rotex振动筛的优势

rotex振动筛的优势
rotex振动筛的优势

如何选择合适的振动筛分设备

河南省新乡市为国内最大的振动筛生产基地。

振动筛分设备的厂家很多,振动筛分设备的种类也多种多样,适用于各行各业,但是越来越多的消费者迷茫如何选择一款适合自己的筛分设备,本来一台筛分设备就很贵,买过之后发现不适合或是不满足自己的要求,给公司造成不必要的资源浪费,用户如何根据自己的需要选择合适的振动筛分机呢?

1、这是最重要的一点,首先要定位自己所筛选的物料是进行粗略筛分还是精细筛分;如是粗略筛分的话,可选直线振动筛、直排振动筛,矿用振动筛之类的设备,产量大、效率高;如是精细筛分,可选择平面回转筛、国产rotex振动筛、方形摇摆筛、超声波振动筛之类设备,筛选物料精确度高,符合高标准技术要求的物料筛分。

2、影响筛分操作的物料特性有物料的容积密度、堆积角、颗粒外形、物料活动性、粘着性、吸湿性、有没有带静电、粒子表面水分、温度、粒度分布等。

3、筛选物料有无特殊特性;如高温性、腐蚀性、高静电等等,高温性或腐蚀性可选择较好的振动筛材质,如316L不锈钢等;超声波振动筛可以有效的筛选高静电高细度的物料。

4、选择筛孔必需考虑筛子处理量、筛网的旷地空闲率、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘着等因素。

5、对设备产量的要求;不要过多的去要求单台,筛分机的处理量要达到多少,超负荷运行的筛分机会直接导致筛分机寿命减短。

6、场地是否有限制;根据场地去选择需要采用哪种规格的振动筛分机。

了解了以上几点,相信许多客户在选择振动筛的时候就会做出正确的判断,选择最适合自己的筛分设备,用最小的开销创造更大的利益。新乡市瑞泰机械有限责任公司主营产品为平面回转筛、方形摇摆筛、国产rotex振动筛,主要用于物料的二次精确筛分,广泛应用于化工、矿产、非金属、塑料、医药、粮食等行业。

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

振动筛安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6301 (解决方案范本系列) 振动筛安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

振动筛安装安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要,新安装xxx设备有限公司生产的 2YK2460型圆振筛。最大拆解件小于3吨,尺寸:2100×6500 mm。 本振动筛为厂家订制产品,符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导,我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。 二、准备工作 1. 因吊装高度在18m以上,需要用到50T汽车吊进行作业,应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物,填平硬化好路面为设备运输做好准备。 2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦,保持良

好运行状态。 3.制做起吊索具,以承重三吨,安全系数以6倍计算。 F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取6.0 则Qp = 29.4kN ×6.0 = 176.4 kN 我矿现有的NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN,能满足安装要求。或采用双股 NAT14 6×19 1570,以上钢丝绳。 4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。 三、施工方法 施工准备(工具、现场地)->现有振动筛拆除 ->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点 ->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况

标准振动筛操作规程

标准振动筛操作规程 一、操作松开夹紧机构,并上提;按需要摞叠筛具装入振筛托盘,在顶层筛具中放入待筛分样品;缓慢放下夹紧机构,轻落于筛盖,并可靠夹紧。注:筛具使用前,应检查筛网和金属框架,不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。筛具的摞叠顺序:最下部为筛底盘,顶部为筛盖,中间筛具从下至上,各筛具按筛孔大小,从小至大顺序叠加。图1 控制盒面板图打开控制盒上电源,按时间“+”或“-”按钮设定工作时间,按“启动”按钮,设备即开始工作。各按钮功能及时间指示见图1 。工作中,用户可随时按“停止”按钮,即可停止设备的运行。若用户需设备继续运转,按“启动”按钮,设备将继续运转,直至完成原设定时间。设备完全停止后,旋松并提起夹紧机构,并固定后,即可取出筛具。 二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。2 筛具装配后,夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧,不得自由掉落或增加外来压力,以防损坏筛具。3 套筛在装卸过程中,不得用硬物敲打或撬动,以免损坏筛具。4 机箱内加油量以加至油标中心位置(约7、5L~8、5L)为宜。5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油,建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。滴注油盖在滴注后应盖严,防止煤粉及灰尘进入机箱内。6 新机工作500h后,应更

换润滑油;以后视工作频率情况每1500h~2000h更换一次润滑油。7 操作控制机箱按钮时,用力应适度,以防损坏零件。 三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1.控制盒无电源输出2.电源不通或缺相3.电动机坏4.离合器打滑1.修理或更换控制盒2.排除电源故障3.更换电动机4.修理或更换离合器设备漏油1.加油过量2.传动轴唇形密封圈坏3.螺塞密封垫坏1.放出适量润滑油2.更换唇形密封圈3.更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性,延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员; --维护保养,包括检查及修理人员; --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质,否则不得进行与设备有关的操作; 在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示: 1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可; 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异; 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整; 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料,用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、YDR(大型圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、ZDR(直线等厚筛)、GPS(高频筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。 型号意义说明: (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收,存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

振动筛安全操作规程(参考Word)

振动筛安全操作规程 1、检修时正确穿戴劳动保护用品; 2、对设备内部进行检查必须两人以上,并配备低压照明,并在 操作盘上挂“禁止合闸”标志牌; 3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度,确保不漏 气、不漏料; 4、定期检查振动筛筛网,保持完好、无破裂; 5、操作前仔细调整振动筛的振动电机,使振幅适当方可投入运 行; 6、临时停机检查时,必须和中控室取得联系,采取必要的安全 防范措施后,方可进行设备故障处理; 7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。

回转卸料器安全操作规程 1、注意检查紧固螺栓有无松动,链条张紧是否合适,链条润滑是否 充足,安全销是否良好,叶片与腔体内壁是否摩擦; 2、当回转卸料器发生卡塞时,切断电源进行处理; 3、回转卸料器内严禁有铁件进入。

包装机安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品; 2、开机前检查包装机各部位是否有杂物; 3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常; 4、包装机运转时,严禁人员靠的太近以免造成人身伤害; 5、发现异常声响及剧烈振动时,应立即按下急停按钮; 6、检修时应在网架上铺上垫板,防止工具及杂物掉入包机内; 7、更换叶轮时必须切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌; 8、检修时要注意,秤架上不能站人、做人,推包装机时要推其 电动机,不能推秤架和灰嘴,计量标定时砝码要轻拿轻放,总之让秤架只能受到垂直的压力,这对保护秤架和传感器都很重要; 9、避免在包装机上直接用电焊,以保护主轴轴承和控制系统。 如果确实要用电焊,则必须关掉控制箱电源,并且在焊接点附近搭接地线,不要用设备壳体做地线; 10、停机时必须将包机内物料卸空; 11、停机后调节包机转速回零,并按下急停按钮。

振动筛检修维护规程

HZS型直线振动筛检修规程 1 总则 1.1 简介 本规程规定了HZS型直线振动筛(以下简称设备)的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收。 1.2 适用范围 本规程适用于熔铸车间烟气脱硫项目振动筛的维护与检修。 1.2 编写依据 设备随机操作使用说明书及其它技术资料。 2 检修周期和内容 2.1 检修周期(见表1) 表1 月 注:如果监测手段齐全,对于振动筛大修周期可根据设备运转情况适当延长。 2.2 检修内容

2.2.1 小修 a.清理振动筛堵、挂、堆积的物料; b.镑查、紧固各部位连接螺栓; c.检查或更换进出口挠性软连接件; d.检查、修理或更换筛网; e.检查、调整或更换震打器; f.添加润滑剂; g.检查、调整振幅值。 2.2.2 中修 a.包括小修内容; b.拆卸并全面清理筛网与进出口料斗; c.检查各部位弹簧,有明显变形者应预更换并调整弹簧的弹力适中; d.检查振动部位与固定部位是否有碰撞,若发现有碰撞现象预以消除; 2.2.3 大修 a.包括中修内容;

b.更换各种密封件、减振垫; c.检查、修理或更换边板,机架、筋板、平衡装置等部件; d.检查或修理激振器; e.检查或更换滚动轴承; f.检查三角皮带轮是否磨损,严重磨损者予以修理或更换,检查皮带轮与传动轴的配合情况,必要时予以处理; g.检查、修理或更换主传动轴、弹性连杆; h.检查基础,地脚螺栓有无松动,必要时予以处理。 3 检修与质量标准 3.1 拆卸前的准备工作 a.根据设备运行状况和监测记录,分析故障原因和部位,制定详尽的检修技术方案: b.熟悉设计图样和技术资料; c.检修所需工、量、卡具备齐; d.检修所需的更换件应符合设计要求; e.按规定进行断电、工艺处理完毕、具备检修条件,办理安全检修证后,方可施工;

振动筛岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A59480 振动筛岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A59480 第2页/ 总2页 振动筛岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、转车前,要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号方可转车。 2、按压扣时,要使用绝缘棒。 3、上下梯子手要把住,脚要站稳,以免摔伤。 4、处理事故时,必须切断电源,挂好检修牌,方可工作。 5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。 6、细筛给货、调货、更换筛网时,手要把住,脚要站稳,二人以上作业,有人监护,以免摔伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析

脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析 脱水筛简介:脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备,广泛适用于煤泥回收,压滤隔粗、过滤隔粗,其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外.. 脱水筛简介: 脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备,广泛适用于煤泥回收,压滤隔粗、过滤隔粗,其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外,脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排,是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。 脱水筛采用了双电极自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。

一:脱水筛(脱水振动筛)安装: 1、脱水筛(脱水振动筛)安装前应检查: (1)包装是否完整无损,有无受潮现象; (2)电机在运输过程中有无变形损坏,零件是否齐全,紧固件有无松动脱落; (3)电机铭牌数据是否符合要求; (4)用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧,否则对定子绕组进行干燥处理,干燥处理时温度要均匀,不得超过120℃。 2、脱水筛(脱水振动筛)安装 (1)吊运前检查吊环是否拧紧到位; (2)振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3; (3)底脚螺栓应采用8.8级强度,并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。 二:脱水筛(脱水振动筛)操作与使用 1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上; 2、电机安装就位后,电缆线不得与振动体相碰或磨擦,应呈自然悬吊状态,同时要有一个大于电缆外径5~6倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上,其距离大约为500~1000mm,在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。 3、按下列要求调整好激振力 (1)卸下两端防护罩,旋松两端可调偏心块压紧螺栓。 (2)两侧偏心块同向转动,使所需激振力刻度线对准轴端的基准线; (3)旋紧偏心块压紧螺栓,然后安装防护罩。 4、振动电机接上电源即可运转,观察转向是否符合要求,否则通过更换电源相序改变转向; 5、振动电机如在运行中出现不正常现象,如异常响声、转速上不去,异常发热等,应立即停车检

振动筛安全生产操作规程

编号:SM-ZD-16390 振动筛安全生产操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

振动筛安全生产操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程: 1.开机前,一般检查下列项目: 1)振动筛螺栓是否旋紧,有无卡阻,周围是否有影响振动筛工作的障碍物。 2)筛面是否破损。 3)喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。 2.开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。 3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。 4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小,一般愈小愈好,尽可能使用小电流、小振幅。

5.应根据筛面物料的性质和筛分效果,及时调节筛面的角度。 6.应根据给料大小,及时调整各振动器的电流来个改变振幅。 7.筛网应严加保护,防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。 8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧,避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网,不得张起或夹杂异物,旋紧螺母,套上螺栓防护帽。 9.振动筛停车时,应先停止给料,待筛面上的物料全部排除,继续振动清洗完筛面后再停车。 10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓,防止松动。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板,可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时,还可配置垂直吸风分离器,可对物料进行吸风分离,使得轻杂、灰尘得以进一步的清理,且可根据物料中的含杂情况调节,使风选效果达到理想状态。 本机结构简单,运行平稳,清理效果好,产量大,体积小,且能耗低,噪声小,操作使用及维修方便,是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数(见表1) 二、结构及工作过程原理 1、结构(见图1) A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下: A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心,抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置(3)(见图4)固定,筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时,必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构,通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架,横梁能在各种高度安装,以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力,是当今常用的结构,结构简单,对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配,垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理(见图2) 物料通过进料管(5)进入带有偏心锥形漏斗(6)的进料口,通过布筒(4)进入喂料箱(8)的散料板(9)上,锥形漏斗(6)可以旋转使得物料正确地落在散料板(9)中间,进料箱随着筛体的振动,物料均匀的撒在进料箱底板(11)上,并沿底板流到筛面的整个宽度,若进料在整个进料箱底板上不均匀,调节分料板(7)使喂料达到理想状态。

振动筛使用保养与维护规程

振动筛使用维护与保养制度 一、操作规程 1、操作人员应了解并熟知设备的操作规程。 2、操作人员应详细了解本筛机的工作性能,当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。 3、启动前须做好如下准备工作: 3.1、阅读值班记录,处理上一班的遗留问题; 3.2、检查并排除筛机及溜槽漏斗等固定物间有无石块等影响筛机工作的杂物; 3.3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固,筛面有无破损; 3.4、检查激振器轴承是否按期加油; 3.5、筛机在启动和正常运转之前,应禁止加料;同时在正常停机之前应保证筛机上的物料全部落完。 3.6、物料的尺寸粒度不能过大,以防止筛网遭到破坏,同时投料量尽可能不要超过机器的最大的处理量,以防止激振部位因频繁噎机而遭到破坏。 4、筛机运转时应做好如下检查: 4.1、如发现有不正常现象时,应立即停车检查原因,排除故障后方可再行启动、运转; 4.2、检查激振器正常温度; 4.3、筛机运行无异常噪音; 4.4、物料要求均匀的给到筛机上,料流应均匀、平稳地通过筛面不得跑料; 4.5、禁止带料停机或在停机后继续供料; 5、下班时应清除筛面中的堵塞物和筛机周围环境。 6、每工作一星期要加一次油。

7、检修振动器时应注意: 7.1、激振器轴承每3-6个月在机上冲洗一次,每年拆开清洗一次,机上清洗方法为从注油孔中加入煤油或汽油,洗净脏污润滑脂,然后重新填入新润滑脂。若轴承已到规定寿命或发现工作工作面、滚珠等出现点蚀,破裂等情况,应立即更换。 7.2、激振器在装配前各零件应清洗干净,装配时在轴承内注EL -3锂基润滑脂,其油量占空腔的1/3,试车连续运转4小时,温升不得超过35℃,最高温度不超过75℃. 7.3、装配时应使油杯装在筛箱侧帮外侧,位于最上位置,轴承压盖(序号14)上的回油沟在装配时应使其在最下面位置(箱机成17.5°角时)以利回油. 7.4、振动器轴承采用大游隙轴承,装配前应检查轴承径向游隙.装配时使得主偏心块,轴承挡圈与轴承的内圈必须靠紧,组装后轴向串动量应在0.5-1mm范围内. 7.5、允许改变防油垫(序号18)的厚度,以保证轴承外圈压紧. 7.6、高强度螺栓M20X90(序号1)必须用扭矩扳手拧紧,额定扭矩为520N.m. 7.8、一台筛机上主偏心块(序号8)与付偏心块(序号3)的夹角方向应一致,本设计可调节三种振幅,只有主偏心块时,振幅最小,当主付偏心块夹角为42°时,此时振幅最大,当两者的夹角为77°时,振幅在两者之间,筛机出厂装配,主付偏心块夹角按42°。 二、维护与保养 1、周检:检查振动器及各部分螺栓是否松动,检查橡胶弹簧是否有破损,检查筛面是否破损或筛孔过大,如有应予以处理; 2、月检:检查筛框结构本身或焊缝有无裂纹,如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面,在末端钻5mm孔铲出坡口并预热补焊,补焊应确保焊透,焊后将缝磨平,再加上加强板,为避免应力集中不允许自

振动筛安全操作规程

振动筛安全、操作、保养规程 ●开机前的准备: 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调 整三角带的松紧度。 2、清除筛网上的杂物, 以免重负荷启动 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内的润滑油。 5、转动平衡轮,以观察偏心轴转动是否正常,筛子的弹簧是否完好。 6、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 ●运转注意事项: 1、打开压力阀门(前期干式生产,只用防尘水) 2、接到控制室"开机"信号后,合上事故开关,筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后,才发信号通知下料。 5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 6、鞍山厂生产的轴承温度不应超过75度,南昌生产的轴承温度不应超过45度。 7、随时注意电动机的温度及异常声响。 8、运转中如发现危及设备安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停 机。 9、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,然后进行。 ●停机注意事项:`

1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关,关闭压力水阀门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部螺栓,如发现有松动应拧紧。 5、认真确实填写运转报表。 振动筛的保养: 1、保证筛箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小75mm间隙。 2、保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm间隙。 3、鞍山振动筛所采用的润滑油说明书中的排号。 4、检查振动器油面及油质。 5、振动器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注油(锂基润滑脂)。 6、振动器与筛箱连接的高强度螺栓,每周检查一次紧固性,不允许任何一个螺栓 松动。 7、偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。

振动筛操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD433 振动筛操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动筛操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机前的准备: 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。 2、清除筛上的杂物,以免重负荷启动。 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内润滑油。 5、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 二、运转注意事项: 1、打开压力阀门。 2、接到控制室“开机”信号后,合上事故开关,筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。 5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停机。 8、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。 三、停机注意事项: 1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关,关闭压力水闸门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部位螺栓,如发现有松动应拧紧。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

2YK系列双层圆运动振动筛使用说明书另外有完整图纸

2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书

目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二

2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上,结合筛机现场的使用情况进行优化设计的,具有:处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途: 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义: 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层

四结构特点: 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 (1)筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架,用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接,承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 (2)筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器:激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构,四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接,外设中间保护罩,电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块,实现振幅的调整。为保证可靠性,激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接,可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上,使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图(见附图1) 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置(一般为支撑梁)上进行,不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定,在工地现场拉拽运输时,地面应平

振动筛安全操作规程示范文本

振动筛安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

振动筛安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、起动前准备 1.检查电动机及传动装置应正常,各连接部分的螺栓 应无松动。 2.查看筛网应保持张紧状态,应无破损或堵塞。振动 部位应无开焊现象。 3、检查各润滑点油量应清洁、足够。 4.检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。 二、运转中注意事项 1.向筛网上给料必须均匀、连续,否则影响筛分效 果。 2.随时查看轴承温度,一般温升不应超过70℃。 3.筛架两侧弹簧的弹性应同步,否则将因筛架振动不

均,使筛分效率降低。 4.电动机和主轴处的轴承,应每班加注润滑脂一次。 5.如发现筛架振动倾斜或震动不稳时,应立即停机检查。 三、停机注意事项 1.停机前,先停止给料,全部筛完网面物料后,再切断电源。 2.做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明: 电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 2、环境温度:不超过40℃ 3、海拔:不超过1000m 4、电源频率:50Hz 5、电压:380V 6、温升:小于80K(电阻法) 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。 2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。 3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。 6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。 7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件,谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 四、安装与调整

1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机,要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转,调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时,试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠,无特殊噪声,振动筛各种技术性能参数达到图纸要求,振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修

YK系列振动筛说明书

YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址:郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话:5 传真:3 售后服务专线电话: 邮编:450001

尊敬的用户: 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛,为便于您更好地掌握使用及维护要领,敬请试车前仔细阅读本说明书,不明之处请及时来电联系,我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部

目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)

一、机器的用途 亲爱的用户,随着经济形式迅猛发展,市场上对建筑材料的要求越来越高,数量不断增大,为了满足用户的需求,本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料,碎石、采石、砂石等的分级,主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备,本类筛机具有外形新颖,性能可靠,噪声小,维修方便,技术参数合理,生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K (F)-- 12 45 圆振动筛 筛面长度(分米) 筛面宽度(分米) 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数

三、规格及技术性能参数

四、产品外形及基础图(见总图)

振动筛安装安全技术措施

旬邑中达燕家河煤矿有限公司更换矸石振动筛 安 全 技 术 措 施 施工单位:洗煤厂 施工负责:李新军 编制: 审核: 日期:2013年1月10日

更换振动筛安全技术措施汇审签字表

振动筛安装施工安全技术措施 一、概况 由于我矿洗煤厂实施改造原煤全部入洗后,矸石量明显增大,原有振动筛已不能满足生产需要;经领导考察研究,决定更换安装ZXT3061型直线振动筛。尺寸:3000×6100 mm,约13.5吨 本振动筛为厂家订制产品,基本符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导,我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。 二、准备工作 1. 因吊装高度在15m以上,需要用到50T以上吊车进行作业,应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物,为设备运输做好准备。 2.检修振动筛安装车间的10T电动葫芦,保持良好运行状态。 3.制做起吊索具,以承重5吨,安全系数以6倍计算。 F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取6.0 则Qp = 29.4kN ×6.0 = 176.4 kN 我矿现有的NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN,能满足安装要求。或采用双股NAT14 6×19 1570,以上钢丝绳。 4.准备好10T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。 三、施工方法 施工准备(工具、现场地)->现有振动筛拆除 ->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点 ->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况 ->清理场地并进行试运行->验收 四、拆解旧振动筛

1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统,不得破坏现有的安装基础; 2.在支撑或提升振动筛时,必须要避免引起振动筛扭转,避免损坏室内设施。 3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件,尽量保持设备完好性。 五、安装技术要求 1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排,检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。 2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时,调整吊索以便避免筛子扭歪,同时采用最大120度的吊索夹角,保持筛子处于预定的安装角度。 3、在定位筛子期间,切勿用手调整弹簧位置。可使用适宜工具夹住弹簧。 4、将筛子落到弹簧上。 6、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。 7、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。 8、安装完毕经检查后,紧固好所的固定螺丝。 9、新机必须经调试正常后方可投入使用。 方案一 1、正上方进入法;在原有振动筛正上方,在不破坏厂房主体横梁结构的情况下,将房顶破开,根据振动筛3米宽,6.1米长的尺度,四周应预留不少于20厘米;如宽度达不到要求,长度超6.1米,可采用振动筛主体倾斜下放,到位后再次起吊放平,对正基础位置,依次安装完毕。 方案二 1、由侧面吊装进入法;首先将厂房北面外墙破开至振动筛经过的合适尺寸,起吊和下放旧振动筛部件时,可用两个10T手拉葫芦配合吊车

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