煤矿机电设备的管理与维护简析
煤矿机电设备的管理与维护简析
发表时间：2018-08-10T16:03:04.853Z 来源：《科技中国》2018年6期作者：张永
[导读] 摘要：为提升煤矿井下其各项作业运行的安全性与高效性，提出了加强机电设备管理与维护的建议。文章在对煤矿机电设备管理中所存在的问题进行列举基础上，提出了技术改造、信息化管理、制度化管理以及加强检修管理等措施。希望本文论述的内容，对煤矿机电管理与检修有所借鉴。
摘要：为提升煤矿井下其各项作业运行的安全性与高效性，提出了加强机电设备管理与维护的建议。文章在对煤矿机电设备管理中所存在的问题进行列举基础上，提出了技术改造、信息化管理、制度化管理以及加强检修管理等措施。希望本文论述的内容，对煤矿机电管理与检修有所借鉴。
关键词：煤矿；机电设备；管理现状；优化措施
新时期下，煤矿机电设备性能不断完善与提升，在矿井作业中的应用效益也有所提升。机电设备在煤矿生产安全中所占地位相应提升，参与到矿井生产中的各个环节，涉及范围广、技术性强是其主要特征。因为煤矿生产环境与流程的特殊性与繁杂性，促使机电设备管理与维修工作面对严峻挑战。加大对现行管理措施的优化力度，编制行之有效的管理方案，提升管理水平，具有很大的现实意义。
1煤矿机电设备管理中存在的问题
1.1设备管理理念滞后
当下，多数煤矿企业领导没有给予机电设备管理一定重视，只关注矿井下作业产量，没有从思想上认识到机电设备在促进矿井作业安全性与有效性方面发挥的价值。机电管理部门被视为一个辅助生产工区，职责被淡化，管理体制缺乏完善性，只有设备出现明显异常与较大故障时，才进行检修，影响矿井作业有序性的同时，减缩了设备使用年限，设备检修成本相应提升[1]。
1.2设备自身存在隐患
煤矿企业在长期发展中，机电设备老损、陈旧、杂乱等现象是极为常见的，和相关规范之间存在加大悬殊。粉尘大、湿度高、腐蚀性气体弥漫是煤矿企业生产环境的最显著特征，机电设备在运转与存放期间，没有施以防尘、除锈、防潮等措施，就会加大设备腐蚀与损坏发生率。煤矿企业中绞车、防爆高压开关等设备设施在长期运行中，没有及时更换非阻燃胶带，以致主提升机单线制动、高压开关保护无法符合矿井风量负压提出的相关标准，设备带病运转，使矿井作业安全性不断降低。
1.3技术力量相对薄弱
生产条件差、不安全因素繁多是煤矿企业运行特征，人们惯性的认为矿井作业是肮脏、劳累、危险的工作，以致很多技术水平相对较高的人员不愿意从事煤矿作业。还有很多煤矿企业领导没有给予机电工作一定重视，薪资待遇长时间得不到提升，导致机电职员工作热情不高，也无法留住一些技术人员的脚步，最终使机电技术人才队伍力量不断被削弱。有调查资料显示，从事乡镇煤矿机电工作的人员以农民为主，由于专业水平普遍偏低，以致机电设备的简单故障难以及时排除，影响设备运行效率，拖延现代化设备管理模式的建设进程。 2煤矿机电设备管理与维护措施
2.1技术改造
煤矿企业为适应市场经济的发展需求，实现可持续发展的目标，积极应用尖端技术设备，是最直接的办法。煤矿企业生产效益与经济效益的提升，对先进科技表现出强烈依赖性，采用新工艺、新技术、新方法，全面提升机电设备水平，最大限度的调动科技人员工作的能动性，有助于提升科技成果的转化效率。煤矿企业在生产实践中，应给予机电设备升级换代一定重视，以持续发展理念为支撑，及时淘汰不符合安全生产标准的设备，不断提升技术先进水平，维持与提升企业在经济市场中的竞争实力。也可采用建设技术小组的方式，引导与鼓励企业职员进行技术改革，攻克技术上的难题，有效处理矿井作业中的现实问题。
2.2信息化管理
由于煤矿机电设备管理工作质量高低，直接影响生产作业运行路线的精确性以及方向的规范性，故此，加大对机电设备全过程管理使极为必要的。认真落实机电设备的基础管理，强化采购卡和图牌板两者的统一性，确保设备采购数量明确、运行状态透明。为进一步提升图纸资料的完善性，可构建信息化管理模式，以提升设备管理的信息化、现代化水平[2]。此外，也要积极将信息技术融合到设备规划、类型选择、安装与调度、运行与维护、改进与维护以及废弃全过程管理中，煤矿企业在发展中应建设健全设备的检修与维护机制，提升设备管理工作的细致性，全面贯彻落实和行政惩罚相关的责任机制，建设并完善材料与设备的跟踪管理办法，以百万吨为单位建设材料与配料的耗用档案，以为设备类型选择环节提供数据资料支撑。
2.3制度化管理
2.3.1编制设备更新方案。当下，国内大部分煤矿企业以获得最佳经济效益为发展目标，机电设备“重使用、轻管理与维修”，以致其长时间处于超负荷运行状态中，很可能使设备在运行中徒增诸多安全隐患。在后续发展中，煤矿企业应在确保生产作业安全性的基础上，追求经济效益的最大化，对那些存在安全隐患的设备及时更新，以提升其运行的安稳性，对于个别安全功能极差的老旧设备，也要实施报废处理。
2.3.2优化规章体制。具体是以矿井作业现状为基点，依照与机电设备管理相关的规范，有针对性的编制井下机电设备防爆标准、巡检制度、各级电工以及操作工种的岗位责任机制，进一步提升机电设备的制度化、科学化管理水平。
2.4加强检修管理
首先，煤矿企业需依照相关规定，对机电设备进行定期检测，检测项目以主提升、主排水、主通风以及供电系统保护等为主，对于专门升降人员以及混合提升系统，需推行年检体制，其他类型的提升系统3年中检测次数≥1。部分通风机在投入使用之前，需进行性能检测与试运工作[3]。在每年雨水频繁的季节，需对水泵、闸阀以及和排水相关的配电设备，进行整体检查，并认真做好联合排水试验工作，给予机电设备安全隐患预防工作高度重视，推行并落实全面治理。采用计算机设备进行辅助管理维修工作，采集并处理运行数据，同时对维修状况进行预判断，以促使机电设备管理与维修工作朝着网络化、可视化方向发展。
3结束语
总之，煤矿机电设备管理与矿井下安全生产作业之间存在密切关系，应不断增强机电设备管理，优化管理工作制度与流程，提升现代化机电设备管理的水平。在新技术、新理念的引导下，降低煤矿企业机电事故的发生率，提升机电系统运转的安稳性与有效性，协助煤矿
煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法
煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法（试行） 第一章、总则 第一条为了进一步优化资源配置，加强设备有尝试用管理，提高有偿使用设备使用率和周转率，结合**煤矿《****设备有偿使用管理办法》\《***煤矿精益化实施办法》及我矿设备管理实际情况，制定本办法。 第二条机电设备包括全矿所有生产设备、基本建设设备、 有偿使用设备、抢险救灾设备。 第三条精益化设备的管理主体是机电动力科设备管理组，负责对全矿设备从计划、到货、验收、入库、系统台帐、发放、回收、维修等流程进行全过程管理。 第二章精益化设备管理系统管理规定 第四条机电动力科设备管理组根据设备周转、维修、库存情况结合我矿实际生产接续情况于每月20日之前向机电动力科计划员提供月度设备、配件、材料计划。 第五条机电动力科设备管理组在新设备到货验收后，及时 将设备信息录入精益化设备管理系统。 第六条设备日常管理 1、设备发放必须由使用单位设备员通过系统提出设备领用中 请，经使用单位负责人审批后提交机电动力科相关负责人审批，审批完成后由机电动力科设备管理组设备管理员打卬设备发放单（发放单为两联单，第一联由设备管理员作为发放依据留存备案，第二联由设备领用单位设备员交至设备库门卫处作为出库依据并留存备案）。 2、设备回收时，由使用单位设备员通过系统提出设备回收中 请，经机电动力科设备管理组设备员会同相关人员现场验收后，对所回收设备做出验收评估，在系统中注明回收设备完好情况（完好、待修、待报废）及考核情况。 3、使用单位领用设备在施工现场发生地理位置变动时，由使用 单位提交地理位置变动中请，经机电动力科设备管理组确认后审批更新台帐。 4、使用单位领用设备在施工现场发生区间交接时，由使用单位
煤矿机电设备的管理
煤矿机电设备的管理 1煤矿机电设备管理存在的问题 1.1重视程度不足大部分煤矿对机电设备管理不够重视，缺乏标准化管理和专业化管理人员，很多管理人员身兼多职，对机电设备、配件和维护材料管理不到位。一些职工标准化意识很差，不能按标准对机电设备进行分类管理。同时，大部分煤矿其重心是抓生产，导致机电管理人员少，投入少，部门不健全，管理网络不通畅，使机电设备管理的职能作用越来越淡化，使机电管理部门的不能充分发挥其应有作用。 1.2管理机构不健全大部分中小煤矿虽然都设置有机电管理部门，但都存在机电管理不健全的问题。部分煤矿机电部门人员配置少，有些甚至只配一个管理人员，使机电管理工作难以正常进行。 1.3管理不到位除少数大型煤矿外，绝大多数中小煤矿对机电设备缺乏全方位、全过程管理。机电管理应包括设备的选型、购买、验收、安装调试、维护保养、大小修最后报废。各环节相互环环相扣，需要大量人力管理人员和严格规章制度才能完成。只要一个环节出现问题，就会影响设备正常使用，从而影响生产。如设备验收不到位，会导致设备不合格、不齐全和存放混乱的现象。 1.4技术力量薄弱大部分中小煤矿存在机电技术人员不足的问题，导致机电设备管理不能很好地服务于生产。比如：供电系统有设计但很不规范，设备安装调试和维修缺乏规范的具体措施，设备不能进行定期检修与性能测试，仪器老化，缺乏有效测试方法。 1.5资金不足和管理人员文化技能素质低一些中小煤矿由于资金有限，特别是在煤炭市场不景气的情况下，很多煤矿机电设备采购不足，缺乏必要的备用设备。再加上采煤工作面环境比较差，设备搬运频繁，机电设备需做经常性的安装、检修和维护，一旦出现问题又没有备用设备，常导致停产。且资金不足的情况下，机电管理人员待遇
新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册
新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册第一部分概述 第一篇煤矿常用机械设备及矿 山供电与矿用电 气设备概述 第一章机械产品的分类 第二章机械传动 第三章机械常用零部件 第四章煤矿企业对电气的要求 第五章矿山供电系统 第六章矿用电气设备概述 第二部分煤矿常用机械设备选 型设计 第二篇液压传动选型设计 第章液压传动的基本概念 第二章液压泵简介 第三章液压马达和液压缸 第四章液压控制阀 第五章液压辅助元件 第三篇采煤机械选型设计 第一章栅述
第二章滚筒采煤机的结构 第三章采煤机液压系统设计第四章1 2cMl 5型连续采煤机电控技术 第五章1 2cM27型连续采煤机电控技术 第六章1030型给料破碎机电控技术 第七章cP460 1 50型给料破碎机电控箱电控技术 第八章焊机的使用 第九章地质勘探钻机选型设计第十章井下工程钻机选型设计第十章地面工程钻机选型设计第四篇煤矿提升运输机械设备选型设计 第章矿井提升机的工作原理及结构 第=章矿车 第三章小型工矿电机车 第四章刮板输送机
第五章胶带输送机 第六章矿井辅助运输机械 第七章10sc32型梭车电控技 术 第八章运煤车电控技术 第九章488型铲车电控技术 第十章防爆充电机电控技术 第十一章LYl∞0，’865—10 型连续运输系统电控 技术 第十二章LY20。。型连续运输系统 第五篇回采工作面支护设备选 型设计第章单体液压支护设备．第二章液压支架的分类厦工作 原理 第三章液压支架液压系统设计 第四章液压支架的结构及使用 维护 第五章液压支架用阀选型设计 第六章单体液压支柱用阀选型
设计 第七章空气压缩机用阀选型设计 第八章ARO40一RELMB—wT型锚杆钻机的电 气 系统 第九章TD2 43型锚杆钻机电控技术 第十章乳化液泵站 第+一章乳化液泵站液压系统第六篇掘进机械选型设计 第章钻眼机械 第二章装载机械 第三章掘进机 第四章喷锚机械 第五章掘进机械液压系统 第七篇卷扬设备选型设计 第一章概述 第二章提升辅助设备 第三章单绳缠绕式提升机
煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备管理工作的整改措 施(新版)
煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动。 就我国煤炭系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备，而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍，并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统，而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。煤炭企业要发展，管理是关键。目前，我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚，煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性，给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作，积累了一些管理工作经验，经过对口专业进修及学习国内外先进的管理
煤矿机电设备的管理和维修技术 杜淑华
煤矿机电设备的管理和维修技术杜淑华 发表时间：2019-09-19T10:37:31.507Z 来源：《电力设备》2019年第8期作者：杜淑华胡洪涛[导读] 摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。 (单县能源有限责任公司山东省菏泽市单县 274300) 摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。发现目前的诸多问题并不可怕，我们通过改变观念、完善模式、建 立团队等积极的措施来弥补并解决现有问题，就能够全面提升企业的机电设备管理水平，进而促进煤矿企业的健康、可持续发展。 关键词：煤矿机电设备；管理；维修技术 1煤矿机电设备维修与管理工作的重要意义煤矿机电设备维修与管理工作，第一，能够维持企业生产系统的正常运行。煤矿在进行生产时，机电设备一旦运行状态出现问题，将会导致煤矿生产不能够正常运行，所以，煤矿在正常生产工作中，维修人员应确保维修设备设管理工作的质量，提高生产效率，促进企业工作顺利进行。第二，确保工人施工安全。煤矿在生产的过程中，对工人存在着较大的人身安全问题，机电设备一旦停用，煤矿将进入黑暗中，对人身安全造成了极大的影响。因此，加强对煤矿机电设备的维修和管理工作的监管，可避免造成人员伤亡，同时为企业正常运行带来了全面的保障。第三，能够提高煤矿企业经济效益。煤矿在运行的过程中，提高电机设备维修质量，减少安全事故发生的几率，促进企业的经济效益和社会名誉的发展。 2煤矿机电设备维修技术管理的现状 2.1机电设备的维修管理意识较差 在最近的几年里，我国煤矿企业的机械化程度不断提升，越来越多的煤矿生产流程都使用机电设备取代了人工，先进技术的引进大幅度地提升了煤矿企业的生产效率，但是随之而来也出现了新的问题。随着煤矿生产机电技术水平的不断提升，各个流程中的机电设备越来越多，在长时间高负荷运转的情况下，一些机电设备的维护和维修工作却未跟上，很多机电设备都面临着老化、带故障运转的问题。 2.2机电设备的维修管理水平较低 正是因为一些煤矿企业经营管理者在日常工作中对机电设备的维修管理意识不足，所以企业在对机电设备的维修管理工作的人力、物力、财力投入上都比较少，导致机电设备的维修管理水平低下。甚至一些大型煤矿企业虽然生产能力很强，但是在机电设备管理工作上还存在比较大的漏洞，比如机电设备的日常检测仪和相关技术人员缺乏，无法对机电设备进行日常的监测，即使机电设备处于故障状态也无法发现，更不能在第一时间解决问题，这不仅可能对未来的生产活动造成影响，还为煤矿企业的生产埋下了重大的安全隐患。另外，由于煤矿企业对机电设备的维修管理工作不够重视，投入也较少，无法吸引到高水平的机电设备工作人员；由于设有明确的奖惩激励机制，现有工作人员的工作积极性也无法得到保障，设备维修人员只是根据以往的经验进行设备的维护和管理，缺乏主动学习新技术的热情和动力。 2.3维修技术管理理念过于传统 部门煤矿企业对机电设备在运行的过程中，忽视其安全问题，虽然企业最具有机电设备管理相关部门，但是部门人员的职责意识较低，机电管理制度过于传统，部门管路人员基本无法运用实权，企业领导只对煤矿生产情况重视，导致机电管理部门相关管理制度达不到现代社会的要求，只有机电设备出现问题时，机电部门工作人员才进行维修，降低了煤矿生产速度，为企业的经济利润造成了影响。并且企业对机电设备管理部门投入资金较少，机电设备建设程度较低，导致机电经常以输出大功率，促进机械生产煤矿，加快了设备老化程度，维修工作不及时，为煤矿施工人员的生命安全带来了巨大的隐患。 3探究煤矿机电设备维修与管理工作中问题应用对策 3.1建设煤矿机运管理技术部门 企业应建设各个煤矿机运管理部门，并设备专业技术管理人员、供电技术工作人员、机运运营负责人和挖掘煤矿工作人员。挖掘人员中必须配备一名机运专业技术人员和机电设备维修人员。目前，煤矿企业的现状是机运部门对煤矿的生产安全和生产质量严格控制，不仅对煤矿生产安全负责，还对挖掘煤生产工作人员的安全负责。机运管理部门主要是以机电设备和生产设备专业技术的培训、维修费用、生产产品质量以及设备购买成本进行相关制度管理，以专业技术生产技术和机电设备维修技术确保生产产品质量和工作人员人身安全。生产现场既有监督安全部门，其部门是为现场各个概况的生产安全主要责任，同时，也负责现场生产质量。因此，现场监督管理部门应当配备挖机专业技术人员以及机运专业技术人员，以实现现场各个部位的安全管理。 3.2增加投资提高设备质量 在煤矿生产过程中，机电设备的管理工作极为重要，要想确保煤矿生产安全运行，企业必须重视机电设备的安全性能，保证机电设备的安全运行，提高煤矿生产工作效率。企业应加大对机电设备维修加大投资，更换老化机电设备，对现有机电设备进行改造，使其能够促进机电设备主电源系统的可靠性，充分发挥生产设备的生产效率。同时，企业管理人员还应当重视开采区的机电设备以及流动设备，及时对老化和无法进行维修的机电设备及时更换，及时淘汰效率低、安全系数较低的设备并杜绝淘汰的设备进行拼凑改装使用。企业应严格按照相关政府部门规定，执行安全可靠、科学的机电设备安装，提高企业生产效率，加大安全防范措施，促进企业经济利润的发展。 3.3加大工作人员监督管理工作 为确保机电设备的安全有效运行，企业应当利用现场监理人员来对机电设备进行有效的检查，机电设备一旦出现故障，煤矿现场工作人员应及时对故障设备进行在线监测、离线监测、智能监测等，并对设备运行状态数据分析，工作人员通过自身对设备故障的了解，利用知识库，建设设备维修档案，进行相关诊断决策研究，并对机电设备维修申请上报公司领导，最后以合理的方式维修机电设备。 对机电设备的维修方法运用得当，企业将大幅度提高经济利润。目前对于我国的煤矿企业，机电设备管理工作尤为重要，企业为保证煤矿正常生产运行，必须加大对监管人员的管理工作，确保机电设备安全运行，并对机电设备使用情况完整地记录下来，提高工作人员管理水平。
论煤矿机电设备的管理与维护实用版
YF-ED-J8927 可按资料类型定义编号 论煤矿机电设备的管理与 维护实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
论煤矿机电设备的管理与维护实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 煤矿机电设备投资额约占煤企固定资产总 额的55%～65%，其管理和维护是与井巷工程同 等重要的生产环节一些煤矿特别是地方煤矿由 于建矿历史短，基础薄弱，存在着机电管理管 理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。 文章针对这些问题，从管理理念、专业队伍建 设、设备维修保养及安全投入等方面进行了分 析，并就此有针对性地提出了改进措施与对 策。 煤矿机电设备主要包括动力、采掘、通风
排水及提升运输设备等，这些设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理维护是与井巷工程同等重要的生产环节。尤其是在矿井延深长、设备多的煤矿生产中，机电设备的安全、可靠、高效运行更直接地影响到煤企安全生产及经济效益的稳步提升。 一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。因此，如何切实有效地转变机电设备传统的被动粗放式管理，提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理效能，对于高产高效的矿井建设具有明显的现实意义。 煤矿机电设备的管理及维护存在的问题 1.管理理念滞后，制度监察乏力
煤矿机电设备年度检修计划
1机电设备检修计划 为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。 一、目的： 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。 二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案： 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全
运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容： 1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。 3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。
煤矿机电设备的安全管理与维护研究(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备的安全管理与维 护研究(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿机电设备的安全管理与维护研究 (2021新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于
特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的
煤矿机电设备管理系统技术方案设计
关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案 煤炭科学研究总院 2014.06
目录 1背景概述 (2) 2总体设计 .............................................................................. 错误！未定义书签。3功能设计 . (2) 3.1设备台账管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.2设备使用计划管理................................................. 错误！未定义书签。 3.3设备调拨管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.4设备技术管理 (6) 3.5设备库存管理 (7) 3.6设备维修管理 (7) 3.7设备报废管理 (8) 3.8设备配件管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.9设备预警监控管理 (8) 3.10查询统计与领导决策管理 (8) 3.11权限管理 (9) 3.12队组管理 (9) 4项目实施与售后服务 .......................................................... 错误！未定义书签。5系统报价 .............................................................................. 错误！未定义书签。
煤矿机电设备的管理与维护(1)
煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一 摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词：机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设
备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情
煤矿机电设备维护与安全管理策略分析(正式版)
文件编号：TP-AR-L4950 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿机电设备维护与安全管理策略分析(正式版)
煤矿机电设备维护与安全管理策略 分析(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一.煤矿机电设备维护与管理存在的问题 1.重产量、轻管理 "重产量、轻管理"是很多煤矿企业的通病,是属 于设备管理理念落后的现象,实际问题包括"机电管理 部门管理制度不完善、机电设备维护检修工作无法落 实"等,当机电设备出现异常或大故障才进行维护检修 是造成设备使用寿命大幅度缩短的重要因素,这不仅 仅加大了维护检修成本,也增加了机电设备事故的出 事率。 2.职工队伍不稳定、职工素质不达标
在煤矿企业,机电工属于辅助工种,工作环境差、待遇低,这本身就导致了机电工作人员的思想抵触情绪较大,一些技术人员跳槽现象频繁,导致人才缺乏。依据调查显示,从事煤矿机电设备的工作人员大多学历不高,在机电设备出现故障时,无法准确有效的进行处理,延误故障的处理时机。 3.机电设备陈旧且管理水平低 我国大型国有煤矿一般是从20世纪60年代开始创设,目前所使用的设备在逐年超负荷的使用(粗放式生产)中已经处于服役的尾期或者已经超服役状态。尽快近年来已经逐步提升煤矿机电设备的机械化程度,但是我国长久的煤矿开采历史中,人工生产这种落后的状态一直维持,煤矿的生产条件限制机械化设备的使用,更缺乏有效的机电设备管理水平。 二.煤矿机电设备维护与安全管理策略
简析煤矿机电设备的维修与管理
简析煤矿机电设备的维修与管理 发表时间：2009-12-24T09:06:56.590Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年9月上旬刊供稿作者：王全效[导读] 设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分王全效 (淮南矿业集团安装工程分公司) 摘要：设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分，也是一项主要的生产费用支出本文针对传统煤矿机电设备维修的的缺点，提出合理的措施，对煤矿企业的安全生产有一定的借鉴意义。关键词：煤矿机电设备维修 0 引言 随着我国煤炭工业生产的发展，企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能，这无疑对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。长期以来，我们煤矿机电设备的维修仍普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约1/3的工作量是由于时机不准而做的无效维修，开机率低，维修时间长，严重影响了生产的正常进行。据有关资料表明，我国煤矿固定资产中60%以上为机电设备，机电系统的费用支出已占成本的40%以上；另外，井下煤尘、瓦斯事故及重大火灾在很大程度上是由于机电原因引起的。正是由于认识到设备维修的重要性和复杂性，许多企业借助于计算机和专家系统等先进手段，采用以可靠性为中心预防维修策略，使设备在一个相对延长的寿命周期内可靠地工作，并尽可能地避免了无效维修。 1 传统维修缺点 1.1 传统的维修工作 1.1.1 计划性状态检修随着设备监测技术的发展和日趋完善，按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态，将维修的时间和内容确定下来，是从监测和诊断资料中取得的数据。经过输入计算机分析处理，预测设备故障，从而在设备发生故障之前，制订出修理计划和措施，以利延长设备使用寿命，消除隐患，达到保证生产顺利进行的目的。 1.1.2 事后维修故障发生后所采取的处理对策，属于被动的。由于多在无准备的条件下进行，结果难以做到完善和彻底。 1.1.3 计划性定期维修强制性维修，虽然也依靠较为简单的监测手段，但主要凭经验确定检修周期的，不管设备在客观上是否需要检修，到一定时间就要一次检修，所以很难预防随机因素引起的故障，有时有过剩检修的情况。 1.2 传统的设备维修管理随着科学技术的发展，管理水平的提高，传统的设备维修管理越来越暴露出其不足:第一，设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行，缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息，未能通过适当的渠道，反映给计划、设计、制造部门，从而改进设备的性能。第二，随着市场经济的发展，要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而，传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的，不能很好地适应市场的变化。第三，传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来，且偏重于技术管理，忽视经济管理。这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。设备的一生是不断运动的过程，具体表现为物质运动状态(制造、试验、使用、维修、改造到报废)和价值运动形态(或资金运动状态)。两种形态同时存在，并分别受到技术规律和价值规律的支配。因此，必须掌握这种规律，才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。 2 采取的措施 为全面提高煤矿机电设备维修管理水平，适应我国煤炭工业发展的需要，根据煤炭生产的特点，结合当今设备维修管理理论和技术的发展趋势，以效益和质量为中心。对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用，建立健全设备维修管理的信息反馈和自理的机构和系统，充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务，组织企业各部门全员参与设备的维修管理，应用现代化方法，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后煤炭生产企业的实际情况。 2.1 建立和完善机电设备维修管理工作标准包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，形成科学的现代化维修管理制度。 2.2 开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究在煤矿机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系，系统深入地研究煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响；加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理；系统研究煤矿机电设备的薄弱环节，不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性，提高设备的开机率和可用度。 2.3 借助于监测仪器等硬件的维修借助于监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来明显的经济效益和社会效益。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术，积极开发、推广、应用简易价廉的诊断检测技术和仪器仪表；利用计算机的一些特殊性能，对重要设备的异常状态迅速做出判断，及时报警和实现连锁停机；对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。 2.4 加强煤矿机电设备使用和维护的管理由于我国现阶段煤炭生产劳动力素质较低，给设备的正确使用和维护保养带来一定的困难；对设备的使用、操作不规范，进一步造成了设备隐患。因此，在现有条件下，煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养，健全设备管理的规章制度并严格执行；进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。 3 结束语 我国煤矿机电设备维修管理水平的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应根据煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势，健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。同时，应用现代化方法，如可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等，以及先进的技术，如状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，从而去报煤矿机电设备完好运行，保证生产。参考文献： [1]万长慈等.煤矿机电技术[M].北京:煤炭工业出版社1999. [2]本书编写组.煤矿机电维修技术[M].北京:煤炭工业出版社1998.
煤矿井下机电设备常见失爆100条
煤矿井下机电设备常见“失爆”现象100例 1、设备外壳有裂纹、开焊面积在50cm2 范围内，凹凸深度超过5mm或因外壳变形影响电气间隙， 达不到规定的为失爆。 2、隔爆电气设备外壳内或外表面锈蚀为失爆。 3、隔爆电气设备加工金属表面发现有锈，用棉丝擦过后仍 留有斑痕并超过规定的为失爆。 4、隔爆电气设备紧固件、导电件发现有锈，用棉丝擦过后 仍有明显斑痕，并影响强度和导电性能的为失爆。 5、隔爆电气设备的门、盖采取正常操作方式打开的为失 爆。 6、隔爆电气设备的隔离开关打开后负荷侧仍然带电的为失爆。 7、可拆卸式控制器，手柄不在停止位置时仍可拆卸的为失爆。 8、隔爆电器设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造，未采取如电镀等防腐处理的为失爆。 9、隔爆电器设备装有电器元件的内壳壁未涂耐弧漆，金属 加工表面（指隔爆接合面）未采取防腐措施的为失爆。 10、隔爆电器设备隔爆接合面间隙超限为失爆。 11、隔爆电器设备隔爆接合面表面粗糙度，平面结构Ra为6.3um、圆筒结构Ra为3.2um，粗糙度达不到规定的为失 爆。 12、隔爆电器设备隔爆接合面表面出现机械伤痕，其深度 和宽度均不大于0.5mm，无伤隔爆接合面有效长度不能满足 要求的为失爆。
13 隔爆电器设备闭锁装置不全、变形损坏，起不到闭锁 作用的为失爆。 14、隔爆室的观察窗透明件，松动、破裂或使用不符合规 定的玻璃的为失爆。 15、改变隔爆外壳原设计形状，造成电器间隙或爬电距离 不符合规定的为失爆。 16、隔爆电器设备的透明件安装部分，制造成带有螺纹结 构的为失爆。 17、隔爆电器设备观察窗的透明件安装采用衬垫结构时， 衬垫不符合要求的为失爆。 18、隔爆电器设备的接线腔内由电源侧进线至负荷侧接线，或负荷侧进线到电源侧接线为失爆。 19、隔爆电器设备接线电缆外护套伸入接线室器壁小于5mm 为失爆。 20、接线室内有大于10mm的导电物体的为失爆。 21、电器设备的输出端断电后，如果壳内仍有带电部件缺 防护性盖板和绝缘封堵的为失爆。 22、井下用的防爆电器设备短路、过载、漏电等保护失效 或甩掉不用为失爆。 23、隔爆接合面法兰厚度小于原设计厚度85%为失爆。 24、电器设备的熔断保险选择过大或用铜丝等代替，起不 到保护作用的为失爆。 25、隔爆型电器设备各腔之间严禁贯通，去掉隔爆电动机 接线盒内隔爆绝缘胶衬为失爆。 26、螺纹隔爆结构中螺纹精度和螺纹的最少啮合扣数以及 最少拧入深度，任何一项不符合规定的为失爆。
煤矿机电设备管理与维护探讨
煤矿机电设备管理与维护探讨 对于煤矿机电设备的管理而言，它会直接关系到整个煤矿生产的安全与稳定，只有不断完善管理工作，加大管理力度，提高现代化管理水平，才可以让我国的煤矿企业不断发展壮大，从根本上提高我国煤矿企业的发展水平。 标签：煤矿机电；设备管理；维护 因为煤矿的生产条件和生产环节都相当复杂多变，所以对每个煤矿机电设备都提出了更为严格的要求。最近几年，随着我国煤矿机械化程度的不断增强，在很多煤矿生产企业中，投入了大量的煤矿机电设备，过去传统的煤矿机电设备早已无法满足和适应当今社会发展的需要，所以要不断提高机电队伍的整体素质，对原有的各种老旧机电设备进行技术改造和升级，不断提高现代化煤矿机电设备的管理水平，保证机电设备高效、安全运行。让我国的煤矿企业安全生产和平稳发展。 1 对煤矿机电设备管理不严 根据新的煤矿质量标准，我国矿井应该由专业化管理小组和机电管理部门共同组成，其中包括：设备、电缆、防爆检查等专业队伍组成。可是，很多矿井对这些方面不够重视，不仅大力缩减了管理人员，而且对这些专业机构的设施配置也不够健全。很多矿井机电主管部门变成了辅助部门，不但要负责其管理工作，还要负责生产工作，上级各层领导对其也不够重视，把大部分时间和精力都放在生产上，基本不会分配时间和人力去对机电设备进行管理工作，基于这些原因，导致机电设备失控，不能发挥出它应有的作用。 最为主要的原因还是由于机电设备管理人员的队伍不稳定。因为从事机电管理设备的环境差、风险大，而且和其他行业相比，机电管理人员的收入也普遍较低，对那些专业技术人才缺乏吸引力。很多人把煤矿当成人才培育基地，当这些人才培养完，并且拥有了一定知识技能以后，就会跳槽到其他收入更好的行业中去，致使煤矿专业技术人员特别是机电专业人才的严重缺乏。 1.1 煤矿机电设备存在大量隐患 在我国，很多地方的矿井都只重视产出，严重忽略了对其的投入，因为设备投入不足，所以在矿井生产中大量缺少新设备，使用的也多为老旧设备，这些老旧设备就存在新度系数低，隐患多等问题。于此同时，煤矿的生产环境也相当恶劣，在井下有很多腐蚀性气体，这些机电设备长时间在这种环境下运行工作，如果不对其采取有效的防潮和防锈防尘措施，那么就极为容易导致设备被破坏。大部分煤矿企业对这些安全意识的认识不深，对其也不够重视，致使各种煤矿设备经常发生损坏，引发事故。还有些煤矿机电设备早已老化，而且还在带病运行，这样也增加了设备的使用安全隐患。
煤矿机电设备安全管理与维护(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备安全管理与维护 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿机电设备安全管理与维护(最新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修
人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调
煤矿机电设备的安全管理与维护
煤矿机电设备的安全管理与维护 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1 煤矿安全管理和维护措施 1.1 严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2 进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保