二次元操作规程

二次元操作规程
二次元操作规程

二次元操作指导书--范文

二次元操作指导书—范文 1. 目的: 规范二次元的正确使用、维护及保养性能. 提高公司产品质量。使品管员能熟练掌握仪器的使用操作步骤 2. 范围: 品质部二次元操作 3. 责任: 部门主管:负责培训新进员工正确操作步骤 品管员:正常按操作步骤使用,负责机器维护及保养,并填写维护及保养记录表。 4. 定义:(无) 5. 操作步骤及注意事项: 5.1 仪器测量方法:影像测量分为三种方式:轮廓测量,表面测量,Z 轴测量。 5.1.1 轮廓测量:就是测量工件的轮廓边缘,一般采用底部的轮廓光源,需要时可加表面光做辅助照明,让被测边线更加清晰,有利于测量。5.1.2 表面测量:表面测量是影像测量的主要功能,凡是能看到的物体表

面圆形尺寸,在表面光源照明下,二次元几乎全部能测量。 5.1.3 轴测量:当配上高倍物镜、有足够瞄准与定位精度时,二次元就可以作Z 轴测量,如测量工件的台阶高度、暗孔深度,测量时使用表面光照明。 5.2 软件的运用 5.2.1 打开运用软件M2D ... 5.2.2 点测量:按点量测按钮“点”或菜单之,开始采点: a、第一种方法:按“/”键采点,如果为M2D软件或者是M2D-IMG 十字线寻边软件,则只用第一种方法。 b ,然后从影像区的暗区拖到明区,或者从明区拖到暗区,然后双击鼠标左键则系统会采明暗交接的点。 说明:量测一个点可采(1-300)个点,所采点数由自行调整。按“▲” 和“▼”键可增加减少点数。也可以设置固定的量测点数,操作方法:选择菜单的弹出对话框,操作者可自行修改。 5.2.3线量测:点击量测按钮“线”或菜单之,通过采点来量测直线,采点方法与点量测时介绍的一样。 5.2.4圆量测:点击量测按钮“圆”或菜单之,通过采点来量测直线,采点方法同上。 5.2.5弧量测:点击量测按钮“弧”或菜单之,通过采点来量测直线, 采点方法同上。 5.2.6 其它类量测,如椭圆量测,矩形量测,角度量测,距离量测可根据以上的操作方法,点击相应的按钮或菜单之“相应的量测” ,采点方法

锅炉维护保养规程完整

锅炉维护保养规程 一、日常维护与保养 (一)严格执行操作规程 操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。锅炉操作规程应包括以下内容:锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作(负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗,安全阀定期排放试验,水质指标);紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。 (二)锅炉的维护保养 正常运转的锅炉设备,必须加强或按照规定进行巡回检查,发现问题及时处理。 1、燃烧设备的检查 链条炉排锅炉在运行期间,应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常,炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通,各个传动部分轴承应润滑良好,轴承温度升高不允许超过60-70℃。 要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住,煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病;检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片;定期用手扳动风门手柄或传动链轮,检查送风门或除灰装置工作是否正常,定期清理漏煤和灰渣,以防炉排被顶起。 定期检查上煤设备和除渣设备,保证润滑到位,发现问题及时处理。 2、炉墙、省煤器、炉门的检查 经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风,若发现漏风,应及时嵌缝修补。 3、保温层的检查 保温层使用时间长了可能脱落,使散热量增加,既损失热量又增加锅炉房的温度,有时可能会烫伤人。因此发现保温层脱落,必须及时处理。 4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封,要经常检查这些部位,发现问题及时处理。 5、安全附件的检查 经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验,以防锈蚀卡住。安全附件一旦损坏,必须立即修复或更换。

钢结构企业安全操作规程

安全操作规程************

液压折弯机安全操作规程 1.操作工必须经过培训学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可,方可独立操作,非操作与维修人员不准擅自操作本设备。 2.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 3.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净,检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。 4.折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致,空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,一切正常后方可工作。 5.多人工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 6.折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许弯折一块料,不许多块分节同时折弯。板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 7.按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 8.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手,机床后部不允许站人。 9.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。 10.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上或把上滑板停在最下面(下模里),以免由于液压系统问题下滑伤人。 11.作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源,确认无误后方可离开工作岗位。

1.操作工必须经过培训学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可,方可独立操作,非操作与维修人员不准擅自操作本设备。 2.操作前必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护罩是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2-3分钟,确认一切正常方能操作。 3.检查电源、电控设备、输送辊道、主机的运行状况,不得有矫正运行过程的障碍。 4.根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置,使孔道能满足该H型钢范围的需要。 5.将H型钢的端部送入矫正机,停止主传动辊的运行,根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机,调整好一次性的下压量。 6.根据腹板的厚度翼板的宽度以及长度方向的纵向变形量来调节导向轮的位置,确保导向轮不受过大的轴向力。 7.定期检查设备,及时更换易损件,机床在运行过程中,如发生故障,应立即停车及时将故障排除。 8.严禁在机床轨道上给工件翻身或堆放工件,设备运行时前方不准站人,上料时严禁把手放在工件下,防止手被工件与轨道压伤。 9.机械运行中,绝对不能启动矫正辊压下按钮。 10.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致,注意避免吊物与设备碰撞,在上下板料时应遵守“行车”安全操作规程。 11.每班工作结束后,应清理、清扫设备卫生和周边环境卫生,并关闭所有电源,确认无误后方可离开工作岗位。

硅胶作业指导书

硅胶制作指导书 制作流程及各流程操作方法: (1)硅胶模具的处理 模具在合模压胶之前必须用清水或酒精除去表面的毛刺、硅胶碎屑及油污等杂质,确保模具干净才能合模压胶。将清理干净的公母模合模后锁紧,锁紧模具按对称原则依次锁紧螺栓,这样可以避免模具配合偏移降低胶粒的不合格率,把模具锁紧后就可以进行注塑压胶。新模具压胶必须清理干净后用二次元检测新模具各尺寸合格后才可进行下一步操作。 (2)硅胶与固化剂的配比 成型的硅胶是由硅胶和固化剂经过一定的配比固化后的产物。目前我公司用的硅胶一般都是白色,固化剂是绿色或蓝色,配比按6:1来配。即硅胶6克,固化剂1克(664型号的硅胶按10:1配)。硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确,测量无误。如果是用量杯,每次称量要检查量杯是否干净。 注意:在制作特殊要求的硅胶产品时可对固化剂的添加量进行调整,硅胶的硬度随着固化剂的增加而提高,同时也增加的硅胶的脆性,降低硅胶的韧性、使用寿命和密封性等! (3)硅胶与固化剂的搅拌 硅胶外观是流动的液体,制作时按以上所讲的配比将硅胶与固化剂倒入拌胶罐内用勺子搅拌均匀。如果没有搅拌均匀,硅胶会出现干燥固化不均匀和硅胶产品硬度不一致的状况,从而影响硅胶的质量,甚至造成硅胶产品报废的状况。 (4)抽真空排气泡处理 硅胶与固化剂搅拌均匀后,放冰箱冻10分钟左右进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过三十分钟,每隔7~10分钟晃动一次,抽真空时间太久,硅胶会逐渐固化,产生交联反应,使硅胶变成一块块的,无法进行涂刷或灌注,造成硅胶浪费。 (5)硅胶的注塑加工 将抽完真空的硅胶倒入压胶罐内后,需放在冰箱内冷冻处理十分钟,再用千斤顶将其压入模具内。压胶时需要注意压胶速度的控制,压胶速度要均匀且要缓慢,确保模具内空气完全被排出,成型胶粒内无气泡,若有气泡需要对模具进行补压,直至无气泡为止。! (6)硅胶的烘烤成型 硅胶成功注入模具内后,要想快速得到硅胶产品,应将硅胶模具放入60°烤箱,加快硅胶的成型速度!在此温度下将硅胶模具烘烤90分钟。因

钢结构车间安全操作规程

钢结构车间安全操作规程 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 钢结构车间《安全操作规程》 XXXXXXXXXX公司 钢结构车间安全操作规程 一、电工安全操作规程 1、电气操作人员必须经有关部门进行理论知识、操作技能、安全技术的培训经考核合格后,持证上岗,严禁无证人员进行电气操作。 2、操作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,进入现场戴安全帽,高空作业扣安全带严禁酒后上岗。 3、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,使用设备前,检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。 4、停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱,对工地总配电室和分箱开关箱,负责检查管理。 5、安装电源电气设备时,所使用电缆、电线、开关箱、闸刀、漏电保护器要符合规范要求,并经常进行检查检修,现场安装必须符合一机一闸一保护的原则。 6、电气设备的金属外壳必须接地或接零,电气设备使用的保险丝片的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其他金属线代替保险丝。 7、施工现场夜间临时照明灯具,高度应不低于2.5M,易燃、易爆场所应用防爆灯具。 二、电焊工安全操作规程 1、电焊工属特殊作业人员,须经主管部门培训,考核掌握操作技能和有关安全知识,持证上岗,非操作人员不准从事焊接作业。

2、操作时必须穿戴好,劳动防护用品,高处作业扣好安全带,严禁酒后上岗。 3、电焊机外壳必须接地良好,其电源装拆应由电工进行,电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的闸入箱内。 4、焊钳把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。 5、严禁在带压力的管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 6、把线地线禁止与钢丝接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线所有地线接头,必须连接牢固。 7、更换作业场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 8、多台焊机在一起集中施工时,焊接平台或焊件必须接地,雷雨时应停止露天焊接作业。 9、现场焊接作业必须办理动火审批手续,配消防器材。焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于1OM的距离,必要时应设围挡。 10、工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确定无起火危险后方可离开。 三、油漆工安全操作规程 1、进入施工现场必须戴安全帽扣好帽带,正确使用个人防护用品和安全防护设施。 2、操作时必须遵守安全操作规程和安全技术交底的要求,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,严禁酒后操作。 3、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密封容器内,妥善保管。 4、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和"严禁烟火"明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 5、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

钢结构吊装安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5764 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 钢结构吊装安全操作规 程正式样本

钢结构吊装安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.在柱、梁安装后而未设置浇筑板楼用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板及防护设施。 2.在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置在梁面上2m处,当楼层高度小于4.5m时,安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度,宜采用全封闭。 3.为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平

台,平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。平台固定在下节柱的高度。 4.需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。 5.为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。 6.施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用电设备和机械的电缆,须集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。 7.六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。

钢结构安装 安全操作规程 - 制度大全

钢结构安装安全操作规程-制度大全 钢结构安装安全操作规程之相关制度和职责,此工艺标准适用于单层钢结构安装工程的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、护栏等的施工。1.进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋。2.吊装作业... 此工艺标准适用于单层钢结构安装工程的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、护栏等的施工。 1.进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋。 2.吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。 3.高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。 4.钢构件应堆放整齐牢固,防止构件失稳伤人。 5.要做好防火工作,氧气、乙炔要按规定存放使用。电焊、气割时要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作,严防火灾发生。氧气瓶、乙炔瓶应分开存放,使用时要保持安全距离,安全距离应大于10m。 6.在施工以前应对高空作业人员进行身体检查,对患有不宜高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)的人员不得安排高空作业。 7.做好防暑降温、防寒保暖和职工劳动保护工作,合理调整工作时间,合理发放劳保用品。 8.雨、雪天气尽量不要进行高空作业,如需高空作业则必须采取必要的防滑、防寒和防冻措施。遇6 级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登和悬空高处作业。 9.基坑周边、无外脚手架的屋面、梁、吊车梁、拼装平台、柱顶工作平台等处应设临边防护栏杆。 10.对各种使人和物有坠落危险或危及人身安全的洞口,必须设置防护栏杆,必要时铺设安全网。 11.施工时尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,不得在同一垂直方向上 作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外,不符合上述条件的应设置安全防护层。 党员管理制度印章管理制度图书管理制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

钢结构车间安全操作规程

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 钢结构车间《安全操作规程》 XXXXXXXX滋司

钢结构车间安全操作规程 一、电工安全操作规程 1、电气操作人员必须经有关部门进行理论知识、操作技能、安全技术的培训经考核合格后,持证上岗, 严禁无证人员进行电气操作。 2、操作前必须按规定穿戴好劳动防护用品, 进入现场戴安全帽, 高空作业扣安全带严禁酒后上岗。 3、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,使用设备前,检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。 4、停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱, 对工地总配电室和分箱开关箱, 负责检查管理。 5、安装电源电气设备时, 所使用电缆、电线、开关箱、闸刀、漏电保护器要符合规范要求, 并经常进行检查检修, 现场安装必须符合一机一闸一保护的原则。 6、电气设备的金属外壳必须接地或接零, 电气设备使用的保险丝片的额定电流应与其负荷容量相适应, 禁止用其他金属线代替保险丝。 7、施工现场夜间临时照明灯具,高度应不低于2.5M,易燃、易爆场所应用防爆灯具。

二、电焊工安全操作规程 1、电焊工属特殊作业人员, 须经主管部门培训, 考核掌握操作技能和有关安全知识,持证上岗, 非操作人员不准从事焊接作业。 2、操作时必须穿戴好,劳动防护用品,高处作业扣好安全带,严禁酒后上岗。 3、电焊机外壳必须接地良好,其电源装拆应由电工进行, 电焊机要设单独的开关开关应在防雨的闸入箱内。 4、焊钳把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。 5、严禁在带压力的管道上施焊, 焊接带电的设备必须先切断电源。 6、把线地线禁止与钢丝接触, 更不得用钢丝绳或机电设备代替零线所有地线接头, 必须连接牢固。 7、更换作业场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 8、多台焊机在一起集中施工时,焊接平台或焊件必须接地, 雷雨时应停止露天焊接作业。 9、现场焊接作业必须办理动火审批手续, 配消防器材。焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10M勺距离,必要时应设围挡。 10、工作结束应切断焊机电源, 并检查操作地点, 确定无起火危险后方可离开

(钢结构)安全操作规程

钢筋工操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,应缓慢松解,不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 8 、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时,应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

11、绑扎立柱、墙体钢筋时,不准将木棒或横木插入钢筋骨架内,并坐在木棒或横木上操作。 12、钢筋超长时,捆扎应牢固。 13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具袋内,以防坠物伤人。 14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。 电焊机安全操作规程 1、电焊机同钣金工操作,作业时应穿戴必要的防护用品,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。 2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。 3、移动电焊机时应切断电源。 4、电焊机应放置在易散热的地方,当温度过高时应暂停作业。 5、雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。 6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。

钢结构安装安全操作规程培训资料

钢结构安装安全操作 规程

钢结构安装工人安全操作规程 在钢结构工程安装中,要本着“安全第一,预防为主”的原则,树立“工作再忙,安全不忘”的思想。为了达到“安全生产100%、负伤事故控制在1‰以下,死亡事故为零”的目标,凡进入本公司所属工地的所有人员,要严格遵守以下几条。 1.遵守法律法规、服从管理和工作安排。新工人进入工地前,须提供身份证原件以便办理工伤保险,认真学习本公司“安全生产奖罚制度”、“钢结构安装工人安全操作规程”、“公司员工工资管理制度”等相关规章制度,未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。 2.进入施工现场,必须戴好安全帽、系好帽带、正确着装。在高于2米的工作面上施工,作业人员必须系好安全带。如有违章,由违章者承担违章作业的责任。 3.任何人不准向上向下乱丢材料、物品、垃圾、工具等。操作中思想要集中,不准开玩笑、打闹、玩手机、做私活。施工中必须注意用电安全,不准乱接乱挂,严禁乱合闸,勤检查线路。电焊线接头做好防护措施,防止电焊线接地电伤人。 4.攀登单梯前,应确认单梯无割断现象后方可攀登。到达安装处,先紧牢安全带,方可施工。严禁攀爬或停留在未安

装牢固的构件上施工,严禁把安全带系在未安装牢固的构件上。 5. 在檩条安装过程中,严禁攀爬、蹬踩未安装好的檩条,严禁用铁丝固定檩条。在墙面板施工过程中,必须保证挂板铁钩的可靠性,注意挂钩方向,严禁钢构拉直,防止划伤。 6.高处作业不要用力过猛,防止失去平衡,工具用完后要随时装入工具袋内。遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。雨下过后应先观察是否湿滑,如有应暂停施工,采取必要的措施后,方可继续施工。 7.晚上出去21:00以前必须回来。对工人在非工作时间内及施工现场范围外的行为,公司概不负责,出现问题并追究责任人的责任。对工人不慎负伤按相关保险及公司“安全生产奖罚制度”办理,负伤工人工资按正常工资标准的50%发放。 8.所有人员如违章指挥、作业,造成的事故或损失由责任人承担事故责任和经济责任,公司承担相应责任。公司将依据公司内部“安全生产奖惩制度”给予责任人相应的处罚,情节严重的有司法部门追究其刑事责任。

二次元高度规操作规范

二次元高度规操作规范 1.目的: 通过规范之操作,更有效的维护齿轮咬合器操作的使用精度和寿命,并确保同一种量 测设备在不同人员的使用下,有一种方法可以依循,使结果的变异降到最低. 2.范围: 品管部量测人员适用之. 3.定义: 接触式平面量测,尤其是对于部件高度或距离等尺寸精确量测. 4.操作方法: 4.1检查主体所接电源线有无插到位及破损,因其配备110V~240V之整流器.故所接电压 一般可为220V. 开机 4.2.1打关电源开关,出现初始画面. 校正: 4.2.2轻轻匀速移动滑动装置至最高点位置听到“嘟”声OK,即进行归零校正. 4.2.3按”选择测头键”及”平面校正键”设定测头及ABS原点,此ABS原点是坐标系统 原点为量测基准点,此时画面提示Z为0mm 4.2.4测头直径校正:移动测头接近校正块凸出面之下方,按”选择测头键”选择”块规 上下校正”后按enter确定,其会自动量测,完毕后将测头移上来接近于校正块平面处, 按enter键确定后其会自动量测OK后,测头直径设定完成,即进入1D状态. 一般正常量测1D 4.3依据屏幕下方显示器提示信息,可选择你所需之量测命令,选择完毕后滑动装置会自 动点击,之后画面显示输入±公差及设计值,输入完毕后按enter键即可显示量测结果< 具体命令键解说详见手册第1~第4章;>

4.4编集教学程序<详见手册8~1~2页> 4.4.1按TEACH键输入档案后及注解. 4.4.2进入一般正常量测模式,同上. 4.4.3以上一般正常量测步骤完成后储存,按Teach键跳出教学量测模式回到一般正常 量测模式画面. 4.5执行重复量测教学程序,<详见手册8~3~4页>,按RUN键进入重复量测模式画面选择所 需程序文件,按 enter键确定后依需求执行阶段量测,注意看下方提示命令信息栏内,依提 示进行操作,(注意在量测等待中你须迅速移动工件至量测位置,)程序执行完毕后按 enter跳出重复量测模式, 回到一般正常量测模式.. 4.6若须修改程序,按EDIT键进入程序修改模式,用光标选择所需修改的程序文件名,按 enter键进入后选择修改之种类进行修改.<详见手册8~5~7页>. 4.7转换测头方式:可以量测测头转换前有测量阻碍的工件部位,量程可达972mm. 步骤一:改变测头装置位置前,先移动其至基准点之上.按”选择测头键”选择”同向球形 测头图钮”键进行基准点量测;步骤二:改变测头装置位置后移动其至同一基准点之上, 按enter键作基准点量测,再进入一般正常量测模式<详见手册4~13页>. 4.8 2D量测<详见手册6~10~21页>. 4.8.1设定量测轴为二次元一轴,按 2D(3)键进入2D(Z)状态. 4.8.2.此时可在Z/X轴上选择所需量侧命令量测一要素. 4.8.3完毕后将工件物作900旋转. 4.8.4再按2D(3)键并输入旋转角度为900(注意旋转角度之方向.) 4.8.5此时即可设置另一量测轴为二次元之第二轴(X/Z) 4.8.6在X/Z轴上选择所需量测命令量测一要素. 4.8.7完毕后按2D(3)键进入2D(Z,X)状态 ,即可将上叙两轴设定为二次元 4.8.8依下方提示信息按CALC键作2D量测结果呼叫与分析得出所求值. 4.8.9完毕后按2D(3)键进入1D(Z),终止2D量测模式回到1D模式之一般正常量测状态. 4.9将电子千分表装置于浮动杆可测工件之直垂度.

钢结构吊装安全操作规程

钢结构吊装安全操作规程 1.在柱、梁安装后而未设置浇筑板楼用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板及防护设施。 2.在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置在梁面上2m处,当楼层高度小于4.5m时,安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度,宜采用全封闭。 3.为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。平台固定在下节柱的高度。 4.需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。 5.为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。 6.施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用电设备和机械的电缆,须集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。 7.六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。 8.施工时还应该注意防火,提供必要的灭火设备和防火监护人员。

电焊与切割安全操作规则 1、从事焊接、切割操作人员必须身体健康,经专业培训考试合格,取得操作证后方能上岗作业。 2、严格遵守各项安全管理制度。按规定穿戴好劳动防护用品。 3、焊接、切割作业人员必须熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识、触电急救常识。 4、作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况,对焊、割机具作认真检查,严禁盲目施工。 5、固定式、移动式电焊机和电焊变压器的外壳,以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护。 6、电焊机所用的电焊钳(把)及导线的绝缘必须良好,不得有损坏现象。 7、焊接与切割作业点应设置防弧光和电火花的挡板或围屏,以免伤害他人。 8、严禁在易燃易爆场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器上进行焊、割作业。 9、焊、割盛装过可燃液体或气体的容器时,必须事先对该容器进行彻底清洗干净,并打开容器孔盖,确认容器内无易燃液体或易燃气体时,方准焊割。 10、火源(火点)、乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶三者间距应大于或等于10m。 11、焊割后的灼热工件不准堆放在电焊钳(把)线、焊枪软管旁,也不准电焊钳(把)线与焊枪软管绞在一起,以免发生事故。 12、不准将电石放在潮湿或雨淋、有热源的地方。向乙炔发生器内投放的电石量及电石大小应符合规定。作业时,必须先关闭乙炔开关,后关闭氧气的开关。 13、不准吸烟或有其他手持明火者调换电石和启动乙炔发生器盖。 14、严禁酒醉者从事焊割作业。

锅炉设备三大规程,操作规程,维护规程,检修规程

锅炉设备三大规程,操作规 程,维护规程,检修规程 Last updated on the afternoon of January 3, 2021

锅炉 第一章操作规程 第一节技术性能 热水锅炉主要技术参数: 第二节、结构简介 DZL系列锅炉为单锅筒纵置式链条水火管锅壳锅炉,应用单回程螺纹烟管,凸形管板,大尺寸下降管与下集箱等新型结构,彻底解决了旧式水火管锅壳锅炉存在的管板裂纹,爆管等诸多问题。 第二章维护规程 第一节、地基及安装前的准备 1、锅炉安装前有关人员必须认真审读该锅炉的出厂资料和随机图纸,并掌握图纸和技术文件的各项要求。 2、查实配套辅机与图纸规定配套情况是否相符。 3、按照地基图进行基础施工,施工时要按图纸预留炉排减速器、风机等配套件的地脚螺栓孔。 4、锅炉就位前应对地基进行验收,其基础纵、横轴线偏差不得大于±20mm ,基础平面的标高允许差-20mm ,基础上平面外形尺寸偏差不得超过±20mm 。 5、锅炉的安装必须由持有劳动部门颁发的《锅炉安装许可证》并具有锅炉安装知识的单位进行施工。 6、安装单位应了解有关热水锅炉采暖系统及运行的基本知识,管路的整体施工应符合热水锅炉采暖系统运行图的规定。 7、安装单位首先应根据制造厂的技术文件,对锅炉的完整性及制造质量进行复检;其次根据基础图及GB50273—98 对锅炉的地基和配套辅机及地基进行复检。 第二节、锅炉本体的安装

将钢丝绳穿入吊耳内,使锅炉就位于复检合格的基础上,校正锅炉水平度,纵向水平度不得超过 5mm ,横向水平度不得超过3mm ;校正后锅炉下底版与地基两脚墙之间用水泥混凝土密封,并根据地基图砌筑前后堵墙,保证密封性。 第三节、后烟道除尘器、引风机、烟囱的安装 1、本体就位后,将引风机、电动机就位于基座上,穿入地基螺栓孔。 2、校正引风机位置尺寸,使其进风口能和除尘器出烟口弯头、风机出口与烟囱顺利连接,并保证各部分水平面的平行或垂直。 3、校正引风机、电动机位置,引风机调节门应灵活。皮带传动的,应调整传动三角带松紧,用混凝土浇灌地脚螺栓。 4、校正除尘器位置,使其进口标高符合图纸尺寸。进口对正锅炉出烟口,用接管连接烟口,各法兰连接处应装嵌石棉垫,防止漏风,将除尘器按图纸要求支撑牢固。 5、将各节烟囱连接起来,各法兰连接处必须衬垫石棉垫(绳),保证连接严密不漏风。烟囱弯曲度每米不大于3mm ,全长不大于15mm 。 6、吊装烟囱使其牢固地连接在引风机出口上,用吊线法保证其垂直度,并做好引风机出烟口与烟囱(或消声器)连接处的支撑架,焊牢支撑筋,使其烟囱重量不压在引风机壳上。旋紧法兰螺栓,拉紧风绳,使三根风绳的拉紧力应大致相等。 7、把鼓风机安置在鼓风机地基座上找正,下地角螺栓,安装进风管(消声器并做消声器支撑架),调整各个部件的水平度,鼓风机风门应调节灵活,用混凝土浇灌地脚螺栓。 8、将鼓风机出风管嵌入砖砌风道,并用混凝土密封,保证风道不漏风。 9、将鼓、引风机加好润滑油后,接通电源,检查鼓、引风机转向并使其试运转,消除系统振动,检查电机温度,使系统运转正常。 第四节、机械传动、电器控制部分及管道仪表、 阀门及相应附件的安装 1、把联轴器装入炉排转动轴及减速器输出轴上,将其减速器就位于地基座上,调整减速器位置,使其保证水平要求,连接两联轴器,安装地脚螺栓,并用水泥将其浇灌。

钢结构安全施工及方案

目录 ?第一章:安全生产管理、组织及部署 1、安全生产及文明施工指导思想 (3) 2、安全生产管理机构及人员配备 (3) ?第二章:安全生产管理 1、公司安全生产责任制 (6) 2、项目经理安全责任制 (6) 3、专职安全员安全责任制 (7) 4、安全技术负责人安全责任制 (7) 5、安全巡查员安全生产责任制 (8) 6、施工员的安全责任制 (8) 7、生产班长安全生产责任制 (9) 8、机电安检员安全责任制 (10) ?第三章:安全教育和考核 1、安全教育制度 (10) 2、安全教育内容 (11) 3、安全教育考核 (13) ?第四章:安全技术措施 1、“三宝”安全措施 (14) 2、吊装、安装安全措施 (15) 3、管理及措施 (16) ?第五章:工地防火安全措施 1、工地临时设施 (18) 2、消防设施 (18) 3、防火责任制及防火标志 (18) ?第六章:钢屋架安装安全措施 1、钢屋架安装安全措施图 (19)

第一章:安全生产管理、组织及部署 一、安全生产及文明施工指导思想 为了提高本公司安全生产文明施工的管理水平,确保工程质量和用户的利益,针对本工程的建设特点和管理环境,从树立本公司形象和增强企业精品意识出发特制定以下指导思想: “外树形象、内强素质、安全文明、创优达标”。 在施工中,将以上指导思想贯彻整个施工过程,根据《JGJ59-99》建筑施工安全检查标准以及《广东省建筑工程文明施工管理文件汇编》的要求,从安全管理目标、安全管理机构、安全生产责任制、安全教育及技术培训、安全技术交底、安全检查及文明施工措施等方面入手。严格制定安全生产及文明施工的组织措施和实施措施,确保各项安全指数达标。 二、安全生产管理机构及人员配备 (一)安全生产管理机构 现场安全生产管理机构是工程成效的直接因素,也是安全生产和文明施工各项措施能否落实并达标的关键。为此公司高度重视。由公司总经理亲任安全生产和劳动保护的第一责任人。下设项目经理、安全技术负责人、专职安全员、施工员、机电安检员组成现场安全生产和文明施工领导小组,全面负责工程现场安全生产、文明施工的管理工作。安全管理机构系统组织图如下:

常压生活锅炉维修保养规程

编号:SM-ZD-17942 常压生活锅炉维修保养规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

常压生活锅炉维修保养规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.0目的 规范常压生活锅炉的维修工作,确保常压生活锅炉随时处于完好状态,保证其良好运行。 2.0使用范围 适用于中安大厦内常压生活锅炉维修保养。 3.0职责 3.1主管经理负责审核《常压生活锅炉维修保养年度计划》并检查计划的执行情况。 3.2维修部主管负责组织制定《常压生活锅炉维修年度计划》。并组织、监督、实施该计划。 3.3锅炉管理员具体负责组织常压生活锅炉的维修保养。 3.4客户部负责通知有关用户关于停止供应热水的情况。

4.0程序要点 4.1《常压生活锅炉维修保养年度计划》的制定 4.1.1每年的12月15日之前,由维修部主管组织锅炉管理员一起研究、制定《常压生活锅炉维修保养年度计划》,并上报公司审批。 4.1.2制定《常压生活锅炉维修保养年度计划》的原则: a)常压生活锅炉使用的频度 b)常压生活锅炉的运行状况(故障隐患); c)合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。 4.1.3《常压生活锅炉维修保养年度计划表》应包括如下内容; a)维修保养及内容 b)具体维修保养的时间 c)预计费用; d)备品、备件计划 4.2锅炉管理员对常压生活锅炉进行维修保养按《常压生活锅炉维修保养年度计划》进行。 4.3燃烧机维修保养要领。每年度1月、4月、7月、10月份分别对燃烧机进行一次清洁、保养。

钢结构各工种安全操作规程合集(优秀工程范文)

架子工安全操作规程 l、钢管脚手架立杆应垂直稳放,在金属底座或垫木上,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.5米,小横杆间距不大于1.5米. 2、抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不大于2米,大横杆间距不得大于1.8米. 3、架子的铺设宽度不得小于1.2米,脚手板须满脯,不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小于20厘米,对头接时应设双排小横杆,间距不大于30厘米,在拐弯处脚手板应交叉接搭. 4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最后一块脚手板时,必须挂牢安全带. 5、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米,里脚手架的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,搭设双层架时,上下支架对齐,同时支架间应绑斜支撑拉杆. 6、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板.多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网同时再设一道随施工高度提升的安全网.网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫. 7、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内,拆除顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业.拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下/顷杆子.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔. 8、架子工人员不准酒后作业,大风(6级以上)不准上架子作业.高空作业时要穿防滑鞋,佩戴安全带和安全帽.

油漆工安全操作规程 1、各类油漆和其它易燃,有毒材料,应存放在专用库内不得与其它材料混放,挥发性油料应装入密封容器内,妥善保管. 2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明示标志,库房与其它建筑物应保持一定的安全距离. 3、沾染油漆的绵布纱、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理. 4、刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架.在大于25’的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网. 5、高空作业所用材料要挂牢,随手工具拿牢,禁止从高空抛掷.

气化炉维护检修规程

气化炉维护检修规程 1总则 1.1适用范围 本规程适用于山东华鲁恒升化工股份有限公司 A气化炉及B/C气化炉的维护检修。 1.2设备概述 气化炉为华鲁恒升大氮肥国产化装置中核心设备之一,用于水煤浆的加压气化,为合成氨或甲醇生产提供粗原料气。我公司采用的气化炉分为两种类型:一种为西北化工研究院的专有技术(B/C气化炉,类似于德士古气化炉);另一种为华东理工大学的专有技术(A气化炉,为四烧嘴对撞式,具有自主知识产权)。 1.3设备结构与技术性能简介 1.3.1设备结构 A气化炉和B/C气化炉均由燃烧室和激冷室组成。 燃烧室内衬耐火材料,就燃烧室筒体来说,从内到外依次为热面砖、背衬砖、隔热砖和可压缩层(膨胀材料)。衬里材料结构为:炉膛基本为竖向直筒;上面为球形拱顶;下面为收缩的渣口结构,即锥底。在使用中蚀损最严重的部位是向火面砖。 A气化炉和B/C气化炉在结构上的主要区别有: a)A气化炉安四个烧嘴,在炉子侧面即燃烧室筒体上水平对置安装, A 气化炉开车时在炉子顶部安装预热烧嘴,正常生产时炉子顶部用堵头堵死; B/C气化炉只一个烧嘴,在炉子顶部朝下安装,开车时预热烧嘴也安装在 此。 b)A气化炉在激冷室只有下降管没有上升管,而设置了气泡分离器;B/C 气化炉既有下降管也有上升管,没有设置气泡分离器。 1.3.2技术参数与性能 A气化炉和B/C气化炉的介质均为02、H2、CO、C02、H2O、H2S、N2和炉渣,工作压力均为6.5MPa,燃烧室工作温度均为1450C,激冷室工作温度均为252°C。 单炉日处理煤量A气化炉比B/C气化炉略高。另外,A气化炉产生的气化气中有效气体成分(CO+ H2)含量高。 1.4设备完好标准

钢结构安装工安全操作规程4

钢结构安装工人安全操作规程 在钢结构工程安装中,要本着“安全第一,预防为主”的原则,树立“工作再忙,安全不忘”的思想。为了达到“安全生产100%、负伤事故控制在1‰以下,死亡事故为零”的目标,凡进入本公司所属工地的所有人员,要严格遵守以下几条。 1.遵守法律法规、服从管理和工作安排。新工人进入工地前,须提供身份证原件以便办理工伤保险,认真学习本公司“安全生产奖罚制度”、“钢结构安装工人安全操作规程”、“公司员工工资管理制度”等相关规章制度,未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。 2.进入施工现场,必须戴好安全帽、系好帽带、正确着装。在高于2米的工作面上施工,作业人员必须系好安全带。如有违章,由违章者承担违章作业的责任。 3.任何人不准向上向下乱丢材料、物品、垃圾、工具等。操作中思想要集中,不准开玩笑、打闹、玩手机、做私活。施工中必须注意用电安全,不准乱接乱挂,严禁乱合闸,勤检查线路。电焊线接头做好防护措施,防止电焊线接地电伤人。 4.攀登单梯前,应确认单梯无割断现象后方可攀登。到达安装处,先紧牢安全带,方可施工。严禁攀爬或停留在未安装牢固的构件上施工,严禁把安全带系在未安装牢固的构件上。 5. 在檩条安装过程中,严禁攀爬、蹬踩未安装好的檩条,严禁用铁丝固定檩条。在墙面板施工过程中,必须保证挂板铁钩的可靠性,注意挂钩方向,严禁钢构拉直,防止划伤。 6.高处作业不要用力过猛,防止失去平衡,工具用完后要随时装入工具袋内。遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。雨下过后应先观察是否湿滑,如有应暂停施工,采取必要的措施后,方可继续施工。 7.晚上出去21:00以前必须回来。对工人在非工作时间内及施工现场范围外的行为,公司概不负责,出现问题并追究责任人的责任。对工人不慎负伤按相关保险及公司“安全生产奖罚制度”办理,负伤工人工资按正常工资标准的50%发放。 8.所有人员如违章指挥、作业,造成的事故或损失由责任人承担事故责任和经济责任,公司承担相应责任。公司将依据公司内部“安全生产奖惩制度”给予责任人相应的处罚,情节严重的有司法部门追究其刑事责任。 山东三益建安劳务有限公司 2014年2月20日起执行

电加热炉安全操作规程.

电加热炉安全操作规程 1 目的 为规范技术开发中心所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。 2 范围 本规程适用于DYJ36-41电加热炉的安全操作及保养方法。 3 职责 3.1 仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。 3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 4 操作规程 4.1 操作前安全检查 4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁 止独立作业。 4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作 间。禁止疲劳作业。 4.1.3 检查设备是否充分接地,仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,管道各 连接是否正确,控制开关有无失控,控制阀门是否正确开启,发现异常要及时 报告维修,严禁图方便危机作业。

4.2 闭合电源开关,电源指示灯亮,仪表上电信息窗口显示,进入工作状态,检查仪表 显示是否正常,有无断偶和极性反接现象。 4.3 设备准备完毕,管路中相应的阀门开、关正确,仪表正常,可按动油泵启动按钮, 油泵运行指示灯亮,检查油泵运行方向正确、声音正常。 4.4 系统循环正常后,仪表通过SU窗口按钮键,将设定值调整到所需的工艺温度,用 功能键或确认键,将重新设定的数值或命令参数输入存储器,仪表按最新输入的指令进行自动调节。 4.5 参数调整好后,启动加热按钮,加热指示灯亮,加热过程便按设定参数自动进行。 4.6 试验完毕,关闭加热,待油温降至120℃以下,关闭油泵开关。 4.7 关闭总电源。 4.8 填写《仪器设备使用记录表》。 5 维护保养 5.1 本设备的正常运行压力一般为0.1-0.5Mpa,若发现过高或过低应及时停机做一下检 查。 5.2 系统管道连接是否正确。 5.3 系统管道是否畅通。

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