工程管理及作业指导书

工程管理及作业指导书
工程管理及作业指导书

华浔品味装饰湛江分公司工程管理及

作业指导书

一、施工管理流程:

1、〈1〉

〈2〉〈3〉

2、〈1〉

〈2〉〈3〉核对图纸、合同、报价单。

核对施工图纸:总平面布置、天花布置、家具详图、平面、剖面结构、节点大

样图,是否有遗漏、尺寸是否有误、是否有工艺难点。图纸和施工现场是否相符,发现问题及时反馈设计师更改。

核对合同书:工期、材料的名称、付款方式、时间违约责任及解决办法。

核对报价单:工料量、工程量、管理费、运杂费等是否有遗漏、报价项目与施

工是否相符、外购材料价格是否合理、业主自购材料是否注明、特殊材料是否注明,发现问题及时与业务部商量解决。

与业主见面、设计交底:

监理第一次与业主见面,要注意仪表的端庄、谈吐礼貌大方、见面要守时,给业主一个良好的第一印象。

设计交底的时间、地点、参加人员。时间是开工的第一关。地点为待装饰的工地。参加人员有:业主、设计师、工程监理、工人组长。

交底内容:

A.在监理报价单的最后一页附设计师交底单。交底单内容:由设计师现场进行交

底、讲解总平面布置图、讲解设计效果品味点、工艺要求注意事项、设计有特殊要求的要交代清楚。

B.校对现场平面尺寸、标高尺寸与施工图是否相符。

C.对照原平面图,确定拆除部分并签字。

D.水电定位,以图纸为标准,结合现场实际情况,征求业主意见,对空调、电视、

电脑、电话、音响、油烟机、微波炉、插座、灯位、开关及座厕、蹲厕、卫浴

等设施,初步定位。

E.认真检查原建筑:梁、柱、楼、地面、墙体、墙面结构、电路管线、上下水管、

排水孔、电视、电话、电脑线、门窗、玻璃等是否存在缺陷或破损,并填写施

工前现场原状交接单。

3、办理施工许可证:

A.备齐公司营业执照、设计资格证、施工资质证、复印件、正式的施工图纸。备齐

监理与工人证件:身份证、暂住证、员工证的复印件及相片和个人技术等级证书等。

B.凭所有证件,会同业主一道到物业管理处办理施工报建有关手续,缴纳相关费用。

C.经物业管理处审批后,领取《施工许可证》、《物业管理条例》。

D.将《施工许可证》贴在大门上,以便检查。将《物业管理条例》、《防火条例》与本公司《安全文明施工条例》等规定一道张贴在工地明显位置。

E.查看是否水通、电通、路通,有问题请物业协助解决。

4、〈1〉〈2〉

〈3〉

5、计划编制:

依据图纸、合同、报价单,结合现场实际情况,编制施工计划。

进度计划:准确计算工程量、列出单项工程数量。计划各工种在施工的前、中、

后期业务阶段所需的工作时间和排定时间日期。在工作面允许的条件下,安排交叉作业,缩短工期,以利提前竣工。

材料计划:对施工所需的材料的名称、数量、规格品种,必须计算准确,分类

列出清单,填材料计划表。内部领料、外面购料必须有主管领导签字批准。外购材料必须由公司指定材料定购点。

人工计划:合理调配工人进场施工。和施工前、中、后期各阶段各工种所需用的

计划安排。恰当、合理选择技术工人。

二、基础设施和工作环境管理:

1、〈1〉〈2〉〈3〉〈4〉〈5〉〈6〉

2、基础设施要求:

工地必须配备临时施工配电箱。

工地必须配备一到三只以上有效灭火器,放在明显位置。

工地必须做好施工专用水池或添置塑料水桶。

各工种必备所需用的工具。

必须按时将所需材料运至工地。

工地配备工人在施工现场的饮用水。

安全、文明施工十不准:

〈1〉〈2〉〈3〉〈4〉〈5〉〈6〉〈7〉〈8〉〈9〉不准在工地煮饭。

不准在施工现场吸烟。

不准在窗台、防盗网上堆放杂物、垃圾或超重物体。不准在工地吵嘴、打架或辱骂业主。

不准在工地穿拖鞋、打赤膊。

不准在工地业主床上睡觉和使用业主的洁具。

不准破坏承重结构。

不准擅自改动煤气管道。

不准站在家具、洁具和油漆桶上施工。

〈10〉不准在工地赌博。

3、〈1〉

〈2〉工作环境要求:

保持工地清洁卫生,坚持每天2次以上扫地,材料、杂物、垃圾、业主财物分类放置整齐。并对业主财物、工地制作成品、半成品成品作好保护。

文明施工形象牌、监督牌、小黑板,在明显处挂贴整齐,和材料标志,分类分区张贴。

〈3〉〈4〉4、〈1〉〈2〉〈3〉〈4〉〈5〉〈6〉〈7〉〈8〉〈9〉

木线等条形材料打木三角架悬搁在墙边。

小黑板,工程日志应每日填写,质量登记表及时登记。安全、文明施工十必须

须佩上岗证上岗。

须统一服装。

须礼貌用语,文明待人。

须服从物业管理。

须有成品保护措施。

须指导工人使用灭火器。

须施工用电规范。

须将易燃品单独放置在安全位置。

须离开工地时关掉水电总闸和门窗。

〈10〉须对工地来访客户、礼貌接待,主动介绍公司在施工、管理方面的优势。

三、施工现场材料管理:

材料在装饰工程中占了相当大的比例,。材料的好坏直接影响到施工质量,为保证质量,增强顾客的满意度,需对材料进行严格的管理。

1、2、3、4、监理应认真准确填写领料单。如材料名称、规格、品种、型号、数量和用料工程地址报工程主管审批,并在公司规定的定购点领料。

监理对材料质量进行检查,发现有不合格或变质等质量问题的有权拒绝接收,及时向主管领导反映。

在运输过程中,应做好材料保护措施,以免损坏、破裂、淋雨等现象,到工地应清点检查,发现问题及时处理。

材料到工地后,分类、分区堆放。工人用料时,应选料、排料进行检查,发现有质量问题的有权拒绝使用,如监理强令使用的可及时向公司经理反映。否则

5、6、7、后果由监理、工人共负。

质检员或公司领导对工地材料进行检查发现不合格产品,追究当事人的责任。以高于一倍的价格作为罚款。

业主有权对工地材料进行检查监督。质量登记表登记的材料必须有业主的签字认可,否则该工地不予给监理结算。

业主自购材料质量问题原则上由业主自负,但为了对业主负责,避免施工质量、

效果受到影响。监理、工人也应进行检查,提醒业主。并要在质量登记表上登记,要有业主签字。

对施工现场的材料检验,必须从严、从细、认真把握好材料质量关,从而使整个工程质量得以保证。

四、质量检查制度:

1、2、工种相互监检:每做完一道工序首先由工人组长自检,监理专检合格后交由下一道工序工人施工。下一道工人有权对上一道工序检查,发现问题有权拒绝进

行该道工序施工。向监理反映,由监理责令上道工序工人返工,及到符合施工要求为止。

实行监理专检制度

监理要用红外线检测仪、直角尺、靠尺、小铁锤对该项产品进行认真检查,并

要写好当天检查的自检报告,标明数据。如有质量问题、不合格、及时要求工人改正。

3、工程部经理检查制度:工程部经理根据监理专检报告上的数据,对各工种的产

品进行检查,发现质量问题和不合格的产品、材料有权对监理、工人进行罚款,施工当事人罚款是监理的一倍(即监理罚50元,则当事人罚100元如此类推。)

4、公司检查制度:每月十五日至十六日由公司经理领头由工程部经理、质检员、

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作业指导书和操作规程的不同讲解学习

作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。

2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书; Who:什么样的人使用该作业指导书; What:此项作业的名称及内容是什么; Why:此项作业的目的是干什么; How:如何按步骤完成作业。 -"最好,最实际"原则 最科学、最有效的方法; 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位,每一项工作都需要成文的作业指导书; -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用; -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书;就根据各组织的要求来确定; -培训充分有效时,作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单,详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的,不拘一格; -简单、明了、可获唯一理解; -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担; -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节;

操作规程和作业指导书的区别

操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书;

生产计划作业指导书

生产计划作业指导书 1.0 [目的] 保证生产计划100%执行,确保订单准时完工交货. 2.0 [范围] 适用于公司生产部 3.0 [定义] 3.1 生产计划: 使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适应准备、分配及使用的计划. 3.2 物料控制: 是对本企业物料的进、储、出、耗所有环节进行控制. 3.3 紧急插单: 未按正常生产周期要求交货订单或前期已确认好交货期,后因故提前交货的订单. 3.4 紧急物料: 未按正常采购周期要求交货的物料. 4.0 [职责] 4.1 调色师: 负责生产计划的制定及计划执行的监控. 4.2 D车间: 负责生产计划的执行及生产过程物料管理. 4.3 统计组: 负责物料计划的制定及生产过程物料控制. 4.4 质控组: 负责整个过程品质保证. 4.5 工艺组: 负责整个过程产品及工艺资料的输入. 4.6 采购部: 负责整个过程物料保质保量按时到位. 4.7 化纤仓库: 负责整个过程中物料与产品的收发存作业. 4.8 销售部: 负责整个过程中客户资料的输入及异常沟通. 5.0 [内容] 5.1 生产计划的前期控制 5.1.1 订单接收规定 a. 订单接收时间:上午7:30-10:30 下午:15:00-16:30 (如超出之规定时间,视为次日订单.如遇特殊订单未在规定时间范围内下单,视特殊情况对待,) b. 订单下单内容必须符合公司规定要求,如有以下情况可予以拒收订单: ①新色号未附带样品;. ②YK未注明客户用途及生产纹路要求(深纹,浅纹及中纹);. ③交期日期不符合《产品生产周期表》. ④订单重量低于100kg;. ⑤特殊订单未经总经理签字;. ⑥订单有特殊要求必须先征询调色人员确认后方可下单,反之可予以拒收. C 订单交接时必须作好交接记录; 5.1.2 订单处理 A 调色师对新接收的订单之处理 ①调色师需即时将新接收的订单打入《生产计划日排程表》,并确认初步交期,此表必须随时依生产动态作最新变更; ②《生产计划日排程表》每日制定一份,经主管核准后依照客户要求交货日期排配生产; ③《生产计划日排程表》出现生产负荷超重的情况下,调色师需及时反馈给部门主管,由部门主管会同车间工艺等

建筑工程施工作业指导书汇编3资料

隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中,隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用,产品必须具有质保书、产品合格证,进场前必须检查是否符合要求,罩面板运输和安装时应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形,存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证,从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成,已进行隐蔽工程验收,并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度,如有不牢固处,应进行加固,罩面板安装时,先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺钉沉人板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边为150—170mm,中间部分不应大于200mm,螺钉与板边缘的距离为10-15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位,管子穿人隔墙应用开孔器开孔,不应割断,管子应固定做好防腐,穿人电线,电线绝缘应测试,水管进行试压,确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时,应填入隔音隔热材料,隔音隔热材料应填塞封项,不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框,门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定,门樘应垂直,门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板:用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上,螺钉沉入板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边不大于150*170mm,中间不大于200mm,板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞(电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等),洞口开工平直,螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求,应有质量保证书。罩面板安装必须牢固,无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑,表面平整。 4.3允许偏差项目

作业指导书和操作规程

XXXXXX有限公司 安全标准化体系文件 作业指导书和操作规程 发放号: 受控标识: 管理部门: 2012—4—2 发布2012—4—2 实施编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX

目录 第一章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 1.2 化学危险品的采购操作规程 1.3 危险化学品的运输操作规程 1.4 化学危险品的储存、保管操作规程 1.5 设备、设施检维修安全操作规程 1.6 装卸、搬运安全操作规程 1.7 变配电设备安全检修规程 1.8 变配电安全操作规程 第二章生产工艺作业指导书 第三章设备安全操作规程 3.1 电焊机安全操作规程 3.2 母线加工机器安全操作规程 3.3 砂轮机安全操作规程 3.4 台钻安全操作规程 3.5 摇臂钻床安全操作规程 3.6 电动葫芦安全操作规程 3.7 叉车安全操作规程 第4章作业人员安全操作规程 4.1 电工安全操作规程 4.2 机修工安全操作规程

4.3 搬运装卸工安全技术操作规程 4.4 起重工安全操作规程 4.5 电工检修操作规程 4.6 焊工安全生产操作规程 第1章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 一. 目的 为了明确公司厂区内各施工单位之间交叉作业的安全要求和《交叉施工安全协议》办理程序,制定本规定。 二. 范围

本标准适用于企业生产区域的断路作业。 三. 职责 1.交叉作业的部门对交叉作业安全负责 2.作业人员对作业过程负责 3.公司管理部负责《交叉施工安全作业证》的管理和作业现场的监督、检查 4.作业部门安全员负责作业现场的管理、检查 四. 交叉作业安全要求 1.在生产运行区进行交叉作业时,必须填写《交叉施工安全协议》。 2.施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各 方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 3.交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 4.隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时, 应征得原搭设单位的同意,在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 5.交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊 笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 五. 《交叉施工安全协议》办理 1.项目各施工单位向公司管理部提交项目作业方案,包括作业时间、地点、作业 内容。公司管理部根据施工单位提出的方案判定各施工单位是否存在交叉作业。 2.如果存在交叉作业,由公司管理部组织相关施工单位负责人、技术人员进行交 叉作业协调会议,协调相关施工单位的作业时间,尽量避免交叉作业。 3.如果必须交叉作业时,由交叉作业双方共同签订交叉作业安全协议,明确各自

仓储货架作业指导书

作业指导书汇编 JW-ZY-2015 编制人:企管部 审核人:韩光海 审批人:韩光海 发布时间:2015年11月8日 实施时间:2015年11月8日 天津佳维仓储设备制造有限公司

下料作业指导书JW-ZY-2015-01 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注 1 点检检查圆盘锯及冷却 装置是否正常试空车 圆盘锯 目测 耳听 2 运料将型材搬放在下料 工作台上放置位置便于操作 工作台 目测 3 调定位块根据下料尺寸调整 定位块位置,调整 后要紧固 定位块要紧固,防 止工作中移动卷尺 目测 4 锯断将型材放在圆盘锯 紧固钳中,靠紧定 位块,夹紧型材, 启动开关,下压锯 盘,进行切割。(下 料前先锯掉料头) 型材应放平,保证 切口断面与平面垂 直 圆盘锯目测 5 检验首件应检验尺寸、 切口等是否符合要 求,合格后再进行 正式生产。并且定 时自检,发现误差 及时调整 长度误差不得超过 5.0+ - mm;断面与水 平面垂直度不得超 过0.3mm 卷尺 角尺 目测

冲孔作业指导书JW-ZY-2015-02 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注 1 点检检查冲床设备运转是否正常,加注润 滑油试空车 冲床 目测 耳听 2 安装模具按要求选择合适的冲孔模具,并且调 整好位置将其固定选择适合的模具 做好固定 模具目测 3 运料将需冲孔的钢管用专用小车运至冲 床旁边便于操作的位置冲孔前要验证管 材尺寸是否正确 专用小车卷尺 4 冲孔启动开关,端平钢管,使冲孔面向上 进行冲孔。首件必须进行检验,合格 后方可正式生产,生产过程中应定时 进行自检,发现误差及时调整 孔位置误差不得 超过0.3mm 冲床卡尺 5 冲压孔形首先将冲压孔形的模具装好,并且调 整好位置将其固定;然后启动开关, 端平钢管进行冲压孔形操作。使孔边 向外翻。 孔边需向外翻 冲床目测 6 检验首件应检验孔形等是否符合要求 首件检验合格后方可正式生产,生产 过程中应定时进行自检,发现误差及 时调整 冲压出的孔形应 光滑,无明显的拉 伤, / 目测

作业指导书和技术交底

建筑施工特殊过程控制 2009-05-06 10:44 一、对特殊过程的识别 1.基础工程包括: (1)地基处理施工; (2)桩基础施工; (3)基坑施工。 2.主体结构工程包括 (1)钢(筋)结构焊接及防火、防腐涂料的施工; (2)大体积混凝土施工; (3)预应力张拉施工。 3.防水工程包括: (1)卷材防水屋面施工; (2)涂膜防水屋面施工; (3)刚性防水屋面施工; (4)楼面防水施工; (5)地下防水施工。 二、对特殊过程的控制 《建筑工程项目管理规范》(GB/T50302—2001)8.4.7条款规定:对在项目质量计划中界定的特殊过程,应设置工序质量控制点进行控制;对特殊过程的控制,除应执行一般过程的规定外,还应由专业技术人员编制专门的作业知道书,经项目技术负责人审批后执行。 由此可见,对土建过程中特殊过程进行控制,关键要做到两点:其一,对特殊过程设置工序质量控制点;其二,编制专门的作业指导书。其三,现场监督管理。 (一)工序质量控制点的设置 所谓质量控制点,就是为了保证工序处于受控状态,在一定时间和一定条件下,在产品制造过程中须重点控制的质量关键部位或薄弱环节。 不同的施工过程或活动,其质量要求和工程满足的程度是完全不同的。例如,基础工程的质量是否达到规定要求,混凝土结构工程质量如何都涉及过客的生命安全,而地面起砂÷装饰

抹灰等质量问题仅影响顾客的作用。因此,在什么地方设置质量控制点,需要对不同工程的质量要求,以及施工过程中的各个工序进行全面分析。 1.工序设置质量控制点的原则 (1)对工程质量由严重影响的重要部位或关键工序。 (2)对有特殊要求的工艺或下道工序有严重影响的关键部位。 (3)对容易出现质量不稳定÷不合格品的分项或工序的有关部位。 在特殊过程的施工过程中,须设置多少质量控制点,应根据施工过程中的具体情况及技术文件的要求作出决定。 2.工序特殊过程质量控制点的落实与实施 (1)根据工序流程,找出各环节(工序)对工程质量有严重影响的主要因素。 (2)通过对特殊过程的有关工序进行分析,确定质量控制点,明确特殊过程名称、质量控制点(位置)名称、技术要求、检查工具、检查方法、管理手段。同时,规定控制目标、预防标准、自控标准、执行人等。 (3)加强工艺方法的试验、验证,并明确工艺参数及影响参数波动的因素。 (4)对特种作业人员应进行培训和资格认可,并持证上岗。所用的关键性材料、设备应严格控制,必要时进行复检、复验。另外,还须对影响特殊过程施工的工作环境进行控制。(二)特殊过程作业指导书的编制 1.特殊过程作业指导书是用于知道某一特殊过程施工的技术文件。 2.按照某一特殊过程施工的流程,排列除工序的先后顺序,拟出施工的流程图,确定各工序的施工方法。 3.提出特殊过程施工需要控制的要求: (1)控制目标; (2)控制标准(工艺参数要求); (3)关键性技术指标和检验规定; (4)控制手段和方法; (5)验收和评定标准。 4.明确与特殊过程施工有关的要求: (1)对作业人员,特别是特种作业人员,应有资格、能力认可和持证上岗的要求。 (2)对施工机械设备的控制,应表明主要使用施工机械设备的数量、名称、型号、性能、

铁路客运专线隧道工程施工作业指导书汇编

目录 第一章隧道施工测量............................................................................................................................. - 1 - 1.1.控制测量 (5) 1.2.高程控制测量 (6) 1.3.施工测量 (6) 1.4.贯通误差的测定及调整 (6) 1.4.1.实际贯通误差的测定............................................................................................................. - 6 - 1.4. 2.平面误差调整......................................................................................................................... - 7 - 1.4.3.高程误差调整......................................................................................................................... - 7 - 1.5.竣工测量 (8) 1.6.测量成果整理 (8) 1.7.测量质量的保证措施 (9) 第二章洞口段施工............................................................................................................................... - 11 - 2.1.洞口边仰坡开挖与防护 (11) 2.2.洞口斜切段施工 (13) 2.3.验收标准 (13) 2.3.1.开挖 ...................................................................................................................................... - 13 - 2.3.2.模板 ...................................................................................................................................... - 14 - 2.3.3.混凝土工程........................................................................................................................... - 15 - 2.3.4.砌体工程............................................................................................................................... - 15 -第三章隧道开挖施工........................................................................................................................... - 17 - 3.1.隧道开挖施工程序 (17) 3.2.台阶法 (18) 3.3.三台阶七步开挖法 (19) 3.4.双侧壁导坑法 (21)

铸造作业指导书汇编(修改)

铸造作业指导书汇编 ZY-10(A/0) 混砂作业指导书 1、混砂前应检查混砂机、砂处理等设备的工作状况是否正常,每次启动后必须空转2分钟后再加料 。 2、型砂配比: 3、加料时机及顺序 :煤粉、膨润土和新砂应根据混砂机处信号指示;在砂仓中的存量低于警戒线时应立即补充。 4、混碾工艺:再生砂、新砂、水湿混制3-5s 后加膨润土及煤粉。每碾砂750kg 混砂时间2min 。 5、型砂性能要求: 6、型砂试验每30分钟抽查型砂一次,试验员作好记录并通知混砂工,混砂工应根据型砂试验报告不合格项进行调整,并作好记录。 7、型砂试验常规检验项目:水份、湿压强度、透气性、紧实率,每周作一次膨润土有效含量、含泥量检测。 8、每天下班前应做以下工作:①砂机内型砂全部卸净;②将机盘清理干净,特别是出砂处,要保证其开、关灵活;③要关闭混砂机工作门;④关闭气路开关;⑤关闭电路开关。 砂号 配比 原砂(%) 再生砂(%) 煤粉(%) 膨润土(%) 水份(%) 用途 4# 5-10 90-95 0.8-1.3 1-1.6 3.5-4.5 砂号 性能 湿压强度(MPa ) 透气性 紧实率(%) 含泥量(%) 有效膨润土含量(%) 用途 4# 0.10-0.20 >80 40±5 <15 6-9

造型作业指导书 1.目的: 规范造型作业,生产合格铸件。 2.适用范围: 本作业指导书适用于机器造型和顶箱造型。 3.作业流程 3.1砂的检查 3.1.1使用面砂前要翻面砂使其均匀,去除其中的铁屑等杂物。 3.1.2.背砂使用时也要翻匀,以防局部背砂过湿造成气孔等。 3.2.模具的检查 3.2.1检查模具是否完好,确认上下箱,以防搞反。 3.2.2.有砂芯时要确认砂芯数量,安放位置。 3.3造型 3.3.1下箱造型 3.3.2.对于下箱无模具的造型,将下型板置于地面,模样一面朝上,放下箱于型板上,填砂,舂砂,抹平。翻箱至砂箱朝下。开出浇道。 3.3.3.若上下型在同一块板上,并有浇道系统的,则下模朝上,上模朝下并垫砂箱或其它使上模样悬空的垫板。填砂,舂砂,抹平,翻箱至砂箱朝下。待造上箱。 3.3. 4.上箱造型 将上砂箱放于上模之上,与下砂箱对齐。填砂,放直浇道棒和冒口,舂实,抹平。 3.4起模 3.4.1. 将行车吊钩置于砂箱中部正上方,平稳操作,轻轻敲动模型,至上砂箱完全离开模型时移走上砂箱。 3.4.2.再将行车吊钩置于砂箱中部正上方,挂于型板吊柄,手扶型板使水平不晃动。至完全离开下砂箱,移走型板。 3.5 修型 3.5.1如果有挂起的型砂,必须要修型,用毛刷沾少量水润湿破裂部分,用压勺等工具完成修型。 3.5.2.吹干净型腔内的浮砂。

程序文件和作业指导书编写方法

程序文件和作业指导书 编写方法 一、程序文件的编写原则 (1)程序文件必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动 由于程序文件是对质量管理体系的某项质量活动实施内容、方法和顺序要求的规定,因此程序文件所描述的应该是能够构成一个逻辑上独立的质量活动,这种逻辑上的独立可以是质量管理体系的一个条款的一部分,或涉及多个相关的条款。 程序文件对质量活动应规定目的和范围,实施的具体步骤,实施结果的处理、反馈,以及在实施过程中与各部门的关系等,形成一个逻辑上独立的部分 (2)程序文件应简练、准确,具有很强的可操作性的要求 程序文件编写应力求简明,用词要准确,避免赘述。要清楚地规定整个质量活动在实施过程中的每一步骤和环节,相关部门的责任及其义务。即使是没有从事过此项工作的人通过程序文件也能清楚地了解此项质量活动的内容和过程,并能很快地明确按其流程应该做什么和怎样去做的要求。 (3)程序文件不涉及到纯技术性的细节问题 程序文件是质量活动的具体实施方法和步骤,在实施某项质量活

动时,会涉及到一些技术细节和工作细节,这些细节一般情况下由工作文件来确定。 二、程序文件编写规则 1.目的 2.范围 3.职责 4.程序 5.附表或记录 6.相关程序文件 三、程序文件编写的要求 1.人员要求 编写程序文件要落实好编写人员。选择合适的编写人员对程序文件的质量起着非常重要的作用。 文件编写人员应具备以下条件: 1)应该是本部门能胜任的代表 a.程序文件的编写,原则上是自己的部门编写自己的文件,并且编写人员应该是本部门能够胜任的代表。有些组织在建立文件化的质量管理体系时,组织专职编写人员编写某些责任部门的程序文件,这样的程序文件难以得到实施,其重要的原因就是因为没有得到实施部门的认可。 b.若条件不具备,本部门无胜任编写者而要由其他人员代为编写时,所编写的程序文件在定稿之前,必须经过本部门的讨论通过和认

桥梁作业指导书汇编

目录 1、钻孔桩施工作业指导书.................. 错误!未定义书签。 2、承台施工作业指导书 (13) 3、墩台帽施工作业指导书 (25) 4、支架现浇简支箱梁施工作业指导书 (40) 5、悬灌浇筑连续梁施工作业指导书 (58) 6、桥面附属工程施工作业指导书 (86) 7、框架涵施工作业指导书 (92) 8、空心墩台施工作业指导书 (101) 9、支承垫石施工作业指导书 (111) 10、栈桥施工作业指导书 (119) 11、平台施工作业指导书 (129) 12、钢板桩围堰施工作业指导书 (139)

京福铁路闽赣Ⅲ标段桥涵工程 编号:钻孔桩施工作业指导书 单位:京福闽赣Ⅲ标二工区 编制: 审核: 批准:

2010年8月9日发布2010年8月9日实施 钻孔桩施工作业指导书 1.适用范围 适用于京福铁路客专(闽赣)III标二工区桥梁钻孔桩施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备: 开工前,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清图纸上有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加的施工人员进行上岗前技术培训,考核后持证上岗。 2.2外业技术准备: 搜集并整理有关施工数据,修建生活房屋,配齐生活及办公设施,满足主要管理及技术人员进场生活办公。 3.技术要求: 3.1按照设计地质,选择合适的钻机钻孔。 3.2开孔前必须校正孔位,埋设护桩,钢护筒安装要牢固。 3.3采用钻孔桩,孔内泥浆比重、含砂率要严格按规范控制,遇到砂层要增大泥浆比重,慢速钻进。 3.4钢筋笼必须严格按图纸施工,现场采用单面搭接焊,焊缝长度不小于10d。 3.5水下混凝土采用导管法浇筑,严格控制导管埋设深度,不得超过规范所要求的深度。混凝土坍落度18-22cm。

工艺及作业指导书汇编

工艺及作业指导书汇编 目录 1、金山大桥正桥冲击造孔灌注桩施工工艺 2、金山大桥正桥MK20(L=25m)吊船试吊细则 3、金山大桥正桥预制梁场55T龙门吊机拼装工艺 4、金山大桥北引桥钻孔桩施工工艺 5、金山大桥正桥墩柱、盖梁作业指导书Q/DQ02-S304-01-1999 6、金山大桥正桥40mT梁作业指导书Q/DQ02-S304-02-1999 7、金山大桥正桥1#、2#墩吊箱作业指导书Q/DQ02-S304-03-1999 8、金山大桥正桥架桥机拼装及试吊作业指导书Q/DQ02-S304-04-1999

9、金山大桥正桥单导梁架桥机作业指导书Q/DQ02-S304-05-1999 10、金山大桥正桥1#、2#墩墩身作业指导书Q/DQ02-S304-06-1999 11、金山大桥正桥墩0#块作业指导书Q/DQ02-S304-07-1999 12、金山大桥正桥1#~13#块作业指导书Q/DQ02-S304-08-1999 13、金山大桥正桥边跨直线段作业指导书Q/DQ02-S304-09-1999 14、金山大桥正桥合拢段作业指导书Q/DQ02-S304-10-1999 15、金山大桥正桥系梁作业指导书Q/DQ02-S304-11-1999

16、金山大桥正桥φ32冷挤压作业指导书 Q/DQ02-S304-12-1999 17、金山大桥正桥钢管柱施工细则 18、金山大桥正桥挂兰拆除施工细则 19、金山大桥正桥9#~10#墩架梁施工细则 20、金山大桥正桥桥面铺装施工细则 铁道部大桥工程局第二桥梁工程处施工作业技术标准 编号:Q/DQ02—S301—01—1999 福州金山大桥 正桥钻孔灌注桩 目录 一、工程概况

安全操作规程、作业指导书

安全操作规程、作业指导书 安全须知 1.工作前穿戴好个人防护用品。 2.工作前检查所使用的工具是否完好,设备是否运行正常,若有毛病不得迁就使用,并及时报告、处理。 3.工作前不饮酒,工作中精神集中,态度严肃,不谈笑打闹,并关心他人的安全,自己感到身体不舒适时,应及时报告。 4.不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。 5.进行生产时,严格遵守安全技术操作规程,设备操作规程和工艺规程。 6.工作地点要保持清洁,地面不得洒有滑油或冷却液,对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固,避免砸伤或绊倒。 7.如工作需要穿过机床之间的空间时,注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。 8.使用机器设备和电动工具工作,下班后或因事离开工作地点,必须停车并关好电门。 9.正确使用一切防护保险装置,对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。 10.操作旋转机械设备,不准戴手套。生产现场不准穿拖鞋,女工必须戴防护帽,发辫不允许露出,不准穿裙子,不准穿高跟鞋。 11.未经有关部门允许,车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。 12.如电气发生故障时,则应立即通知电气维护人员抢修。 13.拆卸、安装及修理电气设备时,应首先切断电源,确认无电后再进行工作,不得带电作业。 14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件,避免伤人和损坏设备。 15.通道必须保持畅通,不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品,更不能在通道上进行作业,以免影响运输和通行。 16.内贮有压力的容器上,不得进行修理工作,避免被喷出的蒸气、气体和其他的物质伤害。 17.厂内各种气瓶的运输,应有专用的小推车,并且用锁链或卡箍固定在推车上,禁止用手肩等扛送,避免倒下碰撞而发生事故。 18.使用吊车工作时,对吊挂的重物必须捆绑牢靠,必须注意运行范围内无故障,不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书 标准作业程序与作业指导书 我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到:“如何才能够增强执行力”,这个问题并不难;其实一个人先有了想法,才会有看法、说法和做法,您必须让执行作业的人,知道自己的岗位职责需要做哪一些事情?那就是想法;做好的标准那就是看法;执行业务的人能够很清楚地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法,进一步现场去执行做好,那就是做法,从想法、看法、说法到做法,一个主管部门到底如何培育与培训员工?需要那一些资料?培训?工具呢?如何做好绩效考核?怎样才能够完善呢?我在之前写的博客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面:1、制度标准化(System Standardization)、2、专业手册化(Specialized handbook)、3、培训标准化(Training standardization)4、考核量化(Inspection quantification)5、完善工具化(Perfect tool)。 建立体系需要的两个基本的概念与技术,那就是标准作业程序SOP与作业指导书,这两个工具与技术很简单,但是很多人不想去彻底做好它,所以导致执行力弱或者低下,当然做好之后的培训更是重要,让我们先看看看怎么做,下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好执行力的培训? 标准作业程序SOP(Standard Operation Procedure) 什么是SOP(标准作业程序) 所谓SOP,是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现

生产流程图和作业指导书

生产流程图和作业指导书 一、SMT、THT装配焊接生产流程如下: 二、整个生产实训分成三个班组作业,分 组情况及实训容如下:

1、 元器件准备班组(9个工位) 1 元器件检测2 3 SMT 元器件分类、配送1 SMT 元器件分类、配送2 THT 元器件分类、配送1 THT 元器件分类、配送2 THT 元器件成型1 THT 元器件成型2

2、SMT装配班组(15个工位) 丝印焊锡膏 贴片1(U1、C4、C1、R1)贴片2(U3、U4) 贴片3(C7、C8、C9) 贴片4(R35~R42) 贴片5 (R43~R50) 贴片6 (R11、R15、Q4、Q8、 R19~R26 ) 贴片7 (Q1~Q3、R16~R18) 贴片8(R12~R14、Q5~Q7)

贴片9(R51~R59、C17、C19)贴片10(U5、C5、C6、R2、Q9) 贴片11(R3~R10) 检验 回流焊 检验、补焊

3、THT 装配焊接(15人) J11、J12、J13、SW2、D2~D10 S1~S20 C20、J10、SW4、TLP1~TLP4 SW5、C3、JP3、JP4、JP5、JP6 RPACK2、SW3、JP2、JP1 D1、J3、SD2~SD17 J8、U7、C12~C15 SW1、SD1、C2、U2 C16、U8、C18 U6、RPACK1、J4、J5、J6、J7

J1、DS1、DS2 Y1、C10、C11、BELL1、J9、JP9 JP7、JP8、JP10 THT 大板检验、补焊1 THT 大板检验、补焊2 三、 编制工位作业指导书 第十二工位 第十三工位 第十四工位 第十五工位

生产车间作业指导书

硫酸钾分厂生产副厂长岗位标准化作业指导书 1.岗位职责 1.1在分厂厂长领导下,负责本分厂的生产工艺管理工作。(厂长不在时代行使厂长职权) 1.2负责组织完成公司下达的生产计划,认真贯彻执行生产调度会的精神和领导指示,组织日常生产。 1.3负责生产工艺管理,认真检查生产技术规程,岗位操作法,正常工艺条件和各项工艺技术指标在各岗位的执行情况,及时了解生产中发生的不正常现象,并采取有效措施予以解决。 1.4负责分厂的生产和半成品的质量管理工作,及时了解和处理影响质量的各种问题。 1.5定期进行经济活动分析,降低分厂各项消耗定额,及时消除影响消耗降低的各种因素,抓好工段、班组的经济核算,提高经济效益。 1.6负责分厂的劳动纪律管理,认真贯彻执行公司的各种规章制度,并协助分厂厂长搞好安全生产工作,减少和杜绝工艺操作事故的发生。 1.7搞好分厂管理,协调平衡各工段、班组的工作,充分发挥各带班长的作用,组织员工开展技术革新和合理化建议活动。 1.8认真执行工段工作日志和岗位操作记录。 3.岗位工作内容 3.1建立和健全分厂的生产工艺规章制度,并监督执行。

3.2协调生产、维修、供应各部门之间的工作,确保生产安全稳定正常运行。 3.3制定分厂各个工段的生产运行台帐、产品质量台帐等。 3.4制定组织大修、停产时采取的具体生产处置措施。 3.5组织进行分厂定期的操作技能培训工作,提高员工生产业务技能。 3.6及时掌握生产动态,保证满足安全生产。 3.7组织召开班长、组长例会,总结安排各项生产工作。 3.8组织发生事故后事故分析,对存在的问题要保 持“四不放过”的态度对责任者提出处理意见、整改措施和实施方案

软件公司作业指导书汇编

软件公司作业指导书 保密制度 1 总则 1.1 为维护公司权益和利益,特制定本制度。 1.2 公司秘密是指涉及公司权益及利益,在特定时间内限于特定范围人员了解的事项。1.3 公司所有部门及职员都有保守公司秘密的义务。 1.4 公司的保密工作,实行既要保密又要便于工作的原则。 2保密的范围和等级 2.1 公司秘密范围包括以下事项: 2.1.1 公司重大决策中的秘密事项。 2.1.2 公司尚未付诸实施的经营战略、方向、规划、项目及决策。 2.1.3 公司内部掌握的合同、协议、意向书及可行性报告、主要会议记录。 2.1.4 公司财务预决算报告及各类财务报表、统计报表。 2.1.5 公司掌握的尚未进入市场或尚未公开的各类信息。 2.1.6 公司职员的人事档案及人事信息。 2.1.7 其他公司确定保密的事项。 3 公司机密分为三级: 3.1 绝密:是指最重要的公司秘密,泄露会使公司的权益和利益遭受特别严重的损害;3.2 机密:是指重要的公司秘密,泄露会使公司的权益和利益遭受严重的损害; 3.3 秘密:是指一般的公司秘密,泄露会使公司的权益和利益遭受损害; 4 公司机密的确定: 4.1 公司经营发展中,直接影响公司权益和利益的重要决策文件资料为绝密级; 4.2 公司的规划、财务报表、统计资料、重要会议记录、公司经营情况为机密级; 4.3公司人事档案、合同、协议、尚未进入市场或尚未公开的各类信息为秘密级。 5保密措施 5.1属于公司秘密的文件资料和其它物品的制作、收发、传送、使用、复印、保存和销毁,由行政部或公司总裁指定专人负责,非总裁批准,不得私自复印在对外交往与合作中需要提供公司秘密事项的,应事先通知总裁批准。

家具生产作业指导书汇编

家具生产作业指导书 开料作业指导书 工序操作要点质量/公差要求检查工具 开料1、将板材靠紧推料器,板边对 齐,先锯直一次板边,锯掉纸 5mm宽; 2、按照开料单的数量、尺寸调机 开料,一次上机板料厚度不能 超过8cm,开好后标明部件、名 称、数量后,放到指定的位置 上。 1、开出的板材、毛料、两对角线长 度之差小于2mm,长宽尺寸公差 为±1mm; 2、开出的板净料,两对角线长度之 差小于1mm,长宽尺寸公差为± 0.5mm; 3、开宝丽板时,应先检查板面是否 有划伤磨烂的现象,如有此种现 象应避免开后再开料,开出的板 边要平整,上下锯片要对齐,不 能有打烂板边的现象。 角尺 卡尺 卷尺 目视 手摸 直角尺 作成确认承认核准

工序操作要点质量/公差要求检查工具 钻孔1、依据图纸尺寸要求调试钻床,根 据钻床的加工性能以最少的钻孔 次数完成部件的孔位加工; 2、钻孔前需检查钻头是否锋利; 气压要求在6-6.5bar以上才可工 作,气压要求干燥无水分; 3、加工前应先检查前道工序尺寸 是否标准、加工时,应检查宝 丽板面是否有划伤、磨烂、木 纹是否符合要求; 4、先钻一个部件的孔位,核对是 否和图纸尺寸一致,无误后才 可批量加工; 5、加工后应试装所有的部件并组 装,以及报告试装情况,并由 车间记录; 6、加工后应按不同部件左右分类 堆放整齐,并标明名称数量, 报车间负责人登记检查。 1、孔位深浅与尺寸须与图纸设计相 符,孔位偏差不大于纸0.5mm, 深浅尺寸误差允许0±1.0mm; 2、孔须与板面垂直,孔边不得崩 烂,发黑,加工后的部件表面干 净,无压痕、划痕等; 3、加工宝丽板时,孔位深浅要适 当,不能打裂宝丽板或打穿。 卡尺 卷尺 作成确认承认核准

作业指导书(操作规程)

分析天平操作方法ZW-GC-01 一、检查天平,水平面是否在圆圈中心。 二、接通电源,打开显示屏,校准至零。 三、所称物品,首先放在粗天平上称一次,再轻轻放在 分析天平上称重,精确的小数点后四位数。 四、分析天平添加砝码时,轻轻扭转左边的旋钮,慢慢 添加,不能一次到位。 五、分析天平里面保持干燥,放一袋变色硅胶,变色后, 放入烘干箱烘干,冷却后再放入分析天平里。 六、分析天平里面不能直接用手触摸,必要时戴白布薄 手套,以防生锈。 七、天平用完后,砝码调整至零,拔掉电源。 烘干箱使用操作方法ZW-GC-02 一、检查电源,烘干箱是否有物品。 二、打开电源开关,调整所需温度数值。 三、待温度升到所需的温度时,将所烘干的物品

放入烘干箱内,记录时间。 四、烘干箱使用完毕后,将电源关掉。 水分测定仪使用方法ZW-GC-03 一、打开电源开关,校准至100﹪ 二、所测物品必须经粉碎过50目筛。 三、将所测物品放入测量盒里,把右边旋钮把压到位, 然后读取数值。 四、测量后,清扫物品盒干净,关掉电源。 米粉生产技术要求ZW-GC-04 一、投料: 1、投料员必须按检验合格的原材料才能投料。 2、投料过程中,必须清除杂物。 3、做好投料记录。 二、洗米、浸泡。 1、大米用清水冲洗数遍清除悬浮物,无浑水为止。 2、洗好洁净的米,用清水浸泡夏天为8-10小时,冬天 为10-12小时,保持场地卫生和用具整洁。 三、磨米

1、浸泡过的米,清水必须放干净。 2、打开磨机,清除杂物,用水冲洗干净,并检查筛片。 3、磨机开始工作时,必须检查初始磨出来的米粉是否有 颗粒状。 4、磨出的米粉无颗粒状,达到60目,水分25-28﹪. 四、和粉 1、和粉员首先检查米粉无颗粒,无杂物,无异味。 2、开始放料,每桶50㎏,按标准配比。 3、搅拌米粉3分钟,要求均匀,水分达到30-32﹪ 4、保持场地卫生和用具整洁。 五、榨粉 1、首先检查榨粉机和料斗,是否有杂物、异味。 2、开动机器运转是否正常。 3、上料时料斗装料不能超过3/4。 4、喂料、开动喂料机和榨粉机,开始出来的料去掉放回 喂料机料斗。 5、榨出来的米粉要求: ⑴、无生粉、无气泡、无杂物。 ⑵、表面光滑,有亮泽,无异味。 ⑶、不能并条,条直,符合所要求的规格。 ⑷、保持场地卫生和用具整洁。 六、时效

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