防腐保温施工资质

防腐保温施工资质
防腐保温施工资质

钢管防腐需要:防腐蚀资质;或者:由建筑部分颁发的:防腐保温施工资质;防腐保温工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。

一级资质标准:

1、企业近5年承担过2项以上单项合同额400万元以上防腐保温工程施工,工程质量合格。

2、企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称;总工程师具有10年以上从事防腐保温施工技术管理工作经历并具有相关专业高级职称的总工程师; 具有中级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于60人,其中工程技术人员不少

于40人; 工程技术人员中, 具有高级职称的人员不少于5人,具有中级职称的人员不少于20人。

企业具有的一级资质项目经理不少于5人。

3、企业注册资本金1000万元以上,企业净资产1200万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入2000万元以上。

5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。

二级资质标准:

1、企业近5年承担过2项以上单项合同额200万元以上防腐保温工程施工,工程质量合格。

2、企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称;技术负责人具有8年以上从事防腐保温施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称;财务负责人具有中级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于40人,其中工程技术人员不少

于25人; 工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于10人。

企业具有的二级资质以上项目经理不少于5人。

3、企业注册资本金500万元以上,企业净资产600万元以上。

4、企业近5年最高年工程结算收入1000万元以上。

5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。

三级资质标准:

1、企业近5年承担过2项以上单项合同额50&127;万元以上防腐保温工程施工, 工程质量合格。

2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历;技术负责人具有5年以上从事防腐保温施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称;财务负责人具有初级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于25人,其中工程技术人员不少于15人; 工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于4人。

企业具有的三级资质以上项目经理不少于5人。

3、企业注册资本金200万元以上,企业净资产300万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入500万元以上。

5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。

承包工程范围:

一级企业: 可承担各类防腐保温工程的施工。

二级企业: 可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的各类防腐保温工程的施工。

三级企业: 可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的各类防腐保温工程的施工。

我个人认为小型的防腐施工队一般不需要什么特殊资质。防腐行业是个粗活。你只要把防腐的工作做完,让甲方验收合格就行了。如果是大型的防腐公司,那么只有具有资质才能接到大的防腐工程。你如果希望接大的防腐项目,或者你想为中石油、中石化等部门服务,那估计你就要办理一些证件了。关于这点你可以咨询一下当地的石油石化单位。

防腐保温施工方案模板

曲靖大为焦化制供气有限公司 10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置安装工程 防腐保温施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第十四建设公司陆海分公司 2008年7月30日 目录

第一章工程概况 (2) 第二章防腐保温施工程序 (3) 第三章施工准备 (5) 第四章防腐施工技术要求 (7) 第五章保温施工技术要求 (10) 第六章进度、质量、安全保证措施 (13)

第一章工程概况 1.1 工程名称:曲靖大为焦化制供气有限公司10万吨/年甲胺/DMF 项目PSA-CO装置安装工程。 1.2 工程地点:云南省曲靖市沾益县盘江镇花山工业园区。 1.3 建设单位:曲靖大为焦化制供气有限公司。 1.4 总包单位:华陆工程科技有限责任公司。 1.5 设计单位:中国石化集团南京设计院。 1.6 监理单位:山西太岳工程建设监理公司。 1.7 分承包方:中国化学工程第十四建设公司陆海分公司。 1.8 工程范围:10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置的钢结构、设备、管道、电气、仪表以及除锈、油漆等安装工程。 1.9 防腐施工要求:金属表面采用砂轮机机械除锈方式,除锈等级应达到st3级;油漆材料底漆采用环氧富锌底漆、中间漆采用环氧云铁防锈漆、面漆采用聚氨酯面漆。 1.10 保温施工要求:保温结构为防锈层-绝热层-保护层。 1.11 编制依据:本方案的编制依据如下。 1.11.1 业主提供的施工图纸及施工合同。 1.11.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。 1.11.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。 1.11.4《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93。 1.11.5《化工建设工程交工技术文件规定》HG2023-94。 1.12主要实物工程量 管道防腐约3600米2,钢结构防腐约90吨;设备保温层约104米3,管道保温层约45米3,设备保护层约1040米2,管道保护层约1000米2。

防腐保温工程施工规范及计价标准

防腐保温工程施工规范及计价标准 一、防腐标准 《化工管道与设备防腐施工及验收规范HGJ229-91》。 二、除锈标准 GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 三、验收标准(锈蚀等级A、B、C、D级) 1、机械除锈:达到Sa 3.0级。 2、动力除锈:达到St 3.0级。 四、防腐层等级与结构 1、普通级:两底、两面。 2、加强级:两底、三面。 3、特加强级:两底、四面。 4、二布、三漆(地埋线;玻纤布、沥青漆)。 五、材料选用及使用要求 1、气柜(采用兰陵牌防腐涂料): (1)底漆:H53-8环氧红丹防锈漆; (2)中漆:H53-6环氧云铁中间漆; (3)面漆:J52-3氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐面漆。 2、油罐: (1)内壁防腐:环氧富锌底漆,导静电耐油融专用面漆;(2)外壁防腐:环氧隔热底漆,储罐隔热防腐涂料(凉凉胶)面漆;

(3)罐体保温:采用硅酸铝岩棉板、彩钢瓦。 3、管线: (1)蒸汽线:红丹醇酸防锈底漆、岩棉管、镀锌铁皮; (2)其它管线:醇酸防锈底漆、面漆(根据工艺定颜色)。 六、防腐、保温价格 1、油罐。 (1)带汽油浮盘,罐内壁防腐 46元/㎡; (2)柴油罐内壁防腐(含搭架、喷砂) 58元/㎡; (3)罐外壁防腐(凉凉胶6道) 60元/㎡; (4)二布、三漆(玻纤布、沥青漆) 35元/㎡; (5)盘梯、钢结构及附件 16元/㎡; (6)罐体保温、包彩钢瓦(不含搭架) 30元/㎡; (7)罐顶及罐壁、管线修复 4元/㎡; 2、球罐,涂装隔热凉凉胶底、中、面漆。 (1)焊缝探伤、打磨处补刷隔热凉凉胶(六道) 100元/㎡;

消防 管道设备防腐保温施工方案1

XXXXX工程-管道、设备保温施工方案 编制: 审核: 批准: 2012年10月31日 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、施工方案 四、质量保证措施 五、安全保证措施

六、确保工期的技术措施及工期安排进度 七、文明环境保护措施 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.4《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 1.5《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.6《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.7《管道及设备保温》98R419图集 1.8《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应. 进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有: 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合; 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水; 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场

防腐保温工程施工方案

方案四管道防腐保温施工方案 1 一般技术要求 1.1 防腐工作应在管道焊缝检查合格、试压和管托安装合格后进行; 1.2 在施工前应对防腐涂料的质量进行检查,产品符合出厂质量标准,有必要时可以进行小样试涂。 1.3 保温施工应管道试压及涂漆合格后进行,施工前必须先清除管子表面脏物,并保护管道外表面的清洁干燥; 2 管道防腐保温结构要求 本工程管道防腐及保温具体要求见设计文件《设计与施工说明1637081-000-ST003》和《GY-01X1 工艺设计说明书》。 3 管道防腐施工方案 3.1 表面处理 采用喷砂或抛丸除锈,地上部分钢材表面应达Sa2.5级,埋地管线除锈等级St3级。除锈合格后,保持干燥,以防再生锈。 基层处理完毕至涂刷第一道底漆的时间间隔不应超过4h。如果在4h内基层表面出现返锈现象,涂敷前,应对锈蚀部位重新进行处理。 3.2 涂料配制 由专人按规定比例配漆,配好的漆应快使用,最好按使用量现用现配,并且配制时防止混入水分,以防涂层产生针孔。 3.3 地面管道涂刷 3.3.1 涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备状况进行选择。配制涂料所用工具、容器必须干净,不得有油污、杂质等有害物质。 3.3.2 应按佐敦(油漆供应商)的说明书要求配制涂料,按要求熟化后方可使用。且配好的涂料应在产品规定的适用期内用完。 3.3.3 表面处理合格后应尽快涂底漆,分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂。 3.3.4 正式涂敷前,应按涂料供应商的说明书要求配制少量涂料,在样板上做试验,确定涂敷工艺的适用性、湿膜、干膜的厚度、干燥时间等参数。 3.3.5 底漆涂刷不宜过厚,以免起皱和影响干燥,如发现不干、皱皮、流挂、露底时,需进行修补或重新涂刷。 3.3.6 底漆表面实干后进行漆膜厚度测量,合格后即可涂面漆,要尽量涂得薄而均匀,如果涂料的覆盖力较差,也不允许有意增加厚度,而要分几次涂覆,每涂一层漆后,待真正干燥后才能涂刷下一层。 3.3.7 防腐层涂敷时,下一道漆应在上一道漆表面实干后,并在漆膜厚度检测合格后方可喷涂施工。 3.3.8 涂敷施工的环境条件应符合涂料说明书的要求。当湿度过大、雨、雪、雾、风沙等气候条件下,应停止施工。

保温施工要求及验收标准.docx

外墙保温施工要求及验收标准 一、编制目的: 为规范华瑞紫韵城福景丽园项目外墙外保温工程做法、组成材料的技术要求及验收标准,保证外墙保温节能工程质量,制定本施工及验收标准。 二、基本要求: 1、施工前,要求施工单位根据设计文件和国家有关技术标准针对项目节能保温工程编制专项施 工方案,报监理单位审核通过后报甲方专业工程师确认,方案确认无误后现场采用相同材料和工艺制作样板并对保温锚栓进行现场拉拔试验,样板制作完成经甲方验收合格,样板确认单确认后方可正式施工。 2、保温施工前,保温施工单位、总承包单位、监理、甲方共同对基层质量、外门窗洞口尺寸、 伸出墙面的爬梯、落水管、空调预留洞等预埋件、连接件等进行隐蔽验收,验收通过后办理移交单。 3、基层验收符合要求、外墙48小时淋水试验合格、渗漏点防水处理合格后,先施工3层以下 基座部位,再施工头部造型部位,最后自上而下施工标准层。 4、材料要求:保温材料的选用及要求见下表一,进场的必检材料,按照节能验收规范进行见证 取样,复验合格后方可使用。 5、施工期间,环境温度要求不得低于5℃,不得高于35℃,夏季施工应避免阳光暴晒;5级以 上大风和雨雪天不得施工。施工过程中和施工结束后应做好对成品和半成品的保护。 6、施工现场的安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等符合要求。 表一: 墙体基层淋水试验→防水处理→首层安装造型板托架→墙面弹排版线、挂控制线→配置胶 粘剂→粘贴附加翻包网布→保温层施工检查验收与修整→安装锚栓→抹第一层抹面胶浆2-3mm→铺压耐碱玻纤网→抹第二层抹面胶浆3mm→养护5-7天→真石漆涂料施工

四、施工要求: 1、托架安装:保温板奇数层安装钢板直角托架(防锈处理):规格L50x50x5mm(长度300mm, 间距1m设置)、L100*100*5mm和L150*150*5mm(长度同造型宽度设置);托架固定膨胀螺栓长度M12*120mm,间距100mm;如遇混凝土挑檐托架可不再另行设置角钢托架。 2、弹控制线、弹排版线,挂线坠:根据建筑立面设计和技术要求,在墙面弹出外门窗口水平、 垂直控制线、排版线。在外墙阳角、阴角及装饰柱、屋面造型、水平腰线压槽线条、伸缩缝部位挂垂直基准线,控制保温系统的垂直度。 3、粘接翻包加强玻纤网布:在伸缩缝两侧、外门窗洞口、勒脚、阳台、雨棚、女儿墙等顶部系 统尽端处均应做网布翻包处理,翻包网宽度为:胶粘剂粘接100mm于基层墙体+保温板厚度+150mm宽甩出翻包待用。(见附图1、附图2) 4、热固型改性聚苯板外保温系统粘结施工要求: (1)热固型改性聚苯板与基层墙体有效粘接面积不小于保温板面积的50%(见附图3)。 (2)外门窗洞口及周边部位热固型改性聚苯板与基层墙体应满粘;建筑物外墙阳角1.20m宽范围内及女儿墙或檐口部位、所有装饰造型部位材料均满粘。 (3)胶粘剂现场制备,应按产品说明书要求制备胶粘剂,在规定的时间内用完,已表面结皮或凝结的胶粘剂严禁再次加水搅拌使用,违者重罚。 (4)胶粘剂采用点框法布胶:板边一周涂抹不小于100mm宽的胶粘剂,中间8个圆形粘接点直径不小于150mm且四个角部保温锚栓位置与之对应(见附图4)。 (5)墙体转角处,保温板的垂直缝应交错咬合;门窗洞口角部的保温板应用整块板裁出,角部离板缝的距离不小于200mm(见附图4);普通部位不得出现小于200mm宽保温板;保温板之间拼缝不得大于2mm,缝隙用聚氨酯发泡胶填充;施工现场不得现场切割材料。 (6)粘贴后用3m靠尺进行压平操作,用水平尺检查其平整度。 5、水平防火隔离带设置:在每层楼板标高向下设置300mm高泡沫混凝土板的A级水平防火隔离 带,如遇线条造型及出挑构件不能保证在同一水平标高时,则加高该部位的隔离带高度并与大墙面处水平防火隔离带搭接高度不小于300mm。防火隔离带在转角处咬合处理时保证水平拼缝,避免竖向贯通接缝。屋面自结构标高处向上设置不小于500mm高水平防火隔离带。 6、保温锚栓固定: ①保温锚栓采用金属防锈保温钉,保温钉数量要求不小于7个/㎡,保温板尺寸600*1200*50 不少于5个/块(均匀梅花布置);不规则矩形板不少于3个/块(面积小于0.36㎡的); 泡沫混凝土板长度大于500mm的保温锚栓于中间部位2个/块,其余1个。 ②锚栓在粘贴聚苯板24h后,电钻打孔并用电动螺丝刀安装锚栓,严禁用锤砸入。孔深:与结 构层有效锚固深度不小于50mm,墙体的抹灰层不作为锚固深度。锚栓打在与粘胶处对应范围内,阳角处第一个钉离主体墙角100mm,以免损坏墙体。

保温隔热防腐工程施工工期保证措施

保温隔热防腐工程施工工期保证措施 在材料进场之前的7天,分头搞好施工准备工作,开工时间尽量提前,做到技术、材料、机械(包括材料周转)同时到位,为施工开工工作做好准备,确保该工程在要求工期内包质包量完成,具体措施如下: a、选择精干的项目管理班子,公司还将组织技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进驻工地,同时保证充分的劳动力以满足工程需要; b、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置, c、材料供应我们将根据报价方案上面指定的合格供应商,按照工程需要提前做好采购工作,严把质量关,保证工程材料按进度供应,同时应完善施工计划,做好协调配合,加强材料管理,具体如下: (1)施工计划 1、计划 1.1检查修补外墙面。。 1.2根据实际情况制定具体的阶段施工计划(见施工进度表)。 2、要求

2.1施工过程中遵循下层到上层的原则,按计划进行; 2.2施工前必须提供“三线”,以确保顺利开工; 2.3材料技术监督方提出的整改事项和施工中出现的问题,要及时调整解决,确保工程进度; 2.4施工过程中,如有设计等方面的变更,要及时通知材料技术监督方,并给予足够的时间进行更改; 2.5所有指令性的通知,必须以书面文字的形式下达; 2.6在施工过程中,如因业主,等方面原因造成停工或其它不可抗拒因素造成停工以至影响工期的,则工期顺延。 (2)、协调配合 1、施工后,依照业主配置的工地流动区域,安排设置现场办公室、仓库、入口、交通及停车场地。 2、根据原则要求的工程进度制定出具体的施工进度计划,及时提交给业主、监理及有关配合单位,以便紧密配合。在施工进展中,根据业主的要求及时修订进度计划。 4、积极同材料技术方联系,需要材料技术方检查的项

化工厂零星防腐保温施工方案

施工准备及施工工艺 (一)施工准备 1. 材料器具准备 1.1 材料准备根据设计要求及施工方案排版图组织采购材料,及时组织材料到场,对到场材料进行验收,不符合设计技术要求的材料不得使用。 1.2 材料采购及供应我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收,尽快发货于施工现场,并接受甲方及监理方质检人员的检查验收,并做好材料的验收记录。 测算工程材料用量,拟第一批采购本工程用量的30%,并提前6 天运抵施工现场,接受贵方的验收、核实。 第二批采购工程用量的30%,并在第一批材料使用50%时,提前到货,接受甲方验收,依次类推,直至采购所需材料的102%。 准备充足的施工用主材和其它辅材,不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 1.3设立专职材料负责人负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告,防止不合格品投入使用。建立材料帐目,材料到货后及时办理入帐手续,经常进行材料统计,保障帐物统一。日常材料的发放确认工作,必须认真负责,保证现场材料供应工作有序进行。 材料使用过程中,应经常对现场使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。 材料应做到分类存放,在存放过程中应经常检查其安全性,防止丢失和意外损失。 1.4 工器具准备 根据施工要求对施工用的机器具进行清理,组织到场,做到施工设备完好,性能可靠,使用的检验器具必须进行校验,组织专人复核验收。 2. 技术准备针对管道、设备保温工程,施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审,并及时对所提出的问 题给予解决,结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。 防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料,对有怀疑者要复验。 准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。 3.组织准备

化工厂零星防腐保温施工方案

共享知识分享快乐 施工准备及施工工艺 (一)施工准备 1.材料器具准备 1.1材料准备 根据设计要求及施工方案排版图组织采购材料,及时组织材料到场,对到场材料进行验收,不符合设计技术要求的材料不得使用。 1.2材料采购及供应 我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收,尽快发货于施工现场,并接受甲方及监理方质检人员的检查验收,并做好材料的验收记录。 测算工程材料用量,拟第一批采购本工程用量的30%,并提前6天运抵施工现场,接受贵方的验收、核实。 第二批采购工程用量的30%,并在第一批材料使用50%时,提前到货,接受甲方验收,依次类推,直至采购所需材料的102%。 准备充足的施工用主材和其它辅材,不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 1.3设立专职材料负责人 负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告,防止不合格品投入使用。 建立材料帐目,材料到货后及时办理入帐手续,经常进行材料统计,保障帐物统一。 日常材料的发放确认工作,必须认真负责,保证现场材料供应工作有序进行。材料使用过程中,应经常对现场使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。 材料应做到分类存放,在存放过程中应经常检查其安全性,防止丢失和意外损失。 1.4工器具准备 根据施工要求对施工用的机器具进行清理,组织到场,做到施工设备完好,性能可靠,使用的检验器具必须进行校验,组织专人复核验收。 2.技术准备 针对管道、设备保温工程,施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。 备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审,并及时对所提出的问题给予解决,结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。 防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料,对有怀疑者要复验。 准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。页眉内容.

外墙外保温现场施工标准做法

外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带,高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带,高度大于等于60m小于100m的建筑,每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下: 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造(三)》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》(GB/T10801.1-2002) 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求,不能影响建筑整体效果,能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。

2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形;外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系,其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.

保温隔热防腐工程

创作编号:BG7531400019813488897SX 创作者:别如克* A保温隔热工程 (A)施工条件 施工现场应做到通电、通水,并保证工作环境清洁。 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5摄氏度,风力不大于5级。 雨天施工时应采取有效防水措施。穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。 聚苯板为易燃材料,现场施工时严禁吸烟和使用明火,施工前应配备消防器材。 穿过屋面和墙面结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,管根固定牢固。 (B)材料要求 进场的保温材料应有出厂合格证,材料性能报告及现象抽样复验报告。 保温板的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。 (C)施工准备 技术准备: 会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要

求。 编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。 技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。 (D)工艺流程 基层清理→保温层铺设→弹线珍珠岩找坡→管根固定→抹找平层→粘防水卷材→刷着色涂料保护层(E)操作要点 基层处理: 现浇钢筋混凝土屋面板:将屋面边表面清洁干净,灰浆、杂物全部清除,基层应干燥。 保温层铺设: 干铺保温层。聚苯板可直接铺设在结构层层上,表面两块相邻聚苯板边厚度应一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。 珍珠岩找坡: 1:8水泥膨胀珍珠岩找坡,最薄处不小于20mm 管根固定: 穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 找平层施工: 平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

防腐保温施工组织设计方案

防腐保温施工组织 设计方案

防腐保温施工方案 施工单位: 日期: 8月16日钢结构及设备防腐保温施工方案

1. 工程概况 1. 本次冷箱防腐施工范围主要为空分主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液 氧槽、液氩槽及附属的栏杆、爬梯、平台、以及冷箱顶部平台加固。 2 .工作范围: 2.1 刷漆部分 名称面积备注 空分主冷箱4800 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台 副冷箱及其它氧、氮、氩槽等 800 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台 空分水冷塔、空冷塔、 分子筛A/B本体及附属管道1200 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台注:空冷塔及水 冷塔、分子筛A/B本体及附属管道要求 至少喷涂一遍面漆。 中央大道主管廊部分保温壳刷漆㎡中央大道主管廊部分保温壳刷漆注:要求至少喷涂一遍面漆。 2.2主冷箱顶部加固及做引水通道。 2.3主冷箱四面做标识的“Logo”,设计与施工均由投标方负责。(根据公司领导要求决定) 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-88) 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-99)2.3《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》(SH3043- )2.4《电力建设安全施工管理规定》

2.5油漆说明书及业主相关说明 2.6《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ215-80 2.6《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.7《设备管道保温规程》HG25042-91 2.8《管道及设备保温》图集98R418 三、施工部署 3.1 工程建设目标:我公司对**********项目保温及防腐工程的建设目标是:以最短的工期、最优的质量、最优的服务、合理的造价,建成精品工程。 3.2 工期目标:严格执行甲方制定的工程进度计划及我公司根据本工程的特点所编制的详细的分项工程施工进度网络计划,并对其实行动态管理。 3.3 质量目标:全面贯彻执行ISO9002质量管理体系标准,经过对各质量要素的控制与管理,实现规范化、标准化的施工。信守合同,严格要求,杜绝一切质量事故。确保工程合格率100%,单项工程优良。 3.4 安全目标:施工中重大事故为零,轻伤率为零。 3.5 文明施工目标:按标准化工地组织施工。 3.6 项目施工管理:为了搞好本工程的施工,以获得工程质量、工期、成本、安全和文明施工的最佳效果,在本工程中我公司实行项目法施工管理,按照生产要素优化配置原则,充实相应人员,组成精干的管理层和各专业作业层。在项目经理的统一领导下,严格按项目法进行施工组织管理,合理使用人、财、物,以保证各项经营指标的实现。 3.7 项目经理由公司经理指任,项目经理部其它人员由项目经理或总工程

保温施工要求、方法

保温施工要求、方法 保温施工要求、方法提要:保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前后800mm 范围内的风管保温层用非燃烧材料。要查验材料合格证明或燃烧试验 来自物业管理资料下载 保温施工要求、方法 1.施工要求 1)所有保温材料应符合当地消防局规定,采用合资名牌产品,最终须通过甲方的确认。产品性能不低于"凯门富乐斯、阿乐斯"之标准。 2)所有保温材料的燃烧级别必须依据国标进行测试,保温材料必须经当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连接的管道保温相同。各分项施工具体要求详见业主工料规范技术要求内容。 2.施工方法 1)橡塑保温工艺 a.在进行保温施工之前,管道系统验收必须结束,应满足以下要求:风管漏光检测、水管系统试压完毕;绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕;管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆。 b.保温时,核对管壳的规格与需保温的管道规格是否

一致,严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。 c.管壳纵向切割采用橡塑管壳专用剪切工具,以保证纵向切口平口平直,保证接缝粘接质量,同时避免刀口伤及管壳内壁。 2)胶水的使用 a.使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。 b.胶水使用前摇匀,为防止胶水挥发过快,先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。 c.使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上,用"指触法"判断胶水干化的程度,再进行粘接。 3)采用橡塑管壳保温时,在管壳内表面及管壳纵向缝处均匀涂刷胶水,再将管壳包裹在管道上,注意管壳得纵横缝必须错缝搭接,不能有通缝,纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接(如下图),确保管壳内无空气进入。 3.超细玻璃棉保温工艺 1)工艺流程: 2)保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上见图:

外墙防腐保温施工组织方案

外墙防腐保温施工方案 一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEIS TM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105(一) 4、88J2—9墙身——外墙保温(节能65%) 二、施工条件 (1)基层墙体经过工程验收达到质量标准,方可进行外墙外保温施工。 (2)基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,墙面平整超差部分应剔凿或修补。 (3)伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。 (4)门窗洞口经过验收,洞口尺寸、位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框应已立完。 (5)建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。 (6)外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差:

三、施工流程:

基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法: 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等,对不平整的墙面用1:3水泥砂浆做找平层。 1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 2、粘贴挤塑板 (1)粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。 (2)粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理,以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法,是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的

保温施工质量及验收标准

工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 编制: 审核: 批准: 二零零五年四月

一.一般规定 1.工程的施工应在涂漆合格后进行,设备及管道外表面保持清洁干燥,冬、雨季施工应有防冻、防雨雪措施。 2.绝热工程材料应有制造厂质量证明书或分析检验报告,种类、规格、性能应符合设计文件的规定。 3.绝热层施工,除伴热管道外,应单根进行。 4.要蒸汽吹扫的管道,应在吹扫后进行绝热工程施工。5.工业设备及管道绝热工程的施工,必须按设计文件及规范的规定执行。当需要修改设计、材料代用时,或采用新材 料,必须经原设计单位同意。 6.工业设备及管道的绝热工程施工,应在工业设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。7.在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时,焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。8.绝热层施工前,必须具备下列条件: ①.支承件及固定件就位齐备; ②.设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均 已安装完毕; ③.电伴热或热介质伴热管均已安装就绪,并经过通电或试 压合格; ④.清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈; ⑤.对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。

二.保温材料进厂检验标准 1.外观 外观:外包装用防潮材料且包装完好,纤维平整,无破损断裂现象,产品必须有名称、技术特征、标准号三种标记。 BL板要求色泽一致。 岩棉管壳板成型号。 铝箔玻璃钢片材应平整光亮、无折痕及表面脱落。 镀锌板板面平整,光亮均匀,无锈蚀与折痕。 聚氨脂发泡产品,发泡成型好,发泡均匀,无空洞。 2.保温材料必须符合下列指标要求: 材料名称指标名称指标值 岩棉管壳密度,kg/m380-150 尺寸,mm符合GB11835第5.5.2条规定有机物含量,% ≤ 5.0 岩棉板密度,kg/m380-120 尺寸,mm符合GB11835第5.5.2条规定有机物含量,% ≤ 5.0 BL板厚度,mm ≥20 阻燃性能离火2秒自灭 阻燃PVC 厚度,mm ≥0.18 阻燃性能离火2秒自灭 铝箔玻璃钢片材厚度,mm0.4-0.8 镀锌板厚度,mm0.3-0.7 聚氨脂发泡产品密度,kg/m350 阻燃性能离火1.0秒自灭

防腐保温安全专项施工方案正式样本

文件编号:TP-AR-L7386 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 防腐保温安全专项施工 方案正式样本

防腐保温安全专项施工方案正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工程概况 1、建设单位:长庆油田分公司坪北石油合作开 发项目经理部 2、工程名称:P31储罐外防腐保温工程 3、建设地点:坪北经理部P31站 4、工程范围:坪北经理部P31站储油罐区 二、主要编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80) 三、危险源识别与预防措施 1、脚手架危险源识别 (1)作业人员安全意识淡薄,不戴安全帽或不系安全带,发生高处坠落事故。 (2)脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 (3)脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。 (4)脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。 (5)安全检查不到位,引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 (1)加强培训教育,提高安全意识,增强自我保护能力,杜绝违章作业。

防腐保温施工工艺标准

防腐保温施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中工艺管道设备及钢结构工程。 2.施工准备 2.1材料: 2.1.1防腐蚀涂料(或油漆) 2.1.1.1其型号按设计要求选用,必须有质量合格文件、中文标志及检验报告等,且油漆防腐蚀材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.1.2严格按生产厂商产品说明书进行调配的油漆,一次性不宜过多,且在规定的时间内用完。 2.1.1.3不同品牌、品种的油漆涂料不准混杂使用,并按要求各自堆放在一起。 2.1.1.4对防腐蚀等级要求较高的工件或部位,防腐蚀材料应进行抽样复验,必要时做防腐蚀涂层试块浸透试验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.2绝热材料 2.1.2.1绝热材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并有质量合格文件及检验报告。 2.1.2.2在不锈钢管道(或管件)、设备上敷设包扎绝热层时,对绝热材料中氯离子含量的技术参数要求,应符合国家现行规范和设计要求。 2.1.2.3在防火等级有要求的单位,对绝热材料中阻燃剂的含量应符合国家消防产品标准和设计要求。 2.2主要机具:角向磨光机、空压机、喷枪、油水分离器、压力表、铁砂纸、钢丝刷(轮)、扫帚、擦布、油刷、配料用桶、涂刷用小桶、滚筒、涂—4粘度计、磅称、克丝钳、打包机、剪板机、咬口机、压边机、滚圆机、手枪电钻等。 2.3作业条件: 2.3.1设备、管道组焊合格,安装试压完毕,并办理中间交接手续。 2.3.2施工环境温度在15—30℃为宜。 2.3.3设备、管道及金属结构件表面处理及防腐底漆已完毕并合格。 2.3.4不得在雨、雪、雾天进行室外施工。

保温隔热防腐工程施工方案及施工方法

保温隔热防腐工程施工方案及施工方法 一、适用范围: 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺,适用于多层、高层建筑的钢筋混凝土结构、加气混凝土结构、砌块结构、烧结砖和非烧结砖等外墙保温工程。 二、施工条件: 1、结构外墙基面、门窗洞口经过验收合格,外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。 2、外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕,穿墙洞口必须堵塞密实。 3、施工现场必须具备施工作业的脚手架(或吊篮),垂直运输设备、材料堆放场地,施工用电、用水的专项设施。 4、为了保证外保温的施工质量,施工地点和墙体基面温度不得低于5℃,风力不大于5级,雨雪天严禁施工。 三、施工准备: 1、技术准备: A、熟悉工程的图纸和资料,掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 B、了解材料性能指标,掌握施工要点,明确施工工序。 C、提供工程所需要的材料和技术质量标准,并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底,做好技术指导,确

保质量和现场安全无事故。 2、材料准备: 主要材料有界面剂、水泥、中砂、胶粉料、聚苯颗粒、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布。 3、工机具准备: A、外结电源设备、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器等。 B、抹灰工具及抹灰的专用检测工具,放线工具、托架、皮锤、水桶、剪子、铁锹、扫帚、托线板等。 C、电线、接线板等辅助施工材料。 四、工艺流程: 准备材料—基层墙面处理(吊垂直、找方正)—界面处理—用聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋—抹聚苯颗粒浆料,每遍20mm—平整度、垂直度验收—配制抗裂砂浆、裁剪网格布—抹聚合物抗裂砂浆将网格布压入砂浆中—抹聚合物砂浆找平、检查验收保温层 五、施工要点: 1、基层处理:墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,表面凸起物大于等于10㎜应铲平。 2、对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

防腐保温施工方案

目录 工程名称:湖南华电常德一期 2 X 660MW项目烟气脱硫系统吸收塔及烟道EPC工程? 编号:FJLJ-A2-02a-TL-2015-011 湖南华电常德一期2X660MV项目吸收塔、烟道保温 施工方案 版本/修改Revisi on 批准日期 Releas ing Date 编写/修改 Redacted by 审核 Reviewed by 批准 Released by 福建龙净环保股份有限公司 版权所有COPYRIGHT 页数PAGE 共22页工程概况

三、工程特点 四.施工组织准备 五.主要施工机具 六.施工流程及工艺 七.保温施工说明 八.施工质量控制点 九.施工的安全风险 十.安全管理及文明施工 十一. 绿色施工方案 十二. 附表 一、工程概况 1.1工程名称:湖南华电常德一期2 X 660MW项目烟气脱硫工程,脱硫岛吸收塔及烟道的保温防腐。 1.2 工程地点:湖南华电常德电厂一期吸收塔及烟道。 二、施工、编制依据 1、电厂对防腐保温工程的要求。 2、设计院保温防腐设计要求 3、施工规范、规程标准及验收规范 3.1 安全、质量、环境法律、法规:《建筑施工手册》中国建筑出版社出版;《建筑 施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版;《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001; 《电力建设安全工作规程》第1 部分:火力发电厂DL5009.1-2014; 《建设工程质量管理条例》(国务院)

《施工现场临时用电安全技术规范》(环境保护部) 《重大危险源辨识》( GB 18218-2000) 3.2 施工技术标准、规范及质量检验评定标准 (1) ISO 国际标准8501 -1:1988 (2) ISO 国际标准12944 (3) 《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 (4) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88) (5) 《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97) (6) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 (7) 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9 (8) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (9) 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 (10) 《工程建设质量管理条例》 (2000年1 月30日国务院令第279 号) (11) 《建设工程项目管理规范》 ( GB/T50326-2006) (12) 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 (GB 50246-97) (13) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 (GB 50126-2008) (14) 《绝热用玻璃棉及其用制品》 ( GB/T13350-2008) (15) 《彩色涂层钢板及钢带》 (GB/T12754-2006) (16) 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007) 三、工程特点 本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点,并且主要施工任 务多在秋季,雨多、空气潮湿。为此,在本工程的施工部署时,应根据该工程 实际情况的要求,围绕工程的特点和难点,合理选择施工方法,实施动态的施 工管理,科学地组织施工,确保工程总体目标的实现。通过增大人力、物力、 财力的投入,保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。

防腐、隔热施工方案

防腐、保溫施工方案 1工程概況 1.1本工程需防腐的內容包括设备、管道; 1.2需保温的有工艺管线及设备、仪表导压管、伴热管线等; 1.3本工程施工工期短、周期长,且贯穿工程的始终。施工任务量大,技术质量要求高,高空作业多,多集中在工程的后期。 2编制依据 2.1《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91; 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SHJ3022-99; 2.3《石油化工绝热工程施工艺标准》SHJ522-91; 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999; 3施工工艺程序 3.1管道(设备)防腐施工工艺 3.2设备(管道)保温施工工艺 4施工方法、技术措施 4.1材料检验及存储 4.1.1防腐材料的质量检查及存储

4.1.1.1涂料和稀释剂装运入现场,施工负责人先检查涂料是否符合设计要求,涂料的标签否完整,不开封口。施工前核对涂料型号、名称、颜色,涂料及辅助材料应有产品合格证和检验报告,同时检查制造日期是否超过存储期,如超过,要取样检验,合格后方可使用。 4.1.1.2不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料,不宜掺合使用。 4.1.1.3设置专用油漆仓库。油漆在库內垫高、分类、挂牌堆放,內放置足够量的消防器材,在多处明显处悬挂“严禁烟火”警示牌,专人看管。 4.1.2隔热材料的质量检查及存储 4.1.2.1用于充填结构的散装隔热材料不得混有杂物及尘土; 4.1.2.2受潮的绝热制品,当经过干燥处理后仍不能恢復合格性能時,不得使用; 4.1.2.3保冷工程所用的绝热材料及制品,其含水率不应超过1%; 4.1.2.4防潮层材料具有良好的防水、防湿性能;能耐大气腐蚀及生物侵蚀,不发生虫蛀、微变等現象;不对其他材料产生腐蚀或溶解作用;应具务在气温变化与振动情況下保持完好的稳定性; 4.1.2.5保护层材料按设计要求选用镀锌铁皮0.5mm,其厚度等应符合设计要求,不得有穿孔、破裂、脱层等缺陷; 4.1.2.6抽样检查保护层材料的抗拉強度等均必须符合国标。 4.1.2.7隔热材料在施工前半个月进场。材料垫高堆放,並加帆布覆盖,挂牌标明其规格、型号,以便于取用。 4.2防腐蚀施工方法及技术措施 4.2.1防腐层施工 4.2.1.1防腐程式 ?所有非绝热碳钢设备均需用G-615进行涂漆,涂漆层为二道。焊縫、生锈处补(碳钢设备、管道及钢结构) ?一般非绝热碳钢管道、支架需作G-615二底二面防腐处理。 ?绝热碳钢设备和管道防腐处理:保温:黑酚醛烟囱漆二道;保冷:冷底子二道。 ?埋地管道:沥青3层,布二层。 4.2.1.2施工

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