涵洞工程施工设计方案

施工组织设计

一、工程概况

B5标地形复杂，山大沟深，地质条件变化较大，挖方段边坡稳定性差，填方因填筑材料限制，其边坡较易冲刷，故整个标段设计排水及防护工程量较大，形式多样，施工难度大，工期紧，因此我部对排水及防护工程早做安排，计划近期开工，现就施工组织汇报如下：

二、施工准备

1、技术准备：设计图纸审核完成，结构尺寸、技术标准已确定，能保证图纸设计要求正确施工。碟型水沟用C30号砼及C15小石子砼，拱形护坡用C20机制砼、C20现浇砼、7.5#砂浆配合比已确定。全站仪、水准仪等测量仪器、试验仪器状态良好，可满足工程质量检测要求。

2、机械设备：工程所需机械设备已进场，并试运转正常，具体见进场设备报验单及附表。

3、原材料：进场数量见建筑材料报验单。

4、人员：拟投入施工管理人员4名，技术员4名，试验人员3名，负责工程施工的现场管理、技术、质量工作；技术工人40名，其他工人60名，辅助生产人员200名。

5、场地：（1）预制场：a、砼预制块衬砌拱预制，集中置于K256+500路基左侧预制场，预制场面积6000m2左右，距路基500m左右，交通方便，水电等基础设施完备，满足砼预制块的施工需要；b、碟

型排水沟砼预制场设于K250+800右侧，占地面积近6000 m2，其中室硬化场地600 m2，可保证雨天正常施工，露天场地5000 m2以上，经碾压处理，满足砂石料堆放、机械安装、成品堆放要求；（2）现场：我部路坠施工、高填路堤施工的大部分已完成，现正在抓紧进行工程自检验收工作，近期报请验收，为防护及排水工程准备作业面。

三、施工进度计划：根据我部防护及排水工程量大，工期要求紧，

我部安排如下：

1、排水工程：一个预制场四个施工班组进行平行流水作业，（按目前图纸设计防护形式和数量）

预制场：从2004年11月10日开始预制，至2005年1月20日完成全部预制工作，日完成预制混凝土板2500块。

排水工程砌筑：浆砌排水沟数量约28万块，浆砌片石急流糟、边沟、排水沟4100 m3，计划四个工班从2004年12月1日开始陆续进场施工，2005年2月20日完工，具体任务划分如下：施工一队：K250+008-K260+008段C30号碟型边沟；

施工二队：K250+008-K254+517.32段的砌石急流糟、边沟、截水沟；

施工三队：K254+517.32-K257+974.98段的砌石急流糟、边沟、截水沟；

施工四队：K257+974.96-K260+008段的砌石急流糟、边沟、截水沟；

2、防护工程、预制场：从2004年11月10日开始预制至2005年1月20日完成全部预制工作，日完成预制砼65 m3。

浆砌施工：拟设立三个工班进行施工，从2004年12月1日陆续开始施工至2005年2月20日结束。

第一工班：负责K250+008-K254+000段浆砌片石护面墙防护施工。

第二工班：负责K254+000-K255+000段浆砌片石护面墙防护施工。

第三工班：负责K257+000-K260+008段浆砌片石护面墙防护施工。

第四工班：负责K250+008-K260+008段浆砌片石护面墙防护施工。

四、施工方案：

（一）、排水工程：

1、 C30砼碟型边沟

（1）C30碟型边沟预制：用压力机有次挤压成型，已进场300T 压力机1台，定形模板4套。木模3500个，预制板长度为

0.5米。

（2）浆砌预制板施工采用集中预制、汽车运输，人工安装。（3）基底砼采用集中拌和，小型车辆运输，人工振捣密实。

施工工艺流程：排水沟板预制放样挖基汽车运输浇筑C15砼人工安装勾缝养生

2、 7.5号浆砌片石水沟

施工工艺流程：放样挖基人工砌筑勾缝养生

（二）防护工程

1、砼预制块衬砌拱的预制：

工艺流程：砼拌和砼入模压制成型堆放养生检查验收。

2、砼预制块衬砌拱的砌筑

工艺流程：测量放样边坡整修基础开挖浇筑基础砼砌筑砼预制块绿化植草交工验收

3、浆砌片石护面墙（挡土墙）

工艺流程：测量防样基础开挖基础砌筑边坡修整

护面墙砌筑养生交验

4、绿化：由专业队伍实施，按设计要求及有关标准组织施工，确保工程质量。

五、施工组织机构见框图：

六、质量控制机构见框图：

七、安全体系：

八、文明生产：

施工方案

我部承建的312国道扩建工程B5标路基工程，因本标段地形复杂，排水工程、防护工程工程量大，结构多样，我部组织技术人员和质检人员认真学习设计图纸，熟悉施工规和质量标准，编制技术方案指导施工，确保工程质量，现就技术方案，汇报如下：

一、施工前的准备工作

1、技术标准：学习《公路路基施工技术规》、《公路桥涵施工技术规》、《公路工程质量检验评定标准》及《招标文件》相关容，作为施工依据，指导现场施工，确保工程质量。

2、原材料的质量控制：安排专人负责本工程的试验检测工作，对砂石、水泥等原材料按要求频次抽检，按规要求进行质量评定，符合要求进场使用，不符合要求清理出场，严禁使用。

3、配合比：我部用于排水及防护工程的砂浆、现浇砼配合比已审批，机制砼配合比经试配确定如下：

3.1 C30号砼碟形边沟预制板配合比：

配合比：水泥：石屑：水=1：4.0：0.2

材料用量：水泥450kg：石屑1800kg：水99kg

3.2 C20号砼衬砌拱预制块配合比：

配合比：水泥：石屑：水=1：5.13：0.29

材料用量：水泥366kg：石屑1879kg：水105kg

二、施工方法及质量要求

1、预制块施工

1.1砼拌和：施工前对磅秤进行校检，保证称量准确。对砂子、

石子的含水量经常检测，雨天施工应增加测定次数，用以调整骨料和水的用量，配料时各种材料的允许偏差按以下控制：水泥：±1%，砂子、石子：±2·，水：±1%。施工采用自落式砼拌合机，搅拌时，由全部材料进筒到出料，时间间隔要大于2分钟，对拌和好的混合料要检查其均匀性，要求颜色一致，不离析。

1.2砼块挤压成型：对模具定期检查，对模偏差较大，棱边变

形，板面局部不平的模具及时修复。砼入模时，先投入细面料，用刮板刮平，控制厚度在一厘米以。然后投入砼，砼用量应计算准确，一次投料挤压成型，禁止补料二次挤压。压制时经试验确定控制压力，避免超压损坏模具，欠压预制块不密实。脱模后，预制块放在托板上移动对方整齐，避免其松散、变形。

准确控制各形预制块数量。

1.3养生：成型后的预制块用麻袋覆盖，洒水养生两天，去掉

木托板，重新堆放整齐，洒水养生5天，保证砼早期强度形成。

1.4检查验收：对强度合格的预制块进行验收，按每工作班产

量的20%进行抽检，做好原始记录，进行质量评定，其标准如下：

外观要求如下：a、表面平整； b、轮廓清晰，线条直顺；c、无蜂窝、麻面。对验收合格批次，作出明显标记、备用。

2、边沟混凝土板安装

2.1 施工放样：根据图纸设计用全站仪在直线段每20m，曲线段每10m，确定边沟中线位置；水准仪测量标高，确定开挖深度。

2.2 挖土沟：碟型水沟因不能调节边沟深度，须通过培土或挖土满足断面尺寸和纵坡。对培土采用措施夯实，挖方部分应严格控制尺寸，禁止超挖回填，成型土沟应线形顺滑，无松散土及杂物。质量标准如下：

2.3 浇筑C15号垫层砼：对整形后的土沟洒水湿润，全断面铺筑小石子混凝土，浇筑厚度5cm。小石子混凝土采用拌和机集中拌和，小型自卸车运输，人工全断面铺设后用木模捣实且表面平整。铺筑长度应大于50cm，小于55cm便于水沟板安装。

2.4 水沟半铺设：用小型车辆运输边沟砼板，以便装卸。在运输