实验室操作规程汇总

1.剧毒药品应有专人保管。领用时必须装入磨口玻璃瓶或直接倒入配置溶液的烧杯中，禁止用纸包，使用时严防入口及手或皮肤接触，用后要洗手。试验结束后要妥善处理废液。

2.配置稀硫酸时（及其他稀释）只能将酸徐徐倒入水中，而绝对不能将水往硫酸里倒。

3.配置浓氢氧化钾（钠）及稀释硫酸时，应反应放热，必须在耐热容器中进行。

4.所有配好的试剂，应立即贴上标签，有毒药品应标注明白。

5.试验中能放出有毒气体如NO

2

、NO等及其腐蚀性酸雾，应在通风橱内进行。

6.高温物体（如灼热的瓷舟、瓷管）要放在耐火石棉板上或瓷盘中，待稍冷后，方可移至干燥器中冷却。

7.取下正在沸腾的水或溶液时，必须要木制烧杯夹夹紧，先稍摇动然后再去下以免爆沸溅出伤人。

8.移动密度大的液体（如硫酸），应用手进行，一手托底，一手扶上边。

9.开启易挥发的试剂瓶（如HNO

3、HCl、NH

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）时，尤其是在夏季或室温较高时，应先经

流水充分冷却后盖上湿布再打开，切不可将瓶口对着自己和他人。

10.使用氢氟酸时需特别小心，最好戴医用手套，操作后必须立即洗手。

11.使用易燃药品（如乙醇、丙酮）附近不得有明火、电炉及电源开关。更不可用明火或电炉直接加热。

12.热的浓高氯酸是强氧化剂，与有机物或还原剂接触时产生剧烈爆炸。

13.含砷的废液中加入氧化钙，调节并控制PH为8，生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀。有Fe3+存在可起共沉淀作用。也可将废液的PH调至10以上，加入Na

2

S，与砷反应生成难溶、低毒的硫化物沉淀。

1.实验室应备有急救箱，放置常用的急救用品，如消毒纱布、消毒棉花、红药水、紫药水、碘酒、烫伤油膏等。

2.当眼睛溅入腐蚀性药品时应立即用大量流水冲洗，但注意水压不应太大，待药物充分洗净后再就医。

3.当眼睛里进入破碎玻璃或其它固体异物时，应闭上眼睛不要转动，立即到医务室就医。

4.使用氢氟酸后如感到接触部分开始疼痛，应立即用饱和硼酸溶液或冰与乙醇的混合液浸泡，并去医务室就医。

5.浓酸或浓碱洒在衣服或皮肤上时应立即用大量清水冲洗并将烧伤处的衣服尽快脱下，继续用大量清水冲洗，再分别用碳酸氢钠溶液（2%）或乙酸溶液（3～4%）轻轻擦洗，必要时去医务室就医。

6.人体触电时应立即切断电源，或用非导体将电线从触电者身上移走，如有休克现象，应将触电者移至有新鲜空气处李菁进行人工呼吸，并请医生到现场抢救。

1、使用方法

1.1接通电源。（电压为220V）

1.2检查天平是否水平。观看地天平水准泡是否走动，如不在中心，应调节水平脚至中心圈内为止。

1.3调节零点。使天平处于打开状态（顺时针方向旋转），观察投影窗的“0”位直线是否与刻度尺的零点重合；如果差距较大，可调节横梁上端左右两个平衡砣；如果差距较小，可调节底板上微动调节梗直至重合为止。关闭天平（逆时针方向旋转）。

1.4开始称样品。首先把加码盘上的刻度条之所需样品的重量，然后打开天平门，把样品放在盛物盘上，关闭天平门；直到投影窗的“0”位直线与刻度尺的零点重合，表明称样结束。

1.5取出样品后，将加码盘上的刻度还原至“0”位。

2、注意事项

2.1天平必须安放在防潮、无腐蚀性气体、避免阳光直射的平稳、牢固、防震的天平台上。同一实验应使用同一台天平。

2.2称量时应检查天平是否完好，天平内有残余试样等异物，应清理干净。

2.3称量物不可超过最大载重量。

2.4称量物体和砝码应放在天平盘中央，取放样品及砝码必须在天平关闭的状态下，并从天平两侧门进行，称样时不得开启前门。

2.5称量结束应及时取出所称样品，把砝码放回原位，指数盘退到0，天平内清扫干净，关闭天平门。在取放样品和砝码时必须用镊子，不得用手拿。

2.6天平室内必须保持肃静，不得打闹或高声喧哗，走路及一切动作要轻手轻脚，以免引起震动，影响称量。天平室内不准抽烟，要经常保持天平室内的整洁。

2.7打开或关闭天平门时应轻缓天平室内应放变色硅胶。

1、操作步骤

1.1开启主机电源开关。仪器波长由320nm自动扫描到820nm，重新返回到500nm，开始进行下一步。

1.2输入所需波长数。按GOTO键，输入所需波长数，再按ENTER键。

1.3打开试样槽，将试样依次放入比色皿内，然后按顺序放在比色皿架上，关闭试样槽。（第一格内放参比液，第二格内放标样，第三格内放试样1，第四格内放试样2）。

1.4开始调零。按ABS.0键，等调零显示屏上为0.000时开始进行下一步。

1.5开始比色。依次拉试样杆，主机自动检测，屏幕显示数值。

2、注意事项

2.1主机使用前必须预热20分钟。

2.2比色皿内的式样不得超过比色皿的3/4，在试样杆时不得用力过大，应慢慢拉杆。

2.3妥善保管、处理干燥剂。

2.4样品不得洒在试样槽内，如果有赃物，应及时处理。

1.第一次使用或长期停用后再次使用，应先进行烘炉，烘温在200～600℃保持四小时为宜。

2.长期使用时炉温不得超过最高炉温1000℃。

3.电炉和控制器应在环境温度0～50℃，相对温度不超过90℃，无导电尘埃，无爆炸性气体和腐蚀性气体的场所使用。

4.取放样时，应先切断电源后再进行操作，以防触电。

5.禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融金属。

6.炉内情况，可以通过前玻璃孔进行观察。

1.目的

为了加强特种设备的安全管理，落实安全管理方针，杜绝事故，制定本标准。

2.范围

本制度适用于供应部、生产部、铁厂、发运科特殊设备的使用人和维护人、科长、部门经理、安监科长。

3.特殊设备管理

3.1 特殊设备确定

特殊设备是指危害较大、涉及安全生命、易发生重大事故的设备。包括蒸汽锅炉、高低压水罐、汽水分离器、储气罐、单双梁行车、门式行车、叉车、铲车及煤气管道等等（附件2：特殊设备台账目录）。

3.2特殊设备的购置、安装

3.2.1公司采购《特殊设备台账目录》中的任何设备，都必须由安监科长先审核供方、制造商资质：特殊设备供方、制造商必须具有政府有关部门颁发的合法、有效生产制造（销售）许可证、并在我方留存采购合同边角上签供方资质审核意见并签字确认。未经安监科长审核、或审核不合格，任何人员不得签署、实施采购合同。

3.2.2特殊设备安装前，使用部门或供应部负责联系有安装资质的安装单位，安监科长负责审核安装方资质：安装方必须具有政府有关部门颁发的合法、有效安装、调试许可证。

未经安监科长审核、或审核不合格，任何人员不得实施安装、调试作业。如遇特殊情况使用部门或供应部与安装单位协商不妥时，使用部门或供应部向总经理书面申请，由总经理裁决，安监科长执行总经理的裁决。

安监科长负责在安装、调试开工前，按照规定向特殊设备安全监察部门办理开工告知手续，并获得特殊设备安全监察部门同意。

3.2.3安装完成经特殊设备的法定检验检测合格，由安监科长审验合格证无误、纳入《特殊设备明细表》、《特殊设备记录台账》管理。

3.2.4特殊设备在投入使用前或者投入使用后一个月内，由安监科长负责向质量技术监督部门办理注册登记。

3.3特殊设备档案资料的管理

3.3.1特殊设备技术档案应当包括以下内容：①特殊设备的制造商工商、税务登记证；

②供方、制造商生产制造（销售）许可证；③产品质量合格证明；使用维护说明书；④安装方安装、调试许可证；⑤安装、调试验收报告等技术文件；⑥定期检验报告和定期自查记录；⑦特殊设备定期检查记录；⑧特殊设备安全点巡检记录表；⑨设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器运行故障和事故记录等。

3.3.2特殊设备安全技术档案由档案室归口管理，当特殊设备安装完成后，由安监科长整理3.3.1中规定的①~⑤存于档案室，其他资料每年12月31日前档案室，交接时，安监科长和档案管理人员办理交接登记。

需调阅特殊设备技术档案资料时，档案室管理责任人按规定办理调用借阅手续，方可交给资料借阅人。

3.3特殊设备的使用管理基本原则

3.4.1蒸汽锅炉、高低压水罐、发送气罐、汽水分离器、储气罐、单双梁行车、门式行车，要求安装《特殊设备管理条例》由晋城市技术监督局定期进行年检，年检不合格的设备由各使用科室负责整改，安监科长负责联系晋城市技术监督局定期进行复检，直止合格。对设备操作人员、科室负责人、安监科长自查不合格的特殊设备，由安监科长下发停止使用通知后，任何人不得使用。

3.4.2压力容器运行时安全装置必须完好。

3.4.3行车工、司炉工、软化水工必须有公司内部发放的上岗证，持证方可从事相应特殊设备的作业。

4.特殊设备使用管理要求

4.1使用人和维护人

4.1.1按照《特殊设备安全点检表》要求，进行点检，点检时间为上班后20分钟内，

点检完毕后如实填写点检记录。

4.1.2严格执行特殊设备的操作规程和有关的安全规章制度。

4.1.3自检发现问题及时通知维修人员进行处理，较大安全隐患必须停止运行，并上报

科长或安监科长，并有权拒绝操作。

4.2对本科室的特殊设备，按《特殊设备安全点检表》中规定抽查点检。

4.3仓储科长

4.3.1在特殊设备或特殊设备附件入库时，必须有特殊设备的质量证明书、合格证、使用说明书，特殊设备附件入库时必须有合格证，否则不予入库。

4.3.2特殊设备及附件入库一星期内将附带的质量证明书、合格证、使用说明书、合格证移交安全员。

5.安监科长

5.1 编制《特殊设备明细表》（附件2）、《特殊设备记录台账》（附件3）、《各科吊钩、吊具更换记录表》（附件4）、特殊设备定期检查记录（附件5）、特殊设备安全点检表（附件6）。

5.2 建立《特殊设备建立台账》并运行。台账的内容包括强制性检查、保养、检定项目、周期、时间、实施纪录等。

5.3 按照国家规定制定《特殊设备年度检定计划》，并按计划联系技术监督局进行定期检定。因特殊原因，不能按时进行年检的，需报总经理批准。

5.4 按照《特殊设备安全点检表》规定的内容每月进行检查，对违反制定的做出处罚，发现有隐患的下发《整改通知单》，责令科室负责人限期整改。

6.违反制度的处罚规定

6.1 未按照《特殊设备安全点检表》规定内容在规定时间进行点检、点检记录填写不完整处罚自检人10元，互检人未按规定进行互检每次处罚20元，专项处罚30元。

6.2 《吊钩、吊具更换记录表》的更换时间最多可以推迟十天，超出规定时间处罚设备负责人10元/天，科室负责人20元/天。

6.3 专检在检查过程中发现特殊设备存在安全隐患还在继续运行，根据性质严重程度给予自检责任人20-100元处罚、对科室负责人给予50-150元的处罚。

6.4在自检、互检人员查出特殊设备存在安全隐患时，有权拒绝操作该设备，所在科室负责人、部门经理以生产等理由强制要求继续操作的，给予科室负责人200-500元的处罚，部门经理500-1000元的处罚。

6.5 未按整改通知单中规定时间和内容进行整改给予科室负责人20元/项、天处罚。

6.6 违反本制度的其他行为。处罚按照《管理类制度管理规定》9.2条执行。

7.其它

7.1 本制度由企管部担当。

7.2 本制度自2011年7月1日起生效。

7.3 本制度生效后，每12个月，由企管部对制度的实施效果与执行情况进行定期评审。附件1：定期评审表

附件2：特殊设备明细表

附件1：定期评审表

附件2：特殊设备明细表

1、开机规程

1.1操作中频柜之前首先检查净环水路（供水冷铜管和炉体冷却），进水压力在0.15~0.2MP(1.5~2Kg)合适；其次检查内循环冷却水（供电柜冷却），进水压力在

0.1~0.2MP(1~2Kg)合适，如果压力偏低需检查水罐水位及时补给纯净水。

1.2检查电柜内各连接处有无渗、漏水情况，并观察电柜内水管进、出水的流速和压力情况。

1.3观察电柜两端柜门进线侧电压表，淬火区进线电压为1250V,回火区进线电压为660V.每个柜门都有3个电压表，须确保数值相同才能进行后续操作。

1.4确保现场危险区域无人后，依次进行送电操作。淬火区电柜操作顺序如下：

1.4.1依次送上左右两侧柜门下方的手拉刀闸（每边3把）；

1.4.2逆时针旋转中间柜面上的电位计（确保调到最小）；

1.4.3按逆变启动按钮，听到柜内接触器吸合的声响，并看到柜面逆变启动指示灯亮；

1.4.4顺时针缓慢转动电位计（一般此阶段直流电流表数值不超过500A），当看到柜面频率表指针上升后，再继续转动电位计，直到工艺所需达到的参数。

回火区电柜操作顺序如下：

1.4.5依次送上左右两侧柜门下方的手拉刀闸（每边3把）；

1.4.6按下进线侧柜门的储能按钮，当内部主断路器的储能声响结束以后（大概4秒）按下主断路器合闸按钮（可以听到合闸声）。左右两侧柜子操作相同。

1.4.7步骤同淬火区

2、短期停机（人员不需要进入危险作业区工作，并且离下次开机间隔很短）规程

2.1首先将中间柜门的电位计逆时针调节到最小；

2.2按下中频停止按钮并看到中频停止指示灯亮。

3、安全停机（人员需进入危险作业区工作，或者离下次开机间隔较长）规程

3.1首先将中间柜门的电位计逆时针调节到最小

3.2按下中频停止按钮并看到中频停止指示灯亮；

3.3淬火区直接拉下两进线侧柜门的所有刀闸；回火区先按下主断路器分断按钮（看到分断指示灯亮），再拉下两侧所有刀闸；

3.4按需要关闭各区的内外冷却水泵。

4、特别注意

4.1如需进入左右侧进线柜内工作（检修），需通知相关电气人员分断进线端电源；4.2在中频电源开启后禁止人员进入危险作业区；

4.3如遇到紧急情况（如异常响动、火花、烟雾等）需停止中频电源，必须严格按照安全停机步骤，严禁带负荷直接拉下进线刀闸；

由于采用了先进的数字式集成控制板，所以KGPS系列电源的操作非常简单。在电源柜的操作面板上（6相12脉冲），共有13块仪表、2个电压转换开关、4个指示灯、4个按钮、1个旋钮。其中在左边柜体面板上和右边柜体面板上分别装有4块仪表，左边柜体面板上4块仪表是1#进线电压、A1进线电流、B1进线电流、C1进线电流进线，右边柜体面板上4块仪表是2#进线电压、A2进线电流、B2进线电流、C2进线电流进线，中间面板上5块仪表分别指示直流电压、A组直流电流、B组直流电流、中频电压、中频频率。4个指示灯分别为“控制电源”指示，“电源合闸”指示，“中频启动”指示和“故障”指示。“中频启动”指示灯亮表示逆变器开始工作，“故障”指示灯亮表示电源柜的保调节旋钮护电路已动作。引起保护动作的因素有过电流、过电压、瞬间过电压、缺水、缺相、水温高等等。4个按钮分别为控制电源、电源合闸、电源分闸、中频启动。1个旋钮为功率调节旋钮。

1、开机步骤

1.1开机前确认水路正常，设备无渗漏；确认供电系统正常；炉衬使用前必须完好无损；

1.2 合上柜内的提供控制电源的开关；

1.3 顺时针旋转“总控制电源”旋钮；

1.4 顺时针旋转“控制电源”旋钮，“控制电源”指示灯亮；

1.5 按下“1#断路器合”按钮，“1#断路器合”指示灯亮；

1.6 按下“2#断路器合”按钮，“2#断路器合”指示灯亮；

1.7 按下“中频启/停”按钮，“中频启动”指示灯亮；

1.8 顺时针旋转“功率调节”电位器旋钮，听到中频尖叫声后，表明中频启动成功。

2、关机步骤

2.1 逆时针旋转“功率调节”电位器旋钮至最小，停止中频电源；

2.2 顺时针旋转“中频启/停”按钮，“中频启动”指示灯灭；

2.3 按下“2#断路器合”按钮，“2#断路器合”指示灯灭；

2.4 按下“1#断路器合”按钮，“1#断路器合”指示灯灭；

2.5 逆时针旋转“控制电源”旋钮，“控制电源”指示灯灭；

2.6 逆时针旋转“总控制电源”旋钮。

3、注意事项

3.1每次启动前，必须确认“功率调节”电位器在最小位置。

3.2在运行过程中发生频繁过流、过压现象应认真检查，是否存在短路和打火现象。3.3中频电源停止工作后，中频电源柜和电容器冷却水过10分钟后关闭。

3.4炉体的冷却水应继续保持通水10小时以上或炉膛内温度降至100℃以下方可关闭，同时避免炉膛内温度下降过快，减少炉衬使用寿命。

4、安全守则

4.1 电源柜在工作时，柜门必须关好。

4.2 带电检修时，应注意不要碰触主路路母排。

4.3 进行日常维护时，必须断开柜内空气开关。

4.4 进行日常维护时，如需通控制电，必须拔掉柜内的KA4和KA5两个继电器。

4.5 进行日常维护后，应清点工具，不要忘在电源柜内。

1.烘箱要按照各牌上所规定的温度范围使用。

2.烘箱必须保持接地良好。

3.烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等杂物。

4.不得在烘箱前后洗涤、刮漆和喷漆工作。

5.电阻丝在底部的烘箱，要防止小零件落入烘箱底部与电阻丝接触造成短路。

6.打开烘箱门时，必须先断电，加温过程中操作者不得离开。

7.不得在烘箱内存放物品，如工具、器材、零件及油料挥发物。

8.经过汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液洗涤过的零件及喷漆过的产品，应在室温下停放15—30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后才能放入烘箱内烘烤，室内应注意通风。

9.烘烤在工作时，不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。

10.非金属产品放入烘箱内加温，一定要按照工艺规程进行。

11.烘箱工作前必须开放通风的闸门，以防爆炸。

12.使用前要先检查自控装置是否失灵。

1.不知其性质的试样，绝不可放进加热。

2.除铂头坩埚外，其它坩埚不可坩铂器皿。

3.铂器皿必须在煤气灯氧化焰上灼烘和加热不能在还原焰上烧，以免生成脆弱的碳化铂。

4.铂器皿放于高温炉内加热时，必须先扫清炉膛，以免炉膛内之赃物沾污坩埚，铂器皿在电炉内加热正蒸发时，必须垫以清洁而固定使用的石棉板，不准垫铁制物品，不准乱拿脏的石棉板垫放。

5.在铂坩埚内熔融试剂，不允许使用过氧过钠、过氧化钡、硫代硫酸钠、碱金属（钾、钠）的硝酸盐，亚硝酸盐、氢化物及氧化物，碱土金属（钙、镁、钡）氢氧化物。

6.为了避免铂由于和其它金属生成合金以及生脆弱的铂化物而损坏，不可在铂容器内烧灼和加热以下物质：

6.1易被还原金属及盐类如：铅、锌、铬、锑、锡、银、汞、钕金属等类。

6.2避免与金属铁作用，以免生成铁铂合金，因此当含金属铁样品需熔融时，必须用酸先将大部分铁熔后，再将不熔物放于铂坩埚中熔融。

6.3容易被还原的金属化合物，硫酸铅、氧化铅、二氧化锡、三氧化二铋和三氧化二铁等。

6.4含磷和硫砷的化合物，磷酸铝、硫化锰等。

6.5盐酸与高锰酸钾或重铬酸钾不能混用。

7.使用是必须防止器皿的变形、磨损、减重，因此：

7.1不得用无橡皮头之玻璃棒处理玻璃器皿内熔融物。

7.2铂在900°C会减重，故在高炉内放置时间愈短愈好。

8.在铂坩埚内灰化滤低时，必须在低温下进行，并应充分氧化以免有还原性之碳化物与铂作用。

9.弄污了的氰铂容器应采用以下方法清洁：

9.1在不含硝酸的盐酸中加热，如盐酸已变深为黄色，则必须另换新的。

9.2用上法不能处理清洁时，则以重铬酸钾熔融处理。

9.3上法不行时，用焦硫酸钾。

1.使用前首先检查该炉是否正常，是否漏电，炉膛是否清洁。

2.温度最高不得超过1000°C。

3.使用时应注意避免燃烧物倒入炉内。

4.升温需逐步升高。

5.降温时应使其自行冷却，不得将炉门打开。

6.应保持炉子清洁。

7.用毕将开关以反时针调到零点。

8.使用时，如发现炉内有火花发生或炉温与指定温度不符合时，须立即告知保管人。

9.使用完后应把电插销拉下，把温度调节器放在最低温度，关好炉门，方可离开。

10.如须焙烧特殊物质（如铅、锌等），应事先与保管人联系，用毕将炉膛清理干净。