起重机安装施工质量计划三篇

篇一：起重机安装施工质量计划

编制：

审核：

批准：

安装单位：

设备概况

起重机安装施工人员安排表

设备选型及产品技术文件检查表

安全保护和防护装置检查表

性能试验

篇二：起重机安装质量计划

编制： XX

审核： XX

批准： XX

XX有限公司

一、工程概况

XX有限公司于 XX有限公司XX公司安装 1 台QE25+25-28.5 A6通用桥式起重机。

二、安装施工人员安排：

项目负责人：XX负责施工现场及人员安排指挥；

技术负责人：XX负责施工现场技术质量检查工作；

安全员：XX负责施工现场安全质量检查工作；

组员：机械安装维修：XX、XX、XX；

电气安装维修：XX、XX、XX；

结构焊：XX。

三、安装工作流程

四、安装标准要求：

（一）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查

（二）、基础复查

（三）、部件施工前检查

电建电气安装施工记录表格

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

5.2.2 施工技术记录及签证表式样张

发电机检查（隐蔽）签证 D016 工程名称施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号机组序号检查内容检查结果定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能滑环表面光洁、无锈斑定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求检查结论：经检查本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装。质检机构验收意见签名班组年月日施工处年月日项目部质检部年月日建设（监理）单位年月日

发电机转子通风试验（隐蔽）签证 D017 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期（）端部供风（）风区供风 1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 平均1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 试验结论：班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日

太浦河泵站工程质量计划

太浦河泵站工程质量计划１、工程概况１.1工程建筑组成太浦河泵站位于江苏省吴江市横扇镇庙港乡太浦河节制闸南岸,距苏州市约5１km,距东太湖边约２.0km。太浦河泵站工程由进水渠、交通桥、拦污栅闸、进水池、泵房、出水池、出水渠等组成,进、出水渠直线段中心线与太浦河河道中心线平行相距200m。 1.１．1泵房泵房为堤身式块基型结构，站身顺水流向宽4０.45ｍ,长67.5６m,分三块底板，每块底板上布置二台机组;泵房地基为⑤1 层粉质粘土，地基承载力低，下设深层水泥搅拌桩加固。泵房进出水口流道宽均为9.1m，中间设中墩。主泵房宽22ｍ,采用钢筋砼立柱，屋架采用钢网架,彩钢夹芯屋面板。泵房内设置3２ｔ／５t桥式起重机一台。 1.1.2３5kv变电站 35kｖ变电站位于泵房的南端,基础采用钢筋砼灌注桩。变电站分上、下两层，底层为主变室,采用25cm厚钢筋砼墙；上层为３5kv高压配电室。 1.1.3进、出水池进出水池均为敞开式矩形池，进、出水池宽６4．66m,池长分别为20ｍ、12m。基础采用预制钢筋砼方桩。 1.1.4拦污栅闸拦污栅闸长13.2ｍ，宽71.7m,共设13孔,单孔净宽4.5m,闸为块型钢筋砼结构，

闸高１０m，闸顶设宽7.0m的工作桥，每孔拦污栅设置固定回转式清污机一台，清出污物由皮带运输机送往太浦闸旁平台。 1.1.5交通桥交通桥跨越进水渠，中心线与太浦河闸中心线重合。桥面宽7.０m,两侧各加1.０ｍ宽人行道,桥面板采用预应力空心板,桥台下基础采用预制砼方桩。 1.1.6进出水渠进出水渠道均为梯形明渠,底宽70m,边坡1:3，进水渠长48７.7m,出水渠长40２．43m。进出水渠边坡用浆砌块石护砌。进出水渠圆弧段翼墙为空箱扶壁式或扶壁式钢筋砼和重力式浆砌石翼墙。基础采用预制砼方桩或水泥搅拌桩加固。 1.2水文气象条件工程所在地年降水量为1１２6．4ｍｍ，年降水天数130天，年蒸发量14０7mm，年平均气温15.７C,最高气温39.8C，最低气温－10．6C，全年日照时数为199６.3小时，各月的相对湿度都在７6%以上。１．3地质条件工程所在区域内土层共分十个大层，二十二个亚层,其中②3、②3１层土质均为软弱，强度低，③3 、①1 、②5层为弱透水层，⑥层为桩基础持力层。１.４对外交通条件工程所在位置处水陆交通方便,陆路由工地至横扇有平原微丘三级公路与省干道、国道相连接;水路由太浦河与京杭大运河及黄浦江航道相通,可直达上海、苏州、湖州等地。1．5本工程主要工程量（见下表)

单梁起重机安装施工方案

起重机(单梁)安装工程施工方案使用单位：施工单位：合同号：产品型号：生产令号：北京北****有限公司

经与签订合同，我公司承担该工程中，起重机设备的制造、安装合同，特制订施工方案如下：一、人员组织情况：我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划，组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍，将以较高的队伍员工素质，较好较快的工作质量，安全可靠的工作保证完成此项任务。（人员上岗证另附）。二、技术要求承担该项工程的电动单梁起重机（台）的安装任务，其型号为 , 我公司在安装过程中将依据：国家起重机安装规范要求做好安装工作。

三、安装工艺一）、引用标准． GB3811－83 《起重机设计规范》 GB6067－85 《起重机安全规程》 JB/T1306－94 《电动单梁起重机》 GB 10183－88 《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》 JBJ31－96 《起重设备安装及验收规范》 G8J232－82《电气装置安装工程施工及验收规范》二）起吊方式吊机起吊三）安装过程（一）开箱检查起重机安装前应按照设备说明书（图纸）或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容： 1．按装箱单清查零部件是否齐全。 2．检测外观质量，主要包括：（1）焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。（2）面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。（3）结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、

起重吊装施工方案 (1)

起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的：(1) 轮胎式起重机； (2)履带式起重机： (3) 卷扬机； (4)龙门吊起重机；（5）架桥机二、工程概况三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010)； (2) 《钢结构设计规范》(GB50017)； (3) 《起重机使用说明书》； (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)； (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)； (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》； (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。四、安全技术设计 1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1）、地基与基础；（2）桁架的主体结构；（3）吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算（1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。（2）钢丝绳设计与计算

钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。钢丝绳允许拉力按下列公式计算： [Fg]＝αFg/K （1）式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）； Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； α——换算系数，按表2取用； K——钢丝绳的安全系数，按表3取用钢丝绳破断拉力换算系数表2 钢丝绳破断拉力换算系数表2 施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。（3）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表4 当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳合用程度判断表6 （4）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到 95~135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。 ①带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。带环吊钩规格（mm）表7 ②卡环（卸甲、卸扣）

起重机安装施工方案

桥式起重机安装施工方案一、基本内容 1、起重机型号LH10T-22.5 型，起重量10 吨，跨度22.5 米，起升高度9 米，地面（空中）操纵工作制度A（级）。 2、轨道型号38型，轨道长度22.5 米， 3、安全滑触线DHC型68米。二、安装施工人员 1、电工 1 人，电焊工 2 人，安装维修工4 人，共7 人，预计工期为10 天完工。机具设备统计:

三、资质证书安装公司持有技术监督局颁发的起重机械安装资格许可证。四、起重机安装准备工作起重机在安装前，经组织施工人员认真制定出安装施工方案及安全规程制度。五、施工期间基本要求 1、起重机在安装部分在高空作业，在施工前技术人员详细介绍安装及其要领，和有关指挥信号。 2、在施工期间，起重机下严禁站人或通过，与施工无关的人员不准入施工现场。 3、施工工人进入现场同，必须按有关安全规定佩带安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）。 4、在施工现场使用的氧气瓶、乙瓶、必须保证立放，并固定好，间距＞5m。 5、为了施工的工作安全正常，在施工中上下拉件时，要认真检查捆绑得是否牢固。 6、在施工前要认直看现场，排除障碍物，并在施工周边设置明

显而易的施工标志。六、轨道安装步骤 1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正，并再次测量跨度保证符合要求。 2、将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。 3、再次检查并调整轨道，保证跨度的准确，并同时保证轨道接头间隙＞2mm；接头高低差与错位＜1mm；二根轨道在同一截面的高低差＜10mm；二根轨道的接头相错距离＞200mm，确认无误后，再次紧固。 4、在轨道两端分别设置大车轩挡。 5、轨道安装完毕应达到以下要求：轨道实际中心线对吊车梁中心线位置偏差不应超过10毫米。轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3毫米；桥式起重机和装卸桥的轨道不应超过5毫米。轨距偏差:轨道的水平偏差和接头尺寸要求应符合有关国家标准。螺栓连接要有防松动装置，禁止使用过长螺栓。七、铺设安全滑触线铺设安全滑触线，以轨道为基准，取垂直平面和水平平面二个平面确公平滑触线的位置，并保证安全滑触线以中心线的偏离值均不大于5mm；且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲，各接头的螺钉不得有

电动单梁(悬挂)起重机施工方案

电动单梁（悬挂）起重机安装施工方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司 2013年1月10日

一．工程概况：本起重机使用于工业有限公司消防泵房内。电动单梁悬挂起重机，额定起重量为2T，跨度为7米，起吊高度为6m. 二. 编制依据 1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 2.《电动单梁悬挂起重机说明书》 3.《电动葫芦说明书》 4. 招标文件及施工图纸等资料三. 施工程序及相应措施（一）施工流程（二）施工过程中所采取的技术措施 1．设备开箱验收（1）开箱检验必须由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前必须具备以下技术资料： A.设备技术文件 B.设备出厂合格证书，及必要的出厂试验记录。 C.设备装箱清单。（2）开箱检验应检查以下内容： A．按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和

数量且应符合设计和设备技术文件的要求。 B．机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 C．开箱检查完毕且合格后，填写开箱检验记录。 2．基础验收（1）设备安装前，应对轨道基础进行中间交接，基础施工单位应提供轨道基础的测量报告、基础标高、中心线标记等完整的竣工资料、会同监理及业主单位有关人员对基础的外观和外形尺寸进行检查。（2）基础表面应有明显的中心线及标高线，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和漏筋等缺陷。（3）设备基础中间交接完成后，有关单位应在中间交接记录上签字。 3．安装找正（1）轨道和车挡的安装。（2）钢轨铺设前，首先应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。（3）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。（4）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于3mm。（5）轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：

起重机械安装方案

１、工程概况：中以溴化物工程由中国寰球工程公司总承包，我公司承包的工程中有起重机械设备1台，循环水工段电动单梁桥式起重机（起重量2吨，跨度6米，），为保证工程的质量，特编制本方案指导施工。２、编制依据： 2.1《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-98 2.2 《化工机器安装工程施工及验收规》（通用规定）HGJ203-83 2.3《化工工程建设起重施工规》 HGJ201-83 2.4 三聚氰胺工程施工图 2.5 设备随机资料说明书３、安装准备工作： 3.1 设备开箱检验：设备到货后，由施工单位根据现场实际情况提出开箱计划，然后建设单位、施工单位和厂家三方共同开箱，按照《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234－93验收，并作好检验、接收台帐和保管工作。 3.2 安装工艺流程图：

3．3 验收基础： 3．3．1 轨道梁基础达到设计强度,外观检查不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷 3．3．2 轨道梁的纵横向中心线、标高基准线及相应的轴线应标出，且标高应有具体的数值。 3．3．3 轨道梁的验收偏差必须满足下列要求： ①、轨道梁上预留螺栓孔位置偏差均应≤5mm，螺栓孔直径应比螺栓孔直径大2~3 mm； ②、轨道梁中心线对设计定位轴线的位置偏差≤5mm； ③、找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹凸不平现象，不得采用在表面另铺水泥砂浆的方法抹平； ④、螺栓处400 mm宽度围顶面不水平度≤2mm，任意6米长度各螺栓处的顶面标高差≤±3mm； 4、设备安装： 4．1 轨道安装： 4．1．1 轨道铺设前,应进行检查,合格后方得铺设。 4．1．2 吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线即是吊车梁的安装基准线。 4．1．3 轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不应超过5毫米。4．1．4 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差≤±5mm；两根轨道的高度差最大为10毫米，沿长度方向在垂直平面的弯曲，每2米测量长度不得大于2毫米。

1#塔式起重机基础施工专项方案-四桩基础

塔式起重机基础施工专项方案一、编制说明 1、工程概况工程名称:无锡金格广场；工程位于无锡市学前东路与广南路交汇处西侧；属于框剪结构；地上23层；地下2层；建筑高度：87.75m；标准层层高：3.4m 。本工程由无锡市崇安新城凤盛有限公司投资建设，上海海珠建筑工程设计有限公司设计，无锡锡山建筑实业有限公司承建施工。为了保障本工程塔式起重机使用的安全可靠性，我项目部编制了金格广场1#楼使用塔式起重机基础的施工专项方案，请建设及监理单位审批。 2、编制依据 2.1 施工图纸及施工现场平面布置； 2.2 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） 2.3 《地基基础设计规范》（GB50007-2002） 2.4 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 2.5 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 2.6 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 2.7 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T 187-2009 2.8 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010 2.9 《塔式起重机安全规程GB5144-2006》等编制。二、塔式起重机基础设置塔机基础采用桩上承台基础，桩身混凝土采用C30，钢筋采用二级钢；承台基础混凝土为C30，钢筋采用二级钢；拟采用QTZ63型号的塔式起重机，基底拟埋设深度3.500m(基底相对标高-4.200m)，从地质勘查报告中看出，1#楼使用的塔式起重机所处的位置(见附图1：塔式起重机基础平面布置图)，其深度3.6m处的土层为2层粉质粘土，地基土承载力特征值建议值为200KPa。拟采用FS5510现浇固定钢筋砼基础(见附图2：FS5510固定基础示意图)，砼标号C30， 25双层双向钢筋，其尺寸为长5000mm宽5000mm高1350mm，总体积为33.75m3，质量约81T。根据现场的施工条件，我单位拟使承台基础近建筑物一侧设于围护桩上，并于另一侧补两根桩，补桩采用工程围护桩桩径进行施工，即采用钻孔灌注桩，成桩直径700mm，

起重机安装施工质量计划

起重机安装施工质量计划编制：审核：批准：安装单位：

设备概况施工单位安装改造维修许可证编号施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位邮编使用单位联系电话使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号技术参数设备类别设备种类规格型号设备代码产品编号制造日期额定起重量跨度悬臂（左）悬臂（右）起升高度起升速度大车运行速度小车运行速度施工类别工作级别施工负责人技术负责人

监检员日期起重机安装施工人员安排表序号工种姓名操作证号主要职责1安装队长2质保负责人3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 施工负责人技术负责人

监检员监检方式日期设备选型及产品技术文件检查表序号项目类别内容及技术要求检查结果结论日期 1设备选型A 应符合法规、合同及使用工况要求防爆产品应符合防爆要求 2产品技术文件产品设计文件A 总图受力结构图机械传动图电气图纸液压系统原理图产品合格证明A随产品提供安装使用维护说明书 A随产品提供型式试验合格证明 A随产品提供（复印件）制造监检证书A随产品提供其他A 3施工作业文件安装维修改造工艺规程 B应制定作业工艺文件安装维修改造检验规程 B应制定作业检验文件施工方案B应制定技术要求及方法安全措施B应制定相应的安装安全措施施工负责人技术负责人

监检员监检方式日期现场施工条件及部件施工前检查表序号项目类别内容及技术要求检查结果结论日期 4现场施工条件B 甲方应提供基础验收证明核实轨道跨度安装与产品是否一致起重机械的运动部分与建筑物、设施、输电线应按规定留有安全距离高于30m的起重机械顶端或两臂的红色障碍灯应正常有效 5部件主要零部件B 减速机铭牌与图纸相符或有合格证制动器铭牌与图纸相符或有合格证电动机铭牌与图纸相符或有合格证卷筒铭牌与图纸相符或有合格证大车轮铭牌与图纸相符或有合格证小车轮铭牌与图纸相符或有合格证安全保护装置B 带有超载限制器、合格证及型式试验合格证带有升降限位、合格证及型式试验合格证带有大小车行程限位、合格证及型式试验合格证带有舱口门开关、合格证及型式试验合格证带有缓冲器、合格证及型式试验合格证带有夹轨器、合格证及型式试验合格证施工负责人技术负责人

门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主委托定于年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为附：待安装起重机械设备一览表序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量 1 2 3 4 5 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收三、劳动力组织(人员分工) 序号工种姓名操作证号主要职责 1 起重机安装现场负责 2 起重机安装安装工兼检验员 3 起重机安装安装工兼安全员 4 起重机安装安装工四、施工机其设备和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量 1 t汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台 2 5t卷扬机 1台 2 500V兆欧表 1台 3 2t手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台 4 O．5t单片滑轮 1只 4 50m钢卷尺 1把 5 20t千斤顶 2只 5 1m钢直尺 1把 6 交流电焊机 2台 6 100mm塞尺 1把 7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台 8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把 9 角向磨光机 2台 9 0-200N弹簧秤 1把 10 安全带 4副 10 手虎钳 1把

五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序 (一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。 5.将验收后的设备妥善保管。 (二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。 1.承轨梁顶面标高。 2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 (三)安装轨道 1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。 2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 3.轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于 2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量：使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m， △S=[3+0.25(S-10)]mm，且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应

电气安装资料施工过程记录用表

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工程材料/构配件/设备报审表工程名称：GD2202009□□致：深圳市宝安建设工程监理公司我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位： Φ500、Φ400、Φ300、Φ200双壁波纹管，用于V6二期工程V6A、B、H、J型别墅室外A区排污排水。请予以审核附件：1、主要材料进场监理检查记录； 2、产品质量证明文件；承包单位（章）深圳泛华工程有限公司项目经理日期 3

4 审查意见：项目监理机构深圳市宝安建设工程监理公司总/专业监理工程师日期深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制分部工程设备及主要材料产品质量证明文件汇总表 GD2302002□□ 单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）/分项（子系统）工程名称安装单位序号设备及主要材料名称、型号、规格产品质量证明文件（含出厂合格证及检验报告等）名称份数安装系统、部位、区、段卷内页码代表数量 …………………………装…………… 订…………………………线…………………

5 填表人：年月日项目专业质量检查员：年月日项目质量技术负责人：年月日深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制分部（子分部）工程设备及主要材料进场监理检查记录 GD2302003□□ 单位（子单位）工程名称安装单位项目经理（负责人）序号名称规格型号数量质量证明文件名称检查日期检查结论 1 2 3 4 5 6 7 …………………………装…………… 订…………………………线…………………

起重机维修施工方案.doc

起重机维修施工方案施工方案实施计划一、建立健全施工管理制度 1、严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备用附格的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工； 2、特殊工种的施工人员必须持证上岗； 3、严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。 4、加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。二、施工进度保证措施 1、认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质。 2、将工程各部分层层分解，落实到责任人。 3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面，确保工程施工顺利进行。 4、严格贯彻施工组织及质量标准，作到施工人员施工方法知道，施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。 5、施工中出现特殊情况，须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。三、安全技术保证措施 1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。 2、所有参与施工人员，必须认真学习本“施工组织方案”，做到心知肚明。牢固树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。 3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。 4、切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，待整机安装完成恢复。 5、安装现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标语。 6、正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备用机具动作情况，特别是起吊设备、钢丝绳用捆扎接头等完好和牢固定联结情况，制动器的制动可靠情况等。

汽车式起重机施工方案

第一章工程概况一、工程概况：富森-领峰项目景观工程位于广西防城港市,北侧、东侧、西侧均为规划路。规划总用地面积40849.3平方米。该项目首层景观大部分在地下车库顶板上。本工程B区绿化部分的乔木种植，主要在泳池周边以及B区入口等部位。乔木具有树身高大，树冠广阔等特点，在B区种植时，因架空高度等影响，人力无法将其搬运至种植槽，需采用汽车起重机吊运。本工程中采用16吨汽车吊一台。二、编制依据表1-2 编制依据条件各树种及乔木灌木等准备就绪。各种植槽的种植土均已回填，并满足树木种植要求。树木种植坑均已挖至树木覆土要求，经检验满足汽车吊吊运条件。第二章施工部署一、技术准备 1、熟悉图纸，了解设计意图，编制施工进度计划。 2、考察施工现场，确定汽车起重机的部署位置。 3、完成施工技术方案及安全技术的交底工作。二、施工准备 1、汽车式起重机（1）根据现场实际需要，配置16吨汽车吊一辆。（2）人员准备：汽车吊配置相应信号工和司索工。

（3）施工机械使用前的准备：a 起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。b 起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。C 起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 2、地下车库顶板承载汽车吊荷载验算（1）16吨汽车吊自重为19吨，最大起吊自重为22吨，满足地下车库板面最大负荷30吨的要求。（参见编号：012号工作联系单）（2）根据设计院提出的地下车库顶板单位面积承受的最大均布荷载3.2吨，而汽车吊四个支脚的最大集中荷载为5.5吨（见图一），在四个支脚下部铺设大于1.72㎡以上的枕木垫板方可将此集中力均匀分布于地下车库顶板。故本工程对汽车吊四个支脚下部铺设2㎡以上的枕木垫板（见图二）。图一汽车吊在吊物起重时 02 121=+++=∑P P F F F 0322112=++=∑L F L F COS L P M X X α 又因：T P 5.91=，T P 5.12=； 21F F =，大小相等，方向相反；与；X X F F m L L 21326==οο7845≤≤α。故四个支脚的最大集中荷载为T F 5.5max 1=

门式起重机基础施工方案

目录门式起重机施工方案一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、设备概况 (1) 四、相关部门和人员职责 (2) 五、安装流程图 (4) 六、施工安装 (4) 七、危险辨识 (6) 门式起重机基础施工方案一、编制依据 (18) 二、工程概况 (18) 三、施工部署 (19) 3.1进场机械设备一览表 (19) 3.2施工组织机构框架 (19) 4.1门式起重机基础施工工艺 (20) 4.2墙背回填 (21) 4.3测量放线 (21) 4.4沟槽开挖 (21) 4.5钢筋制作 (21) 4.6钢筋绑扎 (22) 4.7混凝土浇筑 (23) 4.8混凝土养护 (23) 五、门式起重机基础结构受力计算及配筋 (23) 5.1最不利荷载 (23) 5.2基础受力计算 (24) 5.3基础梁配筋计算 (25) 5.4截面验算 (25) 六、质量保证措施 (27) 6.1质量控制体系 (27) 6.2质量控制措施及要求 (28) 七、安全保证措施 (28) 7.1安全管理体系 (28) 7.2安全保证措施 (28) 八、现场文明施工措施 (28)

门式起重机基础施工方案一、编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50202-2002）；（2）《混凝土结构设计规范》（GB50007-2002）；（3）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（6）《混凝土结构设计原理》（7）地质勘探资料；（8）门式起重机生产厂家提供有关资料；（9）我公司多年从事同类工程所积累的施工经验、成熟的施工工艺和科研成果。二、工程概况本工程为镇龙站存车线跨度21m，起重量为10+10t门式起重机基础施工，基础位于存车线围护结构南北两侧，间距21m，单侧长度45m，基础尺寸为400mm×400mm，采用C30钢筋混凝土浇筑。如下图所示。图2.1门式起重机平面位置示意图

起重机械施工质量计划及相关工作见证

起重机械施工质量计划及相关工作见证施工类别：安装施工单位：河南省矿山起重机有限公司使用单位：设备型号：设备代码：检验日期：河南省矿山起重机有限公司 ①

河南省矿山起重机有限公司起重机械施工质量记录通用起重机械安全保护装置、电器元件、照明器材信息清单。记录编号：检验人员确认情况：确认方式：□资料核查□实物检查□现场监督确认的工作见证内容：检验人员：确认日期：年月日 ②

③ 产品技术文件清单清单编号：序号文件名称文件编号齐全性监检类别 1 总图齐全级 2 主要受力机构件图主梁齐全 3 小车架齐全 4 端梁齐全 5 支腿齐全 6 产品质量合格证明齐全 7 产品安装及其使用维护说明齐全 8 型式试验合格证明齐全 9 监督检验证书齐全 10 改造（重大维修）后安装的：监督检验报告齐全以上产品技术文件已经检查，全部齐全。对提供的资料的真实性负责。施工检验员：年月日（加盖施工单位公章）检验人员确认情况：确认方式： □资料核查 □实物检查 □现场监督确认的工作见证内容：检验人员：确认日期：年月日

现场安装改造维修作业人员清单清单编号：序号姓名性别证书编号许可施工项目资格证书有效期聘用单位监检类别 1 孙保伟男TS6FHAS14220 起重电气2015-8-9 河南矿山 2 王计泽男TS6FHAS14530 起重机械2015-10-19 河南矿山 3 蔡三军男TS6FHAS07301 起重机械2016-1-1 4 河南矿山 4 以上产品技术文件已经检查，全部齐全。对提供的资料的真实性负责。施工检验员：年月日（加盖施工单位公章）检验人员确认情况：确认方式：□资料核查□实物检查□现场监督确认的工作见证内容：检验人员：确认日期：年月日 ④

起重机施工方案

目录一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工程序 (2) 五、施工技术要求 (2) 六、施工资料配置 (6) 七、质量控制措施 (7) 八、安全技术措施 (7)

一、编制说明本方案仅适用于上海孚宝港务有限公司储罐区及码头上部设施工程水处理系统LD-A 型桥式起重机的安装。由于施工场地狭小工作环境较差，给安装工作带来很大的不便，为了更好的组织和指导施工，特编制此方案。二、编制依据 2.1《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-1998 2.2《起重机试验规范和程序》 GB5905-1986 2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-1998 2.4设备制造厂提供的相关技术文件三、施工准备 3.1施工方案编制完成，并经有关单位的技术负责人审核、批准。 3.2施工前应组织相关施工人员熟悉图纸及施工方案,认真做好施工技术交底。 3.3现场施工用机具、卡具、量具等到位，并应认真检查其适用性和安全性。 4.4对现场到货的材料，应通知有关单位到场一并进行仔细核对材质、合格证书等，经检查合格后，方能使用。四、施工程序 4.1施工方法简述此设备采取预先在地面组对，并检查相关的机械性能和几何尺寸（加注润滑油），经确认无误后整体吊装就位，并开始电气、仪表安装调试工作。 4.2施工程序见下图基础验收设备开箱检查轨道安装主梁和端梁组对电动葫芦安装吊装就位电气仪表安装试车五、施工技术要求 5.1设备安装前应按下列要求进行检查 5.1.1设备技术文件应齐全

5.1.2按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 5.1.3机、电设备应无变形、损伤和锈蚀、其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。 5.1.4起重机基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装要求。 5.2制动器的调整应符合下列要求 5.2.1制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠。 5.2.2起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，在静载下应无打滑现象。 5.2.3运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。 5.3起重机轨道和车档 5.3.1钢轨铺设前，应对钢轨的端面，直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。 5.3.2吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 5.3.3轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应小于10mm，且不应大于吊梁腹板厚度的一半。 5.3.4轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于5mm。 5.3.5起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm。 5.3.6轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000。 5.3.7起重机轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±10mm。 5.3.8同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。 5.3.9起重机轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内允许偏差为±1mm。 5.3.10两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。 5.3.11轨道接头应符合下列要求 5.3.11.1接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。 5.3.11.2起重机轨道伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±1mm。 5.3.12轨道接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。

单梁和双梁起重机施工质量计划讲解

施工质量计划新乡市卫华起重设备安装有限公司

一、施工质量计划范围此批起重机主要用于阳春新钢铁有限公司环保搬迁技术改造工程，起重机的安装型号为电动悬挂单梁和电动葫芦。其相应的设备性能为：LX型电动悬挂单梁起重机的设计制造遵循《电动单梁悬挂起重机》JB2603-94标准，与CD1、MD1等电动葫芦配套使用，成为一种子有轨运行的轻小型起重机。起重量0.5-10T，跨度3-16m，运行速度20m/min 及30m/min，如果有特殊要求的可另行设计制造。 LX型起重机工作级别为A3-A5，工作环境-25℃-45℃，相对湿度≤85%，适于在无易燃、易爆物品及腐蚀介质条件工作。熔化金属、剧毒物品慎用！该起重机因其具有结构紧凑、刚性好、操作灵敏、噪音低、无污染、安全可靠等优点广泛用于工矿企业、仓库、料场等场所。该起重机工作电源：AC 380V 50HZ LX型起重机主要由主梁、横梁、电动小车、电器、起升机构组成。根据起重机及跨度不同，主梁采用工字形，箱形或组合结构。电动小车、从动小车与CD1型小车通用，具有较好的通用性和互换性。 CD 1、MD 1 型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大，互换性强、起重能力高、维修方便等特点，是目前用途广泛，深受欢迎的轻型起重设备。该葫芦有固定式和小车式两类。固定式按固定支脚在上、下、左、右位置不同又分为A 1、A 2 、A 3 、A 4 四种型式，可直接安装在构架上使用，小车式具有运行功能，可安装在轨道上使用。CD 1型为单速起升，MD 1 为常速和慢速两档起升。在此基础上本公司又开发生产了CD 1(GD) 、MD 1 (GDS)及WH164 20t、32 t两种规格型号，CD 1(GD) 、MD 1 (GDS)及WH164 20t、32 t，BCD电动葫芦与CD 1 、MD 1 结构原理、安装使用事项一致，以下内容均以CD 1、MD 1 型号介绍。小车式电动葫芦可安装在多种型式的起重机上或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊运重物。固定式电动葫芦可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所，是目前生产作业中改善劳动条件、提高劳动效率的必备机械。

起重机械施工方案

施工组织设计（专项）施工方案报审表

子分公司会签意见单工程名称：扶余市公安局拘留所、看守所建设项目安全管理方案

起重机械专项施工方案工程名称：扶余市公安局拘留所看守所建设项目施工单位：吉林建工集团有限公司技术负责人：张景臣项目负责人：郑志光编制人：张景臣编制时间：2017年10月24日

一、工程概况第一节工程总体概况（一）项目名称：扶余市公安局拘留所、看守所建设项目（二）建设地点：扶余市肖家乡十二号村西侧（三）招标范围: 拘留所拘区及办公楼和看守所办公楼、武警营房及监区等新建工程。（四）建设规模：拘留所拘区及办公楼总建筑面积2497.39平方米；看守所办公楼、武警营房总建筑面积2733.81平方米；看守所监区总建筑面积4572.05平方米。（五）招标计划工期：2017年10月21日至2018年9月30日，共计344日历天。（六）计划投资：3267.5917万元。（七）工程质量要求：符合国家及行业标准的合格工程第二节设计概况（一）总体设计概况本工程包括拘留所新建工程和看守所新建工程。总建筑面积9702.92 m2。各栋号基本概况下表

二、现场平面布置图

三、基础定位及施工（一）1、塔吊基础定位详见施工平面图； 2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊； 3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000； 4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。（二）场地及机械设备人员的装备 1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物； 2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整； 3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道； 4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只； 5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。（三）塔吊的安装及调试