常见植物油水解工艺研究进展

食用植物油生产企业要求和示范表格

食用植物油生产企业要求和示范表格 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

中国认证认可协会行业技术规范食品安全管理体系认证专项技术要求 CCAA-FSMS-0003：2008 食品安全管理体系食用植物油生产企业要求 Foodsafetymanagementsystem Requirementsfor vegetableoil producingorganizations 2008-01-01发布2008-02-01实施中国认证认可协会发布目次

本技术要求是GB/T22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在食用植物油生产企业应用的专项技术要求，是根据食用植物油行业的特点对GB/T22000要求的具体化。本技术要求的附录均为资料性附录。本技术要求由中国认证认可协会提出。本技术要求由中国认证认可协会归口。本技术要求主要起草单位：上海质量体系审核中心、北京中大华远认证中心等本技术要求系首次发布。

为提高食用植物油产品安全水平、保障人民身体健康、提高我国食品企业市场竞争力，本技术要求从我国食用植物油安全存在的关键问题入手，采取自主创新和积极引进并重的原则，结合食用植物油企业生产特点，针对企业卫生安全生产环境和条件、关键过程控制、产品检测等，提出了建立我国食用植物油食品安全管理体系的专项要求。本技术要求是GB/T22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在食用植物油生产企业应用的专项技术要求，是根据食用植物油行业的特点对GB/T22000要求的具体化，但并未针对GB/T22000相应条款给出具体要求和方法。鉴于食用植物油生产企业在生产加工过程方面的差异，为确保食品安全，除在高风险食品控制中所必须关注的一些通用要求外，本技术要求还特别提出了针对本类产品特点的“关键过程控制”要求。主要包括原辅料控制，强调组织在生产加工过程中的物理和生物危害控制；重点提出对油料预处理、压榨（预榨）、浸出、精炼控制的重要性，确保消费者食用安全。

2017年中国食用植物油加工业的现状与发展趋势

2017年我国食用植物油加工业的现状与发展趋势我国不仅是油脂油料的生产大国和消费大国，也是油脂油料的进出口大国和加工大国。近年来，我国的油脂工业取得了突飞猛进的发展，现状如何？ 2017年5月在“第一届ICC亚太区粮食科技大会”上，中国油脂学会首席专家、油脂分会会长——王瑞元先生，就2017年我国食用植物油加工现状进行概述。2016年我国食用植物油3426.5万吨，2016年我国人均食用植物油量为24.8千克，2017年将持续再造辉煌。表1.2016年我国油料资源产油量统计序号植物油类产量原料产量出油率压榨量 1菜籽油425万吨1400万吨34%1250万吨2花生油256万吨1770万吨32%800万吨3棉籽油104万吨962万吨13%800万吨4玉米油90万吨——— 5稻米油80万吨——— 6山茶油57.5万吨240万吨25%230万吨7大豆油42万吨1310万吨14%300万吨8葵花籽油25万吨265万吨25%100万吨9芝麻油12万吨64万吨40%30万吨10亚麻籽油9万吨39万吨30%30万吨数据来源：国家粮油信息中心

表1中在预测榨油中，玉米的量低了一些，稻米油的量高了一些。菜籽及菜籽油的产量，民间小作坊数量很多，故预测数据与此差距较大。从表1可以看出，菜籽油、花生油仍然为我国主要的食用植物油，作为高端食用植物油的山茶油目前也日益受到消费者的欢迎和追捧。堪比“东方橄榄油”的山茶油目前已成为我国高端食用植物的引导者。目前国内的油茶加工企业也日益发展壮大，其中浙江久晟油茶科技股份有限公司、湖南贵太太茶油科技有限公司、浙江久源林业科技股份有限公司、江西友尼宝农业科技股份有限公司、江西源森油茶科技股份有限公司等公司陆续登上新三板。将引领木本油料掀起我国食用植物油的重新分布格局。虽然我国油料产量较大，但是由于生产种植成本居高不下，导致原料依旧紧缺。因而在很大程度上我国的食用植物油依然依靠进口，下面从中国海关反馈的数据进行分析说明。具体如下表2：2016年棕榈油进口量达到近500万吨，其他葵花籽油、菜籽油、大豆油、花生油的进口量也很大；进口的大豆原料高达8391万吨，菜籽原料高达356万吨。很大程度上冲击了我国大豆与菜籽市场。

植物油提炼设备工艺流程

工艺流程： 1.油料清理（1）油料在收获、晾晒、运输和贮藏等过程中会混进一些沙石、泥土、茎叶及铁器等杂质，如果生产前不予清除，对生产过程非常不利，油料中所含杂质可分为无机杂质、有机杂质和含油杂质三大类。（2）所谓油料清理，即除去油料中所含杂质的工序之总称。对清理的工艺要求，不但要限制油料中的杂质含量，同时还要规定清理后所得下脚料中油料的含量。 2．油料剥壳与仁壳分离剥壳要求 ①仁中含壳率：不超过*％。 ②壳中含仁率（手拣）不超过*％。 3.油料干燥油料干燥是指高水分油料脱水至适宜水分的过程。油料收获时有时在雨季，所以水分含量高。为了安全贮藏，使之有适宜水分，干燥

就十分必要。利用干燥设备加热油料，可使其中部分水分汽化，同时，油料周围空气中的湿度，必须小于油料在该温度下的表面湿度，这样形成湿度差，则油料中的水分才能不断地汽化而逸入大气，并且在单位时间内，通过油料表面的空气量越多，则油料的脱水速度越快，干燥设备强制通入热风进行干燥，就是利用这个原理。 4.油料破碎用机械的方法，将油料粒度变小的工序叫破碎。破碎的目的，对于大粒油料而言，是改变其粒度大小利于轧胚；对于预榨饼来说，是使饼块大小适中，为浸出或第二次压榨创造良好的出油条件。 5.油料软化软化是调节油料的水分和温度，使其变软。增加塑性的工序。为使轧胚效果达到要求，对于含油量较低的大豆、含水分较少的油菜籽以及棉籽等油料，软化是不可缺少的。对于大豆，由于含油量较低，质地较硬，如果再加上含水分少，温度又不高，未经软化就进行轧胚，

势必会产生很多粉末，难以达到要求。 6.油料轧胚轧胚亦称“压片”、“轧片”。它是利用机械的作用，将油料由粒状压成薄片的过程。轧胚的目的，在于破坏油料的细胞组织，为蒸炒创造有利的条件，以便在压榨或浸出时，使油脂能顺利地分离出来。对轧胚的基本要求是料胚要薄，面均匀，粉末少，不露油，手捏发软，松手散开，粉末度控制在筛孔1毫米的筛下物不超过10％～15％，料胚的厚度：大豆0.3毫米以下。轧完胚后再对料胚进行加热，使其入浸水分控制在7％左右，粉末度控制在10％以下。 7.油料蒸炒油料蒸炒是指生胚经过湿润、加热、蒸胚和炒胚等处理，使之发生一定的物理化学变化，并使其内部的结构改变，转变成熟胚的过程。蒸炒是制油工艺过程中重要的工序之一。因为蒸炒可以借助水分和温度的作用，使油料内部的结构发生很大变化，例如细胞受到进一步的破坏，蛋白质发生凝固变性，磷脂和棉酚的离析与结合等，而这些变化不仅有利于油脂从油料中比较容易地分离出来，而且有利于毛

玉米汁饮料项目可行性研究报告

目录一、项目概况二、项目的必要性三、市场分析四、产品的市场定位五、产品的包装选择六、产品的口感设计七、产品的价格设计八、生物工程高新技术与难题解决九、工业化的可靠性十、技术支持单位十一、生产规模十二、工艺路线十三、设备配套方案十四、厂址的选择十五、原料及供应十六、能源和交通十七、环境保护和三废处理十八、项目实施计划十九、投资分析

二十、资金来源二十一、经济效益分析二十二、社会效益分析二十三、总论二十四、附件附件一：我国玉米产区分布图附件二：经济效益分析文件附件三：厂区平面布局示意图附件四：车间与生产线平面布局示意图附件五：原料和包装成本分析 2

一、项目概况该项目是一个玉米深加工项目。本报告书所涉及的是一种以普通玉米为原料，采用生物工程技术和现代饮料工业方法生产澄清型玉米汁饮料产品的建厂可行性分析。这种饮料产品具有以下特征： 1、以普通玉米面粉为主要原料，具有玉米深加工的真正意义； 2、具有良好流行饮品金黄色外观，澄清透明像啤酒一样透亮； 3、口感和PET包装均符合中国饮料大市场主流产品特点，并具有玉米滋味和风格，容易吸引饮料市场经销商和饮料最初消费人群的注意力，并成长为市场畅销饮料。 4、工艺先进，设备配套科学合理，可实现连续稳定的工业化生产。该项目所在地位于**省**市，**省是我国最主要的玉米产区，玉米深加工是当地重点扶持的扶农项目。该项目所在及附近地区具有丰富的玉米原料资源和水、电、燃料供应，陆路交通比较便利，为项目的实施提供了良好的建设条件。该项目拟建年产13.2万吨澄清型玉米汁饮料生产线。按原料用量=饮料20%计，每年需要消耗玉米约2.64万吨。玉米汁饮料生产线同时也适合生产以燕麦、荞麦、小米为主要原料的澄清型谷物饮料。该项目建设总投资6494万元。建设周期1年。投产1年后逐 3

专题四玉米净化及浸泡

玉米净化及浸泡 ——玉米淀粉生产技术研究专题之四内容提要：本专题内容主要包括以下几部分：（1）充分认识玉米粒的组成及化学成分，玉米粒的质量对加工的影响，提出玉米清理的必要性。（2）针对目前玉米清理设备状况，提出改进方案。（3）深入探讨玉米浸泡机理及浸泡“三要素”的作用。（4）通过半连续逆流循环浸泡的原理，讨论逆流浸泡的具体操作方法。（5）探讨逆流浸泡自动化控制和多罐串联全连续逆流浸泡流程。（6）讨论亚硫酸制取方法。关键词：玉米清理，玉米浸泡机理，半连续逆流浸泡，亚硫酸制取。以下是专题的具体内容：一、玉米的质量与净化首先认识玉米的组成及化学成分 1、玉米的组分玉米粒主要有胚乳、胚芽、皮和根帽组成。据有关资料报道，胚乳是玉米粒的最主要部分，约占玉米粒干重的82%～84%。胚乳中淀粉是主要成分占87.6%，另外有脂肪0.8%、蛋白质8.0%、灰分0.3%，糖0.62%，其他2.7%，胚芽约占玉米粒干重的11.1%。胚芽成分中脂肪占33.2%，另外还有淀粉8.3%、蛋白质18.4%、灰分10.5%、糖10. 8%、其他8.8%。皮约占玉米粒干重的5.3%，皮中纤维是主要成分约占86.7%。另外还有淀粉7.3%、脂肪1.0%、蛋白质3.7%、灰分0.8%、糖0.34%。根帽约占玉米粒干重的0.8%。根帽中主要含纤维占78.6%。另外还有淀粉5.3%，脂肪3.8%，蛋白质9.1%，灰分1.6%，糖1.6%。从以上可以看出，胚乳主要含淀粉和蛋白质，胚芽主要含脂肪和可溶性物质，皮和根帽主要含纤维和其他。对于整粒玉米而言，各种组分所占干物比例为淀粉71.7%、蛋白质9.5%、脂肪4.3%、灰分1.4%、戊聚糖6.2%、纤维9.5%、纤维素和木质素3.3%、糖2.6%、各类胡萝卜素30mg/kg。除以上成分外，还含有许多有高营养价值的成分，如各种矿物质，维生素及不饱和脂肪酸等。这些矿物质中磷是主要的，并且大部分以肌醇六磷酸酯的形式存在，有80%左右存在于玉米胚芽中，还有以有机物存在的氨基酸。玉米粒中的蛋白质又分为醇溶性蛋白，谷蛋白和球蛋白以及不溶性蛋白。主要分布在胚乳和胚芽中。胚乳中蛋白质占12%（干基），其中主要是醇溶性蛋白（占52%），另外有球蛋白（20%），谷蛋白(17%)，不溶性蛋白（11%）。胚芽中

食用油脂压榨制作工艺及其他知识

冷榨是一种生产油的制作工艺。一般冷榨法在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。所冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。市值价值相对高端。榨是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨，榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。冷榨油具有纯天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能)，比较符合人体的需求，但出油率低，所以售价较高。冷榨油的颜色好，比较浅淡，不上火，但是油味不香。冷榨油在炸东西的时候不会起沫，不会淤锅。热榨,是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。而冷榨的种子不加炒焙，所以气味较差，但色泽好。两种压榨法均无溶剂残留。热榨是先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，以适于压榨取油和提高出油率。但是经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油必须精炼后才能食用。同时高温榨油使油料中的生物活性物质(维生素E、甾醇、类胡箩卜素等)在压榨过程中损失较大。热榨油气味特香、颜色较深。浸出法(通过在原料中加入化学物而提高产出的技艺)的缺点是食用植物油中的溶剂不容易完全清除干净，而所用溶剂多为轻汽油，如果质量不纯，会含有毒化合物如苯和多环芳烃等有害物质，消费者长期食用这种油，健康将遭到危害。毛油是指初步压榨油料作物后产生的未经过过滤精炼等工艺的油，其主要成分为甘油三脂肪酸的混合物（俗称中性油），还含有非甘油物质，统称为杂质。这些杂质可分为四类： 1. 悬浮杂质：泥沙、料坯、粉及其他固体杂质，这些杂质的存在利于微生物活动。使油脂极易水解酸败，而不能使用； 2. 胶溶性杂质：包括磷脂、蛋白质、糖类等，其最重要的是磷脂，易使油脂水解酸败，外观浑浊暗淡，并在烹饪时产生大量泡沫并生成黑色沉淀，影响食用有一定毒性。 3. 油溶性杂质：包括游离脂肪酸、色素、烃类蜡、醛、酮等，还有微量金属及由于环境污染带来的有机磷、汞、多环芳烃、黄曲霉素等。这些杂质的存在对人体十分有害，部分杂质对人体有致癌作用。 4. 水分：毛油中水分含量高极易是油脂水解酸败变质。精炼油：是指对毛油进行精制，将毛油中对食用，贮藏等有害无益的杂质去除而得到符合国家标准的成品油。

食用油生产过程

我们一日三餐都离不开油，食用油不仅影响菜肴的色香味，而且与人体健康息息相关，它提供人类部分所需的热量以及人体无法自身合成的必需脂肪酸。近年来，我国的食用油生产工艺快速提高，人们正逐渐告别过去那种油烟大、杂质多、卫生条件差的散装油。这次《Geek》就来带着各位童鞋了解一下食用油的基本生产工艺，说不定这些知识对于各位选购食用油也有帮助哦。首先咱们先来回顾一下食用油分类。食用油基本分为动物油和植物油两大类，不过动物油含胆固醇高，吃多了容易得动脉硬化，在日常生活中已经用得很少了，不在咱们今天的讨论范围之列；而不含胆固醇的植物油则大致分为核桃油、花生油、菜籽油、棉籽油、红花油、亚麻油、橄榄油、蓖麻油、芝麻油等（食用油的详细介绍请见2008年9期《Geek》之LifeMaster）。那么市场上各式各样的食用植物油都是如何制成的呢简单的概括就是，选择油料，制成毛油，最后精炼成成品油。说起来简单，加工起来却很复杂。油料的预处理我国主要的植物油料有草本油料和木本油料两种。草本油料有大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料则有油茶籽、椰子、核桃、油橄榄、油桐等。顺便说一句，目前国家规定采用转基因油料的食用油必须在包装上标明“转基因”的字样。油料的预处理包括油料的清理、脱绒、剥壳、干燥、破碎、软化、轧胚和蒸炒等工序。经过处理的油料就进入下一个环节，用来制取毛油。毛油的制取食用植物油加工过程的初级油，也就是毛油，制取一般有两种方法：压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油料中榨油的方法，它源于传统作坊的制油方法，不过现今的压榨法是工业化的作业。浸出法是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。从世界食用油脂制取工艺的发展历史来看，浸出制油工艺是目前国际上公认的最先进的生产工艺。浸出法首先在发达国家得到应用和发展，近年来，浸出法制油技术在我国的油脂生产中也得到了广泛的应用。那么如何使用压榨或浸出法制油呢下面就让《Geek》稍稍地介绍一下。压榨法：压榨法取油在油脂加工业中具有悠久历史，是植物油料加工的最主要的方法之一。虽然后来发展了浸出法取油技术代替了部分压榨取油，使压榨取油法在油脂加工业的比重有所下降，但压榨取油方法在油脂加工业中仍占有较大的比重。特别是在菜籽油、花生油、芝麻油的制取中，更是以压榨取油方法为主。近年来，国内外对压榨取油和浸出取油两种方法又有了新的认识，浸出取油属溶剂方法制油，油中难免残留化学溶剂，需在高温下进行。而压榨取油属物理方法制油，油中没有化学溶剂，可在低温冷态下进行。低温冷态下压榨制取油中的磷、游离脂肪酸过氧化值含量均很低，油的色泽清澈，且有特有的果香味，国外称为天然绿色食品。故压榨取油特别是低温冷态压榨取油方法在国外又呈上升势头。

食用油代加工合同

食用油代加工合同篇一：食品代加工协议食品委托加工协议书委托方(以下称“委托方”)：加工方(以下称“加工方)：委托方与加工方在平等、自愿基础上，经友好协商签订此协议，以资共同遵守：（1）委托方希望根据下列条件委托加工方xx产品，有关产品订单将按本协议规定向加工方发出。（2）加工方希望根据下列条件为委托方加工休闲鱼产品，有关产品将按本协议规定完成。（3）委托方为休闲鱼产品之唯一商标持有人及享有有关产品专利权。第一、每月订单 1、委托方必须提前xx天以传真方式给加工落实订单数量。订单内容指明提货时间。 2、加工方在收悉订单后，必须在24小时内以传真书面向委托方确认订单。 3、除非双方经过同意，否则在订单被加工方确定接纳后，委托方不能中止订单而加工方必须履行订单。 4、委托方必须最迟在加工方开工前xx天向加工方提供订单所需的原材料及包装材料。

5、加工方收到足够及质量合格之材料日与成品出货日不少于 xx天（含周六及周日）。因原材料及包装材料数量不足，质量不合格或延迟提供所需物料而造成停工或延其的一切损失由委托方承担。原材料及包装材料安排 6、原材料及包装材料的进库（加工方之仓库）质量检验工作由委托方委派代表全权负责。加工费 7、含增值税的加工费（包括加工方提供之原材料成本）为人民币 xx 。于此协议签订日起计至年月日，可以双方同意下，根据情况作出调整。 8、委托方将负责产品的验收工作、安排运输事宜、及支付相关运费和保险费。 9、委托方负责提供合适的原材料及包装材料，并免费向加工方运送所需原材料及包装材料，委托方自行安排处理有关材料的运输事宜，及支付相关运费和保险费。第二技术及工艺成品各项理化指标由委托方提供（见附件一），加工方严格按照____工艺进行加工。首次加工由委托方负责加工过程中成品各项理化指标的在线检测和品质控制。加工方只要按照上述要求加工并达到附件一中的品质指标要求，加工方对产品质量即没有任何责任。产品其它质量责任则由委托方承担，除非：

植物油生产工艺流程图(1)

植物油生产工艺流程图原料验收清选去杂烘干冷却破碎脱皮热风烘炒降温、轧糁蒸炒榨油降温过滤毛油成品油

生产工艺操作规程 1.原料验收：（1）原料100%来自经评审合格的供应商或备案基地。（2）原料进厂前，对所收购的原料按《原辅料验收制度》进行验收，不合格的原料一律拒收。（3）原料进厂时，检查供应商的三证和检验证明。（4）合理安排生产所需的原料量，按先进先出的原则进行生产。 2.清选去杂清除原料中的石子等杂质，用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等不完善粒，这部分可用于生产二级油，单独销售。 3. 烘干冷却将花生在烘干房用热风气流干燥机烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空气把油粒温度降至40℃以下。 4. 破碎脱皮用齿辊式破碎机将红外衣扒掉，破碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出，分离出的花生红皮可用作医药化工原料。 5. 热风烘炒将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉，在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素，温度太低，香味较淡；温度太高，油料易湖化。 6. 降温与轧糁为防止油料糊化和自燃，烘炒后应迅速散热降温，降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒状。 7.蒸炒用蒸炒锅对生坯进行蒸炒。出料温度108℃～112℃，水分5%～7%，为保证花生油有浓郁的香味，蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。 8. 榨油本工艺使用的是200型螺旋榨油机，对榨油机主轴转速作了适当调整，主轴转速由原来的8rpm提高到10rpm，并适当放厚饼的厚度，一般控制在10mm左右。入榨温度135℃，入榨水分 1.5%～2%，机榨饼残油9%～10%。 9.降温用冷冻盐水于低速搅拌下将植物油冷却到10℃～15℃，然后保温沉淀静置48h。 10.过滤毛油将沉淀48h后的毛油泵入板框压滤机进行过滤。在滤饼形成前得到的过滤油较浑浊，应在滤饼形成后重新过滤。

玉米浸泡液提取菲丁

玉米浸泡水提取高纯度菲丁的研究淀粉厂的玉米浸泡水（未经浓缩的）中含植酸钙镁（菲丁）约为1.31% ，在玉米淀粉厂的生产过程中,产生大量的亚硫酸玉米浸泡液,其中合有菲汀0.5～1.0％,过去都是白白排放掉,既造成对环境的污染,又丢掉了一笔可观的收入。我们将浸泡液经过加工处理,制成化工医药工业上急需的产品—菲汀。两年来的生产证明,采用的工艺合理,技术成熟,产品质量稳定,成本低,用途广泛,具有推广应用价值。但一般的工业菲丁的纯度仅为60% ，按此计算，则需50—60吨玉米水。而菲丁产品中，一般含14%水分，这样折算下来，每生产1吨含水分14%、纯度为60%的工业菲丁，约需45—55吨玉米浸泡水。若要生产较高或更高纯度的产品，则须采用更精细的工艺或将上述粗品进一步精制才行。当然，高纯度的产品附加值相应也高得多。玉米浸泡水中含有6～7％的干物质，其中除植酸钙以外，还有：蛋白质4%左右，乳酸2％左右，植酸钙（菲汀）1.3％左右,糖类1%左右。提取菲汀后,废水中仍含有大量的蛋白质等有机物,使废水的COD和BOD分别高达7000Mg/L 和1500Mg/L以上，而环保要求的排放标准则分别为150Mg/L和60Mg/L以下，将以上废水直接排放进入自然水体，环保部门肯定是不允许的。所以我们的研究方向就是将玉米浸泡水中的蛋白先行提出（干燥后可作饲料蛋白出售），然后再提取菲丁。这样，废水的COD、BOD可降低60%以上，废水再经化学氧化即可达排放标准。不仅极大地提高了收益，而且对环境保护也有相应的贡献。

二、工艺过程米糠饼→粉碎→浸酸→过滤→中和→沉淀→过滤→酸化、钙化→脱色→过滤→中和→过滤，滤渣水洗→压榨或离心去水→粉碎→烘干→包装。三、工艺条件 1、粉碎：米糠饼先粉碎，用8目筛过筛，得糖粉。 2、酸浸：在100份饼粉中加入800清水8，在加浓盐酸，使浸清液的PH值达到2.5—3（苏联采用9.5%的稀硝酸溶液浸泡，在室温下浸泡20分钟即可），边加边搅拌，浸渍温度在20-60度之间，以30度较好，浸渍时间冬季8-10小时，夏季4-6小时，浸渍时可加入浸液重的0.5—5%尿素、食盐、碳酸胺、硫酸胺等中性盐。防止蛋白质和糖类等物质溶于浸渍液中必须时可加入少量水杨酸作防腐剂。 3、第一次过滤：浸出液静置一段时间后澄清，吸取上层清液用布袋过滤，在滤后的糠渣再加水，经搅拌后再静置浸渍，再过滤，滤液合并，滤渣回收作饲料。 4、中和、沉淀：中和使用的石灰乳，要求洁白新鳟无块状物。将上述滤液泵入水中和池中，用经过40目筛网过滤的石灰乳中和，石灰乳浓度为10Be左右。边加石灰乳边拌，控制溶液的PH值渭7.5左右，停止加石灰乳，继续搅拌15分钟，静置2—3小时。 5、洗涤过滤：静置后弃去上清液，用细布过滤，再用80度热水洗涤

2016版中国非食用植物油加工行业发展研究报告

目录 1. 2010-2015年非食用植物油加工行业分析 (1) 1.1.2010-2015年非食用植物油加工行业产值占GDP比重 (1) 1.2.2010-2015年非食用植物油加工行业企业规模分析 (1) 2. 2010-2015年非食用植物油加工行业资产、负债分析 (3) 2.1.2010-2015年非食用植物油加工行业资产分析 (3) 2.1.1. 2010-2015年非食用植物油加工行业流动资产分析 (4) 2.2.2010-2015年非食用植物油加工行业负债分析 (5) 3. 2010-2015年非食用植物油加工行业利润分析 (7) 3.1.2010-2015年非食用植物油加工行业利润总额分析 (7) 3.2.2010-2015年非食用植物油加工行业主营业务利润分析 (8) 4. 2010-2015年非食用植物油加工行业成本分析 (10) 4.1.2015年非食用植物油加工行业总成本构成情况 (10) 4.2.2010-2015年非食用植物油加工行业成本费用分项分析 (11) 4.2.1. 2010-2015年非食用植物油加工行业产品销售成本分析 (11) 4.2.2. 2010-2015年非食用植物油加工行业产品销售成本率分析 (12) 4.2.3. 2010-2015年非食用植物油加工行业产品销售费用分析 (13) 4.2.4. 2010-2015年非食用植物油加工行业产品销售费用率分析 (14) 4.2.5. 2010-2015年非食用植物油加工行业管理费用分析 (15) 4.2.6. 2010-2015年非食用植物油加工行业管理费用率分析 (17) 4.2.7. 2010-2015年非食用植物油加工行业财务费用分析 (18)

(生产管理知识)食用油的生产

实习时间: 2008.10.12--2008.10.17 指导教师: 孙庆杰陈海华幕鸿雁赵梅实习地点: 化学楼112化学楼117青岛东生集团青岛校区食品工程实训中心实习内容: 1、观看教学录像：主要是了解一些简单的粮油制品的加工工艺； 2、实验室操作：查阅资料、设计工艺、提取淀粉、制作凉粉；花色蛋糕的加工和研制；提取蛋白质及其功能性质； 3、参观青岛东升集团花生加工车间，了解脱皮油炸花生的加工流程及企业的一些发展现状。 4、总结并写出实习报告心得粮油是大宗农产品，其中稻米、小麦、玉米、大豆、油菜是我国五大粮油作物，影响到国民经济发展和国际民生。而粮油加工是指对原粮、油料等基本原料进行处理制成成品粮油及其制品的过程。主要包括:稻谷加工、小麦制粉、玉米及杂粮加工、植物油加工和粮油加工机械设备的制造。粮油加工业是粮油再生产过程中的重要环节和基础性行业,是粮油产业化经营(或者说粮油产业链)中的重要组成部分,是搞活粮油经营、提升粮油附加值不可缺少的中间环节,也是食品工业的基础工业,粮油加工的产品与人们的生活息息相关。 1.观看教学录像 1.1粉丝制作工艺：在所有粉丝加工企业中数龙口粉丝最为出名，通过看录像我们了解了龙口粉丝的制作工艺，大致可以分为二个部分：（1）提取淀粉：在所有制作粉丝的原料数绿豆为上品，因此在挑选原料是要选取粒大饱满、杂质少、淀粉含量高的绿豆，原料→浸泡→清洗、去杂→磨碎→过筛→加入酸浆水沉淀→分离淀粉（如果含杂质，清洗去杂）→沉淀分离→去水→晾晒（2）漏粉工艺：烘粉团→打粉糊→和面（用明矾搅拌不出现白色粉末）→揉面（由上而下，揉到粉细腻有光泽，保持条纹3~4s不消失）→漏粉→糊化（沸水锅中煮制，待要浮起时捞出）→冷却→漂洗→晾挂、晒粉（晒粉要均匀，分离粘连的粉丝）→收粉→定量包装。首先将大豆用水浸泡一夜,然后用石磨或研磨机湿磨制成水浆.在水浆里加水后再加入消泡剂悬浮液(脂肪酸钙、硅树脂及脂肪酸单甘油)进行加热，直到除去大豆的青臭味为止，然后过滤，将豆腐渣除去，得到豆浆。在豆浆加热到70℃-80℃左右时，加入悬浮于水中的凝固剂，蛋白质包裹住油脂发生凝固，与上面澄清部分分开，在有油的型箱中铺好布，把凝固物轻轻放入，压上重物，将水分挤出，型箱中所剩即为豆腐。将豆腐在水中从型箱中取出，切成大小适宜的块，原样加以控水，以除多余的凝固剂。这种豆腐与后述的豆腐脑相对叫做布包豆腐。布包豆腐的名称是因在豆腐周围有一圈布纹的缘故。 1.2蛋黄派制作蛋黄派是一种人们日常的食物，夹心蛋糕，看似小面包，但吃起来十分酥软，里面有类似黄油的东西，富含蛋白质。具有浓郁的蛋香味，其松软的口感和丰富的营养深受消费者青睐。蛋黄派的生产工艺如下：（1）备料面粉过筛，按蛋:糖:面粉配料比例为1:0.5:0.6备料;加入占面粉0.1%的防霉剂;备好占面粉量3%的蛋黄油。

植物油加工的认识

植物油加工的认识当今世界油料作物多种多样，食用油也名目繁多。在我国主要油料作物有花生、大豆、油菜籽、棉籽、葵花籽、玉米胚芽、亚麻籽等。国外还有用油橄榄制的橄榄油。虽然油料作物多种多样但制油方法大同小异。现在植物油的加工方法主要分为压榨和浸提两种生产工艺。压榨：顾名思义就是给油料作物施加外力使其体积缩小从而把油脂从物料中挤压出来。浸提是利用化学相似相容的原理把事先处理好得料胚放入有机溶剂中，把油脂萃取出来。压榨和浸提两种生产工艺各有各的优点和不足，压榨的优点是油脂品质好，不会引入有毒有害杂质。不足是出油率较低，能源消耗量较大。浸提制油的优点是出油率高，能源消耗较小，不足是会引入有毒有害杂质，降低油脂品质。但从粮油生产企业的角度来看，浸提制油还是很受欢迎的，它能提高原料的利用率，降低生产成本，使企业获得更大的利润，所以食用油市场浸提制得的油占有绝大部分市场，压榨制得的所占市场很小。可见浸提制油在今后一段时间内还是粮油加工的主流工艺。粮油加工的具体工艺流程一般是原料运输、筛选、去壳、破碎、软化、压胚、蒸炒、压榨或有机溶剂浸提。经过这一系列的加工得到的只是毛油。想达到食用油的标准上市销

售，还需要对毛油进一步加工，就是油脂的精炼。油脂精炼的工艺流程是不溶性杂质的分离、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、除有机溶剂，再添加一些营养素和食品添加剂，防止油脂的氧化腐败。在粮油加工中Haccp运用，即危害分析和关键控制点的运用是非常重要的，因为Haccp是确保食品消费的生产，加工，制造准备和食用等过程中的安全，在危害识别评价和控制方面是种科学合理和系统方法。并可以识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制。从而降低危害发生的概率，最终提高生产效率，减少原料的浪费增加利润。废料的深加工提高产品附加值充分利用原料，就要从原料的各个方面着手。粮油加工的废料一般作为饲料，这种处理方法，科技含量低，附加值低，企业利润当然会比较小。这就要求我们增加这方面资金和技术投入，对废料进行深加工，使利润率最大化。现在的食用油已不再只是满足消费者的味蕾需求，而是要满足人们的营养平衡和健康。单一品种的食用油很难做到这一点，所以就需要一种营养全面合理适合普通人的复合油。调和油就可以很好的做到这一点。调和油把不同种类的油脂按照最适人体健康的比例调和在一起。使油脂营养更均衡，更易于人体健康。现在肥胖和患有心血管疾病的人越来越

食用油脱蜡工艺研究

食用油脂的脱蜡工艺研究目录摘要 (1) 关键词 (1) 绪论 (2) 第1章脱蜡原理 (3) 第2章毛油含蜡分析 (4) 第3章油脂脱蜡工艺 (5) 3.1常规法 (5) 3.1.1工艺流程 (5) 3.1.2结晶前加热 (6) 3.1.3结晶的概念 (6) 3.1.4结晶温度 (6) 3.1.5结晶时间 (6) 3.2 溶剂法 (7) 3.3 表面活性剂法 (7) 3.4 其他 (7) 3.4.1稀碱法 (7) 3.4.添加凝聚剂法 (8) 第4章结果与分析 (8) 4.1 结果 (9) 4.2 分析 (9) 参考文献 (9) 致谢 (10) 摘要：

脱蜡是油脂精炼工程中的重要的工艺之一，它与脱胶、脱酸、脱色、脱臭工艺密切相关，是制取高级色拉油必不可少的一道工序。目前，我国市场上的色拉油主要以经营大豆油、菜籽油等大宗油脂中不含或含蜡量极少的品种为主，而对含蜡较多的葵花籽油、米糠油、棉籽油以及玉米胚芽油等油脂则较少涉及，虽然也有述。在我国油脂脱蜡工艺中，不论是在理论上，还是在实践上都尚属于相对薄弱的环节。现结合所学知识和实践，将国内外油脂脱蜡技术以及相关新工艺内容作一阐油脂脱蜡就是通过强制冷却将液体油中所含的高熔点的蜡与高熔点的固体脂析出，再采用过滤或离心分离方法将其除去的过程。目前国内外主要有传统的脱蜡工艺、脱酸-脱蜡工艺、低温脱酸脱蜡工艺、精细抛光过滤脱蜡工艺、S.O.F.T 脱胶和脱蜡法5种工艺。关键词：油脂精炼工程、色拉油、含蜡量、熔点、脱蜡工艺、搅拌绪论

食用级的高品质食用油，它的质量要求是很高的，无论从外观、气味、适口性、食用品质以及营养价值来讲，它的质量标准都是苛刻的，但是，如果油脂中含有少量蜡，在温度不高的情况下，它的透明度会降低，并且由于它在油中是悬浊液，会对色泽造成一定的影响，在北方地区犹为如此。还有油中含蜡，会使消化吸收率下降，并使气滋味和适口性变差，从而降低了油脂的食用品质和营养价值。另一方面，蜡是重要的工业原料，可用于制蜡纸、防水剂、光泽剂等多种行业。因此从油中脱除或提取蜡质可达到提高食用油脂品质和综合利用原料,提高经济效益的目的。另一方面，蜡是重要的工业原料，可用于制蜡纸、防水剂、光泽剂等多种行业。因此从油中脱除或提取蜡质可达到提高食用油脂品质和综合利用原料,提高经济效益的目的。目前，我国市场上的色拉油主要以经营大豆油、菜籽油等大宗油脂中不含或含蜡量极少的品种为主，而对含蜡较多的葵花籽油、米糠油、棉籽油以及玉米胚芽油等油脂则较少涉及，虽然也有制取和经营上述色拉油油品的厂家，但现行的工艺与产品质量均尚存较多的问题。在我国油脂脱蜡工艺中，不论是在理论上，还是在实践上都尚属于相对薄弱的环节。第1章脱蜡原理

(整理)万吨玉米汁加工项目建议

................. 第一章总论一、项目背景随着人们生活水平的不断提高，人们越来越重视生活质量，对农产品的需求方式也发生了质的变化。根据对国际、国内市场的调查分析来看，人们对农产品及其精细制品的需求量逐年上升，市场空间巨大。玉米含有丰富的膳食纤维、卵磷脂、植物蛋白、胡萝卜素、VB1、VB2、VE以及钙、镁、硒等多种微量元素，为粗粮杂粮主要代表，已逐渐成为现代人平衡膳食，均衡营养，回归自然的潮流食品。以提升鲜玉米附加值为目标，采用现代工艺加工的鲜玉米汁系列饮料，满足了人们在不同季节对鲜玉米的需求。玉米汁饮料是以玉米为原料，采用淀粉酶、糖化酶酶解工艺，水解玉米中的淀粉，生产出澄清透明的饮料。白城市是全国商品粮基地之一，每年农作物播种面积都在1000万亩以上,玉米是主要粮食作物。2006年全市玉米播种面积299万亩，产量150万吨，其中甜糯玉米点有相当大的比重，完全可以满足本项目的需求。二、项目概况 1、拟建地点：白城工业园区 2、建设规模：项目拟占地2万平方米，建设厂房、仓库、

................. 办公室等建筑面积6000平方米，建设年产10万吨玉米汁饮料生产线一条及附属设施。 3、主要建设条件：本项目厂址位于吉林省白城市东南部近郊白城工业园区，紧临长白公路、图乌公路，长白铁路从区内穿过，区域性交通条件便利。园区内地势平坦，无不良地址现象。一期开发部分已经完成区内的“七通一平”(道路、给水、排水、供热、供热、电力、通讯、燃气等公益设施)建设，便于项目摆放。本项目产品国内外市需求量逐年增加，市场条件较好，项目所需要原材料可从当地收购。 4、项目总投资及效益状况：项目总投资2700万元，其中：固定资产投资1900万元。投产后，正常年销售收入7500万元，利润830万元，税金700万元。

玉米酿酒工艺的研究

玉米酿酒工艺的研究摘要：研究以玉米为原料生产白酒的工艺，添加少量强身健体的中草药强化玉米白酒的技术。白酒的主要特点是既作为一种调味剂或刺激剂，也是一种营养剂。夜晚服用少量白酒，可平缓的促进血液循环，起催眠作用。饮用少量白酒可刺激胃液分泌与唾液分泌，因而祈祷健胃和止疼痛，利小便及驱虫的作用。在美国波士顿妇女医院，迈克尔医生对680人进行研究，表明每天饮酒三次的人，不易患心肌梗塞。据调查，认为饮40度的酒，每次饮30-60毫升，死亡率最低。日本对5139名医院进行了几年跟踪调查，发现每天饮100毫升60度白酒的人死亡率明显低于饮酒者或戒酒者。又如日本医学专家研究表明，少量饮酒，可促使人体产生溶解血栓的物质“尿激酶”，可能对预防心肌梗塞和脑血栓有利。日本还有人称酒为“长寿水”。在法国报告中也提到产酒地区患冠心病的人较其它地区少，因此，酒也称为“生命水”。我国白酒种类繁多，酿造原料也很多，南方多以稻米为原料，北方则用小麦为原料。我国玉米产量大，价格低廉，因此研究以玉米为原料生产优质特色白酒成本低，提高经济效益。以玉米为原料生产的白酒不仅优质，还具有其独特的玉米清香，老少皆宜。初次之外，加以少量的中草药更具有补养的价值。 1、材料与方法 1.1 材料原料：玉米，麸曲、麦曲，糖化酶干粉，安琪牌活性干酵母。

设备：粉碎机，炒米锅，蒸锅，发酵罐，灭菌器，酒精计等。 1.2 工艺流程 1.3 理化项目及分析方法总糖的测定：廉爱农法：氧化钙：高锰酸钾滴定法。 2、工艺操作粉碎：一般每粒玉米粉碎在4~5瓣。洗米，去胚芽去皮：玉米浸泡洗净，多洗几遍直到去除了所有的胚芽和皮等杂质。浸泡：洗净的玉米渣常温浸泡10~15H，然后换水，用60~65℃热水浸泡至透。注意要恒温，不能浸泡时间过长，则淀粉容易流失：浸泡不足则会影响到炒米和蒸米，容易出现生米的现象，影响发酵的效率。炒米：炒米数量占总投料的1/4，用大锅炒，加水炒至玉米渣呈深黄色、糊香味浓郁为止。注意，炒干后加自来水，然后炒干，加水，直到达到要求为止。

我国食用油加工行业分析报告

我国食用油加工行业分析报告王萌食用油是关系国计民生的重要产品，随着我国市场经济制度的建立和完善，粮油市场的逐步开放，食用油行业的进展也出现出勃勃生气。不管是食用油的品种、质量，依旧生产能力、加工工艺、设备和技术水平等都得到了相当水平的进展。相伴着食用油新标准的实施，以后食用油的行业格局将会发生较大改变，几大食用油巨头获得历史性的进展机遇。一、2004年7月底行业差不多现状（一）行业要紧经济指标概述统计数据显示，目前全国食用油的市场容量高达1200亿人民币，其中小包装食用油（以品牌油为主）的年增长速度超过15％。2004年7月底累计产成品1146517.8万元，同比增长66.32%，市场规模进一步扩大。截至2004年7月底，规模以上食用植物油加工企业1320家，亏损企业326家，占全行业的25%，累计亏损金额76819.6万元，同比增长138.24%，行业亏损程度。累计产品销售收入9207057.6万元，比上年同期增长41.75%；实现利润总额119368.3万元，比上年同期减少1.10%，行业利润率降低。食用油行业是一个集中度较高的行业，据资料显示，国内约有70%的销售收入集中在占总数7.5%的企业，然而与世界食用油大国相比，我国食用油行业的集中程度还不够高，存在着数量众多的小型厂家。在以后，大型厂家的兼并和众多小型厂家的灭亡，必定使行业集中度进一步提高。

2004年7月底食用油加工行业累计销售收入9207057.6万元，比2001年全年销售收入额7595194万元增长了21.22%，占到2003年全年累计金额的68.63%，食用油市场需求增长迅速。据保守估量，至2004年12月底，全年累计销售收入将超过1900亿元，食用油的市场前景十分宽敞。（二）行业利润率下降市场竞争猛烈大大压缩了食用油加工行业的利润率，各企业都在纷纷查找新的利润增长点。2004年7月食用油加工行业资金利润率为1.5%，成本费用利润率为1.33%，相关于去年同期分别降低0.45和0.55个百分点。（三）价格变化多受外界环境阻碍进入9月上旬以来，国内食用油市场受“双节”采购高峰等因素的阻碍，市场价格显现稳中有升的态势，市场交易明显好转。笔者分析认为，尽管近期国内食用油市场差不多出现全线上升态势，但受整体行情大环境的阻碍，估量后期食用油市场价格依旧面临不小压力，市场价格大幅走低的时刻应该在10月份。据估量，到10月份国内食用油因消费者购买数量已备齐，销售数量将大幅回落，