数控加工中心日常保养项目检查表
数控加工中心日常保养项目记录表
（文件编号：）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“○”为月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备组。
设备维修保养计划表
设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
设备维护保养计划表
. 设备维护保养计划表 设备名称挖掘机规格型号PC-200 设备编号序保养 号级别 例行 保 1 养 一级 保 2 养 二级 保 3 养 三级 保 4 养 备 注 保养作业项目 保养保养 周期人员给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液 压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要 时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检 每 10h 查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿 或日常操作员和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有 保养 无裂纹和开焊、检查外部 灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启 动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无 杂音 进行每 10 小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内 50 小时 加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、专业维 每周维 检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机修人员 护 油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部 分、 进行 10 小时日常保养和 50 小时保养检查、更换回转和行走装置的 齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和250 小 专业维滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更时每月 修人员换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电保养 量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管 夹 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时的保养检查、向回转齿轮注入 黄500 小 专业维油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和时 3 个 修人员空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯月保养 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时保养检查、向回转减 速 1000 小 器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动专业维 时半年 机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查修人员 保养 调节发动机气门间隙 进行 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时 1000 小时保养检查、检查 2000 小 保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机专业维 时每年 的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、修人员 保养 检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网
设备维护保养计划清单范文
设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 （一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 （一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。 （二）设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
设备日常保养记录模板
设备日常保养记录模板
JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称割灌机编号型号操作（保养人）保养周期 检查保养项目和内容 检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 每运行25小时，清理空气器、燃油过滤器、火花塞、 齿轮箱表面及内部灰尘、 油污、发现海绵变形、网膜 破损，及时更换，齿轮箱补 充黄油。 2 每运行100小
时，清除消音 器排气口处的积 碳、清除离合器 衬里和滚筒之间 的油污。 说明：1. 用“√”表示检查保养结果正常，用“X”表示检查保养时发现有异常现象； 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理（维修）过程详细记录在下表中； 4. .本记录有操作保养人填写。 发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人异 常 问 题 处 理 记 录 备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称高枝绿篱机编号型号操作（保养人）保养周期
检查保养项目和内容 检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 本机器保养工作依据设备 2 维护参照表规定进行保养。 3 每天或工作前后进行整台 4 机器外观检查（状态密封性） 5 操作手柄功能、化油器。 6 每周清洁汽缸筋条。 7 每月清洁汽油箱、火花塞。 8
9 说明：1. 用“√”表示检查保养结果正常，用“X”表示检查保养时发现有异常现象； 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理（维修）过程详细记录在下表中； 4. .本记录有操作保养人填写。 异 常 问 题 处 理 记 录 发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称柴油发电机编号型号操作（保养人）保养周期 检查保养项目和内容 检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 冬季对机器进行检修维护保 养。
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之
自动监测设备运行与维护记录表
自动监测设备运行与维护记录表第三节自动监测设备运行与维护记录表一、水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表 企业名称: 日期 设备名称: 规格型号: 设备编号: 维护管理单位: 安装地点: 维护保养人: 设备巡检内容、情况、及处理情况说明 查询日志 (一)维护预备 试剂、耗材准备 供电系统(稳压、UPS等) 通讯系统(本地通讯、远程通讯等) (二)系统检查控制系统(PLC、工控机等) 子站设施(泵、阀等) 采水系统 仪器显示 故障报警日常(三)仪器检查维仪器管路护工仪器校验作记录仪器清洗集成管路清洗 废液处理 (四)周期维护试剂更换 耗材更换 卫生打扫 站房记录 (五)其他情况
异常情况处理记录 更换耗材备注 离站时间服务耗时维护人员 1 业主方代表日期二、水污染源自动监测仪校准记录表 仪器站点名称型号类别 月份日期时间时到时 校准前各参数是否正常异常参数校准后各参数是否正常异常参数常规项 (异常情况描述): 原因分析与采取措施: 结处理结果及器件更换: 果 记 录 线形变动记录: 校验前: 校验后: 实施人1: 实施人2: 签字: 领导 审批 年月日 2 3
三、水污染源自动监测仪校验记录 站点名称仪器类别型号月次第月日期时间 第一次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3 标准值 仪器值 误差 结论 线性变动过程记录: 校验 第二次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3 标准值 仪器值 误差 结论 实施人: 领导审批 签字: 年月日 4 四、水污染源自动监测设备故障维修记录表 企业名称: 设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点故障情况及发生时间 仪器设备管理员: 年月日 维修人: 年月日