男衬衫领子工艺制作

男衬衫领子工艺制作
男衬衫领子工艺制作

第 1 次课 4 学时授课时间2014年12月10日

服装结构与制作工艺教案——男式衬衫宝剑头袖衩制作工艺

服装结构与制作工艺教学设计方案课题:男式衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [设计思想] 本课题属于技能实训课,因此教学设计应以学生训练自身的综合实践能 力为目标,强调学生动手,以项目教学法展开。在课时安排上,应有足 够的实训时间,保证在理论讲授的同时进行实践操作训练。 在授课过程中,运用启发式,借助于多媒体进行教学,以文字、图像的 直观展示,纸样仿真缝制,以及录像演示缝制过程的方法,引发学生兴 趣,活跃课堂气氛,增强课堂感染力,以加强教学的直观性,吸引学生 的注意力,并不断设疑给学生留有思考时间及动手的时间,充分发挥教 师的主导作用和学生的主体作用。 [教学目标] 知识与技能: 1、了解男、女衬衣袖开衩在外形上及缝制工艺上的区别。 2、掌握服装制作工艺的基础知识及熨烫技巧。 3、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 过程与方法: 1、通过观察图片与实物比较,使学生自己体会、男女袖衩的外 形的不同点。 2、通过多媒体的演示让学生采用纸样仿真缝制方法进行同步练 习。让学生参予制作的过程,更能深刻的体会制作的要领与 方法。 3、通过上机实训巩固所学知识,把理论知识更好的转换成基本 技能。

4、通过拓展练习,让学生在探索中提高运用技能水平。 情感、态度: 1、培养学生用对比的方法去认识事物、分析事物的能力。 2、通过设问、讨论,练习等方法,培养学生积极思考,勇于探 索的优秀品质。 3、通过多媒体动画演示,激发学生学习服装的兴趣和情感。 4、培养学生精益求精的职业精神。 [教学重点与难点]宝剑头袖衩的制作工艺方法及技巧要领; [教学内容及变化]与教材上宝剑头袖衩的制作工艺方法比较更贴近工厂流水线生产 [教学手段与方法] 1、比较教学法,用多媒体课件展示,男女衬衣袖开衩局对比,进行分析归纳。 2、直观教学法,用多媒体课件动画演示,缝制工艺的各个步骤,化抽象为直观。 3、发挥教师的主导作用,突出学生的主体参与,结合谈话法、讲述法、参观法、讨论法等进行启发式教学。 [教学资源与准备] 1、多媒体平台 2、自制宝箭头袖开衩操作分步示范教具 3、缝制用具、裁片

衬衫制作工艺流程

衬衫制作工艺流程 Prepared on 22 November 2020

班级:学号:姓名:

衬衫制作一规格170/88A 衣片尺寸表:(单位:cm) 袖片袖衩袖克夫领片的尺寸:(单位:cm)

二款式图 四工艺流程 (一)工具材料 材料的准备:面料:格纹棉布 辅料:白色无纺衬1m 白色纽扣8粒。 (二)工艺流程 排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料:根据纸样的尺寸,衣料的幅宽定排料图。把布料熨烫平整,注意布纹线,对条对格。

2 裁剪:核对尺寸,纸样片是否正确。然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。裁剪时注意纸样的正反面,以免裁出一顺的衣片,双幅面料正面朝里对折,沿纸样的裁边画线。 3做领 ①.翻领正面相对,车缝1cm,外翻缉明线。 ②.领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线,然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm,外翻1cm 。 4 缉翻襟里襟 ①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm 然后翻与正面熨烫两边各缉明线。 ②里襟:将里襟向里翻两折缉明线。 5 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次,净宽,袋边缉明线。 6钉袋 钉在左衣片上,袋边缉明线。封袋口三角宽,袋与大身对条对格,袋位准确,高低大小对称。 7拼接过肩 后衣片:将前后片过肩的正面各对齐后大身,车缝1cm,反折外过肩 缉明线,然后前衣身对准过肩车缝1cm,缝份后倒,外过肩折烫 1cm,缉明线。

前衣片:车缝1cm,向后倒缝折烫1cm,缉明线 8装领 将另一片领座与衣身对齐车缝1cm,翻于领座内缉明线一周 9做袖 ①袖口(宝剑头)缉明线一周。 ②袖克夫正面相对车缝1cm,翻折缉明线。 10装袖 衣身敞开缝合衣袖,以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝,弯曲强的部分要伸展缝份,车缝1cm。 11缝合摆缝袖低缝 正面相对车缝1cm,缝份倒向后身。 12装袖克夫 克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm,将缝份折入袖克夫缉明线 13卷缉底边 将底边内握2次缉明线1cm。 14锁眼,钉扣,熨烫 在左衣身锁扣眼,右衣身缝扣,扣眼中心对齐纽扣中心,台领的扣眼要制成固定一端的锁缝。

衬衫整烫工艺

衬衫整烫工艺制作人:审核人:技术总监:

衬衫工艺流程图 为悬挂整烫,无标识为烫台平铺整烫

工艺操作步骤以及标准 男衬衫篇 一、卫生清理以及机械运作情况检查 干净整洁的卫生是保证工作合格的前提,机械运作情况检查则是工作的 必要条件,所以卫生清理以及机械运作情况检查列为整烫工艺工序内, 请操作者认真完成该工作 要求: 1.烫台布干净整洁,烫台四周无卫生死角无灰尘 2.熨斗底干净光滑,无毛刺 3.吸风烫台与锅炉能正常工作 4.导气管不漏水 5.熨斗有隔热垫板 二、熨领子 1.熨领面 将衬衫领子面朝上,领子平铺在吸风烫台上,踩吸风,熨烫,手劲别太 大,以免发生极光现象,也别用力拉抻,以免走形。 要求:领面熨完后平整无褶皱,无起泡现象,领尖不弯曲、无极。 2.熨翻领线 将衬衫面朝上,领子翻过来熨烫翻领线,领子两端2cm不熨烫。 要求:翻领线位置确定方法为领面与领座的缝合线处向领子返0.5cm, 领子盖过领窝0.5cm

操作图示

3.复烫翻领线 按熨好的翻领线翻折领子,之后掐住左右领座头,将领子弯成圈(模拟 穿在脖子上的效果)再次熨烫翻领线 要求:从左到右,一边滚动领部一边熨烫,注意不熨死部位以及过渡 熨烫部位 操作图示 4.领子部位整烫合格要求标准 1.领面平整,无脏污,无起泡,无极光,不抻拉变形 2.翻领线顺直距离相等,翻领后衣身无褶皱 3.领座里(贴脖子那面)平整,无脏污,无起泡,无极光 三、熨袖子 1.熨袖子面 将袖子以袖缝为边,平铺在吸风烫台上,袖缝与袖中线处不熨死,只熨 袖子面 要求:袖子面熨平,袖缝与袖中线处不死

操作图示 2.熨袖缝 以袖缝为中心平铺袖子,袖缝倒向顺衣身侧缝倒向,之后将袖口打开,整烫袖中线处以及袖口 要求:袖缝平复,倒向与衣身侧缝一致,袖隆与袖子十字缝处熨烫平整操作图示

衬衫制作工艺及感想

江南大学 纺织服装学院 服装制作工艺 (3) 工艺报告 院(系): 学生姓名: 学号: 得分: 指导教师: 男衬衫的制作工艺流程工艺流程

排料——裁剪——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接育克——做袖——装袖——做领——装领——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料 根据纸样的尺寸,衣料的幅宽定排料图。 2 裁剪 核对尺寸,纸样片是否正确。裁剪时注意纸样的正反面,以免裁出一顺的衣片,面料正面朝里对折,沿纸样的裁边画线。 3 缉翻襟里襟 将翻襟从外至里减去1.7cm,粘上6.1的粘合衬,然后往里折3.4,翻两折缉0.5cm明线,然后翻与正面熨烫0.5cm明线。 里襟:将里襟向里翻两折缉0.1cm明线。 4 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次,净宽2.5cm ,袋边缉明线0.1cm。 5 钉袋 通过纸样标明口袋位置钉在左衣片上,袋边缉明线0.1cm。封袋口

三角宽0.4cm,袋位准确,高低大小对称。 6 拼接育克 后衣片:将后片与育克的正面各对齐后大身,车缝1cm,反折外过肩缉0.7cm明线,前衣片:将前片与育克对合对其,注意外育克正面与前片正面对齐,后育克正面与前片反面对其车缝1cm,翻过来在正面缉0.1cm明线。 7 做袖 将袖子与纸样对其标明剪开口位置,包括缝头剪开12cm,将无宝剑头的袖衩与后袖片正面对齐,缝合1cm,长度为13cm,翻过来与正面正面相对,缉0.1明线,再将宝剑头的袖衩与前袖片正面相对缝合1cm,长度为13cm,至开口到袖衩剪三角,将宝剑头翻过来与正面正面相对,缉0.1明线,注意要将三角及袖衩缝头一起翻过来且在缉明线过程中经过宝剑头距离宝剑头4cm然后垂直缝合再缝一条距离0.7的平行线回针。 8 装袖、合侧缝 衣身敞开缝合衣袖,以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝,

衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺

教师授课计划 授课班级授课日期 课节第课时课堂类型 课题第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 目的要求知识目标:了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标:掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求,独立完成女衬衫制作。 重点难点做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程: 一、组织教学: 二、组织提问: 三、新授内容: 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 二、女衬衫的成品规格 三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求 五、女衬衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字

教学过程 教学环节教师讲授、指导(主导)内容 学生学习、操作 (主体)活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1怎样装隐形拉链? 2以西服裙为例,说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内容: 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 平尖领,右襟开五个扣眼,前身收横胸省左右各一个,直 腰身,装袖,袖口开衩,有袖克夫(见下图)。 二、女衬衫的成品规格 单位:cm 号型部位衣长胸围肩宽领围 160/84A规格64964036 三、女衬衫的部件 1.面料类 前衣片两片,后衣片一片,袖片两片,袖克夫两片,领面 前腰节袖长AH 3853.542 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具, 给学生标准。 教师边讲边提问 学生

一片,领里一片(或两片),袖衩条两片。 2.衬料类 领黏合衬两片,袖克夫衬两片。 3.其他 纽扣七粒。 四、女衬衫的质量要求 (1)符合成品规格。 (2)领头、领角长短一致,装领左右对称,领面有窝势,面、里松紧适宜。 (3)压缉领面要离开领里脚0.1 cm,不超过0.2 cm,不能缉牢领里脚。 (4)装袖层势均匀,两袖前后准确、对称,袖口裥均匀。(5)底边宽窄一致,缉线顺直。 五、女衬衫制作中的重点与难点 (1)装领 (2)装袖 六、女衬衫的工艺流程 做缝制标记→收省→烫门里襟挂面,烫省→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼,钉纽→整烫→检验 七、女衬衫的制作工艺 (一)做缝制标记 1.前衣片 横胸省、挂面宽、叠门宽、底边贴边宽。 2.后衣片 底边贴边宽。 3.袖片 对肩眼刀。 (二)收省 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容, 学生实际操作教 师指导 教师引导,学生归纳总结 教师板书

女衬衫工艺流程1

女衬衫领保暖单衣工艺流程 一.平车做领: 1.粘上、下领:将领衬与领面对齐摆正由上往下压烫,左右领尖条格对称,烫衬时,领衬领面保持干净无线头无污渍。 2.切上领:将领面与领里正面相叠沿净衬边缉线,不可缉住领衬,但离开领衬不超过0.15cm。 3.烫上领止口:切好上领用翻领机领角翻足翻尖,止口抻平,领里坐时0.1cm烫实。 4.上领止口车线0.5CM,宽窄一致,领尖止口压足不过针,线路整齐顺直,中途无接线,止口不反吐,内部无杂质,表面无织疵油污,线迹美观,左右领尖条格对称,互差不超0.15CM,最后将领下口按领衬修齐,居中做好眼刀。 5.下领车线:下领包实衬布,不虚空,不打裥,车线0.6CM。 6.三合(层)领:将上领、下领和下领里布一起合车,上领和下领里后领圈部位稍微放松,吃势均匀,上领合缝0.6CM,车线距下领籿0.1CM,起落原线打回针0.3CM。上领对折重合,领尖长短一致,互差不超0.15CM,门襟部位领尖不准倒长于里襟部位领尖长度,面、里松紧适宜,下盘头长短一致。 二.平车做克夫 1.粘克夫:将克夫衬与克夫对齐摆正由上往下压烫,左右条格对称,二头互差不超0.1CM,二只克夫条子狭阔一致,互差不超0.1CM,烫衬时,克夫衬面保持干净无线头无污渍。 2.克夫拉线1.2CM,包实籿布,车线均匀。 3.将克夫面与克夫里正面相叠沿净衬边缉线,不可缉住克夫衬,但离开领衬不超过0.15cm,将克夫用手或翻领机把方角翻足翻尖,止口抻平,克夫里坐时0.1cm烫实。 4.克夫止口车线0.5CM,上手止口不反吐,下手止口不正吐,起落手回针0.3CM压足克夫缉线,不过针、不缺针,止口均匀、狭阔一致。

衬衫制作工艺流程

衬衫制作工艺流程 The final edition was revised on December 14th, 2020.

班级: 学号: 姓名: 衬衫制作一规格170/88A 衣片尺寸表:(单位:cm) 袖片袖衩袖克夫领片的尺寸:(单位:cm)

二款式图 四工艺流程 (一)工具材料 材料的准备:面料:格纹棉布 辅料:白色无纺衬1m 白色纽扣8粒。 (二)工艺流程 排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料:根据纸样的尺寸,衣料的幅宽定排料图。把布料熨烫平整,注意布纹线,对条对格。 2 裁剪:核对尺寸,纸样片是否正确。然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。裁剪时注意纸样的正反面,以免裁出一顺的衣片,双幅面料正面朝里对折,沿纸样的裁边画线。 3做领 ①.翻领正面相对,车缝1cm,外翻缉明线。 ②.领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线,然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm,外翻1cm 。 4 缉翻襟里襟 ①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm 然后翻与正面熨烫两边各缉明线。 ②里襟:将里襟向里翻两折缉明线。 5 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次,净宽,袋边缉明线。 6钉袋 钉在左衣片上,袋边缉明线。封袋口三角宽,袋与大身对条对格,袋位准确,高低大小对称。 7拼接过肩 后衣片:将前后片过肩的正面各对齐后大身,车缝1cm,反折外过肩 缉明线,然后前衣身对准过肩车缝1cm,缝份后倒,外过肩折烫 1cm,缉明线。

前衣片:车缝1cm,向后倒缝折烫1cm,缉明线 8装领 将另一片领座与衣身对齐车缝1cm,翻于领座内缉明线一周 9做袖 ①袖口(宝剑头)缉明线一周。 ②袖克夫正面相对车缝1cm,翻折缉明线。 10装袖 衣身敞开缝合衣袖,以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝,弯曲强的部分要伸展缝份,车缝1cm。 11缝合摆缝袖低缝 正面相对车缝1cm,缝份倒向后身。 12装袖克夫 克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm,将缝份折入袖克夫缉明线 13卷缉底边 将底边内握2次缉明线1cm。 14锁眼,钉扣,熨烫 在左衣身锁扣眼,右衣身缝扣,扣眼中心对齐纽扣中心,台领的扣眼要制成固定一端的锁缝。 五心得感想 经过5周往返于新校区和文峰校区之间,我们结束了男衬衫的制作。在这过程中,有困难,有满足,有欣慰,更多的是收获。 通过衬衣工艺的学习,在老师的悉心指导下,掌握了衬衣的整个工艺流程,虽然衬衣逢制比较的难,流程也相当的复杂,但只要掌握了制衣的工艺流程,一步步慢慢的,不急噪,衬衣的缝制就不难学习了.还要注意的就是在具体操作时如果不明白的一定要问老师或同学,弄明白再做,否则就事倍功半,甚至还得返工. 六成衣展示

男长袖衬衫工艺流程

一、针码要求 1.缝纫针距:暗线13-15针/3cm。明16-18针/3cm 2.环缝针距:12-13针/3cm,缝纫线路顺直,定位准确,距边宽窄一致,结合牢固,松紧适宜。 二、缝制要求 缝制工艺 单位:cm部位工序名称 勾缉上领 缉底领下口明线 领子 领结合 绱领子 钉兜明线 胸袋 封兜口 合肩 门襟压缉后过肩 合前肩缝 贴明门襟 扣缉底襟明线 勾缉袖头

袖头面 夹缉袖开衩条 袖子 绱袖头 缉袖山头 绱袖子 合侧缝 结合 缉下摆0.6明线一道1.0下摆折边扣净压明线。1 0.6 身0.6 袖1.6 前0.6后1.2暗线 明线一道 明线一道 明暗线各一道0.1 0.2 1 — 夹明袖叉0.8

1.0 1.0 0.8 0.6 0.7 0.7明线一道 明线一道 明暗线各一道 明线二道 明线一道 明线一道 明暗线各一道 明线一道 明线一道0.1-0.6 0.1 0.1 0.5 2.5 0.5 0.5

0.1直角结子。 明线不缉透过肩里。 反面上炕0.1。 齐止口。 —缝头清剪至0.4。 —缉至袖片开口处。 从袖口边转缉至宝箭头距尖3.5处封横结子三道线。袖口按标印打活褶,夹绱袖头。 袖山圆顺不出尖。 专用机绱袖。 专用机合缝。 0.6 0.6 0.7暗线一道明线二道 明暗线各一道 明线一道0.1-0.6 0.1 0.1—底领里上炕0.1。 折边扣净压明线缝头 0.6

1缝制形式及缝线道数 暗线一道明线一道 明线一道明线距边 0.5 0.6要求缝头清剪至0.4,不反吐。 — 三、锁钉要求 1.锁眼美观、整齐、牢固、不偏歪。 2.钉四眼扣每眼不少于6根线,扣面图案端正。锁钉工艺 单位:cm要求 部位名称扣眼尺寸 锁眼 领头1.3左领头宽取中横锁直眼一个 左门襟宽取中竖锁直眼5个,第一眼眼中距 前门襟1.3底领头下口按实际尺寸要求,最后一眼眼中 距底边按实际尺寸要求。 袖头1.3袖头宽度取中,距边1.0 cm横锁直眼1个 明开衩宽度取中,封线至袖口边长度的 1/2,竖锁直眼1个钉扣右领头与眼对应钉扣1粒右底襟与扣眼对应钉扣5粒,扣中距边1.7 cm与眼对应钉扣2粒,第一粒扣中距边1.0cm,两扣间距2.5 cm在小开衩上与眼对应钉扣1粒袖开衩1.3

男衬衫的缝制实用工艺

一.实验名称:男衬衫的缝制工艺 二.实验目的: 能够全面掌握衬衫的工艺制作技术,流程环节,质量标准等方面的实践性容,能够达到自行设计,制定服装生产工艺的目标。 三.实验要求: 1.在实践中对衣料的质材,性能特征,面料纱向要有感性的认识。 2.熟练掌握衬衫的工艺制作技术,对工艺流程有完整的组合能力。 3.对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。 四.实验条件: 1.材料的准备:面料:棉布1.6m 辅料:白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。2.设备:裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。 五. 成衣规格单位:CM 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 170/88A 规格72 102 42 39 52 55 2衬衫款式图 正面背面

男衬衫的样版 六.男衬衣工艺流程:

男衬衣缝制工艺 1.缉翻门襟、里襟 (1)缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转

烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口,然后在翻门襟另一侧,距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直,上下松紧一致。 (2)缉里襟。以领口眼刀为准,将里襟贴边扣转烫直,并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好,缉压0.1cm明止口。 (3)对条纹。如为对条产品,翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝,里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。门里襟必须是同一个花型条纹。 烫门里襟挂面烫省 2.烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平,再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平,沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3.钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼,口袋位置要端正,条格要对齐。从袋口右侧起针,闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封,长以贴边宽为准,左右封口要对称,缉线整齐、平直,打好回针。

(完整版)男衬衫零部件制作工艺

实验实习名称:做、装宝剑头袖衩技能训练 实验实习目的: 1、掌握宝剑头袖衩的裁配方法及丝绺、放缝要求。 2、掌握做装宝剑头袖衩的步骤,方法及相关技术要领。 3、能够快速正确地做装好宝剑头袖衩。 实验实习设备(器材) 剪刀划粉缝纫机直尺锥子熨斗铅笔小纸样 课型: 项目教学法,现场教学法 教学程序: 一、作业讲评 通过组织同学们对女衬衫的零部件工艺集中练习,大多数同学掌握了做装领的技巧,但操作速度较慢,在袖衩练习中,同学们对压缉法缉袖衩的方法掌握较为熟练,但对夹缉法的操作技巧仍需进一步巩固,总之,女衬衫的零部件还应多加练习,加深记忆和技巧的掌握。 二、组织教学 1、检查工具 2、强调练习要求: ①规范操作,划线细而准; ②教师示范时,认真看,并做到不懂就问; ③扣烫时把握好烫斗温度。 ④严格要求自己,每完成一个步骤,需达的质量要求后再继续下一道工序,否则返工。 三、示范

㈠教师边示范,边讲解操作要领。 1、裁配:注意丝绺方向与规格要求。门襟和里襟四周放缝1cm。 2、缝制 (1)折烫门襟袖衩 (2)固定门襟里,里襟里 门里襟的正面与袖片反面相叠,要领:缝头0.6cm,起止在同一纱线上。(3)剪袖衩,剪成三角形。 (4)压里襟面,0.1cm止口。 要领:缝头倒向里襟,拉紧下层。 (5)封三角。 (6)压门襟面止口0.1cm,要求宝剑头左右对称。 (7)封袖衩, 要求:门里襟拉直。 质量要求: 门里襟高低一致,面里平服,宝剑头左右对称。。 二)示范 提示: 1、注意固定门里襟均采用压缉法。 2、封三角时不可封至反面。 3、封袖衩时,应将门里襟拉直。 四、学生练习: 要求: 1、注意丝绺方向要求和组合部位的规格。

男衬衫领的工艺处理制作

《男衬衫领的工艺制作》课程单元教学设计 华侨职校胡亚娇 《男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合》 男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合课时6课时 教学课 题 授课班 14服装上课地点:车缝工艺室 级 知识能力目标: 教学目 标 1、了解分底翻领与连底翻领区别和基本部件组成。 2、掌握分底翻领的制作步骤及质量要求。 技能目标: 1、掌握分底翻领的制作方法及操作要领。 2、按照要求独立完成分底翻领的工艺制作。 社会能力目标: 1、了解企业生产流程,能适应岗位要求。 2、生产过程中发现问题和解决问题能力,培养学生认真对待事物、细心对

方法活动分配 任务分解任务计划任务实施任务实施检查修整任务评价任务拓展一、知识点回顾 根据教师提供样衣和样品展示,掌握衬衫领的基本结 构(部件组成)。 1、根据男衬衫领的部件样品,结合所掌握的制 作工艺相关知识,学生分组讨论,男衬衫领领面工艺 制作的具体步骤及质量标准。(教师用引导式的方法 让学生说出黑板展示样品所出现问题,然后再讲解正 确方法及质量标准) 衬衫领面质量要求 (1)、领头平挺,两边长短一致,并有窝势。 (2)、领面左右对称,自然窝服、不反翘。 (3)、领里、领面自然服帖,无起皱,无起泡。 (4)、领面明线一致,无涟形。 启发 提问 讨论 教师 总结 教师 讲授 实物 展示 实 训指 导书 教师 巡回 讨论 个别 回答 学生 根据 实物 和实 训指 导书 独立 完成 制作 学生 分步 3—5 分钟 5分钟 15-20 分钟 10分钟 5—8 分钟

出现的问题。 工艺制作步骤: A、做翻领(第三课时已完成) B 做底领 ①粘底领衬 将树脂衬按净样修剪,粘合在底领领里的反面,烫成 自然弯势。并将下口沿净样扣烫,压烫固定。 粘底领衬 注:下领口线沿净粉线进行烫折,用压烫方式进行熨烫,烫后对折看两边是否对称,并进行修正。 ②缉底领下口线(完成时间:3分钟) 底领领里正面向上,缉0.6cm明线固定,并在上口 做好中心眼刀、上领对位点。 缉底领下口线 小结

男衬衣制作流程

1.缉翻门襟、里襟 (1)缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口,然后在翻门襟另一侧,距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直,上下松紧一致。 (2)缉里襟。以领口眼刀为准,将里襟贴边扣转烫直,并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好,缉压0.1cm明止口。 (3)对条纹。如为对条产品,翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝,里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。 2.烫袋。以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平,再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平,沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3.钉袋。钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼,口袋位置要端正,条格要对齐。从袋口右侧起针,闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm 双止口缉封,长以贴边宽为准,左右封口要对称,缉线整齐、平直,打好回针。4.拼接过肩装后过肩。装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。可先烫右肩缝,缝头为0.7cm,再对折平齐下口,烫左肩缝,要求左右肩缝平直对称,过肩面、里完全一致然后装后过肩,过肩正面向上放下层,过肩面正面向下放上层,后衣片正面向上夹在中间,后中眼刀对齐,以缝头0.7cm缝缉一道。再将过肩面翻正,沿边缉压0.1cm清止口。 将过肩面、里翻正,过肩肩缝折光口面、里对齐,将前衣片正面朝上肩缝夹在中间,沿边缉压0.1cm清止口。将前衣片与过肩里面咬缝拉装,注意过肩面、里两面均缉住,目口线迹整齐,起止点打好回针。 5.做袖 (1)缉袖衩。按定位标记将袖片衩口剪开,长约11cm。里襟一侧袖衩条长11cm,宽4cm,先将衩条两侧各扣转0.6cm,然后对折烫平,注意衩里吐出衩面0.1cm,然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。门襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折,里子吐出0.1cm,将袖子大衩一侧夹进,跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口,并在衩口下1cm处平封衬衩三道。 (2)做袖克夫。 ①兜缉袖克夫。克按夫净样四周放缝1cm配置,克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。先将克夫衬粘烫在克夫面的反面,再将克夫面、里正面相合,边沿对齐,离克夫衬0.1cm兜缉三边,兜缉时应适当吊紧里子,并使两角圆顺。 ②翻烫袖克夫。留缝0.3cm,将缝头修剪圆顺。翻出克夫止口,将圆头烫圆顺,下口汤直,并保证圆头大小一致,止口坐进0.1cm不外吐。最后包进两端优质产品缝,将克夫面里上口向内折光烫好,烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm,然后将整只袖克夫烫夫。 6.装袖衣片在下,袖片在上,正面相合,袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。装袖时要既让袖子有一定的吃势,又不能起皱打裥,要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀,前后松紧一致,然后用锁边机将缝头锁光。 7.缝合摆缝、袖底缝缝合摆缝、袖底缝一气呵成。一律由下摆开始往上缉,缝头1cm,缉线顺直,上下层平服,袖底处十字缝口对准,缉完后用锁边机将缝头锁光。

服装生产工艺衬衫制作流程

1、款式结构图(正反面) 穿着效果:一种白领的职业形象,座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力,一种挺拔清洁的形象。 配色:衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料:一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物,时装化的外用衬衫,除棉、麻、丝等天然织物外,也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2.男衬衣规格:单位:cm 3、原辅料的规格表及使用部位。

4、裁剪工艺要求 (1)核实样板数是否与裁剪通知单相符。 (2)各部位纱向按样板所示。 (3)各部位钉眼、剪口按样板所示。 (4)推刀不允许走刀,不可偏斜。 (5)钉眼位置准确,上、下层不得超过0.2cm。 (6)打号清晰,位置适宜,成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 (1)各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 (2)上下线松紧适宜,无跳线、断线,起落针处应有回针。 (3)领子平服,领面、里、衬松紧适宜,领尖不反翘。 (4)绱袖圆顺,吃势均匀,两袖前后基本一致。 (5)袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 (6)锁眼定位准确,大小适宜,两头封口。开眼无绽线。 (7)商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰,位置端正。(8)成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 (1)各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 (2)领型左右基本一致,折叠端正。 (3)一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 (1)领窝圆顺对称,领面平服。 (2)领尖对称,长短一致。 (3)商标、标记清晰端正。 (4)成衣折叠端正平服。 (5)各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱,不引起面料皱缩。(6)各部位保持清洁,无脏污,无线头。 (7)水洗后效果优良,有柔软感,无黄斑、水渍印等。 (8)成品内外、各部位整烫平服,无烫黄、极光、水清、变色等。 (9)标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。 男衬衣制作工艺

《服装制作工艺》-男衬衫宝剑头袖叉的制作

服装制作工艺》- 男衬衫宝剑头袖叉的制作 课题: 男衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [ 教学设想] 本课题属于技能实训课,倡导让学生在做中学,在学中做。从项目任务出发,充分发挥学生的主动性和创新精神,让学生在实践与探索中获取知识。同时也不能忽略教师的指导作用,教师是帮助者、促进者,负责整个教学的设计和组织,直接参与学生的讨论,对于一些难点和重点问题要给予及时的点拨与示范。 [ 教学目标] 知识目标: 1、了解男、女衬衣袖衩在外形上的区别。 2、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 能力目标: 1、培养学生的动手操作能力和勇于实践的精神。 2、培养学生的观察能力和分析能力。 3、培养学生语言表达能力和对知识的概括能力。 思想目标: 1、培养学生积极向上的人生态度和科学严谨的学风。 2、培养学生团队合作精神。 3、培养学生精益求精的职业精神。 , 教材分析, 本节内容,选自李凤云、孙丽主编的《服装缝制工艺》第二版第四章《衬 衫制作工艺》第二节《男衬衫的制作工艺》。主要让学生了解男女袖衩 在外形上的区别,熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩的缝制工艺。相对于女衬 衣袖衩来说,男衬衣袖衩具有一定的难度,三角的处理,正、反0.1cm 的明线,门里襟袖衩的吻合、服贴都是不大容易掌握的。在运用项目教

学法的过程中,通过教师的及时点拨与示范,帮助学生解决这些难题。, 教学重点, 1、门、里襟袖衩的缝位、宽度和缝法。 2、袖片三角剪口、封口的位置。 3、0.1 cm 的明线止口。 , 教学难点, 1、三角的处理及反面0.1 cm 的明线止口。 2、门里襟袖衩的吻合服贴。 [ 教学方法] 项目教学法、分组教学法、演示法、比较法、讨论法 , 教学准备, 1、多媒体平台 2、准备四个右袖开衩成品和四个半成品 2、缝制用具、熨斗、裁片、样板 [ 课型] 新授课 [ 授课地点] 服装实习车间(主要设施包括: 缝纫机、熨斗、电脑、投影仪、案板等) [ 课时] 一课时 [ 教学过程] 一、导入:

服装生产工艺衬衫制作流程大全

生产工艺单 品名:批号:样板号:订货单位: 编制员:审核员:日期: 1、款式结构图(正反面) 穿着效果:一种白领的职业形象,座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力,一种挺拔清洁的形象。 配色:衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料:一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物,时装化的外用衬衫,除棉、麻、丝等天然织物外,也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2.男衬衣规格:单位:cm 160/84A 165/88A 170/92A 175/96A 180/100A 部位规 格 衣长64 68 70 72 74 胸围84 88 92 96 100 腰围68 70 72 74 76 肩宽36 38 40 42 44 袖长56 60 62 64 66 袖口21 24 26 28 30

3、原辅料的规格表及使用部位。 原辅料名称规格数量使用部位 毛涤精纺上衣 尼龙绸前身、后身、袖子 缝线丝线明线部位 衬料有纺领子、袖开叉、袖口 商标小号2个上衣 纽扣小(2cm)6个上衣 4、裁剪工艺要求 (1)核实样板数是否与裁剪通知单相符。 (2)各部位纱向按样板所示。 (3)各部位钉眼、剪口按样板所示。 (4)推刀不允许走刀,不可偏斜。 (5)钉眼位置准确,上、下层不得超过0.2cm。 (6)打号清晰,位置适宜,成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 (1)各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 (2)上下线松紧适宜,无跳线、断线,起落针处应有回针。 (3)领子平服,领面、里、衬松紧适宜,领尖不反翘。 (4)绱袖圆顺,吃势均匀,两袖前后基本一致。 (5)袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 (6)锁眼定位准确,大小适宜,两头封口。开眼无绽线。 (7)商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰,位置端正。(8)成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 (1)各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 (2)领型左右基本一致,折叠端正。 (3)一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 (1)领窝圆顺对称,领面平服。 (2)领尖对称,长短一致。 (3)商标、标记清晰端正。 (4)成衣折叠端正平服。 (5)各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱,不引起面料皱缩。(6)各部位保持清洁,无脏污,无线头。 (7)水洗后效果优良,有柔软感,无黄斑、水渍印等。 (8)成品内外、各部位整烫平服,无烫黄、极光、水清、变色等。 (9)标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。

服装(衬衫)工艺流程设计

2011-01-10 1 qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw ertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiop asdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjk lzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbn mqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwert yuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopas dfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklz xcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnm qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmrtyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw 服装工艺流程课程设计 衬衫工艺流程设计 作者:08级服工营销班吴婉婷 学号:40806010114 指导老师:蒋晓雯

课程设计计划书 已知条件:年工作时间250天×7.5小时/天 浮余率25﹪编制效率85﹪以上 工人出勤率 任务:某品种服装厂 要求:1、选择设计产品方案 2、缝制工艺编制 3、缝制车间设备配置 4、全厂劳动定员编制 5、全厂总平面布局 6、技术经济指标

牛仔裤的工艺流程和制作过程

牛仔裤的工艺流程和制作过程 牛仔是一年四季可以穿着的服饰,那如何区分不同类型的牛仔布呢:首先根据牛仔布的厚度,分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安等,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而14. 5安已很厚,用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等…… 从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要。 再谈谈如何车缝一件牛仔服装,这也是设计牛仔服装的关键: 1,车线:大多为2分单边双明线,还有2分单明线,2分双边双明线,车线色一般为土黄色(等撞色线)也有配色线,注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2,配料:牛仔大多用工字钮,四合钮,撞钉,鸡眼,皮牌,金属拉链等。 3,唛头:包括,主唛,尺码唛,洗水唛,旗唛,侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题,所以在牛仔厂的师傅最忙了,一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率,而弹力牛 仔布的缩率可达10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔师傅的版总是打个没完没了…… 一般做休闲型牛仔款较多,而这类版型大多都是平面裁剪,关键是尺寸的确定如何…… 而弹力的牛仔(包括含莱卡)可就麻烦大了,这种布往往用来做女性的修身夹克,贴身低腰牛仔裤,加上超过10% 的缩率,版型总是不断的调整,而且,牛仔裤最忌讳前浪起皱,要求就是贴身合体,而近两年,一些大品牌推出三维裁剪,跟我们学的立裁差不多,在膝盖处加多收褶,或多一个面,更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力,尤其是采用弹力较高,很难将袖山做得平整,不起皱,又外形漂亮…… 再谈谈牛仔的装饰工艺: 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同,除了很讲究洗水的变化设计,还非常重视牛仔的装饰工艺的处理: 1,牛仔毛边,将牛仔裤下脚,裤身用剪刀修剪的破破烂烂,再加上特种线;很多大品牌也这么搞噢…… 2,加机绣,包括电脑机绣的图案花形设计…… 3,烫钻,这种很受俄罗斯市场欢迎…… 4,贴布绣,手绣,珠绣,很有工艺设计…… 5,胶浆印:但小心手感会硬,在洗水会容易图案脱落…… 6,很新的工艺,我也最近才看到的,镭射:烧掉布的所有色彩,露出本身布胚的色彩,带有渲染的效果…… 牛仔还可以与不同的布料来搭配,如羊毛,仿皮,灯芯绒,厚针织(抓毛布,卫衣布)等相拼; 而牛仔可以做的款式可就多了,包括五袋牛仔裤,牛仔衬衫,牛仔外套,裙,大衣等等,这也是体现你的创意和才华的地方…… 常见的洗水方法 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经 过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟 左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨(STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮 石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微 至重度破损。 3、酵素洗(ENZYME WASH) 酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(E NZYME STONE WASH)。 4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。 (1)砂洗用剂 a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗 时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。 b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面 丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使

男衬衫工艺

男衬衫工艺 缝制工艺程序 清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品 缝制工艺(精做工艺) (一)清剪 清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。 1.清点裁片秩序是先主件(前片、后片、 袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩),查 漏补缺。 2.脱粉印、放刀眼 脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝 中点、袖衫中点、领中点等处,如图7—4—2所示。 (二)做领 衬衫领子的工艺,是整件衬衫工艺的难点,也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。而领衬则是影响领子好坏的重要因素。 1.衬衫领子各部位名称,如图7—4—3所示。 2.领衬 精做工艺领子的领衬,主要采用树脂衬,树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬,质量较好的树脂衬一般都经过处理,无回缩率可以直接用,普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。 (1)领面热处理:烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。先检查领面有无疵点,然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理,时间为10—15秒。一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。 (2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬,热处理方法与领面热处理方法相同。领衬定型后,再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。 3.烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头 (1)粘翻领衬:(领衬)三面刷止口浆,领面摊平,衬头放齐在领面上,有条格的厚料,左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料,适当弯成弧形,烫牢两头,使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(a)所示。 (2)粘座领衬:门襟头放左边,底襟放右边,把浆均匀刷在衬头上,领料放平,衬头向座领里复合,摆平烫干。条格面料的丝绺条纹要顺直,领衬不起泡、不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘。如图7—4—4(b)所示。 (3)固定座领缝头:沿领座下口把缝头刮薄浆,翻转包紧烫干缉线,不可凹进凸出(若是用有粘剂的树脂衬,则直接用熨斗烫转缝头)。缉线距座领下口为0.5~0.6cm宽,如图7—4—4(c)。 4.勾翻领 勾翻领时,应把翻领里放在下层,领衬向上,根据领衬上的铅笔线缉线,两尖不缺针,起落针回针,两端领尖处,领里稍拉紧,使其产生面松里紧。如图7—4—5所示。 5.修角翻领 翻领之前,先将领角处斜形剪去缝头,剪角距缉线0.2cm为宜,用翻领机翻领,衬头向上,翻领机尖头对准领尖,领尖必须翻足,左右对称。也可用手工翻出,即用锥子将领角尖翻出,如图7—4—6所示。 6.烫翻领

衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺

教师授课计划 授课班级课节第课题 授课日期课堂类型 第四章衬衫的制作工艺 目的要求 重点难点 第一节女衬衫的制作工艺 知识目标: 了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标: 掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求,独立完成女衬衫制作。 做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程: 、组织教学: 、组织提问: 、新授内容: 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺一、女衬衫外形概述二、女衬衫 的成品规格三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求五、女衬 衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字

教学过程 平尖领,右襟开五个扣眼,前身收横胸省左右各一个,直 腰身,装袖,袖口开衩,有袖克夫(见下图)。 号型 部位 衣长 胸围 肩宽 领围 160/84A 规格 64 96 40 36 前腰节 袖长 AH 38 53.5 42 三、女衬衫的部件 1. 面料类 前衣片两片,后衣片一片,袖片两片,袖克夫两片,领面 教学 环节 组织 教学 复习 提问 新授 教师讲授、指导(主导)内容 学生学习、操作 (主体)活动 时间 分配 一. 组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。 二. 组织提问 : 1 怎样装隐形拉链? 2 以西服裙为例,说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内 容: 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具, 给学生标准。 教师边讲边提问 学生

缉胸省要对准上下层眼刀标记,正面相叠。由于横胸省靠底边的一条 省缝丝绺比较斜,缉时要将丝绺比较直的省缝放在上面缉。横胸省右片由省根缉向省尖,左片由省尖缉向省根。省尖缉尖,两片省长短一致。省尖处留线头 4 cm,打结后剪短。 (三)烫门里襟挂面,烫省 1. 烫门里襟挂面 门里襟挂面宽窄按眼刀,从上向下烫。 2. 烫省 横胸省缝向袖窿方向烫倒,省尖部位的胖形要烫散,不可有折裥现象。 (四)缝合肩缝前后肩缝正面相叠,前片放上面,缉线 1 cm,然后拷边, 向后片坐倒。 (五)做领 1. 粘衬 领里、领面粘衬,为减少领角厚度,可以将领角的黏合衬适当修去。在领里上画出领净缝线。 2. 缝合领里、领面 领里与领面正面相叠,按领里上的净缝线缉线。领面领角 教师讲授 展示实物教具,给学生标准。 教师边讲边问学 生 打出复合幻灯片, 教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本 课内容,

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