锅炉房危险源辨识及风险评估登记表

锅炉房危险源辨识及风险评估登记表
锅炉房危险源辨识及风险评估登记表

附件1

危险源辨识及风险评估前各种登记表

分管领导审核:

科队负责人审核:

编制人:

编制单位:

编制日期:

附件3

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附件4

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附件5

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附件6

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附件7

李家坝煤矿单位《危险源辨识及风险评估审核签字表》

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备注:机电队共有员工人、其中科(区)队长人,副科区)队长人,专业技术人员人,科员人,共有安全员人,员工代表人,风险评估小组成员共人,占全科(区)队总人数%。

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锅炉岗位危险源辨识

锅炉岗位风险点及危险源辨识 1、高空坠落、摔伤。 如:锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。 防护措施:及时修复损坏的护栏、平台,爬梯上下口处设置“上下楼梯,注意安全”安全标志牌;对未及时修复的缺陷挂警示牌,及警戒线。 2、高温烫伤 如:高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失;冷渣机的喷渣等。防护措施:正确佩戴劳动保护用具,减少就地逗留时间,禁止触碰保温缺失的高温高压的管道阀门并远离泄露管道阀门。 3、机械伤害 如:运行中的风机、渣机、输渣设备等; 风机运行时轴套损坏; 巡检风机时人员违规跨越转轴; 戴手套擦洗运行中的风机轴承座; 巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。 工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗; 防护措施:加强员工安全培训,提高员工安全意识;现场张贴防止机械伤害的安全标识。 4、物体打击、高空坠物 如:锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物; 防护措施:及时清理杂物,禁止高空抛物,正确佩戴安全帽。

4、噪音、粉尘、危害 如;运行生产中产生的扬灰,煤粉等; 锅炉及转动设备运行中产生的噪音等; 防护措施:正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品 5、化学伤害 如:氨水,次录酸钠危害,柴油 氨水:会刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔,皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤;遇火源会发生爆炸等危险 防护措施:必须由专业的人员严格遵守操作规程。操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更 衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。 次录酸钠:具腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。经常用手接触本品,手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。释放出的游离氯有可能引起中毒。 防护措施;操作时严格按要求佩戴劳保用具; 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 柴油: 危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。

安全培训 热处理车间危险源辨识考试试卷

热处理车间危险源辨识考试试卷 热处理车间危险源辨识考试试卷 工号:姓名:岗位:成绩: 一、填空题(40分) 1、危险源辨识的范围包括所有常规和非常规的活动,所有进入作业场所人员的(包括承包 商和参观者)活动,所有作业场所内的设施,无论是本公司提供的还是他人提供的。 2、危险源在辨识过程中,我们要考虑三种状态,即正常状态,异常状态,紧急状态,和 三种时态即过去时态,现在时态,将来时态。 3、危险源辨识中物的不安全状态分为以下几方面:1、装置、设备、工具、厂房等方面,包括 a) 设计不良 b) 防护不良,c) 维修不良 2、物料方面,包括a) 物理性,b) 化学性, c) 生物性, 3、有害噪声的产生,4、有害震动的产生,5有害电磁辐射的产生。 4、物的不安全状态方面,物理性的不安全状态包括,高温物,低温物,粉尘和气溶胶,运动物。

二、简答题(15分) 1、请说出危险源的定义(7分) 答:危险源是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生事故的危险因素,这些设备、场所和岗位一旦放生事故,将会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏,是重点控制和管理的部位。 2、请写出人的不安全行为有哪些(至少写出8点)。(8分) ①不按规定的方法②不采取安全措施③对运转的设备、装置等清擦、加油、修理、调节 ④使安全防护装置失效⑤制造危险状态⑥使用防护用具的缺陷⑦不安全放置⑧接近危险场所 ⑨某些不安全行为⑩误动作其它 三、综述题(45分) 1、请用表格形式写用出自己岗位的危险源点,可能导致的事故及现有的控制措施。(本岗位危险源点超过10个的写出10点即可,本岗位不超过10个的要写全)(25分)。先在表头处写出自己的岗位。

公司各车间危险源辨识

岗位风险有害因素辨识与控制 危险源名称**** 危险 因素1、开蒸汽阀门时员工不戴手套,人站在阀门的正前方面操作。 2、设备运转时,操作人员不得离开岗位。 3、用自来水或湿布擦拭设备,机械在运行状态下,加油。 4、上班时员工不穿工作服,不配戴好劳动保护用品 5、双氰胺,可燃,遇硝酸铵、氯酸钾及其盐类能发生强烈的反应, 引起火灾、爆炸。 编号FXYHYSSB-012 应对措施1、开蒸汽阀门必须戴手套,人要站在阀门的侧面操作。 2、设备运转时,操作人员擅自离开岗位。 3、严禁用自来水或湿布擦拭设备,机械在运行状态下,禁止加油。 4、上班时员工必须穿好工作服,配戴好劳动保护用品。 5、车间内禁止吸烟,和带易燃易爆物品。 导致后果机械伤害火 灾、爆炸 矽肺病 警示 标志

危险源名称水解 危险 因素1、启用真空时,应先打开真空阀,检查物料管是否畅通,吸滤池是否有泄漏,如有异常现象,应及时处理。 2、母液应打入规定数量,每批加入量为石灰氮800—850kg,PH=7时加料,加料过程PH应保持在8—9之内,谨防喷料、出料时PH应在9—9.5之间。 3、上班前按照有关规定配戴好劳动保护用品,严禁女工披发操作 4、容器破裂后容器中的内容物或容器的碎片,飞出伤人。 编号FXYHYSSB-013 应对措施1、启用真空时必须先打开真空阀检查不然会造成液体堵塞导致发生爆炸现象。 2、母夜打入达不到规定量时会严重影响产品资料。 3、加强员工工作安全教育,上班期间带好劳动防护用品,严禁违章作业。 4、员工上班期间戴好劳动防护用品 导致后果机械伤害 矽肺病 警示 标志

危险源名称聚合 危险因素1、在生产的过程中水的温度,液体的浓度,颗粒大小,搅拌是否均匀, 溶解性,离子达不到到标准,导致产品质量下降。 2、在工作中员工要带好劳动防护用品。女工在工作的过程中批发作 业会导致头发掉到聚合锅里,影响产品质量。 3、设备运行时人员不的随意离岗。 编号FXYHYSSB-014 应对 措施1、在生产过程中一定要确保质量合格。经过滤双氢氨液体的滤布用清水冲洗后按层次正反铺放在桶内循环气用,做到每一锅清洗一次,并保证清洗质量。 2、员工在工作时要佩戴好劳动防护用品,否则会造成汤伤等事故 3、管理人员做好巡查工作,保持设备与操作现场的清洁。 导致后果机械伤害 矽肺病 警示 标志

生产车间危险源辨识方法

危险源辨识 一、基本概念 1、危险源 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质,释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 2、事故隐患 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 危险源本身是一种“根源”,事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象,或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。 例如:装乙炔的气瓶发生了破裂。 危险源是乙炔,是可能导致事故的根源;事故隐患是乙炔瓶破裂,导致事故的“状态”。 3、危险因素 指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 4、有害因素 指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。 5、危险、有害因素的辨识 是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程,通常两者通称为危险有害因素。 6、危险、有害因素的产生 (1)、能量、有害物质 A、能量就是做功的能力,它即可以造福人类,也可以造成人员伤亡或财产损失;一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下,都可能是危险、有害因素。 B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。 (2)、失控 A、故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等)

B、人员失误 C、管理缺陷 D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。 二、危险源的辨识方法 一般危险源的辨识 (1)、按GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识(其中类型) ——物理性危险、危害因素 ——化学性危险、危害因素 ——生物性危险、危害因素 ——生理性危险、危害因素 ——心理性危险、危害因素 ——人的行为性危险、危害因素 ——其他危险、危害因素 A、物理性危险、危害因素

锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识

锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1适用范围 本标准适用于构成特种设备的承压锅炉作业人员的安全操作,包括燃气、燃油和燃煤作业安全要求,包括司炉、水质化验岗位作业的安全要求,不包括煤场起重机械作业岗位的安全要求。 2 锅炉设备和安全装置 3 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的检查处置等; ●负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作, 正确佩戴和使用劳动防护用品;

●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位 使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 4 锅炉作业共性安全要求 4.1外部取证要求 4.1.1锅炉操作人员应获得质检部门颁发的锅炉特种设备作业人员证书; 4.1.2锅炉水质化验人员应取得质检部门颁发的锅炉水质处理特种设备作业人员证书; 4.1.3 煤场构成特种设备的起重机械作业人员应取得质检部门颁发的起重机械特种设备作业人员证书。 4.2运行记录和交接班要求 4.2.1做好本班运行记录,发生异常情况及时正确处置,并在运行记录内登记。 4.2.2 当班作业人员接班时,向前一班作业人员了解设备运行情况等,并认真查阅交接班记录,发现设备异常情况,应立即察看、报告,并采取措施。 4.2.3 锅炉运行时,锅炉房人员应两人当班。 4.3劳防用品通用要求 4.4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.4.2 进入噪声区域应佩戴耳塞; 4.4.3 接触高温设备管道、阀门时,作业人员应佩戴帆布手套。 4.4禁止性要求 4.4.1进入生产区域不得吸烟; 4.4.2 禁止无关人员进入锅炉现场;参观、检查等外来人员有企业人员陪同时,登记后方可进入现场。 4.5其他 4.5.1操作机组的人员必须取得该岗位操作证后方能上岗操作;取得实习操作证的人员必须在带教老师的指导下方能上岗操作; 4.5.2 不准随意打开、拆卸、桥接和损坏锅炉安全连锁装置;锅炉运行时,禁止擅自调整锅炉上各种仪表的数据和阀门的位置; 4.5.3 严禁将手、工具和抹布伸入机器运转部位、高温部位; 4.5.4 人员离开岗位时,应与同机组其它人员联系,严禁设备在无人看管状态下运转。 5 各岗位危险源和安全操作要求

危险源辨识和风险评价办法

危险源辨识和风险评价办法 一、目的 为了准确的辨识出危险源,进行风险评价,以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容: (1)工作环境:包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等; (2)平面布局:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区);高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等; (3)运输路线:施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等; (4)施工工序:物资特性(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态; (5)施工机具、设备:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况;机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电; (6)危险性较大设备和高处作业设备:如提升、起重设备等; (7)特殊装置、设备:锅炉房、危险品库房等; (8)有害作业部位:粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等; (9)各种设施:管理设施(指挥机关等)、事故应急抢救设施(医院卫生所等)、辅助生产、生活设施等; (10)劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识方法 危险因素与危害因素分类。 为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种: 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类,共分为六类: a)物理性危险源: (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷);如:脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距

生产车间危险源识别及注意事项(通用版)

生产车间危险源识别及注意事 项(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0650

生产车间危险源识别及注意事项(通用版) 化工生产企业是危险源较为密集的地方,安全问题不容忽视,否则就会发生安全事故,造成人员伤亡和巨大的经济损失。危险识别 1.火灾危险 化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品,是化工生产企业主要的危险源。 2.设备运行危险 预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高,某些设备有开放工作面(辊筒,模头等),违规操作极易对肢体造成伤害(高温烫伤、辊筒挤伤等)。 3.电危险

(1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电,严重时可能导致空气放电,造成电击或起火。 (2)导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用,会使设备或其他接触导体带电,人体接触时触电受伤。 4.噪声危害 生产车间中机械设备运行噪声大,一般在70~100dB(A),主要是切割机噪声,长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 5.其他环境隐患 工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境,也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。 安全措施 1.防火 (1)厂房建筑符合防火标准 化工生产企业房建筑应符合防火标准,用科学的性能评估方法

危险源辨识表

危险源辨识及风险评价表 单位: 日期:

X04/JL-1 单位:环境因素调查评价表 16危险源辨识和风险评价管理制度1?目的

通过对公司所有作业活动中危险源的辨识、评价、更新,制定相应措施,并对其不可接受的风险实施控制,确保进入工作场所的所有人员的安全及生产过程的顺利开展。 2.适用范围 适用于公司质量 / 环境/ 职业健康安全一体化管理体系中危险源的辨识和风险评价。 3.职责 3.1安全环保部门是危险源辨识和风险评价的主管部门,负责全公司重大危险源的汇总登记、监督检查。 3.2各车间、协作公司协助安全环保部门进行危险源辨识和风险评价。 3.3各车间、协作公司负责本单位、本部门所属范围内的危险源辨识和风险评价,并填写危险源调查表。 3.4公司主管安全生产副经理、安全环保部门负责主持召开风险评价小组会议,对所找出的危险源进行系统地风险评价,确定重大危险源,并对不可接受风险清单进行审批,报上级主管部门备案。 4.资源配置专业技术、管理人员,法律、法规,公司安全生产管理制度,操作规程及专项方案或管理方案;危险源辨识、评价与控制策划的相关资料、信息。 5.程序 5.1危险源的调查 5.1.1由安全环部门制定《危险源辨识及风险评价表》表式。 5.1.2各车间、协作公司每年一次按其生产活动、后勤活动和其它支持性活动及管理活动过程逐项识别危险源。 5.1.3每项危险源应确定其时态、状态、类型。 时态:过去、现在、将来 状态:正常、异常、紧急

类型:物理、化学、生物、生理、心理、行为、其他 5.1.4对识别出的危险源按直接判断法和LEC法确定其风险级别,包括一?五级,并将初步判别结果汇总成《危险源辨识及风险评价表》。 5.1.5危险源识别应收集的信息 ——国家法律、法规、地方法规 --- 相关的行业安全技术标准、规范 --- 历史上的事故、事件的记录资料 ――安全检查、审核中发现的结果 ――管理评审的情况 ——员工及相关方意见 5.2危险源的评价 5.2.1安全环保部门组织相关专业、经验丰富的人员组成风险评价小组,对调查表中列出的危险源进行风险评价。 5.2.2评价准则 风险评价LEC法,D=LEC D—风险值 L—发生事故的可能性大小。 E—暴露于危险的频繁程度。 C—发生事故产生的后果。 1)、事故发生的可能性(L)

生产车间危险源识别及注意事项(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 生产车间危险源识别及注意事项 (新编版)

生产车间危险源识别及注意事项(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 化工生产企业是危险源较为密集的地方,安全问题不容忽视,否则就会发生安全事故,造成人员伤亡和巨大的经济损失。危险识别 1.火灾危险 化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品,是化工生产企业主要的危险源。 2.设备运行危险 预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高,某些设备有开放工作面(辊筒,模头等),违规操作极易对肢体造成伤害(高温烫伤、辊筒挤伤等)。 3.电危险 (1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电,严重时可能导致空气放电,造成电击或起火。 (2)导线电缆漏电

绝缘层老化或破损失去绝缘作用,会使设备或其他接触导体带电,人体接触时触电受伤。 4.噪声危害 生产车间中机械设备运行噪声大,一般在70~100dB(A),主要是切割机噪声,长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 5.其他环境隐患 工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境,也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。 安全措施 1.防火 (1)厂房建筑符合防火标准 化工生产企业房建筑应符合防火标准,用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析,使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。 (2)导线电缆符合防火要求 应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆,禁止超负荷用电,禁止私自、不安全接电、用电等。 (3)建立火灾报警、监控系统

热处理车间危险源辨识考试试卷(新版)

( 安全试题 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热处理车间危险源辨识考试试 卷(新版) Regular examinations and questions are an important means to supplement and consolidate the knowledge of personnel in the company’s security positions

热处理车间危险源辨识考试试卷(新版) 热处理车间危险源辨识考试试卷 工号: 姓名: 岗位: 成绩: 一、填空题(40分) 1、危险源辨识的范围包括所有 常规 和非常规 的活动,所有 进入作业场所人员 的(包括承包商和参观者)活动,所有 作业场所内的设施

,无论是本公司提供的还是他人提供的。 2、危险源在辨识过程中,我们要考虑三种状态,即正常 状态, 异常 状态, 紧急 状态,和三种时态即过去 时态, 现在 时态,将来 时态。 3、危险源辨识中物的不安全状态分为以下几方面:1、装置、设备、工具、厂房等方面,包括 a) 设计不良 b)防护不良

,c) 维修不良 2、物料方面,包括a)物理性 ,b)化学性 , c)生物性 ,3、有害噪声 的产生,4、有害震动 的产生,5有害电磁辐射的产生。 4、物的不安全状态方面,物理性的不安全状态包括,高温物,低温物 , 粉尘 和气溶胶,运动物。 二、简答题(15分) 1、请说出危险源的定义(7分)

热处理车间危险源辨识考试试卷_最新版

绝密★启用前 热处理车间危险源辨识考试试卷 This article contains a large number of test questions, through the exercise of test questions, to enhance the goal of academic performance. 海量题库模拟真考 Huge of Questions, Simulation Test

热处理车间危险源辨识考试试卷 温馨提示:该题库汇集大量内部真题、解析,并根据题型进行分类,具有很强的实用价值;既可以作为考试练习、突击备考使用,也可以在适当整理后当真题试卷使用。 本文档可根据实际情况进行修改、编辑和打印使用。 热处理车间危险源辨识考试试卷 工号:姓名:岗位:成绩: 一、填空题(40分) 1、危险源辨识的范围包括所有常规和非常规的活动, 所有进入作业场所人员的(包括承包商和参观者)活动, 所有作业场所内的设施 , 无论是本公司提供的还是他人提供的。 2、危险源在辨识过程中, 我们要考虑三种状态, 即正常状态, 异常状态, 紧急状态, 和三种时态即过去时态, 现在时态, 将来时态。 3、危险源辨识中物的不安全状态分为以下几方面:1、装置、设备、工具、厂房等方面, 包括 a) 设计不良 b) 防护不良 , c) 维修不良 2、物料方面, 包括a) 物理性,

b) 化学性 , c) 生物性 , 3、有害噪声的产生, 4、有害震动的产生, 5有害电磁辐射的产生。 4、物的不安全状态方面, 物理性的不安全状态包括, 高温物, 低温物 , 粉尘和气溶胶, 运动物。 二、简答题(15分) 1、请说出危险源的定义(7分) 答:危险源是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生事故的危险因素, 这些设备、场所和岗位一旦放生事故, 将会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏, 是重点控制和管理的部位。 2、请写出人的不安全行为有哪些(至少写出8点)。(8分) ①不按规定的方法②不采取安全措施③对运转的设备、装置等清擦、加油、修理、调节 ④使安全防护装置失效⑤制造危险状态⑥使用防护用具的缺陷⑦不安全放置⑧接近危险场所

机械制造企业危险源识别及防控措施

机械制造业的职业健康安全危险源识别及 主要危险源控制措施 机械行业是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素,危及操作者或有关人员的安全和健康,以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下: 一、金属切削机床产生的危险源(车、铣、磨、刨、镗等): 1、直线运动的危险:由机械的往复或接近对人身造成伤害,如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等;旋转运动的危险:机械的旋转部件将人体或衣服卷入,造成伤害,如机床的主轴、卡盘、丝杆,磨削的砂轮,切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人; 2、静止危险:人接触或与静止的设备产生相对运动,如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤; 3、飞出物击伤:a,刀具或机械部件:如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人;b,飞出的金属切屑:如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人; 4、机械加工中的烫伤:高温金属切屑对人体的烫伤; 5、切屑对眼睛的伤害:切屑高速飞入眼中造成伤害; 6、机械加工中的电气伤害。

二、钣金机械产生的危险源(冲、剪、压设备): 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵; 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理; 3、冲压模具对操作者的伤害:模具开合时,未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间,可能造成伤害; 4、冲压工件飞边对操作者的伤害:划伤; 5、剪板机及其他设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服卷入,造成伤害; 6、剪板机脚踏开关误操作:剪板机一般由二人同时操作,脚踏开关易误操作造成人体肢体、皮肤等伤害。 7、冲压,特别是高速冲产生的高分贝噪声对人体听力的伤害; 8、冲、剪、压设备使用中的电气伤害。 三、铸造过程的危险源:(造型、熔炼、落砂清理) 1、造型中起重、运输的起重伤害、机械伤害; 2、铸造设备对人体的伤害:包括撞伤、旋转部件将人体卷入(如混砂设备隔离罩电气连锁装置失灵或设计不合理); 3、铸造过程中的电气伤害; 4、造型中粉尘伤害造成的矽肺、尘肺等职业病; 5、造型中的噪声伤害; 6、熔炼过程现场的金属、焦炭及其他辅助材料的运输、

热处理车间危险源辨识考试试卷(标准版)

热处理车间危险源辨识考试试 卷(标准版) Without safety as a guarantee, it may be vanished in an instant! So the importance of safety is a subject that everyone must pay attention to. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0192

热处理车间危险源辨识考试试卷(标准版) 热处理车间危险源辨识考试试卷 工号: 姓名: 岗位: 成绩: 一、填空题(40分) 1、危险源辨识的范围包括所有 常规 和非常规 的活动,所有 进入作业场所人员 的(包括承包商和参观者)活动,所有

作业场所内的设施 ,无论是本公司提供的还是他人提供的。 2、危险源在辨识过程中,我们要考虑三种状态,即正常 状态, 异常 状态, 紧急 状态,和三种时态即过去 时态, 现在 时态,将来 时态。 3、危险源辨识中物的不安全状态分为以下几方面:1、装置、设备、工具、厂房等方面,包括 a) 设计不良

b)防护不良 ,c) 维修不良 2、物料方面,包括a)物理性 ,b)化学性 , c)生物性 ,3、有害噪声 的产生,4、有害震动 的产生,5有害电磁辐射的产生。 4、物的不安全状态方面,物理性的不安全状态包括,高温物,低温物 , 粉尘 和气溶胶,运动物。 二、简答题(15分)

1、请说出危险源的定义(7分) 答:危险源是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生事故的危险因素,这些设备、场所和岗位一旦放生事故,将会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏,是重点控制和管理的部位。 2、请写出人的不安全行为有哪些(至少写出8点)。(8分) ①不按规定的方法②不采取安全措施③对运转的设备、装置等清擦、加油、修理、调节 ④使安全防护装置失效⑤制造危险状态⑥使用防护用具的缺陷⑦不安全放置⑧接近危险场所 ⑨某些不安全行为⑩误动作其它 三、综述题(45分) 1、请用表格形式写用出自己岗位的危险源点,可能导致的事故及现有的控制措施。(本岗位危险源点超过10个的写出10点即可,本岗位不超过10个的要写全)(25分)。先在表头处写出自己的岗位。 序号 危险源

热处理车间危险源辨识试卷+答案

热处理车间危险源辨识考试试卷 工号:姓名:岗位:成绩: 一、填空题(40分) 1、危险源辨识的范围包括所有常规和非常规的活动,所有进入作业场所人员的(包括承包商和参观者)活动,所有作业场所内的设施,无论是本公司提供的还是他人提供的。 2、危险源在辨识过程中,我们要考虑三种状态,即正常状态,异常状态,紧急状态 状态,和三种时态即过去时态,现在时态,将来时态。 3、危险源辨识中物的不安全状态分为以下几方面:1、装置、设备、工具、厂房等方面,包括 a) 设计不良,b) 防护不良,c)维修不良2、物料方面,包括a) 物理性,b) 化学性, c) 生物性,3、有害噪声的产生,4、有害震动的产生,5有害电磁辐射的产生。 4、物的不安全状态方面,物理性的不安全状态包括,高温物,低温物,粉尘和气溶胶,运动物。 二、简答题(15分) 1、请说出危险源的定义(7分) 答:危险源是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生事故的危险因素,这些设备、场所和岗位一旦放生事故,将会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏,是重点控制和管理的部位。 2、请写出人的不安全行为有哪些(至少写出8点)。(8分) ①不按规定的方法②不采取安全措施③对运转的设备、装置等清擦、加油、修理、调节 ④使安全防护装置失效⑤制造危险状态⑥使用防护用具的缺陷⑦不安全放置⑧接近危险场所 ⑨某些不安全行为⑩误动作其它 三、综述题(45分) 1、请用表格形式写用出自己岗位的危险源点,可能导致的事故及现有的控制措施。(本岗位危险源点超过10个的写出10点即可,本岗位不超过10个的要写全)(25分)。先在表头处写出自己的岗位。

2、请用表格形式写出自己岗位外的5个重要岗位的危险源点,可能导致的事故及现有的控制措(每个岗位写两个)(20分)。

锅炉房危险源辨识表

锅炉房危险源辨识表 危险源名称触发事件原因产生后果防范措施 水泵、水位表、报警连锁装置操作失误、排污 阀漏水 缺水锅炉缺水1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 2、建立锅炉巡检制度 锅炉受热面管子破损爆裂突然加水锅炉爆炸1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 3、严格执行安全操作规程 压力表压力表失灵锅炉超压锅炉爆炸1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧安全阀安全阀失灵锅炉超压锅炉爆炸1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 点火装置点火不当,熄火 后物料达到爆 炸极限,再点火 或遇引爆能量锅炉可燃气体 超压 锅炉爆炸1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 3、严格执行安全操作规程 锅炉加水量太少加水量太少锅炉爆炸1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 2、严格执行安全操作规程 锅炉房门窗未打开未加强通风中毒严格执行《锅炉房安全管理制度》 控制箱控制箱检修绝缘不好触电严格执行《锅炉房安全管理制度》 换水泵换水泵切换接线处无隔离 保护网 触电严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修锅炉化学清洗药水量过大、 速度过快 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修锅炉化学清洗清洗中会产生 可燃气体,遇 到明火 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修锅炉化学清洗带电皮带、电 源工具裸露 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修炉管修理炉管内有油, 遇到明火 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉受热不均无法供热财产损失严格执行《锅炉房安全管理制度》 煤渣结块无法掏出财产损失严格执行《锅炉房安全管理制度》 清理煤渣烫伤人员伤亡 财产损失 严格执行《锅炉房安全管理制度》 粉尘粉尘伤害人身伤害严格执行《锅炉房安全管理制度》 炉壁散热烫伤人身伤害严格执行《锅炉房安全管理制度》 工具的使用使用不当人员伤亡 财产损失

生产车间危险源辨识方法

危险源辨识 、基本概念 1、危险源 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质,释放危险的、可造成人员伤害、财产 损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 2、事故隐患 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 危险源本身是一种“根源”,事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象,或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。 例如:装乙炔的气瓶发生了破裂。 危险源是乙炔,是可能导致事故的根源;事故隐患是乙炔瓶破裂,导致事故的“状态”。 3、危险因素 指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 4、有害因素 指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。 5、危险、有害因素的辨识 是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程,通常两者通称为危险有害因素。 6危险、有害因素的产生 (1)、能量、有害物质 A、能量就是做功的能力,它即可以造福人类,也可以造成人员伤亡或财产损失; 一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下,都可能是危险、有害因素。 B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。 (2)、失控 A、故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等) B、人员失误 C管理缺陷 D温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。

二、危险源的辨识方法 一般危险源的辨识 (1)、按GB/T13861— 1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识(其中类型) 物理性危险、危害因素化学性危险、危害因素生物性危险、危害因素生理性危险、危害因素心理性危险、危害因素人的行为性危险、危害因素其他危险、危害因素

生产车间危险源辨识方法

生产车间危险源辨识方 法 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

危险源辨识 一、基本概念 1、危险源 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质,释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 2、事故隐患 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 危险源本身是一种“根源”,事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象,或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。 例如:装乙炔的气瓶发生了破裂。 危险源是乙炔,是可能导致事故的根源;事故隐患是乙炔瓶破裂,导致事故的“状态”。 3、危险因素 指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 4、有害因素 指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。 5、危险、有害因素的辨识 是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程,通常两者通称为危险有害因素。 6、危险、有害因素的产生 (1)、能量、有害物质 A、能量就是做功的能力,它即可以造福人类,也可以造成人员伤亡或财产损失;一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下,都可能是危险、有害因素。

B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。 (2)、失控 A、故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等) B、人员失误 C、管理缺陷 D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。 二、危险源的辨识方法 一般危险源的辨识 (1)、按GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识(其中类型) ——物理性危险、危害因素 ——化学性危险、危害因素 ——生物性危险、危害因素 ——生理性危险、危害因素 ——心理性危险、危害因素 ——人的行为性危险、危害因素 ——其他危险、危害因素 A、物理性危险、危害因素

锅炉风险辨识表

系统:锅炉子系统:制粉系统状态:运行中 编号:001 日期:2012.11.5 预先危险分析表(PHA)制表者:刘建平 制表单位:热动分厂 锅炉专业 潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注 制粉系统 爆炸煤粉、粉 尘爆炸 煤粉、粉 尘、系统内 产生明火、 制粉系统 不严密 1、粉尘浓度 2、空间氧量 3、着火源 4、人员误操 作 1、防爆门破裂, 2、爆炸侧制粉系 统停运检修,3、 锅炉效率下降, 4、财产损失, 5、 污染环境6、造成 人员伤亡 2级1、提高运 行人员技 能,2、在 启、停制 粉系统时 操作细 心。3、系 统运行中 杜绝动 火。 制粉系统设备、管道漏点煤粉自燃煤粉煤粉氧化后 自燃 1、可能引燃电缆 或漏点周围设 备,2、财产损失, 3、污染环境 1-2级1、及时消 除设备、 管道漏 点。2、及 时清除积 粉。 煤粉仓爆 炸煤粉爆炸煤粉仓1、煤粉仓内 着火,2、煤 粉飞扬 1、煤粉仓损坏, 2、可能致伤人员 3、财产损失, 4、 污染环境 2-3级1、消除煤 粉仓内火 源,2、开 启煤粉仓 吸潮管 制粉系统排粉机销子断制粉系统 失去风 压,煤粉 积存产生 系统爆炸 失去风压 煤粉积存 排粉机对轮 销子断,系 统失去风压 1、煤粉积存可能 导致煤粉爆炸, 造成财产损失。 1-2级1、经常检 查对轮销 子,2、必 要时更换 销子 系统:锅炉子系统:汽水系统状态:运行中 编号:002 日期:2012.11.5 预先危险分析表(PHA)制表者:刘建平 制表单位:热动分厂 锅炉专业 潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注

加油站危险源辨识1

加油站油罐区危险源辨识与控制清单填表人:审核人:填表时间: 序号涉及/作 业部位 危险源可能导致后果发生原因 或途径 危险源 等级 责任 岗位 风险削减与控制措施 管理方案运行控制监测监督监管责任人 1 储油罐油品泄漏火灾、爆炸人 员伤亡油品外漏形成油气, 遇火燃烧爆炸 较大使用规范合 格油罐 定期检查 维护 监督检 查 2 储油罐呼吸阀阻塞或 损坏火灾、爆炸人 员财产损失 造成气堵冒油较大疏通或更换定期检测监测监 督 3 储油罐排气管无阻火 器引爆油气、火 灾爆炸 外来火源入侵一般按规范配备检查维护监督 4 储油罐油罐井口油污火灾、爆炸人 员伤亡遇明火引起火灾一般及时清理日常巡查定期检 查 5 储油罐静电报警器损 坏火灾、爆炸人 员伤亡 集聚静电荷达到放电 条件产生火花 较大修复或更换日常巡查监测监 督 6 储油罐防雷接地装置 失效火灾爆炸感应电荷集聚放电产 生火花 较大修复或更换日常巡查、 检测 监测监 督 7 油罐区消防沙板结火灾、爆炸人 员财产损失影响灭火速度和效率一般防雨防水保 护 日常巡查定期检 查 8 油罐区灭火器失效火灾、爆炸人 员财产损失不能及时扑灭初期火 势 一般按规定更换定期检测监测监 督 9 油罐区15米内有明火火灾、爆炸人 员伤亡油气浓度大,遇明火 引发 较大杜绝明火存 在 即时巡查 排除 日常巡 查

加油站油罐区危险源辨识与控制清单填表人:审核人:填表时间: 序号涉及/作 业部位 危险源可能导致后果发生原因或途径危险源 等级 责任 岗位 风险削减与控制措施 管理方案运行控制监测监督监管责任人 10 油罐区 缷油未设高液位报警 仪 火灾、爆炸人 员伤亡 油品外溢、油气浓度 骤大,遇火引发 一般油罐液位 仪及时维 护 定期检测监督监测 11 油罐区 卸油静电装置无或失 灵 火灾、爆炸静电积聚达到放电 条件产生火花 一般配备、维护巡查定期检测 12 油罐区 卸油卸油管路不严或 损坏 燃烧、爆炸滴漏油品,遇火引发一般按要求配 备、维修、 更换 巡查定期检测 13 油罐区 卸油未配备消防器材 或配备不足 火灾、爆炸不能扑灭初期火势 或控制火势 一般按规范配 备 日常巡查定期检测 14 油罐雷击火灾、爆炸防雷设施失灵、感应 电荷积聚放电引发一般设置防雷 设施 定期检测监督检查 15 16 17

生产车间危险源识别及注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 生产车间危险源识别及注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9298-99 生产车间危险源识别及注意事项(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 化工生产企业是危险源较为密集的地方,安全问题不容忽视,否则就会发生安全事故,造成人员伤亡和巨大的经济损失。危险识别 1.火灾危险 化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品,是化工生产企业主要的危险源。 2.设备运行危险 预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高,某些设备有开放工作面(辊筒,模头等),违规操作极易对肢体造成伤害(高温烫伤、辊筒挤伤等)。 3.电危险 (1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电,严

重时可能导致空气放电,造成电击或起火。 (2)导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用,会使设备或其他接触导体带电,人体接触时触电受伤。 4.噪声危害 生产车间中机械设备运行噪声大,一般在70~100dB(A),主要是切割机噪声,长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 5.其他环境隐患 工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境,也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。 安全措施 1.防火 (1)厂房建筑符合防火标准 化工生产企业房建筑应符合防火标准,用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析,使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要

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