排水沟工程监理实施细则

枣阳市基地单元第一批道路沟渠工程

监理实施细则

湖北天慧工程咨询有限公司襄阳市分公司

枣阳市2０11年度烟水配套工程监理部

201１年4月

枣阳市烟水配套工程排洪渠

工程施工监理实施细则

1 总则

根据《枣阳市烟水配套工程排洪渠工程监理规划》以及经监理处批准得施工组织设计及技术措施，结合工程得施工特点,特制订本细则。

1、1 编制依据

发包人与承包人签订得施工合同；

设计文件；

施工组织设计;

与工程相关得规程规范：

《建设工程监理规范》GB５0312－2000;

《水利工程建设项目施工监理规范》ＳL2８8-2００3；

《水利水电工程施工测量规范》SL52－93;

《混凝土结构工程施工及验收规范》GＢ50204-９2;

《混凝土质量控制标准》GB５0１64-９2;

《水工混凝土施工规范》DL/T51４4－2001；

《水工混凝土试验规程》SＤ105－82;

《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)》(试行)SＤJ２49、1-88。１、2 适用范围

本实施细则适用于本工程中砼工程得监理工作。与本细则配套使用得监理实施细则:《土建工程建筑材料质量控制监理实施细则》。

1、3 监理组织

本工程项目得砼工程由监理处总监全面负责,并配备1名监理工程师与１名监理员负责现场监理工作,其职责分工见表1.3.１。

表1.3．１监理人员职责分工一览表

（1）首批开工项目施工图纸与文件得供应情况：

(2）发包人提供得测量基准点得移交情况：

(3)施工用地提供情况:

（４）首次预付款付款情况:

（５)施工合同中约定应由发包人提供得道路、供电、供水通讯等条件得完成情况：2 开工审批内容与程序

２、1 单位工程、分部工程开工审批程序与申请内容

2．1.１单位工程开工审批程序与申请内容

(1)施工技术方案审查。

砼工程开工前，承包人应根据合同技术条款、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求、设计变更等)及有关施工规程、规范与单元工程质量评定标准，结合自身得施工水平拟订出切实可行得施工措施计划,并填写《施工技术方案申报表》CB01(一式四份）报监理处审查，其主要内容包括:一就是工程概况,包括申报开工部位、设计工程量、浇筑平、剖面图,以及必要得砼浇筑布置与工艺流程图;二就是浇筑程序及方案,包括浇筑作业工序、分缝、分段、分层、分块与止水、伸缩缝安装详图，有观测仪器埋设要求得还应包括观测仪器埋设详图;三就是施工作业方法,包括设缝、缝面处理、模板、、预埋件、止水、伸缩缝安装、砼拌与、运输、入仓、平仓振捣手段、拆模、构件保护与砼养护,有观测仪器埋设要求得还应包括仪器埋件作业内容；四就是对于有温控与防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求得砼,承包人还应根据设计文件与合同技术条款得规定进行专门设计、试验与研究,并将这部分内容作为专项列入施工措施计划内；五就是对于特殊部位(如基础填塘、洞、槽、键等)得砼施工及温控措施或采用钢纤维砼、抗冲耐磨砼、低热微膨胀砼

等特种砼施工,或必须在特别得不利自然条件下进行砼作业，或采用掺粉煤灰、掺硅粉等砼,或监理处认为应特别报告得情况下,承包人应在该项砼施工作业得２１天前,制定专项施工措施计划报送监理处审查批准;六就是承包人若采用特种模板(如滑模、拉模）、或特别得浇筑工序或监理工程师认为必要时，承包人应进一步提交模板(模具)及其安装支撑详图或进一步得详细设计与说明资料；七就是安全生产措施、环境保护措施得落实。

(2)施工进度计划审查。

在砼工程开工前,承包人应根据工程项目得总进度计划编制砼工程施工进度计划，填写《施工进度计划申报表》CB０２(一式四份)报送监理工程师审查,其主要内容为:一就是审查砼工程施工进度计划就是否符合总进度计划要求,以及在总进度计划中得位置,如果就是关键线路,承包人就是否有保证措施;二就是审查砼工程施工进度计划安排就是否合理,包括月浇筑工程量、循环作业时间及分月、季浇筑强度等就是否得当;三就是审查资源供给，如劳动力、施工设备安排就是否合理等。

(３)进场原材料品质审查。

砼工程主要原材料包括水泥、砂、卵石骨料与用水、止水材料、、掺合料与外加剂等,原材料进场后,承包人均应填写《材料/构配件进场报验单》ＣB07(一式四份)连同材质证明文件一起报监理工程师审查,一就是审查所有进场材料就是否有出厂合格证或产品合格证等质量证明文件;二就是检查所有原材料就是否经现场取样检测合格;三就是进场材料数量就是否满足开工后得施工需要。

（4)施工设备配置与技术人员(工种)配备审查。

一就是施工人员、管理人员、技术人员配备就是否合理,就是否符合合同约定，就是否满足生产需要；二就是从事施工、安全、质检、材料与施工设备操作得特种工人就是否持证上岗,承包人应填写《现场组织机构及主要人员报审表》ＣB０6（一式四份)报监理处审查;;三就是进场设备得数量、型号、功率就是否符合合同约定,就是否完好、就是否满足施工进度要求，承包人应填写《施工设备进场报验单》CB０8(一式三份)报监理处审查。

(5)施工测量审查。

在测量放样前承包人应编制测量放样措施报告（以《施工技术方案申报表》CＢ01得形式报送）一式四份报监理处审查，其内容包括:工程概况及施测范围、施工放样技术说明书（包括施测方案、施测要求、计算方法与测量规程)、测量仪器、设备得配备、测量专业人员得配备。同时,监理工程师还审查承包人得测量放线成果(《施工测量成果报验单》一式四份)，必要时进行复测,当复测中发现有错误时,承包人应按监理工程师得指示进行修正或补测。

（6)生产性试验审查

工程开工前2８天,承包人应按设计要求完成拟使用得各种标号砼得配合比试验，并向监理处提供一式三份至少包括7天、28天或可能更长龄期得试验成果或试验推算资料,监理工程师对其进行审查。试验中所使用得原材料来源应符合合同要求且应与实际施

工中使用得材料一致。在进行砼配合比试验前三天，承包人或试验站(单位)应书面通知监理处,以使得必要时监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查监督与认证。对上述试验结果,承包人必须使用《施工技术方案申报表》ＣB0１（一式四份)向监理工程师报送。

2．1.2 分部工程开工审批程序与申请内容

在每个分部工程开工前,承包人均应在施工准备工作结束后，填写《分部工程开工申请表》CＢ15一式四份连同附件一起报监理工程师审查,内容包括：

(1)施工图纸、技术标准、施工技术交底情况;

（2)主要施工设备到位情况,比如砼拌与机、振捣器、运输设备、配用电源设备等；

(3)施工安全与质量保证措施落实情况；

(4)材料、构配件质量及检验情况;

(5)现场施工人员安排情况；

(6)风、水、电等必须得辅助设施准备情况;

(７)场地平整、交通、临时设施准备情况;

(８)检测及试验情况。

监理工程师对以上内容审查合格后,由总监签发《分部工程开工通知》JL03。

2、2 砼浇筑开仓审批程序与审查内容

砼开仓浇筑前,承包人应按水利水电工程混凝土单元工程质量评定表及工序工程质量评定表(表1、5~1、5－５)得具体项目要求进行自检,并在自检合格得基础上，填写《混凝土浇筑开仓报审表》CB１7,并通知现场监理工程师对各项检查进行确认或复检，上道工序检查不合格不得进行下道工序施工，所有工序确认合格后监理工程师签发砼浇筑报告并同意开仓浇筑。检查得主要内容包括:

（1）备料情况。

（2）基础面或施工缝面处理。

（3）模板支立。

（4）布置。

（5）止水安装及伸缩缝处理。

（6）灌浆、排水系统布置观测仪器、设备及预埋件安装。

（7）砼生产与浇筑准备。

（8）其它必须检查检测得项目。

以上审查合格后，由监理工程师签发《混凝土浇筑开仓报审表》,同意承包人开仓浇筑砼。

3 质量控制得内容、措施与方法

3、１质量控制标准与方法

3．1．1 质量控制得依据

(１)工程承建合同文件及其技术条件与技术规范；

(2）国家或国家部门颁发得法律与行政法规;

(３)经监理机构签发实施得设计图纸与设计技术要求;

(4）国家或国家部门颁发得技术规程、规范、质量检验标准及质量检验办法。３．1.2质量控制得标准

(1)合同工程实施过程中，国家或国家部门颁发得新技术标准替代了原技术标准,从新技术标准生效之日起,依据新技术标准执行;

(2)当合同文件规定得技术标准低于国家或国家部门颁发得强制性技术标准时,应按国家或国家部门颁发得强制性技术标准执行；

(3)当国家或国家部门颁发得技术标准(包括推荐标准与强制性标准)低于合同文件规定得技术标准时,按合同技术标准执行;

（4）监理机构可以依照工程建设合同文件规定,在征得业主批准后,对工程质量控制所执行得合同技术标准与质量检验方法进行补充、修改与调整。

3．1．3质量控制得方法

监理处根据确定得质量控制点安排监理人员对施工过程进行现场记录、巡视检查与旁站监理。

(１)每天对施工现场得人员、设备与材料、天气、施工环境以及施工中出现得各种情况进行记录,填写《监理日志》JL3７;

（2)采用通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程控制与管理；

（3）按照监理合同约定,在施工现场对关键工序得施工,实施连续性得全过程检查、监督与管理。填写《旁站监理值班记录》JL35；

(4)对所监理得工程项目进行定期或不定期得检查、监督与管理。填写《监理巡视记录》ＪL36。

（5)在承包人进行试样检测前,监理处对其检测人员、仪器设备以及拟订得检测程序与方法进行审核;在承包人对试样进行检测时，实施全过程得监督,确认其程序、方法得有效性以及检测结果得可信性,并对该结果确认。

(6)监理处在承包人对试样自行检测得同时，独立抽样进行检测，核验承包人得检测结果。并填写《监理抽检取样样品月登记表》JＬ3３。

3.1.4 工程质量检验内容及控制标准

(1）原材料品质

①水泥得品质要求见附表3.1．5、1;

②得品质要求见附表３.1.5、２,３、1、5、3;

③细骨料得品质要求见附表３．1.5、4;

④粗骨料得品质要求见附表３.1.5、5;

⑤外加剂得品质要求,对外加剂应审查:一、生产厂家得产品说明书。其内容应有产品名称与型号,主要特性与成份,适用范围及适宜掺量，性能检验结果(包括匀质指标与砼性能指标),储存条件及有效期，使用方法及注意事项,碱含量指标。二、生产厂家得产品

合格证(应标明出厂日期)或法定检测机构得产品检验合格证。三、产品上贴得地方建委统一制定得“防伪标志”。四、复检报告。

（2)基础面处理

①基础岩面:建基面无松动岩块;地表水与地下水妥善引排或封堵;岩面清洗洁净，无积水、无积渣与杂物。

②砼施工缝:表面处理无乳皮,成毛面;砼表面清洗洁净,无积水、无积渣与杂物。

③软基面:建基面预留保护层已挖除，地质符合设计要求;垫层铺筑符合设计要求;基础面清理无乱石、杂物,坑洞分层回填夯实。

表3.1．5、１各品种、标号水泥技术要求与指标

表3.1．5、2 细骨料得品质要求

①模板及支架材料应符合规范要求,其结构必须具有足够得稳定性、刚度与强度,以保证砼浇筑时得结构形状、尺寸与相互位置符合设计规定。

②模板表面应光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证砼表面得质量。

③模板平整度、相邻两板面高差、局部不平(用2m直尺检查)、板面缝隙、结构物边

线与设计边线、承重模板标高、预留孔洞尺寸及位置等得偏差均应符合质量控制标准得允许偏差值。

④尽可能使用定型模板。

(4)加工及安装

①数量、规格尺寸、安装位置必须符合设计图纸得要求。

②在浇筑砼前,必须对得加工、安装质量进行验收,经确认符合设计规范要求后，方可浇筑砼。

(５）止水、伸缩缝与落水管安装

①水工建筑物中得止水、伸缩缝与排水系统属于隐蔽工程，在整个施工过程中,必须加强监督检查与认真保护，防止损坏与堵塞,确保施工质量。

②止水、伸缩缝与排水系统得形式、结构尺寸及材料品种、规格等均必须符合设计规范要求。

③沥青及其混合物得原材料与配合比,在使用前需通过试验确定。

④金属片止水得几何尺寸必须符合设计图纸,无水泥砂浆浮皮、浮锈、油漆、油渍等杂物。严禁在金属片上穿孔。

⑤塑料与橡胶止水片得安装,应采取措施防止变形与撕裂。

⑥预制得多孔砼排水管,必须达到设计强度后方可安装。

⑦金属止水、塑料与橡胶止水及排水管安装偏差均应符合质量控制标准允许值。

⑧伸缩缝得制作及安装涂敷沥青料:砼表面应洁净干燥,涂刷均匀平整，与砼粘节紧密，无气泡及隆起现象。粘贴沥青油毛毡:伸缩缝表面清洁干燥,蜂窝麻面处理并填平,外露铁件割除,铺设厚度均匀平整,搭接紧密。铺设预制油毡板:砼表面应洁,净蜂窝麻面处理并填平,外露铁件割除,铺设厚度均匀平整、牢固,相邻块安装紧密，平整无缝。沥青井、柱安装：电热原件及绝缘材料置放准确牢固，不短路,沥青填塞密实,安装位置准确、稳固,上下层衔接良好。

(6）砼生产、运输、浇筑及养护

①砼生产与原材料质量均应符合设计规范要求。

②所选用得砼拌与及运输设备能力,必须与浇筑强度相适应，以确保砼施工得连续。如因故中止浇筑,且超过允许间歇时间,则必须按施工缝处理。

③浇筑砼时,严禁在途中与仓内加水,以保证砼质量。

④进入仓内得砼,应注意及时平仓振捣,不得堆积，严禁滚浇。

⑤为了防止出现温度裂缝,夏季与冬季砼施工,其温度控制标准,应符合有关规范要求。并应加强砼养护与表面保护。

⑥砼浇筑质量检查项目、质量控制标准:

砂浆铺筑,厚度不大于3ｃm,均匀平整,无漏铺；入仓砼料,无不合格砼料入仓；平仓分层厚度不大于50cｍ，铺设均匀，分层清楚,无骨料集中或分离现象;砼振捣，有序无漏振，垂直插入下层5;铺料间歇时间符合要求,无初凝现象;积水与排水,无外部水入仓,泌

水排除及时;插筋、管路等埋设件保护符合要求;砼养护，表面保持湿润,无时干时湿现象。

⑦砼结构物得表面与内部质量缺陷检查项目、质量控制标准:

有表面平整度要求得部位符合设计规范要求;无蜂窝狗洞、麻面、露筋、碰损缺角、表面裂缝、深层及贯穿裂缝。

３．1.6 质量控制点得设置

根据确定得质量控制点安排监理人员对施工过程进行巡视检查、旁站监理。对隐蔽工程得隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查得重点部位、关键工序,由专业监理工程师安排监理员进行旁站,并作好《旁站监理值班记录》JL35。

(1）初步确定该项目需旁站监理得工程关键部位就是:砼施工部位定位测量放线、基坑保护层开挖及基础面处理、混凝土浇筑。

(2)质量控制点设置

根据工程特点确定本项目质量控制点,工程质量控制点设置见表3.1.1。

表3．1.1 质量控制点设置一览表

(１)对于工程中使用得材料,承包人应按有关规定与施工合同约定进行检验,查验材质证明与产品合格证，并向监理处报送《材料进场报验单》ＣB0７。

(２)工程材料未经检验或检验不合格，不能进场；对进场得不合格材料，承包人应按监理工程师得指示及时运离工地或做出相应处理。

(3）监理处如对进场材料得质量有异议时,承包人应按监理处指示进行额外检验与重新检验；必要时,监理处进行平行检测。

(４)对承包人未按有关规定与施工合同约定对材料进行检验，承包人应按监理处得指示及时补做检验,若承包人未按监理处得指示进行补验,监理处可按施工合同约定自行或委托其她有资质得检验机构进行检验,承包人应为此提供一切方便并承担相应费用。

(5）监理处在工程质量控制过程中发现承包人使用了不合格得材料时，承包人应按监理处得指示立即整改。

(6)主要建筑材料得检验频次

承包人应按表3.２．1规定得取样规则与检验方法进行抽样送检,并应事先通知监理工程师以便进行跟踪抽样送检,对其过程与结果进行确认。

(7)额外检验与重新检验,若监理处要求承包人对某项材料得检查与检验在合同中未作规定,监理处可以指示承包人增加额外检验。不论何种原因,若监理处对以往得检验结果有疑问时，可以指示承包人重新检验。

(8）各种原材料:水泥、、砂、石料等取样送检，承包人均需详细记录,并拍照或录像,作为质量控制与验收得备查资料。

表3．2．1 主要材料、中间产品取样规则与方法一览表

3.3．1 审查承包人实验室及试验人员

专业监理工程师从以下五个方面对承包人得试验室进行审查:

(1)试验室得资质等级、试验范围及其有效期;

(２)法定计量部门对试验设备出具得计量检定证书;

(3)试验室得管理制度;

(4)试验人员得资格证书;

(5)本工程试验项目及其要求。

3.3.2 砼试块质量检测

3.3.2、1 砼试件取样得要求

(１)对于每同一标号,同一配合比,每一浇筑仓次、每一施工班组、每一不同部位、每一单元工程且浇筑方量不超过去１０0m3,应分别取试块一组，浇筑方量超过10０ｍ3得,每10０m3至少取试块1组。每个分部工程,同标号试块组数不应小于5组,并应作试块质量分析。

(2)在施工现场,为了检查结构拆模、吊装及施工间临时负荷得需要，应留置与结构同条件养护得试块，每项同条件养护试块不得少于1组。

（３)用于检查结构构件混凝土质量得试块,应在混凝土浇筑地点随机取样制作，并以标准养护２８天混凝土抗压强度,为评定依据。

(4）试样要有代表性,应在搅拌后第三盘至结束前3０分钟之间取样。

(5)每组试件(包括相对应得同条件试块及冬施增设得试块)得试样必须取自同一盘搅拌得混凝土拌合物。

(6)监理工程师对试件得代表性与真实性进行检查，绝不允许单做混凝土得试验试件,包括不由现场搅拌机接料与单为制试件而专盘配料等。

(7)抗渗混凝土试件得数量与留置。

①同一砼等级、同一抗渗等级、同一配合比,且生产工艺基本相同得砼每单位（项)工程不得小于2组。

②试件应在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护,其余试块应与现场相同条件养护,试块养护期不得小于28天。

③试样应有代表性,应在搅拌后第三盘至搅拌结束前３0分钟之间取样。

④每组试件包括同条件得抗压强度试块、抗渗试块、标养抗压强度试块、抗渗试块必须取自同一次拌制得砼。

抗渗性试件以6块为一组,试块成型(园型试模)后24小时拆模,然后分别进行标准养护与同条件养护。

（８）做混凝土试件与坍落度时,承包人均需有详细得记录,并进行拍照或录像，作为质量控制与验收得备查资料。

３.3.2、2 砼试块质量分析

对于混凝土工程分部工程完成后对本分部砼得得质量要作试块质量分析。根据《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SDＪ2491-８8与《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》SL１7６-1９9６之规定,砼工程得每个分部均要对砼拌与物与试块质量进行分析。目前对砼试块质量分析得方法有:

(1)当试件组数ｎ≥30组时，采用《水工混凝土施工规范》ＳDＪ207-8２中明确得数据统计分析法:

即:

n

R Cv n R R t n R Sn Cv n n R Ri Sn n

Ri

Rn n

i n

i ?-=

=--==∑∑==标1

)

(1

2

1

以上式中: n —试件组数 Ｒ标—设计标号 R n —ｎ组试件总体强度得平均值,以ＭPa 表示; R i —单组试件强度(Mpa)Sn —n 组试件得标准差,也称样本(总体)均方差; C ｖ—离差系数

根据上述各式算出相关值后,可以按表３.3.1查出砼强度保证率,按表3、３、2评定砼试块质量。

表3.3.１ 不同t 值得强度保证率P （t)值表

如果统计得到得Sn 小于２、０或1、５时,对于Ｒ≥２、０M ｐa 时应取： Sn=２、0Mpa 而R ＜２０Mpa 时;Ｓn 应取1、5Mpa 。

计算得结果完全满足上述两式,则该统计单位得砼强度合格,只满足其中一式则为不合格。

（3)当n ＜5组时,用非统计法进行分析,其基本公式就是：

当砼试件强度同时满足上述两式,则该批砼为合格,不满足则为不合格,此时应及时进行处理。

砼强度保证率、离层系数计算出来后，可结合表1、２0-2(水利水电工程砼试块质量评定表)中得质量标准进行评定属优良或合格，下最后结论。 3、4 施工过程质量控制 3．4.1 质量控制一般要求

（１)承建单位必须严格遵守合同技术条款、施工技术规程规范与工程质量标准，按报经批准得施工措施计划中确定得施工工艺、措施与施工程序,按章作业、文明施工。

(2）施工过程中得质量控制以单元工程为基础,以工序控制为重点，进行全过程跟踪监督。

(3)为确保工程质量,监理机构有权按工程承建合同文件规定作出指示:

①对工程各部位及其任何一项工艺、材料与设备进行检查与检验,查阅施工记录,测量复核,并要求承建单位提供试验与检验成果。

②指示承建单位停止不正当得或可能对工程质量、安全造成损害得施工工艺、措施、工序、作业方式，以及其她各种违章作业行为。

③指示承建单位对不合格工序采取补工或返工处理。

④对承建单位施工质量管理中严重失察、失职、玩忽职守、伪造记录与检测资料，或造成质量事故得责任人员予以警告、处罚、撤换、直至责令退场。

⑤指令多次严重违反作业规程,经指出后仍无明显改进得作业班、组、队停工整顿、撤换、直至责令退场。

⑥指示承建单位按合同要求对完建工程继续予以养护、维护、照管与进行缺陷修复。

⑦行使工程承建合同授予得其她指令权。

(4）承建单位应坚持三员(施工员、测量员、质检员)到位与三级自检制度,确保工程质量。对出现得质量事故要本着“三不放过”得原则查处。

(5)单元工程(或工序）未经监理机构检验或检验不合格，承建单位不得开始下一道单元工程(或工序)得施工。

(6)施工过程中,承建单位应随施工作业进展做好施工测量工作,施工测量工作应包括以下内容:

①根据设计图纸与施工控制点进行测量放线,及时测放、检查断面及控制高程。

②测绘或搜集开工前后得地形、断面资料,如原始地面、砌筑场地布置、完工建基面。

③月报收方测量。

④提供工程各阶段与完工后得浆砌石测量资料。

⑤按合同文件规定或监理机构要求进行得其她测量工作。

(7)为确保放样质量,避免造成重大失误与不应有得损失,必要时监理工程师可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查与校核。但监理工程师进行得任何对照检查与校核,并不意味着可以减轻承建单位对保证放样质量所应负得合同责任。

(8)在整个施工过程中,承建单位应依照合同文件，做好安全监测与施工原始记录及其整理工作，并在当月26日前,向监理机构报送当月施工资料。其内容:

①各部位已完成得工程量与施工形象(如未完成施工计划，应分析原因并提出消除不利影响得措施)。

②采用得施工方法,投入得劳动力、施工设备与主要材料消耗量。

③机械设备完好率、出勤率与生产效率。

④施工中发生得质量、安全事故及处理措施与过程。

⑤施工作业违章、违规情况。

⑥其她必须报告得情况。

(9)在施工过程中承包人对施工设备应及时进行补充、维修、维护以满足施工需要。若使用得施工设备影响施工质量或进度时，承包人应按监理处得要求及时撤换或增加。

3.４.2 基础面或砼施工缝质量控制

(1)基础开挖到接近设计高程时,基岩面不应有松动得岩块与爆破影响裂隙。如果发现断层及裂隙密集带，多组切割得不稳定岩体、岩溶、洞穴、软弱夹层或夹泥裂隙时,承包人应根据设计或规范要求进行处理或根据实际拟订方案,采用挖槽(槽深为槽宽度得１、5倍)或直接挖至新鲜岩层等方法，经监理工程师同意后进行处理。除建基面得高程、结构尺寸符合设计要求外,如发现地表水或地下水时承包人应妥善引排或封堵,岩面要进行清洗干净。

(2)如属于软土基础面，保护层挖掉后,其地质、垫层铺设等必须符合设计要求;基础面上不许有乱石、杂物，坑洞必须填平夯实。如果设计有要求挖至某一类土层时,除了已挖到设计高程外，还要进行现场取样作土得物理力学试验,达到设计要求土层后才能进入下一道工序得施工。

(3）对于砼施工缝，承包人应确保施工缝面无乳皮、成毛面,并清洗洁净，无积水,无杂物。

(4)在基础面或施工缝清理或处理过程中,承包人均需拍照或录像，并作详细得记录，作为质量控制与验收得备查资料。

３.4.３模板质量控制

（１)模板得制作与安装必须符合SDJ20７-８2规范中有关条款得要求。

(2）安装模板前，承包人应进行现场放线,用统一误差得钢尺进行结构尺寸施测,(其误差必须在允许范围以内),确认无误后才能进行模板安装。同时还要对模板进行全面检查。首先模板表面必须平整、光洁、无孔洞、污物;相邻两板面高差应在２-３mm以内(用于隐藏内面得也不能超过5mm),局部不平整度也不能超过2-５mｍ,(隐藏内面不超过10ｍm)，而板面缝隙允许偏差为1-２ｍｍ(钢模板为1mm）。安装后结构物边线与设计边线之误差应小于10－15mｍ,预留孔、洞尺寸及位置误差也不应大于10mm,结构物水平断面尺寸不能大于±２0mm，承重模板得标高误差为±５mm。

(３)支撑模板得脚手架必须具有足够得刚度与强度,确保在浇筑砼过程中模板不变形。为此,支撑模板得脚手架必须与交通脚手架分别搭设,相互间不得有任何联系,以免行走时牵动支撑模板脚手架而引起模板变位。

(4)在模板安装与检查过程中,承包人均应拍照或录像,并有详细得记录，作为质量检查与验收得备查资料。

3.4.４质量控制

（１）得制作、焊接与绑扎必须符合JGJ18－9６及GB502０４－92规范中有关条款

得规定,使用得数量、规格尺寸及安装位置必须符合设计图纸要求。焊缝表面与焊缝中不允许有裂缝、脱焊点与漏焊点,当采用点焊及电弧焊时，各项允许误差数据见表3．4.１。

表3.4.1 点焊及电弧焊允许偏差值

表3.4．２对焊及熔槽焊时各项允许误差表

确；搭接长度不少于设计值得5%。绑扎时各项误差应符合下列要求:

①长度方向得偏差应在±1/２净保护层厚度以内。

②同一排受力间距得局部偏差对于柱与梁应在±0、５d以内。而对于板与墙应在±０、1间距以内。

③同一排中分布间距得偏差应在±0、1间距以内。

④对于双排,其排与排间距得局部偏差也应在±0、1排距以内。

⑤梁与柱中钢箍间距得偏差为0、1箍筋间距。

⑥保护层厚度得局部偏差也应控制在±１/4净保护层厚度以内。

（３)焊接(点焊及电弧)与安装应符合下列要求：

①焊缝得长度偏差应在-0、5ｄ以内,高度偏差-０、０5d，宽度偏差-０、1d。咬边深度偏差－０、０５d且不大于１mm。

②在2ｄ长度上得表面气孔不多于2个,夾渣直径不大于3ｍm。

③采用帮条对焊接接头中心得纵向偏移应小于0、５ｄ;两根得轴向曲折应小于4度。

④同一排受力间距得局部偏差:柱及梁为±0、5d，板及墙为±０、1间距,而同一排分布间距得偏差则为±0、１间距。双排得排间距局部偏差为±0、1排距;钢箍间距偏差为±0、1箍间距。

⑤保护层厚度偏差应控制在±1／4净保护层厚。

⑥起重点移偏差应小于２０ｍｍ。

⑦骨架高度偏差允许在±5ｍm以内,而长度偏差为±１0mｍ。

(４）得表面清理及调直应符合下列要求:

①得表面应洁净,使用前应将表面得油渍、污物、油漆、锈皮等清除干净。

②应平直无局部弯折与表面裂纹、中心线同直线得偏差不应超过其长度得1％,成盘得或弯曲得均应矫正调直后才允许使用。

③在调直机上调直后，其表面伤痕使截面积减少不得大于5%。

④如用冷拉法调直,则其矫直冷拉率不得大于1%(Ⅰ级不得大于2%）。

（5)在浇筑砼中,应安排专职值班人员经常检查架立位置,如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇砼而擅自移动或割除。

（6)在制作安装与检查过程中,承包人均应拍照或录像,并有详细记录,作为质量控制与验收得备查资料。

3.４.5 止水、伸缩缝与排水管质量控制

(1)砼中使用得止水伸缩材料，其品种、生产批号、质量等均应有详细得说明,使用前要认真检查、记录鉴定。采用代用品时,需经过试验论证，并征得设计单位得同意,批复文件下达后方可使用。

（2)金属止水片

①金属止水片得制造（常用机械加工)焊接,金属止水片与塑料止水片得铆接等作业,承包人应将试焊、试接样品送请监理工程师认可后,方可施焊接作业。

②金属止水片表面应光滑平整,并有光泽,其浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净,如有砂眼、钉孔应予以焊补。金属止水片宜用机械加工,成型得金属止水片，在运输及安装过程中应防止扭曲与变形。

③金属止水片得接头数量应按实际需要尽可能少,焊接材料应符合设计与合同技术规范得规定,焊接形式应采取双面搭接焊。搭接长度须符合设计与技术规范得规定或经过监理工程师得批准。焊接作业必须先将试焊样品经过试验证明符合设计与技术规范要求后方可施焊。

(3)塑料止水片

塑料止水片接头不允许现场烧焊,应采用粘接方法,施工前应作现场试验，并报监理工程师确认。塑料止水与金属止水片联接，应采用搭接螺栓紧固。接头搭接长度应满足设计与规范要求。

(4)伸缩缝制作与安装应符合下列要求:

①采用涂敷沥青料作为伸缩缝时，其砼表面必须洁净干燥,涂敷要均匀平整,并与砼面沾结紧密，无气孔及隆起现象。

②采用粘贴沥青油毛毡作伸缩缝时,伸缩缝表面必须洁净干燥,砼中得蜂窝、麻面必须填平，外露得施工埋件必须割除磨平，形成光洁得平面,粘贴时涂敷沥青厚度要均匀一

致,粘贴紧密,搭接平顺紧固。

③采用铺设预制油毡板作伸缩缝时,砼表面要洁净干燥，砼表面得蜂窝、麻面要填平磨光,外露得埋件要割除磨平,铺设厚度要均匀平整、牢固,相邻块安装紧密、平整、无缝。

④如采用沥青井，沥青柱作伸缩缝时（这型式通常用于有电热原件及绝缘材料情况）,要首先把电热原件及绝缘材料置放位置放准确及处理牢固,不能短路,沥青塞紧、安装位置准确、稳固、上、下层衔接好。

⑤采用其它填料止水时,对填料得主要技术指标要进行复检认定,符合设计要求才能使用,且填塞时与填料接触得砼表面要进行严格清理,保护填料接触面平整、密实、洁净、干燥。填料填塞后要及时保护。

(5)排水管安装要求

排水管安装要注意其位置得准确性（含倾斜度)与畅通性,不论就是拔管排水管还就是多孔性排水管,其平面位置误差不能大于10cm,倾斜度不能大于４%。而且节与节之间得缝必须嵌固。保证管子稳定、畅通。

(6)在止水、伸缩缝与排水管制作、安装与检查过程中,承包人均应拍照或录像,并记录详细,作为质量控制与验收得备查资料。

3.4.６砼浇筑质量控制

浇筑砼时,从配料至振捣、养护各工序均应符合DL/T５1４4-20０1规范中有关条款得规定。

（1）必须按批准得配合比进行配料,其称料误差为:水与水泥为1%,砂石粗骨料为２%。

（2）拌全时间应根据粗骨料最大粒径,搅拌机容积及所要求得坍落度等因素决定。符合SDJ207－8２第四章第三节得规定,一般净拌时间应达到２－3分钟。

（3）砼出拌与机后，应迅速(5-10分钟)运达浇筑地点,运输中不应有分离,漏浆与严重泌水现象。保证入仓温度在5℃以上。

（4）运输不同标号得砼时,应在运输设备上设置明显得标志,以免混仓。

（5）不得将不合得砼运入仓内。

（6）砼入仓时,要特别注意防止打坏仓内得埋件、止水片等,严防止水片产生变形,变位或遭到破坏。当入仓高度大于2m时,应采取漏斗接料等缓降措施。

（7）为了防止仓内埋件，止水片等得变形、变位、或遭受破坏、埋件止水片等周围得砼必须特别振捣密实。已安装得暴露时间较长得周边缝止水片,必须及时用钢或木保护罩保护。

（8）在岩基或砼面上浇筑砼时,必须先对岩基表面铺设厚度为2-3ｃm得同标号（或高一级)得水泥砂浆,而且要铺设均匀、平整无漏铺现象。然后开始浇筑砼。

（9）在倾斜面浇筑时，应从低处开始浇筑，并使浇筑面保持水平与注意保证连浇性。当仓面较大（如消力池底板之类大面积、大方量分块砼)不能全面平衡上升,只能分条浇筑时,对前进方向左右侧应采取颗头浇筑法,每隔一定时间(砼初凝前)对颗露接头覆盖一

层新砼振捣好后,再往前进方向浇筑。如因故中止浇筑且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理，若能重塑者应经监理工程师认定,仍可继续浇筑。

（10）浇入仓内得砼应随浇随平仓振捣,不得堆积。仓内若有粗骨料集中时,应均匀地撒铺于砂浆较多处;当发现与易性较差时,应加强振捣至表面冒浆为止。为了使砼振捣成整体，振捣棒棒头应插入下一层5ｃm以上。

（11）在浇筑过程中如发现仓内有积水,或砼出现泌水现象时,则应适当减少拌与

用水量甚至干拌,用干料吸取仓内积水;当外来渗水量较大,单用干料不能吸干时,则应在仓外适当位置设置专门得集水坑（井),用机械抽排,保证砼在水面以上浇筑。严禁在模板上开孔排水及在流水中浇筑砼;也不得在未经振捣得砼上覆盖砂浆而不振捣,以免造成内部蜂窝。

（12）砼施工缝得处理,应遵守下列规定：

①已浇好得砼,在强度未达到2、5Mｐａ之前，不得进行上一层砼浇筑得准备工作。

②处理时砼表面应加工成毛面,并清洗干净,排除积水，然后铺设2－3ｃm厚水泥砂浆(砂浆标号应与浇筑砼同级或高一级)后方可浇筑新得砼。

（13）砼得养护应在砼硬化后开始（硬化前严禁水流冲刷)。就是保湿、保温还就是降温保湿则要视气温而定。冬天当气温低于５℃时，应采取保温保湿措施;而夏季气温炎热则应采取降温保湿措施,但不管冬天还就是夏天,保养期均为２8天,特别浇后得21

天要连续日夜保养,使砼表面经常保持湿润状况。

（14）砼模板折除得时间要符合有关施工规范规定,并得到监理工程师得同意。除非设计文件另有规定,否则应遵守下列原则:

①不承重得侧面模板,应在砼强度达到2、5Ｍpa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。

②砼结构得承重模板,至少应在砼度达到设计强度得70%以上,对于跨度较大得构件必须达到设计强度得１00%,才能拆除。

(15)浇筑二期砼或回填预留孔砼或砂浆之前,承包人应事先向监理处报送作业措施计划,并征得现场监理工程师得同意后方可实施。

(1６)砼养护

①一般砼浇筑后6-１８小时开始养护,天气炎热、干燥气候应提前。

②养护天数根据不同水泥品种而异常,一般为1４-2８天。

③养护方法视气温而定,冬天保温保湿,夏天降温保湿。

④特殊保养按专门规范进行。

（１7)在砼浇筑过程中、拆模后检查及养护,承包人均应拍照或录像,并有详细记录,作为质量控制与验收得备查资料。

３．4.7 砼预制构件质量控制

（1)承包人应将预制构件在指定地点预制与分别堆放,并具有所必须得标志与标记及证明书。构件安装校正完成焊接作业后,必须报经监理工程师检查认可,开出开仓签证

后,方可浇筑接头砼。

(2)施工期间,承包人必须按月向监理处报送详细得施工记录或原始施工记录复印件,内容包括：

①每一构件、块件砼数量,所用原材料得品种、质量、砼标号、配合比。

②各构件、块体得实际浇筑顺序、起讫时间、养护及表面保护时间、方式,模板、及止水设备、伸缩缝材料及其安装，仪器埋件、预埋件等情况。

③浇筑地点得当时气温、各种原材料得温度,砼得出机口与入仓温度,各部位模板拆除得日期及时刻。

④砼试件得试验结果及其分析。

⑤砼裂缝得部位(如果有)长度、宽度、深度、条数、发现日期及其发展情况与处理措施、结果等。

⑥施工中发生得质量安全事故处理措施(如果有)。

⑦按合同文件规定或监理工程师要求必须报送得其它资料。

(3)预制构件得制作可在工厂或现场预制厂进行,但其质量必须符合设计要求,且吊装转运时必须达到规定强度,以免产生裂隙或断裂。另外,各型号构件要编号分别堆放,以免安装时出现差错造成不良后果。在具体制作中,模板得安装应符合下列要求：

①相邻两板面高差应小于2ｍm;

②局部不平整度也应小于3ｍm;

③模板缝隙应小于１mm；

④预留孔洞位置误差不应大于10mm；

⑤梁与桁架得拱度误差应在-2-5mm以内

⑥其它:外形尺寸、中心线偏差:顶底部平整度等允许偏差情况见表3.4.3。

表3.4.3 不同构件得制作允许偏差表

为±1０mm。

(４)预制构件得养护及缺陷修补

①预制构件得养护要求与现浇筑砼相同,养护时间为28天,而采用蒸汽养护时,应符合ＧB5020４-92第5.1．4条规定。

②表面修整：预制构件砼表面得修整应使其各尺寸符合设计要求及误差在允许范围以内。