热风循环烘箱操作规程

热风循环烘箱操作规程
热风循环烘箱操作规程

1 目的:建立热风循环烘箱操作规程,确保其操作规范化。

2 适用范围:适用于热风循环烘箱的操作和安全规范。

3 责任者:热风循环烘箱的操作者。

4正文:

4.1开机前准备:

4.1.1料盘。烘箱内部清洗干净。

4.1.2将料盘装满待烘干样品,放上台车推入箱内,关好箱门。

4.2操作步骤:

4.2.1打开“加热开关”旋钮,此时“电源指示”灯亮,设定好烘箱所需烘干温度。

4.2.2按“加热开关”旋钮,使加热系统开始工作。

4.2.3加热温度升至设定温度时,加热系统自动停止工作,恒温开始。当烘箱温度低于设定温度时,加热系统重新开始工作。

4.2.4工作结束时,分别关闭“加热开关”旋钮和“鼓风关”按钮开关,使加热系统和鼓风系统停止工作。

4.2.5关闭电源开关,关闭总闸,工作程序结束。

4.3操作注意事项:

4.3.1烘箱安装场地应平整,光滑。

4.3.2检查风机叶片是否碰壳,如不灵活或噪音过大必须调整风机紧固螺丝并检查风叶转向是否正确。

4.3.3设备使用过程中,应注意箱内温度变化情况,防止仪表温度控制失灵,导致温度无限升高,造成隐患,导致事故。

4.3.4本设备不具备防爆功能,切勿将易燃易爆物品放入箱内,以免发生燃烧和爆炸。

4.3.5烘箱不使用时,应切断电源,确保安全。

4.3.6电器控制系统要有专人进行管理和维修。

4.3.7本设备必须有良好的接地。

4.3.8操作人员必须严格按照上述“注意事项”进行操作和保养。

003-00 热风循环烘箱清洁操作规程

1.目的:制定CT-CIII与CT-CII热风循环烘箱清洁规程,确保其清洁卫生,使其符合工艺卫生 要求,避免污染的发生。 2.范围:适用于CT-CIII与CT-CII热风循环烘箱的清洁。 3.职责:生产部负责本监督规程的实施,车间负责人负责本规程实施的管理,操作人员对本规 程中具体内容的实施负责。 4.内容: 4.1 清洁准备 4.1.1 清洁工具 4.1.1.1准备好经清洁的擦拭设备内表面、设备外表面、墙面、地面等清洁用抹布,其中1~2块,保持干燥; 4.1.1.2洁净的清洁用桶2~4只; 4.1.1.3毛刷等其他用具。 4.1.2 清洁剂 4.1.2.1饮用水 4.1.2.2洗涤剂 4.2 清洁方法、清洁周期和效果评价 4.2.1班前准备 4.2.1.1每班生产前,先检查确认CT-CIII或CT-CII热风循环烘箱的清洁合格证在有效期内,则可直接使用。 4.2.1.2 若清洁合格证过期,则按以下方法进行清洁: 将烘盘及烘车移送用具洗涤间,用饮用水冲洗干净,晾干,备用。将洁净抹布用饮用水浸湿,拧干后擦拭设备内表面,再用干抹布擦干。 4.2.2 班后清洁方法(生产结束后30分钟内用下述方法开始对设备进行清洁) 4.2.2.1将烘盘及烘车移送用具洗涤间,烘车先用饮用水润湿抹布从上至下擦拭每条烘架至饮用水

澄清,再用饮用水润湿抹布用同样的方法擦拭烘架三遍。用擦拭设备专用干洁净抹布将烘车擦干,晾干,备用。将烘盘放入洗槽内先用饮用水对每个烘盘用抹布抹洗至无残留物后,放入饮用水洗槽内对烘盘的正反面都要进行冲洗至目测无异物和污迹,再用擦拭设备专用干洁净抹布将烘盘擦干,倒放入已擦净烘车上晾干,备用。 4.2.2.3不可拆卸的部件采用就地清洁的方法: 4.2.2.3.1清除箱体内积存的灰尘、残药。 4.2.2.3.2用擦拭设备的专用抹布蘸取饮用水擦拭设备内表面。擦拭方法为:从里到外擦拭,设备的平面自左到右,立面自上而下擦拭。擦拭过程需根据抹布洁净情况及时须将抹布置新鲜的饮用水中清洗一次,清洗过后的饮用水即弃去并换用新的饮用水;每个设备内表面至少擦拭3遍以上,至清洗抹布的最后洗涤用水澄清无色。 4.2.2.4 对于难擦拭不干净的污渍可先用抹布蘸适量的洗涤剂进行擦拭清洗。 4.2.2.5 设备清洁完毕后将清洗用具依照《清洁工具的清洁标准操作规程》做好洁具清洁、晾干,存放备用。 4.2.2.6 设备清场、清洁结束后应及时通知QA人员检查验收,经QA人员检查合格并取得清洁合格证后将清洁合格证挂于指定位置。 4.2.2.7最难清洁部位为干燥盘的死角处、车架的内边缘处、烘箱的4个死角处。在日常清洁检查中做为重点检查。 4.2.3 清洁周期 4.2.3.1 本设备清洁有效期为96小时。 4.2.3.2 使用前若该设备清洁合格证已过期,则需按班前清洁方法进行清洁。 4.2.3.3 每次生产作业结束后应及时按班后清洁方法对本设备进行清洁。 4.2.4 清洁效果评价 4.2.4.1 可拆卸部件:最后洗涤水澄清,目测无异物及污迹; 4.2.4.2 不可拆卸部件内表面:清洗抹布的最后洗涤用水澄清无色,设备见本色; 4.2.4.3 设备外表面:无可见污迹,设备见本色; 4.2.4.4 洁具:无可见污迹。 4.3 注意事项 4. 3.1清洁前必须切断设备电源,并不得裸手操作。 4.3.2清洁时必须严格执行本规程,不得在线用水冲淋、冲洗设备及设备的部件,擦洗后应及时用干洁净抹布将设备擦干。

鼓风干燥箱热风循环烘箱的结构图及工作原理

鼓风干燥箱热风循环烘箱的结构图及工作原理集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

1、结构及原理 目前,国内常见的烘箱大部分为。热风循环烘箱的结构及工作原理如图1所示。 图1DHG-9140A型热风循环烘箱结构简图 图1中风机吹出的风经上风道(12)、调节板(3)换热器(4)受热后,热风通过左导流板孔(5)进入箱体内并对烘盘(15)内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出,经右导流板(14)进入右循环风道(13)并再次吸入风机,进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时,程序指令调节板旋转90°,打开排湿口(1),含湿空气被排出。新风从新风口(2)进入左风道予以补充。间断一定时间后,调节板复位,热风继续循环并继续对物料进行热交换。 2、热风循环式烘箱存在的问题 由于其结构特点,热风循环烘箱存在不少的问题,主要有: ●烘箱内部循环热风的过滤、净化问题; ●箱体内部位的温差较大,造成物料干燥不均匀,影响产品质量; ●烘箱内部无法完好清洗问题; ●热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大; ●劳动强度较大。 3、热风循环烘箱的空气净化问题 热风循环的干燥物料除了块状、条状的物料外,绝大部分是颗粒和粉状物,在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内,而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后,过滤器也会失效,而由于设备结构的原因,过滤器更换比较困难,风道内壁也难以进行清洗;在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说,目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP的要求。 3、热风循环烘箱内部的温差问题 根据图1所示,由于换热器靠近左侧物料,且加热后的热风进入箱体,如果温度传感器放置的位置不恰当,则传感器无法准确表示热风温度。另外,如果导流板角度调节不好,由于热空气的快速上升,致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动,这样,就造成箱内左上方区域温度较高,而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环,但一般说来,箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时,根据经验,会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换,使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。

鼓风干燥箱、热风循环烘箱的结构图及工作原理

鼓风干燥箱、热风循环烘箱的结构图及工作原理 1、结构及原理 目前,国内常见的烘箱大部分为热风循环烘箱。热风循环烘箱的结构及工作原理如图1 所示。 图1 DHG-9140A型热风循环烘箱结构简图 图1 中风机吹出的风经上风道(12)、调节板(3)换热器(4)受热后,热风通过左导流板孔(5)进入箱体内并对烘盘(15)内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出,经右导流板(14)进入右循环风道(13)并再次吸入风机,进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时,程序指令调节板旋转90°,打开排湿口(1),含湿空气被排出。新风从新风口(2)进入左风道予以补充。间断一定时间后,调节板复位,热风继续循环并继续对物料进行热交换。 2、热风循环式烘箱存在的问题 由于其结构特点,热风循环烘箱存在不少的问题,主要有: ● 烘箱内部循环热风的过滤、净化问题; ● 箱体内部位的温差较大,造成物料干燥不均匀,影响产品质量; ● 烘箱内部无法完好清洗问题; ● 热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大; ● 劳动强度较大。 3、热风循环烘箱的空气净化问题 热风循环烘箱的干燥物料除了块状、条状的物料外,绝大部分是颗粒和粉状物,在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内,而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后,过滤器也会失效,而由于设备结构的原因,过滤器更换比较困难,风道内壁也难以进行清洗;在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说,目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP 的要求。 3、热风循环烘箱内部的温差问题

根据图1 所示,由于换热器靠近左侧物料,且加热后的热风进入箱体,如果温度传感器放置的位置不恰当,则传感器无法准确表示热风温度。另外,如果导流板角度调节不好,由于热空气的快速上升,致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动,这样,就造成箱内左上方区域温度较高,而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环,但一般说来,箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时,根据经验,会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换,使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。 (素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待您的好评与关注)

穿流式烘箱说明书

穿流式烘箱说明书 篇一:热风循环烘箱使用说明书 热风循环烘箱 使用说明书 目录 一、安装 ................................................ ................................................... .. 3 二、调试 ................................................ ................................................... .. 3 三、自控箱操作方法 ................................................ ................................ 4 四、故障及修理 ................................................ . (6) 一、安装 热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂,均已进行过程组装与测试,由于受运输和震动的影响,在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装,具体

事宜由合同定。用户如需自行安装,也可根据产品说明书进行组装,无论由何方组装,干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求: 二、调试 1、接通总电源,保证蒸汽管路(包括输水管路)畅通不泄露;电加热电源畅通无短路,即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向,条例风机上箭头所示方向。在一般情况下(即定型产品),我厂选用的风机均为“右旋”式,即在电动机一侧观看风机叶片为顺时 针方向转动。 3、箱内各点湿度均匀性的调整:调整箱内左右两侧导风叶片的开度,可影响其附近的温度,若某处温度偏低,应将靠近该处的导风叶片适当开大;反之,温度偏高时应适当关小。如此反复调整,可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。 三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽:打开截止阀,使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过,排除管路中的积水和脏污,数分钟后关闭截止阀,以便仪表自动控制蒸汽。

热风循环烘箱使用说明书

热风循环烘箱 使 用 说 明 书 目录 一、安装 (3)

二、调试 (3) 三、自控箱操作方法 (4) 四、故障及修理 (6)

一、安装 热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂,均已进行过程组装与测试,由于受运输和震动的影响,在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装,具体事宜由合同定。用户如需自行安装,也可根据产品说明书进行组装,无论由何方组装,干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求: 二、调试 1、接通总电源,保证蒸汽管路(包括输水管路)畅通不泄露;电加热电源畅通无短路,即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向,条例风机上箭头所示方向。在一般情况下(即定型产品),我厂选用的风机均为“右旋”式,即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。

3、箱内各点湿度均匀性的调整:调整箱内左右两侧导风叶片的开度,可影响其附近的温度,若某处温度偏低,应将靠近该处的导风叶片适当开大;反之,温度偏高时应适当关小。如此反复调整,可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。 三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽:打开截止阀,使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过,排除管路中的积水和脏污,数分钟后关闭截止阀,以便仪表自动控制蒸汽。 烘箱长期停用后重新开车,尤其是新接蒸汽管,一定要按上述方法操作,以避免蒸汽电磁阀被堵塞。 2、接通电源:将自控箱面板上的电源开关打向“电通”,此时电源指示灯应亮,温度数字显示调节仪也将有信号显示。 3、开风机:按“风机启动”按钮,首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。风机若反转,应由电工更换转向。 4、温度测量:触摸式控制面板中显示测量值,此时仪表显示的数字即为烘箱内温度值。 5、温度恒温控制设定:接通电源后,控制面板中的主显示窗即显示被控对象的测量值,副显示窗显示前一次设定的主回路控制值,此时按住功能键约三秒钟,主显示窗即变为“5U”符号,副显示窗的某一数字开始闪烁,只要轻按加数

热风循环烘箱安全操作规程

热风循环烘箱安全操作规程 文件编号: SOP-SC-005-01 起草部门:生产部 颁发部门:质量保证部 生效日期:年_____月_____日 目的:为规范热风循环烘箱设备的操作,保障热风循环烘箱正常运行,特制定本规程。

适用范围:适用于本公司热风循环烘箱设备的操作。 责任:生产车间人员负责热风循环烘箱设备的操作。 内容: 1 开机前的准备工作 1 使用前检查: 1.1按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽 子里。 1.2 检查各紧固件是否松动,并使之正常。 1.3使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排 空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。 1.4凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 1.5 检查风机叶片是否碰壳,如有叶片转动不灵活,或噪声大,必须调整风 机的紧固螺栓,并使之正常,并观察风机转向,使之正常。 1.6 检查安装完毕后,方可给烘箱通电工作。 2 正常开机操作步骤: 2.1开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。 2.2按生产要求清洁好工作室和箱内循环系统烘盘、烘车。将物料装盘上车, 推入箱内,并锁紧门。注意事项:打开烘房门应先通风换气,然后才能 进入烘房内。产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位 置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。 2.3通电后打开控制箱内的断路器,打开红色电源旋钮,红色信号灯亮; 2.4 打开风机旋钮,风机绿色信号灯亮,箱体风循环系统工作。注意事项: 开动通风机时,一定检查进排汽门是否打开。 2.5参照智能表说明书设定恒温温度; 2.6打开加热旋钮,加热绿色信号灯亮,烘箱加热系统工作,当烘箱加热至 工艺温度时,箱内的温度将根据设定、恒定在工艺温度上。开启蒸汽加 热时应注意先开蒸汽冷凝水出的阀门,再开蒸汽进的阀门,烘房的控制 阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。 2.7 当加热至恒温阶段时应打开排湿风门,及时排出湿空气,提高干燥速率。 3 关机操作流程: 3.1工作结束后,应先关闭加热系统,可使工作室降温。 3.2 烘箱关机时,应按关闭加热、风机、电源、本机空开的顺序操作,长时 间不使用时,应关闭总电源。 3.3 清洁设备及打扫地面卫生,刷洗设备要防止将水溅入轴承和马达。 3.4做好设备运转记录,并与接班人交接清楚。 4 紧急停车 4.1设备运行中如发现异动,需要紧急停车,按停止按钮。

热风循环烘箱的详细相关资料

热风循环烘箱的详细相关资料 热风循环烘箱的工作原理 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。 热风循环烘箱的结构 1.加热系统:全独立系统,镍铬合金电加热式加热器; 2.循环系统:耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮; 3.控制系统:采用进口高级温度控制仪表,带PID调节、快速自整定,可设定多种参数,数字式显示,读数极为方便; 4.进(出)风量功能:手动调节旋钮;具有定时功能; 5.温度恢复时间快; 6.安全保护: 热风循环烘箱设有漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护。 热风循环烘箱的特点 1.热风循环,热风循环烘箱,热效率高,节约能源; 2.利用强制通风,热风循环烘箱配备的管道,物料干燥均匀; 3.运转平稳。自动温度控制,便于安装和维护; 4.对于广泛的干燥各种物料,是通用干燥设备的理想选择。 热风循环烘箱的安全注意事项 1.热风循环烘箱尽可能地安装于空气清净、温度变化较小的地方; 2.开机前应全面熟悉和了解各组成配套热风循环烘箱、仪表的使用说明,掌握正确使用方法; 3.热风循环烘箱放入必须是在操作室内达到绝对厌氧环境后放入; 4.如发生故障(停气等原因)操作室内仍可保持12小时厌氧状态(超过12小时则根据需要把热风循环烘箱取出另作处理);

5.经常注意气路有无漏气现象; 6.调换气瓶时,注意要扎紧气管,避免流入含氧气体; 7. 热风循环烘箱按要求使用,定期检查加油; 8.热风循环烘箱应安放在温差较小、操作方便的位置,应避免阳光直晒和远离采暖设备,放置平稳; 9.将混合气瓶、氮气瓶安放平稳,并分别装好减压阀(含压力表),安置在适当位置; 10.接上气路并检查气路,为防止漏气,必要时可在各接管处用密封胶粘合。 热风循环烘箱内温差调正的方法 在热风循环烘箱内上、中、下位置放留点温度计,其安放位置顶板向下200为上面测温点位置。底板向上200为下面侧温点,其中点位置在中心。关上烘门,打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环,约30分钟后取出温度计,观察中、上、下三点读数是否在允许范围内,如温差较大,则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小,相反温度低的部位其叶片角度相应开大一点、直至调整到上下温差基本相似,经调整后的百叶窗,在没有产生变动移位的情况下,则不需再进行调正。 热风循环烘箱上设置的排湿机构是用来排除箱内潮湿空气的,排湿时间待烘箱温度升到你所需要的设定值后、即进行排湿,但排湿阀中的开启角度不能太大,一般排湿量要根据物料含有的水分量来进行。 整体运输进行安装的,由于运输过程中各部件有移位现象,使用时必须对部件进行调正,以保证热风循环烘箱的使用效果。

ctci热风循环烘箱,推车式热风循环烘箱,高温热风循环烘箱,电热鼓风干燥箱

CT-C-I热风循环烘箱,推车式热风循环烘箱,高温热风循环烘箱,电热鼓风干燥箱 热风循环烘箱的概述 热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由上图烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。上图所示热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车,两门两车,两门四车,三门六车,四门八车。 热风循环烘箱工作原理 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值 热风循环烘箱结构 热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。 保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。 加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。 用数显智能仪表来控制温度。 热风循环烘箱风道设计有两种:水平送风和垂直送风! 热风循环烘箱适用范围 热风烤箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等;内热循环,烘烤物件受热均匀。 热风循环烘箱技术参数 1、加热热源:蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。

热风循环烘箱使用手册

热风循环烘箱使用手册 热风循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5 h,1个工作周期需要约6 h。 烘箱,干燥箱使用手册一 1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时,必需将电源插座接地线按规则停止接地。 2. 在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。 3. 电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的中央,避免橡胶老化致使漏电。 4. 放置箱内物品切勿过挤,必需留出气氛天然对流的空间,使湿润气氛能在风顶上减速逸出。 5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再运用,并应常常用干净布擦净,使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。 6. 在无防爆安装的枯燥箱内,请勿放入易燃物品。 7. 每次用完后,须将电源局部切断,常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。 烘箱,干燥箱使用手册二 1.易爆易燃易挥发物品切勿放入枯燥箱内,免得惹起爆炸。 2.样品搁板均匀负荷不应超越20kg。 3.样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品,免得影响热量交流。 4.运用前必定要反省镍络丝有无堆叠、短路之处。 5.加热指示灯不亮,缘由普通有三:①灯泡坏了;②灯泡接触不良;③加热零碎出毛病。

2021年型热风循环烘箱验证方案

热风循环烘箱验证方案 欧阳光明(2021.03.07) 编号: 验证方案审批 目录 1.0概述 2.0验证目的 3.0验证范围 4.0验证日期 5.0验证小组成员及职责 6.0相关文件 7.0验证内容 8.0再验证周期 9.0偏差或变更说明 10.0结果分析及评价 11.0 附件 1.0 概述 CT-C-2型热风循环烘箱安装在制剂车间,CT-C-2型热风循

环烘箱是用于物料静态干燥的设备。工作原理为热空气经过滤洁净进入箱内与物料表面接触进行热交换。生产全过程符合GMP要求,箱门封闭采用硅橡胶,箱体内壁为不锈钢,烘车烘盘配套均为不锈钢材质,不对物料产生任何污染。CT-C-2型可每次干燥物料200kg,工作温度为50℃--140℃,自动控温温差:≤±3℃,达到行业技术标准,并可满足我公司干燥物料需求。 2.0 验证目的 通过对该设备进行安装确认、运行确认、性能确认,以确认该设备的技术参数是否仍能达到规定要求,其可靠性和稳定性是否能满足生产工艺和GMP规范的要求,做出该设备能否适应工艺的评估。 3.0 验证对象 设备名称:热风循环烘箱 设备型号:CT-C-2 设备编号: 制造厂: 安装地点: 技术参数: 4.0验证日期 2011年05月07日~2011年06月19日 5.0验证小组成员及职责

附件1.相关文件检查确认记录 7.0验证内容 7.1 安装确认 7.1.1目的:依据设计与安装图纸,检查设备安装位置、各部件衔接、水平与垂直度、地基础、动力管线安装是否符合要求,保证工艺设备及辅助设备在规定的限度和承受能力下能正常持续运行,为运行确认提供基础。 7.1.2 项目

热风循环烘箱工作人员操作使用手册

热风循环烘箱工作人员操作使用手册 2014/9/17 详细介绍: 热风循环烘箱工作人员操作使用手册闭合循环烘箱空气开关,按照热风循环烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1h后,启动其自动运行程序,烘箱的循热风循环烘箱工作人员操作使用手册。 闭合循环烘箱空气开关,按照热风循环烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2. 5h,1个工作周期需要约6h。 热风循环烘箱操作使用手册 1.热风循环烘箱运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时,必需将电源插座接地线按规则停止接地。 2.热风循环烘箱在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。 3.热风循环烘箱电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的中央,避免橡胶老化致使漏电。 4.放置热风循环烘箱箱内物品切勿过挤,必需留出气氛天然对流的空间,使湿润气氛能在风顶上减速逸出。 5.应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再运用,并应常常用干净布擦净,使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。

热风循环烘箱热效率分析

热风循环烘箱热效率分析 热风循环烘箱平均热效率达30%左右,采用离心式风机,箱体外循环,手工控温的方式。经多次改造,形成了CT-C系列烘箱该系列全部采用轴流风机,配用了自动恒温控制系统,并备有电脑控制系统供选择。热效率达70%左右,它是利用蒸汽或电为热源,用轴流风机对热交换器对流换热的方式加热空气,热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。 新鲜空气从进风口补充,废湿热空气从排湿口排出,不断地补充新鲜空气与不断排出湿热空气,这样来保持烘箱内适当的相对湿度。本系列烘箱的最大特点是部分热风在箱内进行循环,整个循环过程为封闭式,从而增强了传热,节约了能源。 热风循环烘箱主要技术参数及有关说明: 一、加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸汽两用,供用户选择。 二、使用温度: 蒸汽加热50~140~,最高150℃。 三、用电、远红外温度50~350’C。 四、备有自控系统和电脑控制系统供用户选择. 五,常用蒸汽压力 0.02- 0.8Mpa(02-8kg/cm2)。 六、配用电加热,按I型计算15KW.实用5—8kw/h、 七、特殊要求在定货时说明。 八、非标烘箱价格面议。 九。使用温度大于140℃或小于60℃.要在订货时注明。

十、本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一,可以互换。 十一、烘盘尺寸:460x640x45(mm)。 特点: 适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。 大部分热风在箱内循环,热效率高.节约能源。 利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀,热源可采用蒸汽、导热油、电、热水、远红外等,选择广泛。 温度适应范围大,根据用户要求,可达常温至350‘C 整机噪音小,运转平稳,温度自控,安装维修方便。 技术参数: 每次 行业标 准型号 规格干燥量 (Kg)RXH-4-BCT-I RXH-27-BRXH-41- B1001.120散 配用耗用热 功率蒸汽面 (KW(Kg/h积 ))(m

生产车间各岗位操作规程完整

生产车间安全操作规程 为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失,根据《危险化学品安全条例》,操作工人必须按照以下操作规程进行操作。 一、操作工人必须掌握化学物品的特性(物理、化学性能),熟悉操作工艺。 二、操作工必须持证上岗,有高度的安全意识。 严格做好双人领料、双人投料制度。 三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品,对接触化学危险品的容器,要及时进行加工处理。 四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查,定期更换,确保防护用品及急救用品能有效使用。 五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。 六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。 七、化学危险品工作区域内除持证人员外,其他工作人员及闲杂人员等不得进入。 八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。 称量工序操作规程 设备:台秤、捕尘设施 状态标志:已清洁、正在运行、清场合格证、生产证; 记录填写:批生产记录;所需容器具准备齐全;所用物料确认无

误。 操作: ? 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和舀子等器具,将其用小车运至称量配料间,并用75%酒精擦拭消毒。 ? 2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料,核对其名称、规格、编号、数量等,并在交接单和物料进出记录上签字确认领用,用小车运至称量配料室。 ? 3 在QA人员监控下,按照制剂指令的规定比例,称量各物料的单锅数量。 ? 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌,填写称量配料记录,将所配物料递交下一工序。 ? 5 称量配料结束后取下“生产证”,换上“待清洁”标示牌。 ?清场 制粒工序操作规程 设备:摇摆式颗粒机 状态标志:已清洁、正在运行、清场合格证、生产证; 记录填写:设备运行和维护保养记录、批生产记录;所需容器具准备齐全;所用物料确认无误。

JRSH-Ⅲ(Ⅳ)型净化热风循环烘箱说明书

目录 一、简介及用途…………………………………………………1 ― 二、主要技术指标与参数 (1) 三、符合GMP规范的功能配置 (1) 四、干燥灭菌过程:(参阅原理图) (1) 五、安装与电源连接 (2) 六、验证工作 (2) 七、操作(参阅电控柜面板图及电气原理图) (2) 八、维修和保养 (7) 九、电器和自控说明 (7) 十、常见故障及排除 (9) 十一、主要元器件表 (9) 十二、附图 (10) (1)电控柜面板 (11) (2)烘箱原理图 (13) (3)外形图 (14) (4)冷却流程图 (16) (5)气动原理图 (17) (6)电器明细表 (18) (7)电器原理图 (20) (8)更换调整示意图 (26)

JRSH-Ⅲ(Ⅳ)型净化热风循环烘箱 一、简介及用途: 由本公司研制开发的新一代产品—JRSH系列型净化热风循环烘箱(以下简称烘箱),配备了触摸屏、PLC可编程控制仪、变频器、固态温控仪、可控硅及微压差表等先进仪器仪表。采用了百级净化热风循环层流净化技术,灭菌干燥可靠,运行稳定,符合药厂GMP生产规范的要求。用户有特殊需要,可另设独立监控系统。 二、主要技术指标与参数: 适用范围:玻璃容器、胶塞、药品物料、瓶盖、不锈钢药桶。 生产能力:腔内根据用户要求设内架车或灭菌架子,多层活动板。 温度均匀度:±5℃ 装机容量: 35KW(其中电加热15×2=30KW)(21×1.5KW=31.5KW) 电源: 380V ; 50HZ 洁净度: 100级 冷却水耗量: 0.3m3/时 压缩空气耗量: 0.1m3/分 腔内净尺寸: 900×1300×1100 mm (宽×深×高) (1050×1420×1350) 外形尺寸: 1780×1500×2180 mm (宽×深×高) (1915×1820×2385) 净重: 2000kg 注Ⅲ型烘箱括号内为Ⅳ型烘箱 三、符合GMP规范的功能配置: 1、双扉连锁、安全开启。 2、高温高效过滤器前后压差显示、洁净度100级。 3、热风循环风机变频调速、风量风压可调。 4、由PLC可编程控仪自动控制干燥灭菌程序,参数可设置。 5、触摸屏操作、人机界面友好。 6、加热器电流受监控,超温报警,温度可记录、曲线可显示且均能打印。 7、箱内一侧设有出风调节板,以使箱内温度均匀分布。 8、采用水冷却。缩短冷却时间 9、排风设有碟阀及过滤器,以防倒流污染。 10、按用户装载要求,箱内可配置相适应搁板、架车。 四、干燥灭菌过程:(参阅原理图) 1、升温除湿阶段: 进风机把室内新鲜空气十万级送入,经过滤器、加热器变成干热空气,由循环风机送至静压室。通过高温高效过滤器100级净化。风量调节板分配,形成一个均匀分布层流,流向对侧,流向对侧,处在箱中的被灭菌容器受热升温、水分蒸发。大部分湿热空气从排风通道(少部分回流循环)经开启的蝶阀中排出。 2、热风循环保温灭菌阶段: 随着箱内容器水分不断蒸发减少,容器温度不断上升,一定时间后,达到设定的灭菌温度。此时,关闭排风蝶阀,少量空气由进风机补充进入循环流动,低温热空气从排风过滤器排出。电

热风循环烘箱和烘干机的区别

热风循环烘箱和烘干机的区别 热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。 热风循环烘箱特点: 1、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源。 2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。 3、烘箱运转平稳。自动控温,安装维修方便。 4、适用范围广,可干燥各种物料,是理想的通用干燥设备。 5、风循环烘箱的温度。 6、热风循环烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备。 7、环烘箱温度范围为室温~+250C,高温型为室温~+500C。 烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,是矿业设备中应用最普通且广泛的一种干燥设备。而民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。 烘干设备是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

烘干机的特点: 1、采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程。 2、采用三角胶带传动,运转平稳、噪声低、安全可靠。 3、大开门设计,方便门180 度自由打开,提取衣物更容易。 4、转筒采用优质不锈钢制作,筒体美观光滑,经久耐用,绝无划伤织物现象。

热风循环烘箱设计说明

热风循环烘箱设计说明 热风循环烘箱 热风循环烘箱概述 热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,不管烘箱的结构,分风向水平还是垂直,都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风干燥箱,对开门干热灭菌烘箱,热风循环干燥,热风循环固化炉等。热风循环烘箱如下图所示的烘箱,它们都是在此图烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。上图所示热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车,两门两车,两门四车,三门六车,四门八车。 工作原理 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机采用无触点开关带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值热风循环烘箱结构 热风循环烘箱由角钢制作的内支架、不锈钢板以及冷钢板构成。 保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。 加热器安装位置可分为底部、顶部或两侧。 用数显智能仪表PID控制方式来控制温度。 热风循环烘箱导风风道有两种: 水平送风和垂直送风!热风循环烘箱用途 热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜

等是一种通用型设备。 热风循环烘箱适用范围 热风循环烘箱也适用于干燥有化学性气体及食品加工物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等;内热循环,烘烤物件受热均匀。 热风循环烘箱技术参数 1、加热热源: 蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。 2、使用温度: 蒸汽加热:50-140C,电、远红外加热温度50-350C。 3、备有自控系统和微电脑控制系统。 4、常用蒸汽压力 0.02 0.8Mpa 0.2-8kgf/cm2。 5、配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。 6、特殊要求在定货时表明北京欣惠泽奥科技有限公司。 7、使用温度大于140C或小于60C,要在订货时注明。 8 、本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换。 9、烘盘尺寸:460 X 640 X 45 热风循环烘箱送风方式如下

CT-C-0(双扉)热风循环烘箱标准操作规程

福建广生堂药业股份有限公司 CT-C-0(双扉)热风循环烘箱标准操作规程编号YS·SOP·**·00*-** 页数共4页起草人起草日期年月日 部门审核审核日期年月日 颁发部门质量管理部 质量管理部审核审核日期年月日 批准人批准日期年月日生效日期年月日分发部门设备动力部、生产部、口服固体制剂车间(三) 1.目的:规范CT-C-0(双扉)热风循环烘箱的操作内容和要求,确保其能正常运行和使用。 2.适用范围:适用于CT-C-0(双扉)热风循环烘箱的操作。 3.职责 3.1 操作人员严格对本规程的实施负责; 3.2 车间主任、工艺员、QA对本规程的实施情况进行监督检查。 4.内容 4.1准备工作 4.1.1检查设备清洁状态,确保处于已清洁状态,挂有“已清洁”状态标示卡,并在清洁有效期内。 4.1.2 查看设备的使用记录,以了解设备的运行情况,确认设备能正常运行。 4.1.3 检查排湿阀手柄开关是否关闭,阀门是否完好,有无松动或泄漏现象,检查无误后方可使用。 4.2操作步骤 4.2.1 开启箱门,将需干燥的物件放入烘架上,关闭箱门。 4.2.2 按急停键标示方向旋转急停键,接通电源,同时显示屏开启,然后自动进入用户登录界面,输入用户名和密码登录主界面(图一)。 4.2.3 本设备有两种控制方式,自动运行和手动运行,可以按系统设定进入选择。 4.2.3.1 自动运行 4.2.3.1.1按参数设定进入系统设置界面(图一),设置时间设置的是系统时间(如图二注示),在图三界面进行设置。

图一图二 图三图四 4.2.3.1.2按加热温度设定进入温度设定(图四),单击T1,T2,T3,T4对应的数值,即可进行编辑。图四所示,第一个保温温度为60℃,因为T2未设置,T3即为第二个保温温度为70℃,当然还可以设置一个、三个或者四个保温时间段。一般情况下容器具干燥只要设置一个温度即可。 4.2.3.1.3按保温时间设定进入保温温度时长设定(图四),点击t1,t2,t3,t4对应的数值,即可进行编辑。如:图五所示,T1保温时间为2分钟,T3保温时间为3分,根据温度做对应的设定。 图五图六 4.2.3.1.4按排湿设定进入排湿次数与排湿时间的设定(图六),点击温度或时间项下数值 系统时间

热风循环烘箱验证报告

ABC制药有限公司验证管理 类别:验证管理编号:YZ-I-024-00 部门:工程设备部页码:共 9页第 1 页 热风循环烘箱验证报告 版次:□新订□替代: 起草:年月日审核:年月日批准:年月日生效日期:年月日 授权:现授权下列部门拥有并执行标准(复印数:份) 生产经理、生产技术部、质量保证部、工程设备部、制剂车间 复印序列号:

ABC制药有限公司验证管理 目录 引言 1.概述 ------------------------------------------------------ 3 2.主要技术参数 ---------------------------------------------- 3 3.验证目的 -------------------------------------------------- 3 4.验证小组 -------------------------------------------------- 3 安装确认 1.文件资料 -------------------------------------------------- 4 2.主机安装确认 ---------------------------------------------- 4 3.公用工程的安装确认 ---------------------------------------- 5 4.仪器、仪表的校验 ------------------------------------------ 6 运行确认 1.验证目的 -------------------------------------------------- 6 2.验证程序 -------------------------------------------------- 6 性能确认 1.验证目的 -------------------------------------------------- 6 2.合格标准--------------------------------------------------- 6 3.验证程序 -------------------------------------------------- 7 验证结果评价与结论----------------------------------------------- 8再验证周期------------------------------------------------------- 8验证领导小组意见------------------------------------------------- 8验证报告证书----------------------------------------------------- 9

热风循环烘箱操作维护保养规程

目的:建立RXH-41-C热风循环烘箱操作及维护保养规程。 范围:适用RXH-41-C热风循环烘箱。 职责:设备操作人员、车间机修工对本规程的实施负责。 规程: 1 设备构成: 本设备主要由箱体、烘车、烘盘、蒸汽加热装置、电加热装置、循环风机、排湿风机、温度、湿度传感器以及PLC控制柜等组成。设备与物料接触的部分为不锈钢材质。本设备主要用于中药饮片的干燥。 1.3控制柜按键功能: 1.3.1控制柜按键在控制面板上的分布: 1.3.2控制柜按键功能说明: 电源指示:电源闭合时,此灯亮,电源断开时,此灯灭。 系统报警:设备出现故障时,并且报警开关处于“投入”状态时,此蜂鸣器开始声光报警。 电源急停:按下为急停,电源指示灯熄灭;顺时针旋转,急停开关弹起,电源打开。 解除/报警/投入:此旋钮转向左边的“解除”位置时,系统报警蜂鸣器即使在故障情况下,也不报警;转向右边的“投入”位置时,系统报警蜂鸣器在故障情况下,开始声光报警。 温湿度记录仪:此仪表用于记录设备运行时间,以及各烘箱的即时温湿度情况。 人机界面:弹起急停按钮后,人机界面打开,等到画面在“干燥控制系统”时,

在PLC触摸屏上随意位置点一下,进入到操作界面: 选择“参数设定”,进入“系统参数”界面,此界面有“运行参数”、“排湿参数”、“时间设置”。“时间设置”为设置当前时间,生产中一般不用进行设置;进入“运行参数”,在界面下选择需要设置的烘箱编号,如“1#系统参数”,在“运行参数-1”界面下,点选各项需设置的参数,在右侧的小键盘出输入数字,按下“ENT”键确认,若出现输入错误,按下“CR”清除后,重新输入,再按下“ENT”键确认,设置完成后,按“返回”键回到上一级菜单,选择另一台烘箱进行参数设置,所有烘箱运行参数设置完成后;进入“排湿参数”,在界面下选择需要设置的烘箱编号,如“1#系统参数”,在“排湿参数-1”界面下,点选各项需设置的参数,在右侧的小键盘出输入数字,按下“ENT”键确认,若出现输入错误,按下“CR”清除后,重新输入,再按下“ENT”键确认,设置完成后,按“返回”键回到上一级菜单,选择另一台烘箱进行参数设置,所有烘箱运行参数设置完成后,退回主界面。 选择“系统操作”,进入“系统操作”界面,此界面有“手动运行”、“自动运行”,选择“自动运行”,进入“自动运行”界面,按下对应的“自动开”打开需要运行的烘箱,干燥完成后,或选择按下“自动关”,或以“运行参数”下的设置,到设定时间自动关机。“手动运行”在正常情况下,一般不使用,若需使用时,选择进入“手动运行”界面,进入需手动操作的烘箱编号,进行循环风机、加热、排湿风机的开机、关机操作。 在正常运行过程中,在主界面选择进入“监控”界面,画面显示4台烘箱的即时温湿度以及运行时间、各风机运行状态等。在无操作状态下2min,PLC触摸屏进入黑色屏保状态。 2 准备工作: 2.1生产前必须检查整台设备的清洁状态,应有“已清洁”标志。 2.2检查设备是否通电。 2.3检查蒸汽,蒸汽压力应≤0.3MPa。 2.4确认控制柜上的报警系统是在投入状态下。 3 生产操作: 3.1在烘盘上装上适当厚度的物料,推入烘箱中,关闭烘箱门,锁上锁紧。

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