能源之星电源适配器技术要求
第1部分：定义
以下是符合“能源之星”标准的单路输出式
造商生产的外部电源产品，只有符合所有这些标准，才能取得“能源之星”认证。
1) 定义:
源型号。针对这一目的以及本文第四部分所述的检测方法，美国环保局已对单路输出式AC/AC
制造商使用该标志时，必须符合以下特征：
罗马数字: I、II、III、IV、V或VI。
Times Roman字体（或其它 plain serif字体）。
清晰且不易擦除。
文字颜色与铭牌背景色反差要大。
位于电源铭牌上，在铭牌上的具体位置由制造商自行决定。“效率等级”字样可有
任何符合III级或以上等级要求的外部电源都可通过“能源之星”认证。而性能等
(完整word版)电源适配器检验标准.doc
深圳市小樱桃实业有限公公司 电源适配器检验标准 文件编号：XYT-WI-QCD-24 版本号：A0 生效日期：2014年5月 15日 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期：
文件号 :XYT-WI-QCD-24 深圳市小樱桃实业有限公司 工作文件 题目：电源适配器来料检验标准生效日期 : 2014 年5月15日版本 : A0 页数 :第2页（共5页） 文件修订目录表 次序原版本新版本文件修改栏修订人生效日期 1A0第一版本发放（ISO9001:2008版）郭华2014年 5月 15日 部门评审 /发放管理栏： 行政人事部业务部采购部生产部 开发部品质部工程部财务部 计划部仓库
深圳市小樱桃实业有限公司 工作文件 题目：电源适配器来料检验标准文件号 :XYT-WI-QCD-24 生效日期 : 2014 年5月15日版本 : A0 页数 :第3页（共5页） 1.目的 本文件针对来料电源适配器提供检验标准及判定依据，并为保证适配器符合本公司品质要 求和客户需求。 2.适用范围 适用于本公司生产使用的电源适配器。 3.定义 3.1 CR-致命缺陷：危及人身安全的缺陷，国家明令禁止的缺陷； 3.2 MAJ- 主要缺陷：影响到产品的性能及严重损坏外观效果的缺陷； 3.3 MIN- 次要缺陷：不影响客户使用或对外观效果伤害不大的缺陷， 4.检验方法及条件 4.1准备工作： 4.1.1. 准备样品、承认书（ IQC）、工作文件、； 4.1.2. 准备好不良标识的贴纸及检验记录表； 4.1.3. 准备好检验工装。测试仪。 4.2检验环境： 灯光亮度大于 400LUX（大概 1米高度的一盏 40瓦的日光灯）。 4.3检验设备： 4.3.1耐压测试仪，用于测试耐压性能（条件不允许时由供方提供测试报告）。 4.3.2带温度测试的万用表或温湿度计 4.3.3游标卡尺 5.检验标准 序号不良现象不良描述判定 5.1 包装部分 5.1.1 规格 / 料 外箱标识与实物不相符 , 规格写错或盖错章或贴错标签等MAJ 号错 5.1.2 产品混装产品混有其他规格型号的产品MAJ 5.1.3 数量错包装数量不符（多或少）MAJ 5.2 尺寸
开关电源适配器浪涌抗扰实验分析
开关电源适配器浪涌抗扰实验分析 自从开关电源适配器开始实行标准以来，我国在1999年和2008年推出了两个有关雷击浪涌抵抗的相关标准。这两个标准分别对应国际上的两种现行标准。虽然与雷击浪涌有关的GB/T17626.5规定在我国已经有两个版本，但因为大多数国内产品迟迟未根据新标准进行修订，所以造成了 GB/T17626.5-1999和GB/T17626.5-2008两个标准并存的局面。本文将为大家介绍开关电源适配器雷击浪涌抗扰度实验方法，以及实验等级。 ?标准主要模拟间接雷击（开关电源通常都无法经受直接雷击），如雷电击中户外电网线路，有大量电流流入外部线路或接地电阻，因而产生了干扰电压；间接雷击（如云层间或云层内的雷击）在外部线路上感应出的脉冲电压和电流；雷电击中线路邻近物体，在其周围建立强大电磁场，在外部线路上感应出电压；雷电击中附近地面，地电流通过公共接地系统时所引进的干扰。 ?电源适配器在浪涌抗扰试验标准处模拟自然界的雷击外，还提到了变电所等场合，因为开关动作而引进的干扰，如主电源系统切换时的干扰；同一电网，在靠近开关电源适配器附近的一些小开关跳动时形成的干扰；切换伴有谐振线路的晶闸管设备；各种系统性的故障，如设备接地网络或者接地系统间的短路和飞弧故障。 ?雷击浪涌抗扰度试验方法 ?1、根据试验品的实际使用和安装条件进行布局和配置，包括有些标准会改变体现波形发生器信号内阻的附加电阻。 ?2、根据产品要求来定试验电压的等级及试验部位。 ?3、在每个选定的试验部位上，正、负极性的干扰至少要各加5次，每次浪涌的最大重复率为1次/min。因为大多数系统用的保护装置在两次浪涌之间
能源之星对LED灯要求
通用要求 项目要求 相关色温和：Duv2725±145/0.000±0.006；3045±175/0.000±0.006 3465±245/0.000±0.006；3985±275/0.001±0.006 颜色维持率：6000小时小于0.007 显色指数：Ra≥80;R9>0 功率因数功率大于：5W时，≥0.70 最低工作温度≤-20℃ LED工作频率≥120Hz 工作电压120/240/277VAC;12/24VAC/DC 分类要求 项目非标灯非定向灯装饰性灯泡定向灯 最低光效＜10W:50lm/W ≥10W:55lm/W＜10W:50lm/W ≥10W:55lm/W40lm/W直径≤20/8英寸：40lm/W 直径＞20/8英寸：45lm/W 最低光通量200lm依据代替标准白炽灯的功率而定依据代替标准白炽灯的功率而定代替标准白炽灯功率的10倍 色度不均匀性无要求无要求无要求光束角内的变化不超过0.006 光强分布无要求，但需提供光度数据0-135°均匀分布，此区间任何位置光强不能超过中位值的±20%；135-180°的光通量至少为总光通量的5%无要求无要求 光通维持率25000小时大于70%25000小时大于70%15000小时大于70%25000小时大于70% 快速循环压力测试以小时表示的70%光通维持率寿命的一半以小时表示的70%光通维持率寿命的一半以小时表示的70%光通维持率寿命的一半以小时表示的70%光通维持率寿命的一半
能源之星对LED灯泡的主要技术要求 能源之星新颁布的灯具规范将以前的GU24灯，固态照明灯具和家用灯具进行了整合，形成了新的灯具规范，现仅列出其中对LED灯具的主要技术要求： 项目要求 非定向家用定向家用定向商用 光源光效及光通量（光引擎及GU24灯泡）2013.9.1前：65lm/W 2013.9.1后：70lm/WCove：45lm/W 下射灯：42lm/W Accent：35lm/W移动台灯：29lm/W 下射灯：42lm/W 橱柜灯：29lm/W Accent：35lm/W 光源光通量800lmCove：每线英尺至少200lm 下射灯：开口≤4.5”：345lm开口>4.5”575lm Accent：至少200lm移动台灯：200lm 下射灯：开口≤4.5”：345lm 开口>4.5”：575lm 橱柜灯：每线英尺至少125lm Accent：200 区域光通分布无Cove：对称分布，30°to60°至少35% 下射灯：0-60°至少75% Accent：0-40°至少75%移动台灯：0-60°至少85% 下射灯：0-60°至少75% 橱柜灯：0-60°至少60% Accent：0-40°至少80% 光源寿命家用室内：25000小时；家用室外：35000小时；商用：35000小时
12V电源适配器检验规程
1 目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求 2 适用范围：12V电源适配器。 3检验仪器和设备：万用表、耐高测试仪、示波器、交流毫伏表、调压器、游标卡尺、卷尺。 4 检验项目和技术要求 4.1 外观: 4.1.1面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。 4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。 4.1.3螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动现象。 4.1.4线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露骨。 4.1.5贴纸内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。4.1.6面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有内松动现象。 4.1.7铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。 4.1.8丝印清晰，无错字、别字毛边。 4.2开机检查: 4.2.1适配器内部元件必须与样品一致。 4.2.2元件上锡良好，无虚焊、连焊。 4.2.3 PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。 4.2.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。 4.2.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。 4.3电气性能： 4.3.1电气性能参数如下：
4.3.2高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。 初级对次级：3000V，10S，0.5mA； 4.4 DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。 4.5老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃,面、底壳无变形、烧焦现 象。各性能指标在规格范围之内。 4.6跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，晃动 无异响，各电气性能正常。 4.7阻燃性：经阻燃测试后，材料能阻燃。 5检验方法： 5.1外观：目测法。 5.2结构尺寸：用游标卡尺测量。 5.3开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。 5.4电气性能：用测试架测试各性能指标，用耐高压测试仪测试适配器的耐 高压能力。 5.5DC传输线：用专用测试架测量。 5.6老化：在常温下带额定负载通电老化4小时。 5.7跌落试验：适配器从1m高处自由跌落地面三次。 5.8阻燃试验：把适配器外壳敲开，用明火对外壳进行燃烧，当火源离开适 配器时，外胶壳应立即熄灭，不再燃烧，则此适配器外壳是阻燃材料。6缺陷分类：见附表。
电源开关适配器检验标准及规范
4.1电气特性：
4.2安规要求： 初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流3.5mA。 初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20M?。 4.2.3输入泄漏电流: 接触电流 电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于0.25mA。 4.3 使用及贮存环境： 4.3.1 温度范围 工作温度0℃~ +40 ℃ 储藏温度-40℃~ +70 ℃ 将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。 将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验: 实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为0.35mm,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。 100m/s2,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 400m/s2半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 4.5 盐雾试验 将实验样品不包装置于温度为+35°C，盐水浓度为5%的盐雾试验设备中连续喷雾24小时后，用流动水洗去表面盐沉积物，放置在常温下8小时后,适配器外露金属件及电镀件无腐蚀生锈现象。 4.6平均无故障时间（MTBF） 50000小时
4.7 模拟环境测试 将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 将样品不包装放入70℃的高温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，-10℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，40℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 将实验样品不包装放入温度为40℃、相对湿度在90%-95%的实验箱内48小时 4.9.2 国标电源适配器成品出货检验报告
电源开关适配器检验标准及规范
电源开关适配器检验标准及规范
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4.1电气特性： 4.1.1输入特性: 输入电压范围90Vac～264Vac 额定输入电压220Vac 输入频率范围47Hz～63Hz 额定频率50Hz 满载输入电流≤0.6A（一般在输入电压下限、输出负载为满载时的输入电流为最大输入电流） 电源转换效率≥70%(电源效率等于输出功率与输入功率的百分比) 浪涌电流冷态启动电流(25℃,220Vac,满负载)： 1.0W＜Pout≤15W：≤30A 2.15W＜Pout＜60W：≤50A 3.Pout≥60W ：≤60A 待机损耗在额定输入电压范围内，输出空载时的输入功率： 1. 0W＜Pout≤15W：0.3W 2.50W≤Pout＜75W ：0.5W 4.1.2输出特性: 输出额定电压依我司硬件设计部要求 输出电压范围1.±0.3V(Output Volt:＜5.0V) 2.±5%(5.0V≤Output Volt: ≤24V) 3.+4%/-6%(Output Volt:＞24V) 额定电流依我司硬件设计部要求 输出电压纹波及噪声1.说明：电源的功能是将交流电转换为直流电，但事实上，输出的直流电并不是一条纯净的直线，而是依附着一些周期性和随机性的交流信号，我们称之为纹波和杂讯，它们的数量一般都很小，用毫伏表示。2.测试方法：20MHZ带寛，示波器探头并接一个0.1uF 陶瓷电容和一个10uF电解电容。 3.规格： 3-1.≤60mV (Output volt.: ≤6.0V) 3-2.≤Vout*1% (Output volt.: ＞6.0V&≤20.0V) 3-3.≤200mV (Output volt.: ＞20.0V) 输出电流纹波额定电流负载下电流纹波最大值不超过100mA（输入电压：90—264Vac）。 过（欠）冲 1.在电源开启或关闭的时候,最大过（欠）冲±5%。 启动延迟时间1.说明：启动时间指适配器在输出接最大负载下，输入电源开启时刻到输出电压上升到规格下限值（或额定输出电压的90%）时的这段时间。 2.规格：输入220Vac和输出最大负载时,最大启动时间为1S 电压上升时间1.说明：电源开机，输出电压从10%标称值上升到95%标称值的时间 2.规格：当在输入220Vac和输出最大负载时,最大上升时间为20mS 掉电保持时间1.说明：电源满载时从切断输入电源起到输出电压下降到稳压范围外（一般为输出电压范围的下限值）时的时间。 2.规格：220Vac输入时大于或等于20mS
能源之星标准
能源之星计划对紧凑型荧光灯成员义务的要求 有效组织： 紧凑型荧光灯（CFL）的厂商和销售商 约定 以下是能源之星成员协议之条款，适用于能源之星认可的紧凑型荧光灯的生产和销售。能源之星的成员必须遵守下面的要求： ●遵守现行能源之星合格标准,定义在紧凑型荧光灯上使用能源之星标志和指定紧凑型荧 光灯测试标准时必须要达到的性能标准。能源部可以根据自己的需要对被指定为能源之星的产品进行测试。这些产品可以从开放的市场得到,也可以应能源部的要求由成员主提供 ●.遵守现行能源之星标记使用指南,描述能源之星的标记和名称如何使用.成员有责任遵守 这些指南并保证其授权的代表,比如广告代理,中间人,和零售商也遵守. ●在参与本协议紧凑型荧光灯部分的一年内至少应有一种在质量和标贴上符合能源之星 的紧凑型荧光灯.当成员使产品符合能源之星时,必须和当时有效的规格相符. ●提供能源之星认可的紧凑型荧光灯的清晰一致的标贴.在成员的互联网站上如有能源之 星认可的产品被展示,能源之星的标贴必须清楚地显示于产品包装和介绍上(即用户手册,产品规格书等).— ●向能源部或者其下属能源之星CFL组织合同商，提供一份更新的能源之星认可的紧凑 型荧光灯的型号表.如果一些已经认可的CFL型号要更换最新的检测数据和报告，成员必须通知能源之星CFL组织合同商，包括修订的产品型号和零售的生产号码，否则将会被停止或定向的终止，并且被限定时间。为使自己的名字能在能源之星的生产商的列表中续存，成员必须持续更新灯型表． ●如果一些有资格私人标示的CFL更换了指定的新的供应商，必须在30天内通报能源之 星CFL组织合同商，成员需要提交书面最新的签署限定，包括用来鉴别的最新的原形设备，精确模型和其他包装信息。 ●对于每个认可的CFL型号，要向能源部提供保证符合要求的安全和测试的合格的测试 数据． ●对于每个认可的CFL型号，为了保证灯符合包装要求，要向能源部提供产品包装样品 （每个指定产品电子版或硬拷贝）．能源部只会把那些经过复查并承认测试结果和生产的灯型列入其能源之星的产品表中． ●如果成员的产品被选取在第三部分测试室和认证组织中测试，成员有责任承担所有联合 财务费用。能源之星需要成员参加组织，否则会开除成员。能源之星CFL合同商向能源部在双边协议上提供，有资格或能源之星的CFL的单位出货量，成员必须提交获取能源之星的CFL的所有数据：模型型号，功率，并且有可能还需要生产批号。模型规格有如下统计分类： ?裸灯：迷你-螺旋型，螺旋型，2-D，环型，2-U，3-U，4-U ?带罩型：灯管型，子弹型，蜡烛型，POST ?球型：G-25，G-30，G-40 ?反射灯：R-20，R-30，R-40，PAR38 ●每半年向能源部提供单位发货数据或其他的市场指数以协助测定能源之星CFL的市场
电源适配器检验规范
1目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。 2适用范围：适用于本厂所使用的电源适配器。 3检验仪器和设备：万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、交流毫伏表（或示波器）、功率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。 4检验项目和技术要求 4.1外观: 4.1.1外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。 4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。 4.1.3线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露。 4.1.4铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。 4.1.5面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。 4.1.6铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。 4.1.7壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。 4.2结构尺寸： 4.2.1各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求。 4.2.2AC插脚及DC插头：应符合原材料技术规格书或样品要求。 4.3开机检查: 4.3.1适配器内部元件必须与样品一致。 4.3.2元件上锡良好，无虚焊、连焊。 4.3.3PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。 批准审核拟制赖火木
4.3.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。 4.3.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。 4.3.6适配器内应无异物。 4.4电气性能：（见附表） 4.5高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞狐、击穿。 A、初级对次级：AC3000V，60S，5mA； B、初级对外壳：AC3000V，60S，5mA； 4.6绝缘阻抗：初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于100MΩ。 4.7DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。 4.8老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃，面、底壳无变形、烧焦现象。各性能指 标在规格范围之内。 4.9跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，各电气性能正常。4.10阻燃性：外壳经阻燃测试后，材料能阻燃。 5检验方法： 5.1外观：目测法。 5.2结构尺寸：用游标卡尺和塞规测量。 5.3开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。 5.4电气性能：连接变频电源和电子负载，用功率计测量输入参数；用交流毫伏表（或示波 器）测试纹波，用万用表测量输出电压、电流。 5.5高压测试：用耐压测试仪测试。
能源之星标准
能源之星标准解读 目前Kinfine公司要求其产品达到Energy Star要求，全面了解能源之星标准要求，对我们统一认识，明确今后任务，展开商务技术会谈有着重大意义，特对能源之星标准要求做详细翻译供大家参考如下： 能源之星标准的框架： 能源之星认证对LED产品的要求有两个层次： 第一个层次：对所有产品的要求； 第二个层次：分为两类 1. 非标准产品；在包装和宣传材料商不能宣称相当于现存的多少瓦德标准产 品； 2. 替换型产品：目标为替换如下四类灯的产品； 2.1. 目标为替代ANSI C79.1 2002标准里最顶的A, R, MR, PAR等等； 2.2 目标为替代直径按照八分之一英寸计算的产品如A19，MR16, PAR38； 2.3 目标为替代某种名义上瓦数的产品； 2.4 目标为替代某种发光角度的定向性灯的产品 能源之星标准的具体要求： 4) 能源之星对所有产品的要求如下： 4.1色温范围 必须是ANSI C78. 377-2008 标准里所规定的2700K±145, 3000K±175，3500K±245，4000K±275 四个色温范围之一； 4.2颜色保持率：色品度在6000小时的测试期间内，在CIE1976 (U’,V’)图内的变 化不超过0.007 4.3显色性：不低于80，R9必须大于0； 4.4可调光性：必须在包装上对是否可调光做明确标识，如果能够调光，制造商必 须有一个网页提供调光器的兼容信息； 4.5质保期：从采购日起不小于三年； 4.6灯头：必须是ANSI C81.61-2007标准里列明的灯头； 4.7功率因素：>5W的产品功率因素必须大于等于0.70，<5W的产品功率因素不 做要求； 4.7.1操作温度：能在-20度，或者更低的温度下工作； 4.7.2工作频率：大于等于150Hz； 4.7.3电磁干扰：需要符合FCC 47 CFR PAR15标准； 4.7.4瞬间保护：电源必须符合IEE C62.41-1991的Class A标准； 4.7.5工作电压：AC120V, 240V, 277V 或者是AC或者DC 12V, 24V； 5)包装方面的要求； 6) 非标产品：在包装和宣传材料商不能宣称相当于现存的多少瓦德标准产品； 2.1.1最低效率要求：10W以下必须达到50lm/W，10W以上必须达到55lm/W； 2.1.2 最小光通量：200lm； 2.1.3 发光强度分布：无特殊要求，需提供goniophotometry报告； 2.1.4 光通维持率：25000小时工作后光通维持率不小于70%
能源之星
第一篇 SSL/LED照明产品美国能源之星 —引用标准及测试方法 一、背景： 能源之星（Energy Star）是一项由美国政府（美国环保署（EPA）与能源部（DOE））所主导，并结合产品制造业、零售业共同参与，主要针对消费性电子产品的能源节约计划。能源之星认证要求所有制造商必须提交由得到NVLAP审核授权，并经美国能源部和美国环保署认可及批准的实验室出具的测试结果方可有效。进入美国市场的照明类产品，能源之星并非强制性认证，但是美国政府强有力支持此项认证，同时规定对销售有能源之星认证产品的厂家和使用的家庭进行补贴，并要求联邦政府机构选择有能源之星Energy Star 认证的产品。因此中国销往美国的大部分灯类产品，都拥有Energy Star认证。 了解SSL灯具和整体式LED灯能源之星要求，我们首先要了解IES LM-79和IES LM-80。LM-79是适用于基于LED、集成控制电路和散热片，只需AC和DC电源便可运行的SSL 产品；不适用于需要外部运行电路或外部散热片（如LED芯片，LED封装，LED模块）的SSL产品；LM-80适用于只包括基于无机LED的封装、阵列和模块的流明维持的测试。LED 的能源之星标准发布了近两年时间，但却有较少完整的中文版本的整理和解析，本文将通过对LM-79和LM-80标准要求进行解析，希望对各位有所帮助。 二、相关定义与术语： LM-79和LM-80标准中涉及较多的术语。在介绍标准之前，我们先来了解一些基本的光电定义和术语，对后续的标准理解会有帮助。 光通量Φv（流明，lm）：光源表面辐射出能被人眼视觉感知的光能量。 总光通量：光源向整个空间发出的光通量的总和。 光强Iv（坎德拉，cd=lm ·sr-1）：光源在指定方向的单位立体角内发出的光通量。 亮度Lv（cd·m-2=lm·sr-1·m-2）：发光表面在指定方向的光强与垂直且指定方向的发光面的面积之比。（表示发光面的明亮程度） 照度Ev（勒克斯，lx=lm·m-2）：光源照到某一物体表面上的光通量与该表面面积的比值。（表征受照面被照明的程度） 光源效率ηv（流明/W，lm/W）：光源效率（lm/W）=总光通量（lm）/耗电量（W） 眩光：视野内有亮度极高的物体过强烈的亮度对比，则可以造成视觉不舒适，称为眩光。色温：与给定刺激色品相同的黑体温度。 相关色温（CCT）：光源与黑体在某一温度下的颜色最接近时的温度。 显色性：施照体对物体色貌的影响，该影响是由于观察者有意识或无意识地将它与参比施照体下的色貌相比较而产生的。 显色指数（CRI）：测试光源和参考光源在相同CCT下，比较目标颜色的相似程度（表示光源显物体颜色的性能）。 特殊CRI：分别对15种试验色比较的显色性符合程度 一般CRI：对前8种试验色的特殊CRI的平均值。 初始值(Seasoning Time)：测试SSL产品从全新条件到给定时间的预先工作时间。在老化时间后立即测得的光度数据被认为是“初始值”。 稳定值（Stabilization）：测试SSL产品工作足够长的时间以达到电学参数和光度值稳定的时间，有时也称为“Warm-up Time”。 LED整灯（Integrated LED Lamp）：一种包含LED器件、一个集成驱动器和一个设计用来通过ANSI标准灯座/插座连接到支电路的标准灯头的灯。 LED光源（LED Luminaire）：由光源和驱动器一起，还有设计作为光的分布，保护和定位
电源适配器类检验规范
电源适配器类检验规范 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
电源适配器类检验规范 一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。 三、相关文件： 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义： 缺陷定义： （Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用 性能会有严重的降低的缺陷； （Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构 组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。 六、检验水准。
按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0；主要缺陷AQL为MA=；次要缺陷AQL为 MI=。 七、检验项目： 包装检验： 外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱，不允许有受潮或破损现象，内附出货检验报告。每个包装箱（袋） 须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出 货QCPASS标识以便于追溯。 外观检验： 外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无 松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字;壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。 尺寸检验： 各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求，AC插脚及DC插头应符合原材料技术规格书或样品 要求，面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。 开机检查：
能源之星的要求
CFLs合伙人协议的ENERGY STAR 适用标准 应用单位：CFLs（紧凑型荧光灯）的生产商和分销商 协议： 以下为ENERGY STAR（能源之星）合作协议的条款，适用于ENERGY STAR 合格的CFLS的生产和/或交付。ENERGY STAR的合伙人必须遵循以下要求： 遵循现有的ENERGY STAR合格标准（阐述了在CFLS上使用ENERGY STAR认证标记和CFLS测试标准必须符合性能标准）。这些产品可能在市面上获得，或应DOE（能源部）的要求，由合伙人自愿提供。 遵循现有的ENERGY STAR鉴定指导（描述了如何使用ENERGY STAR标记和名称）。合伙人应遵守这些指南并且为确保合格机构（如广告商、经销商和分销商）符合此要求。 凡ENERGY STAR合格的CFL型号，在协议中CFL部分的1年有效期内进行鉴定或打标。当合伙人证明产品合格时，产品必须符合当时的标准。 一旦合伙人递交了首次合格型号给ENERGY STAR，合伙人组织名称须作为ENERGY STAR合伙人（https://www.360docs.net/doc/715116519.html,）列出。 提供ENERGY STAR合格的CFLS标签。ENERGY STAR认证标志应清晰的显示在合格产品包装上，在合伙人的网站上和合格产品的文字说明中（即目录，说明书，产品规格等等）。给出其ENERGY STAR合格的产品型号。同时要求ENERGY STAR认证标记在合格产品的包装正面标记。 在DOE季刊上，列出ENERGY STAR合格CFLs的更新清单。合伙人如更新合格CFLS型号的试验数据或报告，修订型号和/或产品号，应及时通知DOE。合伙人应提供季刊以列明ENERGY STAR CFL合伙人的清单； 如合格专用标签CFLs的指定供应商有改变，应在30天内通知DOE。要求合伙人书面提供更新专用标签供应商资格表（确定新的原始设备生产商、型号、和其他包装信息）； 提供合格CFL型号测试数据报告（由合格试验室提供）给DOE，证明荧光灯符合规定的安全和性能试验标准； 提供合格CFL型号的产品包装样品（包括电子或硬拷贝）给DOE，证明荧光灯符合包装要求。DOE对产品试验结果和产品包装检查并确认后才将型号添加在合格产品清单上； 作为一独立的第3方认证和测试机构，ENERGY STAR要求合伙人参与鉴定，并将不参与认证和测试计划的合伙人从清单上剔除。 每2年，将ENERGY STAR 合格CFL的单位出货数据提交给ENERGY STAR CFL分包商的DOE。合伙人必须提交ENERGY STAR合格CFLs出货的总数量。型号/设计应按以下类别进行分组： 裸露（Bare）：小螺旋，螺旋、2-D，环形，双管，3管，4管 包括(Covered)： A-形，弹形，烛形，柱形； 球状(Globes)： G-25，G-30，G-40； 反射镜(Reflectors)： R-30，R-40，PAR38。 同时鼓励合伙人提供ENERGY STAR资格单位出货数据（从其生产线上每个型号总单位出货和ENERGYSTAR产品总单位出货百分比中得到）。 每半年提供数据（由ENERGY STAR提供，为EXCEL格式）给ENERGY STAR CFL计划承包人，提交日期为：上半年不迟于2月15日，下半年不迟于8月15日。可由合伙人直接提供或通过直接与合伙人合作的第3方提供。
电源适配器类检验规范
电源适配器类检验规范 The pony was revised in January 2021
电源适配器类检验规范一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。 三、相关文件： 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义： 缺陷定义：
（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； （Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷； （Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构 组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。 六、检验水准。
按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0；主要缺陷AQL为MA=；次要缺陷AQL为MI=。 七、检验项目： 包装检验： 外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱，不允许有受潮或破损现象，内附出货检验报告。每个包装箱（袋） 须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出 货QCPASS标识以便于追溯。 外观检验： 外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无 松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字;壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。
电源开关适配器检验标准及规范
电气特性： 输入特性: 输出特性:
保护特性： 安规要求： 高压测试 初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流。 绝缘电阻 初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20M?。
输入泄漏电流: 接触电流 电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于。 国标要符合CCC GB4943-2001并认证。 使用及贮存环境： 温度范围 工作温度 0℃ ~ +40 ℃ 储藏温度-40℃ ~ +70 ℃ 跌落试验 将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。 振动试验 将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验: 实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。 冲击试验 工作状态：加速度：100m/s2,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 不工作：加速度：400m/s2半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 与分别实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。盐雾试验 将实验样品不包装置于温度为+35°C，盐水浓度为5%的盐雾试验设备中连续喷雾24小时后，用流动水洗去表面盐沉积物，放置在常温下8小时后,适配器外露金
属件及电镀件无腐蚀生锈现象。 平均无故障时间（MTBF） 50000小时 模拟环境测试 低温存储 将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 高温存储 将样品不包装放入70℃的高温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 低温运行 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，-10℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 高温运行 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，40℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 湿热实验（高温高湿实验） 将实验样品不包装放入温度为40℃、相对湿度在90%-95%的实验箱内48小时 输出线规格：
能源之星规范V10最终版翻译
1.规格围及灯具的分类 1.1涉及的产品 能源之星灯具规格（本规）的围包括旨在取代如表1中列出的用以取代白炽灯的灯具类型。此围仅限于带有集成镇流器和驱动的灯，用于连接到有如下ANSI标准基本类型的电网上：E26, E26d, E17, E11, E12, GU24, GU5.3, and GX5.3. 此围也限制于额定工作电压为120，240，277VAC 或12，24VAC或VDC.的灯 1）标准形式因素灯具需符合ANSI标准灯型尺寸要求和可能要求的功率及ANSI灯类等价的。 全固态灯必须满足标准灯的尺寸要求。 1.2不包括的产品 ?除了MR类的灯具，仅在一个外部的（即不完整的灯）镇流器或变压器上工作的灯。 如PIN型的荧光灯（线型和紧凑型）或其固态替代品。 ?固态灯用于替代线性荧光灯或低电压电灯 ?由部电源供电(如太阳能电池)的灯。 ?将电力消耗处于开启或关闭状态时不提供照明（如音频功能，空气清新剂）的灯。 ?缺乏适用的行业标准化测量方法的灯。 ?不在ANSI标准灯头的灯 ?Zhaga标准的LED灯引擎。 2.有效日期 能源之星灯1版规自2014年9月1日起实施。为了获得能源之星，一个产品模型应满足其生产日期前生效的能源之星标准。生产日期具体到每一个样品且是确切的日期，而样品是完全组装好的。 注：EPA预计于八月中旬完成灯具规。意识到符合该规的更长的测试时间框架，该机构已运行一年的转换。鼓励制造商们尽快在此规最后前开始测试和认证产品。对于1.0版
本的有效期，只有被认证的新要求的产品将出现在合格产品目录。 3.未来的规版本。 EPA对更改此规使得技术和/或市场变化对消费者、行业、或环境有益保留有权利。按照现行政策，通过利益相关者的讨论来达到此规的修订。在一个规修订时，请注意，能源之星是不会自动授予产品的生命模型的资格。 虽然这个文件目前涉及的行业标准和荧光灯和固态照明光源的测试程序，随着新技术的出现，有相同或更好的性能水平，这里提出的水平，与技术相一致的中性方法EPA可通过添加额外的要求、测量和参考文献的方法来修改程序的要求。 3.1将来版本的考虑。 EPA将继续致力于发展绩效水平的灯，考虑特殊的特性和功能，使消费者受益。EPA和DOE 主动监测照明标准工作组的活动和监管可能会影响能源之星标准的活动。EPA会继续监察市场且与利益相关者合作来探索和完善以下的特性，测试方法和性能标准。 3.1.1。灯将功率消耗特征时如Wi-Fi。 3.1.2。所有灯型发光强度分布的要求 3.1.3。可调光灯要求的提高 3.1.4。颜色 3.1.5。Zhaga 标准的LED光引擎 3.1.6。在发展工业试验方法 3.1.7。线电压MR-16灯gu-10灯 3.1.8。感应灯 3.1.9。瞬态保护 注：未来的修订部分考虑已略。 4.定义 ANSI:美国国家标准协会 ASTM：美国材料试验协会 Beam Angle: 于垂直光束中心线之一平面上，光强度等于50%最大光强度的二个方向之间的夹角. (ANSI C78.379-2006) CFL:见Compact Fluorescent Lamp. CIE:国际照明委员会 Color Rendering:灯具对其照明物体的彩色表面发散的光的光谱特性效果形成的彩色 再现. Color Rendering Index of a Light Source (CRI)显色指数:通过与同色温的参考或基准光源下物体外观颜色的比较(10CFR430.2) Compact Fluorescent Lamp (CFL)紧凑型荧光灯:带有小直径的玻璃管 (T5或更小)折叠，弯曲或桥接在小体积创建一个长久放电路径的荧光灯。灯的设计通常包括一个银汞合金和冷室，或冷点控制贡蒸汽压力和灯输出（ANSI/IES RP-16-10)。对于此规，紧凑型荧光灯包括完整的电子镇流器且配备有ANSI标准基础的。 Correlated Color Temperature of a Light Source (CCT)光源的相关色温:当光源发
电源适配器类检验规范修订版
电源适配器类检验规范集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
电源适配器类检验规范 一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。 三、相关文件： 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义： 4.1缺陷定义： 4.1.1CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； 4.1.2．MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用
性能会有严重的降低的缺陷； （Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构 组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。 六、检验水准。 按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0；主要缺陷AQL为MA=0.4；次要缺陷AQL为MI=1.5。 七、检验项目： 7.1包装检验： 外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱，不允许有受潮或破损现象，内附出货检验报告。每个包装箱（袋） 须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出 货QCPASS标识以便于追溯。 7.2外观检验：
外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无 松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字;壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。 7.3尺寸检验： 各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求，AC插脚及DC插头应符合原材料技术规格书或样品 要求，面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。 7.4开机检查： 适配器内部元件必须与样品一致；元件上锡良好，无虚焊、连焊；PCB板无短路、断路，铜皮无起翘； 线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象；硅钢片无氧化、松动、翘起等不良；适配器内应无异物，元件不得有损伤。 7.5性能检测： 7.5.1高压测试: 初级对次级：AC3000V，60S，5mA；初级对外壳：AC3000V，60S，5mA测试后,应无漏电、飞狐、击穿。 7.5.2绝缘阻抗： 绝缘电阻测试仪测试初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于100MΩ。 7.5.3DC转输线：
LED能源之星的要求
LED能源之星的要求 2010/03/22 1.灯泡分类Model type/designs（类型/设计）: Omnidirectional（全方向）: A, BT, P, PS, S, T Decorative（装饰灯）: B, BA, C, CA, DC, F, G Directional（方向灯）: BR, ER, K, MR, PAR, R Non-standard （非标准） 2.所有灯泡要求： A:色温： B:CRI 显色指数：测试10个样品平均显色指数不得小于77 C: 调光：灯泡必须明确标示产品是否可以调光。有可以调光，必须有一个网站提供调光相关信息。产品包装应含有以下信息：最小光效，光输出，色温，显色指数，功率因数，可调光的灯泡可以足功率运行。 D:保修：整盏灯泡所含有的材料的维修和更换从购买之日起，保修期3年。 E:功率因数： 1.≦5W 功率因数不要求 2.＞5W 功率因数必须大于0.7 （10个样品平均大于0.7）F: 最小工作温度：整盏灯在-20度工作或者更低温度。 G:LED 工作频率：≧120HZ（DC转DC） H: 噪音等级： CLASS A 3.非标准灯（LED非标准灯类型或形式） A:1.功率＜10W 50LM/W 2. 功率≧10W 55LM/W (10个样品必须9个满足要求 ) B:最小光输出： 200LM C:流明维持率： 25000小时光通维持率要求≧70%(功率小于10W,在25℃环境中测试，功率大于10W在45℃环境中测试，在6000小时测试时，10个样品平均维持率≧91.8％) D:加速测试：循环测试：开2分钟，关2分钟，按照L70寿命每两小时循环一次 4.替代灯（取代现有白炽灯）全方位灯型号：A, BT, P,PS,S,T, 4.1:功率 P＜10W 光效≧50LM/W 2.功率 P≧10W光效≧55LM/W(10个样品必须9个满足要求) 4.2:最小光输出