年产2亿条塑料编织袋项目可行性研究报告

第一章总论 (5)

第二章市场分析与建设规模 (9)

第三章场址选择 (10)

第四章技术和工程方案 (18)

第五章节能减排与合理利用能源 (30)

第六章环境影响评价 ................... 错误！未定义书签。第七章劳动安全、职业卫生与消防........ 错误！未定义书签。第八章节能与节能措施.. (45)

第九章项目实施进度与人力资源配置 (48)

第十章投资估算与资金筹措 (51)

第十一章财务效益分析 (55)

第十二章风险分析 (60)

第十三章结论与建议 (62)

第一章总论

1.1项目背景

1.1.1项目名称

年产2亿条塑料编织袋项目

1.1.2项目建设单位

1.1.3项目可行性研究报告编制依据

1、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）

2、国家计委办公厅关于出版《投资项目可行性研究指南（试用版）》的通知（计办投资[2002]15号）

3、《一般工业项目项目建设书编制大纲》

1.1.4项目提出的理由

某某市水泥产业集团是由某某水泥有限公司、某某水泥有限责任公司、某纸塑包装有限公司、某星光建材有限公司、某建材有限责任公司共同出资形成的有限公司，总部经济设在某。近几年由于某某经济迅速增长，建筑业发展势头迅猛，水泥需求量巨大，初步估算年需求量在1000万吨左右，某某水泥有限公司取得了水泥原料石灰石矿60年的开采权，作为水泥的包装产品，塑料编织袋需求量很大，每年在2亿条以上，在此情况下，某某市水泥产业集团决定投资10000万元，新建年产2亿条塑料编织袋和总部经济项目是适时的。

1.2项目概况

1.2.1项目建设地点

项目建设地点位于某工业园区。

1.2.2建设规模

项目建成达产后，年产2亿条塑料编织袋项目，年销售收入达到18000万元。

1.2.3项目建设期

项目建设期为1.5年，即2011年7月～2012年12月。

1.2.4建设内容

厂区总占地53333.3平方米（约80亩），总建筑面积33500平方米，主要建设内容包括车间、总部经济办公楼、生活设施和宿舍楼等。

1.2.5投资规模

项目建设总投资为10000万元，其中，建设投资为8000万元，流动资金需求为2000万元。

1.2.6资金筹措

项目建设资金全部由企业自筹。

1.2.7主要技术经济指标

经调查研究和测算，本项目主要经济技术指标见下表：

主要经济指标表

序号项目单位指标备注一产品

1 销售收入万元18000 达产年

2 总成本万元10521.8 达产年均

3 经营成本万元10215.

4 达产年均二项目建设投资

1 项目总投资万元10000

2 建设投资万元8000

3 流动资金万元2000

三财务指标

1 财务内部收益率% 23 税前

2 财务内部收益率% 16 税后

3 财务净现值万元21549 税前

4 财务净现值万元19542 税后

4 投资利润率% 55.60 税前

5 投资利润率% 41.7 税后

6 投资回收期

(含建设期)

年 3.93 税前

7 投资回收期

(含建设期)

年 4.13 税后

8 利润总额万元/年5560.2 经营期平均

9 所得税万元1390 经营期平均

10 税后利润万元4170.2 经营期平均1.3结论及建议

1.3.1结论

1、此项目采用技术先进、能耗低、产品质量好的工艺生产编织袋，符合国家产业政策。同时也将推动某市及周边地区编织袋工业结

构调整，促进当地编织袋工业的健康发展。

2、此项目建设条件良好，可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施，项目投资省、见效快。

3、此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则，技术先进，成熟可靠，投产后可保证达到预定的设计目标。

4、此项目建成投产后，可为市场提供优质商品编织袋，可满足工业、农业、粮食等行业对编织袋的需求，对当地的经济建设有积极的促进作用。

综上所述，本项目原料资源丰富，质量优良; 投资成本低，能够充分利用现有设施，属于投资少、见效快、回报高项目；拟建厂址交通条件好；供电供水条件好，因而其建设条件有明显优势。符合国家发展循环经济的战略思想，保护周围的自然环境，有利于某省包装行业结构调整。

第二章市场分析与建设规模

2.1宏观经济环境

中央积极的财政政策和适度宽松的货币政策，人民币的不断升值，和谐社会的构建，小城镇建设步伐的不断加快，基础设施建设的不断加快，人民生活水平不断提高，为塑编行业的发展提供了良好的发展机遇。

“十二五”期间，国家经济保持平稳快速发展，在优化结构、提高效益和降低消耗的基础上，实现2020年人均GDP比2010年翻一番。当前我国经济发展正处于新一轮经济周期的上升阶段，以改善住、行条件为特征的新的消费结构升级已经启动；房地产行业已经成为我国经济增长的主要动力之一；企业的市场竞争力和自主发展能力增强；城市化进程明显加快；市场化的投融资活动相当活跃，市场导向下的产业聚集效应日趋明显。这种由市场主导，以消费升级和企业自主投资为特点的新一轮经济快速增长，将具有较强的可持续性。在国民经济快速增长的拉动下，塑编产品市场需求将稳步增长。

2.2 市场分析

现在是某市区国民经济快速发展的时期，编织袋工业必须保持快速发展才能满足国民经济发展的需求，才能适应日益提高和变化的市场需求，尤其是对优质、高性能编织袋的需求。同时，随着国家和某省对编织袋工业结构调整战略的实施，我国社会主义市场经济体制的逐步建立和完善，也为产品竞争力强、经营管理好的编织袋企业创造了优胜劣汰的竞争环境和提供了广阔的发展空间。

新建年产2亿条编织袋项目建设工程拟采用行业较先进的节能

型编织袋生产技术，生产包括水泥编织袋在内的编织袋。该企业的编织袋市场主要分布在某和某，其中主要市场定位于某市场。某是某省水泥等生产、消耗的主要地区，随着某和某市场定位地区国民经济和城市的发展，优质编织袋供需将呈现强劲的增长态势。

从以上分析可以得出结论：某市水泥产业集团新建年产2亿条编织袋项目工程的建设，将促进某省和某地区编织袋工业结构的优化和升级、提高某省和某地区塑编袋的产量，满足某省和某地区等市场定位地区经济发展对优质编织袋的需求，并具有较强的市场竞争能力，其产品市场前景是广阔的。

2.3 市场风险及应对策略

因为本项目建成后主要产品为水泥编织袋等工业包装袋。针对国家为预防泡沫经济，已出台相关的限制政策，将可能对建筑行业产生负面影响这一可能性特作如下分析：

首先，国家大政方针政策—构建和谐社会的理念绝对不会改变，经济社会将会一天比一天进步，只要社会有进步，人民生活水平，人均GDP社会有提高和增长，对编织袋的需求总量就会逐年上升，整个某省市场都可作为某某市水泥产业集团的主导市场。

其次，国家对农业的优惠政策将会持续，新农村建设将会蓬勃发展，产生更多市场机会；

其三，房屋开发将会分为两大板块，其一是以高端消费为主的高档住宅楼，其二是以经济适用房为主导的普通房屋建筑将会大量修建，水泥等相关建材产品需求量仍然会保持稳定。

由于具有以上所述优势，所以，某某市水泥产业集团新建年产2亿条编织袋项目，其市场空间广阔，前景乐观。

2.4 建设规模

根据某某市水泥产业集团建设项目原料资源、建设场地、供配电、给排水等条件，再结合考虑到市场和资金情况，拟建规模确定为年产编织袋2亿条。

第三章场址选择

3.1场址所在位置现状

3.1.1项目建设地点

项目建设场址位于某市某工业园区

3.1.2场址土地权属类别及占地面积

项目土地权属类别为工业用地，占地面积为53333.3平方米。3.1.3场址现状

建设场地地势平坦，厂区内新设计道路、出入口与工业园区道路有机相连，能满足工程建设需要。

3.2场址建设条件

3.2.1地质结构

1．地貌：场地位于某市应山城区盆地东北部，地貌上属河流堆积成因形成的堆积准平原地貌，原始阶地地形明显。表层现状为建筑物及回填土层。

2．水文地质：根据场地水质分析结果资料，建筑场区范围内地下水的化学类型对建筑混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。

3．地震烈度：根据建设部建抗（1993）13号《关于执行“中国地震烈度区划图（1990）”有关规定的通知》和省建抗（1993）44号《关于抗震设防烈度有关规定的通知》，本工程设防裂度要求为8度。

编织袋编织工艺文件

1 方法步骤： 1.1 织布工序流程图取丝挂丝串车更换尺码环/调整变速齿上梭调整内支撑磨车调整布面织布收卷成辊 1.2园织机使用要求 A：本机在使用时必须保证凸轮、滑块的润滑，无油润滑时不能开机。正常运转时应随时观察油泵的工作情况。当发现油泵工作异常或有异常噪声时，必须立即停机检查。 B：本机一经调试好后，推梭盘、起落杆、推梭器、止梭器推拔轮及船梭的位置不可随意改变，故上述位置不能随意拆卸。当维修、检查、更换零件必须拆卸时，应事先做好标记，以保证复装后恢复其位。 C：应随时检查油管是否对准凸轮上沟槽的最顶端。 1.3润滑系统 1.3.1凸轮润滑系统凸轮采用强制喷油的润滑方式，在台身上面配置一个油泵站，油泵排油经胶管和铜管喷在凸轮上的上面的槽内，使凸轮与滑块有充分的油液润滑，排出的油液流入台身上的环形积油槽内；经过滤网回到油箱内。 1.3.2轨道圈的润滑锭子油滴于油刷上，当船梭高速旋转时，使滑条磨损降于最低。（也可采用其它油品，但必须能自行挥发）。 1.4断纬侦测装置 1.4.1正常运转时，接收器的显示灯会产生节奏性闪动的光亮。 1.4.2检查时，将船梭缓慢移动到接收器处，使发射器对准接收器，取出梭管再用手指拨转发电机，如果接收器指示灯亮，即为正常。 1.4.3注意事项 1.4.3.1必须六支船梭都装上发电机和发射器，并且六支都装上机台并将接收器调至适当距离之后才能启动，否则视同断线，无法连动。 1.4.3.2发电机上的轴承应该定期检查，有不良时立即更换。

1.4.3.3发射器和接收器的有效距离为70-80mm，超出此距离时会产生无法启动或无故停机之现象。 1.4.3.4会造成机器无法启动的原因如下，请自行检查 A：接收器没有对准发射器运转轨道，或是接收器与发射器距离过远。 B：发电机故障。 C：接收器故障。 D：纬线断。 E：纬纱用尽。 F：纬纱侦测器之主机故障。 G：更换纬纱或断纬纱重新穿纱时，红色蘑菇钮未按下。 1.5控经装置在主机台身左、右侧，调整经线涨力，然后送到主机中去。 1.6开机程序及注意事项 A：打开电源开关，此时织机已进入随时可运转状态。 B：按下点动开关，使主机慢慢转动，注意推梭盘、排风机是否顺时针运转，以及油泵运转方向是否正确。 C：按下点动开关时，如有异常噪声，应立即停机，再做详细检查，至完全正常为止。 D：若按下点动开关，运转非常平稳，则可按下连动开关，观察有无异常情况及异常温升。注意：推梭器胶轮除与跑道紧贴外，其余部位不得与跑道或轨道圈摩擦。 1.7穿丝 1.7.1经线走向经线架上的经线经瓷眼架入钢筘/瓷眼板过导辊送经辊过导辊瓷眼板/钢筘内护圈跳杆门筘尺码环，最后形成织物被提布辊提升上去。 1.7.2经线的穿引方法及程序经架是经线的供给装置。 A：经线数量的计算及分配

塑料编织袋生产工艺

塑料编织袋生产工艺现状塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。 20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究，发明了生产切割纤维丝（扁丝）和裂膜纤维的新技术；上世纪50年代，O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，品种质量已达到国外同类产品水平，在国际市场上具有一定竞争力。 2 塑料编织袋生产工艺塑料编织袋基本生产流程如图1所示。图 1 塑料编织袋生产流程塑料编织袋整套生产线包括：干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。 2.1 原料配比工序根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下，回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃

高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分子弹性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定[2]。 2.2 混料工序新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产[3]。在混料过程中，还要留意原料的干燥时间和温度。广西华塑集团有限公司混料的情况为：搅拌功率37.5KW，投料125公斤，干燥时间约为20min，干燥温度约为100℃。 2.3 拉丝工序拉丝工序是塑料编织袋生产中最关键的环节，它对编织袋的质量影响极其巨大。 2.3.1 拉丝工艺过程拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种，目前使用较多的是

塑料编织袋扁丝生产工艺技术指标

塑料编织袋扁丝生产工艺技术指标 1-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 1-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比. 1-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比. 1-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差. 1-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等. 1-1-1.改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 1-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 1-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率. 1-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 1-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜. 1-1-2-2.吹胀比,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比,叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,出现皱褶等.一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间,最大不超过8位宜. 1-1-2-3.牵伸比,扁丝牵伸时,单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数,或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数,拉伸比.扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸,拉伸过程是取向过程,以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能.一般情况下,牵伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁丝,牵涉比柯达11倍. 1-1-2-4.回缩比,是指扁丝牵出速度和牵引速度的比值.从生产工艺需要上看,牵出速度要低于牵引速度,给边丝二次加热定型一个回缩量,使扁丝内应力消除,获得较强的拉力和优良的伸长率.回缩比,又称定型比.一般情况下,回缩比在0.96-0.99之间 1-1-3.扁丝线密度,相对拉伸负荷,断裂伸长率: 1-1-3-1.扁丝线密度,是表征线性物体单位长度的质量.线密度越大,拉断力越大.在塑编中,扁丝的线密度是衡量塑料编织物总体强度的基本要素.按GB/T8946<塑料编织袋>中附录A的规定,用纱框测长仪去100M扁丝,称重精确到0.1克. 1-1-3-2.相对拉伸负荷,又称相对拉断力,是指每tex的扁丝的拉断力,对于每根扁丝,由于它的密度和厚薄各不相同,因而拉断力不同.但是相对拉伸负荷大小基本上趋于相近.因为相对拉伸负荷是与扁丝宽度和厚度无关的物理强度指标.它的大小取决于原料的温度,牵伸比,定型,冷却,结晶等因素.国标中规定相对拉断力大于等于0.32N/tex. 1-1-3-3.断裂伸长率,是指扁丝拉伸时有效标线部分(两夹具间)拉断时长度增加量与初始有效标线部分(两夹具间)长度的百分比,断裂伸长率是衡量扁丝韧性(弹性)指标.具有较大的断裂伸长率,表征扁丝抗冲击时有一定的单性伸长,不会立即脆断.因而断裂伸长率大,在同等拉断力条件下,其跌落试验次数可能较多.国标中要求断裂伸长率

塑料编织袋产品质量标准及检验规程编

版次：A/0 编号：YL/JS03—2007 产品质量标准及检验规程塑料复合编织袋编制：质检部审核：批准： 2008年06月01日发布 2008 年06月01日实施有限公司发布

食品包装用塑料编织袋编号：YL/JS03—2007 1范围本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及标志、包装运输、贮存。本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品。 2引用文件 GB/T8946—1998 塑料编织袋 GB/T8947—1998 复合塑料编织袋 GB/T1039—92 塑料力学性能试验方法总则 GB/T1040—92 塑料拉伸性能试验方法 GB/T2828—87 逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2918—82 塑料试验状态调节和试验的标准环境 GB/T4857.5—92 包装运输包装件跌落性能试验方法 GB/T5009.60—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法 GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标

准 GB 9687—1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 3产品分类缝底袋、A型、B型 4检验项目和要求 4.2复合塑料编织袋 4.2.1外观质量外观质量应符合表4 表4 4.2.2基材尺寸

圆筒袋双面复合时，双侧各应大于基材5mm 4.2.3允许偏差允许偏差应符合表5 表5 4.2.4物理性能物理性能应符合表6 表6

编织袋工艺流程

包装袋主要工艺流程 1 拉丝拉丝分经丝纬丝。机器既可以拉经丝也可以拉纬丝，只需调节机器的刀片即可。但经丝、纬丝不可以同时拉。拉好的丝线用线轴缠绕妥当打包送至下一道工序。原料为聚丙烯粒子，聚丙烯粒子有两种，一种是T430S(牛皮纸包装)，另一种是F401（白色短纤编织袋包装）加以辅料混合后放入机器，通过螺杆挤压、高温、拉伸、切割成丝。经纬交织织布，有圆织机、纺织机。现用一般都使用圆织机。织好的布片分为片布、筒布。片布一般用于短纤，它需要两面都印刷。专用于切片厂的1000KG包装袋生产的是筒布，它只需要料口，圆切口切下来的圆用于十字切口的垫底。圆切口是进料口，进料口上还缝有进料口的布片（圆柱形）。 2 织布经编丝根据宽度、韧性不同，有各种型号，用于生产包装材料单片印刷，可将整个筒布放在油印机上面。织好的布片需要裁减成客户要求的规格，裁减还包括切口，有十字切口圆切口。十字切口是出上不同部位需要的配件。 3 印染通过油墨，在裁减好的包装袋主布片上印制客户要求的文样。主要油印分为红、蓝、黑三色。1000KG包装袋是裁减好的整个筒布上机油印，短纤是单片布上机油印。当需要印制别的图样时，只需换包在滚筒上的版子即可。 4 缝制缝制是将之前生产好的进料口布、圆切口切下的圆布片、筒布、腰带、加强带、吊带、扎口绳等缝制在一起包装袋上的腰带、扎口绳、吊带需要单独生产，吊带的强度要求最大。生产这些配件的丝都可以自行拉丝。某些聚酯切片包装袋要求加内膜，或者最后产品清洁度要求高，需要用空压机除尘。内、外膜、加强带都可以外加工。粗犷型生产以人力为主，流水线作业程度不高。流程繁琐，已属于将淘汰产业。

塑料编织袋项目计划书

目录第一章基本情况第二章项目承办单位第三章项目背景及必要性第四章市场分析预测第五章产品规划第六章选址可行性研究第七章工程设计可行性分析第八章工艺技术说明第九章项目环保分析第十章企业安全保护第十一章风险评估第十二章项目节能情况分析第十三章进度计划第十四章投资分析第十五章项目盈利能力分析第十六章总结评价第十七章项目招投标方案

第一章基本情况一、项目概况（一）项目名称塑料编织袋项目（二）项目选址 xxx出口加工区投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。（三）项目用地规模项目总用地面积47410.36平方米（折合约71.08亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数68.94%，建筑容积率1.29，建设区域绿化覆盖率6.77%，固定资产投资强度177.45万元/亩。（五）土建工程指标

项目净用地面积47410.36平方米，建筑物基底占地面积32684.70平方米，总建筑面积61159.36平方米，其中：规划建设主体工程46708.60 平方米，项目规划绿化面积4138.23平方米。（六）设备选型方案项目计划购置设备共计129台（套），设备购置费5596.75万元。（七）节能分析 1、项目年用电量448326.66千瓦时，折合55.10吨标准煤。 2、项目年总用水量27247.49立方米，折合2.33吨标准煤。 3、“塑料编织袋项目投资建设项目”，年用电量448326.66千瓦时，年总用水量27247.49立方米，项目年综合总耗能量（当量值）57.43吨标准煤/年。达产年综合节能量22.33吨标准煤/年，项目总节能率26.17%，能源利用效果良好。（八）环境保护项目符合xxx出口加工区发展规划，符合xxx出口加工区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资16221.42万元，其中：固定资产投资12613.15万元，占项目总投资的77.76%；流动资金3608.27万元，占项目总投资的22.24%。

关于成立塑料编织袋生产制造公司可行性报告

关于成立塑料编织袋生产制造公司可行性报告规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要说明塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 xxx科技公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1190.0万元，占公司股份66%；B公司出资610.0万元，占公司股份34%。 xxx科技公司以塑料编织袋产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx科技公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx科技公司计划总投资3837.01万元，其中：固定资产投资3021.81万元，占总投资的78.75%；流动资金815.20万元，占总投资的21.25%。根据规划，xxx科技公司正常经营年份可实现营业收入7162.00万元，总成本费用5388.36万元，税金及附加70.52万元，利润总额1773.64万元，利税总额2088.80万元，税后净利润1330.23万元，纳税总额758.57万元，投资利润率46.22%，投资利税率54.44%，投资回报率34.67%，全部投资回收期4.38年，提供就业职位132个。

随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。

常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目竣工环境保护

常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目竣工环境保护验收意见 2019年5月21日，常州金伟塑料编织袋厂组织召开“常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目”竣工环境保护验收会。根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关法律法规，以及项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求组织本项目竣工验收，验收工作组由建设单位、环评单位、环保工程设计与施工单位、监测单位（验收报告编制单位）等单位代表，以及3名特邀专家组成。与会专家和代表勘察了现场，听取了建设单位对项目建设情况、验收监测单位对该项目验收监测和验收报告的详细介绍，经认真讨论，提出验收意见如下：一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容 “常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目”建设地点位于常州钟楼经济开发区桂花路16号，项目总投资50万元，利用现有生产车间内空余场地建设技改项目。该项目利用现有拉丝生产线、圆织机等生产设备，新增塑料编织袋连续印刷机1台、回料生产线1条、复膜生产线1条等设备，对塑料编织袋生产工艺进行改造。技改完成后，全厂产能不变，仍为塑料编织袋2000吨/年。（二）建设过程及环保审批情况 2018年7月，建设单位委托江苏方正环保设计研究有限公司编制完成了《常州金伟塑料编织袋厂改建塑料编织袋生产项目环境影响报告表》，2018年11月5日通过常州市环境保护局审批（常钟环审[2018]120号）。

该项目已于2018年12月开工建设，2019年2月竣工进入调试阶段，实际产能为年产塑料编织袋2000吨。项目建成后至今无环境投诉、违法或处罚记录。（三）投资情况本项目实际总投资80万元，其中环保投资30万元，占总投资的38%。（四）验收范围本次为全部验收。二、工程变动情况根据江苏省环境保护厅文件《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（苏环办[2015]256号）第三条：“建设项目存在变动但不属于重大变动的，纳入竣工环保验收管理”。该项目具体变动情况见“变动环境影响分析”。根据变动环境影响分析结论：本项目增加59台缝纫机后，废气、废水、固废污染因子不增加，废气、废水排放量不突破环评批复文件要求，固废100%处置。对周围环境及保护目标影响仍然较小，不属于重大变动。三、环境保护设施建设情况（一）废水厂区排水已实施“雨污分流”。该项目无生产废水产生及排放，冷却水循环使用，不外排。生活污水经隔油池、化粪池预处理后，接管排入市政污水管网，最终排入常州市江边污水处理厂集中处理。（二）废气项目复膜生产线挤出工段产生的有机废气经活性炭吸附装置（1#）处理后通过一根15米高的1#排气筒排放；油墨调配、印刷工段产生的有机废气通过活性炭吸附装置（2#）处理后通过一根15米

塑料编织袋工艺指标

塑料编织袋工艺指标塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物. 扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题. 扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序. 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕. 3-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 3-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比. 3-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比. 3-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差. 3-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等. 3-1-1.改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 3-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 3-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率. 3-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 3-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜. 3-1-2-2.吹胀比,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比,叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,出现皱褶等.一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间,最大不超过8位宜. 3-1-2-3.牵伸比,扁丝牵伸时,单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数,或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数,拉伸比.扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸,拉伸过程是取向过程,以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能.一般情况下,牵伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁丝,牵涉比柯达11倍.

编织袋常识大全(打印版)

来源中国塑编网https://www.360docs.net/doc/71534982.html, 塑料编织袋（无复膜编织袋）它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋,也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。复合制袋工艺关键是复合。涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂

各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。塑料扁丝生产的主要工艺指标 ●扁丝生产工艺技术指标主要分四类: ●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比； 2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比； 3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差；

塑料编织袋标准

塑料编织袋标准本标准适用于以聚丙烯（PP）、聚乙烯树（PE ）脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造而成的塑料编织袋。塑料编织袋适用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿砂等粉状或粒状的固体物料。但不适用于坚硬棱角的块状物料。凡包装食品时，需符合国家有关卫生标准。包装温度不宜超过80 ℃。 1 产品品种、型号、规格 1.1 品种 1.1.1 按主要构成材料分为聚丙烯编织袋、聚乙烯编织袋。 1.1.2 按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、织底袋。 a-有效长度b- 有效宽度图1 1.2 型号编织袋型号和允许装载质量应符合表 1 规定。表1 1.3 规格按袋的有效宽度分为450，500 ，550 ，600 ，650 ，700mm 凡有效宽度不符合上述规格的，由供需双方协商决定。 3.3.2 袋的有效长度由供需双方协商决定。 2 技术要求 2.1 外观质量应符合表 2 的规定。

表2 2.2 3 表3 式中：G ——平方米质量g/m S ——径向密度根/100mm K——纬向密度根/100mm Pis ——径向线密度kg/m Pik——纬向线密度kg/m C ——织缩率根据各厂设备而定为0~0.3

2.4 编织袋的性能应符合表 4 规定。表4 注：（1）当线密度、经密、纬密改变时，各向的拉断力必须达到同型号产品的指标。（2）织底袋的袋底拉断力与同型号的缝底向相同。 2.5 跌落试验包装不破损，包装物无漏失。 2.6 织物的裁切必须采用热熔切割，保证刀口不散边。 3 检验方法 3.1 长度和宽度将袋摊平，用精确至 1.0 mm 的直尺，在中间和离边100 mm 处各量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。 3.2 经密和纬密将袋摊平，在袋的上，下两个对角处圈定100mm× 100mm 两方块，方块外边线与袋边线相距100mm ，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点最后不足一根时，按一根计。 3.3 勒边用精确至 1.0 mm 的直尺，紧靠凹陷两端，测出凹陷最深处到尺边的距离。 3.4 质量用感量为0.5g 的天平称取质量。

塑料编织袋生产加工项目实施方案

塑料编织袋生产加工项目实施方案规划设计/投资分析/实施方案

塑料编织袋生产加工项目实施方案塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。该塑料编织袋项目计划总投资7061.64万元，其中：固定资产投资4998.23万元，占项目总投资的70.78%；流动资金2063.41万元，占项目总投资的29.22%。达产年营业收入15123.00万元，总成本费用11508.14万元，税金及附加129.07万元，利润总额3614.86万元，利税总额4242.53万元，税后净利润2711.14万元，达产年纳税总额1531.39万元；达产年投资利润率51.19%，投资利税率60.08%，投资回报率38.39%，全部投资回收期4.10年，提供就业职位270个。重视环境保护的原则。使投资项目建设达到环境保护的要求，同时，严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规，并做到环境保护“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求，使企业达到安全、整洁、文明生产的目的。 ......

塑料编织袋是指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。

塑料编织袋生产加工项目实施方案目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。二、能耗状况和能耗指标分析三、节能措施和节能效果分析第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案

成立塑料编织袋生产加工公司可行性报告

成立塑料编织袋生产加工公司可行性报告规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 xxx有限责任公司由xxx科技公司（以下简称“A公司”）与xxx 公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资500.0万元，占公司股份55%；B公司出资400.0万元，占公司股份45%。 xxx有限责任公司以塑料编织袋产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限责任公司计划总投资5175.13万元，其中：固定资产投资4199.59万元，占总投资的81.15%；流动资金975.54万元，占总投资的18.85%。根据规划，xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入7752.00万元，总成本费用5913.43万元，税金及附加94.81万元，利润总额1838.57万元，利税总额2186.98万元，税后净利润1378.93万元，纳税总额808.05万元，投资利润率35.53%，投资利税率

42.26%，投资回报率26.65%，全部投资回收期5.25年，提供就业职位121个。塑料编织袋是指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。

第一章总论一、拟筹建公司基本信息（一）公司名称 xxx有限责任公司（待定，以工商登记信息为准）（二）注册资金公司注册资金：900.0万元人民币。（三）股权结构 xxx有限责任公司由xxx科技公司（以下简称“A公司”）与xxx 公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资500.0万元，占公司股份55%；B公司出资400.0万元，占公司股份45%。（四）法人代表邹xx （五）注册地址某某经济开发区（以工商登记信息为准）（六）主要经营范围以塑料编织袋行业为核心，及其配套产业。（七）公司简介

塑料编织袋生产加工项目投资计划书

塑料编织袋生产加工项目投资计划书投资分析/实施方案

塑料编织袋生产加工项目投资计划书编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。该塑料编织袋项目计划总投资17642.12万元，其中：固定资产投资12534.12万元，占项目总投资的71.05%；流动资金5108.00万元，占项目总投资的28.95%。达产年营业收入37558.00万元，总成本费用28987.94万元，税金及附加318.52万元，利润总额8570.06万元，利税总额10070.66万元，税后净利润6427.55万元，达产年纳税总额3643.11万元；达产年投资利润率48.58%，投资利税率57.08%，投资回报率36.43%，全部投资回收期 4.24年，提供就业职位582个。报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势，分析投资项目项目产品的发展前景，论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位，以此分析市场风险，确定风险防范措施等。 ...... 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进

一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。

塑料编织袋生产加工项目投资计划书目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。二、能耗状况和能耗指标分析三、节能措施和节能效果分析第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案

编织袋及其加工工艺

塑料编织袋是以聚丙烯（PP）为主要原料，经过挤出、拉丝，再经织造、编织、制袋而成。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点，是制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。塑料编织袋的使用范围很广。就目前来说，塑料编织袋的主要用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装、岩土工程、旅游运输、抗洪物资等。编织袋主要有塑料编织袋（无复膜编织袋）、复合塑料编织袋以及各种编织布等三类。塑料编织袋的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等扁丝生产工艺技术指标主要分四类： ⑴..物化改性指标。主要有共混改性、混配比、功能助剂添加比、废旧再生料掺混比； ⑵.物性流变指标。主要有牵伸比、吹胀比、牵伸比、回缩比；

⑶.机械性能指标。主要有拉断力、相对拉断力、断裂伸长率、线速度、线密度偏差； ⑷.公差尺寸指标。主要有扁丝厚、扁丝宽等内衬袋工艺聚乙烯物料经挤出机加热，熔融塑化稳定挤出；通过机头挤出成圆筒型薄膜；通入压缩气吹胀，形成管泡；由冷却风环冷却定型，牵引入人字夹板折合；经牵引辊、传动辊至收卷辊；最后进行切割、热合工序完成内衬袋的生产，最后进行套袋。生产扁丝用纯聚丙烯是不能满足要求的，还必须加入一定比例的高压聚乙烯、碳酸钙和色母料等。加入少量的高压聚乙烯，可以降低挤出过程中料流的黏度和熔化速度，流动性增加，改善扁丝和编织袋的韧性、柔软性，保持一定的断裂伸长率，使之改善聚丙烯的低温冲击性。接枝聚丙烯加入，可以降低加工温度、压力。提高材料的流动和粘接性，更可以提高拉伸强度。碳酸钙的加入，可以改变透明、不透光的缺陷，在减少在拉伸、编织过程中因摩擦产生的有害静电，增加印刷商标图案的油墨附着力，降低成品在存放过程中的自然收缩和降低成本。

塑料编织袋生产制造项目实施方案

塑料编织袋生产制造项目实施方案规划设计/投资分析/实施方案

塑料编织袋生产制造项目实施方案随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。该塑料编织袋项目计划总投资12391.31万元，其中：固定资产投资9113.39万元，占项目总投资的73.55%；流动资金3277.92万元，占项目总投资的26.45%。达产年营业收入24669.00万元，总成本费用18918.37万元，税金及附加236.93万元，利润总额5750.63万元，利税总额6780.75万元，税后净利润4312.97万元，达产年纳税总额2467.78万元；达产年投资利润率46.41%，投资利税率54.72%，投资回报率34.81%，全部投资回收期4.37年，提供就业职位485个。报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。

塑料编织袋生产制造项目实施方案目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。二、能耗状况和能耗指标分析三、节能措施和节能效果分析第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案

编织袋生产工艺流程复习过程

编织袋生产工艺流程

1、塑料编织袋（无复膜编织袋）它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。 2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂 3、各种编织布

平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。

塑料编织袋生产建设项目可行性报告(总投资22598.11万元)

塑料编织袋生产建设项目可行性报告规划设计 / 投资分析

塑料编织袋生产建设项目可行性报告说明该塑料编织袋项目计划总投资22598.11万元，其中：固定资产投资16355.55万元，占项目总投资的72.38%；流动资金6242.56万元，占项目总投资的27.62%。达产年营业收入42916.00万元，总成本费用32332.11万元，税金及附加400.15万元，利润总额10583.89万元，利税总额12443.89万元，税后净利润7937.92万元，达产年纳税总额4505.97万元；达产年投资利润率46.84%，投资利税率55.07%，投资回报率35.13%，全部投资回收期 4.35年，提供就业职位604个。坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学的态度，严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求，在全面完成调查研究基础上，进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、经济合理，为投资决策提供可靠的依据，同时，以客观公正立场、科学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。 ...... 主要内容：项目概论、背景、必要性分析、项目市场调研、产品及建设方案、选址规划、工程设计、项目工艺原则、环境影响概况、安全管理、

投资风险分析、项目节能方案、实施进度计划、投资估算与资金筹措、项目经营收益分析、项目综合结论等。

第一章项目概论一、项目概况（一）项目名称塑料编织袋生产建设项目（二）项目选址某临港经济技术开发区（三）项目单位项目承办单位：xxx实业发展公司项目规划及报告编制：泓域咨询（四）项目用地规模项目总用地面积56241.44平方米（折合约84.32亩）。（五）土建工程指标项目净用地面积56241.44平方米，建筑物基底占地面积29976.69平方米，总建筑面积58491.10平方米，其中：规划建设主体工程39872.26平方米，项目规划绿化面积4671.13平方米。（六）设备选型方案项目计划购置设备共计181台（套），设备购置费5540.96万元。（七）节能分析 1、项目年用电量608536.31千瓦时，折合74.79吨标准煤。

环境影响评价报告公示：塑料编织袋生产项目环评报告

环境影响评价报告公示：塑料编织袋生产项目环评报告《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称-----指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2、建设地点-----指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别-----按国标填写。 4、总投资-----指项目投资总额。 5、主要环境保护目标-----指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议------给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见-----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见-----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况项目名称塑料编织袋生产项目建设单位宿州市腾飞塑业有限责任公司法人代表郑小权联系人郑小权通讯地址宿州市埇桥区芦岭镇外环西路宿州市腾飞塑业有限责任公司 234113 联系电话传真邮政编码建设地点宿州市埇桥区芦岭镇外环西路

立项审批埇发改审批宿州市埇桥区发展和改革委员会批准文号部门【2017】149号行业类别其他塑料制品制造建设性质新建 C2929 及代码占地面积绿化面积 7800 (平方米) (平方米) 总投资其中:环保投环保投资占1% 1150 12 (万元) 资(万元) 总投资比例评价经费预期投产日 2017年8月 (万元) 期工程内容及规模: 一、项目由来由于国民经济持续稳定发展，对各种塑料编织品的需求也同步增长。国内塑料制品市场未来需求主要集中在农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。塑料编织袋在我国已经有多年生产历史，经过塑编行业的共同努力，这一产品在我国得到飞速发展，这一行业已逐步成为一个新兴的重要产业。宿州市腾飞塑业有限责任公司根据当地产业政策及市场要求，拟在宿州市埇桥区芦岭镇外环西路投资1150万建设“塑料编织袋生产项目”。根据《中华人民共和国环境保护法》及《建设项目环境保护管理条列》等法规文件，宿州市腾飞塑业有限责任公司委托亿普环保服务有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我公司组织有关技术人员进行现场勘察、收集资料，编制了该项目的环境影响评价报告表。二、编制依据 1 1、法律法规 (1)《中华人民共和国环境保护法》，2015.1.1; (2)《中华人民共和国环境影响评价法》，2003.9.1;