木工圆锯安全操作规程

木工圆锯安全操作规程
木工圆锯安全操作规程

一、操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。

二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。

三、被锯木料的厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。

四、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

五、机械启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“靠山”,不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛,遇木节要缓缓送料。

六、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后,才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时,木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐,边料应集中堆放。

七、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯。

八、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。

九、锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却;直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。

十、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。

十一、停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。

木工机械安全操作规则

(1)非木工操作人员禁止动用木工机械,操作人员在使用木工机械前必须检查电路线路是否安全、锯轴是否弯曲,安装锯片与轴是否同心。

(2) 锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔。

(3) 被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

(4) 启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。

(5) 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

(6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。

(7) 锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。

(8) 工作完毕,切断电源锁好电箱门。

金属圆锯机操作规程实用版

YF-ED-J5693 可按资料类型定义编号 金属圆锯机操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

金属圆锯机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准 进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构 等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑图进行注油 (脂),并保持油量适当,油路畅通。 3.空运转10min左右,检查传动各部、润 滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常, 待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。 4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形 状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持

牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。 5.锯割的材料如弯曲较大,则不应多件装夹。 6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。 7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。 8.锯片要罩好安全罩,注意人体不要接近运转中的锯片。 9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。 10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各手柄(开关)置于空档(零位),

维修木工安全操作规程(标准版)

维修木工安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0147

维修木工安全操作规程(标准版) 1.必须认真遵守《木工安全操作规程》。 2.外出工作时,首先联系好工作内容地点,工作环境,以便采取安全措施。 3.高空检查房屋时,首先要检查屋架的结构是否牢固可靠,瓦的质量,不得盲目操作,脚要踏在檩条外行走,以防掉下摔伤。 4.凡登高进行安装维修作业,必须将随手用的工具、材料装在工具袋和箱内随身携带。 5.到井下作业时要遵守井下有关安全规定。 6.不准在高压线、设备和电器设备规定的安全范围外作业,必要时要停电或采取可靠的安全措施。 7.在坡度大于30度的高空斜坡上工作时,一定要系安全带。 8.不准在冰冻、大浓雾、霜雪及风雨天施工。

9.模板工作遵守下列规定: (1)支架、柱、柜架等模板要搭设脚手架或临时工作台,工作台宽度不准小于0.7米。架子不得用模板做的跳板。 (2)模板支架的拆除工作,必须根据设计中的规定或研究的方案、顺序和方法进行,拆除时必须采取措施,以免模板脱落伤人。 (3)工作中的废料、钉子等要分类堆放,拆除模板的钉子及时拔掉,停工后及时清理现场。 (4)柱梁板的模板应一次拆尽,未拆完而未加临时支撑的,该区域禁止通行。 10.凡高空作业用的工具、材料要用绳索或其他工具传送,禁止抛掷。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

圆锯机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD763 圆锯机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD763 2 / 2 圆锯机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 本设备操作工必须持证上岗。 2. 使用前应仔细检查刀具是否有裂纹或破损。 3. 经常清理插头旁的刀屑和碎片,保持清洁,以免发生漏电。 4. 使用时应牢牢握住工具手柄,不可单手进行操作。 5. 工作时手不可放在切割线上或接近锯片。 6. 工作时必须配戴护目镜。 7. 机器启动到全速运转后,方可开始切割作业。 8. 不要把扳机开关保持接通位置。 9. 发现异常,立即停机检查。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

木工通用安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD867 木工通用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

木工通用安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1木工通用安全操作规程 3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开机。 3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保证安全。 3.1.3机床应保持清洁,转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。 3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损

高速精密圆锯机安全操作规程(标准版)

高速精密圆锯机安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0044

高速精密圆锯机安全操作规程(标准版) 1开机前的检查 1.1检查电源电压是否正常,与机器要求是否匹配。 1.2检查油路的各连接部件是否完好,油泵的开关是否打开,液压油位是否正常。 2主机空载检查 2.1检查电机转向及油泵正反转,如发现转向错误,立即关闭电源并报维修人员处理。 2.2检查机器的各防护装置及安全门及电磁开关、按钮是否正常。 2.3检查锯片盖是否锁紧 2.4检查液压油位及水箱的冷却液位是否正常。 2.5检查夹紧钳是否正常。

2.6检查风压是否正常。 3加工操作 3.1加工时,将料推入工作台,紧贴90°靠板放正。不可随意把料未靠正就推入锯切,以免造成锯口端面偏斜,主、中、后三侧夹受力过大。 3.2查看无料检测开关是否开启,再查看无料检测行程开关是否在受控范围内,(即送料座无料状态下能顶开行程开关,有料时则不能碰到行程开关)。无料时如未能顶开行程开关,会出现最后一刀锯完后,主夹打开时尾料会往下沉贴住导杆和伺服丝杆,前头会往上翘起,贴住主压料杆,送料座会继续送料,造成尾料撞击主压料杆。 如有开启预设刀数值,即一根料可以锯切18刀,则在刀数设定值上设定18,在切完第18刀后,机台会自动报警停机。重新锯料时,需把18刀归零,机台才能正常启动。(正常停机后,送料电机视情况而定是否复位)。 3.3启动油泵,选择自动,按全自动启动机器,开始锯切。 3.4锯完最后一刀后,机台会报警停机,按下急停按钮,警灯不

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备: 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产,坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本,从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清

理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告领导,迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤: (一)工作前认真作到: 1.检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。

圆锯机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 圆锯机安全操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K224 圆锯机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 本设备操作工必须持证上岗。 2. 使用前应仔细检查刀具是否有裂纹或破损。 3. 经常清理插头旁的刀屑和碎片,保持清洁,以免发生漏电。 4. 使用时应牢牢握住工具手柄,不可单手进行操作。 5. 工作时手不可放在切割线上或接近锯片。 6. 工作时必须配戴护目镜。 7. 机器启动到全速运转后,方可开始切割作业。 8. 不要把扳机开关保持接通位置。 9. 发现异常,立即停机检查。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育,了解机械设备构造、 性能和用途,掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情,更不准擅离作业岗位,不准饮酒后上岗,如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班,严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物,在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟,检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责,严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时,将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑(木粉尘)及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分,必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意,非机械操作员不准随意动用设备,非电 工专业人员不准私自改接电路,机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时,必须立即断电停机 检查,确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑,严禁直接用手清理,木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好,损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为,任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故,应在积极抢救治疗受伤人员的同时,及时报 告上级领导和行政部门,要保护好现场,在生产许可时,在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤,造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

木工的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD930 木工的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

木工的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、木工机械必须设专人管理,定期对机械进行保养和维修;机械的操作规程和防火制度应挂在木工棚的明显位置。木工棚应全封闭,有防尘、防噪音设施。 2、作业前应认真检查电源接线是否正确、接零保护是否牢固、漏电保护器是否灵敏可靠、机械设备是否验收合格。 3、使用木工机械前,应认真检查刀片、锯片安装是否牢固,安全防护装置是否齐全有效。 4、木工机械使用前必须试运转,经2~3分钟运转正常后,方能正式作业。 5、机械运转中严禁维修、保养、加油、清理和调整,操作人员衣袖应扎紧,禁止戴手套操作。 6、加工旧料前应将铁钉、灰垢、冰雪等清除干净后再进行加工。 7、操作时遇硬木、节疤、残茬应减速慢运行,手指严禁按在节疤上,防止木料弹起伤人。 8、加工2米以上的长料,应由两人操作,一人送料,

气动金属圆锯机安全操作规程(新版)

气动金属圆锯机安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0474

气动金属圆锯机安全操作规程(新版) 1.操作者必须熟悉“三好”、“四会”的内容,并严格按要求使用和维护设备,严禁超规格使用。 2.工作前必须先检查设备,并按要求给各需润滑部位加油。 3.开机前必须检查锯片安全保护盖是否装妥。 4.安装或换刀片之前一定要先切断总电源。 5.安装刀片时,注意锯齿方向与安全护盖上箭头所指方向一致,应用干净的纱布将锯片、锯片轴和刀盖擦干净。 6.使用前检查机头油标的油面高度,保持油面在油标的1/2以上位置。 7.操作前,确保空压机压力达到要求。 8.禁止在设备上敲击,放置金属件等异物。 9.夹管时保持管材水平置于钳口上,并牢固夹紧,否则会损坏

锯片。 10.用钝了的锯片不能在继续锯切,以免损坏机器。 11.机头与回转座间的联接轴应每班注润滑油。 12.使用后夹钳应清理干净并加黄油。 13.工作结束后或清洗机床时一定要切断电源,确保安全。 14.下班前15-20分钟清扫设备,按交接班检查内容检查设备,并填写交接班记录。 15.周末、节假日的设备大扫除,按设备的保养规定进行。 注:“三好”管好、用好、修好。 “四会”会使用、会保养、会检查、会排除故障。 “四项要求”整齐、清洁、润滑、安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

木工通用安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8899 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 木工通用安全操作规程 正式样本

木工通用安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1木工通用安全操作规程 3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开机。 3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,

易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保证安全。 3.1.3机床应保持清洁,转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。 3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。 3.1.5开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,必须待机停稳后方可进行,发现设备有异常情况时,应立即停机。 3.1.6设备起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待设备停稳后进行。

圆锯机安全操作规程

木工圆锯机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1 负责日常例行保养,对木工圆锯机进行检查、润滑、调整、 紧固,并做好记录。 1.2 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 操作人员应身体健康,无高血压、心脏病、癫痫等疾病。 2.2 经安全技术培训合格,方可上岗。 3、上岗作业准备 3.1 工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否 良好,机身是否有可靠的保护接零。 3.2 检查锯片安装是否正确,紧固是否良好,锯片有无裂纹,各 安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 3.3 使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2—3 分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。 4、安全操作规程 4.1 操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一 直线上,手臂不得跨越锯片。 4.2 机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人 员衣袖要扎紧,不准带手套。 4.3 操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减 慢推料、进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起

伤人。 4.4 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待 料出锯片15 厘米,不得用手硬拉。 4.5 木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。 4.6 加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机 加工。 4.7 加工2 米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料, 一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。 4.8 锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却;直径600mm 以上的锯片在操作中应喷水冷却。 4.9 锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除,严禁用手 直接拣拾。清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。 4.10 停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止 锯片生锈。 5、其他注意事项 5.1 作业后,拉闸断电,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花,锁 好电闸箱方准离开。 5.2 操作棚(室)内严禁抽烟或烧火取暖,照明使用防爆灯,必

木工圆锯机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 木工圆锯机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2536-31 木工圆锯机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。检查锯片安装是否正确,紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 3、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2—3分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。 4、机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人员衣袖要扎紧,不准带手套。 5、加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 6、操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度,严禁手指按在节疤

上操作,以防木料跳动或弹起伤人。 7、加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。 8、操作者应带防护眼镜,各种保护装置必须齐全有效,严禁任何人站在锯片旋转的切线方向,木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,锯短料时一律使用推棍,不准用手推进,进料速度不得过快,用力不得过猛,长度不足50厘米的短料禁止上圆锯机。 9、工作完毕,必须将锯末清扫干净,并拉闸断电,锁好电闸箱方准离开。 10、操作棚(室)内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材及设施。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

木工作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD338 木工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD338 2 / 2 木工作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 支拆模板 (1) 不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件; (2) 按支模工序进行、立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒; (3) 高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下; (4) 禁止站在柱模上操作或在梁模上行走; (5) 模板必须架设稳固,连接可靠; (6) 拆除模板的时间应经施工技术人员同意; (7) 拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒; (8) 拆下的模板应及时运出集中堆放,防止钉子扎脚; (9) 拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

金属圆锯机操作规程(2021新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 金属圆锯机操作规程(2021新版)

金属圆锯机操作规程(2021新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。 3.空运转10min左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。 4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。 5.锯割的材料如弯曲较大,则不应多件装夹。 6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。 7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。 8.锯片要罩好安全罩,注意人体不要接近运转中的锯片。

9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。 10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。 11.认真填写有关记录。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

家具厂木工设备安全操作规程

1目的 通过规范作业规程,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净;检查吸尘系统是否正常; 2)检查推台锯锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机约一分钟,看推台锯 运转是否正常; 3)检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确; 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上,调好档位尺寸; 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速推进,不可过快、过猛; 3)板材开出 150mm 左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束,送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手,站在锯片的侧面; 4)每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求, 相邻两面是否保持90°; 5)作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时,板材应紧靠靠档,不可移动; 2)开小料(小于 100mm),板材不能用于直接推进,应用木条压住推进; 3)在开侧板类时,应注意木纹方向,避免表面划花; 4)如开出的板材边角有缺损,应考虑更换锯片

1 目的 通过规范操作程序,使冷压工件符合质量要求,避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净; 2)检查油床、油路是否有漏油现象; 3)检查油泵循环开关是否打开; 4)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂上均匀的 脲醛胶; 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机; 3)每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固; 4)作业结束,切断电源,将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器; 2)保持压床干净和受力均匀; 3)保持油路开关处于打开状态; 4)在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内; 5)使用后的压床应保持合拢状态。

通风木工作业安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3240 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 通风木工作业安全操作规程标准版本

通风木工作业安全操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.工作前应把需用工具、材料准备齐全。 2.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20 毫米;双层木板门中间要加衬垫。 3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有一定间距。 4.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。

5.风门扇必须进行防腐处理。 6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应思想集中,确保安全。 7.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。 9.禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并报上级批准。 10.木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉周围,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。 11.安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与有关单位联系。 12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的

金属圆锯机操作规程

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金属圆锯机、带锯床操作规程 操作本机前,操作者必须详细阅读操作规程,操作者应熟悉本机的性能、结构等,或经培训后才能操作,并要遵守安全和交接班制度。 1.安全操作规程 操作本机器请戴上安全眼镜。 必须在本机器所设计的功能范围内使用,以免发生不必要的危险。 操作本机器不可穿宽松的衣服,也不可留长头发,以避免衣物被卷入机器。 本设备设置紧停开关,请牢记紧停开关位置,当机器使用中有异常时,赶快按下开关,机器便立即停止。请在处理并排除机器异常后再放开紧停开关以恢复工作。 本设备进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线,必须单独接地,接地电阻应符合国家规定标准执行。 每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。 不要试着去锯切硬的材料。本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。 安装锯片(锯条)必须确实地遵守指示步骤,因为锯片(锯条)若没装好,很容易在锯切进行中破裂。 确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切,以保证锯切的安全。 不能使用钝了齿的锯片(锯条)。用钝了必须研磨复修后再使用。 2.操作规程 锯片(锯条)的安装

根据所要锯切材料的尺寸大小,选择适当的锯片(锯条)厚度、外径以及齿数。锯片选好后依下列步骤将锯片装上机器。 把电源开关置OFF。 打开锯片(锯条)安全护盖。 将锯片刀盖取下,并将主轴法兰面、锯片及刀盖用干净的布擦干净,不可留下任何砂粒或铁屑。 将锯片(锯条)装上,齿锋与刀盖箭头方向一致,装上刀盖,锁上螺丝,在未完全锁紧前将锯片向锯片转向相反方向拉一下,让刀盖的销面紧紧的压在锯片销孔上,然后用力锁紧螺丝。 盖好锯片(锯条)安全护盖护栏,即完成锯片(锯条)安装工作。若要拆下,逆着上述步骤即可。 对于锯片(锯条)的选择或使用若有任何问题可以与生产厂家的服务人员联络。 进刀行程深度调整 *注意:调整锯片进刀行程时,不可将锯切材料放入机台夹钳处。 将主电源开关启动。 将机头进刀速度控制阀关闭。 在触摸屏手动模式画面中按下降按钮。 旋开进刀速度控制阀,让机头慢慢地向下进刀,直至锯片底端超过了垫块,将进刀速度控制阀关死。 调整机头下限定位块(螺帽型),保证每次到达下限位置时,下限开关动作不会切到机头底座。 以同样的方法可以调整机头上定位块,让锯片上升时停留的位置比工件最高点高出20-25mm,以免在自动送料时造成冲击锯片的危险。

木工安全技术操作规程

木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。 5、支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。 8、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 9、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。 10、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 11、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。 12、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 13、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。 14、锯齐模条、檐口橡条或封口板时,必须挂牢安全带,站稳或坐牢操作。 15、安装木顶棚或屋顶构件时,在作业区范围内应设有警示标志,禁止非作业人员和车辆通过。

木工圆锯机安全操作规程

木工圆锯机安全操作规程 木工圆锯机安全操作规程: 一、操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。 二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10—15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。 三、被锯木料的厚度,以锯片能露出木料10—20mm为限,夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。 四、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。 五、机械启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“靠山”,不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛,遇木节要缓缓送料。 六、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后,才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时,木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐,边料应集中堆放。 七、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯。 八、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。 九、锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却;直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。 十、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。 十一、停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。

金属圆锯机操作规程

金属圆锯机、带锯床操作规程 操作本机前,操作者必须详细阅读操作规程,操作者应熟悉本机的性能、结构等,或经培训后才能操作,并要遵守安全和交接班制度。 1.安全操作规程 1.1 操作本机器请戴上安全眼镜。 1.2必须在本机器所设计的功能范围内使用,以免发生不必要的危险。 1.3 操作本机器不可穿宽松的衣服,也不可留长头发,以避免衣物被卷入机器。 1.4本设备设置紧停开关,请牢记紧停开关位置,当机器使用中有异常时,赶快按下开关,机器便立即停止。请在处理并排除机器异常后再放开紧停开关以恢复工作。 1.5本设备进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线,必须单独接地,接地电阻应符合国家规定标准执行。 1.6每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。 1.7不要试着去锯切硬的材料。本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。 1.8安装锯片(锯条)必须确实地遵守指示步骤,因为锯片(锯条)若没装好,很容易在锯切进行中破裂。 1.9确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切,以保证锯切的安全。 1.10不能使用钝了齿的锯片(锯条)。用钝了必须研磨复修后再使用。 2.操作规程 2.1 锯片(锯条)的安装 根据所要锯切材料的尺寸大小,选择适当的锯片(锯条)厚度、

外径以及齿数。锯片选好后依下列步骤将锯片装上机器。 2.1.1 把电源开关置OFF。 2.1.2 打开锯片(锯条)安全护盖。 2.1.3 将锯片刀盖取下,并将主轴法兰面、锯片及刀盖用干净的布擦干净,不可留下任何砂粒或铁屑。 2.1.4 将锯片(锯条)装上,齿锋与刀盖箭头方向一致,装上刀盖,锁上螺丝,在未完全锁紧前将锯片向锯片转向相反方向拉一下,让刀盖的销面紧紧的压在锯片销孔上,然后用力锁紧螺丝。 2.1.5 盖好锯片(锯条)安全护盖护栏,即完成锯片(锯条)安装工作。若要拆下,逆着上述步骤即可。 2.1.6 对于锯片(锯条)的选择或使用若有任何问题可以与生产厂家的服务人员联络。 2.2 进刀行程深度调整 *注意:调整锯片进刀行程时,不可将锯切材料放入机台夹钳处。 2.2.1 将主电源开关启动。 2.2.2 将机头进刀速度控制阀关闭。 2.2.3 在触摸屏手动模式画面中按下降按钮。 2.2.4旋开进刀速度控制阀,让机头慢慢地向下进刀,直至锯片底端超过了垫块,将进刀速度控制阀关死。 2.2.5 调整机头下限定位块(螺帽型),保证每次到达下限位置时,下限开关动作不会切到机头底座。 2.2.6以同样的方法可以调整机头上定位块,让锯片上升时停留的位置比工件最高点高出20-25mm,以免在自动送料时造成冲击锯片的危险。 *注意:每次更换锯片(锯条)都必须作上述的行程深度调整,更换不同外径的工件时也要做上述的调整。

木工一般安全操作规程

木工一般安全操作规程 1、凡是木工作业人员均需遵守“木工作业一般安全规定”。 2、非本岗位人员未经许可不准使用木工机械。 3、操作场所及车间内严禁烟火。熬制胶时应在指定地点,熬完胶后须将余火熄灭,胶筒拿到工作场所时,要防止胶筒底下带火星,应会使用木工场所备用的防火器具及工具。进入化工厂房首先与生产车间负责人联系,修理工作应在化工生产正常情况下进行。 4、操作场所及车间内的刨花、木屑应按规定及时清扫,并堆放到指定地点。 5、使用的工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱内,不要随意乱放。高处作业时尤其要注意安全。 6、工作前应检查使用工具是否齐全良好。工作中应随时清除工作范围内的尖刀物件,木板上的朝天钉应及时除掉。 7、禁止穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋和戴围巾、头巾进行工作,女工须将发辫罩入工作帽内。 8、钻孔时精神要集中,两人不得对面操作。 9、作业时遇有危险的架子、墙壁、砖石要及时排除,不准冒险作业。 10、工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤和暗钉等妨碍物。 11、立柱子、门框、窗框时,必须钉上牢固的拉杆;拉杆不能绑

在脚手架或其他临时不稳定的设备上。 12、搬动较大木料及制件时,要有一人指挥,步调一致,稳起稳放,木料装小车要注意重心,操作者应站在木料两头。木料堆放不要过高,要保证稳定可靠,不允许从其中抽取木料。 13、进行高处作业时,应严格遵守“高处作业安全技术操作规程”,并遵守以下规定: (1)在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯,护身栏杆等防护措施。 (2)木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时,应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑,吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。 (3)在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下设安全网或其他安全设施,并使用有防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 (4)安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。 (5)不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应有安全措施。 (6)安装封檐板时,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身工作。 14、操作木工机械,必须了解所操作设备的性能和应遵守木工机械与工具的安全技术操作规程。

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