怎么检查我买的手机是港版还是韩版的

1.怎么检查我买的手机是港版还是韩版的？

拨号键；输入*#06#，记下IMEI号（/前面的号，如353721055431450/01，只需记住353721055431450）；输入*#272*IMEI号#；可以看到Sales Code号，是3个大写字母，百度一下是哪个国家就是什么版的。（刷了rom，可能不太准确。）

2.怎么查看出厂日期？

拨号键；输入*#197328640#；选择VERSION INFO；选择HW VERSION；选择READ CAL DATE。

2..IMEI 码检验:? ? 输入*#06# ，查看手机内存中的IMEI 码，记住这个号码，然后输入*2767*3855# 进行i9300码片复位，手机会自动重启，? ? 最后再输入*#06# ，查看这个IMEI码有没有改变，如果这个号码与手机背贴、外包装盒上的IMEI 码一致,且型号核准号码与手机型号一致，? ? 就证明是原厂正宗货。如果不一致，或者变成了一串乱码，则证明该手机要么是水改机，要么是翻新机。

测试有无锁三键及刷机次数:? ? 音量下键+HOME键+电源键，如果能出现机器人挖煤的动画，就是无锁三键，反之就是锁三键.

只要关机>按电源键+音量下键+中间的HOME键,等待刷机模式出现,再按一下音量上鍵查看資料,就會显示出有沒有刷过机如果沒刷过机,第三行会写着NO,如果刷过机,就會写着YES及刷过的次数,检查完成后再按十秒电源键就会退出模式4.

测试有无网络锁? ?*#7465625# 这是看是不是锁机只要是OFF就是正常，“network lock”值为"disable"表示无网络锁，值为"enable"表示有锁。? ? 还有一个方法是查版本:*#1234#,如果显示为: PDA:I900DZHG1/DZHG1 ? ? 手机:三星i9300NSPRO 一定有锁.

三星E210验机指令及方法

1、查看出厂日期

*#12580*369# 里面的Rf Cal(也有可能是组装日期暂未确定)

2、屏幕检测：

*#0*#工程测试

第一行三个原色测试

第二行１声音２振动３亮度降低

第三行１照相２磁传感器３触摸屏

第四行１休眠模式２重力感应

里面有“LCD TEST",按“RED”全屏显红色，按“green” 全屏显绿色，按“blue”显蓝色，如要返回测试菜单，请按中间的确认键，退出按挂机键。

3、查看电池信息*#0228#

4、IMEI号*#06#

手机外壳结构设计指引

结构设计注意事项 z PCBA-LAYOUT及ID评审是否OK z标准件/共用件 z内部空间、强度校核： z根据PCBA进行高度，宽度（比较PCBA单边增加2.5~~3.0,或按键/扣位处避空）与长度分析。 z装配方式，定位与固定； z材料，表面工艺，加工方式， z成本，周期，采购便利性；塑料壳体设计 1．材料的选取 ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受到冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件），如手机内部的支撑架(Keypad frame，LCD frame)等。还有就是普遍用在要电镀的部件上（如按钮，侧键，导航键，电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-727，PA757等。 PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于绝大多数的手机外壳，只要结构设计比较优化，强度是有保障的。较常用GE CYCOLOY C1200HF。 PC：高强度，贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳（如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体，不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等，目前指定必须用 PC材料）。较常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。在对强度没有完全把握的情况下，模具评审Tooling Review时应该明确告诉模具供应商，可能会先用PC+ABS生产T1的产品，但不排除当强度不够时后续会改用PC料的可能性。这样模具供应商会在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。上、下壳断差的设计：即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受的面刮 <0.15mm,可接受底刮<0.1mm，尽量使产品的面壳大于底壳。一般来说，面壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%，即面壳缩水率一般比底壳大0.1%。即便是两件壳体选用相同的材料，也要提醒模具供应商在做模时，后壳取较小的收缩率。

手机基本功能测试方式

手机基本功能测试手机基本测试软件测试关于手机软件测试的工具应用手机软件测试是否也和以下联系起来：漫谈人机界面测试【正文】本文列数了软件黑盒测试过程中，在被测试软件中可能存在的常见软件问题。本文不会详细讨论基本的软件测试思想与常用技术，仅针对在软件黑盒测试过程中若干的问题做描述，并提供个人的参考测试意见与防范意见，希望可以为初学者提供些许帮助。俗话说“人靠衣裳马靠鞍”，良好的外观往往能够吸引眼球，激发顾客(用户)的购买欲望，最终达成商业利益的实现。软件的设计亦如此，Window XP 在商业上的巨大成功很大一方面来自于它一改往日呆板，以突出“应用”的灰色界面，从“用户体验”角度来设计界面，使界面具有较大的亲和力。就目前的软件设计的发展趋势来说，良好的人机界面设计越来越受到系统分析、设计人员的重视。但是如何对设计的人机界面(包括帮助等)进行测试，给出客观、公正的评价，却鲜见于报端。本文试从共性分析和个性分析的角度，给出一些测试意见和原则，简单且易于上手。起到一个抛砖引玉的目的、以飨读者。我们知道：“不立规矩无以成方圆”。在软件界面设计强调张扬个性的同时，我们不能忘记软件界面的设计先要讲求规矩-简洁、一致、易用，这是一切软件界面设计和测试的必循之道，是软件人机界面在突出自我时的群体定位。美观、规整的软件人机界面破除新用户

对软件的生疏感，使老用户更易于上手、充分重用已有使用经验，并尽量少犯错误。由此我们在对软件人机界面进行测试时(设计评审阶段和系统测试阶段结合进行)，不妨从下列一些角度测试软件的人机界面。一致性测试一致性使软件人机界面的一个基本要求。目的是使用户在使用时，很快熟悉软件的操作环境，同时避免对相关软件操作发生理解歧义。这要求我们在进行测试时，需要判断软件的人机界面是否可以作为一个整体而存在。下面是进行一致性测试的一些参考意见：――提示的格式是否一致 ――菜单的格式是否一致 ――帮助的格式是否一致 ――提示、菜单、帮助中的术语是否一致 ――各个控件之间的对齐方式是否一致 ――输入界面和输出界面在外观、布局、交互方式上是否一致 ――命令语言的语法是否一致 ――功能类似的相关界面是否在在外观、布局、交互方式上是否一致(比如商品代码检索和商品名称检索) ――存在同一产品族的时候，是否与其他产品在外观、布局、交互方式上是否一致(例：Office产品族)

结构件外观检验标准

结构件检验标准结构件检验标准文件编号：生效日期：受控编号：保密等级：版次：制作部门：总页数： 9 正文： 8 附录： 0 编制审核：批准： 1、目的：用以规范和统一产品注塑、喷涂工艺标准，维护产品注塑、喷涂、电镀质量，指导生产人员和QA检验人员的依据。 2、适用范围：本标准建立了注塑喷涂工艺质量标准，适用于注塑喷涂质量检验，用于规范和统一产品喷涂外观检查标准。 3、编制依据：《可靠性试验程序》、《外观检验标准》、《QA结构测试标准》 4、测量面定义： A面：用户在使用经常看到和十分介意的表面 B面：除去A面的所有表面 C面：用户在使用中看不到的表面 5、缺陷定义 5.1 注塑件缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。颗粒：在喷漆件表面上附着的细小颗粒。缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，而在塑料件的表面形成一条明显的线。顶白：由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力，所产生的痕迹或白印。白化：因脱模应力关系产生的注塑件表面或背面或筋、柱、槽、墙刻印等部位的发白的印记。白化：因脱模应力关系产生的注塑件表面或背面或筋、柱、槽、墙刻印等部位的发白的印记。破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。油渍：在塑料件表面残留的油污。翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。细碎划痕：由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留线印记，目测看不出深度。硬划痕：由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的损伤。碰伤：由于碰撞而造成产品表面有明显可视的缺损、变形或凹坑。气泡：由于原料在成型前充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。银纹：在塑料件表面上沿树脂流动方向上所呈现出的银白色条纹。彩虹现象：指透明区域在反光条件下出现彩色光晕现象。透明度差：指透明区域出现模糊、透明度不佳的现象。

智能手机结构件项目实施方案

第一章概况一、建设单位基本信息（一）公司名称 xxx有限公司（二）公司简介公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。公司始终坚持“服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念，遵循“以客户需求为中心，坚持高端精品战略，提高最高的服务价值”的服务理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于为客户量身定制出完美解决方案，满足高端市场高品质的需求。 2016年，包括三星、苹果等国外品牌和华为、小米、VIVO、OPPO 等国内品牌推出的中高端智能手机基本上均采用金属外壳，特别是苹果，其全系智能手机产品均采用了一体化成型的铝制金属外壳。2015年下半年开始，金属外壳在国产中低端手机中渗透加速。2015年，仅

有乐视、奇酷等少量品牌推出千元级的金属外壳手机，而2016年包括华为、OPPO、VIVO等主流品牌都推出了千元级金属外壳手机。根据 GFK（GesellschaftfürKonsumforschung，消费品市场研究公司）研究显示，目前国内1500元以下的中低档智能手机市场占比约60%，金属外壳在中低端手机市场的渗透还有较大的空间。制造业是国民经济的主体，是实施“互联网+”行动的主战场。坚持创新驱动，激发转型新动能。积极搭建支撑制造业转型升级的各类互联网平台，充分汇聚整合制造企业、互联网企业等“双创”力量和资源，带动技术产品、组织管理、经营机制、销售理念和模式等创新，提高供给质量和效率，激发制造业转型升级新动能。以创新、壮大、引领为核心，紧密结合“中国制造2025”战略实施，坚持走创新驱动发展道路，促进一批新兴领域发展壮大并成为支柱产业，持续引领产业中高端发展和经济社会高质量发展。上一年度，xxx集团实现营业收入21837.12万元，同比增长14.35%（2741.06万元）。其中，主营业业务智能手机结构件生产及销售收入为19576.25万元，占营业总收入的89.65%。上年度营收情况一览表

手机结构设计checklist

手机结构设计检查表一．通用性项目二．功能性项目 1．镜片Sub Len s 镜片的工艺(IMD/IML/模切/注塑+硬化/电铸+模切)

镜片的厚度及最小厚度 IMD/IML/注塑镜片P/L,draft,radius? 固定方式及定位方式,最小粘接宽度是否大于1.5mm? 窗口(VA&AA)位置是否正确镜片本身及固定区域有无导致ESD问题的孔洞存在周边的电铸或金属件如何避免ESD 小镜片周边的金属是否会对天线有影响(开盖时) 2．转轴Hing e 转轴的直径转轴的扭力打开角度(SPEC) 有无预压角度(开盖预压为4-6度,建议5度装拆有无空间问题? 固定转轴的壁厚是多少,材料(推荐PC GE C1200HF或者三星HF1023IM) 转轴配合处的尺寸及公差是否按照转轴SPEC? 3．连接FLIP(SLIDE)/BASE的FPC 1) FPC的材料,层数,总厚度 2) PIN数,PIN宽PIN距 3)最外面的线到FPC边的距离是多少(推荐0.3mm) 4) FPC内拐角处最小圆角要求大于1mm,且内拐角有0.20mm宽的布铜,防止折裂. 5)有无屏蔽层和接地或者是刷银浆? 6) FPC的弯折高度是多少(仅限于SLIDE类型) 7) FPC与壳体的长度是否合适,有无MOCKUP 验证 8)壳体在FPC通过的地方是否有圆角?多少?推荐大于0.20mm. 9) FPC与壳体间隙最小值?(推荐值为0.5mm) 10) FPC不在转轴内的部分是否有定位及固定措施? 11)对应的连接器的固定方式 12) FPC和连接器的焊接有无定位要求?定位孔? 13)补强板材料,厚度 4．LCD 模组主副LCD的尺寸是否正确及最大厚度主副LCD的VA/AA区是否正确主副LCD视角,6点钟还是12点钟? 副LCD是黑白/OLED/CSTN/TFT?相应的背光是什么? 副板是用FPC还PCB? PCB/FPC的厚度及层数. LCD模组是由供应商整体提供吗? 如果不是,主LCD如何与PCB/FPC连接?连接器类型及高度or HOTBAR? 副LCD如何与PCB/FPC连接?连接器类型及高度or HOTBAR? FPC/PCB上有无接地?周边有无露铜有无SHIELDING屏蔽?厚度,材料,如何接地? 元件的PLACEMENT图是否确定? 有无干涉? 主副LCD的定位及固定 LCD模组的定位及固定 LCD模组有无CAMERA模组,是否屏蔽?

手机结构件技术标准

技术文件技术文件名称：手机结构件技术标准技术文件编号：版本：V1.0 共14 页 (包括封面) 拟制审核会签标准化批准

目录 1、前言 2、参考标准 3、规格尺寸 4、技术标准 4.1 定义 4.2 检验条件和环境 4.3 技术标准 4.3.1 塑料件及喷漆件技术标准 4.3.2 五金件技术标准 4.3.3 橡胶件技术标准 4.3.4 天线技术标准 4.3.5 镜片技术标准 4.3.6 LCD组件技术标准 5、检验规则 5.1 检验、检验批及不合格分类定义 5.2 抽样方法 5.3 检验 6、标志 6.1 标志 6.2 标签 7、包装、运输、贮存 7.1 包装 7.2 运输 7.3 贮存 8、附件

1、前言为方便手机的结构件供应的检验，保证手机的物料符合设计要求，特制定本技术标准。 2、引用标准 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB 191 运输包装收发货标志 GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表其他相关行业标准 3、规格尺寸对照图纸上的规格检查重点尺寸，应符合要求。 4、技术要求 4.1 定义 4.1.1 不良或缺陷定义点缺陷具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。颗粒喷漆件表面上有附着的细小颗粒。堆漆喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。阴影喷漆件或塑料件表面出现的颜色比周围暗的区域。桔纹喷漆件或镀件表面出现大面积细小的像桔子皮似的凹凸不平。露底喷漆件或镀件出现局部的油漆层或镀层过薄而露出底料颜色的现象。鱼眼由于溶剂挥发速度不对而在喷漆件表面出现凹陷或小坑。多喷超出图纸上规定的喷涂区域。剥落产品表面出现涂层或镀层脱落的现象。色差产品表面颜色与标准样品(封样品)颜色有差异。光泽差产品表面光泽呈与标准样品(封样品)光泽有差异。手印在产品表面或零件光亮面出现的手指印。异色点在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。多胶点因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充而在较厚的截面形成的凹坑。亮斑对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚交界处产生的局部发亮现象。硬划痕由于硬物磨擦而造成产品表面有深度的划痕。细划痕由于物体磨擦而造成产品表面有较浅的划痕。飞边由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。熔接线塑料熔件在型腔中流动时，遇到阻碍物(型芯等物体)时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线。

史上最全的手机硬件测试用例

XXX手机硬件测试列表 1.1.1 LCD测试 1．数量：2pcs以上； 2．测试方法及内容：手机正常开机后，距离30cm，与水平成45o角并在各个方向15o范围内观察LCD工作是否正常。 a． LCD显示是否正常，是否存在斑点、阴影等； b．彩屏LCD各种颜色能否正常显示，分辨率、色素、响应时间等性能指标是否符合要求； c．分别在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（大于3500Lux）下测试LCD显示是否正常，各性能指标是否符合要求； d．将电源设置成高(4.2v）、中(3.8v)、低(3.5v)不同电压，LCD显示是否有差异或异常。 3．预期结果： a． LCD显示正常，不存在斑点、阴影等； b．彩屏LCD各种颜色正常显示，分辨率、色素、响应时间等性能指标符合要求（结合项目的具体指标规定）； c．在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（大于3500Lux）下测试LCD显示均应正常，各项性能符合项目的具体指标要求； d．在高、中、低不同电压下，LCD显示应正常且基本一致。 1.1.2 LCD背光及键盘背光测试 1．数量：2pcs以上； 2．测试方法及内容：手机正常开机后，选择进入手机功能菜单中的相应设置进行测试。 a．测试手机背光及LED能够正常工作； b．分别在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（约2000Lux）下测试LED亮度是否正常； c．背光亮度是否符合要求，测试在不同电池电压情况下，背灯的亮度是否具有一致性； d． LED是否能够按照要求打开和关闭。 3．预期结果： a．手机背光及LED工作正常； b．在暗室、荧光（约750Lux）和阳光（约2000Lux）下，LED亮度均应正常； c．背光亮度应符合要求且在不同电池电压情况下，背灯亮度基本一致； d． LED能够按照要求打开和关闭，且亮度正常。 1.1.3 TP触摸屏承重能力测试 4．数量：5pcs以上； 5．测试方法及内容：重压头25kg，静压30秒之后，等待30秒，再重新放置重压头。 6．预期结果： a． 200次重压后样品不出现牛顿环，则为良品； 1.1.4 Camera测试 1．数量：4pcs以上； 2．测试方法及内容：手机正常开机后，选择手机功能菜单进入拍照状态，对标准测试板进行拍照。 a. Camera是否能够正常工作； b. 拍摄的照片效果是否符合规范要求； c. 用标准色板照片色块的对比测试； d. 测试Digital Camera的反应时间； e. 开启闪光灯功能，看闪光灯是否正常工作。 3．预期结果： a． Camera工作正常，能正常开启与关闭； b．照片效果符合规范要求，参考Camera Spec； c．反应时间达到规范要求；

手机结构件项目可行性分析报告

手机结构件项目可行性分析报告规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 该手机结构件项目计划总投资9570.33万元，其中：固定资产投资7761.88万元，占项目总投资的81.10%；流动资金1808.45万元，占项目总投资的18.90%。达产年营业收入13029.00万元，总成本费用9813.39万元，税金及附加175.90万元，利润总额3215.61万元，利税总额3835.04万元，税后净利润2411.71万元，达产年纳税总额1423.33万元；达产年投资利润率33.60%，投资利税率40.07%，投资回报率25.20%，全部投资回收期5.47年，提供就业职位237个。结构件是消费电子产品的重要基础构架，对安装在其中的各种功能性元器件提供固定、支撑、保护和装饰等作用，并根据应用环境的不同，具备可连接性、抗震性、散热性、防腐蚀性、防干扰性、抗静电性等功能。结构件从用途上分类，可分为外观件、保护件、屏蔽件、补强件。从所使用原材料分，可以分为金属结构件和注塑结构件。

目录第一章项目总论第二章项目投资单位第三章项目背景研究分析第四章产品规划第五章选址可行性研究第六章工程设计第七章工艺原则第八章项目环保分析第九章项目职业安全第十章风险应对说明第十一章项目节能方案分析第十二章项目实施安排第十三章投资方案计划第十四章经营效益分析第十五章总结及建议第十六章项目招投标方案

第一章项目总论一、项目提出的理由结构件是消费电子产品的重要基础构架，对安装在其中的各种功能性元器件提供固定、支撑、保护和装饰等作用，并根据应用环境的不同，具备可连接性、抗震性、散热性、防腐蚀性、防干扰性、抗静电性等功能。结构件从用途上分类，可分为外观件、保护件、屏蔽件、补强件。从所使用原材料分，可以分为金属结构件和注塑结构件。二、项目概况（一）项目名称手机结构件项目（二）项目选址 xxx高新区场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好，基础设施等配套较为完善，并且具有足够的发展潜力。

手机app测试方法

1 APP测试基本流程 1.1流程图仍然为测试环境

1.2测试周期测试周期可按项目的开发周期来确定测试时间，一般测试时间为两三周（即15个工作日），根据项目情况以及版本质量可适当缩短或延长测试时间。正式测试前先向主管确认项目排期。 1.3测试资源测试任务开始前，检查各项测试资源。 --产品功能需求文档； --产品原型图； --产品效果图； --行为统计分析定义文档； --测试设备（ios3.1.3-ios5.0.1；Android1.6-Android4.0；Winphone7.1及以上；Symbian v3/v5/Nokia Belle等）； --其他。 1.4日报及产品上线报告 1）测试人员每天需对所测项目发送测试日报。 2）测试日报所包含的内容为： --对当前测试版本质量进行分级； --对较严重的问题进行例举，提示开发人员优先修改； --对版本的整体情况进行评估。 3）产品上线前，测试人员发送产品上线报告。 4）上线报告所包含的内容为： ---对当前版本质量进行分级； ---附上测试报告（功能测试报告、兼容性测试报告、性能测试报告以及app可用性能标准结果）； --总结上线版本的基本情况。若有遗留问题必须列出并记录解决方案。 2 App测试点 2.1安全测试 2.1.1软件权限 1）扣费风险：包括发送短信、拨打电话、连接网络等

2）隐私泄露风险：包括访问手机信息、访问联系人信息等 3）对App的输入有效性校验、认证、授权、敏感数据存储、数据加密等方面进行检测 4）限制/允许使用手机功能接人互联网 5）限制/允许使用手机发送接受信息功能 6）限制/允许应用程序来注册自动启动应用程序 7）限制或使用本地连接 8）限制/允许使用手机拍照或录音 9）限制/允许使用手机读取用户数据 10) 限制/允许使用手机写人用户数据 11) 检测App的用户授权级别、数据泄漏、非法授权访问等 2.1.2安装与卸载安全性 1）应用程序应能正确安装到设备驱动程序上 2）能够在安装设备驱动程序上找到应用程序的相应图标 3）是否包含数字签名信息 4）JAD文件和JAR包中包含的所有托管属性及其值必需是正确的 5）JAD文件显示的资料内容与应用程序显示的资料内容应一致 6）安装路径应能指定 7）没有用户的允许，应用程序不能预先设定自动启动 8）卸载是否安全，其安装进去的文件是否全部卸载 9）卸载用户使用过程中产生的文件是否有提示 10）其修改的配置信息是否复原 11）卸载是否影响其他软件的功能 12）卸载应该移除所有的文件 2.1.3数据安全性 1）当将密码或其他的敏感数据输人到应用程序时，其不会被储存在设备中，同时密码也不会被解码 2）输人的密码将不以明文形式进行显示 3）密码，信用卡明细，或其他的敏感数据将不被储存在它们预输人的位置上 4）不同的应用程序的个人身份证或密码长度必需至少在4一8个数字长度之间 5）当应用程序处理信用卡明细，或其他的敏感数据时，不以明文形式将数据写到其它单独的文件或者临时文件中。以防止应用程序异常终止而又没有侧除它的临时文件，文件可能遭受人侵者的袭击，然后读取这些数据信息。 6）当将敏感数据输人到应用程序时，其不会被储存在设备中 7）备份应该加密，恢复数据应考虑恢复过程的异常通讯中断等，数据恢复后再使用前应该经过校验 8）应用程序应考虑系统或者虚拟机器产生的用户提示信息或安全替告 9）应用程序不能忽略系统或者虚拟机器产生的用户提示信息或安全警告，更不能在安全警

手机结构件外观检查及测试标准

手机结构件外观检查及测试规范

?目次前言............................................................................ IV 1 范围............................................................................... １ 2 引用标准 (1) 3 定义............................................................................... １3．１不良缺陷定义.. (1) 3．2 手机测量面的定义?2 IV测量面:只有在拆卸手机时才能看到的零件表面。?2 ３．３缺陷代码对照表?2 4 手机检验条件及环境?3 5 整机装配检验?3 ６喷漆件检验 (3) 6.1 喷漆件外观检验?3 6．２附着力测试?5 6.３耐磨性测试 (5) 6.4 耐醇性测试?６ 6.５硬度测试?6 6.6 耐化妆品测试...................................................................... ６６.７耐手汗测试.. (6) 6.8温度冲击试验?6 6.9膜厚测试......................................................................... ６6．10 底材颜色与油漆颜色要求. (6) 6．11 特别说明： (6) ７塑料件检验 (7) ８镜片检验?7 8.1 镜片外观检验 (7) 8.2 耐磨性测试?８ 8．3 硬度测试?8 8.４抗冲击性测试?8 8.５抗霉菌测试?8 9 按键检验........................................................................... ９9.1 按键外观检验.. (9) 10 9.2 弹力测试? 9.３寿命测试 (10) 9.４耐磨性测试?1１ 11 9.5 耐醇性测试? 11 1０塑料电镀件(外观件)检验? 10．1 外观检验 (11) 11 10．２镀层厚度? １0.3 附着力测试?1１

(工艺技术)手机金属部件设计及制造工艺

手机金属部件设计及制造工艺 1.1 前言金属部件在手机结构设计中发挥越来越大的作用.某些手机的翻盖上壳采用的是铝合金冲压成形再进行阳极氧化的制造工艺而翻盖下壳则是采用镁合金射铸工艺成型，由于金属的强度较高，因此可以实现塑件无法实现的结构。本章将介绍目前手机中常用的金属部件的结构设计及其制造工艺。 1.2 镁合金成型工艺在手机结构件中，镁合金由于其重量轻，强度高等特点已大量的被采用。镁合金零件目前主要采用压铸(die-casting)和半固态射铸法(thixomolding)进行生产。本节主要介绍镁合金压铸工艺和半固态射铸工艺特点及设计注意事项。 1.2.1 镁合金压铸工艺压铸机通常分为热室（hot-chamber）的与冷室的（cold-chamber）两类。前者的优点是：模具中积流的残料少，铸件表面平整，内部气孔、疏松少，但设备维护费较高。镁合金熔体对钢的浸蚀并不特别严重，因此，除采用热室压铸机制造零部件外，也可选用冷室压铸机。通常，可根据零部件大小与铸件特性来选择压铸工艺。如铸造大的与较大的汽车零件；若压铸机的压力较小，则只好用冷室压铸；若压铸机较多，大中小结构搭配合理，还是宜选用热室压铸法。而铸造轻薄的3C（笔记本电脑，照相机，摄像机）机壳零部件与自动控制阀的细小零件，则可选热室压铸工艺，因其压铸速度快，成品率也较高（此处成品率＝铸件质量/所消耗的熔体质量）。 1.2.2 镁合金半固态射铸工艺半固态射铸是美国道化学公司(Dow chemical Co.0)开发的一种高新技术，在工业发达国家是一项成熟的工艺，在我国台湾省此项技术已趋于成熟。我国此项技术已经开始进入生产阶段，但是模具国内仍然无法自主设计和开发。它的制造原理是将镁合金粒料吸入料管中，加热的同时通过螺杆的高速运转产生触变现象，射出时以层流的方式充填模具，形成结构致密的产品。如图5-1所示为镁合金半固态射铸系统示意图。图5-1 镁合金半固态射铸系统示意图镁合金半固态射铸法的优点是： 1.零件表面质量高，低气孔率，高致密性，抗腐蚀性能优良； 2.可铸造壁厚薄达0.7～0.8mm的轻薄件，尺寸精度高，稳定性好； 3.强度高，刚性好； 4.不需要熔炼炉，不但安全性高、劳动环境好而且不产生热公害； 5.不使用对臭氧层有严重破坏作用的六氟化硫气体，不会形成重金属残渣污染； 6.铸件收缩量小；

手机结构件可靠性测试规范

结构件可靠性测试规范（IATF16949/ISO9001-2015） 1.0目的制定手机新品及量产后机型例行试验的检验项目、检验方法及判定标准，确保公司研制的手机在量产前后各项性能指标能满足品质或客户要求。 2.0适用范围本标准规定了公司外观、结构、可靠性与寿命试验的要求及测试方法。除特殊规定外，所有测试均应在下列正常大气条件下进行：温度：15℃~35℃ 相对湿度：45%~75% 大气压力：86kPa~106kPa 3.0测试项目 3.1弯折测试测试环境：室温（20~30℃）测试数量：5套测试目的：产品材料韧性及涂层测试测试方法：将产品测试面以90度。对角120度进行慢速弯折测试，且均匀加力。判定标准：产品弯折处无脆裂，喷油、电镀件无片状掉漆为合格。 3.2落锤冲击测试测试环境：室温（20~30℃）测试数量：2套

测试目的：产品材料韧性测试方法：使用落锤冲击测试仪调整50cm/500g，冲击机壳四边及四角。判定标准：机壳无脆痕；油漆无脱落。 3.3钢丝绒测试测试环境：室温（20~30℃）数量及状态：2套测试目的：结构件表面抗磨擦能力测试测试方法：将试验样品水平固定在万能磨擦试验台上，将0000#钢丝绒固定在面积为1*1cm的方形平面摩擦头上，并使与测试样品充分接触，并施加100gf 的力来回摩擦，来回计算1次，共测试100圈，每30圈检查1次。注：1、硬度小于3H(750gf)的素材面，才需做钢丝绒磨擦测试 2、每做完一个样品需更换新的钢丝绒进行，且需在非测试品上先摩擦50次后再进行测试品的测试 3、沿钢丝绒的逆方向进行测试。判定标准：测试后样品表面无明显划痕。 3.4高温高湿：测试条件：70℃，95%RH 数量及状态：5套测试目的：测试结构件耐高温高湿性能试验方法：结构件放入温湿度实验箱内的架子上，持续96H之后取出，常温恢复2小时，然后进行外观、结构检查。判定标准：外壳无变形，起泡，发霉，裂纹，变色、变形。

手机结构件项目可行性计划

手机结构件项目可行性计划规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 该手机结构件项目计划总投资3302.36万元，其中：固定资产投资2824.69万元，占项目总投资的85.54%；流动资金477.67万元，占项目总投资的14.46%。达产年营业收入4236.00万元，总成本费用3342.94万元，税金及附加60.03万元，利润总额893.06万元，利税总额1076.27万元，税后净利润669.79万元，达产年纳税总额406.47万元；达产年投资利润率27.04%，投资利税率32.59%，投资回报率20.28%，全部投资回收期6.43年，提供就业职位63个。随着消费电子产品市场不断增长，精密结构件的需求也持续加大。为了满足下游行业的需求，铝制结构件材料行业呈现出如下趋势：一方面专注于消费电子产品结构件CNC及后端深加工的企业不断扩大产能，另一方面目前从事结构件素材生产的企业逐渐涉足CNC加工工序、提高产品的附加值，行业整体的深加工能力不断提升。

第一章项目概论一、项目概况（一）项目名称及背景手机结构件项目（二）项目选址某某经济示范区所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好，基础设施等配套较为完善，并且具有足够的发展潜力。（三）项目用地规模项目总用地面积11312.32平方米（折合约16.96亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数57.08%，建筑容积率1.14，建设区域绿化覆盖率6.03%，固定资产投资强度166.55万元/亩。（五）土建工程指标

(完整版)手机结构设计检查表-checklist-重要

一. 塑胶件 Plastic components 1.有无做干涉检查? If interference test 2.有无做draft检查? If draft test 3.有无透明件背后丝印/喷涂要求?如果有,不能有任何特征在该面上. If requirements of silk printing or painting in the back of the transparency components, and with no features on it. 4.壳体材料, Housing material 5.壳体最小壁厚,侧面是否厚度小于1.2mm. If the least thickness of the side wall of the housing less than 1.2mm 6.设计考虑的浇口位置,有无避位? If anti-interference according with the gate 7.熔接线位置是否会是有强度要求的地方? If weld line with requirements of intensity 8.壁厚突变1.6倍以上处有无逃料措施? If wall thickness break over 1.6 times with slope transition 9.壳体对主板的定位是否足够(至少四点) If housing locating to main board enough(at least with four points) 10.壳体对主板的固定方式,如果是螺丝柱夹持,是否会影响附近的键盘手感? If the screw nipping method of housing to PCBA affect the near key click 11.壳体之间的固定及定位应该有四颗螺丝+每侧面两个卡扣+顶面两卡扣+周边唇边 If housing fixing and locating with four screws and each side with two snap fits and upper side two snap fits and lip around. 12.螺丝是自攻还是NUT?螺径?单边干涉量?配合长度?螺丝头的直径?( 机械螺钉锁3 牙，自攻螺钉5牙以上) If screws manner, such as self-tapping or nut, the screw diameter? One side interference quantity? Matching length? The screw cap diameter?(Over 3 pitch assembly length mechanical screw, over 5 self-tapping screw) 13.螺柱的直径?孔的直径?螺柱壁厚? The screw boss diameter? The boss hole diameter? The thickness of boss wall ? 14.螺丝面是定位面吗?测量基准是什么? If screw surface locating surface? The measure benchmark? 15.唇边的宽度(1/2壁厚左右),高度?之间的配合间隙是否小于0.10mm? The lip width(about1/2 wall thickness),height? If the assembling clearance less than 0.10mm 16.卡扣壁厚/宽度?公卡扣壁厚是否小于0.70mm?卡扣干涉量是否小于0.5mm? The clip thickness/width? If male clip thickness less than 0.70mm, or clip interference less than 0.5mm 17.卡扣导入方向有无圆角或斜角? If clip guide direction with R or bevel

结构件外观及测试标准

结构件测试（结构件材质：依设计要求选择材质，但必须是防内燃材质）1）耐磨样品数量：2套试验条件：专用的耐磨仪及耐磨，175g 力。判定标准：耐磨判定标准如表18 所示。表3 纸带耐磨判定标准 2）附着力样品数量：2套试验条件：在被测物表面用刻刀划100 个面积为1mm×1mm的格子，每一条划线应深及油漆的底层，用毛刷将测试区域的碎片刷干净，用3M600#胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；然后呈90°角度拉起，同一位置使用新胶带重复三次。对于在样品反面丝印或电镀的样品，只需用 3M600#胶纸直接在镀层上粘贴三次，不用划百格。判定标准：在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％为合格。

QB 001-2013 2 3）酒精擦拭样品数量：2套试验条件：用棉布醮湿浓度为99.5%的工业酒精，以垂直重力500gf的力量，往返150回擦拭主体表面。判定标准：不能有变色、变质、露出素材或表面涂层脱落。 4）橡皮擦拭样品数量：2套试验条件：以ERASER REFILL 7010R橡皮，垂直重力500gf，擦拭200次，来回为一次。判定标准：不能有变色、变质、露出素材或表面涂层脱落。 5）铅笔硬度样品数量：2套试验条件：用三菱牌2H（橡胶漆1H ）的铅笔（顶端磨平）施加750gf 的压力与壳体喷油表面呈45°，在表面不同位置划5条约3mm长的划线，移动速度为0.5mm/S，橡皮擦拭表面后检查。（每道刮划后，铅笔的尖端需磨平后再使用）判定标准：各种材料达到的硬度要求如表 19 所示；检查产品表面有无划痕（划破面漆），当有1条及以下时为合格。表 4 各种材料达到的硬度要求 6）人工汗样品数量：2套试验条件：PH值为4.7的溶液，将溶液浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好，在试验温度55(+/-)2℃、93~95%相对湿度环境下测试。（测试时间：48小时，表面过 UV的金属件只需做12h，试验后立即检查）。判定标准：产品表面不应该发生明显变化，允许出现可用绒布抹掉的浅灰斑。低纯度合金覆盖层允许轻微变暗，但不允许出现锈蚀、变色等异常。镜片背面丝印：变色、脱落，只做参考，但是恒定湿热、冷热冲击测试必须pass。 7）耐化妆品试验试验数量：2套试验条件：表面擦拭干净，将凡士林护手霜(或SPF8的防晒霜)均匀涂在产品表面上后，将产品放在55℃、95%测试环境中，保持48h后将产品取出，然后用棉布将化妆品擦试干净，

手机结构件项目策划方案

手机结构件项目策划方案投资分析/实施方案

手机结构件项目策划方案结构件是消费电子产品的重要基础构架，对安装在其中的各种功能性元器件提供固定、支撑、保护和装饰等作用，并根据应用环境的不同，具备可连接性、抗震性、散热性、防腐蚀性、防干扰性、抗静电性等功能。结构件从用途上分类，可分为外观件、保护件、屏蔽件、补强件。从所使用原材料分，可以分为金属结构件和注塑结构件。该手机结构件项目计划总投资17414.55万元，其中：固定资产投资13450.11万元，占项目总投资的77.23%；流动资金3964.44万元，占项目总投资的22.77%。达产年营业收入36548.00万元，总成本费用28418.83万元，税金及附加315.47万元，利润总额8129.17万元，利税总额9565.90万元，税后净利润6096.88万元，达产年纳税总额3469.02万元；达产年投资利润率46.68%，投资利税率54.93%，投资回报率35.01%，全部投资回收期4.36年，提供就业职位664个。项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等，均出自于为潜在投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的，报告客观公正地展现建设项目的现状市场及发展趋势，不含任何明示性或暗示性的条件，也不构成决策时的主导和倾向性意见。经项目承办单位法定代表人审查并提供

给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和财务资料，不存在任何虚假记载、误导性陈述，公司法定代表人已经郑重承诺：对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责，并愿意承担由此引致的全部法律责任。 ......

钣金结构件外观检验规范

钣金结构件外观检验规

目录 1 目的 (1) 2 适用围 (1) 3 术语 (1) 4 外观表面等级定义 (1) 4.1 1级表面 (1) 4.2 2级表面 (1) 4.3 3级表面 (1) 5 外观检验条件 (1) 5.1 目视检测条件 (1) 5.2 检测面积划分 (2) 6 对外观的质量要求 (2) 6.1 总则 (2) 6.2 加工工艺原因导致的问题 (3) 6.3 材料缺陷导致的问题 (4) 6.4 特殊情况 (4) 6.5 缺陷的改善 (4) 7 可接受的缺陷标准 (4) 7.1 金属表面 (4) 7.1.1 缺陷定义 (4) 7.1.2 可接受围 (9) 7.2 喷涂表面 (10) 7.2.1 缺陷定义 (10) 7.2.2 可接受围 (16) 8 附录 ........................................................... 错误!未定义书签。

钣金结构件外观检验规 1目的本规规定了控制柜钣金的表面等级划分及外观质量要求。用于指导产品的来料验收和发货的检验。 2适用围适用于钣金类产品的外观检验。 3术语 ●外观：指产品上任何可看见的表面的外貌 ●金属表面：指电镀、氧化、钝化、以及金属压铸面等表现为金属质感的表面，区别于喷涂、塑料等非金属表面。 ●拉丝：通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。 ●喷涂表面：指喷漆、喷粉表面。 ●挂具印：指电镀、氧化、喷涂等表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位局部无膜层的现象。 4外观表面等级定义外观表面等级划分为三个级别：1级、2级和3级，各表面等级的定义如下。 4.11级表面重要外观表面，体现产品外观形象，具有装饰性，可以直接正视到的主要外观表面 4.22级表面适度装饰表面，不移动基础产品，客户偶尔能看到的表面。 4.33级表面较少装饰表面，不移动基础产品，客户不易看到的表面。 5外观检验条件 5.1目视检测条在自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处），相距为500mm+/-50mm，观测时间按不同等级面而有不同，详见表1：表1、检测条件不低于1.0。

手机金属结构件项目年终总结报告

手机金属结构件项目年终总结报告一、手机金属结构件宏观环境分析二、2018年度经营情况总结三、存在的问题及改进措施四、2019主要经营目标五、重点工作安排六、总结及展望

尊敬的xxx投资公司领导：近年来，公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，以提高发展质量和效益为中心，加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式，统筹推进企业可持续发展，全面推进开放内涵式发展，加快现代化、国际化进程，建设行业领先标杆。初步统计，2018年xxx投资公司实现营业收入16099.27万元，同比增长13.90%。其中，主营业业务手机金属结构件生产及销售收入为15142.82万元，占营业总收入的94.06%。一、手机金属结构件宏观环境分析（一）中国制造2025 顺应时代发展大势，充分认清工业强省和产业发展的重要意义，进一步提高站位、凝聚共识，增强思想自觉和行动自觉。深入落实工业强省建设和产业发展的重点任务。抓一批体量大后劲强的骨干企业、可持续有竞争力的优势产业、有基础有承载能力的重点园区、链条长成体系的产业集群，构建起多点支撑、多业并举、多元发展的产业发展新格局。坚持规划先行，突出项目支撑，强化招商合作，注重改革

创新，发挥企业家作用，保障要素供给，推动工业总量进位、产业结构优化、发展质效提升。（二）工业绿色发展规划发展循环经济是我国的一项重大战略决策，是落实推进生态文明建设战略部署的重大举措，是加快转变经济发展方式，建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展的必然选择。近年来，我市大力推动循环经济发展，循环经济理念进一步确立，产业体系逐步完善，发展水平不断提高，经济、社会和环境效益进一步显现。“十三五” 时期，是我市全面贯彻落实党的十八大和十八届五中全会关于生态文明建设的战略部署，建设经济强、百姓富、环境美、社会文明程度高新我的重要时期，是高水平全面建成小康社会的决胜阶段，随着工业化、城镇化和农业现代化持续推进，发展循环经济的要求更为迫切。从改革开放开始，特别是进入新世纪以来，我国制造业发展速度加快，规模不断扩大，当前制造业产出约占世界的五分之一，实现了由小向大的历史性转变。但在此过程中，带来了较高的资源能源消耗和污染物排放。从能源利用看，制造业是“主阵地”，消耗了超过60%的能源。为减少能源消耗，我国大力推进节约能源和能效提升工作，仅“十二五”期间，规模以上工业企业单位增加值能耗累计下降28%，实现节能