炼铁厂设备点检管理制度
炼铁厂设备点检管理制度
1目的为强化细化全厂设备管理工作，加强设备点检，提高设备完好率，充分贯彻“操作者是设备管理的第一责任者”的理念，特制定本本制度。2 设备的分类每个车间要根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度，将设备分成档次不同的等级，依次为A类设备、B类设备、C类设备。对一些关键A类设备，做为厂控设备（该设备损坏，必定造成高炉休风），重点加以维护。厂控设备一定是车间A类设备，也包括备用厂控设备。2.1 高炉主风机2.2 8#、9#高炉循环水泵2.3 炉顶设备（包括加料）2.4 开口机2.5 泥炮2.6 中速磨煤机3 点检项目操作人员要利用自己的经验，充分运用五觉（听、视、触、嗅、味）和一般点检工具（测量仪器、一般工具等），对所属设备规定部位及运行状况进行日常点检和维护，并按五定（定点、定时、定质、定量、定人）原则，对所属设备进行润滑。3.1 对厂控设备，操作人员每班要点检两次，厂专业技术人员和专家每旬对厂控设备点检一次；3.2 对于车间A类设备，操作人员每班要点检一次；3.3 对于B类设备和厂控备用设备，每天点检一次；3.4 对于C类设备，每周点检2一3次。4 点检结果处理4.1 每日的点检结果要如实填写在区域《设备点检台帐》上；4.2 在点检中，发现的一般问题（如非旋转部位螺栓松动），点检人员要及时处理，并按要求详细记录于小组《设备点检台帐》中；4.3 需要维修工处理的问题，要及时通知维修工进行处理，并将问题和处理结果，填写在
《设备点检台帐》中，不能及时处理的问题，要列入周检计划，予以解决；4.4 对点检中发现的必须在休风处理的问题，要列入检修计划，并记录在小组《设备点检台帐》和《设备隐患、故障和事故台帐》中；4.5 对点检中发现的必须立即休风处理的问题，马上通知维修单位、设备科、调度及相关人员（设备科技术人员、专家），经确认后，要立即处理，并填写在区域《设备点检台帐》；4.6 在点检中，发现车间A类设备和厂控设备有隐患或故障时，要及时报告设备科和相关技术人员，及时进行协调处理；5 考核5.1 《设备点检台帐》要及时填写，不准回忆填写；
5.2 《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；5.3 如因点检不到位，造成高炉慢风的，每小时扣除所属区域小组100元，造成休风的，每小时扣除200元；5.4 因点检不到位，造成设备事故的，每小时300元，（与第3项不累计）；5.5 “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。6 其它
6.1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。
炼钢厂检修期间管理规定汇编(暂行)(1)
苗氏集团邢台钢铁公司炼钢厂 安 全 管 理 规 定 汇 编
（暂行） 编制：审核：批准： 苗氏集团邢台钢铁公司 炼钢厂 检维修期间安全管理规定汇编 （暂行） 目录 1.考勤管理规定 (1) 2.请休假管理规定 (2)
3.劳动纪律考核管理规定 (3) 4.现场安全管理考核规定 (4) 5.安全教育培训规定 (6) 6.检维修安全管理规定 (8) 7.委外施工单位安全管理规定 (12) 8.技改项目施工改造安全管理规定 (14) 9.外来人员来访登记管理规定 (17) 规定说明： 本规定仅限于炼钢厂检维修期间使用，各项规定自厂级领导审核批准后，发布生效。凡未涉及项或与公司相关规定发生冲突，以公司规定为准。
( 一)考勤管理规定（暂行） 1、每日2次点名考勤：上午点名考勤时间为7:30。下午点名考勤时间为13:55分。 2、如遇堵车晚点，考勤员未到，留厂值班人员不应继续等待。可由值班领导先安排检修工作，后由值班领导将在厂人员名单报考勤员，记录考勤，下午点名时认真核实。其余人员按正常点名考勤流程，如实记录考勤。相反，如遇堵车晚点，考勤员在厂，可将在厂人员先点名考勤，由值班领导安排检修工作，待其他人员到厂后，再行点名考勤。 3、点名考勤需整齐列队，不得交头接耳、大声喧哗。 4、点名考勤要由本人亲自报“到”，声音要洪亮，发现代喊“到”者，考核50元，当班次不予记考勤。 5、点名考勤迟到者1-5分钟内，考核10元。5-10分钟内，考核20元，10分钟以上点名未到，且无假条者按旷工对待，一次考核50元。 6、特殊情况因工不能参加点名，应事先经厂长批准，报考勤员知晓。 7、考勤表由考勤员妥善保管，应存有纸质版一份、电子版一份，每日将考勤情况录入电子版存档。 8、发现考勤表弄虚作假，按盗窃公司财产处理，扣除全部工资，开除出厂。 9、每10个工作日微信群公布一次考勤表，便于职工了解自己出勤情况。 10、次月1日考勤员将上月考勤表纸质版、电子版一并交由厂长审核后，报公司主管部门。
炼钢厂电气设备点检管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD586 炼钢厂电气设备点检管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
炼钢厂电气设备点检管理制度通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。 第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。 第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。 第四条点检定义 1.日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。 2. 定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。 第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，
设备点检管理制度
**分公司设备点检管理制度 一、制定目的 设备点检制度是设备管理的基础制度，符合精细化管理的需求。目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防设备事故发生，减少停机时间，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低维修费用，为生产提供强有力的技术支撑。 二、适用范围 本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。 三、管理职责 1、技术部是**分公司设备点检的主管部门，负责对公司范围内 各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督促、 评价及考核工作。 2、各部门设备管理员为兼职设备点检员，负责本部门设备点检 工作开展的计划制定、推行、实施及检查。 3、各班组长为本班设备的责任点检员，负责本班组所辖设备点 检工作的执行。 四、点检分类 1、日常点检：即根据设备运行需要，必须每天或者每班实施点 检的设备。如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。 该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。 2、周期性巡检：即根据设备运行需要，设备使用部门提出至少
每周需实施一次巡检的设备，也包括班组长每周对设备日常 点检情况的复查。该项工作的责任人为个别设备的操作人 员、维护人员及班组长。 3、阶段性定检：即根据设备运行状况，在合理安排设备维修计 划基础上，实施的设备维修或保养，如内燃机车小辅修、线 路探伤等。该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点 检员，负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。 4、验收性复检：即设备发生故障，维修人员自行实施维修的检 验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程 时，技术部牵头组织相关部门参与的验收。例如试验台的自 主修复属于前者，机车大修验收则归类于后者，均属验收性 复检范畴。 五、设备点检流程图
电厂设备缺陷管理制度
某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1
2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2
炼铁厂安全管理制度
炼铁厂安全管理制度 1.1炼铁厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 1.2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。 1.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 1.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。 1.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。 1.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 1.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。 调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。
外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。 1.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作资格证，方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。 1.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。 1.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 1.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。 1.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。1.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。 1.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。
设备点检管理制度
设备点检管理制度 设备点检管理制度 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持 和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证 正常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、 收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。
4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检:(每日一次) (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检:(每日一次) (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 4.2.3对室内盘面仪表的点检:(每日一次) (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 (2)仪表内外保持清洁。 (3)显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。 (4)自动调节系统品质要保持良好。 4.2.4盘后布线的点检:(每日一次) (1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。 (2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。 (3)照明要良好。 4.2.5对电源的点检:(每日一次) (1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)24VDC要符号要求，电流正常。
安全点检管理制度
安全点检管理制度 为进一步细化安全管理，及时发现和消除不安全因素，杜绝和减少事故的发生，根据分公司《安全点检实施办法》，结合****生产实际，制定本制度。 安全点检主要是通过各级人员的安全点检，找出作业现场存在的不安全行为及不安全状况，及时落实整改，达到纠正不安全行为，消除不安全状况的目的。分厂安全点检工作的开展，将与安全确认制有机结合起来，并贯穿于职业健康安全环境管理体系运行及安全生产标准化和“无伤害班组”建设等日常安全工作之中。安全点检分为管理人员点巡检、安全专职人员日常点检以及班组点检三种形式。 本制度适用于****。 二、安全点检的内容及方法 （一）安全点检的主要内容： 1、个体防护用品的穿戴情况 ①安全帽、防护眼罩（眼镜）、工作服、工作鞋、耳塞等是否根据现场要求正确佩戴。 ②高处作业是否正确使用安全带。 ③特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。 2、按章作业情况 ①员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。
②员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法，或者用手或身体其它部位代替工具。 ③员工是否有时不用、错用或者使用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。 ④在悬挂的重物下、转动轴旁、台架下是否有人站立或作业，在行驶的车辆、运转的设备上是否有人爬上爬下。 ⑤生产作业现场是否有人嬉戏打闹，作业人员的注意力是否集中。 ⑥人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。 3、设备、设施的安全状况 ①设备是否带病运行。 ②设备的零部件是否有松动、脱落现象。 ③设备上的防护装置是否完好，是否被拆除或者不起作用。 ④钢梯、平台等是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。 ⑤建构筑物的基础有无下沉、开裂，主体结构有无位移、开裂、倾斜等现象。 4、检修、大修作业安全措施的落实情况 ①是否制定了相应安全措施，措施落实是否到位。 ②整个作业过程安全确认是否到位。 ③设备检修挂牌制度是否严格执行。 ④互保对子是否落实。 5、生产作业现场 ①现场物料、工器具摆（存）放是否规整，有无妨碍操作和
电厂检修维护工作管理规定
设备管理部设备检修维护工作管理规定 1、目的 为了做好电业公司各专业设备维护、设备定期检查、定期维护的管理工作，提高设备的健康水平和可用率，严格控制机组的非计划停运次数，保证机组能够长期安全稳定运行，特制定本规定。 2、适用范围 适用于电业公司下属200MV机组和660MW机组所有生产设备的维护管理。 3、定义 3.1设备日常维护：检修维护人员每天必须对设备进行巡回检查，设备卫生保洁和设备缺陷消除和设备维护的各项工作。 3.2设备定期检查、维护：根据设备厂家维护的要求或生产现场工作经验，每隔一定时间对设备进行的检查、试验、更换润滑剂、清扫、保养等工作。 3.3设备一般缺陷检修：依据电厂设备维护与检修的界限划分规定，在检修维护分工表中属于电厂设备管理部日常检修范围内的检修工作。 3.4设备综合性计划性检修：依据电厂检修计划，完成设备检修工作。 4、职责 4.1设备管理部主任： a)负责设备管理部全面管理工作，主持部门日常工作； b 负责设备管理部各类文件的审批； c)主管绩效考核； d)负责部门年度、季度、月度、周工作计划及总结的审核； e)协调、配合公司其他部门完成公司交办工作；
f )负责部门内安全、制度建设、技术监督、技术改造、培训、费用管理、经济分析、防寒、防冻、防汛、消防、全厂特种设备、土建、修缮、给排水、暖通、大型技改、新建工程管理工作。 g) 负责设备部生产准备工作。 4.2 汽机专业主管 a)主管汽机、化学专业的全面管理工作； b)审核主管专业的各类文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.3锅炉专业主管 a)主管锅炉、灰硫、脱硝专业的全面管理工作； b)审核主管专业的各类文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.4电气专业主管 a)主管电气、通讯、远动、继电保护专业的全面管理工作； b)审核主管专业的各类文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.5热控专业主管 a)主管热工、信息专业全面管理工作； b)审核主管专业各项文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.6外围检修主管 a)主管输煤、除灰渣专业全面管理工作； b)主管炉后公共区域水、汽、油、灰、气管道、地下管网全面管理工作；
炼铁厂管理制度汇编
炼铁厂管理制度汇编（内部资料不得外传） 2010年编制
目录 炼铁厂工艺规程及标准 高炉炼铁工艺规程 (1) 工长工艺操作标准 (17) 看水工工艺技术操作规程 (20) 看水工设备点检与维护规程 (21) 炉前工工艺技术操作规程 (21) 炉前工设备维护规程 (22) 热风工工艺技术操作规程 (22) 热风工设备维护、保养规程 (23) 称量、卷扬岗位技术操作规程 (23) 称量、卷扬设备维护保养规程 (24) 维修工技术操作规程 (25) 维修工设备维护规程 (26) 原料（操作工、放料工、分料工、振动筛）岗位技术操作规程 (27) 原料（放料工、操作工、看振动筛）设备使用维护规程 (29) 鼓风工岗位技术操作规程 (29) 鼓风机维护、保养标准 (31) 烟气炉技术操作规程 (32) 烟气炉维护、保养标准 (32)
中速磨设备维护、保养规程 (33) 中速磨技术操作规程 (34) 水泵工技术操作规程 (35) 水泵维护、保养标准 (36) 设备维护保养标准 (37) 喷吹工工艺技术操作标准 (37) 喷吹设备维护、保养标准 (39) 备煤工艺技术操作标准 (40) 备煤设备维护、保养标准 (41) 收粉（除尘煤粉）工艺技术操作标准 (43) 收粉（除尘）设备维护、保养标准 (43) 习惯性违章制行为及处理标准 (44) 炼铁厂环境卫生处罚标准 (47) 炼铁厂安全事故工作处罚标准 (47) 炼铁厂岗位安全操作规程安全操作规程（通用部分） (49) 高炉值班工长（炉长）安全操作规程 (50) 炉前工安全操作规程 (51) 看水工安全操作规程 (53) 热风工安全操作规程 (54) 布袋箱体除尘工安全操作规程 (54) 称量卷扬安全操作规程 (55)
电气设备点检管理制度
电气设备点检管理制度 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 一、范围 办法适用于发电厂所辖维护设备，实行全员点检定修制度。 二、点检实施 1、根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 2、根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、油脂种类等。 3、制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 4、对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 5、点检工具、检测工具要携带齐全。 6、对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 7、除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 三、点检内容及周期 1、仪表部分： 1.1 对现场仪表的点检：（每日一次） 1.1.1 仪表要保持安装姿态，垂直水平。 1.1.2 外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 1.1.3 仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 1.1.4 导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。 1.2 对现场管线的点检：（每日一次） 1.2.1 管线要保持安装姿态，垂直水平。 1.2.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 1.2.3 管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 1.2.4 阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 1.3 对室内盘面仪表的点检：（每日一次） (1) 外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 1.3.1 仪表内外保持清洁。 1.3.2 显示准确，按钮开关灵活可靠。 1.3.3自动调节系统品质要保持良好。 1.4 盘后布线的点检：（每日一次） 1.4.1 布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。
设备点检管理规定示范文本
设备点检管理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备点检管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公 司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠 度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、 优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规 定。 第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用 确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技 术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。 第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。 第二章部门与职责 第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。其
主要职责是： （一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料； （四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核； （五）负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施； （六）负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关； （七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核； （八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。 第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点
炼铁厂消防安全管理制度示范文本
炼铁厂消防安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炼铁厂消防安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为加强消防安全管理，预防和减少火灾危害，保障厂 内安全生产和职工人身安全、检修作业及外委工程的顺利 进行，根据《中华人民共和国消防法》及其他法律法规， 特制定本制度。 2 适用范围： 适用于全厂范围内的生产、检修作业、工作场所、外 委施工单位的消防安全管理。 3 管理内容和要求 3.1职责： 3.1.1厂消防安全主管领导 3.1.1.1组织指导厂消防安全各类制度的制订，并监督
执行。 3.1.1.2负责组织本单位火灾事故的扑救、调查和处理。 3.1.2生产技术科 3.1.2.1负责制订本厂各类消防管理制度。 3.1.2.2负责易燃易爆物品、重点防火部位的检查。 3.1.2.3负责本厂消防设施、器材的配置使用和维护保养的检查。 3.1.2.4负责督促外保驾施工单位制订施工方案和防火措施，并签订消防安全责任书。 3.1.2.5负责督促检查厂内消防安全隐患并督促整改工作的落实。 3.1.2.6负责对保驾队伍或本单位的动火作业及地点进行核实与确认，并负责1-2级动火证的身前审签与管理。 3.1.2.7负责定期在全厂范围内进行安全防火检查和消
设备点检管理制度模板
设备点检管理制度
设备点检管理制度( 1) 设备, 制度, 管理 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度, 目的是经过点检准确掌握设备技术状况, 维持和改进设备工作性能, 预防事故发生, 减少停机时间, 延长设备寿命, 降低维修费用, 保证正 常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备, 实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类, 制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况, 对发现的异常情况要详细, 记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理, 无法处理的问题, 要及时汇报。 3.7除做好点检记录外, 日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检, 查看岗位生产记录, 与岗位有关人员交换信息、收 集设备运行状况并进行分析, 掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况, 提出预防、改进设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检: ( 每日一次) (1)仪表要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐, 牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态, 无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检: ( 每日一次) (1)管线要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊, 导线无裸露, 线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好, 开闭灵活可靠, 手轮齐全, 丝杠无弯曲。
炼铁厂设备管理制度汇编
炼铁厂设备管理制度 第一章设备使用和维护管理制度 一、管理职责及设备运行管理容与方法： 1、分厂的设备使用和维护管理工作实行统一领导，分级负责 的管理体制; 2、建立健全设备的操作、维护规程和各项规章制度，确保设 备经常处于良好的技术状态，和保证设备的正常运行。设备 的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程， 做好维护记录; 3、严禁违章操作，未经考试合格的工人不能上岗位操作设备， 对违章操作造成事故者必须严肃处理，对情节严重的依法追 究刑事责任; 4、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做 到“三好、四会”，即用好设备、管好设备、修好设备，四会：即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障; 5、使用设备必须遵守“六不准”规定：不准超负荷运行，严禁 超压、超速、超载、超温等运行，不准乱开、乱停、乱拆、 乱装、乱割、乱焊、乱改造，不准随意改动整定值，严禁取 消安全装置; 不准在无润滑状态下运行，不准考试不合格的 人员上岗操作及独立从事维修工作，特殊岗位不准未持有
“岗位操作证”的人员操作及检修设备; 6、生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查 中对所发现的问题应做好记录并及时处理，若有困难时应由 专职点检人员提交检修人员处理，或列入检修计划。 二、设备的环境管理 1、设备使用单位要把设备环境划分为责任区，把管理责任落实 到车间、班组及个人，设备环境管理的标准： （1）无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。 （2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。 （3）规定安全行走路线，设置安全标记及安全设施。 （4）场地平整，物品定位堆放整齐有序。 2、对设备的清扫工作实行分工责任制。设备的外表清扫工作由 岗位操作工负责，岗位操作工不能承担的，如电气室的设备外 部的清扫工作由岗位维修工负责，部的清扫工作由检修工根据 专职点检人员提出的委托在检修时按计划进行。在试验和清扫 时发现的缺陷和隐患，提出处理意见，下达整改计划，各车间 必须按照整改计划认真组织实施。 三、设备维护管理 1、实行全员维护制，即凡参加生产过程的人员都要关心和 参加设备维护工作。其中，生产操作人员负有用好、维护好 设备的直接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、
电气设备各种管理制度
电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度 设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检：一级点检为岗位操作工点检（包括锅炉司炉工、软水化验工、 热交换泵工）和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检；二级点检为工班长点检；三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准，按要求，定期点检，并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题，自己能排除的立即排除，自己不能排除且有备用设备的， 立即调换设备；没有备用设备的，立即停机检查，采取必要的措施，同时上报工长，以便检查、诊断，及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工，每周二、五，分片包干，责任到人，进行巡检。并按要求作好巡 检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题，自己能排除的立即排除；自己不能排除的， 作好问题记录；生产急需的，立即汇报工长，以便检查、诊断，及时处理。 6.工长对工区范围内设备，每周查巡一遍；两周要点检一遍；对难以处理的异常问题，及时填写 点检信息反馈卡，上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况，对异常问题予以确认并采取 措施，同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次，重点点检、诊断，决定检修方案及必要的安全措施，对于难以处理的 异常问题，及时填写点检信息反馈卡，上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前，收缴各工区点检卡、巡检记录，进行月度点检工作总结与分析。同时将当 月的各种点检卡装订成册，入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐，及时征求领导意见，反馈处理意见。同时将当月点检
设备点检管理相关制度
设备点检管理相关制度公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
设备点检管理相关制度 第一章总则 第一条设备点检管理制度是集团公司设备工作中的一项基本责任制度，其实质是将公司的生产设备按分工区域及专业分交给点检人员管理，通过点检人员对设备的管理和点检，准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费，保证正常生产。 第二条本制度适用于集团公司生产设备。 第三条专职点检员应选拔有一定文化水平，在检修三班运行或日保岗位工作一定年限，具有判断运行状况能力和管理能力，责任心强的人员担任。 设 第四条本制度仅规定了有关点检分工、点检实施等业务，对点检人员应承担的其他业务，按集团公司使用、检修工程、设备状态、维修技术、备件、故障、维修费用等管理制度中的具体规定执行。 第二章点检的分类和分工 第五条点检分类 一．常规的点检 1．日常点检 在设备运转中或运转前后，点检人员靠五感对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，以防止或避免设备在劣化状态下工作，点检周期一般不超过1周。
2．定期短周期点检（即月例点检） 为预测设备内部情况，点检人员靠五感或简单工具，仪表对设备重点部位详细地进行静 （或动）的外观点检，点检周期一般为1---4周。 短周期点检中还包括重合点检项目，所谓重合点检是指专职点检人员对日常点检中的重点项目重复进行详细外观点检，用比较的方法确定设备内部工作情况，点检周期一般不超过1个月。 3．定期长周期点检，为了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行详细检查，检查周期一般在1个月以上，这种点检主要包括二个方面： （1）在线解体检查 按规定的周期在生产线停机情况下进行全部或局部的解体，并对机件进行详细测量检查，以确定其磨损变形大程度。 （2）离线解体检查 有计划地或故障损坏时对更换下来的单体设备或分部设备，重要部件进行离线解体检查修复后，作为备品而循环使用。 4．精密点检 用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器，工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期根据有关规定和要求而定。二．重点点检 当发现设备有疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。
设备点检管理规定汇总
设备点检管理规定 1 目的 设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式，通过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，有效地避免设备的过维修和欠维修发生，以降低维修费用，确保生产正常顺行。 2 适用范围 本规定适用于XX厂所有的生产设备。 3 管理职责 3.1设备管理人员 3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门，负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。 3.1.2依据设备管理要求，负责点巡检标准的审核与实施。 3.2专业点检员 3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。 3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施，确保设备保持完好状态。 3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准，确定点检的范围、内容，
并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。 3.2.4按设备点检定修制的管理要求，负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。 3.2.5通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时记录相关信息。 3.3检修班组 3.3.1按维修巡检的点检标准和计划，负责XX厂设备的维修巡检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。 3.3.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 3.4各工段 3.4.1按操作点检的点检标准和计划，负责工段所属设备的日常点检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。 3.4.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 4 点检的分工 4.1点检分工 4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。 4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。
电厂设备点检制度
设备点检制度 一、总则 1.1为了提高设备的运转率，保证设备在安全、经济、合理的最佳状态下运行，为此就必须及时掌握设备的运行状态，预先发现存在的隐患，及时排除故障，使设备始终处于完好状态，最大限度地延长设备的使用寿命，使其发挥最大效益，特制定本制度。 二、组织机构 2.1设备的巡回点检实行三级巡检作业制度： 厂部管理人员巡检、车间管理人员巡检、班组级巡检。 2.2组织机构如下： 三、各级巡检职责 3.1厂部巡检职责： 3.1.1负责电厂设备巡回点检制度的起草、修改、完善和系统工作。 3.1.2负责电厂巡回点检记录表的发放、收集、归档工作。 3.1.3指导、监督检查各车间及岗位巡检的执行情况。 3.1.4负责编制车间级巡检记录表，按月进行整理、归档。 3.1.5负责起草设备点检的奖惩管理办法。 3.1.6全权处理巡检过程中发现的各种问题，责成相关车间整改问题。 3.1.7厂部每天对主要设备巡检一次，每周全面巡检一次。
3.2车间管理巡检 由车间主管设备主任，技术人员工段长、班长参加 点检周期：每天一次 点检内容： a、按点检标准规定的项目内容进行检查，监督并复查岗位与维修班组的日常点检记录； b、检查A类设备（循环流化床锅炉、煤气炉、煤泥泵、引风机、给水泵、循环泵、汽轮机、发电机、主变、破碎机、螺杆压缩机）和B类设备（生产系统上运行设备、运输设备、电气设备）的运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录。 c、检查设备擦拭和维护情况 检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确掌握设备的技术状态。车间检查应配备适当的检测仪器。 巡检职责 3.2.1负责全车间所辖范围内的设备巡回点检工作。 3.2.2车间管理人员每天对全车间设备巡检一次，发现问题及时处理，重大事项应立即上报厂部。 3.2.3指导、监督、检查各个班次、各个岗位的巡检执行情况。 3.2.4严格执行厂部制定的设备点检奖惩管理办法。 3.2.5对不按规定执行的应予以处罚，同时奖励巡检好的员工，尤其是避免了重大事故的员工。 3.2.6负责收集和整理设备巡回点检记录表，每天收集按月上报。 3.2.7负责制定各岗位的巡检路线、检查顺序、检查内容等具体事项。 3.2.8认真填写车间管理人员巡检记录表。 3.3 班组级设备巡检 由岗位工和维修工分别进行巡检 点检周期： 岗位工每小时巡检一次。维修工巡检可实行每日1～2次，负责巡检分管范围内的设备的巡检。 3.3.1负责本岗位所属设备的日常维护、保养和巡检工作。 3.3.2每小时对所看护设备巡检一次，并认真填写巡检记录表。 3.3.3按规定的路线、规定的巡检项目和内容进行巡检，做到不漏台、不漏项、不漏点、不漏记。 3.3.4对发现的问题和隐患，本岗位应及时采取措施进行处理，若处理确有困难，应及时告知班长，并上报车间。 3.3.5负责设备的卫生和规划区域内的卫生，要做到机器见本色，地面无尘土。 四、各级巡检的基本内容 4.1机械设备运行中的异音、异味等异常声响情况
电气设备的维护与保养
电气设备的维护与保养 培训资料
一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
设备点检保养管理制度
设备点检保养管理制度 1.目的 点检是车间设备及电动工具管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备及电动工具的技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备及电动工具的寿命，降低维修费用，保证正常生产。 2.范围 办法适用于生产部所辖生产设备及电动工具，实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备及工具分类，制定详细的点检周期、点检内容。 木工设备:一周进行点检一次。 点检内容： 3.2根据设备及工具分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备及工具卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备及工具详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时提报。 3.6除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容： 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。 4.2仪表部分： 4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次） (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 4.2.2对现场管线的点检：（每日一次） (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 4.2.5对电源的点检：（每日一次） (1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)每个电源开关有标识符号，便于使用方便。 4.2.6生产设备每周进行点检一次，并进行保养一次。 电动工具每天使用完进行清理一次。 吸尘设备每周清理一次。 吸尘器每天清理一次。 个人工具使用过程中
设备巡检管理办法
设备点检管理办法 第一章总则 第一条设备点检是一项科学的设备管理方法，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，及时准确了解设备的技术状况，发现隐患，及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态。同时根据点检报表，提出检修计划和备件计划，为延长检修周期、降低维修费用、提高设备效率奠定基础。为了加强点检管理，保证设备的稳定运行，特制定本条例。 第二条本条例适用于全矿所有在线生产设备的点检管理。 第三条点检定义 1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。 2、定期点检由专职点检员（维修班长）凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检测。 3、精密点检由专职点检员（维修班长）提出计划，由设备管理工程师负责实施。用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，对设备的振动、转速、温度等参数进行检测，并对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，为设备的调整、修理和更新提供依据。
4、解体点检：由设备管理工程师提出计划，对设备进行全部或局部解体，对机件进行详细测量检查，了解设备磨损情况和劣化倾向。由设备主管厂长、设备主管、设备管理工程师、车间主任及维修班长共同测定其磨损形变程度。解体点检一般结合大、中、小修进行。 第四条点检“五定”： 定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学的分析设备，找准可能发生故障和老化的部位； 定量即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。 定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容预先设定的点检时间、周期； 定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备； 定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。 第二章职责 第五条机电部是设备点检工作宏观管理部门，负责制定、修改设备点检管理条例，协助各生产单位编制设备点检标准，指导各生产单位开展设备点检工作，分析和掌握设备的技术状态，提出全矿设备点检工作的改进措施。 第六条生产单位职责 1、对本单位实施点检的设备，根据其在生产中的作用，设备本身的特点及设计和制造单位提供的说明书和使用维护检修规程，