排水涵管施工工艺及方法

排水涵管施工工艺及方法
排水涵管施工工艺及方法

排水涵管施工工艺及方法

1、涵管施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

2、施工方法

(1)基础工程

管槽开挖采用人工开挖,深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过米高。

基础开挖应符合图纸要求。当在原有排污水流的沟渠修筑时挖临时过水通道及时排放污水。

基槽开挖后,应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。

基底应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时,可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。

(2)管道埋设及回填

1)圆管涵敷设施工

管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于基底上,使涵管受力均匀;所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。

在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无其他杂物。

在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。

2)回填土

回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实,每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行,夯填时两侧填土高差不宜超过30cm,以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时,方可采用机械碾压,以防对涵管造成损伤。

涵管施工方案及方法

涵管施工方案及方法 1、涵管施工工艺流程 施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。 2、涵管施工方法及技术措施 (1).测量放样 涵洞的测量定位放样采用坐标法,沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点,确保位置准确,并报监理工程师审批。 (2).土方开挖 本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟,结合人工修整,由设计图可知,其基槽深约2.0m左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。

(3).涵管施工 1)运输与装卸 涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 2)施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。 (2)垫层和基座 砂石垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。 (3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 (4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 (5)钢筋混凝土圆管涵成品质量 ①管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接

市政排水工程施工方案

精品文库 排水工程施工方案目录 第一章工程概述-.1 -第一节工程概况 第二节工程特点 第三节工期目标 第二章施工方案-.5 - 第一节明挖管道施工 第三章施工组织及进度计划-.13 - 第一节施工组织管理-13 - 第二节施工机械设备投入-13 - 第四章施工质量目标及质量保证措施-.14 - 第一节施工质量目标-14 - 第二节施工管理体系-14 - 第三节质量保证措施-15 - 第五章安全生产及管线、建筑物保护措施 第一节安全保证措施-17 - 第二节管线及建筑物保护措施-17 - 第六章文明施工及环境保护措施-.19 - 第一节文明施工措施-19 - 第二节施工环境保护措施-20 -

第一章工程概述 第一节工程概况 本工程位于佛山市顺德区乐从镇,呈南北走向,道路北起乐从大道,南至乐中路, 全长约538m。规划道路等级为城市支路,道路标准横断面宽25m,双向四车道。 本项目新建雨污水主管采用单侧布管形式,雨水管径为DN800-DN1500,污水管 径为DN400-DN800,管道总长约为1200m。本段排水系统主要收集道路沿线两侧地块雨污水以及路面排水,最终接入东八路排水系统。

第二节工程特点 2.1雨水管布置 1)雨水主管 本工程雨水系统主要收集道路沿线两侧地块雨水以及路面排水,新建管道总长约 600m,管径为DN400-DN1500。。 (1)东八路以北段新建DN800雨水管,自北向南接入东八路雨水主管,设计坡度 0.0012,该段主管长度约180m。管道埋设于西侧车行道下,距离路缘石约 5.5m处,与污水管同槽施工。 (2)东八路以南段新建DN800-DN1500污水管,自南向北接入东八路雨水主管, 设计坡度为0.0012,该段主管长度约420m。管道埋设于东侧车行道下,距离路缘石约 2.0m 处。 2)污水主管 本工程污水系统主要收集道路沿线两侧地块污水,以及转输上游地区所产生的的污 水。新建管道总长约600m,管径为DN400-DN800。 (1)东八路以北段新建DN800污水管,自北向南接入东八路污水主管,设计坡 度为0.001,该段主管长度约180m。管道埋设于东侧车行道下,距离路缘石约2.0m处, 与雨水管同槽施工。 (3)东八路以南段新建DN400污水管,自南向北接入东八路污水主管,设计坡

(完整版)涵管安装施工方案

涵管安装施工方案 一、施工准备 1、技术准备 (1)施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术 交底工作。 (2)施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关 系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。 (3)完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 (4)管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。 2、施工工艺 承插式混凝土管安装,施工工序如下:垫层混凝土浇筑→下管→排 管→稳管→支模→浇筑混凝土→接口处理→抹带→养护 3、材料要求 3.1预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验 压力试验合格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶 台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺 陷,保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记,应有出 厂合格证,注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、

厂质检部门签章。 3.2水泥:采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场 后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必 须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.3砂、石料:采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石,含泥量不 得大于2%。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土 用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求,进场后按有关规定进行 取样试验合格。 3.4机具设备 (1)设备:根据埋设管线直径大小,选择适宜的汽车吊、挖掘机、 自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、 蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲 机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。 (2)工具:振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角 尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气 筒、普通压力表、秒表等。 4、作业条件 (1)地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管

市政道路排水工程主要工序施工工艺

市政道路排水工程主要工序施工工艺 市政道排工程施工遵循的基本顺序是:先地下,后地上;先深后浅。按照这个顺序,正常的施工顺序为基础处理、排水管道(涵)施工(雨、污水)、道路基层(常见的为水泥稳定碎石基层)、道路面层(水泥混凝土、沥青混凝土)、站卧石施工、配套设施施工(电力、电信、公安、交管、园林、路灯。配套设施施工由相关单位负责施工)、人行道施工。 一、基础处理: 基础处理主要是因为道路土基承载力不满足设计承载力要求,而采取一系列工艺进行处理。处理方法常见的有开挖换填法、堆载预压法、深层搅拌桩固结法、强夯法等。开挖换填法根据换填方式的不同可分为:换填土、抛石挤淤法。 1、换填土施工就是讲承载力不够的软土挖弃然后换填承载力好的黄土进行分层回填碾压的工艺。换填法是常用的软基处理方法之一,在市政道路工程中应用最多,但换填处理只能在软土层厚度较薄的情况下使用,软土层较厚时,换填处理的工程量大,施工比较困难,造价也很高,且开挖出来的软土还要找地方堆放,对环境也会造成不良影响。 2、抛石挤淤法就是用块石通过挤压的办法将淤泥置换出来从而提高基础承载力的办法。 二、市政排水管道(涵)施工: 市政排水市政排水管道(涵)施工流程包括测量放线、开挖沟槽、施

工管基管座、铺设管道、管道接口处理、砌井、闭水试验、回填土方。 1、测量放线: (1)中线测量 在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。 (2)坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸为8×20㎝。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。 2、沟槽开挖: (1)沟槽断面形式 沟槽开挖形式根据开挖深度和土质不同,分为垂直开挖和放坡开挖两种。 垂直开挖管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算: B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D—管道结构的外缘宽度(mm),查《全国通用给水排水标准图集》S222; b1—管道一站的工作面宽度(mm),可按下表采用; b2—管道一站的支撑厚度,可取150~200mm;

涵管施工方案(1)

涵管施工方案 一、施工步骤: 1、先按设计位置放样; 2、人工挖土;深度、宽度按设计; 3、安装钢筋砼、涵管,并用M10砂浆勾缝; 4、回填夯实土。 二、涵管施工要点 1、涵管施工流程 施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收 2、土方开挖 管槽开挖采用人工开挖,深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5米高。 3、涵管施工 ①运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须

经监理工程师认可。 ②施工要求 基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 基槽开挖后,应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。 基底应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时,可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。 管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 钢筋混凝土圆管涵成品质量: 管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。 每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。 ③圆管涵敷设施工

市政道路、排水工程施工方案

规划四、五支路道路及排水工程施工招标 投标文件 (技术部分) 招标备案编号:122224120090904 项目名称:规划四、五支路道路及排水工程 投标人:(盖公章) 法定代表人或 其委托代理人:(签字或盖章) 日期: 2009年10月10日

目录 第一部分:施工组织设计 (01) 第一章:综合说明 (02) 第二章:施工现场平面布置 (05) 第三章:劳动力计划表 (09) 第四章:机械设备投入情况 (10) 第五章:施工进度计划 (12) 第六章:施工进度、施工工期保证措施 (13) 第七章:施工方案或方法 (15) 第八章:施工质量保证措施 (40) 第九章:地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (49) 第十章:各工序的协调措施 (50) 第十一章:季节性施工措施 (52) 第十二章:施工安全保证措施 (54) 第十三章:现场文明施工的费用投入和措施 (59) 第十四章:施工现场环保费用投入和措施 (61) 第十五章:施工现场维护措施 (63) 第十六章:与各协作单位配合服务承诺 (66) 第十七章:工程交验后服务措施 (67) 第二部分:辅助资料 (68) 1.1项目经理简历 (69) 1.2主要施工管理人员情况一览表 (70) 1.3主要施工机械设备一览表 (71) 1.4 项目拟分包情况表 (73) 1.5 劳动力计划表 (74)

第一部分:施工组织设计

第一章:综合说明 1.1修建意义: 该工程为武清区汊沽港镇中华自行车王国产业园区新建规划四、五支路道路及排水工程。本工程位于武清区汊沽港镇境内。新规划四、五支路道路及排水工程。规化四、五支路道路宽度为12米,长度分别为347.829米、373.73米;规划四、五支路排水管道全长为721.559米,其中DN1650约为243米、DN1500约为153米、DN1350约为190米、DN1200约为157米、DN400约为96米、DN300约为591米。为该配套工程的修建将大大提高产业园区的配套环境,同时对城市基础设施建设起着十分重要的推动作用。 1.2 施工工期: 根据招标文件的要求,该工程2009年10月17日计划开工,2010年5月1日计划竣工,总工期198天(日历天)(包含冬季停工时间)。工程质量达到国家验收规范合格标准。 1.3 施工现场情况: 经我方现场勘察,规划四、五支路工程红线范围沿线地势平坦,大部分为旱田、果园。。 1.4工程概况: 1.4.1 四、五支路道路横断面: 该道路规划为城市支路,设计行车速度为20Km/h。 该道路红线宽12米,横断面分布为:2米人行道+8米车行道+2米人行道。 车行道横坡为双向1.5%,人行道横坡为单向1%(向内)。 1.4.2 四、五支路路面结构: 车行道路面结构: 4厘米细粒式沥青混凝土(AC-13C)+6厘米中粒式沥青混凝土(AC-20)

市政道路排水工程施工方案

第一章工程概况 第一节编制依据、设计规范与施工标准 第二节工程位置、施工现场条件 第三节工程范围 第四节工程特(难)点分析 第二章施工组织保证体系 第一节施工组织机构 第二节组织机构框架图 第三章施工总体方案及施工准备 第一节施工指导思想 第二节施工展开顺序 第三节工程进度安排 第四节施工任务的划分 第五节主要施工机械 第六节主要材料用量 第四章目标与管理手段 第一节管理手段 第二节目标10第五章施工方法12 第一节施工测量12第二节排水方案12第三节地下排水管道施工13第四节路道工程施工15第五节与有关单位的配合18第六章质量保证措施19 第一节施工准备阶段的质量管理19

第二节施工阶段的质量管理20

III 第九节废弃物管理- 第十节材料设备的管理 第十二节其他措施- 第十一章保证工程安全措施 32 第一节管理目标 32 第二节组织管理 32 第三节安全管理制度 32 第四节行为控制 33 第五节劳务用工管理 34 第六节施工安全注意事项 34 第七章工期保证措施 22 第一节工期控制措施 22 第二节赶工控制措施 22 第八章 总平面布置 25 第九章 排水、防雨措施 26 第十章 环境保护与文明施工措施 27 第一节管理目标 27 第二节组织保证 27 第三节工作制度 27 第四节文明施工措施管理制度 28 第五节 防止对大气污染 28 第六节 防止对水污染 29 第七节 防止施工噪音污染 29 第八节 限制光污染措施 30 30 30 第十一节环保节能材料设备的选择 30 31

第一章工程概况 第一节编制依据、设计规范与施工标准 1、施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。 2、现场实际踏勘所了解的情况。 3、交通、市政、建筑安装有关道路、排水、管渠等的施工规范、施工工艺及操 作规程和质量验收评定标准。 4、本企业管理水平,机械设备能力。 5、本设计中采用规范 《公路设计手册》(路基) 《公路设计手册》(路面) 《城市道路设计手册》(上、下册) 7、施工标准 设计图纸中指定使用的标准图 《城市道路设计规范》(CJJ37-90) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) 《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90) 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(JJ3-90) 《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ302-90) (1) 《城市道路设计规范》CJJ37-90 (5) 《公路水泥砼路面设计规范》 G85768-86 (6) 《公路路线设计规范》CJTJ101 (1) 政设计院提供的图纸及有关资料 (6) (7) (8) 《城市道路与桥梁施工验收规范》

圆管涵施工方案施工工艺流程

圆管涵施工方案及施工工艺流程 圆管涵安装完成图圆管涵质量保证体系 圆管涵施工工艺流程图圆管涵安装图 一、工程概况: K0+010涵为1-Φ0.6m钢筋混凝土圆管涵,涵洞与路线成900交角,涵洞长6m, 7.5号浆砌片块石一字墙洞头设计,进口形式为跌水井,出口形式为排水沟。管节为C30钢筋混凝土,管身基础为C15片石混凝土,基坑底采用小型设备夯实。

施工前做好以下准备工作: 1、材料进场及检验 砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格,材料进场已满足开工需要。 2、对导线点和高程进行复测,经确认无误后进行基础原地面清理放样,打出护桩,标出基坑轮廓线。 3、所需施工人员和机械已进场。 4、安全防护措施,基坑防排水,措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸,编制了施工方案,下达技术交底。 三、施工方案 1.涵洞所用管节在厂家集中预制,现场吊装。 2.涵洞所需砼以及砂浆采用拌和机拌和。

1、基础开挖: 基础采用人工配合机械开挖,用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖,挖出的土用自卸汽车运走,基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm,机械开挖至基底标高以上30cm厚时,停止开挖,向监理工程师报检,待检验合格后,人工修整边坡,开挖剩余30cm厚的基坑土方,平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。 2、基础施工: 1)基底处理 砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实,并控制基顶标高线,根据回填砂砾中部和端部厚度不同,分层进行填筑夯实,砂砾采用质地坚硬的砂砾石,不得含有植物、垃圾等杂质,石子最大粒径不大于50mm,含泥量不大于5%,卵石粒径为 5mm--60mm,级配较好,吸水率不大于5%,施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度,每层全面均匀夯压4-5遍。 2)注意事项:

(完整版)涵管施工方案

涵管施工方案 5.5.1 涵管施工工艺流程 施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。 5.5.2 涵管施工方法及技术措施 1.测量放样 涵洞的测量定位放样采用坐标法,沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点,确保位置准确,并报监理工程师审批。 2.土方开挖 本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟,结合人工修整,由设计图可知,其基槽深约2.0m左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。 3.涵管施工 1)运输与装卸 涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 2)施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。 (2)垫层和基座 砂石垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。 (3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的

2019市政排水工程专项施工方案

2019市政排水工程专项施工方案 一、排水工程概况 本工程是结合现有****路、柏荫路、泗洲路雨污水而实施的排水工程,主要解决****大道路面排水问题。排水工程以总体规划及生态新城市政规划为指导,采用雨水分流的排水体制,雨水通过收水口收集集中排放进入城市雨水系统。 本段排水工程主要排水和供水系统组成包括管径主要有DN200、DN500供水管,D300、D400、D600、D800、D1200 、D1500 、D1800雨水收集管。 主要工程量表

二、工期及质量管理目标 按照建设单位要求,计划工期 65 天,在接到开工通知书后,及时组织夫员机械施工,确保计划工期 65 天(日历天数)完成施工任务,该工程保证"合格工程"。我们在施工中坚持以设计为依据,以技术规范为标准,坚持速度服从质量,精心组织,科学管理,服从建立是的技术管理、质量检验,办好签证手续,搞好技术资料的整理,确保该工程优良等级,让业主满意放心。 三、施工部署 (1)工程施工范围内,做好"三通一平"工作,调查施工现场环境与条件情况。 (2)建好临时设施、材料仓库、机械设备停放场地、临时生活设施、供水以及供电设备 (3)熟悉图纸,参加图纸会审技术交底,定位放线并核实工程量。 (4)落实安排人机料及其它设备情况,编制各种需用量计划。 (5)编制施工进度计划。 施工作业方法:由于本标段工程量大,在确保质量的前提下如何完成施工任务,经过公司领导以及本标段项目部主要施工技术人员的综合分析与研究,决定将本标段进行分段施工,充分发挥我处施工机械的主导作用,采取以机械为主、人工配合的方法,遵循“先深厚浅,先主线后辅线”的原则,首先采取以推土机、挖掘机等机械对施工现场内的腐植土进行清理,经检查验收后,再从沟槽定位→沟槽开挖→管基础铺设→管道安装、铺设→沟槽回填夯实→路槽整形,实行分段流水作业,确保各工序衔接,在保证工程质量的前提下,加快施工速度,缩短工期。

涵管施工方案59747

涵管施工方案 5.5.1涵管施工工艺流程 施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。 5.5.2涵管施工方法及技术措施 1.测量放样 涵洞的测量定位放样采用坐标法,沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点,确保位置准确,并报监理工程师审批。 2.土方开挖 本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟,结合人工修整,由设计图可知,其基槽深约2.0m左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。 开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。 3.涵管施工 1)运输与装卸 涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。

涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 2)施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。 (2)垫层和基座 砂石垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。 (3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 (5)钢筋混凝土圆管涵成品质量 ①管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。 ②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。 ③其蜂窝深度不得超过10mm。 ④蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。

市政道路排水工程施工方案

第七章:施工方案及方法 排水工程施工 7.1施工部署 7、1、1 总体部署: 施工准备工作 排水管道基槽开挖 排水管道铺设 检查井工程 管道沟槽回填 7、1、2 分项工程工艺流程安排: 排水工程工艺流程:施工前准备工作→施工测量放线→基槽开挖→管道基槽处理→管道安装→砌筑(浇筑)各类检查井→闭水试验→管道沟槽回填。 7.2施工现场的准备工作 7、2、1 现场准备: 我单位技术人员与机械设备随时待命,保证按规定时间进场。接到中标通知书后,与业主进行合同签订的同时,开始施工准备工作,首先做好以下几项工作:复查与了解现场、确定工程的范围、清除现场障碍、办妥有关手续、做好现场规划。 同时我单位将按照施工总平面布置图搭建现场办公及生活房屋、仓库等;安装供水管线、架设供电与通讯线路、设置料场、混

合料拌合场、修建临时道路与临时排水设施等。 7、2、2 人员、机械设备与材料进场计划: 7、2、2、1 人员: 我方将从公司内挑选精干人员担任本项目经理人选及项目班子人员,并让她们提前作好充分思想准备,收到中标通知书后,人员立即到位。 本工程施工需要大量的劳动力,而且时间相对集中,因此,开工前落实劳动力来源,按计划适时组织进退场,就是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。 本工程组织施工人员做好以下工作: a、注重素质。施工人员素质直接影响工程质量,施工队伍素质审查要严把“四关”,及政治素质、道德纪律、身体条件与技术水平四个方面。 b、注重教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家,使大家心中有数。从而安下心来,积极热情地投入施工。 c、签订好施工合同。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、施工进度、安全施工等方面。 7、2、2、2机械设备: 本工程施工需要大量的机械设备与运输车辆,其中大、中型机械设备与运输车辆为施工的主力。我方将根据现有设备的数量、质量情况与周密的计划,分期分批地组织进场。需要维修、租赁与购置的,按计划落实,并要适当留有备份,以保证施工的需要。

涵管工程施工方法

涵管工程施工方法 本工程的输水涵管需进行改建进水口及启闭机室、对涵管进行套钢管加固。其施工顺序为: 封堵涵洞进口—→原进水口及启闭机室拆除清理—→绑扎钢筋—→主模及门框埋件—→砼浇筑—→闸门及启闭机安装—→建筑启闭机房—→原涵洞表面清理—→涵管内套钢管及焊接—→回填灌砂浆。 封堵涵洞进口: 利用2005年5月中旬水位低的枯水季特点,在原涵洞上游拦污栅处设临时闸门(闸门经有关设计部门论证),安放闸门前为了减少安放闸门难度,应首先关闭原电站尾水锥型门,以减小水压力,再安放闸门。用闸门止住大部分水流后采用潜水员下水用棉被或其它止水物品塞满闸门及门槽四周,经检验后打开尾水锥型门。如发现有大量漏水则再用潜水员下水堵塞,经过以上处理后,闸门处不可避免仍有少量渗漏。在原涵洞内部门井与栏污栅间一定距离处用袋装粘土设围堰,内设水泵一台以排出闸门渗漏的水,保证涵洞施工干燥。 进水口施工 涵管的进水口为在原有结构施工的钢筋混凝土结构,施工作法为:在完成基层处理后,进行钢筋绑扎和预埋件、模

板安装,并报监理部门批准后进行砼浇筑,砼拌制由拌和站按规范要求进行。砼浇筑施工按浇底板—→侧墙—→梁板的顺序进行。底板、侧墙和梁的砼采用插入式振捣器进行振捣,板采用平板式振捣器振捣,并按规定每台班留取1组砼试块。浇筑完毕后及时进行养护,达到允许强度后拆模。施工采用木模板,其安装保证涵管进口各部构件尺寸的正确,具有足够的承载力、刚度和稳定性,并做到模板构造简单,装拆方便。 在闸门井砼的施工中,由于高度大,一次性浇筑到顶不容易,故称分段、约分3次到顶,浇筑时因高差大,难以振实,故在立侧模时在适当高度(约每2m左右)开设一窗口,以便砼进入,和振捣器插入振捣,当砼浇筑达到窗口对则迅速封堵开口,再从上一开口处下料振捣,所有高差大于2m 的地方浇筑砼下料时均需采用导管。 涵管套钢管施工 在闸门及启闭机安装完成后即可进行涵管内套钢管施工。输水涵管采用内套直径1.9m的钢管进行加固,钢管将委托海南省内有资质的厂家分节制作,每节长度为3m。钢管制作验收合格后运至工地,在涵管的出口处进行拼接,每接好一节即用卷场机往涵管内拉进一节钢管,直至全部钢管套进涵管为止。管节拼接时每隔6m在管壁上和下部各钻一个灌浆孔,焊接好灌浆短管,以备灌浆。 由于钢管壁较薄,因此施工时将在管内加十字木撑,以

市政排水管道施工方案

(一)准备工作 ⑴测定管道中线、附属构筑物位置,并标出与管线冲突的地下、地上构筑物 位置; ⑵核对永久性水准点,建立临时水准点; ⑶核对接入原有管道处高程; ⑷施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围; ⑸中心桩、方向桩及水准点均设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。 (二)给排水工程施工工艺流程 开始(施工准备) 污雨水沟槽开挖及排水 污水管道基础施工 污水管道安装 雨水管道基础施工 雨水管道安装

雨水井进水管施工井圈、井座施工井盖、水蓖子安装 结束

(一)沟槽开挖 1.开挖要求 ⑴机械挖槽时,向操作人员详细交底,包括挖槽断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工要求等。同时指定专人与司机配合,该人熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时丈量槽底高程和宽度,防止超挖或亏挖。 ⑵单斗挖土机不宜在架空输电线路下工作,如在架空线路一侧工作时,与线路的垂直、水平安全距离,不应小于下表中的规定。 挖掘机与架空线路边线的最小安全距离 ⑶人工清挖槽底时,应认真控制槽底高程和宽度,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏;挖槽挖出的土方,除必须外弃的外,应妥善安排堆放位置,结合本合同内的实际情况,堆土可沿沟槽呈线性堆放,堆土应在距槽边1.5m以外开始堆放,计划在槽边运输材料的一侧,其堆土边缘距沟槽边缘应控制在5m以外,以方便管件的运输,并每隔20m左右预留在下管的位置,方便吊车的工作,该处应加宽堆土距槽边的距离或少堆土。

⑷当沟槽两侧不能满足堆土要求时,应选择堆土场所和运土路线,随挖随运;在高压线下及边压器附近堆土,应按照供电局有关规定办理;靠房屋、墙壁堆土高度,不得超过椽高的1/3,同时不得超过1.5m,结构强度较差的墙体,不得靠墙堆放。 ⑸机械挖槽,应确保槽底土不被扰动或破坏,设计槽底高程以上宜留20㎝左右一层不挖,待人工清挖。 ⑹沟槽开挖的土方,由于施工现场较宽敞,可考虑临时堆放沟槽回填所需的土方,其余作为弃土外运出场(外运约30%土方),随挖随运。 ⑺堆土堆放在距槽边1m以外,高度不能超过2米。计划在槽边运送材料的一侧,其堆土边缘至槽边的距离,根据运输工具而定。 ⑻堆土不能掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种底下管道的井盖及施工料具等。 ⑼开挖断面 给排水管道沟槽主要采用机械开挖,局部采用人工开挖加设木板支撑。开挖方式通过计算决定采用给排水分槽分段或同槽开挖,既能节约投资又不会影响工程工期,污水沟槽适当提前,给水、雨水沟槽施工根据流水作业的原则适当掌握进度。 2.沟槽支护 对管道埋深在5米以内,若施工时地质结构较好,沟槽开挖考虑1:0.5的边坡系数,在正常情况下是安全的,不需采取特殊护壁方式应能满足施工安全要求。但由于可能出现的地下障碍及雨天施工等因素,为了确保安全及工期,不得不采取特殊护壁方式,其中应用最广泛可行的一种即是支撑护壁。 支撑护壁型式根据土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物情况等选定,参照下表选用。具体措施如下:

市政道路排水工程主要工序施工工艺

市政道路排水工程主要工序施工工艺市政道排工程施工遵循的基本顺序是:先地下,后地上;先深后浅。按照这个顺序,正常的施工顺序为基础处理、排水管道(涵)施工(雨、污水)、道路基层(常见的为水泥稳定碎石基层)、道路面层(水泥混凝土、沥青混凝土)、站卧石施工、配套设施施工(电力、电信、公安、交管、园林、路灯。配套设施施工由相关单位负责施工)、人行道施工。 一、基础处理: 基础处理主要是因为道路土基承载力不满足设计承载力要求,而采取一系列工艺进行处理。处理方法常见的有开挖换填法、堆载预压法、深层搅拌桩固结法、强夯法等。开挖换填法根据换填方式的不同可分为:换填土、抛石挤淤法。 1、换填土施工就是讲承载力不够的软土挖弃然后换填承载力好的黄土进行分层回填碾压的工艺。换填法是常用的软基处理方法之一,在市政道路工程中应用最多,但换填处理只能在软土层厚度较薄的情况下使用,软土层较厚时,换填处理的工程量大,施工比较困难,造价也很高,且开挖出来的软土还要找地方堆放,对环境也会造成不良影响。 2、抛石挤淤法就是用块石通过挤压的办法将淤泥置换出来从而提高基础承载力的办法。 二、市政排水管道(涵)施工: 市政排水市政排水管道(涵)施工流程包括测量放线、开挖沟槽、施工管基管座、铺设管道、管道接口处理、砌井、闭水试验、回填土方。 1、测量放线:

(1)中线测量 在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。 (2)坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸为8×20㎝。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。 2、沟槽开挖: (1)沟槽断面形式 沟槽开挖形式根据开挖深度和土质不同,分为垂直开挖和放坡开挖两种。 垂直开挖管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算: B=D+2(b1+b2+b3) 式中B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D—管道结构的外缘宽度(mm),查《全国通用给水排水标准图集》S222; b1—管道一站的工作面宽度(mm),可按下表采用; b2—管道一站的支撑厚度,可取150~200mm; b3—现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一站模板的厚度(mm)。

钢筋混凝土圆管涵的涵管预制施工工艺和方案(1)

钢筋混凝土圆管涵的涵管预制施工工艺和方案,急用! 2011-10-7 14:14 提问者:陈年老久vbvy | 浏览次数:388次 其他回答共7条 2011-10-7 19:21 F3v680g | 四级 《山东交通科技》2002年04期钢筋砼圆管涵破裂原因与防治 赵新国宋晓辉 【摘要】:通过对圆管涵破裂原因如施工荷载及填筑方法的分析,提出了新的填筑方法及控制施工荷载的方法,就涵管的生产环节质量的控制,提出控制要点。【作者单位】:莒南县公路局山东基建济南黄河大桥管理处 【关键词】:圆管涵破裂施工荷载承载能力控制 【分类号】:U449.83 【DOI】:CNKI:SUN:JTKE.0.2002-04-009 【正文快照】:

引言近几年来,新建公路工程中钢筋砼圆管涵破裂常有发生,不仅使圆管处路基产生不均匀沉降,造成路面的断裂,也为今后的路面正常使用埋下隐患。通过调查,发现钢筋砼圆管涵出现不同程度的破裂、露筋、管断面变形等严重的质量隐患。由于边坡部位填土压力较小且被碾压的机会 1 白冰;减荷条件下上埋式圆形结构物周边土压力分析[J];长江科学院院报;1998年02期 2 阮波,冷伍明,李亮;土压力非线性分布的研究[J];长沙铁道学院学报;2001年04期 3 蒯行成,任毕乔,官邑,凌忠;圆管涵结构有限元分析及加固措施[J];湖南交通科技;2000年04期 4 何艳春;高等级公路圆管涵开裂原因及防治措施[J];湖南交通科技;2002年04期 5 娄奕红,杨虹;钢筋混凝土圆管涵破裂原因分析[J];中外公路;2002年05期 6 周北;快速生产涵管工艺在路网工程中的应用[J];广西交通科技;2001年02期 7 张晓洁,王倩,张一工,华玉文;关于圆管涵管座设计的讨论[J];华东公路;2000年06期 8 林选青;高填土下结构物的竖向土压力及结构设计计算方法[J];土木工程学报;1989年04期 9 冯忠居,黄安录;高等级公路中地下结构物上土压力的有限元分析[J];西安公路交通大学学报;1998年S2期 10 白冰;高填土下刚性结构物竖向土压力减荷方法[J];岩土力学;1997年01期

市政道路、排水工程施工组织设计方案

施工组织设计

目录 第一章道路施工组织设计 (6) 1. 编制依据、范围及原则 (6) 1.1.1. 编制依据 (6) 1.1.2. 编制范围 (6) 1.1.3. 编制原则 (6) 1.2. 工程概况 (8) 1.3. 施工总体部署 (8) 1.3.1. 施工准备 (8) 1.3.2. 各种临时工程及临时设施、施工措施 (9) 1.3.3. 工期 (11) 1.3.4. 组织机构............... 错误!未定义书签。 1.4. 道路工程的主要施工方法 (12) 1.4.1. 路基工程 (12) 1.4.2. 路面工程 (19) 1.5. 拟投入的主要施工机械设备情况及劳动力计划 (34) 1.5.1. 拟投入的主要施工机械设备情况 (34) 1.5.2. 劳动力计划 (35) 1.6. 质量保证体系及质量保证措施 (37) 1.6.1. 质量保证体系 (37) 1.6.2. 确保工程质量的措施 (37) 1.7. 安全生产保证措施 (45) 1.7.1. 安全保证体系 (45)

1.7.2. 安全生产保证措施 (45) 1.8. 环境保护和文明施工措施 (54) 1.8.1. 环境保护措施 (54) 1.8.2. 文明施工措施 (60) 1.9. 工期保证措施 (64) 1.9.1. 保证工期方案 (64) 1.9.2. 保证工期的技术组织措施 (64) 1.9.3. 保证工期的技术措施 (66) 1.9.4. 农忙季节及春节期间的工作安排 (67) 1.10. 冬雨季施工技术措施 (68) 1.10.1. 雨季施工技术组织措施 (68) 1.11. 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 (70) 第二章排水工程施工组织设计 (73) 2.1. 概述 (73) 2.1.1. 工程概况 (73) 2.1.2. 主要工程数量 (73) 2.2. 编制依据、原则和范围 (73) 2.2.1. 编制依据 (74) 2.2.2. 编制原则 (74) 2.2.3. 编制范围 (75) 2.3. 施工进度计划、进度计划保证措施 (75) 2.3.1. 施工进度计划 (75) 2.3.2. 进度计划保证措施 (76)

涵管施工方案

4.6 涵管施工 本工程防洪堤纵向埋设穿堤涵管共7 处,将堤后排水沟的水排至河内,涵管直径500mm,采用C20钢筋砼管道,穿堤涵管上侧设置逆止阀。 4.6.1 施工工艺 涵管订购7堤身填筑预留缺口7测量定位基底处理及检测7碎石垫层7基座砼7安装管节7逆止阀安装7回填。 4.6.2 施工准备 1、购买涵管 为保证涵管的质量, 我单位拟统一在专业生产涵管的公司统一采购。采购前熟读设计图纸, 掌握其结构尺寸及技术性能,再向厂家进行交底。厂家在预制涵管的过程中, 由项目部指派质检员同监理人员现场监督, 并进行各工序质量验收, 各工序验收合格后在进入下道工序。混凝土管出厂前,厂家需提供完整的出厂合格资料。 2、堤防填筑至涵洞底高程时,在涵洞的位置预留施工缺口,保证堤防填筑与涵洞施工平行作业。 3、施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线, 并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径。 4.6.3 涵管基础施工 1、基础应施工前整修基坑,测出基底标高,报请监理认可,基础施工时先打好轴线桩,并在桩上标好高度。 2、碎石垫层施工 涵管基础采用20%碎石垫层、后10cm,垫层采用人工回填,振动碾碾压密实,压实到设计规定的压实度。 3、基座砼浇筑 焊管基座的砼采用C15 砼,砼采用集中拌和,翻斗车车运输。 砼基础施工必须分层浇筑,第一层为涵管底高程以下部分,厚度约为20cm。

第一次基座砼浇筑时,其中涵管接头部分基座砼预留长45cm 的缺口。待混凝土涵管安装完成,焊管接头处理完成后,预留缺口以及涵管底高程以上部分基座砼一起浇筑,以便涵管与基座砼结合紧密。 第一次基座砼浇筑后,要对下一次浇筑面冲毛处理,保证新老混凝土良好的结合性。 4、混凝土基座应按混凝土施工规范进行,基座尺寸及接缝符合图纸要求,接缝位置应与管节的接缝位置相一致。 4.6.4 管节安装 1 、管节吊装在管外避加方木垫块,运输中管节两侧塞上三角木垫,再补以钢丝绳固定,防止管节损坏。安装采用吊车吊装,再用人工进行定位,涵管从下往上安装,使接头面向上游,边装边裹油毛毡,塞沥青麻絮。吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上后,摘下钢丝绳,用撬杠缓缓移动直至两管对接,并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台,在对接前在接头处铺设二层10cm 宽的油毡,油毡下放一根铅丝,两管对接完成后将油毡用铅丝在接头 处捆绑。沉降缝处两管间设1?1.5cm的缝宽用沥青麻絮填塞,按此程序一节一节地安装直至完成。安装时随管节安装进度在管底铺设一层2?3cm 的1:2 的水泥砂浆。每节涵管应紧贴基座上,使涵管受力均匀。且在敷设过程中,应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装过程中用全站仪控制轴线定位,待安装就位后,通过检测各种数据符合规范要求。管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实(涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实,相对密度要达到96%),同时进行洞口施工。 2、管节端面应平整,并与轴线垂直,管节内外壁表面应平直圆 滑,其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的1%,不得出现露筋的现象。 3、管节的长度偏差不得超过+100mm至-50mm;管节内外径偏差不得超过 ±0mm;管节管壁厚度允许偏差-3mm,正值不限。 4、承插式接缝时,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平,不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。 5、涵管接缝宽度不大于10m m,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,将预先铺设的两层100mm 宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位,表面涂抹两层沥青。

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