探研我国工业电气自动化重要性和发展趋势
探研我国工业电气自动化的重要性和发展趋势【摘要】本文阐述了电气自动化的现状及重要性,并结合现代技术发展方向对我国工业自动化整体发展前景提出意见及构想。
【关键词】工业;电气;自动化;发展趋势
众所周知,电气自动化技术是当今世界最活跃、最充满生机、最富有开发前景的综合性学科与众多高新技术的合成。其应用范围十分广泛,几乎渗透到国民经济各个部门,是微电子技术、电力电子技术、计算机应用技术、自动控制技术和信息网络技术等各高新设计集成。
一、我国电气自动化的重要性
随着时代的进步,世界开始进入新技术革命时代。在利用信息的过程中,首先要解决的就是要获取准确可靠的信息,现代工业生产过程中,要用各种自动化设备来监视和控制整个生产过程,使各个设备能够在工作过程中呈现出最佳状态,生产出最好的产品。因此,没有电气自动化的发展,现代化生产也就失去了根基。伴随着我国工业化的到来,信息化时代已经先一步到达,如果我们没有实现工业化,那信息化就更不可能完成,因为信息和工业化有着密不可分的关系。当然,也又不可能先把工业化发展的很好再去发展信息化,这样做只会使我们的发展速度变的更慢。所以,工业自动化就是将信息化和工业化一起发展。大力发展工业电气自动化技术,既可以对传统产业其当帮助,又可以加快信息化的发展,以实现我国电气的全面工业化。因此,电气工业自动化作为我国实现工业化和信息
工业4.0时代自动化的发展趋势
工业4.0时代自动化的发展趋势继蒸汽时代、电气时代、信息时代三大工业革命之后，全球化分工使生产要素加速流动和配置，市场风向变化和产品个性化的需求对企业反应时间和柔性化能力提出前所未有的要求，全球进入空前的创新密集和产业变革时代。基于此，以物联网和智能制造为主导的第四次工业革命悄然来袭。 早在2011年汉诺威工业博览会上，德国率先提出“工业4.0”的概念，之后美国也推出工业物联网、互联企业等类似概念。无论工业4.0还是工业互联网，其主要特征都是智能和物联，而主旨都在于将传统工业生产与现代信息技术相结合，从而提高资源利用率和生产灵活性、增强客户与商业伙伴紧密度并提升工业生产的商业价值。 “工业4.0”是一个宏大的愿景，但又是一个简单的概念：把大量的有关人、IT系统、自动化原件和机器的信息融入到虚拟网络——实体物理系统中，并利用产生的数据为企业服务，其本质即为“融合”。在制造系统中，工厂现场设备传感和控制层的数据与企业信息系统融合，并传到云端进行存储、分析，形成决策并反过来指导、协同企业的生产和运营。 通过工业4.0可以建立一种人——技术互动的崭新模式，即机器适应人的需求。具有多通道用户界面的智能工业辅助系统，能将数字和模拟环境直接搬到生产车间。而未来工厂也将从局部的机器智能发展到全厂智能。届时，嵌入式制造系统在工厂和企业之间的业务流程上实现纵向网络连接，在分散的价值网络上实现横向连接，并可进行实时管理——从下订单开始，直到外运物流。这一理念将零散的信息、通讯、虚拟等技术整合，通过数据可视化和共享互联，打通企业的产品设计、研发、生产与客户管理、供应链和能耗管理等系统，实现从底层控制级、中层产线级，到上层企业级的整体优化，最终帮助制造业实现更短的上市时间、更高的生产灵活性和资产利用率、更低的拥有成本和更可控的企业风险。 工业4.0的基础是数字化、网络化和集成化。与此相应的是，工业4.0时代的工业自动化，将在原有自动化技术和架构下，实现集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，让设备从传感器到因特网的通讯能够无缝对接，从而建立一个高度灵活的、个性化和数字化、融合了产品与服务的生产模式。在这种模式下，生产自动化技术可通过自我诊断、自我修正和各种功能软件让设备更加智能，
关于机械自动化的发展新趋势
关于机械自动化的发展新趋势 摘要：机械自动化技术的全面发展引领了国我制造业创新拓宽的先进方向，规范了行业秩序、稳定了业提升，行同时也促进了充分重视机械自动化广泛应用的企业实现了自主创新的全面发展。本文依据机械自动化的重要性探析了机械自动化发展的先进趋势，从网络化、智能化、环保化等角度出发为行业的市场竞争提供了科学现实的依据。 关键字：机械自动化发展新趋势 1、前言 机械自动化的内涵来源于机械制造行业对先进自动化技术的广泛应用，来源于对自动化生产过程的有效整合。机械自动化的科学实现扭转了我国以机械化大生产为主的经济模式，使加工制造业充分实现了无人控制的连续生产，同时也实现了依据自动化技术改进与提升带来的产量提升与加速的生产消费再循环。作为先进制造技术核心的机械自动化技术随着市场竞争的日趋激烈不断深化改革、完善创新，实现了质上的飞跃与量上的提升，充分促进了当今制造行业发展领域的进一步拓宽，使自动化代替人力劳动、辅助脑力劳动成为可能。为了进一步深化机械自动化技术的高质量服务效能，我们只有通过科学的协调管理与优化控制，促进人、机系统的全面融合、机械自动化技术的全方位应用，才能使生产制造业在有机化、自动化、全面化的控制管理中营造良好的生产环境，促进企业经济效益的全面提升。 2、机械自动化的网络化发展 信息化时代的到来为网络化的生产管理环境创造了广泛的发展空间，尤其促进了高科技机械自动化生产技术与先进网络虚拟技术的高度融合，形成了人机交互式控制生产管理的全新方式。 人们利用计算机、网络技术及强大的软件功能、硬件系统、数据库存储环境建立了统一的生产施工管理平台，使高科技知识、丰富的信息资源融入了科学的机械自动化生产环境中，形成了一体化、智能化、网络化的全方位管理。产品的设计、加工、包装、运输、生产、管理、营销等各个环节均受益于网络化的跨空间 跨地域高度共享的管理优势，通过产品设计开发与全程生产的高度模拟及对产品性能的科学试验，完备的检验了出场产品的性能及生产周期，从而为最佳指标的产品生产创造了有力的环境，使生产成本得到了周密的控制，企业经济效益的全面提升则成为必然。当前网络虚拟技术在机械自动化行业的应用范围已从对新产品的设计开发与生产拓展到虚拟公司的建立、市场环境的开拓与营销活动的全面开展层面，体现了我国机械自动化网络综合发展的健康、向上趋势。 3、机械自动化的绿色环保发展 经济全球化的发展趋势使人们感受到了经济增长带来的充分优势，同时也使人们面临了社会快速发展带来的负面影响。生产资源的严重枯竭、生产环境的日益恶劣无不给人们敲响了警钟，也为机械自动化的环保绿色发展趋势树立了科学的现实依据与广泛的发展空间。节能减排的生产口号处处可见、绿色环保的生产
工业自动化的特点及其重要性
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 工业自动化的特点及其重 要性 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6724-62 工业自动化的特点及其重要性 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着社会的进步，以及工业发展的需要，工业朝着自动化的方向发展是我们工业发展的必然趋势。我国工业自动化虽然有了一定的发展基础，但是与世界其他发达国家相比还存在着诸多问题。要使我国的工业自动化朝着高质量、高效益的可持续之路发展必须要对工业自动化的特点进行研究及其重要性进行研究。笔者根据前人的研究，首先从工业自动化的特点出发，分析了工业自动化的重要性和关键技术。同时，就工业自动化的发展趋势进行了简要分析。 工业自动化技术的特点 工业自动化的特点是从其概念当中延生出来的，工业自动化是指没有人的参与而自动的进行工业控制和进行工业生产，它能够自动的调节工业的参数、技术指标、产品合格度等。随着我国网络技术和信息技
机械设计与自动化的发展趋势分析
机械设计与自动化的发展趋势分析 随着现代科学技术的进步，在机械设计和自动化的融合满足了现阶段的工业生产的需要。所说的机械设计与自动化实际上就是在机械制造设计中所应用的自动化手段，从而在实现工业产业快速的加工以及生产。降低把一部分的劳动力，使产品的效率和质量得到稳步的提升。在机械自动化过程中还采用了大量的自动化技术进行设计生产，这也促使机械行业的生产力大幅度的提高，生产加工的理念也得到进一步的创新。 一、机械设计与自动化应用的优势 （一）生产的效率高 一个企业的生产效率的高低将决定着这个企业与同行企业中的竞争力的大小。所以生产效率对于每个企业都非常重要。机械设计与自动化改善了制造业的传统流程，大大减少了生产过程中的一些多余流程，也减少了企业员工的操作过程，为企业节约了一部分的成本。尤其体现在企业进行大规模生产时，能够节约每个零件生产时间，从而减少整体消耗的时间。机械设计与自动化中的机械设计能够利用一些绘图软件进行电脑设计制图，还能够在电脑上设计出一些3D效果的模型，将一些在实际中可能存在的问题进行及时的解决，从而提高企业的生产效率。 （二）安全性高 在一些机械生产过程中，机械设计与自动化能够监控企业加工生产的过程，能够对生产设备进行及时监控，还能够对企业设备出现一定的故障进行精准维修，可以减少一些机器设备事故的扩大化。所以一些机械设备的整体的安全性能也有了明显的改善，这样也能减少企业生产事故的发生，保障企业工人的生产安全。在生产过程中设备一定出现故障会及时把信息传递给电脑设备，这时负责维修监管人员针对信息进行排查，及时进行维修。
（三）产品的质量好 机械设计与其自动化应用到生产的过程可以帮助企业生产的产品把好质量关，保证产品都达到生产标准要求，可以更好地避免企业生产的产品出现的缺陷，提高产品质量。根据生产产品的性能，满足生产过程中需要的条件，可以减少产品受外部环境的影响，能够提高产品表面的质量。结合机械设计与自动化生产给产品的制造创一个造稳定的生产环境。还能够减产品的少加工的时间，避免了一些产品在加工时间过长引起的缺陷。还可以快速的挑选出不合格的产品，保证出厂产品质量，这样能够更好的扩大企业形象的影响力。 二、机械设计与自动化的发展趋势 （一）智能化发展 科技在不断地进步，未来机械化的发展将越来越趋于智能化发展，一些机械设备的智能化，赋予一些机械设备的推理能力、逻辑思維能力和判断能力等等方面的能力，这是对机械智能化的要求，还要要有类似人的简单的思维能力等。对于机械设计上来说，将电脑辅助技术CAD和人工智能相结合起来，可以通过系统模拟图形的工作状况，用电脑技术搭建模型，可以实现计算机的智能绘图以及智能设计生产。 （二）绿色化发展 机械化的快速发展虽然促进了工业社会的巨大进步但是也给我们的环境造成了巨大的影响，其中对环境的污染与破坏更是十分巨大。机械化的大规模应用在促进经济发展的同时也给我们带来了相应的环境污染问题，例如工业生产的废气废渣、污水排放以及各种机械使用过程中所产生的污染都是当前我们人类所面临的严峻问题。随着环保问题的日益严峻，越来越多的人也开始意识到环境保护的重要性，由此也就产生了绿色发展的经济理念。绿色环保的发展理念也在当前的生产制造环节体现得淋漓尽致，例如更多无公害、环保节能的产生走进了千家万户中，在制造这些产品的过程中也十分注重对资源能源的有效节约同时生产过程中所产生剩余也会被不断地回收利用。在机械化的进程中，追求经济效益的同时更加注重环保也是可持续发展的
自动化领域的最新发展趋势
自动化领域的最新发展趋势 我国工业企业，未来的十年将面临着市场和能源；清洁生产和环境保护；高效和规范；负责和协调的挑战。节能、环保、安全、高效是每一个企业必须要面对的课题，而自动化技术和这四大目标又是紧密相连，本文将就当今自动化领域内的最新发展趋势做一简述，以便为我国工业发展，搭建更为广阔的交流和沟通的平台。 一、信息技术推动自动化 以信息技术改造冶金行业，以信息化推进自动化，自动化再促使节能、环保、安全、高效四大目标的实现，已成为业界的共识。在当今自动化领域内，从工艺现场层到工厂（集团）管理层可经由以太网，基本实现信息的畅通无缝流通，所谓的“现代集成生产工艺”是将信息技术、网络技术和现代新工艺相结合，并应用于企业产品生命周期的各个阶段，通过信息的无缝集成、过程优化和资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成，以缩短企业新产品的开发周期（T）、提高质量（Q）、降低成本（C）、改进服务（S）和改善环境（E），从而提升企业的市场的应变能力和竞争能力，与此想适应开发出一系列管理层软件，如ERP、MRP、MIS、PES等，并越来越显示其巨大的经济效益。
国内一些大冶金集团在当前竞争不断加剧的压力下，也紧跟这股信息化的潮流，推进自动化的发展，如国内某冶金集团近几年来，在新建的冶金生产线做自动化控制系统配置时，在现场级和过程控制级（PCS）的上端，还增加了制造执行系统（MES ）层，并正在策划和运作ERP，即企业资源规划和管理层，它包括有生产管理系统、质量控制系统、采购管理系统、仓库管理系统、销售子系统、设备管理系统、财务管理系统、办公自动化管理系统和综合管理子系统等。 现今计算机技术、网络技术和先进的控制技术相结合，已不再停留在理论和实验阶段。如模型预测、神经元和神经网络、模糊控制、多变量控制、自适应和自寻优等先进控制算法已进入实践并用于DCS、PLC等控制器中，而且这种趋势在加快。 IT技术与自动化结合另一热点是公共数据库、局域网、互联网、无线技术等渗透控制系统使控制系统扁平化，实现了跨平台，跨地区的控制。西门子公司全集成自动化TIA的自动化新理念，Schneider公司推出的“协同自动化Collaborate Automation”，“透明就绪Transparent Ready”,“Unity 自动化平台”新概念；以及Rockwell提出的全集成的EtherNet/IP等，这些自动化新理念使得自动化控制系统更完整，也更完美。
中国工业自动化的现状及发展趋势
众所周知，中国正在成为一座世界工厂。将近100种商品生产位居世界第一，它们遍布10多个工业行业，诸如：消费品、制药、电子器件等。中国在刚刚过去的2003年吸引了超过500亿美元的海外投资。近年来每年的经济增长速度保持在7~8%。 制造业已经成为中国最大的工业行业，然而来自装备制造业的产值仅相当于整个制造业产值的26%。与美国和德国超过40%的比例相比，在未来20年，中国制造业需要高速发展。这将给工厂自动化带来前所未有的机遇。资金密集型和技术密集型的工业越来越多地受到政府支持；另一方面，鉴于中国潜在的巨大市场和丰富低廉的人力资源，许多发达国家将他们的生产线和设备转移到中国大陆开办工厂，因此在未来较长的一个时期内，发展劳动密集型产业仍将是中国政府的重要政策。 上面这些因素都直接影响着中国工业自动化的面貌。例如在长春大众和上海大众的现代化工厂和nokia的北京工厂中，最先进的工业生产线和检测设备随处可见，自动化水平及质量检测水平与他们在别的国家的生产基地相比毫不逊色甚至更高。你也可以看到很多半自动化、半人工的生产线，人们仅仅在一些关键环节加入自动检测设备，在很多情况下这种安排反而带来更高的效率和更低的成本。这种不平衡的带有中国特色的发展格局自始至终都给工业视觉的发展产生影响。 机器视觉在中国短暂的发展历史 1990年以前，仅仅在大学和研究所中有一些研究图像处理和模式识别的实验室。在20世纪90年代初，一些来自这些研究机构的工程师成立了他们自己的视觉公司，开发了第一代图像处理产品，例如基于isa总线的灰度级图像采集卡，和一些简单的图像处理软件库，他们的产品在大学的实验室和一些工业场合得到了应用，人们能够做一些基本的图像处理和分析工作。 尽管这些公司用视觉技术成功地解决了一些实际问题，例如多媒体处理，印刷品表面检
自动化专业发展趋势
1.自动化专业简介 自动化是指装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动地进行操作或运行。广义地讲，自动化还包括模拟或在现人的智能活动。自动化技术广泛应用于工业、农业、国防、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务以及家庭等各方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展、放大人的功能和创造新功能，极大地提高了劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此自动化是一个国家或社会现代化水平的重要标志。 总的来说，自动化专业是一个口径宽，适应面广的专业，具有明显的跨学科的特点，对实现我国工业、农业、国防和科学技术现代化，对迅速提升我国综合国力具有重要和积极的作用。 2.自动化发展历史 1946年，美国福特公司的机械工程师D.S.哈德最先提出“自动化”一词，并用来描述发动机汽缸的自动传送和加工的过程。 50年代，自动调节器和经典控制理论的发展，使自动化进入到以单变量自动调节系统为主的局部自动化阶段。 60年代，随着现代控制理论的出现和电子计算机的推广应用，自动控制与信息处理结合起来，使自动化进入到生产过程的最优控制与管理的综合自动化阶段。 70年代，自动化的对象变为大规模、复杂的工程和非工程系统，涉及许多用现代控制理论难以解决的问题。这些问题的研究，促进自动化的理论、方法和手段的革新，于是出现了大系统的系统控制和复杂系统的智能控制。 3.自动化技术展望 自动化技术发展至今应经达到了一个相当高的水平，然而它从未停下发展的脚步它的未来仍然在不断地开拓者。展望自动化的未来，虽然不能完全预测出以后的自动化技术将会发展成什么样，但是它的一些发展方向还是比较明确的。首先，机器人技术将会是自动化技术发展的前沿，从上个世纪机器人的产生，到如今，机器人的发展可谓日新月异，它已经成为先进制造业不可缺少的自动化装备，
关于自动化技术在有色冶金工业中的应用探讨 张福民
关于自动化技术在有色冶金工业中的应用探讨张福民 发表时间：2018-01-23T09:48:39.663Z 来源：《基层建设》2017年第32期作者：张福民 [导读] 摘要：目前，我国社会经济正在蓬勃发展，同时带动科技不断的向前发展，这对我国的有色冶金工业的发展具有推动作用，在有色冶金工业的生产过程中，冶金的生产工序存在着一定的难度和复杂性，尤其是在温度高的环境下生产以及需要使用化学试剂的添加这些环节都存在一定难度。 国家电投集团山西铝业有限公司山西省忻州市原平市 034100 摘要：目前，我国社会经济正在蓬勃发展，同时带动科技不断的向前发展，这对我国的有色冶金工业的发展具有推动作用，在有色冶金工业的生产过程中，冶金的生产工序存在着一定的难度和复杂性，尤其是在温度高的环境下生产以及需要使用化学试剂的添加这些环节都存在一定难度。因此这对现代的冶金工业技术提出了更高的要求。自动化技术现在被广泛用在有色冶金工业的生产中，并有效的提高了生产效率和降低消耗。 关键词：自动化技术；有色冶金工业；应用 引言：有色冶金工业是我国的重要生产行业，在有色冶金工业的生产过程中要经过复杂的工序，这些复杂的生产工序会产生大量的粉尘，对现场的工作人员的身体造成了恶劣的影响，而有的生产工序是人工无法完成的，所以自动化技术应用在有色冶金工业中的生产过程中是非常必要的。我国的有色冶金工业应用自动化技术也在随着社会经济的发展而发展，所以应该在有色的冶金工业生产中大力推广自动化技术，提高产能和效益。 一、我国有色冶金工业自动化发展的现状和问题 （一）当前我国有色冶金工业的自动化现状 1、有色冶金工业生产的控制体系 在有色冶金工业的生产作业的过程中（见图1），通常是由四大分级的工业生产的结构体系组成，具体包括：一是采集的执行层是0级，也就是传感器和执行器两个部分的集合，这两个部分主要是完成测量物理量和对控制命令的执行。二是基础自动化是1级，这个过程就是控制冶金生产工艺的阶段。三是过程的自动化、控制生产的优化是2级。四是自动化的管理、对各个工序之间的工作的调节和分工合作[1]。 图1：有色金属冶炼过程 2、我国目前有色冶金自动化技术的现状 改革开放的30年以来，我国的有色冶金自动化的技术水平也在日益提高，并且有了很大的改善，从有色冶金生产的各个工序现场可以看见很多自动化设备用于生产，不仅有先进的自动化技术操作系统，而且有成熟的集散式的分布系统。目前我国的大型有色冶金企业大部分都是引起国外先进的自动化控制系统和设备，然后用这些设备来投入生产，并进行自我创新和学习国外先进的技术，并创造出符合我国冶金企业生产的设备，从而提高我国的自动化水平技术。随着自动化技术的不断发展，我国的有色冶金工业也在需求新的发展机遇，并更新了一部分生产设备，对原有的设备进行升级并且更换了更为先进的自动化系统生产设备。 （二）我国与国际冶金自动化水平的差距 当前我国的自动化技术产品的生产方面与发达国家的自动化技术产品存在着一定的差距，比如我国的自动化技术缺乏原创，还没有自主知识产权，很多自动化技术产品的生产依赖于进口，这样对有色冶金工业的生产的自动化技术产品设备很多来自不同国家，使得引进的生产系统无法兼容，在系统集成方面存在一定的困难，我国有的冶金技术方面起步比较晚，同国外比较，没有形成成熟的技术。 二、自动化技术在冶金工业中的应用 （一）现场总线技术 自动化技术在冶金工业中具有重要地位，现场总线技术就是被广泛应用在冶金工业的生产过程中，我们又将现场总线控制技术称为FCS，现场总线控制的应用是从上个世纪的80年代开始，目前已经应用了30多年，在这30年的发展过程中，在国际上已经拥有很多的生产总线厂家和出现多种总线产品，比如基金会现场总线。FCS能够将各种系统的集成和控制设备进行结合，并与企业高层之间保持密切联系，将系统开发和系统之间的功能进行联合，相互操作系统结构，这些都是现场总线技术的优势，所以被广泛应用在有色冶金的工业生产中。 （二）工业控制计算机的应用 应用在有色冶金工业的生产过程中的工业计算机又称为IPC（见图2），也就是将控制系统软件安装在个人的电脑里，为了便于工业生产中的控制。IPC具有高度开放、功能齐全以及价格低廉等特点，在有色冶金工业的生产过程中被广泛应用[2]。
我国工业自动化市场的发展状况及前景展望
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/7213561708.html, 我国工业自动化市场的发展状况及前景展望作者：代洪涛苏兆宇 来源：《企业文化》2017年第03期 摘要：随着我国经济建设以及科学技术的不断发展，信息化逐渐与工业化相融合，并构成了现代化的摘工业发展模式。工业自动化在工业领域的不断应用与扩展，为我国经济发展速 度的大幅度攀升带来了有利契机。本文结合当前工业自动化发展现状，探索工业自动化的市场发展。 关键词：工业自动化；市场发展；经济建设 随着社会主义市场经济的快速发展，我国越来越多的经济领域需要自动化设备的先进性作为各领域发展的支撑，因此作为工业自动化企业来讲，必须要认清社会发展的形势，努力地在自动化技术方面不断地创新，改变观念，加快自动化技术研究的步伐，制定适合自己发展的路线方针，树立品牌意识，争取更多的市场空间，才能促进企业的长足发展，进而推动我国社会的进步。 一、我国工业自动化市场现状 目前，国内的工业控制自动化产品在技术以及专业水平上都比较具有优势，并且，相关的产品较多，销售渠道亦是呈现出多样化；国内外的生产商众多，大约有二十多万家，单单制造变频器的生产商就有2000多家；自九十年代以来，我国的工业自动化控制系统制造业就一直保持着产品年增量20%以上，预计今年市场规模将达到1311亿；工业自动化范围逐年扩大，已经遍布石油、电力以及航空航天等领域。尽管国内的工业自动化已经取得了不小的进步，但是，仍存在很多不足的地方。伴随着经济全球化进程的不断加快，国内的制造商要承受更大的竞争压力。尤其是来自于西方发达国家的跨国企业，其拥有先进的制造技术以及强大的经济实力。国内企业在国际市场上处于劣势地位。相对来讲，我国的自动化企业普遍缺乏经济实力，规模较小，这从该行业所占的GDP比例就可以看出，2009年，仅占总体的1.1%，而美国在九十年代就已经占到了整体的4%。国内的自动化企业，多数都存在“急功近利”问题，其过多地关注眼前的利益，而忽视了企业的长远发展。在科研项目的投资上，表现的比较“吝啬”，自主创新能力较差。 二、工业自动化市场发展趋势展望 工业自动化技术朝着人工智能的方向发展，是技术本身的回归。从本质上来说，自动化技术是由人来开发的，那么一切技术的来源都是人本身创造的并不是机器。所以未来自动化的发展方向就是回归到人的技术本身，让技术实现自我思考和自我个性，技术本身具备再创新技术的能力和处理一些更为复杂的问题将让自动化在工业中的应用更为广泛。我们可以预想到，那些目前只能借助人工来完成的生产在不久的将来还是会被自动化取代，这是大势所趋，也是技
机械自动化发展方向
机械自动化发展方向 作为一名机械设计制造及其自动化的学生，我的生活和机械息息相关，对我来说，机械自动化的发展将影响着我的就业和未来的发展。为此我来浅谈一下机械自动化的发展方向。 自动化的历史可以追溯到2500年前工具机的出现，应用它，工匠们能以木材或其他硬性材料生产出较复杂的圆形产品。直到14世纪，才发明了第一个原型的精密机器。自18世纪中叶瓦特发明蒸汽机而引发工业革命以来，自动化技术就伴随着机械化得到了迅速发展，大约经历了四个发展阶段，分别是纯机械控制、数控技术、数控技术和工业机器人组成的柔性制造自动化系统、计算机集成制造系统。 我国第一条机械加工自动线于1956年投入使用，是用来加工汽车发动机气缸体端面孔的组合机床自动线。随着科学技术的飞速发展和社会的不断进步，先进的生产模式对自动化系统及技术提出了多种不同的要求，这些要求也同时代表了机械制造自动化技术将向绿色化、数字化、高度集成化发展。 绿色化。机械制造及其自动化的绿色化发展是其实现机械制造产业可持续发展的必由之路，而且 应该促进人与社会同自然世界的和谐一致，机械制造业也同样如此。机械制造过程中从对产品的设计、生产、维修、回收等阶段都应该充分考虑环保问题，不仅要考虑对自然环境的保护，而且还应该考虑对社会环境以及生产环境的保护。机械制造自动化的绿色化发展使得生产出来的产品在一定程度上可以称之为艺术品，给用户一种高尚的精神享受，充分体现出物质文明、精神文明与环境文明的结合。 数字化。先进的制造技术离不开数字化的发展，数字化的机械制造集计算机网络技术、制造技术、管理科学等多种学科为一体。它不仅包括数字化设计与制造，而且还包括数字化的控制。制造设备中的控制参数均为数字化信号，而制造业中的各种信息都可以通过网络以数字化的形式在企业内部传递，可以依据市场信息，对于一些资料信息进行及时的搜集，通过快速原型、虚拟技术以及多媒体等数字化技术的支持，对产品、工艺以及资源信息进行分析和重组进而实现对产品设计、生产中的高度仿真，满足客户的各方面需求。 高度集成化。二十一世纪机械制造及其自动化进行发展的一个重要方向便是高度集成化，同样其也将成为机械制造领域的一种重要生产方式。高度集成化的发展就是以计算机网络技术为基础，从而将整个生产操作系统集成为一个整体，并且通过多个相互关联的分系统来对总体系统进行模块式的组合。一般的集成化系统包括工程设计信息系统、自动化管理系统以及自动化制造系统，对于一些高度集成系统，还应该包括质量信息系统以及程度更高的制造系统。 机械自动化技术在机械制造业中的成功应用，使得机械制造的生产率大大增加，使得机械制造业能够在很大程度上满足市场的需求。机械制造自动化技术的发展对机械制造行业有着很大的影响，因此，我们必须有效并且快速地发展机械制造及其自动化技术，充分利用自动化技术在机械制造中的柔性化应用、集成化应用以及智能化应用，从而推动机械制造自动化朝着绿色化、数字化以及高度集成化发展。 随着自动化技术及机电一体化技术的深入发展，机械制造及其自动化也迎来了新的发展契机。
自动化领域的发展趋势
自动化领域的最新发展趋势 我国工业企业,未来的十年将面临着市场与能源;清洁生产与环境保护;高效与规范;负责与协调的挑战。节能、环保、安全、高效就是每一个企业必须要面对的课题,而自动化技术与这四大目标又就是紧密相连,本文将就当今自动化领域内 的最新发展趋势做一简述,以便为我国工业发展,搭建更为广阔的交流与沟通的平台。 一、信息技术推动自动化 以信息技术改造冶金行业,以信息化推进自动化,自动化再促使节能、环保、安全、高效四大目标的实现,已成为业界的共识。在当今自动化领域内,从工艺现场层到工厂(集团)管理层可经由以太网,基本实现信息的畅通无缝流通,所谓的“现代集成生产工艺”就是将信息技术、网络技术与现代新工艺相结合,并应用于企业产品生命周期的各个阶段,通过信息的无缝集成、过程优化与资源优化,实现物流、信息流、价值流的集成,以缩短企业新产品的开发周期(T)、提高质量(Q)、降低成本(C)、改进服务(S)与改善环境(E),从而提升企业的市场的应变能力与竞争能力,与此想适应开发出一系列管理层软件,如ERP、MRP、MIS、PES等,并越来越显示其巨大的经济效益。 国内一些大冶金集团在当前竞争不断加剧的压力下,也 紧跟这股信息化的潮流,推进自动化的发展,如国内某冶金集
团近几年来,在新建的冶金生产线做自动化控制系统配置时,在现场级与过程控制级(PCS)的上端,还增加了制造执行系统(MES )层,并正在策划与运作ERP,即企业资源规划与管理层,它包括有生产管理系统、质量控制系统、采购管理系统、仓库管理系统、销售子系统、设备管理系统、财务管理系统、办公自动化管理系统与综合管理子系统等。 现今计算机技术、网络技术与先进的控制技术相结合, 已不再停留在理论与实验阶段。如模型预测、神经元与神经网络、模糊控制、多变量控制、自适应与自寻优等先进控制算法已进入实践并用于DCS、PLC等控制器中,而且这种趋势在加快。 IT技术与自动化结合另一热点就是公共数据库、局域网、互联网、无线技术等渗透控制系统使控制系统扁平化,实现了跨平台,跨地区的控制。西门子公司全集成自动化TIA的自动化新理念,Schneider公司推出的“协同自动化Collaborate Automation”,“透明就绪Transparent Ready”,“Unity 自动化平台”新概念;以及Rockwell提出的全集成的EtherNet/IP等,这些自动化新理念使得自动化控制系统更完整,也更完美。 二、自动化技术的互补与渗透 DCS,PLC,IPC就是自动控制领域的三大支柱,它们之间竞争激烈,但又取长补短与相互渗透,相互融合,因而形成了具有混合控制策略的PLC/DCS混合系统HCS,某咨询集团把其称
机械设计制造及其自动化的发展趋势(2021版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械设计制造及其自动化的发展 趋势(2021版)
机械设计制造及其自动化的发展趋势(2021 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 近年来，随着现代工业技术的发展，工程机械设计及其自动化的发展进程不断加快，其内容也逐渐充实丰富起来。机械设计制造及其自动化应用的现代科技有很多，其综合性能非常好，能让工程可靠、稳定的运行，在开源节流方面，新型自动化机械工程的能耗量非常少，其设计理念基本符合我国的可持续发展战略，本文对机械设计制造及其自动化的发展趋势进行深入研究。 机械设计制造及其自动化的特点 建国以后，我国的工业技术发展非常落后，很多工程机械设计大多引用于苏联，其生产效率低、耗能大，表现出的机械综合性能很不好，改革开放以来，随着市场经济的不断发展，我国工业机械的生产需求量不断增加，工业机械生产设备的智能化和自动化发展已然成为我国工业机械发展的重要手段。 机械设计制造的自动化生产应用了很多现代科学技术，其设计研
(完整版)电力系统自动化的发展趋势和前景
目前电力系统市场发展中的自动控制技术趋向于控制策略的日益优化，呈现出适应性强、协调控制完善、智能优势明显、区域分布日益平衡的发展趋势。在设计层面电力自动化系统更注重对多机模型的问题处理，且广泛借助现代控制理论及工具实现综合高效的控制。在实践控制手段的运用中合理引入了大量的计算机、电子器件及远程通信应用技术。而在研究人员的组合构建中电力企业本着精益求精、综合适用的原则强调基于多功能人才的联合作战模式。在整体电力系统中，其工作方式由原有的开环监测合理向闭环控制不断发展，且实现了由高电压等级主体向低电压丰富扩展的安全、合理性过度，例如从能量管理系统向配电管理系统合理转变等。再者电力系统自动化实现了由单个元件到部分甚至全系统区域的广泛发展，例如实现了全过程的监测控制及综合数据采集发展、区域电力系统的稳定控制发展等。相应的其单一功能也实现了向多元化、一体化综合功能的发展，例如综合变电站实现了自动化发展与提升。系统中富含的装置性功能更是向着灵活、快速及数字化的方向发展;系统继电保护技术实现了全面更新及优势发展等。依据以上创新发展趋势电力系统自动化市场的发展目标更加趋于优化、协调与智能的发展，令潮流及励磁控制成为市场新一轮的发展研究目标。因此我们只有在实践发展中不仅提升系统的安全运行性、经济合理性、高效科学性，同时还应注重向自动化服务及管理的合理转变，引入诸如管理信息系统等高效自动化服务控制体系，才能最终令电力系统自动化市场的科学发展之路走的更远。 电力系统自动化市场科学发展前景 经过了数十年的研究发展，我国先进的计算机管理技术、通信及控制技术实现了跨越式提升，而新时期电力系统则毋庸置疑的成为集计算机、通信、控制与电力设备、电力电子为一体的综合自动化控制系统，其应用内涵不断扩充、发展外延继续扩展，令电力系统自动化市场中包含的信息处理量越来越庞大、综合因素越来越复杂，可观、可测的在数据范围越来越广阔，能够合理实施闭环控制、实现良好效果的控制对象则越来越丰富。由此不难看出电力系统自动化市场已摒弃了传统的单一式、滞后式、人工式管理模式，而全面实现了变电站及保护的自动化发展市场、调度自动化市场、配电自动化市场及综合的电力市场。在变电站及保护的自动化市场发展中，我国的500千伏变电站的控制与运行已经全面实现了计算机化综合管理，而220千瓦变电站则科学实现了无人值班看守的自动化控制。当然我国众多变配电站的自动化控制程度普及还相对偏低，同时新一轮变电站自动化控制系统标准的广泛推行及应用尚处在初级阶段，因此在未来的发展中我们还应继续强化自动化控制理念的科学引入，树立中小变电站的自动化控制观念、提升大型变电站的自动化控制水平，从而继续巩固电力自动化系统在整体市场中占据的排头兵位置，令其持之以恒的实现全面自动化发展。 电力调度及配电自动化市场的前景发展 随着我国电力系统自动化市场的不断发展电力调度自动化的市场规模将继续上升，省网及地方调度的自动化普及率将提升至近一半的比例，且市场需求将不断扩充。电力调度系统
浅析我国机械自动化的发展趋势
浅析我国机械自动化的发展趋势论文摘要：机械自动化作为一种全新的生产力，在现在社会生产中扮演着举足轻重的角色。本文对我国机械自动化的现状，优点、特点进行了分析说明，阐述机械化的发展趋势。 关键词：现状,特点,优势,趋势 1机械自动化的含义 广义上：机械自动化是指机器代替人工，不需要人力操作机器，只需要用机械设备装置元件或能源，就可以自动完成工作。狭义上是更利用生化、电脑、通讯、机电、水利、蒸汽等科学知识与应用工具，达到减轻或简化或者代替人类工作的一种机构机制。现在我们所说的自动化已经不是以往的自动控制、调节、补偿、识别，而是自我学习、组织、维护和修复等更高层面的自动化。 2机械自动化的现状 随着社会经济的快速发展，科技不断更新与进步，自从20世纪20年代至今，机械现代化发展速度之迅猛，进步之大是有目共睹的，特别的计算机集成化高度发展的这几年，机械自动化发展速度是相当可观的。但我国机械自动化现在还处于初期，我们目前只是一个生产大国，在技术上还不是一个强大的国家，我们的自主品牌较少，比如汽车等领域的某些部件还不完全是我们自己的，我们现在不能全盘自动化或者去实行高度自动化，目前我们经济生产只能为别人创造价值。在机械自动化的发展过程中，我们要将我们的国情考虑其中，循序渐进，大家共同努力，进行核心技术的学习，避免不必要的错误和损失，消
化、吸收国外的先进技术转变为适合我们国家现代化生产的技术，创造有利于我们的自动化的条件，争取尽快步入机械自动化的世界先进水平的高级理想阶段。 2.1自动化的特点 机械自动化是21世纪的技术，是具有一定领域范畴的新的技术；机械自动化技术是工业为了提高制造业的综合经济效益和社会效益面向的技术；机械自动化是生产过程中的系统化工程，是要在全球具有竞争的技术，将竞争的核心时间、质量和成本三要素统一起来。机械自动化是要提高生产安全性、生产效率、产品的质量、减少原料与能源的损耗为目的的。 2.2机械自动化的优势 2.2.1机械自动化具有提高企业生产力水平和工作质量的作用。机械自动化利用自动化系统的控制，严格按照预定的设计要求完成操作，避免人为操作时经常受到主观因素影响，进而做到了提升产品生产质量，提高生产效率。 2.2.2机械自动化具有精密的监控和报警系统，对待突发事件处理更加及时，更加得当，避免了一些不必要的损失。 2.2.3在维修调试方面机械自动化通过将新的现场的参数加入控制程序中，就能很好地满足应用的需要。 2.2.4机械自动化将每个独立的技术和功能有机地联系起来，使得功能上更加完善。 2.2.5机械自动化为知识和技术密集型的产业，大量繁重的劳动通过
对自动化发展前景的认识
对自动化发展前景的认识 Prepared on 22 November 2020
对自动化发展前景的认识学院：信息科学与工程学院 专业年级：自动化1404 姓名：庄广大 本学期期末学术周内，我们自动化专业许多同学都听了桂卫华院士的报告。报告介绍了一些自动化相关的发展前景以及自动化领域在工业上的应用。这些让我对我们专业可谓有了更清晰的认识，对我们未来的就业方向、就业前景也有了一个大体上的了解。在此我想谈谈我的收获或者说听完报告后我对自动化发展前景的认识。 自动化经历了这么多年的发展，依旧长久不衰是有它一定的原因的。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。 这里我先谈谈有关自动化的一些内容。自动化是一门多学科交叉的高技术学科。自动化学科包含宽广，随着社会的发展将来会越来越广。自动化学科的发展前景会很好，自动化基础面非常宽，需要牢固的基础知识。自动化与其它工科专业基本上都有交集。学习自动化是把控制与自动化作为一种手段。 自动化包含5个领域： 控制与智能，传感与检测，执行与驱动，对象与建模，系统与工程。 自动化在发展的过程了经历了好几次变迁（4次大的挑战）。自动化现在正在向复杂的系统控制和高级的智能控制发展。 自动化是新的技术发展的一个重要方面。自动化技术的研究﹑应用和推广﹐对人类的生产﹑生活等方式将产生深远影响。生产过程自动化和办公室自动化可极大地提高社会生产率和工作效率﹐节约能源和原材料消耗﹐保证产品质量﹐改善劳动条件﹐改进生产工艺和管理体制﹐加速社会的产业结构的变革和社会信息化的进程。 现代生产和科学技术的发展﹐对自动化技术提出越来越高的要求﹐同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。 70年代以来，自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展﹐并广泛地应用到国防﹑科学研究和经济等各个领域﹐实现更大规模的自动化﹐例如大型企业的综合自动化系统﹑全国铁路自动调度系统﹑国家电力网自动调度系统﹑空中交通管制系统﹑城市交通控制系统﹑自动化指挥系统﹑国民经济管理系统等。自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展﹐如医疗自动化﹑人口控制﹑经济管理自动化等。自动化将在更大程度上模仿人的智能﹐机器人已在工业生产﹑海洋开发和宇宙探测等领域得到应用﹐专家系统在医疗诊断﹑地质勘探等方面取得显着效果。工厂自动化﹑办公自动化﹑家庭自动化和农业自动化将成为新技术发展的重要内容﹐并得到迅速发展。 下面是我国自动化发展的前景认识： 我国工业企业，未来的十年将面临着市场和能源；清洁生产和环境保护；高效和规范；负责和协调的挑战。节能、环保、安全、高效是每一个企业必须要面对的课题，而自动
我国自动化发展史
自动化控制和应用从古到今 一提到自动化很多人就会问自动化是什么？所谓自动化就是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动地进行操作或运行。广义的讲，自动化还包括模拟或再现人的自能活动。 自动化技术广泛用于工业、农业、国防、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务以及家庭等各方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展、放大人的功能和创新的功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此自动化是一个国家或社会现代化水平的重要标志。 在我国的古代，很多的能工巧匠就发明了许多原始的自动装置，以满足生产、生活和作战的需要。其中比较著名的就有以下几种： （1）指南车 指南车是中国古代用来指示方向的一种具有能自动离合齿轮系装置的车辆。指南车是一种马拉的双轮独辕车，车箱上立一个伸臂的木人。《宋史·舆服志》中对指南车的构造和各齿轮大小和齿轮数都有详细的记载。 （2）铜壶滴漏 即漏壶，中国古代的自动计时装置，又称刻漏或漏刻。漏壶的最早记载见于《周记》。这种计时装置最初只有两个壶，由壶上滴水到下面的受水壶，液面使浮箭升起以示刻度（时间）。 （3）饮酒速度的自动调节 宋朝仇士良著的《岭外代答》（公元1178）蹭记载中国南方和西南方部落村民的一种习俗，就是常用长0.6米以上的饮酒管饮酒。在这种竹制饮酒管中有一条银制小鱼，作为可动的开关（即浮子式阀门）。这种阀门可用来保持均匀的饮酒速度。 （4）记里鼓车 中国古代有能自报行车里程的车制，是东汉以后出现的，由汉代改装而成，车中装设具有减速作用的传动齿轮和凸轮、杠杆等机构。车行一里，车上木人受凸轮牵动，由绳索拉起木人右臂击鼓一次，以表示车的里程。 （5）漏水转浑天仪 公元2世纪，中国东汉的天文学家张衡创制的一种天文表演仪器。它是一种用漏水推动的水运浑象，和现在的天球仪相似，可以用来实现天体运行的自动仿真。 （6）候风地动仪
冶金生产工业自动化综述
冶金工业自动化技术发展综述 前言： 我们复兴的伟大目标，2020年我国实现GDP翻两番。钢铁材料必定成为我国社会经济发展的必选材料。钢铁工业的健康持续发展是我国GDP翻两番和实现新型工业化的重要支撑条件。在强劲市场需求的推动下，近年来我国钢产量以超过20％的增幅高速增长，2003年达2.234亿吨，连续8年位居世界第一。我国已成为全球最大的钢铁生产国和消费国，钢铁业高速发展也造成了我国能源紧张，制约了钢铁工业的持续发展。我国钢铁行业消耗的能源占整个工业总量的10％，能源消耗比发达国家高15%～20%，节能不仅是企业降低成本、提高产品市场竞争力的重要途径，更是企业必须承担的促进全社会资源永续利用的重要责任，也是促进企业以及整个国民经济可持续发展的永恒主题，因此，利用冶金自动化系统做好钢铁业的节能工作对我国经济和社会的可持续发展具有十分重要的意义。中国冶金自动化产业伴随着现代化钢铁工业的发展而发展。就首钢而言，从1919年成立至今已经九十年了，前四十年受历史时代的影响，首钢冶金自动化工作几乎没有发展，从1959年算起，水银整流器、直流调速装置等开始应用于钢铁生产，这也标志着首钢自动化应用开始走入人们的视野。 1.冶金自动加热控制技术 加热炉是热轧厂内不可缺少的设备，其工作状态将对热轧产品质量和生产成本产生直接的影响。目前尽管整体上国内冶金企业中加热炉的自动控制水平已有很大提高，但仍有
一定数量的加热炉的控制水平比较落后，难以保证钢坯的加热质量，同时还造成燃料浪费及烟气污染环境等问题。为解决这些问题提高加热炉的控制水平，必须加速自动化加热控制技术的应用与更新。 2.1DCS 系统在冶金加热炉中的应用 DCS( Distributed Control System) 系统是一种在功能上分散, 管理上集中的新型控制系统, 与常规仪表相比具有可靠性高, 控制功能丰富, 自动化整体性能好等优点。随着微电子技术的发展, DCS 系统的控制功能更加完善。DCS 双交叉温度控制系统用于冶金加热炉燃烧控制, 较好地解决了传统温度控制燃料热损失大、热效率低、环境污染严重的缺点, 提高了劳动生产率、降低了能源消耗, 极大地提高了生产的自动化水平和管理水平。 图1 表示出了以重油为燃料的轧钢加热炉燃烧过程中空气过剩系数μ、热损失和燃烧效率关系。 图2 为改进型双交叉调节原理图。这种改进型双交叉调节原理是在双交叉调节的基 础上, 为克服双交叉调节系统响应速度慢的缺点而采取的一项改进措施。