含煤废水处理站施工方案(修订终)
新疆东方希望煤电铝一体化循环产业项目动力站5×350MW机组含煤废水处理站
安装工程
施工组织设计
批准：
审核：
编制：
2012年11月02日
目录
第一章工程概述 (2)
第二章编制依据 (2)
第三章项目经理部组织机构 (3)
第四章施工方法和施工措施 (3)
第一节设备安装 (3)
第二节工艺管道安装 (8)
第三节电气仪表安装 (12)
第五章保证工程质量措施 (18)
第一节施工保证体系 (18)
第二节质量保证体系 (19)
第六章劳动需用计划及工器具 (22)
第七章安全管理 (23)
第一节安全、文明施工管理体系 (23)
第二节施工安全保证体系 (25)
第一章工程概况
本工程为新疆东方希望有色金属有限公司5×350MW动力站项目含煤废水站安装工程，主要包括设备安装（2台卧式离心泵、2台水箱和2台加药箱安装）及配套工艺管线、电仪安装等。
（1）工程名称：新疆东方希望有色金属有限公司5×350MW动力站项目含煤废水处理站安装工程
（2）建设单位：新疆东方希望有色金属有限公司
（3）监理单位：河南省中大工程监理有限公司
（4）施工单位：黑龙江省安装工程公司
（5）开工日期：2012年08月01日
（7）竣工日期：2012年09月10日（以工程任务通知书为准）
第二章编制依据
工业安装工程施工质量验收统一标准 GB50252-2010
工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-2011
工业金属管道工程施工及验收标准 GB50235-2010
机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006
电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171－2006
电气装置安装工程变压器施工及验收规范GBJ148-90
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006
电气装置安装工程母线施工及验收规范 GBJ149-90
自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002
自动化仪表工程施工质量验收规范 GB50131-2007
自动化仪表工程质量检验评定标准 GBJ131-90
施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2006
顾客方提供的招标文件
本公司的质量手册、程序文件
第三章项目经理部组织机构
项目经理：郭志刚
技术负责人：王志安
工艺工程师：付茂达
设备工程师：梁海波
电仪工程师：王彦松
质检员：侣路
材料员：刘天杰
安全员：曹成文
第四章施工方法和施工技术措施
第一节设备安装
1 设备安装的程序
施工准备→基础验收→开箱点件→设备就位初平→二次灌浆→设备精平找正→单机试运转
2设备安装的原则及一般要求
2.1设备吊装的原则为先上后下，先里后外，先大后小。
2.2设备应根据工艺设备及管路布置的定位尺寸和设备接管方位就位安装。标准设备安装，应根据随机图纸和技术说明进行安装和验收。
2.3设备固定均应按产品样本及设备图纸的螺栓位置定位，并与厂房设备基础的预埋钢板、预埋螺栓或预留孔洞进行固定联接，预留孔洞在安装后进行二次浇注。
2.4设备安装完毕后，如有无用接口，用盲板封上。
2.5设备吊装时应尽量利用施工场地的有效空间，合理吊运。
3施工准备及施工条件
3.1工程施工前，应具备设计和设备的技术文件。
3.2工程施工前，对临时建筑、运输道路、电源、照明、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。
3.3工程施工前，与安装配合施工时有关的基础地坪，沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及附近杂物等，应清除干净。
3.4当气象条件不适应设备安装要求时，应采取安全施工措施。
3.5利用建筑结构作为起吊，搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。
4开箱检查和保管
4.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应做出记录：
a 箱号、箱数以及包装情况；
b 设备的名称、型号和规格；
c 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
d 设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；
e 其他需要记录的情况；
F 便于拆卸的零星小部件应放入室内保管，防止丢失、损坏。
4.2 最好是将设备运输至基础附近后再开箱，以防在设备运输过程造成变形、坏漆等缺陷，如在设备存放库内进行开箱，设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4.3 开箱点件结束后，要及时办理交接手续，并做好验收记录。
5设备基础验收及处理
5.1设备安装前设备基础须经交接验收，基础施工单位应提供质量证明书，测量记录及相关的技术文件。
5.2设备基础施工单位应提供车间内标高基准点，设备安装前对基础的验收以及设备安装的基准均应以基础施工单位提供的基准为准。
5.3混凝土设备基础的允许偏差：
5.4除5.3对基础的要求外，基础处不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，混凝土基础强度要达到设计要求。
5.5设备就位前，应按设计图纸，并依据有关建筑物的轴线边缘线和标高基准线，复核设备基础的纵横中心线和标高基准线，并确定安装基准线，基础表面应进行清整，需灌浆的基础表面应凿成麻面，被油污的基础表面应铲除，垫铁处表面应铲平，铲平部位的水平偏差为2mm，预留孔内杂物应清除干净。
6设备就位、精平找正
6.1设备安装前应具备下列技术文件：
a出厂合格证、说明书、质量证明书及装箱技术文件。
b经批准的特殊工具的设计制造图样。
c经最终审定的施工图纸。
d设备安装时所使用的测量检查仪器与量具，应符合国家计量部门规定的精度标准，并应按期检查合格。
6.2设备安装前应再次检查设备上油污、泥土等杂物是否清除干净，按图核对设备管口方位，设备地脚孔和基础尺寸是否吻合。
6.3吊装时设备的接管附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤，就位后应保证设备的稳定性。
6.4设备的找正找平，应按基础上的安装基准线对应设备上的基准线进行调整。
a设备坐标
b设备的垂直度允许偏差为1/1000，最大不得超过5mm。
c泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000。
d泵在安装前，按文件规定清点泵的零部件应无缺件、损坏。吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取措施。
6.5设备安装找正找平的补充测点宜在下列部位选择：
a主法兰口。
b水平或铅垂轮廓面。
6.6设备找正找平调整完毕后，应作好设备安装记录。
7二次灌浆
7.1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定：
a 地脚螺栓的不铅垂度偏差不得超过10/1000。
b地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于20mm。
c 地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm。
d地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净，但螺纹外露部分应涂油脂保护。
e螺母与垫圈，垫圈与设备底座接触应良好，螺纹应露出螺母2—3个螺距。
7.2采用平垫铁或斜垫铁找正时应符合下列规定：
a垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，斜垫铁下面应有平垫铁，大型设备主要负荷的垫铁组宜使用平垫铁。
b应尽量减小每一组的垫铁块数，一般不应超过三块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的在中间，调整后各块垫铁应相互焊牢。
c每一组垫铁放置应整齐平整接触良好，垫铁表面油污应清理干净，设备找正之后各组垫铁应压紧压实，可用0.25公斤手锤逐组轻击垫铁听音检查。
d中小型设备的垫铁组高度一般为30-60mm。
e安装调整后，平垫铁应露出设备支座底板外边缘10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm，垫铁组伸入设备支座底面的长度应超过设备的地脚螺栓孔，且应保证设备底座受力均衡。
f安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁应与金属结构焊牢。
7.3设备经初步找正找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度75%以上时，方可进行设备的最终找正、找平，及紧固地脚螺栓的工作。设备安装精度经检验合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆。
7.4灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，基础表面的水应吹净。
7.5灌浆宜用细石混凝土，其标号应比基础混凝土上标号高一级，灌浆时应逐台一次灌完，不得分灌，并应捣固密实，捣固时不应使地脚螺栓歪斜大，影响设备安装精度，设备外缘的抹面应平整美观。上表面应略有向外的坡度，高度应略低于设备底座底板的上表面。
8 设备吊装运输的要求
8.1 吊装前的准备工作
a吊装前认真核对吊装件的重量及方位。
b认真检查核对所有绳索具，使其能满足被吊装件所需载荷。
c用斤不落、卷扬机吊装时，要仔细检查吊点受力强度是否符合要求。
d设备较重，起重较高，应事先预吊检查，确认符合要求后方可进行正式起吊。
e在起吊前应先统一信号，以免在吊装时造成混乱局面。
8.2设备运输
a设备运输时，路面受压部分距路面边缘不得小于1.5米。
b设备运输时，为了防止设备在载体上移动或晃动，应用钢丝绳或手动葫芦等锁住。
c设备进厂的先后顺序应与建设单位沟通，按安装顺序进厂。
8.3设备吊装：
a多个车间作业时，为了考虑吊装运输方便，应先吊装上层设备后，再吊装下层设备。 b凡参加吊装人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。
c指挥者应向参加吊装人员交待好指挥信号，严禁凭估计猜测进行操作。
d吊装时距离较远，视线不好时，为了正确及时地下达信号，可在指挥者领导下，采用对讲机传达口令和信号。
e指挥者应站在能看到吊装全过程的地方，防止误指挥。
f指挥者及操作人员精力应集中，不得因自己视觉、听觉造成误操作。
g吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。
第二节工艺管道安装
1、施工程序：
2、主要施工方法及技术措施
2.1 施工前准备工作：
2.1.1按本工程的需要，各工种人员需配备齐全，特殊工种如焊工、电工等应持证上岗。
2.1.2 人员到位后，首先应对现场情况进行掌握，按施工图找出土建预埋件。（主要是支架预埋板、穿墙、穿楼板管的预留孔），已被土建抹灰的部分，需及时清理，使埋件裸露，以便安装。
2.1.3对已到货的管材进行检验，看管径、壁厚是否符合要求，对阀门按规范要求进行抽查，看是否达到使用要求。各种管材、阀门必须有相应厂家提供的出厂质量证明书及材质单，否则严禁使用。
2.2管道安装
2.2.1碳钢管道安装
2.2.1.1组对前应将管端20mm周围表面进行清理，使之露出金属光泽，并应除去管壁内外的油及污物。
2.2.1.2管道组对时，应尽量减小机械应力，杜绝强力对口。
2.2.1.3穿墙、楼板的管段应加保护套管，管子与套管之间的间隙不小于10mm。穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm。夹套管与管线间用阻燃材料封死。夹套
管的材料与管线材料相同。
2.2.1.4断管取材时，尽量使用无齿锯，切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺氧化物等缺陷，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
2.2.1.5管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
2.2.1.6软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合下表的规定：
2.2.1.7 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰阀应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的15%，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
2.2.1.8法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母齐平。
2.2.1.9管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度（如图），当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。
管道对口平直度
2.2.1.10 排水管的支管与主管连接时，宜按介质流向稍有倾斜。
2.2.1.11 管道上仪表取源部件的开口和焊接应在管道安装前进行。
2.2.1.12 管道安装的允许偏差应符合下表的规定。
管道安装的允许偏差（mm）
2.2.1.13 管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。
2.3 管道焊接
2.3.1 碳钢管道焊接采用电弧焊，不锈钢管道采用氩电联焊，洁净区内的管道采用内部充氩保护的氩电联焊。
2.3.2直管段上两对接焊口中点的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm，当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。
2.3.3焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。
2.3.4 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
3 阀门安装：
3.1 阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。
3.2 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
3.3 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下进行。
3.4 当阀门与管道以焊缝方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。
3.5 水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。
3.6 安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。
4 支、吊架安装：
4.1 管道安装时，应及时固定和调整支、吊架，支、吊架位置应准确安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
4.2 支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
4.3 管道安装时，不宜使用临时支、吊架，当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。
5 管道吹扫、压力试验
5.1 管段打压前应进行吹扫，管内应达到无杂物。
5.2 压力试验前应具备以下条件：
5.2.1 试验范围内的管道安装工程除刷油、绝热外，已按图纸全部完成，并且质量符合设计要求。
5.2.2 试验用压力表必须经有关部门校验方可使用。
5.2.3 试验压力为工作压力的1.5倍。
5.2.4 压力试验过程中，如发现渗漏，不得带压处理，消除隐患后，再重新进行试压。
6 管道防腐
6.1 刷油前应清除表面的铁锈、毛刺、油、水等污物。
6.2 刷油工作应在5-40℃环境温度下进行，并应有防火措施。
6.3 任其自然干燥，涂层充分干燥后再进行下一工序。
7焊接要求
7.1 焊工要求
7.1.1 参加本工程施工的焊工，应持有焊工操作证，施焊项目满足工程需要并在有效期内。
7.1.2在焊接操作过程中,严格遵守焊接工艺细则。
7.2 焊接材料
7.2.1 焊接材料选用
7.2.2 焊接材料管理
（1）严格执行公司《焊接材料存贮管理制度》、《焊接材料发放使用管理制度》及《焊条烘焙管理制度》以强化对焊接材料的管理
（2）焊接材料必须依照设计要求，禁止乱用焊材。
8、焊工试件及焊接工艺评定
8.1 对于现场施焊的对接接头，必须由参加该项焊接工作的焊工做焊工试件，一方面可以掌握焊工的技术状况，另一方面可以达到焊接工艺试验的目的。
8.2 焊接工艺试验应由持证的焊工操作，焊接工艺试验应与工程上所使用的母材及焊接材料一致。工艺试验采用管对接接头型式。焊接试验前，应根据材料的可焊性及设计要求拟定试件的下料、坡口的加工、组对清理、焊接层数、焊接道数、层间处理、焊接规范、焊接位置等全部程序和要求。
9 焊接环境：
9.1 焊接工作宜在室内进行，当在室外进行时必须有防受雨水浸袭的条件下完成。
9.2 雨、雪、雾、风沙等天气不得施焊。
9.3空气相对湿度≤85%，风速≤8m/s。气体保护焊，风速≤2m/s。
9.4 环境温度≥5℃
10 焊缝返修：
10.1焊缝经无损探伤检测达不到标准要求时，必须进行返修。
10.2焊缝返修的要求如下：
A：应分板缺陷产生的原因，提出相应的返修方案。
B：返修应编制详细的返修工艺，经焊接专业工程师批准后才能实施，焊工不得擅自处理。返修工艺至少应包括缺陷产生的原因，避免再次产生缺陷的技术措施；焊接工艺参数的确定，返修焊工的指定，焊材的牌号及规格；返修工艺编制人、批准人签字。
C：同一部位的返修次数不宜超过2次，超过2次以上的返修应经施工单位技术总负责人批准，并应将返修的次数、部位、返修后的无损检测结果和技术总负责人批准字样记入压力管道安装焊接施工记录中。
D：返修的施工记录应详尽，内容包括：坡口形式尺寸、返修长度、焊接工艺参数和施焊者及钢印。
第三节电气仪表安装
1、施工程序：
基础槽钢制安→盘、柜安装→桥架托臂制安→桥架安装→电缆保护管敷设→电缆头制安→校接线→试运→交工验收
2 盘、柜安装
2.1 设备开箱清点
a. 检查设备型号、规格是否符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
b. 技术文件齐全。
c. 外观检查。
2.2 基础槽钢安装的允许偏差
2.3 基础槽钢安装后，其顶部宜高出地面10mm。
2.4 盘、柜安装的允许偏差符合下表：
2.5 盘、柜的接地应牢固可靠。装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠的连接。
2.6 抽屉式的配电柜的安装应符合下列要求：
a. 抽屉与配电柜的安装应灵活轻便，无卡阻、碰接现象。
b. 抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。
c. 盘、柜的漆层应完整、无损伤。接地应牢固、可靠。
2.7 二次回路的接线符合下列要求
a. 按图施工，接线正确。
b. 盘、柜的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
c. 导线与电气元件间的连接应牢固可靠。
d. 配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好、不损伤。
e. 二次回路接地应设专用螺栓。
2.8 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2.
2.9 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。备用线芯应留有适当余量。
2.10 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
3 配管
3.1 潮湿场所和直埋于地下的电线保护者，应采用厚壁管或防液型可挠金属电线保护管，干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠性金属电线保护管。
3.2 钢管的内壁、外壁均做防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不做防腐处理。采用镀锌管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
3.3 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
3.4 钢管的连接应符合下列要求：
a 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹处露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。
b 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接时，焊缝应牢固严密。
c 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧密螺纹连接，不宜采用熔焊连接。
d 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
4 电缆敷设
4.1 运输与保管
a 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、贮存。
b 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺电缆盘的箭头指示或电缆的缠紧方向。
4.2 电缆及附件到达现场后，应及时进行下列检查：
a 产品的技术文件应齐全；
b 电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件齐全，电缆外观不应受损；
c 电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
4.3保护管的加工与敷设
a 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重的锈蚀。
4.4 电缆管的加工应按下列要求：
a 管口无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形；
b 电缆管变制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
c金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青，镀锌管镀层剥落处也应涂以防腐漆。
4.5 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
4.6 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
4.7 金属电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口对准。套接的短套管或带螺纹的管接头长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。
4.8 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不防碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
4.9 利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。
4.10 敷设在混凝土，石棉水泥等内部的电缆管，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆敷设的要求如下：
a 电缆管埋设深度应不小于0.7m；在人行道下向敷设时，不应小于0.5m。
b 电缆管应有不小于0.1％的排水坡度。
4.11 电缆桥架的配制应符合下列要求：
a. 电缆桥架（托盘）、电缆梯架（托盘）的支（吊）架、连接件和附件的质量符合现场的有关技术标准。
b. 电缆梯架（托盘）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
4.12 梯架（托盘）在每个支架上的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧。
4.13电缆桥架直线段超过30m，应设有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。
4.14电缆桥架转弯的弯曲半径，不应小于该桥架上的电缆最小弯曲半径的最大者。
4.15 电缆桥架的全长均应有良好的接地。
4.16 生产厂房内及隧道、沟道内电缆敷设。
4.16.1电缆的排列应按下列要求：
a 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
b高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况下由上而下配置。
4.16.2 并列敷设的电力电缆其相互间距离应符合设计要求。
4.16.3 电缆在支架上的敷设要符合下列要求：
a 控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；
b 交流三芯电力电缆，在普通支架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；
c 交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。
4.16.4 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
4.17 直埋电缆的敷设
4.17.1在电缆线路径上有可能使电缆受到机械性损伤，化学作用、地下电流、振动、热影响、腐质物质，电鼠等危害的地段，应采取保护措施。
4.17.2 电缆埋置深度按下列要求：
a 电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
b电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损伤的措施。
4.17.3电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距。应符合表
5.4.3的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方，特殊情况按下列要求执行：
a. 电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，当穿管或用隔板隔开时，平行净距可降为0.1m。
b. 电力电缆间，控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆间在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降为0.25m。
4.17.4 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。
5 电缆头制安
5.1 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
5.2 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
5.3 塑料绝缘电缆在制作终端头的接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。
5.4 电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与工具应配合恰当。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
5.5 三芯电力电缆终端处的金属保护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属保护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
5.6 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
6 接地
6.1 接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无规定时，不宜小于0.6m。角钢及钢管接地应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应做防腐处理。
6.2 垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体间的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。
6.3 接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。
6.4 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
6.5 明敷接地线的要求
a 应便于检查
b 敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修。
c 支持体间的距离，与水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转角部分宜为0.3～0.5m。
d 接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。
e 接地线与建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm。
F 在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
g 明敷接地线的表面应涂以15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。中性线宜涂淡蓝色标志。
h 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。有色金属接地线不能焊接时，可用螺栓连接。
7 电动机
7.1 电动机在运行前应检查其绝缘电阻，380V以上的电动机其绝缘电阻为每千伏1MΩ（用1000V摇表检查）。
7.2 盘动转子应灵活，不得有碰卡声。
7.3 电动机的接地应可靠。
7.4 电动机接线应按铭牌要求接线正确。
7.5 容易较大的电动机在冷态时不得频繁启动，启动时，每次间隔时间不得小于5min。
热态时，只有去处理事故时以及启动时间不超过2~3S的电动机，可再启动一次。
第五章保证工程质量措施
第一节工程质量保证体系
本工程中，我们将执行ISO9001质量保证体系，并建立质保体系图如下：
质量保证体系
煤业污水处理运营管理委托合同
煤业污水处理运营管理委托合同 委托人：(甲方) 受托人：(以下简称乙方) 依照《中华人民共和国合同法》、国家环保部有关环保设施运营管理的规定及其他有关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，委托人接管人就本委托运营项目有关事项达成一致意见，订立本合同。 一、项目概况 项目名称：煤业污水处理运营管理项目地点： 项目内容：煤业矿井废水及生活污水处理站委托运营管理(详见附件1) 二、项目承包范围及方式 委托范围: 委托运营方案内包含的全部内容。 委托方式：甲方将污水处理站的日常运行管理全权委托给乙方。乙方负责：管理污水处理站日常工作，配置合格的运营人员，提供设备维修和设备保养，提供污水处理站所需药剂。 三、委托运营期限 委托运营合同期限：5年。 从年月日至年月日。 四、合同价款及付款方式 1、合同总价：(人民币) (￥元);
本合同总价为第一年价款，之后每年根据物价和其他因素双方重新洽谈合同价款。 本合同价款包括委托范围之内的费用，价款根据水量调整，如因甲方原因超出费用由甲方承担，超出部分的界定及计算方式依照《附件1》和《附件2》执行。 2、合同价款的支付方式及调整 2.1支付方式：合同生效起5日内支付第一个月的月运营费用，之后每月支付一次月运营费用。 2.2合同价款调整：由物价上升引起的合同价款调整按照《合同通用条款11条》执行;由其他原因造成的合同价款调整由甲乙双方协商解决。 五、组成合同的文件 组成本合同的文件及优先解释顺序与本合同第二部分《通用条款》第二款赋予的规定一致。 六、词语含义 本协议书中有关词语含义与本合同第二部分《通用条款》中赋予它们的定义相同。 七、乙方承诺 承诺负责污水处理站的正常运行和达到污水排放标准;保证持有《环境保护设施运营资质证书》，并经年检合格。签署本合同时，向甲方提供运营证书的复印件。履行本合同所约定的全部义务。 八、甲方承诺
污水处理厂施工组织设计
污水处理厂施工组织设 计 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
XX市XX镇污水处理工程 施 工 组 织 设 计 有限公司 二0一0年十一月九日 目录
一、工程概况 本工程为XXX镇污水处理工程建设项目（包括方案设计、施工、调试、运行、交付使用等总承包）。设计规模为污水处理能力2000立方米/日。该工程要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级标准中的B标准。 1、主要工作内容 工艺设备安装 主要有格栅、闸门、潜水搅拌器、曝气机、污泥泵、潜水泵、罗茨鼓风机等。 2、工程特点 1）本工程水处理设备和建筑物布置采用半地下式，施工现场狭长，给施工管理带来一定的难度。 2）本工程属小型污水处理系统工程，机、电设备类型比较多，安装精度要求高，因此，土建施工时，在工序繁多的情况下，必须精心组织、精心施工、确保机、电设备按要求顺利安装，确保建成后的污水处理能力满足要求。 3）本工程设备安装预留预埋工作量大，施工面分布广，交叉作业多，预留预埋精度要求高，对设备调试工作要求高。 4）本工程场地状况，虽然设计容积率很低，但单体工程多，地下工程量大，多工种、多工序交叉作业是影响工程进度的关键，合理的施工组织是保证工程进度的关键。
二、工程目标 1 、质量目标： 按国家规定的施工规范和质量标准施工，工程质量必须符合工程设计和现行施工验收规范要求，确保达到国家建筑安装工程施工质量验收标准的合格标准。 2、工期目标： 确保在工期65天内完成合同内容的施工任务，交付业主使用。 3 、安全目标 杜绝死亡事故发生，避免重任，减少轻伤。 4、文明施工目标： 争创市施工现场综合考评样板工地。 5 、成本目标： 科学管理，提高作业队伍素质，减少人力、物力的浪费，充分利用公司现有资源和社会生产力要素市场，严格把关，把工程成本牢牢控制在投标价以内。
污水处理厂施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程计划 (3) 四、开工前准备 (3) 五、施工方案 (4) （一）土方工程 (4) （二）工艺设备安装工程 (7) 六、保证工期措施 (17) （一）技术措施 (17) （二）管理措施 (18) 七、保证质量措施 (19) （一）质量管理措施 (19) （二）质量保证组织措施 (20) 八、人员配备 (22) （一）项目管理机构配备情况表 (22) (二)人员配备枝状表 (23) 九、主要措施 (24) （一）安全保证措施 (24) （二）成品保护及经济工作措施 (26) （三）文明施工保证措施 (27) （四）雨季施工措施 (29) （七）保证工期措施 (31) 附表 (33)
污水厂改造工程施工方案 —— 一、编制依据 1.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 2.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 3.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 4.建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93) 5.施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88） 6.《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-9 7.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8.《给水排水构筑物及验收规范》(GBJ141-90) 9.《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002） 10.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-202） 11.《全国通用给水排水标准图集》（S128) 12.《通风及空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 13.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2003） 14.《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003） 15.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ108-2003)
含煤废水电絮凝处理工艺
含煤废水处理电絮凝处理工艺及工程实践 来源：成都飞创科技 【摘要】含煤废水主要是指输煤系统冲洗水和煤场初期污染雨水等废水， 这部分废水主要为高悬浮物废水，经过含煤废水处理系统处理后可以回用于输 煤系统冲洗、灰场加湿等。 【关键词】含煤废水，EC电絮凝，回用 含煤废水是火力发电厂废水的重要组成部分。主要来自电厂输煤系统，包 括输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流等。含煤废水属于不 连续排水，瞬时流量大，悬浮物含量和色度高。含煤废水的处理和回用是一项 系统工程，它包含规划、设计、施工和运行各个阶段，但在设计中如能选择有效的工艺流程，将对电厂节约用水和减少电厂废水排放、保护环境起到关键的 作用。根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》（DL/T 5046- 2006）规定，含煤废水应设置独立的收集系统并进行处理，其他生产性废（污）水不应 进入；处理后的达标废水应首先考虑重复利用，可用于输煤系统冲洗、干灰场 喷洒碾压或灰渣加湿用水。因此，在产生含煤废水的装置附近，应设置独立的 含煤废水处理设施，达标处理后重复利用。 ——成都飞创科技有限公司采编，如有侵权请告知。 含煤废水处理现状 发电厂含煤废水来源主要由输煤系统冲洗水、喷淋水及煤场区域雨水等组成。含煤废水具有悬浮物浓度高（可达到5000mg/l）、浊度大、色度深等特点，不适合混入工业废水系统进行综合处理。 根据对国内火力发电厂含煤废水处理系统现状调查情况发现，大部分系统处理结果非常不理想。以至严重影响到后续的工业废水处理，造成工业废水处理 出水悬浮物浓度高、色度大，甚至相当一部分含煤废水处理系统因为效果太差 而停运成为摆设。
污水处理站施工组织设计方案
****汽车有限公司新发动机项目污水处理站 施工组织设计 第一章编制依据 本《施工组织设计》作为指导施工的依据，编制时对工期、质量目标、管理机构设置、劳动力组织、施工进度控制、施工机械配备等主要技术方案及措施、安全保证及文明施工等因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性及可行性。编制依据是： 1.1 由武汉东风设计研究院有限公司设计的《****汽车有限公司新发动机项目污水处理站施工图》； 1.2 由****汽车有限公司提供的《****汽车有限公司新发动机项目污水处理站招标文件》； 1.3对该工程特点、施工现场的环境、施工条件和自然条件的分析； 1.4 我公司人员、技术、机械设备能力和施工管理经验； 1.5 国家及省、市现行施工验收规范、规程、标准； 1.6 我公司按G B/T19001-2000i dt IS O9001：2000标准建立质量管理体系而形成的有关文件； 1.7 有关技术参考资料； 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《工程测量规范》GB50026-2001； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203－2002《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》G B50202-2002《地基与基础工程施工工艺标准》ZJ Q00-SG-008-2003《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002
《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002 《钢结构设计规范》G BJ50017-2002； 《钢结构工程施工及规范》G B50205-2001； 《建筑钢结构焊接规程》J GJ81-91； 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545-89；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》G B8923-88；《低合金钢焊条》GB5118-85； 《碳钢焊条》GB5117-85； 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207－2002 《屋面工程施工工艺标准》Z JQ00-SG-007-2003 《建筑防水工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-009-2003 《建筑电气工程施工质量验收规范》G B50303－2002 《建筑施工安全检查标准》J GJ59－99 《建筑机械使用安全技术规程》JG-J3386； 《建筑施工高处作业安全技术规范》J GJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J GJ130-2001《建筑工程施工现场供电安全规范》G B50194—93 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CE CS102:2002。 1.8 本工程的施工总体目标。
污水处理系统采购安装合同范本
编号：_____________ 污水处理系统采购安装 合同 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方： 乙方： 第一章合同内容及技术要求 1. 项目概况： XX煤矿设计为综合机械化采煤的现代化矿井，由XX有限公司（XX有限责任公司和XX公司合资经营）开发建设，矿井设计生产能力为120万t/a，配套洗煤厂和瓦斯发电厂，初步设计按一采一备达到120万t/a生产能力考虑。XX有限公司成立以来，就XX煤矿筹备处的建设开展了大量的前期工作；20XX年XX月中旬正式成立了XX煤矿筹备处，矿井建设工作全面启动。 2. 合同内容： XX煤矿矿井水处理站、净水站、生活污水处理站系统（施工图设计、设备采购及安装、土建工程施工）净化水处理站施工图设计、设备制造、供货及安装、土建工程（含取水设施）及（交钥匙工程） 3. 合同范围： ①、矿井水处理站、净水站、生活污水处理站配置方案及所需设备、材料的设计和制造。 ②、所有产品竣工、调试、运行及相关技术服务。 ③、对维修人员和操作人员的技术培训。 ④、货物随机标准附件、操作和维修专用工具和易损件的提供。 ⑤、正常运行两年所需服务的提供。 ⑥、产品的检查及验收。 ⑦、土建工程（含取水设施）、安装工程施工图设计及工程施工。
4 服务内容及责任 4.1 乙方技术人员应向甲方进行技术交底，详细讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项等，解答合同范围内甲方提出的问题。 4.2 乙方技术人员给甲方提供合同范围内全面的、正确的技术服务并进行必要示范。 5. 质量保证期 质量保证期为该设备正式投入运行验收后12个月。如果在质量保证期内，发现货物的质量或规格与合同规定不符合，或证明货物有缺陷（包括潜在的缺陷或使用不合适的材料等），甲方有权根据有关质检部门出具的检验书，在货物质量保证期内向乙方提出索赔。乙方应对提供设备的使用 性能担保，对产品的质量担保，对设备运行可靠性担保。 6. 付款条件及方式 （1）竣工验收合格后支付合同总价格50%的工程款； （2）申请环保部门验收合格后支付至合同总价的80%工程款。 （3）项目验收合格后正常运行一年支付至合同总价的100%工程款（如运行成本费用达不到投标承诺，在+5%范围内不于扣款，每多超1%扣工程款5万元）。7. 其他 交货地点： XX煤矿。 交货期：合同签订后90工作日。 8．详细技术要求见技术协议书 9. 合同报价 9.1 乙方所执行的标准，除本合同文件要求的外，有国家标准和部颁标准的必
污水处理工程施工设计方案
项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容：技术标
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位：省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件； b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图； c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准； d.省有关政策和文件规定； e.现场踏勘情况； f.我单位ISO9001质量管理体系文件； g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备
提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题
污水处理工程施工方案
目录 第一章编制依据与工程概况 (5) 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 第二章工程实施目标及施工总体设想 (9) 一、工程实施目标 (9) 二、施工总体设想 (10) 第三章施工现场总平面布置 (14) 一、施工临建布置策划 (14) 二、临时设施布置方案 (15) 三、施工用水、用电配置方案 (18) 四、施工机械设备的布置方案 (20) 第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (21) 一、工期目标 (21) 二、工期节点控制 (21) 三、施工进度计划组织安排 (22) 四、各阶段工期保障措施 (22) 五、其它影响工期的保障措施 (25) 第五章各分部分项工程的施工方案 (27) 一、工程测量施工方案 (27) 二、桩基施工 (30) 三、土方工程 (32)
四、桩头处理 (33) 五、砼池体底板施工 (34) 六、砼池体池壁、顶板施工 (37) 七、砼泵送技术 (39) 八、框架结构工程 (41) 九、砌筑工程 (43) 十、屋面工程 (44) 十一、装修工程 (49) 十二、脚手架工程 (52) 十三、道路施工 (54) 十四、满水试验 (56) 十五、钢吊车梁施工 (58) 十六、预留、预埋施工 (58) 十七、工艺管道部分 (60) 十八、电气安装 (86) 十九、自控仪表工程 (106) 第六章质量保证措施 (115) 一、工程质量目标 (115) 二、质量管理体系 (115) 三、技术措施保证 (124) 四、工程测量责任和资料管理 (125) 五、成品保护措施 (125) 六、质量通病防治措施 (129)
七、工程创优的措施 (143) 第七章安全文明施工及环境保护措施 (147) 一、安全文明施工管理目标及管理措施 (147) 二、文明施工及保证措施 (152) 三、环境保护措施 (155) 第八章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 (158) 一、项目管理班子的人员配备 (158) 二、项目主要管理人员的岗位职责 (159) 第九章劳动力、机械设备和材料投入计划 (164) 一、主要劳动力投入计划 (164) 二、主要机械设备投入计划 (164) 三、主要材料投入 (166) 第十章池体抗渗漏、裂缝控制及屋面防水控制 (167) 一、池体抗渗漏控制 (167) 二、池体抗开裂控制 (170) 三、池体橡胶止水带施工控制 (170) 四、屋面防渗漏控制 (176) 第十一章关键部位施工技术及工艺 (178) 一、深基坑施工技术 (178) 二、大体积砼施工技术 (180) 三、高架支模施工技术 (182) 四、特殊工程关键施工技术 (187) 五、搅拌机安装 (189)
污水处理站施工方案
污水处理站施工方案 一、工程概况 污水处理站位于杨区的西北角，采用桩基础，钢筋砼框剪结构。长*宽为*29m*24.4m，建筑面积为782m2。由调节过滤池，过滤池、隔油池、储水池、水处理池、PH值控制池、废气废水池、反应池、沉淀池、泵房、泥沙沉淀池构成：储水池上部一层为污水及器具，二层为控制及机器室。 钢筋强度设计值：HPB（Φ）fy=210N/mm2 HRB (Φ) fy=300N/mm2 混凝土强度等级为C30，抗渗等级S8。 下面主要介绍土方开挖、钢筋砼墙模板支模方法。 二、施工工艺流程 土方开挖至底板垫层底面标高→捣石子垫层200厚、C15砼垫层50厚（砌地板砖模）→放线绑底板、侧墙钢筋焊止水板→捣底板砼→绑墙钢筋→装墙模板→捣墙砼→养护→做防水层→回填土 三、施工方法 1、土方开挖 根据地质资料显示，污水处理站开挖地段场地标高为-1.3m，下伏素填土层2.8m、粉质粘土层3.8m~5.7m、淤泥质土层2.2m~8m厚。而池底土方开挖标高为-3.85m，为了防止塌方给施工带来因难，土方开挖采用两级台地（一级台地留缓冲段1m宽，二级台地到底板底留工作面2m）1：1.5自然放坡机械开挖，局部人工修整，自卸汽车转运，详见污水处理站土方开挖示意图。 2、钢筋砼施工 土方挖至设计要求标高，经验收合格后，立即捣石子垫层200厚、C15砼50厚封底；捣底板垫层的同时砌周边地模，地模采用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑。并按要求（若设计有要求时）作防水层。再进入钢筋砼工程施工。 钢筋工程 钢筋绑扎时，钢筋的规格、型号、保护层厚度、搭接（焊接）长度符合设计要求和规范规定。
底板钢筋绑扎：纵向、横向底筋、面筋为Φ20@200，马凳筋 为Φ12@1200*1200。 墙壁钢筋绑扎：墙梁钢筋绑扎应在底板钢筋绑扎前完成，墙钢筋绑扎一次完 成，竖筋为Φ18@180，横向钢筋为Φ16@200，拉结筋为Φ 8@600*600，为了防止墙钢筋倾倒，绑扎时须设临时支撑支 牢固。 泥沙沉淀池钢筋绑扎：水道底部钢筋：底筋、面筋双层双向为Φ12@200； 中层底部钢筋：底筋、面筋双层双向为Φ12@200， 马凳筋为Φ12@800*800。墙壁钢筋同前； 沉淀池钢筋绑扎：中层底部钢筋底筋、面筋双层双向为Φ12@200；墙壁钢 筋、底板钢筋同前。 反应池钢筋绑扎：底部底筋、面筋双层双向为Φ12@200；墙壁竖向、水平 钢筋均为Φ16@200。 调节过滤池和过滤池钢筋绑扎：底部底筋、面筋双层双向为Φ16@200，拉 结筋Φ6@400*400；墙壁竖向、水平钢筋均 为Φ14@200。 为了施工的方便，沿墙一周在底板反起500处焊-300*3钢板止水带一道，以保证施工缝的防水。 墙模板组装：模板采用18厚胶合板，止水对拉紧固螺杆采用Φ12螺栓，螺杆中间焊止水片、两边焊顶紧栓；对拉螺杆设置：墙的底部对 螺杆设置的中心间距为300mm、上部各排螺标杆设置的中心 间距为500mm；立枋为8*8cm方木，立方外边用Φ48钢管加 燕尾扣紧固，四周斜撑固定，保证墙体垂直度。墙模板组装梁 图附后。墙模板于底部接口处须留一道2~3cm宽或每隔一个 100*100mm清扫口能保证浇捣砼前墙接口处能冲洗干净。 特别注意的是，在模板安装过程中，认真和复核管道位置，埋好穿墙防水套管，详见附图。管道安装做好穿墙防水套管防水处理。 砼浇筑：在现场设置砼搅拌站，采用移动式砼输送泵输送，底板砼浇筑至周边墙钢板止水带一半的位置，再浇捣墙砼浇筑。考虑地下对砼具有
外包工程环保协议范本
合同编号：xxxxxxx 外包工程环保协议 甲方： 乙方： 签订时间： 签订地点：
为加强施工周边环境保护，控制新污染源的产生，防止区域环境质量恶化和生态破坏，切实落实深圳市的环保精神，提倡节能、环保，促进经济建设和环境保护协调发展，依据《中华人民共和国环境保护法》等法律、法规、规章，结合本园区实际，制定本协议，甲乙双方经过充分协商，特签定本环保协议书，以资共同遵守履行，协议如下： 1、乙方应当合理选择和利用原材料、能源和其他资源，采用先进的生产工艺和设备，减少工业固体废物产生量。 2、乙方应当在指定的地点倾倒、堆放生产垃圾，不得随意扔撒或者堆放生产垃圾应当逐步做到分类收集、贮存、运输和处置。 3、乙方应当优先采用能源利用效率高、污染物排放量少的清洁生产工艺，减少大气污染物的产生。 4、乙方机动车向大气排放污染物不得超过规定的排放标准。 5、施工场地禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。 6、乙方施工用水应当采用先进技术、工艺和设备，增加循环用水次数，提高水的重复利用率。 7、乙方排放施工噪声，应当符合国家规定的施工环境噪声排放标准 8、乙方对其产生环境噪声污染，应当采取有效措施，减轻噪声对周围生活环境的影响。 9、乙方机动车辆进入施工现场严禁使用喇叭。机动车辆必须加强维修和保养，保持技术性能良好，防治环境噪声污染。 10、禁止施工现场周边排放油类、酸液、碱液或者剧毒废液。
11、禁止向施工现场周边水体排放、倾倒放射性固体废物或者含有高放射性和中放射性物质的废水。 12、乙方应当采用原材料利用效率高、污染物排放量少的清洁工艺，并加强管理，减少水污染物的产生。 13、乙方应当按照合理用能的原则，加强节能管理，制定并实施节能计划和节能技术措施，降低能源消耗。 14、乙方须不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。建议采取以下清洁生产措施： （一）采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料； （二）采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备； （三）对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用； （四）采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。 15、如乙方的生产活动污染了华南中心路周边环境，影响其他租户及周边居民正常生产和生活的租户，公司将责令其限期整改，并赔偿损失，如未能在规定期限内整改完毕的，公司有权停止其一切配套服务，直至彻底整改完毕为止。对于严重污染环境，情节特别恶劣者，公司将申请政府相关职能部门对其采取强制措施整改。 甲方：乙方： 代表人：代表人：
污水处理工程施工组织设计方案
调节池、污泥池施工技术方案 施工技术方案： 1、施工程序：定位放线土方开挖地基处理混凝土垫层池底及池壁混凝土浇池底及池壁混凝土养护池壁模板拆除池顶模池顶钢筋绑扎池顶混凝土养护蓄水试验外抹灰基坑回填土 交工验收 2、土方开挖 根据总图进行污水污泥池的定位放线，放线后进行土方开挖，由于处在填方区，基坑按1∶0.7进行放坡，并在基坑东面修筑一条材料运输通道按1：1.25进行放坡，保证底边宽度为4米。基坑开挖时采用一台WY60挖沟机和一台装载机配合，装载机将挖沟机挖出的土方运至离施工现场100米远处，设一临时堆土场堆土，减少基坑边缘所承受的静载，防止基坑塌方，基坑回填时再运回进行回填。. 基坑挖至设计标高后，由业主、监理检查验收合格后方可进行下道工序，并作好隐蔽记录。 基坑回填时，先清除坑杂物，分层回填。 (1)钢筋在工棚中集中下料预制成型，钢筋接头和钢筋配制必须认真计算，合理搭配，统一编号。 (2)钢筋绑扎：先绑扎池底板钢筋及池壁钢筋，待池底板和池壁混凝土浇筑完后，再绑扎池顶板钢筋。 池底板钢筋绑扎前，用墨线弹出池底板边线及池壁线等，并做出明显标记，然后根据标记放置钢筋，底板钢筋交叉点全部绑扎。钢筋接头采用绑扎搭接及部分双面焊接，钢筋接头应错开，同一截面的钢筋接头不得超过绑扎：25％，焊接：50％。为保证上层钢筋的位置，上层钢筋采用Φ12的钢筋做成铁马镫支起，铁马镫纵横间距0.9m呈梅花形布置。 池壁钢筋绑扎时，按照标注在垫层上的墨线开始绑扎，绑扎时采取临时加固措施，池壁的上中部用横筋加固，侧部用Φ12的钢筋做成斜撑固定，保护层用水泥砂浆垫块控制，纵横间距1.0m 池顶板钢筋绑扎时，先在池顶板的底模板上弹出钢筋间距的墨线，按照弹出的墨线绑扎池顶板钢筋。为保证上层钢筋的位置，上层钢筋采用Φ12的钢筋做
污水处理工程施工技术方案94068
目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (1) 三、主要分部分项工程的施工方法 (2) 四、施工机械、设备计划表 (6) 五、劳动力计划及平衡表 (6) 六、施工组织机构 (6) 七、质量保证体系及质量保证措施 (7) 八、安全保证体系及安全保证措施 (9) 九、工期保证措施 (10) 十、雨季施工措施........................................................ (10) 十一、进度计划表 (13)
一、工程概况 （一）、工程内容 本工程为郑家坡铁矿污水池工程，位于郑家坡铁矿主厂区西南侧，西侧紧邻充填站，东侧、南侧为施工单位临建。由邯郸中冶建设公司承建。本工程占地面积为176 m2。主要施工内容为单一封闭式污水池，污水池池底厚250mm，池壁厚200mm，池壁高3.16m,顶板厚130mm，基底深4.71m,整个污水池在±0.000地面下。本工程为钢筋砼结构，所有水池主体砼强度等级均为C30抗渗砼，抗渗等级为S6。水池内、外表面均用1：2防水砂浆抹面20mm厚。 本工程质量标准为合格，有效施工工期为45天。 二、施工部署 （一）、施工准备 1、场地、水、电的准备： 本工程水池位于厂区南侧，在基坑开挖前应先拆除部分临建。做好自然地坪方格网的测绘及水池测量定位等工作。由甲方指定现场施工场地，水、电由甲方指定地点引入。 2、降水准备： 由于基槽开挖深达5m，当地地下水位平均在4m左右，因此施工前应先编制降水方案，准备好降水用的水泵等设备，具体另编制降水方案。 3、材料准备：结合工程实际拟采用搅拌站输送泵（15m3/h）浇注施工。施工前先考察砂、石、水泥等原材料，合格后方可使用，并按规范要求的批次进行后续检验，以保证施工质量。 4、施工机械的准备：本工程拟使用设备有1.5m3液压反铲挖掘机、8T自卸卡车、50型装载机、蛙式打夯机、三马车、灰斗车等设备，提前落实，并确保施工机械的完好。
火力发电厂含煤废水处理系统设计_杨明
给水排水 Vol .35 No .4 2009 69 火力发电厂含煤废水处理系统设计 杨 明 (广西电力工业勘察设计研究院,南宁 530023) 摘要 依据对规范的理解和对电厂运行的调研,建议在含煤废水处理系统设计过程中应注意: 转运站含煤废水和煤仓间含煤废水向煤水沉淀池宜采用压力输送,同时考虑采用从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑、含煤废水管网单元制和对含煤废水管网用输煤栈桥冲冼水冲冼三种措施。煤场雨水沉淀池的容积应与当地降雨量资料相适应。煤水处理装置能力宜与煤场雨水沉淀池的容量相匹配,按1～1.5d 处理完煤场雨水沉淀池的全部水量来确定。 关键词 含煤废水 收集 雨水量计算 处理流程 根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》 (DL /T 5046—2006)的要求,电厂内的输煤系统除尘、冲冼水、煤场初期雨水等区域的含煤废水需设置独立的收集系统和处理系统。笔者通过对电厂调研和多次设计实践,提出一种设计思路。1 含煤废水的收集 输煤栈桥冲冼水和输煤除尘水一般在转运站底层设集水坑收集。主厂房煤仓间的地面冲冼水采用排水管引到煤仓间±0.00m 层集水坑收集。煤场雨水采用沟道收集到含煤废水初沉池。 转运站含煤废水集水坑、煤仓间含煤废水集水坑和含煤废水初沉池所在位置都比较分散,含煤废水的转输一般采用压力管输送或压力+自流输送这两种方式。这两种方式均有堵塞的问题,特别是转 运站含煤废水集水坑和煤仓间含煤废水集水坑向含煤废水初沉池转输过程中,由于栈桥和转运站的落煤全部冲冼到含煤废水集水坑中,导致含煤废水提升泵将大颗粒煤抽升到管网中造成堵塞,并且含煤废水管网长,含煤废水提升泵运行间隔时间又久,更加剧了管网的堵塞。 针对含煤废水管网堵塞的问题,笔者提出了三种解决思路:①从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑;②含煤废水管网单元制;③对含煤废水管网用输煤栈桥冲冼水冲冼。 从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑,一方面是需要清扫人员先对落煤进行清扫后再冲冼地面,另一方面在含煤废水集水坑前设置挡煤措施,其结构型式可参见图1。含煤废水管网单元制是指一个或 图1 含煤废水系统流程
污水处理厂安装工程施工组织方案
污水处理厂安装工程施工方案 7.1设备工程 7.1.1设备概况 本工程工艺设备主要包括细格栅、砂水分离器、空压机、搅拌器、栅渣压缩机、水下搅拌器、斜板、离心风机、离心抽风机、浓缩脱水一体机、及各类泵、闸、阀等。起重设备主要有悬挂起重机和电动葫芦等。本工程设备种类、数量较多，分布范围广。 7.1.2一般施工程序 1施工顺序及原则：施工时应根据土建建（构）筑物的进度具体安排设备安装的顺序，原则上是先主要后次要，先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般，并优先考虑位置特殊、安装工程量大的设备。 2施工流程 施工准备→基础验收及处理→开箱检验→设备吊装就位→找平找正→基础灌浆抹面→配管配线→设备单机试运转→交工验收 7.1.3设备安装一般技术要求 1、施工准备 根据施工图纸和技术要求编制详细的施工方案，组织设备施工班组学习、熟悉施工图纸、随机文件及相关规范，掌握运输、安装、试车要领，进行技术、安全交底，备好施工
用水源、电源，并备有必要的消防及照明器材；清理场地，保证道路畅通、现场整洁；布置好贮存库房，备齐施工机具、计量检测器具等。并根据施工需要和设备安装特点，准备好设备运输及吊装工具。 做好预留预埋工作，并提前做好预埋件的预制和采购工作，确保预留预埋件位置准确。 2、设备开箱检验、基础复核、放线及垫铁布置 设备运至基础附近后，按各类设备装箱清单、技术资料文件及规范要求进行拆箱验收，并复核是否与设计相符，与设备相连的法兰是否配对，设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等。对暂不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等；有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，妥善保管。设备开箱检验应会同业主、监理单位和制造厂家一起共同进行，检查完后及时记录并作见证资料。设备的备品备件及专用工具等，在施工中应注意保护，防止变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失，工程完工后归还建设单位。 设备安装前对基础进行外观检查，对其位置、标高及外形尺寸、预留孔洞、预埋螺栓、砼强度等进行全面的复测、检查。基础的外表不得有裂缝、孔洞、露筋等现象，基础上要明显标出标高基准线及纵横中心线。基础验收合格，办理
废水处理土建工程施工合同(样本)
废水处理土建工程施工合同（样本） 乙 方： **** （ 承包方 ） 依据《中华人民共和国合同法》 、《 中华人民 共和国建筑法》 及相关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则， 就乙方承包甲方废水处理土建工程施工事宜，经双方协商一 致，签订本合同条款。 一、工程概况 1. 项目名称： *********** 矿废水处理土建工程 3. 工程内容： （1）土建施工图注明的所有内容，包括场地平整、土石 方开挖等。 （2）增加工程 砌筑河道、排洪沟、散水池等毛石墙体，场地硬化，进矿 公路及煤场碎石垫平。 、承包方式 本工程为“交钥匙”工程，实行包工包料承包方式，开挖 的土石方及工程废料由乙方负责清运， 工程竣工后乙方保证通 过相关部门的评审和验收，甲方只负责使用。 三、工程质量要求 按国家相关规定施工， 质量达到国家现行建筑工程施工质 方： ******* 2. 工程地点： ********
量验收统一标准，无统一标准的按甲方要求施工。 四、施工工期 施工工期为** 天，从年月日起至年月日止。如未按期竣工交付 使用，按每延期一天扣减乙方合同总价1％的工程款。 五、合同单价（含本工程所需土地租赁费及其他费用） 1.*****河道砌碹，规格拱净高米，墙体厚米，拱净宽米，包干单价Y元/ 米； 2. 砌筑河道、排洪沟、散水池毛石墙体及池底（米砂石垫层混凝土抹面）Y元/ 米 3. 土石方开挖Y元/米3； 4.水沟底及散水池抹面Y元/米2； 5.场地硬化Y元/米2； 6.废水处理池包干单价为Y元/ 米2，严格按施工图 施工； 7.值班及设备室Y元/ 米2，按甲方要求施工； 8.进矿公路及煤场碎石垫平Y元/米3。 六、付款方式 1. 工程竣工并经相关部门评审、验收通过后二十日内付合 同总额的95％； 2. 余5％留作质保金，质保期为一年，质保期内出现质量问题由乙方负责免费维修或返工，否则由此造成的损失由乙方全额承担，质保期满无质 量问题及其他纠纷全额付清。 七、其他约定 1. 乙方在施工期间，必须确保安全施工。若出现安全事故由乙方全权
污水处理厂项目施工方案与技术措施
工程概述 一、工程位置 本工程位于宜宾市翠屏区大溪口B-4-4地块 二、工程名称 宜宾市南岸污水处理厂提标改造工程(平场工程)第二次 三、工期：100日历天 四、建设内容及规模 将现状CASS生化池改造为A2/O生化池，并增加2座二沉池、1座污泥泵房、1座高效沉淀池和1座接触消毒池和1座滤池。改造后处理能力5万吨/日，出水水质执行（GB1891-2002）一级标准A标准 五、工程的主要特点 （一）本工程开挖、回填土石方量大。分块施工，工期长。 （二）土石方主要为挖方，达158744m3； （三）施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。 六、质量要求 本工程质量要求达到国家规定的合格标准并满足业主方的要求。 施工方案 土方开挖 （一）施工测量 （1）土石方施工测量
①根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。 ②测设40m×40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。 ③在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： ④取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。 ⑤施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。 2．测量仪器 平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度±2”，测程3000米，测距精度±(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。 3．放样方法
含煤废水处理工艺及工程实践
含煤废水处理工艺及工程实践 来源：商情 【摘要】含煤废水主要是指输煤系统冲洗水和煤场初期污染雨水等废水，这部分废水主要为高悬浮物废水，经过含煤废水处理系统处理后可以回用于输煤系统冲洗、灰场加湿等。 【关键词】含煤废水，一体化净化器，回用 含煤废水是火力发电厂废水的重要组成部分。主要来自电厂输煤系统，包括输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流等。含煤废水属于不连续排水，瞬时流量大，悬浮物含量和色度高。含煤废水的处理和回用是一项系统工程，它包含规划、设计、施工和运行各个阶段，但在设计中如能选择有效的工艺流程，将对电厂节约用水和减少电厂废水排放、保护环境起到关键的作用。根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》（DL/T 5046- 2006）规定，含煤废水应设置独立的收集系统并进行处理，其他生产性废（污）水不应进入；处理后的达标废水应首先考虑重复利用，可用于输煤系统冲洗、干灰场喷洒碾压或灰渣加湿用水。因此，在产生含煤废水的装置附近，应设置独立的含煤废水处理设施，达标处理后重复利用。 一、含煤废水特性 1、水质。含煤废水中含有一部分较大的煤粉颗粒、大量的悬浮物及很高的色度，根据工程的实际运行经验，主要水质情况见表1。 2、水量。水量主要由输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流组成。输煤栈桥冲洗水量主要由栈桥的长度、宽度、冲洗制度决定。煤场地表径流则考虑煤场雨水设计重现期取为1～3a，煤场径流系数取为0.15～0.3，降雨时间lh内的初期雨水。本文由含煤废水处理设备生产厂家——广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知。 二、主要设计原则：1、处理工艺先进、运行稳定、操作简便。2、根据电厂用地紧张的特点，要求处理设施占地面积小，处理流程紧凑。3、设施外观好，并保持与电厂环境协调。4、处理后出水达到设计回用水质标准，确定正常回用。 三、主要工艺流程。含煤废水处理工艺主要包括混凝、澄清、过滤等过程，以去除悬浮物、色度及部分有机物。 1、含煤废水经收集后进入废水调节池。废水调节池不仅具有缓冲和调节水量的作用，也具有初沉池的功能，池内设有导流墙，通过增加含煤废水在调节池
废水处理土建工程施工合同(样本)
废水处理土建工程施工合同(样本) 甲方：******* 乙方：**** ( 承包方) 依据《中华人民共和国合同法》、〈〈中华人民共和国建筑法》及相关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就乙方承包甲方废水处理土建工程施工事宜，经双方协商一致，签订本合同条款。 一、工程概况 1.项目名称：*********** 矿废水处理土建工程 2.工程地点：******** 3.工程内容： (1)土建施工图注明的所有内容，包括场地平整、土石方开挖等。 (2)增加工程 砌筑河道、排洪沟、散水池等毛石墙体，场地硕化，进矿公路及煤场碎石垫平。 二、承包方式 本工程为“交钥匙”工程，实行包工包料承包方式，开挖的土石方及工程废料由乙方负责清运，工程竣工后乙方保证通 过相关部门的评审和验收，甲方只负责使用。 三、工程质虽要求 按国家相关规定施工，质虽达到国家现行建筑工程施工质
虽验收统一标准，无统一标准的按甲方要求施工。 四、施工工期 施工工期为**天，从年月日起至 月日止。如未按期竣工交付使用，按每延期一天扣减乙方合同总价 1 %的工程款。 五、合同单价（含本工程所需土地租赁费及其他费用） 1.*****河道砌磴，规格拱净高米，墙体厚米，拱净宽米，包干单价￥元/米; 2.砌筑河道、排洪沟、散水池毛石墙体及池底（米砂石垫层混凝土抹面）￥元/米 3. 土石方开挖￥元/米3； 4.水沟底及散水池抹面￥元/米2; 5.场地硕化￥元/米2； 6.废水处理池包干单价为￥元/米2,严格按施工图 施工; 7.值班及设备室￥元/米2,按甲方要求施工; 8.进矿公路及煤场碎石垫平￥元/米3。 六、付款方式 1.工程竣工并经相关部门评审、验收通过后二十日内付合 同总额的95%; 2.余5%留作质保金，质保期为一年，质保期内出现质虽 问题由乙方负责免费维修或返工，否则由此造成的损失由乙方全额承担，质保期满无质虽问题及其他纠纷全额付清。 七、其他约定
污水处理厂工程施工组织方案
目录 第一章编制说明 (2) 第二章施工部署 (7) 第三章进度、机械、劳动力及材料计划 (10) 第四章主要部位施工 (17) 第五章施工保证措施 (28)
第一章编制说明 第一节编制依据 1、省xx科技工程提供的生活污水处理厂的1000吨 /日某污水处理厂工程施工设计图、省xx科技工程提供的石材废水处理厂的10000吨/日某污水处理厂工程施工设计图。 2．岩土工程勘察提供的岩土工程勘察报告。 3．工程现场踏勘及业主介绍的情况。 4．土建、市政工程有关施工技术验收标准。 5．本公司ISO9002质量体系系列文件及近年来已承建过类似工程的施工经验。
第二节编制原则 1．按施工文件中的各项条款要求进行编制。 2．按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规和验收标准，按图施工。 3．制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量创“钱江杯”。 4．保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划。 5．采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。 6．制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的计划投入确保工程施工最合理的平面布置方案。 7．实行经济核实，推广增产节约，努力降低生产、材料成本，提高经济效益的措施。
第三节工程概况 一、工程简介 污水处理厂位于市西部，省市的重点工程。污水处理厂总设计规模分别为生活污水处理厂的1000吨/日污水处理厂工程和石材废水处理厂的10000吨/日污水处理厂工程。他的建成将进一步完善生活污水和石材废水处理功能，改善某的投资环境和市金牛区人民的生活环境，是一项功在当代、利在千秋的造福实事工程。 本次新建工程共分2个标段，本工程生活污水工程容有格栅调节池、清水池、出水渠、污泥池各一座；石材废水工程容有沉淀池、混凝反应池、集水池、污泥浓缩池、加药池各一座，全部采用现浇钢筋砼结构。 工程质量国家现行的有关工程施工规及质量检验评定标准进行验收。 工期要求：在2012年8月主体完成，2012年9月全部完工。 工程承包形式：工程用商品混凝土、钢材有业主提供到现场，承包商负责验收、保管，其他材料由承包商采用。 资金来源：银行贷款、企业自筹。 二、工程结构简介：