工具管理设备文件
1. 主题内容与适用范围
1.1 主题内容
本程序阐明了东航各维修单位工具设备申请购买、编号登帐、保管使用、调配以及报废等治理工作。
1.2 适用范围
本程序适用于东航各维修单位。
2. 引用文件及术语
2.1 引用文件
2.1.1 MUEM东航《维修工程治理手册》
2.1.2 MUMMM东航《维修治理手册》
2.2术语
本程序采纳东航《维修工程治理手册》的有关术语、定义以及下述术语。
2.2.1工具设备：直接用于飞机维修的特定工具和设备，包括专用工
具设备和测试设备，不包括通用工具。
2.2.2通用工具：制造厂家没有推举，仅提供了尺寸、精度和范围要
求的工具，即市场上具有通用标准和广泛渠道的产品。
2.2.3工具设备供应商：经质量治理部认可的采购供货商和检修、校
准服务商。
3. 要求
3.1 所需的人员岗位
1) 维修方案治理岗、系统工程治理岗、结构工程治理岗、动力
装置工程治理岗等相关专业岗
2) 专用设备治理岗、维修设备设施保障岗
3) 质量审核岗
4) 飞机维修操纵岗
5) 维修人员培训打算治理岗
3.2 需要的资料、工具和器材。
无专门要求
3.3 职责
3.3.1工程技术公司职能部门职责
3.3.1.1生产保障部
1) 工具设备首批和年度投资打算的评估、制定、报批。
2) 完成上海地区非例行维修项目所需及常规项目改版后新增
的工具设备生产保障工作。
3) 组织上海地区工具设备升级的评估。
4) 负责涉及上海地区的工具设备调配和租借，协调解决上海
以外各维修单位无法自行完成的东航内部调配和外部租
借问题。
5) 负责监控工具设备技术资料的上传。
6) 负责监控工具设备台帐。
7) 组织年度工具设备的清库盘点工作，汇总完成情况。
8) 组织实施采购项目。
9) 参与供应商评估、审核，选定项目供应商。
10) 通知相关部门进行工具设备的验收。
11) 审核、报批工具设备报废的相关业务。
3.3.1.2维修治理部
1) 负责提供工具设备需求指令。
2) 参与首批和年度投资打算的评估工作。
3) 负责协助完成工具设备类升级的评估。
3.3.1.3工程技术部
1) 参与首批和年度投资打算的评估工作。
2) 提供专门工具设备首次培训的技术支援。
3.3.1.4质量治理部
1) 参与首批和年度投资打算的评估工作。
2) 工具设备供应商的评估和有效性核定。
3) 负责接收并分发厂家提供的工具设备资料。
3.3.1.5培训治理部
1) 负责工具设备操作和维修培训方案的制定和打算的实施。
3.3.1.6机务培训中心
1) 对需培训頒证的人员实施培训，并建档。
3.3.2维修单位职责
3.3.2.1生产支援分部
1) 组织实施授权经办的采购项目。
2) 参与本单位工具设备供应商评估、审核，选定项目供应商。
3) 组织实施本单位工具设备的验收。
4) 依照生产任务和指令完成所需的工具设备预备、调配和借
用（上海地区完成常规维修项目所需的工具设备
生产预备工作）。
5) 组织实施当地工具设备升级的评估。
6) 审核、报批本单位工具设备报废的相关业务，并协助实施
报废处理工作。
7) 提供本单位工具设备需求申请。
8) 组织实施本单位无需頒证的工具设备操作维护培训，并建
档。
9) 建立当地工具设备台帐，确保动态有效。
10) 负责本单位和临时调配工具设备日常保管和收发治理，确
保过期的计量器具和故障工具设备按规定标识隔离、不发
放到现场使用。
11) 建立当地航线工具设备档案，确保完整有效、及时上传。
12) 负责信息系统各类数据、信息、记录的录入，确保即时准
确。
13) 组织完成本单位工具设备年度清库盘点工作并上报完成情
况。
14) 自行负责通用工具的使用期治理，无需上报。
15) 及时完成生产保障部下达的各项工作指令和整改通知。3.3.2.2生产技术分部
1) 提供本单位专门工具设备首次培训的技术支援。
2) 负责协助完成工具设备类升级的评估。
3.3.2.3维修单位质量治理分
1) 当地工具设备供应商的评估和有效性核定。
2) 将涉及当地飞机维修工具的TCB提交至当地生产支援部
3.3.2.4维修单位培训治理室
1) 负责本单位工具设备操作和维修培训方案的制定和打算的实
施。
2) 对本单位需培训頒证的人员实施培训，并建档。
3.3.2.5航线维修部/定检维修部/附件维修部
1) 提供工具设备需求申请。
2) 参与工具设备验收。
3) 组织实施无需頒证的人员操作培训，并建档。
4) 正确使用、规范领用、及时归还工作所需的工具设备。
5) 负责本部门和临时调配工具设备日常保管和收发治理，确保过
期的计量器具和故障工具设备按规定标识隔离、不发放到现场
使用。
4.程序
4.1工具设备的采购打算
4.1.1飞机引进首批采购打算
生产保障部工具设备治理人员
4.1.1.1依照飞机引进打算，牵头组织，会同工程技术部、维修治
理部、质量治理部、维修单位相关人员，组成飞机引进工
具设备首批采购评估小组，制定首批采购打算；经部门主
管签字批准后报业务进展部。
4.1.2年度投资打算
维修治理部/飞机选型租赁部
4.1.2.1依照飞机增量、维修布局、航线配置等生产任务的变化需求，
飞机维修操纵岗飞机维修操纵人员每年提早将次年的生产任务
的变化信息通知生产保障部，上海以外地区通知当地生产支援
分部。
维修单位
4.1.2.2依照本地飞机维修工作的实际需求，填写《固定资产投资项
目汇总表》和《可行性分析表》或提出特批申请报告，经部门
主管签字批准后报生产保障部。
生产保障部工具设备治理人员
4.1.2.3依照生产能力、维修布局、经济效益等信息统筹、综合评估
后，明确投资预算、必要性和可行性，编制投资打算或特批申
请报告，经部门主管签字批准后报业务进展部。
4.1.2.4年度工具设备的投资打算中要考虑满足维修实施所需足够的
工具设备，其中包括但不限于各类航空器接近设备和检查平台
等，以保证相关人员可方便、正确的检查航空器。
4.1.3工具设备的培训方案
机务培训中心/维修人员培训打算治理人员
4.1.3.1依照年度工具设备投资打算制定培训方案，并将需在采购合
同中涉及培训的要求通知当地工具设备治理部门。
4.1.4工具设备的日常购置申请
维修单位
4.1.4.1各部门依照实际生产需要，填写《工具设备需求单》（格式见
7.1表格FMUMOP05-013-01工具设备需求单），明确具体需求后
经维修单位主管领导签字同意/确认后报生产保障部审批。需求
单经审批通过后，依照批复意见在SAP信息系统里录入需求申
请，明确具体型号、数量和需求时刻。
生产保障部/生产支援分部
4.1.4.2对维修单位提交的《工具设备需求单》进行审批，确认需求
设备规格型号、件号信息后通知维修单位在SAP信息系统内录
入需求。对SAP信息系统里的需求申请，上海地区由生产保障
部主管领导审批，上海以外地区由维修单位主管领导审批。4.2工具设备的采购
生产保障部/生产支援分部（上海以外)工具设备治理人员/飞机维修设备保障人员和飞机维修设施保障人员
4.2.1对批准下达的工具设备采购项目，组织实施采购工作。
4.2.2工具设备供应商应在经批准的《合格供应商清册》内选择；飞
机制造厂推举的工具设备供应商为合格的供应商；如需新增工具设备供应商则向当地质量治理部门申请。
4.2.3 对打算采购的工具设备选择合格的供应商进行询价，除直接向
飞机制造厂推举的工具设备供应商外，在可能的情况下，应向至少2家供应商进行询价。确定供应商，选择最优的价格质量条款，做到所购买的工具设备质量好、满足适航要求、价格合理、交货期短。
4.2.4选定供应商后，办理采购合同，并在合同中落实应涉及的培训
要求。
质量治理部/维修单位质量治理分部质量审核人员
4.2.5对新增的供应商进行评估、审核，核定后纳入工具设备的《合
格供应商清册》，并进行治理；
4.3 工具设备的验收
生产保障部/生产支援分部工具设备治理人员/飞机维修设备保障人员和飞机维修设施保障人员。
4.3.1工具设备到货后，通知相关部门人员进行验收工作。
4.3.2要求、跟踪供应商提供完整的技术资料。
4.3.3如需培训的，将到货情况以及需培训的信息及时通知当地培训
部门。
机务培训中心/培训治理室维修人员培训打算治理人员
4.3.4组织实施工具设备的操作、维护培训。
生产支援分部
4.3.4飞机维修设备保障人员和飞机维修设施保障人员组织当地使用
部门进行验收，确认工具设备外表无损和资料齐全（包括生产厂、合格证、产品技术讲明书、附录清单等)，依照需要由使用部门进行工具设备的功能测试或试运行，以确保工具设备完好有效，验收合格后填写《工具设备验收交接单》——固定资产填写股份公司五联单，非固定资产填写工程公司三联单；
4.3.5飞机维修设备保障人员和飞机维修设施保障人员验收合格后进
行编号和贴标识，建立工具设备台帐，按不同的工具设备类不进行治理；
1) 工具设备的编号原则：属于固定资产的工具设备使用股份公
司编制的“固定资产编号”——15位数字编号；除固定资产
以外的工具设备以2个大写英文字母加6位数字共计8位编
号区不。具体规则为编号第一位字母为分、子公司所在省份
拼音的开头字母；第二位字母为分、子公司所在都市的拼音
的开头字母；第三位数字用于区分不同的工具间。1表示第一
个工具间；2表示第二个工具间以此类推；编号后五位数字表
示工具设备的数据流水号（详见FMUMOP05-013-13）。
设备管理控制程序
1 目的 加强设备的选购、验收、运行、养护、维修和报废的全过程进行有效的管理控制 2 适用范围 适用于公司受委托管理的设备和各部门使用的服务设备设施（包括价值在1000元以上的工器具、备品、备件等）的管理控制。 3 职责 3.1 总经理或授权公司主管领导负责重大设备的添置、更换、改造、年度检修保养和报废的审批。 3.2 各部门负责本部门管辖工器具的日常管理。 3.3 财务部负责公司所有设备的增减、报废、盘点、拆旧等业务活动的核算和帐务管理。 3.4 工程技术部负责设备运行、维护及档案资料的管理。 4 控制程序 4.1设备的选购、验收。 4.1.1购置设备要求先进、经济合理、适用并综合考虑其可靠性、互换性、配套性、节能性、安全性、环保要求和使用寿命等，对于托管设备的更新改造应以不降低设备技术性能为原则。 4.1.2添置和更新设备必须由使用单位、主管提出书面申请，阐明必要性、可行性及选型方案意见，报部门经理研究审定（重大贵重设备购置须上报公司主管领导审定）后填写（物资采购计划），并须注明进货检验要求，具体购置依据公司制定的文件执行。
4.1.3新购置的设备，由申购部门负责开箱验收，具体依据公司制定文件执行。 4.2设备的日常管理。 4.2.1设备的使用归口管理部门应于购进设备验收后，及时将随机资料交综合部资料员归档、需使用时按（技术资料、图纸管理办法）规定办理有关手续。 4.2.2新购置设备使用或归口管理部门应在设备验收合格后一个月内建立（设备卡片）一式三份，交财务部一份、资料室一份、使用或归口管理部门留存一份，对重要设备的操作应建立作业指导书。 4.2.3接管物业原附属的建安配套设备应在物业接管验收实施物业管理并对其实际使用运行半年内建立设备卡片，卡片存档处及使用管理要求同4.2.2条。 4.3设备的使用、运行操作管理。 4.3.1各工程系统的设备运行及服务设备、工器具操作，必须严格按照有关工种的作业指导书、设备使用说明书执行，正确、合理使用，确保各供应、服务系统的持续正常和经济合理、高效低耗运行，保证设备本身的安全和良好的工作状态。 4.3.2电力设备及特种设备（如电梯等）的运行操作控制，同时应执行国家及行业有关技术标准、规范及操作规程。 4.3.3机械设备的润滑油路系统保证畅通和正常工作，使用设备的班组按规定时间和数量添加、更换润滑剂（油）。 4.3.4保证满足设备工作环境条件要求，保持机房环境整洁、机房地
设备管理制度三级文件
华意压缩机股份有限公司管理文件 文件编号：HY/DS-02-2009 设备管理制度 拟制 审核 会签 会签 会签 会签 2009年7月20日发布2009年7月25日实施
对设备维修保养的组织职责、维修计划、设备修理的检定与验收、设备维护保养的检查及维修资料的归档等进行规定。 2 适用范围 适用于公司固定资产机械设备维修的管理，动力设备、检测设备、仪器仪表亦参照执行。 3 引用标准 GB/T 19001-2008 《质量管理体系——要求》 HY ZLSC—2009《质量手册》 4 职责 4.1 动力设备部 动力设备部是公司设备管理的职能部门，负责建立设备管理体系(网络)及公司固定资产设备（机械、动力、仪器）等的资产管理、监督使用、组织维修等工作。 4.1.1组织有关部门一起参加新设备安装的调试及试车，组织安装设备的验收、移交工作和初期管理，及时将设备资料进行归档管理。 4.1.2 掌握全公司设备的技术状况和使用维修中存在的问题，并提出改进方案。 4.1.3 确定重点（关键）设备，实施重点管理。 4.1.4组织制定并审核设备操作规程及设备安全操作规程，督促和检查使用部门遵守设备操作规程及设备安全操作规程，对设备的保养维护进行技术指导；组织有关单位共同分析设备故障原因和采取防止故障再发生的对策。 4.1.5 负责制定并组织实施年度设备维修保养计划，对计划完成情况进行检查考核。 4.1.6每年底向主管设备的副总经理提交公司设备管理及使用状况报告和更新、淘汰或改进设备的计划。 4.2 设备使用车间（部门）职责 负责正确使用设备、日常保养和及时安排检修，保证设备经常保持良好技术状态。 4.2.1 管理本单位固定资产设备，严格遵守设备操作规程，重点（关键）设备操作工必须持证上岗，无关人员严禁操作设备。 4.2.2 负责设备安装调试、检查和维修；对重点（关键）设备实施重点保养和维修。 4.2.3负责制订重点设备（A类）、关键设备（B类）故障的维修预案。 4.2.4 负责组织对本单位设备进行日常检查、巡视检查、定期检查、精度检查、专项检查及日常 维护保养、故障修理、计划修理等，并按公司规定做好维修鉴定记录。 5 设备管理内容 5.1 设备技术状况的管理
工具设备管理规定
工具设备管理规定 目的： 工具的管理不是一个人的事，是售后所有工作人员共同的义务和责任，通过这个制度的培训和实施将所有环节涉及到的工作人员联系在一起，汇大家的力量共同做好工具设备管理工作 一.工具设备的分类与管理 1.工具设备分类及取得 a工具设备的分类 ①.常用工具 ②.特种工具 ③.固定机具设备 ④.移动式机具设备 b工具设备的取得 ①.专用的工具设备依厂家的规定配置 ②.一般的常用工具设备依工作上需要购置 ③.所有工具设备必须缔造清册，详细注明工具设备名称、规格、取得日 期、状态，存放位置、保管人等信息 2.常用工具管理 a常用工具为依《常用工具清单》配备给技术人员 b由使用人负责保管及维护 c工作完毕后擦拭清洁，整齐放置工具车内 d各技术人员于每日下班前清点并维护保养 e班组长应每月例行检查技术人员的个人手工具，应力求保持清洁、维护良
好。如有破损，督促更新补齐 f工具车内除去配置的常用工具外，不得任意存放新旧备件或私人的物品g工具车内如须存放相关物料，经规定同意，合适存放，保持整洁 3.特种工具的管理 a特种工具包括各种车型专用工具、测量工具及测量仪器等 b特种工具存放在指定工具室并由车间主管负责管理，同时由辅助设备（摄相机）进行24小时监控 c特种工具置于工具室吊板或储存柜（架），以利于取用保管为原则，工具的存放做好标识、定位 d特种工具的借用由借用人进工具室取工具后在登记本上清楚记录借用人，并在摄相机面前展示以利追踪，还工具必须是谁借谁还，同时进工具室后先展示工具再放到规定位置。每日下班前由车间主管做好归位、定位并查看 e特种工具由车间主管定期检查、清点、记录 f特种工具之使用清册须指导使用人员能够正确地操作使用 g测量工具、仪器应联系供应厂家（或有资质的专业机构）每年维护校正一次，以维护准确度 4.固定机具设备的管理 a固定于厂房内某位置的机具设备，如：四轮定位仪、举升机 b固定设备的安置，必须以配合车间流程、使用方便、维护容易为原则 c固定设备的使用操作应办理内训，指导使用人员正确的操作使用
设备管理控制程序
设备管理程序 1 目的 为满足产品实现全过程和产品质量/环境/职业健康安全管理体系要求,应保证施工设备的配置能力和持续能力，管理并维护施工所需的机械设备，提高机械设备完好率、利用率，保证设备安全运行，减少环境污染，确保特殊过程中运用设备的可靠性，特制定本程序。 2 适用范围 适用于公司用于施工生产的机械设备的购置、使用和管理。 3 术语和定义 设备：是指公司所辖内机械动力设备。 内供设备：是指由公司内部提供的机械动力设备。 外供设备：是指由公司外部提供的机械动力设备，包括：外租设备、顾客提供设备、分包供方自有设备。 4 相关文件或引用文件 4.1国务院《特种设备安全监察条例》（[ 2003 ] 373号） 4.2《公司设备、物资招标采购管理办法》 4.3《机械设备管理办法》 4.4《机械设备安全技术操作规程》
4.5《机械设备技术保养规程》 4.6《能源、资源控制程序》 4.7《危险源辨识、风险评价和风险控制程序》 4.8《环境因素的识别与评价控制程序》 4.9《职业健康安全和环境目标、指标与管理方案控制程序》 4.10《合同控制程序》 5 职责 5.1总工程师 是设备管理控制的主管领导。 5.2物资设备部 5.2.1是本程序的主管部门。贯彻执行国家、行业及上级设备管理的方针、政策、条例和规定，制定公司设备管理的具体规章制度。 5.2.2负责公司设备的数量、动态、能力、技术状态、使用、安全和环保情况的控制与管理。 5.2.3 监督、检查产品生产所配备设备的质量、使用安全和环境保护情况。5.2.4 负责公司机械设备的调配、购置和报废。 5.2.5负责公司设备事故的调查处理；协助有关部门调查处理因机械设备事故造成的人员伤亡事故。
工具设备管理
工具、设备管理 1、每周员工按要求保养指定的设备。 2、实行设备管理兼维修员、工具管理员（兼统计员）在技术总 监指导下的专人负责制。 设备管理兼维修员、 应做好以下工作：①每月检查、统计工具一次； 和保养设备、工具；③在检查过程中发现问题， 以纠正； 3、维修人员借用专用工具或设备时，应将自 己的“工具牌”交 给工具管理员（兼统计员） ；当维修人员借用价值大于千元以上的专 用工具或设备时，应在“借用工具、设备登记簿”上签名。 4 、设备或工具发生故障时，应按以下程序处理：①使用者应立 即向设备管理兼维修员、工具管理员（兼统计员）报告；②设备管理 兼维修员接到报告后， 应立即动手进行修复； ③设备管理兼维修员不 能排除故障时，应立即向生产主管报告；④设备、工具已经损坏时， 生产主管应立即向服务技术部经理报告。 5、 因正常磨损导致工具或设备损坏有的，当事人可以“交旧领 新”；因违反操作规程导致工具或设备损坏的，当事人应按直接损失 的 50%进行赔偿；丢失工具或设备的，当事人应按该工具或设备的采 购价进行赔偿。 6、 工具管理员做到每日清洁保养专用设备和工具。 7、 设备管理兼维修员有序地对各种设备按期进行维护保养。 8、 维修工对指定保养的设备，按设备操作规程每周五进行保养 并清洁干净。 二、工具、设备管理质量问题的处罚 1、工具、设备定人管理、使用后，其他人员未经许可不得擅自 使用，违者将自以 100元至 200元的罚款。 2、建立工具、设备损坏、丢失追究制度： ① 工具、 设备经长期使用造成的磨损或损坏， 经公司设备管理员 鉴定确认后，按正常维修（或更新）程序处理。 工具管理员（兼统计员） ②指导员工正确使用 应及时督促当事人予
设备管理控制程序
设备管理控制程序 1、目的 本程序规定了公司设备的申购、验收、使用、维护保养、移交、校验、报废等流程，以加强设备管理，保障生产活动的正常开展，不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。 2、适用范圉 本程序适用于公司所有设备的管理。 3、引用标准 无。 4、定义 本文件釆用下列定义： 4.1生产设备：与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施，包括机械设备、电气设备以及维修 设备； 办公设备：用于办公经营的设备，如复印机、传真机等； 特种设备：指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械； 4.2设备保养：指根据设备的特点和要求，对其进行检查和维护的行为，是为了提高生产率，延长设 备使用寿命所必须采取的行之有效的手段。 4.3技术档案：是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。 4.4状态档案：是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拔记录等资料。 4.5闲置设备：山于生产任务不足或工艺调整等原因停用的生产设备。 5、职责 5.1总经理：生产设备新增、报废的批准。 5.2设备部 5.2.1公司生产设备的统一管理，主要包括生产设备的选型、釆购、验收、维护讣划的制定、执行 及故障维修。 5.2.2负责建立公司生产设备档案、台帐并及时更新。 5.2.3根据设备特性，分三级保养的实施，监督其它部门生产设备的一级保养、二级保养悄况，并 做好各级保养记录。 5.2.4工装夹具的制作。 5.3使用部门： 5.3.1协同设备的采购部门和管理部门进行设备的开箱清点、试用验收。 5.3.2使用过程中，根据设备使用状况及时提出故障维修、转移、报废等申请。 5.3.3负责本部门使用设备的日常保养。 5.4采购部：组织相关部门对新购回的生产设备的验收、外修设备的联络。 5.5文控中心：负责设备技术资料的保管。 5.6釆购部：报废设备的最终处理。 5.7财务部：建立设备的《固定资产明细帐》，成本核算，对报废设备进行价值评估。 6、工作程序 6.1生产设备的基础管理 6.1.1设备部对纳入固定资产（单价在1000元以上且使用年限在一年以上的）的生产设备按照《设 备编号规范》进行统一编号，建立设备台帐和设备档案。做到随机附件及技术资料齐全。 6.1.2设备部进行生产设备的定期盘查，并配合财务部进行固定资产定期盘点。 6.1.3新购回设备的技术资料原件文控存档，技术部复印需要的内容归入设备档案，设备档案资料发 生变更时，设备部应根据实际情况及时更新归档资料。 6.2生产设备的购置、验收
工装工具设备管理办法
为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收 4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序
排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类， 3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工装、 工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记； 4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工 具，申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取，办理出库手 续，并签字确认； 4.5.3当工装、工具移交给他人使用时，要先归还，再领用，保管人和 接收人及时到仓库进行登记。仓库监督移交过程，进行记录的更新； 4.5.4当工装、工具报废时，保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进行 登记； 4.6工装、工具的使用 4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用，各管理单元应设一名兼职管理 员，对工装、工具进行清点，指导本部门工装使用者，正确使用操 作规程，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符，贵重和精密工 具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项； 4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人，操作人员对操作方 法、维修保养措施熟知，确保安全生产，保管人负有管理、维护、 保养的责任，因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接不及时 造成设备损毁或丢失的，承担相应损失； 4.6.3操作人员应经常保持工装的完好，做到日常保养清洁工作，经常 检查运动部位及基准面的磨损情况； 4.6.4操作者使用工装前，应检查工装外表、精度、标识上的检定结果 和检定周期，确认合格后方可使用，并进行首检；
施工设备、工具管理制度
施工设备、工具管理制度 本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。 1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。 2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。 3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。 4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。 5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。 6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。 7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。 8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。 9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。
10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。 11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。 12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。 13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。 14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。
设备管理控制程序(1)
设备管理控制程序 1 目的： 运用设备综合管理方法，加强设备维修保养和检查考核工作，以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则，使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的领导下，组织编制设备大修和周检计划，监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用，使之满足生产工艺和产品质量的要求。设置专职或兼职技术员，具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工，负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备：指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方针，坚持“修理、改造和更新相结合”，“维护保养和计划检修相结合”，“专业管理和群众管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平，并在安排生产任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购，由技质办根据本公司生产和发展的需要，提出设备更新改造计划，报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议，召集有关部 门参加技术、经济论证，经总经理批准后，由供销办购置。
5.2.2 设备的部分更新与零星购置，由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型的原则要求，填写“新增设备申请单”，由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核同意后，经主管生产技术的副总经理批准，然后由供销办购买。 购设备到货后，由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后，技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用，填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录，收集开箱的所有技术资料并将原件交总经理办（资料室）存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”，做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1企业对全公司生产设备进行了统一编号，目的是便于统一有效地管理，其规定是A：长丝车间；B：动力车间；C：电气；D：其它，编号形式如：A1－0001，其中A1：长丝车间第一条生产线第一台设备；CA：安装在长丝车间的电气设备；CB：安装在动力车间的电气设备，编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为A、B、C三类进行分类管理。分类原则为A类：关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B类：一般生产设备。C类：辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A类设备以预防维修为主，B类设备以生产维修为主，C类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移，由需求部门报告技质办，技质办进行协调，经主管生产的副总经理批准后，技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移，由技质办会同有关部门审核，上报主管生产的副总经理批准后方可调出，技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废，由使用部门向技质办提出申请报告，由技质办牵头组织有关专家进行鉴定，技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准后，设备方可报废，由技质办会同有关部门办理报废手续。
设备管理规定(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 设备管理规定 1、目的： 规定设备的采购、使用、维修和保管的管理，以确保设备能满足产品质量的需要。 2、适用范围： 适用于公司所有设备的管理? 3、职责分配： 3.1 使用部门负责设备的使用管理和日常保养工作。 3.2 设备部负责生产设备的验收、使用、维护和报废过程的统筹管理。 3.3 总经理负责设备采购申请的批准。 4、作业程序: 4.1 设备的配置 4.1.1 使用部门需增加或更新现有设备时，由使用部门填写《申购单》，经总经 理批准后交有关人员采购。设备采购时，采购人员应对设备供应商进行考察，与设备供应商签订合同。 设备购置时，采购人员应要求供应商提供必要的备件、图样资料和使用说明书。 4.1.2 设备购回后，应通知设备管理员对购置的设备按说明书及装箱单（如有的 话）逐一进行清点，技术资料由设备管理员存档。 4.2 设备验收 4.2.1 设备的安装与调试由设备部负责，需供应商安装调试时，由采购人员负责
联系。 4.2.2 设备安装试机后由设备部组织使用部门进行验收。在确认设备没有制造问 题，能正常运行后，由设备部填写《设备验收单》并与使用部门办理交接手续，同时按《设备编号办法》的要求对设备进行编号并记入台账。 验收过程中如有问题，应及时反馈给采购人员及有关部门，及时处理。 4.3 设备的使用 4.3.1 设备部负责编写必要的设备操作与维护保养规程。 4.3.2 操作人员必须熟悉所使用设备的性能、操作要领及日常保养方法；必须经 过培训，合格后持证上岗；必须严格遵守有关的设备操作与维护保养规程，严禁违章操作。 4.3.3 对公司内的主要生产设备，应指派专人负责。其他人员需借用设备时，必 须征得负责人同意，并服从其管理。公用设备应落实维护人员，明确维护责任。多人操作的设备实行机台长制，由机台长负责设备的使用和维护责任。 4.3.4 交接班制。多班连续运作的主要设备，应实行交接班制。交接人需把设备 运行中发现的问题详细记录在交接班记录本上，并主动向接班人介绍设备运行情况，双方当面检查，交接完毕后在记录本上签字。如不能当面交接，接班人可做好日常维护工作，使设备处于安全状态，填好交班记录交有关负责人签字代接。 4.3.5 长期闲置（闲置时间1年以上）而有不报废的设备，使用部门应通知设备 部，设备部对设备进行封存并在设备上挂上闲置设备牌。闲置设备启封时应经过设备部人员同意。 4.4 设备的维护保养
设备、工装工具管理制度
质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082 版本号：A/0 设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016.03.1 实施日期：
2016.03.7 山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设
设备管理控制程序
设备管理控制程序 归口部门：生产部 1目的 规范对生产设备的控制管理以确保生产设备的正常生产能力。 2范围 适用于公司全部生产设备及生产辅助设备（包括顾客提供的设备）的管理。 3术语定义 3.1关键设备：用于特殊过程且对产品质量有极为重大影响的生产设备、过程无法检测的生产设备、公司无相当能力替代的生产设备或成套的生产设备。 3.2检修：按计划对设备进行预防性检查和维修。 3.3固定资产：金额5000 元以上的设备设施。 3.4生产设备：用于生产产品、零件的机床、电气装备。 3.5公共设施：用于生产和办公场所的共用相关配套设施。 3.6办公设备：用于办公的电器设备。 3.7备品备件：设备的零部件损坏后用于更换的物件 4职责 4.1（副）总经理批准公司各部门设备的配置申请。 4.2生产部审核属于固定资产的生产设备的配置申请和属非固定资产的生产设备的配置申请，以及审批《设备保养计划》 4.3管理部负责公司办公设备的审核。 4.3各部门的主管/经理负责本部门相关设备的配置申请。 4.4各部门主管/经理对设备的安装、调试结果进行验收；本部门设备维护和保养落实。负责对部门设备进行备品备件管理，以及对设备的布局进行策划。 4.5采购部负责设备、备品备件价格评估与采购。 责任部门流程工作内容相关文件与表单 各部门经理/车间主 管设备的配置申 请 5.1 各部门需配置设备时，由部门主管/经理填 写《设备请购单》。 《设备请 购单》 （副）总经 理 审批 Y 取消 N 5.2.1.属固定资产的设备的配置，经部门领导审 核后报公司（副）总经理审核批准。《设备请 购单》 《物资请 购单》 5.2.2.各部门属低值资产的设备的配置，填写 《物资请购单》经部门领导审核后，报公司副 总批准交采购购买。 5.2.3.审批没通过的，取消请购计划 物控部/采购员、设备的采购 5.3.《设备请购单》、《物资请购单》经审批 后，物控部实施采购。 《设备请 购单》《物 资请购单》
设备管理规定三年级文件
设备管理规定三年级文 件 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
华意压缩机股份有限公司管理文件 文件编号：HY/DS-02-2009 设备管理制度 拟制 审核 会签 会签 会签 会签 批准 2009年7月20日发布 2009年7月25日实施 对设备维修保养的组织职责、维修计划、设备修理的检定与验收、设备维护保养的检查及维修资料的归档等进行规定。 2 适用范围
适用于公司固定资产机械设备维修的管理，动力设备、检测设备、仪器仪表亦参照执行。 3 引用标准 GB/T 19001-2008 《质量管理体系——要求》 HY ZLSC—2009《质量手册》 4 职责 4.1 动力设备部 动力设备部是公司设备管理的职能部门，负责建立设备管理体系(网络)及公司固定资产设备（机械、动力、仪器）等的资产管理、监督使用、组织维修等工作。 4.1.1组织有关部门一起参加新设备安装的调试及试车，组织安装设备的验收、移交工作和初期管理，及时将设备资料进行归档管理。 4.1.2 掌握全公司设备的技术状况和使用维修中存在的问题，并提出改进方案。 4.1.3 确定重点（关键）设备，实施重点管理。 4.1.4组织制定并审核设备操作规程及设备安全操作规程，督促和检查使用部门遵守设备操作规程及设备安全操作规程，对设备的保养维护进行技术指导；组织有关单位共同分析设备故障原因和采取防止故障再发生的对策。 4.1.5 负责制定并组织实施年度设备维修保养计划，对计划完成情况进行检查考核。 4.1.6每年底向主管设备的副总经理提交公司设备管理及使用状况报告和更新、淘汰或改进设备的计划。 4.2 设备使用车间（部门）职责 负责正确使用设备、日常保养和及时安排检修，保证设备经常保持良好技术状态。 4.2.1 管理本单位固定资产设备，严格遵守设备操作规程，重点（关键）设备操作工必须持证上岗，无关人员严禁操作设备。 4.2.2 负责设备安装调试、检查和维修；对重点（关键）设备实施重点保养和维修。 4.2.3负责制订重点设备（A类）、关键设备（B类）故障的维修预案。 4.2.4 负责组织对本单位设备进行日常检查、巡视检查、定期检查、精度检查、专项检查及日常维护保养、故障修理、计划修理等，并按公司规定做好维修鉴定记录。
设备工具管理办法
设备工具管理办法 一．目的：为使设备和工具管理有序，保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备 使用寿命、特制本法。 二．范围：本公司所有设备及工具，像叉车，板车，水车及车间操作工具，维修工维修工具。 三．权责：1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。 2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。 3.采购部负责设备采购的相关事宜。 四．内容： 第一条设备工具申购 1.因生产或工作需要，须增加新的设备单台价值小于500元 人民币时，由使用单位或部门提出“请示报告”，经部门主 管审核后交采购部进行报价，采购部报价后送分管领导核 准进行采购；500元—小于3万元人民币时须总经理核准后 方可办理采购事宜；超过3万元人民币时还须经董事会成 员（2名）签核后方可采购。 2.因生产或工作需要，须增加新的工具时，由使用单位或部 门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、 分管领导核准后交采购部进行办理，审核权限同“第一条1 项。
3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”， 经部门主管审核，设备科主管进行确认签名后交分管领导 核准，原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报 废。 4.经核准报废的设备，由采购部负责处理。 5.设备，工具报废后如需购新者，则按上述流程办理。 第二条设备、工具的验收 1.设备进厂后或供方安装试调后，由设备科主管和使用单位 进行验收，并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位 须签名确认。 2.如设备验收合格，设备科主管将“设备验收报告”和签名 的送货单一并交采购部门办理后序事宜。 3.如设备验收不合格，设备科主管将“设备验收报告”和送 货单一并交采购部门办理后序事宜， 直到验收合格。 4.新工具进厂后，由设备科统一验收：标示编号：备案：交 仓库通知，使用单位验收领用，如使用单位验收合格则办 理后序事宜。 5.如验收不合格，交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。 第三条设备、工具的管理 1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。
机械设备、设施管理控制程序正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.机械设备、设施管理控制 程序正式版
机械设备、设施管理控制程序正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.目的和范围 对机械设备、设施的配备、维护和保养进行控制，确保机械设备、设施的安全使用和安全运转，使其符合公司质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。 本程序适用本公司使用的（包括租赁、外协队自带的）所有机械设备、设施的控制。 2.相关术语 3．职责 3.1公司工程管理部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。
3.2 项目经理部负责编制本项目机械设备使用计划，负责施工机械设备的验收和机械设备的使用、维护及安全检查。 4．工作程序 4.1 临建和机械设备、设施的确定 4.1.1项目经理部应在产品实现策划过程中确定工程施工所需的临建和机械设备、设施。临建和机械设备、设施包括：施工机械设备、施工机具、办公室、加工场、工具房、仓库、塔式起重机基础、小型临时设施、各种标牌、施工道路、围墙、临水临电、文明施工及环境保护设施、临时宿舍等。 4.2 临建和机械设备、设施的配置 4.2.1项目经理部应根据《施工组织设
设备档案资料管理制度范本
内部管理制度系列 设备档案资料管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-61452设备档案资料管理制度 Equipment archives management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的作用 设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。 2.管理职责 2.1设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用，对其管理的主要负责部门是公司设备动力科，主要应做好的工作是:资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。 2.2设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力科可保留部分常用设备资料(主要应为复制件)，凡是需用资料的部门均应到档案室借用。公司档案室管理员应严
格按公司制定的《档案管理条例》，加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。 3.主题释意与说明 3.1有关设备资料是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责将全公司生产设备逐台建立设备资料袋及设备资料的管理工作。 3.2设备档案资料应包括如下内容: 3.2.1制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。 3.2.2设备安装验收移交书。 3.2.3设备附件及工具清单。 3.2.4设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。 3.2.5精度校验及检验记录。 3.2.6设备改装、更新技术。
安全工器具的分类与管理
安全工器具的分类与管理 一、安全工器具的分类： （一）、电气绝缘工器具 绝缘工器具包括：高压验电器、高压绝缘棒、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、绝缘垫、绝缘夹钳、绝缘台、绝缘挡板等。 （二）、安全防护工器具 防护器具包括：防护眼镜、安全帽、安全带、腰绳、绝缘布、耐酸工作服、耐酸手套、防毒面具、防护面罩、临时遮栏、遮栏绳（网）等。以及登高用梯子、脚扣（铁鞋）、站脚板等。 电气绝缘工器具和安全防护工器具按其功能和作用分为三个部分： 1、基本绝缘安全工器具；是指安全工器具的绝缘强度能承受工作电压的作用，可以直接操作高压电气设备、接触或可能接触带电体的工器具。如电容型验电器、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘罩、核相器、携带型短路接地线、个人保安接地线等。 2、辅助绝缘安全工器具； 是指绝缘强度不能承受工作电压的作用，只用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压，跨步电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害。属于这一类的安全工器具有：绝缘手套、绝缘靴（鞋）、绝缘胶垫、绝缘台、绝缘用品等。 3、一般防护安全工器具（一般防护用具）；是指防护工作人员发生事故的工器具。如安全帽、安全带、绝缘梯、安全绳、脚扣、防静电服（静电感应防护服）、防电弧服、导电鞋（防静电鞋）、安全自锁器、速差自控器、防护眼镜、过滤式防毒面具、正压式消防空气呼吸器、SF6 气体检漏仪、氧量测试仪、耐酸手套、耐酸服及耐酸靴等。 （三）、安全围栏（网）和标示牌 如安全网、安全围栏、设备标志牌、安全标志牌等。安全标志牌按其作用分为六个部分： 1、禁止标志：其含义是禁止或制止人们预做不安全行为的图形标志，由红色组成。如 禁止合闸，有人工作！、未经许可不得入内、禁止攀登，高压危险！等。 2、警告标志：其含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志，由其黄、黑两种颜色组成。如止步，高压危险！、当心触电、当心坠落等。 3、指令标志：其含义是强制人们必须做出某种动作或采取防范措施的图形标志，由蓝色组成。如必须戴安全帽、必须系安全带、必须通风等。 4、提示标志：其含义是向人们提供某种信息的图形标志，由其绿色组成。如从此上下！、从此进出！、在此工作！等。 5、消防标志：其含义是向人们提供消防设施信息的图形标志，由其红色组成。如灭火器、地上消火栓、地下消火栓等。 6、其他标志：如导向箭头标志、紧急出口标志、限高标志、限速标志等。（四）、其他类别 如绝缘安全工具柜、工频高压发生器等。
工具设备管理规范
工具设备管理规范 1、开业前工具采购：工具设备由维修经理按总部标准采购，总部提供参考标准，以及推荐供应商，具体采购事宜由维修经理具体负责。 2、增加工具采购流程： 1) 由班组确定好型号向维修经理提出申请。 2) 维修经理审批并安排报价，单件金额较大的（5000以上），交总经理审批，单件金额特大的（10000以上），要报总部审批备案。 3) 审批后，由维修经理安排具体采购及付款事项，金额超过5000的，要签订合同，设备类一般要求保留1个月10%以上的采购尾款，作为质量保证金。 4) 到货验收合格后，由行政人员录入软件管理。单件超过一定价格（暂定2000元）的，按固定资产处理。 3、设备安装 1) 大型设备需要固定安装的，由行政部负责安排基建、通水、通气、通电等安装事项。 2) 安装结束后，由维修经理负责调试验收。 4、工具设备保管 1) 常用工具分配到班组保管，输入软件系统生成班组工具单，打印出给班组长签名确认。班组长根据工具清单，每月安排一起全面盘点。 2) 诊断电脑等贵重仪器，由维修经理制定专人负责保管，每天锁入专用保险柜，借用及归还必须登记。 3) 车间公用的专用工具，存放专用工具室（或工具柜），固定存放位置，并做好标识，打印出专用工具清单由维修经理指派专人管理，根据清单每月全面盘点。工具室（或工具柜）钥匙由维修经理、被指派人员和保安各一把，借用及归还工具必须登记。见附表 4) 大型设备一般做固定资产处理，由会计造册登记。行政部制作管理卡，分配到具体的人负责管理。 5、保养维护 1) 工具保养由班组负责，维修经理监督定期盘点。 2) 大型设备，也由班组负责检查保养，行政部定期进行盘点。 3) 工具设备需要维修、更换或保修，则由维修经理负责安排。 6、工具设备的遗失、报废 1) 对遗失或失去使用价值的工具设备，由保管人向维修经历申请报废或遗失处理，维修经理审核后，总经理审批。 2) 总经理审批同意后，由行政部处理残值。 3) 行政部从管理软件中出库，交会计从固定资产帐上销帐。
设备管理控制文件大全
设备管理控制文件 1目的：使生产设备保持完好状态，以确保生产的产品质量符合规定的要求。 2适用范围：适用于与产品质量有直接关系的机械和动力设备的管理。 3职责： ①生产部：负责制造生产设备并进行管理控制。 ②设备部、采购部：负责设备购置。 ③相关部门（车间）：负责本部门设备的日常维护、保养、维修，保证设备的完好和正确使用，配合设备部做好设备管理工作。 4流程图：见《设备管理控制流程图》。 5工作程序 ①设备的购置，审批 a.生产部门根据公司的发展需要以及使用部门要求，提出设备购置 申请，填写《设备更新（购置）申请表》报副总经理审核，总经理批准。 b.需要自制设备由使用部门提出，报经生产部审核确认后列入年度 技改项目计划执行。 c.购置的设备申请经批准后，设备部负责设备选型和购置，订购设 备需签订合同书，并按合同执行（现货交易设备除外）。 ②设备的验收、登记、移交 a.购进的生产设备必须由设备部组织相关使用部门对设备进行开箱
清点和运行验收，填写《设备开箱验收单》。 b.自制完成的生产设备，特殊订购设备，由设备部组织相关部门人 员进行验收，填写《设备电气安装制造移交验收单》。 c.购置或自制完成的生产设备经验收合格后进行编号登记，填写《设 备（固定资产）登记卡》 d.经验收不合格的设备，有设备部与制造单位协商处理，并与《设 备开箱验收单》上记录处理结果。 e.设备验收合格后移交使用部门，设备部对主要设备制定《设备操 作规程》，使用部门按规程操作和使用。 ③设备的维修保养 a.设备部负责编制公司《年度设备大修、项修计划》，下达《设备大 修、项修任务通知书》。审核车间设备备件计划，组织设备维修所需的备件的制造和订购。使用部门按计划组织人员进行维修。b.设备经大修后，要进行试车验收，有生产部组织，质保部，使用 部门进行验收，并在《设备大修、项修完成情况汇报表》上会签，对验收合格的设备方可投入生产。 c.特殊工序的设备按《关键设备管理规程》执行，按大修后《关键 设备验收标准》执行。 d.对于未来能按计划完成维修的设备，由车间设备员《设备大修、 项修通知书》上注明原因，经质检部加具意见该设备能满足质量要求方可继续生产。 e.生产设备的日常故障，维护和保养工作由使用部门负责，并做好
机械设备工器具及大型管理制度
机械设备及工器具大型机械设备管理制度 根据工程公司《设备管理办法》，结合一管部具体情况制定本管理制度，用以强化机械设备及工器具大型机械设备管理，加强设备安全运行，加强维修保养，使设备及大型工器具处于良好状态，延长使用寿命，从而降低工程成本。 1、工程项目设备管理组织： 1.1项目部由一名项目班子成员主管设备管理工作，根据工程情况设立专职或兼职设备管理员，负责管 理项目部各种设备及大型工器具的安全运行、维修保养工作； 1.2设备管理员的主要职责除工程局《设备管理办法》规定以外，还应负责项目部自购的小型设备、大 型电动、手动工器具的维修保养、安全使用的指导、监督责任。 1.3项目设备管理员要积极配合分局物资设备科工作，对每月检查出的问题及时整改； 1.4设备管理员要在设备及大型工具使用过程中进行监控，必要时要进行技术指导，纠正违章操作，对查出的隐患立即更正，保证设备安全运行； 2、项目部自有设备及大型工具的管理： 2.1 项目部因工程需要购置小型设备或大型工具时，应填报设备及大型工具需用计划表，报物资设备 处，物资设备处应对所报计划严格审理，提出租赁、调剂或购置意见，帮助项目部尽快解决。 2.2 所有工程项目的设备及电动工具的安装、运行、维修保养均应严格执行工程局《设备管理办法》 及《设备管理规范》总体有关规定； 2.3 项目部应对本部的小型设备及大型工具进行编号，登记台帐，领用及退库要有完备的手续; 2.4 项目部自购的小型设备或大型工具应在本工程内摊销，工程结束时根据损耗程度和保养状况，预 估现在价值后列入《帐外物资、设备统计表》中，报一管部或局设备处一份，注明是否出售或出租，以便进行调剂；