采煤系统重大安全隐患安全检查要点

工作行为规范系列

采煤系统重大安全隐患安

全检查要点

（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-85686采煤系统重大安全隐患安全检查要

点

Key points for safety inspection of major safety hazards in coal

mining system

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

一、采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查

进行采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查时，应注意

以下几点安全隐患:

(1)采区设计方案未经矿务局批准，或无采区设计就施工。

(2)新采区、新工作面没有按有关规定进行验收就生产，或验收不合格，未经认真整改，不经批准而擅自生产。

(3)编制采掘计划没有通风部门参加，或没有考虑通风部门的配合。

(4)采煤工作面没有两个以上畅通无阻的安全出口，或

人为因素造成安全出口不畅通;特殊情况下不能保证两个以上安全出口时，未经矿务局批准。

(5)采用非正规采煤法的采煤工作面未编制经矿务局批准的作业

规程而擅自开采。

(6)采煤工作面分上、下层同时回采时，上、下层的错距及支护措施未在作业规程中明确规定，或在实际操作中违反规定。

(7)支柱与回柱、支柱与割煤、回柱与爆破、回柱与采煤机落煤等工序平行作业时的安全距离未在作业规程中明确规定，或在现场操作中违反规定。

(8)不认真组织学习和贯彻执行采煤作业规程。

二、采煤工作面支护方面的安全检查

进行采煤工作面支护方面的安全检查时，应注意以下几点安全

隐患:

(1)综采工作面液压泵站压力不足3OMPa，机采工作面液压泵站

压力不足18MPa。

(2)单体液压支柱初撑力连续2根小于5OKN，或全部支柱初撑力合格率小于80%，金属摩擦支柱不使用5t液压升柱器，支柱初撑力低于3OKN，或支柱连续2根松动。

(3)采煤工作面配备柱梁数量不足，缺柱、梁各20根以上。

(4)使用失效柱、梁或使用超过使用期的支柱，不同类型或不同性能的支柱混用。

(5)底板松软而支柱不穿铁鞋，造成支柱钻底大于100mm。

(6)切顶排特殊支护数量、质量不符合《作业规程》规定;顶板来压或悬顶超过《作业规程》规定时，未加强支护或未采取人工强制放顶措施;输送机头、尾不按规定使用特殊支护。

(7)工作面支护不适应工作面地质条件;支护强度低，整体性差，顶、底板移近量大，出现台阶下沉。

(8)煤壁留有伞檐、悬研危岩，不及时敲帮问顶处理;人员进入机道空顶空帮，不做临时支护。

(9)采煤工作面无支护质量监测人员，无初撑力监测仪

表，无记录、无监测标志。

(10)有冲击地压危险矿井未对危险区进行预测预报，或无防治措施。

三、工作面放顶方面的安全检查

进行工作面放顶方面的安全检查时，应注意以下几点安全隐患:

(1)采煤工作面不执行最大或最小控顶距规定，提前或拖后回柱放顶。

(2)回柱工作违反规定措施或回撤程序;近身回柱无防护措施;人回柱元人监护。

(3)采煤工作面改支柱时，不先支后回。

四、采煤机械操作方面的安全检查

进行采煤机械操作方面的安全检查时，应注意以下几点安全隐患:

(1)工作面不直，采煤机组牵引链摆向人行侧，有崩链伤人可能而未采取措施。

(2)采煤机未装置能停开工作面输送机的闭锁装置或装置失效，而在输送机停开时采煤机运转。

(3)采煤机更换截齿或距滚筒上下3m以内有人工作时，未切断电源并打开离合器。

(4)用刮板输送机或带式输送机运送物料而无安全措施。

(5)推移转载机时，绳道内有人通过或不设专人站岗

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采煤工作面安全检查知识

采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿中最危险的区域之一，安全检查工作是确保采煤工作面安全运行的重要环节。以下是有关采煤工作面安全检查的知识，希望对您有所帮助。一、采煤工作面安全检查的重要性采煤工作面是采煤工作的核心区域，也是煤矿事故高发区域，安全检查对于预防事故、保障矿工生命财产安全具有重要作用。通过安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，切实提高矿工的安全意识和自我保护能力，确保采煤工作面的安全运行。二、采煤工作面安全检查的内容（一）通风系统检查 1. 检查通风系统的运行是否正常，通风风量是否符合要求。 2. 检查通风防火门和防火窗的密封性和可靠性。 3. 检查混合风温度、湿度和氧气含量等参数是否在安全范围。（二）支护设施检查 1. 检查支架的立柱、联接部件、连接螺栓等是否完好无损。 2. 检查采煤工作面的锚杆、锚具等支护设施是否牢固可靠。 3. 检查支护压力是否适当，支架倾斜是否存在异常。（三）液压支撑检查 1. 检查液压支撑的液压系统是否正常运行，压力是否稳定。

2. 检查液压支撑的液压油是否干净清洁，是否存在漏油现象。 3. 检查液压支撑的液压管路是否完好，连接是否紧固。（四）底板设施检查 1. 检查底板的坚固程度，是否存在破碎、塌陷等现象。 2. 检查底板的放煤和清煤方式是否安全可靠。 3. 检查底板上的管道、电缆等设施是否完好并进行合理布局。（五）瓦斯抽放检查 1. 检查瓦斯抽放系统的运行情况，抽放风风量是否符合要求。 2. 检查瓦斯抽放井和管道是否畅通，是否存在漏气现象。 3. 检查瓦斯抽放的管道和设备是否完好，确保防爆措施有效。（六）安全标志检查 1. 检查采煤工作面的安全标识是否清晰可见。 2. 检查有关瓦斯、温度、风速等安全监测仪器是否正常工作。 3. 检查应急疏散通道和避难所的标志和路线是否清晰。（七）其他检查内容 1. 检查施工作业人员是否佩戴个人防护装备，是否按规定操作。

采煤系统重大安全隐患的安全检查

采煤系统重大安全隐患的安全检查采煤系统是煤矿生产的核心设施，它的安全运行对保障矿工生命安全和矿山生产的持续性至关重要。然而，采煤系统存在着一些重大的安全隐患，这些隐患如果不得到及时发现和解决，将给矿山生产带来重大的风险和危害。因此，对采煤系统中的重大安全隐患进行全面的安全检查显得格外重要。本文将就采煤系统中常见的重大安全隐患进行详细的分析和阐述，并提出相应的防范措施。第一，采煤机安全隐患。采煤机是采煤系统中最重要的设备之一，但其操作过程中也存在一些潜在的安全隐患。首先，采煤机的切割装置可能存在磨损、断裂等问题，需要定期检查和更换。其次，采煤机可能存在电气隐患，如电线老化、短路等，需要定期进行电气检查和维护。此外，采煤机还可能存在液压系统泄漏、防护装置失效等安全隐患，需要加强液压系统和安全装置的维护和保养。第二，瓦斯隐患。瓦斯是矿山中常见的危险气体，对矿工的生命安全构成威胁。在采煤系统中，瓦斯主要来源于煤层和工作面的瓦斯突出。因此，矿山应加强对采煤机、刮板输送机、通风系统等设备运行状态的监测，及时发现瓦斯泄漏等问题，并采取相应的措施进行控制和处理。同时，还要加强对瓦斯浓度的监测，确保在瓦斯浓度超标时及时采取逃生和灭火措施。

第三，火灾隐患。采煤系统中，火灾隐患主要来自煤层自燃和设备故障引发的热源。煤层自燃是矿山火灾的主要原因之一，因此，对煤层自燃的监测和预防显得尤为重要。矿山应加强对开采工作面和矿井巷道的通风管理，及时发现煤层自燃的迹象，并采取相应的措施控制和处理。此外，还要加强对设备的维护和保养，避免因设备故障引发的火灾。第四，顶板事故隐患。采煤工作面的顶板是矿工工作和通行的重要保障，但也是事故的高发区。常见的顶板事故包括顶板坍塌、支架失稳等。为了预防和控制顶板事故，矿山应根据采煤工作面的地质条件，合理选择和布置支架和控制岩层的方式。此外，还要加强对支架的检查和维护，及时发现并处理支架的故障和缺陷，确保支架的稳定性和可靠性。第五，安全教育和培训不到位。采煤系统的安全工作不仅依赖于设备和技术手段，也离不开矿工的安全意识和安全技能。因此，定期进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能，对预防和控制采煤系统的重大安全隐患具有重要意义。矿山应建立健全安全培训机制，组织开展各类安全教育和培训活动，提高矿工的安全素质和操作技能。在对采煤系统重大安全隐患进行安全检查时，应采取以下措施：首先，制定详细的安全检查计划和方案。安全检查应有明确的目标和内容，并根据采煤系统的特点和实际情况，确定检查的

采煤系统重大安全隐患安全检查要点

工作行为规范系列采煤系统重大安全隐患安全检查要点（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-85686采煤系统重大安全隐患安全检查要点 Key points for safety inspection of major safety hazards in coal mining system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查进行采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查时，应注意以下几点安全隐患: (1)采区设计方案未经矿务局批准，或无采区设计就施工。 (2)新采区、新工作面没有按有关规定进行验收就生产，或验收不合格，未经认真整改，不经批准而擅自生产。 (3)编制采掘计划没有通风部门参加，或没有考虑通风部门的配合。 (4)采煤工作面没有两个以上畅通无阻的安全出口，或

人为因素造成安全出口不畅通;特殊情况下不能保证两个以上安全出口时，未经矿务局批准。 (5)采用非正规采煤法的采煤工作面未编制经矿务局批准的作业规程而擅自开采。 (6)采煤工作面分上、下层同时回采时，上、下层的错距及支护措施未在作业规程中明确规定，或在实际操作中违反规定。 (7)支柱与回柱、支柱与割煤、回柱与爆破、回柱与采煤机落煤等工序平行作业时的安全距离未在作业规程中明确规定，或在现场操作中违反规定。 (8)不认真组织学习和贯彻执行采煤作业规程。二、采煤工作面支护方面的安全检查进行采煤工作面支护方面的安全检查时，应注意以下几点安全隐患: (1)综采工作面液压泵站压力不足3OMPa，机采工作面液压泵站

采煤工作面安全检查知识

采煤工作面安全检查知识集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面安全检查知识 1、什么叫初撑力？答：支柱或支架对顶板的主动支撑力。 2、煤矿安全生产中哪三大规程？答：煤矿安全规程、作业规程、操作规程。 3、什么叫“三违” 答：违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。 4、党的安全生产方针是什么？答：安全第一，预防为主。 5、煤（岩）层的产状要素有哪些答：走向、倾向、倾角。 6、什么叫煤层的顶板？答：位于煤层上面的岩层叫做顶板。 7、什么叫直接顶？答：指真接位于伪顶或煤层（当无伪顶时）上面的岩石，由一层或几层岩层组成，一般回柱后很快就会垮落的岩石。 8、什么叫顶板离层？答：顶板岩层沿层理或接触面离开叫“离层”或“顶板离层”

9、什么叫复合顶板？答：复合顶板就是离层顶板。一般煤层上面 0.5~3m左右易于上部岩层离层的顶板，其下部岩层的组合结构是一个整层或几个分层组成的分层组。 10、什么叫初次来压？答：老顶第一次大面积垮落称为工作面“老顶”初次来压。 11、什么叫周期来压？答：初次来压后随工作面每推进到一定距离时老顶再次垮落，因呈周期性出现，故称为周期来压。 12、什么叫回柱和放顶？答：将废巷或放顶区的支柱（或支架）回收出来称为“回柱”。采取顶板全部陷落法处理顶板时在规定的范围内，迫使顶板冒落的全过程叫“放顶” 13、什么叫采煤工艺？答：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺也叫回采工艺。 14、什么叫采煤方法？答：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合叫采煤方法。 15、什么叫采高？答：采煤工作面煤层被真接采出的厚度叫作采高。

煤矿安全大检查检查内容

煤矿安全大检查检查内容一、证照 1、取得安全生产许可证，并在有效期内。主要负责人、隶属关系、企业名称变更后以及改（扩）建工程验收合格后，按照《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第20条、第21条的规定，及时变更安全生产许可证。 2、取得采矿许可证，并在有效期内。 3、建设矿井取得政府有关部门对该建设项目核准（或批准）文件，或者列入省级政府批准的煤矿资源整合或兼并重组方案中。 4、建设矿井取得采矿许可证或者划定矿区范围批复文件，并在有效期内。 5、建设矿井由具有相应资质的设计单位编制初步设计、安全设施设计并经有关部门审查批复，编制职业病危害防护设施设计并进行评审。 6、主要负责人取得安全生产知识和管理能力考核合格证。二、安全管理制度、安全生产责任制 1、按照有关法律法规，结合本矿实际，建立健全并严格落实安全生产目标管理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、安全办公会议制度，安全检查制度，事故隐患排查、治理、报告制度，事故报告与责任追究制度，地质灾害普查制度，井下劳动组织定员制度，矿领导带班下井制度，井工煤矿入井检身与出入井人员清点制度等各项规章制度；制定本单位的作业规程和操作规程，符合《安全生产法》第4条、《煤矿安全规程》第4条、《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第6条规定。 2、建设矿井建设单位承担建设项目的安全生产管理主体责任，符合《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）4. 3、4. 4、4.6等规定。施工单位对煤矿建设施工安全承担主体责任，符合《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）4.3、4.4、4. 5、4.13等规定。监理单位对煤矿施工质量和安全等承担监理责任，符合国家安全监管总局等五部门《关于印发加强煤矿建设安全管理规定的通知》（安监总煤监〔2012〕153号）文件第17条、第18条等规定。 3、建立健全并严格落实主要负责人、实际控制人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、各工种岗位安全生产责任制，符合《安全生产法》第4条、第19条、第43条，《煤矿安全规程》第4条、《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第6条规定。 4、建设矿井建设、施工单位必须建立健全并落实安全生产责任制度、事故隐患排查、治理、报告等制度，符合《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）4.3等规定。三、人员配备及持证上岗情况 1、配备矿井“五职”矿长，配齐专职安全生产管理人员，符合《安全生产法》第21条、第24条和《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第6条规定。 2、主要负责人培训时间符合《生产经营单位安全培训规定》第9条规定。安全生产管理人员经培训合格后上岗，符合《煤矿安全规程》第9条的规定，培训时间符合《生产经营单位安全培训规定》第9条规定。 3、特种作业人员取得特种作业操作资格证并持证上岗，特种作业操作资格证在有效期内，符合《安全生产法》第27条、《煤矿安全规程》第9条、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第5条的规定，特种作业人员按规定进行复审，符合《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第21条规定。 4、一般从业人员经培训合格后上岗，符合《煤矿安全规程》第9条、《安全生产法》第25

采煤系统重大安全隐患的安全检查

采煤系统重大安全隐患的安全检查随着煤炭工业的快速发展，采煤系统在煤炭工业中占据了重要的地位。然而，采煤系统在操作过程中存在着许多安全隐患，这些安全隐患一旦发生，会对生产和工作人员造成严重的伤害和损失。本文将就采煤系统中的重大安全隐患展开安全检查。一、系统故障采煤系统中的系统故障是一个非常常见的问题，这些故障会导致设备无法正常运转，从而导致安全事故的发生。常见的系统故障包括电气故障、机械故障、液压故障等等。为了避免系统故障导致的危险，工作人员应该定期对采煤系统进行检查和维护。在检查和维护过程中，应该注意安全规范，确保设备在正常状态下运行。二、工作人员操作不当操作人员的错误导致了采煤系统中许多安全事故的发生。一些错误可能只是疏忽大意，例如开关位置错误或未按规定程序启动设备。然而，一些错误可能会导致设备严重损坏或人员伤亡。为避免此类错误的发生，必须对工作人员进行培训和考核，加强操作规范，定期进行安全检查。同时，应该建立一个紧急处理机制，以避免错误的扩大影响。

三、设备磨损长时间的使用和运转不可避免地会导致设备磨损，这会导致设备出现安全事故。建议在设备运转时严格控制生产煤炭的质量，以避免设备因煤炭太大、石头等原因而磨损。同时，在设备运行过程中，应该对设备进行定期维护和检查，如有需要对设备进行更换，以确保设备在保持正常运行的同时保障生产和工作人员的安全。四、气体爆炸采煤系统中存在着高浓度瓦斯气体爆炸的可能性，这是一个非常危险的安全隐患。在采煤过程中，煤炭会释放出大量的瓦斯气体，如果瓦斯气体没有被有效处理，就会积聚在采煤区域中。一旦瓦斯气体达到一定浓度，就会引起气体爆炸。为了避免气体爆炸的发生，瓦斯气体要及时排除，并安装检测设备、监控和报警系统，及时处理可能存在的风险。五、尘爆尘爆是采煤过程中常见的安全隐患。煤炭开采过程中会产生大量的煤尘，如果煤尘不能及时清除，就会形成爆炸的条件。为了避免尘爆的发生，应该采取以下措施： 1.确保煤粉粒度不大于50毫米，以减少煤尘的产生； 2.提前对风道进行清理，防止积存煤尘； 3.操作人员要加强管理，避免烟火等物品进入采煤区域； 4.定期对设备进行清洁和维护。

采煤系统重大安全隐患的安全检查范文

采煤系统重大安全隐患的安全检查范文安全检查报告日期: 地点: 检查对象: 采煤系统一、检查背景和目的近年来，采煤系统在我国的能源供应中扮演着重要的角色。然而，由于采煤系统的特殊性质，存在着一些安全隐患，例如瓦斯爆炸、煤尘爆炸和坍塌等。为了防止潜在的安全事故发生，我们进行了一次全面的采煤系统安全检查。本次安全检查的目的是确保采煤系统各个环节的安全措施完善，各个设备运行正常，以及工作人员对安全事故的预防措施和应急救援措施的了解和熟练程度。通过检查，我们将全面评估采煤系统的安全风险，并提出改进建议，以确保采煤工作的安全和高效进行。二、检查范围和内容本次安全检查主要包括以下几个方面的内容： 1. 采煤设备的安全运行状态，包括瓦斯检测仪、瓦斯抽采设备等； 2. 矿井巷道的安全状况，包括支护设备、通风设备等； 3. 安全生产的管理制度和操作规程，包括巡查记录、安全演练记录等；

4. 人员培训和安全意识，包括员工的安全培训证书、安全知识掌握情况等。三、检查过程 1. 事前准备在进行安全检查前，我们提前与相关单位的负责人沟通，了解采煤系统的运行情况，获取相关的资料和文件。 2. 现场检查我们按照事发潜在的危险源进行了现场检查，包括瓦斯传感器的安装位置、煤尘的清除情况、巷道支护结构等。同时，我们还对采煤设备和通风系统进行了仔细的观察和检测，测试了瓦斯抽采设备的工作状态。 3. 文件资料的检查我们检查了有关采煤系统的文件资料，包括安全生产管理制度、安全生产操作规程、安全演练记录等。我们特别关注巡查记录和事故报告等文件，以了解相关安全事故的发生情况和处理情况。 4. 人员访谈我们与管理人员和工作人员进行了面谈，以了解他们对采煤系统安全事故的预防措施和应急救援措施的了解情况。我们还询问了他们的安全培训情况和安全意识。四、检查结果和问题分析通过检查，我们发现了一些安全隐患，包括但不限于：

采煤专业隐患排查标准

采煤专业隐患排查标准采煤专业是矿山行业中的重要一环，但同时也存在着许多安全隐患。为了确保采煤作业的安全和顺利进行，需要进行全面的隐患排查工作。下面是针对采煤专业的隐患排查标准，希望能对相关工作提供一些建议。一、采煤工作面隐患排查 1. 工作面通风系统：检查通风管道是否存在堵塞、积灰等问题，确认通风设备是否正常运行，切实保证工作面通风畅通。 2. 煤与瓦斯的监测系统：检查传感器和报警装置是否正常运行，以确保对瓦斯、煤尘等有害气体进行及时监测和报警。 3. 防尘设施：检查防尘设施是否完善，包括喷雾降尘设备、湿式除尘装置等，保证在采煤过程中尘埃控制措施得到有效执行。 4. 岩层控制：检查支架、锚杆等岩层控制设备是否牢固，排查地压是否存在异常，防止岩层事故的发生。 5. 液压支架：检查支架液压系统是否正常运行，如油泵是否存在漏油、管路是否存在松动等问题，确保支架的稳定性。 6. 脱硫设备：检查脱硫设备是否正常运行，如脱硫塔的氧气含量、温度和压力等参数是否达标，以确保采煤过程中的环境保护。二、井下电气设备隐患排查

1. 井下电气系统：检查井下电气设备的接地是否完好，线路是否有漏电和短路现象，并检查电气设备的绝缘性能。 2. 漏电保护装置：检查漏电保护装置的设置是否符合要求，保证在发生漏电时及时切断电源，保障人员的安全。 3. 配电箱、开关柜：检查配电箱、开关柜的通风情况，防止设备过热引发火灾事故，并清理箱内灰尘和杂物。 4. 计量仪表：检查井下主要仪表是否准确，如电流表、电压表等，避免因仪表误差引发的事故。 5. 电缆排列：检查电缆排列是否整齐有序，是否与机械设备相交错，避免电缆被压损和磨损。 6. 有否电气设备老化情况，及时更换或维修。三、井下机械设备隐患排查 1. 设备运行平稳：检查井下机械设备是否正常运行，如输送机、提升机、破碎机等，防止设备过载或异常振动。 2. 设备润滑：检查机械设备的润滑情况，保证设备的正常运转，避免因润滑不良引发事故。 3. 设备磨损：检查机械设备的磨损情况，如输送带、链条等，及时更换磨损严重的部件，确保设备的安全性和可靠性。 4. 机械安全防护：检查机械设备的安全防护装置是否完好，如安全门、防护栏杆等，确保避免工人的误操作和意外事故。 5. 设备的电气安全：检查井下机械设备的电气安全情况，如电机的接地和绝缘性能，防止电气事故的发生。

安全检查工采掘系统安全检查

采区系统的安全检查概述在煤矿生产过程中，各类事故多集中发生在采煤作业区域，并以顶板事故最为突出。因此，采煤作业是煤矿安全检查工作的重点之一。采区系统安全检查的重点：一是检查采区系统是否完备、安全可靠；二是检查采区设计、作业规程、采掘衔接关系，以及相应的生产技术资料是否符合有关规定。采区系统安全检查的具体内容包括：生产技术资料的检查、采区设计的检查、作业规程的检查、生产衔接的检查、采区系统的检查。生产技术资料的检查生产技术资料的检查内容有： 1、检查采区地质资料是否齐全。如应掌握适合于采煤工作面布置的煤层赋存，煤质硬度，煤层倾角，夹石、断层构造，顶底板岩性，水文地质，瓦斯涌出量等地质情况，以及相应的等高线图、等厚线图、地质构造剖面图和煤层柱状图。 2、检查采区是否有规范的采掘工程平面图、工作面衔接方案。 3、检查采区是否有矿山压力预测预报资料。 4、检查采区是否有大小断层预测预报资料。采区设计的检查

采区设计的检查内容有： 1、检查采区系统是否有由矿总工程师负责组织、局总工程师批准的采区设计方案。 2、检查采区设计是否符合采区设计方案，并经矿总工程师批准，没有批准的设计不准施工。 3、检查采区设计内容是否齐全，并符合有关规定，尤其在瓦斯大、有煤与瓦斯突出、冲击地压、地热、自然发火和水患的煤层中布置采区或综采工作面时，必须在设计中提出安全生产的具体措施。 4、采区设计是否组织贯彻实施。作业规程的检查作业规程的检查内容有： 1、每一采煤工作面必须有符合工作面实际情况的作业规程，严禁沿用或套用旧的作业规程。 2、作业规程是否经矿总工程师批准，综采作业规程是否报矿务局备案，无作业规程或作业规程未经批准不准施工。 3、作业规程内容是否完善和符合有关规定。 4、作业规程审批后，是否组织全体员工学习贯彻，考试不及格不准上岗作业。生产衔接及采区系统的检查

煤井采煤的安全检查重点

煤井采煤的安全检查重点本章要点炮采工作面的安全检查重点第一节采煤辅助系统的安全检查采煤工作面是煤矿的主要生产场所，工作面采出的原煤，经过输送机运到煤仓或装车点，装入矿车运往井外。安全检查工作实际上是从一个入口检查进入系统检查，工作面是检查工作的重点。一、装车点无论是较大型煤矿还是小型煤矿，采煤工作面辅助系统的都是装车点。装车点布置在运输大巷或盘区运输大巷。应有正规设计，其巷道宽度、高度、轨道布置、人行道宽度、装车操作平台、车辆调度方式及设备、架线高度、照明设备以及通讯、信号设备，都应该在设计中有明确规定，并符合设计施工要求。

在对装车点进行安全检查时，要对照设计要求和远程规定进行逐项检查。（1）巷道宽度：在装车点车场范围内，巷道两侧人行宽度应不小于1m。在双轨巷道中每股道上车辆外沿间距应不小于0.7ｍ。（2）使用架线机车的矿井，架线高度应不小于２.０ｍ。（3）照明、信号、通讯设备齐全、有效。（4）调度绞车安装位置合理，绞车稳固，防护、操作、信号和钢丝绳符合要求。（5）装车平台应高出轨面０.５ｍ，宽度不小于０. ６ｍ，长度不小于１.０ｍ，距矿车外沿距离不小于０.４ｍ，便于装车工操作和查看车内情况。（6）装车点的给煤机或煤仓漏斗挡板完好灵活。（7）调度绞车司机、装车工应持证上岗。（8）煤仓如有堵塞卡仓的情况，不准探头进入观察，

更不准控身或进入捅仓。（9）煤仓堵塞需爆破处理必须制定专门措施并经矿长批准，并使用被筒炸药，同时要严格执行瓦斯检查等规定。（10）煤仓上口必须设有栅栏，防止人员坠入。（11）煤仓堵塞不准从上面用水冲处理。（12）装车点要设置洒水降尘设施，并认真进行洒水降尘工作，防止煤尘飞扬。（13）严禁放空煤仓，防止由此导致风流紊乱。（14）装车点应有清扫制度，保持装车点清洁卫生，无浮煤堆积，无积水、无杂物，做到文明生产。二、回风平巷（１）通风管理方面。检查风流风速是否正常。（２）瓦斯管理方面。检查瓦斯检查员的工作情况，查看瓦斯牌板是否按规定填写；用便携式瓦斯检测仪测定工作面回风区域不同地点的瓦斯浓度；查看瓦斯监测探头安设位置及隔爆水棚完好状况，

煤矿安全生产重大隐患

煤矿安全生产重大隐患〔一〕采煤、掘进方面 1. 新水平、新采区投产的采煤工作面未进行矿压观测的； 2.一个月内同一采面乳化液配比连续两次检查达不到要求的； 3.未进行采区制定而进行采掘面制定、施工的； 4.新采面未通过子公司、矿验收合格而生产的； 5.采面缺柱连续2棵或累计5棵以上的； 6.掘进工作面不使用超前支护造成空顶作业的；两帮未按措施要求及时进行支护的； 7.斜巷架棚迎山角度超过制定±3度，棚腿蹬空，连续两棚或累计五棚以上的； 8.交岔点、巷道开口及贯穿处加固未按制定施工的； 9.施工上、下山巷道时安全设施不齐全或不起作用的； 10.锚杆角度超过制定规定15度、锚杆锚固力连续3根不符合规定的； 11.正常行人、运输、通风巷道严重失修未及时修护的，独头巷道修护时有2处及以上同时进行施工的； 12、施工措施与现场严重不符或无措施组织施工的。〔二〕机电、运输方面

1.主副井及主要斜巷提升钢丝绳有锈皮、点蚀麻坑形成沟纹，断丝或直径减小量超过10%，或磨损超过10%，仍持续使用的； 2.主通风机防爆盖不能正常开启的； 3.压风系统不能满足压风自救要求的； 4.在用水泵不能满足矿井最大涌水量时的排水要求的； 5.采纳滚筒驱动带式输送机运输时未装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置的；采纳带式输送机运输机电设备的； 6.斜巷运输坡挡设施不齐全的； 7.在主要轨道大巷内的移动变电站没有专用机电硐室的； 8.采煤机与运输机不能实现电气闭锁而持续生产的； 9.高压绝缘用具损坏不能起到保护作用的； 10.主副井提升机预防性检修时间天天少于2个小时的； 11.副井上、下口安全门与信号不闭锁的。〔三〕“一通三防〞方面 1.局部通风机出现循环风的；随意开、停局部通风机的；局部通风机无计划停风的； 2.一台局部通风机同时向2个及2个以上作业的掘进工作面供风的；局部通风未使用抗静电、阻燃风筒的； 3.局部通风机没有实现“双风机、双电源〞、不能自动倒台的；高瓦斯矿井、煤与瓦斯特别矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域掘进工作面，局部通风机没有实现“三专两闭锁〞的；低瓦斯矿井掘

隐患排查重点内容

煤矿生产安全事故隐患排查重点内容一、“一通三防” （一）煤与瓦斯突出矿井的石门揭煤及煤巷掘进。（二）突出煤层回采。（三）矿井通风巷道严重失修。（四）不能实现分区通风或采用不合理的串联通风、扩散通风、采空区通风、角联通风。（五）矿井、采区、采掘工作面、硐室风量不足或矿井各地点风速不符合规定。（六）矿井通风设施不齐全、损坏或质量低劣。（七）通风系统不稳定，造成主要通风地点风量变化较大或有害气体异常涌出。（八）局部通风机未按规定设置风电闭锁、瓦斯电闭锁的，局部通风机供电不符合规定要求。（九）瓦斯超限、积聚，采掘工作面及其它地点瓦斯浓度经常处于临界值，采煤工作面、掘进工作面瓦斯绝对涌出量分别大于5m3/min和3m3/min。（十）井下巷道有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积地点。（十一）矿井防尘系统不完善、防尘设施不齐全，采掘工作面防尘设施未经验收合格而生产的。（十二）厚煤层开采矿井，没有按规定建立健全防灭火

系统和装备的。（十三）采空区封闭不符合规定的。（十四）煤巷掘进冒顶区或顶煤破碎带未及时采取有效防止顶煤自燃的措施；巷道掘透采空区或掘透与采空区相连通的巷道，未及时采取有效的封堵措施。（十五）长期使用的煤巷未喷浆的。（十六）通风安全检测仪表配备数量不足的。（十七）单头掘进施工长度超过1500m的掘进巷道。（十八）厚煤层开采矿井漏风较大的沿空掘进巷道。（十九）未按规定爆破，爆破不进行“一炮三检”的作业地点。（二十）综采(放)工作面内放炮。（二十一）综放工作面月推进速度小于80m的。（二十二）综放工作面因故停止生产超过7天的。（二十三）矿井主要胶带巷用作进风的。（二十四）采区变电所不具备独立通风系统的。二、防治水（一）松散层下缩小防水煤柱提高开采上限试采工作面。（二）近地表水体下试采的工作面。（三）承压水体上采煤工作面。（四）巷道通过富水性中等及以上的含水层、导水或可能导水的断层。（五）未按规定留设防隔水煤(岩)柱或防隔水煤(岩)柱被破坏的地段。

煤矿常用设备安全检査要点

煤矿常用设备安全检査要点前言煤矿行业是我国重要的能源产业之一，其中涉及的设备也相当复杂。为确保煤矿生产的安全与稳定，对设备进行安全检查显得尤为重要。本文将介绍煤矿常用设备的安全检查要点。采煤机的安全检查要点机身外观 1.机身表面应无油渍、无损伤和无裂缝。 2.机身和检修门关紧，门的密封性良好。 3.各配件连接处应无松动。齿轮箱 1.齿轮箱内无异响、无渗油情况。 2.滑油油面应在标志线以下10-20mm处。 3.清理齿轮、和平面垫等。 4.保险销、止动螺母、夹紧螺母、圆卡等是否严实。冷却系统 1.检查水泵、风扇、水管等各部件是否完好。 2.清扫散热器、灰尘等杂物，排放废水。动力总成 1.发动机、传动、离合器等是否运转平稳，无异常震动。

2.检查油底壳、气缸垫面等有无渗漏。行走系统 1.行走轴承和轴颈是否愉快，无故障和磨损。 2.套筒轴承、轨道等摆动部位是否紧固。通风设备的安全检查要点风机机组 1.电机是否正常运行，桥架支撑点是否牢固。 2.通风机壳体、整机支架是否有松动现象。 3.风管是否有变形、漏风、松脱以及风管的清洁情况。 4.零部件是否齐备且密封紧密。通风管路 1.检查风管支架及连接是否严密，防水材料是否齐备。 2.检查弯头、快口、风口及橡胶布是否完好。 3.是否存在严重漏风现象。 4.风管清洁情况是否良好。综采设备的安全检查要点液压系统 1.检查并调整油液油位。 2.检查并清洗液压过滤器，更换过滤器核心。 3.检查液压换向阀和液压缸有无漏油,阀芯阀座是否完好。

4.检查液压油温、油压是否正常。电器系统 1.检查仪表仪表灯、信号灯是否正常。 2.检查电气设备电源和接线是否正常。 3.检查电缆型号、长度、截面积、状态是否达标。煤炭输送机 1.检查输送机头部的导流板、挡板是否设置正确。 2.检查输送机机壳内有无积水、漏油。 3.检查输送机的托辊、分段盖板、驱动系统、张紧轮等是否完好。总结煤矿设备的安全检查需要从外观、机械、电气等多方面进行，无论是煤矿企业还是设备使用者，都应该保持定期检查和维护操作的习惯，以此确保设备稳定、开放和高效的运行。

采掘设备的安全运行及安全检查重点

采矿设备安全操作和安全检查要点（一）煤矿安全规程对采煤机的要求： 1、使用滚筒采煤机采煤时，应遵守下列规定：（1）采煤机必须配备能够停止工作面刮板输送机操作的锁定装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险时，方可接通电源。（2）当工作面上有坚硬的脉石或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内部喷洒装置不能正常喷洒，则喷洒，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时，必须停机。（5）采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一个变压器供电时，应分别用不同的载波频率，并保证所有的动力载荷互不干扰（6）采煤机上的控制按钮，它必须设置在靠近采空区的一侧，并加保护罩。（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向，必须发出信号，只有在收到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。始终检查牵引链及其两端的固定连接，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（8）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机的隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按照操作规程和设备的技术性能要求进行操作、推进刮板输送机。 2.采煤机安全使用中应注意的问题（1）没有经过培训（无司机证）公司人员不得开车。（2）严禁带负荷频繁启动采煤机。（3）通常，允许使用隔离开关或断路器切断电源、停电（紧急情况除外）。（4）无冷却水或冷却水的压力、当流量不能满足要求时，不要启动机器；无喷雾不准隔煤。（5）切割滚筒上的镐应无缺陷。（6）防止采煤机滚筒切割支架的顶梁和刮板输送机的刮煤机。（7）采煤机运行时，随时注意电缆的拖曳，防止损坏电缆。（8）电机即将停止时，必须操作切割件离合器。（9）煤层倾角大于10°应设防滑装置，大于16°应设液压安全绞车（如果是无链牵引，请遵循相关产品说明的规定）。（10）采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高，防止工作面弯曲和阶梯式顶板和底板。（11）牵引部分顶部的手动操作旋钮（柄），只允许在处理事故中使用。（12）检查滚筒、更换捡拾器或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器。

煤矿安全检查重点综采工作面

煤矿安全检查重点综采工作面背景介绍煤矿是资源开发的重要产业之一，但由于煤矿安全管理不善或者采煤技术不当等原因，煤矿事故时有发生。为了保障生产安全，煤矿安全检查是必不可少的一项工作。在煤矿安全检查中，综采工作面是一个重要的检查重点，需要得到高度重视和严密监管。检查重点理论准备煤矿安全检查的理论准备是检查工作开展的基础。安全检查人员要掌握煤矿开采的相关知识，熟悉各种采煤工艺和设备，了解安全工作的重要性和危险源，才能全面、系统地开展检查工作。监管制度煤矿安全检查需要建立和完善监管制度，明确安全检查的程序和标准，规范检查人员的工作行为，确保检查结果真实、准确。安全设施综采工作是煤矿开采的重要部分，也是一项高风险的工作。综采工作面必须配备完善的安全设施，如通风系统、水源和灭火器等，以确保工作人员的生命安全和工作环境的安全。

煤矿综采工作程序复杂，作业安全带来的风险也同样很高。检查人员需要了解综采工作面的采煤工艺和作业程序，如采煤顺序、回撤顺序、支架移动等步骤，以确保工作过程中的安全。人员管理综采工作面的安全事关全局，相关人员的管理和操作至关重要。安全检查人员需要了解工作面的人员情况，如数量、培训资质、工作状态等，并对人员的安全意识和管理情况进行检查和核实。检查要点煤层在安全检查中，首先需要关注的是煤层，检查煤层的厚度、坚硬程度、煤气含量等参数，以确定采煤风险的大小。通风系统通风系统是综采工作面安全的重要保障，需要检查通风系统的完好程度、流量等参数，以确保工作面的空气流通和作业人员的呼吸环境良好。工作面支架及操作采煤工作面的支架是关键的安全设备之一，通过评估支架的完好程度、操作是否规范等情况，以确定作业面安全性。

煤矿重大安全风险排查辨识指导意见

标题：煤矿重大安全风险排查辨识指导意见在我国，煤矿安全是一直备受关注的话题。随着社会的发展和科技的进步，煤矿安全管理也逐步提高，但仍然存在一些重大安全风险需要认真排查和辨识。本文将针对煤矿重大安全风险进行全面评估，并提供相关指导意见，以期提高煤矿安全管理水平。 1. 了解煤矿重大安全风险的概念煤矿重大安全风险是指可能导致重大伤亡事故或重大财产损失的安全隐患或风险。这些风险可能来自矿井地质、采煤工艺、设备设施、管理制度等方面，需要认真排查和辨识，以防范和化解可能的安全事故。 2. 煤矿重大安全风险排查的要点为了有效排查煤矿重大安全风险，首先需要建立健全的安全管理体系，落实安全生产责任制，加强安全教育培训，提高全员安全意识。还应该加强煤矿事故隐患排查治理，对可能存在的安全风险进行全面辨识。定期开展安全生产隐患排查工作，及时整改和消除煤矿重大安全隐患。 3. 煤矿重大安全风险辨识的指导意见针对煤矿重大安全风险的排查辨识，应该按照以下步骤进行： 3.1 了解矿井地质情况，发现可能存在的地质灾害隐患。 3.2 关注采煤工艺中可能存在的安全隐患，加强对采煤机械设备的检查和维护。

3.3 定期对矿井的通风、排水设施进行检查，保障矿井安全生产条件。 3.4 加强对煤矿生产管理制度、安全标准的落实和执行情况的监督检查。 3.5 提高全员安全意识，加强安全教育培训，减少人为因素导致的事故风险。 4. 对煤矿重大安全风险的个人观点和理解个人认为，要实现煤矿安全生产，必须加强对煤矿重大安全风险的排查和辨识工作。只有及时发现和处理可能存在的安全隐患，才能做到预防事故，确保煤矿生产安全。也需要完善安全监管机制，提高煤矿企业的安全管理水平，共同维护煤矿安全生产的大局。总结回顾通过本文的阐述，我们了解了煤矿重大安全风险的概念和排查辨识的指导意见。只有深入了解煤矿生产过程中可能存在的各种安全隐患，加强对重大安全风险的排查和辨识，才能有效预防和化解煤矿事故风险，确保煤矿安全生产。在独立见解方面，我坚信通过严格的管理制度和全员安全意识培养，以及加强对煤矿重大安全风险的排查和辨识工作，可以有效降低煤矿事故风险，提高煤矿安全生产的水平。结语煤矿安全事关矿工们的生命安全和国家的资源安全，排查和辨识煤矿

煤矿安全重点检查项目和内容明细表

煤矿安全重点检查项目和内容明细表项目检查内容检查情况备注一、主体责任落实情况1.矿集团公司每周对下属煤矿开展检查次数是否符合要求 2.煤矿企业是否按照要求每周开展安全自查工作。 3.煤矿集团公司和煤矿企业开展检查和自查过程是否真实有效，并且切入要害和重点，是否存在走过场、走形式的情况。 4.煤矿集团公司和煤矿企业是否按照要求对钻孔进行验收。二、基础管理1.生产煤矿证照是否齐全有效；建设矿井手续是否齐全，是否按设计建设施工； 2.是否设置安全生产管理机构，配齐配全专职安全生产管理人员，“三项岗位人员”是否培训考核合格； 3.法定代表人、矿长、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长、总工程师（技术负责人）是否取得安全资格证，是否按规定入井带班； 4.特种作业人员数量是否满足要求，是否具有相应资格； 5.是否制定岗前安全培训计划，安全教育培训是否符合要求； 6.是否建立健全安全生产责任制，并是否得到落实； 7.是否存在“五假”、“五超”行为等；

8.是否建立以总工程师为首的技术管理体系，技术管理职责是否落实，是否设置采掘技术管理、“一通三防”、地质测量、防治水等安全技术管理机构，配齐专业技术管理人员； 9.是否使用国家明令禁止使用或者淘汰的生产工艺； 10.是否落实煤矿安全监管监察部门行政执法指令以及开展隐患排查治理等。 11.煤矿企业自检自改是否认真，是否存在走过场；对安全体检发现的隐患和问题整改是否做到“五落实”，重大隐患是否由地方政府挂牌督办； 12.煤矿安全生产标准化新标准新办法是否宣贯培训，是否开始达标创建，是否建立安全风险分级管控制度，正常生产煤矿是否达到三级以上安全生产标准化； 13.煤矿企业是否严格对照新《煤矿安全规程》进行逐条对标检查、整改落实； 14.停产停工矿井是否落实专人盯守或巡查责任，复工复产煤矿是否严格执行验收内容，标准及履行签字程序，是否存在违抗停产停建指令擅自生产建设行为，9万吨/年级以下矿井是否列入去产能淘汰退出计划；三、通风系统1.是否存在生产水平和采区未实现分区通风； 2.矿井、采区、采掘工作面通风系统是否符合规定； 3.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和易自燃煤层的采区是否至少有一条专用回风巷，低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区是否至少设置一条专用回风巷； 4.突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面以及采区变电所、井下充电硐室、爆炸材料库是否实现独立回风；

安检员检查内容

安检员检查内容安检员检查内容一、安检员安全检查内容：（一）采煤系统安全检查： 1.采区系统安全检查：综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的安全使用，以及上下安全出口的安全、工作面冒顶片帮等，当然，防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。（1）生产技术资料的检查。（2）采区设计的检查。（3）作业过程的检查。（4）生产衔接的检查。（5）采区系统安全检查。 2.综采工作面的检查：（1）工作面支护的检查。（2）上下顺槽及超前支护的检查。（3）安全出口与端头支护的检查。（4）采煤作业过程的检查。（5）液压支架及移架过程的检查。（6）推移刮板输送机的检查。（7）工作面生产设备的安全检查。（8）工作面管理的检查。（9）“三最”即最危险的人、最危险的时间段、最危险的作业环境地点的排查。（10）“三三整理”的检查。 3.采煤系统特殊条件下的安全检查：（1）工作面过断层的安全检查。（2）工作面过老巷的安全检查。

4.采煤系统重大安全隐患的安全检查：（1）采煤工作面作业过程方面的安全检查。（2）采煤工作面支护方面的安全检查。（3）采煤工作面端头放顶的安全检查。（4）采煤机械操作方面的安全检查。（二）掘进系统的安全检查： 1.巷道和硐室掘进的安全检查：（1）一般规定的检查。（2）巷道掘进的检查。（3）装车、运输的检查、（4）巷道支护的检查。（5）掘进机械操作方面的安全检查。（6）“三最”即最危险的人、最危险的时间段、最危险的作业环境地点的排查。（7）“三三整理”的检查。 2.巷道维修的现场安全检查：（1）顶板管理的检查。（2）支架拆换的检查。（3）开帮破砌碹的检查。（4）推、装、卸及其他的检查。 3.井巷掘进和巷道维修重大安全隐患的安全检查：（1）掘进工作面无作业规程或条件发生变化未及时制定措施或措施不落实安全检查。（2）掘进迎头无临时支护或临时支护不合格的安全检查。（3）锚杆巷道不使用专业工具操作的安全检查。（4）架棚巷道前10m无防倒棚措施施工的安全检查。（5）下山掘进时下山上口无防止跑车装置，中间无超速捕车器，掘进工作面上方无挡车器的安全检查。（6）掘进巷道贯通，或透老空、巷道时不预先的安全检查。

煤矿安全检查10大要点

煤矿安全工作是个综合性很强、涉及面很广的庞大系统工程，检查工作的对象既有人的活动和行为，又有机电设备、井下环境、自然灾害、安全设施和防护等物的东西，还要依照技术规范、质量标准和有关具体规定和要求，因此检查工作要求安全检查员具有较高的技术专业水平和丰富的实践经验。在现场检查中，几个人一同去检查，有的人能够发现问题并能提出整改意见，有的人却没有发现问题，其根本原因就是前者对现场非常熟悉，对生产过程、生产环境、生产工序以及什么是正常现象，什么是异常现象，什么是隐患，隐患会造成什么样的后果，都心中有数，并且认真负责，检查细心，所以能够及时地发现问题和隐患。当把问题和隐患以及由此而可能发生的事故向被查单位提出时，被查者心服口服，整改意见和措施也切中要害切实可行，这样的检查员是合格的、受欢迎的，是对安全生产能真正起到作用的安全检查员，这样的安全检查员和安全检查工作才是有权威、受尊重的。安全检查员最重要的是责任心和实践经验。比如到采煤工作面检查，经验丰富的安全检查员能根据支架受力、煤壁情况、采空区冒落程度、实际采高、有无地质构造等情况，综合判断顶板管理状况及安全可靠程度。有时看似顶板平整压力不大，实际上可能问题和隐患较大。实践经验丰富的安全检查员一般都能做出正确的判断。这种判断和分析，比丈量柱距、查看火药箱上锁情况等能够直观检查的项目要难得多，“技术含量”和“经验含量”要大得多。煤矿安全检查专业很多，检查项目和内容也很多，因此本书将把煤矿安全检查工作中共性的检查重点分述如下。一、严查“三违”

在煤矿所有事故中，绝大多数是由于人的“三违”造成的。人的不规范行为是煤矿最大的不安全因素。无数血的教训告诉我们：“三违”不除，事故不断。就目前我国煤矿而言，“三违”现象普遍存在，有的管理较差的单位还很严重。人的“三违”行为之所以屡禁不绝，说到底是人的整体素质不高。具体分析原因有三个方面：一是培训不够，人们不懂“三违”的危险后果或者不会正确的操作，不懂什么是规范的行为，即所谓“不懂法规”。二是教育不深，法制观念不强，有严重的侥幸心理。明知违章却图省事、怕麻烦，心存侥幸。三是管理不严、处罚不力，•人们敢于“三违”。因此严查“三违”是每个安全检查员的一项重要任务。查住“三违”一定要认真登记，按规定给予处罚和帮教，决不能姑息迁就，尤其对可能造成重大事故的严重“三违”决不能放过，有的单位采取下发住“三违”学习班的办法对“三违”人员进行帮教。二、细查隐患及时发现井下所有设备、设施和所有有人活动(包括行走路线)范围内的环境中出现的不安全隐患，并采取相应措施及时消除隐患，是保证安全生产、预防事故的又一根本措施。隐患不排除，迟早出事故。煤矿隐患一般都是矿井五大灾害和设备设施的安全防范措施执行不好、规程措施没有认真贯彻执行而导致现场安全状况不好的具体表现。安全隐患有一般、重大和紧急隐患三种类型。一般隐患是指不会马上酿成事故且不会酿成重大事故的隐患。例如，火药箱子破损，大巷照明不好，个别少量的支架变形等，对这种隐患要“三定”处理限期整改。重大隐患是