仓库货架安全管理规定

仓库货架安全管理规定
仓库货架安全管理规定

仓库货架安全管理规定

仓库货架安全管理规定(一)

一、范围

本标准确定了仓储货架和存储工具的安全使用要求、单元荷载的放置要求、仓储货架的日常保养及损伤评估等方面的内容。

本标准适用于仓储行业使用的各种组装式钢结构货架(不包括自

动化立体仓库货架)。

二、术语和定义

1使用者user

对仓储货架进行日常管理和控制,并对其安全负责的公司或个人。

2供应商supplier

直接供应仓储货架的公司,该公司是指原始生产商或是销售商。

3叉车操作人员trackoperator

经过专业培训并负责叉车操作及安全使用的人员,包括人工叉车的操作人员。

4额定荷载Maximumpayloadcapacitypershelf

设计规定的最大荷载。

5单元荷载massofunitloadwithpallet

一个装载单元在装满货物时的总重量(包括托盘重量)。

6设计净空designclearance

每个装载单元周围或上方的安全距离。此安全距离用以保证放入或取出货物时,不会与其他货物发生接触以及不与仓储货架的结构

发生接触。

7仓储货架的变动changesofstorageracks

对仓储货架进行改变其原有设计方案的一切调整与改造的活动。

8存储工具storagemedium

指托盘、集装箱、箱柜、箱子、桶、滑板输送架或其它采用叉车装运的货物存储装置。

三、总体要求

1不应使用未经验收的仓储货架。

2操作过程不应超过供应商规定的最大工况,并应执行下列由供

应商提供的安全工作荷载数据:

a)悬空地板的承载能力。

b)每个隔间的最大安全均布荷载。

c)每米长度货架的最大安全荷载。

d)最大安全力臂和搁板荷载及重心的位置。

e)最大安全单元荷载。

3当使用叉车或其他机械操作设备时,操作要求如下:

a)应确保存储工具的质量和类型与仓储货架相适应。

b)应在叉车操作人员及其他操作人员上岗前给予足够的培训和指导。

c)应在仓储货架周围张贴荷载信息标志,指导叉车操作人员及其他操作人员工作。

d)单位货物的重量不应大于仓储货架设计时规定的额定荷载。

e)单位货物的总体尺寸不应大于仓储货架布局和结构的设计尺寸。

f)对仓储货架进行作业的叉车在其整个伸展高度和提升重量的情况下应具有足够的刚度。

g)叉车巷道直角堆垛宽度不应大于货架布局的设计半径。

h)应确保叉车操作通道或区域内没有障碍物。

i)仓储货架发生任何意外或损伤时,叉车操作人员或其他操作人员应立即向其管理人员报告。

四、非仓储货架的专业安装人员应禁止攀爬货架。

4仓储货架的操作

1常规货架

(1)操作过程

a)叉车装载托盘驶入托盘货架存储位置。

b)驾驶员开启叉车将托盘水平放入柱片之间的隔间。

c)驾驶员考虑托盘货架梁的位置将托盘准确的放入货架适当深度(降低托盘之前,不能与梁有接触)。

d)小心降低托盘,将其放于梁上,从叉车上卸下荷载。当托盘与梁接触,禁止托盘在支撑构件上进行滑动或拉动。

e)驾驶员从托盘上去除叉车并降至地面。

2仓储货架的变动

仓储货架的变动主要包括以下几个方面:

a)安装地点。

b)横梁层高。

c)横梁层数。

d)最大单元荷载。

e)荷载放置方式及加载方式。

f)构件连接形式。

当仓储货架发生变动时应做到以下几点:

a)仓储货架的变动会引起安全承载能力,应请原供应商进行评估及操作。

b)仓储货架变动期间,应卸载。

c)货架结构的所有变动完成后,应更换发生变动的安全荷载标志。

d)对于装有背部支撑的仓储货架,当梁的位置改变时,支撑节点位置应改变,梁之间的水平支撑应重新定位。

e)除非仓储货架设计者的批准,不应通过焊接或栓接对仓储货架进行添加或变动。

3存储工具

应根据供应商规定的加载方式进行装载,不应超过供应商规定的最大荷载。

应保证处于良好的工作状况下并具有足够的强度。

尺寸、类型和公差应与仓储货架结构匹配。

4单元荷载的放置

(1)不应放置超过供应商规定的最大单元荷载。

(2)货物的堆放或托盘存放应保证不会掉落。

(3)仓储货架应设立警示标识显示其最大额定荷载及加载方式等

重要信息。当一个仓储区域内有多个不同的承载能力仓储货架时,

仓储货架应清晰明了地分区域显示其相关的最大额定荷载及加载方式。

(4)除非在仓储货架设计时已经考虑,单元荷载的实际尺寸不应

超过保证仓储货架安全操作所需净空。

(5)荷载布置应根据货物的实际情况来确定。应保证荷载布置与

设计承载能力时的荷载布置一致。宜参考供应商提供的加载方式。

(6)放置荷载时不应站在货架上。

(7)叉车在任何时候都应小心行驶,避免对货架产生碰撞造成损伤。

(8)规定的单元荷载托盘应按照规定的正确的方向放置在仓储货

架支撑构件上。托盘支撑与梁轨道的正确方向。

(9)托盘在支撑上的定位托盘应与前后方向一对托盘式货架横梁

或左右方向的驶入式货架梁导轨对称布置。

(10)当货架最低的托盘支撑在地板上时,宜在通道两侧分别设置一条托盘放置导向线来进行定位。

五、日常保养

1总则

仓储货架应进行日常检查,尤其是对于已经发生的损伤。必要时,应在考虑现有防护措施的基础上及时采取适当的补救措施。所有的

检查数据、发现和采取的补救措施应做好日志。仓储货架应定期请

专业供应商或具有一定经验、经过培训的人员来负责检查。

2检查内容

(1)主体结构应检查的问题有:

a)结构任何部分的碰撞损伤。

b)柱的倾斜度。

c)垫片、锚栓、锁定装置、柱及柱的保护装置的工作状况和有效性。

d)焊接或母材可能存在的裂缝。

e)建筑地板的状况。

f)托盘上货物的位置。

g)托盘在货架上的位置。

h)所有承载部件的状况和位置。

(2)安全防护措施应检查的问题有:

a)荷载和信息标志的设置和更新。

b)无任何存储位置超载。

c)单元荷载的稳定性。

d)单元荷载的尺寸。

3检查周期

仓储货架的检查应在常规的基础上系统地进行,宜按下列方法执行:

a)每日检查。由叉车司机或其他工作人员对仓储货架进行每日检查,发现的所有安全问题和损伤应向管理人员进行报告。

b)每周或每月检查。由仓储货架安全管理人员仓储货架进行每周或每月检查,并提交正式的书面报告。

c)定期的专家检查。应定期请专业仓储货架供应商或有资格的技术人员进行专业检查,并向管理人员提交检查结果和必要措施的书

面报告。

六、损伤评估

1总则

使用者应对柱、支撑构件和梁的损伤的严重程度进行系统的评估、分类和记录。评估时应制定一个操作程序来对评估结论指出的问题

进行研究。当不能消除存在的问题或再次发生损伤的可能性时,该

程序应制定减少该可能性的适当措施。应在分析为什么会出现损伤

的基础上得出结论,如:

a)叉车的误操作。

b)仓储货架的变动。

c)司机的技能不足,需进行培训或再培训。

d)存储工具的类型和质量不满足使用要求。

e)单元荷载布置不均或悬出。

f)托盘损伤。

g)设计净空太小。

h)通道宽度太小。

i)仓储货架处于不良工作状况。

j)货物外溢导致托盘通道阻塞等仓库管理不到位。

仓库货架安全管理规定(二)

货物接收是否顺利、数据是否正确、货物是否有破损质量问题等,都关系着仓库的货物安全管理。以下是仓库管理安全制度之《货物

接收制度》,可作仓库日常接受货物的参考。

一、接货的要求关键是:及时和准确,接货人员要根据合同和发货通知单,经常到车站、码头、货场了解掌握到货情况,接到到货

通知单后,及时办理接货手续,同时组织人力和装卸。输工具,保

证货物安全,货入库。

二、接货的方式主要有:到火车站、码头接货,和从供方(短途

运输)自行提货等三种,提货人员必须做好接运工作,熟悉交通部门

的规章制度。

三、整车到货,接货人员必须会同铁路货运员,认真检查车门。车窗的铅封是否完好无误后,方可起封卸车。

零担到货,由于经常会发生货动事故,接货人员一定要同铁路货运员一起,按照货运单详细核对物资的品种、件数,查验包装无缺

后提货。

四、在接货检查中,如发现货物进水、破损、短缺、散包等问题,应取得运输部门的确认和明确责任以及确切的证据,为查询和索赔

提供可靠的依据,如属于铁路方面的责任应做出“商务记录”;如属

于其它方面的责任,而需要铁路部门证明者,应做出“普通记录”,然后再组织人员提货。

五、入库卸车要做到物资不乱、不混、不损,为物资入库、验收保管创造条件。接货人员应按交货要求,当面向保管员交接清楚。

凡是通过混装、快件、零担等方式运来的货物,接收人员应争取当

天送交仓库验收,避免积压,物资在没有交仓库验收前,不能开箱

起件和拆除包装。

仓库货架安全管理规定(三)

货架的质量对仓储系统的安全影响巨大。随着现代物流逐渐受到重视,货架需求大幅上升,货架应用领域不断拓宽,货架供应商越

来越多,市场竞争日趋激烈。由于目前我国货架行业标准尚不完备,对货架设计、制造、安装、验收等方面缺乏明确必要的规定,货架

企业行为得不到有效规范。部分企业为了抢占市场,采取低价竞争

策略,视产品质量而不顾,致使货架系统存在安全隐患,给人们的

生产和生活带来威胁。因此,加快货架标准的制定与宣传、贯彻,

规范约束企业行为,成为货架行业发展的当务之急。可喜的是,货

架标准工作已受到行业内外的高度重视,一些标准正在抓紧制修订

过程中。

随着货架应用越来越普及,货架安全问题日益受到关注。在百度上键入“仓库货架倒塌”,可以搜索到约478000篇相关网页。近年来,国内不时发生仓储安全事故,其中部分原因在于货架产品质量

与货架安装未能达到相关标准,而且由于行业标准不健全,货架企

业的生产经营行为得不到有效规范。

多个因素影响货架安全

近年来,货架需求快速上升,供应商大量涌入,竞争日趋激烈,已成为货架企业对行业发展的共识。其实,对于国内的货架生产与

销售情况,很多人并不十分清楚。据我国著名的物流技术专家李守

林介绍,由于目前还没有国家权威机构进行全面的行业统计分析,

只能在对货架主要生产地区的主要企业的年产量和产值进行调查、

分析的基础上,大致推算出货架年产量与产值(参见表1)。随着物流业进入国家十大振兴行业,企业仓储系统的新建与改扩建需求大量释放,货架市场前景看好。

货架作为专业物流设备,产品种类繁多,很多客户在购买货架时并不清楚该如何评价产品质量和选择正确的产品,于是往往以价格决定一切,结果买回来之后却发现货架根本不适用,或者质量不过关。针对这种情况,业内人士指出,客户必须对货架的一些基本参数有所了解。

首先,材质是所有货架参数中最重要的。因为货架的材质决定了货架的使用性能,如承重能力、使用寿命等。货架中最主要的材料是钢材,有冷轧钢、角钢、板钢。

其次,应关注货架规格,因为这是货架厂家最容易偷工减料的一个环节。货架厂基本上不会降低货架的高度、减少货架的长度,但是会在货架层板的厚度、立柱的直径等不易被察觉的地方做手脚。因此,选择与验收货架时要量一下层板、立柱、横梁等的规格。

而要真正全面保证货架质量,关键在于货架的设计、材料、制造和施工四个方面。对于货架企业来说,只有对货架的设计、材料、制造、安装、售后服务等环节严把质量关,才能确保客户仓储系统的安全性与实用性。

标准缺失影响行业发展

很多业内人士人都知道,2004年5月5日,郑州北郊陈砦冷库30号库的货架突然倒塌造成15人死亡,就是一起非常典型的由货架质量问题引发的安全事故。据事后调查,引发此次惨剧的直接原因是冷库里使用的仓储货架存在质量缺陷,并且在货架安装完毕后没有进行质量验收。此冷库的货架供应商在不具备生产高位仓储式货架资质的情况下,违规生产冷库仓储货架,致使产品设计、生产和安装存在严重质量问题,货架的整体稳定性差、承载能力不够,最终造成货架坍塌的重大安全事故。

要杜绝此类事故的发生,必须切实提升货架生产企业和使用方的安全意识,提高货架质量。由于货架生产与安装需要具备一定的专

业知识,因此,规范货架企业行为成为关键。而这离不开相关标准

的制定与贯彻。但是值得注意的是,长期以来,我国货架生产与使

用方面缺乏统一标准,不利于行业的健康发展。具体表现在以下方面:行业进入门槛低,货架生产商良莠不齐;一些企业重制造,轻设计,追求短期效益;缺乏有效的市场监督机制,部分企业低价格无序

竞争,扰乱了行业的正常发展。

笔者认为,由于行业标准不完善,货架市场主要存在如下问题:1、货架制造企业在货架设计、生产、检验时没有确切的标准可以参照;2、没有明确的货架验收标准,导致用户无法对货架产品进行验收;3、大量企业涌入货架行业,技术水平参差不齐,又缺乏相应标

准来引导货架行业向高品质方向发展。

李守林认为,从货架的种类、产值、产量、生产企业数量等方面来看,货架巳成为一个独立的行业。但是,在多年快速发展过程中

货架企业存在一定的重量不重质问题,对货架的系列化、标准化工

作没有充分重视,直接影响货架企业的规模化与规范化发展。因此,抓紧制定行业标准,对促进企业的规模化生产、提高产品质量、加

快市场响应速度等都有重要意义。

以上分析的共同指向就是,目前亟需建立健全货架行业标准,对货架企业行为起到引导、规范作用,促进行业健康、有序、可持续

发展。

标准制定进行时

据不完全统计,我国已颁布实施的货架设计、制造、安装调试相关标。除了国内标准外,还有一些货架企业参考国外相关标准进行

生产,具体包括:日本的JB/T5323-91《立体仓库焊接式钢结构货

架技术条件》、JB/T9018-1999《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》,欧盟的FEM9.831《有轨巷道堆垛起重机设计规范高架仓库的

公差、变形和间隙》、FEM10.2.02《托盘用静力钢货架设计》,美

国的ANSI/MH10.21984《工业和商业用钢制货架使用安全规范》、

MH16.1-2004《工业存储用钢货架设计、试验和应用规范》等标准。

显而易见,为数不多的标准对于产品种类繁多的货架行业来说,是

不能满足实际需要的。

可喜的是,近年来,在各方的共同关注与努力下,我国货架行业标准化工作取得了一定进展。

为了加快货架行业标准制定,2007年10月15日,全国物流标

准化技术委员会在南京召开了货架标准编制研讨工作会议,正式立

项了6项货架行业标准,其中包括:《货架术语》、《货架分类及

代号》、《仓储移动式货架设计规范》、《仓储货架生产管理要求》、《托盘货架》、《贯通式货架》(后改名为《驶入式货架》),另有2项国家标准——《组合式工业货架设计与计算》和《工业货

架规格和额定重量载荷》已公示准备立项,并就货架行业标准工作

的现状、问题以及今后的努力方向进行了讨论。

中国物流与采购联合会戴定一副会长在会议总结中指出,在货架标准编制工作中需要解决好以下几个问题:一是抓好几个基本方面,一个是尺寸,一个是质量与成本的平衡,要贯穿到整个货架标准的

制定中;二是尽量学习和借鉴国际标准,将国际标准的框架作为我国

的框架,学习其理念和方法;三是要加强基础资料的收集,加强调查

研究,尤其是定量标准更要注意对经典案例的研究;四是有一个合作

的队伍,各标准起草单位建立密切联系,对标准体系有所了解,知

道自己所制定的标准处于什么位置,加强协调,争取起草的标准有

一个较高的水平。

据协助组织并全程参与货架标准编写工作的李守林介绍,此次标准制定的目的和意义体现在:

1)规范统一货架名词术语,有利于国外贸易和学术交流;

2)促进货架结构、尺寸的标准化,有利于规模化生产、降低生产成本和不同厂家产品的应用互换;

3)加快货架强度和刚度的标准化,有利于货架的安全使用;

4)制定托盘货架强度和刚度的检验方法,使托盘货架验收具有一性和可操作性,有利于供需双方的交付验收。

2009年6月3-4日,全国物流标准化技术委员会召开标准审查会,与会专家一致通过对《货架术语》、《货架分类与代号》、

《托盘式货架》、《驶入式货架》四项行业标准的审查。目前,这些标准正在等待国家标准化管理委员会的审批通过,即将公布、贯彻。

李守林认为,这是我国货架行业企业首次联手行动,有一定示范作用,但标准制订尚有不足之处,如地震水平力的设定、检测平台的建设等,有待今后在标准贯彻执行中进一步修订。

仓库安全管理制度(最新)

仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度,做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作,预防库存物料遭受不合理损耗、损失等,确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全:是指仓库设备、设施及库存物料实物安全,不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损; 4.2 仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3 外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区,用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时,如果里面有泡沫等填充材料,需要区分开,对各种纸箱,不论大小,一律要拆开、压平,能再次利用的,放入杂物区,不能利用的,放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时,要检查是否有物料残留,不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

货架安全管理(完整篇)

编号:SY-AQ-07659 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 货架安全管理(完整篇) Shelf safety management (complete)

货架安全管理(完整篇) 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1目的 为了保证仓储货架的安全使用,特制定本文件。 2适用范围 本文件适用于SEDL范围内的所有的仓储货架(包括外租仓库使用的货架)。 3货架的定义和结构组成 3.1货架的概念 货架是为了节省货品存放空间,增加库房利用效率,用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。 3.2货架的组成结构 ?横梁(主要组成部分):连接柱片支撑货物 ?地角(主要组成部分):连接货架与地面使货架更稳固 ?柱片(主要组成部分):用于支撑货架的全部重量

?护角(主要组成部分):保护货架柱片不受叉车撞击 ?纵梁(选配件):支撑货物 ?隔撑(选配件):用于货架与墙壁的连接 ?木板(选配件):平铺在横梁之间摆放货物 ?钢板(选配件):平铺在横梁之间摆放货物 4职责 4.1各仓储货架的使用部门: 负责本部门货架的采购申请; 安全使用、日常检查、报废; 联系有资质的供应商进行维修; 负责联系有资质的供应商定期进行检测、维护和保养。 4.2SP部门 选择有资质的货架供应商及检测维修单位(货架的供应商必须提供相关的资质证书:营业执照;生产、制造、安装许可证;质量合格证明书等)。 并向供应商索取货架相关安全技术要求的资料及证书,并对相

仓储货架货位管理方法!太实用了!

仓储货架货位管理方法!太实用了! 仓库货架对于仓库管理人员来说一点都不陌生,从表面字义来看,就是货架上堆放着不同类型的货品,其实仓储货架货位的安排是值得我们深入研究的,因为仓储货架货位管理直接关乎到仓库的运转效率的。下面我们探讨一些仓储货架货位管理的实用方法,在实际工作中能够运用的到。 一、货架安排 怎么样安排货架,安排什么样的货架,是仓储管理中最重要的一部分!从货架本身来说,货架分为很多种类:轻型铆钉货架、轻型货架、中型货架、重型货架、模具架、贯通式货架、阁楼货架等。如何的利用这些货架是非常重要的一门学问。这就是要根据仓储物品的实际情况来安排货架了。 二、物品情况 1、物品大小; 2、物品重量; 3、物品数量; 4、取放规律等。这些定下来后才能合理的安排货架的种类了。 三、仓库货架合理化标识 储存在仓库货架上的货物一定要标识清楚。具体有:质量标识、清楚的注明所存的货物质量状况,并且要注明负责质量检查确认的人员和日期;名称和数量标识,清楚的注明每个货架所储存的货物名称和数量,方便存发管理,以及盘点记账。 区域标识,区域标识很重要,货物的种类很多,先将货物分类,然后将仓库货架储存区划分,货物按区域“对号入座”,这样能提高仓库的管理和工作效率。 四、仓库货架货位规划原则 1、三层以上要骑缝堆放 形式:相邻层间要箱体互压要求:相互联系、合为一体 作用:防止偏斜、摔倒 2、堆放的物料不能超出卡板形式:堆放的物料要小于卡板尺寸要求:受力均匀平衡,不要落空作用,防止碰撞、损坏纸箱 3、遵守层数限制 形式:纸箱上有层数限制标志 要求:按层数标志堆放,不要超限 作用:防止压跨纸箱、挤压物料 4、不要倒放物料 形式:纸箱上有箭头指示方向 要求:按箭头指向堆放,不要违反 作用:防止箱内物料挤压 5.纸箱已变形的不能堆放 形式:纸箱外部有明显的折痕 原因:纸箱不能承重 要求:受损纸箱要独立放置 作用:防止箱内物料受压 注意:已变形的纸箱可以放在货变形 6、纸箱间的缝隙不能过大 形式:同层纸箱有间隔距离 原因:纸箱尺寸不协调 要求:最大缝隙应不能大于纸箱作用:防止箱内物料受挤压

公司仓库安全管理制度

编号:SM-ZD-93867 公司仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

公司仓库安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定,依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针,为保证仓库管理工作的正常化,促进公司快速生产发展,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,结合本仓库实际情况,特制定本制度: 一.目的:建立仓库安全管理制度,保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。 二、范围:公司内供应部所属仓库 三、职责:公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。 1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。 2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。

仓库5S管理规范

仓库5S管理工作规范 文件编号:

目录 1,仓库5S管理工作规范2,附表:仓库5s检查表格

1,仓库5S管理规范 1.目的: 对仓储的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、 有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保项目质量创造条件。 2.范围: 凡与本项目质量有关的办公场所、库房区域等均适用。 3.定义: 3.1 工作环境:指对仓储质量有影响的过程周围的条件。包括作业人员的态度、举止、能力;仓库环境、库区与库房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制,以及与仓储维护有关的安全事项。 3.25S指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。 3.2.1 整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。 3.2.2 整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。 3.2.3清扫:将办公场所和作业现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。

3.2.4清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。 3.2.5素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的 改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。 4.职责: 4.1各部门/班组负责包括作业现场、办公区域等工作环境执行、维持和管理:。 4.2质量安全小组负责对作业现场、办公区域等工作环境的检查和监督。 5. 仓库现场5S管理 5.1现场管理原则:使作业现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状态都明确;一切不安全因素都要排除,达到5S管理的要求。 5.2现场“5S”管理责任区划分、责任卡制做要求 5.2.1责任区域划分目的:为提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,区域清楚,责任明确。 5.2.2划分原则: 1)方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作,哪个区域就应该划分给他,这样不但方便他日常的5S活动,也不影响他正常的工作。2)明确、清晰的原则---必须责任明确,区域划分清晰。 3)无遗漏原则---即“事事有人管”。

货架 安全管理措施 - 制度大全

货架安全管理措施-制度大全 货架安全管理措施之相关制度和职责,1目的?为了保证仓储货架的安全使用,特制定本文件。2适用范围?本文件适用于SEDL范围内的所有的仓储货架(包括外租仓库使用的货架)。3货架的定义和结构组成3.1货架的概念?货架是为了节省货... 1目的? 为了保证仓储货架的安全使用,特制定本文件。2 适用范围? 本文件适用于SEDL范围内的所有的仓储货架(包括外租仓库使用的货架)。3 货架的定义和结构组成 3.1货架的概念? 货架是为了节省货品存放空间,增加库房利用效率,用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。3.2 货架的组成结构横梁(主要组成部分):连接柱片支撑货物地角(主要组成部分):连接货架与地面使货架更稳固柱片(主要组成部分):用于支撑货架的全部重量护角(主要组成部分):保护货架柱片不受叉车撞击纵梁(选配件):支撑货物隔撑(选配件):用于货架与墙壁的连接木板(选配件):平铺在横梁之间摆放货物钢板(选配件):平铺在横梁之间摆放货物4 职责 4.1各仓储货架的使用部门:负责本部门货架的采购申请;安全使用、日常检查、报废;联系有资质的供应商进行维修;负责联系有资质的供应商定期进行检测、维护和保养。4.2 SP部门选择有资质的货架供应商及检测维修单位(货架的供应商必须提供相关的资质证书:营业执照;生产、制造、安装许可证;质量合格证明书等)。并向供应商索取货架相关安全技术要求的资料及证书,并对相关供应商提出管理要求。4.3 LM部门负责货架安全的技术支持和指导;负责监督本安全管理规定的实施。5货架的管理 5.1 货架的选择仓库在选择和配置货架时,必须综合分析库存货物的性质、单元装载和库存量,以及库房结构、配套的装卸搬运设备等因素。除此之外,货架的选择要考虑的因素有物品特性、存取性、出入库量、搬运设备、厂房架构等,最主要的就是依据储区的功能做出适当的选择。5.2货架的采购5.2.1货架的采购应按照变更程序实施,由使用部门填写《变更申请/验收表》,交LM-EHS进行事前审批。LM-EHS按照货架安全的相关的技术规范要求对申请部门提交的采购要求进行安全技术澄清。5.2.2货架的申请部门将LM-EHS批准的《变更申请表/验收表》交由SP部门,按照LM-EHS提出的安全技术要求进行货架系统的选购流程。主要包括提出仓库货架采购要求——供应商作方案设计选型——方案探讨和优化——方案合理性、优化程度评定——报价——供应商选定——合同签订——货架系统详细技术设计——货架系统制造(备料、加工、表面处理、包装等)——货架系统安装——验收。5.2.3要求选择有资质的供应商采购符合要求的货架。5.3货架的安装 5.3.1货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处,应及时提出,经变更批准后方可施工。? 5.3.2安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等级。? 5.3.3货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验,合格后方可继续施工。?5.3.4安装中应进行自检。? 5.3.5货架安装施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家(行业)现行标准规范的规定。5.4 货架的验收5.4.1 货架整齐统一、稳固、附件齐全。5.4.2货架安装须按图纸布局进行,每层横梁间距须严格按图纸给定尺寸:货架片垂直偏差不大于10mm;同层横梁(楼板)高度偏差在10mm以内;相邻货架片立柱底部中心距偏差在2mm之内;同一巷道同列货架片错位偏差不大于5mm。5.4.3货架表面涂层均一,无破损或涂层脱落现象,无油污。5.4.4货架刚性和强度

仓库罐区安全管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD537 仓库罐区安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

仓库罐区安全管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 确保公司仓储物资安全,减少不必要的损失。 2、适用范围 适用于公司仓储部门。 3、职责 3.1保卫处、安环科为本制度的管理单位。 3.2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。 4、工作程序 4.1 一般仓库安全管理制度 4.1.1 仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管方法及注意事项,并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。 4.1.2 仓库单位负责人,应经常向管理人员进行安全技术、消防知识方面的教育。 4.1.3 仓库的结构必须符合安全要求,不得任意修改,门窗一律向外开,拉门必须采取防倒措施,检修时应采取

防倒措施。 4.1.4 库内存放的物品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按物品分类挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外和损失。 4.1.5 库内物品不得擅自堆得过高,应规定库内安全容量,并经常检查,防止自燃。 4.1.6 库内保持良好的通风,必要时可装设通风设备。 4.1.7 库内不得混放互相起抵触作用或相互影响的物品,应放置性质相同的物品。 4.1.8 库内不得擅自搭建更衣室。 4.1.9 各库的避雷针,应按时联系有关部门及时做好检修工作,以免失效。 4.1.10 仓库用的一切防火设施要经常检查,按时更换,保证完整好用,其数量和种类、放置地点,须经消防人员同意。 4.1.11 仓库内部和周围严禁烟火,库门上要设禁火标志。 4.1.12 库内外需检修施工动火时办理“动火许可证”。 4.1.13 仓库保管人员每天上、下班时,对库内外均应巡视一次,门窗是否牢固是否有其它异常现象,如有可疑情况及时联系有关部门,以便追究处理。下班时应注意关

仓库安全管理制度49976

1目的 为了加强各地仓库安全管理工作,确保库存物品和人员安全 2适用范围 本规定适用于公司所有仓库安全的管理 3职责 3.1 仓库安全员负责安全管理工作的自检、执行和检查工作。 3.2 各仓库主管或经理负责仓库安全的监督和抽查,负主要责任。3.3 总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督,负第一责任。 4工作程序和要求 4.1仓库安全管理原则 仓库管理“五要”“五不准” 4.1.1五要: a)仓库内堆放物品平稳,不倾斜; b)仓库内外要保持道路畅通; c)仓库内要保持干爽、内外清洁,堆放整齐; d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近; e)仓库内电源距物品要有不少于1米;

4.1.2 五不准: a)仓库内不准吸烟; b)仓库内不准设灶; c)仓库内不准点蜡烛; d)仓库内不准乱接电线; e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放; 4.2仓库物资与人员安全管理 4.2.1仓库应设专职仓库安全员,负责仓库物资安全的日常管理,并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 4.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记,设置标识卡、台帐,做到帐(包括纸质和电子台帐)、物、卡相符,及时反映库存。 4.2.3 存放物品的仓库应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关单据,分类物品应标识明显,分类分区存放,不合格品应单独隔离。 4.2.4 注意安全,叉车进出仓库限速5公里每小时,注意行人和物资;不得撞人和磕、碰、摔、挤压物资。 4.2.5 严格坚持物资、出仓手续,做到物品和单据相符;监督库存量,根据公司库存量标准, 如有超标、不足现象,及时向仓库主管或经理反映。 4.2.6 仓库安全员应定期检查库存物资状况,仓库管理部门应定期组织盘点。 4.2.7 仓库作业员在高于2米的登高作业时,需要使用有防护边的登高梯子。 4.2.8 仓库叉车作业,必须持有有效叉车证,否则不能开叉车。

仓库的货位管理与货架布局

仓库的货位管理与货架布局 仓储是物流中的重要环节,直接反映着物资在流通前及流通中的状况,是企业判断生产销售情况的依据.在进行仓储管理整个的操作过程中,仓储管理的信息反馈直接会影响着企业的经济运行.因此,一个企业能否做好仓储管理工作可以说间接地关系着企业的经济命脉. 仓库的主要作业是从货品的入库、在库管理和出库作业.入库、出库作业时间一般较短,而货品在库时间较长.因此,货品的在库管理是仓库的重要工作.货位管理就是指在货品进入仓库之后,对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理.现代仓储业的发展越来越要求仓库职能由原来的重视商品保管转变为重视商品的流通.因此,进货、配货、出货的储位管理环节就显得十分关键,对仓库中货品的流动性控制要求也很高.良好的储存策略和布局可以减少入库移动的距离、缩短作业时间、保障货品品质,甚至能够充分利用储存空间.仓储货物保管的基本流程如图1 所示[1]. 1 仓库的货位管理 1.1 仓库的储存策略 一般的仓储储存策略主要有定位储存、随机储存、分类储存、分类随机储存和共同储存等[2].

(1) 定位储存.定位储存是指每一储存的货品都有固定的货位,货品不能互用货位,因此,在规划时,每一项货品的货位容量不得小于其可能最大在库量.这种定位方法比较简单,如果仓库里仅储存了少数几种产品,就不需要制定正式的代码来查找货位,放置和拣取存货的人可以毫不费力地记住货物的货位.但这种方法的主要缺陷是库容利用率低. (2) 随机储存.随机储存是指每一种货品被指派存储的位置都是随机产生的,而且可以经常改变;任何货品都可以被存放在任何可利用的位置.随机库存提高了仓库的利用率,但由于订单上同一种产品可能需要从几个不同的货位拣取,因而使存货在库内进行运送的时间较长. (3) 分类储存.分类储存是指将所有货品按照一定特性加以分类,每一类货品都有固定存放的位置,而同属一类的不同货品又按一定原则来指派货位.分类储存通常按照产品相关性、流动性、产品尺寸、重量、产品特性等来分类. (4) 分类随机储存.随机分类储存是指每一类货品有固定存放位置,但在各类储存区内,每个货位的指派是随机的.分类随机储存的优点主要是既具有分类储存的部分优点,又可以节省货位数量提高储存区利用率,但是货品出入库管理及盘点工作的难度较高. 1.2 仓库的储存布局 仓库的储存布局根据四条标准进行,即互补性、相容性、流动

成品仓库管理规定

成品仓库管理规定 1、目的: 为规范成品仓库进、出、存作业程序,加强对成品仓库的管理,确保不合格成品不入库,不合格成品不销售出库,成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失,特制定本管理规定。 2、使用范围: 本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。 3、职责: 3.1本规定编制、修订与执行监督担当:行政部; 3.2本规定执行、修订建议担当:仓储部; 3.3本规定批准生效、修订批准生效及废止核准担当:公司总经理。 4、内容: 4.1成品仓库储存物料定义: 成品仓库顾名思义储存物料即为“产成品”,所谓“产成品”即我们说的“成品”,是指在企业内已完成全部生产过程、按规定标准检验合格、入库、等待销售的产品。 4.2 成品仓库作业总流程 4.3成品出入库管理: 4.3.1入库类型:生产入库、采购入库、退货入库、盘盈入库、其他入库。 生产入库:是指我公司生产车间自制完成且检验合格的产成品入库; 采购入库:是指直接向供应商下单订购的成品到厂入库; 退货入库:即已销售出库的产成品于客户端退回到成品仓库的入库方式; 盘盈入库:是指成品仓库按公司规定盘点,出现实物数量多于账面数量,为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式; 其他入库:以上入库方式以外的其他入库。 4.3.2出库类型:销售出库、盘亏出库、其他出库; 销售出库:即按客户订单要求按时发客户订购之相应产成品至客户的出库方式,产生销售收入应收款; 盘亏出库:是指成品仓库按公司规定盘点,出现实物数量少于账面数量,为使帐物平衡

而采取的调整账面的出库方式; 其他出库:以上出库方式以外的其他出库。 4.3.3出入库有关说明: a)生产入库: 公司生产部门/车间产品生产完毕,经检验人员批量检验合格,由相关统计人员填写“入库单”明确入库产品对应销售订单号、交库部门与车间、交库时间、交库产品名称、规格/型号、数量等,本人签字后呈检验组负责人核对签字,而后携带“入库单”与对应待入库产品至成品仓库办理入库手续; 生产入库方式因已经检验通过,故勿需再做流程中“②IQC品检”,由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后直接办理入库,核对项目包括: <1>“入库单”填写的规范性与核签的有效性; <2> 交库产品内外包装的完好性,是否有检验合格标识以确保可追溯性; <3> 交库产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“入库单”填写的一致; 以上几点核对无异,成品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK,同时获取“入库单”记账联、财务联保存;否则拒绝签收。 “入库单”存根联、记账联与财务联当日整理呈仓储部主管领导审核后做账,账毕,成品仓管员直接将财务联整理送财务部。 b)采购入库: 采购入库流程为:①验收→②IQC品检→③入库; 验收: 1)采购入库验收时,供应商“送货单”、“物料订购单”与交货产品核对,核对项目包括: <1>“送货单”填写的规范性与核签的有效性; <2>交货产品内外包装的完好性,外包装标识是否完好、规范以确保可追溯性; <3>交货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“送货单”填写的一致; <4>“物料订购单”订购产品是否与供应商交货产品一致; 以上几点核对无异,成品仓管员方可于“送货单”上签字确认验收OK,同时获取“送货单”有关联次安全保存,否则拒绝签收。 2)对验收通过的外购产品,成品仓管员立即填写“来料送检单”经本人和供应商送货员签字确认后随交货产品定置“待验区”摆放并通知IQC检验组执行品质检查; 3)IQC品检完毕到仓入库,成品仓管员获取“来料送检单”回单与交库外购产品核对,核对项目包括: <1>“来料送检单”补录的规范性与核签的有效性; <2>交库产品内外包装的完好性,合格、不合格、次品是否隔离包装存放,是否有检验 标识区分以确保可追溯性; <3>交库产品名称、规格/型号、款色、合格/不合格/次品数量是否与“来料送检单”填写的一致;

仓库安全管理规定

仓库安全生产管理制度 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查,提高员工安全生产意识,制定特种车辆作业操作流程,防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全,促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制,人员的管理和监督,设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准:工作服及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准:工作服。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋,杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范:工作服拉链拉到头并钦上钮扣,禁止挽袖,防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作,禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆(不局限于特种车辆)。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆(不局限于特种车辆)。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修,禁止仓库员工私自拆卸或(和)修理。 4.2.3.2起步 a)起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。 b)气压制动的特种车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时,叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm,门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中,要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时,如叉齿升的太高,容易增加叉车重心偏移,影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时,如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时,应发出信号或停止行驶,直至安全隐患消 除后,方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况,禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。

仓库货位管理制度

仓库货位管理制度 一、目的: 为了强化仓库现场物料管理,提高仓库管理水平,贯彻定置化管理精神,特制订本制度。 二、适用范围: 公司仓库 三、责任人: 库管员、库房主管 四、内容 1、货位的含义: 货位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的,所以货位的选择应遵循确保商品安全,方便收发,力求节约仓容的原则。 2、货位管理的原则 2.1确保商品安全 为确保物料质量安全,按货位存储物料时: 2.1.1钢材、合金材料等物料的存放环境应保持干燥、通风,防止锈蚀;2.1.2泡沫类、纸类等易霉、易潮物料的存放环境应保持干燥或密闭,防止受潮、长霉; 2.1.3油料等易燃易爆物料,应存放于通风良好,远离火源、远离人群的位置存放; 2.1.4生产用原材料,如机卡片、模芯片、复合片等应包装完好,避免磕碰、磨损;

2.1.5库存半成品、成品等在包装前应严格依据工件保存要求,做好防锈、防腐蚀工作; 2.1.6库区内严禁烟火; 2.1.7仓库应配备质量合格、年检合格的消防灭火器材; 2.2方便收发 货位的选择,应符合方便收发的原则,要方便物料的进出库,尽可能缩短收发货作业时间。 2.2.1 仓库应根据货物收发快慢,仓储物料的流转快慢不一,有着不同的活动规律。将快进快出的物料,放置于有利于出库方便的货位;滞销久储的物料,货位不宜靠近收发台;整进零出的物料,要考虑零星出库的条件;零进整出的物料,要考虑到集中出库的要求。 2.2.2仓库内存放的体积、重量相近的物料应放置在一起,便于收发; 2.3节约仓容 货位的选择,还要符合节约的原则,以最小的仓容储存最大限量的物料。 2.3.1在货位负荷量和高度基本固定情况下,应从储存物料不同的体积、重量出发,使货位与物料的重量、体积紧密结合起来。对于重量轻物料,应安排在负荷量小和空间高的货位。对于重量大的物料,应安排在负荷量大而且空间低的货位。 2.3.2在货位的选择和具体使用时,还需根据仓储物料具有收发快慢不一的规律,针对操作难易不一的特点,把热销和久储、操作困难和省力的商品,搭配在同一货区储存,这样,不仅能充分发挥仓容使用的效能,而且还能克服各个储存区域之间忙闲不均的现象。 3、货位的编号

仓储货架分类及用途【仓储物流管理】

仓储货架分类及用途【仓储物流管理】 2010-08-04 11:23:13 来源:网络作者:iyouyou 仓储也是物流的重要功效之一,被称作物流设备的二大支柱。完成贮存功用的设备称替仓储装备。仓储的基础功效包含物品保存功用、调理求需功能、调理运贏过能、完成配收功用和勤俭过能等。仓储技术包含仓储装备、举措措施及其应用操做技巧,以及仓储功课程序、物品保存技术、库存治理方式等。 仓储软设备包含仓储货架及其配套的拆装、搬运、存醛计量设备和商品颐养和检修设备,以及公用线、拆装坐台等。仓库合货架仓库和有货架仓库,仓储货架是货架仓库的重要举措措施,仓储货架有一般货架、高层货架和归转式货架等。不异种型的仓库装备不同的仓储货架。 一、下层托盘货架 外高层托盘仓储货架用以寄存双元化托盘货物或货箱,配以巷道式垛机或具它搬运装备入止存搁,货架每个货格可设计败寄放一个托盘或许寄放两个托盘。为即于?叉不存取功课,货架坐柱与托盘间隙及托盘取托盘Z间的间隙要>100mmo 这种货架出进库不蒙后先次序影响,存取便利,但其存储稀度没有高。 二、驶入/驶出式货架 驶入/驶出式仓储货架,载货托盘放放于由货架坐柱屈出的悬宵托梁下,悬臂托梁的截面尺寸,依据托盘大大,商业移民,载货分量和有益J:叉车运动等前提肯定。驶入式货架,叉车从货架一端间接进入货架通道外存取货物,货物只能进步前辈后出,而不能讲步前辈后出。驶出式货架(也可称通功式货架)便在货架两端叉车都能够进止存取作业,也能够自货架一端寄放货物,自另一端取货。这样可以作到进步前辈后出。驶入/驶出式货架,因为外部不需公用的叉车通道,所以存储稀度大,但只能按货位合货架端尾的遥远顺次存取货物,因而,每一列货架中只能寄存一种货物,柴油发电机组,所以合适长种类,大量量的贮存。 三、流动式货架 固定式仓储货架是撤消货架各排之间的巷道将各排货架开在一同,使每一层中统一列的货格相互连通,构成能顺次寄存少个双元货物的通道。只在货架两端进行存取作业。 1 ?重力式流动货架 存货通道有必定坡度,被入库的单元货物,门入库端放入通道后,在其沉力作用下主动的由入库端涩向出库端或遇到未存的单元货物才结束滑动。在出库端一个双元货物被取走之后,前面的一切单元货物顺次滑动一个货位,为了缩小托盘取货架Z间的冲突力,在滑逍上设有滚子或滚轮,这种货架的结构比拟简略,然而轻易出新障,假如輻道坡度不够,货物有能够畅留在货道的两头。假如坡度太大,则该货道较少时,货

公司仓库安全管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 公司仓库安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

公司仓库安全管理制度(最新版) 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定,依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针,为保证仓库管理工作的正常化,促进公司快速生产发展,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,结合本仓库实际情况,特制定本制度: 一.目的:建立仓库安全管理制度,保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。 二、范围:公司内供应部所属仓库 三、职责:公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。 1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。 2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。

3、建立健全各级安全组织,做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角,本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则,坚持部门责任制。 (一)、仓库安全管理规定 第一条.仓库管理员树立“安全第一”的思想,严格遵守安全操作规程及各项管理制度。 第二条.仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。 第三条.仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面的学习和教育。 第四条.各仓库的结构必须符合要求,不得任意修改,门窗一律向外开。 第五条.库内存放产品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外事故和损失。 第六条.物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及

(完整版)成品仓库管理制度

成品仓库管理制度 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、操作流程与岗位职责: 1.负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆。 2.成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。 3.成品仓库管理员应在接到跟单员提供的提货单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭提货单在仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。 4.进行发货装车时的现场跟踪,严格按照提货单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户。产品装车时,成品仓库发货员必须协同跟单员对产品数目、质量清点确认,核准后应经材料会计签字确认。 5.成品仓库管理员负责发货完毕后现场清理和盘点。 二、管理制度: 1. 上班期间不得擅自离开工作岗位。 2. 成品库发货员必须严格按照跟单员提供的《提货单》发货。 3. 搬运工装卸在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权警告、如情节严重或不听有劝,造成安全事故的,责任由搬运工自负。 4. 成品库的卫生应由库管员负责在下班前打扫干净。 5. 成品出库时,成品库管员、跟单员必须交替在岗发货。 6. 非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。 7.成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

仓储安全管理规定

仓储安全管理规定 撰写人:___________ 部门:___________

仓储安全管理规定 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库(库房)储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库(库房)的安全管理。 2 定义 本规定所指仓库:原料、辅料、零配件、危险(化学)品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防知识的培训,经考试合格后,方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查,发现安全隐患要及时报告和处理,并做好记录。 第 2 页共 2 页

3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中,坚决杜绝“三违”行为(违章指挥,违章操作,违反劳动纪律)。做到“三不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害)。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理,物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房,库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,应分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 3.2.4 物品入库前应有专人负责检查,确定无火种等隐患,方准入库。 3.2.5 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装,应存放在安全地点,定期处理。 3.3 仓库装卸管理 3.3.1 机动车辆,未经充许,不准进入库区、库房,装卸物品后, 第 2 页共 2 页

仓库管理规范67508

仓库管理规范 1.安全 1.1防火 1.1.1不准在收货部区域内吸烟。 1.1.2人离岗位时关灯,下班时关电源。 1.1.3易燃商品应按规定搬走和存放。 1.1.4发现火灾隐患及时处理并向上级领导报告。 1.2.防盗 1.2.1.送货员或其它部门的人员进入收货区必须佩戴工牌或贵宾卡,否则不许进入收货 区。进出所携带物品一律经防损检查。 1.2.1.1加强员工的法制教育及员工岗位责任制的知识教育,提高防范意识,互相监督, 遵守公司的有关规定,杜绝一切不利于公司的盗窃行为。 1.2.1.2任何商品的进出都必须有清单同行。 1.2.1.3退货给供应商的商品应有主管或值班店长批准,与退货单同行方可出入。 1.2.1.4员工不能携带私人物品进入收货部,如挂包、手袋等,所有私人物品均应按公 司规定存放到指定地方。 1.2.1.5员工不能接受供应商赠送的任何物品。 1.2.1.5不许在收货区域吃东西。 1.3.防工伤 1.3.1工作时应注意安全,不可追逐、戏嬉,注意叉车在运货中的动向。 1.3.2使用叉车的员工应严格执行公司的有关规定,注意避让、示意员工或顾客,以免造成不必要的事故。 1.3.3注重商品的摆放,要求整齐,不能超高、超宽,随意乱放,杜绝野蛮操作,物品应按指定位置码放。 1.3.4取较高处商品时必须使用人字梯。 1.4.卫生: 1.4.1应保持干净、整齐、清楚的工作标准。

1.4. 2地面无纸皮、无积水、无散落商品。 1.4.3定期进行杀虫、灭鼠工作。 1.4.4地面平整,无损坏、坑洞等。 1.4.5应有畅通的运输通道,可以维持商品的正常流转。 2.仓库商品存放管理: 2.1具体要求: 2.1.1任何商品在收货区内不得停留24小时。 2.1.2大箱包装应标示商品进货日期,严禁散货直接存放在仓库内。 2.1.3仓库应根据商品占位面积大小及存放商品的特点确定每种商品的存放位,并在货架上标注大类标识牌,且存货商品必须与标识牌上所示的商品大类一致。 2.1.4存货商品应确保“同类商品纵向摆放”,即保持每列内外商品一致,一列摆满另起一列。 2.1.5为防止商品受潮及方便运输,商品必须码放在垫板上,堆放整齐、安全。 2.1.6堆放商品时,应符合商品外包装要求,耐压及大包装的商品放在下面,易碎的商品放在上面。 2.1.7商品摆放不得阻塞通道,需退货或送货的商品应单独存放。 2.1.8清洁日化用品与食品不应码放在一起,以防食品受污染。 2.1.9商品应按收货先进先出这一规则出库。 2.1.10周转库内需备有防火设备。 2.1.11禁止闲杂人员出入周转库,以维护商品安全。 2.1.12仓库每日清洁卫生。 2.1.13换货及报废商品应集中于固定区域内,并定期处理。 2.1.14码放时不得紧贴墙壁,至少留 2.1.15防鼠、防蟑螂等设备齐全,定期做灭害工作。 2.1.16仓库保持良好的通风,温度不宜过高,否则会导致商品变质。 2.1.17不得踩踏商品。 2.1.18拿取商品应由上而下,并将挪动的商品及时还原,严禁从中间抽取。 2.1.19存货量较大的商品的取货,应采取从上到下、从左到右逐排存取。 2.1.20非原装箱的商品,在包装箱的左下角必须贴有“储存标签”。

仓库货架安全检查制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD302 仓库货架安全检查制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

仓库货架安全检查制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了确保仓库安全生产,保证货架的安全性,消除安全隐患,防止事故发生,特制定以下货架安全检查制度: 一、检查内容: 1. 货架部件检查: a. 检查立柱、横梁是否变形、有误损坏; b. 检查靠近过道立柱前装置的护脚是否完好、是否需要更换; c. 检查钢扣卡插足是否扣到位,安全销是否完整串扣或缺失; d. 检查固定立柱的地面膨胀螺栓是否松动; e. 检查隔档是否分布均匀,是否缺失、损坏。每个托盘位必须有三根隔档且间距要固定; 2. 货架使用检查: a. 检查是否有超载,单元货架每层载重量应少于2500kg; b. 检查是否做到高层方轻货,底层放重货的原则; c. 检查上架货物是否堆叠整齐、是否绑好加固绳;

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