聚氨酯用增稠剂的说明书
聚氨酯用增稠剂
产品指标：
型号：L-4060
组成：聚醚型聚氨酯
外观：微浊乳白色粘稠液体
粘度：1500-3000厘泊
固含量：50%
离子性能：非离子性
产品应用场景：
聚氨酯用增稠剂广泛适用于聚氨酯用、水性乳胶漆、造纸、皮革等。
产品概述：
聚氨酯用增稠剂是疏水改性聚氨酯缔合型增稠剂、低溶剂，能有效改善中高剪切黏度,有较高的增稠效率,优良的耐水性。
1、有效改善高剪切粘度，抗飞溅性、耐水性和抗分水性。
2、不起泡，不稳泡，相溶性好。
3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
产品使用方法：
增稠剂一般用量为0.2-0.3%(成品形式)。具体用量应以实验为准，先用乙二醇（或丙二醇）按1：2稀释，再加入3-5份水稀释搅匀，在底速搅拌下缓慢加入即可。建议在添加乳液之前添加以获得高光泽展现性。可与其它增稠剂协同使用。
包装存储：
包装：本品采用60KG、200KG、1000KG塑料桶装。
储存：本品不属危险品，无毒，远离热及火源，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。保质期12个月。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
聚氨酯实用配方详细含硅油小料配比
聚氨酯实用配方(详细含硅油小料配比)
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聚氨酯硬泡配方计算方法（实用） 一:硬泡组合料里最需要计算的东西是黑白料比例（重量比）是不是合理，另一个正规的说法好像叫“异氰酸指数”是否合理，翻译成土话就是“按重量比例混合的白料和黑料要完全反应完”。因此，白料里所有参与跟-NＣO反应的东西都应该考虑在内。理论各组分消耗的-NCＯ摩尔量计算如下 ㈠主料：聚醚、聚酯、硅油(普通硬泡硅油都有羟值,因为加了二甘醇之类的稀释，部分泡沫稳定剂型硅油还含有氨基)配方数乘以各自的羟值,然后相加得数Q，Ｓ１ = Q÷56100 ㈡水：水的配方量W Ｓ２＝Ｗ÷9 ㈢参与消耗-NＣＯ的小分子物：配方量为K，其分子量为Ｍ，官能度为N S３=K× N/M（用了两种以上小分子的需要各自计算再相加) S = Ｓ1＋Ｓ2+S3 基础配方所需粗MＤI份量［（Ｓ×42）÷0.３0 ] ×1.05 (所谓异氰酸指数1．05）其实以上计算只是一个最基本的消耗量，由于黑白料反应过程复杂,实际-NCO消耗量肯定不止这个数,比如有三聚催化剂的情况,到底额外消耗了多少－NＣO，这个没人说得清楚。另外,聚醚里有水分，偏高0.1%就很严重;聚醚羟值也是看人家宣传单的，我见过有聚醚羟值范围跨度90ｍgKOＨ/g,那个计算数出来后只能参考，不能认真！ [试验设计]之“冰箱、冷柜”类 本组合料体系重要要求及说明 1、流动性要好,密度分布“尽量”均匀。首先要考虑粘度，只有体
聚氨酯硬泡沫配方及计算
聚氨酯硬泡配方及计算方法 一、硬泡组合料里最需要计算的东西是黑白料比例（重量比）是不是合理，另一个正规的说法好像叫“异氰酸指数”是否合理，翻译成土话就是“按重量比例混合的白料和黑料要完全反应完”。因此，白料里所有参与跟-NCO反应的东西都应该考虑在内。理论各组分消耗的-NCO 摩尔量计算如下 ㈠主料：聚醚、聚酯、硅油（普通硬泡硅油都有羟值，因为加了二甘醇之类的稀释，部分泡沫稳定剂型硅油还含有氨基）配方数乘以各自的羟值，然后相加得数Q，S1 = Q÷56100 ㈡水：水的配方量W S2 = W÷9 ㈢参与消耗-NCO的小分子物：配方量为K，其分子量为M，官能度为N S3 =K× N/M（用了两种以上小分子的需要各自计算再相加） S = S1+S2+S3 基础配方所需粗MDI份量[（S×42）÷0.30 ] ×1.05 (所谓异氰酸指数1.05） 其实以上计算只是一个最基本的消耗量，由于黑白料反应过程复杂，实际-NCO消耗量肯定不止这个数，比如有三聚催化剂的情况，到底额外消耗了多少-NCO，这个没人说得清楚。另外，聚醚里有水分，偏高0.1%就很严重；聚醚羟值也是看人家宣传单的，我见过有聚醚羟值范围跨度90mgKOH/g，那个计算数出来后只能参考，不能认真! [试验设计]之“冰箱、冷柜”类 本组合料体系重要要求及说明 1、流动性要好，密度分布“尽量”均匀。首先要考虑粘度，只有体系粘度小了，初期流动性才会好（主份平均粘度6000mPa.S以下，组合料350mPa.S以下），其次体系中的钾、钠杂离子要控制在一个低限（20ppm以内），从而可控制避免三聚反应提前，即：体系粘度过早变大。如果流动性欠佳，发泡料行进至注料口远端就会出现拉丝痕致使泡孔结构橄榄球化，这个位置一定抗不住低温收缩。 2、泡孔细密，导热系数要低。不难理解泡孔细密是导热系数低的第一前提，此时首先考虑加有403或某些芳香胺醚进入体系（它们所起的作用是首先与-NCO反应，其生成物与其它组份互溶、乳化稳定性提升，并保证发泡体系初期成核稳定，也就是避免迸泡，从而使泡孔细密）其次聚醚本身单独发泡其泡孔结构要好（例如以山梨醇为起始的635SA比蔗糖为起始的1050泡孔要细密均匀得多，还有含有甘油为起始剂的835比1050细密，即便是所谓的4110牌号的聚醚，含丙二醇起始的比二甘醇的好。聚醚生产的聚合催化剂不同，所生产出的聚醚性状也有差异：氢氧化钾催化的聚醚分子量分布比二甲胺催化的要窄。另外：聚醚生产时的工艺控制-----温控、抽真空、PO--也就是环氧丙烷流量控制、PO原料质量、后处理等等-----也都会直接影响聚醚发泡的泡孔结构）第三，可以考虑加入一些可以改善泡孔细密度的聚酯成份。第四，适当加入低粘度物调整总体粘度（如210聚醚） 3、耐低温抗收缩性要好。这个无须赘言。一是官能度，总体平均要4以上。其次是发泡体成型后空间交联点分布均匀（直观解释是：主聚醚反应活性尽量相差不大，连续的近似的空间结构要稳定得多。） 4、粘结性好。所谓粘结性表面上是指泡沫体与冰箱、冷柜外壳和内胆之间的粘合，其实是指泡体柔韧性，以及抗收缩性，（水份用量、降低总体羟值，添加柔性结构成分，如210、330N 之类都可以改进泡沫对壳体的粘附性） 5、成本较低。目前冰箱、冷柜行业竞争白热化，性能极佳价格昂贵的组合料没人用的起，所以我们必须为成本考虑（比如芳香聚酯价位要比聚醚的低，可以加一些。） 6、安全性。这是对环戊烷体系的特别要求（至少环戊烷不象F11那样想加多少就加多少，不难理解加多环戊烷的更具有安全隐患）
聚氨酯发泡剂的使用优势和范围小讲
聚氨酯发泡剂的使用优势和范围小讲 聚氨酯保温发泡的优点：聚氨酯发泡由双组份组成，甲组份为多元醇，乙组份为异氰酸酯，施工时两组份进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水。经过二、三年的使用，对它有了较多的了解，优点很多，使用范围很广。 1.保温性能好。导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是建筑保温较好的材料。 2.防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。 3.因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。 4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。[2] 5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。 6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。 7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。如使用卷材，在女儿墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。 8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。 9.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。 聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。 聚氨酯保温材料作为一种性能优异的高分子材料，已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，全球总产量已超过1000万吨/年。近年来我国聚氨酯工业获得了长足发展，在冰箱、集装箱、皮革、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用；而此次在建筑节能等领域的大力推广，将为我国聚氨酯产业创造巨大的发展空间。一、日常生活中的应用是: 家具业应用 1.油漆、 2.涂料、 3.粘合剂、 4.沙发、 5.床垫、 6.座椅扶手 家用电器应用 1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶 建筑业应用 1.密封胶、 2.粘合剂、 3.屋顶防水保温层、 4.冷库保温、 5.内外墙涂料 6.地板漆、 7.合成木材、 8.跑道、 9.防水堵漏剂 10 塑胶地板 交通行业应用 1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板 2.地毯衬里，油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 5.防滑链 制鞋、制革业应用 1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层 体育行业的应用 塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车
聚氨酯方案
目录 一、工程概况 二、本案特殊性 三、编制依据 四、材料选用及介绍 五、达峰外墙外保温系统效能及特点 六、达峰外墙外保温系统的构造层次与组成材料 七、热工计算 八、施工工艺与流程 九、防水处理 十、施工方案
一、工程概况 ____项目，位于潍坊北宫街与西环路路口南300米路西，__________ 开发。采用结构。 本着“以人为本、绿色环保”的理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达到______地区建筑节能设计标准，实现围护部分节能65%的节能目标，将职工服务中心建成与环境友好、居住品质高尚、体现可持续发展的高尚服务中心，故拟定本方案。 二、本案特殊性 根据甲方提供的设计要求，本案具以下几个特点： 本工程聚氨酯外墙外保温系统采用涂料面，实际案例有所应用，但历经8年以上并经确认无问题的项目几乎没有，考虑到安全与经济效益兼顾，本案拟采用聚氨酯，以及耐碱网格布。 三、编制依据 1、《住宅建筑围护结构施工质量验收规程》 2、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121－1 3、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J10186-2002 4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004 6、《建筑构造通用图集》88J2-9（2004版，华北及西北标办编制）
7、外墙外保温应用技术规程 DBJ14-035-2007 8、《07挤塑聚苯板保温系统》图集 9、业主提供的设计图纸 四、材料选用及介绍 依据节能设计要求并针对本案的的特点，选用如下材料： 1、喷涂聚氨酯防潮底漆 喷涂聚氨酯防潮底漆厚度约为15/um左右。 2、聚氨酯 以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，也称为聚氨酯硬质泡沫。 A组分料 A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一。 B组分料 B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B组分料也是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一。 聚氨酯硬泡材料性能指标 聚氨酯硬泡材料性能指标 序 号项目 指标要求 喷涂法浇注法 粘贴法 或干挂法
聚氨酯触变增稠剂说明书
聚氨酯触变增稠剂 产品指标： 型号：L-1028 产品外观：透明黏稠乳液 PH：7.0±1(1%水溶液) 有效成分：40% 粘度：≤2500厘泊;(25℃) 溶剂：环保型亲水溶剂 产品应用场景： 聚氨酯触变增稠剂适用于聚氨酯乳液，水性涂料、粘合剂、树脂、内外墙乳胶漆、水性油墨、乳化石膏、胶粘剂、填缝料、弹性胶浆体系。 产品概述： 聚氨酯触变增稠剂通过缔合提供优异的流变(流动,流平等)性能,极佳的增稠效果;由于本产品为非离子型,因而其增稠效果较少受体系PH值的影响;能有效改善低中剪切粘度,并有优异的增稠倍率,提高印花胶浆,固浆的触变过网性能和流平性适中的光泽现性,与多种树脂体系相容性能优异,并提高成膜性,牢度和流变性,是目前提高产品质量的极佳增稠剂.本产品抗酸.抗碱.抗盐。 1.能有效改善低中剪切粘度 2.增稠倍率极佳,流动性能略差，有假塑性。 3.流变体系不受PH值的影响,可增稠酸,碱,盐性物质 4.赋予漆光膜适中的光泽展现性 5.改善成膜性能,赋予漆膜优异的耐水性能 6.本产品不影响印花助剂牢度不含油剂 7.附带杀菌防霉效果 产品使用方法： 建议用量(wt%,以总量计):0.1-0.8% 建议本助剂在生产过程中最后加入,应当边加入边搅拌,其加入量以达到所需的效果为止 建议使用聚氨酯触变增稠剂进行稀释，然后再缓慢搅拌加入。 包装存储： 包装：本品采用60KG、200KG、1000KG塑料桶装。 储存：本品不属危险品，无毒，远离热及火源，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。保质期12个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
聚氨酯是什么聚氨酯组合料又是什么.
聚氨酯是什么？聚氨酯组合料是什么？ 聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体简称为TPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。 主要用途 根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。 产品应用 目前聚氨酯泡沫塑料应用广泛。软泡沫塑料主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等；半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。市场上已有各种规格用途的泡沫塑料组合料(双组分预混料)，主要用于(冷熟化)高回弹泡沫塑料、半硬泡沫塑料、浇铸及喷涂硬泡沫塑料等。 聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。聚氨酯弹性体在聚氨酯产品中产量虽小，但聚氨酯弹性体具有优异的综合性能，已广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、建筑等工业部门。 聚氨酯组合料，聚氨酯黑白料，聚氨酯发泡料： 聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚。聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，与聚合MDI共称黑白料。适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。
聚氨酯配方组合料项目经营分析报告(项目总结分析)
聚氨酯配方组合料项目经营分析报告 规划设计 / 投资分析
第一章项目总体情况说明 一、经营环境分析 1、我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展 方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。这是对我国经济发展阶段 变化和现在所处关口作出的一个重大判断，不仅为今后我国经济发展指明 方向、提出任务，也为我市推进经济高质量发展、解决发展不平衡不充分 问题，提供了一些路径选择。 2、“十二五”期间，面对国际国内错综复杂的经济发展环境，在市委、市政府的坚强领导下，全市上下坚持“兴工强市”战略不动摇，全力实施 新型工业化大突破，工业经济实现了平稳运行，规模工业增加值增速跃居 全省第一，取得历史性突破。“十三五”（2016-2020年）时期，是我市加快后发赶超、转型跨越的重大战略机遇期，是我市全面建成小康社会的决 胜时期，是加快经济发展方式转变、深入推进“四个三”战略部署的攻坚 时期。在这一时期，我市工业发展面临的形势仍然十分复杂，既有机遇又 有挑战，但总体来说，机遇大于挑战，我市仍处于可以大有作为的重要战 略机遇期。加快工业转型升级，着力构建富有竞争力的现代产业体系，增 强工业经济整体实力和核心竞争力，既是充分发挥新型工业化第一推动力 作用的根本要求，也是推动我市工业实现科学发展新跨越的必然选择。按 照“大企业引领、大项目支撑、产业集群化推动、工业园区化集中”的
“两大两化”发展战略，以产业结构调整为主线，以高新技术和战略新兴 产业为先导，以现代智能制造为支撑，以重大项目建设为载体，以工业集 中区和区镇工业园区为依托，以大企业大集团建设为着力点，坚持走新型 工业化道路，以信息化带动工业化发展，努力打造重点产业链，积极发展 区域优势产业集群，大力培育龙头企业和知名品牌。 3、到2020年，战略性新兴产业增加值占国内生产总值比重达到15%。2015年，我国战略性新兴产业增加值占国内生产总值比重为8%左右。未来 5到10年，是全球新一轮科技革命和产业变革从蓄势待发到群体迸发的关 键时期。从提出培育发展战略性新兴产业战略的背景来看，国务院是在应 对国际金融危机、促进产业振兴和经济增长的同时，为抓住新一轮科技和 产业革命机遇，着力提高经济长远发展中增量的水平，带动整个产业结构 的优化升级和经济发展方式转变而实施的重大部署。因此，培育发展战略 性新兴产业从一开始就肩负着着眼长远为调结构提供新的增长点和立足当 前为经济增长提供新动力的双重历史使命。从这几年的发展实践来看，战 略性新兴产业也确实发挥了这样的作用。在当前严峻复杂的国内外环境下，很多地方的新兴产业蓬勃发展、逆势而上，出现了新兴产业投资规模、产 出增速、占经济总量比例、提供就业机会等大幅增长的可喜局面，在调结构、转方式、稳增长中展现出亮丽的前景。战略性新兴产业要继续同时发 挥好这两方面作用，关键在于引导社会资源，结合区域经济发展实际情况，选择好新兴产业的发展重点和方向，加快创新成果产业化，促使科技第一
水性聚氨酯的分类
水性聚氨酯的分类 由于聚氨酯原料和配方的多样性，水性聚氨酯开发40年左右的时间，人们已研究出许多种制备方法和制备配方。水性聚氨酯品种繁多，可以按多种方法分类。 1．以外观分 水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。实际应用最多的是聚氨酯乳液及分散液，本书中统称为水性聚氨酯或聚氨酯乳液，其外观分类如表5所示。 表5 水性聚氨酯形态分类 2.按使用形式分 水性聚氨酯胶粘剂按使用形式可分为单组分及双组分两类。可直接使用，或无需交联剂即可得到所需使用性能的水性聚氨酯称为单组分水性聚氨酯胶粘剂。若单独使用不能获得所需的性能，必须添加交联剂；或者一般单组分水性聚氨酯添加交联剂后能提高粘接性能，在这些情况中，水性聚氨酯主剂和交联剂二者就组成双组分体系。 3．以亲水性基团的性质分 根据聚氨酯分子侧链或主链上是否含有离子基团，即是否属离子键聚合物(离聚物)，水性聚氨酯可分为阴离子型、阳离子型、非离子型。含阴、阳离子的水性聚氨酯又称为离聚物型水性聚氨酯。 (1)阴离子型水性聚氨酯又可细分为磺酸型、羧酸型，以侧链含离子基团的居多。大多数水性聚氨酯以含羧基扩链剂或含磺酸盐扩链剂引人羧基离子及磺酸离子。 (2)阳离子型水性聚氨酯一般是指主链或侧链上含有铵离子(一般为季铵离子)或锍离子的水性聚氨酯，绝大多数情况是季铵阳离子。而主链含铵离子的水性聚氨酯的制备一般以采用含叔胺基团扩链剂为主，叔胺以及仲胺经酸或烷基化试剂的作用，形成亲水的铵离子。还可通过含氨基的聚氨酯与环氧氯丙烷及酸反应而形成铵离子。 (3)非离子型水性聚氨酯，即分子中不含离子基团的水性聚氨酯。非离子型水性聚氨酯的制备方法有：①普通聚氨酯预聚体或聚氨酯有机溶液在乳化剂存在下进行高剪切力强制乳化；②制成分子中含有非离子型亲水性链段或亲水性基团，亲水性链段一般是中低分子量聚氧化乙烯，亲水性基团一般是羟甲基。 (4)混合型聚氨酯树脂分子结构中同时具有离于型及非离子型亲水基团或链段。 4．以聚氨酯原料分 按主要低聚物多元醇类型可分为聚醚型、聚酯型及聚烯烃型等，分别指采用聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚丁二烯二醇等作为低聚物多元醇而制成的水性聚氨酯。还有聚醚-聚酯、聚醚—聚丁二烯等混合以聚氨酯的异氰酸酯原料分，可分为芳香族异氰酸酯型、脂肪族异氰酸酯型、脂环族异氰酸酯型。按具体原料还可细分，如TDI型、HDI型，等等。 5．按聚氨酯树脂的整体结构划分 (1)按原料及结构可分为聚氨酯乳液、乙烯基聚氨酯乳液、多异氰酸酯乳液、封闭型聚氨酯
聚氨酯组合料使用说明
硬质聚氨酯组合料分为异氰酸酯和组合聚醚两个组份:俗称黑料和白料。两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强，既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型、广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯化工、冷库、单制冷中央空调、冰箱和建筑业保温隔热。随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用。 1、主要内容与适用范围 聚氨酯硬质泡沫塑料的技术要求、试验方法和检验规则： 本标准适用于异氰酸酯与组合聚醚充分混合后，喷涂成型、浇注成型的聚氨酯硬质泡沫塑料。 2、技术要求 产品的技术要求应按照企业标准Q/FDF001-2000规定 二、硬质聚氨酯泡沫塑料组合聚醚的技术要求： 组合聚醚的物理性质 外观：淡黄色或棕色透明液体 粘度：（25℃）200-400（Mpa.S） 羟值：350-450（mgkoh/g） 水份：<0.3% 贮存期：六个月（15-25℃）
三、使用方法： ★浇注型 组合料（A组分）与PAPI（B组分），按要求重量比混合（A比B=1比1），采用机械搅拌时间在10-20秒，转速1400转/分，搅拌均匀后立即浇注模具中熟化，模具温度在30-40℃为最佳，环境温度在15-20℃。（可按照所制品的密度增加投料） ★喷涂型 喷涂发泡较合适的温度范围是15-35℃，环境温度在15-30℃为宜。当环境温度低时，需加热，组合料不得超过27℃。被喷涂表面应无锈、无油污、无粉尘，并要求干燥。组合料每次使用时，应先搅匀后随用随拧紧桶盖以防受潮。 聚氨酯组合聚醚和异氰酸酯的储存与安全操作 一、储存 异氰酸酯(俗称黑料)与组合聚醚(俗称白料)的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。 异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水！如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。预知详情，请与我公司技术服务部门联络。
年产10万吨聚氨酯项目规划
年产１０万吨聚氨酯项目 一、产品概述 聚氨酯（ＰＵ）的主要原料是多异氰酸酯（包括ＴＤＩ、ＭＤＩ）、聚醚多元醇等。聚氨酯是以一元或多元有机异氰酸酯和含有多羟基的多元醇（包括聚醚多元醇和聚酯多元醇）为主要原料，经逐步加成聚合而成。 聚氨酯具有耐磨、抗冲击、耐油、耐寒、耐酸碱、耐老化等优良性能，与金属、陶瓷、木材等材料有很强的粘着力。聚氨酯因其良好的性能，被广泛应用于人们生活的各个领域，如运输工具、生活用品、建筑材料、工业材料、皮革、包装材料等。 聚氨酯制品主要有聚氨酯泡沫塑料、弹性体、胶粘剂、涂料和纤维等。目前，聚氨酯最大的应用领域是制造泡沫塑料、聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料和聚氨酯胶粘剂等。 聚氨酯泡沫质轻、回弹性好和耐久性优良，可随意调节密度和硬度，具有良好的耐冲击性、隔热性、耐热性、耐药品性及吸音性能、可自由着色、易进行裁剪、穿孔和粘合加工等诸多特性。软质聚氨酯泡沫被广泛用做运输工具和生活用品的垫材等，硬质聚氨酯泡沫主要用作建筑业、工业和生活用品中的隔热材料。 聚氨酯弹性体具有高弹性、高拉伸强度、高撕裂强度、耐磨耗性、耐冲击吸收性、耐油及耐汽油性、耐臭氧性、耐
热性（－２０℃－８０℃）和耐水解性等诸多特性，常被用作工业 材料中的涂覆材料和垫材、电气制品中的绝缘材料以及制作 生活用品中的鞋底、橡胶锤等。 聚氨酯涂料对基材有极好的粘合性，涂膜具有优良的耐 磨耗性、耐水性及耐药品性等性能，可以用于运输工具、建 筑材料、生活用品和油墨。 聚氨酯粘合剂能调节固化物的物性至最佳弹性，使其对 基材具有高强度的粘合性、优良的耐水性、耐药品性及耐油 性，可以用做包装材料、鞋、木材、建筑、汽车等的粘合剂。 聚氨酯粘结剂具有优良的机械、化学强度，可获得被结合物 所需强度，并可选择与作业性相关的分子量、粘度，常被用 于磁性媒体、木制板材、建材等。 聚氨酯防水材料可以在现场混合、涂布后进行常温固 化，得到富于橡胶弹性的无接缝防水层，施工性好、宜复修， 可用于密封材、地面材、运动跑道等各种用途，常被用做屋 顶用涂膜防水材、隔热窗框、汽车玻璃等。 聚氨酯皮革质轻、触感好、保养方便，可干洗，具有耐 磨性、透湿性、透气性、耐油脂、药品性等，可适应各种软 硬用途，而且手感好、颜色调和，具有丰富的色调和款式， 可用做合成皮革和各种皮革的处理剂。 聚氨酯弹性纤维（氨纶）与天然橡胶相似，在比重、强 度、耐磨耗性、耐侯性、耐药品性及染色性等方面性能优良。
聚氨酯发泡胶
聚氨酯发泡胶 产品简介 首督牌聚氨酯泡沫填缝剂，简称聚氨酯发泡剂，俗称发泡胶，是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的OCF泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果，是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢、铝合金门窗、套装门窗和墙体间的密封堵漏及防水。 产品描述 首督牌聚氨酯发泡胶是基于高膨胀性的一种聚氨酯产品，从罐子喷出后能够迅速膨胀并能够快速固化的一种填缝补缝用产品，可在潮湿的环境中使用。 应用范围 首督牌聚氨酯发泡胶用于宽接口、缝隙、裂缝的密封、绝缘、填充，能保温、抗寒、耐干燥、隔音和防潮。像隔板和天花板之间的间隙，窗框、门框、墙壁之间的空穴，屋顶和烟囱之间的缝隙，墙壁、天花板、屋顶管道周围的密封以及墙上的洞和损坏处。可用于多种材料的粘接，如金属、木材、石材、混凝土和多种合成材料，如聚酯、聚苯乙烯泡沫塑料、PVC塑料、硬质聚安酯泡沫塑料。 具体用途 1、门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封，固定粘结、外墙的粘接等； 2、隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用等； 3、日常维修：孔洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补、汽车隔音、隔热、保温、填 充等； 4、防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补，堵漏； 5、包装运输：可方便地将贵重易碎商品包裹，省时快捷，抗震耐压； 6、广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补；
聚氨酯AB发泡料使用说明-中英对照
聚氨酯组合料使用说明Polyurethane Two Parts Material Instruction 本组合料由黑、白两组份组成。适用于在现场混合发泡。 This product contains black and white parts, apply to foaming in the job site. 成份Component： 黑料：异氰酸酯。 Black part: Isocyanate 白料：由聚醚单体、交联剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、催化剂、发泡剂等组份组合而成。（如果阻燃剂另外包装，使用前加入白料搅匀）。 White part: Polyether monomer, Cross link agent, Foaming stabilizer, Fire retardant, Catalyst, Foaming agent. ( If the fire retardant is packed individually, it shall be mixed in white part smoothly before use. 技术指标Technical Properties： 简要使用说明Instructions： 1、所有操作应由专业人员进行。 All operations shall be done by professionals. 2、按要求搭好模腔，除去设备施工面上和模腔内的油污、水份及其它杂质。Well build the cabinet, the insulated surface and cabinet shall be free of grease, water or other contaminants. 3、黑、白料按1:1比例经计量倒入一容器中，马上用机械搅拌器搅匀，在乳白 之前倒入模腔内发泡。 The nix ratio of black and white parts shall be 1:1. Mixing shall be in container, special equipment and tools are required. Pour the mixture into the cabinet before
水性聚氨酯配制方法
1.低聚物多元醇：聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚三醇、聚丁二烯二二醇、丙烯酸酯多元醇等 水性聚氨酯胶粘剂制备中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有时还使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品种低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低温柔顺性好，耐水性较好，且常用的聚氧化丙烯二醇(PPG)的价格比聚酯二醇低，因此，我国的水性聚氨酯研制开发大多以聚氧化丙烯二醇为主要低聚物多元醇原料。由聚四氢呋喃醚二醇制得的聚氨酯机械强度及耐水解性均较好，惟其价格较高，限制了它的广泛应用。 聚酯型聚氨酯强度高、粘接力好，但由于聚酯本身的耐水解性能比聚醚差，故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其贮存稳定期较短。但通过采用耐水解性聚酯多元醇，可以提高水性聚氨酯胶粘剂的耐水解性。国外的聚氨酯乳液胶粘剂及涂料的主流产品是聚酯型的。脂肪族非规整结构聚酯的柔顺性也较好，规整结构的结晶性聚酯二醇制备的单组分聚氨酯乳液胶粘剂，胶层经热活化粘接，初始强度较高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯对金属、RET等材料的粘接力高，内聚强度大。 其他低聚物二醇如聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇、聚丁二烯二醇、丙烯酸酯多元醇等，都可用于水性聚氨酯胶粘剂的制备。聚碳酸酯型聚氨酯耐水解、耐候、耐热性好，易结晶，由于价格高，限制了它的广泛应用。 2.异氰酸酯:TDI、MDI、IPDI、HDI等 制备聚氨酯乳液常用的二异氰酸酯有TDI、MDI等芳香族二异氰酸酯，以及TDI、MDI、HDI：MDI等脂肪族、脂环族二异氰酸酯。由脂肪族或脂环族二异氰酸酯制成的聚氨酯，耐水解性比芳香族二异氰酸酯制成的聚氨酯好，因而水性聚氨酯产品的贮存稳定性好。国外高品质的聚酯型水性聚氨酯一般均采用脂肪族或脂环族异氰酸酯原料制成，而我国受原料品种及价格的限制，大多数仅用TDI为二异氰酸酯原料。 多亚甲基多苯基多异氰酸酯一般用于制备乙烯基聚氨酯乳液和异氰酸酯乳液。 3．扩链剂：1，4—丁二醇、乙二醇、己二醇、乙二胺等 水性聚氨酯制备中常常使用扩链剂，其中可引入离子基团的亲水性扩链剂有多种，除了这类特种扩链剂外，经常还使用1，4—丁二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、己二醇、乙二胺、二亚乙基三胺等扩链剂。由于胺与异氰酸酯的反应活性比水高，可将二胺扩链剂混合于水中或制成酮亚胺，在乳化分散的同时进行扩链反应。 4．水：蒸馏水、离子水 水是水性聚氨酯胶粘剂的主要介质，为了防止自来水中的Ca2+、寸+等杂质对阴离子型水性聚氨酯稳定性的影响，用于制备水性聚氨酯胶粘剂的水一般是蒸馏水或去离子水。除了用作聚氨酯的溶剂或分散介质，水还是重要的反应性原料，合成水性聚氨酯目前以预聚体法为主，在聚氨酯预聚体分散与水的同时，水也参与扩链。由于水或二胺的扩链，实际上大多数水性聚氨酯是聚氨酯—脲乳液(分散液)，聚氨酯—脲比纯聚氨酯有更大的内聚力和粘接力，脲键的耐水性比氨酯键好。
聚氨酯配方
聚氨酯床垫配方及性能 ①为非芳香族的胺类催化剂。②为改性的甲苯二异氰酸酯。③60%的MDI与40% 的TDI (65/35)的混合 物。 半硬泡自结皮PU泡沫配方 配方组成（质量份） 1# 2# 3# 4# 聚醚多元醇100 100 100 100 乙二醇7 -- 7 -- 1，4丁二醇-- 8 -- 8 三亚乙基二胺 1.5 1.5 1.5 1.5 F11 17 17 17 17 液化MDI(1040指数）30-40(105) 30-40(105) 液化MDI（1050指数）30-40(105) 30-40(105) 低密度低硬度高回弹PU泡沫塑料
配方组成（质量份） 1# 2# 聚醚100 100 水 2.4 2.4 二乙醇胺 1 2 二（2-二甲胺基乙基）醚0.06 0.06 硅泡沫稳定剂0.06 0.06 T9 0.10 0.15 F11 5 5 TDI8020 30-50(103) 30-50 (103) 高回弹海绵配方供参考 高活性聚醚多元醇....................100份TDl........................................43.4份DEOA....................................1.5份水.........................................3.5份 L5333...................................1.0份 A230.....................................0.23份 D22.......................................0.04份 慢回弹枕头配方 1030=40 330=50 3628=10 水=3 A33=0.8 DMEA=0.5 2乙=1.5
新型环保发泡剂HFC245fa的现状及发展趋势
Ｖｏｊ．３３Ｎｏ．８ ?８? 化工新型材料 ＮＥＷＣＨＥＭＩＣＡＬＭＡＴＥＲＩＡＬＳ 第３３卷第８期 ２００５年８月 新型环保发泡剂ＨＦＣ一２４５ｆａ的现状及发展趋势冯云飞１谢俊波１杨勇１辛波１胡锋２刘颖２ （１．烟台万华聚氨酯股份有限公司，烟台２６４００２； ２．广东科龙电器股份有限公司，顺德５２８３０３） 摘要介绍了ＨＦＣ－２４５ｆａ发泡剂的各种性质、在聚氨酯硬泡中的应用及发展趋势。指出ＨＦＣ－２４５ｆａ体系将是未来普遍采用的体系。 关键词聚氨酯硬泡，发泡剂，氯氟烃替代，ＨＦＣ－２４５ｆａ，导热系数 １’ｌｌｅｐ删固ｒｅｓｓａｎｄｔｅｎｄｅｎｃｙｏｆｎｅｗｇｅｎｅｒａｔｉ嘶ｂｌｏｗｉｎｇａｇｅｎｔＨＦＣ－２４５ｆａＦｅｎｇＹｕｎｆｅｉｌＸｉｅＪｕｎｂ０１ＹａｎｇＹｏｎ９１ＸｉｎＢ０１ＨｕＦｅｎ９２ＬｉｕＹｉｎ９２ （１．ＹａｎｔａｉＷａｎｈｕａＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅＣｏ．Ｌｔｄ，Ｙａｎｔａｉ２６４００２； ２．ＧｕａｎｇｄｏｎｇＫｅｌｏｎＥ１ｅｃｔｒｉｃａｌＨ０１ｄｉｎｇＣｏ．Ｌｔｄ，Ｓｈｕｎｄｅ５２８３０３）ＡｂｓｔｍｃｔＴｈｅｃｈａｍｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＨＦｃ＿２４５ｆａａｓａｂｌｏⅥｄｎｇａｇｅｎｔ，ｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＨＦ（、－２４５ｆａａｐｐｌｉｅｄｉｎｒｊｇｉｄ ｐｏｉｙｕｒｅｔｈａｎｅｆ０锄ｓ，ａｎｄｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈ ｐｒｏｇｒｅｓｓａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｔｅｎｄｅｎｃｙｏｆｂｌｏｗｉｎｇａｇｅｎｔｉｓｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｉｔｓｈｏｗｓ ｔｈａｔＨＦ℃－２４５ｆａｉｓｔｈｅｒｎｏｓｔｐｏｓｓｉｂｌｅｂｌｏ谢ｎｇａｇｅｎｔｉｎｔｈｅｆｕｔｕｒｅ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｒ遍ｉｄｆｏ锄，ｂｌｏ丽ｎｇａｇｅｎｔ，ＣＦ＿Ｃｓｕｂｓｔｉｔｕｔｉｏｎ，ＨＦ℃＿２４５ｆａ，ｔｈｅｍｌａｌｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ １前言 氯氟烃（ＣＦＣ）化合物长期以来，广泛用作发泡剂、制冷剂、清洗剂等。研究表明ＣＦＣ类化合物具有较高的ＯＤＰ（臭氧消耗潜值），会缓慢破坏大气臭氧层，并对全球气候产生不利影响。 １９８７年９月签署的“蒙特利尔议定书”，制订了有关国家废除ＣＦＣ等ＯＤＳ的时间表。我国从２００３年开始对ＣＦＣ－１１限制使用，２００５年停止使用。 各国取代ＣＦＣ化合物的方法和途径不同。北美洲，冰箱、冰柜绝热泡沫及建筑、管道保温等聚氨酯硬泡中采用ＨＣＦＣ－１４１ｂ（１，１一二氯一１一氟代乙烷）为发泡剂；欧洲，建筑用聚氨酯硬泡中把ＨＣＦＣ－１４１ｂ作为发泡剂，而在冰箱冰柜硬泡中则主要采用环戊烷、异戊烷发泡剂；日本和其它亚太国家ＨＣＦＣ＿１４１ｂ及戊烷体系这２种替代发泡体系均有采用；各国还有少量ＨＦＣ及其它ＨＣＦＣ用于ＰＵ硬泡。我国起步较晚，９０年代后期，减氟体系和其它ＣＦＣ替代物体系共存，目前ＨＣＦＣ＿１４１ｂ以及戊烷发泡硬泡体系均有采用。 ＨＣＦＣ是一种操作较方便的暂时性ＣＦＣ替代物。因ＨＣＦＣ化合物分子内仍含有氯元素，ＯＤＰ不为零，对臭氧层仍有破坏作用，最终必将淘汰，将被零ＯＤＰ的发泡剂替代。碳氢化合物与ＨＦＣ类化合物，由于其对环境的友好性，已成为ＯＤＳ替代的最佳选择。以环戊烷为代表的烃类发泡剂，虽已用于聚氨酯硬泡保温，但因热导率高而导致泡沫绝缘效率的降低。同时，由于烃类的易燃、易爆，不仅会影响泡沫产品的防火性，且应用环戊烷等烃类发泡剂要改进贮藏、计量、发泡等装置，需要投入大量的资金，生产１００万台冰箱单台成本增加７元，使中小厂家难以接受。 ２鹏２４５ｆａ与其他替代发泡剂 ＨＦＣ－２４５ｆａ是未来长期或永久替代氟里昂的最佳候选者‘１｜。 作者简介：冯云飞，毕业于济南大学化工学院，主要从事用于冰箱的ＰＭ一２０１０产品的技术开发和市场开拓工作。
巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司组合料、缓冲块和聚酯多元
巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司组合料、缓冲块和聚酯多元醇生产线扩产项目 环境影响评价报告书简本 建设单位：巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司 2018年6月28日
1项目由来 巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司位于广州市南沙区西部工业区环市大道南408号，由德国巴斯夫集团的两个子公司——巴斯夫投资有限公司和巴斯夫（中国）有限公司独资建立的。公司于1998年1月19日在广州市工商行政管理局注册成立，注册资本4985.28万元人民币，类型为有限责任公司（外商合资），营业执照注册号为企独粤穗总字第300719号，法人代表MORRISON BRADLEY RONALD。 巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司主要从事多元醇组合料（A料）、异氰酸酯组合料（B料）、聚酯多元醇及聚氨酯缓冲块的生产经营，现有4条多元醇组合料（A料）生产线、4条异氰酸酯组合料（B料）生产线、2条聚酯多元醇生产线、1条聚酯多元醇实验线和2条聚氨酯缓冲块生产线，年产多元醇组合料（A料）14000吨、异氰酸酯组合料（B料）13000吨、聚氨酯缓冲块300万件、聚酯多元醇18000吨。现巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司拟实施“巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司组合料、缓冲块和聚酯多元醇生产线扩产项目”（以下简称“本项目”），即在厂房内通过对现有4条多元醇组合料（A料）生产线、4条异氰酸酯组合料（B料）生产线、2条聚氨酯缓冲块生产线和2条聚酯多元醇生产工艺轻微调整，提高设备的利用率，加强人员的管理，实现各生产线扩产，不新增建筑面积，不增加生产线。本项目实施后巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司年产多元醇组合料（A料）23000吨、异氰酸酯组合料（B料）22000吨、聚氨酯缓冲块900万件、聚酯多元醇25000吨。 此外，巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司在2017年11月实施挥发性有机化合物（VOCs）综合整治方案（已通过广州市南沙区环保水务局备案）时已对聚酯多元醇生产线的制程废气、真空泵外排废气和卸料废气处理设施进行升级改造，即将制程废气、真空泵外排废气和卸料废气合并经AMSI超洁净吸收机+活性炭吸附装置处理后由15m高的排气筒引至高空排放。 1.1 项目主要特点 本项目主要进行多元醇组合料（A料）、异氰酸酯组合料（B料）、聚酯多元醇及聚氨酯缓冲块的生产，在厂房内通过对现有生产工艺轻微调整，提高设备的利用率，加强人员的管理，实现各生产线扩产，不新增建筑面积，不增加生产线，施工期影响较小，环境影响主要为运营期废气（组合料制程废气、聚酯多元醇投料废气、聚酯多元醇制程废气、聚酯多元醇真空泵外排废气、聚酯多元醇卸料废气、缓冲块称量废气、缓冲块注
聚氨酯发泡剂介绍
聚氨酯发泡剂介绍 ?典型应用 门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。 广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补。 隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用。 园艺造景：插花、园艺造景，轻便美观。 日常维修：空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。 防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补，堵漏。 包装运输：可方便地将贵重易碎商品包裹，省时快捷，抗震耐压。 聚氨酯发泡剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂俗称发泡剂、发泡胶、PU 填缝剂，英文PU FOAM是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用 方便的建筑材料,可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。 ?聚氨酯发泡剂性能说明 一般表干时间在10分钟左右（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。另外阻燃型聚氨酯发泡剂能达到B和C级阻燃。 ?使用方法： 施工前，应去除施工表面的油污和浮尘，并在施工表面喷洒少量水。使用前，将聚氨酯发泡剂罐摇动至少60秒，确保罐内物料均匀。若采用枪式聚氨酯发泡剂，使用时将料罐倒置与喷枪螺纹连接，旋转打开流量阀，调节流量后再进行喷射。若采用管式聚氨酯发泡剂，将塑料|考试大|喷头旋紧于阀门螺纹上，将塑料管对准缝隙，揿下喷头即可喷射。喷射时注意行进速度，通常喷射量至所需填充体积的一半即可。填充垂直缝隙时应由
增稠剂
增稠剂 增稠剂是一种食品添加剂，主要用于改善和增加食品的粘稠度，保持流态食品、胶冻食品的色、香、味和稳定性，改善食品物理性状，并能使食品有润滑适口的感觉。增稠剂可提高食品的黏稠度或形成凝胶，从而改变食品的物理性状，赋予食品黏润、适宜的口感，并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用，中国目前批准使用的增稠剂品种有39种。增稠剂都是亲水性高分子化合物，也称水溶胶。按其来源可分为天然和化学合成（包括半合成）两大类。分类 常用的增稠剂有纤维素醚及其衍生物类、缔合型碱溶胀增稠剂和聚氨酯增稠剂。（1）纤维素醚及其衍生物：纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素等。疏水改性纤维素是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基，从而成为缔合型增稠剂，其增稠效果可与相对分子质量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。（2）碱溶胀型增稠剂：碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂和缔合型碱溶胀增稠剂。（3）聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂：聚氨酯增稠剂，是一种疏水基团改性乙氧基聚氨酯水溶性聚合物，属于非离子型缔合增稠剂。环境友好的缔合型聚氨酯增稠剂开发已受到普遍重视，除了上面介绍的线性缔合型聚氨酯增稠剂，还有梳状缔合聚氨酯增稠剂。 特性比较 增稠剂有着特定的流变学性质，抗酸性首推海藻酸丙二醇酯；增调性首选瓜尔豆胶；溶液假塑性、冷水中溶解度最强为黄原胶；乳化托附性以阿拉伯胶最佳；凝胶性琼脂强于其它胶但凝胶透明度尤以卡拉胶为甚；卡拉胶在乳类稳定性方面也优于其它胶。 实际应用 增稠剂又称胶凝剂，用于食品时又称糊料或食品胶。它可以提高物系粘度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶。广泛用于食品、涂料、胶黏剂、化妆品、洗涤剂、印染、橡胶、医药等领域。再涂料印花中，由增稠剂、水、粘合剂和涂料色浆组成的涂料印花色浆，印花色浆再印花机械力作用下，发生切变力，使印花色浆的粘度再瞬间大幅度降低；当切变力消失时，又恢复至原来的高粘度，使织物印花轮廓清晰。这种随切变力的变化而发生的粘度变化，主要是靠增稠剂来实现的。再乳胶漆制造中，增稠剂对乳胶漆的增稠、稳定及流变性能起着多方面协调作用。再乳胶聚合过程中用作保护胶体，提高乳液的稳定性；再颜料、填料分散阶段，提高分散物料的粘度而利于分散；再储运过程中提高涂料稳定性及抗冻融性，防止颜料、填料沉底结块；再施工中调节乳胶漆粘稠度，并呈良好的触变性等。在食品中添加千分之几的食品增稠剂，具有胶凝、成膜、持水、悬浮、乳化、泡沫稳定及润滑等功效。对流态食品或冻胶食品的色、香、味、结构和食品的相对稳定性起着十分重要的作用。 增稠剂大多属于亲水性高分子化合物，按来源分为动物类、植物类、矿物类、合成类或半合成类。简单分可分为天然和合成两大类。天然品大多数是从含多糖类粘性物质的植物及海藻类制取，如淀粉、果胶、琼脂、明胶、海藻脂、角叉胶、糊精、黄耆胶、多糖素衍生物等；合成品有甲基纤维素、羧甲基纤维素等纤维素衍生物、淀粉衍生物、干酪素、聚丙烯酸钠、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、低分子聚乙烯蜡、聚丙烯酰胺等。 饮料生产中常用的增稠剂以及作乳化稳定剂用的增稠剂主要有羧甲基纤维素钠、藻酸丙二醇酯、卡拉胶、黄原胶、果胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶等。 羧甲基纤维素钠（CMC－Na）