毛石混凝土施工工艺标准

毛石混凝土施工工艺标准
毛石混凝土施工工艺标准

毛石混凝土施工工艺

毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石,毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的,在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入,为求均匀。形成耐压,承载为的构件。

毛石砼,就是在砼在加入毛石,和普通混凝土要求一样,不过毛石用量有限制,一般毛石的用量不能超过混凝土的1/3,石块最大面不能大于构件宽度的1/2。毛石与毛石不能直接接触形成堆砌,必须要砼填充,,间距不能小于15CM,。。。。。。

砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于300mm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

2、毛石砼的厚度不宜小于400mm。浇筑时,应先铺一层100-150mm厚砼打底,再铺上毛石,毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。

3、毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于100mm,离开模板或槽壁距离不小于150mm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

4、对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于砼表面。毛石混凝土的比例怎么配?

答:毛石砼中的毛石投放量一般占砼总体积的26%左右;

混凝土的强度等级是C15那么石头该配多少?

答:砼的强度是C15的,毛石的投放量还是占砼的总体积的26%左右的;

毛石混凝土的施工工艺和青石的主要化学成分

答:毛石砼的施工工艺,一般是在将普通砼搅拌完毕后,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30CM厚的普通砼,然后再普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石掩盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时,必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入,不得随意乱抛,毛石的强度必须大于设计砼的强度,不得有风化石等不合格的毛石。

青石的主要化学成分应该是碳酸钙。

毛石混凝土埋石砼埋石率为20%。设计有要求时可放至30%~40%。施工时,应先铺一层砼放一层块石,再振捣密实至块石沉入砼中,不得先摆石,再灌砼。

2、埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜,无风化或裂缝,饱和抗压强度大于300kg/cm2,清洗干净。

3、块石应分布均匀,石块间距不小于10厘米,离开模板距离应大于15厘米。

4、每层浇筑砼厚度不大于30厘米,块石上下之间不得叠置,应有10厘米以上的间距。最终层面,应有10厘米纯砼覆盖层。

5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C15。

毛石砼一般应用于大体积结构,可以降低造价减少因砼水化热引起的温度裂缝。

季节性施工措施

工程管理制度文件编号:OQM-7.5-01-2000 分发编号:版本号: A 受控状态:编制:审核:批准:

目录第一篇季节性施工措施

第二篇文明施工作业指导书

第三篇工程防护措施

第四篇质量信息反馈细则

第五篇工程竣工验收及交付管理制度

第六篇工程质量管理制度

第七篇工程回访和工程保修

第八篇消除质量通病预防措施

第一篇季节性施工措施

目录一、冬季施工措施------------------------------------1

二、雨季施工措施------------------------------------3

三、夏季施工措施------------------------------------4

为确保工程质量,保证对施工全过程的质量控制,根据本公司对下属各部门的工程质量管理工作,并结合项目的实际情况,与各项目部“齐抓共管”把好工程质量关,特制定如下季节性施工措施:

一、冬季施工措施 1.1当室外平均气温低于+5℃,最低气温低于-3℃时,各分项工程均应按冬季施工要求施工,确保砼在受冻前的强度不低于设计强度标准值的30%。 1.2在砼中掺入早强剂提高砼的早期强度,增强砼的抗冻能力。 1.3备足一定数量塑料薄膜和石棉被等覆盖物,用于覆盖新浇砼。 1.4延长砼构件的拆模时间,利用模板蓄热保温。 1.5冬季施工中须用的材料应事先准备,妥善保管;使用的砂、石中不得含冰、雪等结块;须用热水拌和砼时,热水温度不得大于80%。 1.6钢筋焊接时应尽可能避开低温天气,以防接头冷却太快产生液断,闪光对焊采用玻璃棉覆盖保温约3~5分钟,电渣压力焊采用延长拆除焊接盒时间的办法进行保温。 1.7冬季施工期间,应注意收听天气预报,低作业尽量安排在天气相对较暖的时间进行。 1.8对已浇筑的砼要指定专人负责现场测温工作,并做好测温记录,测温时间为浇筑后6小时、12小时、18小时、24小时,严密监视气温变化,以便及时采取措施,防止砼被冻坏。冬季施工的准备工作 1、明确冬季施工项目,编制进度安排。因为冬季气温低,施工条件差,技术要求高,费用要增加。为此,便于保证施工质量,而且费用增加较少的项目安排在冬季施工。例如安装、打桩、室内粉刷、装修、室内管道、电线铺设、可用蓄热法养护(可加促凝剂)的砌筑和砼工程;对费用增加很多又不能确保施工质量的土方基础工程;外粉刷、屋面防水、道路,不宜安排在冬季施工。 2、做好冬季测温组织工作,落实各种热源的供应渠道,保证冬季施工的顺利进行。冬季昼夜温差大,为保证工程施工质量,应做好组织测温工作,要防止砂浆、砼在凝结硬化前受到冰冻而被破坏。冬季到来之前,安排做好室内的保温施工项目,准备好冬季施工用的各种保温材料和热源设备的储存和供应,如先完成供热系统,安装好门窗玻璃等,保证室内其他项目顺利施工。 3、做好室外各

种临时设施的保温、防冻工作。如做好给排水管道的保温工作,防止管子冻裂。要防止道路上积水成冰,及时清理道路上的积雪,以保证运输畅通。 4、冬季到来前,储存足够的材料、构件、物资等,节约运费的支出。 5、做好停止施工部位的安排和检查,例如基础完成后,及时回填土至基础同一高度;沟管要盖板;砌完一层砖后,将楼板及时安装完成;室内装修抹灰要一层一室一次完成,避免分块留尾,室内装饰力求一次完成,如必须停工,应停在分层分格的整齐部位;楼地面要保温防冻等。 6.加强安全教育,严防火灾发生,落实防火安全技术措施,经常检查落实情况,保证各热源设备的完好使用,做好职工培训及冬季施工的技术操作和安全施工的教育,确保工程施工质量,避免安全事故发生。

二、雨季施工措施

2.1砌筑工程:砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水砌墙时应干湿合理搭配,如大雨必须停工时,砌砖收工时在顶层砖上覆盖一层平砖,避免大雨冲刷灰浆,砌体在雨后施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。 2.2砼工程:模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲掉,遇到大雨时,应停止浇筑砼,已浇部位应加以覆盖。 2.3抹灰工程(1)雨天不准进行室外抹灰,至少能预计1-2天的天气变化情况,对已施工的墙面应注意防止雨水污染。(2)室内抹灰尽量在做完屋面后进行。(3)雨天不宜做罩面油漆。 2.4所有的机械棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨。机电设备,采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置。

2.5材料仓库应加固,保证不漏雨,不进水。 2.6根据施工现场的情况,在建筑物四周做好排水沟,开挖沉淀池,通过水泵排入总下水道内。 2.7如遇暴雨和雷雨,应暂停施工,尤其是塔吊遇到六级以上大风或雷雨时应停止作业。一、夏季施工措施 1、砖块要充分湿润,铺灰长度相应减小。 2、屋面工程应安排在下午3点钟以后进行,避开高温时间。 3、对已浇筑的砼及时用草袋覆盖,并设专人浇水养护。 4、高温季节做好防暑降温工作,适当调整休息时间,避开高温施工。 5、做好防台防汛工作,遇有六级以上台风,禁止高空作业。第二篇文明施工作业指导目录一、现场围档----------------------------------------1 二、封闭管理----------------------------------------3 三、施工场地----------------------------------------4 四、材料堆放----------------------------------------5 五、现场住宿----------------------------------------5 六、现场防火----------------------------------------5 七、治安综合治理------------------------------------5 八、施工现场标牌------------------------------------5 九、生活设施----------------------------------------5 十、保健急救----------------------------------------5 十一、社区服务---------------------------------------5 一、现场围档 1、施工现场必须实行封闭式施工,沿工地四周连续设置围档,围档材料要求坚固、稳定、统一、整洁、美观;采用硬质材料,如砖块,空心砖或彩钢板,不得采用条布,竹笆。采用砖块和空心砖作围档材料的要求压顶,墙面刷白美化。 2、市区主要路段和其它涉及市容景观路段的工地设置围档,高度不低于2.5m,其它工地的围档高度不低于1.8m。二、封闭管理 1、施工现场必须实行封闭管理,设置进出口大门,制定门卫制度,门卫值班室在进出大门一侧。 2、门前应有公司的“形象标志”,大门宜采用硬质材料,力求美观、大方并能上锁,不得采用竹笆片等易损易破材料。 3、进入施工现场,所有工作人员必须佩带工作卡。三、施工场地 1、施工现场应积极推行硬地坪施工。作业区、生活区主干道地面必须用一定厚度的砼硬化,场内其它道路地面也应硬化处理。 2、施工现场道路畅通、平坦、整洁、无散落物。 3、施工现场设置排水系统,排水畅通、不积水。 4、严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排入河道。 5、

在施工现场适当地方设置吸烟处,作业区内禁止吸烟。 6、积极美化施工现场环境,根据季节变化,适当进行绿化布置。四、材料堆放 1、建筑材料、构件、机具必须按施工现场总平面布置图堆放,布置合理。 2、建筑材料、构配件及其他机具等必须做到安全、整齐堆放(存放),不得超高;堆料分门别类,悬挂标牌。标牌应统一制作,标明名称、品种、规格、数量等。 3、建立材料收发管理制度。仓库、工具间材料堆放整齐,易燃易爆物品分类堆放,专人负责,确保安全。 4、施工现场建立清扫制度,落实到人,做到工完料尽场地清。车辆进出场应有防泥带出措施,建筑垃圾及时清理,临时存放现场的也应集中堆放整齐,悬挂标牌,不用施工机具和设备及时出场。五、现场住宿 1、施工现场根据作业需要设置职工宿舍,宿舍应集中统一布置,严禁在厨房、作业区内住人。 2、施工现场作业区与办公、生活区必须明显分离,确因场地狭窄不能分离的,要有可靠的隔离拦护措施。 3、宿舍内应有保暖、防署、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施. 4、宿舍应确保主体结构安全,设施完好;禁止钢管、毛竹及竹片等搭设的简易工棚作宿舍;活动房搭设不宜超过二层。 5、宿舍建立室长卫生管理制度,且和宿舍人员名单一起上墙;宿舍内宜设置统一床铺和储物柜,做到通风、整洁;生活用品整齐堆放,禁止摆放作业工具。 6、宿舍内(包括值班室)严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。 7、宿舍的周围环境应保持整洁、安全。六、现场防火 1、施工现场必须建立健全的消防防火责任制和管理制度,并成立领导小组;配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。 2、施工现场必须有消防平面布置图。 3、建筑物每层应配备消防设施,高层建筑(30m及以上)应随层做消防水源管道(二寸管、设加压泵、留消防水源接口);配备足够的灭火器,放置位置正确,固定可靠。 4、现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员。 5、易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等防火重点部位要采取必要的消防安全措施;配备专用消防器材,并由专人负责。七、治安综合治理 1、施工现场建立治安保卫责任制并落实到人,采取措施,严防盗窃、斗殴、赌博事件发生。 2、施工现场因地制宜,积极设置学习和娱乐场所,丰富职工业余生活,注重精神文明建筑工程。八、施工现场标牌 1、施工现场必须有“五牌一图”,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火)牌、安全生产牌、文明施工牌和现场平面图,标牌规格统一,位置合理,字迹端正,线条清晰,表示明确,并固定在现场内进出口处;严禁将“五牌一图”挂在脚手架上。

2、施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌,标牌悬挂牢固可靠,特别是主要施工部位、作业点、区域以及主要道口都必须有针对性地悬挂目的安全警示牌,并绘有施工现场安全标志平面布置图。

3、施工现场应合理设置宣传栏、黑板报、读报栏,营造安全气氛。九、生活设施 1、施工现场应设置食堂和茶水棚;食堂应有良好的通风和洁卫措施,保持卫生清洁,炊事员持健康证上岗。 2、施工现场应设固定的男女简易沐浴室和厕所,并要保证结构稳定、牢固和防风雨;厕所天棚、墙面刷白,高1.5m墙裙;便槽贴面砖;地面用水泥砂浆或地砖,采用水冲式并实行专人管理,及时清扫,保持清洁。 3、建立现场卫生责任制,设卫生保洁员,生活垃圾必须放在容器内并做到及时清理。十、保健急救 1、施工现场必须备有保健药箱(箱内配备一些常用的药品)和急救器材。 2、施工现场配备急救人员。人员必须经过卫生部门培训,掌握常用的“人工呼吸”、“止血”等急救措施,并会使用基本的急救器材。 3、施工现场应经常性地开展卫生防病宣传教育,并做好记录。社区服务。十一、社区服务 1、遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规,有效地控制粉尘、噪声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。 2、制定、落实爱民制度和不扰民措施。 3、施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。

4、夜间施工应按规定办理有关手续。第三篇工程质量防护 1、对定位轴线、轴线桩、标准水准点、龙门桩等加以保护,并经常测量观察。 2、土方开挖时,应观测邻近的建筑物、道路、管线等发生下沉或变形的情况,发现问题及时采取措施。 3、施工中如发现古物或墓等,应妥善保护,并立即报告有关部门。 4、基础或管沟的现浇砼应达到一定强度方可回填土。

5、砌砖基础时,应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护,不得踩倒

弯折;基础墙两测回填土,应同时进行,防止回填土挤歪挤裂,回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。 6、预制桩达到设计强度的70%方可起吊,达到100%方可运输,吊点应符合设计要求。 7、在安装模板和浇筑砼时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。 8、冬期施工应覆盖保温材料,防止砼受冻。 9、拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤砼或模板。

10、尚未安装模板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施。 11、墙、柱拉结筋,构造柱钢筋,大模板砼墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管等均应保护,并应保持墙面洁净。 12、钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。

13、不得踩踏绑扎好的钢筋,绑扎圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 14、往楼上吊钢筋时,应清理好存放点,以免钢筋变形。 15、柱子、钢筋、楼板的弯起钢筋,负弯钢筋绑扎后,不准踩在上面行走;在浇砼前保持钢筋的原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责修整;钢模板内面涂隔离剂,不得污染钢筋。 16、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 17、浇注砼时,不得污染清水砖墙面。 18、浇捣砼时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免钢筋移位,模板变形或预埋件脱落。19、散落在模板上的砼应及时清理干净。

20、不用重物冲击楼板,不在梁或楼梯模板上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

21、已浇筑的模板,楼梯踏步的上表面砼要加以保护。必须在砼强度达到1.2Mpa以上,方准在上面进行操作和安装结构用的支架和模板。冬期施工在已浇的楼梯上覆盖时,要在铺的脚板上操作,尽量不踏脚印。 22、预制构件重叠放置时,应加垫木,堆放场地应夯实平整。凿预埋钢筋和预埋铁件时,不得损伤构件。运输和安装过程中,不得随意断伤构件的外露钢筋。

23、地面施工时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损伤门框及墙面。 24、地面上铺设的电线管,暖、卫、电气等立管应加以保护措施。 25、地漏、出水口等部位安放的临时管头要保护好,以免灌入杂物,造成堵塞。 26、不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物,地面在养护期间不准上人,其它工种不得进入操作。 27、油漆工刷门、窗时,不得污染五金配件、地面、墙面及明露的各种管线。 28、木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴中心为准。 29、钢门窗进场后,及时刷好防锈漆,用雨布盖好,严防乱堆放,防止钢窗变形和生锈;脚手架严禁以钢门窗为固定点和支点,禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗肩上。 30、木门窗进场后,应妥善保管,露天存放时应用雨布盖好,防止雨淋。 31、安装门窗时注意防止碰撞抹灰角和其它装饰好的成品。 32、铝合金(塑钢)门窗处,抹灰前应用塑料薄膜保护好,任何工序不得损害其保护膜,防止砂浆,污物对铝合金(塑钢)表面的侵蚀,铝合金(塑钢)表面不可用锋利物器刮划,防止表面划痕。33、门窗玻璃安装后应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃。第四篇质量信息反馈细则为消除实际或潜在不合格原因,防止不合格发生或再发生,有效地对人、机、料、法、环等要素的控制,更好的实施纠正和预防措施,达到持续改进,现对质量信息反馈作如下要求:一、信息的来源: 1、顾客意见和服务报告; 2、质量审核中的结果; 3、统计技术中不合格数的采集。

二、信息收集方法及要求 1、建立质量科的信息反馈中心,各主管部门负责人为信息反馈收集负责人。 2、由各主管部门发放质量信息反馈单。每月定期收集整理一次,报送信息反馈中心。 3、质量反馈收集各部门应配合归纳分类收集完整的信息。 4、施工过程中的质量信息反馈,应根据单项工程归纳收集统计整理。 5、重大、重要质量信息反馈在24小时内及时反馈到主管部门。 6、质量信息应正确、可靠,不得弄虚作假。第五篇工程竣工验收及交付管理制度为规范工程竣工验收及交付行为,贯彻公司质量体系要求,现作如下规定: 1、工程竣工验收指单位工程或单项工程按照设计图纸及施工规范已施工完成,经项目部自查可提请公司有关职能部门进行验收的阶段。 2、工程竣工首先必须经项目部自查合格,再将所有工程技术资料(包括竣工图)汇总整理报送公司质量科;公司质量科必须在三日内对资料进行审查,同时完成工程的自验工作;公司自验通过后,项目部同公司确定业主、监理、设计、质监等单位对工程的竣工验收日,由业主发送请柬。 3、工程质量经质监部门验收,并

核定质量等级后方可交付使用。 4、工程交付期间,项目部应落实好成品的保护工作,并派人同业主代表仔细办理交接手续,发现问题及时处理,将符合要求的产品交付业主。 5、项目部应及时将完整的工程技术资料一式叁份,一份交送公司办公室,一份交城建档案馆、一份交业主单位,并办好工程技术资料档案移交清单。 6、工程交付后,根据《建筑工程工程质量管理条例》有关规定对工程质量实行保修,并按规定进行回访。第六篇工程质量控制制度为贯彻公司质量方针,执行国家建筑工程工程质量管理规定,依据国家建筑工程工程质量检验评定标准及施工验收规范,对工程质量实施指导、监督、检查和服务,确保公司质量目标管理的最优实现,对质量管理作如下规定:一、项目部承包工程建筑工程,必须按基建程序开展工作。图纸会审、定位放线、开工报告须及时备齐并书面报公司质量科。公司及时派员参加定位轴线的核验,核验符合设计要求并盖章后方可破土动工。二、工程开工后,公司质检员须到施工现场巡回查验成效;引导纠偏、监督项目经理执行过程和产品监视和测量控制程序;核验建材、成品及半成品、构配件和设备是否符合设计要求及产品质量标准,发现有质量问题,及时采取措施并向上级报告。三、项目经理对质检员提出的整改要求,不得推诿、扯皮,对整改要求有不同看法时,项目经理部要说明情况,以满足设计及施工规范要求为准。四、公司质检员到工地巡查和公司组织的生产检查,采用普查和抽查相结合的办法,项目部自检面必须100%,发现与质量目标管理有偏离时,要求立刻全面纠偏,直到达标为止,并做好记录。五、项目部承建的工程,无论是基础、主体、单位工程验收,还是工程初检、竣工验收,都必须在公司质量科自检合格的基础上,方可正式通知有关单位来验收。六、为交流质量情况,研讨施工可能出现的新问题,学习工程质量管理的新经验、新技术,提高公司质量管理水平,公司质量科、质量科每月召开一次全面质量管理活动(项目经理、施工员、质检员参加,如遇节假日、星期天顺延)。七、质检人员要公正、科学,学法、守法、依法质检,如有失职、渎职行为,按公司有关规定执行,情节严重的,要负经济及法律责任。

八、公司质量科每月对施工现场实施一次综合性检查,公司分管领导、各有关科室、项目经理、有关施工队长或工长参加,检查后,通报检查结果,找出差距,落实整改措施。会后各项目部必须及时指导纠正,验证纠证和预防措施,直到达标为止。九、基础验收、中间验收、单位工程交工验收,项目部须提前二至五天通知公司质量科及技术科,以便协同项目部做好验收前的自查及有关准备工作。十、一般工程的基础验收、中间验收等由公司质量科及质量科派员参加,目标管理工程以及关键部位的工程验收须报公司,由副总经理参加。管理职责考核分解文件编号:OQM-5.4-01-2000 分发编号:版本号: A 受控状态:编制:审核:批准:管理职责考核分解日期:年月日序号考核内容(标准)分值得分标准实得责任部门 1 合同、协议的管理、评审, 招投标工作的管理 6 缺一项全扣,不完整、不符要求酌扣生技科 2 按时完成工程投标的篇标工作 4 未按时完成全扣生技科 3 按照有关验收规范及规定进行工程质量检验评定,合格率100%,创优良工程达到计划目标 30 出现重大质量事故全扣,优良完成情况好坏,酌情扣分质安科 4 完成年度回访计划,满意率98%以上 10 回访计划未完成全扣,视满意程度酌情扣分质安科 5 根据公司有关规定,使公司所有工程的施工过程处于受控状态 10 受控情况好坏,酌情扣分生技科.项目部 6 设备维修质量,保修期内不得发生因维修不当发生的修理事故,返修率<5% 5 未达标全扣材设科 7 主要设备完好率不低于92% 5 未完成全扣(年考)材设科 8 物资分承包方选择、考核 8 未完成全扣材设科 9 各级人员培训、保证有证上岗 10 未完成酌扣办公室 10 文件的受控状态:1、有效性2、无效文件的回收 12 未完成酌扣办公室第七篇工程回访和工程保修制度为更好的执行公司“质量第一、顾客至上”的宗旨,及时排除用户在使用中的各种通病,更好的为用户服务;同时还应及时收集各种质量情报,分析原因,以制订措施,总结教训,避免出现类似情况再度发生,特制订本回访维修规定。一、回访维修组织公司建立回访维修小组,由公司质技副总经理担任回访维修小组组长,质量经理,技术

经理及项目部经理任副组长,负责具体事务,维修小组零时配备瓦工2人,木工2人,水工、电工各l人。二、回访维修小组的任务回访维修小组的任务是根据公司回访维修计划,对公司承建的竣工工程进行定期回访和日常维修,对用户的维修要求及时满足,使住户满意;同时,总结工程中出现的质量情况,为搞好以后的建筑工程质量服务。公司回访维修计划由质量科根据公司历年竣工工程情况篇写。三、回访维修方式(一)、定期回访 1、工程竣工:竣工交付使用六个月后,回访维修小组进户回访,了解住户对工程质量的满意程度,及时将回访情况进行整理,分析原因,制定对策,以防类似情况在后继工程中发生。 2、一年后:回访小组重点对水电设备、屋面、室内地坪、外墙的质量情况进行回访,了解层面细部结构是否渗漏,并分析原因,制定对策,及时处理,总结教训。 3、三年后:回访小组对房屋的耐久性进行回访。重点了解刚性屋面有无起砂、裂缝,柔性防水油毡收头是否张口,油毡是否脆裂,保护豆砂是否完好。外墙涂料情况,面砖有无脱落,回访小组应处理好这些问题,制定预防措施,供后续工程参考。(二)、日常维修为更好的解决用户在日常使用中遇到的问题,维修小组与顾客之间通过电话等手段保持长期联系,对用户日常提出的各类维修要求及时派人上门查看解决,做到小问题不超过1天,大问题不超过3天解决,尽量不影响用户的日常生产生活,按时保质完成维修任务,直到用户满意为止。同时将遇到的问题及时汇总,以作今后工程参考。四、验证效果及服务报告对于经过回访维修的工程,由质量科、技术科组织验收,用户填写意见,及时完成验收手续。工程回访和维修结算后,由工程质量回访记录表和服务报告,对回访维修活动进行一次全面的总结,以作今后工作的参考。第八篇消除质量通病预防措施目录一、轴线控制预防措施二、基础标高偏差预防措施三、地下给排水管道安装的缺陷及预防措施四、砌筑工程易出现砖缝不饱满,接槎不严等预防措施五、混凝土表面局部出现麻面、蜂窝等预防措施六、现浇楼面裂缝预防措施七、水泥地面起砂、空、裂等预防措施八、地漏倒泛水、渗漏等预防措施九、楼梯踏步宽度和高度不一,阳台缺角等预防措施十、内墙抹灰不平、阴阳有不方正和不顺直预防措施十一、开关、插座安装缺陷的预防措施十二、梁、柱接头处易出现胀膜、颈缩、不垂直等缺陷十三、屋面防水层注意的几点问题 ............

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毛石混凝土标准

毛石混凝土 毛石混凝土一般用在基础工程的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑,为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害,在浇筑混凝土时加入一定量毛石。浇筑混凝土墙体较厚时,也参入一定量的毛石,如毛石混凝土挡土墙等。毛石混凝土施工中,参入的毛石一般为体积的25%左右,毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住,毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。 施工准备 毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 施工方法 (1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时,应先铺一层8~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石,可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。 (2)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。 (3)对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。 毛石砼 毛石混凝土一般用在基础工程的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑,为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害,在浇筑混凝土时加入一定量毛石。浇筑混凝土墙体较厚时,也参入一定量的毛石,如毛石混凝土挡土墙等。毛石混凝土施工中,参入的毛石一般为体积的 25%左右,毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住,毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。毛石混凝土施工 1.施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 2.施工方法 (1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时,应先铺一层8~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石,可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。 (2)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

毛石混凝土条形基础施工方案

毛石混凝土条形基础专项施工方案报审表工程名称:楚雄市鹿鸣清城一期工程四标段

毛石混凝土条形基础施工方案工程名称:楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋施工单位:云南楚雄锦华建工集团四标段 编制:李正祥 审核:伍正明 审批: 日期:

毛石基础施工方案 目录 一、工程概况 二、设计更改原因及编制 三、施工准备 四、模板安装 五、毛石混凝土的浇筑 六、质量标准 七、混凝土的养护 八、成品保护 九、临时用电与排水 十、施工安全与成品保护注意事

一、工程概况 工程名称:楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋 工程地点:云南省楚雄市 施工单位:云南楚雄锦华建工集团 监理单位:云南省诚成监理有限公司 设计单位:玉溪市规划设计研究有限公司 建设单位:楚雄市预盛房地产开发有限公司 设计等级:本工程为民用建筑物,使用年限50年,耐火等级二极,抗震设防烈度7度,砖混结构,屋面防水等级二级,耐久年限15年。 本工程位于楚雄市,联排别墅10-20栋联排别墅,建筑面积18600平方米,主体三层,总高11。498米,防火等级为二级,建筑总高为11。498米,防火等级为二级,本工程为砖混结构,民用建筑物,抗震设防烈度为7度,基础持力层为砂砾层。 基础为刚性基础,天然地基,地基上有10cm混凝土垫层,垫层上为承台条型基30cm,上为厚C25素混凝土,素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m,下有一道钢筋混凝土地圈梁,结构外墙240mm,内墙240mm,隔断墙240mm。单元四个大角,内外墙交接外,楼梯间均设抗震组合柱,楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 二、设计更改原因及编制依据 1、原图设计为:刚性基础,天然地基,地基上有10cm混凝土垫层,垫层上为承台条型基30cm,上为厚C25素混凝土,素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m,下有一道钢筋混凝土地圈梁,结构外墙240mm,内墙240mm,隔断墙240mm。单元四个大角,内外墙交接外,楼梯间均设抗震组合柱,楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 2、根据设计变更,改为条形毛石混凝土基础。 3、编制依据 a施工图纸 b《混凝土基础工程施工规范》 c《建筑地基基础施工规范》

毛石混凝土 基础施工方案

广西项目一期工程 毛石混凝土基础施工方案 批准: 审核: 编制: 发展有限公司 二零一五年十一月 .

目次 1 工程概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2工程地质与水文地质条件 (2) 2 施工准备 (3) 2.1 技术准备 (3) 2.2 组织准备 (3) 2.3 材料准备 (3) 2.4 机械设备、机具准备 (3) 3 施工操作 (4) 3.1、施工工艺流程 (4) 3.2、施工要点 (4) 4 质量要求 (6) 5 安全文明施工 (7) 6 编制依据 (8)

1 工程概况 1.1工程概况 本工程项目位于广西,工程项目西侧、北侧、东侧临近山体,位于三面环山的盆地中,南侧临近一条拟修建中道路,周边无住宅和其他建筑物,施工中产生的噪音对周边环境无影响。 工程项目由14栋多层和5栋小高层组成。多层建筑为6层砖混结构,建筑高的高度18.15米-18.75米,局部有地下车库,小高层为18层框架结构,建筑高的53.9米,局部也有地下一层车库。建筑总面积115300平方米。 本工程结构类型有框架结构和砖混结构,基础类型有筏板基础、条形基础和独立基础三种形式。 工程所在地处于低纬度地区,属亚热带、南岭湿润气候区;全年平均气温为17℃-19℃之间,南北气温相差1℃-2℃;雨热同季,寒暑分明,晨昏多雾,四季益耕;一年四季,春多寒潮阴雨,夏有暴雨高温,伏秋易旱,冬有寒霜。3月中旬至5月中旬为春季,5月中旬末至9月下旬为夏季,9月下旬至11月底为秋季,12月初至下年3月中旬为冬季;全年以1月最冷,平均气温7.1℃;7月份最热平均气温27.4℃。 本地区降雨丰富,年平均降雨1493mm;夏季为降雨高峰季节,占全年42-48%,春季为降雨次高峰,占全年30-35%;秋冬两季降雨较少。 基坑排水采用集水明排。坡顶设置挡水台,防止地表水排入基坑;坡底设排水沟,宽度约400mm,深度约300mm,距坡脚不小于200mm。 本工程中14#楼、18#楼、19#楼基础及15#楼的A、B单元和16#楼的B、C单元为毛石混凝土条基。 1.2工程地质与水文地质条件 1.2.1工程地质条件: 场区地形经平整后自北向南缓倾。根据区域地质资料和野外钻探结果,场地及其附近无深大活动性断裂构造通过,无影响场地稳定性的滑坡、崩塌等不良地质作 用,区域稳定较好,适宜兴建拟建建筑物。 1.2.2基坑周边环境条件 工程项目周边无住宅以及其它厂房设施,施工中对他人不会造成影响。

现浇混凝土施工工艺标准规范标准及其施工法

现浇混凝土施工工艺及施工法 一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带,基础砼的施工特点是工程量大,强度等级高,钢筋密集。为保证底板的整体性和刚度,要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求,就要确保筏板的浇筑质量,底板砼施工方法按一次性浇筑,不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键,采用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计,沿纵向有一道后浇带,为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求,取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝,为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2个浇筑区,分层泵送砼进行浇筑,每段保证一次浇筑,不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大,因此在现场布管时应该注意以下问题: a.输送管道的配管线路最短,管道中尽量少采用弯管和软管,更应避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管弯曲不得大于180o,并不得扭曲。 b.泵机出口不宜在水平面上变换方向,如受场地限制,宜用半径lm以上的弯头,否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c.垂直管道应加以固定,固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧,否则会影响泵送效果。 d.变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜,然后再接弯管,泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2/3。 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量,搅拌时间至少2min,对砂石采取降温措

施,并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间不大于45min。在筏板基础施工中,砼运输采用砼搅拌运输车运输,混凝土地泵送至浇筑地点。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出,其排料速度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时,搅动转速一般为2~4min。 从搅拌运输车中进行坍落度试验,两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺,主楼底板按后浇带分别划分为2个浇筑区,筏板采取由一端开始施工循序渐进,分层浇筑方法,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。 5、大体积混凝土的浇筑,根据整体连续浇筑的要求,结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况一般采用三种方法: a.全面分层;b.分段(块)分层;c.斜面分层。 底板混凝土浇筑时间为基础钢筋隐蔽工程经甲方、村民代表及监理验收合格后。浇筑采用泵送工艺,采取循序渐进,分层浇筑方法,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。采用斜面分层,每层厚度30cm~40cm,循序渐进。浇筑时如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及凝结条件确定。 6、振捣:根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器,混凝土采用机械振捣,根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带配备4个φ50插入式振捣器,第一道布置在卸料点,主要解决上部

片石混凝土施工工艺

C15 片石混凝土施工工艺 1 材料要求: 1.1 水泥 1.1.1应采用强度高,收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分符合《硅酸盐水泥》( GB175--1999 )的规定。 1.1.2 水泥标号不得低于P.o3 2.5#。 1.1.3 水泥进场时,应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,报监理工程师审批。 1.2 粗集料 用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm,其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000 )之要求。 1.3 细集料采用天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配,细集料的技术要求符合《公路桥涵施工技术规范》 ( JTJ041 —2000)之要求。 1.4水 混凝土搅拌和养护用水要求清洁,宜采用饮用水,使用非饮用水时,应进行检验,并符合下列规定: a、硫酸盐含量(按SO42-计)不得超过2700mg/L。 b、含盐量不得超过5000mg/L。 c 、PH 值不得小于4。 1.5片石石料要求坚硬、密实、坚固与耐久,质地适当细致、色泽均匀,禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用。 2 片石混凝土施工工艺 2.1测量放样 施工前,根据设计图纸,放出边线桩及砌体基槽开挖范围,在开挖边界外5m 设保护桩,便 于施工中随时检查。 2.2基槽开挖 采用人工配合机械开挖的方法,待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况,对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时,基槽必须嵌岩,深度大于50cm。 2.3模板安装采用通用化组合钢模,如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮,以保证混凝土表面平整光滑。木材可 按各地区实际情况选用,但木质不低于III 等材。 1 、制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝,当采用平缝 时,应采取措施,防止漏浆。安装模板时, 须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应, 在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。 2、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定, 在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。 3、墙模施工时,先弹出中心线和二边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度, 一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂.施工 中搭设的脚手架与模板不应发生联系。 4、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa) 时拆除.具体时间可参考下列表。

毛石混凝土基础施工技术交底

毛石混凝土基础施工技术交底 1 范围 本工艺标准适用于民用建筑中毛石混凝土基础。 2 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用32.5号~42.5号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。 2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5毛石:应选用坚实、未风化的石料,其极限抗压强度不应低于30Mpa,毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,并不得大于30cm,表面污泥、水锈应在填充前,用水冲洗干净。 2.1.6 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管等。 2.2作业条件: 2.2.1基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。 2.2.3在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志,基础每隔2m左右钉上水平桩。 2.2.4埋在基础中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。 2.2.5校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 3 操作工艺 3.1工艺流程: →→→→ 3.2清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 3.4混凝土的浇筑 3.4.1混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。浇灌时,应先铺一层10~15cm厚混凝土打底,在铺上毛石,继续浇捣混凝土,每浇捣一层(约20~25cm厚),铺上一层毛石,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10cm厚的混凝土覆盖层,所掺用的毛石数量不应超过基础面积的25%。 3.4.2 毛石铺放应均匀排列,使大头朝下,小头向上,毛石的纹理应与受力方向垂直。毛石间距一般不小于10cm,离开模板距离不应小于15cm,以保证每块毛石均被混凝土包裹,使振动棒能在其 中进行振捣。振捣时应避免振捣棒触及毛石和模板。 3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,

现浇混凝土施工工艺标准(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 现浇混凝土施工工艺标准 XDQB2002-004 一、工艺流程: 木模湿润→铺设架路→混凝土搅拌→垂直运输→混凝土入模→机械捣固→人工表面抹平→养护8天(屋面抗渗砼15天)。 二、操作要求: 1、应提前做好配合比,并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。 2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽检制作的试块。 3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行,抽取试样应有监理(建设)单位人员的见证。 4、拌制砼应采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。 5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段应连续浇筑。 6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位,楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处(即梯负弯矩筋的末端)。 7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑,应待砖墙砌筑完成后方可进行浇灌;并采用柔性连接。 8、砼应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。 9、对于普通水泥拌制的砼养护时间不得少于7天,对有抗渗要求的屋面砼其养护时间不得少于14天。 10、砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。 11、在板面铺设水平运输架路时,架路的下方应先铺上一层彩条塑料布,以保证架路下干净。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

砖墙砌筑施工工艺标准 XDQB2002-005 一、工艺流程: 熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖

→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。 二、操作要求: 1、砌体工程所用的材料应有合格证,其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。 2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。 3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。 4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。 5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。 6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。 7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。 8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。 9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。 10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。 11、临时施工洞口净宽度不应超过1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。 12、宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。 13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁,伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。 14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。

毛石混凝土回填施工方案

幸福城居住区项目03地块30班小学 毛 石 混 凝 土 施 工 方 案 施工单位:南京四建 编制: 审核: 审批: 编制时间:

毛石混凝土施工方案 一、工程简要说明: 一组团03地块30班小学工程,根据岩土工程勘察报告AK32孔及AK42孔反映其暗塘的存在,但在实际土方开挖中,发现两孔相连以及沿7-7’、8-8’工程地质剖面土层分布较为复杂,涉及范围大,在地勘人员现场鉴别指导下,清除杂填土之后18~22轴/B~C轴范围超挖深度为相对标高-3.60m~3.70m,13~17轴/B~E轴范围超挖深度为相对标高-5.60m,1~13轴/A~E轴范围超挖深度为相对标高-3.80m~4.60m。 鉴于现场实际,从地基整体均匀受力考虑,在建设单位、监理单位现场查看后,经设计确认的施工技术核定表编号002,对超深范围均采用C15毛石混凝土,整体铺垫至独立基础、条形基础、筏板基础垫层标高。 二、材料准备: 1、C15商品砼1450m3 2、毛石900T 三、施工方法: 1、针对较大开挖面积为使原状土不受雨水的浸泡,先均匀铺浇一层500厚毛石砼将原状土及时覆盖。 2、毛石砼施工,应先铺一层80~150厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石之间间隙100~150,毛石插入混凝土约一半后再灌入混凝土,填满所有空隙进行振捣密室。再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础垫层底面,每次分层厚度不大于500(详见附图-1),保持毛石顶部有不少于100厚混凝土覆盖一层,所掺毛石数量应控制不超过混凝土体积的25%。

毛石间隙100~150先铺一层80~150混凝土 附图-1 毛石砼垫层深度为3.60米浇筑次数7次,深度在2.0米范围浇筑次数为4次,浇筑距基础垫层底1米时,其基础外缘1米采用木模板支模(详见附图-2)此段毛石混凝土浇筑时毛石距离模板应不小于150。 独立、条形、筏板基础 基础外缘轮廓线 C15混凝土垫层 C15毛石混凝土 附图-2 四、质量要求:

毛石混凝土施工方案

杨家镇团阳寺村安置点自建区护坡工程毛石混凝土挡土墙施工方案 项目经理:易言双 编制人:易言双 编制时间:2015年1月20日 沐川建筑工程有限责任公司

目录 一、工程慨况 二、编制依据 三、执行规范 四、施工进度计划 五、施工准备 六、施工工艺流程 七、主要的施工方法及技术措施 八、安全管理及技术措施 九、质量控制措施 十、质量检验 十一、环保措施 十二、安全文明措施

一、工程概况 本工程是杨家镇团阳寺村安置点自建区护坡工程项目,施工场地位于杨家镇团阳寺村。拟建工程主要为: 安置点自建区毛石混凝土护坡。本方案为保证安置点自建区道路及房屋使用安全、建筑安全的挡土墙施工方案,挡墙为C15毛石混凝土挡墙,毛石掺入量不大于总体积的30%,高度在2~7m范围。总长231米。本工程由绵阳原香农业科技有限公司投资建设,沐川建筑工程有限责任公司组织施工。 二、编制依据 1、绵阳原香农业科技有限公司要求 2、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 3、国家建筑标准设计《挡土墙》图集04J008 4、《中华人民共和国建筑法》 5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 三、执行规范 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3、建筑工程施工质量验收统一标GB50300- 2001 四、施工进度计划 开工日期:2015年1月15日 竣工日期:2015年3月30日 合同工期:75天 工程质量标准:按国家现行施工质量检查验收标准一次性验收合格。 五、施工准备 1、原地貌复测,对现场原始地貌进行复核,及时测量原地貌高程,及时放出开挖线,便于确定开挖区域。 2、劳动力准备:模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人。 3、主要设备及工具准备:人工凿石用空压机2台、风镐3套、斗容为1.2挖掘机2台、运输车辆4台。 4、材料准备:采用集中搅拌混凝土。混凝土选用C15自拌混凝土;挡墙毛片石选用质地

普通混凝土现场搅拌施工工艺标准

普通混凝土现场搅拌施工工艺标准 目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (2) 5 施工准备 (3) 6 操作工艺, (4) 7 质量控制 (5) 8 质量标准 (6) 9 成品保护: (7) 附录A 混凝土搅拌配合比标牌 (8)

普通混凝土现场搅拌施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑、构筑物用的普通混凝土现场搅拌施工。 标准中的混凝土包括有特殊要求的普通混凝土,如抗渗混凝土、抗冻混凝土、高强混凝土、大体积混凝土及泵送混凝土等。 2 引用标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175—1999) 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344—1999) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52—92) 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53—93) 混凝土拌合用水标准(JGJ63—89) 混凝土外加剂(GB8076—1997) 混凝土外加剂应用技术规范(GB50119--2003) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596—91) 普通混凝土配合比设计规程(JGJ55—2000) 建筑工程冬期施工规程(JGJ104—97) 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)(京TY5—99) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2001) 3 术语 3.1 普通混凝土——干密度为2000kg/m3~2800kg/m3 的水泥混凝土。 3.2 抗渗混凝土——抗渗等级等于或大于p6 级的混凝土。 3.3 抗冻混凝土——抗冻等级等于或大于f50 级的混凝土。 3.4 高强混凝土——强度等级为C60及其以上的混凝土。 3.5 大体积混凝土——混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m , 或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导至裂缝的混凝土。

毛石混凝土浇筑施工方案

毛石混凝土浇筑施工方案一、施工依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 二、工程概况:本工程为*********高炉2#高炉基础毛石混凝土垫层。平面布置如下图:本分项工程特点:毛石砼施工面广、用量大,基底高差较大,模板支设有一定难度,工期紧迫,质量要求高。三、施工准备: (一)、材料要求:1、毛石:规格20~40CM左右、无风化、表面干净。 2、混凝土:C15混凝土,逐盘检验,质量需符合要求。(二)、主要机具:混凝土搅拌机、振捣棒 (三)、作业条件:1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕,并经检查验收。如下图:2、模板按设计处理方案支设完毕。3、地基清理干净,集水坑、排水沟按设计和规范要求处理完毕,经现场甲方、监理验收符合要求。 4、人员、机械现场就位。四、操作工艺:(一)、工艺流程:清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水坑砼→填毛石→浇筑砼至▽-6.855m →浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平(▽-4.00m)→养护。(二)、施工方法和技术要求: 1、施工工艺:毛石砼的施工工艺,是在将普通砼搅拌完毕后,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼,然后在普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时,必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。2、浇筑时,应先铺一层10-15cm 厚砼打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼。毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。4、每层浇筑砼厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置,应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C15。 2. 施工方法 2.1、混凝土和毛石的配合比按定额为10:3.15,按每50cm左右厚为一层分层施工。该砼为C15混凝土,毛石粒径≤30cm,采用集中搅拌站搅拌,罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。 2.2、浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率。先把基坑内的深坑,浇筑完毕,待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。 2.3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25~35cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5~10cm。 2.4、试块的取样,同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次,一次连续灌注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试块。 2.5、毛石混凝土上平标高为▽-4.00米。砼浇筑12小时后,浇水养护。待混凝土强度达到可拆模时,应即时拆除模板和马道,及时回填,确保上部施工的顺利进行。五、管理体系:施工工长:质检员:标高控制:试验员:模板班

防水混凝土施工工艺标准

. . 防水混凝土施工工艺标准 -----------------------作者:-----------------------日期:

防水混凝土施工工艺标准 1 围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 22施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期, 受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。 2.1.3 石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于 1.5%。 2.1.4 水:饮用水或天然洁净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476—92),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。 2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗,计量器具磅秤等。 2.2 作业条件: 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案,做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。

2.2.4 如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护 3.2 混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子砂水泥 U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。 3.3 运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.5‰~3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm),施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2~3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50~60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或

毛石混凝土换填施工方案

毛石混凝土换填施工方 案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公 楼土建项目 毛石混凝土换填施工方案 烟台瀚裕建筑工程有限公司 2013年10月22日 一、工程概况: 本工程用地位于烟台市经济技术开发区故乡街道。办公楼基础持力层承载力不足,采用C20毛石混凝土换填。换填后办公楼地基承载力应不小于设计要求。 二、施工准备 1、技术准备 ⑴商品混凝土应有出厂合格证。 ⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 ⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。 ⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 ⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。 ⑹模板按设计及规范要求支设完毕,已经经过检查,符合设计要求,办完预检。 2、机具准备 ⑴机械设备:混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。 ⑵主要工具:水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。 ⑶主要试验检测工具:混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。 3、作业条件 ⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 ⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实,能满足混凝土连续浇筑的要求。 ⑶检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 ⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。 ⑸填充用符合要求毛石已预备充足。 4、施工部署 由于毛石混凝土换填厚度较大,北边部分2.7米,因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。 三、施工工艺 毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石,毛石一般用20*15*15公分到 10*10*10公分的,在混凝土浇筑过程中人工抛入,力求均匀。

大体积混凝土施工工艺标准

大体积混凝土施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型设备基础、高层建筑箱基底板等超厚大体积混凝土结构施工。 2施工准备 2.1原材料的要求 2.1.1水泥:优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1.2砂:优先选用中砂或粗砂,为增加混凝土的抗裂性,含泥量严格控制在2%以内。 2.1.3石子:选用自然连续级配的卵石或碎石,粒径5~40mm,为增加混凝土的抗裂性含泥量严格控制在1%以内。 2.1.4水:宜采用饮用水。如采用其它水,其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63一89)的规定。 2.1.5外加剂:其掺量应根据施工需要通过试验确定,质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加及应用技术》GB50119等和有关环境保护的规定。 2.2主要工机具 2.2.1混凝土上料搅拌设备: 混凝土自动计量设备、混凝土搅拌机、装载机、水箱、水泵。 2.2.2混凝土运输设备: 混凝土搅拌罐车、混凝土泵车、布料机、机动翻斗、手推车、串筒、溜槽。 2.2.3混凝土振捣设备: 插入式振捣器、平板振动器。 2.2.4混凝土测温设备: 电阻型测温仪、热电偶测温仪、玻璃温度计、湿度仪。 2.3作业条件 2.2.3 3.1编制混凝土浇筑方案,制定施工指示图表,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。 2.3.2准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备,并进行一次全面检修,按施工平面布置图进行安装就位和试运转,施工需要工具亦按数量做好准备,放在规定地点备用。 2.3.3基础钢筋已绑扎完毕,并已经过验收;内外模板已支设好,并支撑牢固;板缝已堵严,并涂刷隔离剂;在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。 2.3.4配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加剂等材料,经检验质量符合有关标准要求。并准备足够数量,能满足混凝土连续浇筑的需要;试验室已按实际材料提供混凝土配合比。 2.3.5根据混凝土浇筑方案,搭设好进入基坑的脚手马道和浇灌脚手平台。 2.3.6检查复核基础轴线、标高,大面积浇筑的基础,每隔3m左右钉上水平桩。 2.4作业人员

毛石混凝土施工方案

. 杨家镇团阳寺村安置点自建区护坡工程毛石混凝土挡土墙施工方案 项目经理:易言双 编制人:易言双 编制时间:2015年1月20日 沐川建筑工程有限责任公司

目录 一、工程慨况 二、编制依据 三、执行规范 四、施工进度计划 五、施工准备 六、施工工艺流程 七、主要的施工方法及技术措施 八、安全管理及技术措施 九、质量控制措施 十、质量检验 十一、环保措施 十二、安全文明措施

一、工程概况 本工程是杨家镇团阳寺村安置点自建区护坡工程项目,施工场地位于杨家镇团阳寺村。拟建工程主要为: 安置点自建区毛石混凝土护坡。本方案为保证安置点自建区道路及房屋使用安全、建筑安全的挡土墙施工方案,挡墙为C15毛石混凝土挡墙,毛石掺入量不大于总体积的30%,高度在2~7m范围。总长231米。本工程由绵阳原香农业科技有限公司投资建设,沐川建筑工程有限责任公司组织施工。 二、编制依据 1、绵阳原香农业科技有限公司要求 2、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 3、国家建筑标准设计《挡土墙》图集04J008 4、《中华人民共和国建筑法》 5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 三、执行规范 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3、建筑工程施工质量验收统一标GB50300- 2001 四、施工进度计划

开工日期:2015年1月15日 竣工日期:2015年3月30日 合同工期:75天 工程质量标准:按国家现行施工质量检查验收标准一次性验收合格。 五、施工准备 1、原地貌复测,对现场原始地貌进行复核,及时测量原地貌高程,及时放出开挖线,便于确定开挖区域。 2、劳动力准备:模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人。 3、主要设备及工具准备:人工凿石用空压机2台、风镐3套、斗容为1.2挖掘机2台、运输车辆4台。 4、材料准备:采用集中搅拌混凝土。混凝土选用C15自拌混凝土;挡墙毛片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30毛片石,尺寸大小为20~30cm为宜。设置集中搅拌站,混凝土运输车4台。 5、搭建临时设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 六、施工工艺流程 施工准备-→测量放线-→机械土方开挖-→人工基槽捡底-→基槽验收-→二次测量放线-→支模(对拉螺栓加固)-→安装泄水孔-→浇筑混凝土并人工摆片石-→拆除模板-→养护-→做滤水层-→人工回填夯实 七、主要的施工方法及技术措施 1、施工场地准备 (1)测量放线,定出中心线及开挖边界线。 (2)清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,

毛石混凝土施工方法

表B3—1 施工方案报审表

山西福龙煤化有限公司原煤场封闭工程 山西福龙煤化有限公司原煤场封闭工程 毛石混凝土地基处理 施工方案 编制 审核 审批 山西六建集团有限公司 山西福龙煤化有限公司原煤场封闭项目部 2018年9月

毛石混凝土施工方案 一、编制依据: 1、GB50204-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2、GB50202-2018 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 3、山西福龙煤化有限公司原煤场封闭工程施工组织设计; 4、山西福龙煤化有限公司原煤场封闭工程设计图纸; 二、工程概况: 1、山西福龙煤化有限公司原煤场封闭工程建筑总面积11855.2m2。本项目位于吕梁市柳林县薛村。施工车辆经现有道路可直接到达场地,交通较为便利。 2、本工程为独立柱基础和钢结构组成,独立柱基础共41个,已有柱8个,现场新做33个柱顶标高6m; 3、设计要求:地基处理基础底部的采用600mm厚的C15毛石混凝土,毛石混凝土的范围基础外边线600mm(挡墙边除外)。 4、按图纸尺寸布置: (1)JC-1: 8.6m* 6.8m* 2.6m; (2)JC-2: 7.6m* 6.6m* 2.6m; (3)JC-2a:8.2m* 6.4m* 2.6m; (4)JC-3: 8.2m* 6m * 2.6m; (5)JC-4: 4.8m* 4.8m* 2.6m 5、现场由于场地限制及煤场不停产施工,所有基坑不能同时开挖,随挖随做,及时回填,避免造成围墙外倾现象。 三、施工准备: (一)、材料要求: 1、毛石:规格20cm±5cm左右、无风化、表面干净。 2、混凝土:C15混凝土,逐盘检验,质量需符合要求。 (二)、主要机具:铲车、振捣棒 四、施工工艺(以施工1个基坑为例) (一)、工艺流程:清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑混凝土→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→养护。

混凝土施工工艺标准

混凝土施工工艺标准 一节编制依据 1、首金·金山小学美利山校区工程基础平面图及基础详图。 2、混凝土质量控制标准 GB50164-1992 3、混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2010 4、砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 5、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJT23-2001 6、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 7、地下工程防水技术规范 GB50108-2001 8、首钢企业质量标准 Q/SJ.J01.008.2005 第二节工程概况 工程概况 XXXX项目 第三节施工准备 1、供应商选择 选择供应商,考察运距能否满足需求及砼质量;随时抽查搅拌站后台计量、原材料等,确保供应质量;签定供货合同时由技术人员提供具体供应时间、砼强度登级、所需车辆及间隔时间,特殊技术要求如抗渗、坍落度、水泥及预防碱集料反应所需提供的资料。供应商的资质等材料提前报监理工程师审查。 2、砼浇筑前,组织施工管理人员学习施工规范规定,对施工方案进行交底,使操作人员明确施工部位,浇筑部位砼强度登记及质量标准。 3、组织放线人员做好标高控制工作,在竖向钢筋上做明显标记。 4、混凝土浇筑前,钢筋、模板及水电预埋必须做好隐蔽验收并合格,各工种完成隐蔽验收记录,技术组向监理单位报送混凝土浇灌申请,并取得浇灌许可证。 5、商品砼必须有出场合格证和开盘鉴定以及砼出厂小票,并且符合设计要求。 6、完成钢筋隐检工作,检查支铁、垫块、保护层厚度,核实预埋件,水、电管线、

盒、槽、预埋孔洞的位置、标高、数量及固定情况。检查模板下口,洞口及阴阳角处拼缝是否严密,各种埋件是否牢固,检查并清理模板内残留杂物,用风机吹干净,有积水的柱根部位要用海绵条挤净,检查电源、线路,并做好照明准备工作。 7、雨施工阶段现场准备好塑料布或彩条布。 8、主要机具准备 插入式振捣棒(高频)、平板式振捣器、铁楸、铁盘、木抹子、长靠尺等。 9、人员准备 砼浇筑之前施工现场的操作人员(含砼工、抹灰工、试验工、测量工等)应到位,且按工程量需要配足劳动力,做好一切施工准备。记录人员做好记录准备,试验人员试块制作及砼进场检测的准备工作。 10、设备选用 本工程采用汽车泵或拖车泵作垂直浇筑工具,零星砼垂直运输采用塔吊灰斗运输。局部有汽车泵作业半径范围外的使用地泵浇筑。 11、本工程柱、梁、板混凝土一同浇筑,浇筑顺序为:柱→梁→板。 第四节施工工艺 1、工艺流程 作业准备→砼构件浇筑→振捣→砼养护 2、作业准备 2.1、商品砼进场检验: 进场后抽验每个台班不少于两次,或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度进行抽检做好记录,不满足要求的一律退场。在收到随罐车的砼运输单时检查砼的强度等级、出站时间等内容,填写进场时间、开始浇筑时间、完成浇注时间等,确保砼的浇注在初凝时间之前。现场严禁加水,如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。商品砼坍落度为160mm~180mm。 2.2、条件准备: 浇筑前要将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,垫块是否符合要求;将施工缝的松散砼及砼软弱层剔除清净,已露出石子,并浇水湿润,无明水;墙钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检。 2.3、试块留置:

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