AMS2750E热处理炉炉温均匀性检测报告样本
TestReport
检 测 报 告
测量详细信息
热处理炉炉温均匀性检测报告
报告编号：Name of furnace
热处理炉型号
Furnace model
热处理炉编号
Furnace number
热处理炉制造单位
Furnace manufacturer
炉子级别
Class
炉子测量周期
Instrument type 炉子仪表类型
Use temperature
热处理炉使用温度
Measurement period
热处理炉测温点/℃
Measuring point/℃
炉温均匀性要求/℃
Uniformity/℃
负载状况Load condition
气氛
Atmosphere 符合标准
Meet the standards
热处理炉名称
Report number：
Heat treatment furnace temperature uniformity test report
Measure detailed information
测量仪表名称Instrument number 测量仪表编号Instrument model 测量仪表型号Name of instrument
测量仪表校准日期Sensor name 测量传感器名称Valid period to 测量仪表有效期至Calibration date Correction factor 修正系数Sensor model 测量传感器型号测量传感器校准日期Valid period to
测量传感器有效期至Calibration date Sampling interval
采样间隔测量开始时间End time 测量结束时间Start time 第1页，共18页热处理炉有效加热区尺寸
Effective heating zone size of furnace
0.300
300
18090温度点
1.600
1.800
1.200
1.800
1.100
1.200
0.800
2.100
1.100
1.200 1.8001.4001.8001.1001.6000.5001.9001.500098107097095111110100104108第3页，共18页0.3000.400 1.3000.4000.1000.4000.2000.400Correction factor of measure sensor/℃
Report number：
报告编号：测量传感器修正系数/℃
编号
测量仪表修正系数/℃
Correction factor of measuring instrument/℃
1ch1021ch1031ch1041ch1051ch1061ch1071ch1081ch1091ch10190180300
通道号
温度点
-0.0200.0000.0200.0300.0200.0400.0100.010-0.0200.0200.0500.0400.0700.0400.0700.0700.030-0.0100.010
0.050
0.030
0.060
0.030
0.050
0.050
0.010
-0.020
Number
Time
Steady state measurement data（After correction）
次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃
Maximum deviation
均匀性最大偏差
Uniformity deviation
均匀性偏差
Minimum value
最小值
Maximum value
最大值
Instrument correction
测量仪表修正值
Sensor correction
传感器修正值
09:17:13.097
09:15:13.10109:13:13.10609:11:13.09509:09:13.10009:07:13.10409:05:13.10909:03:13.09809:01:13.10208:59:13.10708:57:13.09608:55:13.10008:53:13.10508:51:13.09408:49:13.099时间41
90.598
90.827
89.378
88.916
90.374
91.905
90.147
90.091
89.086
4090.60790.87689.34388.90590.33991.84390.10190.04789.0903990.66290.92589.38588.87490.35491.86090.09190.06189.0773890.84091.08789.48088.98390.57392.10290.23690.15189.0983790.67990.95489.37488.89290.44091.98390.14190.07389.0753690.63090.92189.27388.76790.34391.84990.04289.98588.9183590.56290.84889.13988.73490.25191.80690.02489.95188.9183490.63290.90689.22188.74490.38192.04690.18590.12888.9703390.55290.76889.05288.56190.22491.86390.04789.97988.7873290.68090.84089.06188.59290.29291.98790.07589.98588.7713190.67290.84489.02788.52190.27491.94290.04689.96088.6853090.66990.83188.95088.46190.25191.97690.08389.98388.5972990.80390.95488.98188.49190.35492.08590.10189.94388.5872890.64190.77988.81188.31790.17691.94089.99489.87488.4172790.63190.83488.75088.27390.16091.97390.00089.91788.4921ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time
测量结束时间End time
均匀性要求Uniformity
Number
Time
Steady state measurement data（After correction）
次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃
Maximum deviation
均匀性最大偏差
Uniformity deviation
均匀性偏差
Minimum value
最小值
Maximum value
最大值
Instrument correction
测量仪表修正值
Sensor correction
传感器修正值
09:19:13.108
时间 2.102/-1.727
0.552
0.768
-1.250
-1.727
0.160
1.806
-0.006
-0.126
-1.583
0.8401.087-0.520-1.0170.5732.1020.2360.151-0.87190.55290.76888.75088.27390.16091.80689.99489.87488.41790.840
91.08789.48088.98390.57392.10290.23690.15189.1290.010
0.0100.0400.0200.0300.0200.000-0.020-0.0200.400
0.2000.4000.1000.4001.3000.4000.3000.30042
90.628
90.833
89.384
88.892
90.363
91.871
90.134
90.071
89.129
1ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time
测量结束时间End time
均匀性要求Uniformity
Number
Time
Steady state measurement data（After correction）
次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃
Maximum deviation
均匀性最大偏差
Uniformity deviation
均匀性偏差
Minimum value
最小值
Maximum value
最大值
Instrument correction
测量仪表修正值
Sensor correction
传感器修正值
10:39:13.109
10:37:13.09810:35:13.10210:33:13.10710:31:13.09610:29:13.10110:27:13.10510:25:13.09410:23:13.09910:21:13.10310:19:13.10810:17:13.09710:15:13.10210:13:13.10610:11:13.111时间82
181.045
181.525
179.227
178.068
180.644
180.781
180.670
180.304
178.409
81181.288181.796179.420178.132180.883181.015180.915180.452178.52880181.201181.673179.274178.139180.764180.924180.808180.380178.48179181.200181.706179.286177.962180.721180.915180.792180.376178.46478181.228181.742179.209177.999180.720180.924180.811180.402178.44577181.359181.830179.298178.003180.836181.050180.880180.429178.45976181.257181.728179.105177.857180.710180.939180.738180.321178.30875181.298181.758179.005177.880180.689180.902180.702180.276178.16174181.315181.815179.046177.946180.770181.044180.802180.380178.22073181.388181.876179.009177.815180.748181.021180.760180.317178.05872181.322181.815178.875177.690180.672180.967180.685180.238177.90571181.348181.844178.775177.540180.660181.022180.672180.222177.94370181.405181.919178.818177.484180.732181.202180.791180.342177.95069181.385181.918178.627177.254180.621181.124180.699180.232177.74568181.425181.995178.574177.294180.624181.110180.666180.211177.5801ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time
测量结束时间End time
均匀性要求Uniformity
Number
Time
Steady state measurement data（After correction）
次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃
Maximum deviation
均匀性最大偏差
Uniformity deviation
均匀性偏差
Minimum value
最小值
Maximum value
最大值
Instrument correction
测量仪表修正值
Sensor correction
传感器修正值
10:41:13.104
时间 1.995/-2.746
1.045
1.506
-1.426
-2.746
0.596
0.737
0.633
0.211
-2.420
1.4251.995-0.580-1.8610.8831.2020.9150.452-1.472181.045181.506178.574177.254180.596180.737180.633180.211177.580181.425
181.995179.420178.139180.883181.202180.915180.452178.5280.030
0.0700.0700.0400.0700.0400.0500.020-0.010 1.800
1.4001.8001.1001.6000.5001.9001.5001.20083
181.046
181.506
179.179
177.956
180.596
180.737
180.633
180.264
178.381
1ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time
测量结束时间End time
均匀性要求Uniformity
Number
Time
Steady state measurement data（After correction）
次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃
Maximum deviation
均匀性最大偏差
Uniformity deviation
均匀性偏差
Minimum value
最小值
Maximum value
最大值
Instrument correction
测量仪表修正值
Sensor correction
传感器修正值
12:39:13.105
12:37:13.09412:35:13.09912:33:13.10312:31:13.10812:29:13.09712:27:13.10212:25:13.10612:23:13.09512:21:13.10012:19:13.10412:17:13.10912:15:13.09812:13:13.10312:11:13.107时间142
300.189
301.081
297.759
296.522
299.847
301.357
300.146
299.215
297.633
141300.256301.106297.730296.576299.979301.517300.203299.178297.636140300.253301.130297.781296.600299.963301.521300.237299.254297.544139300.226301.074297.581296.230299.813301.340300.048299.024297.334138300.243301.116297.586296.373299.770301.382300.011299.046297.478137300.299301.165297.536296.340299.920301.494300.027299.049297.320136300.270301.128297.509296.311299.897301.523300.068299.054297.344135300.207301.147297.494296.214299.865301.600300.183299.158297.299134300.144301.042297.292295.933299.697301.419299.971298.936297.092133300.209301.055297.291295.939299.846301.548300.015298.949297.010132300.009300.985297.144295.963299.636301.353299.829298.838296.885131300.389301.255297.360295.937299.933301.760300.149299.020296.995130300.415301.273297.184295.821299.771301.689299.981298.993296.902129300.519301.352297.197295.852299.957301.920300.136299.007296.829128300.431301.324296.927295.767299.960301.801300.020298.851296.6421ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time
测量结束时间End time
均匀性要求Uniformity
Number
Time
Steady state measurement data（After correction）
次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃
Maximum deviation
均匀性最大偏差
Uniformity deviation
均匀性偏差
Minimum value
最小值
Maximum value
最大值
Instrument correction
测量仪表修正值
Sensor correction
传感器修正值
12:41:13.101
时间 1.920/-4.233
0.009
0.985
-3.073
-4.233
-0.364
1.340
-0.171
-1.162
-3.358
0.5191.352-2.219-3.400-0.0211.9200.237-0.746-2.364300.009300.985296.927295.767299.636301.340299.829298.838296.642300.519
301.352297.781296.600299.979301.920300.237299.254297.6360.010
0.0500.0500.0300.0600.0300.0500.010-0.020 1.800
1.2001.8001.1001.2000.800
2.1001.1001.600143
300.222
301.091
297.758
296.484
299.925
301.428
300.141
299.099
297.604
1ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time
测量结束时间End time
均匀性要求Uniformity
1070970951111101001041080981ch1011ch1021ch1031ch1041ch1051ch1061ch1071ch1081ch10921.47321.69723.04724.37424.93122.94623.98226.71427.535127.79229.58230.80433.14932.44429.10330.41031.89032.328231.67333.76935.32038.02437.35233.57534.95137.14437.621336.21938.76540.56743.83543.06938.39540.14043.17143.612441.15444.28646.40850.17749.28343.94745.88749.41249.928546.68850.37152.62457.00855.92149.80751.92055.86056.258652.09256.13458.46663.24761.93455.10957.48462.00562.242757.90162.47164.78869.76667.98060.90163.49267.92268.211864.05068.48370.85676.22474.38767.29069.60874.38574.790969.83374.37776.85682.493
80.491
72.87075.23580.794
81.022
1075.46380.458
83.029
89.04986.79078.748
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温度均匀性测量结果/℃
批准/Approval
测温点最大值最小值均匀性最大偏差均匀性范围是否超温结论9092.10288.273 2.102/-1.727±6.000否合格
合格
否
±6.000
1.995/-
2.746
177.254
181.995
180
不合格
是
±6.000
1.920/-4.233
295.767
301.920
300
Conclusion
Over
Rang
Maximum deviation
Min
Man
Test point
检测日期有效期至
检测者质量机构核准
审核者
Audit person Quality approval Detector
Valid period
Test date
第18页，共18页
Annotation
注解
报告编号：
Report number：
桩基检测报告书
检测结果 批准：审核：编写：项目负责：检测人员：
周口市金色东方16#楼 检测报告 1 工程概况 1.1概述 拟建的周口市金色东方一期工程位于文昌大道与大庆北路交叉路口西北角。结构为剪力墙结构，工程重要性等级为二级工程，场地的复杂程度等级为二级场地，地基的复杂程度等级为二级地基，岩土工程勘察等级为乙级。 委托单位：河南佳利伟业房地产开发有限公司 勘察单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司 设计单位：黄河勘测规划设计有限公司 监理单位：周口市建设监理有限公司 施工单位：福建省透堡建筑有限公司 桩施工单位：—— 受甲方委托，周口公正建设工程检测咨询有限公司承担了该试桩的检测工作，现场测试工作于2012年08月13日和2012年08月16日进行。 1.2设计地基参数 本工程试桩设计桩数为3根，桩径D=400mm，有效桩长L=8.0m，单桩竖向抗压承载力特征值Ra=1100kN。 2 工程地质概况 根据钻探，结合室内土工试验分析结果，场地70.0m勘探深度范围内，除浅部耕植土外，自然地面下约24m以上的地层为第四纪全新世新近冲积形成的地层，24m —70m为第四系晚更新世冲积形成的地层。按其成因类型、岩性及工程地质特性将其分为10个工程地质单元层，现分述如下： 第○1层（Q4ml）：耕植土，杂色，以粉土为主，含有大量植物根系，土质不均一。层底深度1.20~1.80m，层厚1.20~1.80m，平均厚度1.50m。
第○2层（Q4al）：粉土，褐黄色，稍湿，稍密；摇震反应中等，无光泽反应，干强度及韧性低；少见锈色斑点。场地内该层分面稳定。层底深度4.30～4.80m，层厚2.50～3.40m，平均厚度2.90m。 第○3层（Q4al）：粉质粘土，棕褐色，可塑；无摇震反应，稍有光泽反应，干强度及韧性中等；该层含有红色条纹，偶见锰质结核，少见贝壳碎片。场地内该层分面稳定。层底深度9.20～9.80m，层厚4.60～6.20m，平均厚度5.20m。 第○4层（Q4al）：细砂，黄褐色，饱和，中密；主要成分以石英，长石为主，含有少量云母碎片。场地内该层分布稳定。层底深度23.40m～26.20m，层厚13.80～15.70m，平均厚度14.80m。 第○5层（Q3al）：粉土，黄褐色，湿，中密；摇震反应中等，无光泽反应，干强度及韧性低；该层含有大量灰褐色条纹，偶见蜗牛壳碎屑。场地内该层分布稳定。层底深度28.70～30.20m，层厚3.50～5.60m，平均厚度4.50m。 第○6层（Q3al）：粉质粘土，灰褐色，可塑；无摇震反应，稍有光泽反应，干强度及韧性中等；该层含有黄色条纹，偶见锰质结核，少见贝壳碎片，局部夹有粉土。场地内该层分布稳定。层底深度34.80～35.60m，层厚6.40～8.30m，平均厚度7.40m。 第○7层（Q3al）：粉砂，黄褐色，中密，饱和。主要矿物成分为长石、石英、云母等，砂质较纯，局部夹有薄层粉土。场地内该层分布较稳定。层底深度45.00m～45.80m，层厚8.30～11.60m，平均厚度9.70m。 第○8层（Q3al）：粉质粘土，棕褐色，可塑-坚硬；无摇震反应，稍有光泽反应，干强度及韧性中等；该层含有黄色条纹，偶见锰质结核，少见贝壳碎片，局部夹有粉土。场地内该层分布稳定。层底深度57.60～59.50m，层厚11.30～13.60m，平均厚度12.50m。 第○9层（Q3al）：粉土，黄褐色，湿，中密；摇震反应中等，无光泽反应，干强度及韧性低；该层含有零星钙质结核，偶见蜗牛碎屑。场地内该层分布稳定。层底深度62.80～64.20m，层厚3.50～5.60m，平均厚度5.20m。 第○10层（Q3al）：粉质粘土，棕褐色，可塑；无摇震反应，稍有光泽反应，干强
桩基础低应变检测报告范本
. . .. 基础桩完整性反射波法 检测报告 工程名称：888项目四期**#楼 委托单位：****建筑安装有限责任公司 检验类别：专项检测 检测项目：建筑桩基检测 报告编号：201***** 检测日期：201*年0*月0*日 报告页数：共12页（不含此页） *****工程质量检测有限责任公司 201*年0*月0*日
目录 一、检测人员及联系方式 二、工程概况表 三、委托容及试验目的 四、检测依据 五、检测方法及仪器设备 六、检测桩选择及成桩情况说明 七、工程地质概况 八、检测结果及分析 九、检测结论 十、附件 声明: 1、本报告无检测单位报告章无效； 2、本报告无主检人、审核人、批准人签字无效； 3、本报告涂改无效； 4、本报告复制件无原检测单位报告章无效；
5、对本报告检验结果若有异议，应在报告收到之日起十五日向本检测 单位书面提请复议，逾期不予受理。 一、检测人员及联系方式 单位地址：******* 邮政编码：********
联系人：********* 联系：1********* 二、工程概况
三、委托容及试验目的 受*******建筑安装有限责任公司委托，*******建设工程质量检测有限责任公司于201*年0*月0*日对********项目四期**#楼工程的基桩进行桩身完整性检测，目的是确定桩身完整性类别，根据国家及省的有关规定，经委托单位与有关单位研究协商，确定本次试验检测38根桩。 四、检测依据 1、国家标准《建筑基桩检测技术规》（JGJ/106-2003） 2、本次检测设计有关要求 五、检测方法及仪器设备 1、本次检测采用的检测方法：反射波法。 2、仪器设备： 采用岩海工程技术开发公司制造的RS—1616Kp型桩基动测分析系统，传感器为一支灵敏度为（100mV/g）的加速度计，用手锤敲击激振，采样频率为20KHz. 3、单桩的激振方式：锤击；位置：桩头中心部位； 点数：不少于2点 六、检测桩选择及成桩情况说明： 1、被测桩选择由建设单位、监理单位、施工单位及检 测单位共同决定。 2、根据委托单位提供的设计及施工资料，该工程基
炉温度均匀性检测报告 富华重工 2020
炉温度均匀性检测报告富华重工 2020 北京赛维美高科技有限公司测试日期：xx年8月4日报告日期：xx年8月5日 一、前言北京赛维美高科技有限公司于xx年8月4日，对富华机械双推盘渗碳直淬、压淬生产线1#热处理炉炉温均匀性进行检测。 检测期间炉子工况正常。炉号：1#炉工作尺寸： 600mm600mm700(mm) (长宽高)能源种类：电热电偶名称：铠装K型热电偶热电偶等级: I级热电偶温度范围：0～1000℃ 记录仪名称：耐高温智能温度测试仪，9点耐高温智能温度测试仪型号：SMT-12-256-1000-K 0～1000℃耐高温智能温度测试仪准确度: 0、2级耐高温智能温度测试仪编号：91448,91449二 测试依据及引用标准本测试依据GB/T9452-2003《热处理炉有效加热区测定方法》来进行。 三 检测点位分布图按照GB/T94524。各段炉温的设定值见图2。渗碳炉一区温度920℃，二区920℃，三区920℃, 低温扩散区840℃；实际测试的温度曲线见图3。图2 热处理炉的炉温设定值和实际值表1 渗碳一区炉温均匀性测试数据测试日期：xx-8-4 设
定温度920，实际温度920单位：（℃）时间项目 T1T2T3T4T5T6T7T8T9TmaxTminΔT1xx/8/411:19测试结果9 12、79 10、59 10、09 16、89 17、09 13、39 14、79 19、59 11、89 19、59 10、09、5全文结束》》/8/411:24测试结果9 19、19 12、49 19、19 23、59 19、49 14、59 18、39 23、19 13、49
桩基取芯检测报告样板
复印无效 许可证证号：苏建检字第A002B号计量认证合格证： 基桩质量检测报告 （检测方法：钻芯法） 工程名称************ 委托单位***************************** 报告编号 检测机构******************************（检测专用章）
一、概况 1．工程概况表1 二、工程地质概况
根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工程勘查报告》，地质概况（见表2）: 工程地质概况表2 三、检测的目的、依据 3.1.检测的目的 桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。 3.2检测的依据
a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 4.1.检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头，钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3 钻芯设备技术指标及要求表3 4.2.检测原理 钻芯法是在桩端岩土层中钻取芯样，通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果，检测持力层的岩土性状、是否存在夹层等，从而综合评价桩端持力层是否满足设计要求。 五、受检桩的桩号、桩位、施工记录及检测工作量
5.1受检桩的桩号、桩位 受检桩的桩号、桩位由监理单位确定，计5根（详见第15-19页《受检桩桩位平面示意图》 5.2受检桩的施工记录 受检桩的施工记录见表4《受检桩施工记录汇总表》。 受检桩施工记录汇总表表4 5.3.检测工作量 岩芯样进尺25.0米，岩石芯样5组，详见《钻芯法检测芯样综合柱状图》第7～11页，芯样图片详见第12～14页。 六、芯样试件抗压强度试验、桩身完整性判定及成桩质量评价 6.1.1．桩底岩芯单轴抗压强度的确定 桩底岩芯单轴抗压强度按下列公式计算： 式中R—岩芯单轴抗压强度(MPa), P—岩芯试件的破坏荷载(N)； A—岩芯试件的截面积（mm2）； 6.1.2.岩芯饱和单轴抗压强度标准值的确定 根据参加统计的一组试样的试验值计算其平均值、标准差、变异系数、取岩芯饱和单轴抗压强度标准值为： 式中f rm—岩芯试样饱和单轴抗压强度平均值； f rk—岩芯试样饱和单轴抗压强度标准值； —统计修正系数； n—试样的个数；
步进式加热炉温度均匀性研究
步进式加热炉温度均匀性研究 摘要温度均匀性是步进式加热炉综合性能评定中最关键的一个要素，也是确定加热炉是否符合工艺要求的基本标准。钛合金棒材在锻造前要通过步进式加热炉进行加热，步进式加热炉温度均匀性的好坏直接影响着钛合金棒材的组织性能和产品质量。本文从步进式加热炉工作方式、温度控制系统、温度测试系统和测试结果分析等几个方面对温度均匀性进行了研究。 关键词步进式加热炉；温度控制系统；温度测试系统；温度均匀性 0 引言 钛合金棒材步进式加热炉的最大优点在于采用了步进式结构，由于此结构设计合理，棒料从入炉口进，经加热后从后炉口滚落到输送辊道进入到下一工序，实现了连续式作业。与传统箱式炉相比，提高了生产效率，节约了能源，缩短了产品加工周期。目前西部超导公司钛合金加热炉的加热方式全采用电阻式加热，此加热方式的优点在于无粉尘污染，温度控制系统技术成熟，温度均匀性易于控制。目前在温度控制系统中，利用控制热电偶、二次仪表和三相电力调整器的合理优化控制，以此来控制电阻炉的发热功率，最终实现温度均匀性的合理控制，从而达到稳定产品质量的目的。 1 钛合金步进式加热炉 1.1 工作方式及分区 钛合金步进式加热炉的工作方式：将摆放整齐的钛合金棒料置于上料台架上，PLC棒材控制系统根据程序指令，驱动液压翻转机构实现一根根进料，并自动落进固定梁上用耐火材料制作的V型槽内，依靠水冷金属梁的上升、前进、下降、后退，将钛合金棒料向前运送并滚落进入静止梁等一系列连贯的操作，来实现钛合金棒料连续性的运送，在棒材连续送进过程中逐渐将棒料加热，直至完成加热。 钛合金步进式加热炉沿炉膛长度方向分为四个独立加热区，分为预热段和均热段。钛合金棒料首先进入步进式加热炉第一区，即预热段进行预热，由于进入预热段的棒料，都是从常温下进入开始预热的，为快速弥补被棒料吸收的热量，避免第一区温度持续下降，一般在第一区的功率设计时，就稍微加大了发热功率，这样才能保证棒料预热后达到一定的温度，以此来提高炉子的效率。均热段是主要的加热段，这里炉子温度高，可以将预热过的棒料快速提高温度，以达到工艺要求的目标温度。均热段位于第二、三、四区，在这里炉子的温度和棒料的温度相近，从而确保经步进炉加热后的棒料温度满足工艺要求。 1.2 温度控制系统
工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测
复合地基荷载试验要点 1、复合地基荷载试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参 数。复合地基荷载试承压板应具有足够风度。单桩复合地基载荷试验的承压板可用圆形或方形。 面积为一根桩承担的处理面积：多桩复合地基荷载试验的承压板可用方形或矩形，其尺寸按实际桩数所承担的处理面积确定。桩的中心（或形心）应与承压板中心保持一致，并与荷载作用点相重合。 2、试验加载等级可分为8～12级。最大加载压力不应小于设计要求压力值2倍，每加一级 荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，以后每半个小时读记一次。当一小时内沉降量小于0.1mm，即可加下一级荷载。 3、当出现下列现象之一可终止试验。 ①沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起； ②承压板的累计沉降量已不于其宽度或直径的6%； ③当达不到极限荷载，而最大加载压力已不子设计要求压力值的2倍。 4、复合地基承载力特征的确定： ①当压力一沉降曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的2倍时，可取比例界限；当其值小于对应比例界限的2倍时，可取极限荷载的一半； ②当压力一沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定，按相对变形值确定的承载力特征值不应大于最大加载压力的一半。 5、试验点数不少于3点。 工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。 基桩检测方法应根据检测目的按表选择。 检测方法及检测目的
桩身完整性宜采用两种或两种以上的检测方法进行检测。 基桩检测除应在施工前和施工后进行外，尚应采取符合本规范规定的检测方法或专业验收规范规定的其他检测方法，进行桩基施工过程中的检测，加强施工过程质量控制。 检测工作程序 检测工作的程序，应按图进行： 接受委托 调查、资料收集阶段宜包括下列内容： 1收集被检测工程的岩土工程勘察资料、桩基设计图纸、施工记录；了解施工工艺和施工中出现的异常情况。 2进一步明确委托方的具体要求。 3检测项目现场实施的可行性。 应根据调查结果和确定的检测目的，选择检测方法，制定检测方案。检测方案宜包含以下内容：工程概况，检测方法及其依据的标准，抽样方案，所需的机械或人工配合，试验周检测前应对仪器设备检查调试。 检测用计量器具必须在计量检定周期的有效期内。 检测开始时间应符合下列规定： 1当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。 2当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。 3承载力检测前的休止时间除应符合第2款规定外，尚不应少于表规定的时间。 休止时间
桩基检测报告
铜凤线π接入三家桥变线路工程 基桩低应变检测报告 目录 检测依据及标准11.................................................................................... 工程概况 (12) 采用检测设备 (3) 2
现场检测 (3) 4 检测成果 (5) 7 资料移交表。 (106) 检测曲线图。 (714) 1检测依据及标准 检测依据：1.1 受铜仁供电局委托，我单位于2014年1月9日对铜凤线π接入三家 桥变线路工程进行了基桩低应变检测，该工程设计基桩根，检测桩1515 根。 检测内容为：
（1）检测桩身完整性； （2）桩身缺陷程度及缺陷位置。 执行标准及参考资料：1.2 执行标准为中华人民共和国行业标准《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）（J256-2003）和现行行业标准《基桩动测仪》 JG/T3055-1999及《贵州电网公司输变电工程地基基础质量检测管理办法》 （Q/CZW40014-2011）。 参考资料为我单位编写的铜凤线π接入三家桥变线路工程岩土勘察报 告。 工程概况2
本线路工程为铜仁变--凤城变220kV线路π接入玉屏三家桥变220kV 线路工程。全线为冰区，导线采用2×钢芯铝绞线。10mm JL/G1A-240-24/7 地线一根为型铝包钢绞线，π接后形成两条线路，具体为： LBGJ-100-20AC a)铜仁500kV变--玉屏三家桥220kV变220kV线路： 线路全长约为16km，其中新建段三家桥变--铜仁侧π接点 （1.756km）， 2． 铜仁侧π接点--原铜凤线33#（0.332km），共2.088km。考虑到将来出线， 玉屏三家桥变出线段部分1.153km按同塔双回路进行设计，一侧挂线，另 一侧作为备用。其余段0.855km按单回路进行设计。
炉温均匀性测试作业指导书
有限公司 热处理炉均匀性测试作业指导书 编制： 审核： 批准： 实施时间：
1、目的： 生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。 2、范围： 本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀性测试。 3、职责 4.1 公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。4.2 技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。 4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测试。4、热处理温度均匀性 热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理炉温度均匀性±8℃）。 热处理炉等级与温度均匀性范围要求： 5、温度均匀性测试（TUS） 进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产
品与上一次相同。 5.2 温度均匀性测试（TUS）步骤 5.2.1通常情况下，在进行TUS时热处理炉必须是室温状态下；如果热处理炉刚进行过生产有一定温度（例如：此时炉内温度是500℃），则下一次进行TUS测试也必须和此次情况相同（500℃）。 5.2.2 热电偶（传感器）的处理。 TUS测试进行之前，热电偶测量端必须用直径不超过13mm（0.5英寸）并且不超过待热处理产品的最薄处、与产品材料一致的长60mm，内部加工出与热电偶直径一样大小深40mm圆孔的圆棒，置于热电偶测量端进行保护。 5.2.3 测量点的选择与位置图 5.2.3.1测量点及热电偶的选择 本公司热处理炉温度均匀性测试，采用10点进行测量，9 TUS+1控温热电偶。如下图所附。
某项目桩基检测 试验桩 检测报告
基桩质量检测报告 工程名称：某项目（试验桩） 现场试验：张三李四 报告编制：李四 审核：审核人 审定：审定人 报告编号：2017-XXX 工程地点：地球村 XXXX年XX月XX日
目录 某项目（试验桩）检测结果书 (2) 一、总概况 (3) （一）、工程相关信息 (3) （二）、工程场地地质条件 (3) （三）、主要检测仪器设备 (4) 二、低应变检测 (4) （一）、低应变桩身完整性检测技术原理 (4) （二）、低应变检测结果评价 (4) （三）、低应变检测结果 (5) （四）、低应变检测波形图 (7) 三、单桩竖向抗压静载检测 (8) （一）、检测试验桩的相关参数 (8) （二）、试验原理、方法及使用仪器 (8) （三）、静载试验结果分析 (9) （四）、静载检测结论 (10)
某项目（试验桩）检测结果书
一、总概况 （一）、工程相关信息 （二）、工程场地地质条件 场地地层从上至下分别为： ①杂填土：褐黄，松散，人工新近回填而成，主要以粘性土、风化岩块组成，含少量碎石、块石；表面含少量植物根茎； ②粉质粘土：灰黄色，可塑，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽； ③全风化泥质粉砂岩：砖红色，节理裂隙极发育，上部岩芯样呈土状；吸水膨胀，手捏易碎；下部岩芯样局部风化成砂土样，含少量石英颗粒； ④强风化泥质粉砂岩：砖红色，裂隙极发育，原岩结构基本破坏；岩芯样呈
块状、碎块状，遇水易软化；泥质胶结；中厚层结构； ⑤中风化泥质粉砂岩：砖红色，节理裂隙较发育，岩芯样呈柱状、短柱状，柱长10-50cm 不等；泥质胶结，粉粒结构；锤击易碎，吸水易软化；沿节理面可见少量铁锰质氧化渲染； ⑤-1中风化砂砾岩：棕红色，节理裂隙较发育，岩芯样呈短柱状，柱长5-10cm 不等，砂砾结构，岩芯夹杂石英较多。仅02区西南处揭露。 （三）、主要检测仪器设备 二、低应变检测 （一）、低应变桩身完整性检测技术原理 本次基桩桩身完整性检测采用锤击低应变法。该方法依据一维波动理论，其波动方程为： 22220/(/)0u t C u x ??-??= (1) 式中0C 是弹性波纵波传播速度，也是标志桩身砼强度的参量，它是由材料常数P 和E 所决定的常值： 0/C E P = (2) 方程(1)为双曲线型偏微分方程，有两条相异的特征线，即通过自变量平面 (,)x f 任一点有两条相异的实特征线，方程通解为： ()()u f x ct g x ct =-++ (3) 式中f ，g 为任意函数，“+”号对应于上行波，“-”对应于下行波。 当桩头受到冲击力后，由此产生的应力波沿桩身向下传播，当波在传播过程中遇到桩身中存在的断裂、裂缝、扩颈、缩颈、夹泥、离析等缺陷时，会产生反射与透射。我们从实测中获得波形图，根据波形、波速、频谱的变化，通过特定的分析软件，可检测桩身的完整性、判定桩身缺陷的程度及位置等。 （二）、低应变检测结果评价
桩身完整性检测方案
工程桩身完整性检测方案 审核： 编写: 北京铁五院工程试验检测有限公司 2008年3月11日
一、项目概况 工程名称： 工程位置: 委托单位： 设计单位: 施工单位: 拟建建筑物主要数据和特点见下表： 拟建建筑物概况一览表 楼号 地上层 数 地下层数 结构 类型 基础 型式 ±0.00 标高（m） 基底 相对 标高 （m） 复合地基 承载力 标准 （kPa） 备注拟建建筑物基底持力层主要为层，其承载力特征值 为 kPa，地基土不能满足建筑物上部结构荷载及变形的要求，需要进行加固处理。设计采用对地基加固处理。地基处理设计参数如下： 楼号 复合 地基承 载力 （kPa） 桩径 （cm） 有效 桩长 (m) 单 桩承 载力 （kN） 置换率 桩间距 (正方形 布桩) (m) 桩数 （根） 混凝土 强度 备 注 二、检测目的 对基桩的桩身完整性进行检测和评价。 三、检测依据
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《基桩低应变动力检测规程》(JGJ106-2003) 四、检测方案 根据上述检测工作目的，特制定具体检测方案如下: 采用低应变检测法中的反射波法来检测和评价抽检基桩桩身的完整性。根据国家标准(规程)的规定,本次检测的基桩数量为根（占总桩数的）。如果检测结果中III、IV类桩数超过检测数的20%，应加倍检测；加倍检测后，III、IV类桩数仍超过检测数的20%，则应对全部基桩进行检测。 五、基桩桩身完整性低应变检测 本次基桩桩身完整性检测使用反射波法。全部检测桩桩位现场随机选定。检测目的是通过低应变动测,以测试所完工基桩的桩身完整性。 本次试验拟采用FDP204PDA型基桩动测仪。 1、检测方法及原理 反射波法的基本检测原理(见下图)是在基桩顶部进行竖向击振，弹性波沿着桩身向下传播，当桩身存在明显的波阻抗差异的界面(如桩底、断桩和严重离析等部位)或桩身截面积变化(如缩径或扩径)部位，将产生反射波。基桩动测仪对反射波进行接收、放大、滤波及数据处理后，可识别来自桩身不同部位的反射信息，据此计算桩身波速，以判断桩身的完整性。
炉温均匀性测试作业指导书
炉温均匀性测试作 业指导书
有限公司 热处理炉均匀性测试作业指导书 编制： 审核： 批准： 实施时间：
1、目的： 生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。 2、范围： 本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀性测试。 3、职责 4.1 公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。 4.2 技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。 4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测试。 4、热处理温度均匀性 热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理炉温度均匀性±8℃）。 热处理炉等级与温度均匀性范围要求： 5、温度均匀性测试（TUS）
进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产品与上一次相同。 5.1 温度均匀性测试的设备： 5.2 温度均匀性测试（TUS）步骤 5.2.1一般情况下，在进行TUS时热处理炉必须是室温状态下；如果热处理炉刚进行过生产有一定温度（例如：此时炉内温度是500℃），则下一次进行TUS测试也必须和此次情况相同（500℃）。 5.2.2 热电偶（传感器）的处理。 TUS测试进行之前，热电偶测量端必须用直径不超过13mm（0.5英寸）而且不超过待热处理产品的最薄处、与产品材料一致的长60mm，内部加工出与热电偶直径一样大小深40mm圆孔的圆棒，置于热电偶测量端进行保护。 5.2.3 测量点的选择与位置图 5.2.3.1测量点及热电偶的选择 本公司热处理炉温度均匀性测试，采用10点进行测量，9 TUS+1控
桩基静载荷试验检测报告[详细]
合川城区涪江上段防洪护岸工程(赵家渡段)二标段 桩基静荷载试验 报告编号:2014桩基(J)001 检 测 报 告 重庆恒信水利工程质量检测有限责任公司 2014年7月1日
注意事项 1、报告无检测单位“报告专用章”无效; 2、报告无报告编写、报告校对、报告审核人签字无效; 3、报告涂改无效; 4、非经同意,不得部分复制本报告; 5、对本检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出,逾期不予受理; 6、对于委托检验,样品代表性由委托单位负责.
建设单位:重庆江城水务有限公司 设计单位:重庆市水利电力建筑勘察设计研究院 监理单位:黄河工程监理咨询有限责任公司 施工单位:重庆洪源建筑集团有限公司 检测单位:重庆恒信水利工程质量检测有限责任公司项目参与人员: 报告编写: 报告校对: 报告审核:
合川城区涪江上段防洪护岸工程(赵家渡段)二标段 桩基静荷载试验检测报告 一、工程概况 ××工程地上2层.地基基础采用深层搅拌桩.桩径为ф700,基础混凝土强度等级为C25.单桩设计承载力为200kN,经深层搅拌处理后地基承载力特征值不得小于180KPa,建筑结构安全等级为二级. 我中心于历时3日完成对该工程地基的静载荷试验检测工作,试验点(桩)总数为6个.(具体情况见下表1,平面布置示意图见下图1).现依据试验原始数据提交本次试验检测报告. 表1 各试验点具体情况一览表
图1 各试验点平面布置示意图 二、检测依据 1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002) 2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 3、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94) 4、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003) 5、《江西省桩基质量检测管理规定》(试行) 6、《江西省建筑基桩及复合地基检测方法及取样数量》 ---赣力基础【2005】第001号 7 、设计图纸及相关说明文件 三、载荷试验 ㈠、复合地基土载荷试验检测 1、试验设备 试验采用砂袋压重平台反力装置,千斤顶施压,主梁由4根18号工字钢组成,副梁由
低应变桩身完整性检测报告模板
检测检验报告 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 检测项目：桩身完整性 检测性质：委托检测 工程地点：xxx县xx村10组 报告编号：DJ-2016XXX 检测日期：2016年9月1日 检测单位全称 二零一六年九月三日
声明 一．检测报告未盖检测单位计量认证章、资质专用章、检验检测专用章和骑缝章无效； 二．复制、复印报告未重新加盖检测单位计量认证章、资质专用章、检验检测专用章和骑缝章无效； 三．检测报告无报告编写人、校核人、审核人和批准人的签字无效；四．检测报告涂改、增删、换页未加盖骑缝章均无效； 五、对本检测报告若有异议，应于收到报告之日起15天内向 本检测单位书面提请复议。谢谢合作！ 检测单位地址:四川省XX市XX路XX号 传真: 电话: 联系人:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 抗滑桩桩身完整性检测报告 委托单位： 检测单位： 检测负责： 检测人员： 报告编写： 校核： 审核： 批准（所长）：
DJ-2016XXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程桩身完整性质量检测报告目录 目录 一、工程概况 (1) 二、概述 (1) 三、工程地质概况 (1) 四、场地施工情况 (1) 五、检测、试验依据 (1) 六、检测、试验设备情况 (2) 七、检测、试验质量评述 (2) 八、低应变检测 (2) 九、检测成果表 (3) 十二、检测结论 (3) 低应变完整性检测结果表 (4) 抗滑桩检测点位图 (5) 抗滑桩低应变测试结果图 (6)
二、 概DJ-2016XXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程桩身完整性质量检测报告第1页共7页 一、工程概况 工程概况表(表1) 述 受XXXXXXX单位的委托，我所于2016年9月1日对其拟建的XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程的抗滑桩进行低应变检测，检测的目的是确定抗滑桩桩身完整性。 三、工程地质概况 （插入地勘报告内的场地工程地质内容。） 场地的详细地质资料可见相应岩土工程勘察报告。 四、场地施工情况 根据委托单位提供的设计及施工资料，该工程采用人工挖孔，钢筋混凝土浇筑成桩，桩间距5m，桩型为矩形桩，其中A1-A4号桩桩径为1.5m×1.2m，有效桩长16m，B1-B12号桩桩径为1.5m×1.2m，有效桩长18m，16根桩呈线性排列，混凝土强度C30，16根桩全数检测。 五、检测、试验依据 1、《四川省建筑地基基础检测技术规程》(DBJ51/T014-2013)； 2、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）。
桩基静载荷试验检测报告
合川城区涪江上段防洪护岸工程（赵家渡段）二标段 桩基静荷载试验 报告编号：2014桩基（J）001 检 测 报 告
告 重庆恒信水利工程质量检测有限责任公司 2014 年7 月1 日 注意事项 1、报告无检测单位“报告专用章”无效； 2、报告无报告编写、报告校对、报告审核人签字无效； 3、报告涂改无效； 4、非经同意，不得部分复制本报告； 5、对本检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出，逾期不予受理； 6、对于委托检验，样品代表性由委托单位负责。
建设单位：重庆江城水务有限公司 设计单位：重庆市水利电力建筑勘察设计研究院 监理单位：黄河工程监理咨询有限责任公司 施工单位: 重庆洪源建筑集团有限公司 检测单位: 重庆恒信水利工程质量检测有限责任公司项目参与人员： 报告编写: 报告校对: 报告审核:
合川城区涪江上段防洪护岸工程（赵家渡段）二标段 桩基静荷载试验检测报告 一、工程概况 XXX程地上2层。地基基础采用深层搅拌桩。桩径为巾700,基础混凝土强度等级为C25单桩设计承载力为200kN,经深层搅拌处理后地基承载力特征值不得小于180KPa建筑结构安全等级为二级。 我中心于历时3日完成对该工程地基的静载荷试验检测工作，试验点（桩）总数为6个。（具体情况见下表1,平面布置示意图见下图1）。现依据试验原始数据提交本次试验检测报告。 表1各试验点具体情况一览表
]I ------------------ 图1 各试验点平面布置示意图 、检测依据 1、〈〈建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 3、〈建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94) 4、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003) 5、《江西省桩基质量检测管理规定〉》试行) 6、《江西省建筑基桩及复合地基检测方法及取样数量》 ---赣力基础【2005】第001号 7、设计图纸及相关说明文件 三、载荷试验 ㈠、复合地基土载荷试验检测 1、试验设备 试验采用砂袋压重平台反力装置，千斤顶施压，主梁由4根18号工字钢组成，副梁由
桩基检测(自平衡检测)检测报告
基桩质量检测报告 工程名称：桩基检测项目 现场试验：张三李四 报告编制：张三 审核：XXX 审定：XXX 报告编号：2017-XXX 工程地点：XXX XXXXXXXX XXXX年XX月XX日
目录 单桩竖向静载检测（自平衡） ........................................................................... 错误!未定义书签。 （一）、检测试验桩的相关参数......................................................................... 错误!未定义书签。 （二）、试验原理、方法及使用仪器................................................................. 错误!未定义书签。 （三）、试验设备................................................................................................. 错误!未定义书签。 （四）、试验步骤................................................................................................. 错误!未定义书签。 （五）、静载检测结果分析................................................................................. 错误!未定义书签。 （六）、自平衡检测结论..................................................................................... 错误!未定义书签。
常用的桩基检测的主要方法
常用的桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等。在桩基检测中，各个检测手段需要配合使用，利用各自的特点和优势，按照实际情况，灵活运用各种方法，才能够对桩基进行全面准确的评价。 1.什么情况下，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值？检测数量有什么要求？ 答：当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值： （1）设计等级为甲级、乙级的桩基； （2）地质条件复杂、桩施工质量可靠性低； （3）本地区采用的新桩型或新工艺。 检测数量在同一条件下不应少于3 根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50 根以内时，不应少于2 根。 2.什么情况下，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值？检测数量有什么要求？ 答：单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定： （1）施工质量有疑问的桩； （2）设计方认为重要的桩； （3）局部地质条件出现异常的桩； （4）施工工艺不同的桩； （5）承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩； （6）除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。 3.混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合那些规定？ 答：混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定： （1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。 （2）设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。 注：a.对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。抽检数量不应少于总桩数的10%。 b.地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根。 c.当符合第2问第1～4 款规定的桩数较多，或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时，应适当增加抽检数量。 4.对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合什么条件时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测？ 答：对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测： （1）设计等级为甲级的桩基。 （2）地质条件复杂、桩施工质量可靠性低； （3）本地区采用的新桩型或新工艺；
桩基取芯检测报告样板
许可证证号：苏建检字第A002B号 复印无效 计量认证合格证：36DR 基桩质量检测报告 （检测方法：钻芯法） 工程名称************ 委托单位***************************** 报告编号 检测机构****************************** （检测专用章）
一、概况 1．工程概况表
二、工程地质概况 根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工程勘查报告》，地质概况（见表2）:
三、检测的目的、依据 .检测的目的 桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。 检测的依据 a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 .检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头，钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3 钻芯设备技术指标及要求表
套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。 补平器和磨平机芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。 .检测原理 钻芯法是在桩端岩土层中钻取芯样，通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果，检测持力层的岩土性状、是否存在夹层等，从而综合评价桩端持力层是否满足设计要求。 五、受检桩的桩号、桩位、施工记录及检测工作量 受检桩的桩号、桩位 受检桩的桩号、桩位由监理单位确定，计5根（详见第15-19页《受检桩桩位平面示意图》 受检桩的施工记录 受检桩的施工记录见表4《受检桩施工记录汇总表》。 受检桩施工记录汇总表表4 检测工作量 岩芯样进尺米，岩石芯样5组，详见《钻芯法检测芯样综合柱状图》第7～11页，芯样图片详见第12～14页。 六、芯样试件抗压强度试验、桩身完整性判定及成桩质量评价 6.1.1．桩底岩芯单轴抗压强度的确定 桩底岩芯单轴抗压强度按下列公式计算： P R A 式中R—岩芯单轴抗压强度(MPa),
桩基检测报告
铜凤线π接入三家桥变 线路工程 基桩低应变检测报告
目录 1检测依据及标准 (1) 2工程概况 (1) 3采用检测设备 (2) 4现场检测 (3) 5检测成果 (7) 6资料移交表。 (10) 7检测曲线图。 (14)
1检测依据及标准 1.1检测依据： 受铜仁供电局委托，我单位于2014年1月9日对铜凤线π接入三家 桥变线路工程进行了基桩低应变检测，该工程设计基桩15根，检测桩15根。 检测内容为： （1）检测桩身完整性； （2）桩身缺陷程度及缺陷位置。 1.2执行标准及参考资料： 执行标准为中华人民共和国行业标准《建筑桩基检测技术规范》 （JGJ106-2003）（J256-2003）和现行行业标准《基桩动测仪》 JG/T3055-1999及《贵州电网公司输变电工程地基基础质量检测管理办法》（Q/CZW40014-2011）。 参考资料为我单位编写的铜凤线π接入三家桥变线路工程岩土勘察报告。 2工程概况 本线路工程为铜仁变--凤城变220kV线路π接入玉屏三家桥变220kV 线路工程。全线为10mm冰区，导线采用2×JL/G1A-240-24/7钢芯铝绞线。地线一根为LBGJ-100-20AC型铝包钢绞线，π接后形成两条线路，具体为： a)铜仁500kV变--玉屏三家桥220kV变220kV线路： 线路全长约为16km，其中新建段三家桥变--铜仁侧π接点（1.756km），
铜仁侧π接点--原铜凤线33#（0.332km），共2.088km。考虑到将来出线，玉屏三家桥变出线段部分1.153km按同塔双回路进行设计，一侧挂线，另 一侧作为备用。其余段0.855km按单回路进行设计。 b)三家桥220kV变--凤城变220kV变220kV线路： 线路全长约为67km，其中新建段三家桥变--凤城变侧π接点（1.714km），凤城变π接点--原铜黎线38#（0.456km），共2.17km。考虑到将来出线， 玉屏三家桥变出线段部分1.22km按同塔双回路进行设计，其余段0.95km 按单回路进行设计。 OPGW分别挂在铜仁500kV变--玉屏三家桥220kV变220kV线方向地线支架的左侧和三家桥220kV变--凤城变220kV变220kV线路方向地线支架 的右侧。 3采用检测设备 检测仪器为中国科学院武汉岩土力学研究所（武汉岩土星科技开放有 限公司）生产的FDP204PDA掌上型全程浮点动测仪。 仪器编号：050719 检验证书号：JL110315092301 使用传感器为加速度传感器。 型号SV-7 编号5028 测量系统参考灵敏度Sv=10.10mV/m·s-2 测量系统频率响应特性（20—2000）Hz