建设项目试生产方案
建设项目试生产（使用）方案申请单位：********开发有限公司
项目名称：*******项目
项目类型：新建
经办人： *****
联系电话：********
编写日期：2010 年10月10 日
************有限公司编制
目录
一、方案编制目的?????????????????4
二、工程概况???????????????????4
主要原材料???????????????????4
设计生产能力及产品方案?????????????4
主要设备????????????????????5
三、工程进展???????????????????5
四、生产准备工作?????????????????6
1、人员组织准备?????????????????6
2、技术准备???????????????????6
3、职工培训???????????????????6
4、安全准备???????????????????6
5、物资及外部条件准备??????????????7
6、管理准备???????????????????7
五、机械试车??????????????????8
（一）单机试车应具备下列条件：???????????8 （二）联动试车应具备下列条件：???????????8
六、投料试车????????????????????8
1、投料试车应具备以下条件：???????????8
2、试车启动前的检查与准备????????????10
3、工艺方法与试车生产步骤：???????????10
4、设备操作要求及安全注意事项：?????????10 （一）真空泵操作及安全注意事项：?????????11
1.开车前准备工作????????????????11
2.开车操作???????????????????11
3.停车操作???????????????????11
4.操作中的维护保养及注意事项??????????12 （二）冷却塔操作及安全注意事项：????????12
一、启动前的准备工作?????????????12
二、启动???????????????????13
三、停车???????????????????13
（三）原料泵成品泵操作及注意事项????????13 一．泵启动前的检查工作：????????????13
二．泵启动前的准备工作?????????????14
三．启动泵???????????????????14
四．停泵。???????????????????15
五．泵检修前的确认???????????????15
六．正常维护??????????????????15
七、二氯丙烷生产异常情况及安全注意事项??????16 生产过程中可能的异常情况和解决措施???????16
安全生产注意事项????????????????16
八、事故的应急救援????????????????17
九、试生产组织与时间???????????????17
（1）试车所需外部协作条件及临时设施的方案????17 （2）成立试车领导小组??????????????17
（3）试生产时间按排???????????????18
（4）试车的总结与评估??????????????18
一、方案编制目的
为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，制定本试车方案。
二、工程概况。
山东省博兴县鲁盛化学有限公司年产20000吨二氯丙烷生产项
目位于博兴县兴福镇工业园区，工程项目占地面积10900平方米，总投资455万元，其中固定资产348万元，流动资金107万元。项目于2009年5月开工建设，共有职工30人，其中技术人员6人。
项目经博兴县人民政府批准，建设20000吨/年二氯丙烷生产线
及其配套工程，主要建设1.2二氯丙烷生产线、成品罐区、原料罐区及办公、宿舍、食堂等配套工程。
主要原材料：表1
名称储存方式年用量（吨）最大储存量（吨）
DD混剂立式贮罐 22000 450
设计生产能力及产品方案：表2
产品名称年产量（吨）备注
二氯丙烷 20000 其中精品3000吨
废渣油 2000
主要设备表3
序号设备名称规格型号数量
1 蒸馏釜 F3000L 1
2 精馏釜 F3000L 4
3 锅炉 2t/h 1
4 二氯丙烷储罐 30m3 8
5 DD混剂储罐 450m3 1
6 真空泵 280L 3
7 废渣池 45m3 1
8 凉水塔 80m3/h 1
9 原料成品打料泵 6
三、工程进展
项目于2009年5月开工，建设二氯丙烷车间、供热车间、原材
料贮罐、成品贮罐、废渣池等工程，关于2009的10月开始进行设备安装。2010年8月，项目土建工程、设备安装已基本完成：
1、总平规划设计：委托山东省淄博新华医药设计院有限公司
进行规划设计。
2、委托山东淄博恒泰安全评价有限公司进行项目安全预评价。
3、厂房设计委托山东省博兴县隆发钢构有限公司进行设计。
4、特种设备由博兴县宏润安装有限公司进行安装，并经山东
质量技术检测中心检验合格，取得特种设备使用许可证，其它设备和水电管线由山东省博兴县隆发钢构有限公司施工安装，并经我公司验收合格。
5、消防设施经滨洲市公安消防分局博兴县消防大队验收合格。
6、防雷防静电设施经山东省博兴县气象局检验合格。
四、生产准备工作
1、人员组织准备
实行经理目标责任制，经理对工厂从建设到工程全部交工验收的
全过程负责。设立生产机构，负责抓好各项生产准备工作，按设计定员和岗位技术标准有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。生产经理李贵在工厂开工时就进厂，负责设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工、主要岗位的操作、维修人员，聘用老厂有实际操作经验的工人。
2、技术准备
技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要是
工艺操作、工艺控制，设备维护使用、安全等四个方面，达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。编制了各种生产装置的工艺规程，岗位操作法、锅炉安全规程、岗位安全规程等一系列技术规程。3、职工培训
开展教育培训工作，使职工掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握
设备维护使用、掌握安全。对设备做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养，会排除故障。
4、安全准备
建立安全管理体系，配备专职的安全技术人员、管理人员、制度
和健全了各项安全规章制度和安全操作规程，并对生产线进行了全面的检查：
（１）所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查，设备、管件、材料、制造安装质量符合设计要求，设计满足工艺要求。
（２）设备、管道水压强度试验合格。
（３）系统气密试验和泄漏量符合规范标准。
（４）安全阀调试动作在３次以上，起跳灵敏，安装质量优良。（５）报警联锁系统调试合乎要求，确定动作无误好用。
（6）配备了足够消灭初期火灾所需数量的灭火器。消防设施合
格。
（7）防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线要安装完善，
测试合格。
（8）防爆的电气设备和照明灯具均符合防爆标准。
（9）安全防护设施、走梯、护栏、安全罩要坚固齐全。
（１0）装置区内清扫完毕，无堆放杂物，易燃物品，堆放在安
全部门指定的地点。
（１1）生产指挥人员、操作人员经技术考核、安全考核合格。
（１2）各种规章制度齐备，人人有章可循。
（１3）设备标志、管线流向标志齐全，厂区消火栓、地下电缆
沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。
（１4）开车必备的工器具及劳保用品齐全，并符合防爆防火要
求。
（１5）建立义务消防队，并经过训练，能够掌握灭火救护本领。
（16）紧急救护器具齐全，包括防毒面具、安全带、急救箱等，并且都会使用。
5、物资及外部条件准备
原材料和设施配件准备完毕，满足生产要求。
6、管理准备
制定了以岗位责任制为中心的各项管理制度，在试车中严格执行。
五、机械试车
（一）单机试车应具备下列条件：
１．单机传动设备（包括辅助设备）经过详细检查，润滑、密封
油系统已完工，油循环达到合格要求；
２．单机试车有关配管已全部完成；
３．试车有关的管道吹扫、清洗、试压合格；
４．试车设备供电条件已具备，电器绝缘试验已完成；
５．试车设备周围现场达到工完料净场地清；
６．试车方案和有关操作规程已审批和公布；
７．试车小组已经成立，试车专职技术人员和操作人员已经确定；８．试车记录表格已准备齐全。
（二）联动试车应具备下列条件：
１．已建立岗位责任制；
２．专职技术人员和操作人员已经确定，并考试合格；
３．公用工程系统已稳定运行，能满足全系统联动试车条件；４．试车方案和有关操作规程已经公布；
５．各项工艺指标已经生产管理部门批准公布，操作人员人手一册；
６．生产记录报表已经准备齐全，印发到岗位；
六、投料试车
1、投料试车应具备以下条件：
（１）所有装置及配套工程，按设计（包括设计变更）全部施工
完毕，经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、操作平台等，工程质量符合要求，不合格的已经返工合格。
（２）施工记录资料齐全准确。
（３）全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格，设备和管道
的吹扫和清洗工作已经结束。
（４）设备、管道均已经过气密试验，且确认合格。
（５）所有转动设备按规定经过详细检查，单体试车和联动试车
合乎要求，可供正常运转。
（6）锅炉工作已经结束。
（7）水试车已顺利通过，暴露的问题已解决。
（8）所有电气设备的继电调整和绝缘试验已经完成，具备正常投运条件。
（9）所有化验分析设施已备妥待用。
（１0）全厂所有的安全消防设施，都已安装完毕，经检查试验
合格，并有专人负责。
（１1）燃料、原料贮罐已经清扫，具备贮存能力，有关计量仪
器已经标定可供使用。
（１2）化工原材料、燃料及辅助化工原料、润滑油脂等已备齐，
质量符合设计要求，且已运至指定地点。
（１3）设备、管线的保温和防腐工作已经完成并要对设备、管
道、阀门、电气、仪表等标记完毕。
（14）工艺规程、安全规程、分析规程、设备维修规程、岗位操
作法及试车方案等技术资料已经齐备。（15）各级试车指挥组织已经建立，操作人员业已配备，职责分
明，且都已经过培训，掌握了操作技能，达到了“四懂三会”，已考试合格。（16）以岗位责任制为中心的各项制度已经建立，各种挂图、挂
表齐全。
（17）原始记录和试车专用表格、考核用记录等均已准备齐全。（18）易损易耗的备品配件，专用工器具准备齐全。
（19）各类人员都已经认真学习安全规程，经过安全教育，考试
合格。
（２0）经过综合性的投料前大检查，确认各生产装置间已具备
衔接条件，各种生产准备工作已经结束。
2、试车启动前的检查与准备
（1）供热系统：
（2）给水系统：
（3）车间生产设备各管路、电器系统处于正常要求状态。
3、工艺方法与试车生产步骤：
车间工艺流程简述
（1）二氯丙烷工艺流程简述
①原料母液进厂先通过泵打入原料罐内储存。
②在生产前进行化验检测, 检测项目为物料含量和水分含量，二
氯丙烷含量达75%以上。
③原料经过高分子空芯碳棒过滤，得到滤清液。
④把滤清液泵入蒸馏釜中，用导热油先加热到低沸点组分的分离
温度，当反应温度达到80 摄氏度左右时，气态物料进入蒸馏塔，经过多层塔节到达塔顶，在冷凝器内先经冷却水冷却，再用水（常温）冷凝接收，经一段时间持续加热到低于高沸点物料分离温度的一个温度段，确保低沸点组分的绝大部分被蒸发出去，可得纯度为85%左右的半成品。将半成品泵入精馏釜，提纯，得95%左右的合格产品。成品储存于成品储罐内。
4、设备操作要求及安全注意事项：
（一）真空泵操作及安全注意事项：
1.开车前准备工作
1.1.泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。
1.2.检查流程是否正确。
1.3.检查各连接件及地脚螺栓是否完整紧固.
1.4.检查管路系统的密封性,必要时重新连接。
1.5检查并清理安装于进气口开车过滤网,并保证其过滤有效。
1.6.检查各连接部位是否严密,有无泄露,阀门、压力表是否灵敏
好用。
1.6.检查接地线是否齐全紧固。
1.7.泵排液口及机组排液口必须关闭。
1.8.运行前检查电动机的旋转方向。
2.开车操作
2.1与相关岗位取得联系后,启动前先关闭备用泵所有阀门.
2.2打开泵工作液阀门,补充工作液至分离器液位计中线位置。预
充工作液,或打开旁通阀,保证工作液流入真空泵.
2.3开启换热器的冷却水源。
2.4点动电机,检查泵的旋转方向。
2.5启动真空泵, 工作液阀门同时开启。空载运行,工作液维持在设定的工作范围内。
2.6启动正常后,接通系统进口阀门,开始工作。
3.停车操作
3.1与相关岗位取得联系后，关闭系统进口阀门,同时关闭工作液
阀门。
3.2停止真空泵运转。3.3关闭所有阀门,切断电源。
3.4.长期停止工作或霜冻季节停机
开启工作液排放阀门,将系统内的工作液全部排放,同时拧开换热
器管路底部的丝堵(管程、壳程各一)。
4.操作中的维护保养及注意事项
4.1泵腔充满水时,不要起动泵,否则会造成叶片与泵轴的断裂。
4.2工作过程中,如果工作液温度持续升高,就会影响真空泵的正
常工作性能,这时应检查换热器冷却水量、水温和水压是否满足要求。同时检查换热器或过滤器是否受到污染,必要时清洗换热器。
4.3分离器内液位。液位应在最高标线之下,若显示高于最高值,
表明溢流系统有问题。若低于最低值,表明补液系统有问题或没有
工作液补入。
4.4真空泵和电机的运转平稳性。电机电流不得超过额定电流.
4.5分离器排汽口无明显水汽或水滴。
4.6工作中发现异常声音,应立即停车检查处理.
4.7经常保持设备及其周围的卫生。
4.8按时记录好有关资料数据。
（二）冷却塔操作及安全注意事项：
一、启动前的准备工作
1. 清洁工作
首先要把水皿清洗干净，不能留下任何脏物或异物，将排水
口打开用水把水皿清洗干净。
2. 检查水塔
注意：在检查传动零件之前，一定要先将马达的电源切开检查风车是否平顺运转，以及风车尾端与冷却水塔上本体的
间隙是否达到最小。检查电源的电压是否正确，所有的接线
处应复合电工接线标准。让风车运转半小时，如果有不正常
的振动或噪音产生，请联络本公司的维护人员。
二、启动
1. 抽水机
启动抽水机并检查其转动，当转动达到适当的转速时，用抽
水机的出水阀来调整冷却水塔的水流量。
2. 风车
清除入风口及出风口附近的所有异物，启动风车马达，当风
扇开始运转，测量电流的安培数，电流的安培数必须要在马
达铭板的额定安培数之内。
警告：如非必要不要让马达经常启动或停止，过于频繁的启
动会导致线圈烧毁。
三、停车
关闭风机电源，关闭抽水机电源
（三）原料泵成品泵操作及注意事项
一．泵启动前的检查工作：
1．检查泵的地脚螺栓是否上紧，对轮罩是否安装好：
2．检查泵的压力表是否安装、是否合乎要求：
3．检查泵的出入口法兰垫片是否符合要求，法兰是否把好，盲板
是否已拆除；
4．检查泵的入口是否有过滤网(单机试运加临时过滤网，之后改为正式的
5．冲洗油箱并加入正确合格的润滑油，油杯油位应为1／2 以上。6．检查电机的接地线是否接上并把紧；
7．在首次试电机时应注意电机的转向是否和标示一致；若不一
致应要求电气调整接线：
8．检查泵的润滑油线、密封水线、排放管线、冲洗水和进出口
管线是否松动，阀门安装是否方便操作；
9. 检查润滑油液位是否在规定范围内，仪表是否好用
10．检查泵和电机的对中情况是否在规定范围；
11．盘车手感是否轻松，泵内是否有摩擦；
12．检查泵周围的环境是否清洁干净，是否有杂物及油污，若有
必须清洗干净。
13．对所有泵进行联锁跳闸功能测试
二．泵启动前的准备工作
1．工艺准备工作满足开泵条件，上游罐中液位达到启动泵的条件，工艺流程打通：
2．联系电气人员和设备人员到现场；
3．打通润滑油管线、密封冲洗管线；
4．打开泵的入口，并对泵进行排气、灌泵，灌泵后关闭排空阀：三．启动泵
1．当检查和准备工作完成并确认无误后，确认仪表已接线、电气已送电，方能开泵：
2．先用水试正常后再开入口进浆料3．按下启动按扭，启动电机；
4．当电机声音正常均匀，压力表压力升到正常值后，缓慢开出口阀；
5．同时操作人员应打开泵回流阀，打通流程；
6．检查电机电流在额定范围内：
7．检查泵及电机的声音是否正常、振动、轴承温度是否正常，转
向是否正常；
8．检查泵的机械密封是否泄漏(润滑油、密封水是否正常)、泵的润滑油油位是否有下
降，当确认一切正常后操作人员方可离开。
四．停泵。
1．缓慢关出口阀，停泵，关入口阀；
2．现场操作柱旋钮至“0”位。
五．泵检修前的确认
1．按正常程序停泵(见上四)：
2．根据检修需要确认密封水全关，电气停电、仪表拆线交出，泵周围已清理干净。
六．正常维护
1．两小时对泵巡检一次；
2．巡检润滑油油位(1／2—2／3)、密封水是否正常。
3．普通离心泵振幅不得大于0．06MM，轴承温度小于70 摄氏度，如出现超温、震动超标、异常噪音等不正常情况，要联系维修人员检查，必要时停泵以免损坏设备；
4．要确保各冷却点管线畅通；
5．各班要按指定区域每月给泵换油一次；
6．对于停用机泵，每次接班前要盘车一次确保机泵处于好用状态：7．正常操作中，要确保各密封点良好，各种测量仪表处于良好状态，否则及时更换。
七、二氯丙烷生产异常情况及安全注意事项
生产过程中可能的异常情况和解决措施
表4
异常现象产生原因解决措施
原料在粗馏罐中
升温时发生沸罐
冲塔现象
原料升温太快或真
空太低
立即关闭加热系统,开大真
空度.应缓慢升温,特别在
90-110℃时要注意罐内情
况.
产品在精馏过程
中含量偏低
原料质量问题，温度
偏高，真空偏高，冷
却回流小。
重新化验粗馏后产品，适当
调低温度，降低真空度，增
大冷却水流量。
产品颜色不正
原料质量问题，温度
偏高，真空偏高。
更换原料，调低温度，降低
真空。
粗馏品混浊原料质量问题更换原料
产品出率低
原料质量问题，温度
太高
更换原料，调低温度
安全生产注意事项
（1）输送泵要求进料时先开阀后开泵，停止时先关泵后关阀。（2）升、降温时，注意阀门开、关，防止发生危险。
（3）精馏阶段根据具体情况调节阀门的开度来控制升温速度。
当反应进行到接近温度时，因物料体系温升有一定的滞后性，要调节好加热系统阀门开度，保证温度恒定。
（4）设备要密闭无泄漏，加强通风，防止静电产生，传动设备
要经常检查，定期加油，定期检查压力、温度仪表是否正常。
（5）原料和产品中闪点的有机溶剂，一旦起火燃烧往往会产生
爆炸，危险性极大，在试车和试生产过程中，要严格遵守禁火制度，保证用电安全，防止发生事故。（6）原料中和产品中有大量的有毒有害化学品，要严格劳动保
护制度，配套合格的劳动防护用品，防止中毒事故发生。
（7）本项目是危险化学品使用生产项目，作业人员要具备危险
物品的相关知识，掌握报警、消防灭火、使用应急装备、应急抢救、疏散等基本技能。
（8）车间仓库严禁烟火，沾有溶剂和油脂的工作服、手套、纱
线等易燃物，不得乱扔乱放，应集中放在固定地点。
（9）设备应有专人负责保养，物料、工具、物品的堆放实现定置分类堆放，做到文明操作和现场清洁。
（10）正确及时填写原始记录，严格交接班制度，做好交接记录。八、事故的应急救援
按本厂的事故应急救援预案进行应急救援。
九、试生产组织与时间
（1）试车所需外部协作条件及临时设施的方案
协调所有的设备厂家到现场配合调试试车工作
（2）成立试车领导小组
组长李贵
副组长：王茂芳
成员：杨允栋、孙庆、孙尚金、常锡滨、郝翠萍等
试生产流程_SC
试生产流程 1.总则 1)制定目的 为了规范新产品从开发样机-试产-量产的过程，以及对新产品出现的质量问题能够及时得到处理，明确相关部门的职责，从而确保新产品进入量产时的产品质量及工艺可制造性。 2)范围 适合于本公司所有新产品试产的管理活动。 3)权责单位 生产部：配合工程技术中心进行样机制作及组织新产品的试产，参与样机评审。 采购部：试产样机的物料采购，样机物料的确认，参与样机评审（物料可采购性及性价比）。 质检部：参与样机评测与评审。 技术部：参与样机制作，为样机提供相关的工艺接线图、作业指导书初稿，及软、硬件测试报告等、收集整理试生产过程中的问题与建议。 工程技术中心：新样机的物料确认，提供相关的技术资料。 2.新产品试产流程 1)工程技术中心在新产品具有生产可能性时，通知采购、技术、生产等部门提前做准备。 2)根据样机评审流程中《样机制作评审报告》的评审结果（必须是同意），由工程技术中心经理下达《试产通知单》，进行少批量的试产。 3)工程技术中心应提前把物料清单给采购部，采购部对于物料采购周期大于2周的物料应提前备料。 4)根据工程技术中心提供的相关技术资料（包括原理图、机械设计图、PCB物料清单、电气原理图、PCB调试技术要点、产品检测技术要点、产品软件调试要点、软件产品），技术部开始制作《样机BOM》表，根据《样机BOM》表，制作《物料需求表》，并发给采购，采购按照《物料需求表》进行物料采购。 5)在试产物料全到齐后，仓库管理员通知生产部与工程技术中心。工程技术中心组织样机（成品样机）试制1台（以此确认物料是否正确），此样机经工程技术中心确认OK后，挂上“样机卡”作为标准的样机，转入样品柜并建立档案（由工程技术中心保
项目、设备试生产方案
建设项目试生产（使用）方案申请单位：********开发有限公司 项目名称：*******项目 项目类型：新建 经办人：***** 联系电话：******** 编写日期：2015 年10月10 日
目录 一、方案编制目的?????????????????????????????????4 二、工程概况??????????????????????????????????????4 主要原材料???????????????????????????????????????4 设计生产能力及产品方案????????????????????????????4 主要设备????????????????????????????????????????5 三、工程进展????????????????????????????????????5 四、生产准备工作?????????????????????????????????6 1、人员组织准备??????????????????????????????????6 2、技术准备??????????????????????????????????????6 3、职工培训??????????????????????????????????6 4、安全准备??????????????????????????????????????6
5、物资及外部条件准备?????????????????????????????7 6、管理准备??????????????????????????????????????7 五、机械试车?????????????????????????????????8 （一）单机试车应具备下列条件：??????????????????????8 （二）联动试车应具备下列条件：?????????????????????8 六、投料试车?????????????????????????????????????8 1、投料试车应具备以下条件：????????????????????????8 2、试车启动前的检查与准备??????????????????????????10 3、工艺方法与试车生产步骤：????????????????????????10 4、设备操作要求及安全注意事项：?????????10 （一）真空泵操作及安全注意事项：?????????11 1.开车前准备工作????????????????11 2.开车操作???????????????????11
危险化学品新产品试制和装置试生产安全生产指导意见
危险化学品新产品试制 和装置试生产安全生产指导意见 （征求意见稿） 为加强危险化学品安全管理，规范危险化学品新产品试制、装置试生产的生产安全，防止和减少事故发生，根据国家有关法律、法规和规定，结合我省实际，制 定本指导意见。 一、本意见适用于： 1、科研院（所）和危险化学品生产企业的科研部门（以下简称科研机构）进行的危险化学品新产品、新工艺、新技术的小试、中试和扩试（以下简称新产品试制）； 2、新建危险化学品生产企业和危险化学品生产企业新、改、扩建危险化学品建设项目生产装置的试生产；危险化学品生产企业在原有生产装置、设备、设施没有改变的情况下，进行生产工艺、原料路线、产品品种等技术改造进行的试生产（以 上简称装置试生产）。 科研机构进行的化学品实验室研究不适用本意见。 二、科研机构确定新产品试制项目，应符合安全可靠、技术先进、经济合理和防范安全事故的要求；危险化学品生产企业引进生产装置或新建、改建、扩建危险化学品项目，必须工艺成熟、安全可靠，不得采用国家明令淘汰的工艺、装备和产 品。 三、科研机构应当建立健全安全生产责任制和责任追究制，制定试验室安全管理制度、教育和培训制度、设备和设施安全管理制度、化学药品管理制度等保障安全生产的各项规章制度。科研机构主要负责人对本单位科研项目的安全生产负全面 领导责任。 租凭场所进行新产品试制的，签订租赁协议时，必须有安全管理的内容，并明 确双方的安全管理职责。 四、新产品试制，必须严格遵循科研项目小试到中试，中试到扩大试验的程序。 应明确项目负责人、技术负责人，并指定专人负责新产品试制中的安全。
五、新产品试制前必须制定试验方案。试验方案除提出试验的目的、方法和步骤外，还必须对试验进行风险评估。风险评估应分析实验所用原料、中间产品、产品和副产品的有关理化特性，评估试险过程中的危险、有害因素及其对试验和周边环境的影响程度，并提出有效的安全防范措施、有毒有害物质的检测方法和实验人 员的安全防护措施。 小试试验方案应当经项目负责人批准；中（扩）试试验方案必须组织3名以上专业人员进行安全性论证，安全性论证结论必须由专业人员签名确认，经项目负责 人批准后实施。 六、新产品试制前，项目负责人必须组织对参与试验的所有人员进行相关的安全教育和培训，使参加试验人员了解、熟悉试验安全操作规程、试验过程中可能的危险有害因素、个体防护措施以及异常情况下的应急处置措施。 参与中（扩）试的所有人员应当进行工艺技术规程、岗位操作规程和应急处置措施的专门培训，培训经考核合格后方可上岗操作。 七、小试必须严格按照实验室规定配置安全设施、设备，试验所使用的装置、设备、仪器、仪表和器具等应安全可靠；操作人员应根据需要佩戴安全防护用品和 采取必要的安全防范措施。 危险性较大的小试实验场所应与周围的其他实验室、装置、建筑等保持足够的安全防护距离，确保不危及周边环境和设施的安全。 八、中（扩）试装置应根据试验所使用和生产危险化学品的种类、特性，设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。安全设备、设施的设计、安装和使用等应当符合国家标准或者行业标准。中试场所的选址应符合国家相关标准规定，设置明显的安全警示标志，与周边建筑、设施或其他生产装置保持足够的安全防护距离。 九、试验开始前，应对小试、中（扩）试装置进行严格的安全性检查，确保各 项安全防范措施和应急措施落实到位。 中（扩）试装置试车前，要组织2名以上专业人员进行现场勘查，对装置的安全性进行检查，现场勘查结论必须经检查人员鉴字确认。 十、试验过程中，项目负责人、技术负责人和安全管理人员必须在装置现场，遇有异常情况应由主要负责人牵头，及时分析并采取相应的安全措施，确认安全后 方可继续试验。
九江市危险化学品建设项目试生产方案
九江市危险化学品建设项目试生产方案 编制提纲（试行） 为加强全市新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作，根据国家相关法律、法规的规定，在总结并吸取了近年来省内外化工装置试车工作经验，借鉴原化学工业部、中国石油化工股份有限公司的有关规定，制订了《九江市危险化学品建设项目试生产方案编制提纲（试行）》。本编制提纲分《试生产准备工作纲要》编制提纲、《总体试车方案》 编制提纲、化工投料试车应具备的条件三大部分。 一、《生产准备工作纲要》编制提纲 生产准备工作是化工装置试车总体统筹控制计划的内容之一，建设（生产）单位应及早组织生产准备部门及聘请设计、施工、生产方面的专家，编制《生产准备工作纲要》，使生 产准备与工程建设同步进行。具体编制提纲如下： 一、概况 化工工程项目简况；生产准备的总体要求、目标、任务和计划安排；与生产准备相关的化工建设项目审批（核准、备案）、设计、施工、工程监理和质量监督等主要工作情况。
二、组织准备 组织准备一般包括生产准备和试车的领导机构、工作机构，明确负责人、成员、工作职责、工作标准、工作流程等相应规定，建立健全各项管理规章制度。 三、人员准备． （一）根据审批的定员，编制人员配备计划，主要内容包括： 1、人员类别、来源、素质要求； 2、各级管理人员、技术人员、技能操作人员调配到岗时间。（二）人员培训 1、人员培训的组织与管理。 2、人员培训方法与步骤。 3、培训单位的选择及时间安排。 4、各级管理人员、专业技术人员、技能操作人员的培训。 5、各培训阶段及各类人员培训的考试、考核。 6、编制人员培训计划。 四、技术准备 （一）技术资料、图纸、操作手册的翻译编印。 （二）编制各种技术规程、岗位操作法和安全操作规程。（三）编制各类综合性技术资料。 （四）编制企业管理的各项规章制度。 （五）编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填、保护等方案，并配合施工单位编制系统吹扫、气密及化学清洗方
试生产方案备案申请表
（建设项目名称）试生产（使用）方案备案申请表 建设单位单位名称 通讯地址邮政编码 电子邮箱经济类型 联系电话传真电话 法定代表人安全生产负责人 企业登记注册机关名称 对建设项目投入试生产（使用）的意见： 负责人：（签字）（加盖公章处） 年月日 建设项目所在单位 单位名称 通讯地址邮政编码 电子邮箱经济类型 联系电话传真电话 主要负责人安全生产负责人 企业登记注册机关名称 申请试生产（使用）的理由及试生产（使用）准备情况： 主要负责人：（签字）（加盖公章处） 年月日
设计单位 通讯地址 经济类型联系电话邮政编码 资质等级证书编号 业务范围 法定代表人项目负责人 对建设项目投入试生产（使用）的意见（包括建设项目是否按设计全部内容完成施工，施工质量是否合格；是否同意建设项目具备试生产（使用）条件等）： 负责人签字： （加盖公章处） 年月日
施工单位 通讯地址 经济类型联系电话邮政编码 资质等级证书编号 业务范围 法定代表人项目负责人 对建设项目投入试生产（使用）的意见（包括建设项目是否按设计全部内容完成施工，施工质量是否合格；是否同意建设项目具备试生产（使用）条件等）： 负责人签字： （加盖公章处） 年月日
监理单位 通讯地址 经济类型联系电话邮政编码 资质等级证书编号 业务范围 法定代表人项目负责人 对建设项目投入试生产（使用）的意见（包括建设项目是否按设计全部内容完成施工，施工质量是否合格；是否同意建设项目具备试生产（使用）条件等）： 负责人签字： （加盖公章处） 年月日
申请文件、材料清单（在“□”中用“√”勾选）： □试生产（使用）方案备案表； □试生产（使用）方案； □设计、施工、监理单位对试生产（使用）方案以及是否具备试生产（使用）条件的意见； □专家对试生产（使用）方案的审查意见； □安全设施设计重大变更情况的报告； □施工过程中安全设施设计落实情况的报告； □组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况，以及整改措施的落实情况报告； □建设项目施工、监理单位资质证书（复制件）； □建设项目质量监督手续（复制件）； □主要负责人、安全生产管理人员、注册安全工程师资格证书（复制件），以及特种作业人员名单； □从业人员安全教育、培训合格的证明材料； □劳动防护用品配备情况说明； □安全生产责任制文件，安全生产规章制度清单、岗位操作安全规程清单； □设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件（复制件）。
建设项目试生产
建设项目试生产（使用） 试生产（使用）方案应当包括下列有关安全生产的内容： （一）建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况； （二）投料试车方案； （三）试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案； （四）建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况； （五）危险化学品重大危险源监控措施的落实情况； （六）人力资源配置情况； （七）试生产（使用）起止日期。 建设单位在采取有效安全生产措施后，方可将建设项目安全设施与生产、储存、使用的主体装置、设施同时进行试生产（使用）。 试生产（使用）前，建设单位应当组织专家对试生产（使用）方案进行审查。 试生产（使用）时，建设单位应当组织专家对试生产（使用）条件进行确认，对试生产（使用）过程进行技术指导。 建设单位应当在试生产（使用）前，将试生产（使用）方案，报送出具安全设施设计审查意见书的安全生产监督管理部门备案，提交下列文件、资料，并对其真实性负责： （一）试生产（使用）方案备案表； （二）试生产（使用）方案； （三）设计、施工、监理单位对试生产（使用）方案以及是否具备试生产（使用）条件的意见； （四）专家对试生产（使用）方案的审查意见； （五）安全设施设计重大变更情况的报告； （六）施工过程中安全设施设计落实情况的报告； （七）组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况，以及整改措施的落实情况报告； （八）建设项目施工、监理单位资质证书（复制件）； （九）建设项目质量监督手续（复制件）； （十）主要负责人、安全生产管理人员、注册安全工程师资格证书（复制件），以及特种作业人员名单； （十一）从业人员安全教育、培训合格的证明材料； （十二）劳动防护用品配备情况说明； （十三）安全生产责任制文件，安全生产规章制度清单、岗位操作安全规程清单； （十四）设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件（复制件）。
新产品开发项目管理办法
Q/ZSZDXM01新产品开发项目管理办法 版本号： 标准化： 审定： 批准： 重庆宗申宏立座垫制造有限公司发布 新产品开发项目管理办法 目的
为建立健全公司制度、规范新产品开发流程，使新品项目按计划进行，特制定本管理办法。范围 本办法适用于公司所有的新产品开发项目全过程的管理。 定义 新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。 职责 公司领导 4.1.1对项目立项、项目撤销进行决策； 4.1.2任命项目主管或经理； 4.1.3对项目计划进行评审；对项目进行过程中的重大里程碑、重大变更计划做出决定； 4.1.4对项目的绩效进行考核。 项目部 4.2.1项目立项前期组织各部门对项目进行可行性评价； 4.2.2召集成立项目小组，召开项目阶段性评审会（主要指手工样件、工装样件、小批送样评审）； 4.2.3适时更新项目进度表，确保新项目按照客户的要求顺利投产，有异常情况时向客户报告。4.2.4定期或不定期组织召开以产品工程师、供应商质量工程师、采购工程师、物流工程师、客户质量工程师、生产管理等为主要成员的项目推进会，督促、协调各部门及供应商按时、保质、保量完成各项工作； 4.2.5协调客户与公司内部各部门的沟通，最大程度地满足客户合理的需求。 4.2.6对开发阶段客户提出的座椅交样数量及试验样椅等各种需求的座椅，项目部下达计划到物流计划部（5套以下手工样件下达计划到技术部）。 4.2.7按照《项目管理考核办法》Q/ZS-MSZDRY03，进行考核。 财务部 4.3.1立项前期对产品进行投资回报分析，确定从财务角度出来该项目是否可行； 4.3.2按客户要求对产品进行报价和议价，并对各种费用进行审核。 4.3.3按项目费用预算计划准备资金。 4.3.4对新产品材料提出目标价格。 技术部 4.4.1项目立项前期对该产品进行技术分析，确定从技术角度出发该项目是否可行，能否满足客户
建设项目试生产方案通用范本
内部编号：AN-QP-HT641 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 建设项目试生产方案通用范本
建设项目试生产方案通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、方案编制目的 为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产 装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设 备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生 产设施，制定本试车方案。 二、工程概况。 山东省博兴县鲁盛化学有限公司年产20000吨二氯丙烷生产项 目位于博兴县兴福镇工业园区，工程项目
试生产(使用)方案备案表
申请日期：申请编号： 受理日期：受理编号： 危险化学品建设项目试生产(使用)方案备案表 （试行） 项目名称 申请单位 经办人 联系电话 填写日期年月日 盐城市安全生产监督管理局编制
填写说明 一、本备案表封面中的“申请日期”、“申请编号”，由负责实施危险化学品生产、储存建设项目(以下简称建设项目)安全许可的安全生产监督管理部门（以下简称实施部门）受理人填写；本备案表的其他内容，由申请单位的人员填写。 二、本备案表可以用钢笔、签字笔填写，字迹要清晰、工整；也可以用打印机打印四号字文本，但“负责人签字”必须由本人用钢笔、签字笔签署姓名。 三、本备案表“申请单位”是指《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（安全监管总局令第8号）规定的建设单位。 四、本备案表封面中，“项目名称”栏，填写需要政府或者投资主管部门审批或者核准、备案的建设项目名称；“申请单位”栏，填写申请单位“企业法人营业执照”或者“营业执照”、“企业名称预先核准通知书”上的企业名称。 五、本备案表“申请单位”栏目中的“名称”和“地址”，填写申请单位“企业法人营业执照”或者“营业执照”、“企业名称预先核准通知书”上的企业名称和企业住所。 六、本备案表“申请单位”栏中的“经济类型”，按照国家统计局和原国家工商行政管理局《关于划分企业登记注册类型的规定》（国统字…1998?200号），填写企业登记注册类型。 七、本备案表“项目类型”栏，按照下列分类进行多项选择性填写： ⒈新建危险化学品生产项目； ⒉新建危险化学品储存项目； ⒊改建危险化学品生产项目； ⒋改建危险化学品储存项目； ⒌扩建危险化学品生产项目； ⒍扩建危险化学品储存项目。
最新试生产方案编制导则
最新试生产方案编制导则 二、术语和定义 （一）单机试车：现场安装的驱动装置空载运转或单台机器、机组以水、空气等介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。 （二）联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。 （三）投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。 （四）中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。 （五）工程交接：工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。
三、一般规定 （一）试生产前生产装置及现场环境必须具备的条件： １．已通过危险化学品建设项目设立安全审查和安全设施设计审查； ２．试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成； ３．试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格； ４．试车范围内的电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等必须符合设计文件的规定； ５．试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要； ６．试车现场已清理干净，道路、照明等满足试生产的需要。 （二）项目建设单位必须建立试生产安全管理机构，明确安全管理人员，建立健全各级、各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、操作规程；参加试生产人员必须进行专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗。
试生产方案备案
关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方 案备案工作的意见（试行） 各市安全监管局，各有关单位： 为进一步加强危险化学品建设项目安全监督管理，依法规范危险化学品建设项目安全许可行为，根据《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号，以下简称《办法》）和《国家安全生产监督管理总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见》（安监总危化…2007?121号，以下简称《意见》），结合我省实际，现就危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作提出如下试行意见： 一、建设项目安全许可范围 （一）本省行政区域内从事生产经营活动单位的新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目（以下简称建设项目）。 （二）下列建设项目不纳入危险化学品建设项目安全许可范畴： 1.危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存； 2.石油、天然气长输管道及其辅助的储存； 3.城镇燃气配套的储存； 4.医院、学校、科研院所等非生产经营单位以自用或教学、科研为目的生产危险化学品，且不对外销售的；
5.法律、法规和国家及省规定的其他建设项目。 二、建设项目安全许可分级 省安全监管局负责指导、监督全省行政区域内建设项目的安全许可工作，负责实施《办法》规定应由国家安全监管总局负责实施以外的下列建设项目的安全许可： （一）国务院投资主管部门审批（核准、备案）不含中央企业投资的； （二）省人民政府及其投资主管部门审批（核准、备案）的； （三）生产、储存剧毒化学品的； （四）跨市（设区的市）的； （五）从事第一类非药品类易制毒化学品生产的； （六）国家安全监管总局委托的； （七）法律、法规规定的其他建设项目。 市安全监管局指导、监督本辖区建设项目安全许可实施工作，并负责除国家安全监管总局和省安全监管局安全许可以外的建设项目的安全许可。 省安全监管局负责实施的建设项目安全许可工作，可以委托市安全监管局实施；各市安全监管局负责实施的建设项目安全许可工作，可以委托县（市、区）安全监管局实施，但不得将省安全监管局委托的建设项目安全许可再委托县（市、区）安全监管局实施。 三、建设项目安全许可程序的简化 依据《意见》第24条的规定，对规模较小、危险程度较低和工艺路线简单的建设项目，适当简化安全许可程序。
新产品开发试生产流程
XXXX有限公司企业标准 Q/XXXXXXXX39024-2004 新产品开发试生产流程 2004-00-00 批准 2004-00-00 实施 XX汽车股份有限公司 发布 Q/JX39024-2004 前 言 本标准根据公司实际操作情况，并结合国军标要求，对原2001版在 运行过程中存在的问题进行了修订和完善。 本标准生效之日起，原《新产品开发试生产流程》 Q/JX39024-2001同时作废。 本标准由江铃汽车股份有限公司人事企管部提出并归口。 本标准起草人： 本标准审核人： 本标准批准人：
XXXXXX有限公司企业标准 新产品开发试生产流程 Q/XXXXX39024-2004 1. 范围： 通过规范新产品开发过程中试生产阶段（TTO、PP和FEU阶段）的各项活动和内容，以保证新产品开发各项活动保持良好的受控制状态。 本程序适用于公司新产品开发试生产过程控制。 2. 引用文件： 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应确保使用下列标准最新有效版本。 Q/JX45052 《产品更改程序》 Q/JX45025 《产品质量先期策划程序》 Q/JX45310 《生产件批准程序》 Q/JX37010 《非销售用件及产品管理规定》 SZ-09-0001-2002 《工艺工装管理手册》 3. 术语： 3.1 TTO——工装（含工位器具）和工艺的连线调试 3.2 PP——工艺工装（含工位器具）验证 3.3 FEU——指定客户的样车评价 3.4 PPAP——生产件批准 3.5 APQP——产品质量先期策划 4. 职责：
化工项目试生产方案模版
XXXX公司生产装置 总体开车方案 xxxx 公司2015 年10月26日
第一章工程概况 (3) 第二章总体开车方案的编制依据和原则 (5) 第三章开车的指导思想和应达到的标准 (6) 第四章开车应具备的条件 (6) 第五章开车的组织与指挥系统 (7) 第六章开车方案与进度 (8) 第七章设备、物料、燃料、动力检查情况 (15) 第八章安全、职业卫生及消防 (19) 第九章环境保护 (32) 第十章开车过程中可能出现的难点、对策 (32)
第一章工程概况 介绍企业的成立时间，位置，人员，《危险化学品安全生产许可证》，取证时间，许可范围。 本公司主要产品为（），同时副产（），中间产品为（），生产规模如下表：表1-1生产装置及生产规模一览表 主要装置、设施情况如下表： 表1-2 主要设备一览表 表1-3压力容器、特钟设备一览表
表1-4储存罐区一览表 生产装置工艺描述及工艺流程图:
第二章总体开车方案的编制依据和原则 第一节编制的原则 因本公司生产装置停止运行4个月进行了装置的年度检修，为保证本公司生产装置安全设施满足危险化学品生产、储存的安全要求，并处于正常适用状态，提高我公司技术管理的水平，保证顺利开车和安全、稳定、连续运转，特制定本开车方案。 第二节编制的依据 1.《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第13号 2.《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第594 号 3.《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号 4.《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号 5.《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第373号 6.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院 令第352号 7.《山东省安全生产条例》山东省人民代表大会常务委员会公告第 80号 8.《生产经营单位安全培训规定》国家安监总局令第3号，国家 安全生产监督管理总局令第80号修改 9.《危险化学品建设项目安全监督管理办法》国家安全生产监督管
试生产方案15697926
*******试生产方案 一、方案编制目的 为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，制定本试车方案。 二、工程概况。 *******年产2000吨油漆及500吨醇酸树脂搬迁项目位于***县**工业功能区，工程项目占地面积平方米，总投资万元，预计产值**万元以上，利税**万元以上。项目于**年**月开工建设，共有职工**人，其中技术人员**5人。 项目经***县人民政府批准，建设**吨/年油漆生产线及其配套工程，主要建设醇酸树脂生产线、油漆生产线、成品仓库、原料仓库、化工原料罐区及办公、宿舍、食堂等配套工程。 主要原材料：表1
设计生产能力及产品方案：表2 主要设备表3
三、工程进展 项目于***年5月开工，建设油漆车间、醇酸树脂车间、供热车间、原材料仓库、成品仓库、化工贮罐区、实验楼等工程，关于2006的10月开始进行设备安装。2007年1月，项目土建工程、设备安装已基本完成： 1、总平规划设计：委托**设计院进行规划设计。 2、委托**安全评价检测中心进行项目安全预评价。 3、厂房设计委托**公司进行设计。 4、土建工程由**建筑有限公司施工。 5、特种设备由**设备安装有限公司进行安装，并经**质量技术检测中心检验合格，取得特种设备使用许可证，其它设备和水电管线由浙江宏宇建筑有限公司施工安装，并经我公司验收合格。 6、消防设施经***县消防大队验收合格。 7、防雷防静电设施经**防雷设施检测所检验合格。 四、生产准备工作 1、人员组织准备。实行厂长目标责任制，厂长对工厂从迁建到工程全部交工验收的全过程负责。设立生产机构，负责抓好各项生产准备工作，按设计定员和岗位技术标准有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。生产厂长俞先周在工厂开工时就进厂，负责设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工、主要岗位的操作、维修人员，聘用老厂有实际操作经验的工人。 2、技术准备。技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要是工艺操作、工艺控制，设备维护使用、安全等四个
陕西省危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作细则(暂行)
陕西省危险化学品建设项目安全许可 和试生产（使用）方案备案工作细则（暂行） 为认真贯彻执行《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号），规范我省危险化学品生产、储存建设项目（以下简称建设项目）安全许可和试生产（使用）方案备案工作，依据国家安全监管总局《关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见》（安监总危化[2007]121号）、《危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）备案工作规则》（安监总厅危化[2007]62号）、《中华人民共和国行政许可法》等法律和规定，制定本工作细则。 第一部分建设项目安全许可 建设项目安全许可是指建设项目设立（审批、核准、备案）前的安全审查（以下简称设立审查）、建设项目安全设施的设计审查和竣工验收。 一、建设项目安全许可范围和组织形式 （一）建设项目设立审查：剧毒化学品生产、储存建设项目的设立审查，由省安全监管部门组织审核，并对设立审查事项进行审议和决定；其他危险化学品生产、储存建设项目的设立审查，由设区市安全监管部门组织审核，并对设立
审查事项进行审议和决定。 （二）建设项目安全设施的设计审查和竣工验收： 省安全监管部门负责下列建设项目安全设施的设计审查和竣工验收： 1、省政府或省政府投资主管部门审批（核准、备案）的建设项目； 2、跨设区市行政区域的建设项目； 3、国家安全生产监督管理总局委托的建设项目； 4、法律、法规规定的其他建设项目。 设区市安全监管部门负责下列建设项目安全设施的设 计审查和竣工验收： 1、设区市政府或设区市政府投资主管部门审批（核准、备案）的建设项目； 2、跨县（区、市）行政区域的建设项目； 3、省安全监管部门委托的建设项目； 4、法律、法规规定的其他建设项目。 县（市、区）安全监管部门负责下列建设项目安全设施的设计审查和竣工验收： 1、县（区、市）政府或县（区、市）政府投资主管部门审批（核准、备案）的建设项目； 2、设区市安全监管部门委托的建设项目； 3、法律、法规规定的其他建设项目。 省、市、县三级安全监管部门按照上述职责分工，组织对所负责的建设项目安全设施的设计审查或竣工验收工作，并对建设项目安全设施的设计审查和竣工验收许可事项进行审议和决定。
新产品中试管理流程
新产品中试管理流 程 1 2020年4月19日
标准文件 一．目的 明确各部门在新产品中试过程中的职责，规范工作流程，保证新产品生产工艺和质量标准的可操作性和适用性，使新产品在获得药品注册批件后能够顺利生产、销售，并保证产品质量。 二．适用范围 1.适用于集团内所有在公司内的原料药品种中试。 2.新产品中试指拟申报品种在报批前完成的批量适中的试生产，进 一步优化新产品的处方、生产过程和参数、质量标准等，确定生产工艺和质量标准。新药的中试在报临床前进行，已有国家药品标准药品的中试在报生产前进行。 3.中试方，指集团新品部、各子公司新品部课题组人员；第三技术 方，系参与各原料药品种中试的外公司技术人员；中试人员，参与中试过程的操作人员。 三、责任者 中试方、集团供应部、研发部、制造部、质管部。 四．工作程序
1.新产品中试要求。 1.1.实验室小试工艺进行中试至少要具备下列的条件： 1.1.1.小试收率稳定，产品质量可靠。 1.1. 2.造作条件已经确定，产品，中间体和原料的分析检验方 法已确定。 1.1.3.某些设备，管道材质的耐腐蚀实验已经进行，并有所需 的一般设备。 标准文件 1.1.4.进行了物料衡算。三废问题已有初步的处理方法。 1.1.5.已提出原材料的规格和单耗数量。 1.1.6.已提出安全生产的要求。 2.新产品中试 2.1.原料药中试工作由中试方牵头，研发部负责协助。 2.1.1.一般在中试车间进行，中试车间不具备条件的，在相应的生产车间进行； 2.1.2.至少中试三批，工艺简单且中试成本过高的品种，经主 管副总经理批准后可减少中试批次； 2.1. 3.中试批量根据中试所用生产设备的最小生产能力决定，并 保证中间产品、成品检验和稳定性试验所需要的量。特殊 情况由供产销协调会议决定。原料药中试批量一般为单剂 量的10000倍以上，要保证中间产品、成品检验及稳定性
试生产方案
安徽善孚新材料科技有限 公司 年产3.3万吨环氧树脂及聚酯树脂生产项目 试生产方案 编制：张才福 审核：程城斌 批准：包秀群 安徽善孚新材料科技有限公司 二零一四年五月
我公司新建“年产3.3万吨环氧树脂及聚酯树脂生产项目”一期工程建成后，经过单机调试，设备运行正常，此后，我公司制定了详尽、周密的环氧树脂装置开车方案，准备进入试生产阶段。现根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品建设项目安全许可实施办法》的相关规定，为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，我公司特制定“年产3.3万吨环氧树脂及聚酯树脂生产项目”一期工程的试生产方案。 1.建设项目施工完成情况 一期项目主体设施（反应釜、过滤器、真空泵、DCS控制系统等）、辅助设施（循环水站、空压气站、环氧氯丙烷储罐、液碱储罐等）、土建施工建设（厂房、道路、地坪硬化）、人员培训、设备安装、设备调试已完全结束，各项安全隐患的排查整改工作全部完成，安全防护用品和措施全部到位，建成一套分布全厂的消防给水系统，试车各项准备工作已经全部就绪。
建设项目完工情况
项目主要设备清单 2.设计生产能力 拟建项目共有反应釜（有效容积3000L）12个，单釜产能约1.4吨，单釜单批次反应时间约11小时，预计完成12000吨产品需要328天，产能与设备基本匹配。 3.试生产过程中可能出现的安全问题 原料罐区及管道可能发生泄漏会造成人员灼伤、中毒和引发火灾等安全、环境污染事故； 车间可能发生人员高处坠落、物体打击等安全事故；
新产品试产工艺流程讲课稿
新产品试产工艺流程
新产品试产工艺流程 一．工艺准备： 1 ) 2) BOM BOM、附件（产品）BOM等。 PCBA(长、宽、厚、拼接方式等)
钢网制作文件：外加工SMT所需单板制作钢网PCB贴片图：提供单板 尺寸、置描述 PCBA焊接作业指导书：外协托工电路板焊接加工要求。 检验文件：成品检验规程、出厂检验报告。 调试作业指导书：内容包括芯片程序烧录、电路板程序烧录、电气参数测试、功能测试。 组装作业指导书：内容包括工艺流程、生产配置表、各工站指导书(以生产配置表为准按工站编写的焊接、装配、验证、网络配置等内容)。 包装作业指导书：指导产品如何包装及验证。 老化作业指导书：指导老化过程重要有机芯老化、整机老化和老化记录。 设备操作指导书：设备安全操作规程。 二．工艺内部评审： 1）工艺文件评审：评审有无缺陷的地方。需要改善的地方 2) 首板样机内部评审：评审电路板及样机是否有设计隐患和不合理设计。 3) 工装夹具评审：评审工装夹具设计和审批周期及内部手续。 4) 了解PCBA外协加工情况，确认其对后续的组装及调试是否有影响。如有需要 则在试产准备会上通报，并商定出处理措施。 试产前工艺评审会要以邮件的形式发出会议记录。 三、试产准备会确认内容 1、明确试产目标： 2、确定试产性质 试产性质包括：1) 客户要求/新机种 2) 更换供应商 3) 设计变更/工程试做 4) 常规实验 5) 工程实验 6) 增加模具/工程试做 7) 其他
3、参考图纸、BOM表、工艺文件：工艺部在工艺文件完成后内部召开试产前工艺评审 会整合信息在试产准备会上做通报。 4、物料齐套性确认---计划部通报物料齐套情况。包括生产备料后的报缺及缺料到货日 期等信息。 5、IQC来料检验情况：数据内容包括不良问题的问题点，判定结果，判定人。（方便 后期组装时对接受不良品的验证及影响产品装配情况的判定）。 6、工装、设备调配情况---生产部根据生产配置表评估满足情况。 7、人员调配情况---生产部根据生产配置表评估满足情况。 8、项目成员试产工作分工：工艺协同硬件提供调试、测试技术支持。工艺协同结构提 供装配技术支持。 9、试产计划：根据试产准备会时确认的时间做出试产计划，以邮件的形式发给各项目 成员。试产计划内容包括人员培训时间：生产部调配时间(正式试产前) 试产开始时间：生产部按排期确定试产时间 首件检验时间(QA估算)： 试产总时间 (PE估算): 试产总结会时间(PE估算): 试产准备会要填写《签到表》，会后发出<<试产准备会会议纪要>>，相应的问题对未完成跟踪项确定计划完成时间和实际完成时间，对相应负责人跟踪完成进度。并 在试产前一天发出通报，说明延误原因及计划完成时间生产部针对计划完成时间重新 确定试产时间。 四、人员培训会 1、产品介绍，对本次试产产品做出初步认识
建设项目试生产方案
建设项目试生产（使用）方案 申请单位：山东省博兴县鲁盛化学有限公司项目名称：2万吨/年二氯丙烷生产项目项目类型：新建 设计单位：淄博新华医药设计院有限公司经办人：王茂芳 联系电话：05432422088 填写日期：2010年7月10日 鲁盛化学有限公司编制
目录 一、方案编制目的 (4) 二、工程概况 (4) 主要原材料 (4) 设计生产能力及产品方案 (4) 主要设备 (5) 三、工程进展 (5) 四、生产准备工作 (6) 1、人员组织准备 (6) 2、技术准备 (6) 3、职工培训 (6) 4、安全准备 (6) 5、物资及外部条件准备 (7) 6、管理准备 (7) 五、机 械 试 车 (8) （一）单机试车应具备下列条件： (8) （二）联动试车应具备下列条件： (8) 六、投料试车 (8) 1、投料试车应具备以下条件： (8) 2、试车启动前的检查与准备 (10) 3、工艺方法与试车生产步骤： (10) 4、设备操作要求及安全注意事项： (10) （一）真空泵操作及安全注意事项： (11)
1.开车前准备工作 (11) 2.开车操作 (11) 3.停车操作 (11) 4.操作中的维护保养及注意事项 (12) （二）冷却塔操作及安全注意事项： (12) 一、启动前的准备工作 (12) 二、启动 (13) 三、停车 (13) （三）原料泵成品泵操作及注意事项 (13) 一．泵启动前的检查工作： (13) 二．泵启动前的准备工作 (14) 三．启动泵 (14) 四．停泵。 (15) 五．泵检修前的确认 (15) 六．正常维护 (15) 七、二氯丙烷生产异常情况及安全注意事项 (16) 生产过程中可能的异常情况和解决措施 (16) 安全生产注意事项 (16) 八、事故的应急救援 (17) 九、试生产组织与时间 (17) （1）试车所需外部协作条件及临时设施的方案 (17) （2）成立试车领导小组 (17) （3）试生产时间按排 (18) （4）试车的总结与评估 (18)
新产品试生产流程
一、目地 使新产品生产过程的各环节处于受控状态，满足产品设计要求。 二、适用范围 适用于本企业自行开发研制及引进的新产品小批量试生产。 三、职责 3.1技术部商品设计科是新产品试生产的管理部门，负责完成新产品的图样 和BOM及包装式样书等的编制，并做好产品产前说明会等培训工作，同时协调各部门在新品生产过程中的各项工作。 3.2技术部工程科负责新品生产中所需工装、模具、夹具、专用测量器具的制 作，以及编制产品作业指导书和工模验证单。 3.3采购部负责提供新产品所用的外购件的采购。 3.4生产部负责编制小批量生产计划单，跟催物料，确保外购件及时到位，并 提供新产品试生产所需设备、场地及人员。 3.5品保部负责编制新产品的质量标准书，并做好新产品试生产过程中的验证 工作，同时验证工装模具、夹具等。 四、工作程序 4.1试生产准备 4.1.1工艺评审
⑴新产品外协件的生产工艺评审，由分承制方组织实施； ⑵工程科组织对产品组装，调试及自制件的新工艺进行评审，评审内容包括 新产品要求的加工能力，所需设备、工装夹具，产品要求精度，新技术可靠性及实现方式，检测能力等，确保新产品工艺得到满足，且符合有关规定； ⑶工程科负责对工艺文件如作业指导书、产品加工路线图等文件进行现场审 核，对文件夹的符合性进行验证。 4.1.2设计科负责提供新产品整套试生产图样包括： ⑴总装图，零部件图； ⑵产品BOM； ⑶包装式样书，组装说明书； ⑷检验规范。 4.1.3技术部对新产品试生产人员进行培训。 4.1.4生产部应保证提供新产品试生产所需的设备都在有效使用期内，且符合规定的使用要求。 4.1.5采购部应保证提供的采购产品都满足技术文件中的要求。 4.1.6环境条件必须符合新产品工艺规定的要求，达不到要求时，品保部、生产 部、技术部及相关部门组织解决。 4.2试生产准备状态的检查 新产品试生产开工前，项目组应组织相关部门和工艺技术人员对以上准备状态进行检查，准备状态完全符合规定要求后才能开工。 4.3试生产的控制 4.3.1试生产过程的控制应按《过程控制程序》进行。 4.3.2试生产过程中，技术工程科人员应对试生产过程中出现的问题认真分析，