石灰改良膨胀土基本物理性质试验研究

石灰改良膨胀土基本物理性质试验研究
石灰改良膨胀土基本物理性质试验研究

石灰改良膨胀土基本物理性质试验研究

【摘要】为了探讨石灰改良膨胀土的可行性和处治效果,并为工程实施提供技术参数,进行了大量的室内改良试验:针对膨胀土的不良工程特性设计了改良土的物理性质试验,并获得了一些有意义的试验成果。

标签石灰改良;膨胀土路堤;物理性质;试验

1 前言

随着改革开放的深入,国民经济高速发展对公路运输能力的需求越来越大,我国开始了大规模的高等级公路建设,其中不少路段穿越了典型膨胀土地区,膨胀土对公路建设的危害逐渐变得越来越严重。膨胀土路基稳定与变形问题成为膨胀土地区公路修建的主要技术难题之一。因此,本文通过对石灰改良膨胀土基本物理性质试验结果的分析,望为现场施工提供技术参数。

2 自由膨胀率试验

自由膨胀率是反映粘土膨胀性的指标之一,它与土的粘性矿物成分、胶粒含量、化学成分和水溶液性质有着密切的关系。自由膨胀率的概念没有包含膨胀土的结构,也不存在附加荷载与侧限等条件,因而从工程角度讲,它是一个没有实际工程意义的指标。但是,自由膨胀率在一定程度上能反应粘土矿物成分、粒度成分、化学成分和交换阳离子等基本特性,且试验操作方便,简单易行。所以,仍可以用自由膨胀率指标粗略衡量土的膨胀潜势。

试验分加分散剂和不加分散剂两种情况,各种改良土的自由膨胀率试验结果如表1和图1:

从表1可以发现,素土的自由膨胀率为56%属弱膨胀性土(《公路土工试验规程》采用加分散剂的试验结果),掺灰3%后自由膨胀率降为17%已属非膨胀土。随着石灰掺量的增多,不同改良土的自由膨胀率相继减少并趋稳定。

3 土粒比重试验

土粒比重是土粒在温度100~105℃,烘至恒重时的重量与同体积4℃时蒸馏水重量的比值,它是土的基本物理性质指标之一,是计算孔隙比和评价土类的主要指标。试验结果见表2。

从表2中可得,膨胀土经改良后,土粒比重稍有增加,但增加不大,而且也并不随掺灰率的增大而增大。

4 颗粒分析试验

土的颗粒组成是土性的基本参数,是土分类的基本指标,同时是反映土的路用性质的一个重要指标。根据土质学的研究成果,粗粒土的性质主要决定于土颗粒的粒径分布和特征,而细粒土的性质主要取决于土粒和水的相互作用的状态,土中细粒含量越多,土与水的作用越强烈。因此,进行颗粒分析试验不仅可以确定不同掺灰率改良土的颗粒组成特点,而且,通过对改良土进行颗粒分析试验,结合液塑限试验结果可为不同改良土命名。同时,粘粒含量(<0.002mm)也是对膨胀上胀缩等级判别的一个指标。试验结果如表3,各种改良土的累计曲线见图2。

从表3可知,改良土的粒度成分随着掺灰率的增大呈现有规律的变化,随着掺灰率的增大,粘粒和粉粒含量逐渐减少,砂粒的含量增多。当砂粒含量超过25%,粗颗粒将起到骨架作用,改善土的物理力学性质。

按照公路路基设计规范对膨胀土胀缩等级的划分,如果仅以<0.002mm的颗粒含量来分类,素土为强膨胀土,只要在膨胀土中掺加3%的石灰,即可显著降

水泥改良土施工方案设计

大广高速公路深州至大名段大名互通连接线增设工程分项工程开工申请单 承包单位:合同号:

掺4%水泥改良土施工方案 一、工程概况及主要工程量 1、概述 大广高速公路深州至大名段大名互通连接线增设工程全长 7.595Km,路基宽度 24.5m,断面布设为:0.75m(土路肩)+2.5m(硬路肩)+2x3.75m(车行道)+0.5m(左侧路缘带)+2m(中央分隔带)+0.5m(右侧路缘带)+ 2x3.75m(车行道)+2.5m(硬路肩)+0.75m(土路肩)=24.5m。 省道 S215 处平交口处所采用的路基加宽渐变方式为拓展两条路外侧硬路肩增加右转车道,完善等级路交叉。其中主线硬路肩由 2.5m 渐变为 6m, 减速车道渐变段长度 50m,拓宽段长度 40m;加速车道渐变段长度 50m,拓宽段长度80m。被交路硬路肩由 2m 渐变为 5.5m,减速车道渐变段长度 40m,拓宽段长度 20m;加速车道渐变段长度 40m,拓宽段长度 55m。 路线起终点、中间控制点、全长、沿线主要城镇、河流、公路及铁路等: 项目起点为大名县西环与南环交叉处,终点位于省道邯大公路(S313)。路线走向总体由西向东。沿线主要控制点有:县道 X153、省道临大公路(S215)、省道邯大公路(S313)。 所经过的主要村镇有:老堤北村、张潭村、丘堤村 所经过的主要河流有:超级干渠、引河 2、地形与地质简况 大名县城城区范围内地形较平坦、局部略有起伏。老城区内有多处坑塘。区域底层主要为第三、第四系,由巨厚的松散沉积物组成。根据工程地质钻孔及机井揭露城区范围内浅部地层(自然地表向下 15 米为浅部地层),主要第四纪新近沉积粘性土。有粉土、粘土及亚粘土。此外局部上分布有杂填土及灰褐色含有机质的粘性土。粉土为黄褐色,一般呈可塑状态。属中压缩性。其容许承载力一般为 120—130KPa亚粘土及粘土为黄褐色及红褐色。一般呈可塑状态。呈薄层状或层状。其容许承载力为110—120KPa。含有机质的粘性土一般为灰色及灰褐色,含有机质、碎砖及瓦片。其容许承载为 110—120KPa,局部较低为 90—100KPa,局部有杂填土一般有碎砖,杂土等组成。大名中心城区未进行详细的工程地质勘察。随着近几年城市建设的加快,一些大型公建的建设,目前已有 15 个钻孔。据邯郸工程勘察处对大名府路北侧,邮电局西侧的工程地质勘察,地表普遍分布有厚 0.5 米左右的

石灰改良土施工方案(最新)

石灰改良土施工施工 为更好地指导施工生产,规范现场施工,有效控制施工质量,并达到规定的技术质量标准。特编制本交底来规范本标段内路基填筑石灰改良土施工作业,请遵照执行。 一、施工准备 1、基底处理 在填筑段清淤换填后,进行片石填筑施工,并进行填隙碎石,经检验合格后,方可进行路基石灰改良土施工。 2、测量放线 用全站仪放出路基中线和施工边线,每20m钉设中桩和边桩。为保证路基边坡的压实度等指标满足设计及验标要求,路基施工边线比设计路基边线宽50cm,(左右两侧设计路基挡土墙则以挡土墙为路基边线)。用水准仪精确测出路基各断面点的标高,根据路基填筑高度算出路基填筑层数,以控制路基填筑。并便于计算路基填层松铺厚度和压实厚度,以换算松铺系数,每10m在路基两侧用钢筋插设标杆,控制填料的松铺厚度。 3、路基填筑 该试验段属于路堤段,需采用横断面全宽或纵向分段分层填筑、碾压成型。通过对路基填筑材料掺入6%、8%灰土施工。路基填筑两侧各超宽50cm,(左右两侧设计路基挡土墙则以挡土墙为路基边线)。路基与路基、路基与过渡段的纵向接头部位每层预留不小于2m的接头台阶,在进行接头施工时先将预留的台阶部位的表层洒水湿润,并晾晒3小时,使其含水量调整至最佳含水量允许偏差范围内,然后与后施工的段落同步碾压成型。

二、填料的拌合、运输与填筑 1、石灰的选择 石灰掺入比拟选定分别为6%、8%灰土层。采用的掺灰比的控制性标准为:改良土强度满足路基填筑质量要求;无荷膨胀率<1%;浸水72h无明显崩解。石灰应充分消解,并尽快使用,消解后的石灰应保持一定的湿度,以免过干飞扬,但也不能过湿成团。 2、取土场的规划 在取土场内进行规划,将其分为石灰储备区、消解区、取土晾晒区、闷拌初拌区。取土晾晒区和闷料初拌区循环交替使用。取土区内分层取土,每层约0.5~0.6m,保持每层所取土质一致。 3、石灰改良土施工工艺流程 生石灰消解→按6%(采用5~6%比例)、8%(采用7~8%比例),取土场内挖掘机翻拌3~5遍、闷料)→运输到填筑段→摊铺平整→挖掘机拌和→试验检测合格→精平碾压→洒水养生。 4、石灰消解 根据生石灰用量,按不小于30%比例加水消解5~7天。掺灰、闷料6%改良土施工时:生石灰消解后按6%比例掺灰,即一平方米面积上土厚为1米时,布石灰约为15cm厚(或6铲土掺1铲石灰)。8%改良土施工时:生石灰消解后按8%比例掺灰,即一平方米面积上土厚为1米时,布石灰约为20cm厚(或9铲土掺2铲石灰)。然后挖掘机翻拌3-5遍,目测拌和比较均匀,石灰无堆积现象,而后进行打堆闷料。 5、运输

路基土方石灰土试验段总结

新蔡至泌阳高速公路工程N0.2合同段K12+400~K12+600段石灰土 中铁工程总公司新阳高速B2项目部 二00五年六月十七日

路基土方石灰土试验段施工总结 一、地质情况: 我部施工的新阳高速公路二标段起止桩号为K11+000~K21+800,本段地处以双层结构为主的洪汝河冲积平原,路段内地形起伏较大,为岗地及微丘地貌。地基土以亚粘土为主,局部夹粘土及亚砂土,多为褐黄色、褐色及棕红色,杂青灰色及浸染状铁锰氧化物,工程地质性质较好局部地表为1.0米为灰色及深灰色,呈硬塑状。从上至下可分为三层,层位变化较大。地下水位埋深1.2~2.2米。 二、路基土方试验段依据: 1、设计要求在施工之前认真研读土质资料,结合不同的土质条件进行路基土方试验段,以掌握该地段土的松铺厚度和相应的碾压遍数以及最佳的机械配套和施工组织,确定好施工工艺及施工流程。 2、相关的技术规范和管理部文件。 三、试验段地点、数量、时间及机械: 1、土方试验段地点: K12+400~K12+600 2、试验段施工时间: 2005年6月8日~2005年6月12日

3、试验段长度及宽度: 长度:200m,宽度:33m~36 m(已包括两侧各加宽50cm) 4、试验段施工机械及人员配备: ⑴、路基试验段配套施工机械如下: T120-1推土机2台,PY190平地机1台,ZL-50装载机1台,现代220型挖掘机2台,5T自卸汽车13台,YZ20型压路机台,20T 羊足碾压路机1台,洒水车1台,旋耕机1台。 ⑵、人员配备具体见路基(路面)试验段(施工)主要人员一览表。 四、土方试验段目的: 1、确定土的松铺厚度和相应的碾压遍数以及最佳的机械配套和施 工组织。 2、验证我部所采用的土方试验段施工工艺方案的合理性。 3、检验施工机械性能、施工技术水平及质量保证体系运转情况,指导后续施工,防止批量生产中产生质量问题。保证后续工程不得低于作为示范的首件工程的标准。 五、试验段压实度检测: 试验段压实度检测时间:2005年6月14日~2005年6月15日。 六、土方试验段评定结果: 在土方试验段首件工程施工完毕后,总监办和项目经理部以及其他有关试验段人员对路基土方试验段全过程进行了认真仔细的讨论、研究和分析,认为我部土方试验段首件工程施工工艺切实可行,具体施工工

01第一章 土的物理性质及工程分类

兰州交通大学博文学院教案 课题: 第一章土的物理性质及工程分类 一、教学目的:1.了解土的生成和工程力学性质及其变化规律; 2.掌握土的物理性质指标的测定方法和指标间的相互转换; 3.熟悉土的抗渗性与工程分类。 二、教学重点:土的组成、土的物理性质指标、物理状态指标。 三、教学难点:指标间的相互转换及应用。 四、教学时数: 6 学时。 五、习题:

第一章土的物理性质及工程分类 一、土的生成与特性 1.土的生成 工程领域土的概念:土是指覆盖在地表的没有胶结和弱胶结的颗粒堆积物,土与岩石的区分仅在于颗粒胶结的强弱,土和石没有明显区分。 土的生成:岩石在各种风化作用下形成的固体矿物、流体水、气体混合物。 不同风化形成不同性质的土,有下列三种: (1)物理风化:只改变颗粒大小,不改变矿物成分。由物理风化生成土为粗粒土(如块碎石、砾石、砂土),为无粘性土。 (2)化学风化:矿物发生改变,生成新成分—次生矿物。由化学风化生成土为细粒土,具有粘结力(粘土和粘质粉土),为粘性土。 (3)生物风化:动植物与人类活动对岩体的破坏。矿物成分没有变化。 2.土的结构和构造 (1)土的结构 定义:土颗粒间的相互排列和联结形式称为土的结构。 1)种类: ●单粒结构:每一个颗粒在自重作用下单独下沉并达到稳态。 ●蜂窝结构:单个下沉,碰到已下沉的土颗粒,因土粒间分子引力大于重力不再下沉,形成大孔隙蜂窝状结构。 ●絮状结构:微粒极细的粘土颗粒在水中长期悬浮,相互碰撞吸引形成小链环状土集粒。小链之间相互吸引,形成大链环,称絮状结构。 图1.1 土的结构 3)工程性质: 密实的单粒结构工程性质最好,蜂窝结构与絮状结构如被扰动破坏天然结构,则强度低、压缩性高,不可用做天然地基。

路基石灰土改良土施工方案

施工组织设计(方案)报审表工程名称:宣城市环城大道一标段

施工组织设计(方案)审批表

土路基掺3% 生石灰改良施工方案 一、工程概况 本合同段起点桩号为K2+540,终点桩号为K7+880,全长5.34公里, 其中K5+346 —K6+086 段为跨皖赣铁路桥范围,此桥梁不属本工程设计范围。 二、准备工作 1、技术准备 (1)熟悉设计图纸,并对施工队伍进行技术交底。 (2)组织施工技术人员学习施工规范、规程,严格按规范进行要求组 织施工。 (3)按规范要求,对取土场及原材料的各项技术指标进行试验。 2、施工准备 (1)施工便道:在施工便道进行修整,保证施工的正常需要。 (2)进行机械设备的保养、维修,以保证施工期间设备的正常运转。 三、掺3% 石灰改良土施工 (一)、试验段结论 1、松铺厚度 对试验段数据综合分析,为了保证压实度及高程要求,松铺厚度采用30.6?31.8cm,压缩系数为1.25左右,填筑压实厚度为24.5?25.5cm。 2、含水量对压实度的影响 从试验数据分析,当含水量略高于最佳含水量2%时为最佳碾压时间。保证施工现场土的含水量不低于最佳含水量,以利于保证工程质量。

3、机械配合与最佳碾压遍数试验段经过六遍振压,二遍静压,路基压实度均达到96 以上,因此改良土采用六遍振压,二遍静压的方案进行施工,即在保证含水量的情况下,用振动式压路机先快速静压一遍,行车速度控制在 3.0km/h ,复压采用振动式压路机振压五遍(一遍指相邻两次的轮迹应重叠1/2 的轮宽,后轮压完路面全宽时,即为一遍),速度控制在 2.0~2.5km/h ,遵循先边后中,先慢后快的碾压顺序,两台压路机前后平行作业。后用20T 光轮压路机快速静压一遍,碾压时,应重叠1/3 轮宽,速度控制在 3.5km/h ,以保证路基整体密实。 (二)、掺3%石灰土施工 1、准备下承层:在准备施工路段使其路基表面平整、坚实、具有规定的路拱,高程、平整度、压实度符合规范要求。 2、施工放样:用全站仪恢复中线、边线,每侧边线比设计宽出90cm,并用钢尺校核路基宽度。 3、备料、摊铺土:首先清除下承层表面的杂物,依据1.25 的松铺系数控制施工现场的虚铺厚度。根据每车运土量,用石灰画出方格,一格一车;用推土机完成粗平,粗平时注意推出路基1.5%的横坡,松铺厚度30.6?31.8 要求。粗平后检测土体含水量,如果土体含水量偏高,采用翻松晾晒的方法来降低土体的含水量。如果土体含水量偏低,采用洒水的方法增加土体的含水量,使土体含水量满足规范要求。然后用平地机精平,测量顶面高程。 4、卸置和摊铺石灰 a、备灰:现场平整一块空旷的场地并铺设一层碎石,将外购的石灰堆放于此处充分浇水消解7—10 天。

5%石灰土试验段总结(最终)

国道207汝州养田至焦柳公铁立交桥段改建工程 3A标段5%石灰土试验段施工 总 结 报 告 河南乾坤路桥工程有限公司 二Ο一六年四月十二日

目录 一、工程概况 二、试验段施工组织 三、确定施工工艺 3.1施工准备 3.2石灰消解 3.3备料与卸料 3.4拌和 3.5整形 3.6碾压 3.7养生 5%石灰土试验段施工总结 2016年4月01日项目部对选定的K11+800-K12+100段5%石灰土路基试验段开始正式施工,在施工过程中,项目部技术人员和驻地办监理人员对现场施工进行了全过程的跟踪和旁站,对施工工艺和方

法进行了全程控制。在施工过程中生石灰的消解闷料、石灰土的素土摊铺、备灰、拌和、整平、压实和养护等多道工序均按设计及施工技术规范执行。于2016年4月10日碾压结束,经检测各项指标均满足设计和规范要求。 在项目部的精心组织及驻地办的大力协助下,制定出一套详细的石灰土填筑施工工艺,并组织项目部技术人员认真学习、贯彻执行,现将试验段施工取得的有关参数、施工工艺、结果总结如下: 一、工程概况: 该试验段施工起讫桩号:K11+800~K12+100(右侧),长度:300m。该5%石灰土为2层15cm。以上为30cm砂砾石基层。 试验段的施工组织 2.1试验段主要人员主要职能分配表

三、确定施工工艺 3.1施工准备 3.1.1下承层准备:下承层通过开挖、软基处理、整平碾压,其压实度、横坡、纵坡等各项指标均达到要求并通过报验合格。 3.1.2测量放线:下承层的准备工作做好后,各项质量指标符合设计要求后,进行施工放样,用全站仪恢复路基中线和边线,每隔10米设一桩,边线并用石灰洒出坡脚线,每侧坡脚线比设计宽出50cm,并用钢尺校核路基宽度。 3.1.3试验:施工前对石灰进行了滴定试验,试验结果表明,生石灰的钙镁含量达到II级及II级以上规范要求,同时对5%石灰土的标

土的物理性质指标

第一章 土的物理性质及工程分类 第一节 土的组成与结构 一、 土的组成 天然状态下的土的组成(一般分为三相) ⑴ 固相:土颗粒—构成土的骨架决定 土的性质—大小 、形状、 成分、组成、排列 ⑵ 液相:水和溶解于水中物质 ⑶ 气相:空气及其他气体 (1)干土=固体+气体(二相) (2)湿土=固体+液体+气体(三相) (3)饱和土=固体+液体(二相) 二、土的固相 (一)、土的矿物成分和土中的有机质。 土粒的矿物成分不同、粗细不同、形状不同、土的性质也不同 矿物成分取决于(1)成土母岩的成分 (2)所经受的风化作用①物理风化——原生矿物(化学成分无变化) ②化学风化——次生胯矿物(化学成分变化) 次生矿物(1)三大黏土矿物①高岭石(土) ②伊利石(土) ③蒙脱石(土) (2)水溶盐①难溶:CaCO 3 ②中溶:石膏 CaSO4.2H2O ③易溶:NaCl kcl CaCl2 K Na 的 SoO42- CO 3 2- 2.各粒组中所含的主要矿物成分 土颗粒据粒组范围划分不同的粒组名称 石英、长石——砾石、砂的主要矿物成分——性质稳定、强度高 云母——薄片状——强度低、压缩性大、易变形 粘土矿物——亲水性、粘聚性、可塑性、膨胀性、收缩性 (1) 蒙脱石——透水性小多个晶体层——结构不稳定、颗粒最小、亲水性 (2) 伊利石——介于两者之间,较接近蒙脱石 (3) 高岭石——颗粒相对较大——亲水性较弱晶体结构较稳定 ρd 粘土中的水溶盐 3.土中的有机质——亲水性强,压缩性大,强度低 (二)土的粒组划分 (三)土的颗粒级配 1. 颗粒大小分析试验——颗分试验 方法(1)筛分法:适用60—0.075mm 的粗粒土 (2)密度计法:适用小于0.075mm 的细粒土 2. 颗粒级配曲线——半对数坐标系 3. 级配良好与否的判别 (一) 定性判别(1)坡度渐变——大小连续——连续级配 (级配曲线)(2)水平段(台阶)——缺乏某些粒径——不连续级配 (4) 曲线形状平缓——粒径变化范围大——不均匀——良好 (5) 曲线形状较陡——变化范围小——均匀——不良 (二) 定量判别 (1)不均匀系数 10 60d d C u

路基上路床二层水泥石灰改良土施工方案

路基5%石灰土施工方案 一、工程概况 本合同段起点桩号为K11+700,终点桩号为K22+000,全长10.3公里,路线平曲线半径均大于5500米,不设超高。 二、准备工作 1、技术准备 (1)熟悉设计图纸,并对施工队伍进行技术交底。 (2)组织施工技术人员学习施工规范、规程,严格按规范进行要求组织施工。 (3)按规范要求,对取土场及原材料的各项技术指标进行试验。 2、施工准备 (1)施工便道:在施工便道进行修整,保证施工的正常需要。 (2)进行机械设备的保养、维修,以保证施工期间设备的正常运转。 三、施工工期 计划开工时间:2004年9月9日 计划完工时间:2004年11月31日 四、水泥石灰改良土施工 (一)、试验段结论 1、松铺厚度 对试验段数据综合分析,为了保证压实度及高程要求,松铺厚度采用19.7~20.7cm,压缩系数为1.35左右,填筑压实厚度为14.7~15.2cm。 2、含水量对压实度的影响 从试验数据分析,当含水量略高于最佳含水量2%时为最佳碾压时间。

保证施工现场土的含水量不低于最佳含水量,以利于保证工程质量。 3、机械配合与最佳碾压遍数(优化施工方案) 试验段经过六遍振压,二遍静压,路基压实度均达到95以上,因此改良土采用六遍振压,二遍静压的方案进行施工,即在保证含水量的情况下,用LSS220振动式压路机先快速静压一遍,行车速度控制在3.0km/h,复压采用LSS220振压五遍或LSS218振压六遍(一遍指相邻两次的轮迹应重叠1/2的轮宽,后轮压完路面全宽时,即为一遍),速度控制在2.0~2.5km/h,遵循先边后中,先慢后快的碾压顺序,两台压路机前后平行作业。后用20T 光轮压路机快速静压一遍,碾压时,应重叠1/3轮宽,速度控制在3.5km/h,以保证路基整体密实。 (二)、石灰土施工 1、准备下承层:在准备施工路段使其路基表面平整、坚实、具有规定的路拱,高程、平整度、压实度符合规范要求。 2、施工放样:用全站仪恢复中线、边线并用石灰洒出坡脚线,每侧坡脚线比设计宽出50cm,并用钢尺校核路基宽度。 3、备料、摊铺土:首先清除下承层表面的杂物,依据1.35的松铺系数控制施工现场的虚铺厚度。根据每车运土量,用石灰画出方格,一格一车;用推土机完成粗平,粗平时注意推出路基2%的横坡,松铺厚度19.7-20.7要求。粗平后检测土体含水量,如果土体含水量偏高,采用翻松晾晒的方法来降低土体的含水量。如果土体含水量偏低,采用洒水的方法增加土体的含水量,使土体含水量满足规范要求。然后用平地机精平,测量顶面高程。

8%灰土路基试验段总结

路基试验段总结报告 为全面展开路基土方填筑施工,我Ⅱ工区在K6+000~K6+200段与2009-10-16进行了8%灰土填筑试验。试验段长200m,共进行实验2层(40cm),均为土方填筑。在路基填方试验段施工方案指导下,我工区已成功完成了该试验段施工,并获得了宝贵的试验数据,为大面积的8%灰土路基土方填筑施工提供了依据。一、进行所属试验段的目的 (一)通过本试验段施工,摸索并总结出一套8%灰土路基填筑施工最合理的施工组织和施工工艺,并总结出如何依据招标文件的技术及质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 (二)通过本试验段施工,摸索并总结低洼农种区路基床的降排水、清表及填前碾压、回填及碾压、土方填筑适宜的松铺厚度、不同自然条件下最佳碾压机械设备组合、最合适的碾压遍数和碾压速度。 (三)通过本试验段施工,收集相关数据,最终确定路基K6+000~K8+400以下施工参数,指导全线路基土方填筑施工并达到技术质量标准。 二、施工组织和施工安排 (一)试验段管理及施工人员配备表

(二)试验段施工主要机械及设备配置表 (三)施工准备: 1.技术准备: (1)试验室标准试验成果(包括填料的重型击实,CBR,塑、液限,含水率,颗粒分析等) 2、现场准备: (1)备料情况:在试验段开工2天前,我们就各种集料进行了充分的准备: ①石灰:在试验段开工前,进场石灰都进行了充分消解,通过试验检测, 其含水量为15%左右。消解后的石灰用人工过筛。基本上保证了厂拌8% 灰土的颗粒粒径与拌和要求。 ②土料:鉴于海河隧道土场的塑性指数偏高,并且难以破碎至规范要求, 我工区提前一周加大灰量降低塑性指数,拌和时通过检测,含水量为 20%左右,石灰剂量为8%。拌和好的土料用装载机配合自卸汽车运至试 验段集堆闷料。到场后再次检测石灰剂量为7.5%,含水量为19%,再次 加灰处理,用旋耕机翻晒以降低含水量。 (2)试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位。

第一章土的物理性质及工程分类及答案

第一章土的物理性质及工程分类 一、思考题 1、土是由哪几部分组成的? 2、建筑地基土分哪几类?各类土的工程性质如何? 3、土的颗粒级配是通过土的颗粒分析试验测定的,常用的方法有哪些?如何判断土的级配情况? 4、土的试验指标有几个?它们是如何测定的?其他指标如何换算? 5、粘性土的含水率对土的工程性质影响很大,为什么?如何确定粘性土的状态? 6、无粘性土的密实度对其工程性质有重要影响,反映无粘性土密实度的指标有哪些? 二、选择题 1、土的三项基本物理性质指标是() A、孔隙比、天然含水率和饱和度 B、孔隙比、相对密度和密度 C、天然重度、天然含水率和相对密度 D、相对密度、饱和度和密度 2、砂土和碎石土的主要结构形式是() A、单粒结构 B、蜂窝结构 C、絮状结构 D、层状结构 3、对粘性土性质影响最大的是土中的( ) A、强结合水 B、弱结合水 C、自由水 D、毛细水 4、无粘性土的相对密实度愈小,土愈() A、密实 B、松散 C、居中 D、难确定 5、土的不均匀系数C u 越大,表示土的级配() A、土粒大小不均匀,级配不良 B、土粒大小均匀,级配良好 C、土粒大小不均匀,级配良好 6、若某砂土的天然孔隙比与其能达到的最大孔隙比相等,则该土() A、处于最疏松状态 B、处于中等密实状态 C、处于最密实状态 D、无法确定其状态 7、无粘性土的分类是按() A、颗粒级配 B、矿物成分 C、液性指数 D、塑性指数 8、下列哪个物理性质指标可直接通过土工试验测定() A、孔隙比 e B、孔隙率 n C、饱和度S r D、土粒比重 d s 9、在击实试验中,下面说法正确的是() A、土的干密度随着含水率的增加而增加 B、土的干密度随着含水率的增加而减少 C、土的干密度在某一含水率下达到最大值,其它含水率对应干密度都较小 10、土粒级配曲线越平缓,说明()

29 ■ 改良土试验

29 改良土试验 一般规定 改良土是在土中掺入适量的水泥、石灰、粉煤灰等掺合料或其它固化剂,按最优含水率加水拌和,经压实及养生后,抗压强度满足工程要求的混合料。本试验适用于土粒径小于40mm的水泥改良土、石灰改良土、水泥石灰改良土,水泥粉煤灰改良土、石灰粉煤灰改良土、水泥石灰粉煤灰改良土等各种混合料的击实、无测限抗压强度和水泥石灰的剂量试验。 本试验采样,可用下列方法: 1 四分法:将样品放在清洁、平整、坚硬的平面上,加清水使样品潮湿,用铲翻动使成圆锥体的料堆,再用铲翻动成一个新料堆,如此重复三次。形成新料堆时,每铲翻料都要放在锥顶,应使滑动边部的样品尽可能均匀,并保持锥体中心不移动。自最后形成的一料堆顶部用平头铲反复交错垂直插入使锥体顶部变平,每次插入提起铲时不要带有样品,最后将料堆等分成四份,将对角的两分铲到一边,剩余两份重复上述拌和方法缩分到达要求的样品数量为止。 2 分料器法:如果样品中含有小于5 mm颗粒的细料,材料应是表面干燥的。将材料充分拌和后通过分料器,保留一部分,另一部分再通过分料器,如此重复进行,直至达到要求的样品数量为止。 本试验含水率测定,依试样颗粒大小分别称取:细粒土约50克,准确至,粗粒土约500g,准确至克,碎石类土约2000g,准确至1g。再按本规程第4章第节进行测定;现场快速测定可按本规程第4章第节进行测定。 按预定干密度制成的各种改良土作无侧限抗压强度的试件,采用高径比为1的圆柱体。 重型击实试验 本试验应采用下列仪器设备: 1击实仪:尺寸规格应符合本规程表的规定。 2天平、台称、标准筛等应符合本规程第条的规定。 3量筒:50ml、100ml、500ml。

4%石灰土试验段总结

X029府金线中原大道至G207段改造工程(伊滨区段) (K1+100~K1+220) 填方路基4%石灰土试验段总结 河南海滨路桥建筑工程有限责任公司 X029府金线改造工程项目部 2015年11月10日

目录一、工程概况 二、试验段施工组织 三、确定施工工艺 3.1施工准备 3.2石灰消解 3.3备料与卸料 3.4拌和 3.5整形 3.6碾压 3.7养生 四、试验段总结 五、小结

4%石灰土试验段施工总结2015年10月31日项目部对选定路基填筑4%石灰土试验段开始备土,11月1日正式施工,在施工过程中,项目部技术人员和驻地办监理人员对现场施工进行了全过程的跟踪和旁站,对施工工艺和方法进行了全程控制。在施工过程中生石灰的消解闷料、石灰土的拌和、装卸、运输、铺筑、整平、压实和养护等多道工序均按设计及施工技术规范执行。于2015年11月2日碾压结束,经检测各项指标均满足设计和规范要求。 在项目部的精心组织及驻地办的大力协助下,制定出一套详细的石灰土填筑施工工法,并组织项目部技术人员认真学习、贯彻执行,现将试验段施工取得的有关参数、施工工艺、结果总结如下: 一、工程概况: 试验段施工起讫桩号:K1+100~K1+220,长度:120m,宽度:0.5m+7.5m +7.5m +0.5m+超宽碾压0.5m×2=19m,压实厚度为0.2m,采用路拌法施工;试验段工程量:4%石灰土456m3。

二、试验段的施工组织 2.1 试验段主要人员主要职能分配表

2.2试验段施工机械的配备情况 三、确定施工工艺 3.1施工准备 3.1.1下承层准备:下承层通过整平碾压,其压实度、横坡、纵坡等各项指标均达到要求并通过报验合格。 3.1.2测量放线:下承层的准备工作做好后,各项质量指标符合设计要求后,应进行施工放样,用全站仪恢复路基中线和边线,每隔20米设一桩,边线并用石灰洒出坡脚线,每侧坡脚线比设计宽出50cm,并用钢尺校核路基宽度。 3.1.3试验:施工前对石灰进行了滴定试验,试验结果表明,生石灰的钙镁含量达到Ⅲ级及Ⅲ级以上规范要求,同时对4%石灰土的标准试验,按重型击实标准试验,确定了灰土的最佳含水量1 4.40%与灰土的最大干密度1.758g/cm3。 3.2石灰消解 石灰选在路基两侧宽敞且临近水源的场地集中堆放,按每吨石灰

石灰改善土总结图文稿

石灰改善土总结 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

**路**标路基5%石灰改善土 首件试验段总结 我项目部于2014年5月9日进行K0+382~K0+630右幅5%石灰改善土试验段的施工,通过对施工过程的监控以及对测量、试验等相关数据的采集以及石灰改善土试验段的施工我部总结如下: 一、机械的最佳组合方式 在施工过程中通过对每一台机械的具体操作均作了详细的记录,并通过换算和根据我标段的实际情况,得出机械的最佳组合:灰土拌合机二台,160平地机一台,振动压路机18T一台,光轮压路机18~21T两台,洒水车2000L一辆,推土机160HP一台,装载机40型一台。 二、施工含水量及混合料延迟时间的确定 2014年4月20日,天气晴朗,平均气温为15℃~21℃根据混合料拌和时每半个小时检测一次含水量的试验检测记录,以及5%石灰改善土标准试验最佳含水量,确定混合料拌和时间为三个小时,5%石灰改善土施工最佳含水量为:15.9%~16.3%。 含水量检测记录表 三、松铺系数的确定

通过布设测点,并对布置点的下承层高程、松铺高程、压实后的高程进行了跟踪测量,经统计确定石灰改善土施工中的松铺系数为1.4。 松铺系数检测记录表 见附后高程表。 四、碾压遍数的确定: 碾压遍数与压实度的关系 压实度 98

96 94 92 90 振压二遍静一静三静五静七压实遍数 根据碾压遍数与压实度的关系,确定碾压遍数为:振动压路机静压一遍,振动压路机振压2遍,再用18~21T压路机静压七遍后达到96区压实度要求。 五、最佳施工方案的确定: 1、测量放线及布桩带线 用全站仪放出该试验段每20m的中桩、边桩,用石灰打出纵向两条线,在中、边桩点位上钉桩。在钉桩处测量出路基原地面高程,根据5%石灰改善土的设计标高计算出该点的压实厚度。 2、备料 石灰 石灰集中堆放在K117+380左侧拌合站的场地,有防雨保护措施;生石灰块应在使用前7~10天充分分消解,用水量为500~800kg/t,避免过干飞扬,过湿成团,消石灰宜过孔径10mm的筛,尽快使用。 素土 根据每个桩号压实厚度计算出每20米路段所需土方量,用自卸车运至指定地点堆放。推土机将土方均匀的摊铺在整个断面上,再用平地机初平。 摊铺石灰

石灰改良土施工方案

石灰改良土专项施工方案 原材料: 生石灰主要技术指标如下:等级不低于Ⅲ级,有效钙镁含量≥65%,采用消石灰时,应使消解后的石灰通过1cm的筛孔。 施工方案、方法 (一)高液限土改良 高液限土改良的施工关键在于砂化(即高液限土的改性)和降低含水量(即土的天然含水量)。在正式开工前,选取其有代表性的高液限土进行掺灰试验。 1、改良试验 根据设计掺灰量,上下浮动1%进行平行试验,即掺灰量取2%、3%及4%进行试验,得出最大干密度及最佳含水量等试验数据,绘制灰剂量与最大干密度曲线图,确定最佳掺灰量。若试验得出的最佳掺灰量与设计不符时,应及时与监理工程师及设计代表联系,以确定施工用最佳掺灰量。 对普通的高液限土,直接运至路基填方路段,用推土机初平后在用平地机精平,测含水量是否接近最佳含水量,偏差较大时,用铧犁结合旋耕机进行翻晒,直至含水量接近最佳含水量为止。然后进行上灰、拌合、碾压。 对过度潮湿、塑性较大而成团破碎困难的高液限土,则需进行闷料砂化试验。在取土前先按设计建议值(设计掺灰量的40%)进行闷料2-4天,每天抽样检验含水量,使之接近最佳含水量后方可运至填方路段。(注意的问题:闷料砂化时间不宜大于5天,否则石灰中的有效成分散失) 改良试验主要确定以下参数: ①最佳掺灰量;②最佳含水量;③机械组合;④碾压遍数;⑤松铺厚度等。 2、施工方法 2.1工艺流程

高液限土改良的施工工艺流程图如下: 路拌机拌合-用犁耙车清除夹层-压路机啊稳压-洒水车洒水-闷灰-路拌机再次拌合-犁耙车配合作业-压路机稳压-高程测量-整平机整平。 2.2准备工作 在进行开挖及填筑路段设置临时或永久排水设施,做好清表工作,填筑路段还需进行场地平整。(监理控制要点清表,排水) 2.3取土(需要砂化和不需要砂化的土) 在取土场按设计深度及范围内由上而下用挖掘机挖取,运至填筑路段通过翻晒。对过度潮湿、塑性较大而成团破碎困难的高液限土,则需运至指定地点进行闷料砂化,“砂化”《(改性的别称)降低膨胀土的塑性指数,使膨胀土易破碎。(砂化时间一般不长于5天,否则有效成分散失)》掺灰量按实验结果进行。对土质变化较大(指土的塑性指数变化在5以上)的土场不能混取,应分层按施工段落挖取,确保同一施工段落土质均匀,取土装车时应尽量保证每车数量基本一致。用自卸汽车将运至填筑路段,根据每次实验松铺厚度(≦25cm)确定单位面积的卸土数量,具体为:每年按照约4.5m3计算并进行装土,每年数量基本一致,根据每车数量划定面积,均匀卸土。用石灰划出每车土的摊铺面积方格4m×

石灰改善土的工艺流程

石灰改善土施工 前言 1、我们大家都知道石灰稳定土有良好的力学性能和板体性,也有较好的水稳性,且工程造价较低,因而在工程上应用非常广泛,大家对此应该很熟悉。今天和大家来共同的交流学习一下石灰改善土的施工,目的希望通过这种形式补遗拾缺,从而提高合马路的石灰改善土的工艺水平和施工质量。 2、石灰处治土包括两大类,一类是石灰稳定土,要满足规定的强度要求,可用作各类公路的底基层。二类是仅用少量石灰来降低土的塑性指数或稍增强土的强度(即CBR)的称为石灰改善土。我们目前在路床部分采用5%石灰改善土即属于第二类,但这两类石灰处治土的施工工艺是完全一样的,下面就石灰改善土的施工谈一下自己的认识和看法。 一、石灰改善土的工艺流程(路拌法) 1.石灰改善土的工艺流程简单地说可以分为以下几个步骤:消解石灰、备土→准备下承层→施工放样→铺筑试验段检验→铺土铺灰→拌和→石灰剂量及含水量的检测→整平→碾压→检验→接头处理→养生 2. 下面就石灰改善土施工的每个步骤来具体的说一下: 2.1首先是施工准备工作,包括技术准备、材料准备、机械准备等2.1.1原材料试验,在石灰改善土施工前,应取场有代表性的土样及石灰进行试验,如颗粒分析、液限和塑性指数、标准击实试验、石灰的

有效钙和氧化镁含量。从而对土及石灰的原材料质量进行评价,确定石灰改善土最佳含水量、最大干容重及石灰含量滴定曲线等重要的质量控制数据。 2.1.2施工前有一项工作的重要性可能被大家所忽视,这就是技术交底。首先项目部在开工前应组织相关技术人员学习相关的规范、标准、设计文件,熟悉石灰改善土的施工工艺和施工控制要点。其次项目部的分项负责人应对各作业队进行技术交底,交待清楚工艺过程、控制要点、注意事项及相关要求。 2.1.3机械准备,应有一台套施工机械,包括:挖掘机、灰土拌和机、推土机、平地机、压路机、洒水车、自卸车。所有的机械设备应配套完整,性能完好。 2.1.4材料准备,土应优先选用塑性指数12~20的黏性土,这样的土改善的效果较好,同时取土场应清理干净,不得含有草皮及腐殖质。石灰应符合三级以上的标准,并在7~10天内充分消解,含水量控制不过干飞扬,也不过湿成团,应尽量缩短石灰的存放时间,石灰在野外堆放时间较长时,应采取覆盖措施防潮。 2.1.5试验段施工,石灰改善土在大规模的施工前,应铺筑100~200米的试验段,通过试验段的修筑,我们能够确定压实机械的选择和最佳组合方式,碾压的基本原则,灰土均匀性所需的拌和遍数,松铺系数及压实层厚度,碾前含水量偏差最佳含水量所允许的范围等等一系列地工艺参数,同时及时地进行总结,以指导后续的施工。 2.1.6准备下承层。94顶施工结束后,项目办及驻地办对其进行验收,

5%石灰土试验段总结(最终)

国道207汝州养田至焦柳公铁立交桥段改建工程3A标段5%石灰土试验段施工 总 结 报 告 河南乾坤路桥工程有限公司 二Ο一六年四月十二日

目录一、工程概况 二、试验段施工组织 三、确定施工工艺 3.1施工准备 3.2石灰消解 3.3备料与卸料 3.4拌和 3.5整形 3.6碾压 3.7养生

5%石灰土试验段施工总结 2016年4月01日项目部对选定的K11+800-K12+100段5%石灰土路基试验段开始正式施工,在施工过程中,项目部技术人员和驻地办监理人员对现场施工进行了全过程的跟踪和旁站,对施工工艺和方法进行了全程控制。在施工过程中生石灰的消解闷料、石灰土的素土摊铺、备灰、拌和、整平、压实和养护等多道工序均按设计及施工技术规范执行。于2016年4月10日碾压结束,经检测各项指标均满足设计和规范要求。 在项目部的精心组织及驻地办的大力协助下,制定出一套详细的石灰土填筑施工工艺,并组织项目部技术人员认真学习、贯彻执行,现将试验段施工取得的有关参数、施工工艺、结果总结如下: 一、工程概况: 该试验段施工起讫桩号:K11+800~K12+100(右侧),长度:300m。该5%石灰土为2层15cm。以上为30cm砂砾石基层。 二、试验段的施工组织 2.1 试验段主要人员主要职能分配表

三、确定施工工艺 3.1施工准备 3.1.1下承层准备:下承层通过开挖、软基处理、整平碾压,其压实度、横坡、纵坡等各项指标均达到要求并通过报验合格。 3.1.2测量放线:下承层的准备工作做好后,各项质量指标符合设计要求后,进行施工放样,用全站仪恢复路基中线和边线,每隔10米设一桩,边线并用石灰洒出坡脚线,每侧坡脚线比设计宽出50cm,并用钢尺校核路基宽度。 3.1.3试验:施工前对石灰进行了滴定试验,试验结果表明,生石灰的钙镁含量达到II级及II级以上规范要求,同时对5%石灰土的标准试验,按重型击实标准试验,确定了灰土的最佳含水量11.8%与灰土的最大干密度1.873g/cm3。EDTA剂量为23.6ml。 3.2石灰消解 石灰选在路基两侧隔离带位置集中堆放,按每吨石灰消解需要用水量500~800kg进行加水焖料,待7~10天生石灰充分消解后方可进行使用。 3.3备料与铺料 3.3.1由试验数据,通过计算,得出土的松铺厚度h1 设计压实厚度0.15*摊铺系数1.4=0.21m 3.3.2根据算得的虚铺厚度,把堆放在两侧的素土摊铺、翻晒,先用平地机机大致进行初步的整平,用旋耕耙对土进行翻晒,在土的含水量达到最佳含水量+2%以内时,用平地机整平,清余补缺,达到厚度一致,表面平整的效果,然后再用压路机稳压一遍,使其初步成型。 3.3.3备灰前,我们根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重,对每100平方米的石灰用量进行了计算,计算结果如下: 石灰用量=混合料每立方1850kg*0.05kg=92.6kg。每100m3等

石灰改善土水泥土施工工艺

石灰改善土及水泥土 一、适用范围 石灰改善土及水泥土适用于高速公路和一级公路的底基层、二级和二级以下公路的基层和底基层。 二、施工准备 1、技术准备 1.1 组织全体技术人员学习合同条款和技术规范,了解其主要内容和要求。 1.2 对设计图纸进行审阅、研究和核对,了解领会设计意图和设计要求。 1.3 根据施工项目现场实际特点,对技术人员和施工队伍进行技术培训及技术交底工作。 2、机械设备及参加施工人员 劳动组织按生产、运输、摊铺、平整、压实、试验检测几个作业面均衡协调地配备。 2.1 主要人员配备表 人员配备表

2.2 主要施工机械表 改善土填筑主要包括填料的摊铺、整平、碾压等工序。为满足施工需要配备了足够的机械。施工机械设备见下表: 主要施工机械表

2.3 测量仪器:测量、检测仪器的配备。 主要测量、检测仪器一览表 2.4 安全设备:防水照明灯、安全帽等。 3、材料准备 3.1 原材料 3.1.1 土源:取土场在取土前要对场地进行清表作业,清表要彻底,对表层植被、腐植土、树木根系要清理干净。不得含有有机杂物及其它杂质。 3.1.2 水:取自地下水。 3.1.3 石灰:对进场石灰首先检查石灰材料的质量是否符合标准的要求,据公路路基路面施工技术规范要求,并对进场石灰进行检测,石灰等级不低于Ⅲ级灰要求。生石灰的Cao+Mgo含量对钙质生石灰不小于80%(干重计),对镁质石灰不小于75%,对熟石灰应不小于60%,生石灰中5mm颗粒含量分别小于干重的11%和14%;石灰应在使用之前7-10天充分消解成能通过5mm筛孔的粉状,并尽快使用。

3.1.4 水泥:水泥作为唯一的稳定剂,其质量至关重要。施工时应采用优先考虑缓凝水泥。 3.2 由试验室通过石灰土及水泥土的标准击实试验确定其最大干密度和最佳含水量。 4、作业条件 4.1 项目部修建的施工便道作为材料运输、机械设备进出的主要道路,对进入取土场的临时便道道路进行拓宽、加固、涵管埋设等处理措施。 4.2 对施工现场进行平整、碾压等工作,确保平整度和压实度满足土方施工要求。 4.3 完成场地临近道路、管线、高压输电线、构筑物、边坡、环境等保护措施。

路基试验段施工总结报告(精)

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 路基填筑试验段施工总结报告 一、试验目的 在本合同段路基施工工作开展之前,本合同段选择一工区K12+260~K12+360全填方路段做为路基填筑试验段。目的是为了验证混合料的质量和稳定性。检验所用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验路段确认的压实方法,压实机械类型、工序、碾压遍数、松铺系数等均作为今后施工现场控制的依据,从而指导全线弱膨胀土路基的施工。 本次试验段采用4%石灰土下路堤外缘2米包边,芯部采用素土填筑施工。 二、试验时间 2014年3月26日。 三、试验地点 试验段位于湖北老谷高速公路第LGTJ-2合同段一工区,起讫里程桩号: K12+260~K12+360。 四、试验参数 1、素土松铺厚度28cm,石灰撒铺厚度2cm。 2、4%灰土最佳含水量21.3%,最大干密度1.719g/cm3。 3、素土最佳含水量18.4%,最大干密度1.77g/cm3。 五、试验前的准备 1.施工准备: 1).确定施工方案和施工技术交底工作。 2).做好施工原材料的采购、组织进场及试验工作。 3).做好机械设备的进场和调配工作。 4).做好施工劳动力的进场和上岗培训工作。 5).做好施工用具和施工用料的采购和进场工作。 6).做好施工后勤服务的准备工作。 第 1 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 2、机械的配置: 主要施工机具设备配置表

压实机械主要技术参数表3 第 2 页

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 4、主要检测及验收指标: 路基填料及检测要求 5.施工材料 1)、石灰: 石灰采用I级生石灰进行消解,石灰的质量应符合规范JTJ034-2000的规定。消石灰有效钙加氧化镁含量≥65%。 2)、土:工程采用符合设计要求的填料,根据工程的实际情况和试验已出结果,在S302项目K0+000~K0+240挖方段取土。 3)水:水应采用不含有害物质的洁净水或自来水。 第 3 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 六、施工方案及工艺 1、施工前准备

石灰土试验段总结报告

石灰土试验段总结报告 我项目部于2015年6月12日至2015年6月13日完成K24+620~K24+820 段全幅5%石灰土试验段的施工,根据试验段施工积累的原始数据,通过对施工过程的监控以及对测量、试验等相关数据采集,我们总结出了我标段灰土施工的一些基本施工参数,具体内容总结如下: 一、试验段施工目的: 本试验段是为了验证混合料的质量和稳定性,检验所采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌合及压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性及适用性。通过试验段的施工,确定压实设备的类型及最佳组合方式,确定碾压遍数、速度等工序;确定每层灰土的松浦厚度,以指导以后大规模的灰土土方路基施工。 二、施工准备 2.1施工场地布置: K24+820段,共2.1.1选择路基各项指标合格路段作为此次试验段,即K24+620 ~ 计200米,671m3。此段路基所需5%灰土的最大干密度为1.746g/cm3,最佳含水量16.9%。 2.1.2组织测量人员进行试验段第一层标高的复测和中桩放样,并且用灰线画出灰土施工区域,具体确定试验段的位置。 2.2材料的准备:试验室对进场石灰进行检测,对达到Ⅲ以上石灰方可使用。石灰在使用前7-10d内充分消解,并消解后的石灰保持一定的湿度,减少石灰飞

扬,并将消解后的石灰用彩条布覆盖,防止石灰出现水化现象,影响石灰改善土的强度。 2.3施工机械配置: 注:每个翻斗车装灰3.4t,30装载机斗铲容量画线标记装灰为1.0t,稳定土拌和机拌合宽度为1.7米,拌合深度为30cm。 2.4人员及检测仪器、试剂配备:本次工艺性试验,配备人员如下表: 其中包括各种机械操作手18人。 检测仪器、试剂配备,全站仪、水准仪、灌砂筒及EDTA试剂等。 三、施工工艺及施工过程控制 3.1施工工艺施工流程图 3.2施工过程质量控制 3.2.1标高复测及灰土施工区域的确定:2014年6月13日组织测量和相关人员进行上土前中桩放样和标高的复测,确定初始标高,并且用灰线打出灰土施工区域。 3.2.2上土2014年6月13日将灰土施工区域按8米×10米划分格子,并初步按松浦系数1.25计算素土方量,每个格子存放土方量20m3(一车)。然后组织推土机进行粗平,并用平地机进行初步精平。 3.2.3素土标高测量及含水量测定:2014年6月14日测量人员恢复中桩并布设右12米,右20米点位,进行素土顶面标高测量,同时试验人员在施工现场

相关文档
最新文档