粉尘知识点
矿井粉尘复习资料
1、矿尘：矿物开采或加工过程中产生的细微固体几何体。
2、烟尘：伴随着燃烧、氧化等物理化学变化过程所产生的固体微粒。
3、矿尘的分类：（1）按照产生过程：矿尘、烟尘（2）按照颗粒的大小：粗尘（大于40um）、细尘（10~40um）、微尘（0.25~10um）、超微粉尘（小于0.25um）（3）按照成分：煤尘、岩尘、石棉尘、水泥尘、动植物粉尘等。（4）按照有无毒性：有毒、无毒、放射性等。（5）按照爆炸：已然、易爆、非燃、非爆等。
4、粉尘的危害性：（1）对人体的危害；尘肺病。（2）影响视野，易造成事故。（3）爆炸。
5、空气动力径：某一类的粉尘粒子，不论其形状，大小和密度如何，如果他在空气中的沉静速度与一种密度为1的球形粒子沉降速度一样，那么这种球形粒子的直径即为该种粉尘粒子的空气动力径。
6、分散度：粉尘整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比。
7、比表面积：每单位质量（体积）粉尘的表面积。
9、粉尘的湿润性：不同性质的粉尘对同一性质的液体的亲和程度是不同的，这种不同的亲和程度称为粉尘的湿润性。
11、矽肺：由于生产过程中长期吸入大量含游离二氧化硅的粉尘所引起的以肺纤维化改变为主的肺部疾病。
12、煤工尘肺：煤矿工人长期吸入生产环境中以煤尘为主的粉尘而引起的肺部病变的总称，包括煤肺和煤矽肺。
13、影响尘肺发病的因素：（1）分散度；（2）浓度（3）接触粉尘的工龄；（4）粉尘的物理化学特性；（5）上呼吸道、肺部、心脏和其他疾病；（6）个人习惯；（7）劳动条件。
14、呼吸性粉尘：安呼吸性粉尘标准测定方法所采集的可进入肺泡的粉尘粒子，其空气动力学直径均在7.07um以下，空气动力学直径为5um的粉尘粒子的采样效率为50%。
15、预防尘肺的措施:（1）“革”，对生产工艺进行技术革新、技术改造；（2）“水”，采用湿式作业；（3）“密”，密闭尘源；（4）“风”，通风除尘；（5）“护”，个人防护；（6）“管”，对方尘设备进行维护，建立防尘规章制度；（7）“教”，加强宣传教育，让操作人员自觉地遵守各项有关预防尘肺的制度；（8）“查”，定期测尘和健康检查及评比。
16、粉尘浓度测定采样的目的：（1）对井下各作业地点的粉尘浓度进行测定，以检查是否达到国家卫生标准；（2）测定各作业点粉尘的粒度分布及其矿物组成的化学物理性质；（3）研究各种不同采掘工序的产尘状况，提出解决办法；（4）评价各种降尘措施的效果。
17、测定呼吸性粉尘、游离二氧化硅含量原理；P38~50.
18、可燃粉尘爆炸的条件：（1）一定的粉尘浓度；（2）一定的氧含量；（3）足够的点火源；（4）粉尘必须处于悬浮状态；（5）粉尘云要处于相对密闭的空间。
20、煤尘爆炸的主要特征：（1）产生高温高压；（2）冲击波及火焰；（4）生成有毒有害气体；（5）产生焦皮渣和黏块；（6）传播效应；（7）感应期。
21、影响煤尘爆炸的主要因素;（1）煤尘的可燃挥发分；（2）煤尘的水分；（3）煤尘的粒度；（4）煤尘的浓度；（5）井下空气中瓦斯含量；（6）引爆热源和爆炸环境。（7）煤尘的灰分22、煤尘爆炸的预防：（1）防治浮游煤尘飞扬；（2）防治沉积煤尘重新飞扬并参与爆炸1）清扫和冲洗2）撒布岩粉3）巷道刷浆（3）防止产生引爆火源1）消除井下明火2）消除瓦斯引燃3）消除爆破火焰4）消除电气失爆5）消除其他火源
23、局部排风系统有哪些：（1）局部排风罩（2）风管（3）净化设备（4）风机
24、局部排风罩的分类（1）密闭罩（2）柜式排风罩（3）接吸式排风罩（4）吹吸式排风罩
25、煤层注水：回采前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分及尘粒间的黏着力，并降低煤的强度及脆性，增加塑性，减少采煤时煤尘的生成量；同时将媒体中原生细尘粘结为较大的尘粒，使之失去飞扬的能力。
26、影响煤层注水的因素：（1）煤的裂隙和孔隙的发育程度（2）上覆岩层压力及支撑压力（3）煤的坚固性（4）液体性质的影响（5）煤层内的瓦斯压力（6）注水参数
29、煤层注水方式；（1）短孔注水（2）深孔注水（3）长孔注水（4）巷道钻孔注水
30、注水系统分为静压注水和动压注水。
31、静压注水：利用管网将地下水或上水平的水导入钻孔的注水。动压注水：利用水泵将水压入钻孔的方法。
32、注水设备：钻机、水泵、封孔器、分流器、注水水表等。
33、机采工作面防尘措施：（1）对采煤机的截割机构应选择合理的结构参数及工作参数；（2）对采煤机设置合理的喷雾系统及供水系统；（3）采用合理的通风技术及最佳排尘风速；（4）为液压支架设置合理的喷雾系统；（5）对放煤口必须设置喷雾洒水系统；（6）对煤炭输送、转载及破碎机破煤等生产环节应采取有效的防尘措施；（7）采煤机司机、移架工、放煤工等离尘源近，接触粉尘较多的人员，必须做好个体防护措施；（8）煤层注水；（9）采空区灌水。
34、通风排尘有哪些：（1）选择最佳通风参数；（2）改变工作面通风系统或风流方向；（3）安设简易通风隔尘设施；1）采空区风帘和人行道风帘2）采煤机隔尘帘幕；3）切口风帘（4）空气幕防尘
35、掘进工作面打眼防尘措施：（1）湿式打眼（中心式/旁测式）（2）干式捕尘凿岩（3）湿式煤电钻打眼（4）湿式风镐
36、爆破防尘措施：水炮泥/爆破喷雾
37、通风除尘系统有哪些：长压短抽/长抽/长抽短压P207
38、转载运输防尘：喷雾洒水/捕尘/泡沫除尘
39、防尘供水系统水质要求：（1）悬浮物含量不得超过150mg/L（2）悬浮物的粒度直径不得大于0.3mm（3）PH值为6~9（4）大肠菌指数每升水中不超过3个
40.管路系统要求：（1）防尘供水管路应达到井下所有采掘工作面以及溜煤眼、翻罐笼、输送机转载点、采煤工作面的回风道和中间输送机道。（2）在井下所有的主要运输道、主要回风道、上下山和正在掘进的巷道中所敷设的防尘洒水管道上，每隔50-100米安设一个三通并设管嘴和阀门，以供清洗巷道用。（3）在主、副井底车场，采取上下山口、机电硐室、检修硐室、材料库、火药库附近应设灭火栓，每个灭火栓的流量达150L/min
41.水压和流量要求：（1）采煤机或掘进机的喷水装置其水压不低于1MPa，每个喷嘴流量不少于15L/min（2）凿岩机的供水，水压不低于0.3MPa，流量不少于4L/min（3）巷道中的喷嘴，水压不低于0.4MPa，每个喷嘴流量不少于2L/min（4）防尘水幕的喷嘴，水压不低于0.4MPa，每个喷嘴流量不少于15L/min（5）冲洗巷道用水量，每平方表面积每分钟不得少于1.5L.
42.水压调节：（1）降压调节1)缓冲调节、增阻调节、泄流减压调节（2）增压调节
任何粉尘都能测的检测仪面粉扬尘金属粉尘都能测 空气中粉尘爆炸极限表
24小时在线监测型煤粉检测仪 SGA-500-DUST 一、产品简介 SGA-500-DUST煤粉检测仪是深国安电子专门针对粉尘类产品，所研发生产的一款24小时在线监测型煤粉检测仪。该产品采用光学技术原理，可以快速准确地检测粉尘浓度。每5秒种刷新一次数据同，可以实时查询现场环境的具体浓度。还可选配高分贝声光报警器，可达到危险值时，会第一时间声光报警，提示人员安全撤离。广泛于用抛光车间、五金加工厂、面粉厂、水泥厂、煤矿区域等。 二、产品参数 1、目标气体：可吸入颗粒物等粉尘； 2、量程： 0~30mg/m3(以1μm直径的颗粒为标准)； 3、最小检出粒子直径：1μm以上； 4、相对误差：≦20%； 5、预热时间：<20秒； 6、数据刷新间隔：5秒； 6、显示方式：5位八段码LCD显示；
7、多种输出方式可选： 1） RS485有线数字接口； 2）声光报警信号选配（声音音量>120DB）； 8、工作电源：24VDC； 9、体积：主机230mm×90 mm×42 mm； 10、重量：350g； 11、材料：铝 12、防护等级：IP20 13、工作环境： 0～50°C；10～95%RH非凝露 14、大气压力：86KPa～110KPa 三、应用场所 木材厂、塑胶厂、抛光车间、五金加工厂、面粉厂、水泥厂、大气环境监测等。 四、知识普及 1）粉尘为什么会发生爆炸呢？ 无数微小的粉尘的表面积加在一起是非常大的。一块东西变成无数粉尘后，表面积大大增加了，表面分子与空气接触的机会增多了，使得表面分子的化学性质特别活泼。它们只要不多的热量，很少的空气，就可以充分燃烧。无数粉尘激烈燃烧，使周围的空气剧烈膨胀，就像炸药一样，引起爆炸。 2）粉尘爆炸的条件有哪些？ 粉尘爆炸的条件有三：一是烧料，干燥的微细粉尘、浮游粉尘的浓度每立方米达到煤粉30-40克、铝粉40克、铁粉100克、木粉12.6-25克、小麦粉9.7克；二是氧气，空气中的氧气含量达到21%；三是热能，40毫焦尔的火源。 3）常见的可燃性粉尘有哪些？ 最常见的可燃粉尘有煤粉尘、玉米粉尘、土豆粉尘、铝粉尘、锌粉尘、镁粉尘、硫磺粉尘等。比如电子产品如果普遍使用铝材，在生产过程中产生的粉尘，就属于典型的可燃粉尘 4）粉尘爆炸悲剧能避免吗？ 在中国的大部分企业，工人对于粉尘爆炸的危害，大多所知甚少。 事实上，面粉或饲料等粉尘爆炸的温度，相当于一张易燃纸的点火温度。一星点的火花，都可能引发粉尘爆炸。而粉尘爆炸的威力巨大——因为它很容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形
粉尘防治措施
华丰煤矿职业性粉尘防止措施 第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。 第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。 第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。3T 矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。 第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。 第5条采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。 第6条坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。 第7条井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。 第8条锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。 第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。 1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。要求每次打孔4个，并联合注水。注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。 2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注
粉尘爆炸极限及燃点
各种粉体的爆炸极限浓度及燃点全收录
影响粉尘爆炸的主要因素： 部因素（粉尘的理化性能）： 粉尘的燃烧速度比气体的燃烧速度要小。粉尘的颗粒越小，相对表面越多，分散度越大，则爆炸极限围扩大，其爆炸危险性便增加。因为粒子越小，粒子带电性越强，使得体积和质量极小的粉尘粒子在空气中悬浮的时间更长，燃烧速度就更接近可燃性气体混合物的燃烧速度，燃烧过程也进行的更完全。 燃烧热高的粉尘，其爆炸浓度下限低，一旦发生爆炸即呈高温高压，爆炸威力大。 粉尘中含可燃挥发分越多，热分解温度越低，爆炸的危险性和爆炸产生的压力就越大。 粉尘中的灰分（即不燃物质）和水分的含量增加，其爆炸的危险性就降低。因为，它们一方面能够较多地吸收体系的热量，从而减弱粉尘的爆炸性能，另一方面灰分和水分会增加粉尘的密度，加快其沉降速度，使悬浮粉尘浓度降低。 外部条件： 含氧量是粉尘爆炸最敏感的因素，随着空气中氧含量的增加，爆炸浓度围也随之扩大，爆炸危险性也就增加。 空气湿度增加，粉尘爆炸的危险性减小。因为湿度增大，有利于消除粉尘静电和加速粉尘的凝聚沉降。同时水分的蒸发消耗了体系的热能，稀释了空气中的含氧量，降低了粉尘的燃烧反应速度，使粉尘不轻易发生爆炸。 当粉尘与可燃性气体共存时，粉尘爆炸浓度的下限相应下降，而最小点火能量也有一定程度的降低，即可燃气体的出现，大大增加了粉尘爆炸的危险性。 当温度升高压强增加时，粉尘爆炸浓度极限围会扩大，所需要的点火能量也会降低，从而造成危险性增大。 点火源的温度越高，强度越大，与粉尘和空气的混合物接触的时间越长。其爆炸浓度极限围就变得更宽。爆炸危险性也就增大。每一种可燃粉尘，在一定条件下，都有一个最小点火能量，若低于此能量，粉尘与空气形成的混合物就不能爆炸。粉尘的最小点火能量越小，其爆炸的危险性就越大。
粉尘类职业病对人体的危害和防治措施
粉尘类职业病对人体的危害和防治措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
粉尘类职业病对人体的危害和防治措施由于长期接触粉尘，对人体本身的危害，根据其物理和化学兴致的不同，还有进入人体量的多少，可引起的病变多种多样.如呼吸性系统疾病、局部作用、中毒作用等。 职业性呼吸系统疾病有如下4种表现： 1.粉尘沉着症 有些金属（铁、钡、锡等）粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。 2.尘肺 尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。尘肺病的种类很多，其中12种被列为职业病，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石肺、水泥肺、云母肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊混合尘肺、铸工尘肺。
3.呼吸系统肿瘤 粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊；沥青烟尘在日光照射下可引起光感性皮炎。粉尘的中毒作用是指吸入铅、砷、锰等有毒粉尘而引起的中毒现象。 4.有机粉尘引起的肺部病变 不同的有机粉尘有不同的生物作用，如引起支气管哮喘、棉尘症、职业过敏性肺炎、混合性尘肺等。 对于粉尘的危害，在生产过程中可采用如下技术措施防尘： 1.技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法、采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中首先应当使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理消除或减少其危害的措施。
综合粉尘防治管理制度
华亭煤业集团有限责任公司新柏煤矿 矿井粉尘综合治理管理制度 生产技术科 二0一五年一月十三日 第一章总则 第一条为了提高矿井粉尘管理和建立矿井粉尘防治长效机制，实现矿井安全生产。以“珍惜生命，远离尘源”为主题，坚持矿井综合防尘管理“齐抓共管、分工负责”的原则和防尘设施“谁使用、谁管理、谁负责”的原则。认真贯彻《安全
生产法》、《煤矿安全规程》、《通风安全质量标准化》等法律法规；特制定新柏公司《矿井综合防尘管理制度》(以下简称《制度》)。 第二条矿井粉尘管理工作由总工全面负责，生产技术科具体办理粉尘管理各项工作业务，通灭队负责粉尘管理相关工程实施，各有关基层单位负责本区域粉尘工作实施和现场管理。 第三条矿井粉尘管理工作要坚持消除尘源和及时清理积尘两个重点，不断完善各级领导粉尘管理工作责任制、完善矿井粉尘管理制度和措施及矿井防尘系统；强化现场管理，强化粉尘管理责任制考核，强化监督检查。把矿井粉尘管理工作和小康矿区建设有机结合起来，不断完善粉尘管理机构，充实粉尘管理和防治人员，严格落实粉尘管理制度和措施，改善井下作业环境和严防煤尘爆炸事故，保护职工生命和矿井安全。 第四条矿井煤尘具有爆炸危险性，粉尘管理工作不能掉以轻心，各级粉尘管理人员要提高认识，明确责任，把粉尘管理工作作为矿井安全生产的重点，落实到生产组织的每个环节中。 第五条生产技术科在每月安排作业计划的同时，要下达粉尘防治计划和粉尘冲洗任务，并进行督促和检查，要求各个基层单位必须按时完成。认真贯彻落实上级有关防尘管理工作的政策、法令和有关文件精神。 第六条在总工的指导下，生产技术科结合本矿井生产实际情况，分析粉尘防治方面存在的问题，抓住粉尘防治工作的重点、难点，制定方案。生产技术科每旬末召开一次粉尘防治专业会议，落实粉尘防治工作责任制，协调解决粉尘防治工作中实际存在的困难。 第二章防尘设施的安装、使用、验收 第一条矿井必须建立完整独立的防尘系统，系统必须安全可靠，使用正常。 第二条1165回风巷、1065回风巷、三采区回风下山、三采区轨道下山、各区段运输、回风石门、四采区辅助运输通路、3509、3510运输、回风顺槽掘进工作面等处均要设置防尘管路，每隔100m设一个三通阀门。不安装和安装不符合要求，每次罚款100-200元。 第三条主井筒、1050大巷、三采区运输下山、采掘工作面其它地点每隔50m 设一个三通阀门，并且按规定安装相应的压气喷雾器。一处不安装和不按规定安装，每次罚款100-200元。 第四条使用的防尘装置和设备必须符合国家级行业相关标准的要求，并保证其正常使用。
标准工作场所空气中粉尘容许浓度
<标准>工作场所空气中粉尘容许浓度 序号中文名英文名 化学文摘 号 （CAS No.） PC-TWA(mg/m3) 备注 总尘 呼尘 1.白云石粉尘Dolomite dust 8 4 - 2.玻璃钢粉尘Fiberglass reinforced plastic dust 3 - - 3.茶尘Tea dust 2 - - 4.沉淀SiO2（白炭黑）Precipitated silica dust 112926-00 -8 5 - - 5.大理石粉尘Marble dust 1317-65-3 8 4 - 6.电焊烟尘Welding fume 4 - G2B 7.二氧化钛粉尘Titanium dioxide dust 13463-67- 7 8 - - 8.沸石粉尘Zeolite dust 5 - - 9.酚醛树酯粉尘Phenolic aldehyde resin dust 6 - - 10. 谷物粉尘(游离SiO2含 量<10%) Grain dust(free SiO2<10%) 4 - - 11. 硅灰石粉尘Wollastonite dust 13983-17- 5 - - 12. 硅藻土粉尘（游离SiO2 含量<10%） Diatomite dust(free SiO2<10%) 61790-53- 2 6 - - 13. 滑石粉尘（游离SiO2 含量<10%） Talc dust (free SiO2<10%) 14807-96- 6 3 1 - 14. 活性炭粉尘Active carbon dust 64365-11- 3 5 - - 15. 聚丙烯粉尘Polypropylene dust 5 - - 16. 聚丙烯腈纤维粉尘Polyacrylonitrile fiber dust 2 - - 17. 聚氯乙烯粉尘Polyvinyl chloride (PVC) dust 9002-86-2 5 - - 18. 聚乙烯粉尘Polyethylene dust 9002-88-4 5 - - 19. 铝尘 铝金属、铝合金粉尘 氧化铝粉尘 Aluminum dust： Metal & alloys dust Aluminium oxide dust 7429-90-5 3 4 - - - - 20. 麻尘Flax, jute and ramie
粉尘的危害及预防措施
粉尘的危害及预防措施 一、粉尘的危害 全身作用：长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(尘肺);如吸入铅、铜、锌锰等毒性粉尘，可在支气管壁上溶解而被吸收，由血液带到全身各部位，引起全身性中毒。铅中毒是慢性的，但中毒者如果发烧，或者吃了某些药物和喝了过量的酒，也会引起中毒的急性发作;过量吸入铜的烟尘可能导致溶血性贫血;锌在燃烧时产生氧化锌烟尘，人吸入后产生一种类似疟疾的“金属烟雾热”疾病;长期吸入锰及其氧化物粉尘或烟雾，对中枢神经系统、呼吸系统及消化系统发生不良作用。 二、粉尘爆炸的条件： 可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气混合到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源）。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，10毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。 因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。 三、粉尘爆炸危害 1.具有极强的破坏性。
2.容易产生二次爆炸。 四、粉尘的预防 1．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 2．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 3．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 4．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 5．电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。
什么是粉尘粉尘的定义
什么是粉尘？——粉尘的定义 国家标准中有关粉尘颗粒等的定义如下。摘自《采暖通风与空气调节属于标准》 （GB50155）、《工作场所有海因素职业接触限制》（GBZ2）和《环境空气质量标准》（GB3095）。（1）粉尘（dust）由自然力或机械力产生的，能够悬浮于空气中的固态微小颗粒。国际上将粒径小鱼75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在通风除尘技术中，一般将1～200μm乃至更大粒径的固体悬浮物均视为粉尘。 （2）气溶胶（aerosol）悬浮于气体介质中的粒径范围一般为0.001～1000μm的固体、液体微小粒子形成的胶溶状态分散体系。 （3）总粉尘（totaldust）简称“总尘”，指用直径为40nm滤膜，按标准粉尘测定方法采样所得到的粉尘。 （4）呼吸性粉尘（respirabledust）简称（呼尘）。指按呼吸性粉尘标准测定方法所采集的可进入肺泡的粉尘粒子，其空气动力学直径均在7.07μm以下，空气动力学直径5μm粉尘粒子采样效率为50%。 （5）总悬浮颗粒物（TSP）能悬浮在空气中，空气动力学当量直径≤100μm的颗粒物。（6）颗粒物（粒径小于等于10μm；particulatematter，PM10）指环境空气中空气动力学当量直径≤10μm的颗粒物，也称可吸入颗粒物。 （7）颗粒物（粒径小于等于2.5μm；particulatematter，PM2.5）指环境空气中空气动力学当量直径≤10μm的颗粒物，也称细颗粒物。 （8）大气尘（airborneparticulates；particulates；atmosphericdust）悬浮于大气中的固体或液体颗粒状物质，也称悬浮颗粒物。 （9）烟（尘）（smoke）高温分解或燃烧时所产生的，其粒径范围一般为0.01～1μm的可见气溶胶。 （10）纤维性粉尘（fibrousdust）天然或人工合成纤维的微细丝状粉尘。 （11）亲水性粉尘（hydrophilicdust；lyophilicdust）易于被水润湿的粉尘，如石英、黄铁矿、方铅矿粉尘等。 （12）疏水性粉尘（hydrophobicdust；lyophobicdust）难于被水润湿的粉尘，，如石蜡粉、炭黑、煤粉等。 （13）烟（雾）（fume）由燃烧或熔融物质挥发的蒸气冷凝后形成的，其粒径范围一般为0.001～1μm的固体悬浮粒子。 （14）烟气（fumes）在化学工艺过程中生成的通常带有异味的气态物质。 （15）液滴（droplet）在静止条件下能沉降，在湍流条件下能悬浮于气体中的微小液体粒子。（16）雾（mist）悬浮于气体中的微小液滴，如水雾、漆雾、硫酸雾等。 （17）粒子（particle；particulate）特指分散的固体或液体的微小粒状物质，也称微粒。（18）霾（haze）空气中因悬浮着大量的烟、尘等微粒而形成的浑浊现象，也称灰霾。
防治粉尘的有关规定
防治粉尘的有关规定 粉尘是矿井安全生产过程中的第二大危害，不但能引起爆炸、参与爆炸，还能导致职业病——煤肺病。为确保公司的安全文明生产，为员工创造良好作业环境，结合井下实际情况，特制定本制度。 一、维修队、管道组负责矿井防尘管路系统防尘设施的规范布设、安装、维护；负责总回风井、采区主要进回风巷内管线设备、防尘设施的管理，巷道内积尘的定期清扫、清除、冲刷；并监督采、掘（开拓）、机、运、皮带队组对防尘设施的合理规范使用操作。 二、采煤队负责采煤工作面进风顺槽、工作面切眼、回风顺槽内管线设备、巷道内积尘的定期清扫、清除、冲刷。每班必须设立专职防尘员，主要负责生产作业过程中巷帮冲洗、洒水灭尘设施的有效使用。 三、掘进（开拓）队负责工作面巷道内积尘的定期清扫、清除、冲刷。生产作业过程中巷帮冲洗、爆破喷雾、洒水灭尘设施的有效使用由每班班组长负责。 四、机电科负责井下各变（配）电硐室内线路、设备的定期清扫、清除、冲刷。 五、运输队负责串车提升斜井，采区轨道运输巷内管线设备、巷道内积尘的定期清扫、清除、冲刷。 六、皮带队负责监管范围内皮带机巷、机头至机尾段内管线设备、巷道内积尘的定期清扫、清除、冲刷。
七、瓦斯检查员负责采、掘（开拓）工作面正常作业时间内防尘设施的操作使用督查及采区回风巷喷雾净化风流设施的启用。 八、每7天进行一次巷道冲刷，每月将冲刷记录报通风科，不报或报假记录一律按未冲刷予以考核。按照从进风井（巷）向回风巷（井）的方向，由运输—皮带—采掘（开）—机电—维修队组范围次序进行。 九、为确保上述采、掘（开拓）、机、运、维修队组所辖范围防尘设施的合理规范操作使用及防尘制度的有效落实，建立防尘管理月度考核。 十、防尘管理月度考核以队组负责人为考核对象，考核金额按300元作为当月防尘考核工资，副队长按正队长的80%予以考核。 十一、考核实行百分制考核，防尘管理月度考核，以各类专项检查结果、上级有关科检查结果，管理人员日常检查、维护队组与使用管理队组交叉考核结果作为参考。各队组及通风科每月17日将防尘交叉考核表报考核办，由考核办于每月18日考核后加盖公章，转财务科月度工资兑现结算。 十二、各队组防尘管理列入主管科室月度经济责任制考核，由考核办负责制定具体的考核办法。 十三、公司组织的各类专项检查，均要将防尘内容列入其中，并作出汇总整理，通风科统一收集。
粉尘防治措施
粉尘防治措施 Hessen was revised in January 2021
粉尘防治措施 粉尘引起的职业病危害主要是尘肺。尘肺类职业病的起因是劳动者长期工作在生产性粉尘浓度较大的场所，吸入的粉尘在体内（肺部）沉淀所致。尘肺类职业病包括：矽肺；煤工尘肺；石墨尘肺；炭墨尘肺；石棉肺；滑石尘肺；水泥尘肺；云母尘肺；陶工尘肺；铝尘肺；电焊工尘肺；铸工尘肺。其中危害最严重和危害最普遍的尘肺是矽肺和煤工尘肺。尘肺病症状：尘肺病是危害健康最为严重的职业病，发病率较高，病人痛苦。尘肺病无特异的临床表现，多与合并症有关，如咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困难、咯血等。 防尘措施是防止生产性粉尘危害所采取的技术措施、组织措施和医疗预防措施。我们的综合防沙土和降尘措施可以概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针，对控制粉尘危害具有指导意义。 1、革，即工艺改革和技术革新，这是消除粉尘危害的根本途径，常以达到以下目的作为改革的重点。 （1）减少原料中含矽量，或以不含矽的材料代替。 （2）生产机械化、连续化、自动化，以减少尘源。为密闭尘源采 取通风除尘措施创造条件。 （3）减轻体力劳动，减少粉尘飞扬。 （4）减少工人与粉的接触。
2、水，即湿式作业，可防止粉尘飞扬，降低环境粉尘浓度。 3、风，加强通风及抽风措施，在密闭、半密闭发尘源的基础上， 采用局部抽出式机械通风，将工作面的含尘空气抽出，并可同时采用局部送入式机械通风，将新鲜空气送入工作面， 4、密，将发尘源密闭，对产生粉尘的设备，尽可能在通风罩中密 闭，并与排风结合，经除尘处理后再排入大气。 5、护，个人防护，是防、降尘措施的补充，特别在技术措施未能 达到的地方必不可少。如佩戴防尘口罩、防尘安全帽、隔绝式压风呼吸器、防尘服，使用护肤霜和皮肤清洗液；不在工作场所进食吸烟，注意个人卫生；回家前将工作服换下彻底洗净。吃食物前一定先洗干净手。 6、管，经常性地维修和管理工作。 7、教，加强宣传教育。 8、查，定期检查环境空气中粉尘和接触者的定期体格检查。
粉尘的危害及预防措施完整版本
粉尘的危害及预防措施 粉尘（Dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，通常把粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。生产性粉尘是指能较长时间悬浮在生产环境空气中的固体颗粒物。它是污染生产环境，影响劳动者身体健康的主要因素之一。 1.粉尘的来源 （1）生产性粉尘的来源 生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间漂浮在作业场所空气中的固体颗粒。生产性粉尘的来源非常之广。矿山开采、爆破，冶金工业中金属或矿石的切削、研磨，机械制造工业中的原料破碎、清砂，玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工等。这些工艺操作中主要产生无机性粉尘，包括矿物性粉尘(如石英、滑石、煤等)、金属性粉尘(如铅、锰、铁等)和人工无机性粉尘(如水泥、玻璃纤维等)。 （2）有机物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等，在皮毛、纺织、化学等工业的原料处理过程中，会产生有机粉尘，包括动物性粉尘(如皮毛、骨粉等)、植物性粉尘(如棉、麻、面粉、木材等)和人工有机性粉尘(如炸药、人造纤维等)。 2.粉尘的性质 不同大小的粉尘在呼吸系统各部位的沉积情况各不相同。一般直径在100μ以上的尘粒很快在空气中沉降，无害于人体的健康。10μ以上的粉尘被阻留于呼吸道之外，5 到10μ 的尘粒大部分通过鼻腔、气管上呼吸道时被这些器官的纤毛和分泌粘液所阻留，经咳嗽、喷嚏等保护性反射而排出。小于5μ的尘粒则会深入和滞留在肺泡中(部分0．4μ以下的粉尘可以在呼气时排出)。粉尘越细，在空气中停留的时间越长，被吸入的机会就越多，粉尘越细，比表面积(单位重的表面
积)越大，在人体内的化学活性越强，对肺的纤维化作用越明显．微细粉尘具有很强的吸附能力。很多有害气体、液体和金属元素，都能吸附在微细粉尘上而被带入肺部，从而促使急性或慢性病的发生。 3.粉尘的危害 （1）对人体的危害，可引起职业病 生产性粉尘根据其理化特性和作用特点不同，可引起不同的疾病。肺是生产性粉尘对人体的最主要的危害之一，长期吸人不同种类的粉尘可导致不同类型的尘肺病或其他肺部疾患。我国按病因将尘肺病分为12种，并作为法定尘肺列入职业病名单目录，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺。 长期接触生产性煤尘的作业人员，因长期吸入煤尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多，当达到一定数量时即可引发尘肺病。煤尘太多会积聚到肺内，这样会被肺内的吞噬细胞吞噬，但是吞噬细胞却不能将这些煤尘消化分解，而且会导致吞噬细胞死亡释放胞内的蛋白水解酶以及一些酸类物质溶解周围肺组织，但是肺组织有自身保护机制为了防止蛋白水解酶以及一些酸类物质的破坏扩散开来，肺部会形成很多纤维样组织将这些部位包围起来。因此，长期在煤尘多的地方会造成肺部的广泛纤维化，是肺的顺应性以及弹性降低影响肺的的正常功能，这种疾病叫做尘肺，严重的会造成外呼吸功能障碍，甚至呼吸衰竭。 （2）粉尘爆炸 粉尘与空气混合，能形成可燃的混合气体，当其浓度和氧气浓度达到一定比例时若遇明火或高温物体，极易着火，可发生粉尘爆炸，其危害性十分巨大。燃烧后的粉尘，氧化反应十分迅速，它产生的热量能很快传递给相邻粉尘，从而引起一系列连锁反应。 4.预防措施 消除或降低粉尘是预防尘肺病最根本的措施。通过革新生产设备、实现自动化作业，避免操作人员接触粉尘；采用湿式作业，可在
空气中粉尘爆炸极限表
粉尘爆炸极限表 粉尘爆炸极限包括爆炸下限和爆炸上限。粉尘爆炸下限是指在空气中，遇火源能发生爆炸的粉尘最低浓度。一般用单位体积内所含粉尘质量表示，其单位为g/mso爆炸下限越低，粉尘爆炸危险性越大。 也随条件变化而改变。 空气中粉尘爆炸极限表 不同种类粉尘其爆炸下限不同，同种物质粉尘其爆炸下限 金属粉尘 爆炸下极限 g/m3 起火； 点C ! g ■钳35 645 ■■ ft1■ ■ ■ ■辛弟420 416 t1 锌500 680 t L 1 40 常温 I 1 1 1硅160 775 …?飞 1 ■钛45 460 ■ ■ S 1 ■ < 1铁120 316 220 500 硅铁合金425 860 J 镁20 520 ■- 镁铝合金50 535 1 1镭210 450 ? 绝缘胶木30 460 ■ 环氧树脂20 540 ■1; 1酚甲酰胺25 500 ■? 酚糠醛25 520 A■ ■ 粉尘种类 热固性塑料
精选文库 缩乙醛 35 440 醇酸 155 500 乙基纤维素 20 340 合成橡胶 30 320 醋酸纤维素 35 420 四氟乙烯 ■ 670 尼龙 30 500 丙酸纤维素 25 460 聚丙烯酰胺 40 410 聚丙烯月青 25 500 聚乙烯 20 410 聚对苯二屮酸乙 酯 40 500 聚氯乙烯 ■ 660 聚醋酸乙烯酯 40 550 聚苯乙烯 20 490 聚丙烯 20 420 聚乙烯醇 35 520 甲基纤维素 30 360 ■ L -- — ■■■■ ■…?、 65 510 松香 55 440 热塑性 塑料
精选文库 （1） （2）氧浓度越高，爆炸下限越低。 （3）可燃挥发性成分含量越高，粉尘爆炸下限越低。
工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度
工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度
工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 Determination of dust in the air of workplace- Part 1: Total dust concentration GBZ/T 192.1-2007 中华人民共和国卫生部 2007-06-18发 布 2007-12-30实施 前言 根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。 根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分： ——第1部分：总粉尘浓度； ——第2部分：呼吸性粉尘浓度； ——第3部分：粉尘分散度； ——第4部分：游离二氧化硅含量； ——第5部分：石棉纤维浓度。 本部分是GBZ/T 192的第1部分，是在GB 5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基
础上修订而成的。 主要修改如下： ——增加了总粉尘时间加权平均浓度的测定。本部分自实施之日起，GB 5748-85同时废止。本部分附录A是资料性附录。 本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。本部分由中华人民共和国卫生部批准。 本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、辽宁省疾病预防控制中心。 本部分主要起草人：杨磊、李涛、陈卫红、刘占元、徐伯洪、吴维皑、陈镜琼、闫慧芳、张敏、杜燮祎。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB 5748-85。 工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度 1 范围 本部分规定了工作场所空气中总粉尘（简称“总尘”）浓度的测定方法。本部分适用于工作场所
粉尘防治理论及技术整理
1.矿尘,一般指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体. 2.矿尘的分类： 按矿尘产生的过程分类 矿尘烟尘 按矿尘颗粒的大小分类 1)粗尘。粒径大于40μm，相当于一般筛分的最小颗粒，在空气中极易沉降。 2)细尘。粒径为10～40μm，肉眼可见，在静止空气中作加速沉降。 3)微尘。粒径为0.25～10μm，用光学显微镜可以观察到，在静止空气中作等速沉降。 4)超微尘。粒径小于0.25μm，要用电子显微镜才能观察到，在空气中作扩散运动。 其他分类 1)按粉尘的成分可分为煤尘、岩尘、石棉尘、水泥尘以及动植物粉尘等。 2)按有无毒性可分为有毒、无毒、放射性粉尘等。 3)按爆炸可分为易燃、易爆和非燃、非爆炸性粉尘。 3.单一矿尘粒径的定义 投影径是指尘粒在显微镜下所观察到的粉尘的尺度。 面积等分径：指将粉尘的投影面积二等分的直线长度 定向径：指尘粒投影面上两两平行切线之间的距离 长径：不考虑方向的最长径 短径：不考虑方向的最短径 几何当量径取尘粒的某一几何量相同时的球形粒子的直径。 等投影面面积径：取尘粒的投影面与粉尘的投影面积相同的某一圆的直径 等体积径：与粉尘体积相同的某一圆球的直径 等表面径：与尘径的外表面积相同的某一圆球的直径 体面积径：尘粒的外表面积与体积之比相同的圆球的直径 物理当量径取尘粒的某一物理量相同时的球形粒子的直径 阻力径 自由沉降径 空气动力径 斯托克斯径 4.分散度是指粉尘整体组成中各种粒度的粉尘所占的百分比。（计数分散度、重量分散度） 5.工业粉尘的力度分布函数常用的有正态分布函数、对数分布函数 6.粉尘中游离二氧化硅含量是引起并促进尘肺病及病程发展的主要因素，含量越高，其危害越大。 7.每单位质量（体积）粉尘的表面积称为比表面积。 8.不同性质的粉尘对同一性质的液体的亲和程度是不相同的，这种不同的亲和程度称为粉尘的湿润 性。 9.切线与尘粒表面的夹角θ称为湿润角或边界角。①亲水性粉尘θ≤60②湿润性粉尘 60<θ<85③ 疏水性粉尘θ>90 10.尘肺的分类 1.按照法定职业病分类 我国现行的职业病名单中有12种尘肺，即矽肺，煤工尘肺，石墨尘肺，炭黑尘肺，石棉尘肺，滑石尘肺，水泥尘肺，云母尘肺，陶工尘肺，铝尘肺，电焊工尘肺，铸工尘肺，还有根据《尘肺病诊断标准》和《尘肺病理诊断标准》可以诊断的其他尘肺。 2.按照危害性分类 1)良性的尘肺：铁肺、钡肺等。 2)恶性的尘肺：矽肺。 3.按其病因分类 1)矽肺：由于吸入含有游离二氧化硅粉尘引起的尘肺。 2)硅酸盐肺：由于吸入含有结合状态二氧化硅粉尘引起的尘肺
大气 试验粉尘标准样品 煤飞灰
大气试验粉尘标准 样品煤飞灰 GB 13269-91 批准日期0000-00-00实施日期1991-07-01 大气试验粉尘标准样品煤飞灰 Atmospheric air-Test dust standard sample-Fly ash GB 13269-91 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了二种煤飞灰试验尘的材料来源、基本物性数值以及包装、贮存和使用条件。 1.2 本标准规定的二种煤飞灰试验尘适用于除尘器的除尘性能试验及产品质量检验。 2 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 5161 金属粉末有效密度的测定液体浸透法 GB 6524 金属粉末粒度分布的测定光透法 3 术语、符号、定义。 3.1 粒径dp——指用液体沉降法测出的粉尘颗粒的斯托克斯当量径，单位以μm表示。 3.2 粒径分布——指粉尘在各粒径分级区间所占组分的比例关系，本标准所指均为质量百分率关系，总 体(即各组分之和)为100％。 3.3 筛上率R(％)——指大于某一粒径dp的颗粒部分累积质量与粉尘整体质量的百分比。 3.4 筛下率D(％)——指小于某一粒径dp的颗粒部分累积质量与粉尘整体质量的百分比。 R与D为互补关系，即R＋D＝100(％)。 3.5 中位径dp50——指筛上率R和筛下率D都恰为50％处所对应的粒径值，单位以μm表示。 3.6 真密度p——粉尘颗粒内部及颗粒之间的气体被排除以后的粉尘质量与它所占实际体积之比值，单 位以g／Cm3表示。
4 技术要求 4.1 原材料及其主要化学成分 4.1.1 原材料为电厂煤飞灰。 4.1.2 按照GB 176规定的方法测定煤飞灰的化学成分，其主要化学成分符合表1规定的数值范围。 表1 煤飞灰的主要化学成分％ 4.2 真密度及粒径分布 4.2.1 真密度ρ 按GB 5161规定的液体浸透法测定真密度，其数值应为： 煤飞灰1的真密度ρ＝2.3±0.2(g／cm3) 煤飞灰2的真密度ρ＝2.5±0.1(g／cm3) 4.2.2 粒径分布 按GB 6524或同类标准，采用液体沉降法测定粉尘的粒径分布，以斯托克斯当量径为计量单位，二种煤飞灰的粒径分布应符合表2、表3所列数值范围。 表2 煤飞灰1粒径分布 表3 煤飞灰2粒径分布 5 检验方法
煤矿井下粉尘防治措施
职业病危害因素检测与评价报告粉尘超标防治措施 福兴集团有限公司一矿 2015年元月
职业病危害因素检测与评价报告 粉尘超标防治措施 1. 粉尘综合防治总体要求 1、采煤工作面应采取粉尘综合防治措施，落煤时产尘点下风侧10m～15m 处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距离工作面10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 2、掘进工作面应采取综合治理措施，钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮15min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于85%。 3、锚喷作业应采取粉尘综合防治措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 4、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 5、煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。 6、个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。 2. 防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害。综合防尘措施 福兴集团有限公司一矿产生粉尘的尘源地点主要是：煤尘、岩尘、水泥尘、一氧化碳、二氧化碳、NO2、SO2、H2S、氡及其子体、工频电场、噪声、手传振动等。 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。 1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为 1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。 2)巷道降尘：(1)离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流，放炮后开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。本矿在掘进头1和掘进头2后方20m处设置水幕除尘。(2)采煤工作面运输顺槽、
粉尘防治措施加强治理及个人防护
粉尘防治措施，加强治理及个人防护一、全身作用：长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行 性纤维化为主的全身疾病(尘肺)；如吸入铅、铜、锌锰等毒性粉尘，可在支气管壁上溶解而被吸收，由血液带到全身各部位，引起全身 性中毒。铅中毒是慢性的，但中毒者如果发烧，或者吃了某些药物 和喝了过量的酒，也会引起中毒的急性发作；过量吸入铜的烟尘可 能导致溶血性贫血；锌在燃烧时产生氧化锌烟尘，人吸入后产生一 种类似疟疾的“金属烟雾热”疾病；长期吸入锰及其氧化物粉尘或 烟雾，对中枢神经系统、呼吸系统及消化系统发生不良作用。 二、局部作用：接触或吸入粉尘，首先对皮肤、角膜、粘膜等 产生局部的刺激作用，并产生一系列的病变。如粉尘作用于呼吸道，早期可引起鼻腔粘膜机能亢进，毛细血管扩张，久之便形成肥大性 鼻炎，最后由于粘膜营养供应不足而形成萎缩性鼻炎。还可形成咽炎、喉炎、气管及支气管炎。作用于皮肤、可形成粉刺、毛囊炎、 脓皮病，如铅尘浸入皮肤，会出现一些小红点，称为“铅疹”等。 三、致癌作用：接触如镍、铬、铬酸盐的粉尘，可以引起肺癌；接触放射性矿物粉尘、容易生成肺癌；石棉粉尘可引起皮癌。
四、感染作用：有些有机粉尘如破烂布屑、兽皮、谷物等粉尘常附有病原菌，如丝菌、放射菌属等，随粉尘兹人肺内，可引起肺霉菌病等。 五、粉尘对肺部的作用：由于长期吸入生产性粉尘而产生的尘肺病，是一种常见的危害性较大的职业病。由于粉尘的性质不同，对肺组织引起病理改变也有差异，粉尘所引起的肺部疾病可分为三大类。 1、尘肺。2004年4月18日卫生部，劳动保障部颁布的《职业病目录》中按其病因分为矽肺、电焊肺、铸工肺、等13种尘肺病。尘肺从目前的医学水平来说是不可治愈的疾病，因而在《机械制造企业安全质量标准化考评标准》中，把接触生产性粉尘作业危害程度分级(四项分级之一)和职业健康监护作为重要的考评内容之一。 2、肺粉尘沉着症。有些生产性粉尘如锡、钡、锑等粉尘吸入后可沉积于肺部组织中，呈现一般的异物反应、对人体健康危害较小或无明显影响，经治疗或脱离粉尘后病变可逐渐减轻或消失。
空气中粉尘爆炸极限表之欧阳光明创编
粉尘爆炸极限表 欧阳光明（2021.03.07） 中，遇火源能发生爆炸的粉尘最低浓度。一般用单位体积内所含粉尘质量表示，其单位为g/m3。爆炸下限越低，粉尘爆炸危险性越大。不同种类粉尘其爆炸下限不同，同种物质粉尘其爆炸下限也随
锰210 450 热固性塑料绝缘胶木30 460 环氧树脂20 540 酚甲酰胺25 500 酚糠醛25 520 热塑性塑料缩乙醛35 440 醇酸155 500 乙基纤维素20 340 合成橡胶30 320 醋酸纤维素35 420 四氟乙烯- 670 尼龙30 500 丙酸纤维素25 460 聚丙烯酰胺40 410 聚丙烯腈25 500 聚乙烯20 410 聚对苯二甲酸乙 酯 40 500 聚氯乙烯- 660 聚醋酸乙烯酯40 550
聚苯乙烯20 490 聚丙烯20 420 聚乙烯醇35 520 甲基纤维素30 360 木质素65 510 松香55 440 塑料一次原料己二酸35 550 酪蛋白45 520 对苯二酸50 680 多聚甲醛40 410 对羧基苯甲醛20 380 塑料填充剂软木35 470 纤维素絮凝物55 420 棉花絮凝物50 470 木屑40 430 农产品及其它玉米及淀粉45 470 大豆40 560 小麦60 470 花生壳85 570 砂糖19 410
煤炭（沥青）35 610 肥皂45 430 干浆纸60 480
**指游离SiO2低于10%，不含石棉和有毒物质，而尚未制定容许浓度的粉尘。表中列出的各种粉2尘（石棉纤维尘外），游离SiO2高于10%者，却按矽尘容许浓度对待。
环境保护粉尘防治措施
编号：SM-ZD-87178 环境保护粉尘防治措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
环境保护粉尘防治措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、浇筑硬质土路面，做好文明整洁工作。生活区内放置盛装残羹下脚的加盖容器和收废气的专用容器。生活垃圾袋装化，投入定点收集站内。建筑垃圾、袋装生活垃圾定期封闭汽车运出工地，汽车进入工地轮胎必须水冲干净，防止跑冒滴漏，污染城市路面。工程施工实行全封闭作业，以确保人身安全。 2、周密计划，钢筋、砂、石、砖块等必须按工程进度计划逐批进场，防止积压寄存，减少施工场地。为防止污染现场。 3、积极做好各方面的横向协调工作，尽量减少噪声。在夜间规定时间内，不进行高噪音标施工。 4、本工程成立一个3人文卫清扫小组，实现施工中工地门前“三包”、做到门前、墙外无垃圾、积水、围墙外无任何建筑材料、机具和杂物废料，建筑污水、地下水、泥浆必
粉尘防治安全技术措施
粉尘防治安全技术措施 1）、粉尘 矿井粉尘主要为煤尘和岩尘。 1、粉尘的危害 煤矿粉尘的危害是多方面的。一方面，矿井粉尘是造成矿工职业病的有害物质，长期被矿工吸入体内能引起煤矽肺病，严重危害矿工身体健康，使矿工丧失劳动能力。粉尘的粒度、分散度、浓度及游离二氧化硅含量等的不同，对人体的危害程度也不同，游离SiO2 的含量越高、粉尘浓度越高、分散度越大及接触时间越长，对人体的危害程度越大；相反，游离SiO2 的含量越低、粉尘浓度越低，分散度越小及接触时间越短，对人体的危害程度越小。另一方面，空气中浮游煤尘达到一定浓度，遇到火源时会发生爆炸，产生强大的破坏力，造成人员伤亡及设备损坏。 2、粉尘产生的特点 煤尘产生的地点有：采掘工作面、转载点及失修巷道等，有发生爆炸的危险性；粉尘的主要产生在巷道开拓、掘进中，打眼、爆破是产生粉尘的主要工序。 产生粉尘量的大小与自然因素和生产技术因素均有关系，当开采煤层节理发育或采掘工作面进入断层和褶皱发育的地带时，其产尘量
般较大。在生产工艺相近的条件下，急倾斜比缓倾斜煤层、厚煤层比薄煤层产尘量大。就生产技术而言，采煤机械化程度越高产尘量越大，全部陷落采煤法比充填采煤法产尘量大。 根据山西煤矿安全装备技术测试中心对4 号煤和10号煤进行煤样鉴定，两煤层均有爆炸性。 2）、防尘措施 一）掘进工作面防尘 1、采用湿式打眼，凿岩机、煤电钻、风镐等凿岩机械均具有湿式凿岩功能。对掘进的煤、岩进行喷雾洒水，湿润沉积在表面的矿尘，使之附着在煤块、岩石表面，不易飞扬起来。掘进机设内外喷雾洒水装置，随机组的工作进行喷雾降尘。 2、采用水封爆破和水炮泥。爆破前后冲冼巷道壁，并采用爆破波自动喷雾装置，进行自动喷雾。 3、在装岩机、装煤机安装喷雾器洒水。装岩（煤）前后必须向岩（煤）堆洒水。 4、为净化掘进巷道的含尘风流，在局扇后方20~ 30m处、距掘进工作面约150~200m处及约80m左右三处地点设置水幕除尘。