库存分配计划表

库存分配计划表
库存分配计划表

9库存分配计划表

根据已经计算好的客户优先权分析:优先权为D公司>C公司>B公司>A公司。

各个公司的订单如下:

D公司订单:

C公司订单如下:

B公司订单如下:

:

A公司订单如下

汇总订单如下;

根据客户优先权配送调整如下:

库存盘点计划表

库存盘点计划表库存盘点计划表 篇一: 存货盘点计划书存货盘点计划书参与部门: 财务部、商品部、仓库、信息部协助部门: 采购部、生产部 一、盘点目的 1、确定存货量以求“帐”、“实”相符。 2、确实掌握存货进出使用状况及改善仓库的管理水平。 二、盘点基准日: 2017年12月15日00时00分 三、财务部复盘日: 2017年12月17日 四、盘点标的物 1、成衣、面料、辅料、道具 五、盘点范围 1、奉贤成品仓库 2、奉贤材料仓库 六、盘点前之准备工作

1、向各相关部门主管说明盘点计划并向实际参与盘点人员说明盘点事项。各盘点部门需于12月12日将盘点人员名单提供给财务,以便财务部进行有关盘点计划安排。 2、仓库必须在盘点之前将全部实物录入系统。 3、抽点人抽点时,仓库原初盘人必须陪同,以便出现差异时及时核对确认。 4、仓库需在2017年12月12日17:00前确定盘点人员安排。 5、盘点表单发放控单人员必须详细登记于盘点控制表上,并有盘点人员于盘点单据上签名。 6、采购部、生产部应通知供应商、加工厂从2017年12月15日 00:00至2017年12月17日24:00停止送货,商品部停止发货。 7、盘点日前各种存货收发截止日期时间、单据及相关规定请严格依照本盘点计划进行。 8、盘点表单发放时间: 仓库物料盘点表……2017年12月15日00:00(各相关统计人员提供) 七、盘点作业时间: 1、盘点单位初盘日: 2017年12月15日。 2、财务部复盘日: 2017年12月17日。

八、盘点方式一)、仓库存货盘点方式 1、盘点前应将盘点现场进行清理,将存货分类摆放,同一料号之存货应尽量归集在一起。 2、盘点前所有存货需全部进行验收处理。 3、仓库使用仓库物料盘点表进行盘点,盘点人各仓管员根据盘点汇总表,逐一核对实物与盘点汇总表之数量是否一致,在盘点表上签名并记录实存数和差异;每张盘点表均需盘点人签名。 4、各现场盘点应由相关仓管员自己以盘点表取样抽点,抽取5%-10%作为样本,如果有20%的样本有差错,应全部重盘。 5、初盘结束后,如果实际数与盘点数存在差异,须将初盘结果、以及盘点差异交仓库主管重新盘点确认最终的正确数量。 6、财务部抽盘时将持物料盘点表,抽取样本,并在盘点汇总表上所抽项目后签名,如与初盘数有差异则必须要求陪同的初盘人在物料盘点表上签字确认。 7、如抽盘数与盘点数存在差异,仓库须将盘点表在当日及时上交财务部确认差异原因,查明后根据实际情况作账务处理。 九、盘点工作作业人员有关工作人员职务说明: 1) 盘点人: 实际担任盘点的人员,从事搬运整理分类清点实物。 仓库盘点人为各仓管员。 (本文来自:

存货盘点表格模板

存货盘点制度 一、目的 二、适用范围 三、职责 四、盘点时间 五、盘点方式、方法 六、盘点程序 七、初盘 展开 一、目的 为加强存货资产管理,保障存货资产的安全性、完整性、准确性,及时、真实地反映存货资产的结存及利用状况,使存货资产的盘点更加规范化、制度化,为下阶段的销售、生产计划及财务成本核算提供依据,根据实际情况,特制定本管理制度。

存货:包括原材料、在制品、半成品、产成品,以及必要时对存于外协厂商的本厂物料等。 三、职责 1、厂长:负责盘点组织工作、主导盘点工作,组织召开盘点总结工作会议,进行盘点奖罚; 2、仓库、车间:负责仓库、车间物料盘点工作; 3、财务部:负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物品做出处理意见,进行有关的帐物处理定期或不定期对各项存货进行稽核、盘点; 4、副厂长:负责盘点盈亏调整的审批工作; 5、相关部门:负责本部门盘点及盘点协助工作。 四、盘点时间 1、存货盘点:每月进行一次小盘点(自盘、抽盘);每个季度的最后一个月月底进行一次大盘点(自盘、复盘、抽盘),大盘点具体时间具体安排。 2、若要变更时间,必须征得盘点总指挥同意方可。 3、财务部人员不定期地抽查各部门的存货情况。 五、盘点方式、方法 1、盘点方式:动态盘点(即不停产)与静态盘点(即停产)相结合;定期盘点与不定期盘点相结合;自盘与复盘、抽盘相结合。 2、盘点方法:全面盘点和抽样盘点相结合;点数与称重量相结合。 3、每月定期盘点采取动态盘点,以自盘为主、抽盘为辅的方式进行。盘点方法由仓库根据实际情况确定。 4、季度大盘点采取静态盘点,以自盘、复盘、抽盘相结合的方式进行。 5、不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行,其盘点方法由财务部确定。 6、外协加工件料盘点:由相关部门负责人与财务人员共同确定盘点方法,单独清点。 六、盘点程序 1、盘点前准备工作: 盘点由物流部申请经副厂长批准后,负责召集相关人员召开盘点工作协调会,并按拟定的《盘点计划表》组织实施; 2、各相关部门接到《盘点计划表》后次日内组织召开部门内部盘点会议,做好各项盘点前准备工作; 3、仓库所有账目处理应在盘点日前一天完成; 4、存货盘点前各部门应进行清理整顿,分类、分区域按规定堆放好存货,并张贴好《物料存卡》或《物料标识卡》; 5、季度大盘点前要求生产车间进行物料清理,并对现场进行整理整顿,在制品应存放在规定得区域,并做好标识,以便单独清点; 6、盘点部门将盘点需用得物品及盘点用具,于盘点前准备妥当。 七、初盘 1、仓库负责人指定人员打印《盘点表》分发给盘点人员; 2、盘点人员按照盘点进度计划及《盘点表》进行盘点,在盘点物品的《物料存卡》上登记好盘点日期、盘点数量、盘点人,在“摘要”栏注明“初盘”字样;

仓库盘点计划书

仓库盘点计划书 一、盘点目的: 1、确保分公司仓库货品数量与帐面数相符。 2、确保商品部能准确实掌握仓库现有存货。 二、盘点日期: 1、2017年1月7日至2017年1月10日(暂定) 三、盘点范围 1、仓库所有DRP在账货品。 四、盘点具体时间安排:(3天) 1、1月7号盘点小商品,T恤,毛衣,休闲衬衫,休闲裤,牛仔裤。 2、1月8号盘点正统衬衫,皮鞋,710/711/709/708/西服。 3、1月9号盘点夹克,羽绒服,棉衣,剩余西服。 五、盘点前准备工作 1.仓库所有人员对仓库所有货品进行归位整理,确保所有货品都处于正常状态。商品的整理原则:同年份、同款、同色、同尺码必须集中摆放 2.仓库主管向实际参与盘点人员说明盘点事项。 3.在盘点日前仓库所有的进出库单据必须全部处理结束保证不存在在途商品。 4.盘点日当天所有确认列盘货品不允许配发货,店铺退货也要保证单据处于待审状态。 5.实行分区盘点方法,对整个仓库进行区域划分按货品大类进行分区,盘点时对每排货架严格按照从前至后,由上至下顺的序将每排货架都彻底盘查到而无漏盘现象。单个储位货品盘完立即归位,严禁将整列(竖列)四个储位所有货品全部扒出来盘点。 6.盘点表的填写:盘点表一页两部分(初盘/复盘),初盘/复盘的数据不允许涂改(如有书写错误必须修改请保证原先数据能辨认的情况下将原数据圈出重新写数据并签名日期),每个货位盘完后由点数复核人填写盘点表,扫描人进行下一储位盘点前准备。 7.盘点人员培训与安排 (1)仓库主管对参加盘点的人员按照盘点计划的内容进行培训和实际的操作培训。 (2)仓库按照人员编制情况进行初盘、复盘的安排工作。 A)初盘人:负责盘点过程中货品的确认和点数、正确记录盘点表和盘点记录表,将盘点数据扫描记录在盘点枪内和盘点记录表内。 B)复盘人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的货物进行抽盘,将抽盘数据填写在盘点表的复盘数据内,以保证初盘人员的数据准确可信性,防止漏盘,抢功,抢速的情况发生。 五、盘点中事项 (1)以两个人一小组为单位进行统一的盘点,一人扫描,一人点数。 (2)初盘/复盘人员按照主管安排的区域,按顺序将货品从上到下,从左到右进行逐款的扫描清点,将清点后的正确数字记录在盘点表和记录表中,并在盘点人/复盘人拦签字日期。(3)初盘/复盘清点完毕后将盘点记录表交于主管手中。 (4)、如果初盘/复盘数据不相符,初盘/复盘的人员需及时对不相符的数据再次进行复盘,复盘时必须有组长或主管在场确认。 七、盘点期间应注意的事项: 1、漏盘、重复盘; 2、盘点数量与实际数量不一致; 3、遗失盘点表; 4、盘点时不应该争功抢速,盘点盘点应以数据准确可信为前提为目标。

储存与配送优化方案

物流储存与配送作业优化 方案 小组名称:041

一、 入库作业计划 (一)物动量ABC 分类表 表1 物品名称 出库量 总计 占总出库量比率 累计比率 分类 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 第六周 大王牌大豆酶解蛋白 粉 2576 269 570 820 1064 451 5750 32.12% 32.12% A 小师傅方便面 975 65 1270 276 297 217 3100 17.32% 49.44% 蜂圣牌蜂皇浆冻干粉 片 900 150 259 380 63 458 2210 12.35% 61.78% 兴华苦杏仁 400 96 380 269 82 243 1470 8.21% 70.00% 爱牧云南优质小粒咖 啡 397 106 87 0 200 100 890 4.97% 74.97% 联广酶解可可豆 342 56 0 100 17 165 680 3.80% 78.77% 脆香饼干 146 42 67 100 97 48 500 2.79% 81.56% B 隆达葡萄籽油 100 61 0 39 100 100 400 2.23% 83.80% 吉欧蒂亚干红葡萄酒 150 20 0 60 60 50 340 1.90% 85.70% 神奇松花蛋 80 47 59 0 40 44 270 1.51% 87.20% 诚诚油炸花生仁 60 0 50 50 50 50 260 1.45% 88.66% 玫瑰红酒 0 37 94 18 46 45 240 1.34% 90.00% 利鑫达板栗 88 30 32 50 0 0 200 1.12% 91.11% C 乐纳可茄汁沙丁鱼罐 头 30 30 39 25 54 12 190 1.06% 92.18% 金谷精品杂粮营养粥 37 38 25 36 27 17 180 1.01% 93.18% 华冠芝士微波炉爆米 花 21 0 0 27 43 39 130 0.73% 93.91% 早苗栗子西点蛋糕 12 36 25 27 0 20 120 0.67% 94.58% 轩广章鱼小丸子 60 0 20 0 15 15 110 0.61% 95.19% 休闲黑瓜子 37 7 25 0 27 4 100 0.56% 95.75% 黄桃水果罐头 0 37 0 26 0 27 90 0.50% 96.25% 梦阳奶粉 0 38 26 13 13 0 90 0.50% 96.76% 沃尔特舒汽车维修专 用工具 30 0 30 0 30 0 90 0.50% 97.26% 日月腐乳 50 0 0 20 20 0 90 0.50% 97.76% 鹏泽海鲜锅底 31 37 0 0 11 11 90 0.50% 98.27% 好娃娃薯片 36 0 26 0 28 0 90 0.50% 98.77% 金多多婴儿营养米粉 0 25 25 0 20 0 70 0.39% 99.16% 万盛牌瓷砖 0 20 25 0 0 25 70 0.39% 99.55% 大嫂什锦水果罐头 13 0 0 12 5 0 30 0.17% 99.72% 雅比沙拉酱 10 0 0 0 20 0 30 0.17% 99.89% 山地玫瑰蒸馏果酒 20 20 0.11% 100.00%

存货盘点工作方案

***公司盘点工作方案 根据控存货管理要求,全面进行资产盘点梳理,查清存货质量,核实存货价值,摸清“家底”,为下一步盘活资产打好基础,特于***年*月开展存货盘点工作。 一、工作组织 公司成立存货盘点工作小组、分项小组及质量判定小组,加强领导、明确分工、落实责任,确保各项工作顺利推进。 (一)工作小组职责及构成 公司存货盘点设工作小组,负责存货盘点工作的具体组织和实施。工作小组主要职责包括:制定盘点方案、组织、协调、指导各分小组开展存货盘点工作,并对重点存货进行现场检查;协调解决工作中遇到的问题,研究解决方案;汇总审核总结各分小组存货盘点工作结果,编制整体盘点报告。 组长: 副组长: 成员: (二)各分项工作小组职责及构成 各分项小组组长负责本组存货盘点的具体工作,对上报的存货盘点结果的真实性、完整性负总责,负责组织编制本组存货盘点报告;盘点人员与监盘人员对本组存货盘点的数量具体负责;各分项小组人员组成见下表:

(三)质量判定小组职责及构成 质量判定小组负责对非正常存货的质量进行判定。 组长: 副组长: 组员: 二、工作原则及工作方法 (一)工作原则: 全面清查、突出重点;分工协作、职责明晰;统一组织、分级负责;实事、注重实效;依法合规、客观有据。 (二)工作方法: 以企业信息系统中财务与业务信息为基础,全面对存货进行清理、盘点和核查,以账对物(实)、以物(实)核账,双向核实。 三、工作围和基准日 (一)工作围:在账及不在账的所有原材料、辅助材料、备品

备件、半成品、产成品、在线产品、废品。(发出商品与委托加工物资单独进行清查)。 (二)工作基准日 本次存货盘点的基准日为*年*月*日*点。 四、实施步骤及时间安排 本次存货盘点分为三个阶段完成:前期准备阶段、组织实施阶段、汇总审核阶段。 (一)前期准备阶段(*年*月*日前) 公司成立存货盘点工作小组,制定存货盘点工作方案,召开启动会,组织培训;各分组制定工作计划及细则,落实职责分工。 (二)组织实施阶段(*年*月*日- *月*日) 各分组依据工作方案,有计划的开展存货盘点、质量判定、库龄分析、差异原因分析,形成分项《存货盘点专项工作报告》及附表《存货盘点汇总表》、《存货盘点明细表》(附件另行下发),上报公司存货盘点工作小组。 (三)汇总审核阶段(2018年5月24日- 5月28日) 存货盘点工作小组综合存货盘点结果,对清查出的各项存货的损益金额及原因进行分析和认定,对于尚未处理、性质严重或金额重大的差异,提出处理建议,形成整体《存货盘点工作报告》。 五、盘点操作流程 1.各部门录入审核单据。截至*月*日*前,所有出入库单据需在用友中录入审核完毕,经采购部、市场部、生产运营部同时确认。 2.库房整理分类出具盘点区域划分表。存货整理、计量工具准备、

库存量管理制度

库存量管理制度 物资计划管理制度 ? (一)各部、分公司每年必须在12月底之前做好物资供应部下发的第二年度材料计划申请表填报工作。 (二)在填报第二年度材料计划申请表时,各单位应根据公司下达的年度工作任务情况,认真准确地制定出全年生产所需的材料用量计划,确保本单位材料计划符合工程和维护生产需要。 (三)对已审定的各单位年度材料计划,一式二份由材料计划申请单位负责人、物资供应部负责人签名盖章后生效,双方单位各执一份。 (四)物资供应部对各单位所签订的年度材料计划,设立帐本进行材料计划执行情况管理,做好材料计划在领用过程中帐务方面的记录。 (五)计划外材料的申请,可按材料计划外采购办法处理。 (六)为了加强物资计划管理,物资供应部对于计划外材料的领用应严格控制,有少发或不发的权利。 □材料计划若干办法根据公司关于加强物资管理的有关决定,物资部已将年度材料计划汇总完毕,并与工程部和其他分公司审签了全年的工程材料计划和维护材料计划。为了做好和加强材料计划执行的管理,做到保障供应,力求节约,避免积压浪费现象,现对材料计划的执行办法作以下通知: (一)工程材料计划 1.自办工程材料凡属自办工程计划使用的材料,领取时必须同时具有外线工程材料管理表和货仓取货申请单方可办理领料手续。外线工程材料管理表上要填写工程部确定的工程名称,工程编号以及施工单位。工程编号以工程部编制的号码为准,自办工程编号的号码尾数是"1"字表示。在审批领取材料时,材料名称、数量应以外线工程材料管理表上确定的为准,仓库取货申请单的数量必须要与表内相符,才能审批发货。对已领出的材料,如有因设计修改造成材料更换或取消工程施工等情况的,要及时到物资部办理材料计划更正手续,否则由相应部门负责。

年度盘点计划表

通知 年底将至,现公司定于12/24-12/25二天进行年终大盘点,到时仓库所有出入库截止于 24日上午十二点正。为了盘点工作顺利进行,希望相关部门密切配合,同时注意以下几点: 1) 盘点期间需用的原物料以及要入出库的产成品,各部门要计划提早安排,尽量避免在 盘点前二天进行。 2) 厂商送货截止于24日,品管需于24日开好所有验收单,采购于24日下午下班前拆 单交各部门。 3) 24日上午12:00正厂内各类原物料、成品停止出入库动作。 4) 仓库于24日下班前做完所有出入帐,并打印好盘点表.交复盘人员. 5)公司固定资产定于12/28初盘.12/30复盘. 总经办2013-12-22 2013年年终盘点 一、盘点会议:召开时间12/19 下午14:00 二、盘点时间: (一)原物料成品在制品:盘点日:12/23-12/24 上午8:00-17:00 。 (二)固定资产盘点日(包括机台设备):盘点日:12/24-12/25上午8:00-17:00 。三、 盘点项目:原物料.成品在制品.固定资产四、盘点计划表: 核准: 制 表: 五.人员分配表 (转载于:年度盘点计 划表) 现场总指挥: 六:固定资产盘点说明 (一)盘点要求:盘点时要仔细、认真,每项资产都要盘点到位,填列清楚、字迹工整, 错误需修改时应在错误处画一条单横线,在原错误处上方填上正确内容,并在修改处签署修改人姓名。 1、盘点范围:各区域负责人员依财会部提供的财产清册进行初次全盘。 2、盘点核对项 目: (a) 财产是否有粘贴财产标签 (b) 财产标签上的财产名称是否与清册相符 (c) 使用部门是否与 财产清册列示相同(d) 型号规格是否与财产清册列示相符 (e) 计量单位与财产清册列示是否正确 (f) 清点财产实物数量是否与 财产清册相符 核对上列项目,若上述任何项目有错误或缺少的,应在此财产的备注栏填写错 误或缺少的项目 3、相符记号标示:盘点中,清单与实物相符的财产,在盘点标记打√。 4、财产老旧备注:盘点时根据财产外观及实际使用情况,针对巳毁损、老旧、报废、 或闲置的财产,应在“财产现状”栏填写财产存在的上列情形,需要说明的在备注栏加 以说明; 5、盘点所遇情况处理 1)盘点时无实物:(依下列情形判定并依其实际情形备注盘点清册上) (a)外修:盘点中,清单上有此财产,实物没有,请确认是否外修,若是则在 清册“财产现状”栏注明外修。 (b)部门移转:盘点中,清单上有此财产,但实物已移转到别部门使用,这种情况应在 “财产现状”栏内填列“转移”字样,现转移至哪个部门(或班组)使用应在备注中说 明,这样便于调整财产的保管义务。 (c)遗失(盘亏):清单上有此财产,实物没有的,除确认是否为外修和部门移转,还要 认真查找原因,查找后确定没有此财产的实物,应在“盘亏、盘盈”栏内填列“遗失”字

年末存货大盘点计划书

年末存货大盘点计划书 一、盘点目的 1.确定存货量以求“帐”、“实”相符。 2.确实掌握存货进出使用状况及合理性。 二、盘点列账(盘存)基准日:2011-10- 三、盘点日期 1.盘点单位初盘日:2011年10月日。 2.财务部/仓储核算部门复盘日:年月日。 四、盘点标的物 1.原材料类、辅料。 2.在制品及半成品(生产线上在制品及未耗用原料、仓库半成品)。3.产成品。 五、盘点范围 1.公司内部之所有生产车间。 2.公司内部仓库所有成品、原材料及辅助材料。 六、盘点前之准备工作 1.向各相关部门主管说明盘点计划并与各作业单位协调,向实际参与盘点人员说明盘点事项。各盘点单位需于月日将盘点人员名单提供给财务,以便财务部进行有关盘点计划安排。 2.生管及生产部门尽量减少盘点时在线的存货,同时对不良品和报废品应提前进行处理。 3.各盘点单位之间的实物往来必须全部入帐,即不允许存在借据、借条,也不允许出现A单位的存货放在B单位区域的现象。特别是库房和生产线之间的借料要彻底进行清理,避免出现生产线和库房重复计算的现象。4.抽点人抽点时,盘点单位原初盘人必须陪同,以便出现差异时及时核对确认。 5.各部门需在年月日17:30前确定本单位之盘点人员安排、预估本单位盘点卡需求量并反馈给财务部。 6.盘点卡发放控单人员必须详细登记于盘点控制表上,并有领料人员(盘点人员)于盘点单据上签名。 7.采购部门应通知供应商从年月日至年月日停止送货。 8.盘点日前各种存货收发截止日期时间、单据及相关规定请严格依照本盘点计划进行。 9.盘点单发放时间: 盘点卡……………………………………年月日9:00(财务部

审计存货盘点计划

审计存货盘点计划 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

****公司 存货盘点计划 一、盘点目的 ***公司拟与***实施资产重组,根据重组方案,拟以***年*月*日为审计和资产评估基准日,因此,需要对**年**月**日的存货进行盘点。由物流部、仓库、财务部组成盘点工作组进行盘点。***事务所安排审计人员参与盘点,负责盘点过程的监盘工作。 二、盘点范围 盘点范围包括原材料、在产品、库存商品、周转材料。 在盘点过程中,发现需要报废的存货,经质检人员检验后单独摆放,待报废审批手续后做相应的处理。 三、参与盘点的部门及人员 公司从物流部、仓库、财务部抽调相应的人员组成存货盘点工作小组,详细如下: 盘点分组如下: 四、盘点日期、地点及人员安排

五、盘点程序 (一)盘点前 1、由盘点工作组指定盘点计划。 2、存货盘点前的准备工作: (1)仓库检查所有存货是否已按存货类别、规格型号摆放好,并且对比进销存系统,特别区分正常的存货和待处理的存货(包括毁损、积压、呆滞的存货)。 (2)分好类之后,按照仓库摆放规则摆放整齐,包括每个货架、每层摆放的规格型号、数量,特别对于同一规格型号数量过多、摆放过高的存货,要按照方便盘点人员盘点的方式摆放好,保证盘点人员对所有存货都能盘点。 (3)与销售部门、采购部门协调,将盘点日前一天(**年*月**日)所有收到的存货、所有以发出的存货,全部录入系统,并根据最后一张出入库单的编号,由仓库分类导出所有存货清单,供盘点时使用。 3、由于公司无法保证在盘点当天存货不移动,因此,**年*月**日,先由仓库根据销售部门预计***年*月**日的出库存货类别(规格型号)和数量,并单独摆放;**年*月**日当天入库的存货,先单独摆放,并保留相关入库单据,等盘点结束后再统一入账。 (二)盘点程序 1、盘点方法:公司主要的存货是原材料、库存商品和周转材料,所有存货可以通过直接点数量的方法,核实实际存货数量;对于未开箱的整箱存货,必须每箱打开,核实相关存货规格型号和数量。 原材料:面积丈量 2、盘点顺序:在盘点过程中,由各盘点小组的组长根据该小组所负责的盘点范围,确定盘点顺序,必须确保搬移工作有序、确保所有存货都被点、确保所有存货未被重复点。 3、从实物到盘点表,根据确定的盘点顺序逐项进行盘点,并记录实际数量,如有差异,应立即查找原因,并在清单上记录。 4、对于毁损、积压、呆滞的存货单独摆放,另行处理。 (三)盘点后

仓库盘点计划

仓库盘点计划 仓库盘点计划(一) 一、盘点目的: 1、确定存货量以求库存的数量与帐面数相符。 2、确实掌握存货进出使用状况及合理性。 二、盘点日期: 20XX年3月29日至20XX年3月31日 三、盘点范围仓库 四、盘点前准备工作 1、向各相关职能部门主管说明盘点计划并向实际参与盘点人员说明盘点事项。 2、在盘点日前所盘门店的货品往来必须全部验收处理好。 3、盘点日当天所有参与盘点的人员都不允许休假或请假。 4、分区与标号:对仓库以及卖场分区标号,先清点大类数量并写在标号上,以确定每个货架都能查到而无遗漏。 5、盘点表的抄写:盘点表一式两联,不允许涂改,阿拉伯数字书写要工整,货架要同时在盘点表上填写清楚并将盘点表进行页数的编号,抄写盘点表时要使用中性笔或油笔,不允许使用铅笔进行盘点表的抄写。 6、商品的整理原则 (1)同一规格、同种物品集中摆放

(2)盘点表抄写和物品的摆放顺序、规格和物品的位置要一一对应; (3)见物盘物; 7、盘点人员培训与安排 (1)部门管理人员对参加盘点的人员按照盘点手册的内容进行培训和实际的操作培训。 (2)各仓库按照自己的人员编制情况进行初盘、复盘的安排工作。 A)初盘人:负责盘点过程中货物的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏; B)复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的货物进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一栏; 五、盘点中事项 (1)以组为单位进行统一的盘点; (2)盘点表的抄写:盘点表一式两联,不允许涂改,阿拉伯数字书写要工整,货架要同时在盘点表上填写清楚并将盘点表进行页数的编号,抄写盘点表时要使用中性笔或油笔,不允许使用铅笔进行盘点表的抄写。 (3)初盘人员按照主管安排的区域,按照初盘表的顺序将物品从上到下,从左到右进行逐个的清点,将清点后的正确数字写在盘点表的初盘联一栏上,整张盘点表填写完毕后在盘点人一栏上填写自己的姓名并标上盘点单页码。

存货盘点计划调查问卷

存货盘点计划调查问卷 被审计单位: 资产负债表日: 3.盘点过程中是否有专家参加?是否对专家参与盘点作出了适当的安排? 4.盘点前是否召开会议并布置任务? 5.在盘点过程中,存货是怎样整理和排列的? 6.是否存在代销存货等所有权不属于被审计单的存货?如有,情况如何? 7.有哪些毁损、陈旧、过时、残次的存货?它们是如何区分和存放的? 8.半成品、原材料和产成品如何分开? 9.对于成堆堆放或分散在仓库中的存货,是否设置了专门的盘点程序或数量转换计算的方法? 10.分散在不同地方的相同存货项目如何汇总?(这对于与后续盘点汇总一致很重要)

11.存货盘点采用什么计量工具和计量方法? 12.在产品的完工程度如何确认?原材料、直接人工、制造费用等如何在产成品和在产品之间分配? 13.是否有存放在外单位的存货?如何进行盘点? 14.放在距离较远的地方的存货如何盘点? 15.对存货收发截止是如何进行控制的? 16.对盘点期间存货移动是如何进行控制的?盘点期间是否需要停止生产? 17.盘点表单是如何设计、使用与控制的?使用什么样的文件来记录盘点?盘点表是否预先编号? 18.是否所有的盘点都被独立检查以确保它们的准确性?若使用永续存货盘存制,如果实际数量与记录存在出入,是否有进行独立再盘点的措施?是否要求监督者对盘点执行的检查作出记录? 19.盘点结果是如何汇总的? 20.如何对盘盈或盘亏进行分析、调查与处理? 21.是否存在其它在盘点中需要注意的事项? 22.对被审计单位存货盘点计划能否合理地确定存货的数量和状况作出总体评价: (1)被审计单位存货盘点计划是否适当? (2)盘点计划是否存在缺陷,如是,应建议被审计单位调整。 编制人:编制时间: 审核人:审核时间:

库存分配计划表

库存分配计划表方案 一,出库订单: 订单二 订单三 1 2 统一鲜橙多1.5l*6瓶存货分配表 3 4 统一苹果多存货分配表 5篇二:库存分配计划表 库存分配计划表 在对客户进行优先权分析的基础上对货物进行了如下分配: 篇三:库存分配计划表方案 库存分配计划表方案 一,出库订单: 二,库存分配表: 红花子油存货分配表 亚洲精选存货分配表 篇四:库存分配计划表 库存分配计划表 在对客户进行优先权分析的基础上对货物进行了如下分配: 篇五:物流货物入库计划书 113202班116室课程设计 课程:出入库方案执行与设计院系:汽车营销学院专业: 物流管理班级: 113202组别:第 六 班组 小组成员:张铎、刘淼、李德阳、赵海祥、 阚艳鹏、白天琦 指导老师:高老师 课题工作时间:2012-4-10 至 2012-4-20 摘要:该课程是根据202立体库为研究对象,从货物出入库的最优设计和执行为研究目 的,涵盖货物入库前的准备工作、人员任务分配、货物的包装方式、堆垛设计及储位安排; 出库前的订单分析、拣选设计、拣选技巧及路线安排。整个方案主要围绕出入库的高效率地 成本而研究,并且结合实际来操作。重点词:堆垛设计、储位安排、拣选技巧及路线安排。 目录 1、封面第1页 2、摘要第2页 3、工作安排第6页 4、入库 货物组托示意图(平面图)5、立体仓库布局6、立体仓库货位储存图7、库存分配计划表 8、订单分析9、订单处理10、拣选单11、作业计划12、作业特殊情况预案13、方案 总结 第7页第11页第12页第14页第15页第15页第16页第17页第17 页第18页 实训 202立体库出入库方案设计任务书

仓库盘点计划

2013年终仓库盘点计划 一:目的 1:查明各类成品、原材料、半成品的状态,以便有效利用。 2:检查帐目和实物的一致性,以把握公司资产的准确性。 二:盘点时间 2013年12月29日(星期日)9:00 时始至2013年12月30日(星期一)17:30时止(1天)。 三:小组成员 1:总负责人:杨总 2:盘点组长:温燕平 四:盘点范围 1:由成品仓和材料仓直接管理的所有成品、原材料、半成品(不含车间已领物料)。 五:任务划分 仓库物料类别仓管员盘点人备注材料仓电子料类刘子其 材料仓五金线材类付伟春 材料仓包装材料类余建清 材料仓皮布料类杨丽 材料仓塑胶件类王强(新厂) 材料仓塑胶件类邓春林(老厂) 成品仓成品申国宏 六:盘点责任 1:盘点时,不论物料存放多个位置,仓区负责人必须清楚存放位置及储存状态; 2:必须在规定的时间内完成初盘、复盘; 3:盘点结束后,按照公司要求对盘点结果进行分析及误差责任处理 七:盘点前准备工作 1:抽查组长负责盘点表编制及数据导出; 2:盘点前停止物料收发、单据的进出,必须保证是属于静态盘点;若因生产需要, 必须提前一天把物料备领; :3:盘点所需工具及计量仪器(物料卡、电子称等)

4:各仓区负责人对自己所管辖的物料提前进行整理工作,防止漏盘、盘重的发生,积极配合以便快速完成盘点; 5:盘点数据记录人员的安排; 八:盘点结果的核对及更正 1:盘点表的核对; 2:盘点盈、亏的处理及更正; 3:盘点结果问题的评估及制定改善措施; 九:盘点注意事项 1:盘点应采用实盘方式,禁止目测、估计数量; 2:盘点注意物料的摆放,盘点后应立即将盘点好的物料归位,保持原有合理的摆放位置和摆放顺 序; 3:盘点后应在物料卡上签名确认,需要更换物料卡的应立即更换并签名确认; 4:盘点过程中保存好盘点表,避免遗失; 5:盘点的数据必须及时填写准确; 十:盘点后部分物料的处理 1:超期物料的送检;

需求预测生计划与物料库存控制PMC

需求预测、生产计划与物料库存控制(PMC) 时间地点:2018年5月26-27日青岛 2018年10月25-26日青岛 培训费用: 3800元/人(含授课费、资料费、会务费、午餐费) 培训对象:制造企业PMC、制造、物流仓储等部门的主管总经理、部门经理及相关人士。 培训目的: 目前制造业面临客户需求预测不准、产品技术更新快, BOM更改频繁、销售预测不准,产能限制,导致生产计划频繁变动、物料计划不准,供应商供货不及时或不配套,不是物料积压,就是缺货;插单过多,导致过多的生产切换,生产和物流成本居高不下等问题,通过培训、制造企业PMC案例分析、视频共享和互动游戏,使学员获得以下收获: 1.如何构建高效的制造企业物流管理体系; 2.探讨如何搞好产销协调与物料控制之配合,杜绝缺货和积压; 3.如何确定制定主生产计划和作业计划所必需的标准; 4.如何进行产能分析和负荷平衡,确保排程科学性和提高生产效率; 5.如何提高插单和生产异常的处理能力; 6.如何建立生产动态可视化信息平台(计划产量、实践产量、欠产、缺料、故障、切换) 7.如何推行拉动式生产、排序生产及看板管理,及建立拉动生产的信息系统,有效控制在制品; 8.如何根据需求预测不准及缺货情况,制定安全库存、订货点与最高库存定额; 9.如何制定科学的物料需求计划,并有效控制好库存; 10.如何利用加权指数方法分析供应链各部门执行力对库存控制的影响,采取有效措施,提高库存周转率; 11.如何强化供应商交期管理,搞好物料采购与跟催; 12.通过“啤酒游戏”,亲身体验“牛鞭效应”的形成过程,掌握需求预测、采购与库存决策和下订单的操作技巧,提升需求预测与库存控制的心理素质。 培训对象:制造企业生产计划、物流计划、采购与跟催等部门的经理、管理人员及相关人士。 培训内容: 第一部分如何构建高效的生产计划与物料控制体系 ——解决跨部门协作问题的关键 一、目前制造企业生产与物料控制面临机遇与挑战。 二、为什么要把生产计划与物料控制作为生产运作管理的灵魂。 案例分析:某企业销售预测不准、计划根不上变化、BOM更改及ERP操作执行力不强的教训 三、如何构建先进的生产计划与物料控制管理体系——主机厂与零部件厂的物流管理体系规划 1、采购、计划、生产与销售不协调暴露出的问题 2、跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析 3、如何构建采购(Sourcing)与buyer分离,进行buyer、生产计划、物料计划与仓储整合高效的生产管理与物料控制运作体系。 案例分析:美的空调通过PMC管理职能整合,提升物控水平与快速反应能力成功案例 四、发挥企业生产计划与物料控制核心作用应处理好的八大问题 1、如何处理好同销售部门的关系——搞好产销协调; 2、如何处理生产计划与质保、工艺、工程、制造部门的关系,制定生产计划所依据的标准; 3、如何处理主生产计划与作业计划的关系; 4、如何界定物流(包装)规划岗位职责及管理范围 案例分析:上海通用东岳工厂物流规划岗位职责分析 5、如何处理一体化配送中物流部门与制造部门的合作关系 6、如何发挥PMC部门对供应商产能、供货能力评估与供应商交货管理与考核的主导作用 案例分析:武汉哈金森物流部门起草物流协议、评审供应商产能、管理和考核供应商交货; 7、如何发挥PMC部门在ERP系统建立、改善中的主导作用 案例分析:双林汽车PMC部门主导SAP系统功能规划案例分析 8、如何发挥PMC部门在产销协调、库存分析、控制、呆料处理等方面的主导作用 五、生产计划与物料控制业务操作程序分析

MRP计划表例题

mrp计算原理:根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom),制 定物料需求计划(mrp) 主要公式:毛需求量=独立需求量+相关需求量 计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛 需求量 净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预 计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系 高层次与其下一层在数量上的倍数关系,由下一层旁边括号内的数 字决定。 例如: a b ┌───┼───┐ ┌───┼───┐ d(1) e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2) d(1) f(2) d(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─ e(1) f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为: c=a+b d=a+c e=2a+b+d f=2b+d+2c 计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3. 提前期是多少 例题1:已知1个a由2个b和1个c组成,1个b由1个d和1个c组成,各 物料的提前期均为1周,下表是客户对产品a的订单需求表,运用mrp求a 产品的物料需求计划。 例题2.某家具公司组装餐桌,具体部件包括4个桌腿和1个桌面,提 前期分别为2周和3周,组装需要1周的时间,公司接到40张餐桌的订 单,需要在第5周交货,另外70张要在第7周交货,当前库存中有6张完 工的餐桌,80张桌腿和44张桌面,请利用mrp求出公司的订货计划。 练习题: 主生产计划: bom: 库存信息以及提前期: 物料的需求计划: 例题3:某厂生产产品x,产品x的需求量见表1,并已知安全库存为 3件,批量为25件,投入提前期为1周,期初库存为8件,期初计划到货 为20件。1件产品x需要2个部件y,并已知部件y每周作为备件外售需要 量为4件,安全库存为12件,批量为60件,投入提前期为1周,期初库存 为18件,计划第1周入库50件,试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计 划。 表1 产品x的需求量 篇二:mrp计算题

存货盘点计划

存货盘点计划 一、盘点目的 为加强存货管理,保障存货的完整性、准确性,真实地反映存货的结 存及利用状况,特制定本次盘点计划。 二、盘点时间、地点、人员安排 盘点人员包括供应链部、审计部、财务部、质检部、IT部以及外部审计。 请各部门组织相关人员参与盘点。 三、盘点范围 对各仓库所有产成品存货、原料、辅料、包装物、在产品,实行全面盘点。对需要报废的存货,经质检人员检查后单独存放,待报废处理审批手续办妥后进行处理。 四、盘点程序 盘点前: 1、由盘点工作组制定存货盘点计划:包括盘点的时间、参与人员、范围、程序。 2、存货盘点前的准备工作: a)将外单位的存货和公司存货分开摆放,并挂标签区别,防止误搬外单位存货。 b)仓库人员在正式盘点前进行仓库存货的分类整理,对比金蝶系统清单以及仓 库台账清单,注明已过期存货、已损毁存货以及正常使用的存货等。 c)整理仓库存货,将存货码放整齐,同类存货保持每层堆放数量一致,将纵深 过多过高的存货分开摆放,以保证盘点人员每堆存货均可盘到。 d)与销售部门及采购部门人员协调,12月30日下班后将实物已入库、出库的 所有单据输入系统,并记录每个账套中最后一张出库单和入库单的编号,然

后由供应链部从系统中引出存货清单,其中应通冷库的盘点表需要分库位标明。 e)打印盘点表,盘点表中应注明品名、规格、单位,并包含盘点表编号、盘点 日期、数量、盘点人、监盘人等信息。 3、原则上盘点当天存货不移动,即不发生出入库,如盘点当天由于经营需要发生出入库,在盘点前将当天预计出库存货调入待出库仓单独存放,将当天入库存货单独存放,并保留当天出入库原始凭证,待盘点后统一入账。 盘点中: 1、由各盘点组组长应按存货的类别确定盘点顺序,并确保搬移工作有序进行。 2、由盘点表到实物:根据存货盘点表中列举的存货,对选定的样本进行数量清点并记录在存货盘点表上,如有差异,需记录并后续跟进分析。 2、已超过保质期的盘点后另行堆放,待处理。 3、针对正常使用的存货的盘点过程中注意存货是否存在损毁及过期的情况,选 取一定数量的存货进行开箱查验。 4、盘点时如发现盘点差异,需记录差异数量,待盘点完成后统一分析原因。 盘点后: 1、盘点完毕,盘点人和监盘人在盘点表上签字,盘点表复印后一式三份,由供 应链部门、审计部、财务部分别保管。 2、全部盘点完毕后,由盘点工作组编制存货盘点报告,将存货的实际盘存数量 和账面余额比对,列明差异数。 3、供应链部和财务部共同对差异进行分析,查找原因。 4、对盘点中发现的损坏、过期的存货列明清单,按照报废处理流程专题汇报、 审批,经审批同意后销毁处理。 5、本轮盘点后由供应链评估各分仓管理水平,并安排后续仓库管理工作。 五、盘点表样表 请参见附件

存货盘点计划

[·]有限公司 [·]年12月31日存货盘点计划 概要: 年末存货盘点是公司内部管理的一个非常重要的组成部分,同时也是会计师审核公司财务过程中的一个非常重要的工作程序。因此,公司非常重视[·]年12月31日存货的盘点工作,并制定如下实施细则及注意事项: 1.盘点的时间安排: [·]年12月30日各仓库、车间等相关参与部门进行存货整理,分类别堆放整理,并贴好存货盘点标识卡,在下班前车间停产、各种存货停止发放,按初盘数量编制好盘点表;[·]年12月31日实施抽盘,同时会计师派驻3~4人参与盘点的实施,并按盘点结果编制最终盘点表,当天盘点结束。 2.盘点的场所和范围: 盘点的场所为公司各仓库及车间,如有存货寄放在他处,且价值较大,也应该盘点;盘点的存货包括原材料、辅助材料、包装物、委托加工物资、在产品、产成品;在盘点前公司应制作好盘点示意图,并标明盘点区域及所放置的存货,以保证盘点有序、快速、有效进行。 3.盘点人员的胜任能力及组织、分工: 要求参与盘点的相关人员(由财务部牵头仓库、生产、销售、采购等部门)一定要有胜任能力,成立盘点总负责人及各盘点小组。总负责人必须进行有效的组织、开展盘点和协调;各个小组可按仓库库别或车间参与人员组成,每个小组必须要有组长,负责本组的盘点工作;各组的盘点结果要编制成盘点表,并报送到总负责人,由总负责人汇总最终盘点结果。 盘点总负责人兼组长为[·],所有参与盘点人员名单如下表:

4. 盘点前的会议及任务布置 公司非常重视此次存货盘点工作,为此在盘点前召开会议是必须的,在会议上要让所有的盘点人员完全明白盘点计划,确定盘点人员名单及分工和分组,提前准备好盘点中所需的器具和相关单据,确定盘点程序和方法,掌握盘点的实施细则和注意事项,必要时进行适当的培训,能够按盘点计划进行盘点,为圆满完成盘点工作打下基础。 5.盘点实施细则及注意事项: [·]年12月31日存货盘点以实物为基准,各部门应按存放在各仓库、车间或其它场所的存货实物数目的盘点结果进行部门汇总,按存货类别和存放区域编制最终的盘点表。事后以此盘点表为依据,对存货盘盈、盘亏的情况进行分析、调查,查明原因,交给财务部门;财务部门应由专门人员收集并进行汇总,同时对盘点工作进行总结,将盘点结果报相关领导,根据领导的批示进行账务处理。 各相关部门应于盘点前几天陆续进行整理整顿清扫清洁工作,清理清洁仓库、车间,使仓库、车间井然有序,便于计数与盘点。 存货盘点都以静态盘点为原则,因此盘点开始后应停止货物的进出及移动,盘点当天,公司应当停产,直至盘点结束,以保证盘点工作的顺利进行,盘点前几天应做如下的准备工作: 1)采购部门通知各供应商盘点当天停止送货,月底前要送来的物料应在盘点日前送达;供 应商所交来的物料尚未办完验收手续的,不属于本公司的物料,所有权应为供应商所有,必须与公司的物料分开,避免混淆,以免盘点计入公司物料当中。 2)销售部门通知各客户盘点当天停止出货,月底前要发出的货品应在盘点日前发出;已办 完发货开票手续但尚未发出的货品,不属于本公司的物料,所有权应为客户所有,必须与公司的物料分开,避免混淆,以免盘点计入公司物料当中。 3)生产部门提前几天做好生产计划,该领的物料提前领用,该入库的产品尽量入库,不要 留放在生产车间,盘点前一天下班前各生产部应停产,并做好清洁工作。 4)进货待处理之物品位置于进货待处理区,及已报废之呆滞废料应事前予以分开,不列入 盘点;呆料、不良物料和废料预先鉴定,与一般物料划定界限,以便正式盘点时作最后的鉴定。 5)如有受托加工物资或代保管的存货,存货所有权不属于公司,应单独堆放,造册登记, 不纳入盘点范围,提供委托单位的通讯地址、邮政编码、传真、电话、联系人和代保管合同,以便会计师的确认。 6)如有委托加工物资或寄放在他处的物品,存货的所有权属于公司,应编制明细清单,并 提供受托单位的通讯地址、邮政编码、传真、电话、联系人和相关合同,以便于会计师根据实际情况决定是否前往盘点,或进行相关的函证。 7)存货的堆置,严格区分不同存货,并分门别类堆放,应力求整齐、集中、分类,简洁明 快,并置标识卡,标识卡应直观易懂,不能有涂改,要用水笔或其他不退色的笔填制标识卡,不能用铅笔填制标识卡,标识卡的内容要填写齐全,原则上一张标识卡对应一堆

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