涵洞安全技术交底详细版

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文件编号:GD/FS-9015

(操作规程范本系列)

涵洞安全技术交底详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management

Process.

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单位:_________________

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涵洞安全技术交底详细版

提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

交底内容:

一、工程概况

本涵洞为排水盖板涵,本涵洞位置地质:地层自上而下为第四系稍密坡积碎石,,下伏三叠系溪口组灰岩,以坡积碎石为基础持力层,天然地基承载力0.3Mpa,设计要求涵基承载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。本涵洞位于改国道内,其中心里程为GK0+125处,结构型式为2-5.0m×4.0m RC盖板涵,本盖板涵全长46.60m,与线路交角45度,本涵洞基础为C25钢筋砼基础,台身为C25砼,盖板为C25钢筋混凝土,本涵洞盖板现浇,八字墙基

础及墙身为C15片石砼,台帽为C25钢筋混凝土,每4~6m设置一道沉降缝,台背回填采用透水性材料回填。

二、基坑开挖安全注意事项

1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。

2、基坑周围设置钢管防护,密目安全网围挡,悬挂安全标识牌。

3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报,不得擅自处理。

4、人工挖土,前后操作人员间隔距离不应小于2~3m,堆土要在基坑边坡顶1m以外,并且高度不得超过1.5m。

5、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及

有倾塌可能时,人员应立即离开并及时处理。

6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。

7、机械挖土,启动前应检查,经空车试运转正常后再开始作业。

8、机械操作中进铲不应太深,提升不应过猛。

9、机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

10、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m行驶,运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。

11、配合清坡、清底的工人,不准在机械回转

半径内工作。

12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。

13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏,要设置一定数量临时的上下楼梯。

14、在开挖基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。

15、基坑开挖前,必须摸清基坑下的地质开采资料,以利于考虑开挖过程中的意外应急措施。

16、清坡、清底工人必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。

17、开挖的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体移位、板桩移位或支撑破坏。

18、开挖土方必须有专职安全员或指挥员在现场进行指挥。

三、脚手架搭设安全注意事项

1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB-5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格后方可持证上岗。

2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3.钢管的构配件质量与搭设质量,应按照

JGJ130-2001第8章的规定进行检查验收,合格后方准使用。

4.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

5.当由六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

6.脚手架的安全检查与维护,按规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。

7.临时搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

9.在脚手架上进行电、气焊作业时,应有防火措施和专人看守。

10.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等设绝缘子,按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。

11.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

四、钢筋加工与安装安全注意事项

1.进入施工现场必须戴好安全帽、扣好安全带,并正确使用个人劳动防护用具。

2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后,方可独立操作。

3.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视其具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。有恐高症的施工人员严禁在高空进行钢筋绑扎焊接施工。

4.钢筋断料配料弯料等工件在地面进行,不准在高空作业。

5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备,防止钢筋在碰撞电线时发生触电事故。

6.六级以上强风区不准进行吊装作业。

7.不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

8.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。9.雷雨时必须停止露天作业,预防雷击钢筋伤人。

五、模板安装安全注意事项

1.高处作业设置安全防护栏,必须佩带安全带,扣好带扣。高空复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

2.工作前检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须使用工具包,钉子必须放在工具袋内,以防掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

3.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应

站在安全的地点进行操作,避免上下同在一垂直面工作。

4.支撑模板应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

5.支模时操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

6.支模过程中,如需中途歇息,应将支撑、搭头、钉板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留孔者,应在安装后将预留孔盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

7.竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基础上时应设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

8.组合钢模板装拆时,钢模板及配件应随装拆随

运送,严禁从高处掷下。

六、混凝土浇筑安全注意事项

1.夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在

2.5m的高处以上。

2.所有电器设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土工自行拆动。

3.使用振动棒前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动棒移动时不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

4.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零安全可靠。

5.振动器在检修或作业间断时,应断开电源。

6.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,

再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

七、风险源分析与安全措施

1、涵洞工程主要的风险有:高处坠落、坍塌、触电、机械伤害。

(1)触电--用电设备未做接零或接地保护;保护设备性能失效;移动或照明使用高压;违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。

(2)机械伤害--砼运输车、挖掘机等运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

(3)基坑坍塌--基坑边地质条件差,或没有及时做好基坑防护,容易出现坍塌事故。

(4)高空坠落--墙身施工、盖板施工,脚手架失稳,不按照要求系安全带,容易出现高处坠落事故。

2、预防触电安全措施

(1)电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

(2)电气操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、安全帽等防护用品。

(3)电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。

(4)电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。

(5)施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

(6)施工现场临时用电施工,必须遵守安全操作规程。

(7)用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱),漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。

3、机械设备使用安全措施

(1)设备安装调试合格后应进行检查,并按标准要求对设备进行验收。

(2)使用前对设备使用人员进行安全教育,使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。

(3)使用中要经常对该设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

(4)机械设备必须专人专机,操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

4、坍塌安全措施

(1)在施工之前,制定完善的安全保护措施,建立安全组织,落实责任制度。

(2)基坑开挖时,要根据设计深度和土质类别来确定边坡系数;如果放坡受场地限制,必须采取相应的安全保护措施。

(3)在边坡顶部,要尽力减少荷载(静荷载、动荷载)。弃土的堆放,距离开挖线应大于0.8-

1.0m,堆积高度不得超过1.5m。

(4)施工期间若无法避免降雨时,制定安全保护措施,防止雨后地表水流入基坑;对坑内的积水要及时排除,尽量缩短浸泡时间。

4、高空坠落安全措施

(1)施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实的

不得进行施工。

(2)基坑内施工的人员上、下班设专用的斜道或梯道,禁止攀爬模板,脚手架。

(3)凡遇恶劣天气如大雾、暴雨、雷电和六级以上大风时,停止露天和高空作业。

5、雨季施工及防汛措施

⑴及时掌握天气状况。掌握天气预报和气候趋势及动态,以利于安排施工,做好预防和准备工作。

⑵设置防雨覆盖设施。砼在刚浇筑完时要覆盖好,不能让雨水冲刷,施工用电严格管理,并设防雨设施。

6、夜间施工安全措施

⑴合理安排施工组织计划,尽量避开夜间施工,因工期较紧必须在夜间进行施工时要及时做好各项技术准备工作,严格按规范要求施工,确保工程质

量。

⑵夜间施工配置足够的照明器材,施工场所的光线亮度要符合规定。

⑶夜间施工要加强安全防护,派专职安全员进行巡查。

⑷对夜间施工场设置警示牌。

八、环保措施

1、保护生态,做好水土保持工作,加强对施工人员水土保持教育管理。

2、加强对施工人员进行环境保护的有关法律、法规教育,是施工人员牢固树立环保意识,自觉遵守环境保护法及地方政府有关法规、条例、严格按设计施工。

3、生活垃圾定点堆放,掩埋覆盖,严禁四处乱扔,杜绝焚烧有毒废料。

4、施工期间的废水、泥浆不得随意排放,须经沉淀处理后,弃至指定弃渣位置,运渣汽车须进行覆盖,避免尘土飞扬,污及路面。

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涵洞工程施工安全技术交底

箱涵施工安全技术交底 一、一般规定 1、土石方工程开工前,必须组织有关部门和人员进行现场调查研究,编制施工组织设计,做好现场布置。现场的办公生活区、机械检修区、物资存放区、施工作业区及施工道路等主要生产和生活设施, 应有相应的技术安全措施,并在施工前组织设计中详细说明。 2、施工现场应有安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。场地狭小,行 人和运输繁忙的地段,应设临时交通指挥。 二、工地布置 1、工地的布置,应全面规划,妥善安排。遵守有利施工生产、方便职工生活的原则,符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全和卫生的要求。 2、采用机械施工时,应制订作业程序和运行路线,确保协调施工,安全生产。夜间施工应有良好的照明。 3、工地应设工人休息、避雨棚;严寒地区应设避风取暧室;爆破作业区应设人员掩蔽所。 4、爆破材料库必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求,必须有良好的通风和防爆照明设备。库存量及平面位置必须经当地公安机关批准。库房距厂矿、村镇、人口稠密处所、交通要道及其它建筑物必须保持规定的安全距离。 5、爆破作业必须设炸药加工房,其位置应隐蔽安全,起爆体加工量不得超过当班用量,应有专人负责看管并有防火、防爆等安全措施。

6、汽油等易燃品库可建成半地下式结构,各种易燃,易爆、有毒等危 险品应分库存放,临时存放在施工现场时,相互间距不得小于30m距其它建筑物不得小于25m永久性、半永久性库房应根据各专业的安全规则办理。 三、工地道路 1、开工前应按规定修建人行和运输便道,经常养护,保持畅通。 2、用汽车运输时,临时便道和正式公路交界处应设置安全标志。便道 及其桥涵应根据通行车辆的要求进行设计、施工和养护。在利用既有公路运输时,应对其线路、桥涵的原设计标准及结构现状作详细调查研究。必要时应采取补强和加固措施。所有运输机动车辆通过村镇时,应和有关方面协商,制订相应安全措施。 3、在施工便道间的交叉口、与铁路的交叉口及渡口处,应设立标志。 施工便道和铁路交叉,应事先经有关部门批准,并按规定要求铺设临时道口。 4、施工便道应避免在架空索道及起重设备工作范围内穿越,如因场地 限制需穿越时,应有防护设备和安全措施。 5、所有道路的便桥,应在桥头树立标志,注明载重能力和限制速度。 四、安全措施 施工人员进入施工现场必须正确佩带劳动保护用品,施工机械应每天进行设备检修,严禁机械带病作业。特种作业人员(电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工)必须持证上岗。现场作业人员必须保护好现场的安全设施

涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底 单位名称:集双高速DSL10标项目部班组: 针对涵洞施工的具体安全预防措施 一、基坑开挖安全措施。 1、基坑开挖和人员进入基坑作业时应时常观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时应立即停止施工加固处理后方可继续施工。 2、基坑开挖和防护方案应严格按技术部门交底执行。 3、基坑开挖后为了防止行人、机械掉落应在基坑周围拉安全警戒线进行防护并设立警示标志。 4、施工人员进入基坑作业前应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等清除以防止掉落伤人。 5、基础模板的安装、拆除时应先检查坑壁稳定和支护牢固情况。 模板支架应安设在牢固地基上并有足够支撑面积。施工场地狭小、 行人和机械作业繁忙的地段应设临时交通指挥人员。 6、在崩塌、岩堆地段开挖石方应采用控制爆破。在崩塌地段刷坡应 设明显的安全标志。 7、基坑开挖前事先改移排水系统雨季施工时做好防水围岩并对路基边坡稳定采取防护措施。 8、施工的特种作业人员必须持证上岗。并要经过安全技术培训。 安装模型板和平台顶柱时必须钉牢横拉杆并要经常检查。 二、钢筋加工及安装安全注意事项

1、切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀向后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用; 2、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。 3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运坐; 4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固; 5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒; 6、高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时,应配戴安全带; 7、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工学要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏; 8、验收合格方可作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 二、模板安装、拆除安全注意事项 1、模板及支架系统必须具有所需的强度,刚度和稳定性,在安装时正确无误。 2、安装模板时,必须按设计进行,严禁任意变动。 3、新使用模板及支撑材料,应严格进行质量检查,有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。 4、使用有效的方法与措施,保证支撑、支点牢固,不产生相对移动。 5、模板支撑系统在必要时,应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。 6、钢、木支撑不够长时,可以接长使用,但必须采用措施,保证其强度和可靠性。

涵洞基坑开挖安全技术交底(新编版)

涵洞基坑开挖安全技术交底 (新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0701

涵洞基坑开挖安全技术交底(新编版) 交底内容: 1、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2、基坑开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行; 3、开挖深度超过1.5M,应设计人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯; 4、任何人严禁在坑底休息; 5、基坑上口周边必须用石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定; 6、夜间挖土时,施工场地应有足够的照明; 7、基坑施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂痕,一旦发

现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工; 8、开挖基坑时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其他工作; 9、基坑边1M以内不得推土、堆料、停置机具; 10、人工进行基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖,挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内,不许进行其他作业; 11、挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土; 12、基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩的护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行检测; 13、基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下; 14、重物距边坡应有一定的距离,汽车不小于3M,起重机不小

盖板涵安全技术交底记录.doc

成都至南部高速公路工程项目 安全、技术交底记录表 承包单位:河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司合同号: LJ07 监理单位:育才~布朗交通咨询监理有限公司编号: 工程名称涵洞工程施工桩号 工程部位盖板涵交底时间 交底对象 安全、施工 班组负责人及作业人员 总页数6页 接受交底人(签名) 交底人 (签名)交底内容 一、工程概况: 本标段共有盖板涵五道,其中四道跨径为1-4.0m、一道跨径为1-2.0。钢筋砼盖板涵为人行通道兼排水,全长168.00m。 安全、技术方案: (一)基坑开挖及基底处理 1、采用人工配合挖掘机开挖,对不能用挖掘机开挖的部分采用人工风镐清除或辅以弱爆破。基坑根据设计要求及现场地质情况适度放坡(坡率符合规范要求),基坑周边平面尺寸比设计宽出30cm。对于有地下渗水的基坑,基坑周边开挖排水沟,用水泵抽出基坑外排入水沟再进行开挖。当基底挖至设计高程后,现场施工负责人立即会同质检人员对基坑平面位置、尺寸、标高、承载力进行检测,自检合格后报监理工程师进行验收。 遇有软弱地基,当基础开挖至设计标高后基底承载力达不到设计图和规范要求时,按监理工程师指示的换填范围、深度对不良地基超挖清除。在规定范围内,采用强度经监理工程师认可的合格材料进行换填处理。 (二)基础施工

基础采用C20片(卵)石混凝土进行施工。 1、基坑开挖或基底处理完毕并经监理工程师检测验收合格后,根据设计图纸放样基 础并支立模板、模板采用1×1.5m的钢模板进行拼装,模板安装时支撑必须稳定、牢固。 砼由拌和站集中拌和,砼罐车运输到现场,并采用手推车辅以人工入仓。浇筑时按 水平分层连续浇筑,分层厚度不大于30cm。插入式振捣棒振捣,振捣棒插入下层砼5~ 10cm,插入间距小于振捣棒作用半径,不得漏振或重振。振捣时观察砼不再下沉、表面 泛浆、水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。浇筑完成后,覆盖洒水养护。 施工时,填充片石数量不超过混凝土体积的25%,片石厚度不小于150mm,片石的抗压强度不低于30Mpa,片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距不小于100mm,片石表面离开其作业表面距离不得小于150mm,片石使用前应清扫、冲洗干净。 (三)、涵底铺砌 基础施工完毕并经检验合后,开始进行涵底铺砌,涵底铺砌采用C15片(卵)石砼 进行施工,其片石砼施工方法与基础相同。 (四)、涵台施工 涵台施工采用现浇C20片(卵)石砼,涵洞基础的沉降缝作为涵台砼浇筑的施工分缝。模板采用拼装大型钢模板,模板的刚度、尺寸、光洁度符合设计要求。在施工过程中要 求模板接缝控制在1mm以内,模板表面平整度控制在5mm以内,相邻两板表面高差控制 在2mm以内;砼浇筑后,蜂窝麻面面积控制在砼表面面积的0.3%以内,深度不大于0.5mm。 模板安装前,表面必须清理干净并刷脱模剂。安装时,模板采用高强螺栓连接拼装,模板接缝采用海绵进行填塞;涵身模板与背墙模板采用对拉杆进行对拉(拉杆横向间距 40cm、纵向间距60cm的),并用钢管支架固定。同时在砼施工过程中安排专人对模板及 支架进行检查,发现有问题及时进行加固。 砼由拌和站集中拌和,砼罐车运输到现场,并采用吊车辅以人工入仓。在砼浇筑前 仓面必须湿润,采用串筒入仓,串筒下口离地高度控制在1m左右,涵身浇筑时按水平分 层连续浇筑,分层厚度不大于30cm,其余施工方法与基础砼施工方法相同。 砼浇筑完成后,根据气候条件选择合适的养生方式及时进行养护,砼的养护采用覆 盖洒水养护。养生期间,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。模 板拆除必须满足设计及规范要求,在拆除过程中不得损坏混凝土表面及棱角。 施工后砼外露面的外形线形应正确、顺畅、光洁、颜色一致。外观质量符合图纸、规

涵洞施工技术交底书

技术交底书 编号:技交- -

17、黃土或粘性土涵洞,基坑开挖后需对原地基采用凸轮压路机进

行压实,观测沉降稳定后方可进行下一步施工。含水量适宜的填料应及时碾 压,防止松散填料在空气中暴露时间过长,导致含水量损失难以压实。含水 量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾压。 18、当涵洞填土高度H^8m且涵洞基底为黄土时、涵洞位于填方上 时需设预拱度,预拱度为全涵设置,包含涵洞顶板、涵台台身、涵洞基础和 铺砌。涵洞进口涵底标高不变,涵洞基础施工时按抛物线设置δ =1∕2*L*1. 5%,且各 < (HI-H2) >/2。 19、其他未尽事宜按相关规范规程办理。 四、涵洞施工工艺(工艺流程见附表): 1、基础模板釆用钢模板,每次浇筑4或5m,浇筑到预埋钢筋位置时,将钢筋网片加工布设后进行浇筑。模板均采用符合技术规范和技术规范专用条款要求的钢模板,浇注前,应对支架、模板、预埋件进行检查,板内如有杂物、积水等污垢应清理干净,模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。 涵身砌筑施工时,严格按照设讣的结构尺寸及规范标准进行,确保涵身各断面尺寸准确,满足设汁要求。每节盖板涵身一次浇筑,模板采用lm*l. 5m钢模板组合而成,钢模板进场后要向监理工程师报验,模板打磨后用建筑用107胶涂刷均匀后,再进行模板拼装。 混凝土采用商品混凝土,混凝土运输车运输。 涵洞基础和墙身沉降缝要在同一竖直面,两端面应竖直、平整;沉降缝内按设讣要求填塞,并用水泥砂浆勾缝,使沉降缝的宽度符合设讣规范要求。

(1)所有石料均应按层砌筑,从沉降缝处分成儿段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米片石应分层砌筑,宜以2~3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。 (2)较大的砌块应使用于下层,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块, 尖锐突出的部分应敲除。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 (3)砌体勾缝处理。砌块勾缝采用勾凹缝,勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入 砌缝内约20mm深,缝宽为20mmo缝槽深度不够时,应凿够深度后再勾缝。 3、涵洞盖板的施工 为方便施工,加快进度,盖板涵的钢筋混凝土盖板,全部采用预制。 盖板钢筋在现场绑扎过程中,应遵守下列规定 (1)钢筋搭头的布置应符合受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,二级钢筋搭接长度为30do (2)钢筋的交义点应用铁丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢。 (3)除设讣有特殊规定外,箍筋应与主筋垂直。 (4)弯勾与模板的角度最小不得小于15°,在浇注过程中不得松动。 (5)应在钢筋与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。栓的保护层厚度应符合设计要求。

涵洞施工安全交底

施工安全交底记录工单位:中铁八局第二公司有限公司 施

涵洞施工安全交底 一、基坑开挖 (1)开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。 (2)挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。 (3)基坑外围必须设安全防护网和安全警示牌。 (4)开挖中,当坑沿顶面裂缝,坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响坑基边坡稳定时,应立即加固防护。 (5)基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。 二、模板工程 1、模板作业场地 (1)模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。 (2)作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必需的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。 (3)钢模、木材应堆放平稳,元木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。 (4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出

场地进行妥善处理。 2、模板制作 (1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。 (2)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。 3、模板支立及拆除 (1)在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。 (2)向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放不得抛掷。机械吊送应有专人指挥、模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。 (3)用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。 (4)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板 支撑不得钉在脚手架上。 (5)用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起用后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底 交底内容:涵洞施工安全要求及注意事项: 1、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽。 2、开挖前应对现场进行有效的安全防护并做好围栏,现场要有安全警示标牌。 3、涵洞开挖前应根据基坑开挖的深度进行有效放坡,坑内应有排水设施及集水井。 4、涵洞顶留有一米宽的护道,从外进的片石应堆积在距边缘两米以外,不得距边缘太近以免发生以外,倒片石时坑底施工人员应避让,上面指挥人员确认没有人的情况下在倒片石。 5、施工时随时观察涵洞顶周围地质情况变化,如有裂缝或其它变化应通知坑下作业人员撤离至安全地段。 6、现场所用发电设备应遵守发电机的安全操作规定,确保线路完好无破损,线路架空,并按照一机一闸一箱一漏进行装置,严格按照临时用电安全管理规定执行。 7、涵洞的钢模板应有一定的刚度和强度,规格符合要求,支模和拆模时严格按安全施工规范进行操作,并且队安全人员严格各项工序检查制度,发现安全隐患及时纠正。 8、购买所需的钢管必须是合格的材料。钢管架搭设应符合施工规范要求,并且严格按高空作业安全管理规定进行操作(如安全带、安全网、安全扶手等)设置;

9、混凝凝土施工时严格按照安全操作规程及运输安全有关规定进行实施。 10、模板在安装、拆除过程中,必须设置防倾覆设施。A模板拆除应按设计的顺序进行,设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。B模板、支架和拱架拆除后,应维修整理,分类妥善保存。 11、现场做到文明施工,用不完的混凝土不能随意弃掉,保护好环境。 12、现场安全人员发现安全隐患及时进行整改,从业人员有义务接受项目及现场人员安全教育及培训。 交底人签字:接受人签字: 日期:年月日

涵洞施工技术交底

一、工程概况 本合同段共有RC盖板涵23座,汽车及拖拉机通道5座,人行通道1座。具体型式见下涵洞一览表。

二、盖板涵施工1、工艺流程 2 / 22

施工准备

测量放样 基坑开挖基底承载力检测 基底换填 基础钢筋绑扎、模板安装 基础浇筑 涵台身模板安装3 / 22 涵台身浇筑. 2、施工工艺 2.1、施工放样 根据涵洞平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、排水沟宽度、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为:根据基础底平面尺寸,按照四周各边增宽50cm-100cm,采用1:1的坡比对基坑进行测量放样,确定原地面开挖边桩,撒上白灰线,此封闭线即为开挖边线。

4 / 22 2.2开挖基坑 根据设计图纸测量放样基础轴线、边线位置,经校核无误后方可开挖,基坑采用挖掘机开挖,自卸车配合运输。基坑开挖按 1:1的坡比对基坑分层进行开挖,用挖掘机挖至设计标高时要保留不小于10~20cm的厚度,如果能及时支模板绑扎钢筋浇筑混凝土,则立马人工清理至基底高程;否则先放置,防止雨季雨水过多,基底浸泡在水中,影响地基承载力。基坑开挖后,四周人工开挖一条小沟,汇聚基坑中的渗水或雨水到集水坑,用水泵排掉。开挖过程中和开挖以后,应注意观察基坑边缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生,否则应及时采取措施。开挖好的基坑四周及时安装1.2米高的钢管护栏,并挂上安全警示牌。 5 / 22 如上图所示,围护太简单,不规范 6 / 22 如图,基坑用红白反光纸包裹的钢管进行围护并悬挂安全标志牌 2.3、基底处理 基坑开挖至设计标高后,如果基底的地基承载力不能满足设

涵洞安全技术交底简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 涵洞安全技术交底简易版

涵洞安全技术交底简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 交底内容: 一、工程概况 本涵洞为排水盖板涵,本涵洞位置地质: 地层自上而下为第四系稍密坡积碎石,,下伏 三叠系溪口组灰岩,以坡积碎石为基础持力 层,天然地基承载力0.3Mpa,设计要求涵基承 载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。本涵洞 位于改国道内,其中心里程为GK0+125处,结 构型式为2-5.0m×4.0m RC盖板涵,本盖板涵 全长46.60m,与线路交角45度,本涵洞基础为 C25钢筋砼基础,台身为C25砼,盖板为C25钢 筋混凝土,本涵洞盖板现浇,八字墙基础及墙

身为C15片石砼,台帽为C25钢筋混凝土,每4~6m设置一道沉降缝,台背回填采用透水性材料回填。 二、基坑开挖安全注意事项 1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。 2、基坑周围设置钢管防护,密目安全网围挡,悬挂安全标识牌。 3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报,不得擅自处理。 4、人工挖土,前后操作人员间隔距离不应小于2~3m,堆土要在基坑边坡顶1m以外,并且高度不得超过1.5m。 5、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂

装配式涵洞工程施工技术交底书

装配式涵洞工程施工技术交底书 装配式涵洞施工技术交底 一、涵洞预制方案 涵洞预制厂家选定安徽芜湖繁昌天宇水泥制品有限公司,混凝土预制构件专业叁级资质。在涵洞构件预制过程中我部将从以下方面对构件预制全程监控,确保涵洞预制构件质量符合设计规范要求。 涵节预制施工工艺流程图 1.1配合比设计 1、原材料质量控制 本标段装配式涵洞混凝土设计为C40混凝土,所采用原材料水泥选用P.O42.5低碱型普通硅酸盐水泥;矿物掺合料选用Ⅰ级粉煤灰;细骨料选用水洗河砂,细度模数为 2.8;粗骨料采用二级配,比例为5~16mm粒级占30%,16~25mm粒级占70%;减水剂选用LGS-XC 聚羧酸高性能减水剂。 2、混凝土配合比设计 本标段装配式涵洞,设计强度为C40混凝土,采用低水胶比、低用水量的原则。为提高混凝土的耐久性,改善混凝土的施工性能和抗裂性能,掺加适量粉煤灰,使用聚羧酸系高效工程名称三山互通A匝道路基工程桩号及部位AK0+949、 AK0+399 交底内容装配式涵洞施工 参考图号XT2P-6.0X3.5,XT-4P-3X2.5 主送单位桥梁三队

涵洞安装施工工艺流程图 2.2、施工放样 施工设计图是施工放样的依据,由项目部测量员根据设计中心里程,在地面上标定位置并设置涵洞(通道)纵、横向轴线。涵洞(通道)轴线确定后量出涵洞(通道)长,当无需改善时,用木桩标定涵端,并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的所有尺寸,用木桩标示出。之后用钢尺符合其相对位置关系。并于周围稳定不易破坏的位置设置轴线桩的护桩,自检合格后向监理工程师报检,合格后方可进行施工。在通道施工时要随时检查其位置,出现错误时要及时调整。 2.3、基础开挖 2.3.1、基础开挖方法 首先按照安全、技术交底,采用人工开挖探沟,确认无任何管线后,方可采用挖掘机进行开挖,施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确,深度大于4m的管涵(通道)基坑,边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界,预留20cm厚土层,用人工进行清理至设计标高,基坑内必须及时抽水防止泡槽。基坑施工挖出的土方,须堆到基槽边2m以外留作回填土用,高度不应超过1.5m。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制,车辆的行走须与坑边保持安全距离。基坑挖好后,对坑底进行中线抄平、修整。基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。并对基底进行承载力试验,根据施工图要求: 1、装配式箱通:当填土高度≤3m时装配式通道的地基承载力要达到(σ)≥180kPa,当填土高度≤6m时地基承载力要达到(σ)≥220kPa。 2、装配式管涵:地基承载力要达到(σ)≥200kPa,同时地基应对整个结构保持均匀的承载力。 如基底地质与承载力不符合设计要求,按设计图纸要求采用强夯或冲击式压路机夯实、

涵洞模板工程安全技术交底书

工程名称框架涵洞工程接受单位涵洞施工班 组 作业项目模板工程交底日期 交底人签字接受交底人签字 交底内容: 混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。 一、一般模板的安全技术措施: 1.进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系挂牢固。 2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子轧脚和空中滑落。 4.安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱摸板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m可用马凳操作。 5.高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实可行安全措施。高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。 6.支撑、牵杠等不得搭在脚手架上,通路中间的斜撑,拉杆应放在1.8米以上处,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。 7.遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,(雪、霜)雨后应当先清扫施工现场,安全时可进行作业。 8.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递摸板,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。

涵洞脚手架技术交底书(终审稿)

涵洞脚手架技术交底书文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

脚手架技术交底书 交底时间: 技术交底内容:涵洞脚手架技术交底 一、结构物几何尺寸、标高: 新建玉溪至磨憨线勐养河框架桥梁内部顶板采用支架现浇施工。箱梁为等高4孔10m跨框架桥,桥梁宽度为45.4m,梁部全长88.86m。 二、设计要求、作业标准、施工规范及验收标准、工程质量要求: 2.2作业标准: —2005 《勐养河框架桥设计图》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 搭设脚手架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。脚手架应具有足够的承载能力、刚度和整体稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2.3施工规范及验收标准: 2.3.1 在搭设脚手支架前,应对脚手架的承载能力,模板支架进行设计计算,并选用架管的类型、规格及质量要求。 2.3.3本工程采用扣件式钢管脚手架,钢管外径为48mm,壁厚3.5mm,扣件采用KT-33-8可锻铸的十字扣,一字扣和回转扣,扣件、钢管为A3材料,钢管壁严禁开孔。 三、施工工艺流程及施工先后顺序; 1、施工先后顺序:构配件检查与验收→支架地基处理→摆放扫地杆(摆放工字钢)→逐根树立立杆→装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧→安一步大横杆→安第一步小横杆→搭设斜撑→搭设剪刀撑→铺脚手架→上拉杆→脚手架检查验收→涵身、顶板混凝土浇筑→拆架应遵守由上而下,先搭后拆模。 四、施工工艺细则、操作要点及质量标准: 1、构配件检查与验收

(1)新钢管应有产品质量合格证;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范要求。 (2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理。 2、地基处理 涵洞底板混凝土浇筑完毕,达到一定的强度后,可作为脚手架的基础。 3、根据施工经验、根据涵洞的结构尺寸,模板及支架施工方案可按如下选定: 边跨支架系统由碗口式脚手架,方木,竹胶板组成。支架立杆在间距均按照60×60cm布置,横杆步距均为60cm。在支架顶托上纵向铺设间距为0.6m的10×10方木,其上铺设间距为0.3m的10×10cm横向方木。横向方木上方为1.5cm厚的竹胶板。 4、检查验收;各工序施工完自检合格后,报现场监理工程师验收签字确认后,进行下一工序。 5、拆模强度报告;混凝土拆模时强度应符合设计要求。设计要求顶板底模拆除须在其混凝土强度达到设计强度的75%后进行。 6、拆卸作业 拆卸作业按搭设作业的相反程序进行,并应特别注意以下几点: (1)松开扣件的平杆件应随即撤下,不得松挂在架上; (2)拆除长杆件时应两人协同作业,以避免单人作业时的闪失事故; (3)拆下的杆配件应吊运至地面,不得向下抛掷。 (4)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系好好全带、扎紧裤腿、穿软底防滑鞋。 (5)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,尔后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。 (6)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 3.3支架验收

涵洞技术交底大全

涵洞、通道工程 工程概况 本标段共计涵洞34道,总长1034.23m;涵洞基础为C20片石砼及C25现浇砼,涵台身为C20片石砼、八字墙及基础为C20片石砼,盖板为C30钢筋砼。 涵洞(通道)工程概况表

施工总体方案 根据施工进度总体安排,优先考虑涵洞工程施工,为大面积路基施工创造有利条件。施工时,先对涵洞中心进行精确定位,后进行开挖涵洞基坑,检测其基底承载力,看是否达到设计要求,否则应采取相应的基础处理技术措施,最后施工基础、涵台身、盖板现浇、涂刷防水层,涵背回填及其附属工程施工。 施工施工方法 施工流程 盖板涵施工程序为:测量放线T基坑开挖T基底检验(基底处理)T回填、夯实碎石垫层T基础模板T基础砼T边墙模板安装T边墙浇注砼T养生T现浇盖板T沉降缝施工T帽石施工T防水层施工T台背回填T现场清理。 基坑开挖 采用挖掘机开挖,人工配合整修成型,开挖时按设计坡度放坡,为防止机械开挖扰动地基,机械开挖至距离设计标高0.1?0.2m时 停止,剩余部分采用人工清底。基坑开挖完毕,报请监理工程师和试验室进行地基承载力试验,承载力满足要求时经监理工程师同意后进入基础施工,若承载力达不到设计要求时,联系设计对地基进行处理。 在开挖基坑时在基坑两侧留出临时排水沟和集水井,以降低基坑水位,以免让地表水或地下水浸湿基底土质。 基础及涵身施工 涵洞基础为片石砼及钢筋砼,台帽为钢筋砼,钢筋在钢筋棚集中加工,运输 车辆运输至施工现场进行安装,钢筋严格按照设计图纸进

行加工及安装, 涵洞采用1.2 x 1.8m大块钢模拼装、钢管脚手架进行支撑,台身施工时模板采用对拉、撑加以固定,确保砼的大面平整度及台身的竖直度,模板安装前需要对模板进行除锈和打磨,同时在模板上涂刷脱模剂,模板缝采用海绵胶带进行填塞,确保砼浇筑过程中不漏浆,模板安装质量严格按照规要求进行验收。模板安装完毕经过验收合格后浇筑砼。涵洞基础及墙身施工时注意设置沉降缝,涵洞每隔4?6m设沉降缝一道,沉降缝从盖板、涵身、基础全断面设置,缝宽为2cm 用沥青麻絮填塞,基础和墙身采取跳格施工,即先施工1、3、5等, 再施工2、4、6的方法进行施工,确保沉降缝直顺,施工相邻节段的基础和墙身时,注意在沉降缝处采用与沉降缝厚度相同的泡沫板进行填塞,确保沉降缝位置准确和直顺。基础及墙身砼采用泵车或溜槽进行同浇筑,浇筑时确保砼自由降落高度不大于2m防止砼自由降落 过高造成砼离析。 盖板施工 为减少工程成本、少设预制场及减少盖板运输等,盖板涵的盖板采用现场在涵基础上搭设满堂支架进行浇筑,满堂支架尺寸采用60*60cm的间距搭设,盖板底模采用大块组合钢模板。盖板按照设计的每块盖板尺寸分块绑扎钢筋,盖板钢筋安装及砼浇筑采取间隔进行施工,即先施工1、3、5等盖板,再施工2、4、6的盖板方法进行施工,第二次施工盖板时,需要在相邻盖板之间采用泡沫板隔开,同时在沉降缝位置也进行相应处理,基础、墙身、盖板沉降缝在同一位置、上下顺直、贯通。 盖板砼浇筑完成后必须及时养生,同时制作两组试块与其同条件养生,强度达到设计80%后,方能拆除盖板底部的满堂支架及模板。 盖板底模铺设前,采用水准仪测量出盖板底标高,并在墙身侧采用墨斗弹上墨线,用于控制盖板底模的铺设,确保涵洞净高符合设计要求。 砼施工 本标段所有涵洞、通道砼全部采用砼搅拌站集中拌制,砼输送车运送

涵洞二级技术交底

工程技术交底书 交底人签名:张天波交底时间:2010 年 4 月26 日

涵洞施工技术交底 一、涵洞工程概况 本合同段线路共设有9座钢筋混凝土盖板涵或通道,分别为旧围村改路处K0+118、K234+645、K235+548、AK0+840、CK0+375盖板涵,以及K235+220、 K235+708、DK0+180、K235+220钢筋混凝土盖板通道,这些盖板涵以及通道中以K235+645涵洞最长,涵长为77 m,结构形式为1-6.0×3.5m盖板通道;以DK0+180涵洞最具代表性,涵长31m,结构形式为2-6.0×5.0m. 计划工期为70天。此处将以此涵洞为例来介绍本施工段涵洞施工流程以及技术要点。 二、施工准备 1)施工用水就附近的沟渠取用,施工便道、生活设施均已建设完毕。 2)施工机械配备及施工人员配备能满足开工要求。 3)试验仪器及测量仪器在使用前已经进行了检验、校正。 4)开工前,进行技术交底和安全技术交底,并明确各自的责任。 三、涵洞施工主要机械设备 涵洞主要投入机械表

四、施工方案 1、涵洞施工流程图 涵洞施工工艺框图

2、测量放样 2.1、根据测量控制网和设计文件,用全站仪测出涵洞的中心线及边线,并根据现场实际情况引出护桩,并将护桩埋设牢固,施工时利用护桩控制涵洞的中心线及边线。 2.2、放样工作完成后,及时报总监办测量专业工程师对放样桩位进行复核,经监理工程师确认无误后,才能进行基坑开挖。 2.3、测量组在每一道工序完成后,要及时对相应部位的平面位置、高程进行检测,将检测的结果通知施工员。 3、基坑开挖 3.1、基坑开挖采用挖掘机进行,开挖时应注意保护好控制桩。基坑开挖前应先做好地面排水,在基坑顶缘四周应向外设排水沟,并在适当距离设截水沟,且应防止水沟渗水,以免影响坑壁稳定;坑缘边应留有护道,静载(弃土及材料堆放)距坑缘不小于0.5m;动载(机械及机车通道)距坑缘不小于1.0m;在垂直坑壁坑缘边和护道还应适当增宽,堆置弃土的高度不得超过 1.5m;施工时应注意观察坑缘顶面有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,确保施工安全;基坑施工不可延续时间过长,自基坑开挖至基础完成,应抓紧连续不断施工;用挖掘机开挖基坑,挖至坑底时应保留不小于30cm的厚度,待基础浇砌圬工前,再用人工挖至基底高程;基坑开挖完成后,根据坑壁土质是否稳定、地下水的影响情况等决定是否采用挡板支护坑壁。 3.2、开挖至设计标高后,采用轻型触探仪进行地基承载力的检测,符合要求后进行下道工序的施工,否则,须上报项目部,由项目部跟相关部门沟通,再确定如何处理。 3.3、基坑开挖完成后要将施工场地平整好,修建好施工便道,为砼浇筑做好准备,做好现场的安全文明施工。 4、基础及墙身的施工 4.1、模板安装 (1)采用组合钢板及木模板组合安装,木模板用18mm厚,钢模板采用大块整

涵洞施工安全要求标准版本

文件编号:RHD-QB-K5391 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 涵洞施工安全要求标准 版本

涵洞施工安全要求标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (1)挖孔安全要求 A、井架的坚固性以及刚度满足要求,滑轮有自动刹车装置 B、钢丝绳的抗拉强度满足要求,钢丝绳粗不小于5mm。 C、护壁高出原地面30~50cm,确保杂物不落入井中。挖出的土石不能倒在井边,以免将护壁周围填平。周围挖出排水沟,将井边周围的地表水排走。不得流入井中。 D、工人必须带安全帽,下井应带安全带,配备安全绳。

E、在路边的孔位,路边设立防护栏杆或围栏。设立醒目的警告标志。 F、使用电动机械的以及安装电路,应按照电工操作规程进行操作,配备必要的安全保护装置。如漏电保护器等。 G、挖孔爆破时,必须警戒。必须持证,确保操作人员熟悉爆破操作规程。按照爆破规程进行施工。 (2)钻孔安全要求 A、安装电路,应按照电工操作规程进行操作,配备必要的安全保护装置。如漏电保护器等。 B、操作钻机按操作规程进行,操作人员熟练。 C、工人必须带安全帽。操作过程中配备必要的防护措施。 D、泥浆池周围设置围栏,防止人员落入泥浆池中。

E、钻机移位时,应有专人指挥。 (3)灌注混凝土安全要求 A、拌和站操作人员,机械驾驶员熟练操作规程。 B、拌和站安装电路,应按照电工操作规程进行操作,配备必要的安全保护装置。如漏电保护器等。 C、拌和站料斗下,严禁站人,以免碎石伤人。 D、便道修道基桩处,保证便道畅通。 E、施工人员佩带安全帽。 F、现场操作人员配备必要的劳动保护用品,如手套、口罩等。 G、在下钢筋笼、灌注混凝土时,井口注意覆盖,小心人员落入井中。(4)钢筋加工安装安全要求 A、钢筋加工厂安装电路,应按照电工操作规程

涵洞施工安全技术交底

安全技术交底 永胜至宁蒗二级公路 工程名称 交底地点 TJ1标 交底组织单位TJ1标项目部交底负责人施工单位接收负责人

一、交底内容: 1、涵洞施工安全技术交底 二、交底内容: 1.施工现场安全用电措施 现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆,横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行“一机一闸”保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。 架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上,机动车道为6m以上。 对高压线路、变压器要按规程安置,设立明显的标志牌。 所有电气设备按规定安装漏电保护装置,并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。 各种机电设备检修、维护时断电、停运转;如要试运转,须有针对性保护措施。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定 安全技术交底 永胜至宁蒗二级公路 工程名称 交底地点 TJ1标

交底组织单位TJ1标项目部交底负责人 施工单位接收负责人 期检查制度,并做好检查记录。 严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上,电线必须用绝缘子固定,配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。 2.施工机械安全保证措施 各种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。 操作人员按照机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。 保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。 起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-02)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。 定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。 3.保证人身安全措施 所有参建职工均进行岗前安全教育,要认真学习,做到人人熟知,并始终贯穿在施工全过程中。 特殊岗位和技术工种,如安全员、工班长、机械操作员等,要进行岗前培训, 安全技术交底

涵洞施工安全要求

行业资料:________ 涵洞施工安全要求 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

涵洞施工安全要求 A、井架的坚固性以及刚度满足要求,滑轮有自动刹车装置 B、钢丝绳的抗拉强度满足要求,钢丝绳粗不小于5mm。 C、护壁高出原地面30~50cm,确保杂物不落入井中。挖出的土石不能倒在井边,以免将护壁周围填平。周围挖出排水沟,将井边周围的地表水排走。不得流入井中。 D、工人必须带安全帽,下井应带安全带,配备安全绳。 E、在路边的孔位,路边设立防护栏杆或围栏。设立醒目的警告标志。 F、使用电动机械的以及安装电路,应按照电工操作规程进行操作,配备必要的安全保护装置。如漏电保护器等。 G、挖孔爆破时,必须警戒。必须持证,确保操作人员熟悉爆破操作规程。按照爆破规程进行施工。 (2)钻孔安全要求 A、安装电路,应按照电工操作规程进行操作,配备必要的安全保护装置。如漏电保护器等。 B、操作钻机按操作规程进行,操作人员熟练。 C、工人必须带安全帽。操作过程中配备必要的防护措施。 D、泥浆池周围设置围栏,防止人员落入泥浆池中。 E、钻机移位时,应有专人指挥。 (3)灌注混凝土安全要求 A、拌和站操作人员,机械驾驶员熟练操作规程。 B、拌和站安装电路,应按照电工操作规程进行操作,配备必要的 第 2 页共 7 页

安全保护装置。如漏电保护器等。 C、拌和站料斗下,严禁站人,以免碎石伤人。 D、便道修道基桩处,保证便道畅通。 E、施工人员佩带安全帽。 F、现场操作人员配备必要的劳动保护用品,如手套、口罩等。 G、在下钢筋笼、灌注混凝土时,井口注意覆盖,小心人员落入井中。(4)钢筋加工安装安全要求 A、钢筋加工厂安装电路,应按照电工操作规程进行操作,配备必要的安全保护装置。如漏电保护器等。 B、钢筋加工厂操作人员熟练操作规程,如电焊机、弯曲机等 C、电焊工持证上岗。 D、现场操作人员配备必要的劳动保护用品,如手套、口罩、护目镜等。 E、钢筋安装时,钢筋固定装置牢靠,小心钢筋滑落伤人。在吊装钢筋时,有专人指挥。 (5)上述现场,严禁非事故人员进场,进入现场必须佩带安全帽。 3、实行逐级安全技术交底制 由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术 交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。 4、加强施工现场安全教育 针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育。重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子 第 3 页共 7 页

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