干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义

1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。

2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。

二、主要原材料消耗

本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。

1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用）

2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。

3、铁矿废石

4、硝石灰

5、粉煤灰，发电厂的废料利用。

三、其它辅助材料

1、可再分散乳胶粉

2、玻璃纤维

四、工艺流程：

1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图

除尘废石烘干筛水废石添加石粉煤细

储储储储储储除尘计混合搅除尘

成品计量包除尘

成品输运储存

该项主要污染物为颗粒物。项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，成品搅拌混合过程产生的粉尘、目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、计量包装工艺过程。 1（）有组织排放产品物料输送过程、原料成品罐区、本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、因此整套设备中在容易产生粉输送包装处、搅拌

机混合搅拌时都容易出现粉尘， 1。尘的工段安装16处除尘器，见表

干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表表1

排序生产工数量除尘器位置名称气筒分烘砂筛2

筛分1

工序合拌混搅1 搅拌机的原料入口3 工序1

品成进出料口各环节经集送输3

制砂工序废气a.根据企业及设备厂家提供的资料，制砂过程粉尘的产生量约占制砂量的，采用布袋除尘器处理。0.1% b.原料罐、成品罐粉尘废气原料罐（水泥罐、粉煤灰罐、小料罐和砂仓）以及成品罐顶部除尘器采用圆三个紧邻在的砂仓用一处除筒库顶收尘机，其中水泥罐、粉煤灰罐共用除尘器， 99%以上。尘器，收尘器的除尘效率可以达到 c.混合机混合工序混合机为连续小粒径颗粒物会飘散形成粉尘。各种物料进入混合机混合时，生产，属于封闭状态，混合机在配料混合过程中，粉尘的产生量约占混料量的 99%0.012%，约为8.28kg/h，采用布袋除尘器处理，除尘效率。（2）无组织排放的废气物料装卸产品包装等过程中产生的粉无组织排放源主要有：提升机上料口、尘。料场采用封闭式的；水泥散装、粉煤灰采用无尘装载机或正规散装罐车，水泥、粉煤灰散料出料口与运输罐车之间装有安全对接装置，基本没有粉尘外漏。本项目包装机采用的包装机，在电机的作用下，通过皮带轮带动叶轮高速旋转，所以基将物料经出灰口送出出灰座完成包装工作，使出灰结构内形成一种负压，本上没有粉尘产生。

、、K2O硅酸盐水泥的主要化学成分为：CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3。还有MgO，

4~8%等等。其含量大约为：CaO：64~67%，SiO2：20~23%，Al2O3：SO3Na2O、

3~6%Fe2O3：。、CaO、TiO2、、、K2O MgO FeO粉煤灰的化学组成为：SiO2、Al2O3、、Fe2O3，～34.3065.76P2O5等。其含量大约为：SiO2：、Na2O、SO3MnO2等，此外还有～，MgO：0.20：，A12O3：14.59～40.12Fe2O3：1.50～16.22，CaO0.44～16.80～0.63：Na2O：0.10～4.23，K2O0.02～2.14，烧失量：，：3.72，SO30.00～6.00 29.97。）建筑石膏的主要化学成分是硫酸钙（CaSO4）。2H2OCaSO4·天然二水石膏（），即建筑·CaSO41/2H2O又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（石膏，又称熟石膏、灰泥。的消石灰成分是氢氧化钙，呈粉状。化学式为，消石灰是

Ca(OH)2Ca(OH)2 纯净物，也叫做熟石灰。醋酸乙烯酯的共聚物，可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，为乙烯、以聚乙烯醇作为保护胶体。可再分散乳胶粉可以用于建筑，家具，装饰等，是一种无毒的原材料。氧化硼、主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、玻璃纤维与平板玻璃一样，氧化镁、氧化钠等。筛分后得到不同级配的尾矿烘铁矿废石是选矿厂的铁矿尾矿砂，经过烘干、和硅酸盐矿物。干砂，主要成分为SiO2

干混砂浆生产工艺简述：粉仓粉仓计量输送机计量斗出料然后通过计量称按照筛分后贮存，干混砂浆的生产是将外运来的湿砂烘干、计量后分别进入干混砂浆混合对砂、水泥分别进行计量，不同产品的配比要求，混合达到要求后的干混砂浆贮存在成品罐中或者通过散装车拉走或混合搅拌机，4

达到要求的砂浆则通过包装机打包。整个生产过程中不涉及水的使用，所以本项目的车间生产用水为零，车间生产废水为零排放。

具体工艺流程如下：

（1）砂的储运：外购回来的湿砂预先堆放在密闭砂浆原料场备用。

（2）砂的烘干：装载车从砂浆原料场把湿砂运至生产线的进料斗，湿砂由进料斗通过半封闭皮带输送机（顶部设置顶棚、两端敞开）进入三回程筒式烘干机进行密闭烘干。此烘干机的热源来自生产车间的锅炉产生的热蒸汽，烘干方式采用间接烘干（即热蒸汽通入烘干机的夹套中）。烘干机的烘干原理是：湿砂从进料箱溜进入筒体，被螺旋抄板推向后，由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与夹套内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

（3）砂的贮存：烘干后的砂通过带有勺状装料斗的斗式提升机提升至密闭的砂仓贮存。斗式提升机装有机壳，以防止提升过程中的粉尘飞扬。斗式提升机的动力由分别位于其顶端和底端的2台发动机提供。

（4）各种原料的贮存：筛分出来的粒径不同的砂分别从各自的出口密闭输送至干砂筒贮存。同时，散装水泥由密闭罐车运至厂内，采用密闭管道通过气力输送至水泥筒仓贮存备用；本项目设置5个物料仓，密闭筒仓顶端设置专用布袋除尘器，以收集筒仓由排气管排出的含尘空气。

（5）计量：由电脑控制的计量系统在计量螺旋的配合下，根据普通砂浆和特种

砂浆原料配比的要求，把料仓中的砂、水泥、粉煤灰等原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。添加剂经人工电子秤称量后，通过电动提升机直接提升至高效混合机上端。料仓的原料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。

（6）混合：计量好后的砂、水泥，分别通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。卸料口采用无残余卸料设计，借助于两个卸料阀门，混合料被卸入与搅拌机等长的底斗仓中。

（7）包装：散装的干混砂浆通过密闭传输带从底斗仓中运至储存仓或者经散装车运至施工工地；需要包装的砂浆通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行5

缓冲、储存，然后通过软连接进入包装机计量、打包。

以上全部生产过程由PLC计算机操作控制，全密闭式生产。

水

噪声、粉气力输贮

噪声、粉烘水泥筒粉

计量粉贮

粉干砂

计量

强力混合噪声、粉噪声、粉

包装机成品库散装车运出

成品

1干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。二、主要原材料消耗本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用） 2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。（1）有组织排放本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

砂浆管理规定

关于加强建筑工程砂浆质量管理的通知发布者：质监站·办公室发布日期：2011-09-29 来源：烟台住房和城乡建设信息网烟台市建设工程质量监督站文件烟建质监[2011]22号关于加强建筑工程砂浆质量管理的通知各县市区质监站，有关单位：为进一步加强建筑工程砂浆质量管理，提高砌筑和装饰施工质量，降低因砂浆质量引起的各类投诉或纠纷，现就执行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223和《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220和国家省市有关规定，将有关事项通知如下：一、逐步淘汰现场搅拌砂浆，全面推行应用预拌砂浆。各县市区质监站应严格按照烟建质安[2011]5号文《关于做好建设工程预拌砂浆推广应用工作的通知》要求做好预拌砂浆推行应用工作。在推广使用阶段，市区内大型公共建筑工程和成片开发住宅小区应优先采用预拌砂浆；在实施阶段，市区内所有建筑工程一律采用预拌砂浆，对新开工工程，设计单位应将预拌砂浆的具体要求，在建筑设计总说明中给予明确；已开工工程应进行设计变更或通过技术洽商给以确认；其他县（市）应积极创造条件，提出淘汰现场搅拌砂浆的时间表。

二、对抹灰砂浆应将体积比改为强度等级。凡主体尚未进行验收的在建或新开工工程，均应执行《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220，设计单位应明确不同基层上砂浆的品种、强度等级（或抗压强度）、工艺和性能要求等。施工单位进行现场搅拌，应根据试验室提供的砂浆配合比通知加强计量控制，必须采取质量计量，且不得随意更改配合比；砂浆配合比应严格通过试配取得，砂浆的抗压强度、稠度、分层度（或保水率）及拉伸粘结强度必须符合设计或规程要求。预拌砂浆进场时，应按规定批次核查其型式检验报告、出厂检验报告等质量证明文件，并按规定的批次抽样检验。干混砂浆现场拌合应按产品说明书的要求加水或其他配合组份，不得擅自添加其他成份。三、增加抹灰砂浆试块抗压强度和抹灰层拉伸粘结强度的检测。（一）试块抗压强度验收批的划分、试块数量。应根据检验批的划分留取试块数量，将其中相同砂浆品种、强度等级、施工工艺，且用于同一抹灰部位（具体分外墙、内墙和天棚）的，分别划为一个验收批，且同一验收批的试块数量不应少于3组。（二）拉伸粘结强度验收批的划分、数量。按划分的检验批数进行粘结强度检测，将其中相同砂浆品种、强度等级、施工工艺，且用于同一抹灰部位（具体指外墙和天棚）的，分别划为一个验收批。（三）同一验收批试块抗压强度合格标准。平均值应大于或等于设计强度等级值，且抗压强度最小值应大于或等于设计强度等级值的

砂浆搅拌站管理规定

砂浆搅拌站管理规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

砂浆搅拌站管理制度严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照砂浆搅拌机的操作规程进行作业。 1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。重点检查项目应符合下列要求： ⑴、电源电压升降幅度不超过额定值的5%； ⑵、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； ⑶、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； ⑷、齿轮箱的油质、油量符合规定。 2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。 3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。

4、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的砂浆清除干净，然后再进行检修。 5、作业后，应清除机械内、外砂浆和积料，用水清冼干净。冬季作业后，应将水泵、放水开头、量水器中的积水排尽。下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。 6、砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余砂浆全部清出，并用水冲刷干净。 7、每连续使用150小时应进行一级保养（检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用300小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。

干粉砂浆、干混砂浆、干拌砂浆的定义及分析

一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。二、干粉砂浆的应用的必然性砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面： 1. 配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又

普通预拌砂浆生产企业备案管理规定

普通预拌砂浆生产企业备案管理规定 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

附件1：普通预拌砂浆企业备案管理办法（试行）为规范普通预拌砂浆企业备案工作事项，提升服务质量和水平，营造一个公开透明、廉洁高效的办事环境，依据《广州市预拌砂浆管理规定》（穗建质〔2014〕533号），特制定本办法：一、备案范围、途径及有效期在本市行政区域内生产、销售及应用于本市建设工程的普通预拌砂浆企业，应当遵守本办法。普通预拌砂浆企业通过网上备案系统，按要求填报相关资料并提交。备案工作全年均可办理。备案有效期为1年。二、备案提交资料（一）新备案企业需提交资料： 1. 备案申请； 2. 企业法人营业执照； 3. 施工劳务企业资质证书； 4. 市散装水泥主管机构行业规划的选址意见； 5. 外地进穗企业经所在地市级以上散装水泥主管机构同意后，我市散装水泥主管机构出具的意见； 6 .国土部门用地性质相关证明材料（含企业用地的租赁合同）； 7. 所在地（区或县级市）环境保护主管部门环评批复意见； 8. 主要生产设备、检验设备清单；

9. 具有相应资质的检测机构一年内出具的最高等级产品检验合格报告； 10. 3人以上建筑或建材等相关专业工程技术人员（其中中级以上职称不少于1名）职称证书、身份证明、劳动合同及近2个月社保证明； 11. 4人以上检测人员上岗证身份证明、劳动合同及近2个月社保证明； 12. 市散装水泥主管机构的产品监督抽检报告。（二）备案企业年度核查时需提交资料： 1. 市散装水泥主管机构出具的企业诚信记录； 2. 市散装水泥主管机构的产品监督抽检报告； 3. 3人以上建筑或建材等相关专业工程技术人员（其中中级以上职称不少于1名）职称证书和聘任期间社保缴交证明（提供社保缴费历史明细表）； 4. 4人以上检测人员和和聘任期间社保缴交证明（提供社保缴费历史明细表）。（三）改建、扩建企业备案需提交资料： 1. 市散装水泥主管机构意见； 2. 主要设备清单及验收情况表。（四）迁建企业的选址、用地、设备、人员、环保等按新备案企业要求办理。三、办理流程办理流程：

干混砂浆定义及分类标记

干混砂浆定义及分类标记干混砂浆是以商品化形式供应的砂浆。所谓商品化砂浆就是不在现场进行配料，而是在工厂集中配料。根据生产和供应形式，商品砂浆可以分为预拌（湿）砂浆和干混砂浆。 1.干混砂浆定义 1.1 预拌湿砂浆（Ready wet-mixed mortar）预拌湿砂浆系指由水泥、砂、水、粉煤灰或其它掺合料，以及外加剂等组份按一定比例在工厂内经搅拌均匀后，由搅拌运输车运送到指定地点，在规定的条件下使用完毕的砂浆拌合物。俗称预拌砂浆。 1.2 干混砂浆（Ready dry-mixed mortar）干混砂浆系指由专业生产厂生产，经干燥筛分处理的细集料与无机胶结材料、矿物掺合料、其它外加剂，按一定比例混合的一种粉状或颗粒状混合物，在施工现场按使用说明加水搅拌即成的砂浆拌合物。产品的包装形式可为散装或袋装。干混砂浆又称干拌砂浆、干粉料等。 1.3 普通干混砌筑砂浆系指用于砌筑工程所用的预拌干混砂浆； 1.4 普通干混抹灰砂浆系指用于抹灰工程的预拌干混砂浆； 1.5 普通干混地面砂浆系指用于建筑地面及屋面（包括屋面的面层和找平层）用的预拌干混砂浆。 1.6 特种干混砂浆（Special ready dry-mixed mortar）

系指对性能有特殊要求的专用建筑、装饰类干混砂浆，外保温抹面砂浆、自流平地面干混砂浆、界面剂、饰面砂浆、防水砂浆等。二、砂浆的分类与标记 2.1 干混砂浆的分类砂浆根据生产工艺的不同可分为预拌（湿）砂浆和干混砂浆。砂浆根据使用功能的不同又可分为普通砂浆和特种砂浆。本教材砂浆分类只涉及干混砂浆。干混砂浆具体分类如下： 2.1.1 普通干混砂浆 ⑴普通干混砌筑砂浆 ⑵普通干混抹灰砂浆 ⑶普通干混地面砂浆 2.1.2 特种干混砂浆 ⑴干混瓷砖粘结砂浆 ⑵干混饰面砂浆 ⑶特种干混地面砂浆 ⑷自流平干混砂浆等等 2.2砂浆的标记 2.2.1预拌（湿）砂浆的标记普通预拌湿砂浆按用途可分为砌筑、抹灰和地面三大类，三种预拌湿砂浆的代号为： RM —预拌砌筑砂浆

昆明市预拌砂浆管理办法

昆明市预拌砂浆管理办法发布日期:2017-07-18 ·文号: 第一章总则第一条为推广应用预拌砂浆，促进资源综合利用，保证建设工程质量，推动建筑业技术进步，根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《云南省散装水泥促进条例》等法律、法规，结合本市实际，制定本办法。第二条本市行政区域内预拌砂浆的生产、销售、运输、使用及其监督管理，适用本办法。第三条本办法所称预拌砂浆包括干混砂浆和湿拌砂浆。干混砂浆，是指水泥、干燥骨料或者粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按照一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或者配套组分拌和使用。湿拌砂浆，是指水泥、细骨料、矿物掺和物、外加剂、添加剂和水，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。第四条市住房城乡建设行政主管部门是本市预拌砂浆行业的行政主管部门，负责预拌砂浆生产、销售、使用的统一监督管理，市散装水泥办公室具体负责日常监督管理工作。县（市）区住房城乡建设行政主管部门负责所辖区域内预拌砂浆的监督管理工作，并接受市住房城乡建设行政主管部门的业务指导。第五条市住房城乡建设行政主管部门应当根据全省散装水泥发展和应用专项规划，按照合理布局、有利环保、安全生产、促进发展的原则，编制本市预拌砂浆发展和应用实施方案及年度计划，并指导县（市）区组织实施。县（市）区住房城乡建设行政主管部门根据全市实施方案制定实施细则，并组织实施。第六条鼓励采用先进技术、先进设备、先进工艺和现代化管理方式生产高性能、环保型的预拌砂浆；鼓励企业在生产过程中使用粉煤灰、脱硫灰渣、钢渣等掺合料和符合标准的工业尾矿等固体废物；鼓励使用人工机制砂。

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图预拌干粉砂浆生产线设备配置与生产工艺息息相关，而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量，甚至是地形地貌密不可分。这里介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析，它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。以供中型规模干粉砂浆生产企业筹备阶段参考。一、主要产品的工艺流程或服务的流程图该干粉砂浆生产线工艺布置是将一部分原料储仓建在地面，如用量大的砂储仓，以降低钢结构造价。该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机；另一部分原料如水泥等粉状物料，经过气力输送入仓，且储存量相对较小，采用高架的方式在混合机上方计量，计量后直接进入混合机，保证物料的输送过程的流畅，造价相对较低。工艺布置见图：本生产线方案的工艺设计，供砂部分采用二次提升，粉料采用一次到位，为混合型结构设计，主要用于生产普通干粉砂浆，兼顾生产特种砂浆。方案特点： A、砂采用二次提升，砂仓高度降低，大幅度降低用钢量，减少投资； B、粉料采用塔楼式物流原理，原料由高到低流动，生产过程简洁； C、散装成品仓置于粉料仓下，节省占地，使整线壮观； D、粗砂筛余增设破碎装置，变废为宝； E、砂子有多种搭配，有利原料选择，降低材料陈本；二、生产流程描述 1、物料储备： A、砂料储备：储砂仓4只，一只储存机制砂，一只储存去除无用粗颗粒的原级配砂，另两只储存经过分级的砂，一只储存细沙，一只储存粗砂。实际使用时，通过砂源的选择，多用原状砂，缺少的粒径通过分级砂补充，减少筛分工作量。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。 B、水泥、粉煤灰料：设置两只粉料仓，其中一只用于储存水泥，一只用于储存粉煤灰。 C、稠化粉：设1只稠化粉储存仓。各料仓均由散装车气力输送设备把粉装物料送到仓内储存备用。各分仓圴设有高低位料位计，除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。 D、外加剂：设3只外加剂储料仓，外加剂由厢式提升机输送到仓顶，人工拆袋入仓。 2、原料计量：本系统计量层设有一台砂计量秤，一台粉料秤和一台外加剂称。砂子由筒仓经气动阀口进入秤斗；粉体料分别螺旋输送机喂料到秤斗计量。 3、搅拌系统：本系统采用双减速机无重力搅拌机，卸料采用大开门机构。设置气相平衡系统。 4、成品处理：经过搅拌混合圴匀的物料从搅拌机卸入成品斗，通过气动三通分为两路: 一路直接经过散装机进入散装车运往工地，一路经过水平螺旋输送机和三通把物料再分为两路，一路输送到包装过度仓包装，另一路经过提升机送入2只散装成品仓。成品斗和成品仓下方共设3台散装机。 5、成品包装：

预拌砂浆生产工艺流程

预拌砂浆生产工艺流程（一）工艺流程技术预拌砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术，它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备，就散体物料而言, 其基本的处理工艺有：破碎，碾磨烘干储存输送，提升分级筛分计量称着均匀混合包装或散装（二）预拌砂浆的散体物料特性在预拌砂浆中用到的许多不同的散体材料，其中以下的物理特性对于工艺和设备非常主要：流动性流化性固体密度和散装密度颗粒大小和分布颗粒的形状磨损性这些特性决定着预拌砂浆生产工艺流程及方案的设计，设备的选型。比如干砂机，筛分机的选型，物料的输送，料仓卸料是否顺利，结块如何处理，计量装置。除此之外，考虑预拌砂浆中常常加入纤维如何分散，包装机的选型等等。首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石，大多数预拌产品其含砂量达60%至80%，所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定要求，还对生产设备的设计和选型，以及后续的应用施工产生影响。例如机械化施工中产生的磨损，压力损失均有不可低估的影响。 1)集料砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等。在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干，其最后的湿度必须小于0.5%，烘干好的干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好砂的颗粒形状为园角，堆积角度小，温度不高于70度。这些特性除对最终产品本身的影响外，还

对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响。此外，这类砂做成的预拌砂浆施工性能好,在与施工机器的水分混均,泵送和喷涂时比机制砂要好。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石，避免产生配方误差。 2)无机胶凝材料和火性混合材胶凝材料主要有水泥、石膏、石灰等，使用不同胶凝材料会直接影响砂浆的性能，如：防水、收缩和强度等。所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和在实验室所作配方要求一致。对白水泥还要求进行色度检验。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。这些混状的材料大多数流动性比干燥的砂差，而且具有时效性，如在流化状态不同的情况下其散体密度和时间相关，流动性由于时效性在不同的压力下而不同。这些特性在筒仓的设计，计量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑。 3) 轻质骨料还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩、发泡EPS颗粒、蛭石、发泡微珠等, 它们的特性主要是容重、传热系数、颗粒大小、强度、吸水性等。由于这些特性使得其计量方式更复杂一些，比如通常需要附加体积计量称。对混合机的要求和动力参数也不一样。例如膨胀珍珠岩易碎，在工艺上要尽可能避免多余的环节，混合时间不易过长。在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布，选用合适的包装，避免离析。 4) 化学添加剂预拌砂浆中使用的高效化学添加剂，如高分子聚合物等均以微量加入，它极大地提高了最终产品的性能，还可以增加新的功能,扩大了应用范围。添加剂是以微量来进行计量的，通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合，所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的。除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度，要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用，包括储运等环节，添加剂的流动性较差等因素。 5) 颜料和纤维我们所看见的那些绚丽多彩，富有个性建筑物要用到的彩色装饰预拌产品，在复合配制这些预拌时主要使用对人体无害，自然的矿物颜料混末颗粒微小均匀，颜料混末颗粒易吸附在一起，必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上，形成鲜艳的色彩。这里人们使用高速刀片混合技术，还能节省颜料，高速刀片还可以用来分散纤维。人们使用耐碱纤维来增强产品的抗裂强度。在不适当地使用纤维和工艺欠缺时，会产生如料仓堵塞，纤维结团等影响生产和质量的严重问题。表1-2 最终预拌砂浆的性能要求

普通干混砂浆配合比设计原则及方法

普通干混砂浆配合比设计原则及方法随着预拌砂浆的推行，预拌砂浆的生产和使用技术已逐渐成熟，无论是目前预拌砂浆的推广应用，还是之后产品竞争力的提高，都必须考虑预拌砂浆质量稳定性和配合比成本，因此，砂浆的配合比设计显得尤为重要，但是传统砂浆大多使用体积比法，不便于预拌化生产和计量，也不利于控制砂浆的质量，本章就预拌砂浆配合比设计原则及方法进行简要介绍。 1.1配合比设计原则预拌（湿拌）砂浆从生产、运输到现场使用，对其工作性能的要求较高，要保证一定的可操作时间，砂浆在加水拌合后，在初凝以前要具有足够好的和易性，能进行正常施工与操作。因此，选择合适的原材料以同时满足砂浆的稠度、分层度（保水性）、凝结时间、强度以及耐久性等方面的要求，是预拌砂浆配合比设计的技术关键。保水率指标和分层度类似，是衡量砂浆稠度经时损失的重要参数，它和所使用的添加剂有很大关系，同时与水泥、粉煤灰、砂的质量也有关。在选择原材料的时候应从这些方面慎重考虑。施工过程中砂浆的稠度是一个非常关键的技术指标，它反映的是砂浆拌合物在外力作用下变形大小的一个物理量。砂浆的稠度越大，流动性越好，施工强度越低。而且要充分考虑砂浆稠度的经时损失，根据不同的季节（环境条件），选择适宜的缓凝剂掺量以及用水量，适当地调整初始稠度来满足现场的施工要求。配制预拌砂浆不能简单判断某一种添加剂或其它材料的好坏，要结合其他原材料品种性能进行综合分析，可以根据砂浆要求的高低，选择不同性价比的原材料。材料品种和适宜掺量需同时考虑，以降低砂浆的综合成本。 1.1.1砌筑砂浆配合比设计在砌筑砂浆的配合比设计过程中，首先要根据计算出的配制强度，选择适宜的胶凝材料用量。砌筑砂浆配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工条件进行计算或查表选择，并应经试配、调整后确定。 1.1.2抹灰砂浆配合比设计目前采用的是强度设计方法，设计时应重点考虑以下原则：一是抹灰砂浆强度应满足有粘贴面层时抗拉强度的要求，又不能比基体强度高过多，否则既违背控制成本的初衷，又留下因收缩应力过大而可能造成的质量隐患。根据工程实际的调查总结，面层与基体间的抹灰层强度差在两个强度等级内，是适当的；二是配制普通抹灰砂浆，其强度应满足正常的使用和防护功能，不会因日常的生活而损坏，且和易性要满足施工操作的要求；三是这个规则也要与现行的体积比法和强度设计方

哈尔滨市干混砂浆资质管理规定

哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业资质管理规定哈建发〔2010〕139号哈尔滨市城乡建设委员会关于印发哈尔滨市预拌干混砂浆生产企业资质管理规定的通知在哈各预拌干混砂浆生产企业：为认真贯彻落实《商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发〔2007〕205号）、《哈尔滨市应用散装水泥和预拌混凝土管理条例》和《哈尔滨市预拌砂浆管理办法》的有关规定，加强预拌干混砂浆生产企业的规范化管理，适应我市建设工程使用预拌砂浆的需要，进一步改善生态环境，保障工程质量。现将《哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业资质管理规定》印发给你们，请遵照执行。附件：1．哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业验收标准

2．哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业试验室基本条件二O一O年五月七日

哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业资质管理规定第一条为了加强预拌干混砂浆生产企业的规范化管理，适应本市建设工程应用砂浆成品化、商品化的需要, 为节约资源，提高文明施工程度、改善生态环境、减少城市噪音和粉尘污染，实现资源综合利用，保证预拌（干混）砂浆的生产质量和工程质量，根据《黑龙江省建筑市场管理条例》和《哈尔滨市应用散装水泥和预拌混凝土管理条例》等法规，制定本规定。第二条本规定所称的预拌（干混）砂浆，是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物。第三条在本市行政区域内生产预拌（干混）砂浆的企业实行资质管理。预拌（干混）砂浆生产企业在取得《建筑业企业资质证书》（以下简称《资质证书》）后，方可从事生产经营活动。

干粉砂浆生产线

干粉砂浆生产线适应范围：干粉砂浆生产线适合于干粉砂浆、干混砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、外加剂、勾缝剂、界面剂、腻子粉、化工粉体等的搅拌、混合、计量、包装。干粉砂浆生产线主要机械： 1、原料罐：干粉砂浆成套设备中用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料，无需设置提升装置。仓顶设有除尘器，可有效保护工作环境。锥体部位气动破拱装置，可有效防止水泥、粉煤灰结拱，保证计量螺旋配料顺畅。 2、烘砂装置：用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括热风炉、烘干机、筛分机、除尘器、输送机、提升机等设备。 3、配料装置：由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、控制系统等组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，保证干粉砂浆产品质量。 4、混合机：干粉砂浆机械对混合机的要求是具有混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，出料速度快。常信源公司无重力混合机非常适合干粉砂浆行业使用。 5、干粉包装机：有敞口包装机和阀口包装机两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多，阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，但此包装机不适宜包装轻质颗粒物料。敞口包装机能包装各种物料，但装袋后需要一人辅助缝包。 6、除尘器：

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。 7、输送及提升装置：用于干粉砂浆生产线中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。 8、控制系统采用电脑、PLC控制，操作直观，控制精确，能自动修正误差。干混砂浆生产过程及工艺: 1、精确的计量配料系统计量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键. 2、高效混合系统混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的"心脏"."科迪粉体"牌混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型高效混合机能达到如下性能. (1)混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。（2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理）（3）高速飞刀，高效地分散纤维。（4）整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。

砼匠干混砂浆企业ERP管理系统

砼匠干混砂浆企业ERP管理系统一、概述砼匠干混砂浆企业ERP管理系统是一套运用于预拌干混砂浆企业的资源、决策、管理的信息化项目解决方案。它集成了干混砂浆企业的采购、生产、研发、销售、运输、客户管理、质量管控七大管理要素，采用网络化生产，数字化管理的模式使砂浆企业的管理者能够迅速、轻松掌握公司采购、生产、销售、运输的实际运作情况以及对研发的质量进行实时管控，为合理做出公司的战略决策提供数据支持。使预拌干混砂浆企业从传统形势的管理模式一跃实现适应信息化时代的新型管理模式。通过系统我们也将实现无纸化办公，提高公司人员的工作效率,减少人为差错，增强各部门的协调配合，降低管理和生产成本，提高企业系统化与标准化管理，增强企业的核心竞争力。通过信息化管理平台，实现集中销售、集中生产与运输，对现有资源进行合理整合，提高对供应链进行管理和分析，使成本得到最终降低，从而使利润最大化。二、系统优势价值及模块介绍 2.1产品优势 2.1.1生产管理与整体规划对企业生产管理的信息化建设进行整体的规划，确保信息化符合企业规划，契合企业战略，避免走弯路、走回头路等财力物力的浪费。 2.1.2量身打造确保适用根据企业实际情况，量身打造企业自己的生产管理功能规划方案，确保能够解决企业实际问题、符合企业实际需要。 2.1.3个性需求定制开发详细调研、问题诊断、多层次广泛沟通、定制符合企业特色和个性化需求的最佳信息化解决方案。 2.1.4技术架构安全稳定华砂团队潜心研发、精心打造基于互联网的B/S访问模式，成熟的.NET技术开发架构，技术领先、安全稳定。

2.1.5多终端智能互联支持PC、平板、手机等多终端应用；支持IE、Google等主流多浏览器访问；支持手机终端、生产设备、智能硬件等协同互联。 2.1.6开放接口实现对接开放性技术架构，可根据需要开放系统的数据接口，实现系统数据与上下游业务，周边系统的数据互通和业务对接。 2.2平台价值 2.2.1提高生产效率实现企业内部数据共享，优化合理利用企业资源消除企业内部信息孤岛，加强各部门之间的横向合作优化业务流程，提高整个企业的运行效率和运作质量调度信息能更快更准确地传达到生产部门，最大程度地减少沟通时的时间消耗并极大减少机楼操作人员的工作强度，有效提高出料速度，提高生产效率2.2.2稳定产品质量从销售到生产进行科学的质量管控将先进的管理理念与原辅料检测的行业标准相结合切实做到对检测数据快速、综合的分析和处理从而的提高了研发工作的效率和管理水平杜绝内部漏洞加强内部控制，在工作控制方面能做到分工明确，实时控制对每一环节所存在的问题都可以及时反馈出来业务处理的随意性被系统禁止，实现业务处理的标准化和规范化提高企业的生产管理水平和工作质量 2.2.3控制财务风险建立客户信用评价体系，降低回款风险实现资金流、物流、信息流的统一管理，使成本核算自动化实时报表统计及月底结算瞬间完成，确保、准确

1干混砂浆的工艺流程

1干混砂浆的工艺流程、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000 年建设部颁布了76 号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005 年国务院又颁布了33 号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006 年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530 号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。二、主要原材料消耗本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用）2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石

4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程

干混砂浆应用技术

干混砂浆应用技术 1.1一般要求 1、干混砂浆在运输、贮存过程中应防止受潮。普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、普通地面砂浆、自流平地面砂浆、无收缩灌浆砂浆保存不应超过3个月，其它干混砂浆保存不应超过6个月。 2、露天施工时环境温度与基层温度均不得低于5℃，所使用的材料温度也应在5℃以上，施工现场风力不应大于5级，雨天室外不得施工。 3、干混砂浆所使用的基层应平整、坚固、洁净；前道工序留下的沟槽、孔洞应整修完毕；应根据产品使用说明决定是否对基层进行洇湿处理。如基层平整度超出允许偏差，可用适宜砂浆找平，找平砂浆与基层的粘结强度应符合相关标准要求。 4、拌合用水量应符合国家现行标准JGJ 63《混凝土用水标准》的有关规定。施工时，应参照产品使用说明中规定的用水量拌合，不得随意增减用水量。 5、干混砂浆宜采用机械搅拌。若使用手持式搅拌器，应先按产品使用说明规定的拌合水倒入适当容器中，然后在搅拌状态下将干混砂浆缓缓倒入，将物料搅拌至均匀、无结块状态，静置约5min，让砂浆熟化后再次搅拌即可使用。一次搅拌量应适中，应在可操作时间内将拌合好的砂浆用完。如采用连续式混浆机，应调整用水量使砂浆符合适宜稠度。 6、施工完成后应按产品使用说明要求进行必要养护。 7、施工中应严格遵守设备安全操作规程，防止污染环境。 1.2普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆 1、普通砌筑砂浆适用于砌筑灰缝不小于8mm，且符合GB 50203《砌体工程施工质量验收规范》规定的砌筑工程；普通抹灰砂浆适用于一次性抹灰厚度在10mm内的混凝土和砌体的抹灰工程；普通地面砂浆适用于地面工程及屋面找平工程。 2、普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆施工技术要点：（1）应根据基面材料的吸水率不同选择相应保水率的砌筑、抹灰砂浆。加

干混砂浆站管理制度

商混站管理制度第一章工作职责一、沥青混凝土搅拌站站长职责 1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。 2、负责沥青混凝土搅拌站全面技术质量管理工作。 3、负责质量体系的有效运行，研究落实体系标准与实际工作相统一，不断改进和提高运行质量。 4、确保质量方针的落实和质量目标的实现，积极贯彻质量体系的标准，实现各项技术指标的完成。 5、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，应用于实际工作中。 6、及时掌握工程的技术要求，做好技术交底，制定技术方案，确保工程质量。 7、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。 8、负责对生产过程中的质量问题，提出整改措施。 9、负责定期组织召开沥青混凝土质量分析会，汇总各部门意见，制定纠正和预防措施，并监督实施。二、试验室主任岗位职责 1、负责沥青混凝土的试验检测管理工作，负责沥青混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。 2、认真贯彻执行国家有关的技术标准、规范和文件，负责质量体系在本部门的具体实施。 3、建立健全试验岗位的岗位责任制。 4、负责按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。 5、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。 6、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。 7、参与、指导各种质量事故的调查与处理。三、试验员岗位职责 1、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。 2、熟悉沥青混凝土有关国家技术规范、行业标准和有关规定。 3、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。 4、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。 5、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至拌和站操作人员。 6、及时掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。 7、负责试验设备的维护保养工作。 8、如发现原材料或沥青混凝土有质量问题，应立即通知试验室主任，以便妥善处理。 9、负责技术资料收集、整理、编目和归档。四、质检员岗位职责

干混砂浆生产配方工艺

干混砂浆生产工艺流程编写: 蔡冰工学博士/德国杰斯公司干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有储存输送, 提升分级筛分均匀混合计量称着破碎, 碾磨分离清洗烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响.

关于进一步加强预拌砂浆质量监督管理的通知

关于进一步加强预拌砂浆质量监督管理的通知沪建安质监[2012]43号各有关单位：为进一步加强预拌砂浆质量监督管理，严格执行《预拌砂浆》（GB/T25181-2010）、《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010）和《预拌砂浆应用技术规程》（DG/TJ08-502-2012）等标准规范，贯彻本市工程现场禁止使用自拌砂浆的规定，确保建设工程质量安全，现将有关管理要求通知如下：一、严格执行“禁现”规定，禁止使用自拌砂浆（一）所有新建、改建、扩建工程施工禁止使用现场配制自拌砂浆，简称“禁现”。（二）施工现场使用包装干混（粉）砂浆的应采用搅拌机搅拌，并应有防扬尘设施；散装干混砂浆应采用与散装筒仓连接成一体的连续式搅拌器搅拌，禁止在湿拌砂浆或者干混砂浆中外掺黄砂等材料。（三）混凝土墙面、蒸压灰砂砖墙面和加气混凝土砌块墙面抹灰应由材料供应商提供配套干混界面砂浆和预拌砂浆，干混界面砂浆应对基层墙体进行全覆盖处理。二、加强对预拌砂浆生产企业的质量诚信管理（一）预拌砂浆生产企业应取得备案证明，并具备持续稳定的质量保证能力，企业内部实验室应通过试验室评估认定。（二）预拌砂浆企业应加强原材料和配合比等生产过程的质量控制与管理，确保产品质量。（三）预拌砂浆生产企业向建设工程供应预拌砂浆时，应按规定提供格式与书写规范的质量证明文件。质量证明文件应包括产品型式检验报告（有效期1年）和出厂检验报告，并做好产品技术质量跟踪服务。三、落实现场各方责任，规范砂浆使用行为（一）健全现场质保体系施工企业应建立预拌砂浆合格供应商名录，不得采购使用无备案证明的预拌砂浆产品。（二）强化预拌砂浆使用前的质量验收管理对进场预拌砂浆应进行外观检验（湿拌砂浆还应进行稠度检验），并在预拌砂浆外观、稠度检验合格后，按照《预拌砂浆应用技术规程》（DG/TJ08-502-2012）

预拌干混砂浆生产线布置方案介绍

预拌干混砂浆生产工艺实例分析苏州一工机械有限公司杜道军预拌干混砂浆，主要是干砂、水泥、工业废料（如粉煤灰、钢渣、脱硫石膏等）及添加剂等在工厂按一定比例混合均匀，供给建筑商用于墙体砌筑、饰面、和地坪施工的材料，分砌筑砂浆、抹面砂浆和地坪砂浆三大类。干混砂浆的生产规模在年产10到60万吨的范围。生产工艺上宜采用仓储，做到输送机械化，计量自动化。所用水泥的供应目前国内已经基本实现散装化，通过散装车运输，气力输送入仓。而砂子的运输，主要靠船或汽车，选择厂址应考虑运输成本。选砂除考虑强度和含泥量外，还应考虑砂子的粒径和级配情况。选择的合理，能够降低砂子筛分和干燥处理工作量，降低生产成本，减少砂浆使用过程中的分离现象，提高干混砂浆质量。在保证同样施工性能和力学性能的情况下，减少外加剂的用量。在预拌干混砂浆设备选型时除考虑要生产的产品、拟投资的规模外，还要考虑当地对环保的要求原材料供应方式、是否利用现有厂房等。一、塔楼型干混砂浆生产线塔楼式干混砂浆生产线亦称一阶式砂浆生产线，设计所有砂浆原材料均预存在最上方，物料自上而下经过计量、混合、成品储存和包装。该形式的最大特点是物料流动顺畅，设备简洁占地面积相对较小。塔楼式砂浆生产线工艺布局上是将原料储藏置于最顶端。粉体料通过气力输送，粒状物料通过斗式提升机送入仓内；在原料仓底部用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量，再进入混合机进行混合。混合好的成品砂浆进入过度成品斗，之后分别进入包装或散装系统。散装可以直接经过散装机进入散装车，也可以再次提升到成品储仓再装车。包装部分是砂浆先进入成品中间储仓，再经过包装机包装成袋。设备主要配置包括砂烘干、筛分、储存、计量、混合、包装、散装、收尘和自动控制等系统，除烘干和散装储存仓一般是侧面布置外，其它设备都采用垂直叠加的方式布置，高度一般均超过30米。由于高度和原料储存量的原因，钢结构部分量比较大，因而造价相对较大。二、两阶式大型干混砂浆生产线两阶式布置干粉砂浆生产线，是将原料储仓从混合机上方移至地面，因而也称作分段布置。原料储存仓放置在安装混合机的主楼的旁边，原料计量同样设置在储料仓下方，计量后的物料通过皮带机或螺旋输送机先送入斗式提升机，再由机斗式提升机二次提升到混合机上方。为了避免因提升时间而延长生产周期，在混合机上方设置中间储仓，使得计量、混合、包装在时间上平行进行。为了避免提