路堑墙施工技术交底

路堑墙施工技术交底
路堑墙施工技术交底

路堑墙(右线K123+127-YK123+238)

施工技术交底

一、编制依据

1、六潜高速公路第十二合同段相关设计图纸;

2、现场实际情况及我标段《实施性施工组织设计》;

3、《公路工程质量检验评定标准》;

二、工程概况

为避免沿线环境及景观的破坏,我合同段路堑墙设置很少,分离式路基只在右线路基YK123+127-YK123+238段左侧边坡上设置一段片石砼路堑墙。本段路堑墙长为111.0m,顶宽1.01-1.8m,底宽1.10-1.98m,墙高4-10.0m,墙内外侧坡度1:0.2。

三、工程数量

四、工期安排

本段路堑墙计划工期为2006年4月10日-2006年5月6日。

五、施工方案

(一)边坡开挖

边坡开挖前,测量队依据设计院布设的导线控制点,经过坡面、坡度、坡高计算出路基中心至开挖坡面线的距离,准确放出开挖坡线。

(二)基坑检查

1、基坑尺寸、标高必须符合设计要求,基底必须做成1:5的向路堑边坡方向倾斜的模板。

(三)模板

(1)模板每块面积应不小于2m2,并按设计要求设置泄水孔。泄水孔为10×10cm的方孔,上下排交错设置,水平间距2-3m,竖向间距3-4m,第一排泄水孔距碎落台1.0m左右。

(2)本段片石砼路堑墙墙体高度大部分都在7-10m,片石砼只能分节浇筑,模板也就必须分节安装。由于片石砼路堑墙须每间隔15m设置一道伸缩缝,因此,路堑墙分段浇筑长度为15m。浇筑第一段片石砼时,模板两端头必须设置挡头模板。浇筑片石砼路堑墙的两侧模板必须用拉杆固定,防止砼浇筑时模板发生位移,影响砼的内在和外观质量。

(四)砼施工

1、配料

砼拌和应按配合比的材料用量严格控制:

A、水泥、水、外加剂溶液、外掺混合料质量允许误差不大于±1%;

B、砂、碎石质量允许误差不大于±2%;

2、拌和

强制式拌和机,砼拌和时间不应小于2min。

3、砼浇筑

(1)模板内的清理

A、模板内杂物、泥灰、油污、积水应清理干净。

B、模板如有缝隙、孔洞均应堵严。

(2)分层

砼应水平分层浇筑,片石分层摆放,片石间距不小于10cm,片石距模板距离不小于20cm,砼分层浇筑厚度应不大于30cm。

(3)工作缝

因路堑墙砼浇筑分节进行,分节面即为工作缝(施工缝),工作缝按下列方法处理:

A、工作缝在继续浇筑砼前,应将表面的水泥、薄膜、松动石子或松散砼土层清除,并将表面凿毛。凿毛时可根据工作缝砼硬化的情况采用下列方法:当砼强度达到0.5MPa时,可用钢丝刷打毛或用压力水冲洗,当砼强度达到2.5MPa时可用钢钎凿毛。

B、工作缝处理后,须待已浇筑砼强度达到1.2MPa以上才可继续浇筑后续砼。

C、接续浇筑砼时,必须用振捣器振捣密实,防止在接缝处出现峰窝或胶结不足,影响新旧砼的粘结。

(4)砼泌水处理

在浇筑竖向结构砼过程中,如发现砼表面有泌水现象,应及时采取措施,在不扰动已浇筑砼和不流失灰浆的条件下将泌水排除;同时并应采取减小水灰比、用水量、坍落度及增加含砂率,延长搅拌时间等措施来防止或减少泌水现象。

(5)路堑墙浇筑时,应派人随时检查模板的稳定情况,发生松动的拉杆螺丝应及时拧紧。

@导墙施工技术交底

、编制依据及原则 1.南昌市红谷隧道施工设计图纸、设计交底。 2.现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及南昌市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。 3.现有技术水平、施工管理水平及机械设备配备能力。 、施工范围、内容 红谷隧道东岸场地滨江一号施工内有3条匝道,分别为C匝道、D匝道、H 匝道,匝道采用明挖法施工,围护结构主要为地连墙+钢管、混凝土支撑和SMW 桩。 C匝道、D匝道、H匝道地连墙宽度为800mm、1000mm厚。地连墙施工前首先施工导墙,导墙施工长度与地连墙相同。 三、施工工艺及技术要求 导墙沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行。钢筋现场进行绑扎,模板采用木板模。商品混凝土由运输车输送入模浇注,分层捣固密实。导墙钢筋混凝土分段施工,每段长度约30m,分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0.5m以上。 ⑴、导墙结构设计形式: 导墙为地连墙附属结构,地下连续墙设计厚度为800mm(1000mm),导墙净宽比地连墙宽度大50mm,800mm厚地连墙导墙宽度850mm、1000mm厚地连墙导墙宽度1050mm。导墙厚度为200mm,净深为1600mm,顶部翼板厚200mm,翼板宽为700mm。 导墙结构设计形式见图:

⑵、导墙施工方法 ①、测量放线 根据场地加密控制点、施工设计图及导墙外放、加宽情况计算导墙中线坐标, 经计算复核无误后进行实地导墙中线放样,并上报监理进行复核,复核无误后对施工人员进行桩位交底,并要求施工人员必须作好护桩工作,以便于检查复核。 ②、导墙开挖: I、在开挖前根据控制点进行测量放样,放出轴线高程及坐标,经监理复测 合格后进行导墙开挖,为保证结构净空尺寸,导墙施工时外放50mm,开挖沟槽宽度为1250mm (800mm厚地连墙地段)、1450mm (1000mm厚地连墙地段);开挖沟槽深度1550mm。 n、导墙必须筑于坚实的原状土层,或加固后的地层上,导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖 人工配合清底,侧面为人工修整,严禁超挖,塌方或开挖超限的地方用红砖沙浆砌筑; m、开挖完成后,要经过现场技术人员准确量测尺寸,方可进行下步施工。 交底姓名 复核 姓名时间时间 审核姓名 接收 姓名时间时间 奶燿平标高.50G 20 (Ti: 0) S 850 2G C:'50Q 1 ”导墙茂 ■I M ?! 1 o s< o h /■

超前钻施工技术交底

超前钻施工技术交底 一、工程概况 交通中心及停车楼基坑占地面积约92700平方米,基坑周长约1300延米,交通中心及停车楼钻(冲)孔桩(包含地铁、部分北进场路隧道)约1404根。由于地质情况复杂,岩面起伏较大,地下连续墙及冲孔灌注桩施工前需做超前钻。 二、编制依据 1、设计文件及施工图纸; 2、《市政工程勘察规范》(CJJ 56-94); 3、《公路工程地质勘察规范》(JTJ C20-2011); 4、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版); 5、《建筑桩基技术规范》(JTJ94-2008) 三、主要工程量及设计要求 2.1、主要工程量及入岩要求: 2.2、设计要求: 2.2.1、交通中心及停车楼范围: φ800超前钻需入连续的风化岩9m,φ1000、φ1200、φ1400超前钻需入连续的微风化岩10m;超前钻位置与详勘勘测孔相距不超过500mm时,可利用此勘测孔并取消此超前钻。 基坑周边20m范围内的工程桩以及地连墙应在基坑开挖前进行超前钻,

设计要求对该范围内的土洞进行注浆处理,该范围内的超前钻施工时土层需留土样,纳入工程资料范围。 φ800桩超前钻布1个孔,φ1000、φ1200桩超前钻布2个孔,φ1400桩超前钻布3个孔。 2.2.2、下穿隧道范围: 隧道工程勘察均采用了嵌岩冲孔灌注桩,根据勘察报告风化石灰岩岩样饱和单轴抗压强度frp=35MPa,本设计取frp=30MPa。灌注桩在施工前须进行超前钻、成孔、沉桩、入岩试验。桥梁隧道平均桩长约为45m,嵌岩桩的终孔由超前钻确定。嵌岩冲孔灌注桩桩混凝土强度等级为C30,桩全截面嵌入完整的微风化石灰岩1倍桩径以上。每桩均作超前钻,以确保桩端以下微风化石灰岩的厚度不小于5D且不小于5m。嵌岩桩的终孔由超前钻确定,超前钻一般情况下不做岩样的天然和饱和单轴极限抗压强度试验,有疑问或有争议的岩样需进行天然和饱和单轴极限抗压强度试验。当桩孔与地质勘探孔重合时,可利用地质勘探孔作超前钻孔。φ1000、φ1200桩超前钻布2个孔,φ1500桩超前钻布3个孔,φ1800、φ2000桩超前钻布3个孔。超前钻孔位置示意如下: 2.2.3、地铁范围内: (1)本工程钻(冲)孔灌注桩要求每桩做超前钻,钻孔位于桩形心处,具体钻点位置(钻点坐标)见“广州市轨道交通三号线北延线施工图设计”,具体施工时还应根据建筑轴线角点坐标及轴线尺寸复核。岩层的岩芯采取应满足岩土工程勘察规范GB50021——2001(2009版)中钻探技术标准的要求。 (2)钻孔深度从地块平整后标高算起,标注有坐标的孔位为本次祥堪

公司一级施工技术交底书(样本)

建设工程一级施工技术交底书 工程名称: _____________________________________________ 建设单位: _____________________________________________ 施工单位: _____________________________________________ 一、工程概况 ]、程地点: ___________ 2、 结构类型: __________ 3、 建筑面积: __________ 4、 分部工程主要内容:_ ① 、地基与基础: ③ 、建筑装饰装修; ⑤、建筑给、排水及采暖: ⑦、电梯; 二、工程合同质量等级: 三、工期要求: _________________ 四、安全文明施工目标: ___________________________ 五、QC (全面质量管理活动的要求):依本工程策划要求本工程需进行QC 小 组活动,要求项LI 部成立以项口经理为组长的QC 小组,山项目总工负责活动的实施,活 动结束后将成果移交集团公司技术部。 六、 统计技术应用的要求:项LI 部应针对施工活动存在的问题采用统汁技术加以分 析,采取纠正预防措施,提高工程质量。 七、 新工艺、新技术、新材料推广应用的要求:项LI 部在土建、水电暖通的施工 过程中,至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目总 工负责。 丿I 、施工样板要求: _______________________________ 在施工前必须制作 样板,经公司工程管理部评定验收后,方能大面积比照样板山近及远施工。 九、“设计变更提示”及“技术核定单”:项LI 部在对施丄队班组操作工人技术 平方米 ②、主体结构; ④、建筑屋面; ⑥、建筑电气; ⑧、通风 策划等级 ______

道路路基工程技术交底内容

道路路基工程技术交底 1.施工测量 ⑴在路基正式开工前,已做好全线的导线、水准点和中线的复测,纵横断面的检查,导线点、水准点的加密测量工作。所有仪器在使用前应进行检验、校正。 ⑵在开工之前进行现场恢复和固定路线,其内容包括导线、中线与高程的复测,水准点的复查与增设,横断面的测量与绘制等。 ⑶对所有的测量已进行记录并整理所有资料。以便得到复核和批复。 ⑷在施工测量完成前,未进行施工;在施工时,如遇非适用材料,应予挖除。在挖除之前,对非适用的材料范围应进行测量,经工程师批准后方可施工,并在开挖完成后与回填之前重新进行测量。 ⑸导线测量采用全站仪,其起讫点与设计单位测定的结果相比较,精度满足角度闭合差±16√n(n),n为测点数,坐标相对闭合差为±1/10000。 ⑹导线复测采用坐标法恢复,在中线恢复的同时已完成边桩的恢复和横断面的检查工作。 ⑺水准点复核,在施工使用前已对设计单位提供的水准点作仔细校核,有条件段落已与国家水准点闭合。附近的水准点闭合差不大于±20√L(L 为水准点距离Km)在施工中需增设的临时水准点,符合精度要求,并与相邻路段水准点闭合。 ⑻路基施工前已根据恢复的路线中桩,设计图表详细的检查,核对纵断面图,并进行了复测和必要的补测。 ⑼施工期间将保护所有标志,特别是一些原始控制点,每季度至少应复

测一次水准点。 2.土方路基开挖的施工方案、施工方法 ⑴土方开挖采用机械化施工方法:土方运距在100米左右,选用推土机挖运;运距在500米以内;使用拖式铲运机挖运;运距在1公里以内,采用自行式大铲运机挖运;大体积的土方远运,用挖装机械配合自卸汽车施工. ⑵原地面清理与挖掘:开挖前,用机械和人工清除原始地面上不符合路堤填料质量要求一切杂物运到弃土场堆放。 ⑶路基开工前,考虑排水系统的布设,防止在施工中红线外的水流入线内,并将线路内的水迅速排出路基,保证施工顺利进行. ⑷对设计中拟定的纵横排水系统,随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并与时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。⑸路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。 3.石方爆破开挖施工方法 为了保证施工质量和工程进度,为路堤填筑提供粒径符合要求的填料,同时为了保证施工安全以与路基的整体稳定性,使路基在建成后能维持长期正常使用,施工时采用机械打眼爆破→挖掘机配合自卸汽车运土(或推土机清方与积料→装载机配合自卸汽车运土)的工艺流程组织施工。除爆破作业外,其他工序的施工机械选型与土质路堑开挖的机械选型一致,机械配置根据地质情况确定。 石质路堑开挖与土质路堑开挖最大的不同之处在于石质路堑开挖需要进行爆破作业,根据本标段沿线民房、地形与地物情况,该工序作业时按

地下连续墙导墙技术交底

土建-003 工程名称杭州望湖宾馆改扩建工程施工单位浙江八达建设集团有限公司分部工程土方与基坑工程分项工程地下连续墙导墙工程 交底内容: 导墙施工技术交底 1、导墙开挖: 开挖前根据控制点进行测量放样,放出轴线高程及坐标,经监理复测合格后进行导墙开挖。 本导墙全长539m,分段施工,每段长度不大于50m。导墙厚度横向300mm,竖向下口为250,上口为350mm,内间距为地下连续墙厚度+40mm,即840mm。 导墙必须筑于坚实的原状土层,或加固后的地层上(具体深度可根据现场情况进行调整);导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底,侧面为人工修整,严禁超挖。沟槽截面尺寸偏差不得大于100㎜。砼的损耗不得大于3%。 开挖完成后必须经项目部质检部门检查沟槽,合格后才能钢筋绑扎。浇注前必须经相关人员自检合格后报监理工程师审批。 2、导墙钢筋绑扎: 钢筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作,其型号、长度间距要求准确;主筋必须平直,钢筋表面污垢、锈蚀等在绑扎前必须清除。加工成形的钢筋网片应平放下垫木方,以防止变形。 钢筋接头绑扎,搭接长度不小于35倍钢筋直径,位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。导墙两翼钢筋要用马凳支撑定位,保证钢筋保护层厚度。在立模前对钢筋的制作质量及安装进行检查,保证其满足设计要求。钢筋的所有交叉点可按规定间隔绑扎。 钢筋安装结束后经有关人员自检合格上报监理工程师审批。 3、模板安装: 导墙模板安装前应对其轴线标高进行校核。安装要求确保位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足规范要求。 模板采用木模,表面必须光滑、平整、坚固。模板拼缝应严密。 技术负责人交底人接受交底人

土方开挖技术交底72477

第一章土方开挖技术交底 一、编制依据 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)释义手册 二、适用范围 适用于各等级公路路堑开挖施工作业。 三、交底内容 1、施工准备 (1)主要施工机具准备 ①施工机械:挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、洒水车、反循环钻机、水泵等; ②一般机具:测量仪器、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线与钢卷尺。 (2)施工现场准备 ①先测量放线,依据设计挖深与边坡坡率推算测出开挖边界并做好标记。 ②清理场地,接通电源、水源,修筑施工便道,以保证施工车辆正常行驶。 ③查明开挖范围的各类构筑物及各类地下设施位置与埋深,并用灰线标出位置与结构轮廓,避免在施工过程中损坏地下埋藏物。 (3)人员准备 所有作业人员到位后必须经岗前培训合格后方能上岗,施工过程中要根据施工进度及时增减作业人员,确保施工工期。 2、工艺流程

3、材质要求 松土、普通土、硬土。 4、施工工艺 (1)测量放样利用已批复的水准点、导线点定出路线坡顶开挖线、中线及标高控制点。并撒白灰线进行标记。 (2)路基开挖:土方开挖应自上而下进行,分层开挖,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。并在开挖过程中进行边坡修整。 (3)路床整修:用人工配合平地机对开挖完成后的路床进行整平、整修, (4)压实:用压路机对基床进行压实,如基床土过湿、过干,则要进行翻拌晾晒,或洒水。 (5)排水边沟:路床排水边沟要及及开挖及施工作。 (6)路堑边坡防护:在路堑开挖以后要及时施作路堑边坡防护,保持边坡的稳定性。 (7)质量检验:路堑开挖完成后应先按规范要求进行自检,自检合格后报监理工程师验收。 四、施工要点 1、应先完成临时排水设施,确保施工作业面不积水;截水沟应与排水系统连接顺畅,确保水流通畅。

施工安全技术交底书(新版)

施工安全技术交底书(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0004

施工安全技术交底书(新版) 1、乙方进入施工(检修、劳务)现场前应先熟知现场作业环境,并结合现场实际制订切实可行的安全作业方案,同时根据员工不同岗位要求配备合格的劳动防护用品并规范穿戴。劳保防护用品要做到“三会”:会检查防护用品的可靠性,会正确使用防护用品。 2、乙方应制订安全检查制度,定期开展安全检查,并有检查记录和查出问题的整改反馈单,检查制度和记录要存档。 3、乙方员工须经安全教育培训合格后方可上岗,严禁“三无”人员进入甲方生产、检修、施工区域,施工(检修、劳务)人员必须按在甲方登记备案的名册人员进入作业区域,未经甲方同意不得擅自更换人员。否则所发生安全事故,由乙方承担全部安全生产责任。乙方各类作业人员必须具有相应的安全技术素质,特种作业人员(含登高作业)必须持有效的特种作业安全操作证方准上岗作业;

所使用的特种作业设备必须取得有效的特种作业设备强制安全检验准用证,方准现场使用。使用甲方特种作业设备,必须经管区负责人同意,方可使用,否则属违章操作。 4、乙方人员凡高空作业必须有专人安全监护,不得一人单独操作。作业人员必须按规定穿戴好防护用品,系好安全绳、安全带(搞挂低用),裤脚要扎住、戴好安全帽,不准穿光滑底、硬底鞋,当需要在石棉瓦等轻型屋面工作或因作业场所环境限制无法系安全带时,乙方必须采用安全行走技术措施,如铺设木板、跳板并加安全防护绳等和在作业面下部增加安全防护网,不准在没有安全技术措施的情况下冒险踩踏和作业;否则,发生事故所有责任由乙方承担。 5、为防止发生高处坠落及天车挤伤、撞伤事故,严禁乙方人员站在天车轨道梁上作业和在天车轨道梁上行走。确因施工(检修、劳务吧)需要高处作业,乙方应搭脚手架操作,操作人员应系好安全绳和安全带(高挂低用),现场须有专人监护。交叉作业时,应提前与甲方区域负责人或安管人员协商好,操作时必须严格落实好防范措施后方可作业。否则,发生事故所有责任由乙方承担。

地连墙施工技术交底

地下连续墙导墙施工方案
技术交底记录 表 C2-1
资料编号
XX
工程名称
XX
交底日期
XX
施工单位
基坑围护
XX
分项工程名称
地下连续墙施工
交底提要
地下连续墙施工控制
交底内容:
一、地连墙设计要求
1、地连墙设计厚度为 XXmm,成槽深度为 XXm,共计 XX 幅,槽段间采用圆形锁口管接头,混凝土设计 强度等级为水下 CXX,抗渗等级为 PX。地连墙垂直度控制为 XXX,清孔后的成槽深度与设计深度的误差为 +100mm。地下连续墙施工时按开挖深度 H/150 外放(H 为基坑开挖深度),确保结构和建筑尺寸。地连墙范 围详见《基坑围护平面布置图》。
区域 地墙编号 幅数
墙底标高 (相对)
成槽深度
混凝土强度
Ⅰ区
X型
18
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
4
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
5
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
2
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
10
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
14
-46.1
45m
水下 C35,P8
II 区
X型
25
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
8
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
9
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
9
-43.1
42m
水下 C35,P8
二、施工工艺流程
测量放线→导墙施工→泥浆配制→槽段开挖→清理沉渣→锁口管吊放→钢筋笼吊放→二次清孔→砼 浇注→锁口拔出→墙底后注浆。
9 页脚内容

地下连续墙专业技术交底

地下连续墙技术交底

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

北竹林车站地下连续墙技术交底 1、工程概况 1.1标段概况 北竹林站位于子牙河南路与新河北大街交口南侧(北竹林)地块内,车站主体延东北--西南向布置。车站为地下三层,两柱三跨岛式结构,结构全长167m,标准段基坑宽度 23.1m,盾构井段基坑宽度27.1m,基坑深23.94--24.937m,顶板平均覆土2.47m。车 站总建筑面积为17683㎡,设置四个出入口及两组风道。围护结构地连墙厚度1.0m,深度分别为标准段42m、盾构井段45m;围护结构混凝土工程量约17446m3。风道及出入口围护结构采用φ850@600的SMW工法桩。车站采用明挖方案,车站主体土方约95000 m3车站围护内支撑体系采用钢管支撑与钢筋混凝土组合支撑体系,共设六道撑。第一道支撑为0.8m×0.8m钢筋混凝土支撑,第二、三、四、五、六道均为φ600钢支撑,壁厚16mm。 1.2工程地质和水文地质 (1)工程地质概况 1)地形地貌 站区地貌为冲积平原,地形较平坦,地面高程2.65~4.05m。 2)地层岩性 站区地层主要为第四系全新统人工填土层(人工堆积Qml),新近沉积层(第四系全新统新近组故河道、洼淀冲积Q43Nal)、第Ⅰ陆相层(第四系全新统上组河床~河漫滩相沉积Q43al)、第Ⅰ海相层(第四系全新统中组浅海相沉积Q42m)、第Ⅱ陆相层(第四系

全新统下组沼泽相沉积Q41h及河床~河漫滩相沉积Q41al)、第Ⅲ陆相层(第四系上更新统五组河床~河漫滩相沉积Q3eal)、第Ⅱ海相层(第四系上更新统四组滨海~潮汐带相沉积Q3dmc)、第Ⅳ陆相层(第四系上更新统三组河床~河漫滩相沉积Q3cal)、第Ⅲ海相层(第四系上更新统二组浅海~滨海相沉积Q3bm)、第Ⅴ陆相层(第四系上更新统一组河床~河漫滩相沉积Q3aal)。 基坑范围土层主要为:①1、③1、③2、④2、⑥1、⑥3、⑦1、⑧2和⑧4;坑底土层为:⑧4、⑨21粉砂层;地连墙穿越土层有:①1、③1、③2、④2、⑥1、⑥3、⑦1、⑧2、⑧4、⑨1、⑨21、⑩3、⑾4、⑾41、⑾1和⑾2,墙底土层为⑾1、⑾41。 3)场地土类型、场地复杂程度及场地类别 ①本次勘察在6D-Zbzl-001、6D-Zbzl-005、6D-Zbzl-010、6D-Zbzl-016孔进行了剪切波测试。对地面建筑依据国家标准《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)及天津市工程建设标准《岩土工程技术规范》的规定:20m以上场地内等效剪切波速151~155m/s,场地类别为Ⅲ类,场地土类型为中软场地土,场地复杂程度为中等复杂场地。 ②地铁构筑物场地土类型划分、建筑场地类别划分依据国家标准《铁路工程抗震设计规范》(GB 50111-2006 2009年版)的规定:依据物探剪切波速测试成果,25m以上等效剪切波速为165~167m/s。场地土类型为中软土,场地类别为Ⅲ类。 4)不良地质现象 根据《城市轨道交通岩土工程勘察规范》(GB50307-2012)3.0.11规定,按照《铁路工程抗震设计规范》(GB50111-2006 2009年版)附录B采用标贯判定液化;根据《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)4.3.4的规定采用标贯判定液化。通过两种方法对地

地下连续墙技术交底

地下连续墙技术交底 工程围护结构采纳地下连续墙且为两墙合一,连续墙两侧已通过三轴搅拌桩加固,地下连续墙总长约238m,地下墙厚度为0.8m及1m,有效墙深22m、24m 及25m,地下墙墙趾最深插入⑥暗绿色粉质粘土层,地下连续墙接头形式采纳柔性接头,地下墙混凝土设计强度等级为C30(水下),抗渗等级P8;钢筋采纳HPB235、HRB335钢。本工程场地小、工期紧,临近恒丰路下地铁,施工难度大。 2、施工总体部署 2.1、工程施工总体目标 ⑴工期目标:40天。 ⑵质量目标:一次性通过验收,确保工程质量达到优良。 ⑶文明目标:达到上海市文明工地标准。 2.2、施工组织机构 2.2.2、施工治理网络 本工程要紧施工治理网络如下: ⑴项目经理部施工组织网络

⑶质量治理网络

2.2.3 、现场项目部人员组成 ⑴项目部治理人员配备打算 2.3、施工进度打算 2.3.1

2.3.2、施工进度打算 1、本工程地下连续墙共计槽段45幅,有效砼深22m、24m及25m。 2、按照现场施工条件及总体施工流程安排,本工程地下连续墙分一条线“隔四跳一”进行施工,先施工地铁侧800mm厚地连墙,再施工其它地连墙。 3、打算从4月13日开始,施工40天,加10天进退场,总工期50天。 3、施工总平面布置 3.1、施工平面布置(见附图) 3.2、施工用水: 在施工现场内从甲方提供的用水接口由2寸水管分二路接出,一路接至泥浆工厂和钢筋加工厂。一路沿基坑周边在适当位置设置水龙头,以保证施工用水。在施工现场进出大门口两侧各设一个水龙头,为施工保洁清扫专用。 3.3、施工用电: 由总包提供的变电站分四路接出,分不供给泥浆工厂、钢筋成型棚、对焊区及临时施工用电。为确保生产、生活用电互不阻碍,另分一路作为照明用电考虑。为满足施工总包需提供400KV A施工用电。 3.4、施工道路:

导墙技术交底

导墙技术交底 编号:表B2 工程名称交底时间2013年10月 28日 交底提要: ***站主体地下连续墙导墙施工工艺流程及质量控制。 交底内容 一、施工工艺流程 具体见导墙施工工艺流程图 导墙施工工艺流程图 二、施工方法 2.1、测量放样:导墙施工放样必须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线外放5cm为导墙的中心线。 2.2、人工探槽:用人工挖掘小沟槽,以探查地下有无管线穿过。如有管线,则应立即上报项目经理部,由项目经理部通知相关单位协商处理管线事宜;如无管线穿过,则进行下一步的工作。 2.3、开挖导墙土体:经过探槽后,采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。 2.4、钢筋绑扎:筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作,其型号、长度间距要求准确;主筋必须平直,钢筋表面污垢、锈蚀等在绑扎前必须清除。加工成形的钢

筋网片应平放下垫木方,以防止变形。导墙两翼钢筋要用马凳支撑定位,保证钢筋保护层厚度。在立模前对钢筋的制作质量及安装进行检查,保证其满足设计要求。钢筋的所有交叉点可按规定间隔绑扎。钢筋安装结束后经有关人员自检合格上报监理工程师审批。 2.5、立模及浇砼:在底模上定出导墙位置,再绑扎钢筋。导墙外边以土代模,内边立钢模。砼浇注应在接到监理工程师书面同意后,采用C25商品冬期施工混凝土,混凝土保护层厚度为30mm。砼浇筑完成后立即采取保温措施,即首先覆盖一层厚塑料布,然后在覆盖两层棉被,最后再覆盖一层厚塑料布,采用素土沿导墙边对塑料布进行压实,严禁漏风造成水化过程的热量损失。砼浇筑完成后,待混凝土强度达到设计强度的40%后方可进行拆模。模板拆除后立即架设木支撑,支撑上下各一道,防止导墙内挤变形。 2.6、拆模及加撑:砼达到一定强度后可以拆模,同时在内墙上面分层支撑100mm×100mm方木,防止导墙向内挤压,方木水平间距1.3 m,上下间距为1.4m。 2.7、施工缝:导墙施工缝处应凿毛,增加钢筋插筋,使导墙成为整体,达到不渗水的目的,施工缝应与地下连续墙接头错开。 2.8、导墙养护:导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时,方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。 三、导墙质量验收标准: 允许偏差见下表(GB50299-1999第4.2.5条、GB50202-2002第7.6.12条) 序号项目允许偏差或允许值 (mm)检验方法 1 导墙顶部高出地面不应小于100mm,外侧墙土应夯实,导墙不得移位和变形。 2 混凝土抗压强度符合设计要求检查试验报告导墙平面位置±10 用钢尺量测导墙宽度W+40 墙面平整度 3 用2m靠尺和塞尺顶面平整度 5 导墙内墙面垂直度5‰用尺、垂线量测

地下连续墙技术交底.doc

1、工程概述 工程围护结构采用地下连续墙且为两墙合一,连续墙两侧已通过三轴搅拌桩加固,地下连续墙总长约238m,地下墙厚度为0.8m及1m,有效墙深22m、24m 及25m,地下墙墙趾最深插入⑥暗绿色粉质粘土层,地下连续墙接头形式采用柔性接头,地下墙混凝土设计强度等级为C30(水下),抗渗等级P8;钢筋采用HPB235、HRB335钢。本工程场地小、工期紧,临近恒丰路下地铁,施工难度大。 2、施工总体部署 2.1、工程施工总体目标 ⑴工期目标:40天。 ⑵质量目标:一次性通过验收,确保工程质量达到优良。 ⑶文明目标:达到上海市文明工地标准。 2.2、施工组织机构 2.2.2、施工管理网络 本工程主要施工管理网络如下: ⑴项目经理部施工组织网络

⑵技术管理网络 ⑶质量管理网络

2.2.3 、现场项目部人员组成 ⑴项目部管理人员配备计划 2.3、施工进度计划 2.3.1、施工组织安排

2.3.2、施工进度计划 1、本工程地下连续墙共计槽段45幅,有效砼深22m、24m及25m。 2、根据现场施工条件及总体施工流程安排,本工程地下连续墙分一条线“隔四跳一”进行施工,先施工地铁侧800mm厚地连墙,再施工其它地连墙。 3、计划从4月13日开始,施工40天,加10天进退场,总工期50天。 3、施工总平面布置 3.1、施工平面布置(见附图) 3.2、施工用水: 在施工现场内从甲方提供的用水接口由2寸水管分二路接出,一路接至泥浆工厂和钢筋加工厂。一路沿基坑周边在适当位置设置水龙头,以保证施工用水。在施工现场进出大门口两侧各设一个水龙头,为施工保洁清扫专用。 3.3、施工用电: 由总包提供的变电站分四路接出,分别供给泥浆工厂、钢筋成型棚、对焊区及临时施工用电。为确保生产、生活用电互不影响,另分一路作为照明用电考虑。为满足施工总包需提供400KVA施工用电。 3.4、施工道路: 考虑到今后工程施工需要,沿地下连续墙外侧铺筑10米宽砼施工道路。道路结构层为200mm厚C20钢筋砼面层,作为地下连续墙成槽施工、钢筋笼吊放、砼浇灌、土方外运等场内通道。在大门出入口处设置三级沉定池及冲洗平台。 3.5、泥浆系统: 根据地下连续墙的单幅砼方量,同时满足一条作业线的施工能力,泥浆系统利用现场现有的半埋式泥浆池及部分泥浆箱组成。

路基土石方施工技术交底97956

天祝至青海互助二级公路工程建设项目路基土石方工程技术交底书 (第一合同段) 交底人: 接收人: 施工单位:湖北天浩公路工程有限公司日期:2014年5月1日

路基土石方施工技术交底 1、施工准备 1.1施工测量 1.1.1断面、中线复测 路基开工前对路基中线进行全面恢复并固定路线主要控制桩,在恢复中线时,应与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,而且做好施工测量,包括导线、水准点复测,布设控制点、线、网。同时对清表前断面进行复测。 1.1.2路基放样 用GPS或全站仪根据控制桩和恢复的路线中桩,测量出路堤坡脚、边沟护坡道等的位置桩,并测量出原地面高程。以后施工过程中,应对深挖高填地段,按设计要求结合实际施工每挖填3~5m或者一个边坡平台复测中桩和横断面。 1.2现场清理 对占地范围内树木、石头、废物和草皮进行清理。对所有路基范围内沟渠、坑槽按指定的范围清除杂物,然后用合格材料分层回填并压实,对清理出来的废料、杂物运到指定的弃土场,绝不造成环境污染。 1.3临时排水 在地表过分潮湿、鱼塘或农田地段,应在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水,切断或降低地下水,并应按排水设计或监理工程师的指示进行施工。 排水沟的开挖注意结合原地形地貌所存有的排水设施相衔接。避免施工中由于雨季雨水、泥水等冲入农田、林地。 1.4原材料准备 对路基填筑用土,根据《公路土工试验规程》进行下列试验。 (1)、液限、塑限、塑性指标 (2)、颗粒大小分析试验 (3)、含水量试验 (4)、密度试验 (5)、土的标准击实试验(最大干密度、最佳含水量) (6)、土的强度试验(CBR值) (7)、石料的强度,风化程度,级配等 1.5施工机械准备 挖掘机、推土机、压路机、装载机、运输车应按照提供工作面的多少、土方调配的计划组织各施工机械,以满足工程工期、质量标准的需要。 2、路基挖方施工 挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘,这些挖掘在规定的红线范围内进行,所有挖掘出的土的清除、运输、适当利用和处理,开挖时均以图纸上所注明的开挖线、坡度、尺寸等施工要求去实施。

导墙模板工程施工技术交底

施工技术交底 工程名称:天津市文化中心交通枢纽工程土建第一标段 编号:施工单位作业班组地连墙施工班组交底内容导墙模板工程交底时间2009年9月15日1.导墙工程概况 5号线文化中心站位于银河公园内,车站呈东西走向。导墙结构型式为“┐┌”型,采用20cm 厚C25钢筋混凝土墙。两导墙间净空宽度根据地下连续墙厚度定为84cm,导墙深度为1.5m,翼板全露出地面。导墙沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行。钢筋现场进行绑扎,模板采用木板模。商品混凝土由运输车输送入模浇注,分层捣固密实。导墙钢筋混凝土分段施工,每段长度约30m,分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0.5m以上。 2.模板安装 ⑴ 导墙模板采用2440×1220×12木模板,模板工程安装按分段施工,按约30m一段。 ⑵ 首先在基底两侧用长35cmφ12的钢筋,按间距2.5m根打入土中,这要有效的防止底模板不偏移,然后将胶合木模板(2440×1220×12)紧贴钢筋上,然后由下至上,延伸铺设木板,用钉子和铁丝将木板稳定在方木上,相邻两块胶合木板用钉子和小木块固定,保证两木模板间的稳定、没有缝隙,其间隙不得超过5mm,高低差控制在2mm内。 ⑶ 用50×50mm方木竖向背在木模板后面,沿导墙方向按间距为0.5m设置,用铁钉稳固在胶合木模板上。接着沿开挖方向用100×100mm方木紧贴50×50mm方木上设两道,分别按在导墙基底面设置第一道,基底面往上1.8m处设置第二道用铁钉固定牢固。 ⑷

待导墙两边模板加固好后,分别在两侧纵向100×100mm方木中间设置横向短方木支撑,短方木长约0.52cm,间距1m设置一道(根据实际情况确定),并用钉子紧紧钉牢固保证两侧模板稳定不偏移。 ⑸ 在导墙水平壁上架设间距1m的方木,用于外支撑起沟槽中的木模板,防止安装好的模板向导墙外两侧倾倒。 ⑹ 测量组和现场值班工程师检查导墙结构尺寸、垂直度,根据导墙中心轴线调整模板。然后在沟槽中的木模板拼装加固好后按间距3m(根据实际情况架设),架设一根方木来支撑拼装好的模板,并抽掉多余的外支撑。导墙模板安装示意图见图1。 100×100方木@1000 50×50方木@1500木模板 方木支撑 方木 固定筋 图1 模板安装示意图 ⑺ 模板检查标准为 模板面与中心线偏差不得超过±10mm,内外导墙间距偏差±10mm,模板垂直度偏差为<5‰。 3.拆模 ⑴ 混凝土必须达到设计及规范要求强度后,才允许拆除模板;拆模时,应遵循先非承重部位,后承重部位以及自下而上的原则,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,操作人员应站在安全处

地下连续墙混凝土浇筑技术交底

地下连续墙混凝土浇筑技术 交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

施工技术交底

800mm地下连续墙导管平面布置示意图 三、施工工艺流程及技术措施: 1、砼导管施放 导管采用250mm的圆形螺旋快速接头形式。导管在使用前进行密封水压试验,水压不得小于0.6Mpa,导管下放采用龙门架起吊,导管上方安装方形或圆形漏斗,灌注过程中采用自制龙门拆吊架;导管下放过程中必须保证导管垂直下放,尽量少碰撞钢筋笼,接头必须要求加好防水圈并将法兰盘扣紧,防止导管接头漏浆而影响砼灌注质量。导管安装深度距离槽底500mm,每节导管应做好标记,以方便灌注过程中记录和检查。 2、混凝土灌注 a、本工程地连墙砼标号设计为水下C30、抗渗等级为P8,坍落度为200±20mm,灌注时间不超过4h。 b、开始灌注时候将隔水栓(隔水球胆)放入导管里,检查砼质量和标号后开始灌注。开始灌注时候各个导管砼储量应保证砼导管埋入深度不小于500mm。 c、灌注过程中两根导管连续同时下料,因故中断时间不超过30min,导管随混凝土逐步提升,并保证其埋入深度2~4m,导管插入太深会导致砼在导管内流动不畅快,有时会产生钢筋笼上浮,当砼浇筑到地连墙顶部附近时,导管内砼易流出,一方面降低浇筑速度,另一方面可将导管埋深降为1m,如果砼还下不去可将导管上下抽动,抽动幅度不超过30cm。 d、混凝土灌注到设计标高后,宜高出标高300~500mm(后期冠梁施工过程中将其破除,露出新鲜混凝土)。为防止混凝土出现加泥现象,混凝土灌注速度不低于 3m/h,两根导管砼表面高差不超过500mm,在等砼罐车的过程中要间隔15min上下提升导管几下。 e、施工过程中置换出的泥浆应及时处理不得溢出地面。导管拔出后用水及时将其清洗干净,接头用黄油涂刷,并堆放整齐。 f、在连接幅成槽结束后用钢刷壁器进行接头刷壁处理,为后期槽段连接。 3、试块制作 在砼灌注前必须测试混凝土坍落度,并做好试块,每个单元槽段或每100m3(不足100m3按100m3计)为一个检验批,做试块一组。

施工技术交底书

施工技术交底书 一工程慨况 (一)、工程名称:天安·幸福里 (二)、工程慨况: 1、工程总面积57187m2 其中地下建筑14936m2 地上建筑42251m2(住宅40578m2架空层712m2幼儿园961m2) 2、建筑层数:地下二层车库 地上1#楼31层2#、3#楼各29层 3、建筑高度:地下9.15m。±0.00以上,1#楼按93.75m 2#、 3#楼87.15m 幼儿园10.05m 4、建筑结构型式:框架、剪力墙结构。 5、框架填充墙:外墙、分户墙及公共墙体,为200厚加气混凝 土砌块。 内墙、除卫生间装电热器面墙用100厚云岩空心砖,C20细石砼填实外,其余为100厚加气混凝土砌块。 6、砌块强度:外墙、卫生间砌块强度为A5 内墙砌块强度为A3.5。 7、砌筑砂浆:采用惨有外加剂的砂浆,强度为M5 8、主体框架材料总量,砼20400m3。钢筋2378T (三)、工期要求 根据业主要求,今年年底主体框架断水。 按基础5月底完,地下室7月底完,上部12月底完(四)、质量安全总目标 确保工程一次性验收达到合格要求,杜绝重大安全事故发生。强调中间的过程检查,将质量安全事故消除在萌芽之中。(五)、项目管理措施 1、建立严格的质量安全管理体系,成立以技术负责人、施工员、 质检员、安全员、材料员、班主长为一条龙的质量安全管理小 组,首先从组织结构上落实。 2、建立切实可行的质量安全管理制度,做到有章可循、有律可 查。 3、签订质量安全进度承包责任书,责任到人,对分包工程的质 量安全责任落实到人,将分项工作内容的质量安全进度要求对

分管施工员及施工班组签订责任状,并建议与经济奖惩挂钩。 4、必须诚恳接受质量监督部门,甲方及监理单位监督。 5、贯彻每周例会制度,对上周完成情况进行讲评,对本周的工 作计划进行部属,找出差距和原因,寻找施工工序中可挖掘的 各种因素,确保工期的顺利完成。 6、贯彻工作作业指导书及技术交底制度,加强施工的中间控制、 落实质量的“三检制度”,坚持五步到位的质量控制标准,消 除返工现象,以工作质量保证产品质量,五步到位在分项工作 中,管理人员要做到: ①操作要求交底到位 ②上下工序交接到位 ③上下班交接检查到位 ④关键部位的检查验收到位 ⑤各种材料及加工件进场验收到位 (六)、主体施工注意要点 一、各工序必须设置专业施工员,由专职施工员负责该工序施工管理 的全过程。即:施工放线、标高控制、工作安排、质量检查。 二、参加施工的管理人员必须认真熟悉图纸严格按图施工。使用的 原材料必须按设计要求提供。 三、在施工过程中必须及时完成各项隐蔽资料的收集整理,以反映施工过程中的实际情况。 (七)、各分项工程施工要求 一、模板工程 1、支撑采用钢管满堂架支撑,支撑架要求横平竖直,必须设扫地杆 及斜撑,确保架体的稳定性,立杆间距不大于1.2m,支撑梁底模的 横杆必须加扣一个扣件,以确保板的牢固定位,墙采用螺杆加固, 梁采用梁箍加固。 2、保证构件的形状尺寸及相互位置的正确性。 3、保持板缝的密实性,墙根、柱根清洗杂物后提前用砂浆封堵,防水泥浆溢出。 4、楼板支设安装总体原则 ①、按照板设计顺序拼装,以保证楼板系统的整体稳定。 ②、配件必须整体牢固,与柱斜撑下的支点时要平整垫实,保 证足够的受压面积。 ③、预埋件和预留孔洞的位置必须准确安设牢固。 5、模板安装的质量要求

导墙施工三级技术交底

导墙施工三级技术交底 GDAQ330401 施工单位: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

20mm140C25④混凝土浇注使用商品混凝土,强度等级,坍落度为±。采用人工配合挖机以控制导墙顶面标高。检查合格后方可进行混凝土浇注。混凝土浇注前先检查模板的垂直度和中线是否符合要求;准确。将导墙顶面标高放样于模板上,防止漏浆。模板采用10cm10×方木进行支撑和加固,模板应加固牢固,并保证轴线和净空的模板安装时应接缝严密,不符合要求的禁止使用。不出现错台现象,漏洞接缝处用胶带等措施③导墙侧模外模采用竹胶板,模板安装前应对其轴线标高进行校核。检查模板的平整度,,保护层厚度允许偏差:±10mm偏差:±。5mm 块控制钢筋保护层厚度,垫块采用梅花形布置,垫块布置数量不少于/m24个。钢筋间距允许②浇筑混凝土时预留钢筋接头,保证本段导墙与相邻段导墙钢筋的搭接长度。采用砂浆垫平板车运至现场,采用扎丝按梅花型绑扎。12mmΦ用单层钢筋网片,钢筋型号×20,间距20cm。钢筋半成品在钢筋加工场内加工成型,平整基面后绑扎导墙钢筋。①导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中,导墙钢筋采()导墙的钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑施工3 片状老锈的钢筋。钢筋应分批堆放整齐,上架堆放,避免锈蚀污染,表面洁净无损。不得使用带有颗粒状和()钢筋原材料2 原则上应挖除后浇混凝土垫层或将导墙加深至原状土基面。⑤导墙必须筑于坚实的土面上,不得以杂填土为地基。若遇暗浜土、障碍物和管线移位后的松散填土,避免影响连续墙的成槽施工。④导墙沟槽开挖时,如槽底以下埋有管沟,应事先探明位置后挖除,然后以黏土回填,并用夯机夯实,位置,剩余土方由人工挖除,防止扰动原状土。③导墙沟槽开挖采用人工配合反铲挖掘机开挖,侧面人工进行修直,槽底由机械挖至距设计标高10cm②导墙一次开挖、一次施工完成。,即导墙净距5cm ①导墙开挖前根据测量放样成果,实地放样出导墙的开挖宽度(较地连墙宽)85cm。1()沟槽开挖2、施工方法循环。测量放线→沟槽开挖→绑扎钢筋→安装模板→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→对撑施工→下段1、导墙施工工艺流程二、施工工艺与施工方法

公司一级施工技术交底书

建设工程一级施工技术交底书 工程名称: 建设单位: 施工单位: 一、工程概况 1、工程地点: 2、结构类型: 3、建筑面积:平方米 4、分部工程主要内容: ①、地基与基础;②、主体结构; ③、建筑装饰装修;④、建筑屋面; ⑤、建筑给、排水及采暖;⑥、建筑电气; ⑦、电梯;⑧、通风 二、工程合同质量等级:策划等级: 三、工期要求: 四、安全文明施工目标: 五、QC(全面质量管理活动的要求):依本工程策划要求本工程需进行QC小组活动,要求项目部成立以项目经理为组长的QC小组,由项目总工负责活动的实施,活动结束后将成果移交集团公司技术部。 六、统计技术应用的要求:项目部应针对施工活动存在的问题采用统计技术加以分析,采取纠正预防措施,提高工程质量。 七、新工艺、新技术、新材料推广应用的要求:项目部在土建、水电暖通的施工过程中,至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目总工负责。 八、施工样板要求:在施工前必须制作样板,经公司工程管理部评定验收后,方能大面积比照样板由近及远施工。 九、“设计变更提示”及“技术核定单”:项目部在对施工队班组操作工人技术交底时必须将图纸会审纪要、技术变更、技术核定、材料代用等原设计图纸的变更内容进行详细交底。

十、重点复核检查的内容: 1、建(构)筑物定位:测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高、尺寸。 2、基础及设备基础:持力层、土质、位置、标高、尺寸、埋设件、预留孔、地脚螺栓固定架。 3、模板及其支架:尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度(强度、刚度和稳定性)、模板内部的清理工作、湿润情况。 4、钢筋:受力钢筋级别、规格、数量、成型表(尺寸、弯起点、锚固长度、接头位置、搭接倍数),焊接试验报告、抗震构造要求以及雨蓬、挑檐、悬臂梁、阳台板、悬挑板等主筋位置。 5、砼:配合比、砂、石、材质检验、水泥品种、标号、预制构件的位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、吊装构件的强度。 6、砖砌体:墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。 7、大样图:钢筋砼柱、屋架、吊车梁、特殊项目大样图的形状、尺寸、预制位置、加工大样图。 8、其它:根据工程需要复核的项目。 十一、技术文件管理要求:项目部应控制好施工图纸、会审纪要、技术变更、规范标准、竣工资料等技术资料文件的发放登记,修改标识,保存归档管理。 十二、项目部资质要求:项目部组成必须履盖十大员岗位职责、分工明确、责权落实、持证上岗率达到70%。 十三、本工程使用的文件和标准、规范:公司制定的各项施工管理制度、《施工组织设计》等受控文件,和现行的国家规范、标准、图集。 十四、本工程主要分部分项工程的技术管理要点: 1、基础部分 ○1、测量控制: 根据甲方提供的坐标和工程控制图,编制平面控制、竖向控制、高程控制施工测量方案,严格执行测量程序,并加以复核确认,作好测量记录。 ○2、桩基工程 桩基工程施工前应先打试桩,确定成桩的各项工艺参数,然后在进行正式打工程桩,打桩过程中要严格控制浆液用量,加强桩顶部位的搅拌。 ○3、土方工程:

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