钳工实训安全操作规程

钳工实训安全操作规程

钳工实训安全操作规程

一、进入车间实习时,不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾。严

禁在车间内追赶、打闹、喧哗、听广播等。

二、使用带把的工具时,检查手柄是否坚固、完整。

三、虎钳装夹时,工件应尽量放在中心卡紧,锉削时手不准摸

工件,不准用嘴吹工件。

四、錾子头部不准淬火,不准有飞刺,不能沾油,錾削时要戴

防护眼镜。

五、用手锯时锯条要上正,拉紧力不能用力过大、过猛。

六、手锤必须有铁楔,抡锤的方向要躲避旁人。

七、各种板牙、丝锥的尺寸要合适,防止滑脱伤人。

八、使用手电钻时要检查导线是否绝缘牢靠,要保证安全接地,要戴绝缘手套。

九、操作钻床不准带手套,运转时不准变速,不准用手触摸工

件和钻头。正确使用套管、铁楔和钥匙,不准乱打乱砸。

十、发生事故后保护现场,拉掉电闸,并向有关人员报告。

十一、下课前清点工具,清理工作台,擦净机床,清扫铁屑和

冷却液,搞好车间卫生,切断机床电源。篇2:钳工安全操作规程钳工安全操作规程

1、锤头和锤把要安装坚固,没有楔子不准使用。

2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺,錾切工件时要注意自身和他人不要给切屑击伤。

3、锤击时要注意四周环境,依据工作场合情况在工作台前放安全网。

4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净,不得戴手套操作。

5、使用锉刀应装上手柄。

6、锉刀柄不得有裂缝,必须有箍,不得结扎铁丝。

7、锉刀放置不得伸出工作台外。

8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。

9、锉刀在工件上不能推拉过端。

10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。

11、工件支撑确定要坚固平稳,在支撑过程中要随时加木垫。

12、大工件翻身调面,必须有起重工具,并加木垫。

13、平台要保持干净,搬动时要防止平面滑伤,保持平台工作面的精度。

14、锯条不易过松或过紧,以免断裂。

15、锯割工件用虎钳夹持时,锯切位置不宜伸出过长。

16、工件锯割开始或将要切断时,须轻轻推锯,以防滑出碰手或使锯条断裂。

17、锯切工件确定夹紧,锯切钢件时要润滑。

18、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。

19、使用丝锥和扳牙时,确定要垂直加工工件,用力均匀,不要过猛,以防工具及工件损坏,攻不透孔螺丝更要特别当心。

20、刮刀确定要装好手把方可使用,以免戳伤。

21、刮研时不要用力过猛,以免滑脱刺伤。

22、刮研时工件要轻拿轻放,而合研表面,必须保持清洁。

23、工件研磨时不要用力过猛,推拉时不得过长。

24、工件放在钳口上要夹紧,转紧或放松虎钳时,提防打伤手指。

25、使用砂轮刃磨工具时,要听从师傅引导,并按操作规程进行。

26、钻床速度不能随便更改,如需调整,需经引导老师同意,

且必须停车后才略调整。

27、钻孔时工件必须夹于虎钳上,严禁用手握住工件进行,钻孔将要穿透时,应特别当心,减慢下压速度,不行用力过猛。

28、装配时,沉重零件的搬运应量力而行,装配清洗零件时,注意不要接近火种。

29、装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛,以防打滑造成事故。篇3:塔机钳工安全技术操作规程

塔机钳工安全技术操作规程

1、使用锉刀、绞刀、錾子、扁铲等工具时,用力要均匀、不行过猛;

2、使用手锤、大锤时,锤头、手柄不得有油污,甩转方向不得有人;

3、检查设备内部时、要使用安全行灯或手电筒方可入内进行工作;

4、装配构件时严禁用手探摸螺孔或插入连接面;拆卸构件时,应轻放牢靠;

5、在使用倒连吊起的部件下检修、组装时,必须用木垫或支架等垫稳;

6、设备试运转,应严格依照单项安全技术措施进行;不准在机

械运行时进行擦洗检修;

7、构件摆放及拼装时,必须卡牢;移动翻滚时,撬杠支点要垫稳,滚动滑动时前方不准站人;

8、用起重机械安装时,要有专人指挥,必须轻起轻落,物件落

稳后,必须将螺栓拧紧,方可松开吊钩;

9、登高作业时必须遵手高处作业安全操作规程。篇4:钳工安

全操作规程

1、工作前应严格检查工具是否完整、牢靠,工作单位的安全设

施是否齐备、坚固。

2、使用的各种錾头不能淬火并不行用锤直接打击工件,应用木

或软金属垫着打击。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否坚固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。

4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接

上漏电开关,而且注意保护导电软线,躲避发生触电事故,使用电

钻时严禁戴手套工作。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。

6、设备试机前,必须认真检查各转动部件、电器部件符合安装

要求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。

7、电器设备故障修理必须找维护和修理电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。

8、登高作业要先检查梯子是否坚固结实,拴好安全带,工具料

子不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。

9、工作场合要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。

注1:车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相

应的规定。

注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的

统一规定。

钳工实训室安全操作规程

钳工实训室安全操作规程 钳工实训室是进行钳工技能培训和实践操作的场所,为保证学员的安全和健康,以下是钳工实训室的安全操作规程。 一、入室操作规程 1. 穿戴齐全个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、护耳器、防护口罩、工作服、防护手套等。 2. 检查个人装备的完好情况,如发现破损或老化的装备应及时更换。 3. 进入实训室前,应按要求进行消毒洗手,保持清洁卫生。 4. 切勿携带易燃、易爆、剧毒等危险物品进入实训室。 5. 保持室内整洁、无杂物,避免堆放杂物影响作业和移动时的安全。 6. 不得在实训室内私自更改工装设备或移动重物。 二、机械设备操作规程 1. 在操作机械设备前,必须接受相应的操作培训,并获得相关操作证书。 2. 在操作机械设备时,应按照操作规程进行,不得超负荷使用设备。 3. 禁止未经许可擅自开启或更改机械设备的运行参数。 4. 使用机械设备时,操作者应集中注意力,不得将注意力分散到其他事物上。

5. 在使用机械设备时,禁止戴手套、纽扣、饰品等容易被卷入或夹住的物品。 6. 当机械设备出现异常声音、异味等情况时,应立即停机检查。 三、手工操作规程 1. 使用手工工具时,必须选择合适的工具进行操作,并保证工具的完整性和功能正常。 2. 在操作时应做到一手稳固工件,另一手操作工具,保持平衡,防止滑出和受伤。 3. 使用锤子、凿子等敲击工具时,要注意两手之间的安全距离,防止误伤自己。 4. 对于手动切削工具,如剪刀、刀片等,应注意保持工具的锋利和使用规范。 5. 在使用电动工具时,必须接受安全操作指导,并保持正确的姿势和操作手法。 6. 对于复杂或高难度的手工操作,应在有经验和指导下进行,避免意外发生。 四、卫生安全规程 1. 实训室禁止吸烟、酗酒等不良嗜好,禁止在实训室内食用不干净的食物。 2. 不得将垃圾随意扔在地上,应将垃圾投放至指定的垃圾箱中。

钳工实训室安全操作规程

钳工实训室安全操作规程 钳工实训室是进行机械维修、金属打磨、木工制作等相关实践操作的场所。为了保证工作场所的安全和人员的健康,制定并严格执行钳工实训室的安全操作规程是非常重要的。以下是钳工实训室的安全操作规程,供参考。 一、工作场所安全 1. 钳工实训室应设有清晰的出入口,并保持通畅无阻。 2. 实训室应保持良好的通风和照明条件,防止空气污浊和光线不足。 3. 库房、道具、工具等应该规整摆放,杂乱的物品不得堆放在通道和容易坠落的地方。 4. 地面应平整、干燥、无滑倒隐患,不得存在突起的尖锐物品。 5. 废弃物应定期清理并分类处理,特别是易燃、易爆、有毒有害物品要集中储存,并按照相关要求进行正确的处理。 二、安全防护设施 1. 钳工实训室的工作区域应设置明确的安全警示标识,包括禁止吸烟、佩戴防护眼镜和手套等。 2. 实训室应配备必要的个人防护设备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等,并告知使用方法和注意事项。 3. 实训室应设有灭火器、安全出口、急救箱等紧急设施,并定期检查和维护。

三、操作准则 1. 在进行任何操作之前,必须经过系统的培训和授课,熟悉每种设备的工作原理、操作流程和安全事项。 2. 不得擅自操作未经授权的设备,任何机器和设备的操作必须由经过培训的人员进行。 3. 操作过程中不得喧哗、打闹,不得吸烟、喝酒和乱扔物品,保持工作区域整洁、有序。 4. 冷热设备的操作时,要按照操作手册的要求进行,特别是加工高温铁件时,必须佩戴防护手套。 5. 遇到设备故障、电气故障或其他情况时,应立即停止操作,并向上级报告,维修人员负责修复后方可继续操作。 四、用电安全 1. 严禁私拉乱接电线,电线杜绝绕在设备上、吊在空中或放在通道地面上。 2. 电气设备应定期检查,不得出现裸露的电线、一根电线插入多个电源插座等不规范线路。 3. 操作前,确认电闸已关闭,确认设备的停电状态后方可进行操作,操作结束后应及时切断电源。 五、紧急情况处置 1. 钳工实训室的人员应熟悉应急预案,包括火灾、泄漏、中毒等相关事故的处置措施,及时报警并进行适当的处置。

钳工实训安全操作规程

钳工实训安全操作规程 1、操作者必须遵守实训基地安全生产守则和本规程,在实习指导老师安排下进行实习,必须熟悉砂轮机和钻床的安全操作规程,并严格遵守实施。 2、在钳台上做铲毛刺等易飞散片和粉末的工作时,必须带好防护眼罩,前面必须有防护罩,对面禁止站人。 3、使用手锤工作时应检查锤体与错锤柄是否结合牢固,如有松动现象立即停止使用,打锤时附近不准站人,以免锤头伤人,锤柄、锤面上不可沾有油脂,以免工作时滑动伤人。 4、不准用铁锤或铁棒打击淬火的高硬度零件,严禁戴手套打锤。 5、锤头、錾子产生菊花形飞刺,应磨去后再用。 6、使用锉刀、刮刀等工具,手柄必须结实、牢固,不要用手擦或嘴吹除去工件上的铁屑,应用手刷除屑。 7、锤刀和工件上,不可沾有油污,以免打滑伤人,锉刀使用前应检查有无裂纹,以防折断时伤人,不可用锉刀捶击工件和不正当使用。 8、细小锉刀锉屑时,不可用力过猛,以防折断伤人。 9、正确装夹锯条和使用锯弓,锯屑工件时,要将工件夹牢,防止锯条折断伤手。 10、使用活动扳手不得反向扳动,不得用套筒接长扳手,扳动时防止扳手用力过猛,打滑伤人。 11、要选用合适的扳手实习操作,扳手和螺帽的接触面不准沾有油脂。

12、螺丝刀手柄禁止用锤敲击,严禁当錾子使用正确选用大小合适的螺丝刀,刃部及螺丝开槽部分不准有油脂。 13、使用台钻时,要戴好眼睛和规定防护用品,禁止戴手套操作,不准在钻孔时同时用纱布清除铁屑,亦不允许嘴吹或用手擦试。 14、钻孔时,工件必须用钳子、夹具夹紧压牢,禁用手拿着钻孔,钻薄片工件时,下面要垫木板,在钻也开始或工件要钻穿时,要轻轻用力,以防工件转动或甩出。 15、使用手电钻、电锤、手提砂轮、角磨机等电动工具注意事项。 ⑴使用大于36伏电压时,必须有可靠的接地或接零,使用时必须带好绝缘手套。 ⑵检查砂轮有无裂纹,必须装有良好的防护罩,禁止碰撞砂轮片。 ⑶必须使电动工具的电源线路断开后,才可进行更换钻头或砂轮片等工作。 ⑷严禁用电动工具在运转的机床上进行工作。 ⑸使用中如有突然停止运转或漏电、震动、高热、异声等现象,应立即切断电源停止工作,交电工修理。 16、在实训过程中,如出现异常,紧急情况,应作妥善处理,并及时上报主管部门,做到“四不放过”。

钳工实习安全操作规程

钳工实习安全操作规程 钳工实习安全操作规程之相关制度和职责,1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、... 1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3、应在指定的机床(工具)上进行实习。未经允许,其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。 4、夹持工件必须正确及夹紧。虎钳要爱护,不准乱敲乱打。夹持小而薄的工件时,要当心夹痛手指。 5、带木把的工具必须装牢,有松动的不许使用。 6、钳工工具使用时注意放置地方及方位,以防伤害他人。 7、手锯锯割工件时,要正确装夹锯条,用力要均匀,并尽量让所有锯齿均工作。工件快断时,用力要小,动作要慢。 8、锉削时,工件表面要高于钳口面。不能用钳口面作基准面来加工工件,防止损坏锉刀和虎钳。不许用嘴吹锉屑,用手擦拭锉刀和工件表面,以免锉屑吹入眼中、锉刀打滑等。 9、在钳工台上錾削时要注意观察旁边人员,防止铁屑伤人。 10、使用钻床和砂轮机,须征得指导师傅的同意,并遵守钻床安全操作规程和砂轮机安全操作规程。 11、攻丝和铰孔时,用力要适当,以免损坏丝锥和铰刀。加工时加注适当的机油,减小切削阻力,降低工件的表面粗糙度,提高加工质量。 12、装配前,作好准备工作,清洗好零件。装配时,零、部件应轻拿轻放,要扶好、托稳、夹牢工件。可以用木锤或紫铜棒敲击非工作面,严禁敲击配合面及其它工

钳工实训安全操作规程

钳工实训安全操作规程 一、总则 1、学生进行钳工实训前必须学习安全操作制度,并以适当方式进行必要的安全考核。 2、进入车间实训必须穿戴好学校规定的劳保服装、工作鞋、工作帽等,长发学生必须将头发戴进工作帽中,不准穿拖鞋、短裤或裙子进入车间。 3、操作时必须思想集中,不准与别人闲谈。 4、车间内不得阅读书刊和收听广播,不准吃零食. 5、不准在车间内追逐、打闹、喧哗. 6、注意五讲四美,文明生产,下班时应收拾清理好工具、设备,打扫工作场地,保持工作环境整洁卫生。 7、胸卡必须佩戴在外衣胸前左方。 二、安全操作规程 1、学生除在指定的设备上进行操作外,其它一切设备、工具未经同意不准擅自动用。 2、设备使用前要检查,发现损坏或其他故障时应停止使用并报告师傅。 3、使用电器设备时,必须严格遵守操作规程,防止触电。 4、錾削时要注意安全,挥锤时注意身后,以防伤人。 5、要用刷子清理铁屑,不准用手直接清除,更不准用嘴吹,以免伤手指和屑沫飞入眼睛。 6、文明实习,工作场地要保持整洁,使用的工具、工件毛坯和原材料应堆放整齐。 三、钻孔安全操作规程 1、操作钻床时不准戴手套,袖口要扎紧。 2、钻孔前要根据所需要的钻削速度调节好钻床的速度,调节时必须切断钻床的电源. 3、工件必须夹紧,孔将钻穿时要减小进给力。 4、开动钻床前,应检查是否有钻夹头钥匙斜插在转轴上,工作台面上不能放置刀具、量具和其 他工件等杂物.

5、不能用手或嘴吹来清除切屑,要用毛刷或铁钩清除. 6、停车时应让主轴自然停止,严禁用手捏刹钻头。 7、严禁在开车状态下装拆工件或清洁钻床。 机加工实训室规章制度 1、为了防止被卷入机器的转动部分,请摘掉领带、项链等,将长头发束扎在后面卷起来并带帽子,若袖口不紧,请整理好,要求戴袖套; 2、不准穿背心、拖鞋;要穿工作服进入实训场地,女生要戴帽。实训中不得抽烟、饮食. 3、应做到不迟到、不早退、不旷课.迟到、早退一次扣5分,旷课累积两次(一天)本次实训计不合 格。 4、不要触摸控制柜、变压器、电机、分线盒等机器内部电路。因为有高压电线,万一触电会导致死 亡; 5、机器运转中,不要接触和靠近运转部位(例如主轴、进给轴、刀具、工作台架)。另外,身体或 身体的一部分不要深入到由于机械运动而可能被夹住的区域; 6、机器在加工状态时,应时刻意识到加工物或切削刀具随时都有飞出的可能,不要进入可预见的危 险区域(例如前部防护门前); 7、无论出于什么理由,都不应用手或其他物品接触旋转中的加工物或工具; 8、应该牢记紧急停止按钮的位置,保证随时可以按到; 9、在卸掉门和防护板之后,不要打开电源; 10、机器在启动之前保证门及盖板关闭,机器在运转过程中不要开启门或盖板; 11、不要用湿手操作开关等电气设备; 12、不要进入机器内部。在必须进入的情况下,一定要采取按下紧急停止按钮等方式,事先保证机器 处于不运转状态; 13、进入机器内部工作时,防止切削液打滑、注意切屑; 14、停电时,请先切断系统电源和电源主开关。

钳工实训室安全操作规程

钳工实训室安全操作规程 钳工实训室是培养学生实际技能的重要场所,安全操作是保障学生生命财产安全的基本要求。为了规范和保障钳工实训室的安全操作,制定以下安全操作规程,以供学生参考。 一、入门准则 1.1 每位学生进入实训室前,必须佩戴规定的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。 1.2 进入实训室前,必须排除身上携带的易燃、易爆物品,并确保个人状况良好,无酒后、疲劳等不适宜进行操作的情况。 1.3 学生进入实训室前,必须接受实训室管理员的安全操作培训和指导。 二、操作准则 2.1 所有学生必须按照实训室管理员的指示进行操作,不得私自进行其他操作,不得越过安全线进行作业。 2.2 学生在进行操作前,必须检查并确认所使用的工具和设备是否安全可靠,如有发现故障或异常情况要及时报告实训室管理员。 2.3 在进行操作时,必须保持专心集中,不得分心、打闹或与他人交谈,以确保操作的安全和准确性。 2.4 操作过程中,要随时注意周围环境,确保没有其他危险存在,如有发现异常情况,应立即停止操作并向实训室管理员报告。

2.5 在进行高空作业时,必须佩戴安全带,严禁在没有安全带保护的情况下进行作业。 三、用电安全 3.1 操作前,操作人员必须检查设备的电源是否正常,电线是否完好,如有问题应及时报告实训室管理员。 3.2 使用电动工具时,必须插上接地线,确保电动工具的安全可靠。 3.3 操作人员不得私拉乱接电线,不得私自更换或维修电气设备,如有问题应报告实训室管理员或专业电工进行处理。 四、危险品管理 4.1 实训室内禁止存放易燃、易爆物品以及有毒、有害物品。 4.2 学生在进行操作时,不得使用易燃、易爆物品及有毒、有害物品。 4.3 实训室内应设有专门的储存区域,专门存放危险品,必须按照相关规定进行保存和使用。 五、应急措施 5.1 实训室内应设有消防器材,如灭火器、消防水带等,学生必须熟悉其使用方法,并在发生火灾等紧急情况时能够迅速正确使用。 5.2 学生在操作过程中如发生事故或伤害,应立即停止操作并向实训室管理员报告,并寻求急救措施。

钳工实训室安全操作规程

钳工实训室安全操作规程 第一章总则 为保障钳工实训室内人员的生命安全和财产安全,规范实训室的操作行为,制定本安全操作规程。 第二章实训室基本要求 1. 实训室应符合相关的建筑、消防和环境标准,保持干净整洁、通风良好。 2. 实训室应配备必要的安全设施,如消防器材、急救箱等,并定期检查和维护。 第三章基本安全常识 1. 作业前应了解该工作的风险、安全操作规程和必要的防护措施。 2. 严禁在无人监护的情况下使用机械设备,避免发生危险事故。 第四章个人防护措施 1. 所有人员进入实训室时,必须穿戴好相应的防护装备。 2. 进入实训室前,要检查自身是否有患病或身体不适的情况,如有病症应及时请假。 3. 在进行有风险的操作时,必须戴好相关的防护设备,如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。 第五章使用机械设备

1. 在使用机械设备前,必须检查设备是否正常工作,如有异常应及时报修或更换。 2. 在使用机械设备时,必须按照操作手册和相关规程进行操作,严禁超负荷运行和违反操作规程。 3. 禁止未经许可擅自更改机械设备的参数和设置,严禁私自调节设备的运行模式。 第六章防火安全 1. 实训室内禁止吸烟。 2. 禁止在实训室内使用易燃、易爆物品。 3. 实训室内设有消防器材,操作人员应熟悉其使用方法,并定期参加消防安全培训,能迅速采取救火措施。 第七章紧急事故处理 1. 在发生紧急事故时,所有人员应立即停止工作,迅速撤离现场,并按照应急预案执行。 2. 如发生人员受伤事故,应立即报告相关人员,进行急救,并送医治疗。 第八章违反操作规程的处理 1. 如发现有人违反操作规程,应及时予以制止,并报告相关人员。 2. 对于严重违规行为,将按照相关规定进行处理,包括警告、罚款、暂停实训资格等。 第九章结束语

钳工实训安全操作规程

钳工实训安全操作规程 钳工实训安全操作规程 一、进入车间实习时,不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾。严 禁在车间内追赶、打闹、喧哗、听广播等。 二、使用带把的工具时,检查手柄是否坚固、完整。 三、虎钳装夹时,工件应尽量放在中心卡紧,锉削时手不准摸 工件,不准用嘴吹工件。 四、錾子头部不准淬火,不准有飞刺,不能沾油,錾削时要戴 防护眼镜。 五、用手锯时锯条要上正,拉紧力不能用力过大、过猛。 六、手锤必须有铁楔,抡锤的方向要躲避旁人。 七、各种板牙、丝锥的尺寸要合适,防止滑脱伤人。 八、使用手电钻时要检查导线是否绝缘牢靠,要保证安全接地,要戴绝缘手套。 九、操作钻床不准带手套,运转时不准变速,不准用手触摸工 件和钻头。正确使用套管、铁楔和钥匙,不准乱打乱砸。 十、发生事故后保护现场,拉掉电闸,并向有关人员报告。 十一、下课前清点工具,清理工作台,擦净机床,清扫铁屑和

冷却液,搞好车间卫生,切断机床电源。篇2:钳工安全操作规程钳工安全操作规程 1、锤头和锤把要安装坚固,没有楔子不准使用。 2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺,錾切工件时要注意自身和他人不要给切屑击伤。 3、锤击时要注意四周环境,依据工作场合情况在工作台前放安全网。 4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净,不得戴手套操作。 5、使用锉刀应装上手柄。 6、锉刀柄不得有裂缝,必须有箍,不得结扎铁丝。 7、锉刀放置不得伸出工作台外。 8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。 9、锉刀在工件上不能推拉过端。 10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。 11、工件支撑确定要坚固平稳,在支撑过程中要随时加木垫。 12、大工件翻身调面,必须有起重工具,并加木垫。 13、平台要保持干净,搬动时要防止平面滑伤,保持平台工作面的精度。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程 钳工安全操作规程之相关制度和职责,1.掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工工具的正确使用,练好钳工安全实训基本功。2.做好钳工劳动保护,在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜;清除切屑要用毛刷,不... 1.掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工工具的正确使用,练好钳工安全实训基本功。 2.做好钳工劳动保护,在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜;清除切屑要用毛刷,不许直接用手或用口吹,避免伤及手和眼。 3.使用砂轮机磨削刀具时,操作者严禁正对高速旋转的砂轮,避免砂轮意外伤人。4.禁止使用无柄或裂柄的锉刀,锉刀柄应安装牢固,避免意外伤手。 5.头与柄必须加契铁固紧,并保持头柄无油污,避免使用时头滑出伤人。 篇2:钳工维修(装配)安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2.使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。 3. 凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁屑, 以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。4.用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大( 不准超过最大行程的2/3) 。夹持原件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。 5.钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。 6.用汽油和挥发性易燃品清洗工件,周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

钳工实训室安全操作规程

钳工实训室安全操作章程 一、学生进入实习场地要穿工作装,袖口、衣襟要扎紧,女生要 戴好工作帽,不允许穿拖鞋或凉鞋。 二、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时要认真听讲,并按 要求完成作业和实习报告,参加考试。工场内不准追逐打闹、大声喧哗,以免影响实训工作。 三、常用工具、量具个人管理,责任具体划分到每一个人。锉刀 不允许叠放,所有工具、量具规范使用,不得另做他用。一切工具、 量具安放要稳当,不要伸出桌外,以免受震动或碰掉后摔坏。 四、不得使用无手柄的锉刀、刮刀等。如果发现手柄有问题要立 即进行更换。使用手锯、锉刀、刮刀时要精力集中;工件夹紧在钳口 要牢固,装夹小而薄的工件时要小心,以免夹伤手指;铁屑不得用嘴吹、手摸,应使用专用工具清扫。 五、锯削时用力要均匀,不能重压或强扭。工件快断时用力要小。 六、使用手锤严禁戴手套,手柄不得有油污,锤头装有背楔。錾 削工件时,应当注意周围人,不能正面对人,接近尽头时用力要轻。 在同一工作台对面錾削工件时,中间应放防护网,单面工作台要有一 面靠墙。 七、在使用钻床时,要严格遵循钻床操作章程:钻头和工件要装 卡牢固可靠,装卸钻头要用专门钥匙,不得乱剔;操作时严禁戴手套,女工要戴工作帽,工装袖口要扎紧;不准用手摸旋转的钻头和其它运

动部件,运转设备未停稳时,禁止用手制动,变速时必须停车;?5mm 以上钻孔时要将工件装夹好,禁止用手持工件加工;钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行;钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护 眼镜,用完后将电源关闭。 八、在使用砂轮刃磨刃具时,要严格遵循砂轮机操作章程。 九、使用油类和易燃物时,要严禁烟火,工作完后及时清理现场。节约使用机油,棉丝等实习消耗品。 十、拆装工件时使用扳手、改锥等用力不得太猛,以免打滑造成 伤害。 十一、保持良好的操作实习环境。操作完毕清扫场地,工量、量具、刃量、钳台、钻床、平口钳等抹擦干净,垃圾倒入指定地点。关 好电灯、电扇和门窗,切断电源,经指导老师检查合格之后方可离开 车间。 十二、指导老师和管理员要如实记载实训过程当中相关的内容, 并对损坏的工、量、刃具和设备作出赔偿处理决定。

钳工实训室安全操作规程

钳工实训室安全操作规程 钳工实训室是学生进行钳工技能学习和实践操作的场所,为了保障学生的安全,确保实训操作的顺利进行,制定一份钳工实训室安全操作规程是非常有必要的。以下是钳工实训室安全操作规程的内容,总计约2000字。 一、实训室准入要求: 1. 只有经过相关安全培训并持有上岗资格证书的学生和教职工才能进入实训室。 2. 每次进入实训室前,必须佩戴工作服、安全鞋、安全帽和防护手套。 3. 确保实训室内设备和工具正常运转,没有损坏或缺陷。 二、设备和工具使用规则: 1. 对于每一台设备和工具,在使用前必须检查并确认其运作正常,若有异常情况应及时报告维修人员。 2. 操作机器时,应保持专注,不得与他人闲谈或分神。 3. 如果需要调整机床工作部位,应先停止设备,并等待设备完全静止后进行调整。 三、作业区域安全规范: 1. 所有的作业区域应清洁无杂物,并保持通风良好。 2. 不得在作业区域内随意堆放材料和工具,应按照规定的位置放置。

3. 确保作业区域有充足的照明设备,确保操作人员可以清晰地观察工作情况。 四、操作安全规范: 1. 操作人员必须大力提倡使用圆珠笔或其他无尖端的书写工具,不得将尖锐物品放在口袋内或插在身上。 2. 使用切割和切削工具时,应保持手指离开切割边缘,确保操作安全。 3. 所有电气设备的开关必须关闭时再进行连接或调整,以防触电事故的发生。 五、危险品安全规范: 1. 严禁将易燃、易爆和有毒品物品带入钳工实训室。 2. 所有危险品需要进行专门标识,并放在指定的存储位置,以免误伤他人。 六、事故与应急规定: 1. 出现任何事故和紧急情况时,操作人员应立即停止操作,保护好自己和他人的安全。 2. 发生意外事故时,操作人员应立即上报相关人员,并按照教师或领导的指引采取相应的应急措施。 3. 出现紧急情况时,操作人员应迅速撤离现场,并按照事先制定的应急预案进行应对。 七、守则和罚则:

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程 钳工安全操作规程 钳工安全操作规程 1、钳工上班应穿戴齐全劳动保护用品,遵守劳动纪律和操作规程。 2、工作前应检查各种工具是否牢固,完好,可靠,以防在工作中发生事故;必须对现场所有检修项目进行全面检查,排除一切不安全因素后,方可作业。 3、在检修抢修设备时,必须切断电源,挂上安全警告牌,严禁带电作业,并严格执行有关安全规程。 4、使用手锤、大锤时,不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污,打大锤时,甩抛方面不得有人。 5、全用台虎钳夹持工件作业时,要夹持牢靠,夹持较长工件时要另加支承,以防工件坠落伤人。 6、不得使用无柄的刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀必须安装牢靠,在作业时用力平衡,以免刀柄脱出伤人;錾子头部不得有毛边和污油,在錾削作业时前方应设蔽档物,锉削、刮削、錾屑不能用嘴吹,应用毛刷进行清除,以防铁屑进入眼内。 7、在同一工作台两边操作(凿、铲)时中间应设防护网,单面工作台要一面靠墙。 8、使用砂轮机与台钻时,应遵守砂轮机与台钻安全操作规程。9、拆卸重件时,需用起重工具,抬到一定高度垫牢,然后进行拆卸,不能直接拆据卸,多人工作应有专人指挥。

钳工安全技术操作规程 1,工作前必须首先检查各种工具(如手锤、手锯、虎钳、割刀等)是否有缺陷,对所有工具的锤击部分均不得有毛刺与锐边,以防刺伤。2、修机床或其他机械设备时,有电工负责切断电源,挂上明显警告牌,否则不准工作。 3,安装、拆卸及修配机器时,首先应了解机器的性能、作用及各部位连接情况,必要时要做记号,在旋转和运动及带电部分附近工作时,应加安全防护装置。 4、设备安装或检修后、试车前,要先用手盘车一圈至两圈,无任何障碍时,方可接通电源开车。 5,使用斩子时,应架防护网以防伤人;使用手锯时应防止锯条折断伤人。 6,手锤柄端应加锲,使用时应检查锤头是否牢固,锤柄油污要擦净,并注意四周挥动方向,以免锤头脱击。 7,用煤油或汽油清洗部件时,应放在安全防火处。 8、临时照明应用36v安全灯,在潮湿及密闭容器内工作时,应用12v 安全灯。 9,使用砂轮机或在钻床上钻孔时,应遵守砂轮机或钻床操作规程。10,进行精密测量时要正确选择和使用仪表和量具,用后一要进行擦拭和保养。 11,检修大设备使用起重工具时,应了解起重设备的性能和使用方法,吊挂要安全合理,现场人员之间要协调配合,防止意外事故的发钳工实训室标语:技达四海,能行天下一丝之差,优劣分家。

钳工实训室安全操作规程

钳工实训室安全操作规程 一、学生进入实习场地要穿工作装,袖口、衣襟要扎紧,女生要戴好工作帽,不允许穿拖鞋或凉鞋。 二、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时要仔细听讲,并按要求完成作业和实习报告,参与考试。工场内不准追赶打闹、大声喧哗,以免影响实训工作。 三、常用工具、量具个人治理,责任到人。锉刀不允许叠放,全部工具、量具标准使用,不得挪作他用。一切工具、量具安放要稳当,不要伸出桌外,以免受震惊或碰掉后摔坏。 四、不得使用无手柄的锉刀、刮刀等。假如发觉手柄有问题要马上更换。使用手锯、锉刀、刮刀时要精力集中;工件夹紧在钳口要坚固,装夹小而薄的工件时要当心,以免夹伤手指;铁屑不得用嘴吹、手摸,应使用专用工具清扫。 五、锯削时用力要匀称,不能重压或强扭。工件快断时用力要小。 六、使用手锤严禁戴手套,手柄不得有油污,锤头装有背楔。錾削工件时,应留意四周人,不能正面对人,接近终点时用力要轻。在同一工作台对面錾削工件时,中间应放防护网,单面工作台要有一面靠墙。 七、在使用钻床时,要严格遵循钻床操作规程:钻头和工件要装卡坚固牢靠,装卸钻头要用特地钥匙,不得乱剔;操作时严禁戴手套,女工要戴

工作帽,工装袖口要扎紧;不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件,运转设备未停稳时,制止用手制动,变速时必需停车;?5mm以上钻孔时要将工件装夹好,制止用手持工件加工;钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进展;钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜,用完后将电源关闭。 八、在使用砂轮刃磨刃具时,要严格遵循砂轮机操作规程。 九、使用油类和易燃物时,要严禁烟火,工作完后准时清理现场。节省使用机油,棉丝等实习消耗品。 十、拆装工件时使用扳手、改锥等用力不得太猛,以免打滑造成损害。十一、保持良好的操作实习环境。操作完毕清扫场地,工量、量具、刃量、钳台、钻床、平口钳等抹擦洁净,垃圾倒入指定地点。关好电灯、电扇和门窗,切断电源,经指导教师检查合格前方可离开车间。 十二、指导教师和治理员要照实记载实训过程中相关的内容,并对损坏的工、量、刃具和设备作出赔偿处理打算。

钳工实训安全操作规程

钳工安全操作规程 1. 进入实习车间,必须进行安全生产教育并考核,合格后方可开始实习操作。 2. 按照要求使用防护用品,不准穿拖鞋进入车间,女同学必须戴帽子工作。 3. 实习期间,学生应严格按照工艺操作规程进行生产,不得自作主张,改变工艺,不准做 与实习无关的事。 4. 工作场地要保持整齐清洁,工具、零件、毛坯堆放整齐稳固,保证操作安全方便。 5. 每天生产实习前,必须认真检查所有工具,做到“三不用”:鎯头柄不牢不用;鎯头卷 边不用;凿子尾部有卷边缺口不用。使用的工具机具经常检查,发现损坏应停 止使用,修好再用。 6. 錾切时要选择合适的錾子,随时检查鎯头把是否牢固,发现松动应立即修理,工作时要 戴防护眼睛。 7.锉削时不能用无柄或破柄锉刀,不能用锉刀当撬杠或鎯头使用,不能用手去 摸正在锉削的 工件表面,加工中产生的铁屑要用刷子清理,不能用手直接清除,更不能用嘴去吹,以免铁屑飞入眼中。 8.使用电钻等电动工具,要戴绝缘手套。

9.使用砂轮机时应站在侧面,不可面对砂轮机。及时调整托架与砂轮间的距离,保持距离在 3—5毫米,且托架应高于砂轮中心线。开机后空转几分钟,待运转正常后再使用。在砂轮上磨削时,不许撞击。人应站在砂轮外圆端面45度方向。刃磨錾子时要放在砂轮中心线以上,不要用力过猛,防止工件卡在托架和砂轮之间发生事故。 10.在装配搬运大工件及模具时,应使用起重设备。在无起重设备的情况下,应两人或多人 合作搬运。 11.钻孔时首先检查钻床的润滑、电器、防护罩附件等是否完好。工件一定要夹持牢靠。使 用钻床时,不准戴手套和手拿棉纱扶工件。严禁用手拉钻床上的铁屑。选择合适的转速及进刀量,变速时一定要停车。工作完成后要做好钻床的清理及润滑。 12.不许在工作场地追逐嬉闹。 13.下班前关掉所有电源,清理实习场地。 14.如果发生事故应保护现场,立即报告实训老师,及时召开现场会。招集有关人员(包括 操作者、有关领导、实训老师、机修、保卫人员)对事故开展现场分析,做到“三不放过”,即:事故原因查不清不放过;事故责任人未受到教育不放过;没有改进措施不放过。

钳工实训安全管理制度与钳工实训室安全操作规程

钳工实训安全管理制度与钳工实训室安全操作 规程 钳工实训安全管理制度 1、未经指导老师的许可,每个同学不得擅自动用各种钳工工具及钻床等。 2、严格执行预防为主,安全第一的实习教学原则。 3、在实习过程中,严禁打闹开玩笑,更不准动用实习工具互相攻击或伤人。 4、正确掌握或使用各种钳工工具的方法,不得强扭,以防意外事故的发生。 5、在多人公用钳具时,应相互照应和配合,不得你争我抢,要发扬友好协作、团结友爱的精神。 6、锉、锯、钻等工作产生的切屑及铁渣要用刷子及时清除,不得用手直接清除。 7、使用钻床和砂轮机时,要严格遵守有关安全操作规程,禁止用手触摸旋转部件或齿轮。 8、使用钻床钻孔时,严禁带手套,更不准多人操作,你争我抢;操作结束后,及时关闭开关切断电源。 9、对于薄板的工件钻孔时,要选择好合适的装夹方式,并要拧紧,以防工件松动,旋转伤人,造成伤害事故。 10、对使用的工具要轻拿轻放,严禁碰撞、摔打或损坏。 11、在使用工具时发现已损坏或有其它故障时,要停止使用,及时报告指导老师修理或更换。 12、实习结束后,要将工具放回工具箱或交给老师,不得带走或 第1 页共4 页

乱丢乱放。 13、实习结束后,每班要有专人将工作地面清扫干净,保持清洁。

钳工实训室安全操作规程 一、学生进入实习场地要穿工作装,袖口、衣襟要扎紧,女生要戴好工作帽,不允许穿拖鞋或凉鞋。 二、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时要认真听讲,并按要求完成作业和实习报告,参加考试。工场内不准追逐打闹、大声喧哗,以免影响实训工作。 三、常用工具、量具个人管理,责任到人。锉刀不允许叠放,所有工具、量具规范使用,不得挪作他用。一切工具、量具安放要稳当,不要伸出桌外,以免受震动或碰掉后摔坏。 四、不得使用无手柄的锉刀、刮刀等。如果发现手柄有问题要立即更换。使用手锯、锉刀、刮刀时要精力集中;工件夹紧在钳口要牢固,装夹小而薄的工件时要小心,以免夹伤手指;铁屑不得用嘴吹、手摸,应使用专用工具清扫。 五、锯削时用力要均匀,不能重压或强扭。工件快断时用力要小。 六、使用手锤严禁戴手套,手柄不得有油污,锤头装有背楔。錾削工件时,应注意周围人,不能正面对人,接近尽头时用力要轻。在同一工作台对面錾削工件时,中间应放防护网,单面工作台要有一面靠墙。 七、在使用钻床时,要严格遵循钻床操作规程:钻头和工件要装卡牢固可靠,装卸钻头要用专门钥匙,不得乱剔;操作时严禁戴手套,女工要戴工作帽,工装袖口要扎紧;不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件,运转设备未停稳时,禁止用手制动,变速时必须停车;?5mm 以上钻孔时要将工件装夹好,禁止用手持工件加工;钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行;钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜,用完后将电源关闭。

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