评审流程细则

评审流程细则
评审流程细则

评审流程细则

评审申请

根据项目计划,项目经理向项目管理中心提出评审申请,具体要求如下:

项目经理需在评审会议前5个工作日提出评审申请(预留至少2个工作日确定评审专家,预留至少3个工作日进行材料评审);

项目经理需在评审会议前3个工作日提交待评审材料(至少留出3个工作日进行材料评审)。

如果待评审的工作未准备好,则项目经理需提前向项目管理中心提出延期评审的说明,并明确调整后的评审时间。

确定评审专家

项目经理提出评审申请后,项目管理中心需在2个工作日内确定评审专家名单。

评审专家包括公司高层(事业部经理),项目经理,项目管理中心,以及指定的评审专家,每次评审的专家不低于3个,但一般不多于8个。

材料评审

项目管理中心需在评审会议前3个工作日将评审材料发给各位评审专家,以邮件方式明确评审要求和工作安排:

1、邮件内容至少包括:会议时间、会议地点、会议内容、参会人员(确定主持人、记

录员)、需评审的相关资料、《问题记录单》,《评审要求》;

2、邮件中要明确本次评审中,每个评审专家需至少找出多少个缺陷(一般不低于20

个),在《评审要求》中也要进行明确说明;

3、邮件中需说明此次评审会议的重要性;

4、邮件中需明确说明本次评审会议的负责人(即项目管理中心具体负责此次评审的人

员)

评审专家需按要求对相关材料进行评审,并按要求的时间,向项目管理中心提交评审成果。项目管理中心的负责人,负责收集材料及评审成果并加以汇总归类。

召开评审会议

1、主持人宣布评审会议召开,并主持会议;

2、项目经理可用15分钟简要对需评审的文档进行解析,说明自己的写作理念等。(依评

审会要求,如果大家有要求,作者就进行讲解,如无要求,可忽略此环节);

3、主持人针对汇总的评审问题逐一进行讨论与分析,以头脑风暴的形式确定问题的解决

方式和严重程度,并提出对该问题的解决建议。

问题的严重程度分为四级:细微、一般、严重、致命。

问题的解决方式分为三类:修改、不是问题、暂不解决。

解决建议需视问题的严重程度而定,对于严重和致命问题,可建议召开专题会议讨论解决方案,对于一般和细微问题可当场给予处理建议,原则上是不在评审会议上占用过多的时间讨论某个问题。

针对每个问题,项目经理和项目组核心人员确定每个问题的预计解决时间、修改人和跟踪人。

4、评审问题讨论完毕后,根据本次问题的情况决定本次评审的结果,流程如下:

a)各评审专家根据问题的讨论分析情况给出评审意见和结论,项目管理中心负责收

集并记录这些意见;

b)项目管理中心综合各位评审专家的意见给出本次评审的最终意见和结论。

5、评审会议结束。

6、相关参会人员职责:

1)项目经理:

a)评审前准备工作产品和相关资料;

b)对专家提出的缺陷给予阐述和解释,协助专家客观的对每个缺陷进行定性;

c)对需修改的问题,确定每个问题的预计解决时间、修改人和跟踪人;

d)根据评审结果,积极完善工作产品;

2)主持人:

a)会议开始前,检查评审人的《问题记录单》,并进行归纳汇总;

b)主持人负责掌控会议内容,要确保会议一直关注的是识别缺陷这一任务;

c)主持人掌控会议气氛,要求会议一直在轻松愉快中进行

3)QA:

a)QA人员负责监控评审会议过程;

b)QA人员也要在收到邮件的同时,在自己能力范围之内找出问题与错误,

并记录在《问题记录单》上;

4)记录人员:

a)记录人员负责记录评审会《会议纪要》;

b)在《评审报告》中记录相关问题和处理意见。

会后工作

1、评审报告

项目管理中心结合各评审专家的意见和结论完成《评审报告》,并督促会议记录人完成《会议纪要》,此工作要在会后3个工作日内完成。

2、评审汇报

项目管理中心向此项目的相关领导(技术事业部经理、销售BD)汇报本次评审的工作情况,同时提交《评审报告》,此工作要在会后3个工作日内完成。

相关领导根据本次评审结果向项目经理明确提出下阶段工作方向(返工、直接进入下一个阶段、完善本阶段工作后进入下一个阶段等),并告知项目管理中心,项目管理中心将据此监管该项目。

有待解决问题:

如有需专题会议解决的问题需召开相关专题会议,项目管理中心将监督其执行情况,此类会议要在《评审报告》之中明确注明。

3、评审报告签字:

最后,各评审专家要在《评审报告》上签字确认。

缺陷跟踪

在评审会议上确定的缺陷,项目组应在指定时间内完成修改,项目经理应安排专人跟踪,并亲自督促,项目管理中心将派专人进行监控,直至任务关闭为止;

注意事项

1.评审只针对评审项不对人;

2.评审过程中重点是确定问题,不要在问题如何解决或如何解决更好等话题上占用太多

时间;

3.主持人应先检查是否所有的评审人都作了充足的准备(检查《问题记录单》),如准

备不充足时,可取消本次评审;

4.项目经理不能作为主持人,并要保持客观,避免防御;

5.主持人掌控会议时间,会议时间需要控制在2~3小时结束,要求会议在短时间内高质

量完成。

需求评审流程规范

需求评审流程 目录 1. 目的 (1) 2. 职责 (1) 3. 评审角色构成因素 (2) 4. 文档评审的层次 (2) 5. 文档评审流程 (3) 5.1评审流程概览 (3) 5.2确定评审组长 (3) 5.3评审计划 (3) 5.4评审准备 (4) 5.5评审会议 (4) 5.6评审记录 (4) 5.7评审结论 (4) 5.8跟踪与总结 (4) 5.9材料归档 (5) 1.目的 在团队开发中,充分的沟通是非常有必要的,沟通的方式之一就是通过文档。不论评审的效果如何,发现多少问题都可以让相关人员了解需求与设计。而通过相互之间的讨论,澄清一些模糊的认识,进一步理解文档的含义。评审不但是软件开发活动中一个重要的质量控制机制,而且也是一个重要而有效的沟通方式。通过评审可以利用企业内部各种优秀成员的智慧,为软件开发寻找最佳的解决方案。 评审的作用和目的主要是尽早发现潜在的问题,尽早纠正缺陷,控制纠正成本的滚雪球效应。本阶段造成的错误如果能够及时地发现,或者在后面越早的阶段发现,就能够及早发现潜在的风险,及时做好防范的对策,做到未雨绸缪。 评审的过程不仅是为了发现问题,而且为了便于跟踪及改正,还应当对问题进行记录。特别是需要对问题的真实性进行确认,剔除可能是误解、似是而非或不必采纳的建议性问题。 2.职责 评审组长:制定评审计划、确定或制定各项评审准则、必要时组织评审人员进行培训、组织必要的资源、进行评审分工、确保正式评审准备充分、分发待评审文档、必要时召开并主持评审会议、向有关领导报告评审结果,并且跟踪评审错误的改正。 评审人员:必要时参加与评审有关的培训、按评审计划阅读待评审材料、保证对待评审材料的理解、与待评审材料作者讨论,并且指出和记录问题。 文档作者:按评审计划准备并按时提交待评审材料、必要时对材料进行解释、必要时参加评审会议,并且在确定需要改进时按时完成修改。 记录人员:评审会议中记录评审人员提出的问题及相关讨论。 项目经理:制定保证评审和改正的项目进度计划,还要确保评审准备时间、评审会议时间及错误的改正时间。而且评审安排及结果与所有项目成员沟通,必要时参加评审会议、阅读评审报告、分析缺陷原因, 并且改进项目质量。

供应商审核流程

二、范围: 适用于生产性采购供应商的认证审核、专项审核和例行审核。 三、特殊定义: 3.1供应商审核:一种对供应商整体质量保证能力以及其它各方面管理能力进行综合评估的方式,目的是为新品导入、 物料采购、质量控制等供应商控制工作提供相关信息依据,协助供应商发现制程中的问题点或质量隐患,以便进行质量改进,同时促进供应商在其它各方面管理能力的提升,以期达成共同进步。 3.2认证审核、专项审核与年度审核:认证审核是新供应商导入时,对其进行的全面的审核;专项审核是针对专项事 物或问题点进行的审核;年度审核是以自然年为单位对主要合格供应商进行的例行审核。 四、流程图 N/A 五、职责: 5.1.体系管理主管:主导对供应商的体系、文件、运作等管理能力进行评估,稽核相关缺失,提出相应的改善建议, 并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处,体系管理主管对体系、文件模块应具备一定的专业知识技能水平。 5.2.SQE工程师:主导对供应商设备、制程能力、制程品质进行重点评估。传达准确的制作、品质要求给供应商, 并根据审核报告,与料件认证工程师一起对供商制程能力、品质各项是否合格做出判断,并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处。SQE工程师需具备一定的PCB、阻容件、包材等产品制程专业知识水平。 5.3.料件认证工程师:参加供应商的审核,能力评估;主导对供应商的可靠性实验、产品验证等方面进行评估,并 提出相应的改善建议,并将供应商不合格项及需改进项汇整至供应商管理专员处,料件认证工程师应具有一定的产品可靠性实验经验、物料认证专业知识水平。 5.4.供应商管理专员:负责组织供应商审核的活动过程,参与体系审核、能力评估、可靠性实验、产品验证等方面 的评估;并将供应商不合格项及需改进项进行汇整、通报、组织评审。 5.5.风险控制部主管:参与新供应商引入认证审核,重点审核该供应商引入是否公正、公平,是否符合我司《阳光 协议》系列条款。 5.6.产品质控:参与供应商审核与供应商评估过程,识别客户需求与供应商能力间的差异,提出意见与建议。 六、说明: 6.1新供应商引入认证审核工作流程 6.1.1如果提出认证申请的供应商是广东省内生产商,必须由审核小组进行管理体系到供应商端进行评审; 如果为代理商,则由采购和SQE工程师核查代理商其仓储、物流及技术支持方面的能力;广东省外(国外) 非知名厂商由供应商按《供应商审核评分表》提供自评分及佐证资料,若为PCB厂商,则需增加《PCB Checklist》,PCB供应商填写《PCB Checklist》并提供佐证资料,由供应商管理专员组织体系管理主管、 料件认证工程师、SQE工程师、风险控制部主管根据采购提供的《供应商基本资质调查表》及自评表,以 及《供应商贸易风险评估表》等资料对其管理体系、贸易风险进行评定,后续采购量增大时,可考虑安排 专项或例行稽核。

客户订单评审程序

修订履历

1. 目的 为使顾客在质量、价格、交货期等方面的要求得到识别和满足,公司对顾客要求予以评审,确保有能力履行合同要求。 2.适用范围 适用于顾客订单的受理、评审、变更及管理。 3.职责 3.1业务部负责 3.1.1受理订单,与顾客接洽。 3.1.2组织订单评审及变更评审,对品名、规格、价格、付款方式进行评审。 3.1.3签订服装订货合同。 3.1.4合同(订单)资料整理、归档、移交。 3.2工厂部负责 3.2.1数量、交货期、工艺、质量要求的评审。 3.2.2合同及订单变更通知单中的相关要求的执行。 3.3 总经办文控员负责合同(订单)资料按期接收。 4.工作程序 4.1订单受理 4.1.1业务部针对顾客发出的服装招标、订购信息,依据公司的接单条件来衡量能否满足对方 的要求,如满足即可同顾客接洽。 4.1.2服装加工类订单,由业务部相关业务员将顾客要求,如品名、规格、数量、价格、交货 期,记录于“订单受理记录表”,并要求顾客提供明确的工艺要求。 4.1.3自主设计的项目,由设计部门依据目标顾客预期要求进行设计,绘制款式图样,确定布、辅料 及工艺技术要求,参照《样衣制作控制程序》制作样衣,交顾客确认。 4.2订单评审 4.2.1价格、付款方式评审。业务部相关人员依据服装的款式及工艺要求,按《服装报价标准》

制作“报价单”,由业务主管或业务经理审核确定后,报价给客户。 4.2.2品名、规格评审。业务部依据《生产能力一览表》审核。 4.2.3工艺、质量要求评审。工厂部、工艺科、质检科依据《服装产品 标准》审核。 4.2.4数量、交货期评审。工厂部总调度依据设备生产能力及生产计划情况审核。 4.2.5各部门应将评审结果记录于“订货受理记录表”相应栏目。 4.2.6如有不能满足顾客要求的项目,由业务部与顾客协商,达成协议。 4.2.7评审通过或协议达成后,业务部按《合同管理制度》与顾客签订订货合同。 4.3订单变更 若顾客对已签订的合同内容提出变更,业务部应组织相关部门对其进行评审,并将“变更要求”和“评审意见”记录于“订货受理记录表”;评审通过后,业务部确定“变更内容”,填写“订单变更通知单”通知相关部门执行变更。 4.4变更评审 4.4.1款式或规格尺寸变更,由工厂部技术科作出评审意见。 4.4.2数量、交货期变更,由工厂部总调度作出评审意见。 4.4.3价格、付款方式变更,由业务部与顾客协商,并呈报业务经理审定。 4.4.4工艺、质量要求变更,由工厂部、质检科作出评审意见。 4.4.5业务部依据各部门的评审意见与顾客协商,拟定“变更内容”交 业务经理或总经理批准。 4.4.6业务部依据“变更内容”估算公司的损失,与顾客协商合理的赔偿。 4.5合同确定后,各部门应按合同要求执行,如遇难以克服的困难,应通告业务部,由业务部与顾 客协商解决。 4.6合同(订单)资料管理 4.6.1签订或确认后的有效合同(订单),业务部需按客户类别、合同(订单)号排序归档。 4.6.2合同(订单)的正本统一保存在资料室,订单变更的资料视为订单保管。 4.6.3合同(订单)为机密资料,未经过业务主管同意,不得带出业务部。

需求管理规范V

密级:内部公开 文档编号:SL_RD_XQGLGF 需求管理规范 ------------------------------------------------------------------- XXX科技公司对本文件资料享受着作权及其它专属权利,未经书面许可,不得将该等文件资料(其全部或任何部分)披露予任何第三方,或进行修改后使用。

目录

1.目的 为了保证需求得到有效的处理,客户的需求得到准确的理解和实现,同时也为了规范需求的管理过程,明确需求各个阶段的活动和输出,保证项目的开发前 期获得有效的输入,特制订本规范。 2.范围 本规范适用于公司所有产品研发类、产品开发类、合同开发类以及维护开发类项目。 3.术语 4.部门/角色与职责

5.内容 5.1流程图 图1需求开发与管理过程活动示意图

5.2主要活动 需求管理的目的是在客户与项目组之间建立对需求的共同理解,维护需求与其它工作成果的一致性,并控制需求的变更。需求管理的主要活动包括:需求确认,需求变更和需求跟踪控制。 (需求的收集和整理) 产品经理作为需求的唯一接入口,应基于现有产品的业务发展方向,通过与用户的交流、问卷调查等方式,收集用户对于该产品业务的看法,并对这些看法进行归类整理和登记,达成口头或者是书面的需求意向协议书。 (这个过程需要对产品的业务建立起一个概念模型,以便对其进行抽象描述。用户很多时候都不懂专业术语,所以需要尽可能的使用场景化的语言描述方式去进行描述。比如想调研用户的理财方式,很多用户可能不清楚“理财”的具体意思,但你问他“平时是如何管理多余的资金,是变成银行存款还是有别的方式?”可能他会更容易明白。) 产品经理就获得的需求意向或者意向协议书,围绕产品的业务核心,进行初步的评估,预判其成本、时间、资源、技术等可行性和必要的风险评估,以确认需求是否要接受。 除了要从收集回来的需求当中找到要做的真实需求外,还要基于需求的业务价值评判出需求执行的优先级。 其评估的过程,产品经理可以召集研发负责人,组织一次需求的分析讨论会,以便对需求更全面的分析。 根据需求调研和需求分析的结果,进一步定义准确无误的产品需求。完成需求的分解工作,并输出产品功能需求文档,包括但不限于以下内容:详细的《产品需求说明书》,《功能列表》,《技术指标参加资料》等。 产品功能需求文档编写完成后,产品经理召集产品设计启动会,向UE、UI、研发人员宣讲产品功能需求,讨论实现方案,启动开发设计工作。 (需求定义的过程更多的是对需求进行准确的描述,从用户使用场景的角度、功能操作流程的角度等方面,对分析出来的真实需求做出完整、无二义性的定义,让其他相关人员能准确的理解需求。) 需求确认是指项目组和客户(或客户代表)共同对《产品需求说明书》、原型等进行评审,双方对需求达成共识后做出承诺。 UI/UE工程师在规定的时间内完成产品设计文档(效果图和原型),召集产品设计评审会(同时也是产品开发启动会),向需求部门、产品经理、研发、测试宣讲产品开发需求,各部门对产品设计文档进行评审确认,达成统一认知和共识,使需求能够推进实现落地。 在需求评审的过程中,一定要说明清楚需求的背景、价值、意义,而不是纯粹的需求讲解,这样有助于各方对需求的理解。 需求确认包含两个重要工作:“需求评审”和“需求承诺”。 需求的评审 应对所形成的需求文档进行评审,以便作为下一阶段工作的基础。需求评审

采购及供应商评审程序

编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 1.目的 规范采购及选择合格供应商,确保采购的物资符合规定要求。 2.范围 适用于提供原辅材料、检测/试验设备、备品备件或服务的供应商管理及相应物资的采购。 3.定义:无 4.职责 4.1供应商评审小组负责:主要物资新供应商的选择和评定工作,并签署审核意见,以及 供应商的平时考核。 4.2市场部负责:保持合格供应商名册并及时更新。负责组织考察供应商的营业执照、 生产能力、技术装备,质量保证能力等。 4.3品管部负责:对供应商的技术/专业能力、质量保证能力的评审;向市场部提供来货 检验情况。 4.4生产部负责:对供应商的生产/设备能力进行评审。 4.5总经理或其授权代表负责:对供应商评审结果的最终确认,审批[合格供应商名册]。 4.6市场部负责: 4.6.1采购计划的制订;依需求采购,确定“采购合同(购销合同/传真/电话等)” 内容,并明确产品要求。 4.6.2协调客户\生产部在供应商处验货。 4.6.3与供应商沟通,落实供货、退货、改进及采购条款,需要时,要求供应商对产 品质量的改进。 4.7总经理或其授权代表负责大宗贵重原材料采购合同的批准;市场部主管负责对零星

原料、辅助材料及包装材料采购的批准。 5.供应商评审要求 5.1总则 5.1.1市场部应对生产所需的材料供应商按照本程序的要求进行评审,并进行持续的 监督,确保采购的产品符合公司规定的要求。 5.1.2以下之特殊供应商也需进行评价,与材料供应商比照办理,当评价未通过但必 须向其采购时,公司应以合同或协议等方式加以控制: A国家法定的部门或机构:如二轻局、计量部门、海关、商检等。 B独家经营或行业内知名的供应商,如塑胶原料的大供应商; C客户指定的供应商。 D取得质量体系认证或产品认证(仅购买该产品时使用)的公司。 E海外供应商,经样品承认合格而能提供出货质量保证者。 5.2成立供应商评审小组 5.2.1供应商评审小组由总经理或授权代表、办公室、市场部、生产部、品管部主管 组成。 5.2.2供应商评审小组运作: A. 由市场部主管负责按需要定期、不定期召开会议,对新供应商评审。 B. 由市场部主管负责在每年年底组织一次对合格供应商进行复审。 C. 按需要及供货质量情况,复审会议可经常进行。 D. 评审小组可以因供货质量随时召开复审会议。 E. 评审/复审方式可以是召集评审小组成员开会讨论,也可以是以文件传递, 由各评审成员根据资料对供应商评审。 5.3供应商评审程序: 5.3.1由市场部主管负责收集新供应商的资料: A收集资料方法可以是查询、问卷、实地到访、公司小册、商业登记、业绩报告,第三者资料或委托验证等; B评审之前,市场部提供“供应商调查评审表”作为供应商评审的基本资料和供应商质量体系保证依据。 5.3.2评审由供应商评审小组依据“供应商调查评审表”对供应商的供货/生产能 力,技术能力,产品质量,质量保证能力进行评审。 5.3.3供应商须经评审小组确认通过,方可列为合格供应商,评审结果有以下几种: A通过——新供应商列入合格供应商名册; B不通过——新供应商除非作出改善及再提交评审,否则不被采用; C待决定——资料不足,证据有猜疑、改善观察中,必要时,待决定可交由总经理或其授权代表作最终审批。 5.3.4市场部采购主管负责登录及更新[合格供应商名册]。 5.4供应商持续监察 5.4.1供应商评审小组应持续对供应商供货质量进行监察,每年底依据生产部、仓管 员提供的有关交货质量和交货期方面的资料,组织一次对供应商的复审,监察的 目的是确保供货质量,若有异常时,应提出相应的纠正改善要求。

订单评审方法及流程

订单评审流程 1、目的 为了能满足客人交期,确保生产有序生产,生产节拍一致。 2、适用范围 适用销售部、技术部、计划部、采购部、生产部、品质部对订单合同的评审。 3、表单引用 4、职责 4.1 销售部:负责根据客人需求,列出《待下单产品清单》明细,明细中包括:产品型号、数量、是否为新产品(含新产品订单的图纸由各部门审核后再进行订单评审)、交期,并在当日出具《订单评审表》。 4.2 技术部:负责《订单评审表》下的相关技术图纸制作、工艺明确及技术支持。明确设计员、技术准备(图纸、BOM)、新物料、工艺准备,并更新《技术出图登记表》。 4.3 计划部:负责《订单评审表》下在《焊抛主计划》中计划预排,原材料、配件及外购件需求计划时间要求填写。 4.4 采购部:负责《订单评审表》下的原材料、配件及外协件按时采购到位。并更新《新物料评审单》,新物料(物料编码)中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中;外协厂家确定及外协周期。 4.5 生产部:负责结合生产的实际生产能力,评审出生产预计可完成时间。并更新《模具刀排工装夹

具制作记录》,工艺准备中包含模具、刀排、工装夹具。 4.6 品质部:负责在生产时各工序的检验,特殊设备的检测,制作新物料检验方法及标准。 4.7 副总:负责各部门评审后的审核及协调。 5、过程细则: 5.1 销售部:接到客人的购买意向后,业务员列出销售《待下单产品清单》和客户反馈信息,填具《订单评审表》(评审表内容包括:订单号、客户代码、生产数量、装柜数量、交货期、有无新产品新工艺)。5.1.1 当有新产品时,评审前跟单员先将《待下单产品清单》发到技术部、计划部、采购部、生产部、品质部,让相关部门做好预估。 5.1.2 当无新产品时,跟单员将填好的《订单评审表》,随附《待下单产品清单》依次拿到技术部和计划部进行评审。 5.1.3 当评审有异议时,跟单员将信息反馈到外贸副总处,以便总体权衡协调。 评审表填写如图(带“*”为必填项): 注:1.新产品包括未生产过的产品、由老产品改造后未批量生产的产品。 2. 客户反馈信息仅流转到技术部。 5.2 技术部:接到销售部的《订单评审表》后,将清单与《图纸库》核对。 5.2.1 如果有新产品、新配件、新工艺,则明确设计员、技术准备(图纸、BOM)、新物料、工艺准备,并更新《技术出图登记表》,并在评审表上评审。 5.2.2 如果全是老产品,则在评审表上勾选“无”,标明辅料完成时间,部门评审人签名、时间。 评审步骤:(参照技术部内部评审流程)如图 评审表填写如图(带“*”为必填项):

供应商管理评定考核流程

供应商管理(评定、考核)流程 1、目的 选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。 2、适用范围 本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。 3、权责 3.1 物流部、质量管理部、设计部负责对供应商进行评价。 3.2 物流部、质量管理部负责对供应商进行考核。 3.3 总经理负责合格供应商的审批工作。 4、定义 供应商分类:总的来说,供应商分类是对供应商系统管理的重要一部分。它决定着哪些供应商你想开展战略合作关系,哪些你想增长生意,哪些是维持现状,哪些是积极淘汰,哪些是身份未定。所以相应的,供应商可分为战略供应商(Strategic Suppliers)、优先供应商(Preferred Suppliers)、一般普通供应商(Ordinary Suppliers)考察供应商(Provisional Suppliers)、淘汰供应商(Passive Suppliers)。当然,在不同公司的分法和定义可能略有不同。 5 流程 5.1 供应商评定流程 5.1.1 供应商初步评价 5.1.1.1物流部、设计部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,形成供应商基本资料档案,同时要求供应商根据公司的《供应商能力评估表》进行自评。 5.1.1.2物流部对《供应商能力评估表》自评项目进行初步评审,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、品质管理部及设计部相关人员对供应商进行再次评审,并将评审结果记录于《供应商能力评估表》中。再次评审得分与供应商自评得分差额超过20分的供应商不予选用。 5.1.1.3在对供应商进行初步评审时,物流部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件。 5.1.2 再次评审方式 5.1.2.1根据所采购材料对产品质量的影响程度及供应商路程的远近程度,对不同的供

订单评审流程和制度

订单评审作业流程图

1.0目的 为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。 2.0适用范围 适用于所有客户订单及订单更改的评审。 3.0职责 3.1商务部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果 处理。 3.2 PMC部:负责组织客户订单评审及订单评审相关工作的沟通、协调和判定。 3.3产品技术部:负责评审样板交期是否满足订单出货要求,根据《样板单》要求制作样板及完成《物料清单》工作。 3.4品保部:负责客户质量要求与本公司生产质量、检验能力的评审。 3.5生产部:负责评审生产能力及条件是否满足订单要求。 3.6采购部:负责评审物料交期是否满足订单出货要求。 3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成一致意见时的最终判定工作。 4.0作业程序 4.1跟单员接到客户意向订单及相关资料,对订单及相关资料的内容进行初步审 查。审查的重点在于订单必要资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不明白的地方,若有问题,应与客户沟通并要求客户提供准确、完整的订单资料。 4.2跟单员根据客户提供信息,制作《客户订单》报营销部负责人并在2个工作 小时内审核无误后转PMC部门部长;如跟单员判定客户提供必要资料不完整,但暂不影响订单生产进度(例如:包装资料不清晰等),先制作《客户订单》并负责向客户要求补齐资料。 4.3跟单员收到客户订单后,4个工作小时内将订单信息录入ERP系统。 4.4客人要求做确认样板时,按以下程序执行。

4.4.1跟单员收到客户订单,1个工作日内出《样板单》并转交产品技术部。4.4.2如属新开发物料,跟单员在4工作小时内写《询问订购表》交采购部。4.4.3产品技术部收到样板单后1个工作日内确认样板欠料并填写《物料订购???表》交采购部。 4.5跟单员收到客户订单后,1个工作日内整理出《预留订购表》并交资料员录入电脑。资料员接到《预留订购表》,4个工作小时内录入电脑并通知采购部。 4.6采购部1个工作日内确认录入的产品物料信息是否完整。 4.7 4.9常规订单货期评审:由营销部负责人同PMC部部长一起评审确认货期。 4.10非常规订单货期评审: 非常规订单(例如:货期要求在30天内,新款,新物料,特殊工艺等),由营销部负责人在2个工作小时内组织会议召集PMC部、品保、产品技术部、生产部评审。 4.11评审结果不能满足客户交期要求,营销部负责人30分钟内通知跟单员,跟 单员4小时内与客户沟通,确定订单交期,如仍不能与客户达成一致,由营销部负责人在4小时内报总经理审批处理。 4.12评审结果能满足客户订单要求,营销部负责人签字后交跟单员在4个工作 小时内制作《订单合同》传客户确认,并要求客户在2个工作日内签回;跟单员在2个工作日内做成《生产需求单》转交PMC部门安排生产计划。 4.13如果客户订单提供资料不完整或要求做确认样办等,跟单员必须在交期确 认后5个工作日内与客户确认资料信息,并通知PMC 订购物料。 4.14所有订单评审人员必须在《订单评审表》上签署意见。 5.0订单变更处理 5.1客户要求订单变更 5.1.1跟单员收到客户订单变更信息(例如:数量调整,物料变更,或做法调整 等),在1个工作小时内将订单变更信息书面向营销部负责人汇报。 5.1.2营销部负责人在2个工作小时内对订单变更进行审核并转PMC部门部长, 由PMC部门部长参照4.0进行作业。

需求评审规范(优选.)

需求评审规范 变更记录

目录 一、概要 (4) 1、规范化需求评审的目的 (4) 2、明确需求评审目的 (4) 3 、明确需求评审的与会人员 (4) 4、每周需求评审次数 (4) 二、评审准备 (5) 1、人员职责 (5) 2、材料 (6) 3、内部评审 (7)

4、准评审条件 (7) 三、会议流程 (8) 1、评审中 (8) 2、准出标准 (9) 3、评审后 (9) 四、需求变更 (10) 1、准更时间 (10) 2、需求变更来源 (10) 3、需求变更类型 (10) 4、需求变更审核 (10) 5、需求变更同步 (10) 6、变更申明 (11) 7、特殊说明 (11) 五、声明 (11)

一、概要 1、规范化需求评审的目的 1.1、提升需求质量,保障产品质量; 1.2、提高评审会议效率和质量; 2、明确需求评审目的 2.1、让技术及测试对产品方案有详细的了解,以便后续开发更高效; 2.2、让与会者清晰的知道自己在整个发开过程中处于什么位置,职责是什么,需要做什么,准备什么,提供什么帮助,对各自负责部分的实现难度及排期有一定的心理预期; 2.3、需求评审只对本次需求进行讨论,不深入,不发散。 3 、明确需求评审的与会人员 3.1、提前核实和通知本次需求参与的相关人员 4、每周需求评审次数 4.1、提前询问测试本周是否有时间进行需求评审,不要因为需求评审而导致测试计划打乱。 4.2、原则上需求评审每周最多2次。

二、评审准备 1、人员职责 产品: a)准备《产品需求文档》《产品原型文件》《美术需求文档》《美术效果图》。 b)编写《产品需求文档》《产品原型文件》时提前和相关的程序负责人进行沟通,将一些不确定的方案给确定下来,探讨方案实现的难易程度,确保某些需求的可行性,还可以发现可能与原有产品逻辑相冲突的地方等,提前将这些工作做好,确保需求评审会议的高效。 c)涉及运营的需要和运营提前进行沟通,确定运营需求细节并明确是否需要运营平台支持。 d)《美术需求文档》要和美术详细描述需求,明确功能。在需求评审前制作出效果图。 f)至少提前一天将资料以邮件形式发出并通知与会人员,让与会者提前查看。 g)会议的发起至少提前半天进行通知,最好是和资料一并提前1天发送,好做好提前的协调,保证都能准时参会。 开发:

供应商评审程序

供应商评审程序 1、目的 1.1用以评估有潜质的供应商之能力和审核现有供应商之品质表现,确保产 品符合特定要 求。 2、概述 2.1本程序文件适用于审核所有供应商的品质表现。 2.2 供应品包括物料供应性质及产品加工性质。 2.3 只适用于本地采购之供应商。 2.4 提供普通附料的供应商不属评估范围。 3、职责 3.1采购负责人、品质部负责人及工程人员负责检讨[供应商审核报告]及确 认后才批准其采购资格。 3.2采购人员负责执行供应商审核程序,及验证其真实性。 3.3 IQC负责人负责提供品质资料,用以评估供应商的品质表现。 4、程序 4.1供应商能力审核 4.1.1当须找寻或确定一间有潜质供应商时,采购负责人开始执行供应商评估 程序。 4.1.2采购负责人与供应商代表联络及相谈后,再会同品质部负责人及工程 人员直接到其单位参观,以掌握足够准确的资料。 4.1.3然后根据客观资料,填写[供应商审核报告],报告中的“须审项目”由 采购负责人根据经验判定该行业适用类的资料。 4.1.4若全部“须审项目”的审核结果是<合格>,即该供应商符合审核要求, 由采购负责人及品质部负责人确认后,可加[合格供应商清单]。 4.1.5若审核结果不合格,则不须纳入[合格供应商清单]。 4.1.6 [合格供应商清单]和[供应商审核报告]由采购保存及控制。

4.1.7于采购物料前,除了供应商须接受能力审核外,物料之规格确认程序亦 须完成,详情看COP6.2“物料采购及样品确认”。 4.2 供应商品质表现评估 4.2.1供应商品质表现评估根据 A:来料检查 B:生产投诉 C:客户投诉 4.2.2 每月度IQC部有一张[供应商品质评价月报],详述每次来货检查记录, 并对供应商的品质进行记分评估。 4.2.3若同一供应商同一物料有连续三次不合格或该供应商评分在70分以下, IQC部将发出一份联络书给采购和营运总监要求停止向该供应商采购物料,除非得到营运总监豁免,签署于联络书上,则可保留其暂时采购资格,唯须列出限期及原因。 4.2.4 由[生产投诉]和[客户投诉]的物料问题,须根据(COP14.1)[纠正及预 防措施]跟进。 这些投诉导致该供应商的物料须停止采用的决定,由营运总监根据个别情况作出判定。 4.2.5 [停止采购物料清单]由采购制定及控制。 4.2.6若某供应商的所有物料被停止采用,该供应商须于[合格供应商清单]除 名。 4.3 供应商定期评审 4.3.1供应商的定期评审,在以下情况执行 A、每月IQC对供货的品质评价(见4.2.2) B、每年一次由采购部和IQC对供应商进行调查,调查结果记录于[供应 商调查报告表]上。有需要时,可会合PE、EN人员一起对供应商进 行现场调查及重新评审,评审结果记录于[供应商年度巡查表]上。

新供应商开发评审程序

文件名称新供应商开发评审程序发行日期版次/修改A/0 持有者 1.目的 规范对新供应商的入选资格进行评审,以确保入选供应商是能满足本公司产品要求的合格供应商。 2.范围 适用于所有具备供应本公司物料与服务能力之新供应商。 3.定义: 无 4.职责 4.1资材部负责新供应商的开发申请,基本资料的收集与初评,必要时组织进行现场评价及供应商档案的建 立与维护。 4.2质量部负责新供应商的现场评价(必要时),样品品质检验及建立新供应商质量档案。 4.3研发(技术)部负责新供应商的现场评价(必要时),样品品质与性能评价。 4.4生产部负责样品的验收与试用评估。 5.作业流程见附件: 6.作业内容: 6.1新供应商开发申请 6.1.1资材部对以下情况有责任提出新供应商的开发申请,并填写《新供应商开发申请表》,经技术部填入“关键技术参数”要求,质量部填入“品质要求”等相关的开发支持信息后,报总经理签字确认后,按规定的开发时间要求进行新供应商开发。 1)某一产品只有单一供应商; 2)计划取消某一供应商; 3)其它需要发展的情况。 6.2供应商基本资料收集与初评 6.2.1资材部收集具有合作潜力之供应商,并向各类供应商发出《供应商能力调查表》,要求其如实填写并签名盖单回传。 6.2.2资材部根据回传的《供应商能力调查表》,再电话调查其真实性后,收集相关的证明资料,如营业执照、税务登记证等复印件来评定是否可以列为开发或交易对象,不合格予以淘汰。合格则进行后续的评价工作。 6.3供应商现场评价 针对一些重要的零配件供应商,由资材部提出申请,经总经理同意后,由资材部组织质量部、技术部等相关人员到供应商生产工厂对其质量管理现状、生产设备、检测手段、生产现场管理、人员结构等情况进行现场评价;同时对其生产能力进行调查,以确定其品质保证能力与接单能力是否能满足公司要求,并将结果记录于《供应商现场评价报告》中,若无法满足,则予以淘汰,若基本能满足,则将不合格资讯反馈给供应商,要求其提供相应的纠正预防措施书面回复,并将最终的改善结果反馈给我公司,经确认后进入后续的

(整理)供应商资质审核流程

备件供应商资质管理规定 1.备件供应商资质管理的目的 完善公司关于备件采购的业务流程,加强对供应商资质审核的管理,减少缺货等偶发事件对公司品牌的消极影响,提高备件管理的水平。 2.备件供应商资质管理的使用范围 本规定适用于备件部除向东风日产乘用车公司外的供应商采购的备件、精品。 3.组织机构及主要职责 备件供应商资质审核由公司评审小组负责统筹管理,形成决议以后交由备件部和财务部以及其他相关部门具体实施。 公司评审小组的组成: 组长:常文光(总经理) 组员:程俊杰(备件部经理)、袁杰(财务部经理)、何方南(服务部经理)、董继光(销售部经理)、吕勇(行政部经理) 4.备件供应商资质管理流程 备件供应商的资质审核主要包括初审和复审以及对复审不合格的供应商的淘汰三个阶段。 4.1供应商资质审核的初审 初审流程图如下: ⑴.由备件部向评审小组提供一份供应商清单,同一类备件至少有三家以上的供应商;同

时,备件部负责向各家供应商索取营业执照、法人授权书、生产许可证等文件或者其复印件(参照资质审核表A中各项指标),提交给评审小组。 ⑵.评审小组审核由备件部交来各供应商的资料,结合其报价,确定一份初审合格的供应商清单(同一类备件确定三家供应商,并指定与其中一家签订供货合同,另外两个为后备),交付备件部。 ⑶.备件部根据评审小组下发的初审合格的供应商清单,联系各供应商拟定合同书,交总经理签字生效。 ⑷.备件部将总经理签字生效的合同书交付财务部存档,财务部根据合同书审核、付款。 ⑸.评审小组将初审合格供应商的营业执照、生产许可证等资质文件交财务部备案。 4.2供应商资质审核的复审 复审流程图如下: ⑴.备件部每月报账时,评估当月各供应商履行合同的情况,填列资质审核表B,交付财务部备案。

订单评审程序,对订单评审的有效处理,提升和改善绩效资料

订单评审程序 目录 1.总则 2.范围 3.权责 4.定义 5.程序重点 6.附件(表单范本) 批准:_________ 审核:________ 制定:_________ 1.总则

为了使客户更能了解公司的产品,进一步规范产品的生产用语,提高生产效率,及客户满意度,降低公司不必要的消耗,通过对订单评审的有效处理,提升和改善绩效,特制订本程序。 2.范围 客户下发给公司所有产品,产品在生产之前都需经过此程序。 3.权责 项目管理部主办,相关部门协办。 4.定义 4.1 风险订单:业务所下的订单中,经订单评审后认定其在技术、交期上有一定风险的订单统称为风 险订单。 4.2 技术风险:经订单评审或项目内评审的桑拿房在结构或电子技术上有不通过的项或是有没有定型 的物料。 4.3 时间风险:客人要求交期低于25天以下,或按公司现有订单运行状态有严重的时间冲突且有难以 完成的风险。 5.程序重点 5.1常规订单(系统内)评审流程 5.2订单更改评审流程

5.3客户订单资料 客户依据市场的消费走向,将产品所具备的外观,功能,木材名称及其数量 以传真或邮件的形式传递给公司业务员。 5.4生产资料整理,输出 业务员将客户的需求意向,依据公司的产品标准,整理成适合的生产用语, 填写《生产资料》(附件一),交项目管理部初审。如遇“加急”订单,需 通知到PM 说明要求,PM 组织SCM 、PD 、MP 等部门进行协商,并得出结果。 结果须在生产资料的交货期一栏中注明 准期 字样。凡注明此字样的单 必须要按生产资料上的交货期交货。 5.5订单评审 5.5.1 项目管理部对业务员输出的生产资料,依公司的产品标准进行初步审核。审核OK 后的订单交 由业务员上传至ERP (生产资料、配件单、装柜图等在K3系统销售订单中以附件形式存在),经业务经理一审、PM 二审完成后由生产技术部做BOM 的最后审核,三级审核完毕即完成常规订单评审。 5.5.2 客户订单资料出现更改时,由业务整理订单更改信息,交PM 进行订单 更改初审,业务确认后,由PM 将更改资料上传ERP ,并重审附件,同时PM 在RTX 上发布更改信息,完成订单更改评审。 5.5.3 审核属风险订单范围的按本程序“5.8 风险订单处理”操作。 5.5.4 若是新机型或改动大的订单,PM 须组织各相关部门从订单的交货时间、 特殊要求说明、生产语言的理解程度、功能说明等方面详细地进行订 单会审。会审结果由PM 同业务达成一致意见后,由业务上传致ERP 进 行三级审核。 5.5.5 订单评审原则上是即时审核进行。若订单机型更改多,有不确定因素 时,PM 须召集相关部门负责人进行订单会审,并要与业务就会审问题 达成一致意见。 5.5.6 如遇“加急”订单,项目管理部可随时召集部分相关部门评审,尽量 在4小时内答复业务。 5.6订单资料确认,下发 5.6.1 经过ERP 系统PM 二级评审的生产资料,各部门可按生产资料的要求 进行生产安排。 5.6.2 经过ERP 二级审核的订单生产资料,如对某些方面存在疑惑,表达不 够清晰的,须通知PM ,PM 将予以确认。若需要更改生产资料时,PM 将按订单更改程序操作。

需求评审流程规范

需求评审流程规范 1.评审的作用、目的和概念 在团队开发中,充分的沟通是非常有必要的,沟通的方式之一就是通过文档。不论评审的效果如何,发现多少问题都可以让相关人员了解需求与设计。而通过相互之间的讨论,澄清一些模糊的认识,进一步理解文档的含义。评审不但是软件开发活动中一个重要的质量控制机制,而且也是一个重要而有效的沟通方式。通过评审可以利用企业内部各种优秀成员的智慧,为软件开发寻找最佳的解决方案。 评审的作用和目的主要是尽早发现潜在的问题,尽早纠正缺陷,控制纠正成本的滚雪球效应。本阶段造成的错误如果能够及时地发现,或者在后面越早的阶段发现,就能够及早发现潜在的风险,及时做好防范的对策,做到未雨绸缪。 评审的过程不仅是为了发现问题,而且为了便于跟踪及改正,还应当对问题进行记录。特别是需要对问题的真实性进行确认,剔除可能是误解、似是而非或不必采纳的建议性问题。 2.评审角色构成因素 评审人员的选择是评审效果的关键,需要考虑以下因素: 项目重要性:项目重要性是决定角色构成的最重要的因素,评审角色的构成因素首 先要根据项目的重要性而定。这与需要投入的成本有关,对于重要的项目一般会更 多地投入资源,提高评审级别。 项目复杂度:项目的复杂度也是决定角色构成的因素之一,根据温伯格的公式,项 目管理的复杂度相当于功能规模的平方数。笔者认为还应该考虑技术复杂度、技术 新鲜度和文档复杂度等因素。 项目组成员的能力成分和水平:评审角色构成还应当根据项目团队成员本身的各 项技术水平,特别是分析和设计的技术水平如何,行业领域知识是否丰富来进行搭 配。 除了团队内部自己进行评审之外,评审团队最好是一些独立于项目团队之外的成员构成。应当注意的原则是人数要少而精,一个人可以兼多个角色,但要覆盖各项人员需求。需要说明的是,不具备评审能力的不应参加,可以通过旁听来提高水平。 3.基本角色职责 评审组长:制定评审计划、确定或制定各项评审准则、必要时组织评审人员进行培 训、组织必要的资源、进行评审分工、确保正式评审准备充分、分发待评审文档、 必要时召开并主持评审会议、向有关领导报告评审结果,并且跟踪评审错误的改正。 评审人员:必要时参加与评审有关的培训、按评审计划阅读待评审材料、保证对待 评审材料的理解、与待评审材料作者讨论,并且指出和记录问题。

采购及供应商评审程序表格

编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 1.目的 规范采购及选择合格供应商,确保采购的物资符合规定要求。 2.范围 适用于提供原辅材料、检测/试验设备、备品备件或服务的供应商管理及相应物资的采购。 3.定义:无 4.职责

4.1供应商评审小组负责:主要物资新供应商的选择和评定工作,并签署审核意见, 以及供应商的平时考核。 4.2市场部负责:保持合格供应商名册并及时更新。负责组织考察供应商的营业执 照、生产能力、技术装备,质量保证能力等。 4.3品管部负责:对供应商的技术/专业能力、质量保证能力的评审;向市场部提供 来货检验情况。 4.4生产部负责:对供应商的生产/设备能力进行评审。 4.5总经理或其授权代表负责:对供应商评审结果的最终确认,审批[合格供应商名 册]。 4.6市场部负责: 4.6.1采购计划的制订;依需求采购,确定“采购合同(购销合同/传真/电话等)” 内容,并明确产品要求。 4.6.2协调客户\生产部在供应商处验货。 4.6.3与供应商沟通,落实供货、退货、改进及采购条款,需要时,要求供应商 对产品质量的改进。 4.7总经理或其授权代表负责大宗贵重原材料采购合同的批准;市场部主管负责对 零星原料、辅助材料及包装材料采购的批准。

5.供应商评审要求 5.1总则 5.1.1市场部应对生产所需的材料供应商按照本程序的要求进行评审,并进行持 续的监督,确保采购的产品符合公司规定的要求。 5.1.2以下之特殊供应商也需进行评价,与材料供应商比照办理,当评价未通过 但必须向其采购时,公司应以合同或协议等方式加以控制: A国家法定的部门或机构:如二轻局、计量部门、海关、商检等。 B独家经营或行业内知名的供应商,如塑胶原料的大供应商; C客户指定的供应商。 D取得质量体系认证或产品认证(仅购买该产品时使用)的公司。 E海外供应商,经样品承认合格而能提供出货质量保证者。 5.2成立供应商评审小组 5.2.1供应商评审小组由总经理或授权代表、办公室、市场部、生产部、品管部 主管组成。 5.2.2供应商评审小组运作: A. 由市场部主管负责按需要定期、不定期召开会议,对新供应商评审。

订单评审管理制度

山东****** 事业部订单评审管理制度 一、管理目的为了规范订单接受及执行过程的管理,确保三大控制,提高客户满意度,规避经营风险,特制定本制度。 二、配套流程 山东****** 事业部订单评审管控流程。 三、适用范围 钢品事业部各营销部、采购部、生产部、管控部 三、管理要求 1、订单评审范围 (2 )交货周期持续时间 1 个月以上或交期不确定的; (3)分批次提货的; (4 )订单金额大于80 万的; (5)使用原材为特殊用料的; 6)产品直发工地的; 7)订单属外协订单的;

(8)定金低于15% 或没有的; (9)生产技术要求超出我公司能力的; (10 )其他营销部认为需要走订单评审的。 2、意向订单接收 (1)营销部负责接收客户的意向订单,订单的主要内容包括:客户名称、产品名称、规格型号、数量、主辅料要求、质量要求、包装要求、运输支付方、运费单价、交货地点、交期要求、价格、结算方式、违约责任等;营销部须对订单内容的完整性和真实性负责。否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 3、订单评审 (1 )营销部负责在意向订单确认后个工作小时内,将订单评审审批表从OA 下达到采购部、生产部等。营销部须对其及时性和准确性负责。 否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 (2)以上部门负责在接到《订单评审审批表》小时内完成订单评审工作,评审内容如下:采购部负责在《订单评审审批表》中将采购明细填写清楚,采购明细包括:采购裸价(是否含税)、加价(?元/ 吨)、采购报价、预估未来行情、采购方式(一次采购或分批采购)、支付定金比例、采购交期可行性、预估剩余原材数量、外协单位、外协单价、备注等,填写完成后转交管控部;生产部需要在《订单评审审批表》将生产意见填写清楚,生产意见包括:订单交期可行性、设备条件可行性、生产能力的可行性、备注等,填写完成后转交管控部;管控部负责对订单价格的可行性和订单盈利能力进行判 定,并将判定结果转交营销部。营销部负责对以上各部门的评审结果进行确认。 4)若评审未通过(若有一个部门未在订单评审审批表上签字即为未通过),营销部负责在1 个工作小时内针对问题与客户沟通,并重新组织评审。

供应商审核--流程,要素及技巧

供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容,它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位,供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面,供应商审核的目的是确认、筛选出最好的供应商,优化供应商结构,提高产品、企业及供应链的竞争优势。 供应商审核审核人员在某种意义上说,就是企业的化身,他是企业和供应商的桥梁,他将企业的要求传达到供应商的管理层,并落实到生产现场上。因而,审核的流程,要素和技巧是供应商管理人员必不可少的基本技能。 对象:供应商质量管理人员,供应商审核人员,质量经理,采购经理,供应商管理人员,采购人员 一.供应商审核的关注点 1. 审核的特点 2. 审核目的: 3. 审核的对象 4. 一方,二方及三方审核的各自关注点 5. 什么时候需要审核

二.供应商的选择评估流程 1. 资源搜寻战略 2. 寻找供应源 3. 供应商评估的方法 4. 建立评估基本标准 5. 供应商评估的意义 6.供应商评估体系建立 三.供应商审核的流程 1. 理解审核的基本原则; 2. 定审核目标、范围和审核准则; 3. 组建审核团队; 4. 供应商审核的准备工作 5. 进行文件评审 6. 审核的实施 7. 运用过程方法进行审核 8. 编写审核计划及检查表; 9. 现场的发现 10. 召开首末次会议; 11 形成审核发现文件; 12. 编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证;

13. 合格供应商的有效性评价; 14 编写审核报告及建议改进建议; 四.供应商审核报告内容 1.供应商基本状况及组织机构 2.供应商财务状况 3.战略发展规划 4.技术人员,专业水平及劳动力水平 5.计划 6.产能 7.成本结构及产品价格分解 8.质量管理水平 9.安全生产水平 10.可持续性 11.合作意愿 五.供应商审核的要素 1.公司的战略要素:愿景,使命和目标 2.计划幅度 3.质量体系 4.测量、控制点 5.工程、设计和研发

相关文档
最新文档