聚合陶装饰线施工设计工艺设计

. 聚合装饰线施工工艺

区域工程技术部

2015年8月

目录

一、编制说明 (2)

二、施工准备 (2)

三、施工流程 (4)

四、施工工艺 (4)

五、质量要求 (6)

六、注意事项 (7)

一、编制说明

应集团工程管理中心推广“四新”技术的要求，区域在部分项目开展了聚合装饰线的施工应用。鉴于集团目前尚无相关施工工艺和技术标准，区域技术部在经过和厂家沟通、现场试装后，在工程管理中心的指导下，编制本施工工艺。

本工艺主要用于指导区域聚合装饰线施工，包含窗套装饰线、腰线等。

二、施工准备

（一）材料准备

1）聚合装饰线：聚合装饰线是以聚合材料生产出的产品，可按设计要求的截面尺寸进行批量加工，具有轻质高强、安装快捷、经久耐用的特点；

2）安装连接件：采用1.5mm厚L型铝角码作为连接件，角码长度不小于50mm，角码截面L形两边不小于25mm。当角码用于门窗框边上的连接件时，连墙一端的L形长边宜为35-40mm；

3）五金紧固件：铝角码和墙体连接一般采用38mm钢排钉固定，如果墙体为加气混凝土砌块，则应采用尼龙锚栓配合ST5.5×38不锈钢盘头自攻螺钉固定。铝角码和聚合连接采用38mm钢排钉固定即可。每个角码固定点不少于2处；

4）免钉胶：为便于安装定位，在角码与墙面、角码与聚合连接处涂抹免钉胶进行粘接；

5）密封胶：采用中性硅酮耐候密封胶，用于聚合装饰线和墙面抹灰之间的缝隙处理；

6）原子灰：用于螺丝钉眼修补和墙面接缝存在高低差位置的修补，以保证完成表面平整。

以上为聚合装饰线安装材料的基本要求，当经设计确认的施工图和上述材料类型、规格有出入时，以施工图为准。

材料到场后，需通知现场监理人员进行材料入场检验。产品经检验规格准确、出厂合格报告齐全后，经过签字确认方可用于现场施工。（二）机具、人员准备

1）施工机具：气泵、气钉枪、手锯、胶枪、手电钻等；

2）施工人员：放线技术人员、安装作业人员、打胶工、杂工等，施工人员数量根据现场工作面情况和进度情况确定。施工人员进场时，必须经过有效的安全技术交底，经交底双方签字确认后方可进行施工。（三）施工环境

1）聚合装饰线施工前，现场外墙抹灰应全部完成并达到强度，外墙涂料尚未开始施工；

2）定位轴线及标高基准点完成书面移交；

3）对作业面进行尺寸测量，检查门窗洞口尺寸与施工图是否相符、基底抹灰面平整度、窗洞口抹灰顺直度、外墙阴阳角方正、以及抹灰是否空鼓等，如不满足要求须提前协调处理；

4）待安装工作面脚手架应符合安装作业要求，应满铺脚手架板。

5）临时道路、垂直运输、临时用电接驳需要准备到位。

（四）样板先行

1）在开始大面积施工前，应先按照施工图做聚合装饰线安装样板。样板位置可抽选在待施工的楼栋一部分，位置应便于操作和后期交底观看、且不易被损坏的部位；

2）样板应包含现场需要安装的不同类型的聚合装饰线，亦应包含各不同部位的连接节点；

3）样板的组织实施应有现场监理人员和厂家的现场指导。样板施工完成后，须经过监理、甲方验收合格；

4）经验收后的样板用于指导大面施工，开展施工前或新班组进场前，应对施工作业人员进行现场样板交底。

三、施工流程

施工放线——→连接件安装——→聚合装饰线安装——→打密封胶——→修补钉眼、刮原子灰——→质量验收

四、施工工艺

1）施工放线：聚合装饰线一般在外墙面抹灰完成后安装。在基底抹灰面检查合格后，需要进行施工放线。放线技术人员应根据总包移交的定位轴线和标高基准点按施工图确定装饰线的安装位置，在抹灰完成面上弹出墨线。墨线应清晰易见，不易损毁。墨线位置及标高允许误差应控制在

3mm之，并满足同一水平墨线交圈、竖向墨线上下对齐，弧形装饰线确定两端及中间定位点；

2）连接件安装：根据施工图要求确定连接件安装位置。采用铝角码作为连接件时，根据聚合装饰线长度确定角码个数，一般中间角码间距不应大于800mm，边部角码距离构件两端不大于250mm；

铝角码与墙面的接触面应涂抹免钉胶，免钉胶应均匀全面，将角码粘接在抹灰面上。角码应比照墨线位置，预留出聚合厚度，并保证安装直线度；

免钉胶干硬后，用气钉枪打钢排钉将角码固定在墙面上，排钉位置应距离角码边缘3倍孔洞直径，每个角码应使用2个排钉与墙面固定。排钉应有足够的长度，以使角码固定在抹灰侧的包框柱或者预埋砖上。当侧墙体为加气混凝土砌块时，应采用尼龙锚栓配合ST5.5×38不锈钢盘头自攻螺钉固定连接件；

门窗洞口抹灰翻边位置应采用单边加长的铝角码（加长边35-40mm）和墙面固定，钢排钉或尼龙锚栓应尽量远离洞口翻边，防止造成翻边抹灰空鼓；

3）聚合装饰线安装：将角码与聚合接触面涂抹免钉胶，将装饰线套在角码上，调整装饰线的水平度、垂直度后进行临时固定。窗台部位的装饰线应注意向外侧找坡；窗套横竖交接的位置接口外表面应平整无错台。相邻构件拼接部位必须加背板，背板与聚合线条接触面涂抹免钉胶并用气钉固定，接缝处应预留3-5mm缝隙，以满足变形需要；

调整好位置后用气钉枪在每个角码位置打2个钢排钉将聚合装饰线固定在角码上。安装完成后应再次检查构件的直线度和垂直度，经现场管理人员确认满足要求后方可进行下一工序施工；

4）打密封胶：将墙面与聚合相交部位处清理干净后，用中性硅酮耐候密封胶封严，封胶应饱满、顺直。打胶作业面基层必须干燥、无粉尘、无油污。打胶后用刮刀沿胶缝将密封胶刮平压实。相邻构件交接位置的缝隙也用密封胶进行密封。打胶应在天气晴朗时进行，严禁雨天作业；

5）修补钉眼、刮原子灰：待密封胶干硬、聚合装饰线稳固后，用原子灰进行修补，刮刀刮平。修补位置包括：聚合表面钉眼、表面小围损伤、装饰线和门窗翻边局部不平整部位等。原子灰用作小围修补，并应注意控制厚度；

6）质量验收：聚合装饰线施工完成后，由监理工程师组织施工方、甲方进行质量验收，验收合格后方可进行外墙面漆施工。

五、质量要求

聚合装饰线安装允许偏差和检验方法

六、注意事项

1）聚合装饰线材料到场后，需安排专门的堆放场所堆放。堆放场地应平整，堆放高度不宜超过2m，避免重量重压，避免斜靠摆放，避免长时间受到可能导致变形的外力压迫；

2）搬运时应将板材横向竖起搬运，注意轻拿轻放，以防破损。当板材较长时，搬运搬运受力点应均匀对称。整托盘搬运时应采用叉车等专用设备，防止撞击；

3）安装作业过程中要注意安全。在脚手架上作业或2米以上高处作业时必须挂好安全带。现场临时用电应符合临时用电规，不得乱接电线和违规使用不合格的电器产品；

4）原子灰固化剂属于易燃品，应存放在易燃品专用仓库，并做好防

火措施。现场进行原子灰施工作业时严禁吸烟；

5）安装完成的聚合装饰线应防止碰撞，尤其要注意避免脚手架拆除过程中和室外园林园建施工过程中可能造成的损伤。安装完成的装饰线不能负重，更不能踩踏上人；

6）聚合装饰线安装完成后应尽快进行外墙涂料施工，未经涂饰的构件应避免长时间的日光照射。