电气设备检修方法
电气设备检修方法
一、电气故障检修的一般步骤
l、观察和调查故障现象 电气故障现象是多种多样的 每当遇到一个故障 就要求我们认
真查看现场 找出故障现象中最主要最典型的方面 搞清故障发生的时间、地点、环境等
层层分析查找故障根本原因。
2、深入分析故障原因 初步确定故障范围 缩小故障部位 重要的是看我们如何在众多原
因中找出最主要 导致设备不能运行的根本原因来。
3 确定故障的部位 分析判断故障点 确定故障部位可以理解成确定设备的故障点 比如：常见的短路点 明显损坏的元器件等。也可理解成确定某些运行参数的不正常变化 如电压、电流波动 三相不平衡等 要辅之于多种仪器仪表和其他业方法和手段。
以上是电气故障检修的一般步骤 还要掌握以下检修技巧。
二、电气故障检修技巧
1、熟悉电路原理 确定检修方案 当设备的电气系统发生故障时 不要急于动手拆卸。首
先要了解产生故障的现象、经过、范围、原因 深入分析其中每个具体电路 结合自身经验
周密思考和分析 确定一套检修方案。
2、先机械 后电路 电气设备一般都以电气机械原理为基础 往往机械部件出现故障而会
影响到电气系统 从而使许多电气部件功能不起作用。因此在遇到设备故障时不要被表面现
象迷惑 要先检修机械系统所产生的故障 再排除电气部分故障 往往会收入到事半功倍的
效果。有时为排除一个故障 开始只顾检查电器元件及控制线路 但反复查找却始终不能排
除 最终在检查其机械部位时却仅是一只垫片或销钉松动 润滑不够造成的 简单地处理后就很快恢复了正常。
3、先简单、后复杂 故障检修中要先用最简单易行 自己最拿手的方法 再用复杂、精确
的方法。排除故障时先排除直观、简单常见的故障 后排除难度较高 没有处理过的疑难故
障。如在检查电气控制回路故障时 先查看有无元件烧毁或接头松动并一一排除 并逐步向
深入检查 直至全部排除故障为止。
4、先检修通病 后攻疑难杂症 电气设备经常容易产生相同类型的故障 即故障通病。由
于通病较为常见 积累的经验较为丰富 因此能快速加以排除。这样就可以集中精力和时间
排除比较少见、难度高、不易发现的疑难杂症 简化步骤 缩小范围 提高整个检修速度o
5、先外部调试 后内部处理 要在不拆卸电气设备情况下 利用电气设备面板上的开关、
旋钮等调试检查 以缩小故障范围。首先排除由外部器件引起的故障 再进一步检修设备内
部故障 尽量避免不必要的拆卸。
6、先不通电测量 后通电测试 要先在不通电情况下对电气设备进行检修 然后通电进一
步查找问题。往往许多发生故障的电气设备检修时 不能立即通电 否则会扩大故障范围
烧毁更多的电气元件 造成不应有的损失。因此在设备通电前先进行必要的测量 并采取措
施后 方能通电试验、检修。
7、先公用电路、后专用电路 任何电气系统的公用电路出故障 其能量、信息就无法传送、
分配到各具体专用电路 从而造成专用电路的功能、性能不起作用。如一个电机控制回路
若电源出现故障 整个控制系统就无法正常运转 专用控制要求也就无法实现 因此就要先
解决电源回路问题 也就是遵循先公用后专用电路的检修顺序 这样就能更加快速、准确地
排除电气设备的故障。
三、电气故障检修的一般方法
1、直观法
该方法是通过“问、看、听、摸、闻”来发现设备异常情况 从而初步找出故障
电路或故障所在部位。
1)问 即询问现场操作人员故障发生前后的情况 如故障发生前是否过载、频繁启动和停止 故障发生时是否有异常声音和振动 有无冒烟、冒火等现象。
2)看 仔细察看各种电气元件的外观变化情况 如看触点是否烧融、氧化、熔断器熔体熔断指示器是否跳出、热继电器是否脱扣、导线和线头是否烧焦、热继电器整定值是否合适、瞬时动作整定电流是否符合要求等。
3)听 主要听有关电器在故障发生前后声音有无差异 如电动机启动时是否只“嗡嗡”响而不转 接触器线圈通电后是否噪声很大等。
4)摸 故障发生后 断开电源 用手触摸或轻推拉导线及电气各部件以察觉其异常变化 如摸电动机 自耦变压器和电磁线圈表面 感觉湿度是否过高 轻拉导线 看连接导线是否松动、
脱落 轻推电气活动机构 看移动是否灵活等。
5)闻 故障出现后断开电源 将鼻子靠近电动机、自耦变压器、继电器、接触器、绝缘导线
等处 闻闻是否有焦味。若有则表明电气绝缘层已经被烧坏 再分析其主要原因是过载、短
路或三相电流严重不平衡等哪种故障造成的。
2、状态分析法
设备发生故障时 根据其所处的状态进行分析的方法 即是当前设备检修
中运用的较为先进的设备故障状态分析法理念。任何设备都会处在一定的状态下工作 如电
动机的工作过程可分解为启动、运转、正转、反转、低速、高速、制动、停止等工作状态。
电气故障总是会表现在其中的某一状态 而在这一状态中各种元件会处于什么状态 这正是
我们分析故障的重要依据。例如电动机在启动时 查看哪些元件工作 哪些触点闭合等 往
往电动机启动故障的检修 只需要注意这些元件的工作状态即可。状态分析的越细 对电气
故障的检修越有利。
3、图形变换法
电气图是用以描述电气装置的构成、原理、功能 提供装接和使用维修信
息的重要工具。检查电气故障 常常需要将实物和电气图对照进行。然而电气图种类繁多
因此需要从故障检修方便出发 将一种形式的图变换成另一种形式的图。其中最常用的是将
设备布置接线图变换成原理电路图 将集中式布置电路图变换成分开式布置电路图。设备布
置接线图是一种按设备大致形状和相对位置画成的图 这种图主要用于设备的安装和接线
对检修电气故障十分有用。但从这种图上不易看出设备和装置的工作原理及工作过程 而了
解其工作原理和工作过程是检修电气故障的基础 对检修电气故障是至关重要的。因此需要
将设备布置接线图变换成原理电路图 主要用来描述设备和装置的电气工作原理。
4、单元分割法
一个复杂的电气装置通常是由若干个功能相对独立的单元构成 检修电气
故障时 可将这些单元分割开来 然后根据故障现象 将故障范围限制于其中一个或多个单
元 经过单元分割后 查找电气故障就比较方便了。对于当前一般电气设备故障 基本上全
部都可以以中间单元的元器件为基准 向前或向后一分为二地检修电气设备的故障 在第一
次分段后确定故障所在前段后段 仍可再一分为二地确定故障所在段 就能较快地寻找到故
障点 有利于提高检修工作效率 达到事半功倍的效果。
5、回路分割法
一个复杂的电路总是由若干个回路构成 每个回路具有特定功能 电气故
障就意味着某项功能的丧失 因此电气故障也总是发生在某个或某几个回路中。将回路分割
实际上就是简化了电路 缩小故障的查找范围o
6、类比法和替换法
当对故障设备的特性、工作状态等不十分了解时 可采用与同类完好
设备进行比较 即通过与同类非故障设备的特性、工作状态等进行比较 从而确定设备故障
的原因 这就是类比法。如一个线圈是否存在匝间短路 可通过测量线圈的直流电阻来判定
但直流电阻多大才是完好的却不易判断 这时可以与一个同类型且完好的线圈的直流电阻进
行比较来判别。替换法即用完好的电器替换可疑电器 以确定故障原因和部位。如某装置中
的一个电容和电动机的具体参数一时无法判别 可以用一个同类型的完好电容替换 如果换
后设备恢复正常 则故障部位就是这个电容器。用于替换的电器应与原电器的规格、型号一
致 且导线连接应正确、牢固 以免发生新的故障。
7、推理分析法
该方法是根据电气设备出现的故障现象 由表及里 寻根溯源 层层分析
和推理的方法。电气装置中各组成部分和功能都有其内在的联系 在分析电气故障时 常常
需要从这一故障联系到对其他部分的影响 或由某一故障现象找出故障的根源。这一过程就
是推理分析法 它又分为顺推理法和逆推理法。顺推理法一般是根据故障设备 从电流、控
制设备及电路 一一分析和查找的方法。逆推理法则采用相反的
程序推理 即由故障设备倒
推至控制设备及电路、电源等 从而确定故障的方法。这两种推理法都比较常用 在某种情
况下 逆推法更快一些查到故障 只要推到故障部位 也就不必再往下查找了。
电气设备的维护和保养.doc
电气设备的维护与保养 培训资料
一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
电气设备安全检修规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7314 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气设备安全检修规程 标准版本
电气设备安全检修规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 电气设备检修操作规程 1电气操作人员的资格和要求： 1.1电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 1.2电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 1.3电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 1.4电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
1.5变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。 1.6现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 1.7易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按 照国家有关标准执行。 1.8电气设备必须有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 2高压电气安全操作规程： 2.1凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票
证。 2.2工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。 2.3检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 2.4检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。 2.5在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 3电气设备检修操作规程：
电气设备检修规程
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
电气设备大修周期规定原则及内容
电气设备大修周期规定原则及内容
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电气设备大修、小修周期及检修内容 一、电气检修工作的目的和分类 电气设备的检修工作主要分为：大修和小修两种。其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理，其间隔时间较长；小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理，或进行必要的清扫和试验，其间隔时间较短。此外还有事故检修，它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。 为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程，一般均和大修工作同时配合进行。 二、大修前的准备工作 1、编制大修项目表。 2、拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度； 3、制定必要的技术措施和安全措施； 4、做好物质准备（包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等）及场地布置； 5、准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸； 6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求，做好劳力安排、特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。 7、重大的特殊检修项目，应制定专人负责准备。制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。在大修前的一次小修中，应详细检查
设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术措施。 三、大修的组织和管理 四、检修后的验收和总结（30天内写出大修总结报告） 五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验，超过一年的，按交接试验要求进行； 第一章变压器的检修 一、大修 1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修，新投运变压器在投运5年内应大修一次，以后每5-10年大修一次。 2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时，应提前进行大修； 二、主变大修项目表 部件名称一般项目特殊项目 外壳及油1、检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、 油枕、散热器、阀门、喷油管、滚轮等，消 除渗油、漏油。2、检查和清扫油再生装置， 更换或补充硅胶。3、根据油质状况，过滤变 压器油。4、检查接地装置。5、室外变压器 外壳刷漆。1、更换变压器油。 2、拆下散热器进行补焊及油压试 验。 3、更换散热器。 芯子1、第一次大修若不能利用打开大盖或人孔进入内 部检查时，应吊出芯子；以后大修是否吊芯，根 据运行、检查、试验等结果确定。2、检查铁芯、 铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理绕 组及绕组压紧装置、垫块、引线、各部分螺丝、 油路及接线板等。1、焊接外壳或密封式的变压器吊芯。 2、更换部分绕组或修理绕组。、 3、修理铁芯。 4、干燥绕组；
高压电气设备检修检查规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K9672 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 高压电气设备检修检查规定标准版本
高压电气设备检修检查规定标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、检修高压电气设备必须严格执行以下制度： ⑴工作票制度； ⑵工作许可制度； ⑶工作监护制度； ⑷工作间断、转移和终结制度。 2、打开井下高压防爆电气设备前，必须检查该地点的瓦斯浓度，在瓦斯浓度1%以下时，方可打开箱体；进行验电、放电、挂三相短路接地线、设安全栅栏、挂警示牌后，方可工作。 3、检修高压防爆电气设备控制回路或箱体内部
回路时，必须将高压防爆开关的隔离拉开并闭锁，拉出手车并确认隔离绝缘板已挡好，在开关的把手上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 4、检修高压开关柜时，必须将高压开关柜的上、下隔离刀闸拉开，并使其有明显的断开点。隔离刀闸拉开后必须将操作手柄锁死，在电源侧刀闸加装隔离绝缘板并在操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；在有可能反送电的开关上工作时，要将反送电的上一级电源开关切断，在相关的开关手把上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 5、检修高压开关柜的隔离开关或高爆开关接线腔时，必须将母线电源切断。 6、在检修单电源高压开关挂接三相短路接地线时应将三相短路接地线挂在隔离开关下方、断路器上方；对具有反送电可能的开关，应在断路器上下两侧
电气设备维修规程
电气设备维修规程 一、概述 电气设备定期进行检修，是提高设备健康水平，确保安全、经济运行的重要措施。通过检修将达到如下三个目的： 1、消除设备缺陷、排除隐患，使设备安全运行； 2、保持或恢复设备的铭牌出力，延长设备的使用年限； 3、提高和保持设备的最高效率，提高设备利用率。
电气设备检修工作主要分为大修和小修两类，此外还有事故检修。 大修是对设备进行较全面的检查，清扫和修理，其间隔时间较长。 小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理或必要的清扫和试验，其间隔时间较短。 事故检修是指设备发生故障或事故后被迫对其损坏部分进行的检查、修理或更换。 两次同类型检修相隔时间称为检修周期。 主要电气设备大修前必须作好准备，如：编制大修项目表、拟定大修进度、制定必要的技术措施和安全措施、做好大修物资准备及场地布置、准备好技术表格及图纸资料、进行技术交底等。在大修过程中必须做好组织管理工作，确保安全和检修质量，努力提高工效、降低成本、缩短工期。检修结束后应及时进行验收和总结，同时整理好检修技术记录、试验报告等技术文件，及时归档、妥善保存。 二、变压器维修 2.1、检修间隔与项目 2.1.1、大修 根据运行情况和检查试验结果来确定变压器是否需要进行大修。变压器在投入运行的第五年应进行大修吊芯检查，以后大修间隔一般不少于10年。变压器如一直在正常负荷下运行，每隔10年大修一次。大修项目见表一 电力变压器大修项目表（表一）：
2.1.2、小修 主变和厂用变小修周期为每年一次。小修项目有： ①清扫外壳及出线套管； ②检查外部，拧紧引出线接头并消除已发现而就地便能消除的缺陷； ③清除油枕中的污垢，必要时加油、检查油面； ④检查放油门及密封衬垫； ⑤检查瓦斯继电器、压力释放阀的完整性； ⑥检查和清扫冷却装置（冷却风机）； ⑦进行规定的测量和试验。 2.2、变压器不吊芯检查 2.2.1、变压器大修解体前的检查和小修。 ①检查套管引线的紧固螺栓有否松动，接头处有无过热现象。 ②清扫套管，检查瓷瓶有无放电痕迹，表面有无碎裂破损现象。 ③清扫变压器箱壳，并检查有无渗漏油的地方。 ④检查防爆装置是否完好。 ⑤检查冷却系统的设备是否完好。 ⑥检查油枕的油位是否正常。 ⑦检查瓦斯继电器有无渗漏油现象，阀门的开闭是否灵活，动作是否正确可靠，控制电缆和继电器接点的绝缘电阻是否良好。 ⑧对变压器的各部位，如：本体、充油套管、净化器内取油样作耐压试验和化学简化试验。
电气设备维护检修规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气设备维护检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
电气设备检修规程(修编)
电气设备检修工艺规程 2012-07-10发布2012-07-10实施
目录 1范围 (6) 2 发电机 (6) 2.1发电机规范参数表 (6) 2.2发电机大小修周期及标准检修项目 (9) 2.3特殊项目检修 (25) 3 油浸式变压器 (37) 3.1技术数据 (37) 3.2变压器的检修周期及项目 (38) 3.3变压器检修前的准备工作 (40) 3.4变压器附件拆卸 (40) 3.5变压器吊罩 (41) 3.6吊扣罩的步骤和方法 (41) 3.7变压器检查的主要项目及标准 (42) 3.8变压器的装复 (44) 3.9真空注油和热油循环 (46) 4 干式变压器 (48) 4.1技术数据 (48) 4.2变压器的检修周期及项目 (49) 4.3变压器检修前的准备工作 (50) 4.4变压器联接部件拆卸 (50) 4.5变压器检查的主要项目及标准 (50) 4.6变压器投运前后检查项目 (53) 5 LW55-800/Y5000-50型断路器 (54) 5.1技术数据 (54) 5.2检修周期及项目 (56) 5.3准备工作 (57) 5.4检修工艺及质量标准 (58) 6 LW10B-252/3150-50型断路器 (63) 6.1技术数据 (63) 6.2检修周期及项目 (65) 6.3准备工作 (66) 6.4检修注意事项 (67) 6.5检修工艺及质量标准 (67) 7 GW27—800(W)型隔离开关 (71) 7.1技术数据 (71) 7.2检修周期及项目 (72) 7.3准备工作 (73)
8 GW11-252D2W型隔离开关 (76) 8.1技术数据 (76) 8.2检修周期及项目 (77) 8.3准备工作 (78) 8.4检修工艺及质量标准 (78) 9 .150VCP-W50型真空断路器 (80) 9.1技术数据 (80) 9.2检修周期及检修项目 (81) 9.3准备工作 (81) 9.4检修工艺及质量标准 (81) 10 . CV-6HAL真空接触器 (84) 10.1概述 (84) 10.2技术数据 (84) 10.3检修周期及准备工作 (85) 10.4检修项目 (85) 10.5检修工艺及质量标准 (86) 11 . 避雷器 (86) 11.1概述 (86) 11.2技术数据 (87) 11.3检修检查项目及周期 (88) 11.4检修前的准备工作 (89) 11.5安全措施 (89) 11.6工艺要求 (89) 11.7避雷器的安装与调整 (90) 11.8避雷器备件的管理 (90) 12 电压互感器 (90) 12.1概述 (90) 12.2技术数据 (91) 12.3检修周期及检修项目 (93) 12.4检修前的准备工作 (93) 12.5工艺要求 (93) 13 EMAX型空气断路器 (94) 13.1技术数据 (94) 13.2检修周期及检修项目 (95) 13.3准备工作 (95) 13.4检修工艺及质量标准 (95) 13.5常见故障及处理方法 (97) 14 ISOMAX S型空气断路器 (98) 14.1技术数据 (98)
电气设备检修规程(新版)
电气设备检修规程
目录 第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘装置 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 汽轮同步发电机…………………………………………………………………………… 3 汽轮同步发电机励磁装置………………………………………………………………… 4 同步电动机………………………………………………………………………………… 5 三相异步电动机…………………………………………………………………………… 6 防爆型电动机……………………………………………………………………………… 7 高压三相异步电动机……………………………………………………………………… 8 电除尘装置………………………………………………………………………………… 9 交流变频调速器…………………………………………………………………………… 10 直流电动机……………………………………………………………………………… 11 电动机定子线圈的检修………………………………………………………………… 第二篇变压器、互感器 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 油浸式电力变压器（消弧线圈）………………………………………………………… 3 干式电力变压器…………………………………………………………………………… 4 100%电抗防爆电脱盐变压器…………………………………………………………… 5 感应调压变压器…………………………………………………………………………… 6 6～110kV电压互感器和电流互感器……………………………………………………… 第三篇高压开关 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 KHB一l0、12、25C六氟化硫断路器…………………………………………………… 3 AKTC型磁吹空气断路器…………………………………………………………………… 4 高压真空断路器……………………………………………………………………………… 5 高压负荷开关………………………………………………………………………………
电气设备检修标准(通用部分)
电气设备检修标准（通用部分） 一、一般规定： 1、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求。 2、设备外壳或防爆加工面，必须进行防腐处理。处理 的方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面 可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正 常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都有必须均 匀地涂耐弧漆。 3、设备检修后，除按规定进行电气设备出厂试验外， 应进行通电试验，通电试验时间不少于2小时。 4、检修后应带有铭牌，如铭牌数据有变更或字迹不清， 应更换新铭牌。 5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查。 二、紧固件规定 1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 2、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电 镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀。 3、紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部 位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。
弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格； 4、同部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相适应。 5、螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍防 松垫圈厚度的螺纹余量。 6、螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3 扣范围内。 7、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的 高度，且须使用专用工具才能打开。 三、隔爆 接合面的结构参数应符合下表规定： 隔爆接合面的结构参数
1、快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于 25㎜， 2、当操纵杆直径ｄ不大于6.0㎜时,隔爆接合面长度L 须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d，直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/ 3、当操纵杆与杆孔配合间隙，因磨损而增大时，可采 取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。 4、在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度，不得大于原 设计规定的维修余量。 5、隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2; 6、防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1 防锈油等，但不准涂油漆。 四、螺栓隔爆结构 1、螺纹隔爆结构的螺纹精度不低于3级：内螺纹为7H 外螺纹为8h，螺距不小于0.7毫米，
电气设备维护保养要求
电气设备设施维护保养作业规范 目的 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。 范围 本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备的维护与保养。 职责 值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。 操作。 内容 设备维护保养的内容： 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备维护保养的要求： 设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污，
设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (4) 安全：遵守安全操作规程，设备不超负荷使用，安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常，与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态，无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位，应无锈死卡住现象。 6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂，接头无松动过热现象。 8、转动转换开关，测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声，与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器，瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹，内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固，以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电，参照《停电安全措施程序》。
高压电气设备检修规范与操作标准
高压电气设备检修规范与操作标准为规范我矿高压电气设备的检修与操作，提高供电系统安全性、可靠性，现对高压电设备的检修内容、检修周期以及操作标准作如下要求： 第一部分：高压电气设备的检修规范 一、高压配电开关、高压磁力起动器 （一）日检 1、检查高压开关的防爆外壳，观察设备的运行温度以及声音。 2、查看显示屏显示情况、分合闸指示。 3、通过观察孔查看动静触头咬合情况。 4、检查高压开关的接地装置。 （二）周检 1、对高压开关的漏电、过载、短路保护进行试验。 2、校对整定值以及各类保护投入使用情况。 3、检查试验菜单功能键完好状况。 （三）月检 1、真空断路器的检修 （1）清扫断路器绝缘子和真空室，用酒精擦拭干净。 （2）检查真空管有无裂纹、破损、变色，绝缘情况。 （3）传动轴转动灵活，各零部件应正常完好，各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。 （4）上下引线铜板固定，无过热、氧化现象。 2、电压互感器的检修 （1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。 （2）对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。 3、电流互感器的检修 （1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。 （2）接线牢固检查，用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。
4、压敏电阻的检修 （1）用再生布、酒精对压敏电阻表面进行擦拭清理，检查压敏电阻表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。 （2）采用2500V兆欧表绝缘电阻测量。 5、二次控制回路检修 （1）对二次接线清扫、检查、紧固，对保护器、永磁控制器、航空插头等插接情况进行检查。 （2）对继电器线圈、触点进行检查。 （3）对各操作、试验按钮进行检查，紧固按钮接线。 6、操作机构检修 （1）推拉隔离小车，观察隔离小车移动情况。 （2）查看齿轮咬合情况以及隔离小车限位装置是否齐全可靠；检查操动机构应灵活可靠，检查隔离小车到位情况与闭锁跳闸按钮弹出是否保持一致。 （3）检查闭锁跳闸按钮装置、手动分闸装置是否灵敏可靠。 7、动静触头 （1）查看动静触头有无放电、过热、氧化、松动现象，用酒精擦拭动触头表面（对于电源侧无法停电的严禁对静触头进行检修）。（2）各电气连接部分可靠、无过热变色变形等现象。 8、接线腔的检修 （1）检查接线柱有无过热、氧化、放电现象，对接线柱进行紧固。（2）用酒精对接线柱、接线柱绝缘套管进行擦拭，清理表面卫生。（3）检查芯线有无过热、氧化、毛刺、放电、破损等现象，用酒精对芯线表面进行清理。 （4）更换防潮剂，要求使用NEG高效干燥剂。 （四）季检 1、对高压线路进行外部检查以及分相进行绝缘摇测，详细记录每相对地、每两相之间的绝缘情况。 2、对接地装置的接地电阻进行摇测。 二、移动变电站 （一）日检
固定设备电气检修安全技术措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 固定设备电气检修安全技术措 施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
固定设备电气检修安全技术措施(标准版) 1、固定设备电气维修工必须具备必要的电气常识，熟悉固定设备的供电系统、控制系统及其工作原理。经培训考试合格持证上岗。 2、严格执行工作票制度，检修高压开关供电电缆，应填写工作票，对检修项目内容、地点、时间、负责人、应停电开关的个数。具有反送电可能的开关名称编号，采取的安全措施，要填写清楚，不准涂改，进行审批。 3、严格执行“停电、验电、放电”制度。停电：必须拉开隔离开关，严禁在只拉开断路器的情况下检修电机，换向器等高压电器，验电：必须使用与线路电压等级一致的验电器，并在未停电设备上试验证明验电器确实正常，方可验电。验电必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，或站在绝缘台上，放电：经验电证明确实无电后，方可将导体对地放电，如在井下，放电前必须经瓦斯检验员检查瓦斯，浓度
小于0.5%时，方可放电。 4、放电后，接短路接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆封时应先拆导体端，后拆接地端。 5、检修电气设备，必须在停电开关的操作手把上挂“有人工作，禁止送电”警示牌，只有负责该项检修的人，才有权取下此牌并恢复送电。 6、检修固定设备的控制回路时，应切断控制电源，拆卸、更换电器元件，应对各控制线作好标记，不得弄错，以便恢复。 7、禁止在带电设备周围使用钢卷尺，或金属丝进行测量。 8、使用电气测量仪表进行测量时，要谨慎操作，先明确测量项目，选好档位、量程，确认无误后，再将表笔与导体接触，防止造成短路，损坏仪表。 9、检修结束后，应对检修项目，部位进行详细检查，确认无误后，方可恢复送电。 10、检修完毕必须进行试车，检查动作程序是否正确，安全保护是否投入使用，动作是否灵敏可靠。
电气设备检修规程
翔宇化工低压电气设备检修规程 编制： 审核： 批准： 二零一二年三月二十日
低压电气设备检修规程 第一章 GGD低压配电柜检修 1.0概述 1.0.1我厂低压控制柜，采用GGD型号低压配电系统，； 2.0 检修周期、项目 2.0.1检修周期：随主设备大、小修； 2.0.2检修项目： 2.0.2.1负荷隔离开关检修 2.0.2.2自动空气开关检修； 2.02.3接触器检修； 2.02.4热继电器检修； 3.0 检修工艺、质量标准 3.0.1负荷隔离开关检修： 3.0.1.1机构在操作时应动作灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，闭锁可靠； 3.0.1.2动触头与静触头的接触应紧密； 3.1接触器的检修： 3.1.1检查接触器各部零件有无损伤或缺少，可动部分应动作灵活、无卡涩现象，灭弧装 臵应完整、清洁，分、合闸迅速可靠，其规范应符合设计要求； 3.1.2触点表面应平整，不应有损坏或严重烧蚀痕迹；触点接触应紧密，各触头分、合动 作应准确； 3.1.3线圈绝缘良好，表面无损伤，接线应牢固正确； 3.1.4 接触器的可动触头弹簧及软铜带不应阻碍衔铁的自由动作； 3.1.5接触器线圈通电后应处于可靠接通状态，不应有剧烈的、连续的分、合现象，各螺 丝应紧固，动、静铁芯光面应清洁无污垢，无凹凸不平，短路环完好，弹簧压力适当； 3.1.6电磁铁的中凸部分和铁芯间应留有0.15—0.20mm间隙，确保在失电时衔铁可自动脱 开； 3.2热继电器： 3.2.1检查热继电器的各部零件有无缺损，其规范是否符合被保护电器的要求； 3.2.2双金属片要保持原有的金属光泽，接通良好； 3.2.3在设备发生故障通过很大的短路电流后，应检查热元件和双金属片有无明显的变形； 3.2.4热继电器完整、绝缘良好，各部螺丝紧固无过热； 3.2.5热继整定值与被保护电动机电流值相符，自动复位和手动复位功能应正常； 3.3二次回路及继电器： 3.3.1二次回路接线符合设计要求，柜内配线编号应与图纸一一对应，端子排、继电器接 线紧固可靠，用500V摇表测各回路绝缘电阻在0.5MΩ以上； 3.3.2各时间继电器、电流继电器、电压继电器、中间继电器等外壳完好无破损，触点动 作灵活、接触可靠，无过热变色痕迹，动作值符合定值单要求； 3.3.3控制开关动作灵活，无卡涩现象，触点通断可靠，信号灯指示正确，无过热、变色 迹象；
电气设备检修质量标准通用部分
电气设备检修质量标准 1、通用部分 1.1 本标准适用于煤矿电气设备的检修与检验。 1.2 本标准未涉及的内容，必须符合下列标准和有关规定： a、爆炸性环境用防爆电气设备通用要求，GB3836.1-83； b、爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”，GB3836.2-83； c、爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”，GB3836.3-83； d、爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”；GB3836.4-83； e、现行的《煤矿电气设备试验规程》（试行）； f、引进综采电气设备的检修，原则上其安全性能应符合我国有关标准的规定，其他性能参数可按原出产厂正式规定的出厂标准执行。 g、通用电气设备（如GG型开关板，35KV及以上变压器，35KV及以上油断路器等）的检修质量标准，参照国家有关规定执行。 1.3 一般规定 a、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计要求。 b、设备外壳或防爆加工面，必须进行防腐处理。处理方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都必须均匀的耐弧漆。 c、设备检修后，除按规定进行电气设备出厂试验外，并应按有关规定进行通电试验。通电试验时间一般不小于2小时。 d、检修后应带有铭牌，如铭牌数据有变更或字迹不清，应更换新铭牌。 e、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书等
应随设备出厂，交使用单位存查。 1.4 紧固件规定 a、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 b、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀； c、紧固用的螺栓螺母须有防松措施。可根据设备部位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。弹簧垫圈的紧固度以压平为合格；螺母的紧固程度应达到用标准的力矩为合格； d、同部位的紧固件，其规定应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应； e、螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量； f、螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数可在1～3扣范围内。 g、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度； h、设在护圈内的螺栓头或螺母，须使用专用工具才能打开的装置。 1.5 隔爆 结合面的结构参数应符合GB3836.2-83Ⅰ类隔爆结合面结构参数的规定，祥见1-1表。 a、快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25 mm； b、当操纵杆直径d不大于6.0 mm时，隔爆接合面长度L不小于6 mm；直径不大于25 mm时,长度L须不小于直径d；直径大于25 mm时，长度L须不小于 25 mm； c、当操纵杆与杆孔配合间隙W，因磨损而增大时，可采取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复； 表1-1
电气设备安全操作维护规程(2021年)
电气设备安全操作维护规程 (2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0090
电气设备安全操作维护规程(2021年) 1.值班电工、维修电工上岗须穿绝缘鞋，夏天不准穿汗衫，切换高压令克须穿绝缘套鞋及戴绝缘芋套，并使用绝缘垫，切换高压令克时需有一人监护。 2.节假日，除有特殊通知外，必须切断部门的动力照明电源。 3.值班电工、维修电工每班应定期巡视检查，遇有恶劣天气，如大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾时对室外电气设备应进行特殊巡视检查，遇有雷暴雨、雪等灾害性天气及火警等危及人身设备安全时，操作工有权切断电源以保安全。 4.自发电切换可根据自发电切换操作规程。 5.配电间不准吸烟、幽酒，不准看闲杂小说，不准打牌、弈棋、闲杂人员不准进入配电间，外来人员出人需办理登记手续. 6.如必须采取不停电检修时，应由二人以上操作，一人监护，
一人维修。部分设备停电检修，须由专人切断部门配电屏自动空气开关及隔离开关，悬挂标志，并切断部门断路开关。全校停电检修须由专人负责切断各分路自动空气开关及隔离开关，然后切断总空气开关及部门隔离开关，悬挂标志牌，检修完毕后，由专人合闸送电，送电后须检查电气设备运行情况，待运行正常后方可离开现场。 7.发生人身触电事故时，为紧急解救触电者，可以不经许可即切断电源，然后抢救触电者并立即向主管部门报告。 8.每年应进行一次接地网的检查，观察是否有断裂，以消除缺陷，对有锈蚀的联接导体应除锈涂漆，检测各点接地体电阻值，并做好记录。 9.每年应进行一次保护系统及仪表和自动控制系统线路的检查，清扫仪器和继电器、接触器、紧固接线端子;检查接点有无烧坏或接触不良;检查导线的标志牌、接线排是否完好，检查继电器、接触器工作时噪音是否严重;检查一次线路及二次线路，保证接线整齐、准确、完整;检查按钮是否灵敏，消除接触不良现象;检查电气机械部分，保证操作灵敏可靠;检测绝缘电阻值及电气箱柜接地体电
电气设备检修规程
电气设备检修规程 第一章总则 第一条为加强花洲水泥厂电气设备管理，特制定本规程，本规程适用于花洲水泥厂新工艺线的所有电气设备。 第二条由动力车间召开检修计划会，计划送动力部，再同生产部召开有关单位领导检修会。 第三条检修计划项目要准确，按照电气设备运行周期、检修周期，真正把影响生产的项目列出来，检修质量要保证设备的运行周期和检修周期。 第四条检修项目要实行工作票制度。真正把检修项目落实到人，检修项目在设备运行周期和检修周期期间，出现事故追究检修人员的责任。 第五条动力处值班长对检修项目的管理、进度负责。外协项目动力处要参与、担任技术负责。 第二章变压器的修理 第一条变压器的检修周期 1、大修 5--10年 2、小修 1年 第二条变压器修理的项目和要求
一、大修 1、修理项目 A．放油拆除附件、吊芯； B．检查铁芯、线圈、分接开关和引出线； C．检修顶盖、油盖、防爆管、散热器、油门、呼吸器、套管等； D．清扫壳体、滤油、换油； E．检查控制测量仪表、信号和保护装置； F．进行必要的干燥；。 G．进行规定的测量和试验。 2．技术要求 A．清除线圈表面污渍和杂质、判断绝缘优劣； B．线圈间隔衬垫应牢固，线圈不能有松动、变形或移位； C．分接开关接点应牢固，绝缘纸板、胶管应完整无损； D，电压转换开关的接点、压紧螺丝，转动及分通轴及顶盖上的标示字样是否与要求相符； E．检查铁芯是否紧固和接地。 F．穿心螺栓是否松动，绝缘电阻用1000V摇表，不低于2兆欧。 G．瓦斯继电器内部浮筒及水银接点是否完整，绝缘良好。 二．小修 A．测定线圈绝缘电阻和直流电阻；
B．清除瓷套管和外壳的脏物和油污、拧紧螺丝和橡胶垫； C．检查高、低压引线接头，隐患处理； D．处理漏油； E．清除油枕、呼吸器。 第七条检修后验收项目 (一)检修项目是否达到标准要求； (二)修理后的试验结果是否合格； (三)修理后交接试验及测量检查记录。 第八条变压器检修后应达到的标准： (一)变压器和铁芯无油污，铁芯接地良好； (二)铁芯夹紧螺丝绝缘良好； (三)油循环通路无油污，不堵塞； (四)线圈绝缘良好，无松动，无损伤； (五)高、低压线圈无移动、变位； (六)各部位连接良好，螺栓拧紧，部位固定； (七)紧固楔垫排列整齐，无变形； (八)温度计、瓦斯继电器的接线绝缘电阻在1兆欧以上。 (九)调压装置内清洁、接点接触良好，弹力充足； (十)调压装置的转动轴灵活，封油口完好、紧密，转动接点 的转动正确牢靠； (十一)套管表面清洁无垢，套管螺丝垫片、法兰、填料等完
电气设备检修标准
电气设备检修标准 通用部分 4.1.1 紧固件 ⑴紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 ⑵同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 ⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 ⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 ⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 4.1.2 隔爆性能 ⑴隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表2-1-1的规定。 表中L---静止隔爆结合面的最小有效长度； L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度； W--静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。 表2-1-1Ⅰ类隔爆结合面结构参数mm 结合面型式 L L1 W 外壳容积V V≤0.1 V>0.1 平面、止口或圆筒结构6.0 12.5
40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0.30 0.40 0.50 - - 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 - - - - 0.40 0.50 0.60 - 0.40 0.50
0.80 ⑵操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表2-1-2的规定 表2-1-2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm 操纵杆直径隔爆结合面长度 d≤6 L≥6 6