竖井工程开挖的安全支护

竖井工程开挖的安全支护
竖井工程开挖的安全支护

竖井工程开挖的安全支护 Revised by Hanlin on 10 January 2021

竖井工程开挖的安全支护1、概述

竖井工程开挖从目前水电系统常用的方法讲,一般先打竖导井,很少全断面正井法开挖。竖导井有两种施工方法:一种是正导井施工法;另一种是反导井施工法。都是先打成竖导井以后,在从上往下扩挖,井渣从遂洞运走。

2、导井开挖方式

有反井钻机的竖导井开挖,是先用反井钻机打竖导井,导井直径

1.2~

2.0m,打成竖导井以后,在从上往下边扩挖边支护,是速度快的竖井开挖方式。

没有反井钻条件的,使用手风钻,也是先打竖导井。

2.1、采用正导井施工法的,要根据竖井的地形分贴山体明挖后打露天井的地形和在洞子打遮蔽井的地形。

打露天井,一般表层围岩比较破碎,容易风化变形,这在竖井开挖工程中比较常见。针对这一常见现象,在竖井扩挖前,先机械开挖井口表层围岩3-5m深,最好从设计上就考虑向开挖线外多挖50-60cm,把锁口的钢筋混凝土放到开挖线以外,即锁口后的混凝土面与开挖面齐平,并在井口混凝土面设置控制点,竖井扩挖吊线控制开挖体型尺寸,并在井口安装安全防护栏网和起吊设备结构件。

起吊设备要在竖井扩挖前安装,起吊设备的功能要综合考虑竖井开挖、混凝土浇筑、闸门安装及二期混凝土浇筑的整体使用功能,最好是

轨道型移动式的。具备从井内到井外、井外到井内的装卸建筑材料的功能。起吊设备安装调试正常后,打正导井有了出渣手段,但施工用水、地下水在导井中要有出路。给施工用水、地下水找出路的一般做法,是用地质钻机在竖井中心位置打孔,水从钻孔流出,该孔可改善爆破效果,创造临空面。

竖井锁了口,装了防护栏网,有了提渣手段,水有了出路,就具备了正导井开挖的条件。用手风钻打竖导井,直径最好打2.0m,2.0m直径的竖导井,打钻出渣作业方便。同时为竖井扩挖创造了极为有利的条件。无论是平面开挖,还是溜斗形状错数台扩挖,都不怕大石块堵导井。能深孔钻爆,扩挖起来就非常快。竖导井的形状:以圆井为佳。圆井自身稳定能力强,有利于竖导井开挖安全。

导井开挖不同于竖井扩挖,特别是I类破碎围岩上的导井开挖,要边开挖,边及时素喷混凝土5cm左右,辅助围岩自身稳定,确保围岩不变形、不散落。起吊设备深井提渣,人随吊笼上下,为安全起见,应留10倍左右的保险系数,确保升降过程万无一失,是正导井开挖的基本要求。

2.2反导井开挖

从下往上打导井,一般反导井的施工程序,在从下往上打反导井的同时,竖井顶部表层围岩同时开挖、锁井口、做安全护栏网,安装调试起吊设备。在竖导井打通的时候,竖井锁口、安全防护栏网、起吊设备安装调试也能完成,进入竖井扩挖阶段。

反导井的开挖方式常见的有两种做法:一种是在导井邦打插筋,在插筋上焊挂爬梯点,挂上爬梯上下爬人,运送材料和工具到工作面。人在爬梯上排险、搭架子、在简易架子上钻爆作业。这种开挖方式的优点:施工用水、地下水能自然排走,爆破后的炮渣能直接落到洞子,装载机运输,不用人工清渣;缺点是:每次爆破后的排险,人在下面无处藏身,每放一次炮,风水管,脚手架要撤出一次,重新架设一次。爬梯焊点也要重修一次。

反导井的另一种开挖方式:是在竖井的中心位置用地质钻机打一个孔,从钻孔中下卷扬机钢丝绳提笼、材料、工具、风水管。作业人员均随吊笼上下,并在吊笼里实施钻爆作业。这一开挖方式,虽解决了风水管、脚手架、爬梯焊点每茬炮要撤出、重新架设、修理的难题。但仍有新的缺点:在卷扬机提升过程中,上下联系不便,虽有现代化通讯工具,洞内井下用不上,操作稍有误差,都可能出安全问题。其次是吊笼顶部的危石排下来砸自己。

遮蔽井的打法与露天井的打法完全相同,不同的是起吊设备的基础是在两边洞邦浇筑的混凝土平台上,平台上安装钢轨,钢轨上安装移动式起吊设备,起吊设备能到井内和井外洞子装卸材料,和闸门安装全过程的吊装任务。

综合正导井开挖方式和反导井开挖方式的利弊,进度的快慢和费用的高低是基本相等的。作业难易、施工安全、正导井开挖优于反导井开挖方式。

竖井开挖支护安全施工技术交底

XX 地铁工程 承包单位: ____________________________ 监理单位: ____________________________ 技术交底记录 合同号: ________________ 编号: __________________ A3. 11

区间1#竖井及横通道开挖及支护 一、进入施工现场必须正确佩带安全帽、穿反光马夹、防滑鞋;施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。严禁在施工场地内抽烟,严禁酒后作业、带病疲劳作业。 二、所有施工作业人员必须进行安全培训、并经考核合格后方可上岗作业;特种作业人员必须持证上岗。 三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排,各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。 四、开挖及支护作业安全 4.1施工前做好技术交底,必须严格按照设计图纸及施工规范要求施工。 4.2施工人员到达工作地点后,应组织员工检查工作面、机具及支护状况,发现异常情况时应及时向现场技术人员报告并釆取措施进行加固处理,确认正常、无安全隐患后方可施工。 4.3在施工过程中安全、技术人员要密切关注圉岩情况,发现异常情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。 4.4开挖过程中严格按照设计循环开挖进尺施工,严禁欠挖、避免超挖。必须坚持“一掘一支、快挖快支”,尽早封闭掌子面。 4.5开挖过程中必须采取打超询探孔等手段做好地质超前预报工作,加强对询方不良地质和地下水位的预报与监测,不得盲目施工。 4.6每次施工人员下井前,必须通风10~20min保证空气新鲜畅通、人员的安全,井下必须定期检测空气的成份,如有异常马上停止施工并通知安全负责人。 4.7在开挖过程中,要对工序作合理的安排,在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备,在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施,当出现不良地质现象时,一定要对地质情况作详细的分析,充分了解用岩和其稳定性,按照就低不就高的原则进行开挖和支护,并且加强圉岩的变形观测和分析,对超过允许范圉的较严重变形部位应及时采取相应的支护,抑制用岩的进一步变形。 4.8钢架各节段间必须连接牢固,钢架安装时要认真定位,不偏、不斜,保证轮廓要符合设计要求。 4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密,不留有缝隙。误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。

井下沉施工安全技术交底

2.4.2 沉井下沉施工安全技术交底 1. 在沉井顶部作业时,应支搭作业平台;作业平台结构应依跨度、荷载经计算确定,支搭必须牢固,临边必须设防护栏杆,临边作业防护栏杆应符合下列要求: (1) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm。 (2) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。 (3) 高处临街的防护栏杆应加挂安全网,或采取其他全封闭措施。 (4) 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm。栏杆柱间距应经计算确定,且不得大于2m。 2. 沉井下沉前应将井壁上影响下沉的螺栓、插筋等突出物割除,并应经验收,确认结构强度等符合设计要求,并形成文件。 3. 杆件的规格与连接应符合下列要求: (1)钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下。 (2) 钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。 (3) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5 cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下。 4. 沉井下沉中应随时观察下沉情况,根据土质、入土深度和偏差情况及时调整除土位置、方法,保持偏差符合要求;沉井应连续下沉,尽量减少中途停顿时间。 5. 栏杆柱的固定应符合下列要求: (1) 在砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。并按要求进行固定。 (2) 在混凝土结构上固定,采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢;采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的 50×5角钢,其上、下各设一孔,以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。 (3) 在基坑四周固定时,可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。钢管离基坑边沿的距离,不得小于50cm。 6. 不排水下沉时,机械除土的最大深度不得超过刃脚标高下2m,并应均匀、对称进行。松软土质不得直接在刃脚处除土;粉砂、细砂土层,不得降低井内水位,且必须保持井内水头高于井外1m以上。 7. 排水下沉应符合下列要求: (1) 土方提升时应设专人指挥,井下人员必须撤至安全处,采用抓斗除土时,井内禁止有人;除土过程中应设专人排除地下水。 (2) 提升架应进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足施工安全的要求。使用前应经验收,确认合格并形成文件。 (3) 人工除土应符合下列要求: 1) 在刃脚处除土应均匀、对称,保持沉井均衡下沉。 2) 劳动组织应合理,井内人员不宜过多。 3) 井内应有充足照明。 4) 作业中应在沉井口设专人监护,确认安全。 5) 沉井内应设安全梯和安全绳;沉井为双室或多室时,各室均应设安全梯和安全绳。 6) 人员不得在刃脚和隔墙附近停留、休息。 7) 涌水、涌沙量大时不宜人工除土。 (4) 使用起重机吊运土方等,现场作业应符合下列要求: 1) 现场配合吊运土方的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 2) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机与电力架空线路的最小距离必须符合

电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底书

电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底书 一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。 4、竖井内电气预埋管路巳整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架 宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400~800mm之间时,厚度不小于2mm;大于 800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应 无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验 记录。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标 志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘 带、塑料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 9、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采 用镀锌制品。 (三)主要机具 1、活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、 圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧表,高凳等。 二、质疆要求

竖井(工作坑)土方-施工安全技术交底 - 制度大全

竖井(工作坑)土方:施工安全技术交底-制度大全 竖井(工作坑)土方:施工安全技术交底之相关制度和职责,编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.土方开挖前,应再次核实地下管线、建(构)筑物情况,确认安全。2.并开挖过程中,井壁遇突出的石... 编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 土方开挖前,应再次核实地下管线、建(构)筑物情况,确认安全。2. 并开挖过程中,井壁遇突出的石头、混凝土块和碎砖瓦块等,应及时清除。3. 土壤中有水时,必须先对水采取控制措施,待符合施工设计要求后,方可开挖。4. 在距各类管道1m范围内,应人工开挖,不得机械开挖,并宣请管理单位派人现场监护。5. 在距直埋缆线2m范围内,必须人工开挖,严禁机械开挖,并应请管理单位派人现场监护。6. 竖井采取先支护后开挖时,应待支护结构完成,并达设计或施工设计规定的强度后,方可开挖竖井土方。7. 挖土过程中,遇有工程地质与设计文件不符时,应办理设计变更,或经监理工程师同意修改施工设计;未经批准的变更设计严禁施工。 8. 竖井内人工开挖土方吊装出土时,必须统一指挥;上方容器升降前,井下人员必须撤至安全位置;当土方容器下降落稳后,方可靠近作业。9. 竖井采用先开挖后支护时,应按施工组织设计的规定,由上至下分层进行,随开挖随支护。支护结构达到规定要求后,方可开挖下一层土方。 10. 竖井邻近各类管线、建(构)筑物时,土方开挖前应按施工组织设计规定对管线、建(构)筑物采取加固措施,并经检查确认符合规定,形成文件,方可开挖。11. 竖井开挖过程中,施工人员应随时观察井壁和支护结构的稳定状况;发现井壁土体出现裂缝、位移或支护结构出现变形等坍塌征兆时,必须停止作业,人员撤至安全地带,经处理确认安全,方可继续作业。12. 堆上应距三井边2m以外,其高度不得超过1.5m,并采取防扬尘措施;堆土不得占压检查井、消火栓等设施,并应保持其维修道路畅通;推土机向竖井内推土时,机身、铲刀应与竖井边缘保持安全距离;自卸汽车、机动翻斗车、轮胎式装载机、手推车卸土时竖井边必须设牢固的车轮挡掩;向竖井内卸土时,应设专人指挥,井内人员必须撤至安全位置;用手推车向井内卸土时,应稳倾、稳倒,严禁撒把倒土。13. 施工前应根据旧路结构和现场环境状况,选择适宜的机具;作业人员应避离运转中的机具;现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得入内;使用液压振动锤作业时应避离人、设备和设施;挖除的渣块应及时清运出场。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员协管员职责协调员职责协调职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

沉井施工安全技术交底

沉井施工安全技术交底 安全技术交底内容: 1.一般规定 (1)施工前应根据设计文件、工程地质、水文地质和现场环境等状况,编制施工组织设计,确定沉井的施工方法、程序和防人员坠入、落物打击、防溺水等安全技术措施。(2)施工现场位于河滩时,宜在枯水季节施工。需在雨期施工时,施工前应对洪汛、河床冲刷、漂流物等情况进行检查,制定防汛和相应的安全技术措施。 (3)井下作业应穿胶靴,带水作业应穿防水衣裤。寒冷时应穿防寒服、保暖衣裤。 (4)夜班作业井内外应有充足的照明,井内应采用不得与12V的照明。 (5)电气设备接线与拆卸必须由电工操作并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定。 (6)下井前和作业中,应检测空气质量,确认合格后方可作业。 2.沉井作业 (1)沉井制作场地应符合下列规定: 1)在旱地制作沉井时,遇有地基松软应进行处理,且基底应在地下动水位1.5m以上。 2)在浅水或可能淹没的旱地、浅滩,应筑岛制作沉井。 3)筑岛应符合下列要求: ①筑岛标高应较施工期间最高水位高70cm以上; ②筑岛的平面尺寸应满足沉井制作和抽垫等施工要求; ③沉井周围应设2m以上的护道; ④筑岛材料应采用透水性好、易于压实、无大颗粒的砂石或大块的碎砖、石等; ⑤筑岛应考虑水流冲刷对岛体稳定性的影响,必要时应采取加固措施。 (2)沉井制作场地应坚实、平整。制作前应检查、验收,确认合格,并形成文件。 (3)分节预制时,沉井预制高度应保证其稳定性和依靠自身重力能克服周边摩阻顺利下沉的需要。底节沉井的最小高度应确保在拆除垫木后,能满足其竖向挠曲强度的要求。 (4)制作沉井时,应同步完成施工设计规定的梯道或直爬梯预埋件的安设。梯道应符合下列规定: 1)梯道宜使用钢材焊接,钢材不得腐蚀、断裂、变形。 2)梯道宽度不宜小于70cm;坡道不宜陡于50°;休息平台面积不宜小于1.5m2;踏板每步不宜大于25cm;严禁使用钢筋做踏板。 3)梯道临边侧必须设防护栏杆。 (5)模板、钢筋、混凝土施工应遵守下述4.7.9现浇钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底的有关规定。 (6)沉井侧模应在混凝土达到设计强度的25%方可拆除,刃脚侧模板应在混凝土达到设计强度的75%时方可拆除。 (7)抽除支垫应遵守下列规定: 1)混凝土应满足施工设计规定的抽垫强度的要求。 2)抽垫时,应分区域。按设计规定的顺序进行,并应设专人统一指挥。 3)抽出垫木后应用砂性土回填、捣实。 4)抽垫时应采取防止沉井偏斜的措施。 5)定位支垫处的垫木应按施工设计规定,最后全部抽出。 6)抽取刃脚下垫木时,严禁人员从隔离墙下通过。 (8)接高沉井时,应停止除土作业。在沉井偏斜情况下,不得接高沉井。

竖井开挖技术交底

附表C 技术交底记录 编号 工程名称兵团水电集团巴木墩水利项目交底日期 施工单位兵团水利水电工程集团有限公司分项工程名称竖井开挖施工 交底提要施工竖井开挖与支护的施工方法与注意事项等 交底内容: 竖井截面尺寸为20.5×12m,井口工作台标高为1548.2m,井底标高为1470m,竖井设计深度为78.2m。 爆破施工硬岩采用光面爆破,软岩采用预裂或松动爆破。爆破震速一般为避免震动和噪声扰民而控制在1.5cm/s,实际爆破震速按照《爆破安全规程》并根据混合井竖井现场周边实际情况,并遵循“弱爆破,短进尺”原则,在保证有较多临空面的情况下进行爆破。钻爆法施工一般方法为:○1施工布眼:钻眼前,测量人员用红漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线,标出炮眼位置,其误差不超过5cm。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高,开眼误差分别控制在3cm 和5cm以内。由有丰富经验的钻工司钻,确保周边眼有准确的外插角,和钻眼精度,保证光面爆破效果。两茬炮交界处台阶保证不大于15cm。同时,根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度,力求炮眼底在同一平面上。 注:布眼时根据山体地质情况适当预留尺寸,避免超挖或欠挖。 ○2清孔:装药前,用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出吹净。 ○3装药:分片分组,按炮眼设计图确定的装药量自上而下装药,雷管“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm。 ○4联结起爆网络:起爆网络为复式网络,以保证起爆的可靠性和准确性。联结时注意:导爆管不能打结和拉细,更不能刮破;各炮眼雷管连接次数相同;网络联好后由爆破组长负责检查,指挥起爆。 ○5瞎炮的处理:发现瞎炮,首先查明原因。采取重新装药引爆,或在查明炮眼方向的情况下,在其周围间隔一定距离打眼,装药,利用周围眼的爆破振动起爆瞎炮,或爆破后,拣回未起爆的炸药、雷管。

沉井施工安全技术交底

沉井施工安全技术交底 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

沉井施工安全技术交底 1、沉静的制作高度不宜使重心离地太高,已不超过沉井短边或直径的长度为宜。一般不超过12m,特殊情况需要加高时,必须右可靠地技术数据,并采取必要地技术措施。 2、沉井顶部周围应设防护栏。井内的水泵、水力机械管道等设施,必须架设牢固,以防坠落伤人。 3、潜水员的增、减压规定及有关职业病的防治,应按照有关规定进行。 4、空压机的贮气罐应设有安全阀,输气管道编号,供气控制应有专业负责,在有潜水员工作时,应有滤清器,进气口应设置在能取得洁净空气处。 5、采用套井与触变泥浆法施工时,套井四周应设置防护措施。 6、抽承垫木时,应由专人统一指挥,分区域,按规定顺序进行,并在抽承垫木及下沉时,严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。 7、沉井下沉采用加载助沉时,加载平台应经过计算,加载或卸载范围内,应停止其他作业。 8、沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆顶割掉,特别在不排水下沉时,应全部清除井内障碍和插筋,以防止割破潜水员的潜水服。 9、当沉井面积较大,采用不排水下沉时,在井内隔墙上应设有潜水员通行的预留口。井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台。 10、沉井的内外脚手,如不能随同沉井下沉时,应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上,以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。

11、浮运沉井的防水围壁露出水面的高度,在任何情况下均不得小于1m。 12、沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时,井内的工作平台应用活动平台,严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉,平台应能随井内拥土上升。 13、采用抓斗抓土时,井孔内的施工人员和设备应事前撤出,如不撤出,应采取有效地安全措施进行妥善保护。 14、沉井下沉时,在四周的影响区域内,不能有高压电杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物,否则应采取安全措施。 15、采用人工挖土机械运输时,土斗装满后,待井下工人躲开,并发出信号,方可起吊。 16、采用水力机械时,井内作业面与水泵应建立通讯联系。水力机械的水枪和吸泥机应进行试运转,各连接处应严密不漏水。 17、沉井如由不排水转换为排水下沉时,抽水后应经过观测,确认沉井已经稳定,方允许下井作业。 18、采用井内抽水强制下沉时,井上人员应离开沉井,不能离开时,应采取安全措施。 19、沉井水下混凝土封底时,工作平台应搭设牢固,导管周围应有栏杆。平台周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员、机具重量外,还应考虑漏斗和导管堵塞后,装满混凝土时的悬吊重量。 项目技术负责人:施工班(组长):

竖井开挖及锁口施工技术交底

施管表010技术交底记录表编号: 工程名称贵阳市轨道交通1号线剩 余土建结构工程 建设单位 贵阳市城市轨道交 通有限公司 交底日期 施工单位中铁二十三局集团有限公 司贵阳轨道交通1号线第 十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护 交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工 交底内容: 工程概况: 长江路站~清水江路站暗挖隧道起讫里程右隧:YDK31+380.7~YDK32+150,全隧为双洞单线结构,全长769.3m,左隧:ZDK31+380.7~ZDK32+150.124,全隧为双洞单线结构,全长769.424m;隧道轨面最小埋深为10m,最大埋深为28.2m。 施工竖井位置设置在里程YDK31+840.16处,施工场地位于贵阳十一驾校。竖井的内净空尺寸为6m×8m矩形断面,井深约23.02m,竖井设置横通道与正洞相连,横通道与左右线成90°相交。 一、竖井施工工艺 1、竖井施工工序 审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位个保存一份。 技术交底记录表 编号: 工程名称 贵阳市轨道交通1号线剩 余土建结构工程 建设单位 贵阳市城市轨道交通有限公司 交底日期 施工单位 中铁二十三局集团有限公 司贵阳轨道交通1号线第 十工作段项目经理部 交底部位 竖井开挖及支护 交底提要 竖井开挖与支护、锁口圈施工 审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位个保存一份。 技术交底记录表 编号: 工程名称 贵阳市轨道交通1号线剩 余土建结构工程 建设单位 贵阳市城市轨道交通有限公司 交底日期 施工单位 中铁二十三局集团有限公 司贵阳轨道交通1号线第 十工作段项目经理部 交底部位 竖井开挖及支护 交底提要 竖井开挖与支护、锁口圈施工 2、施工方法 ⑴、 竖井锁口圈施工 ①、锁口圈内土方开挖采用人工开挖。侧壁迎土面立面采用人工进行修整。 ②、施工锁口圈梁时,土方开挖后喷5cm 厚的砼防护,然后进行钢筋绑扎,锁口圈内预留钢筋格栅竖向连接筋。圈梁钢筋绑扎完后,安装提升架立柱、风管、电缆、水管及弃土场立柱等预埋管件。 ③、锁口圈钢筋采用现场绑扎,钢筋在加工使用前应将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈清除干净。钢筋应平直无弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋调直后使用。钢筋应平直无弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋调直后使用。锁口圈配筋形式如下图所示。 井口圈梁配筋平面图 审核人 交底人 接受交底人

竖井施工技术交底、安全交底

交底内容: 1.工作坑采用钢筋格栅锚喷混凝土+对焊槽钢支撑的联合支护方式。 工作坑的施工原则:快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。顶进坑与接收坑 的做法基本相同,使用锚喷混凝土倒挂施工,合理利用围岩自承能力,尽量减少开挖对土层的扰动,以钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+槽钢支撑为主要支护手段。 2?工作坑施工 2-1 .地下管线调查 经核实综合管线图和现场调查,现况竖井位置无地下管线

2-2锁口圈梁及挡土墙施工

根据测量放线开挖竖井。外侧1m?1.5m用刷红白漆的架子管维护施工区域。主筋 使用12根C25的螺纹钢,箍筋使用C12的钢筋,间距300mm,混凝土强度C30,混凝土保 护层厚40mm JL4、JL4-1井锁口圈梁 *4,34 锁口圈开挖完成,经现场监理检查合格后,绑扎锁口圈梁钢筋,支模板。钢筋提前加工完成并分型号码放整齐,钢筋绑扎、立模经监理检查合格后,进行锁口圈梁混凝土浇注,热天进行洒水养护。 2-3 .防护墙 锁口圈梁混凝土强度达到75%后使用MU10砖配1:2.5水泥砂浆,在锁口圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米挡土墙,高度按照设计高度施工,高出地面20cm,在爬梯处留0.5米宽的缺口,供施工人员通行。

2-4 .土方开挖

待锁口圈梁混凝土强度达到 90%后进行基坑土方开挖。拟采用加长臂开挖竖井,人 工配合清理;如不采用加长臂,上部采用挖掘机机械与人工配合挖土,下部在锚喷施作 的同时人工挖土,垂直运输使用 25吨吊车和土斗。开挖顺序由上至下、对角开挖、中 间留核心土的方式进行,为了保证安全,严禁同层贯通挖土。开挖工序与格栅安装步序 相适应,每一循环挖深等同于钢格栅间的距离,开挖土方需堆积在基坑周边 10米以外, 堆积高度不得大于1.5米。弃土需及时运出场外,不得大量堆积在基坑边,造成基坑支 分部挖土顺序断面图 2-5 ?临时支撑 为确保工作坑的稳定,在竖井内加设角撑,采用 2[ 20a 槽钢对扣。沿竖向每隔一榀 钢格栅设一道角撑,第一道对撑设置在第一榀格栅上,最低一道临时支撑距竖井底玄 4 米。不影响施工处采用2[ 28a 对焊槽钢设置对撑,对撑间距2米一道。 1 2 3 / 2 ■ / 1 分部挖土顺序平面图

竖井冠梁、支撑、连系梁技术交底

承包单位:合同号: 监理单位:编号: 技术交底记录A3.11工程名称 交底部位竖井冠梁、第一道支撑、连系梁工序名称竖井冠梁、第一道支撑、 连系梁 交底提要:1. 竖井冠梁、第一道支撑、连系梁施工工艺和技术要求。 2. 竖井冠梁、第一道支撑、连系梁施工质量控制和施工图纸。 交底内容: 一、工程概况。 1、冠梁。第一道支撑冠梁全长367.8m,冠梁截面尺寸宽×高为1100×1000mm,冠梁底标高12.500,冠梁顶标高13.500,冠梁保护层厚度为40mm。 2、砼支撑。第一道支撑中砼撑全长446.1m,砼支撑截面尺寸宽×高为800×900mm,砼支撑保护层厚度为30mm。跨度L≥8m的钢筋砼支撑,均应按L/400起拱,支撑应与冠梁同时浇筑。 3、连系梁。第一道支撑连梁全长130.2m,连梁截面尺寸宽×高为600X800,连梁保护层厚度为30mm。 二、材料要求 1、混凝土:冠梁、第一道支撑、连系梁采用C30混凝土商品混凝土。 2、钢筋:钢筋材质和成型规格符合设计要求。 3、模板:模板要求边角整齐、表面光滑、平整、清洁、易于脱模,不得有翘曲和变形。 三、主要机械设备 1、机具设备 挖掘机、自卸汽车、空气压缩机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钢卷尺、水平尺、插入式振捣器、电锯、砂轮打磨机以及电焊设备等。 技术负责人交底人接受交底人

承包单位:合同号: 监理单位:编号: 技术交底记录A3.11工程名称 交底部位竖井冠梁、第一道支撑、连系梁工序名称竖井冠梁、第一道支撑、 连系梁 交底提要:1. 竖井冠梁、第一道支撑、连系梁施工工艺和技术要求。 2. 竖井冠梁、第一道支撑、连系梁施工质量控制和施工图纸。 交底内容: 2、主要工具 钢丝刷、工作台、U型卡、钢筋扳子、大小平锹、水桶、胶皮管和抹子等。 四、施工工艺及要求 施工工艺:测量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→浇筑冠梁、连梁底部垫层→绑扎冠梁、砼支撑、连梁钢筋→拼装模板→砼浇注→拆模养护 1、测量放线:由专职测量工程师采用换手法对竖井冠梁、第一道支撑、连系梁边线进行施工放样,并现场下发技术交底。 2、土方开挖:开挖方式采用人工配合机械开挖。开挖过程中并注意对围护桩主筋的保护工作。挖掘机将桩间土方挖至冠梁底标高以上10cm后,采用人要清底,以保证冠梁底面土方不扰动。开挖标高控制在冠梁底以下5cm,开挖出的土方及时运至指定存放地点。 3、凿桩头、桩头清理。冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除,桩头凿除采用机械结合人工凿除,为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,主筋外侧部分采用风镐人工凿除,先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位,在钢筋与混凝土分离的位置,四周用风镐向桩内水平凿进,将主筋包围的桩头完全截断,然后用起吊设备将桩头吊走。桩芯顶面的混凝土要凿毛处理,清除桩顶浮渣,清洗、调直桩顶钢筋,采用水泥砂浆将桩头找平。 技术负责人交底人接受交底人

模块检查井施工技术交底教学文案

模块检查井施工技术 交底

技术交底书 编号:第页共页 工程名称 合肥市方兴大道(金寨路~始信路)综合建设工程第二标段 设计文件图号 2010HR10(分项编号02) 交底名称 方兴大道K5+034.5~K6+900段模块式检查井施工技术交底 交底日期 2012年10月30日 一、适用范围: 本交底仅适用于合肥市方兴大道(金寨路~始信路)综合建设工程二标 K5+034.5~K6+900段全线雨水管道管径≤2000mm,管顶覆土≤4m和全线污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通;矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。 二、设计情况 本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座,其中箱涵井4座,现浇混凝土井2座,模块式检查井124座;共有污水检查井66座,其中新建检查井48座,拟建检查井14座,新增检查井2座,井中井2座。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1、施工蓝图已到位,根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置; 2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场,需送检自检的材料已经检验合格,施工机械已进场并已通过项目部检验备案。 3、现场经管线调查迁改等,确认具备施工条件后方能施工;每个管段施工前,必须报项目部技术负责人和安全负责人确认,确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。 4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程,复测无误后方能开工。 四、施工工艺 1、土方开挖 1)测量、放线、定位. 2)做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施. 3)采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层,采用人工清槽,严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时,须事先征得地勘及设计部门的许可。 2、确认基槽符合要求后,按图纸要求浇筑垫层混凝土。 3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定,并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。 4、混凝土模块砌筑 (1)砌筑准备 1)砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。

竖井土方开挖技术交底

技术交底签认表 编号:CSCLD- 工程名称成都地铁7号线分项工程名称竖井工程 交底者复核者签发者签发日期交底内容:1、试车线锚喷构筑法隧道竖井土方开挖、网片制作与安装、混凝土喷射。 参加交底人员: 序号姓名工种备注

技术交底记录 编号:CSCLD- 单位工程名称 成都地铁7号线 川师车辆段与综合基地工程 试车线暗挖隧道 分项工程竖井工程 分部工程竖井工程施工项目土方开挖、网片制作与安施工单位中铁六局集团成都地铁7号线10标项目部 交底人工地负责人交底日期 交底内容 一、编制依据 1.1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 1.2、成都地铁7号线川师车辆段与综合基地工程试车线锚喷构筑法竖井结构设计图(07301-S-JDJG-04-216) 1.3、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012) 1.4、龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2011) 1.5、试车线锚喷构筑法隧道及竖井开挖专项安全方案。 二、适用范围 本交底适用于试车线锚喷构筑法隧道竖井土方开挖、网片制作与安装、混凝土喷射。 三、施工准备 3.1、施工机具:60型反铲挖掘机一台、竖井提升系统1套、锨、镐等; 3.2、场地平整、压实、硬化,确定土方外运运行路线; 3.3、标识地下管道及电缆位置。 四、施工工艺 4.1、施工流程 机械开挖土方垂直运输人工修整网片制作与安装喷射混凝土土方倒运土方外运 4.2、施工工艺 ,每层开挖深度2.0m,及时施作桩间HPB300Φ8@150×150钢筋网及C25喷射砼。 ,再水平方向运输至竖井提升系统渣土堆放处,并及时倒运至临时渣土场。 ,网片间距为@150mm×150mm,网片现场制作成2.0m×2.0m大小,钢筋相接

电气竖井安装工程施工技术交底

技术交底记录 表C2-1编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称电气竖井安装工程 交底提要电气竖井安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小 于400mm时,厚度不小于1.5mm,在400~800mm之间时,厚度不小于2mm,大于800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应采用经两部认可的厂家生产的合格产品。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有合格证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑 料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料,均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具:活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧表,高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 (二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定: 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

L1竖井及横通道土方开挖

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称地铁16号线工程达官营站交底日期2015年8月10日 施工单位中铁十五局集团有限公司北京地铁16号线工程 土建施工19合同段项目经理部 分项工程名称L1竖井及连通道 交底提要竖井及通道土方开挖施工技术交底 一、工程概况 施工竖井结构开挖长7.8m、宽5.2m、深约36.775m,壁厚350mm,全断面每次进尺0.5~0.75m,采用倒挂井壁法施工,网喷混凝土+格栅钢架支护。施工通道采用矿山法施工,主要服务于车站主体结构施工。横通道前半段(车站主体范围以外)为高通道结构形式、后半段(车站主体范围以内)采用上、下高通道结构形式。通道结构为单跨多层直墙结构断面,高通道结构开挖宽4.7m、高20m,初支厚度350mm;上通道开挖宽4.6m、高7.4m,初支厚度300mm;下通道结构开挖宽4.6m、高7.2m。 竖井地面标高为45.10m,43.06m以上为杂填土,43.06~41.66为粉土填土,41.46~34.56m 圆砾卵石层,34.56~33.36m为粉质粘土层,23.36~25.36m为卵石5层,25.36~21.76m为卵石7层,21.76~16.26m为强风化砾岩,以下为强风化泥岩层。 二、主要机具 (1)机具:空压机、装载机、抓斗桥式起重机、镐、铁锹、风镐、自卸车、电瓶车等。(2)测量设备:线锤、钢卷尺、水准仪、全站仪等。 三、作业条件 1.开挖和运输设备准备就绪。 2.提前25天对竖井及风道进行降水,确保开挖在无水情况下施工。 3.配置钢架加工及试拼设备,准备钢架加工场及储存3榀以上钢架。 4.施工用风: (1) 施工用风采用固定2*35KW空压机供风。 (2)当多个洞口须集中供风时,可选在适中位置,但应靠近风量较大的洞口。空压机站应设置防雨棚。 (3) 隧道内工作面风压不应少于0.5MPa,高压风管采用直径40mm管提供供风。高压风管应敷设平顺,接头严密,不漏风;

竖井(工作坑)施工-通用安全技术交底 - 制度大全

竖井(工作坑)施工:通用安全技术交底-制度大全 竖井(工作坑)施工:通用安全技术交底之相关制度和职责,编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.竖井内必须设安全梯或梯道,严禁攀登支撑等上下。2.竖井壁在隧(管)道穿过的部位宜施作封门。... 编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 竖井内必须设安全梯或梯道,严禁攀登支撑等上下。2. 竖井壁在隧(管)道穿过的部位宜施作封门。封门应采取易于拆除的结构。3. 竖井临近建(构)筑物时,应对建(构)筑物进行安全验算,并按要求进行加固。4. 竖井应位于便于设备、材料和渣上运输的地方,竖井范围内不得有架空线路和各种管线穿越。5. 施作竖井封门上的马头门结构时,在其拱脚处应加大结构尺寸,并采取锚杆等防上沉降的措施。6. 竖井距铁路和道路、公路路基的距离,应根据路基的安全坡度确定,并应遵守管理单位的规定。7. 竖井井壁结构与地上、地下建(构)筑物外缘的距离不宜小于2m,与运输道路边缘的距离不宜小于3m。8. 施工机械、运输车辆距竖井边缘的距离,应根据土质、井深、支护情况和地面荷载经验算确定,见其最外着力点与井边距离不得小于 1.5m。9. 地质条件差的竖井,当井口或井身子用模筑混凝土分节衬砌时,每节混凝土结构底部应加大尺寸分散压力,防止开挖下层上方时发生沉降。10. 在施工组织设计中,应根据设计文件、环境条件选择竖井位置。设计无规定时,应对竖井结构及其底部平面布置进行施工设计,满足施工安全的要求。11. 竖井施工和使用过程中应随时检查土壁、支护结构的稳定状况,确认安全;发现安全隐患必须及时处理;遇裂缝、倾斜、变形等危及人员安全时,必须立即撤出井内人员,并采取安全技术措施。12. 竖井口作业区应符合下列要求:(1) 井口周围2m范围不得堆放材料。(2) 作业区内应有保持环境卫生和防止污染环境的措施和设施。 (3) 井口作业区必须设围挡,非施工人员禁止入内,并建立人员出人竖井的管理制度。(4) 施工竖井不得设在低洼处,五井口应比周围地面高30cm以上;地面排水系统应完好、畅通。(5) 不设作业平台的竖井口周围(除梯道出人口外),必须设防护栏杆。除水平运输通道处防护栏杆的高度不得小于1.0m外,栏杆底部50cm。应采取封闭措施。13. 使用起重机吊装,应符合下列要求:(1) 作业现场及其附近有电力架空线路时,应设专人监护,确认起重机的作业符合安全用电要求。(2) 起重机与竖井边缘的安全距离,应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定,巨不得小于 1.5m。会签栏参加单位(部门、班组)参加人员市政基础设施工程竖井(工作坑)施工通用安全技术交底编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:(3) 作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建(构)筑物和被吊重物等情况进行全面了解,选择适宜的起重机。 (4) 配合起重机的作业人员应站位于安全地方,待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。(5) 起重机作业场地应平整坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格,形成文件。(6) 起重机吊装作业必须设信号工指挥;作业前,指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、警戒人员上岗情况和作业人员的站位情况等,确认安全,方可向机械操作工发出起吊信号。14. 特殊情况下,竖井需在电力架空线路附近设置时,竖井施工使用的施工机械与电力架空线路的距离应符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(kV)1120~4060~110220距离(m)垂直方向1.53456水平方向11.5246会签栏参加单位(部门、班组)参加人员公司保洁员岗位职责物业保洁员岗位职责

电气竖井桥架安装技术交底大全

一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求,采用钢制制品,钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm,在400~800mm之间时,厚度不小于2mm,大于800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。 3、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、切割机、打磨机、调合漆等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料:槽钢支架、角钢支架、螺栓、螺母、螺丝、等金属材料,均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具:活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子等。 2、高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

(二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定: 1)当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~1OOmm; 2)当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定; 电缆支架层间最小允许距离(mm) 3)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接固,防松零件齐全。 三、工艺流程 确定电缆桥架位置——固定支架——桥架安装——配电箱固定 四、操作工艺 (一)确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置,计算好空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。 (二)固定支架

竖井开挖支护安全施工技术交底(新编版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 竖井开挖支护安全施工技术交底 (新编版)

竖井开挖支护安全施工技术交底(新编版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、进入施工现场必须正确佩带安全帽、穿反光马夹、防滑鞋;施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。严禁在施工场地内抽烟,严禁酒后作业、带病疲劳作业。 二、所有施工作业人员必须进行安全培训、并经考核合格后方可上岗作业;特种作业人员必须持证上岗。 三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排,各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。 四、开挖及支护作业安全 4.1施工前做好技术交底,必须严格按照设计图纸及施工规范要求施工。 4.2施工人员到达工作地点后,应组织员工检查工作面、机具及支护状况,发现异常情况时应及时向现场技术人员报告并采取措施进行加固处理,确认正常、无安全隐患后方可施工。 4.3在施工过程中安全、技术人员要密切关注围岩情况,发现异常

情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。 4.4开挖过程中严格按照设计循环开挖进尺施工,严禁欠挖、避免超挖。必须坚持“一掘一支、快挖快支”,尽早封闭掌子面。 4.5开挖过程中必须采取打超前探孔等手段做好地质超前预报工作,加强对前方不良地质和地下水位的预报与监测,不得盲目施工。 4.6每次施工人员下井前,必须通风10~20min保证空气新鲜畅通、人员的安全,井下必须定期检测空气的成份,如有异常马上停止施工并通知安全负责人。 4.7在开挖过程中,要对工序作合理的安排,在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备,在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施,当出现不良地质现象时,一定要对地质情况作详细的分析,充分了解围岩和其稳定性,按照就低不就高的原则进行开挖和支护,并且加强围岩的变形观测和分析,对超过允许范围的较严重变形部位应及时采取相应的支护,抑制围岩的进一步变形。 4.8钢架各节段间必须连接牢固,钢架安装时要认真定位,不偏、不斜,保证轮廓要符合设计要求。 4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密,不留有缝隙。误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。

电气竖井安装工程技术交底

工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要:电气竖井安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 电气竖井安装工程 一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm,在400~800mm之间时,厚度不小于2mm,大于800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应采用经两部认可的厂家生产的合格产品。 5、电线、电.缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有合格证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料,均应采用镀锌制品。 (三)工器具

工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要:电气竖井安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 1、常用电工工具:活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧表,高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 (二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定: 1)当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~1OOmm; 2)当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定; 电缆支架层间最小允许距离(mm) 电缆种类支架层间最小距离 控制电缆120 1Okv及以下电力电缆150~200 3)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接固,防松零件齐全。 2、电缆在支架上敷设,转弯处的最小允许弯曲半径应符合上表的规定。 3、电缆敷设固定应符合下列规定: 1)垂直敷设或大于450斜敷设的电缆在每个支架上固定; 2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路; 3)电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距不大于下表的规定; 电缆支持点间距(mm) 敷设方式 电缆种类 水平垂直

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