计量标准器具管理程序
计量标准器具管理程序
1.目的
保证计量标准器具的计量特性，满足使用要求和管理溯源。
2.适用范围
适用于公司计量标准器的管理。
3.职责
3.1 计量室负责用于量值溯源计量标准器的日常管理。
3.2 计量室负责建立计量标准器的技术档案。
4.程序概要
4.1 计量室根据公司经营管理的需要，按照经济合理和适用的原则，建立公司最高计量标准器，并报政府计量行政部门考核。取得计量标准考核证书后，开展相应的计量检定、校准工作。
4.2 计量室负责建立《计量标准器具台帐》和《计量标准器具档案》。
4.3 计量标准器必须按规定的确认间隔、按照《监视和测量装置台帐及年度检定计划》的安排及时送政府计量行政管理部门指定的法定计量技术机构进行检定。
4.4 计量标准器受检率保证百分之百。
4.5 无合格标志或超过有效期的计量标准器严禁使用。
4.6 计量检定人员必须对计量标准器进行日常的维护、保养。
4.7 计量标准器的变更必须向政府计量行政部门办理手续。
4.8 计量标准器的操作人员必须取得相应的资格证书，方可使用标准器。
4.9 计量标准器具只允许用于量值传递，不得当成工作计量器具用于日常的检验、试验等工作。
5.引用文件
(无)
6 相关记录
6.1《计量标准器具维护保养记录表》 ZG/MEJL09-01 2012-7-1 实施
6.2《周期检定计划表》 ZG/JL11-02
6.3《计量标准器具台帐》 ZG/MEJL09-02 6.4《计量标准器具档案》 ZG/MEJL09-03
测量设备管理办法
测量设备管理办法 1 目的 对测量设备进行有效控制，确保产品质量，充分发挥测量设备的作用。 2 适用范围 本规定适用于本公司所有标准测量设备(计量器具)，采购、验收、使用、定期检定、校准、检测、测试等全过程管理。 3 术语及定义 3.1 检定指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和出具检定证书。 3.2 校准指在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量值或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的两只之间关系的一组操作。 4 职责 4.1 过程质量管理部 4.1.1 负责测量设备监督管理、验收(包括委外检测)、建立《测量设备管理台账》、确定检测周期、制定《计量器具周期检定通知单》、委外送检、定期到现场抽检。 4.2 产品技术部 4.2.1 负责审核测量设备的精度、性能等技术要求。 4.3 采购部 4.3.1 负责测量设备采购，联系厂家对测量设备的维修。 4.4 生管物流部 4.4.1 负责办理测量设备相应的入库验收。 4.5 各使用部门 4.5.1 负责根据产品生产(检验)需求，提出购置测量设备的数量、精度、性能等技术要求，测量设备的使用、日常维护、保养 4.5.2 指定专人兼职本部门计量管理员与过程质量管理部计量管理员进行接口，办理计量器具的领用等手续并负责建立本部门《测量设备管理台账》及领用记录。 5 程序
表5.1 程序流程图 5.1 采购 5.1.1 各使用部门根据生产(检验)需要，提出测量设备配备要求,各厂部将需求于每月20日之前报至过程质量管理部计量管理员处，由过程质量管理部计量管理员统一提采购流程，采购部根据公司采购相关规定进行采购。 5.2 入库验收 5.2.1 测量设备经采购进公司后，由采购部向使用部门和过程质量管理部提出验收申请。 5.2.1.1 属固定资产由装备部牵头，技术规划主管、过程质量管理部计量管理员、使用部门、生管物流部库房管理员参加开箱验收。 a）外观检查: 有无变形、损坏或因包装、运输不当造成无法使用的损伤等。 b）资料检查: 合格证、产品使用说明书、标盘上的产品名称、型号、厂名、厂址、制造许可证编号及“CMC”标识等。 c）附件检查: 维修工具(包括通用工具)、附件(包括易损件)。 5.2.1.2 属非固定资产的测量设备 a）所购计量器具由各使用部门领取后送过程质量管理部计量管理员委外检测，并登记入
计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)
1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.4 4.4.1 4.4.2 目的 对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制，确保监视和测量结果的有效性，为产品符合确定的要求提供依据。 适用范围 适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。 职责 技术根据产品实现过程的需要，确定需配置计量器具的要求。 设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。 质管负责计量器具的有效性评价，并在失效时，对检验结果的有效性进行评定。 使用部门负责计量器具的日常维护。 工作流程 计量器具的购置 通用的、检验（检测）专用的计量器具由设备统一选型，报副总审核、总经理批准；其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的，报主管副总审核，总经理批准后，交设备部门。 计量器具到货后，应先行检定，检定合格后入库，记入《计量器具一览表》。使用部门到设备办理领用登记。 计量器具的分类 计量器具按用途进行分类。 计量器具的使用、维护和保养 需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续，不用时应尽早归还。 计量器具在使用前必须进行试验性校准。 计量器具使用时必须注意其精度、量程，使用环境，不得过量程使用。 计量器具应做到定人或定点使用，严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。计量器具应合理放置，妥善保管。 当发现计量装置超出检定有效期或失准时，应及时通知设备部门及质管部门，设备部门负责收回维修和检定，质管部门负责对已检产品结果的有效性进行评定。 计量器具的检定 设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。
测量设备的分类管理
测量设备分类管理办法 1 目的 对测量设备实行“保证重点，兼顾普遍，区别管理，全面监督”，使测量设备的管理更合理、更科学。 2 使用范围 本公司再用的测量设备。 3 管理办法 本公司在用测量设备分为A、B、C三大类； 测量设备的分类依据为使用场合的重要程度； 3.3 A类测量设备 3.3.1 下列使用场合的测量设备属于A类测量设备： a）用于量值传递的计量标准器； b）用于贸易结算，医疗卫、安全防护、环境监测的测量设备； c）用于关键工艺监测点的测量设备； d）用于主要质量检验指标的测量设备。 3.3.2 A类测量设备的管理 3.3.2.1 上述和所列的测量设备实行定点定期的强制检定； 3.3.2.2 上述和所列的测量设备实行定期确认； 3.3.2.3 列入台账管理和重点维护对象； 3.3.2.4 A类测量设备的确认间隔严格按检定规程的要求执行，不能延长。 B类测量设备 3.4.1 下列使用场合的测量设备属于B类测量设备 a) 用于工艺上重要检测点，并有数据记录要求的测量设备； b) 用于质量检验（除A类外）的测量设备； c）用于成本核算的测量设备； d) 用于经济责任制考核的测量设备。 3.4.2 B类测量设备的管理 3.4.2.1 B类测量设备实行周期确认； 3.4.2.2 B类测量设备的确认间隔，原则上按检定规程的要求执行，必要时，允
许延长其确认间隔； 3.4.2.3 列入台账管理，实行定期维护管理。 3.5 C类测量设备 3.5.1 用于下列场合的测量设备属于C类测量设备。 a) 计量性能稳定，使用频次低的测量设备； b) 装在设备上不易拆卸，仅及指示用的测量设备； c) 无量值要求的测量设备； d) 国家明文规定可按一次性确认的测量设备； e) 仅作工具用的测量设备。 3.5.2 C类测量设备的管理 3.5.2.1 实行周期确认，但其确认间隔可以延长。 3.5.2.2实行一次性确认，即在使用前首次确认合格后，不再确认； 3.5.2.3 不需确认，即买来后无需确认，今后也不再确认； 3.5.2.4 列入台账管理，并作一般性维护。
标准计量器具管理规定
新乡豫新发电有限责任公司规章制度发布通知 2008年第73号 《新乡豫新发电有限责任公司标准计量器具管理规定》，已于2008年12月8日通过，现予发布，自发布之日起施行。 总经理 二00八年十二月八日
规章制度控制表 1
新乡豫新发电有限责任公司 标准计量器具管理规定 1 目的 为了使公司的标准计量器具管理工作进一步规范，保证量值传递的准确可靠，提高公司各相关部门计量工作的水平和质量，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于公司所属各部门的标准计量器具管理和使用工作。 3 管理职责 3.1 生产管理部负责对标准计量器具管理工作的监督和考核。 3.2 设备管理部、维护部、化水部、质检中心等拥有标准计量器具的部门负责依据设备厂家等有关资料，制定管辖的计量器具的使用维护和保养方法。并负责设备的正确使用、存放和维护及校验。 4 工作内容、要求、检查与考核 4.1 标准计量器具的使用、维护、保养必须具备下列条件：4.1.1 经计量检定合格，并具有有效合格证； 4.1.2 具有符合规定的环境条件； 4.1.3 具有符合等级的、有效检定证的人员； 4.1.4 具有完善的管理制度。
4.2 各专业标准仪器、精密仪器设专人管理，并建立台帐；严格按照说明书及操作规程进行操作，其他持证人员操作时须征得主管人员同意。未取得计量检定员证书者，不得擅自动用计量设备。 4.3 标准计量器具的管理要落实到人，定期维护，以使设备经常处于良好状态。 4.4 使用标准计量器具，应做好记录。常用计量器具每次用后应擦净、涂油，不常用的计量器具应注意经常保养。4.5 存放标准计量器具的场所要整洁、卫生，温度、湿度要符合规程要求。对易变形的要分类存放，妥善保管，严禁混放。建立标准器具台帐，要求规范。 4.6 选用标准计量器具要合理，使用得当，严禁摔、碰、砸，用后分类保养，并恢复到正常状态。 4.7 在用标准计量器具时必须有计量检定证书及合格证书，发现合格证书丢失或超期者，要查明原因，办理补证手续。 4.8 在用标准计量器具发生故障时，应及时写清材料向部门领导汇报。对大型精密贵重计量器具，发生故障时必须经部门领导批准后方可拆修，并作好故障记录，存档备查。4.9 检查与考核 4.9.1 生产管理部负责对标准计量器具管理的监督和考核。
测量器具管理程序
有限公司 文件编号： 测量器具管理程序 MEASURING EQUIPMENT MANAGEMENT PROCEDURE 2018-5-20发布2018-5-20实施 厦门市至峰工贸有限公司发布
1.目的: 规范测量器具的管理，满足检验、测量和试验的需要。 2.范围: 适用于本公司生产工艺参数监控，质量检验所使用的测量器具和校验工具。 3.定义: 3.1.本公司测量器具包括量具和检具。 3.2.量具：用于原物料、半成品、成品及相关设备工具等的质量检验，以判定其符合性的仪器、量 具。 3.3.检具：对特定产品品质特性用常规标准测量器具不易进行测量或测量效果不好时，自行设计制 作的用于检查特定产品一项或多项品质特性的模夹块规。亦属测量器具。精度：测量器具的准确程度,也就是容许误差的大小,容许误差大的精密度低,容许误差小的精密度高。 3.4.校验工具：可追溯国家标准的校验测量器具的仪器和工具。 3.5.校验：对某一测量器具使用校验工具，进行校验或委外校验。 4.职责: 4.1.品管部： 4.1.1.新产品使用的新增量具的规划和申购，检具的设计、制作委托。 4.1.2.新购量具、检具的验收登帐。 4.1.3.量具安全库存的建立和申购。 4.1.4.量具、检具的管理及应用培训。 4.1. 5.量具进出库、储存，6S管理 4.1.6.量具、检具的台帐、校验维修记录及其履历的建立，量具、检具的使用寿命跟踪。 4.1.7.量具、检具的内部校验或送外校验以及允收标准的建立。 4.1.8.量具、检具的定期维护、保养、维修管理。 4.1.9.拟定校验周期和年度校验计划。 4.1.10.失效的量具、检具的报废鉴定及责任归属的判定。 4.2 品管部： 4.2.1 量具、检具现场使用的培训和指导。 4.2.2 检具领用后，在使用前的有效性判。 4.3 制造中心资材部： 4.3.1 检具的进出库、储存，6S管理。 4.3.2 检具进出仓及库存记录。 4.4 使用单位： 4.4.1 测量器具的需求提出。 4.4.2 测量器具的借用和使用管理。 4.4.3 所使用测量器具的日常维护保养。 4.4.4 所使用测量器具的保管、使用期间内自主检查及送校验，失效后的报废申请。 4.5 管理部采购课: 4.5.1 负责量具的采购以及进货异常处理。 4.5.2 指定检具委外供应商及委外制作的跟踪。 4.5.3 指定测量器具外校供应商。 4.6 技术开发部工程课:负责检具的加工制造、维修及委外申请。 5.作业内容： 5.1.测量器具的规划与申购：
QP16计量器具管理程序
1. 目的： 为规范计量器具和实验室管理，完成产品各项检测、实验，确保产品质量符合顾客要求。 2. 范围： 适用于对本公司所有检验、测量和试验设备的控制，并包括产品的各项实验工作。 3. 职责： 3.1 生产部负责对检测器具的管理、校准和周期检定，并参与认可实验结果，保存实验记录。 3.2生产部负责产品实验标准和内部校验规程的制定。 3.3实验员负责按计划组织实验。 4. 程序： 4.1 计量器具管理 4.1.1购买计量器具必须经过总经理审批，且与控制计划提出的测量器具一致。 4.1.2计量器具投入使用前，由市场部送外进行检定并由生产部建立“计量器具台帐”。 4.1.3 计量人员对在用的计量器具编制“计量器具周期检定计划表”，并按计划送外进行检定和校准，送外单位必须通过ISO/IEC17025认证或国家等同标准认可的实验室进行检定、校准，如果当地不具备这样的单位，必须报顾客认可，检定/校准合格的计量器具必须进行标识。 4.1.4发生计量器具损坏或出现误差时，使用人立即通知生产部，生产部送外进行修理和检定，检定合格后，重新出具合格证，才能使用，如果发现量具不能满足要求时，生产部进行报废或禁用，贴上红色标识并在台帐上注明。 4.1.5当发现检测设备偏离校准状态时，对以前已放行的产品进行重新评估，必要时由检验和试验人员重新检验和试验，评估已检验和试验结果的影响程度，发现问题及时追回，若已有产品发往顾客，必须将评估结论和需采取的措施通知顾客，并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中。 4.1.6检验、测量和试验设备（包括试验硬件和软件）的校准应由专人负责，以防止其因调整不当而造成的校准失效。 4.1.7生产部质量保留检定/校准验证的记录，建立“监视和测量设备周检历史记录卡”这些记录包括：检定/校准的溯源标准、以及量具不合格对产品造成的影响，检定/校准后是否合格的结论。 4.1.8检验、测量和试验设备在搬运时，应规定防护措施，防止因搬运不当而使其精度受损，存放条件应符合说明书规定，并有与其状态相符的标识。 4.1.9检验、测量和试验设备（包括试验硬件和软件）的保管、发放由专人负责。 4.2测量系统分析（MSA ） 4.2.1生产部建立计划，定期对关键工序和质控点检测的量具进行测量系统分析，将相关测量数据及分析结果记录在“测量系统分析报告”。
测量设备的管理原则
测量设备的管理原则 1 测量设备的分类 1.1 测量设备的分类主要依据是功能和测试内容，同时也考虑到设备价格，使用频次和便于管理等因素。 1.1.1 测量设备可分为计量仪器类、金相理化类、通用量具类、专用量具类、专用检具类、辅助检测类等六大类。 1.1.1.1 计量仪器包括贵重、精密、关键的长度计量仪器和热工计量仪器。 1.1.1.2 金相理化仪器类包括贵重、精密、关键的金相分析仪器、化学分析仪器、物理性能测试仪器、硬度测试仪器和探伤仪器。 1.1.1.3 通用量具类包括微分类量具、游标类量具、表类量具、平板和水平仪等。 1.1.1.4 专用量具类包括卡板、样板、塞规、环规、螺纹环塞规等等。 1.1.1.5 专用检具类包括带表检具、形状和位置综合检具、气动量仪等。 1.1.1.6 辅助检测类包括衡器、电工仪表、压力表、水表、能源表和机床附表和设备表等等。 2 测量设备的计量特性 2.1 测量设备特性应满足生产过程需要。
2.2 根据质量监控、能源计量、环境监测、安全防护、经营管理等方面的计量检测需要，科学合理地配备计量检测设备，使其具备使用所要求的计量特性（如准确度、稳定性、量程、分辨率等）。2.3 测量设备的精度选择原则应满足测量要求的需要，一般应好于测量对象公差1/10，对高精度的测量允许取1/3-1/5。 2.4 测量设备必须具备计量特性方面的资料，一般来自制造商，但来源不充分时，计量室要自己确定这些要求。 3 不合格测量设备的处理。 3.1对于检定或者校准不合格的测量设备进行调整和修理，直到再检定或校准合格后，方可进一步使用。 3.2对于使用不合格测量设备测量的零件应进行追溯，如发现不合格产品后，则需对前一班生产的零件再进行复测，并以此类推，直至消除质量隐患为止。 3.3对再确认不合格且无法修复的作报废处理。通用量具、专用量检具由计量室开具计量器具报废单。 4 测量设备的使用及维护 4.1 测量设备的使用条件应得到满足，使用人员应具有相应的资格。使用人员要按操作使用说明或本厂编制的操作守则正确使用。 4.2 测量设备的使用条件（包括温度、振动等）必须得到满足，必要时要考虑到测量数据的修正。 4.3 测量设备的使用人员应具有资格，并且按操作使用说明或本厂编制的操作守则正确使用。
计量器具标识管理程序
计量器具标识管理程序 1、目的 表明测量设备所处的受控状态，防止使用人员错用，保证所有测量设备标记的统一、规范。 2、适用范围 本程序适用于测量设备,计量器具的标记管理 3、职责 3.1质检部为测量设备标记的管理部门； 3.2使用部门负责测量设备的标记管理； 3.3 各使用部门负责测量设备确认标记的日常维护。 4、工作程序 4.1标记的形式 标记分为永久性和非永久性两种，永久性标记为色标或漆标，非永久性标记为不干胶标记。 4.2标记的种类 4.2.1合格标记 为绿色长方形，用于经检定合格的测量设备，填写的内容为编号、有效日期和检定人。 4.2.2准用标记 为蓝色长方形，用于经测试或校准合格的测量设备，填写内容为编号、有效日期和检定人 4.2.3封存标记 为黄色长方形，用于经批准暂时不用的测量设备，填写内容为编号、封存日期和检定人。 4.2.4限用标记 为黄色长方形，用于经批准降级或限用的测量设备，填写内容为编号、限用日期和检定人。 4.2.5禁用标记 为红色长方形，用于经批准不合格的测量设备，填写内容为编号、禁用日期和检定人。 4.2.6一次性确认合格标记 用于使用前经确认合格以后不再确认的测量设备。 4.2.7不需确认标记 用于不需确认的测量设备 4.3标记的使用 4.3.1每台测量设备,计量器具应有一张且只能有一张表明其状态的标记； 4.3.2标记由送检人员或自校人员根据确认记录粘贴，一般贴在测量设备正面，且不影响读数的位置； 4.3.3粘贴前应清理粘贴面，确保粘贴的牢固性。一般还要加粘保护薄膜； 4.3.4标记粘贴后，由测量设备,计量器具使用人员负责妥善保管，不得遗失或损坏； 4.3.5标记一旦脱落或损坏应及时向品管部提出，在查清原因后或重新粘贴或重新确认后再粘贴； 4.3.6对可视表面太小等难粘贴的可按对应规律粘贴于表面的边角上。
检测设备器具ABC分类管理
检测设备器具ABC分类管理 1. 目的： 为了便于对检测设备器具管理,特制定本办法。 2. 适用范围： 本办法适用于公司内所有在用的检测设备器具。 3. 职责： 质量部为本办法的归口管理部门，负责检测设备器具分类管理。 4. 术语定义： A类检测设备器具：属于强制检定的检测器具;生产经营中关键场合使用的检测设备。 B类检测器具：企业生产经营中一般在内部使用的检测器具。 C类检测器具：不按国家检定规程检定的检测器具;作为一般指示用的检测器具。 5. 管理流程： 本公司采用突出重点，兼顾一般的ABC分类管理办法。 5.1 A类检测设备器具详见附表一： 凡列入A类的检测设备器具，必须建立台帐并按国家规定的检定周期100%的周检。检定合格贴绿色合格证。 附表一
5.2 B类检测器具详见附表二： 凡归入B类检测器具, 必须建立台帐，但可根据实际使用情况确定检定(校准)周期，编制周期检定(校准)计划，按计划100%的周检。检定合格贴绿色合格证。 附表二：
5.3 C类检测器具详见附表三： 类检测器具中专用量检具，由质量部按图纸要求进行校准。校准分定期和不定期两种。定期按校准计划执行。不定期则按校准计划并结合实际使用情况进行校准。校准合格贴黄色准用证。 类检测器具中如无图纸要求及校准规范的，或按国家检定规程执行有难度的，由质量部编制校准方法，并按方法执行。校准合格贴黄色准用证。 类检测器具中，设备配用仪表由设工部随设备大修时进行检查，检查项目有： a. 表头指针是否动作，能否复零。 b. 表头指针是否有激烈的跳动或粘滞。 c. 表壳或表面玻璃是否破损。 d. 询问操作人员是否有异常。 e. 显示量值与实际量值是否有较大差异。
计量器具管理程序
计量器具管理程序页码1/2 1.0目的 保证公司物业管理范围内计量器具的准确性，满足正常测量要求。 2.0适用范围 适用于公司计量器具管理。计量设备主要指设备检查、安装维修时使用的万用表、钳型电流表及兆欧表、消防用压力表等。 3.0职责 3.1各物业服务中心机电部主管编制《计量器具清单》报公司工程技术部汇总。 3.2工程部负责编制年度《计量器具检验计划》实施检验。 4.0工作程序 4.1公司接受政府强制检验计量器具范围：万用表、兆欧表、压力表（生活水泵消防水 泵出口） 4.2检验实施 4.2.1工程部依据各物业服务中心的《计量器具清单》编制年度《计量器具检验计划》 实施检验。 4.2.2各物业服务中心机电部主管依照《计量器具检验计划》，按时将计量器具送验。 4.2.3对送检的计量器具进行检验并填写《校验记录》，凡检验合格的贴上合格证；检 验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.2.4检验不合格的计量器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都 达不到要求的计量器具，由各物业服务中心机电部主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程技术部审核报公司领导批准后作报废处理。 4.2.5计量器具的管理按《设备设施管理》程序执行。 4.3物业服务中心指示器具管理 4.3.1电压电流指示器具管理
计量器具管理程序页码2/2 物业服务中心每半年依据《计量器具校验规程》使用效验合格的万用表效验电压电流指示器具，并填写《校验记录》。凡检验合格的贴上合格证；检验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.3.2压力表管理 1）消防生活水泵出口，锅炉进出口，空调系统生活安装压力表每年接受政府强检。2）物业服务中心每半年对压力表进行普查，通过压力表的读数进行互相比较，或换标准表进行比较，不能正确指示压力示数（指示压力示数与标准压力示数相差大于0.1个压）贴上停用证，检验合格的贴上合格证。 4.3.3检验不合格的指示器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都达不到要求的指示器具，由各工程主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程部审核报公司领导批准后作报废处理。 5.0支持性文件与质量记录 5.1计量器具检验计划QR-16-01 5.2计量器具清单QR-16-02 5.3合格证(固定格式) 5.4停用证(固定格式) 5.5报废申请表QR-16-08 5.6计量器具校验规程QW-2.11-01 5.7校验记录QR-16-03
计量器具管理的工作程序示范文本
计量器具管理的工作程序 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
计量器具管理的工作程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、根据生产的需要配备所需的标准器具及配套设 备，以满足生产的要求。 2、建立标准器具及在用计量器具档案，附有检定证 书等原始记录。 3、开展检定工作的所有仪器仪表均由计量仪表室进 行维护和检定。 4、计量检测数据由计量仪表室进行收集和整理。 5、计量器具的设置由生产部或使用部门报请分管生 产副总经理审批。 6、计量器具不准随意移动、更换、新增、报废或拆 除，如须变动，应报生产部批准，登记注册后方可实施。
7、计量器具统计工作每年核对一次，并健全统计资料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
计量器具管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K4298 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 计量器具管理制度标准 版本
计量器具管理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1推广使用法定计量单位，执行计量实施细则，按计量法规搞好计量工作。 2各车间每月按实际需用报计量器具领用计划，由计量员统一整理后报综合办公室。 3各车间新领计量器具的说明书等资料，由计量员交资料室统一保管。 4各车间建立完整的计量器具台帐，与现场和公司计量器具总台帐相符。计量员必须掌握现场计量器具使用情况，有变动及时上报。 5使用计量器具的人员须了解其性能、使用范围、注意事项，要爱护计量器具，严禁超温、超压、
超载运行，防止损坏其精度。 6使用中的计量器具，必须按检定周期按时送检，未经检定或超期未检以及检定不合格或无合格印证和计量器具一律不准使用。 7各车间计量器具报废、检定、反馈等通知单，由各车间计量员统一交资料室保存。 8对检定期应检定而未及时送检，使用中造成数据误差的事故责任者，要给予一定处罚。 9计量员对使用、送检等情况进行总结，及时修改台帐，填写相应表格。并于当月25日前送交综合办公室。 10不定期进行现场检查，对于不能按要求使用、保管计量器具的车间，给予一定处罚。 11有关人员应认真填写使用维修、事故记录，并妥善保管，不经管理人员同意，不得私自外借计量
器具。 12计量器具搬运及拆卸时，要小心谨慎，不得无故损坏。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
监视和测量设备管理制度
监视和测量设备管理制度 CW-03 1.目的 为施工生产提供适宜、有效的监视的测量设备，确保其在有效状态下使用，对检测设备进行合理标识、保管，满足施工生产对监视和测量的要求。 2.适用范围 本程序适用于我局施工生产范围内所有监视和测量设备的配置、使用和管理控制。 3.引用标准和相关法规 《中华人民共和国计量法》 《中华人民共和国计量法实施细则》 《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》 《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》1999年3月19日国家质量技术监督局公告第6号文。 4.定义或术语 监视和测量设备：指为实现监视检测和测量所使用的监视检测和测量仪器、设备、软件、标准物质及辅助器具等。 强制检定计量器具（监视和测量设备）：指施工生产中使用的最高计量标准器具及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的列入国家强制检定目录的工作计量器具。 非强制检定计量器具（监视和测量设备）：除强制检定计量器具以外的计量器具。 5.职责 财务物资部职责
5.1.1建立全局监视和测量设备台帐，掌握全局监视和测量设备配置情况。 5.1.2负责对全局监视和测量设备使用、检定、管理进行监督检查。 5.1.3负责对全局属固定资产的监事和测量设备进行采购审批。 物资科职责 5.2.1建立本单位监视和测量设备台帐，掌握全处监视和测量设备的配置、检定与使用分布情况。 5.2.2按各工程项目（或生产）的监视和测量要求，配置相应的监视和测量设备。 5.2.3负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.2.4对各项目监视和测量设备使用、维护、保管进行监督。 项目部物资部门职责 5.3.1 根据项目部施工生产进度和工作安排，按照项目监视和测量设备需用计划，会同物资科组织好监视和测量设备进场工作。 5.3.2对进入本项目的监视和测量设备进行验证。 5.3.3建立本项目所需监视和测量设备台帐，负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.3.4对本项目所使用监视和测量设备的使用情况进行监督，对临时封存的监视和测量设备进行妥善保管和维护。 检测试验中心负责本部门所用监视和测量设备的送检、维护、保养和使用管理工作。 6.监视测量设备的配置 各项目部生产（质检部门）根据施工计划安排制定本项目需用监视和测量设备计划，由项目部物资部门会同处物资科组织按时按要求配置。
公司计量器具管理程序
1 适用范围 本程序适用于****有限公司。 本程序适用于公司所适用的检测设备、计量器具（不包括生产设备上使用的仪器仪表，下同）的监督管理、检定。 2 目的 为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。 3 术语、定义 3.1计量器具 为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。 凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备)，统称为计量器具。 3.2校准 在规定条件下，为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具（参考物质）所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3检定 由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。 4 职责 4.1 质量部质量管理处 负责编制检验用计量器具管理程序，对公司计量器具进行监督、检查管理工作，外送计量器具的检定工作。参与构成固定资产的计量器具的购置计划、论证及入厂验收。 4.2制造工程部 负责公司计量器具的采购及组织验收，对首次检定不合格的计量器具负责更换、退货等工作。 4.3 汽车研发中心 负责规定由于新增的计量项目，确定新增的计量器具品种。 4.4使用单位
4.4.1 使用单位负责本单位计量器具的送检（送哈航和东安动力股份）和统计报表等工作。 4.4.2 负责提出计量器具的需求及使用、管理及日常维护等工作。负责规定班次检定的计量器具检定周期。 4.4.3 总装厂负责总装检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度并编制典型校准规程，按规定进行校准并填写记录。 5 工作要求及程序 5.1 计量器具的采购、验收 计量器具分为流动资产和固定资产两种：固定资产的计量器具是指使用年限超过一年（含一年）、单位价值在2000元以上（含2000元）的计量器具，其它的为流动资产的计量器具。 5.1.1流动资产的计量器具采购由使用单位提出配备计划。 5.1.2固定资产计量器具的采购，使用单位需根据《固定资产投资管理程序》规定填写《固定资产投资项目论证表》，经有关部门对其技术及经济可行性进行审查，公司领导批准后，发展规划部下达固定资产购置令单。 5.1.3在《固定资产投资项目论证表》审批流程中，制造工程部应在公司领导批准前核查新购的计量器具检定部门能否检定、有无备件及能否修理。 5.1.4制造工程部购置的计量器具，必须有设计图纸、技术条件、使用维护说明书等齐全的技术资料；必须有出厂合格证、产品说明书等资料，并有完善的售后服务和质量保证能力。 5.1.5固定资产的验收应由制造工程部组织，质量部及使用单位参与。计量器具的验收应包含首次检定的项目，在到货3个工作日内必须做完首次检定。计量器具验收合格后，由制造工程部转交使用单位使用，验收不合格的计量器具由制造工程部负责退、换货，对首次检定不合格的计量器具所发生的检定费用、修理或退、换货费用由计量器具的制造厂家负责。 5.2 计量器具检定编号 5.2.1 为便于追溯，所有的计量器具必须赋予检定编号（见附录A.4）。 5.2.2 计量器具使用单位代码（见附录A.1），新旧代码同时有效，新购置的计量器具按新代码执行，计量器具类别代码（见附录A.3）。 5.3 计量器具的校准或检定 5.3.1 首次检定 外购的计量器具入厂验收合格后，由制造工程部转交使用单位，使用单位送往检定部门进行校准或检定，合格后方能投入使用。 5.3.2 计量器具的周期检定 (1)计量器具首次校准或检定后，使用单位需建立计量器具台帐，并按检定周期表进行日常送
计量器具管理制度(2021版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 计量器具管理制度(2021版)
计量器具管理制度(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1推广使用法定计量单位，执行计量实施细则，按计量法规搞好计量工作。 2各车间每月按实际需用报计量器具领用计划，由计量员统一整理后报综合办公室。 3各车间新领计量器具的说明书等资料，由计量员交资料室统一保管。 4各车间建立完整的计量器具台帐，与现场和公司计量器具总台帐相符。计量员必须掌握现场计量器具使用情况，有变动及时上报。 5使用计量器具的人员须了解其性能、使用范围、注意事项，要爱护计量器具，严禁超温、超压、超载运行，防止损坏其精度。 6使用中的计量器具，必须按检定周期按时送检，未经检定或超期未检以及检定不合格或无合格印证和计量器具一律不准使用。 7各车间计量器具报废、检定、反馈等通知单，由各车间计量员统一交资料室保存。
测量仪器管理程序
NYC XXXXX有限公司企业标准 ASIMCO Nanyue (Hengyang) Co.,Ltd QG/NY0202.24-2003 测量仪器管理程序 发布日期:2003-7-25 实施日期:2003-8-8 XXXXX有限公司标准化委员会发布
前言 本标准由公司标准化委员会提出。 本标准由总师办归口。 本标准由质量部门负责起草。 本标准主要起草人：蔡艳。 修订历史记录
测量仪器管理程序 1目的 对检验、测量和试验设备进行有效控制，以确保其具有准确证实产品符合规定的质量要求的能力和试验的要求。 2 范围 本程序适用于在公司范围内所使用的影响产品质量的检验、测量和试验设备（包括测量装置、仪表、试验软件和标准物质）的控制（专用检具的管理见《工装管理程序》）。 3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 QG/NY0202.19 生产计划程序 3.2 QG/NY0202.25 MSA（测量系统分析）程序 3.3 QG/NY0202.26 实验室管理程序 3.4程序测量仪器操作手册及使用说明书 3.5测量仪器的校准及检定规程 3.6 测量和试验设备技术规范 3.7 QG/NY0203.17 测量仪器代号汇编 4 定义、首字母缩写词和缩写语 4.1 L----长度类测量仪器的首字母 4.2 F----力学类测量仪器的首字母 4.3 T----热工类测量仪器的首字母 4.4 E----电磁类测量仪器的首字母 4.5 O----光学类测量仪器的首字母 4.6 C----化学类测量仪器的首字母 4.7 H----时间类测量仪器的首字母 4.8 测量仪器的编号缩写词详见《测量仪器代号汇编》。 5 职责与权限 5.1 质量部门负责检验、测量和试验设备的归口管理。 5.2 技术部门负责明确检测任务及准确度要求。 5.3 各车间及有关部门必须确保只有在检定有效期内的检验、测量和试验设备才能使用。 6 过程流程（流程图见附录一） 6.1 测量仪器的技改计划 6.1.1测量项目的确定和检测设备的选择
计量器具管理及检定制度
QS/ZG 电梯有限公司 企业标准 版本号：A0 ZG-QG08-2017 发放部门：质管部 持有部门：总经办、工程部、技术部、生产部、质管部、设备安全部、管理者代表 计量器具管理及检定制度 编制： 审核： 批准： 2017年06月15日发布2017年07月01日实施
版本记录
1.目的 制订《计量器具管理规定》，规范管理确保测量结果的准确性。 2.范围 适用于本公司检验和试验装置检验、检测器具的控制和管理。 3.管理职责 3.1质管部全面负责检验和试验装置的检验和检测器具的监督控制。 3.1.1审批计量器具和检测设备的申购，并报总经理批准； 3.1.2负责仪器量具的委外鉴定； 3.1.3制订仪器量具周期检定计划，并委外周期检定； 3.1.4确定仪器量具的降级和报废； 3.1.5建立仪器量具管理台帐。 3.2 采购部负责计量器具的采购工作。 3.3 车间、工程部和检验员负责办理仪器量具的申购手续，并配合质管部对仪器量具的周期检定。 3.4 使用部门和使用人员，负责在用计量器具的保管和正确使用。 4.仪器量具的控制管理 4.1 仪器量具的申购 4.1.1 车间、工程部和检验人员等，因生产或工作需要，需配置或添置的仪器量具，应办理申购手续，并填写《设备材料零星采购申请表》，写明申购理由、名称、规格和数量，报质管部审批，并经总经理批准。 4.1.2 申购单经质管部办妥审批手续后，交采购部负责采购。采购入库前采购员应及时向质管部报验，质管部验收并入库。 4.2 仪器量具的鉴定 4.2.1 质管部根据报验单，负责委托国家法定计量检测机构进行鉴定。
4.2.2 计量器具委外鉴定合格，质管部应列入《计量器具管理台帐》，填写《计量器具检定（计划）周期表》，并进行计量编号和标贴计量器具“合格证”后方可投入使用。计量器具的产品合格证、使用说明书（如果有）等资料和委外鉴定合格证，均由质管部统一归口管理。 4.2.3 钢卷尺、钢直尺、铝角尺、一般精度使用宽度角尺、游标卡尺及安装、装配用万用表的鉴定，由质管部依据经法定计量检测机构检定合格的相应计量器具，进行厂检，检查合格，贴计量器具“合格证”后才可投放使用。《计量器具管理台帐》、《计量器具检定（计划）周期表》和计量编号等均按（4.2.2）条有关规定办理。 4.2.4 凡国家暂无标准，或暂无法定计量检测机构接收检定的试验设备，由质管部组织有关人员进行自行校准，校准合格记录视为该试验设备合格使用的凭证，并标贴计量器具“合格证”。《计量器具管理台帐》、《计量器具检定（计划）周期表》、计量编号、厂检合格记录以及产品合格证和使用说明书等，按（4.2.2）条有关规定办理。 4.2.5 仓库保管员凭仪器量具“合格证”，才可记帐入库和发放使用，对领用的计量器具，仓库应列入领用人。 4.2.6 委外鉴定不合格，由采购部负责退货，仓库不得记帐入库和发放使用。 4.3 仪器量具的周期检定 4.3.1 质管部根据计量器具或试验设备的精度高低、使用频率和结构特点，并结合本公司的实际情况，确定检定周期： a）游标卡尺、千分尺、百分表、钢直尺、钢卷尺、宽度角尺、铝角尺、框式水平仪、声级计、管形测力计、转速表、兆欧表等，检定周期为1年； b）电梯振动测试仪、限速器动作测试台、耐压测试仪、电梯控制柜模拟试验台、钳形表、绝缘电阻测试附件、万用表等，检定周期为1年。 4.3.2 质管部根据《计量器具内部校准规定》的要求，按（4.3.1）条有关规定，制订周期检定计划，交使用部门送检。 4.3.3 质管部按时委托法定计量检测机构进行周期检定，或自行周期“比对”检查。 4.3.5 委外检定或厂检合格，质管部应在《计量器具检定周期表》中填写明下次周检的日期和重新标贴“合格证”，并将受检仪器量具送使用部门，同时收回借用仪器量具并对借用仪器量具进行检查，如发现遗失损坏、失准和零件失少，根据情节轻重按（4.6）条有关规定处置赔偿。委外检定“合格证”仍由质管部归口管理。 4.3.6 委外检定或厂检不合格，严格按（4 .4）条有关规定处理。 4.4 仪器量具的降级与报废
测量设备分类管理相关目录(doc 19页)
测量设备分类管理相关目录(doc 19页)
1 范围 1.1本程序规定了测量设备计量确认间隔确定、调整的管理要求。 1.2本程序适用于公司测量设备计量确认间隔的控制。 2 引用标准和术语 3 管理职责 3.1 设备部负责测量设备计量确认间隔准则的制定、管理和解释。 3.2 各单位负责本单位测量设备的A、B、C分类及计量确认间隔的确定。 3.3 设备部对各单位测量设备的A、B、C分类及计量确认间隔的确定进行审核。 4 工作程序 4.1 测量设备计量确认间隔按流程图示进行控制管理 4.2 测量设备计量确认间隔的确定原则 4.2.1 确认间隔应能确保测量设备的准确度可能产生重大变化前进行再次确认。 4.2.2 确认间隔的确定必须尽可能减少测量设备在使用中不符合技术规范的风险。同时考虑尽可能地维持最少的费用。 4.2.3 对属于依法强制检定的测量设备，必须按检定规程规定的周期进行检定。 4.2.4 确认间隔依照国家、地方、部门检定规程或校准规范为基本点，并结合实际进行必要的延长或缩短。对准确度高、量值易变、使用频繁的测量设备，可酌情缩短确认间隔；对用于环境条件差（温度高、尘土多、酸性气体含量高等）或环境条件变化较剧烈的测量设备，可酌情缩短确认间隔。 4.3 测量设备A、B、C的分类原则 4.3.1 按照“保证重点，兼顾一般，区别管理”的原则，对测量设备根据使用情况、设备结构原理及其所起作用划分为Ａ、Ｂ、Ｃ三个管理类别。其中Ａ类为关键的、Ｂ类为重要的、Ｃ类为一般的测量设备。 4.3.2 设备部依据测量设备的计量特性及历年的检定/校准记录，统一制订和修订“测量设备分类管理目录”（见附件）。 4.4 测量设备的分类管理范围 4.4.1 Ａ类（关键）测量设备管理的范围
物业管理公司监视和测量装置管理程序
监视和测量装置管理程序 1. 目的 通过对监视测量设备、器具进行管理，确保监视测量设备的能力满足使用要求。 2. 范围 适用对监视测量设备从配置、校准、检测、使用至管理各个环节的控制。 3. 职责 3.1 工程部负责提出监视测量设备采购、检定计划的申请；负责监视测量设备的使用、 校准和管理。 3.2 物业公司(管理处)负责人负责监视测量设备采购、检定计划的审批。 3.3 工程部负责保存监视测量设备相关技术资料及检定报告，并报物业管理处一份备 存。 3.4 物业管理处负责对监视测量设备的检定、管理情况进行检查。 4. 工作内容 4.1 监视测量设备的范围。 4.1.1 按用途可分为向顾客计费用的；维护和检修设备用的；对设备运行参数进行监视 的。 4.1.2 按装置可分为安装于固定管道、设备上的；移动使用的； 4.1.3 按来源可分为公司原来已有的、新购置的、借用的； 4.1.4 按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件等。 4.2 监视测量设备配置要求 4.2.1 数量满足使用需要。 4.2.2 最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 4.3 监视测量设备的检定和采购 4.3.1 工程部领班在每年12月26日前根据相关标准、设备使用特点制定年度《监视测 量设备检定计划》，经部门经理审核后报公司领导审批。 4.3.2 工程部领班根据审批的年度检定计划将计量器具送检。 4.3.3 工程部领班应根据监视测量设备的现状和需要，提出采购计划或申请，经部门主 管审核报总经理审批，按《采购控制程序》的规定进行采购。 4.3.4 采购计划或申请应详列所需采购监视测量设备的下列资料：