制浆造纸新技术复习题(1)详解

制浆造纸新技术复习题(1)详解
制浆造纸新技术复习题(1)详解

制浆造纸新技术(复习题)

中国造纸工业的现状与发展

一、我国现代造纸行业现状特点

1.技术密集型。造纸工业投资60%以上是设备投资,自动化程度高于一般制造业。

2.资金密集型。世界造纸工业每百美元产值占用资产154美元,同冶金、石油、化工相近。

3.规模效益型。造纸工业设备投入大,固定成本高,扩大规模是降低成本、增强竞争能力最有效的手段。

4.资源约束型造纸工业属于原材料工业,对纤维来源的依赖性极高,世界上主要的制浆造纸国家原料资源都比较丰富,如美国、加拿大、芬兰等国90%以上采用木浆造纸,其森林覆盖率都位居世界前列。

5.与国经济同步增长纸品的生产量和消费量的增长速度与国生产总值增长速度基本同步,在工业化高速发展的时期,则高于GDP 的增长。

二、我国造纸行业现状

1.我国纸业发展潜力巨大我国纸张及纸板消费量还有很大的上升空间。相对其他行业,造纸行业具有明显增长潜力。

2.造纸业越来越受到政府重视2004年国家发改委正式公布《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》,促进造纸工业结构得到有效地调整。随着政策的逐步实施,在今后的几年里,我国造纸企业、尤其是行业龙头企业必将高速成长。

3.巨大市场吸引国际资本关注我国造纸行业现状有着广阔的市场空间吸引着世界纸业巨头的目光,吸引了国外大量资金的投入,众多的资本涌向中国市场也在一定程度上说明我国造纸行业市场发展前景大好。

三、国内造纸工业生产和市场总体态势为:

1、纸张生产和消费整体将呈现增长,但增速降低

2、市场竞争加剧,企业经济效益下滑

3、转型升级,淘汰落后,企业整合速度加快

4、新技术应用和新产品开发将加快

5、国际贸易摩擦增多,纸张产品出口受阻

6、商品纸浆和废纸进口量继续增加

7、减排政策和管理力度加大

四.造纸发展新趋势:

(1)纸机高速化。自动化

(2)节水,节能,降低消耗,高浓造纸技术

(3)文化用纸低定量

五、我国造纸业面临的问题

中国造纸行业现状存在很大的缺陷,首先就是纤维资源。目前我国严重依赖国外纤维,即使搞林纸一体化,增加1000万吨纸浆,也只是今年我国进口商品浆的数量。

其次是淡水资源十分匮乏。造纸工业需要耗水,就是目前国外最发达的国家也不可能不排水,当然这个量很低,可以进行自我净化,降到最低点,对环境不会有负面影响。但是没有水是不可能的,我们水资源没有优势。其三是人均能源占有也是非常低的,这些也不可能支持我们造纸工业无限制的发展。我国惟一的优势就是人力资源,这个优势在小厂是明显的,但对大型的、现代化的造纸企业,劳动力的用量是非常小的,这个资源优势体现的不是很明显。

作业一:非木材原料制浆新技术,新设备,发展趋势

稻麦草制浆国家为什么限制它发展?

①原料的成分,灰分含量高含二氧化硅。

②制浆方法碱法,灰分易溶出,黑夜回收硅干扰问题。

禾草类制浆

禾草类原料(主要为麦草)是目前我国最主要的非木材纤维原料。

麦草主要分布在河南、山东、河北、江苏、宁夏等小麦重点产区。麦草是我国最早使用的制浆原料之一,也是在非木材纤维中用量最高的原料。我国年产麦草约8000万吨,目前用于造纸的麦草量仅占总量的20%左右。

强化禾草类秸秆的备料过程,除去灰尘、草叶、梢、穗,是获得浆料滤水性能好、黑液黏度低的关键。

目前国内较多采用的草类干湿法备料流程和装置为:原草→刀辊切草机→辊式除尘器→双锥除尘筛→输送皮带→水力洗草机→连蒸/蒸球或立锅。该系统的关键是水力洗草机的使用。

麦草蒸煮主要采用烧碱或烧碱一蒽醌法,主要技术措施有:

①提高蒸煮液比,采用冷喷放技术;②采用低温快速均匀蒸煮工艺;③干湿法备科+横管连续蒸煮技术;④如山东泉林纸业参考木浆RDH蒸煮技术的基础上开发的大液比蒸煮锅麦草高硬度置换蒸煮技术,采用锅内高温洗涤和冷喷放技术,提高了纸浆质量,降低了黑液黏度,实现了黑液的循环使用和高黑液提取率。

麦草浆黑液提取与筛选系统

①挤压一置换洗涤—封闭筛选组合,即采用双辊、螺旋或转鼓挤浆机+新一代平面阀波纹板真空洗浆机(4+1或3+1)逆流洗涤流程+封闭筛选系统。②运行实践表明,采用组合逆流洗涤,黑液提取率明显提高,节水效果显著。例如,河南新乡新亚纸业,采用转鼓高浓挤浆机与(3+1)或(4+1)真空洗浆机组的组合,麦草浆黑液提取率分别达90.8%和94.6%;

③洗涤与筛选用水逆流循环使用,用水量可降至每吨浆40立方米以下。河南白云纸业开发的双辊挤浆机在麦草浆黑液提取系统应用后,黑液提取率由原来的85%提高到91%。

麦草浆漂白

采用的漂白方法很长时间为低浓度次氯酸盐单段漂和CEH三段漂,用水量大,化学品用量高,漂白浆白度和强度低,废水污染物浓度高。由于大多数麦草浆厂规模较小,采用CEH漂白运行成本低,白度可达80%ISO左右,从经济上考虑,企业大多数选择了CEH漂序。

随着国家环保要求的日益严格,元素氯的禁止使用,麦草浆的漂白技术会逐渐向ECF和TCF推进。2008年,全麦草浆中浓短序O-Q-PO清洁漂白生产线已在河南仙鹤纸业成功投运,漂白浆白度达到80%ISO以上,裂断长达到7.0千米以上。此漂白工艺的中段漂白废水排放量为每吨浆30立方米,比传统CEH漂白废水排放量减少60%。

美卓先进的非木材制浆技术

与木材原料相比,非木材纤维原料易脱木素至低卡伯值。采用管式蒸煮器的烧碱法或硫酸盐法连续蒸煮已成为非木浆生产的首选技术。

连续管式蒸煮器系统具有以下特点:①在蒸煮工艺和原料方面具有灵活性;②通过特殊的蒸煮器螺旋设计可实现均匀蒸煮;③通过冷喷放技术可实现良好的热经济效益;④蒸汽消耗量低。

FreeFiberTM工艺

FreeFiberTM工艺是一种能够解决硅干扰问题的新型、弱碱蒸煮工艺,同时允许采用现代制浆生产线和化学品回收设备。

FreeFiberTM工艺的主要特点是对经碳酸钠浸渍的纤维原料进行气相蒸煮。气相蒸煮中以乙醇蒸汽作为加热介质。而液相中的乙醇可促进木素溶解,且乙醇和适宜的高pH值意味着原料中硅的溶解量很少。以碳酸钠作为碱源可使化学品回收工艺得到简化,且不需要白泥煅烧和苛化。因此,不需要石灰窑和苛化车间。由于蒸煮是在低液比下进行,因而减少了热需求量和能源消耗。

作业二:制浆过程中深度脱木素方法和原理,方法区别,原理方法结合

深度脱木素技术

①深度脱木素技术是20世纪80年代初在传统脱木素基础上通过改善工艺条件或改良设备发展起来的。

②在保证纸浆质量的情况下,提高木素脱除率,使进入漂白工段的纸浆木素含量降低。传统的硫酸盐法蒸煮得浆

的卡伯值范围,一般针叶木浆为28~32,阔叶木浆为18~22,低于这个范围,纸浆的强度和得率会受到严重损失。深度脱木素技术可以在保证纸浆得率和强度不损失的条件下,提高木素的蒸煮去除率使蒸煮针叶木浆的卡伯值降至20,阔叶木浆的卡伯值降至13~15,大大减轻后续工序的化学品耗量和废水的污染负荷。

③深度脱木素技术使纸浆更易于进行无元素氯( ECF) 漂白、全无氯( TCF) 漂白,使制浆过程的低污染、封闭循环

零排放成为现实。

④深度脱木素还表现出了能耗低、纸浆质量稳定的优点。

深度脱木素四个基本原则

①整个蒸煮过程中碱浓分布尽可能均匀一致,在初始脱木素阶段碱浓度要低,接近蒸煮末期碱浓度要高;

②蒸煮液中保持高的HS- 浓度,尤其在蒸煮初期和大量脱木素阶段的开始;

③采用尽可能低的最高蒸煮温度;

④保持蒸煮液中溶出物(如木素)浓度尽可能低,特别是在蒸煮后期。

深度脱木素原理:

(1)硫的吸附

(2)白液(碱)均一化

(3)低溶解固形物含量

(4)低温蒸煮

(5)冷喷放

深度脱木素方法:

(1)连续蒸煮常用技术

①MCC技术,即改良连续蒸煮

②EMCC,即深度脱木素的改良连续蒸煮

③ITC技术,即等温蒸煮

④Compact-G1,即一代紧凑蒸煮和Compact-G2,即二代紧凑蒸煮。

⑤Lo-solids cooking技术,即低固形物蒸煮。

(2)间歇蒸煮的发展技术?

①RDH(快速置换加热蒸煮)系统;

② Super-Batch(超级间歇蒸煮)系统;

③Ener-batch (低能耗蒸煮)系统;

④DDS(置换蒸煮)系统

(3) 添加助剂改良蒸煮

DDS置换蒸煮系统蒸煮操作

(1) 装料 (LC):这个操作与传统的间歇蒸煮一样:把木片、冷黑液和一些冷白液装入蒸煮锅,保证 pH值≥ 12。

冷液体用于装填木片及中和木片表面的酸性物质。在操作的后段,装料阀关闭,蒸煮锅与外界常压断开进入带压状态。

(2) 温黑液充装 (IC)——初级蒸煮:蒸煮锅用温黑液和冷白液来充装,并把锅内装料过程中加入的冷黑液置换出来,同时开始脱木素。随着蒸煮锅温黑液液体充装,锅内的压力和温度提高,脱木素不断进行;当蒸煮锅被提高到足够的温度时,木素得到最佳的去除。

(3) 热黑液充装 (MC)——中段蒸煮:用热黑液和热白液来充装蒸煮锅,把前一步温充操作中加进的温黑液置换出来。随着蒸煮锅温度的提高,脱木素继续进行。高温的黑液由于加入的碱较少,可降低对纤维素和半纤维素的降解。

(4) 蒸煮 (FC):该操作与常规间歇蒸煮一样。在升温期间,如果需要,就利用蒸汽加热蒸煮锅到需要的最高蒸煮温度。在保温期间,蒸煮锅在一定的蒸煮温度下保持适当的时间。在这个操作期间,根据锅内上中下三部位的温度情况来决定是否需要继续循环蒸煮锅内蒸煮液。总的蒸煮时间可用 H 因子或 CPL 公司的脱木素确定因子 DDF 来决定。

(5) 置换 (RC):利用洗浆的滤液把热蒸煮液置换出来,同时锅内料液被冷却。被置换出的热黑液贮存在槽区内(170℃到热黑液内槽、150℃到热黑液外槽、130℃到温黑液内槽、110℃到温黑液外槽 ),并在下一个蒸煮操作中回用。置换最后使得蒸煮锅内容物被冷却至低于常压的闪蒸温度 (100℃ )。

(6) 放锅(DC):在这一操作中,用泵把被冷却至低于常压闪蒸温度的蒸煮锅内容物抽出锅外,进行冷喷放;除此之外,其余的过程与常规间歇蒸煮一样。

DDS 蒸煮系统的特点

(1) 回用黑液中的热能 : DDS 系统用泵输送的药液或黑液经过蒸煮锅内木片层来提高蒸煮锅的温度,使它在常温下开始,一直升温达到或接近最高蒸煮温度。泵送药液的两个阶段被称为初级蒸煮与和中段蒸煮,由于回用了前一蒸煮过程置换出来的黑液,使得黑液中的热能得以利用,大大降低了蒸汽的消耗。

(2) 提高浆料强度:在初级蒸煮和中段蒸煮所使用的药液中,尽管温度达不到最后的蒸煮温度,但已有化学反应和足够的热能去脱除原料的木素,此方式使原料在进入蒸煮保温阶段之前已去除超过 50%的木素,因而,最后去除的木素可在较高的蒸煮温度、较低的碱浓度下发生,进而可减少对纤维的破坏。即与常规蒸煮相比,DDS 系统可在相同的浆料硬度下能生产较高强度的纤维,或在浆料强度相同的情况下可获得硬度较低的浆料。

DDS 与 RDH 的比较

①DDS 蒸煮是 RDH 蒸煮的升级提高版;

②DDS 是一个以间歇式反应器为基础的蒸煮系统,其设计是通过槽罐与热交换器等设备进行化学品与热能的回用。

该技术对传统间歇式蒸煮与 Beloit 的RDH 系统不足之处进行了改进,是传统间歇式蒸煮与Beloit 的 RDH 系统的近代升级版本;它秉承了 RDH的优点,比如不需要喷放的热回收系统,减少了粗渣率及漂白工段的药耗,蒸煮置换的过程相当于一段洗浆,操作灵活,可以得到低硬度、高强度的纸浆,环境友好等。

③从 DDS 的运作过程来看,DDS 的操作过程与RDH 基本一样,都包括装料、温充、热充、升温/保温、置换、冷

喷放等;但它采用了先进的计算机控制技术,对药液偏流、槽区液位的预测、放锅过程堵塞等问题有了更好的解决办法,使操作中操作人员的干预大大减少,系统运行更稳定。更关键的是它扩展了温充的作用,提高了纸浆得率,得到了低硬度、高强度的纸浆。因此这套工艺特别适用于ECF与TCF漂白工艺。另一个改进是槽区的改造。DDS 的槽体采用内外槽相套的结构形式,这样使得槽区结构紧凑、占地面积缩小、操作更方便灵活。

作业三:化学浆漂白方法?漂剂类型?

化学浆漂白目的:(1)提高纸浆白度及白度稳定性

(2)适应产品要求

(3)提高纸浆洁净度

要求:(1)保证纸浆白度及白度稳定性

(2)尽量减少碳水化合物讲解

(3)减少漂白污染

(4)降低漂白成本

1.含氯漂白

漂剂有:氯次氯酸盐二氧化氯

2.无元素氯漂白(ECF)

漂剂有:二氧化氯

3.全无氯漂白(TCF)

漂剂有:过氧化氢臭氧过氧酸

TCF采用深度脱木素蒸煮和氧脱木素(氧气成本低)

氧脱木素

①氧脱木素于20世纪70年代开发成功,是漂白化浆的一项重要技术进步。

②尤其在80年代,高效的中浓浆氧混合设备开发成功,使中浓氧脱木素得以实现,避免了高浓反应的爆炸危

险,从此氧脱木素在漂白化浆生产中被普遍采用。

③氧脱木素相对温和的反应条件,更有选择性地溶出未漂浆的木素,同时使浆的粘度和强度得以保持。在进

一步采用二段氧脱木素技术后,木素脱除率更加提高,针叶木可以达到60%左右,阔叶木也可达到50%左右。

④氧脱木素反应所用碱来自氧化白液,所用氧来自空气,因此,氧脱木素废液经逆流洗涤、提取后,进入黑

液碱回收循环。从而大大减少了后续漂白化学药品用量和漂白废水的污染物负荷,并为ECF或TCF漂白奠定了基础。还降低了漂白与废水处理的成本。

⑤现在硫酸盐制浆生产线采用氧脱木素已成为标准。对于阔叶木浆和针叶木浆已开始使用具有成本低、选择

性强的两段氧脱木素工艺

无元素氯漂白ECF/全无氯漂白TCF

ECF漂白技术:D(EOP)DD;D(EOP)DP;D(EOP)D(PO); D(EOP)D ; Z(EOP)(DND)

TCF漂白技术: Q(OP)(ZQ)(PO);Q(OP)(PaaQ)(PO); QZPEP; (OP)ZQ(PO) ;Q(OP)Q(PO)

ECF和TCF的比较

①漂白浆质量ECF漂白硫酸盐浆能够满足强度、白度、白度稳定性和洁净度的最高要求。TCF漂白可以达到ECF

相同的高白度,但往往强度损失大。

②漂白浆得率TCF漂白要求蒸煮或氧脱木素后的纸浆卡伯值要低,因此未漂浆得率相对较低,生产高白度TCF浆时,漂白过程中损失也较多,因此漂白的总得率比ECF浆要低,一般1%~2%。

③漂白成本TCF漂白化学品的成本与ECF相近或略高,但得率较低,生产一吨TCF浆消耗的木材比ECF多,电耗较高,因此TCF漂白浆成本要高些,售价应比ECF浆高,工厂才有经济效益。

④对环境影响差别不大,TCF漂白不会产生有机氯化物;TCF漂白也是实现无废水排放的关键一步。现代化浆厂ECF 漂白废水的AOX含量已控制在0.3kg/t浆以下,其他污染负荷与TCF并无多大差别。

我国漂白技术的发展

①次氯酸盐漂白,在漂池中进行,漂白浓度不高于5%,半漂木浆的白度仅60%。

②CEH或CEHH四段漂,漂白浆的白度80%以下,漂白废水的AOX含量高达4.5~7.5千克/吨浆。③D/C-EO-D1-D2流程,漂白K P木浆的白度进一步提高到90%。漂白废水的CODCr可降低到28千克/吨浆,AOX则降低到0.5~2千克/吨浆(数值取决于D/C段中所用氯气与二氧化氯的比例)。(南宁凤凰造纸厂和日照森博浆纸公司一期)

④ECF漂白DHT-EO-D1-D2。(海南金海浆纸公司)

⑤轻ECF漂白DHT-EOP-D-P,浆的白度达到90%时,漂白废水的CODCr发生量为2 5千克/吨浆,AOX<0.35千克/吨浆。(日照亚太森博浆纸公司二期工程)

漂白过程逆流洗涤

跳跃段逆流:酸性滤液用于酸性段,碱性滤液用于碱性段。

分流逆流:来自于前一段的滤液被分开,一部分用于这一段洗浆机的喷淋水,一部分用于这一段漂白塔底部稀释纸浆。

完全逆流:任何一段洗浆机的喷淋水均来自随后的洗涤段。

随着漂白车间滤液循环回用,漂白系统中水和热的消耗量降低,有资料报道,一个三级漂白系统利用完全逆流洗涤,其用水量能够减少60%~70%。

作业四:高得率制浆

分类:(1)机械法制浆(MP)

(2)化学机械法制浆(CMP)

(3)半化学法制浆(SCP)

高得率制浆主流技术是什么?

①国外以盘磨机生产的高得率浆主要有TMP、CTMP、BCTMP、甚少APMP和PRC APMP。目前, BCTMP工艺在国外占主导地位。

②国内生产的高得率浆主要有TMP、CTMP、BCTMP、APMP和PRC APMP,其中PRC APMP工艺占主导地位。国内 TMP 生产线虽少,但也采用了先进的 RTS-TMP 工艺。由于TMP不用化学品,污染少,仍有一定的竞争力。

高得率浆特点:

(1)得率高,成本低

(2)印刷性能好,松厚度高,不透明度高

(3)污染小

(4)强度低

(5)漂白性能差,易返黄

(6)纤维会卷曲和扭结

P-RC APMP与BCTMP比较:

(1)P-RC APMP(碱性过氧化氢化机浆)

——碱性过氧化氢前处理或者磨浆过程处理

BCTMP(亚硫酸盐法)

——亚硫酸盐预处理+磨浆后漂白

(2)P-RC APMP特点:将制浆和漂白结合在一起同时完成,能耗及化学药品消耗低

与BCTMP比较:白度高,强度高,成本低,不透明度高

(3)P-RC APMP流程:

碱性过氧化氢预处理木片——第一段磨浆——高浓停留(漂白)——压力洗涤——二段磨浆——筛选净化

BCTMP流程:

亚硫酸盐预处理木片——第一段压力磨浆——第二段压力磨浆——筛选净化——漂白

作业五:废纸制浆

制浆原理与工程书P192-243

废纸制浆盘式热分散原理?

高浓浆料在喂料螺旋的推送下进入定盘和动盘之间的热分散区,在动盘的高速旋转作用下,定盘和动盘上的分散齿之间产生强烈的剪切和搓揉作用,使浆中的热熔胶、塑料片、油墨粒子等杂质在高温下软化并分散成极微小的颗粒,

与纤维均匀混合,从而完成浆料的热分散。

如何控制废纸回用里的胶粘物?(包括制浆抄纸过程中)

废纸制浆的主要目的就是充分去除污染杂质、提升浆料品质。以使二次纤维适宜制造出合乎技术要求的纸张。即使进厂的废纸执行很严格的质量标准,杂质的存在也是不可避免的,为了制成二次纤维,必须安排合适的工序加以去除杂质。所用的主要工序为分散、脱墨、筛选、净化、洗涤漂白。除去胶粘物,首先要严格进行废纸分类及筛选,尽量不将杂物带入浆中,根据实际生产经验,当废纸原料较好和筛选操作正常时,胶粘物对后续设备的操作,尤其对纸机的影响就会小很多; 对于已经混入浆中的胶粘物主要采用物理或化学的手段将其除去。物理方法包括筛选、洗涤、热分散、机械处理等。处理胶粘物的化学方法有分散剂分散、降低粘性、钝化等。与物理方法相比较, 化学法处理胶粘物效率较高。

作业六:生物技术在制浆造纸方面的应用

生物技术包括:基因工程生物工程酶工程

生物技术在纸浆造纸工业中应用于:植物纤维原料的改良

原料贮存

生物制浆

生物酶助漂

废纸的生物酶脱墨

树脂障碍的生物控制

酶助打浆

腐浆的生物控制

废水废渣的生物处理

现代化纸机为提高车速、质量采用哪些技术?

夹网(成形、两面均匀性、脱水)、靴压(压榨脱水)、单排烘缸(干燥)、稀释水流浆箱(横向定量)、压光、涂布(刮刀涂布、辊式涂布)

材料先进加工技术

1. 快速凝固 快速凝固技术的发展,把液态成型加工推进到远离平衡的状态,极大地推动了非晶、细晶、微晶等非平衡新材料的发展。传统的快速凝固追求高的冷却速度而限于低维材料的制备,非晶丝材、箔材的制备。近年来快速凝固技术主要在两个方面得到发展:①利用喷射成型、超高压、深过冷,结合适当的成分设计,发展体材料直接成型的快速凝固技术;②在近快速凝固条件下,制备具有特殊取向和组织结构的新材料。目前快速凝固技术被广泛地用于非晶或超细组织的线材、带材和体材料的制备与成型。 2. 半固态成型 半固态成型是利用凝固组织控制的技术.20世纪70年代初期,美国麻省理工学院的Flemings 教授等首先提出了半固态加工技术,打破了传统的枝晶凝固式,开辟了强制均匀凝固的先河。半固态成型包括半固态流变成型和半固态触变成形两类:前者是将制备的半固态浆料直接成型,如压铸成型(称为半固态流变压铸);后者是对制备好的半固态坯料进行重新加热,使其达到半熔融状态,然后进行成型,如挤压成型(称为半固态触变挤压) 3. 无模成型 为了解决复杂形状或深壳件产品冲压、拉深成型设备规模大、模具成本高、生产工艺复杂、灵活度低等缺点,满足社会发展对产品多样性(多品种、小规模)的需求,20世纪80年代以来,柔性加工技术的开发受到工业发达国家的重视。典型的无模成型技术有增量成型、无摸拉拔、无模多点成型、激光冲击成型等。 4.超塑性成型技术 超塑性成型加工技术具有成型压力低、产品尺寸与形状精度高等特点,近年来发展方向主要包括两个方面:一是大型结构件、复杂结构件、精密薄壁件的超塑性成型,如铝合金汽车覆盖件、大型球罐结构、飞机舱门,与盥洗盆等;二是难加工材料的精确成形加工,如钛合金、镁合金、高温合金结构件的成形加工等。 5. 金属粉末材料成型加工 粉末材料的成型加工是一种典型的近终形、短流程制备加工技术,可以实现材料设计、制备预成型一体化;可自由组装材料结构从而精确调控材料性能;既可用于制备陶瓷、金属材料,也可制备各种复合材料。它是近20年来材料先进制备与成型加工技术的热点与主要发展方向之一。自1990年以来,世界粉末冶金年销售量增加了近2倍。2003年北美铁基粉末。相关的模具、工艺设备和最终零件产品的销售额已达到91亿美元,其中粉末冶金零件的销售为64亿美元。美国企业生产的粉末冶金产品占全球市场的一半以上。可以预见,在较长一段时间内,粉末冶金工业仍将保持较高的增长速率。粉末材料成型加工技术的研究重点包括粉末注射成型胶态成型、温压成型及微波、等离子辅助低温强化烧结等。 6. 陶瓷胶态成型 20世纪80年代中期,为了避免在注射成型工艺中使用大量的有机体所造成的脱脂排胶困难以及引发环境问题,传统的注浆成型因其几乎不需要添加有机物、工艺成本低、易于操作制等特点而再度受到重视,但由于其胚体密度低、强度差等原因,他并不适合制备高性能的陶瓷材料。进入90年代之后,围绕着提高陶瓷胚体均匀性和解决陶瓷材料可靠性的问题,开发了多种原位凝固成型工艺,凝胶注模成型工艺、温度诱导絮凝成形、胶态振动注模成形、直接凝固注模成形等相继出现,受到严重重视。原位凝固成形工艺被认为是提高胚体的均匀性,进而提高陶瓷材料可靠性的唯一途径,得到了迅速的发展,已逐步获得实际应用。 7. 激光快速成型 激光快速成形技术,是20实际90年代中期由现代材料技术、激光技术和快速原型制造术相结合的近终形快速制备新技术。采用该技术的成形件完全致密且具有细小均匀的内部组

新技术新业务复习题

新技术新业务复习题 第一部分 1、软交换是网络演进以及下一代()的核心设备之一。 、分组网络、电话网络 、无线网络、光钎网络 2、软交换也可以向()提供可编程能力。 、程控交换机厂商、软件第三方 、软交换厂设备厂商、路由器设备厂商 3、软交换技术使得分组网络能够继承原有电路交换网中丰富的业务功能,同时可以在全网 范围中快速提供原有网络()提供的新业务。 、难以、容易 、同等难度、不能 4、软交换技术可以在核心分组网上实现基于语音、视频以及各种()。 、管理业务、增值业务 、计费业务、信令业务 5、软交换提供业务的主要方式是通过()以提供新的综合网络业务。 A、增加程控交换机软件、增加路由器软件 、和应用服务器、增加媒体网管软件 6、软交换可以支持众多的协议,以便对各种各样()进行控制,最大限度地保护用户投资 并充分发挥现有通信网络的作用。 、接入网管设备、交换机设备 、信令设备、设备 、软交换采用了一种与传统系统完全不同的、基于()的实现方式来完成运行支持系统的功能。 、网、策略 、路由器、网关 、在电路交换网中,呼叫控制、业务提供以及交换矩阵()。 、分布在整个电话网络中、分布在整个信令网络中 、集中在一个系统设备中、分布在整个电话网络和信令网络中

、软交换提供()的连接控制、路由、网络资源管理、计费、认证等功能。 、语音业务、多种业务 、视频业务、计算机数据通信业务 、软交换系统的网守主要完成用户的认证、地址解析、带宽管理、计费等功能。可通过信令来完成()与网守之间的登记注册、授权许可、带宽改变等过程。 、媒体网关、信令网关 、终端、软交换设备 、软交换系统中信令网关的主要作用是完成()的中继、翻译或终结处理。 、信令消息、媒体信息 、管理信息、控制信息 、软交换系统中媒体网关用来处理电路交换网和网的()的互通。 、信令消息、媒体信息 、管理信息、控制信息 、软交换系统中继网关主要针对传统的()网中的媒体流的汇接接入。 、帧中继、用户 、、以太网用户 、软交换系统中接入网关负责各种用户或接入网的综合接入,如直接将()接入。 、用户、以太网用户 、用户、用户 、是与结合的最佳解决方案之一,属于()。 、重叠模式、集中模式 、集成模式、分散模式 、:()的技术。 A、是针对某一种特定网络、是针对一种交换方式 、是针对一种协议、并不是针对某一种特定网络。 、技术当中,在路由器网络中,标签是一隔离的()的头。 、位、位 、位、位 、技术当中,在网络中,标签被放到()。 、信息段、

纸浆原理与工程试题

四川理工学院试卷(2014 至2015学年第 1 学期)课程名称:纸浆原理与工程 命题教师: 适用班级:轻化工程 考试(考查):考试年月日共页 1、满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2、考生必须将姓名、班级、学号完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方,否 则视为废卷。 3、考生必须在签到单上签到,若出现遗漏,后果自负。 4、如有答题纸,答案请全部写在答题纸上,否则不给分;考完请将试卷和答题卷 分别一同交回,否则不给分。 试 题 一、填空题。(10小题,每题2分,共 20 分) 1、木材原料的地面贮存中堆垛方法、和。 2、备料的工艺分为、 、。 3、碱法蒸煮时碳水化合物的降解反应有:、。 4、硫酸盐法制浆称为浆、亚硫酸盐法制浆称为浆。 5、碱法制浆的废液叫做,酸法制浆的废液叫做,苟化绿液制得的溶液叫。 6、在影响过滤速度的因素中,过滤面积越,生产能力越,压差越,过滤速度越。 7、碱法制浆中产生缩合反应的条件是。 8、吸收系数是指衡量衡量光能转变为其他能的程度,主要由纸浆中发色基团的 和所决定。 9、纸浆中的是颜色的主要来源,漂白是通过化学药品的作用除掉浆中的的结构来实现的。 10、CTMP中化学处理的主要任务是实现。 11、蒸煮液的渗透作用表现为和。

二、选择题(请将正确的结果填在括号内.有5小题,每题2分,共10分) 1、漂白的优点是( ) A 提高纸浆白度 B 灵活性大 C 节省漂白剂 D 减少纤维流失 2、下列筛选净化流程图是1级3段的是( ) C D 3、原料贮存是对原料场的要求有( ) A 要有防火安全措施 B 通风要良好 D 要靠近制浆造纸企业 D 排水要通畅 4、化学机械法制浆主要有( ) A CTMP B CMP C TMP D APMP 5、在20世纪80年代中后期以深度脱木素为目的的新方法有( ) A 全无氯漂白 C 改良硫酸盐法蒸煮 C 无元素氯漂白 D 改良烧碱法蒸煮 6、置换蒸煮具有的特点 ( ) A 蒸煮终点以稀黑液置换热黑液是置换蒸煮的核心 B 液比大,蒸煮全过程蒸煮器内部充满了蒸煮液 C 在蒸煮开始阶段具有独特的木片浸渍段 D 用温黑液加压预浸渍,再用热黑液置换充分利用黑液中的热能,蒸煮加热到最高温度仅需要少量的蒸汽 三、判断题(10个小题,每题2分,共20分)

(完整版)(第三部分)制浆造纸行业工艺流程

二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆(木浆、非木浆)工艺流程 说明:纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程,对机械法制浆工艺是粗磨过程,对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程

说明:①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程;②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 (1)植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片,禾草要制成合格的草段,并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机(或切草机、切苇机、切竹机等)、筛选

净化设备和输送机等,设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序 热磨机械制浆(TMP)、化学热磨机械制浆(CTMP)和半化学制浆(SCP)一般要用连续式设备,化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备(立式蒸煮锅)。使用间歇设备时,提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮(RDH)和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出,获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大,提倡该工段使用逆流洗涤工艺,以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白(ECF)和全无氯漂白(TCF)。 7、精磨和贮浆工序 精磨(特别是粘状打浆)是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序,提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备,不使用槽式打浆机(包括粘状打浆);提倡增加贮浆槽(池)容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆(将不同品种的纸浆混合),添加化学品、助剂和填料(含添加顺序和搅拌、停留时间等)要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序

新技术新项目样本

XXX第X人民医院新技术、新项目准入 及医疗技术分类管理制度 为促进我院持续发展,提高学科整体医疗技术水平,进一步规范新技术、新项目的申报和审批流程,完善新技术项目的临床应用质量控制管理,保障医疗安全,提高医疗质量,根据卫生部年颁布的〔〕18号《医疗技术临床应用管理办法( 试用) 》文件精神,结合我院的实际,特制定我院新技术、新项目临床应用管理制度。 一、新技术、新项目是指在我院范围内首次应用于临床的诊断和治疗技术,包括: ( 一) 、使用新试剂的诊断项目; ( 二) 、使用二、三类医疗器械的诊断和治疗项目; ( 三) 、创伤性诊断和治疗项目; ( 四) 、生物基因诊断和治疗项目; ( 五) 、使用产生高能射线设备的诊断和治疗项目; ( 六) 、其它可能对人体健康产生重大影响的新技术、新项目。 二、我院对新技术项目临床应用实行三类管理。 ( 一) 、第一类医疗技术项目: 安全性、有效性确切由我院审批后能够开展的技术。 ( 二) 、第二类医疗技术项目: 安全性、有效性确切,但涉及一定伦理问题或者风险较高,必须报省卫生厅批准后才能开展的

医疗技术项目。二类医疗技术目录由省级卫生行政部门根据本辖区情况制定并公布,报卫生部备案。四川省卫生厅首批公布的二类技术目录( 见附件 5) ( 三) 、第三类医疗技术项目: 安全性、有效性不确切,风险高,涉及重大伦理问题,或需要使用稀缺资源,必须报卫生部审批后才能开展的医疗技术项目。 新技术、新项目准入申报流程: ( 一) 、开展新技术、新项目的临床、医技科室,项目负责人应具有主治医师以上专业职称的本院职工,认真填写《XXX第X 人民医院新技术、新项目准入申报表》( 附件1) ,经科室讨论审核,科主任签字同意后报送医务科。 ( 二) 、在《申报表》中应就以下内容进行详细的阐述: 1、拟开展的新技术、新项目当前在国内外或其它省、市医院临床应用基本情况; 2、临床应用意义、适应症和禁忌症; 3、详细介绍疗效判定标准、评价方法,对有效性、安全性、可行性等进行具体分析,并对社会效益、经济效益进行科学预测。4、技术路线: 技术操作规范和操作流程; 5、拟开展新技术、新项目的科室技术力量、人力配备和设施等和各种支撑条件; 6、详细阐述可预见的风险评估以及应对风险的处理预案。 ( 三) 、拟开展的新技术、新项目所需的医疗仪器、药品等须提供《生产许可证》、《经营许可证》、《产品合格证》等各种相应的批准文件复印件。

中国制浆造纸工业的现状和发展趋势

目录 中国制浆造纸工业的现状和发展趋势 (2) 1.造纸原料 (2) 1.1现状分析 (2) 1.2我国面临的问题和挑战 (3) 1.3解决建议 (3) 2.工艺流程 (4) 2.1制浆的过程 (4) 2.1.1锯木 (4) 2.1.2去皮 (4) 2.1.3除节 (4) 2.1.4削片 (4) 2.1.5制浆 (4) 2.1.6洗涤 (5) 2.1.7漂白 (5) 2.2调制过程 (5) 2.3抄造过程 (6) 2.3.1纸料的筛选 (6) 2.3.2网部 (6) 2.3.3压榨部 (6) 2.3.4烘缸 (6) 2.3.5卷纸 (6) 2.3.6裁切、选别、包装 (6) 3.造纸设备 (6) 3.1近年来制浆造纸装备科学技术进展 (6) 3.2主要设备介绍 (7) 3.2.1备料设备 (7) 3.2.2制浆、漂白设备 (7) 3.2.3打浆设备 (7) 3.2.4造纸机 (8) 3.3制浆造纸装备科学的展望 (8) 3.4对制浆造纸装备科学技术发展建议 (8) 4.讨论 (9) 5.感想 (9) 6.参考文献 (10)

中国制浆造纸工业的现状和发展趋势 摘要:本文将对造纸原料,造纸的工业流程,以及造纸的主要设备三个方面进行论述,主要分析我国当前对造纸原料选取的现状,并根据造纸的工艺流程针对每个工段的设备的科学技术的发展概括讨论,最后指出存在问题以及面临的挑战,并给出合理的建议,最后 关键词:造纸制浆工艺流程造纸原料 前言:纸,是我们日常生活中最常用的物品,无论是工业、农业、商业或甚是军事,都离不开纸张的运用。造纸术是我国四大发明之一,古代造纸方法、流程也是从备料开始的。东汉时主要是麻类原料, 加上树皮、破布、鱼网等。晋代以后,逐渐大量利用藤皮、楮皮、桑皮、竹子、稻麦草等[1]。现代制浆造纸技术已十分发达,越来越高效的自动化设备和先进精准的造纸方法将造纸技术不断推向新的高度,科技进步日新月异, 但制浆造纸的基本原理还是一样的,只要踏踏实实地秉承着祖先所流传下来的流程,将高新的技术运用其中就可以在造纸领域不断挖掘出新的潜力。现如今,我国在造纸设备的科学技术上与其他发达国家仍有着较为明显的差距,无论是技术、仪器、人才还是生产力,进步的空间都还很大。在原料上除了可以继续发挥草浆大国的优势,还要不断开发运用木材纤维原料,克服我国资源的缺陷,发扬我国的资源和地域特色,能够因地制宜地让制浆造纸的科学技术更进一步。 1.造纸原料 造纸工业用纤维原料分为植物纤维(木材纤维、禾本科茎秆植物、韧皮纤维、叶纤维、种毛纤维)、动物纤维(羊毛、蚕丝)、矿物纤维(石棉、玻璃纤维)、合成纤维(尼龙、涤纶、醋酸纤维)。造纸植物纤维原料主要分为两大类:木材纤维原料和非木材纤维原料。木材纤维原料中又分针叶材(云杉、冷杉、马尾松、落叶松、湿地松、火炬松)和阔叶材(杨木、桦木、桉木、榉木、楹木、相思木等),非木材纤维原料分为禾本科纤维原料(稻麦草、荻苇、芒秆、蔗渣、高粱杆、麻秆、玉米秆、芦竹、毛竹、慈竹、白夹竹、楠竹、斑竹等)和韧皮纤维原料(桑皮、构皮、棉杆皮、檀皮、雁皮、棉杆皮、红麻、大麻、黄麻、青麻、亚麻、苎麻等)。 1.1现状分析 非木材纤维曾经是中国造纸的主要原料。我国具有丰富的非木材纤维资源。竹子、麦(稻)草、芦苇、蔗渣、棉秆、红麻、龙须草、芨芨草、高粱秆等是我国用于造纸的非木材纤维原料。我国早在1000多年前就利用稻草、麦草及竹子等作为手工纸的原料,20世纪40年代,非木材纤维已用于生产机制纸,可谓是世界上用非木材纤维制浆造纸历史悠久的国家。新中国成立以来,非木材纤维制浆造纸在我国纸业发展史上发挥了重要的作用,已成为世界上非木材纤维造纸规模最大、生产经验最丰富的国家[2][3][4]。 中国造纸原料属三足鼎立态势。据中国造纸协会测算,目前木浆使用量比重占原料总量的23%,非木浆比重占15%,废纸浆比重占62%。近年来木浆与废纸浆比重不断增加,非

新业务新技术项目管理制度

新业务、新技术项目管理制度 新业务、新技术评审等级标准 1、院内水平:本院尚未开展的,具有一定先进水平及影响的技术项目。 2、地市水平:本地区首先开展,代表地区级先进水平,在本地区具有一定影响。 3、省内水平:仅有少数省级医院能开展的项目,在医疗实践中有显著成绩,且在省内已有较大影响。 4、国内先进水平:在国内有较大影响,省内尚未开展的项目,技术上有较大的创新,得到国内同行专家认可,对医疗工作有重要的指导作用。 5、国内领先水平:在国内有较大影响,仅有1~2 家知名医院开展。 6、国际水平:国际上有较大影响,国内尚未开展的技术项目。 范围界定 1、医疗工作中开展的新技术、新业务,有创新和发展的专业技术项目。 2、通过引进或改进医疗器械、实验检查设备后开展的新的服务项目,创造较大经 济价值(年收入在50 万元以上) 者。 3、行政管理、后勤中的新业务、新技术。 4、研制新药品或药品独特的作用。 (一)申报制度 1、科室开展新业务、新技术,必须填写《开展新业务、新技术申请书》, 《新业务、新技术项目实施计划书》 2、凡新年度拟开展新技术、新业务项目,必须有科室论证意见,科主任签名同意后报科教科立项登记备案。 3、项目负责人所填写的申请书和实施计划书内容按照填写说明逐项认真填写。内容包括:项目开展的目的、意义、社会经济和效益分析、应用前景、工作基础、查新情况、计划进度和阶段目标包括等方面。不完整者不予受理。 4、拟开展项目必须符合新业务、新技术准入制度(相关伦理)要求,经医务科认证后,方可实施。 5、每年各科室立项申报新业务、新技术项目时间为当年的11月底至12月中旬止将申请书和实施计划书电子文档、纸质材料各1份上报科教科。 6、各科室拟开展新技术、新业务项目需经相关专家认证后方可实施。 (二)项目管理制度

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A知识分享

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A 姓名班级学号成绩 一、名词解释(10%) 纸料与合格纸料纤维絮聚 助留助滤作用流送功能元 喷射角与着网点 二、基本概念题(35%) 1、试述纸浆四种不同磨(打)浆方式其浆料的特征以及成纸的特性。 2、施胶的目的是什么?纸张的施胶按不同施胶程度的要求可分为哪几类和方式? 3、纸料调量和稀释的目的和作用是什么?目前有哪几种方法?选择依据是什 么? 4、什么是宽压区压榨和靴式压榨? 5、纸页成形过程中的泄水、定向剪切和湍动的含义是什么? 6、什么是浆网速比?对纸页成形质量有何影响? 7、干燥部的通汽方式分为哪几种?说明通汽情况和各有什么特点? 三、问答题(55%) 1.纸袋纸所用浆料和质量性能指标有什么特殊要求?试分析在纸 料制备的磨(打)浆工艺过程中应采用什么措施来满足纸袋纸 的质量要求?

2.什么是纸张的印刷适性?为什么说合格的印刷涂料纸(即铜版 纸)比胶版印刷纸(未涂布纸)的印刷适性要好?在生产过程中采取什么措施来提高印刷涂料纸(铜版纸)的印刷适性?

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A参考答案 一、名词解释 纸料:指经过纸料制备系统后由一种或几种造纸用的纤维和非纤维物质混合的纤维悬浮液。 合格纸料:纸料再经过净化和精选而不被除去的那部分的纸料。 纤维絮聚:纤维与纤维之间相互发生碰撞产生机械交缠而连接起来的结果。 助留助滤作用:助留是提高填料和细小纤维的留着。助滤是改善滤水性能,提高脱水速率。助留助滤多数情况是同时进行的。 流送功能元:能够产生湍流、分散纤维絮聚和消能整流功能的水力布浆整流元件的组合,一般是由湍流发生器和消能整流元件所组成。 喷射角:纸料自堰板喷浆口喷出之后,其喷浆轨迹与堰板下唇之间的夹角。 着网点:堰板喷射口喷出的纸料与成形网的接触点。 二、基本概念题 1.答:(1)长纤维游离磨(打)浆 以疏解为主,能分散成为单纤维,只需适当切断,尽量保持纤维的长度,不要求过多细纤维化。浆料滤水性好,成纸吸收性好,透气度大,有较好的撕裂强度和耐破度,不透明度高,形稳性好,但匀度不是很好,纸面不甚平滑。 (2)长纤维粘状磨(打)浆

国内外制浆造纸工艺研究报告现状与发展趋势

……大学 制浆造纸结课论文 题目:国内外制浆造纸工艺的研究现状与发展趋势 教案院系材料工程学院专业……化工 学生姓名 指导教师 评阅人 学号 2018年11月25日

国内外制浆造纸工艺的研究趋现状与发展趋势 …… <……) 摘要: 当前我国的制浆造纸业发展速度飞快,随着纸和纸板等产品生产量的不 断增长,我国制浆造纸机械制造行业也得到了迅速的发展,全国制浆造纸机械 制造企业的工业总产值持续增长。全行业不断地调整产品结构,完善技术研发 体系,提升产品质量,提高大中型制浆造纸机械设备的生产能力,从而取得了 良好的发展。许多国际知名的造纸装备、化学品、造纸织物和商贸服务等跨国 公司都在我国设有业务机构,有些还建立了自己的生产基地和技术研发中心。 本文综述了国内外制浆造纸工艺的发展过程与现状, 分析了我国发展过程中存 在的问题以及其原因,指出了将来的发展趋势。相关先进制浆造纸装备的制造应该引起相关人员的高度重视,进而缩小该行业与国际上先进水平的差距。 关键字:制浆造纸发展趋势工艺设备 前言 随着人们对纸和纸板及其制品品种多样化的要求和消费量日益增长, 造纸工业面临的主要间题仍是纤维原料的来源, 节约能源,降低污染, 设备的大型化、高速化、自动化等[1]。造纸工业只有在解决这些问题的过程中才能得到发展, 制浆技术和造纸技术的进步也无不紧紧围绕上述问题而发展着。中国的市场经 济发展很快,社会的迅猛发展和人民生活的日益提高对印刷、包装、新闻出版 和各种具有特殊功能的工业用纸的需求量越来越大,近年来我国的造纸工业产 能正处于迅速上升的阶段,在全球中国是纸和纸板领域最具活力和潜力的市场。

材料加工新技术与新工艺重点资料

一、绪论 1)材料与新材料的概念,生产特点及分类 材料:人类用以制造用于生活和生产的物品、器件、构件、机器以及其他产品的物质,也可简单定义为:材料是可以制造有用器件的物质。 新材料:新出现或正在发展之中的具有优异性能或特定功能的材料,或在传统材料基础上通过新技术处理获得性能明显提高或产生了新功能的材料。 2)材料的作用与地位 1,自20世纪70年代,人们就把信息、能源和材料誉为人类文明的三大支柱,把材料的重要性提高到一个前所未有的高度。2,20世纪80年代又把新材料技术与信息技术、生物技术一起列为高新技术革命的重要标志;事实上,新材料的研究、开发与应用反映着一个国家的科学技术与工业化水平。3,几乎所有的高新技术的发展与进步,都以新材料和新材料技术的发展和突破为前提。 3)材料技术的概念及其分类 材料技术:可以理解为是关于材料的制备、成形与加工、表征与评价,以及材料的使用和保护的知识、经验和诀窍;从学科的观点来考虑,将材料科学和其他相关学科(如计算机、机械、自动控制)的知识应

用于材料(制备)生产和使用的实际,以获得所需的材料产品、提高材料的使用效能的技艺。分类:(1)制备技术;(2)成形与加工技术;(3)改质改性技术;(4)防护技术;(5)评价表征技术;(6)模拟仿真技术;(7)检测与监控技术。 4)材料加工技术的分类及材料科学与工程要素 按照传统的三级学科进行分类,材料加工技术(方法)包括机加工(车钻刨铣磨等)、凝固加工(铸造)、粉末冶金、塑性加工(压力加工)、焊接(连接)、热处理等。 按照被加工材料在加工时所处的相态不同进行分类,材料加工技术包括气态加工、液态加工(凝固成形)、半固态加工、固态加工。 一般认为,现代材料科学与工程由四个基本要素组成:即材料的成分与结构、性质、制备与加工工艺、使用性能,它们之间形成所谓的四面体关系;材料的制备与加工与材料的成分和结构、材料的性质一起,构成决定材料使用性能的最基本的一大要素,也充分反映了材料制备与加工技术的重要作用和地位 发展趋势:过程综台、技术综合、学科综台。 主要特征:(1)性能设计与工艺设计的一体化;(2)在材料设计、制备、成形与加工处理的全过程中对材料的组织性能和形状尺寸进行精确控制 发展方向:(1)常规材料加工工艺的短流程化和高效化;(2)发展先进

制浆造纸毕业设计开题报告

本科生毕业设计(论文) 开题报告 题目: 300t/d挂面箱纸板造纸车间真空系统 姓名: 学号: 指导教师: 班级:轻化班 所在院系:轻工与能源学院

日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统 1.设计目的、意义 随着造纸工业的发展,现代造纸工业的首要任务是加快调整原料结构和发展方向,特别是二次纤维(如废旧纸张)的再利用已成为发展现代造纸的重要举措。废纸再利用不仅减少了城市垃圾的污染,更减少了森林砍伐,维护了生态环境,同时节省了原料资源。它既拥有经济效益,又有着明显的社会、环境效益。近几年废纸再生制浆造纸占全国纸和纸板产量的60%左右。 节约能源是我国经济建设中的基本国策,节能降耗,降低成本的各项措施不仅给企业带来了经济效益,而且给社会环境也带来了一定的益处。2011年挂面箱板纸和高强瓦楞原纸的产量已达到约4000万吨,占纸和纸板总产量的近40%,节能降耗的实施尤其重要。 造纸车间真空系统包括真空吸水箱、真空伏辊、真空吸移、真空压榨等,采用合理优化的设计对节能降耗的实施效果明显,具有现实意义。 真空系统设备的正确选择与正确安装对纸机的运行是十分重要的。如果纸机的真空系统选择不当,将会导致网部和压榨部脱水能力下降,增加干燥负荷,严重时会影响纸机运行效率,使纸机车速降低,成本提高。如何合理的设计纸机的真空系统,既能满足工艺要求,又能降低动力消耗,这对造纸机的工程设计来说是至关重要的。 通过生产和毕业实习、收集及查询有关资料,结合制浆造纸原理与工程,对日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统进行设计和说明,如纸机真空系统和真空泵循环水回收系统的工艺设计计算、选取和确定,以及设备布置设计与绘制,和相关经济技术指标的确定与计算等。为今后从事制浆造纸行业的生产实践工作打下良好的基础。 造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气(汽)的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统,包括湿部真空系统,蒸汽冷凝水系统末端的冷凝水排出真空装置以及Vac(瓦克缸),辊的配套真空装置等。湿部真空系统主要包括真空元件、前级气水分离器、真空泵(或风机)、后级气水分离器、真空管道等。真空技术主要用于上网浆料脱水和白水除气(针对高速纸机),在网部、压榨部可用于脱除纸页和毛毯的水分;在纸机蒸汽和冷凝水系统中用真空技术保持烘缸部多段通气的压差。因此真空技术在纸机生产过程中的应用十分普遍。 在满足生产工艺要求的同时,我们还必须考虑到节能降耗。据统计,造纸真空系统耗电量约占造纸总电量的15%-18%。其中,1/3用于网部、2/3用于压榨部,网部吸水箱占11%、网部伏辊占23%、真空吸移辊占11%、真空压榨辊占23%、毛毯吸水箱占32%。因此,降低真空系统耗电量是造纸企业节能降耗的重要手段。

最新材料制备新技术复习题

第一章 1.实现快速凝固的途径有哪些? 答:a.动力学急冷法 b.热力学深过冷法 c.快速定向凝固法 2.用单辊法制备金属带材的快速凝固工艺特点是什么? 答:答:①单辊需要以2000~10000r∕min的高速度旋转,同时要保证单辊的转速均匀性很高,径向跳动非常小,以控制薄膜的均匀性②为了防止合金溶液的氧化,整个快速凝固过程要在真空或保护性气氛下进行③为了获得较宽并且均匀的非晶合金带材,液流必须在单上均匀成膜,液流出口的设计及流速的控制精度要求很高。 3.常用金属线材的快速凝固方法有哪些?它们的工艺特点是什么? 答:a.玻璃包覆熔融的线法。特点:容易成型、连续等径、表面质量好的线材。但生产效率低,不适合生产大批量工业用线材。 b.合金熔液注入快冷法。特点:装置简单,但液流稳定性差,流速较低、难控制速率,不能连续生产。 c.旋转水纺线法。特点:原理和装置简单、操作方便、可实现连续生产。 d.传送带法。特点:综合了b、c法,可实现连续生产,但装置较复杂,工艺参数调控较难,传送速率不快。 第二章 1喷射成形的基本原理是什么?其基本特点有哪些? 答:原理:在高速惰性气体的作用下,将熔融金属或合金液流雾化成弥散的液态颗粒,并将其喷射到水冷的金属沉积器上,迅速形成高度致密的预成形毛坯。 特点:高度致密,低含氧量,快速凝固的显微组织特征,合金性能高,工艺流程短,成本低,高沉积效率,灵活的柔性制造系统,近终形成形,可制备高性能金属基复合材料。 2.喷射成形关键装置指的是什么?雾化喷嘴系统 3.用喷射成形技术制备复合材料时有什么优势?是否任何复合材料都能用该方法来制备?说明理由。 答:主要优势:在于快速凝固的特性、高温暴露时间短、简化工艺过程。 否;因为有的复合材料容易发生界面反应,且高含氧量、气体含量和夹杂含量,工艺复杂和成本偏高等问题。 4.气体雾化法是利用气体的冲击力作用于熔融液流,使气体的动能转化为熔体的表面,从而形成细小的液滴并凝固成粉末颗粒。 5.喷射成形又称喷射雾化沉积或喷射铸造等是用快速凝固方法制备大块,致密材料的高新技术,它把液态金属的雾化(快速凝固)和雾化熔滴的沉积(熔滴动态致密化)自然结合起来。 6.喷射成型的四个阶段:雾化阶段,喷射阶段,沉积阶段,沉积提凝固阶段。 7.雾化喷射成形工艺一般采用惰性气体。 8.喷射成形装置的技术关键主要包括装置总体布局,雾化喷嘴,沉积器结构,和运动方式。 9.装置结构布局:倾斜布局,垂直布局,水平布局。 10.喷射成形装置应包括:含熔炼部分,金属导流系统,雾化喷嘴,雾化气体控制系统,沉积器及其传动系统,收粉及排气系统。 第三章 1.机械合金化的定义及球磨机理是什么? 答:(MA)是指金属或合金粉末在高能球磨机中通过粉末颗粒与球磨之间长时间激烈地冲击、碰撞,使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂,导致粉末颗粒中原子扩散,从而获得合金化粉末的一种粉末制备方法。 球磨机理:取决于粉末组分的力学性能,它们之间的相平衡和在球磨过程中的应力状态。

新技术新业务管理制度汇编

新技术新业务准入管理制度 一、新技术、新业务的概念 凡是近年来在国外医学领域具有发展趋势的新项目 (即通过新手段取得的新成果 )本院尚未开展过的项目和尚未使用的临床医疗、护理新手段,称为新技术、新业务。 二、新技术、新业务的分级 对开展的新项目实行分级管理,按项目的科学性、先进性、实用性、安全性分为国家级、省级、院级。 (一)国家级具有国际先进水平的新成果,在国医学领域里尚未开展的项目和尚未使用的医疗、护理新业务。 (二)省级具有国先进水平的新成果,在省尚未开展的新项目和尚未使用的医疗、护理新业务。 (三)院级具有省先进水平,在本市及本院尚未开展的新项目和尚未使用的医疗、护理新业务。 三、新技术、新业务准入的必备条件 (一)拟开展的新技术、新项目应符合国家相关法律法规和各项规章制度。 (二)拟开展的新项目应具有科学性、有效性、安全性、创新性和效益性。 (三)拟开展的新技术、新业务所使用的医疗仪器须有《医疗仪器生产企业许可证》、《医疗仪器经营企业许可证》、《医疗仪器产品注册证》和产品合格证,并提供加盖本企业印章的复印件备查;使用资质证件不齐的医疗仪器开展新项目,一律拒绝进入。 (四)拟开展的新项目所使用的药品须有《药品生产许可证》、《药品经营许可证》和产品合格证,进口药品须有《进口许可证》,并提供加盖本企业印章的复印件备查;使用资质证件不齐的药品开展新项目,一律不准进入。 四、新技术、新业务的准入程序 (一)申报申报者应具有中级以上专业技术职称的本院临床、医技、护理人员,须认真填写《新技术、新业务申请书》,经本科讨论审核,科主任签署意见后报送医务科。 (二)审核医务科对《新技术、新业务申请书》进行审核合格后,报请医院技术委员会审核、评估,经充分论证并同意准人后,报请院长审批。 (三)审批拟开展的新技术、新业务报院长和上级有关部门审批后,由财务科负责向市物价部门申报收费标准,批准后方可实施;医保报销与否,由医保办上报上级医保部门审批。 五、可行性论证的主要容 包括新技术、新业务的来源,国外开展本项目的现状,开展的目的、容、方法、质量指标,保障条件及经费,预期结果与效益等。 六、监察措施 (一)新技术、新业务经审批后必须按计划实施,凡增加或撤销项目需经技术委员会审核同意,报院领导批准后方可进行。 (二)医务科每半年对开展的新项目例行检查 1次,项目负责人每半年向医务科书面报告新项目的实施情况。 (三)对不能按期完成的新项目,项目申请人须向技术季员会详细说明原因。技术委员会有权根据具体情况,对项目申请人提出质疑批评或处罚意见。

《制浆造纸原理与工艺》课程复习内容

《制浆造纸原理与工艺》(上)复习内容(09级) 一、名词概念 1、纸张: 纤维水悬浮液在一个细筛网上所形成的粘连状薄片。泛指用于书写、印刷、包装、生活等方面的片状材料。 纸板:大于0.3mm厚度的薄片; 大于224g/m2的材料(ISO标准) 2、纤维素:由β-D-吡喃葡萄糖基彼此以(1-4)-β-苷键连接而成的线性高分子化学结构为:(C6H10O5)n 3、半纤维素:高等植物细胞壁中非纤维素也非果胶类物质的多糖 4、a-纤维素:长链纤维素 5、机械法制浆:主要利用机械能制浆的方法,其主要包括:磨石磨木法,盘磨机械发,热磨机械发三种方法。 6、半化学浆:采用综合化学法和机械法的半化学法制得的浆料。 7、热磨机械法:木片在带有加压蒸汽预处理后,用盘磨机碎解和纤维化。 8、亚硫酸盐法:凡是用亚硫酸盐水溶液来蒸煮植物纤维原料制取纸浆的过程 9、制浆:利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法,使植物纤维原料中的纤维离解,成为本色纸浆(未漂浆)或漂白纸浆的生产过程。10、纸浆得率:浆重/木材重=蒸煮后纸浆重量/蒸煮前原料的重量 12、纸浆硬度: 13、硫酸盐制浆 14、有效碱:EA P77 15黑液、绿液和白液:白液:含活性蒸煮化学品强氧化钠,硫化钠的溶液。绿液:碳酸钠和硫化钠的无机熔融物溶解形成的液体。黑液:木片在白夜中蒸煮之后,含有木素溶解产物的残留液。 16、总碱:P77 17、硫化度:硫化钠与活性碱(AA)或总滴定碱(TAA)之比 18、Kamyr蒸煮器(P92)用于硫酸盐法制浆的降流立式蒸煮器 19、稀释因子:稀释因子(Dilution Factor)——洗涤1kg干浆用的洗涤水中,进入所提取黑液中的那部份水量(Kg H2O/Kg 干浆)叫稀释因子或稀释度。 表示提取的黑液的稀释程度,有时称稀释度,P104,图9-7 D f =V1-V2(1-S2),D f—稀释因子;V1—进入洗涤系统的洗涤水量(Kg /Kg风干浆);V2—离开的浆层中的液体量(Kg /Kg风干浆);S2—离开的浆层中所含液体的固形物浓度(Kg /Kg风干浆)。 20、置换比:置换比(DR)=Cv- Cs/ Cv- Cw;C v —网槽黑液固形物浓度;C w —洗涤液固形物浓度;如以水为洗涤液时C w =0。C s—离开洗涤机的浆层中固形物浓度21、浓缩因子:浓缩因子(TF)=( m进口- m出口)/ m进口;m进口——每kg入口纸浆的含黑 ——每kg出口纸浆的含黑液量,kg 液量,kg;m 出口

造纸制浆行业新兴技术

摘要:本文简述了我国造纸行业的发展状况,分析了造纸行业污染物的来源和数量,并介绍了实现造纸行业COD减排的技术措施。 关键词:造纸;污染;COD减排;清洁生产 1造纸行业发展概况 1.1生产产量快速增长 随着我国国民经济持续快速发展,“十五”期间,我国造纸工业的现代化和纸业市场的全球化也进展迅速。在产业结构调整和技术装备的提高方面都发生了巨大的变化。 根据统计局公布的数据,2006年上半年我国造纸行业纸和纸板生产量3168.69万t,预计全年纸和纸板生产量将达到6500万t。 1.2原料结构进一步改善 在充分利用国内外资源的原则下,造纸行业的原料结构有所改善,在年耗纸浆中,木浆和废纸浆的比例有所提高,木浆比例从19%提高到22%,废纸浆从41%提高到54%,而非木浆则有较大的下降,由40%降至24%。 1.3企业结构调整步伐加快 随着造纸行业的快速发展,我国造纸企业正在向规模化、现代化方向发展。2006年,年产值500万元以上规模以上的造纸企业有3361家。截止到2005年年产10万t以上规模的大型制浆造纸企业100家,总产量达2200万t,占全国制浆造纸总产量的40%。其中100万t/a以上超大型制浆造纸企业8家。年产50~100万t的有10家,年产30~50万t的有12家以上。这些企业装备精良,工艺先进,产品质量过硬污染治理达到国际先进水平,实现了生产与生态环境协调发展。 1.4技术装备水平有较大提高 目前,我国造纸工业重视技术创新,引进先进适用的技术与装备,加快我国造纸工业的技术进步。在引进先进适用的技术与装备的同时,也十分重视国产设备的研发,制浆造纸设备制造业的技术进步较为明显。 2目前造纸行业的污染现状 正是由于在上述四个主要方面造纸行业的迅速发展,我国造纸工业在原料结构、规模结构和技术装备水平上有了很大提高,使得造纸工业环境污染得到了一定控制,废水达标率已达89.9%。造纸万元产值化学耗氧量排放强度已由1998年的462kg/万元降到2004年的75kg/万元。但由于目前造纸行业在原料结构、规模结构、产品结构和技术装备水平上还有很多欠缺,水环境仍然面临着巨大的压力。2004年国家统计的41个工业行业中,造纸行

制浆造纸业必看书

书名 作者 (或译者) 出版单位出版时间内容简介 当代废纸处理技术陈庆蔚编 中国轻工业出版 社1999年9月 本书尽量收集1990年来不断出现的废纸处理中新技 术、新工艺、新设备并予必要的说明和介绍,作为 信息、技术资料介绍给有兴趣于废纸处理技术的读 者。主要内容有:制浆、筛选、除渣、洗涤和浓缩、 浮选、漂白、废纸脱墨化学、新技术新工艺、废纸 处理工艺流程、废纸回用中废水、废渣的处理。 工业纸板的制造与应 用李锡香编化学工业出版社1999年9月 本书全面而系统的介绍工业纸板的制造过程及其应 用,并就电绝缘纸板、加工纸板、建筑纸板等工业 与技术用纸板从产品标准、应用、工艺、操作等方 面作了详尽介绍。本书不但总结了我国工业纸板生 产经验,而且用一定篇幅介绍了国外纸板生产的有 关设备。 造纸工艺学(高等学校专业教材)张运展 苏求凤等 中国轻工业出版 社 1999年9月 第一章:绪论;第二章:纸料的准备;第三章:供 浆系统;第四章:纸和纸板的抄造;第五章:造纸 用水与白水回收;第六章:纸张的结构及性质;第

七章:加工纸和非植物纤维。 最新纸机抄造工艺[美]B.A.绍 帕编曹邦 威译 中国轻工业出版 社 1999年8月 本书系Pulp and Paper Manufacture系列丛书中的 第七册译出,基本反映了国外90年代的纸机技术水 平。本书介绍了纸张的各项基本性能和纤维原料特 征,纸页成形的基本原理和各种先进的进浆装置、 微湍流浆箱、新型长网纸机和各种先进的夹网与复 合型纸机;介绍了多层纸的概念,并对抄纸化学的 胶体化学理论和各种工艺助剂与功能助剂作了详细 介绍。还对压榨基本原理以及新型的复合压榨、宽 压区压榨和冲击干燥压榨,干燥的基本原理和新型 干燥部配置作了介绍。 中国造纸原料纤维特 性及纤维图谱王菊华 中国轻工业出版 社 1999年6月 本书详细展示和论述了各类造纸原料的结构特点及 其对纸张性质的影响。列举了120多种纤维原料及约 20种胶填料的基本特性及显微图谱,可供选用原料 和成品分析鉴定参考。书中还对进口商品木浆的形 态特征作了专门介绍,并对几项常用的最新显微分 析试验方法作了详细讨论。本书是造纸科研、生产、

新材料合成制备技术知识点

第一部分无机合成的基础知识 知识点:溶剂的作用与分类 例如:根据溶剂分子中所含的化学基团,溶剂可以分为水系溶剂和氨系溶剂根据溶剂亲质子性能的不同,可将溶剂分为碱性溶剂、酸性溶剂、两性溶剂和质子惰性溶剂。 例如:丙酮属于()溶剂:A 氨系溶剂 B 水系溶剂 C 酸性溶剂 D 无机溶剂 进行无机合成,选择溶剂应遵循的原则: (1)使反应物在溶剂中充分溶解,形成均相溶液。 (2)反应产物不能同溶剂作用 (3)使副反应最少 (4)溶剂与产物易于分离 (5)溶剂的纯度要高、粘度要小、挥发要低、易于回收、价廉、安全等 试剂的等级及危险品的管理方法 例如酒精属于() A 一级易燃液体试剂B二级易燃液体试剂C三级易燃液体试剂D四级易燃液体试剂 真空的基本概念和获得真空的方法

低温的获得及测量 高温的获得及测量 第二部分溶胶-凝胶合成 溶胶-凝胶法:用含高化学活性组分的化合物作前驱体,在液相下将这些原料均匀混合,并进行水解/醇解、缩聚化学反应,在溶液中形成稳定的透明溶胶体系,溶胶经陈化胶粒间缓慢聚合,形成三维空间网络结构的凝胶,凝胶网络间充满了

失去流动性的溶剂,形成凝胶。凝胶经过干燥、烧结固化制备出分子乃至纳米亚结构的材料。 金属醇盐是介于无机化合物和有机化合物之间的金属有机化合物的一部分,可用通式M(OR)n来表示。M是价态为n的金属,R代表烷基。 *金属醇盐可看作是醇ROH中羟基的H被金属M置换而形成的一种诱导体 *金属氢氧化物M(OH)n中羟基的H被烷基R置换而成的一种诱导体。 *金属醇盐具有很强的反应活性,能与众多试剂发生化学反应,尤其是含有羟基的试剂。 例如:关于溶胶-凝胶合成法中常用的金属醇盐,以下说法错误的是(D ) A金属醇盐可看作是醇ROH中羟基的H被金属M置换而形成的一种诱导体 B金属醇盐可看作是金属氢氧化物M(OH)n中羟基的H被烷基R置换而成的一种诱导体。 C金属醇盐具有很强的反应活性,能与众多试剂发生化学反应,尤其是含有羟基的试剂。 D 异丙醇铝不属于金属醇盐 溶胶-凝胶合成法的应用 溶胶一凝胶法作为低温或温和条件下合成无机化合物或无机材料的重要方法,在软化学合成中占有重要地位。在制备玻璃、陶瓷、薄膜、纤维、复合材料等方面获得重要应用,更广泛用于制备纳米粒子。 溶胶与凝胶结构的主要区别: 溶胶(Sol)是具有液体特征的胶体体系,分散的粒子是固体或者大分子,粒子自由运动,分散的粒子大小在1~1000nm之间,,具有流动性、无固定形状。凝胶(Gel)是具有固体特征的胶体体系,被分散的物质形成连续的网状骨架,骨架空隙中充有液体或气体,无流动性,有固定形状。 溶胶-凝胶合成法的特点: (1)能与许多无机试剂及有机试剂兼容,通过各种反应物溶液的混合,很容易获得需要的均相多组分体系。反应过程及凝胶的微观结构都较易控制,大大减少了副反应,从而提高了转化率,即提高了生产效率。 (2)对材料制备所需温度可大幅降低,形成的凝胶均匀、稳定、分散性好,从

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