IATF16949监视和测量设备管理程序(含流程表格)
监视和测量设备管理程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
对用于确保产品符合规定要求的监视和测量设备（以下简称监测设备）进行控制，证明所生产的产品都能符合规定的要求，保证监测结果的有效性。
2.0范围
适用于对公司在用的监测设备进行管理，无论其为私有或由顾客所提供。
3.0职责
3.1 质检部负责对用于产品和过程监测的设备进行管理，包括检定/校准（校验）。
3.2各使用部门负责监测设备的正确使用、保存及其日常维护。
3.3 质检部负责监测设备的测量系统分析管理。
4.0程序内容
4.1 监测设备控制程序
4.2 其他管理要求
4.2.1 本程序所指监测设备，指用于产品或过程监视和测量用的装置，如常用量具（卡尺、千分尺、电子称等）、设备仪表、试验设备（装置）等。其中主要
指测量设备，监视设备不需要检定或校准。
4.2.2 监测设备的使用环境和人员要求
a）监测设备使用场所应符合相关技术文件和《生产管理程序》的有关规定；b）质检部和综合办负责对使用监测设备人员视情况按《人力资源管理程序》进行培训。
4.2.3当公司有计算机程序软件用于过程或产品的监测时，为保证监测值准确，质检部应确认其满足预期用途的能力，确认应在初次使用前进行，必要时再确认。
4.2.4 质检部负责对控制计划中规定的测量系统的有效性进行评价，评价按MSA手册规定的方法进行，除非顾客有评价方法的要求。质检部负责制定《测量系统分析计划》，按计划对计量型或计数型测量设备进行分析，形成分析记录。
4.2.5 公司设实验室，归质检部管辖或领导，其管理执行《实验室管理程序》。
4.2.6 监测设备检定和校准、测量系统分析的有关记录由质检部予以收集、保存。
5.0相关文件
《设备管理程序》
《记录管理程序》
《实验室管理程序》
《计量器具校准规程》
《计量器具管理台帐》
计量器具管理台帐.
d oc
《计量器具检定/校准计划》
测量器具检定校准
计划.xl s
《计量器具检定/校准记录》
通用卡尺校准记录
表.xl s
《测量系统分析计划》
测量系统分析计划
表 (2).xl s
计量检测设备控制程序.
计量检测设备控制程序 ⒈目的 : 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称计量检测设备处于受控状态,保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围 : 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准的控制。 ⒊职责 : 3·1 计量室人员负责计量检测设备的校准、检修、送外检等工作,并保存所有记录。 3·2 计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备,并做好设备的维护、保养、周期送检等工作。 3·3 各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。 ⒋工作程序 : 4·1 计量检验设备的配置 4·1·1 使用部门根据生产需要,向计量室提出申请,要求配置相应的计量检测设备。 4·1·2 计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4·2 进厂验收 4·2·1 进厂计量检测设备由计量人员负责验收,验收内容主要包括 : ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。
4·2·2 如验收不符合规定要求,则验收责任人将情况反馈给采购人员,如验收合格则进行首次检定。 4·3 首次检定 4·3·1 对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定,对本公司无法检定的,则送第三方检定,并负责取回(包括相应资料。 4·3·2 检定人员必须是有资格认可证书的人员。 4·3·3 计量检测设备的检查经检定确认不合格(包括送第三方检定不合格计量室负责人将情况反馈给采购负责人,由采购责任人负责退回。 4·3·4 对检定合格的计量检测设备,由计量室检定人员编号,编号方法详见《计量器具编号方法》。 4·4 仓库保管员在计量检测设备入库前,应检查其 " 合格证 " 和首检记录。 4·5 周期检定 4·5·1 计量管理员应建立检测设备台帐,对在用计量检测设备进行周期检定。 4·5·2 所有的内校或外校,计量人员必须按国家检定规程进行校对,并作好符合规范的记录 4·5·3 对检定、校准完毕的计量检测设备,检定人员须做好标识。 4·5·4 必须强制检定的计量检测设备,计量室人员按检定周期提前 10天通知使用部门,并由计量人员送法定计量检定机构检定,受检率 100%。 4·6 抽检:
测量设备管理办法
测量设备管理办法 1 目的 对测量设备进行有效控制，确保产品质量，充分发挥测量设备的作用。 2 适用范围 本规定适用于本公司所有标准测量设备(计量器具)，采购、验收、使用、定期检定、校准、检测、测试等全过程管理。 3 术语及定义 3.1 检定指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和出具检定证书。 3.2 校准指在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量值或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的两只之间关系的一组操作。 4 职责 4.1 过程质量管理部 4.1.1 负责测量设备监督管理、验收(包括委外检测)、建立《测量设备管理台账》、确定检测周期、制定《计量器具周期检定通知单》、委外送检、定期到现场抽检。 4.2 产品技术部 4.2.1 负责审核测量设备的精度、性能等技术要求。 4.3 采购部 4.3.1 负责测量设备采购，联系厂家对测量设备的维修。 4.4 生管物流部 4.4.1 负责办理测量设备相应的入库验收。 4.5 各使用部门 4.5.1 负责根据产品生产(检验)需求，提出购置测量设备的数量、精度、性能等技术要求，测量设备的使用、日常维护、保养 4.5.2 指定专人兼职本部门计量管理员与过程质量管理部计量管理员进行接口，办理计量器具的领用等手续并负责建立本部门《测量设备管理台账》及领用记录。 5 程序
表5.1 程序流程图 5.1 采购 5.1.1 各使用部门根据生产(检验)需要，提出测量设备配备要求,各厂部将需求于每月20日之前报至过程质量管理部计量管理员处，由过程质量管理部计量管理员统一提采购流程，采购部根据公司采购相关规定进行采购。 5.2 入库验收 5.2.1 测量设备经采购进公司后，由采购部向使用部门和过程质量管理部提出验收申请。 5.2.1.1 属固定资产由装备部牵头，技术规划主管、过程质量管理部计量管理员、使用部门、生管物流部库房管理员参加开箱验收。 a）外观检查: 有无变形、损坏或因包装、运输不当造成无法使用的损伤等。 b）资料检查: 合格证、产品使用说明书、标盘上的产品名称、型号、厂名、厂址、制造许可证编号及“CMC”标识等。 c）附件检查: 维修工具(包括通用工具)、附件(包括易损件)。 5.2.1.2 属非固定资产的测量设备 a）所购计量器具由各使用部门领取后送过程质量管理部计量管理员委外检测，并登记入
工程部测量设备管理规程(通用版)
工程部测量设备管理规程(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0354
工程部测量设备管理规程(通用版) 为确保测量设备的能力满足使用要求，特制订本规程。 1．0程序要点： 1．1测量设备的范围： 维护和检修设备用的。 1．2测量设备配置的要求。 1．3数量满足使用需要。 1．4最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 2．0测量设备的采购 2．1工程部主管应根据测量设备的现状和需要，提出采购计划或申请，经管理处经理审核，500元以上总经理批准后按规定进行采
购。 2．2采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料： a)名称、型式或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级； b)数量、该产品的标准代号（尽可能做到）、用途、参考生产厂家或供应商名称。 2．3行政人事部应严格按采购资料进行采购，如有变动，应事先征询管理处经理的意见。 2.4测量设备采购进公司后，应按公司相关规定办理交接手续。工程部主管应核对实物是否与所申报采购资料相符，并核查验证包装、外观及所带证明、证件。 3．0测量设备的管理 3．1工程部主管负责管理测量设备，其职责为： a）建立测量设备台帐，其内容包括；出厂编号、公司编号、名称、型式或型号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使用日期等唯一性标识和可追溯性资料，并随测
公司设备管理工作流程图周铁军.doc
标准化检修方案实施工作流程 定修七天前定修预备会，年修、技改项目下达施工队伍 会上确定需做标准化检修 施工前七天，施工队伍制定标准化检修方案，并由分厂确定解体点检内容确定施工队伍后，通知施工单位哪些项目应做标准化检修方案及需做解体点检内容 施工前五天，施工队伍制定标准化检修方案送分厂、机动部审查，并按修改意见进行修订，修订后分厂、机动部各备一份。施工前三天，施工队伍制定标准化检修方案送分厂、机动部审查，并按修改意见进行修订，修订后分厂、机动部各备一份。 施工中，点检员、施工队伍对标准化检修方案有关内容及时记录，解体点检内容按分工同步进行记录。 施工结束 3 日内，由施工队伍按施工记录，对标准化检修方案进行修订，修订结束后，送分厂、机动部电子档、文字档各一份，分厂同步对解体点检内容进行整理、登记。 施工结束7 日内，分厂对标准化检修方案，解体 点检形成规范电子文档及文字文档。 下次同类项目施工前，点检员审查施工队伍标准化检修方案时调电子档或文字档进行参照。
定修工作流程图 分厂点检员、相关技术人员汇总检修内容检修中心巡检人员、作业长等有关人员汇总检修内容 定修 7 天前分厂组织有检修中心参加的定修会，共同确定检修内容， 形成定修方案 定修 5 天前，由机动部组织分厂、检修中心召开定修预备会，分厂提供定修 项目明细单（一式四份）。会上确定检修中心承担及不能承担检修内容。 机动部安排外委及检修中心施工，点检员组织三方 ( 外委施工 队伍或检修中心 ) 现场确定工程内容，分厂出工程委托单及工程量清单，并同时出具报废标准 . 报机动部。施工单位组织定修工作。并与外委施工队伍或检修中心签定合同。要求：点检员组织落实，定人、定点、定时参加，不参加视为默许。 定修过程中的工程量变更，机动部技术人员、分厂点检员共同确认。 点检员当天组织施工单位验收。 定修第二天，施工单位将定修记录及项目完成情况报分厂点检员。 分厂点检员在三个工作日之内出具工程量变更单，施工单位 同期办理竣工验收手续。 施工单位依据工程量清单及其变更单在 2 周内做工程决算。 施工单位决算在工程竣工三周内，到分厂签字、盖章（一周）。 施工单位在工程竣工四周内，将决算送到机动部审核，签 字、盖章，送预算中心一周内进行决算。 审计监察部一周内审核完毕。 转财务部建帐。
测量设备管理规定
测量设备管理规定 第一章总则 第一条为加强XX公司测量设备管理，保证计量准确，特制定本规定。 第二条适用范围：适用于XX公司所有测量设备。 第二章职责划分 第三条设备管理部负责审核测量设备配备标准，对测量设备流转管理，并负责组织计量器具的强制检定。 第四条控股运行质量部组织测量设备的入库验收。 第五条各使用部门负责测量设备的使用、校准、维修和维护、保养。 第六条各部门负责测量设备建帐、技术档案、资料的保管和测量设备报检工作。 第三章管理细则 第七条测量设备的领用 测量设备中属于计量器具的领用，须经设备管理部依照测量设备配备标准审核，对不符合配备标准的，不予签字领取，并给于责任人降级一个月处分。 第八条计量标准器具的借用 工作用计量标准器具由设备管理部统一管理，各部门使用时到设备管理部办理借用手续。 第九条测量设备的报废 （一）一般测量设备（使用年限1年或1年以下,单价在2000元以下）的报废由使用部门鉴定后，填写测量设备报废申请表（格式见附表），经部门负责人及设备管理部批准后予以报废。 （二）属于固定资产的测量设备的报废按固定资产控制程序执
行。 第十条测量设备的封存 因暂时不用,时间超过三个月的测量设备或工艺要求取消的测量点,由使用部门申请,经设备管理部审核，进行封存。由原使用部门放置在本部门仓库统一保管以备下次使用。使用部门要建立封存台帐，并负责封存设备的维护保养。测量设备不按时建账或各测量设备放置混乱的给予责任人降级一个月及以上处分。 第十一条各部门严格按测量设备检定周期在到期前一个月向设备管理部提出检验申请，由设备管理部协调统一外检，内部校准的由兼职检定员校准。 第十二条各部门在用能源计量器具的铅封不得任意打、拆，维修时必须通知设备管理部，修完正常后由设备管理部统一打铅封。违反以上规定者给予责任人降级一个月处分。 （一）《计量标准》标志，只用于标准计量器具。 （二）《合格证》标志，使用于有检定规程的测量设备，应按周期检定合格。 第十三条检定周期的确定 （一）A类测量设备的范围 1、用于出公司产品和入公司原料检斤的各类衡器。 2、用于公司能源计量的检测仪表。 3、用于关键工艺控制指标检测和分析的仪器。 4、关系生产安全的各类高压容器上的压力表。 （二）B类测量设备的范围 1、用于生产工艺过程控制、质量检测的测量设备。 2、用于公司内部能源计量核算用的测量设备。 3、用于中压容器上的各类压力表。
机器设备现场管理流程图
机器设备管理流程图 为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。 设备管理通则 1 范围 本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件 国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备 是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理 是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责 4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是通过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
测量仪器设备管理制度
测量仪器设备管理制度 修改状态:1 修改时间:2012年4月25日 测量仪器设备管理制度 BFJT-SBGL-007-2012-1 1 总则 1.1 目的 为加强宁夏能源集团有限公司(以下简称集团公司)测量仪器的统一管理， 规范测量仪器使用方法，确保测量数据准确可靠，更好的服务于工程建设、矿井建设、生产，特制定本制度。 1.2 适用范围 本制度适用于集团公司所有测量仪器设备的管理。测量仪器设备主要包括: RTK、全站仪、经纬仪(电子和光学)、水准仪(含电子)、GPS等以及相关配套设备如脚架、棱镜、花杆、棱镜杆、钢尺、测绳等。 1.3 职责 1.3.1 1.3.1.1 技术处是本制度的归口管理部门，负责制度的监督实施; 1.3.1.2 负责统一管理、维护测量仪器设备，建立集团公司所有测量仪器设备总台帐; 1.3.1.3 负责各类测量仪器的委托检测工作; 1.3.1.4 负责测量仪器设备调拨、采购计划、仪器设备借用、报废的审批; 1.3.1.5 检查使用单位测量仪器设备的使用情况，并对违反规定的给予处罚; 1.3.1.6 负责借用测量仪器的协调工作。 1.3.2 使用单位 1.3. 2.1 负责建立健全测量仪器设备管理办法。
1.3. 2.2 负责所属测量仪器设备的日常管理、维护工作，建立台帐; 1. 3.2.3 负责本单位测量仪器设备的送检和取回; 1.3. 2.4 提请测量仪器设备配置、采购、报废申请; 1.3. 2.5 提出临时使用测量仪器设备的借用申请。 2 管理内容 2.1 仪器的配置原则 使用单位应结合工程、生产的具体情况，按照设计要求，配备能满足建设、生产需求的测量设备，提高工程测量精度。 2.2 仪器的调拨、购置及借用管理 2.2.1 根据工程和生产实际情况做到合理、适用、经济的使用仪器。如使用单位需 要测量仪器由使用单位提出调拨申请，经单位负责人批准后报技术处，技术处根据集团公司实有测量仪器设备分布情况进行调拨，对测量仪器的调拨，调入单位与调出单位需填写《仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。 2.2.2 使用单位需购买测量仪器需填写《测量仪器购置申请单》，经单位主管领导 审核后报技术处审批，技术处审批后提请采购中心购买。 2.2.3 借用测量仪器工具由需求单位向测量仪器所有单位申请借用，并做好借用登 记。借用单位必须有明确的管理人员和借用期限，借用期限不得超过1个月，延期须提前3天向借用单位申请重新办理借用手续。 2.3 仪器设备的管理 2.3.1 各种测量仪器应符合国家测量仪器设备检查管理规定。
基础设施管理控制程序
1.目的 为满足本公司的生产和服务的要求，对所需的基础设施进行有效管理。 2. 适用范围 适用于本公司工作设施，生产设备及相关辅助设备设施的配置、使用、维护、维修管理。 3. 职责 办公室负责厂房、办公楼、水电气供应设施，消防及通迅设施、运输车辆(不含公司内部产品运转工具)等的管理。 工程部负责公司主要生产设备、辅助设备、备品备件的管理。 相关部门负责正确使用、维护和保养相关设施、设备。 4. 工作程序 工作设施的管理 厂房、办公楼、水电供应设施，消防、通迅设施，信息系统及运输车辆等的购置，根据项目大小类别由总经理或指定项目负责人，成立专门小组，制定具体实施方案， 组织相关部门和人员评审，总经理批准后由办公室具体组织实施。 实施过程中的记录、图纸，资料交文控中心归档保存。 实施投入前，由办公室制定有关的管理规范，操作要求，日常和定期维护保养计划和方案，并组织实施。 生产设备的管理 设备的分类。 按用途分为： 主要生产设备：指用于生产加工产品的设备。 辅助设备：如模具、周转箱、周转车等。 备品备件：设备上的易损、易耗件。 设备的采购 a.整条生产线，大型复杂、精度要求高或贵重的生产设备的采购，由总经理组织工程负责 人和生产部及相关部门人员，进行市场调研、可行性论证后再形成文件。由总经理批准 后，同供货商进行谈判，签订采购合同，实施采购。 b.一般生产设备和辅助生产设备的采购，由使用部门提出规格型号，技朮要求，经总经理 批准后实施。 c.自制设备由工程部生产工程组制定设计方案组织制造，需要外购的零件填写<<请购 单>>，经总经理批准后交采购科实施采购。要求难度大、复杂的自制设备要保持完整的 技朮资料。 d.设备备品备件的采购，由使用部门填写<<请购单>>，经总经理批准后交采购科实施采购。
测量仪器设备管理制度
测量仪器设备管理制度 1总则 1.1目的 为加强宁夏宝丰能源集团有限公司（以下简称“集团公司”）测量仪器设 备管理，规范测量仪器使用方法，确保测量数据准确可靠，特制定本制度。 1.2适用范围 本制度适用于集团公司测量仪器设备（RTK、全站仪、电子和光学经纬仪、 电子和机械水准仪、GPS等以及相关配套设备如脚架、棱镜、花杆、棱镜杆、钢尺、测绳）的管理。 1.3职责 1.3.1建设管理部 1.3.1.1建立集团公司所有测量仪器设备总台帐，管理、维护测量仪器设备；1.3.1.2测量仪器设备调拨、采购计划、仪器设备借用、报废的审批； 1.3.1.3各类测量仪器设备的委外检测； 1.3.1.4监督检查测量仪器设备的使用情况。 1.3.2使用单位 1.3. 2.1建立健全测量仪器设备管理台账； 1.3. 2.2所使用测量仪器设备的日常管理和维护； 1.3. 2.3本单位测量仪器设备的送检； 1.3. 2.4提请测量仪器设备配置、采购、报废申请； 1.3. 2.5提出临时使用测量仪器设备的借用申请。 2管理内容 2.1购置、调拨及借用管理 2.1.1使用单位需购买测量仪器填写《测量仪器设备购置申请单》，经单位主管领 导审核后报建设管理部审批，建设管理部审批后提请采购中心购买。 2.1.2根据工程和生产实际需要，使用单位提出调拨申请，经单位负责人批准后报
建设管理部，建设管理部根据集团公司实有测量仪器设备分布情况进行调 拨，对测量仪器设备的调拨，申请使用单位需填写《测量仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。 2.1.3借用测量仪器设备工具由需求单位向测量仪器设备所有单位申请借用，办理 借用手续。借用期限不得超过1个月，延期须提前3天向借用单位申请重新 办理借用手续，借用单位须指定测量仪器设备管理人员。 2.2测量仪器设备管理 2.2.1新购测量仪器设备，在使用前送国家法定计量技术检定机构检定。新购置的 测量仪器设备转拨给其他使用单位的，使用单位需对设备操作人员进行专项 培训，不熟悉仪器操作的人员不得操作。 2.2.2各种测量仪器设备使用前后由使用单位进行常规检验校正，使用过程做好维 护，使用后及时进行养护。 2.2.3各种测量仪器设备（光电类、激光类仪器）必须按检定周期送具有资质的检 定机构进行检定。检定周期不得超过规定周期。 2.2.4严禁使用未经检测和超过检定周期及达不到使用精度的测量仪器设备。 2.2.5测量仪器设备管理单位须建立健全测量仪器设备台帐、仪器档案，仪器出库、 入库、调拔等，应办理登记、签认手续。 2.2.6当测量仪器设备出现下列情况时必须申请报废：已经损坏；过载或误操作； 功能出现可疑的；显示不正常；超过规定的周检确认时间间隔；仪表封缄完 整性已被破坏；光电类、激光类仪器超过使用寿命，零点漂移严重，测量结 果不稳定，测量结果可靠性低时；常规仪器损坏后无法修复，或仪器破旧、示值难辩、性能不稳定，影响测量精度时。 2.2.7测量仪器设备申请报废由使用单位填写《测量仪器设备报废申请表》，报建 设管理部审批，经批准后按公司有关规定申请财务部注销该测量仪器设备的 资产记录。将报废的测量仪器设备送供应公司。 2.2.8建设管理部对全集团公司的测量仪器设备管理情况每季度检查一次，至少每 年校验一次。 2.2.9使用单位必须指定人员保管测量仪器设备，对贵重精密测量仪器设备（如全
设备软件管理规范(含表格)
设备软件管理规范 （ISO9001-2015） 1.目的 1.1本指导书的目的是为了使设备的软件得到有效保障。 2.范围 2.1本指导书适用于设备控制程序所规定的设备。 3.定义 3.1 设备软件：包括整条生产线的系统软件、用户软件及其零部件的系统软件、用户软件。 4.职责 4.1制造工程师（工艺）负责在设备引进时，编制好《设备软件台帐》，并做好设备软件的存档。 4.2设备工程师负责用户程序的定期备份。 5.内容 5.1 项目阶段 5.1.1 在设备选型，签定采购协议时，制造工程师（工艺）应要求供应商提供所有设备及其零部件的正版的系统软件。
5.1.2 在设备进公司开箱验收时，制造工程师（工艺）应根据协议在《开箱验收单》中详细记录设备软件情况，并注明软件供应商。 5.1.3 在设备调试验收时，制造工程师（工艺）应要求设备供应商提供合格的，完整的设备用户 程序。并要求供应商整理现场工控机，列出该设备上所有零部件须使用的系统软件和用户软件台帐，存档在该工控机如下路径D:\user:\program list，格式采用《设备软件台帐》．同时删除工控机中不需要的程序和软件 5.1.4 在项目调试验收时，制造工程师（工艺）应组织项目供应商对该项目以后的维护人员进行 系统软件和用户程序的使用培训，并确保其基本掌握。 5.1.5 项目调试验收合格后，制造工程师（工艺）要对设备及其零部件的用户程序进行一式两份 的存档，一份以光盘形式，并对光盘进行编号管理，编号规则为ACR-PXX-SXXXX，其中，PXX为设备生产线编号，SXXXX为0至9的数字；一份存档在公司服务器中，并在《设备软件台帐》中详细标明其存档路径。 5.2维护保养阶段 5.2.1设备工程师负责对设备软件的维护和管理，在生产使用过程中凡是涉及到系统软件
测量管理体系--测量过程和测量设备的要求(GBT-19022—2003)
测量管理体系 1. 测量管理体系测量过程和测量设备的要求（GB/T 19022—2003） (2)
1. 测量管理体系测量过程和测量设备的要求（GB/T 19022—2003） 前言 本标准等同采用ISO 10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》。 本标准是GB/T19000族标准之一。标准中的“应”（shall）表示要求，“应当”（shall）仅起指导作用。 本标准代替GB/T19022.1—1994和GB/T19022.2—2000。 本标谁与GB/T19022.1—1994和GB/T19022.2—2000的主要差异如下： ——明确测量管理体系在组织中的作用，与GB/T19001标准协调一致； ——明确满足计量要求是测量管理体系的根本目的； ——体现GB/T19000标准所述的质量管理原则。 本标准未使用术语“检定”。当计量要求根据法律法规的要求确定时（7.2.2），计量确认与检定相同。 引言 一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预期用途，它对实现产品质量目标和管理不正确测量结果的风险是重要的。测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。用于测量管理体系的方法包括从基本的测量设备的验证到测量过程控制中统计技术的应用。 在本标准中，术语“测量过程”适用于实际的测量活动（例如在设计、检测、生产、和检验中的测量活动）。 以下情况可以引用本标准： ●顾客在规定所要求的产品时； ●供方在规定所提供的产品时； ●立法和执法机构； ●测量管理体系的评定的审核。 GB/T19000标准阐明的管理原则之一是强调过程方法。应当认为测量过程是支持组织产品质量的特定过程，图1显示了适于本标准的测理管理体系模式。 本标准包括测量管理体系的要求和实施指南两部分，可用于改进测量活动和提高产品质量。“要求”以正体字出现。“指南”在相应的“要求”段落后面的框内，以斜体字出现。“指南”仅作为信息而不是对“要求”的增加、限制或修改。 组织有责任规定测量管理体系要求和决定所需的控制程度作为其整个管理体系的一部分。除非经过认同，本标准不拟增加、节略或代替其他标准的任何要求。 遵从本标准的要求有利于满足其他标准中规定的测量和测量过程控制的要求，例如，GB/T19001—2000的7.6和GB/T24001—1996的4.5.1。
测量仪器设备使用管理规定
测量仪器设备使用管理 规定 SAXY GROUP system office room [SANYUA16H-
测绘仪器设备作用、维护与管理 为加强仪器设备的使用、维护和管理，充分发挥其使用效益，确保外业作业的安全顺利完成，便于作业人员正确使用和维护仪器设备，特对仪器设备的正确使用与维护作以下规定。 一、仪器设备的保管： （-）仪器设备的保管应由专人负责，每天在外业使用完毕后带回住地，不要寄放在其他地方或留在作业现场。 （二）仪器箱内应保持干燥，要防潮防水并及时更换干燥剂。有条件时，仪器须放置在仪器架（柜）或固定的位置。 （三）仪器长期不用时，放置一个月左右，须定期取出通风防霉并通电防潮，以保持仪器良好的工作状态。 （四）在井下测量时，仪器应放置在安全稳妥的地方，摆放整齐，不要倒置。 二、使用时的注意事项： （一）开工前应检查仪器背箱带及提手是否牢固。 （二）开箱后提取仪器前，要看准仪器在箱内放置的方式和位置，装卸仪器时，必须握住提手，将仪器从箱内取出或装入仪器箱时，应握住仪器的提手和基座部分，否则，会影响内部固定部件，甚至滑落摔坏仪器，致使仪器不能使用或降低仪器的测量精度。仪器使用完毕，先盖上物镜罩，再擦去表面的灰尘。装箱时各部位要放置稳妥，合上箱盖时无任何障碍。 （三）水准仪在太阳光照射下使用的仪器，应给仪器打伞，并带上遮阳罩，以免影响观测精度。在朵乱环境下测量，仪器要有专人守护。当仪器架设在光滑的表面时，要用细绳（或细铅丝）将脚架的三个脚联结起来，以防仪器滑倒摔坏。
（四）当测站之间距离较远，搬站时应将仪器卸下，装箱后背着走。行走前要检查仪器箱是否锁好，检查安全带是否系好。当测站之间距离较近，搬站时须将仪器连同三脚架一起靠在肩上，但仪器要尽量保持直立放置。 （五）搬站之前，应检查仪器与脚架的连接是否牢固，搬运时，应把制动螺旋略微关住，使仪器在搬站过程中不致晃动。 （六）仪器任何部件发生故障，不得勉强使用，应立即进行检修，否则，会加剧仪器的损坏程度。 （七）光学元件应保持清洁，如粘染灰尘必须用毛刷或柔软的擦镜纸清除。禁止用手指抚摸仪器的任何光学元件表面。清洁仪器透镜表面时，需先用干净的毛刷扫除灰尘，再用干净的无线棉布沾酒精由透镜中心向外一圈圈的轻轻擦拭。除去仪器箱上的灰尘时切不可用任何稀释剂或汽油，应用干净的布块沾中性洗涤剂擦洗。 （A）在潮湿环境中作业，工作结束后，要用软布擦干仪器表面的水分或灰尘后才能装箱。回到住地后立即开箱取出仪器放置干燥处，彻底凉干后才能装入仪器箱箱内。 （九）所有仪器在连接外部设备时，应注意相对应的接口、电极连接是否正确，确认无误后方可开启主机和外围设备。拔插接线时不要抓住线就往外拔，应握住接头顺方向拔插，也不要边摇晃插头边拔插，以免损坏接头。数据传输线、天线等在收线时不要弯折，应盘成圈收藏，以免各类连接线被折断而影响工作。 三、仪器转运时注意事项： （一）首先把仪器装入仪器箱内，再把仪器箱装在专供转运用的木箱内，并在空隙处填充泡沫、海绵、刨花或其他防震物品。装好后将木箱或塑料箱盖子盖好。需要时应用绳子捆扎结实。
监视和测量设备管理制度答案
监视和测量设备管理制度答案 监视和测量设备管理制度 CW-03 1.目的 为施工生产提供适宜、有效的监视的测量设备，确保其在有效状态下使用，对检测设备进行合理标识、保管，满足施工生产对监视和测量的要求。 2.适用范围 本程序适用于我局施工生产范围内所有监视和测量设备的配置、使用和管理控制。 3.引用标准和相关法规 3.1《中华人民共和国计量法》 3.2《中华人民共和国计量法实施细则》 3.3《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》 3.4《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》1999年3月 19日国家质量技术监督局公告第6号文。 4.定义或术语 4.1监视和测量设备：指为实现监视检测和测量所使用的监视检测和测量仪器、设备、软件、标准物质及辅助器具等。 4.2强制检定计量器具（监视和测量设备）：指施工生产中使用的最高计量标准器具及用于贸
易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的列入国家强制检定目录的工作计量器具。 4.3非强制检定计量器具（监视和测量设备）：除强制检定计量器具以外的计量器具。 5.职责 5.1财务物资部职责 5.1.1建立全局监视和测量设备台帐，掌握全局监视和测量设备配置情况。 5.1.2负责对全局监视和测量设备使用、检定、管理进行监督检查。 5.1.3负责对全局属固定资产的监事和测量设备进行采购审批。 5.2物资科职责 521建立本单位监视和测量设备台帐，掌握全处监视和测量设备的配置、检定与使用分布情况。 5.2.2按各工程项目（或生产）的监视和测量要求，配置相应的监视和测量设备。 5.2.3负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.2.4对各项目监视和测量设备使用、维护、保管进行监督。 5.3项目部物资部门职责 5.3.1根据项目部施工生产进度和工作安排，按照项目监视和测量设备需用计 划，会同物资科组织好监视和测量设备进场工作。 5.3.2对进入本项目的监视和测量设备进行验证。 5.3.3建立本项目所需监视和测量设备台帐，负责权限范围内的监视和测量设备 的送检工作。 5.3.4对本项目所使用监视和测量设备的使用情况进行监督，对临时封存的监视 和测量设备进行妥善保管和维护。 5.4检测试验中心负责本部门所用监视和测量设备的送检、维护、保养和使用管 理工作。 6.监视测量设备的配置 6.1各项目部生产（质检部门）根据施工计划安排制定本项目需用监视和测量设备计划，由项目部物资部门会同处物资科组织按时按要求配置。 6.2各单位应充分利用已有资源，提高自有资源的利益率。
设备管理和预防性维护程序(含表格)
设备管理和预防性维护程序 （ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的 确保设备的正常运行，满足产品质量的要求。 2.0适用范围 本程序适用于公司生产设备的管理。 3.0引用文件 3.1《设备使用维护保养规定》 3.2《设备大修理（项修）管理标准》 3.3《设备润滑管理规定》 3.4《设备事故分析与处理标准》 3.5《设备机械能力的（Cmk)测算规定》 3.6《设备固定资产管理规定》 3.7《设备备件管理标准》 3.8《设备前期管理规定》 3.9《设备点检管理标准》 3.10《技术文件和资料控制程序》 3.11《员工任职条件和培训管理程序》 4.0术语 无 5.0职责
5.1设备部门（设备管理室）是本程序的归口管理部门，负责制订设备管理标准和保养规范，审定设备操作规程，编制年度设备保养、大修(项修)、更新、改造计划和关键设备的预防性维护措施，并监督实施。 5.2设备部门（设备管理室）负责现场设备的基础管理工作，实施上级部门下达的各项设备维护、保养计划，确保设备故障停机率等指标的实现。 5.3设备的使用者负责按规定正确使用设备，以及做好设备的维护保养工作。 6.培训与资格 本程序相关人员必须经本程序的培训 7.0程序 7.1设备的选型、采购和验收 7.1.1设备的选型 根据本公司《企业战略》确定的当前和未来产品实现过程的需要，综合考虑加工精度要求、产量，与前后道工序的衔接，设备的价格、性能等因素，进行设备的选型。关键、重大设备的选型由分管设备的副总经理组织项目小组，经调查考虑后报总经理，必要时经董事会讨论决定。 7.1.2设备的采购 根据本公司的《企业战略》，在初步选型的基础上，由制造部填写《设备采购申请表报主管副总经理审批，工务部可采用招标的方式选购设备。 7.1.3新购设备进厂后，设备部门（设备管理室）负责会同使用部门、采购部门、技术部共同进行开箱检查，随机附件由使用部门保管，随机备件入备件库，技术资料入档案室，同时记录在设备开箱检查验收单上(附表15)。 7.1.4设备安装调试完成后，须经合同规定的试运行后，由设备部门（设备管
测量设备管理办法
测量设备管理办法 1 主题内容与适用范围 本办法规定了公司测量设备管理的具体要求、程序、注意事项以及考核要求。 本办法适用于全公司测量设备的管理以及考核。 2 管理涉及部门 a 主要负责部门：质量保证部技术开发部生产管理部 b 主要参与部门：电器制造部电缆制造部机械制造部 3 管理描述 3.1测量设备的管理要求 3.1.1对测量设备操作人员进行培训，以确保熟悉测量设备的结构、原理、性能及操作规程。 3.1.2测量设备在检定（校准）的有效期内，并有标明其合格或准用的标识。 3.1.3测量设备的使用条件符合要去求。 3.1.4检验与生产共用的测量设备，试验或操作人员、检验人员使用前应按要求对测量设备进行验证，并填写“检验与生产共用测量设备验证记录”（见附表一）。检验与生产共用测量设备由生产部门提出，质量保证部进行验证。 3.1.5操作人员按设备的操作规程进行操作。大型、精密、贵重和比较复杂的测量设备需有书面的操作规程。书面操作规程由使用单位/
部门编制，经计量检测部门技术负责人批准后生效。 3.1.6使用方（顾客）或其他操作大型、精密、贵重和比较复杂的测量设备时,该设备的操作人员在场负责指导。 3.1.7 测量设备在使用过程中发现不合格时，使用部门/单位应及时报计量管理部门。 3.1.8测量设备在使用过程中发现丢失、损坏等情况后由相关责任者向主管领导报告。 3.2 测量设备的使用监督 3.2.1质量保证部有计划的对测量设备的使用情况进行检查，对发现的问题要求责任部门进行整改。 3.2.2责任部门按要求限期进行整改，质量保证部负责对整改的效果进行监督。 3.3测量设备的维护 3.3.1测量设备的使用部门定期对设备进行维护，对其他测量设备在使用后应及时进行擦拭和其他适宜的维护措施。（见附表二） 3.3.2质量保证部对测量设备的维护情况进行监督。 3.4测量设备的修理 3.4.1当大型、精密测量设备不能满足使用要求时，由设备使用单位及时向质量保证部及时报告，质量保证部经主管领导批准后，与相关单位联系进行修理。 3.4.2当测量设备送检后不能满足使用要求后，送检定单位进行下修，同时对下修设备检定的产品进行重新检定。（见附表三）
工程部测量设备管理规程(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工程部测量设备管理规程(新版)
工程部测量设备管理规程(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为确保测量设备的能力满足使用要求，特制订本规程。 1．0程序要点： 1．1测量设备的范围： 维护和检修设备用的。 1．2测量设备配置的要求。 1．3数量满足使用需要。 1．4最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 2．0测量设备的采购 2．1工程部主管应根据测量设备的现状和需要，提出采购计划或申请，经管理处经理审核，500元以上总经理批准后按规定进行采购。 2．2采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料： a)名称、型式或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级； b)数量、该产品的标准代号（尽可能做到）、用途、参考生产厂
家或供应商名称。 2．3行政人事部应严格按采购资料进行采购，如有变动，应事先征询管理处经理的意见。 2.4测量设备采购进公司后，应按公司相关规定办理交接手续。工程部主管应核对实物是否与所申报采购资料相符，并核查验证包装、外观及所带证明、证件。 3．0测量设备的管理 3．1工程部主管负责管理测量设备，其职责为： a）建立测量设备台帐，其内容包括；出厂编号、公司编号、名称、型式或型号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使用日期等唯一性标识和可追溯性资料，并随测量设备的变化而保持台帐的可用性和可追溯性； b）对测量设备逐一进行编号标识，其要求为： --采用符号和顺序进行编号，示例如下： CH-01 该类测试设备的顺序号，用阿拉伯整数 移动使用测量设备（装置符号） 测量尺寸用（类型符号）
检测设备管理程序(含表格)
检测设备管理程序 （ISO9001：2015） 1.0目的 建立完整的检验、测量和试验设备控制程序，以规范检验、测量和试验设备的维护保养及校验作业，确保测量和试验设备的准确性及被检测的产品特性符合规定要求。 2.0 范围 本厂内所有用于检验、测量和试验的工具或设备的校验及维护保养作业均适用本程序。 3.0相关文件： 3.1《采购控制程序》 4.0职责 4.1品管部是本程序的归口行政部门，负责本程序的制定与保持工作； 4.2品管部：负责检验设备的编号、建帐、外校送检作业。 4.3相关部门：负责本部门检测设备的正确使用及日常的维护、保养作业。 5.0工作程序 5.1检测设备：指检验、测量或分析产品特性值的相关工具或设备，如：卡尺、万用表等。 5.2各部门根据产品制造需求，填写《申购单》，经总经理批准，由采购人员组
织采购。 5.3 验收及分类管理 5.3.1品管部对采购进厂的检测设备,按《申购单》的内容要求和产品说明书进行验收,合格后贴上合格标签,记录于《设备设施一览表》，如不合格需退回供应商，具体依《采购控制程序》。 5.3.2品管部对所有检测设备需登记于《设备设施一览表》，并进行编号、注明校验方式、使用部门、校验日期、校验有效期等。 5.4 检测设备的外校 5.4.1对外校的检测设备由品管部选择具有国家认可的计量检测单位,并将需外校的检测设备在有效期内“外校”。 5.4.2 所有外校合格的检测设备只需保留原校验标签,不需本公司合格标签，但需记录于《检测设备履历表》。 5.4.3对于无法实施外校的设备，必须执行每日开机前的点检，并且在点检合格后填写《测量仪器点检记录》，若点检不合格则立即报告上级处理。 5.5 检测设备内校计划 5.5.1品管部必须制定校验周期并记录于《检测设备履历表》。 5.5.2品管部根据校验周期，需在下次校验期前向检测设备使用部门发出《联络单》。 5.5.3检测设备使用部门接到《联络单》后，将检测设备交到品管部做内校或外校，当校验合格后，由品管部通知使用部门领回检测设备。
IATF16949监视和测量设备管理程序(含流程表格)
监视和测量设备管理程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的 对用于确保产品符合规定要求的监视和测量设备（以下简称监测设备）进行控制，证明所生产的产品都能符合规定的要求，保证监测结果的有效性。 2.0范围 适用于对公司在用的监测设备进行管理，无论其为私有或由顾客所提供。 3.0职责 3.1 质检部负责对用于产品和过程监测的设备进行管理，包括检定/校准（校验）。 3.2各使用部门负责监测设备的正确使用、保存及其日常维护。 3.3 质检部负责监测设备的测量系统分析管理。 4.0程序内容 4.1 监测设备控制程序
4.2 其他管理要求 4.2.1 本程序所指监测设备，指用于产品或过程监视和测量用的装置，如常用量具（卡尺、千分尺、电子称等）、设备仪表、试验设备（装置）等。其中主要
指测量设备，监视设备不需要检定或校准。 4.2.2 监测设备的使用环境和人员要求 a）监测设备使用场所应符合相关技术文件和《生产管理程序》的有关规定；b）质检部和综合办负责对使用监测设备人员视情况按《人力资源管理程序》进行培训。 4.2.3当公司有计算机程序软件用于过程或产品的监测时，为保证监测值准确，质检部应确认其满足预期用途的能力，确认应在初次使用前进行，必要时再确认。 4.2.4 质检部负责对控制计划中规定的测量系统的有效性进行评价，评价按MSA手册规定的方法进行，除非顾客有评价方法的要求。质检部负责制定《测量系统分析计划》，按计划对计量型或计数型测量设备进行分析，形成分析记录。 4.2.5 公司设实验室，归质检部管辖或领导，其管理执行《实验室管理程序》。 4.2.6 监测设备检定和校准、测量系统分析的有关记录由质检部予以收集、保存。 5.0相关文件 《设备管理程序》 《记录管理程序》 《实验室管理程序》 《计量器具校准规程》 《计量器具管理台帐》 计量器具管理台帐. d oc
测量设备管理制度
测量设备管理制度 1目的 通过对监视和测量装置的控制～确保其监视和测量能力达到规定要求。 2范围适用于公司所有监视和测量装置的控制。 3职责 3.1质检科 a、负责建立公司监视、测量装置管理台帐。 b、负责对各部门的监视和测量装置的校准、检定情况进行监督检查。 c、负责监视和测量装置的购置、配备统一管理。 3.2各使用部门 a、负责建立部门监视、测量装置管理台帐。 b、负责对本部门监视、测量装置的校准或检定。 4工作程序 4.1监视、测量装置的配备 各部门按施工规范或合同要求～向质检科申请配备相应的具有足够准确度和精密度的监视、测量装置。 4.2监视、测量装置的购置 当需新购置监视、测量装置时～由质检科提出申请～报分管经理审核后～提交总经理办公会研究决定。所购置统一在质检科备案。 4.3监视、测量装置的验收 新购置的监视、测量装置由使用单位进行验收～并送国家计量部门进行 1
检定～监视、测量装置由公司计量员进行校准。经校准或检定合格后～方可使用。校准或检定合格的由计量员在“监视、测量装置管理台帐”中登记。 4.4监视、测量装置的检定/校准 4.4.1根据《中华人民共和国计量法实施细则》规定～本公司确定监视、测量装置的检定/校准周期～见《监视、测量装置检定/校准周期管理目录》～国家计量部门对检定的监视、测量装置其有效期应当符合相应法规的要求。 4.4.2对由计量部门检定的监视、测量装置～由各使用部门主管技术人员按检定/校准周期定期送检。 4.4.3对于专用器具～由公司计量员按公司《监视、测量装置校准规程》定期进行校准。 4.4.4当发现监视、测量装置在确定周期内偏离校准状态时～应使用经校准合格的同种设备～对以往测量结果的有效性进行验证并记录。对准确度不符合要求或有故障的设备要及时校正修理、检定/校准～并进行标识。 4.4.5监视、测量装置要确保在使用前处于校准状态～专职人员在使用前要进行必要的调整。4.5监视、测量装置的检定状态标识 4.5.1由计量员根据检定结果～对监视、测量装置作出相应标识。 4.5.2对检定不合格的监视、测量装置进行维修后再检定。对不能满足使用要求或严重破损无法修复的～并且属于固定资产的监视、测量装置～质检科应上报经理审批后～作报废处理。 4.6所有监视、测量装置质检科建立“监视、测量装置管理台帐”～使用部门的监视、测量装置要在质检科备案。 4.7监视、测量装置的存放、保管、搬运 2