电动蝶阀操作维护规程正式版

电动蝶阀操作维护规程正式版
电动蝶阀操作维护规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动蝶阀操作维护规程正

式版

电动蝶阀操作维护规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、操作规程

1、电动蝶阀有手动、电动两种工作方式,手动操作请参阅手动蝶阀操作规程。

2、将阀门开启或关闭时,应将蝶板开至5~85度之间再通电运行。

3、蝶阀手动启闭时,应先拨动电动装置上的转换手柄。旋转手顺时针方向为关闭,反之为开启。

4、拨“现场”档位可用现场控制柜控制蝶阀的开停。按动“开阀”按钮为打开蝶阀,按动“闭阀”按钮为关闭蝶阀,按动“停止”按钮为打开或关闭蝶阀的过程

中随时停止蝶阀阀板的转动,操作过程中观察各指示灯的显示;拨“远程”档位,由中控室控制开停。

5、电动操纵时,按动电钮开心即可,手动自动变为电动操作状态,

6、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区,这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时,应反复做开合动作,促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象,应经常开闭蝶阀,以利于积沙的排除,同样对于长期不启闭的蝶阀,也应定期运转一两次,以防止锈死或淤死。

二、维护规程

1、每六个月检查一次轴端,如有泄漏应及时更换填料。

2、电动装置拆卸维修后,应重新将其转矩限制机构调整到说明书给定的扭矩范围内。

——此位置可填写公司或团队名字——

使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 使用实验室真空泵安全操作规程 (2021年)

使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.本手册适用于2XZ型悬片真空泵。 2.泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所,尽量保持泵温在15℃-40℃为宜,否则会由于油温的升高,粘度的下降,饱和蒸汽压会增加,从而引起极限真空有所下降。 3.使用前,应查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜,过低时,对排气阀不能起油封的作用,过高时,可能会引起通大气启动时喷油。 4.尽量使用规定牌号的清洁真空油,如有困难,可用50号机械油代替;加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 6.当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时,应更换泵油。换油步骤如下:先开泵运转约半小时,使油变稀,停泵!旋下放油塞,放出

真空泵操作规程

15 真空泵操作规程: 15.1 真空泵原理: 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,由于水环真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,还可抽除含尘、含水的气体,因此,其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液,有冷却和密封作用,当叶轮按指示的方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停: 15.2.1启动前准备: A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关,出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象,进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好,地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水,盘车,待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。

F 电机拆线检修后,检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动: A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”,按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况,控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门,开进口阀时,需注意泵体的声音、振动情况,电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时,不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查: A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响,进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵: A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀,按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时,打开泵体低点排放堵板,排净泵内介质,防冻。 15.3真空泵的切换: A 备用泵启动前,做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后,缓慢开启备用泵进口阀,关闭运行泵的进口阀,切换时,注意真空度要满足工艺要求。

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 一、实验室条件: 1、实验室要求温度控制在16--30摄氏度之间;开启设备 之前应首先将实验室温度升起。 2、实验室相对湿度要求控制在30—70%。 3、实验室应保持清洁,无灰尘、震动。 4、试样要求厚度超过1mm,覆盖面积控制在15-50mm,测 试面必须光滑。用40-80目砂轮或铣床制作,制作后不能用手或水清理,可以用钢丝刷进行清理。 二、开关机、操作注意事项:(操作必须顺序进行) 1、先检查各部位是否正常: (1)、检查循环水位是否正常,控制在总高度的1/3处,最高不超过总高度4/5. (2)、检查真空泵油位是否正常。 (3)、检查氩气是否充足。 2、开机: (1)、打开稳压器电源开关 (2)、打开光谱仪主电源开关即MAINS 16A.(1#) (3)、打开真空泵电源开关即VACUUMPUMP(2) (4)、打开水泵电源开关即 WATERPUMP(3) (5)、打开电子板电源开关即ELECTRONICS(4) (6)、打开负高压电源开关即HVPS(5)

(7)、打开电脑,用户名输入ARL回车进入,选择程序进入即可,再点登陆用户名输入U(一般操作)或M(管理员,可以更改程序)回车进入;查看设备状态,看数据是否控制在范围内。(所有数据必须没有大于或小于号)一般开机后4至5小时后才能使用。 (8)、打开氩气,压力表控制在0.35MPA,如果氩气净化机需再生时将压力表调至0.5MPA。(现在的表指针+0.35)先用净化机的II塔(按净化机的指示旋转手柄到指定位置) 3、关机: (1)、正常关机按开机的反顺序操作,必须按步骤关机。(2)、遇到突然停电时应先关闭光谱仪主电源开关,防止突然来电损坏设备。(禁忌设备用电急停急送) 4、程序操作: (1)、每天第一次应先做标准样测试:先登录程序OX SAS,选择管理员用户名进入界面。点‘测量类型标准样’点‘任务’再点‘TS’,点‘方法’再点‘FELAST’,‘类型标准’点方法中以创建的方法,再创建名称即可。将标准样放于‘激发台’开始打样,连续打三点点击完成。(如45#、35#类型标准样)看测试的数据相对数据小于5%即可。 (2)、点‘定量分析’开始对工作中试样进行打样,打样后点击完成。 三、维护与保养:

RH炉真空系统操作规程

RH炉 设备操作规程 真空系统(试行) 编制部门:设备管理室 审核人:徐兆春 批准人:杜仁宝 批准日期:2004.4 实施日期:2004.4受控状态:发放编号: RH炉真空系统操作规程

1、设备技术性能及系统组成及主要部位结构示意图 1.1真空系统技术性能 1.1.1真空泵 抽气能力:700 kg/h (67Pa) 4000kg/h(双流) (6.5kPa) 4880kg/h(双流) (8kPa) 7000kg/h(双流) (35kPa) 工作真空度:67Pa 极限真空度:20Pa 真空系统的漏气量:≤30kg/h 蒸汽压力:≥0.8MPa(表压) 蒸汽温度:185-200℃(过饱和干蒸汽) 蒸汽耗量:24000kg/h 冷凝器冷却水进水温度:≤35℃ 冷凝器冷却水进水压力:0.30 Mpa 冷却水耗量:≤1300m3/h 压缩空气压力:0.4~0.7Mpa 抽气时间:预抽:3.0min 不预抽:3.5min 回水泵 密封罐(热井)提升水泵3台,2用1备 水泵型号:300S32;参数:Q=790m3/h、H=32m;N=110kW、V=380v.配套水泵的阀门: 手动闸阀 DN400 3台 多功能水力控制阀 DN350 3台 手动蝶阀 DN350 3台 1.1.2水冷伸缩接头 气缸数量 6 气缸直径 200mm

行程 100mm O型圈尺寸 20×Φ2000mm 空气压力 Max 0.6Mpa 1.1.3水冷抽气管 水冷抽气管内径:Φ1400mm 冷却水管公称直径:80mm 废气入口温度:约1200℃ 废气出口温度:约600~700℃ 1.1.4 气体冷却器 废气入口温度:约600~750mm 废气出口温度:约200~300mm 气体冷却器本体直径:2300mm 气体冷却器筒体高度:~6800mm 1.1.5真空主阀 型号偏心球面阀 工作压力 0.67mbar/1bar 工作温度 300℃ 阀直径 1200mm 1.1.6真空抽气管 通径 1400mm 1.1.7其它介质 压缩空气压力:0.4 ~0.7Mpa 压缩空气耗量:4m3(标况)/ min(max)氩气压力3.0~1.4 Mpa 氩气耗量: 500l(标况)/ min(max)氩气纯度:>99.99% 氮气压力: 2.0~1.4Mpa 1.1.8.液压系统 工作介质: 脂肪酸脂 工作压力: 21 Mpa

水环真空泵维护及保养

水环真空泵维护及保养 一、水环真空泵维护: 1.经常检查轴承的工作和润滑情况。 2.正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃,最高不允许超过55℃-60℃:,正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次,并将润滑油牵部更换。 3.如果是填料密封,应定期地压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料,允许水成滴滴出,以保证冷却和加强密封性。 如果采用机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。 拆卸及装配 拆卸: 泵的拆卸分为部分拆卸检?和完全拆卸修理及更换零件,在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中,应将所有的垫谨慎地取下,如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端) 开始拆卸,其顺序如下: 1 《松开并取下两连通管(-1.5/3无连通管); 2 松开并取下后轴承压盖; 3 用钩板手将圆螺母松开,取下填料压盖; 4 松开填料压盖螺帽,取下填料压盖: 5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓; 6 在泵体下加一支承,然后从轴上取下端盖;

7 取下泵体。泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。完全拆卸,应按下列顺序继续进行; 8 松开另一个泵脚螺栓,从底座上取下泵头; 9 取下联轴器 10 从轴上取下联轴器的键 11 取下前轴承压盖; 12 松开轴承备背帽,取下轴承架和轴承; 13 松开填料压盖的压紧螺帽,取下填料压盖; 14 将轴和叶一同从端盖中取出; 15 从轴上取下轴套; 16 从轴上取叶轮。 拆卸完毕,应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。 装配: ①装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净: ②清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油:

XZ-1型真空泵标准操作规程

XZ-1型真空泵标准操作规程 1、目的:规范XZ-1型真空泵操作使用,保证检测工作顺利进行,延长仪器使用寿命。 2、范围: XZ-1型真空泵的使用。 3、责任:实验人员负责执行。 4、技术参数 抽气速率(L/S):1 极限压力(Pa):6 功率(w):90w/220V 进气口内径(mm):Φ11 总净重(kg):7.5 用途:可用于空调、制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,真空包装,真空吸塑,理化实验室及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵,油扩散泵、分子泵等前级泵使用。但不适用于抽除对黑色金属油腐蚀的、对真空泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高、有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容易抽送到另一个容器)使用。 5、操作方法 5.1 操作前查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空泵度。过高会使泵油随着排气口向外喷溅,运转时油位有所升高,属正常现象,油应以规定牌号的清洁真空泵油,油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 5.2 检查泵的极限真空压力,我们所标的极限真空压力是根限分压力,应以压缩式水银真空计为准(国家标准所规定)。其他真空计都是测量气体与蒸汽分压的总和,故比只能作为参考。 5.3 连通抽滤装置或其它装置,然后接通电源,泵即可工作,但不宜长时间的大排气。排气完了要给泵内放入气,使泵内各部位保持平衡。 5.4 使用完毕后,断开电源,清洁真空泵,并把其放回原来的地方。 6、注意事项 6.1 要正常保持泵的清洁,防止杂物进入泵内,泵长时间的使用后,泵油变脏,必须更换泵油,更换时旋下防油螺钉,将脏油放完后再拧紧放油螺钉,加入清洁的真空泵油至油标中线。 6.2 当泵不工作时(停放)进气口要堵上,防止杂物尘埃进入泵内。 6.3 当泵工作一段时间后,要检查泵油是否还处在油标的中点上,如不足,要进行添油,如发现泵油被分解或有杂物时,也应换油。 6.4泵在工作期间,如发现真空度不正常时,要进行拆修。但需要在有一定经验的人员指导下进行。 1

真空泵岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD239 真空泵岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

真空泵岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况,检查安全防护设施的完好情况,(如:机泵连轴器罩、皮带保护罩) 确认安全可靠后方可使用,如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用. 2、工作前必须检查电器设备接地线是否牢固可靠,确认牢固可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用. 3、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器部件要保证良好的密封性。 4、经常检查机械设备,润滑油保证在正常范围内,及时清理油污。 5、禁止检查和擦拭旋转的机械设备。 6、及时清理排空管内的物料避免排空不畅通,排空时不准在放空管下方行走、停留,防止物料喷出伤人。 7、压力表、温度表等工艺附件应定期检验。 8、操作前应正确佩戴劳动防护用品。

W-4往复式真空泵操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 W-4往复式真空泵操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

W-4往复式真空泵操作规程(新编版) 一开车准备 1.检查进气管路上的法兰、接头和阀门,不得有漏气现象。 2.检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。 3.曲轴箱内加入清洁的润滑油珐油镜的指示刻度: 润滑油冬季宜用40#机械油 夏季宜用60#机械油。 4.向油杯内加入润滑油并微开针阀,使润滑油慢慢地注入气缸:气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油 夏季宜用19#高压压缩机油。 5.开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。 6.旋开汽缸下部泄水旋塞。 7.人力盘动泵的三角皮带数转,如无故障方可开车。

二运转 1.起动电源开启真空泵。 2.关闭泄水旋塞,转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。 3.检查电流表上的读数是否稳定,有无冲击声,否则应立即停车。 4.检查冷却水水温不得超过400C。 三停车 1.关闭进气阀门,切断电源。 2.关闭油杯针形阀,开启泄水旋塞,并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。 3.严寒季节必须放尽冷却水,以免冰裂气缸。 四日常保养 1.每日检查油箱及油杯内的油面。 2.检查阀门有无泄漏。 3.检查三角皮带松紧,并给予调理。 4.检查轴承、十字关部位有无过热现象。

水环真空泵维护保养规程

水环式真空泵维护保养规程 1. 设备维护 1.1 日常维护 1.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录,做到齐全、准确、及时。 1.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。 1.1.3 检查填料密封的漏损情况,定期压紧填料,必要时予以更换。 1.1.4 检查供水状况,保持足够的水量。 1.1.5 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有异常声响或振动,发现问题及时处理。 1.1.6 保持泵及周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。1.1.7 维修人员定时上岗,检查设备并及时处理所发现的问题。 1.1.8 环境温度较低的情况下,泵停用时,排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。 1.2 定期检查内容 遇有下列情况之一者,应紧急停车处理: a. 泵内发出异常的声响; b. 泵突然发生剧烈振动; c. 循环水突然中断。 2. 试车与验收 2.1 试车前的准备工作 2.1.1 清除泵座机周围一切杂物,清理干净现场。

2.1.2 检查泵座、电机座螺栓及各部联接螺栓的紧固情况。 2.1.3 检查密封是否符合要求,冷却系统是否畅通。 2.1.4 盘车应无卡阻或轻重不均的现象。 2.2 试车 2.2.1 试车时间不少于2小时,应达到: a. 运转平稳无杂音,冷却、润滑良好; b. 轴承温度正常; c. 轴承部位壳体的振动不超过规定; d. 真空度达到铭牌数值;电机电流不超过额定值; e. 密封符合要求; 2.3 验收 泵在检修后质量符合本规程要求,检修记录齐全、准确,试车正常,可按规定办理验收。 3. 维护安全注意事项 3.1 维护安全注意事项 3.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何杂物。 3.1.2 泵在运转中,不得靠近转动部位擦拭设备。 3.1.3 保持电机接地线完好,清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 3.2 试车安全注意事项 3.2.1 试车应有组织地进行,并有专人负责试车中的安全检查工作。 3.2.2 开停车由专人操作,操作者必须持有本岗位的“安全作业证”。 3.2.3 严格按照泵的启动、停车操作程序开停车。 3.2.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时,应停车检查原因,并消除后再试。

实验室常用仪器操作规程

实验室常用仪器操作 规程

实验室常用仪器操作规程 技术部仪器操作规程 河北宝恩生物科技有限公司 目录 一、自动双重纯水蒸馏器使用操作规程及维护保养.....................1 二、循环水真空泵的使用操作规程..........................................2 三、旋转蒸发器使用操作规程................................................3 四、旋片式真空泵使用操作规程.............................................4 五、离心机的使用操作规程...................................................5 六、电子恒温水浴锅使用操作规程....................................6 七、机械加码分析天平使用操作规程.......................................7 八、真空干燥箱的使用操作规程..........................................8 九、电热套使用说明............................................................9 十、电热鼓风干燥箱使用操作规程及注意事项........................10 十一、PH计的使用操作规程及维护.......................................11 十二、高效液相色谱仪使用操作规程及注意事项.....................12 十三、紫外分光光度计的使用操作规程.................................13 十四、气相色谱仪操作规程................................................14 十五、电子天平的使用操作规程..........................................15 十六、超声波清洗机操作规程.............................................16 十七、精密增力电动搅拌器操作规程....................................17 十八、托盘天平的操作规程 (18) 自动双重纯水蒸馏器使用操作规程及维护保养一、操作规程: 1、将控制箱后面的电源插头插入市电220V/50HZ插座中,功率3KW,使用结束

真空泵安全操作规程

精品文档 焦作山久管业有限责任公司 真空泵安全操作规程 SJ/QJ-GY013 编写: 审核: 批准: 版本号:第2版出版日期:2014年07月25日 焦作山久管业有限责任公司发布

焦作山久管业有限责任公司 真空泵安全操作规程 SJ/QJ-GY013 一、开机前检查及注意事项 1、检查电源是否连接,确认连接无误后方可启动真空泵电动机。 2、断续起动1-2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可连续运转。 3、泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟,防止喷油污染场地。 4、注意油面的位置,油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象,油过少则不能对排气阀起油封作用,有较大排气声而影响真空度,油量不足时应通过加油孔加油,以停泵时注油泵油标中心为宜。 5、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。 6、打开进气管上的阀门,打开大小视具体情况而定。 7、停泵时应先关闭进气嘴上的阀门,再切断电源。 8、急停按钮为非正常停止,正常操作过程中请勿轻易按下。 9、真空泵一般在5—40℃的室温及不高于90%的相对湿度的环境内使用。 二、操作程序 1、将B型密封接头装在状态调节好的试样的两端,并于真空泵相连。 2、检查真空泵电源是否连接,确认试样与真空泵的有效可靠连接。 3、点动2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可连续运转。

4、打开泵进气口,敞通大气运转三分钟。 5、观察油面的位置,油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象,油过少则不能对排气阀起油封作用,有较大排气声而影响真空度,油量不足时应通过加油孔加油,以停泵时注油泵油标中心为宜。 6、打开泵进气嘴上的阀门,对试样施加负压到-0.097MPa。 7、每半小时观察一次真空表,并调节进气嘴阀门,保压规定时间。 8、当发现泄漏,立即停止真空泵,另取试样重新试验,当达到保持压力-0.097MPa无泄漏(规定时间),停止真空泵。 8、记录试验的温度、试验负压值、试验的起止时间及试样状态,清理现场。 三、运行中的点巡检及要求 1、每30分钟对真空泵运行情况进行点巡检。 2、检查油位是否正常。 3、检查泵运转是否正常,有无特殊声响,电机是否超负荷运转; 4、检查泵温是否正常。 5、检查压力表是否正常。

真空泵维护保养规程

真空泵维护保养规程 1 总则 通过对真空泵正确地日常维护,周期保养和维修,确保设备正常、安全、可靠、经济运行,保证工艺要求、生产出合格产品。 2 各类泵的技术性能 2.1 机械增压泵──罗茨泵 2.2 滑阀泵 2.3 复合分子泵 3 结构简述 3.1 ZJP型罗茨泵 该型泵是一种容积式真空泵,带溢流阀,它是利用一对8 子形转子在泵壳中保持一定的间隙作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的,且进排气口连通,在通道上垂直地装置着一个自重阀,其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时,阀头就会自动顶开阀座,使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内。两个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中,依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着一定的相互位置,而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保证,使泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。 端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳,出轴处油封是为了防止气体漏入泵体内。 该型泵采用卧式结构,采用联轴器与电机直联,动力由联轴器传给主动轴,再通过同步齿轮传动从动轴。 3.2 滑阀泵 该型泵主要由泵体、滑阀、滑阀导轨、偏心轮、带轮等零件组成。上部设有六组圆盘形排气阀。 排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等零件组成。当泵内气体和油,从排气阀排出时,经过化雾器,然后由方油箱内的油气分离器进行油气分离,气体排至大气,油经过滤油口过滤,然后通过压差由固定隔板、滑阀隔板的油孔输送至偏心轮,滑阀、泵腔等活动部分,随着泵的运转,被压缩的气体和油又由排气阀排出,因此本型泵的润滑均是自动进行。泵的转动部分及进气的结合面采用橡胶密封,泵体与泵盖纸垫用描图纸或青壳纸。 3.3 复合分子泵 复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵 4 运行中的注意事项 4.1 运行中必须严格按照各类泵的技术规格使用,泵不允许长时间超过允许最高入口压力情况下工作。 4.2 注意电动机负荷和泵的各部位温升情况。在正常情况下,泵的最高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。 4.3 运转中不应有不规则的异常振动。 4.4 如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况应立即停机检查原因,排除故障。 5 维护保养 5.1 定期检查

化验室安全操作规程

化验室安全操作规程 镇江华夏检测 2016年6月25日

第一章化验室一般安全守则 1、必须坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真学习分析规程和有关安全技术规程,了解设备性能,严禁违章作业。 2、化验室应备有防火、防毒用具,并放置在明显处,保持良好的备用状态,化验员要熟知这些器材的使用方法。 3、化验员上岗操作应穿工作服,进入取样点必须穿戴相应的防护用品,戴好安全帽。 4、现场取样应站在上风口,防止吸入有毒气体。取样和向容器内加入药品时,面部禁止正对容器口,防止药品溅入眼内及其它部位。 5、配制有毒试剂或在试验中能放出有毒和腐蚀性气体的操作应在通风柜内进行,并保持通风良好。 6、所用药品标准溶液都应有标签,禁止在容器内装入与标签不相符的药品,禁止使用没有标签的药品。 7、配制硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等溶液时,都应把酸倒入水中,严禁将水倒入酸中。 8、用嗅觉检查样品时,只能拂气入鼻,轻轻嗅闻,绝对不能向瓶口猛吸。尽量避免手与有毒试剂直接接触,禁止用口品尝检验性质不明的药品。 9、进行易燃易爆物质试验时,禁止明火加热或接近火源。 10、在开启易挥发有毒试剂时,禁止面对自己或他人。 11、禁止使用化学器皿盛装食物,禁止用饮具、餐具盛装药品,实验后、进食前,必须充分洗手。 12、氧化剂与有机物分开存放、防止爆炸。易燃物品应放在阴暗低温处。 13、严禁可燃物与氧化剂一起研磨,见光易分解的试剂应贮于棕色瓶中放于暗处。 14、必须掌握一定的用电常识,认真阅读所使用的电气设备说明书及操作注意事项,遵守安全用电规程。 15、在进行动火分析时,必须严格执行安全动火管理制度。 16、一旦发生火灾,化验员应临危不惧,冷静沉着,及时采取灭火措施并立即与有关部门联系。 17、工作完毕检查水、电、气、窗安全处置后方可锁门。

机械真空泵安全操作规程

机械真空泵安全操作规程 1 操作规程: 1.1检查系统所配置的阀门、管件、管道是否完好。 1.2检查曲轴箱机油油位,油位要在控制油位线范围内(机油的选用:冬季用20#机油,夏季用40#机油)。 1.3检查冷却水供水系统是否有压力,进、出口排水阀是否完好。 1.4检查排气,排污装置是否完好,必须保障排气,排污口畅通;排气,排污接收装置有泄露时应停机检修后方能使用。 1.5开机前关闭真空泵的抽空总阀,关闭管道上的排空阀。 1.6打开冷却水进水阀门,并有足够的冷却水流出。 1.7启动真空泵,确认电机方向并观察有无异常及不正常声响。(正常后进入下一步) 1.8缓慢开启真空泵的抽气总阀,使泵的吸入通向真空储罐;当泵运行达到极限真空度时,检查无异常时再投入工艺使用中去。 1.9泵在使用中,操作人员要对它的运行进行有效监控(声音、油位、冷却水水量、出水水温不能超过40℃等)。 1.10停机时关闭真空泵的抽空总阀,打开抽空管上的排空阀;按下停机控制按钮。 1.11为保证缸体有效降温,泵停机10分钟后再关掉冷却水进水阀。 1.12在冬季,泵内的冷却水必须放尽,以防结冰冻裂气缸、缸盖、填料箱及水管。 1.13检查整个系统,清理真空储罐内残留物装桶处理,以便下次使用。 3 无油立式真空泵的日常维护 3.1 设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 3.2 检查冷却水路是否畅通,水温是否正常。 3.3 检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 3.4 检查各部紧固螺栓,不得有松动现象,并进行必要的紧固。 3.5 检查真空表读数是否正常。 3.6 检查设备运转有无异常声响或振动,如有异常应立即停车及时处理。 3安全注意事项: 3.1发现异常情况及时停机,并联系机动部检修。 3.2禁止设备带病运行。 3.3在未断电情况下,禁止用手触摸电机转动部位。

真空炉维护保养手册

ZWNS-YQ系列燃油燃气真空热水锅炉 维护保养手册 浙江上能锅炉有限公司

真空锅炉维护与保养 一、锅炉维护保养的目的 锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证供热的安全性和连续性。 二、维护保养方法及有关说明 燃气锅炉一般是由PLC可编程控制器控制燃烧器,按照事先设定好的温度条件或者定时条件,能够实现自动点火、切换大小火、停火操作,无需专人操作。即便如此,锅炉设备的必要的维护保养却不可缺少,以下是我们根据以往经验总结的一些燃气锅炉维护保养的规则: 1、维护保养设备时必须在停机断电状态,严禁在设备运行期间擦拭、维护保养设备,严禁用水清洗设备部件,严禁使用湿抹布擦拭火焰观察口玻璃。 2、每天必须认真彻底的擦拭燃烧器组件外壳、锅炉本体、火焰观察口、循环系统管路、循环水泵、热交换器等表面的积尘,确保设备干净整洁。 3、每周至少清扫一次风门挡板、清洁燃气过滤器滤网,以保持燃烧器进风口的清洁,避免供气阀组件及供气管道堵塞,确保燃烧器能正常检漏、点火工作。 4、清洁过滤器滤网后,必须将过滤器压盖螺栓进行均匀紧固,并使用燃气报警仪进行检测,严禁发生燃气泄漏。 5、燃气热水锅炉操作人员在机组运行期间,应经常巡视检查机房内各设备、仪表的运行状况,及时规范填写相关记录。 6、每年至少一次清灰,对烟气流通部位的集灰进行清理。用螺钉旋具拆开锅炉前后端外包板(以燃烧机所在端为前端,对应端为后端)再打开前后烟室的

真空泵操作规程

Vacuum pump operation procedures真空泵操作规程一、Purpose目的: Ensure that users accurate operation, make the vacuum pump normal run./确保使用者准确操作使真空泵正常运行. 二、The composition of vacuum pump/真空泵的组成: SOGEVAC Mechanical Pump (Model:SV300B)+Roots Pump(Model ZJ-300)/由SOGEVAC机械泵(型号:SV300B)+DVE罗茨真空泵(型号:ZJ-300). As shown in picture1/如图1: 罗茨泵 Roots Pump 机械泵 Mechanical Pump Picture 1: The composition of vacuum pump and direction of impeller 真空泵组成及叶轮运转方向 三、operation procedures/操作规程: 1、The preparing work before start pump/泵启动前的准备工作: 1.1、Check the exhaust tube junction whether have loose./检查真空泵抽气管结合处有无松动现象 1.2、Check the power supply,and the three power is picked in the 380V power supply/检查工作电源将三项电源接在380V电源上; 1.3、Jog the motor and check whether the motor steering is same as the direction of arrow, (see picture1)then you can open the mechanical pump if the direction is right.点动电机,试看电机转向(见图1是否按箭头方向运转,确认无误后合闸,开启机械泵; 1.4、Check the pump oil level:Confirm the lubricating oil level of oil cup, gear box and bearing box in 1/3 ~ 3/4 of oil window.:See picture 2./检查泵油,确认油杯、齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位在油窗的1/3~3/4内。见图2 2、Pump starting and running/泵启动和运行 2.1Start the mechanical pump firstly, Roots pump after the start (Roots pump isn’t allowed to take out atmosphere directly);/先启动机械泵,后启动罗茨泵(罗茨泵不准直接抽大气); 2.2、Roots pump is allowed to start when the pressure inside the system of roots pump is 1330pa,or it will be started when you observe roots pump motor impeller stops./待系统内的压力到达罗茨真空泵的许可进口压力后(1330Pa),即可启动罗茨泵真空泵;或观察罗茨泵

无油隔膜真空泵使用手册.

无油隔膜真空泵使用说明书 目录 一、概述 二、工作原理 三、产品特点 四、规格指标 五、使用步骤 六、注意事项 七、故障分析与排除 八、皮膜的保养与更换 九、保险管的更换 十、客户回执 一、概述 我公司生产的无油真空泵系列包括:AP-01P 、AP-01D 、AP-02B 、AP- 9901S 、AP-9925、AP-9950。无油真空泵与我公司生产的FB 过滤瓶套件联合使用可用于液相色谱分析中的流动相过滤及除气。真空泵能够提高过滤效率、加强脱气效果。我公司生产的无油真空泵利用隔膜运动、挤压排除空气、能够保障过滤介质不受污染。 二、工作原理

电机带动隔膜一前一后往复运动。通过隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,挤压排出空气, 产生真空. AP-02B 型可调无油真空压力泵是本公司的新产品。它的调压原理不同于以往的“泄压阀原理”,而是利用压力传感器感知系统的压力,再反馈给控制泵,通过泵的工作周期来调节、恒定压力。当流量发生变化时,压力不受影响。(当流量发生变化时,利用“泄压阀原理”设计的泵需通过手动调节方式保持压力恒定。)由于大多情况下,泵的工作状态处于“断续”状态,故泵的效率高、发热量少。适用于压力可调、稳定且需长时间工作的场合。同时可为生化实验的样品提取、纯化操作提供稳定的负压。 三、无油真空泵产品特点: ● 隔膜型真空泵无需泵油; ● 工作效率高、噪音低; ● 有固定压力和可调压力两种类型; ● 体积小、便于移动; ● 输送流体广泛; 无油真空泵广泛运用于制药、化学、化工、电子等行业。

五、使用步骤 5.1固定压力无油隔膜真空泵(AP-01P 、AP-9901S )的使用步骤: 1. 将真空泵平稳的放在操作台上。 2. 将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接,保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的进气口和过滤器的出气口表面涂上酒精等

水环式真空泵操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD777 水环式真空泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水环式真空泵操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水,关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后,启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动: ①不允许在无水或少水的情况下启动;

②不允许在高真空(60KPa)的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后,可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀,当吸入管路和离心泵充满油品后,立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时,可重复上述操作,重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门,将罐车内底油抽入真空罐;当真空罐内的油面达到规定高度时,应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀,停泵;然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时,由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后,再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中,应注意检查并做到: ①注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷(>60KPa)下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃,其温度不应高于75℃。

真空泵维护保养规程

真空泵维护保养规程 1总则 通过对真空泵正确地日常维护,周期保养和维修,确保设备正常、安全、可靠、经济运行,保证工艺要求、生产出合格产品。 2各类泵的技术性能 2.1机械增压泵——罗茨泵 2.2滑阀泵 2.3复合分子泵 3结构简述 3.1 ZJP型罗茨泵 该型泵是一种容积式真空泵,带溢流阀,它是利用一对8子形转子在泵壳中保持一定的 间隙作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的,且进排气口连通,在通道上垂直地装置着一 个自重阀,其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时,阀头就会自动顶开阀座,使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内。两个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中,依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速 旋转时始终保持着一定的相互位置,而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保证,使泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。 端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳,出轴处油封是为了防止气体漏入泵体 内。 该型泵采用卧式结构,采用联轴器与电机直联,动力由联轴器传给主动轴,再通过同步齿轮传动从动轴。 3.2滑阀泵 该型泵主要由泵体、滑阀、滑阀导轨、偏心轮、带轮等零件组成。上部设有六组圆盘形排气阀。 排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等零件组成。当泵内气体和油,从排气阀排出时,经 过化雾器,然后由方油箱内的油气分离器进行油气分离,气体排至大气,油经过滤油口过滤, 然后通过压差由固定隔板、滑阀隔板的油孔输送至偏心轮,滑阀、泵腔等活动部分,随着泵 的运转,被压缩的气体和油又由排气阀排出,因此本型泵的润滑均是自动进行。泵的转动部 分及进气的结合面采用橡胶密封,泵体与泵盖纸垫用描图纸或青壳纸。 3.3复合分子泵 复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵 4运行中的注意事项 4.1运行中必须严格按照各类泵的技术规格使用,泵不允许长时间超过允许最高入口压力情 况下工作。 4.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况。在正常情况下,泵的最高温升不得超过40C, 最咼温度不得超过80 C。 4.3运转中不应有不规则的异常振动。 4.4如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况应立即停机检查原因, 排除故障。 5维护保养 5.1定期检查 5.1.1每日检查

实验室无油真空泵说明书

Sciencetool圣斯特实验室真空泵使用说明 说明书适用型号:R300 R400 R600 R410 R610 使用方法: 1.拆除实验室真空泵的产品包装,连接实验室真空泵与需要搭配的设备,分别泵管与泵的进气连接处、泵管与使用设备连接处、真空调节阀旋钮是否旋紧、塑料过滤杯与表头是否旋紧,确保各处均没有漏气。2.接通电源,打开机器的电源开关,实验室真空泵启动。 3.工作过程中,可通过真空泵进气口处的真空表观测真空度,调过过滤杯底部的金属旋钮(即真空调节阀)来调节真空度和抽气速度。 4.工作结束后,不推荐直接关闭真空泵,应当拔除连接软管,持续抽空气以排除吸入泵内的水汽。 产品适用范围: 不同型号由于实验室真空泵和抽气速度的不同,在实验室中可以搭配的设备种类也会有所差异,用户应当选用合适的型号搭配相应的设备,否则可能出现真空度和抽速不足,抽气效果不佳的问题,推荐的适用范围如下: 真空抽滤:一般可以使用R300,液体颗粒物含量过多或太过粘稠时,应使用真空度更高的R410实验室真空泵(0.097MPa); 真空干燥箱:推荐使用抽气速度较高的R610实验室真空泵,但搭配的干燥箱容积不推荐超过50L; 固相萃取:由于装置的结构推荐使用抽气速度较快的产品,如R400(抽速:34L/min)实验室真空泵; 细胞培养基废液吸取:一般实验室用户推荐使用R300,如果处理较多,可以选用R600实验室最基本; 塑料或玻璃材质的干燥罐:推荐使用真空度较高的产品,可以吸走的空气更多,干燥的效果亦会更好; 电泳转渍:推荐使用R300。 其他没有列出的设备请咨询技术人员,以上使用范围仅供参考。 注意事项: 1.本设备设不适合抽吸腐蚀性的气体,禁止抽吸液体,或易于产生难挥发性液体的气体(如氯气等)。若本设备在工作中吸入少量蒸汽或有机气体后,为防止蒸汽或有机气体冷凝液造成内部元件腐蚀,应抽空气至少0.5-1h以排空。 2.本设备不宜抽过热气体。泵体温度超过90℃时,将启用过热保护;温度降至60℃以下后可正常使用。如果确有需要长时间抽吸高温气体的话建议在真空泵的前面增加一道冷阱以降低抽入真空泵内气体的温度。 3.保持通风良好,以利于散热、延长寿命。 4.如使用本系列真空泵搭配真空干燥箱使用,请先打开真空干燥箱的真空阀门,启动真空泵对干燥箱进行抽真空,达到要求的真空度后再启动真空干燥箱加热。真空泵不易对加热后的真空干燥箱进行长时间的工作,具体可参照注意事项第2条。 5.如使用本系列真空泵搭配真空过滤装置使用或用于液体抽吸,应注意及时倾倒真空过滤装置货废液瓶中的液体,液体直接抽入真空泵极易造成真空泵的损坏。如在使用中不慎抽入少量液体进入泵内,请不要立即关闭真空泵,应将连接真空泵的泵管立即拔除,使真空泵抽空气至少0.5-1h以排空;如不慎抽入大量液体进入真空泵内,请立即与经销商联络。

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