电梯控制柜生产作业指导书

1.0 目的指导控制柜生产，保证控制柜生产质量。

2.0 适用范围集选控制变频调速电梯控制柜。

3.0 正文

3.1根据生产指令，领取相应控制柜型号的文件资料，核对控制

柜生产所需的文件资料，并记录

(1) 控制柜元件布置图

(2) 元件清单

(3) 接线表

(4) 号码管编号单

(5) 控制柜生产过程记录表

3.2按照元件清单，领取元器件，并按照清单核对数量、型号，

对接触器、按钮、开关等，用万用表作通断检验。

3.3打孔(该步骤最好把控制柜水平放置)

(1) 按照元件布置图把相应的元件放在要求的位置上，用记号

笔标记安装孔位置。

(2) 使用相应的钻头或开孔器打孔。

3.4 元器件安装

3.4.1 排线槽安装

按图纸要求确定排线槽的型号，并截取相应的长度折角处切成45 度角。把线槽摆放在相应的位置后，从柜体后侧利用底板上的线槽定位孔，用记号笔标出线槽安装孔位置后用手电钻钻出安装孔，线槽用4#抽芯铆钉固定，要求线槽安装定位后横平竖直、折角处结合严密美观，固定牢靠。

3.4.2 导轨安装

根据元件布局图截取相应长度的导轨（截取的导轨端面要用板锉修整光滑，以放伤人）, 用4#抽芯铆钉固定, 导

轨固定要求水平牢靠。

3.4.3端子排的安装端子排的安装与导轨安装方法相同。

3.4.4按钮的安装

a ．平头按钮的安装

松下按钮背后两固定螺丝，顺时针把按钮旋拆成两部

分，字牌以上部分装在前面，其余部分装入后面，

顺时针旋转使其安装成一体，旋紧紧固螺丝，插入字

牌标志片。按钮属易损件，螺丝紧固时用力要适当,

以防破碎。

b ．停按钮的安装

逆时针方向退出蘑菇头，旋下螺帽，把按钮本体从

后面插入安装孔，装上标志牌，旋紧螺帽，旋上蘑菇

头，插入标志片。

C ．旋钮安装

拔下旋钮，松下螺帽，把本体从后面装入安装孔

中，装入标志牌，旋紧螺帽，装上旋钮，插入标志

片。

3.4.5 导轨上元件的安装

按照图纸要求排列元件，先把相应的元件上口卡入导轨，

用平口螺丝刀翘起元件下部固定销，把元件推入导轨，松

下固定销，固定元件，导轨上的元件安装要求垂直或水平，

且元件间距均匀。

3.4.6 开关电源及变压器的安装

用合适的螺丝将其固定在规定的位置，其紧固螺栓要加弹簧垫片

3.4.7 变频器的安装

a. 用规定的螺丝将变频器固定。

b.PG 卡安装: 按照该型号变频器的使用说明书进行安装。

3.4.8 制动电阻安装

取下控制柜顶盖，将制动电阻放入，并用规定的螺栓紧固

后装上控制柜顶盖.

3.4.9 主板安装主板属精密电子元件，安装时必须作防静电处

理，操作工必须佩带防静电腕带，安装动作轻柔，以防损伤

主板。

3.5 配线

3.5.1 配线原则

a. 电线选择：

动力线、制动电阻线使用10mr2聚乙烯单芯多股单色软线

套红、黄、绿三色套管区分。

380VAC 、220VAC控制、门机电源用1.5mr2聚乙

烯单芯多股红色软线。110VDC 电源及控制、信号线

用0.75 mm2聚乙烯单芯多股黄色软线

24VDC电源线用0.75 mm聚乙烯单芯多股蓝色软线

接地控线用4mm聚乙烯单芯多股黄绿双色线。

b. 端子压接工艺根据线径和接线端子类型，选择合适的压接端

子，根据端子尺寸，剥去线端，保证芯线伸出压线部0.5-

1mm,绝缘皮与压接部距离w 1mm套上号码管，用压线钳压

上端子，用手拉试端子以保压接牢靠

动力线端子在压接时要用200W电烙铁将端子镀锡，

镀锡要求光滑饱满

3.52 配线，按打印好的号码管顺序，根据图纸要求选择

相应的导线套上号码管，压上压接端子，一头压入相应

的接线端子中，然后将导线沿线槽引向另一接线端子，量取适

当长度后，依次套上号码管，压上压接端子，把

导线紧固到元件上，依次配接下一导线，直至全部完成，盖上

线槽盖，完成控制柜的安装

3.6粘贴各种标记。

4.0相关记录