浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点

浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点
浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点

浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点

浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点

一、浮动球阀和固定球阀的区别

1.1 、浮动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。

1.2、浮动球阀的体积小,重量轻,结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。

二、浮动球阀特点和性能

2.1、浮动球阀特点和性能:

体积小,重量轻,结构简单,球体具有自由浮动功能,能较好的保证密封;球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件,在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转,完成启闭功能;具有结构紧凑开关迅速的特点,转动90度,即可关闭阀门,切断管路介质;球体通道直径与管路直径相同,流阻小,流通能力大;阀杆为下装式,杜绝了阀杆穿出的事故发生,保证了使用安全。

固定球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。

2.2、固定球阀的特点和性能

固定球阀适用于中高压的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,

选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质,广泛应用于石油化工电力水利等行业。固定球阀的常见驱动方式为蜗轮传动、手动、电动和气动。大多数固定球阀都是法兰连接的,但也有焊接形式的固定球阀。

总而言之:

固定球阀和浮动球阀大致区别在于:

1.浮动球阀——阀芯球体借助于阀杆在两个阀座密封圈之间自由地旋转。

2.固定球阀——阀芯球体与阀杆连接在一起,并以阀杆中心旋转,带浮动球和弹性活动套筒阀座的球阀。

球阀结构尺寸及重量

球阀结构尺寸及重量

球阀结构尺寸及重量 1:设计制造按GB12237-89 2:结构长度按GB12221-89 3:连接端: 法兰尺寸按JB/T79.1-94 4:防火标准按API607 5:阀门检查和试验按JB/T9092-99 6:结构:全通径浮动球二体式 7:主体材料:WCB CF8 CF8M 等 8:密封材料:PTFE 球阀尺寸及重量mm 规格 1.6MPa 2.5MPa DN L H D W kg L H D W kg 1513078151403130103151403 2015084191604150112191604 251609525180 5.51601233251806 32165150302508.61651503025010 4018015038300111801563830014 5020019051350152001725135020 6522019564350192201976435025 8025021576400272502227640030 1002802501025003832025310250040 1253202851246005840028612460065 1503603701528008140027515280085

球阀、法兰球阀、铸钢球阀、不锈钢球阀 三通分类及对焊三通、四通尺寸 三通分为机械三通,沟槽异径三通,沟槽机械三通,普通三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通,压制三通,锻制三通,对焊三通,铸造三通等一、三通分类 三通分为机械三通,沟槽异径三通,沟槽机械三通,普通三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通,压制三通,锻制三通,对焊三通,铸造三通等.三通按形状分有两种,等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小. 异径三通就是一段主管加上一个小的分支管,显然,两个大的尺寸是主管,中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中,一般是有压力的.

球阀使用维护说明书

球阀使用维护说明书

. . .. .资料. . . 浮动球阀结构示意图 固定球阀结构示意图 LOC K

一、用途 本系列阀门安装在水、汽、天然气、煤气、油品等介质管道上作为接通和截断用。 二、特点 (一)浮动球阀 1. 阀门采用中部法兰及PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯)垫片的密封结构,浮动球,两端法兰连接,扳 手操作或蜗轮、气动、电动操作,亦可配置信号装置,实现远程控制。 2. 阀座为PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯),其摩擦系数小,能有效的降低球阀的开关力矩。 3. 阀杆经调质处理,有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 可根据使用工况或用户要求设置防火防静电结构,还可以带锁,防止误操作。 (二)固定球阀 1. 阀门采用中部法兰及金属石墨缠绕垫片或O形圈的密封结构,固定球,两端法兰连接。 2. 阀座为摩擦系数小且有自润滑和耐腐蚀的PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯)。阀座支承圈用浮动结构, 弹簧作用力可使阀门在低压情况下密封。 3. 阀杆经调质处理,有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 有上下阀杆承受主要载荷,所以在关闭位置,球与阀座之间的受载情况得到缓解,保护了密封副免受损伤。 5. 该阀门根据用户要求可设置注脂装置。 6. 双阻断及泄放功能:阀门采用阀前密封,两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质,实现双阻断功能; 当球阀关闭时,即使阀门进出口两端同时受压,阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断,中腔的剩余介质可以通过泄放阀排出。 三、主要零件材料 四、主要性能规及相关标准 (一)、主要性能规

(二)、相关标准 1、设计制造标准:GB/T 12237-2007;API 6D、BS5351 2、结构长度:QB/YX-2007(企业标准); GB/T12221-2005 ;ANSI B16.10 -2- 3、法兰的结构型式及尺寸:JB/T 79-1994 ;ANSI B16.5、ANSI B16.47 4、阀门的检验与压力试验:JB/T 9092-1999;API 598 五、安装使用与维护保养 1、安装使用 1.1安装前应仔细核对阀门铭牌容,保证阀门的类型,尺寸、阀座材料、使用温度等额定值符合管道的使用情 况。 1.2安装使用前最好能对球阀所有连接处的螺栓进行检查,保证其已均匀拧紧。并检查填料是否压紧而又密封。 1.3安装前应对管线进行清扫,去除管线中油污,焊渣等杂质。 1.4阀门在搬运中应轻取轻放,禁止抛扔或跌落。 1.5大型阀门应安装固定支架,保证阀门安装后,整条管线的稳定性和安全性。 1.6阀门安装时,应取下阀门两端的防尘盖。 1.7阀门往管道上安装时,在法兰间应垫进合适的垫片,取相应的规格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。 1.8如阀门安装后发现阀杆密封处有渗漏,可能是在运输过程中震动和温度变化引起填料松弛,拧紧填料压盖 螺母即可,并注意给填料加润滑油,以减轻操作力矩。 1.9阀门的开启和关闭由手柄(手轮)来控制,当顺时针旋转手柄(手轮)时球体在阀杆的作用下顺时针旋转 运动关闭阀门,逆时针则旋转手柄(手轮)则开启阀门。 1.10阀门可安装在任意位置,介质可从任意端进入。 1.11如阀门为非手动装置,必须设置好执行机构的空间位置,以便在意外情况的人工操作及维修,并在正式投 产前对电动驱动装置进行检查和测试。 2、储存与维护保养 2.1在干燥通风的室,两端应盖上防尘盖,以保证阀门的腔清洁。 2.2长期存放应在阀门密封面涂防锈油,并定期检查。 2.3 大型阀门存放在室外保管时,应将其支撑起来,不要与地面接触,并用塑料薄腊覆盖保护。

球阀结构尺寸及重量

球阀结构尺寸及重量 1:设计制造按GB12237-89 2:结构长度按GB12221-89 3:连接端: 法兰尺寸按JB/T79.1-94 4:防火标准按API607 5:阀门检查和试验按JB/T9092-99 6:结构:全通径浮动球二体式 7:主体材料:WCB CF8 CF8M 等 8:密封材料:PTFE 球阀尺寸及重量mm 规格 1.6MPa 2.5MPa DN L H D W kg L H D W kg 1513078151403130103151403 2015084191604150112191604 251609525180 5.51601233251806 32165150302508.61651503025010 4018015038300111801563830014 5020019051350152001725135020 6522019564350192201976435025 8025021576400272502227640030 1002802501025003832025310250040 1253202851246005840028612460065 1503603701528008140027515280085球阀、法兰球阀、铸钢球阀、不锈钢球阀

三通分类及对焊三通、四通尺寸 三通分为机械三通,沟槽异径三通,沟槽机械三通,普通三通;三通以制作方法划分可分为 顶制三通,压制三通,锻制三通,对焊三通,铸造三通等 一、三通分类 三通分为机械三通,沟槽异径三通,沟槽机械三通,普通三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通,压制三通,锻制三通,对焊三通,铸造三通等.三通按形状分有两种,等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小. 异径三通就是一段主管加上一个小的分支管,显然,两个大的尺寸是主管,中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中,一般是有压力的.

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点 一、阀门的选择及设置部位: ◆◆◆ (一)、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择: 1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 ◆◆◆ (二)、给水管道上的下列部位应设置阀门: 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。环状管段过长时,宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。 6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。 7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管。 10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管。 11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 ◆◆◆ (三)、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择: 1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 ◆◆◆ (四)、给水管道的下列管段上应设置止回阀:

球阀的结构、特点、优点及分类

球阀的结构、特点、优点及分类 球阀是由旋塞阀演变而来,它具有相同的旋转 90 度提动作。球阀只需要用旋转 90 度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。 球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 球阀的关闭件是个球体,它是球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。其有众多优点,如下: 具有最低的流阻(实际为 0); 因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能应用于腐蚀性介质和低沸点液体中; 在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封; 可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击; 球形关闭件能在边界位置上自动定位; 在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀; 结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构; 阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的压力; 关闭件能承受关闭时的高压差; 全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达 30 年,是石油、天然气管线最理想的阀门。 球阀按结构形式可分为: 1. 浮动球球阀 球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。 2. 固定球球阀 球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。

球阀结构原理介绍

球阀与气动执行机构的认识毛达管线五号阀室位于河岸旁,地势较低。在严重的洪灾过后,五号阀室的执行机构开始漏气。基于此,我认真学习五号阀室的基本设备,通过自身学习和从他人的身上吸取球阀、执行机构的相关知识,做出以下总结。 一、球阀介绍 球阀-(ball vavle) 关闭件是一个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 工作原理: 球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用, 球阀的结构: 球阀的基本结构如下图

主要特点: 球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。 球阀的分类: 1、按结构形式可分为: A 浮动球球阀 球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。一般用于中低压球阀。 B 固定球球阀

球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。 C 弹性球球阀 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 2、按通道位置可分为: 直通式三通式直角式 三通式 主要优点: 1)流体阻力小,其阻力系数于同长度管段相等。 2)机构简单、体积小、重量轻。

球阀考试100道题

球阀考试100道题 1.什么叫球阀? 答案:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。 2.球阀在本单位尾矿主要用在什么管路上? 答案:冲洗排放 3.球阀工作原理? 答案:球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。 4.球阀主要特点是什么? 答案:球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 5.球阀较其它阀门有什么优点? 答案:1.流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻 2.结构简单、体积小、重量轻。3.紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90,便于远距离的控制。 5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 6.球阀较其它阀门有什么缺点? 答案:加工精度高,造价昂贵,高温中不易使用 7.球阀安装时注意事项? 答案:1、要留有阀柄旋转的位置。 2、不能用作节流。3、带传动机构的球阀应直立安装。 8.本区域按驱动方式球阀可分为? 答案:电动球阀和手动球阀 9.手动球阀关闭时应该怎样旋转手轮? 答案:顺时针旋转 10.手动球阀打开时应该怎样旋转手轮?

全通径固定球阀使用说明书

全通径固定球阀使用说明书 中国〃宣达实业集团有限公司

一、用途与原理 本阀门用于石油、天然气、化工、环保、轻纺、城建等行业的管道上,作为接通或截断介质的启闭装置,可作调节介质用。由手动或传动装置带动阀杆作顺时针转动,使阀杆带动球体旋转,球体与密封圈之密封面吻合,则为关闭,截断介质;反之,则为开启,接通介质。本阀门一般处于常闭或常开状态。 二、性能特点 本阀门是严格按GB/T12237、GB/T12221、美国API 6D 、API 608等国际和国内标准设计制造的。具有流体阻力最小、启闭速度最快,设有防吹出阀杆、防静电、防火、体腔自动泄压结构和自身清洁的突出优点。阀座采用浮动结构,密封更加可靠。阀门的各项技术水平,技术参数均达到了国际二十世纪末的水平。阀门密封性能优良,无内外泄漏;密封副配对合理,使用寿命长。是值得用户信赖的优质、安全、环保、节能、成熟的产品。 三、技术参数及性能规范(见表1) 表1技术参数及性能规范 型 号 公称压力 试 验 压 力(MPa ) 适用温度(℃) 适用介质 PN (MPa ) 强度试验 密封试验 主体材质 ≤ Q347Y-64 6.4 9.6 7.04 A105 425 水、蒸汽、油品 Q367F-64 6.4 9.6 7.04 Q347Y-100 10.0 15 11 Q367F-100 四、标准与规范(见表2) 表2标准与规范 设计与制造 结构长度 连接端 压力-温度等级 检验与试验 主体材料 GB/T12237 GB/T12221 HG/T20592/ 焊接 GB/T12224 GB/T13927 见上表 五、产品结构简图

球阀的结构类型

球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品、新结构仍在不断涌现。根据球阀的特点和用途,它可以分为若干种类型。 第一节按结构形式分类 按球体和阀体的不同结构形式,球阀可以分成以下几大类。 一、按球体的支撑方式分类 球体的支撑方式如何,将引起球阀结构的重大变化,从而影响性能和用途。设计球阀时,通常是根据使用要求、通径大小、流体压力及工作温度等条件.确定球体的支撑方式,然后选择合适的密封结构。按球体的支撑方式.球阀可分为浮动球球阀和固定球球阀两大类。 电动O型切断球阀:https://www.360docs.net/doc/7415855738.html,/ 1.浮动球球阀其主要特点是球体无支撑轴,球体系籍阀门进、出口两端的阀座予以支撑(见图2-1)。阀杆与球体为活动连接(见图2-2),因此,这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动”状态。球体通过阀杆借助于手柄或其它驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻.力最小;当将球体转动90°时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直.球阀呈关闭状态.球体在流体压力的作用下.被推向阀门出口端(简称阀后)阀座.使之压紧并保证密封。 浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠,因此得到广泛地应用。

浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。在其它条件相同的情况下,.六般说来,压力愈高,愈容易密封,反之亦然。但应考虑阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷,因为流体压力在球体上所产生的作用力(其值近似等于阀门通道面积与流体压力之积,详见第4章)将全部传递给阀后阀座。此外,对于较大通径的浮动球球阀,当压力较高时,操作转矩增大,而且球体自重也较大。自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的,一般说来.沿通道直径水平面上半圈小,下半圈大,导致阀座磨损不均而发生渗漏。因此.浮动球球阀一般适用于PN<10MPa,DN<100mm的阀门,当球体采用铝合金、钦合金等轻质材料或空心夹层金属球,阀座采用弹性阀座,并在球体下方增设如图2-3所示调节支撑螺钉.流体压力较低时,浮动球球阀的通径范围可以适当扩大,目前已成功地用于DN≤400mm.PN≤1.6MPa 的场合。电动球阀:https://www.360docs.net/doc/7415855738.html,/

QF球阀使用说明书

固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明

尊敬的用户: 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体,对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。

1,用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流阻 小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准) 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12237的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定; 2.3法兰尺寸按JB/T79的规定; 2.4结构长度按GB/T 12221的规定; 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转(操作器上设有开关标记)。 3.4本阀门采用PTFE阀座,工艺简单、密封更换方便。 3.5采用A105套球对PTFE软密封,关闭力矩小,易密封。 3.6采用可换式密封结构,维修方便。 3.7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —

1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — 2 — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46

闸阀、蝶阀、球阀等区别和特点[1]

闸阀、蝶阀、球阀等差别和特色 气动蝶阀的阀板和球阀的阀芯皆是绕本人轴线作旋委婉活动的;闸阀的阀板是沿轴线作降落活动的;蝶阀和闸阀能够通功封闭度调理流质;球阀则不即于作到那一面。 1、球阀的密封里是球面 2、蝶阀的密封面是环形方柱面 3、闸阀的稀启里是立体 4、截行阀有双背稀启后果佳的特色,截止阀不管非反拆仍是正拆,正在封闭战封闭进程外分无一个很省力。阀门 一阀门的订义: “阀”的订义是在流系统统中,用往掌握流体的圆向、压力、流质的安装。阀门是使配管和装备外的介质(液体、气体、粉终)固定或结束、并能节制其淌量的拆放。 两依据启闭阀门的作用没有异,阀门的分类方式良多,那外引见上列多少类。 1. 按作用和用处合类 (1) 截续阀:截续阀又称关路阀,其做用非交通或者截断管道外的介量。截续阀种包含闸阀、截行阀、旋塞阀、球阀、蝶阀战隔阂等。 (2) 止来阀:止归阀又称双背阀或顺止阀,其作用是避免管道中的介质正淌。火泵呼水闭的顶阀也属于行来阀类。 (3) 危齐阀:危齐阀类的作用是避免管路或安装中的介质压力超功划定数值,自而到达危齐维护的目标。 (4) 电动调节阀:气动调节阀类包含调理阀、节流阀和加压阀,其作用是调理介质的压力、流量等叁数。 (5)[、分淌阀:合流阀类包含各类调配阀和亲火阀等,其做用非调配、分别或者混杂管道外的介量。 2. 按公称压力分类 (1) 实空阀:指工作压力矮于尺度大气压的阀门。 (2) 高压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀:指公称压力PN 替2.5、4.0、6.4Mpa的阀门,离心泵。 (4) 低压阀:指农称压力PN 替10~80Mpa的阀门,中药治疗前列腺炎。 (5) 超低压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。 3. 按工作温度分类 (1) 超高温阀:用于介量农做暖度t<-100℃的阀门。 (2) 高温阀:用于介质农作暖度-100℃≤t≤-40℃的阀门。 (3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。 (4) 中温阀:用于介质工作温度120℃ (5) 低温阀:用于介质工作暖度t>450℃的阀门。 4. 按驱动方法分类 (1) 主动阀是指不须要中力驱动,而是依附介质本身的能质去使阀门动作的阀门。如平安阀、加压阀、亲火阀、止归阀、从动气动调节阀等。 (2) 能源驱动阀:能源驱动阀能够应用各类能源流入止驱动。 电动阀:还帮电力驱动的阀门。 气静阀:还帮紧缩空气驱静的阀门。 液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 彼内借有以下多少种驱动圆式的组合,如气-电动阀等。 (3) 脚动阀:脚动阀还帮手轮、手柄、杠杆、链轮,由己力往把持阀门动作。该阀门启闭力矩较小时,否正在脚轮和阀杆之间设放彼轮或蜗轮加速器。必要时,也能够应用万背接尾及传动轴入止遥间隔操作。 综下所述,阀门分类方式是良多的,但重要是按其在管路中所止的作用入止分类。产业和官用工程中的通用阀门否分红11类,便闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止归阀、节流阀、平安阀、加压

球阀的特点

球阀的特点 球阀,由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。由于被广泛应用到石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力等行业,没从事这些行业的人就不了解不知道,所有接下来装修界小编将对球阀的特点以及球阀的作用进行介绍。球阀的特点一、耐磨: 由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊,密封圈是合金钢堆焊,所以硬密封球阀在开关时不会

产生太大的磨损。(它的硬度系数为65-70);二、密封性能好:由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨,直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。三、开关轻:由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。四、使用寿命长:已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。气动球阀结构简单紧凑,密封可靠,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制。球阀的作用球阀的启闭件是一个带孔的圆形球体,利用球芯围绕阀杆轴线旋转0-90°的来回动作,从而达到开启或关闭阀门的目的。球阀的作用很多,一般用于管路中做开关切断或调节介质使用,其中三通型球阀可灵活切断、分配以及改变介质的流动方向。球阀的密封面通常都是处于与球面闭合的状态,所以不容易被介质冲蚀,操作方便、结构简单紧凑,可在带有水、天然气、酸、溶剂等工况中使用。球阀的用途球阀按结构形式一般可分为浮动球阀、固定球阀、弹性球阀三大类。根据密封性能不同分为硬密封球阀和软密封球阀,其中软密封球阀的密封性能比较好,可达到零泄露,一般用于带有

偏心半球阀的使用说明书

6.5必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作 6.6分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具 6.7装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 6.8清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 6.9分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 6.10金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡 6.11清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染 6.12新零件在装配前也需清洗干净 6.13使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 6.14装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔 1)、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。 注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。 2)、更换阀座和密封件 A)、拆卸 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。 拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。 确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。 注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 B)、重新组装 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 按拆卸的相反顺序进行组装。 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 9 注意事项 7.1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。 7.2本阀门设计只考虑一般工况,如有特殊要求须在合同中注明。 7.3阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定,超过(含瞬时)此范围引起的后果完全是用户的责任。7.4本阀适用的介质列于第1.2条表中,超出此范围引起的后果完全是用户的责任。 7.5本阀门属于双阀座阀门,当阀门处于关闭时,体腔可能积有残液,在系统升温中,残液可能被加热引起体腔压力异常升高。 7.8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤,用户必需在相应部位设置警示标志。 7.9阀门不得带压增加或更换填料,上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。 7.10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。 7.11阀门在受压状态下不得拆卸。

球阀的结构及工作原理

球阀的结构及工作原理 球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、调节阀。 球阀的作用在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 球阀是由旋塞阀演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的 转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔 为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认 为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 球阀的优点: 1)维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便; 2)紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广 泛使用;

球阀技术说明

球阀 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用。 球阀结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制。 软密封浮动球阀 性能特点、工作原理及结构特点: 性能特点 该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上,主要作切断、分配和改变介质流动方向用。 工作原理 2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成。 2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体,球体随阀杆转动90°,实现阀门的开启或关闭。3.结构特点 3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构,依靠介质压力推动球靠向阀座,实现出口密封。阀门结构上设有位置锁定装置,防阀杆冲出结构. 3.2我厂该系列产品具有结构简单,体积较小,制造与维修较方便,动作可靠启闭迅速,密封性能好,使用寿命较长,流体阻力小等特点。 3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮。具有低摩擦性,高的耐温性,优良的耐热性,较高的强度和优良的自润滑性。 技术参数: 磅级:CLASS 150 Lb口径:DN 50~150 mm 公称压力:PN 1.6~32.0 MPa公称通径:DN 15~250 mm 连接方式:螺纹、承插焊、对焊、法兰连接 操作方式:手柄、涡轮、电动、气动 适用温度,按阀座材料分: 聚四氟乙烯:-10~120℃;聚醚醚酮:-10~260℃ 适用介质:水、气、油品、带腐蚀性介质等 运行特性: 我厂该系列球阀流阻系数小,流通能力强。阀门启闭扭矩小。密封性好。能满足用户自然条件、使用工况要求。 制造质量 我厂该系列蝶阀质量好,外形美观,出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行,泄漏量为0泄漏,保压时间高于标准要求2~3倍,达到国家优级产品水平。 采用标准: 美标阀门: ISO 17292 《石油、石化和相关工业用金属球阀》 API 6D 《管线阀门规范》 ASME B16.34 《法兰、螺纹、和焊接端阀门》 BS 5352 《石油、石油化工和有关工业50mm以下的楔 式钢阀门、球阀和单向阀》 API 6FA 《阀门耐火试验规范》 ANSI B16.5 《钢管法兰和法兰管件》

球阀作用及球阀原理

球阀的作用及球阀原理 球阀是由旋塞阀演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转 90 度实现开启和关闭的目的,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转 90 度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 球阀的作用在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成 V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 图:球阀结构图 球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、调节阀。 球阀只需要用旋转 90 度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开

闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 球阀的优点: 1、流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等; 2、结构简单、体积小、重量轻; 3、紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用; 4、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转 90°,便于远距离的控制; 5、维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便; 6、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀; 7、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

球阀分类用途及特点

球阀的分类、用途、优点 点击次数:3139 发布时间:2012-9-15 球阀的主要分类: 主要分有:浮动式球阀、固定式球阀、片式球阀、轨道球阀、V型球阀、O型球阀、切断球阀、三通球阀、四通球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、偏心球阀、保温球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、全焊接球阀 球阀的工作原理球阀的作用和优点※球阀工作原理: 球阀设计为阀芯90度旋转,由圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在流体管路中是做切断、截止、及改变流体的流动方向,球阀只要旋转90度的动作就能转动力矩达到密封严密的效果。近年来球阀发展已从切断、截止转变成节流和控制流量作为用途。 球阀的作用和优点: ㈠、球阀结构简单、流体阻力小,全通径的球阀流阻力基本为零。 ㈡、球阀使用寿命长。由于聚四氟乙烯有良好的自润滑性,与球体的摩擦磨损小,而且由于球体加工工艺的改进,使粗糙度降低,从而提高了球阀的使用寿命。据报道,美国W-K-M公司在试验室内对球阀进行寿命试验,开关次数超过10万次。 ㈢、球阀从全开到全关只需旋转90°,有操作方便、开闭迅速、方便远程控制的优点。 ㈣、球阀维修简单、拆卸容易、更换方便。 ㈤、使用范围多,口径可从小为几毫米大到到几米、压力可达32mpa以上、适合配备执行器等。 由于球阀在一般情况下只需手柄转动90°就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击 压力等级:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K; 公称通经:DN6~900mm、NPS 1/4 ~36''; 连接方式:螺纹、法兰、对焊、承插焊等; 温度范围:-200℃~560℃; 传动方式:手动、电动、气动、蜗轮、液动、气液动、电液动; 使用介质:水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

固定球阀使用说明书

SUNGO V ALVES GROUP CO.,LTD Installation, Operation & Maintenance Manual TRUNNION BALL V ALVE

1. Purpose and Specification This products is our company according to the API 6D/API 608 designs and manufactures of steel pipeline trunnion ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or close.The main advantages include: Reliable sealing structure、Thechnology advanced、Small liquid resistance、Flexible open and close、Long service life、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry、refinement、Steel and iron、papermaking, medicine etc. Performance Specification 2 The main adoption standards 2、1 Design conform to API 6D/API 608 2、2 Flange conform to ASME B16.5/ ASME B16.47 2、3 Face to face conform to ASME B16.10 2、4 Temperature-class conform to ASME B16.34 2、5 Test conform to API 6D 2、6 Fire safe conform to API 607/API 6Fa 2、7 Wetted parts material conforms to NACE MR 0175 (If required) 3 Structure Characteristic & principle of work 3、1:Fire safety 、antistatic structure Fire safety structure: Installs the fire safety sealing ring in between ball and seat ,After the seat burning loss, the medium and the spring will push the seat support ring’s fire safety sealing ring to the ball, then forms the metal to metal structure, so as to ensure the safety of the system and conform to API 607/API 6FA. Anti-static structure: Installs the anti-static spring in between the stem and the ball. Can effectively exclude the electrostatic 3、2 Blow-out proof stem structure: the stem’s design is blow-out proof structure, the upper cover and the screw can fix the stem, even in the valve cavity’s pressure abnormal rising situation, also can guarantee the stem can not blow out by the medium. 3、3 Double block and drain structure: When the valve is closed, the seat of the upstream and downstream can block the fluid, The valve’s cavity’s contamination can be drain.

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