高速ADC DAC测试原理及测试方法

高速ADC DAC测试原理及测试方法
高速ADC DAC测试原理及测试方法

高速ADC/DAC测试原理及测试方法

随着数字信号处理技术和数字电路工作速度的提高,以及对于系统灵敏度等要求的不断提高,对于高速、高精度的ADC、DAC的指标都提出了很高的要求。比如在移动通信、图像采集等应用领域中,一方面要求ADC有比较高的采样率以采集高带宽的输入信号,另一方面又要有比较高的位数以分辨细微的变化。因此,保证ADC/DAC在高速采样情况下的精度是一个很关键的问题。

ADC/DAC芯片的性能测试是由芯片生产厂家完成的,需要借助昂贵的半导体测试仪器,但是对于板级和系统级的设计人员来说,更重要的是如何验证芯片在板级或系统级应用上的真正性能指标。

一、ADC的主要参数

ADC的主要指标分为静态指标和动态指标2大类。静态指标主要有:

?Differential Non-Linearity (DNL)

?Integral Non-Linearity (INL)

?Offset Error

?Full Scale Gain Error

动态指标主要有:

?Total harmonic distortion (THD)

?Signal-to-noise plus distortion (SINAD)

?Effective Number of Bits (ENOB)

?Signal-to-noise ratio (SNR)

?Spurious free dynamic range (SFDR)

二、ADC的测试方案

要进行ADC这些众多指标的验证,基本的方法是给ADC的输入端输入一个理想的信号,然后对ADC转换以后的数据进行采集和分析,因此,ADC的性能测试需要多台仪器的配合并用软件对测试结果进行分析。下图是一个典型的ADC测试方案:

如图所示,由Agilent 的ESG 或PSG 做为信号源产生高精度、高纯净度的正弦波信号送给被测的ADC 做为基准信号,ADC 会在采样时钟的控制下对这个正弦波进行采样,变换后的结果用逻辑分析仪采集下来。

ESG 或PSG 是非常纯净的模拟源,其相噪特性非常优异,因此可以产成非常纯净的正弦波,以下是PSG 的相噪特性:

对于高精度ADC 的测试来说,测试中需要对ESG 或PSG 产生的信号进行进一步的滤波以滤去谐波和杂散信号,滤波器的参数要根据用户实际使用的信号频率范围选择。

对于高精度的ADC 来说,采样时钟的抖动对于测试结果的影响非常大,因此测试中还需要高质量的码型发生器或信号发生器来产生ADC 的采样时钟。采用码型发生器的好处是可以直接输出差分的方波信号,和ADC 芯片接口比较方便。以下是8113X 码型发生器的主要时钟指标:

PC(with GPIB)

Agilent

VEE

16900 series

码型发生器由于是数字源,其时钟抖动很难控制到1ps以下,因此对于有12bit或更高精度的测试要求时,需要使用ESG或PSG作为时钟源,ESG或PSG 是高质量的模拟源,所以其相噪指标非常好.抖动相当于相噪的积分,因此PSG 产生的时钟抖动可以<1ps。但由于ESG/PSG只能产生单端正弦波信号,所以和ADC接口时有时需要相应的转换电路,这个可参考芯片厂家的参考设计。

由于ADC的模拟部分对于数字噪声非常敏感,因此ADC的供电要模拟和数字部分分开,PCB板上还要对模拟部分电源做充分滤波。测试中需要采用高质量的线性电源供电,Agilent的E363X或E364X系列都可以满足要求。

ADC转换后的结果要通过逻辑分析仪采集下来,逻辑分析仪工作在状态采样模式,需要使用的通道数取决于ADC的位数,状态采样率取决于ADC的采样率,存储深度取决于采样率和要分析的频率分辨率,同时逻辑分析仪还要能在高速数据传输率下提供可靠灵活的连接。Agilent的16900系列逻辑分析仪配合高性能的16950B采集模块和SoftTouch探头是一个很好的选择。

三、ADC测试结果的分析

ADC的静态指标是对正弦波的采样数据进行幅度分布的直方图统计间接计算得到,如下图所示,理想正想波的幅度分布应该是左面的形状,由于非线性等的影响,分布可能会变成右边的形状,通过对直方图分析可以得出静态参数的指标。

以下是DNL和INL的计算公式:

ADC的动态指标是对正弦波的采样数据进行FFT频谱分析间接计算得到。一个理想的正弦波经A/D采样再做频谱分析可能会变成如下图的形状,除了主要的正弦波分量以外还产生了很多噪声、谐波和杂散,通过对这些分量的运算,可以得到ADC的动态参数。

下面是动态参数的计算公式:

ADC产生的测试数据被逻辑分析仪捕获下来送到测试软件进行分析,这要求逻辑分析仪有比较高的状态采样率和一定的存储深度并能和被测板进行可靠的信号连接。测试软件是基于Agilent的VEE编程环境,实现的功能是对整个测试系统进行控制并对测试结果分析。

下图是静态参数的分析结果举例:

下图是一个ADC动态参数测量的结果举例:

四、ADC测试的配置方案

以下是一个推荐的ADC测试系统配置,列出了测试中需要的主要仪器。l正弦信号源:E8257D with UNX option;

l正弦时钟源:E4438C with UNJ option;

l逻辑分析仪:16901A+16950B+探头(E5390A、E5382A);

l电源:E3631A;

l软件: ADC测试软件

l其它:GPIB电缆、82357等

根据不同的测试精度、频率、采样率需求,这个配置可能会有相应变化,也有可能会有不同的选件。测试中的ADC测试板、滤波器、时钟变换电路、电缆等附件未包括在内。

五、DAC的主要参数

DAC的作用是和ADC相反,是把数字量转换成模拟量,虽然有模拟和数字的区别,但是DAC要测试的主要指标与ADC类似,也分为静态指标和动态指标2大类。静态指标主要有:

?Differential Non-Linearity (DNL)

?Integral Non-Linearity (INL)

?Offset Error

?Full Scale Gain Error

?Conversion Rate

?Settling Time

?Rising/Falling Time

动态指标主要有:

?Total harmonic distortion (THD)

?Signal-to-noise plus distortion (SINAD)

?Effective Number of Bits (ENOB)

?Signal-to-noise ratio (SNR)

?Spurious free dynamic range (SFDR)

六、DAC的测试方案

对于DAC来说,测试方法正好和ADC相反,是在输入端加数字激励信号,在模拟输出端测试其输出性能的指标。下图是一个DAC的测试方案:

测试中使用16800或16900逻辑分析的码型发生功能产生需要的测试码型,16800或16900逻辑分析的码型发生器最多可以产生48路并行的码型激励,其

数据速率最大300Mb/s,最大码型深度可以达到16M,因此可以产生非常复杂的高速并行码型,其支持的逻辑电平主要有TTL/CMOS/ECL/PECL/LVDS等。下图是16901A逻辑分析仪和码型发生模块16720A。

当需要更高速率的码型时,可以使用Agilent的高速并行误码仪ParBert81250提供的高速多通道的数字码型。81250是基于VXI机箱的多通道误码仪,利用其码型发生功能最多可以同时产生132路675Mb/S以下的数字信号,或最多66路3.35Gb/S以下的数字信号,或最多30路13.5Gb/S以下的数字信号。下图是81250的外观。

测试中用81130码型发生器产生逻辑分析仪和DAC需要的转换时钟。

当需要高质量的时钟源时,也可用正弦波信号源代替码型发生器。

码型发生器发出的并行数据经DAC转换成模拟量后送给测试仪器做分析,根据测试项目的不同,需要的测试仪器也不同。对于静态参数的测量用的是万用表和示波器,对于动态参数的测量用的是频谱仪。仪器采集到DAC输出的数据后把

测试数据送到测试软件中进行分析,给出测试结果。测试软件同时还完成整个测试系统的控制。

七、DAC测试结果的分析

对于DAC来说,测试不同参数码型发生器发出的数据是不同的,所用的分析仪器也不同。

1、用码型发生器发出数值顺序从0至(2^n-1)的阶梯波,每增加一个数值,用万用表测量一下相应DAC输出端的电压。测量出每个数字输入值对应的真实模拟输出量后就可以得出INL、DNL、Gain Error、Offset Error等信息。

测量中使用的仪器是万用表,Agilent的34411万用表具有6位半(十进制)的分辨率、很好的精度及很快的测量速度,因此可以很好地用于12位以下DAC 的测量。对于更高精度的测量,可以选择8位半的数字表3458A。以下是3458A 不同电压量程下的测量精度。

2、用码型发生器产生数值从0至(2^n-1)来回跳变的三角波,逐渐增加码型发出速度,直至模拟输出低于刚才的满量程范围1LSB。通过这种方法可以判断DAC的Conversion Rate。

3、用码型发生器产生数值从0至(2^n-1)的阶跃脉冲,用示波器测量输出波形的Settling Time、Rising/Falling Time等参数。

对于建立时间和上升/下降时间的测量需要用到的是示波器,对于仪器的要求是足够的带宽、较低的噪声和比较平坦的频响特性。对于高速DAC芯片的测试,推荐的是Agilent的80000系列示波器,其在2G~13G的带宽范围内提供了非常优异的频响特性和最低的本底噪声,因此可以进行准确的参数测量。具体的带宽需求可以根据下面公式计算:

4、对于动态参数的测试,是预先在码型发生器里放入一组正弦波的数字波形,然后送给DAC转换成真正的模拟正弦波信号,用频谱仪对波形的谐波失真、杂散、噪声等做分析。以下是各参数的计算公式。

动态参数的测量仪器是频谱仪,对于仪器的要求是要有比较高的频率、幅度测量精度、低的本底噪声和足够的动态范围。Agilent的MXA/PSA系列频谱分析仪是一个很好的选择。

5、测试软件可以帮助完成仪器设置和参数的分析。以下是基于AgilentVEE 编程环境的DAC软件提供的DAC测量结果。

静态参数:

动态参数:

八、DAC测试的配置方案

以下是一个推荐的DAC测试系统配置,列出了测试中需要的主要仪器。

l逻辑分析仪:16901A+16720A码型模块+电平转换接头(16720A -011~052 option);

l码型发生器:81130A+2*81132A

l万用表:3458A with 002 option;

l示波器: DSO90254A+探头

l频谱仪:E4443A

l电源:E3631A;

l软件:DAC测试软件

l其它:GPIB电缆、82357等

对于300M~3.35G速率的8~14bitDAC测试,可以使用如下配置:

l并行误码仪81250(with 013、148 option)+Software E4875A-ATO+E4808A clock module + 8* E4861B data module + 16*E4862B;

l万用表:3458A with 002 option;

l示波器: DSO90604A+探头

l频谱仪:E4443A

l电源:E3631A;

l软件:DAC测试软件

l其它:GPIB电缆、82357等

根据不同的测试精度、频率、采样率需求,这个配置可能会有相应变化,也有可能会有不同的选件。测试中的DAC测试板、滤波器、时钟变换电路、电缆等附件未包括在内。

技术保证值和功能保证说明

技术保证值和功能保证说明 1设备功能保证测试 功能指标、保证值和考核方法按买方提供的技术资料执行,设备最终考核要能满足在酒钢轧制出合格产品。 合同设备应统统正确的安装到位。 在无载荷/有载荷,单体/联体测试条件下,主要设备功能和技术性能应满足设备操作和性能保证的要求。 由于卖方责任造成的设备损坏或设备性能参数不符合保证值要求的设备,卖方应负责修理或更换。 2设备功能保证措施 2.1合同设备按时交付,产品质量满足外方要求,项目进度满足买方整个工程进度的要求。 2.2卖方在签订合同后一个月内向买方提供以下内容的详细说明与描述: 2.2.1根据设备制造周期及生产工艺按周排出设备制造进度网络图,包括:生产工艺准备周期、材料外采周期、外购件采购周期、加工件生产周期、部件组装周期、总装周期直至出公司前时间。此外,还将列出保证生产周期的领导小组、技术小组、实施小组等的组织结构图。 2.2.2设备制造施工总布置、总进度安排,包括各种场地、吊装设备、拟投入的主要制造加工设备及制造、安装、发运等进度安排。2.2.3工艺设计 工艺设计应包括:技术(图纸)转化、冶炼、铸造、焊接、热处理、探伤、机加工、组装、配管、试运转、包装、运输等。 2.2.4关键设备及其关键部位、分外零部件的制造工艺、保证措施及其加工设备

2.2.5设备制造过程中的质量控制,包括质量保证体系、质量控制关键点的分析与确定及其控制措施、试验与检测、质量检查与签证等。 2.2.6为确保设备制造进度卖方必须采取的措施: 2.2.6.1卖方内部各部门设项目负责人,实行项目负责制。 2.2.6.2卖方每周召开设备制造生产进度平均会。 2.3卖方的生产进度表将明确标注如下的进度节点: 生产准备——完成各项开工准备,第一批铸件、锻件的原材料合同全部签定,各种工机具准备齐全。 外配件、机加工——所有材料及配套件的外购合同都已签定。 零件毛坯出来并进行机械加工。 组装——所有零部件加工完毕,配套件都已到位,并开始组装。 发货——成套设备全部包装发运,并持有铁路(或公路)运单。 2.4本项目工程建设不仅是质量要求高,而且制造周期短,因而按期优质交付是十分严重的环节,卖方将按买方的要求将合同按项目单列,编排大日程、小日程作业计划,按细分的关键件、零部件编排了日计划,并分工负责每天检查落实计划的实施,及时协调解决设备能力、装配场地,运输等问题。在生产管理过程中采用了计算机辅助管理,形成了联网的计算机辅助生产管理系统,能及时反馈信息并处理问题。按照生产的节奏,环环相扣。通过周密的计划管理,保证工程设备的按期交付。 2设备保证期 设备的质量保证期为设备热调试合格后12个月为期。在质量保证期内出现的设备制造质量问题,卖方必须及时无偿予以解决,并承担由此造成的直接经济损失。

常见包装袋密封性检测标准方法

常见包装袋密封性检测标准方法 包装袋广泛应用于食品包装以及药品包装的各个领域,以其包装成本经济、易于加工、易于控制、易于生产等优势而成为目前市场上极为普遍的一种包装形式,包装袋的密封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标,其关乎着包装内容物的产品质量、保质期,同时也是产品流通环节的必要保障。 而在包装袋生产过程中由于众多因素的影响,可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响,特别是食品、医药包装、日化等行业,密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。其中风琴袋的包装特别是四层处最容易出现泄漏。广州标际对密封性测试的相关标准可见详表1:表1 密封性测试的有关标准 密封性测试具体方法各不相同,国内生产实践中常用GB/T 15171-1994标准。 1.着色液浸透法 这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。方法如下:将试验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入擦净的试验样袋内,密封后将袋子平放在滤纸上,5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来,然后将袋子翻转,对其另一面进行测试。 2.水中减压法(真空法) 这种方法又包括真空泵法和真空发生器法,通常用来检验空气含量较多的复合袋。

(1)真空泵法 测试装置主要由透明耐压容器、样品架以及真空系统(真空泵、真空表等)组成。这种方法有如下缺点:形成真空的时间长,且不稳定;密封性能不好;压力为指针式显示,精度偏低。因此现在已逐步被淘汰。 (2)真空发生器法 这种方法目前在软包装行业内应用广泛,它利用射流原理,正压变负压形成稳定的空气源,高精度电子压力传感器实时显示测试容器内的真空度,微电脑自动控制,试验参数(真空度和保持时间)可随意设定,达到真空所需时间短,真空保持平稳,密封性能好。 3.测试步骤 根据GB/T 15171-1994软包装件的密封性能试验方法:在水的作用下,外层材料的性能在试验期间是否会发生变化,如外层采用塑料薄膜的包装外,可以通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,以观测试样内气体外逸或水向内渗入情况,以此判定试样的密封性能。 参照GB/T 15171-1994标准,在真空室内放入适量的蒸馏水,将包装袋浸入水中,袋子的顶端与水面的距离不得小于25mm.盖上真空室的密封盖,设置真空度,并保持30s。在此期间如有连续的气泡产生,则为漏气,孤立的气泡不视为泄漏。 需要说明的是,该设备的真空度数值0~-100Kpa可以设定,此外该设备还具有自动保压、补压功能,达到设定的压力后自动计时开始保压,保压时间到后如不漏气则为合格产品,若未达到设定的压力与时间即出现冒泡现象,则包装袋视为不合格,可手动泄压,打开密封盖,更换试样袋,重新设置真空度和保持时间。所设置的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或按有关产品标准的规定确定,但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。 4. 泄漏常见原因及解决方法(见表2) 表2包装袋泄漏常见原因及解决方法

各种测试的网址

气质测试 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/test/temper.htm 一个著名的心理测试 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/group/topic/1091846/ 自卑感与抑郁症测试 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/xlcs/zy05.htm 强迫症与自主性测试 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/xlcs/zy06.htm 疑病症与自罪感 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/xlcs/zy07.htm 哈佛大学的心理学课题 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/group/topic/1136151/ 心理年龄自测 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/xlcs/zy32.htm 心理健康测试 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/group/topic/1252250/ HAMD抑郁症专业量表 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/group/topic/1221272/ 抑郁测试(通俗易懂版) https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/group/topic/1983675/ 疲劳自测 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/group/topic/1370835/ 你留给人的第一印象如何 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/group/topic/1115645/ 分辨真爱和迷恋. https://www.360docs.net/doc/7418599006.html,/group/topic/1356999/

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万向轮-检验标准

足浴器万向轮检验标准 1.目的: 定义万向轮标准,为质检员提供万向轮质量检验指导与判定依据。。 2.适用范围: 本标准适用于本公司足浴器上的万向轮进料检查的检验。 3.检测条件: 环境:常温常湿; 照明:相当于40W日光灯的照度。 4.检验要求: 检验项目检验方法及要求AQL 检验工具 1.外观质 量4.1.1金属轴件的表面无锈迹。 4.1.1塑料件表面光洁、无注塑不良.颜色与样品一致。 4.0 手动目测 2.装配质 量4.2.1转动部件应灵活、无卡塞及松散现象。 4.2.2锁定套旋动轻松、配合紧凑 4.0 手动目测 3.重量 4.3.1重量与样品基本一致。10PCS/n 数显电子秤 4.4尺寸10PCS/n 用0.02mm 游标 卡尺 4.5车轮圆 度圆度公差不大于1.0mm 10PCS/n 用0.02mm 游标 卡尺 4.6抗静压 能力万向轮在抗静压能力试验()后, 4.5.1转动灵活、无卡塞及松散现象。 4.5.2无影响使用的变形、无裂纹。 10PCS/n 4.7轮体脱 开能力()无松散现象. 10PCS/n 4.8转动及 转向性能 10PCS/n 4.9行走性 能( )4.9.1转动灵活、无卡塞及松散现象。 4.9.2无影响使用的变形、无裂纹。 10PCS/n 4.10刹制 效果按动刹车件轮子压在地上用力推动而不能转动,放松制动件后 轮子转动正常。10PCS/n 手动操作 4.抽样方案: 按GB/T2828.1-2003的规定,抽样方案为正常一次抽样,一般检验标准Ⅱ,AQL值见上表。 5.检验规则: 5.1检验项目: 主要检查项目见上表,其余未有列出的项目,由供方提供相关的检测报告,证明其所有质量符合该标准的要求。 5.2判定规则: 5.2.1单件产品判定: 根据检验内容及方法中的检验项目有一项不合格则判为不合格品。 5.2.2检验批的判定: 在出厂检验批中,按进料检验抽样规则进行抽样,按照判断标准进行该批产品是否合格的判断依据。6.记录: 检验完成后及时填写《进料检验报告》,允收(合格)批贴上合格标识,拒收(不合格)批贴上不合格标识,标识内容应包括:产品型号、数量、检验日期及检验人员。 编制审核批准

药用输液袋密封性能测试方案20160616

药用输液袋密封性能测试方案 发布时间:2015/6/16 摘要:药用输液袋大多采用聚烯烃、聚酰胺树脂原料共挤形成的复合膜作为包装材料,其具有极高的卫生安全性、无析出颗粒、高阻隔性、不易破裂等优点,但其密封性好坏是最影响药液质量、破坏无菌环境的性能指标。本文采用Labthink兰光自主研发的MFY-01密封试验仪检测输液袋的密封性能,并详述了该仪器的测试原理及试验详细过程,从而为制药企业等行业在对输液袋等包装密封性能的监控提供参考。 关键词:输液袋、药用、软塑包装、密封性能、密封试验仪、泄漏、漏气、气泡 1、意义 药用输液袋包括聚氯乙烯(PVC)材质及非PVC复合膜材质,目前大多使用非PVC复合膜材质的三层或五层共挤复合膜,其主要材质为聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)及多种弹性材料(SEBS),是目前最安全的输液包装材料之一,不含任何增塑剂,自身与药液之间无任何反应及吸附现象,摒除了玻璃瓶的析碱问题,抗低温性好,是一种优质的材质。 质量良好的药用输液袋应不易破裂,其阻气性与阻水性高,内部药液不易变质或泄露,可满足高要求的无菌环境。但药用输液袋是依靠热封将其四周各封边密封,而热封过程中易出现热封参数设置不合适导致热封不严密或热封过度,例如热封温度过高则引起封边根部易断裂或漏气,抑或热封刀表面不平整导致封边褶皱含有未密封贴合的泄漏点。倘若输液袋的密封性不好,则外界环境中水蒸气、氧气等气体则易渗入输液袋内部,引起细菌侵入,导致药液变质及氧化,甚至在运输或使用过程中出现泄漏。本文采用专业的密封性能测试仪向相关制药生产企业介绍有关输液袋密封性能的测试方案。 图1 药用输液袋包装 2、标准 目前,软塑包装的密封性能试验主要参考GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》,该标准适用于各种材料制成的密封软包装件的密封性能试验。 3、试验样品 某品牌输液袋成品包装。

计算机信息管理专业的入口测试

鼎捷软件股份有限公司Digiwin Software Co. ltd. 华中总部:中国武汉市武昌区中南路9号中商广场21楼邮编:4300071 电话Tel:(027) 87265305 传真Fax:(027) 87265308 https://www.360docs.net/doc/7418599006.html, 计算机信息管理专业入口测试卷 1.解释名词(10分) (1)CRM (2) SCM (3) MIS (4) ERP CRM:客户关系管理 SCM:供应链关系管理 MIS:管理信息系统 ERP:企业资源计划 2.若您负责ERP项目的导入,请简述您对此项目将采取的实施过程为何? (15分) 答:(1)方案的制定:首先要对系统做详细的调研,确定实施目标,界定实施范围和实施顺序,写出系统调研报告。 (2)项目的组织和协调:要了解和熟悉本项目实施小组每个成员的特点,根据其特长,安排到合理的工作岗位,充分发挥小组每个成员的积极性,保证项目的顺利进行。 (3)进度管理等方面的内容:在实施的过程中不断检查流程,针对具体流程发生的意外状况,及时的提出解决方案,保证每个流程顺利进行。 3.对于ERP项目培训辅导的过程中,遭以下问题,您会如何处理? (15分) (1)对同一件事,不同部门持不同意见时 答:认真的听取每个人的意见,先赞同他们的思想,然后找到他们意见的相同点,尽量促使他们的意见与公司统一保证一致。 (2)对系统的导入,有排斥或不配合的的人员时 答:①听取双方的意见,对彼此现有一定的认识,找出他们意见的出发点;

https://www.360docs.net/doc/7418599006.html, ②结合市场外部和公司内部的实际情况,和他们共同分析,尽量的磨合, 用自己的思维引导他们与公司的战略发展目标保持一致; ③最终将确定的意见提交给公司经理审核,然后下达执行。 4.您认为如何成为一个称职的ERP套装应用软件导入的顾问师? (10分) 答:(1)要充分整理和挖掘客户的需求; (2)进行相应的业务分析和设计。 5、SQL测试:(25分) 0) [档案架构] Table代码:COPTA Table代码:COPTB Table名称:报价单单头档 Table名称:报价单单身档 PRIMARY Key :TA001+TA002 PRIMARY Key:TB001+TB002+TB003 --------------------------------- ------------------------------------ TA001 报价单别 <--对应之Key--> TB001 报价单别 TA002 报价单号 <--对应之Key--> TB002 报价单号 TA003 报价日期 TB003 序号 TA004 客户代号 TB004 品号 TA005 业务人员 TB005 品名 1) 问题我想找出单别为‘A001’之报价单单头文件资料,请问我 SQL 要如何下 ? 答案select * from COPTA where TA001='A001' 2) 问题我想新增一笔报价单单头文件资料,请问我 SQL 要如何写? 资料内容如下: 报价单别=’A001’ 报价单号=’890101000001’ 报价日期=’20000101’ 客户代号=’B001’ 业务人员=’007’ 答案insert into COPTA(TA001,TA002,TA003,TA004,TA005)

(完整版)软件质量测试与保证参考答案最后整理

选择题6 填空题10 (名词解释 4 简答7 综合题1)涉及标准内容的不考括号内为以下内容 第1章 2.简述软件危机的表现形式和诱发原因,并谈谈软件危机和软件错误的区别。 答:软件危机是指计算机软件开发与维护过程中所遇到的一系列严重问题。其表现形式为:软件价格高、软件工作量难于估计、软件质量低、软件修改与维护困难、软件的供需差在不断扩大、软件的开发与维护过程往往失去控制。 诱发软件错误的原因:需求定义的不完善、客户与开发者间不良沟通、对软件需求的故意偏离、逻辑设计的错误、编码错误、不符合文档编制和编码规定、测试过程的不完善、规程的错误、文档编制错误。 3. 影响软件质量的因素有哪些? 答:正确性、健壮性、效率、完整性、风险、可用性、可移植性、可再用性、互运行性、可理解性、可维修性、灵活性、可测试性。 第2章 3. 软件质量保证标准分为哪几类以及它的分类准则是什么? 答:软件质量保证标准分为质量管理标准和项目过程标准。 软件质量保证标的分类是从关注单位、关注重点、标准的目的和标准的目标这几个方面着手的。 第3章 1. 为什么软件质量会有成本呢? 答:软件产品的质量成本,或更准确地说,软件质量的投资,根源于确保开发产品符合早已确认的需求。而软件产品投资的性质和规模由多种不同因素决定,其中包括:项目预算、开发产品的类型、使用的技术、消费者提出的需求及该合同能否提供具有在标准和规章限定框架内的特别内容的政府合同、内部开发环境、开发团队所拥有的领域知识、可重复过程和测量与开发者日常工作结合的程度。 2. 软件质量成本分析的输入的数据需求是通过什么途径获得的? 答:在执行质量成本度量的任务时,必须保证相关数据可观察或可测量。这些数据可以是通过以下几个方面得到:直接观测得到的;通过分析得到的;由顾客提供的;从其他任务的执行情况中收集的;其他项目的输出结果;由项目本身的物理特性要求的。 第4章 1. 审查过程的辅助目标有哪些? 答:(1)提供从需求到设计的可跟踪性。(2)为下一阶段的开发提供正确的技术基础。(3)提高编程的质量。(4)提高交付产品的质量。(5)获得较低的生命周期花费。(6)增加测试过程的有效性。(7)提供程序可维护性的一个重要保证。(8)鼓励采用带有进入、退出准则的软件管理方法。 第5章 (空) 第6章 1. 瀑布模型将软件生命周期的各项活动规定唯一古代顺序连接的若干阶段工作,形如瀑布流水,最终得到软件产品,其有什么优缺点? 答:优点:(1)强调开发的阶段性。(2)强调早期计划及需求调查。(3)强调产品测试。 缺点:(1)依赖于早期进行的惟一一次需求调查,不能适应需求的变化。 (2)由于是单一流程,开发中的经验教训不能反馈应用于本产品的过程。 (3)风险往往迟至后期的开发阶段才显露,因而失去及早纠正的机会。 2. 螺旋模型有什么优缺点? 答:优点:(1)强调严格的全过程风险管理。(2)强调各开发阶段的质量。(3)提供机会检讨项目是否有价值继续下去。 缺点:引入非常严格的风险识别,风险分析,和风险控制,这对风险管理的技能水平提出了很高的要求。这需要人员,资金,和时间的投入。 3. 开发原型化系统一般由几个阶段? 答:(1)确定用户需求(2)开发原始模型。(3)征求用户对初始原型的改进意见。(4)修改原型。

阀门密封及性能等各种试验方法

1.阀门在总装完成后必须进行性能试验,以检查产品是否符合设计要求和是否达到国家所规定的质量标准。阀门的材料、毛坯、热处理、机加工和装配的缺陷一般都能在试验过程中暴露出来。 常规试验有壳体强度试验、密封试验、低压密封试验、动作试验等,并且根据需要,依次序逐项试验合格后进行下一项试验。 2.强度试验: 阀门可看成是受压容器,故需满足承受介质压力而不渗漏的要求,故阀体、阀盖等零件的毛坯不应存在影响强度的裂纹、疏松气孔、夹渣等缺陷。阀门制造厂除对毛坯进行外表及内在质量的严格检验外,还应逐台进行强度试验,以保证阀门的使用性能。 强度试验一般是在总装后进行。毛坯质量不稳定或补焊后必须热处理的零件,为避免和减少因试验不合格而造成的各种浪费,可在零件粗加工后进行中间强度试验(常称为毛泵)。经中间强度试验的零件总装后,如用户未提出要求,阀门可不再进行强度试验。苏阀为了保证质量,在中间强度试验后,阀门都全部最后再进行强度试验。 试验通常在常温下进行,为确保使用安全,试验压力P一般为公称压力PN 的~倍。试验时阀门处于开启状态,一端封闭,从另一端注入介质并施加压力。检查壳体(体、盖)外露表面,要求在规定的试验持续时间(一般不小于10分钟)内无渗漏,才可认为该阀门强度试验合格。为保证试验的可靠性,强度试验应在阀门涂漆前进行,以水为介质时应将内腔的空气排净。 渗漏的阀门,如技术条件允许补焊的可按技术规范进行补焊,但补焊后必须重新进行强度试验,并适当延长试验持续时间。 3.密封试验: 除节流阀外,无论是切断用阀还是调节用阀,均应具有一定的关闭密封性,故阀门出厂前需逐台进行密封试验,带上密封的阀门还要进行上密封试验。

轮子及其气压棒的检验标准

序号检 验 项 目 检验标准 抽样 方式 检验 方法 检 验 工 具 不良类型 C R I MAJ MIN 1 外 观 ①、外管表面烤漆 处理与样品一致, 无严重刮花、碰伤 之现象 (Ⅱ) 参照 限度 样品 样 品 √ ②、外管底部焊接 要牢固,不可漏焊、 假焊、组装成椅执 行座椅落下测试看 焊接边无开裂现象 目测无√ ③、汽压棒组件不 可有毛刺、刮手现 象 用手 模 成 品 椅 √ 2 尺 寸 ①、各规格汽压棒 行程尺寸误差为 ±3mm 5PCS /批 用卷 尺量 卷 尺 √ ②、中心管外径为: ?28mm+0mm/- 0.03mm外管外径 为: ?50mm±0.2mm 5PCS /批 用游 标卡 尺量 游 标 卡 尺 √ ③、各规格外管长 度误差为:±2mm 5PCS /批 用卷 尺量 卷 尺 √ 3 功 能 结 构 ①、棒芯不可有漏 气现象 (Ⅱ) 试压√ ②、棒芯与外管配 合要吻合,不可有 晃动现象 (Ⅱ) 用成 椅组 装试 成 椅 √ ③、汽压棒组件与 环规检验缩度 ±1.5mm 5PCS /批 用卷 尺量 环规 卷 尺 环 规 √ ④、汽压棒寿命测 试升降、旋转12万 次无损坏、无漏气 1次/6 个月 座椅 旋转 测试 测 试 机 √

标准 ⑤、组立成椅后, 汽压棒升降功能要 灵活,以底盘锥孔 为中心点,15cm为半径内静压50KG 重物执行分段下降操作,汽压棒满足分段下降要求5PCS /批 用成 椅组 装测 试 成 椅 √ ⑥、汽压棒承受压力须符合订单要求5PCS /批 用静 压测 试机 测 静 压 测 试 机 √ ⑦、通过拉背测试 后无漏气、严重变形、损坏等现象,功能性200磅,证明性300磅。1PCS /批 椅背 强度 测试 标准 拉 背 测 试 机 √ ⑧、通过冲击测试 后无漏气、严重变形、损坏等现象,功能性200磅,证明性300磅。1PCS /批 用冲 击测 试机 测 冲 击 测 试 机 √ 注意:汽杆 级数为SGS 或TUV钢印 标志为 CLASS1— —3级测 试不得少 于400N+— 20N 轮子检验及其测试标准 品号通用允收 水准 CRI:0 MAJ :1.0 MIN:4.0 序号检 验 项 目 检验标准 抽样 方式 检验方 法 检验 工具 不良类型 C R I MAJ MIN 1 外 观 ①、轮子颜色、纹路、 表面处理效果与样品一 致,无裂纹、流痕、发 白等现象 (Ⅱ) 目视 手感 对照合 格样板 样板√

测试过程检查表实用.doc

1. 测试请求管理过程检查表 检查点是否达标评审者填写 评审者意见 Y N NA 1是否在请求测试服务时 提交了《测试服务申请 单》? 2对于项目类测试服务, 是否在需求评审阶段就 提交了《测试服务申请 单》? 3对于项目类任务的测试 请求,是否同时提交了 《开发计划书》? 4《测试服务申请单》是 否经过审核并填写了审 核意见? 5对于项目类任务的测试请 求,是否使用《测试工作 量估算表》进行了测试工 作量估算? 2.测试计划流程检查表 检查点是否达标评审者填写 评审者意见 Y N NA 1测试组长有没有获取相关的 测试依据,如开发计划书、 技术方案,项目计划等文 档? 2测试组长有没有根据测试 依据确定系统中可测试的 范围和不做测试的范围?

检查点是否达标评审者意见 Y N NA 3测试组长有没有定义针对 可测内容的测试方法,测试 技术、用到的测试工具,发 现与组织级测试策略不一 致的地方,并采取了相应的 应对策略? 4测试组长是否定义了测试 的进入 /退出 /中断 / 继续标 准? 5测试组长是否列出了测试 产品列表? 6测试组长是否定义了测试 活动的 WBS(工作分解) ? 7测试组长是否定义了测试 活动不同阶段的里程碑? 8测试组长是否列出了测试 阶段和测试活动生命周期? 9测试组长是否确立了估算的 假设条件,并对估算结果 进行记录? 10测试组长在编写测试计划之 前,是否有测试进度表,是 否已经识别了与测试相关的 项目风险 ? 11测试计划中是否定义出了 测试活动中相关的干系人? 12测试计划中是否包含了测 试风险、沟通、跟踪与监控 等内容? 13在测试计划完成后,同行 ( peer)是否从充分性和 符合测试标准的角度对此计 划进行评审和检查? 14测试组长是否和测试活动 干系人一起定期对测试计 划进行复审,找出偏离内 容?

安全标准和电气安全性能简易测试方法

编号:SM-ZD-82186 安全标准和电气安全性能 简易测试方法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全标准和电气安全性能简易测试 方法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、家用电器的分类 家用电器是指用于家庭和类似家庭使用条件的日常生活用电器。 家电一般按用途大致可划分以下9类产品: 1 空调器具:主要用于调节室内空气温度、湿度以及过滤空气之用,如电风扇、空调器、加湿器、空气清洁器等。 2 制冷器具:利用制冷装置产生低温以冷却和保存食物、饮料,如电冰箱、冰柜等。 3 清洁器具:用于清洁衣物或室内环境,如洗衣机、吸尘器等。 4 熨烫器具:用于熨烫衣服,如电熨斗等。 5 取暖器具:通过电热元件,使电能转换为

热能,供人们取暖,如电加热器、电热毯等。 6 保健器具:用于身体保健的家用小型器具,如电动按摩器、负离子发生器、周林频谱仪等。 7 整容器具:如电吹风、电动剃须刀等。 8 照明器具:如各种室内外照明灯具、整流器、启辉器等。 9 家用电子器具:是指家庭和个人用的电子产品。它不仅门类广,而且品种多。我国主要有以下几类:(1)音响产品,如收录机等;(2)视频产品,如黑白电视机、彩色电视机、录像机、VCD、DVD等;(3)计时产品,如电子手表、电子钟等;(4)计算产品,如计算器、家用计算机等; (5)娱乐产品,如电子玩具、电子乐器、电子游戏机等;(6)其他家用电子产品,如家用通讯产品、电子稳压器、红外遥控器、电子炊具等。 二、家用电器安全标准概述 家用电器产品安全标准,是为了保证人身安全和使用环境不受任何危害而制定的,是家用电器产品在设计、制造时必须遵照执行的标准文件,严格执行标准中的

系统测试全过程

我一直感觉系统测试总像马拉松总是测试不完,什么时候上线,什么时候算终点。虽然提交客户了,可是对于质量仍然心里没底,对于测试的效果没有评价的依据。后来经过高人指点,终于领悟到至关重要的精髓:明确测试目标! 如果要将系统进行全面测试,那么就要有一套完整的测试阶段,每个阶段都以测试目标为标准,科学、有序地进行测试,那么测试效率也就会自然而然跟着提高。 测试阶段分为:测试前准备、需求分析、测试计划、测试设计、测试执行、测试结果。 1.测试前准备阶段 主要是相关业务的学习。业务知识是测试的根本依据,只有业务过关了,以后才能有效的进行测试工作。 了解业务步骤: a、了解业务名词; b、对现有系统的学习:功能点、业务场景等; c、分析现有系统数据库,了解数据的走向。 2.需求分析阶段 需求是项目开发的基础,也是测试的依据。所以需求分析一定要做。但是很多公司是没有详细的需求文档的,那如何进行需求分析呢? 此时分析数据库就是一个非常好的方法: a、每张表的索引和约束条件; b、数据的来源、走向; c、数据的存储、变化; d、数据间的关联; e、表与表间的关系; 这些分析都可以为了解业务场景和之后的测试用例设计打好基础。 3.测试计划阶段 我们总是觉得被测试进度紧逼、计划失控、测试不完全等等状态,其实解决这些情况的最好方法就是:制定测试目标。

在计划初期先明确测试目标,制定不同层次目标的执行标准,指导后期设计不同级别的测试用例,跟踪不同级别的缺陷修改。在测试时间较紧情况下,至少可以先把保证所有功能正常操作的最低目标版本先提交给客户,不会再有手忙脚乱,心里没底的状况。 测试目标分为: 最低目标 基本目标 较高目标 最高目标等级别 可以使用表格形式来规范目标准侧,例如: 测试目标准则表 目标 测试范围 需求覆盖率 最低目标:正常的输入+正常的处理过程,有一个正确的输出 (明确的功能点全部列出来) 1.功能: 正常功能 异常功能 单功能 业务场景 非功能:16种测试类型 2.输入覆盖率: 有效无效 处理过程:基本流 备选流

EVA发泡轮技术标准要求

嘉兴市东启木业有限公司 EV A发泡轮技术标准要求 1.目的 使客户知晓本厂EV A发泡轮的一个技术参数,特制定这个标准。 2.适用范围 工厂所有EV A发泡轮。 3.标准 3.1 尺寸 3.1.1 一般轮子发泡外径、宽度尺寸控制在外径±2mm.(但每一种误差轮子要求分类配套好) 3.1.2 轮子的发泡宽度公差控制在±2mm。 3.1.3 轮子的孔径公差要求控制在±0.1之间。 3.2 偏摆度 3.2.1 轮子的整圆度控制在±1.5mm。即发要Φ8.2的孔径则可以允计在Φ8.1-Φ8.3间。 3.2.2 轮子的偏摆度控制在左右各2mm内。 3.3 轮子EV A硬度要求一般情况下轮子EV A发泡硬度在550左右 3.4 轮子的结合度即讲内框与外胎结合时的一个强度,具体测试要求见下附表 3.5 外观 3.5.1 气泡直径不得大于产品原厚度1/5,但最大不超过2mm,400mm以下的产品,气泡不多于2处,10000 mm2以下不多于4处,1000 mm2以上产品直径不大于3mm的不得多于4处。 3.5.2 杂质凹凸缺胶 深或高不超过产品厚度1/5,但最大不超过2mm,面积不超过2 mm2,400 mm2 面积以内的产品,杂质、凹凸、缺胶不得多于2处,10000 mm2以下不多于 4处,1000 mm2以上产品直径不大于3mm的不得多于4处。 3.5.3 修边痕迹毛剌高度及剪损深度不得超过0.3mm. 3.5.4 分模处错们及缩边 错位范围不超过0.5mm,10mm以上制品,分模处允许有存缩边现象。 3.5.5 海棉气泡不能有 3.5.6 模痕 允计有轻微模痕,凹凸度不大于0.3mm,但不得超过总面积1/20。 4.试验方法 4.1 偏摆度 制作一个有百分尺的治具把轮子放于轴上,找一个框边归零,转动一圈轮框后所得读数1/2即是单边偏摆度 百分表 4.2 EV A硬度 EV A硬度度接触EV A发泡,施力推硬度计所得读数。 4.3 外胎结合度把轮子装于一台车架放入跑步机上,在车台上放置25kg重物进行路况测试60H轮框与EV A胎不松动。 5. 工艺参数: 5.1温度在160-170度,脱模时间由140秒压力150K G

软件质量保证测试试题与答案

选择题 1.软件测试的目的是( B )。 A)试验性运行软件B)发现软件错误 C)证明软件正确D)找出软件中全部错误 2.软件测试中白盒法是通过分析程序的( B )来设计测试用例的。 A)应用范围B)内部逻辑 C)功能D)输入数据 3.黑盒法是根据程序的(C)来设计测试用例的。A)应用范围B)内部逻辑 C)功能D)输入数据 4.为了提高软件测试的效率,应该( D )。 A)随机地选取测试数据 B)取一切可能的输入数据作为测试数据 C)在完成编码以后制定软件的测试计划 D)选择发现错误可能性最大的数据作为测试用例 5.与设计测试用例无关的文档是(A )。 A)项目开发计划B)需求规格说明书 C)设计说明书D)源程序 6.测试的关键问题是( B )。 A)如何组织软件评审 B)如何选择测试用例 C)如何验证程序的正确性 D)如何采用综合策略 7.软件测试用例主要由输入数据和( C )两部分组成。 A)测试计划B)测试规则 C)预期输出结果D)以往测试记录分析8.成功的测试是指运行测试用例后( B )。 A)未发现程序错误 B)发现了程序错误 C)证明程序正确性 D)改正了程序错误 9.下列几种逻辑覆盖标准中,查错能力最强的是 ( D )。 A)语句覆盖B)判定覆盖 C)条件覆盖D)条件组合覆盖 10.在黑盒测试中,着重检查输入条件组合的方法是 (D )。 A)等价类划分法B)边界值分析法 C)错误推测法D)因果图法 11.单元测试主要针对模块的几个基本特征进行测试, 该阶段不能完成的测试是(A)。 A)系统功能B)局部数据结构 C)重要的执行路径D)错误处理 12.软件测试过程中的集成测试主要是为了发现( B )阶段的错误。 A)需求分析B)概要设计 C)详细设计D)编码 13.不属于白盒测试的技术是(D)。 A)路径覆盖B)判定覆盖 C)循环覆盖D)边界值分析 14.集成测试时,能较早发现高层模块接口错误的测试 方法为( A )。 A)自顶向下渐增式测试B)自底向上渐增式测试C)非渐增式测试D)系统测试 15.使用白盒测试方法时,确定测试数据应根据(A)

泡罩包装密封性能监控方案

泡罩包装密封性能监控方案 摘要:泡罩包装是由塑料硬片与药用铝箔通过热封工艺形成的包装形式,泡罩包装的密封性能是一项极为重要的性能指标,对所包装药品的质量具有重要影响。本文利用MFY-01密封试验仪检测泡罩包装的密封性能,并介绍了设备的测试原理,叙述了试验的基本过程,从而为企业对泡罩包装密封性能的监控提供参考。 关键词:泡罩包装、水泡包装、PTP包装、医药、密封性能、密封试验仪、漏气、气泡 1、意义 随着药品包装形式的优胜劣汰,泡罩包装以其保护性好、使用方便、质量轻便等优点已成为目前药品包装市场的重要组成部分。泡罩包装,又称水泡包装、PTP包装,主要由两部分组成,分别为带有水泡眼的塑料硬片、药用铝箔。包装时,将药品放入硬片的水泡眼中,然后与药用铝箔进行热封,从而形成了各水泡眼相互独立的泡罩包装。由于泡罩包装其中一个水泡眼的破坏并不会对其他水泡眼的完整性产生影响或产生较小影响,故每个水泡眼自身的密封完整性就显的尤为重要。若泡罩包装的密封性较差,则外界环境中水蒸气、氧气等气体就会沿着密封较差处,渗透进包装内部,引起药品出现潮解、变色等现象。 图1 泡罩包装 2、标准 目前,密封性能试验主要是参考GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》,该标准适用于各种材料制成的密封软包装件的密封性能试验。 3、试验样品 某品牌颗粒状药品包装用泡罩包装。

4、试验设备 本文采用密封试验仪测试泡罩包装样品的密封性能。 图2 MFY-01密封试验仪 4.1试验原理 本设备是采用压差法测试原理研发。试验时,样品置于密封罐的水中,通过对密封罐内部抽真空,使浸在水中样品的内外产生压差,若样品的密封性较差,在压差的作用下,样品内部的气体会沿样品表面的密封薄弱处向外部溢出,在水中表现为样品表面有连续的气泡产生,或者通过观察样品膨胀及释放真空后形状的恢复情况,判断样品的密封性能。 4.2 适用范围 ●本设备适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、 瓶、管、罐、盒等的密封性能测试,包括玻璃类、塑料类、金属材料类等。适用于跌落、耐压等试验后,试样密封性能的测试。 ●本设备符合多项国家和国际标准,如GB/T 15171、ASTM D3078等。 4.3设备参数 ●真空度为0 ~ -90 KPa。 ●真空室的有效尺寸有3种可供选择,分别为270 mm (直径) × 210 mm (高度)、360 mm (直径) × 585 mm (高度) 、460 mm (直径) × 330 mm (高度)。 ●系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间,确保测试数据的准确性。 ●自动恒压补气技术进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行。

桌子测试标准

简介 欧洲桌子测试标准 室内家庭: 1.ENV 12521:2000 室内家具:桌子机械结构安全性要求 2.EN 1730:2000 室内家具:桌子强度、耐久性和稳定性的测试方法 户外: 1.EN 581-1:1997 户外家具:露营、家庭、商用座椅和桌子总体安全性要求 2.ENV 581-3:1999户外家具:露营、家庭、商用座椅和桌子桌子的机械安全性要求和测 试方法 办公: 1.EN 527-1:2000 办公家具:工作台和办公桌第一部分:规格要求 2.EN 527-2:2002 办公家具:工作台和办公桌第二步分:机械安全性要求 3.EN 527-3:2003 办公家具:工作台和办公桌第三部分:结构的物理性和机械性特征―测 试方法 家庭室内桌子ENV 12521:2000 适用范围: 1.机械和结构安全性要求 2.不包括高度可调节装置和脚轮装置 3.不包括儿童特殊用途桌子和临时茶几 4.不包括户外桌子和婴儿床 5.不包括对高度可调节装置和脚轮装置的耐久性测试 安全要求: 1.边缘和转角 2.剪切点和挤压点 3.稳定性(EN 1730:2000) 4.结构(EN 1730:2000) 边缘和转角 使用者在正常使用中能够接触到的所有组成部件 1.无毛刺、尖边、尖点 2.无敞开末端管口 剪切点和挤压点 所有剪切点和挤压点都应避免,如不可避免则应做到: 1.不应由动力装置(如弹簧)操作的家具部件造成 2.不应由使用者的重量引起的部件无意移动造成 不应由使用者的正常动作行为造成(如试图举起座椅,调整靠背等)

结构和稳定性 结构测试(EN 1730:2000) 测试方法: ●水平静压测试 ●垂直静压测试 ●垂直疲劳测试(只针对单脚桌和cantilever tables)●水平疲劳测试 ●主表面稳定性测试 ●副表面稳定性测试 测试程序: ●若抽屉的高度不大于110mm施加负重0.35kg/dm3●若抽屉的高度大于100mm施加负重0.20 kg/dm3 水平静压测试 1.固定桌子窄边的两条腿 2.用水平施压装置对桌子施加规定次数的压力 3.若桌子失衡,减小水平力 4.对A点施压一次然后B点,完成一次测试 水平静压测试2 1.固定桌子长边的两条腿 2.用水平施压装置对桌子施加规定次数的压力 3.若桌子失衡,减小水平力 4.对C点施压一次然后D点,完成一次测试

最新性能和安全性测试的主要测试内容

性能测试的主要测试内容是什么? 软件测试 基准测试:比较新的或未知测试对象与已知参照标准(如现有软件或评测标准)的性能。争用测试:核实测试对象对于多个主角对相同资源(数据记录、内存等)的请求的处理是否可以接受。 性能配置:核实在操作条件保持不变的情况下,测试对象在使用不同配置时其性能行为的可接受性。 负载测试(Load Test)-是一种性能测试,指数据在超负荷环境中运行,程序是否能够承担。核实在保持配置不变的情况下,测试对象在不同操作条件(如不同用户数、事务数等)下性能行为的可接受性。 强度测试Stress Testing -核实测试对象性能行为在异常或极端条件(如资源减少或用户数过多)之下的可接受性。强度测试在系统资源特别低的情况下软件系统运行情况,目的是找到系统在哪里失效以及如何失效的地方。强度测试包括: Spike testing:短时间的极端负载测试 Extreme testing:在过量用户下的负载测试 Hammer testing:连续执行所有能做的操作 容量测试(Volume Test):确定系统可处理同时在线的最大用户数 关注点:how much(而不是how fast) 容量测试,通常和数据库有关,容量和负载的区别在于:容量关注的是大容量,而不需要表现实际的使用。

安全性测试的内容 一个完整的WEB安全性测试可以从部署与基础结构、输入验证、身份验证、授权、配置管理、敏感数据、会话管理、加密。参数操作、异常管理、审核和日志记录等几个方面入手。 1.安全体系测试 1)部署与基础结构 网络是否提供了安全的通信 部署拓扑结构是否包括内部的防火墙 部署拓扑结构中是否包括远程应用程序服务器 基础结构安全性需求的限制是什么 目标环境支持怎样的信任级别 2)输入验证 如何验证输入 A.是否清楚入口点 B.是否清楚信任边界 C.是否验证Web页输入

T软包装件密封性能测试方法

中华人民共和国国家标准 软包装件密封性能试验方法 GB/T 15171-94 Test method for leaks in sealed flexible packages 1主题内容与适用范围 本标准规定了软包装件密封性能的试验方法。 本标准适用于各种材料制成的密封软包装件试验。 2试验目的 本标准可用作以下目的之一的试验: a.比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能; b.为确定软包装件密封性能的技术要求提供有关依据; c.试验经跌落、耐压等试验后软包装件的密封性能等。

3术语 3.1软包装件 需具有密封性能的软包装件,其所用包装材料不得有各种针孔、裂口及封口处未封和开封等影响密 封性能的缺陷。 3.2密封性能 软包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性。 4试验原理 4.1方法一 此方法用于在水的作用下,外层材料的性能在试验期间不会显着降低的包装件,如外层采用塑料薄 膜的包装件。 通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸

或水向内渗入情况, 以此判定试样的密封性能。 4.2方法二 此方法用于在水的作用下,外层材料的性能在试验期间会显着降低的包装件,如外层采用纸质材料 的包装件。 方法二分A、B两种方法,仲裁检验用方法A。 4.2.1方法A 将试样内充入试验液体,封口后将试样置于滤纸上,观察试验液体从试样内向外的泄漏情况。 4.2.2方法B 通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况,以

此判定试样的密封性能。 国家技术监督局1994-08-16批准1995-03-01实施 GB/T 15171-94 5试验装置 试验装置应包括以下部分: 5.1真空室:由透明材料制成的能承受100 kPa压力的真空容器和密封盖组成。 真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。抽真空时,密封盖应能保证真空 室的密闭性。 试验时,真空室内所能达到的最大真空度应不低于95 kPa,并能在30~60 s 由正常大气压力达到 该真空度。

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