伸缩缝及防水层施工技术交底

技术交底书

交底单位名称：中铁四局合福铁路安徽段站前一标项目二分部编号：HF-JBZ-

工程名称

合福铁路安徽段站前工程

设计文件图号

施工部位

合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工

交底日期

2013年11月6日

技术交底内容：

一、本交底适用于合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工。

二、本交底发放范围：现场参与施工（队）人员、架子队长及分管领导。

三、施工方法及要求

（一）钢边橡胶止水带及外贴橡胶止水带（背贴橡胶止水带）施工

1、止水带下料

考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多，以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏，

下料时按外露量0.5m及两个接头计算，搭接长度15~30cm。

2、止水带加固

止水带的埋设分两次加固成型，第一次浇筑砼时，将止水带固定在封头模板上，封头模板采用木模，两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。

3、止水带接头处理方法

（1）首先将模具置于绝缘和防燃烧的物体上，最少离地面20公分之上，方便接头时拆卸螺丝。然后接通电源（此模具电量为1500W，根据要求配置相应电缆，以防发生事故）预热

模具约20分钟左右。

（2）将止水带接头部分用刀截出新的断面，用干净的棉布擦去灰尘，然后用挫将断面挫出

麻面，将生胶料用剪刀裁成35cm长，2cm宽胶条若干条。断掉电源，打开模具，将剪好的

胶条置于模具中间位置，约4-5条，注意中间孔和两边燕尾位置另外多放生胶料。然后用两

边的止水带挤住中间的生胶料，在模具边缘的止水带上画上记号，防止脱节，扶正止水带，

盖上模具盖，然后用螺栓将模具紧固严密，注意止水带千万不要脱节，止水带搭接长度10cm。接通电源，硫化时间大约为20-25分钟，由于模具为简易型，没有温度显示，可用少量水测

试模具温度，不可过热，温度控制在130-150°C之间，过热可拔下电源，待降温至合适温

度时再接通电源。

（3）硫化时间到后，拔下电源，用扳手卸下螺栓，打开模具，将止水带移到旁边，接头即

完成。4、止水带安装

（1）止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±5mm，两侧平段倾斜误差橡皮

止水不大于±10mm。止水板安装完毕，浇筑砼前，对所有止水要检查其接头质量、安装位

置及固定情况，保证止水接头平顺，固定牢固。

（2）浇筑砼时，对止水板附近的砼浇筑，指定专人进行平仓振捣，并有止水板安装人员现

场监护，避免止水板变形、变位。发现问题随时纠正，同时要保证止水板附近砼振捣密实，

避免骨料集中，以及气泡和泌水聚集现象，防止出现绕渗。

（3）对所有漏出砼的止水板，如有损坏，应及时进行修补和更换；止水板有严重变形时，

在下期浇筑砼前要进行整形处理。

5、注意事项

（1）止水带现场存储要规范，要有专门的存储地点，避免对止水带的破坏。

（2）止水带安装不允许在止水带上砸钉子固定模板。

（3）浇筑砼是止水带下层要饱满，并使止水带水平，专人负责不能使砼压着止水带变形。

（4）浇筑完砼时拆模板注意不能破坏外漏的止水带，并对其上面的砼用木质工具清理。

6、施工工程中的质量控制

（1）止水带形状、规格、埋设位置符合施工图设计规定，均应符合施工详图的规定。

（2）止水带型式、尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度、抗老化强度等，符

合有关规定。

（3）止水材料贮运时应避免阳光直射，勿重压，勿与热源及有害制剂接触，成品应取直平

放。

（4）止水带的搭接长度不小于10cm，焊接前将搭接部分磨毛清理干净后粘接。

（5）底板止水带砼浇筑时，可用钢筋钩将止水带半幅提起，人工将砼摊入止水带底部，平

整振捣后将止水带放下，接着进行下部施工。砼振捣时严禁接触止水带，防止止水带变形扭曲。

（6）所设止水尽量减少接头数量，避免在拐角处接头。

（二）高分子单面自粘防水卷材

1、工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→附加层处理→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→卷材的粘接、排气、压实→卷材接头粘接、压实→卷材末端收头及封边处理→做保护层

2.操作工艺及要求

(1)基层处理：

A.基层需用M10水泥砂浆抺成20mm厚的找平层，应抺平压光、坚实牢固、平整、不起沙，不得有凸凹、松动、鼓包、麻面等现象存在。其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺之

间的空隙不得超过5mm。

B.找平层表面必须干燥，水泥沙浆应具有足够的强度，其含水率不超过9%。

C.找平层与突出地面结构的连接处及墙角处均应做成半径为20mm的圆弧形。

D.找平层的坡度及泛水应符合设计及有关规定要求。

(2)涂刷基层处理剂:

A、基层处理剂应与卷材及其粘接材料的材性相容；

B、基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致，不应露底，表面干燥后方可铺贴卷材。

(3)附加层处理：阴阳角、穿墙套管等部位必须先做附加层。

(4)铺贴卷材防水层

A.铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。

B.基层表面涂胶：在清理干净的基层面上均匀涂刷，涂刷面不宜过大。

C.卷材粘贴：在基层面涂刷好胶粘剂的前提下，将卷材用φ30mm、长 1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，

然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。

E.操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，

以便将空气排出。

F.滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

注意:卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。

接头处理：防水卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用接缝专用胶粘剂（如丁基胶）粘结；用毛刷蘸胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍，凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯

嵌缝膏填密封严。

收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。

(5)保护层

防水层做完后，应按设计要求做好保护层。

3、防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5℃。

应注意的质量问题：

A、胶粘剂使用前必须搅拌均匀。涂刷时要求不露底，不堆积，涂刷均匀；涂胶面必须清洁、无油斑、无锈迹。

B、涂胶后在常温下放置5～15分钟（以不粘手为佳），即将被粘接面对准合拢，不错动。

C、接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不

密实、空鼓；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接

长边不小于100mm，短边不小于100mm。

D、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空

气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。

E、管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张

嘴、翘边、折皱等问题。

F、转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，

使搭接满足规定的宽度。

四、施工安全要求

1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上

岗，在作业中不得违章作业，不得违反劳动纪律。

2、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。严禁穿高

跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。

3、夜间作业必须有足够的照明设施，严禁用碘钨灯。

4、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。

5、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，不准带病

作业。

6、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，试转正常后方可准作业。

7、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、

裂隙等不安全因素应先作处理。

8、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线；相线、N线、PE线的使用应符合要求；保护零线必须采用绝缘导线；接零保护系统的设置，应符合规定要求；当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，按规定操作。

9、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零。

10、施工现场内的机械设备及钢脚手架等金属结构应装置避雷装置，其固定的动力、控制、

照明、信号及通信线路等宜采用钢管敷设；现场内所有防雷装置按规定执行。

11、配电箱由项目部统一配备；每台用电设备必须由各自专用的开关箱；动力配电箱与照明配电箱应分别设置；其设置及操作应符合规定要求。

12、严禁发电机与用电设备直接相连，应经过开关与之连接。

13、严禁使用（白色）护套线做电源线。

五、附图

1、防水大样图。

交底人：复核人：

接收人：