铝合金门窗技术标准

铝合金门窗技术标准

一、原材料要求

1、窗传热系数必须满足K≤2.8W/（㎡·K）；中空玻璃采用

5+12A+5；气密性应不小于《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002规定的4级。

2、铝合金型材要求：

注：a、窗开启扇配置隐形纱窗（导轨铝合金壁厚≥1.2mm）。

b、涂层应保证颜色十年内无明显变化，即该铝合金成品应有喷涂厂家提供的10年品质保证证书。

2.1、铝合金门窗全部采用内扣条，扣条采用方扣条，扣条角

接处采用45o拼缝，拼缝要求平滑，触摸无明显错台，并进行防水处理。

2.2、门窗下口应有排水槽（孔），并配备与型材颜色一致或

相近的排水孔盖。

3.玻璃要求：

3.1、窗玻璃5+12A+5中空浮法玻璃、5+12A+5中空防火玻

璃；

3.2、门玻璃6+12A+6中空浮法玻璃；

3.3、卫生间外窗外玻片采用磨砂玻璃；

3.4、中空玻璃必须设置分子筛，密封材料必须是中空玻璃聚

硫密封胶和丁基密封腻子，中空玻璃冷条采用铝合金连续折弯，中空玻璃采用空气格。

3.5、玻璃须进行磨边、倒角处理。玻璃的镶嵌应采用弹性良

好的密封衬垫材料。钢化玻璃的自爆需控制在3/1000以内。所

有玻璃周边不得有易造成裂纹的缺陷存在；

3.6、以下情况必须使用安全玻璃：

a、玻璃面积≥1.5㎡。

b、落地玻璃窗底边最终装修高度≤900mm的落地窗。

c、底边最终装修高度≤900mm的落地中空玻璃窗外玻

璃片须采用防火玻璃，玻璃片防火等级为甲级。

d、图纸要求的其它使用安全玻璃（防火玻璃）的部位。

4.钢副框要求：

4.1、本工程钢副框采用矩形钢附框，规格为

20mm*40mm*1.5mm，内外做防腐处理，钢副框端头部位应有

效封闭。。

4.2、钢副框与墙体连接用尼龙胀栓连接，连接处须打胶。

4.3、铝合金框与钢副框连接采用机制螺纹的优质不锈钢螺

栓、螺钉，尽量避免使用自攻钉。

4.4、铝合金与钢副框之间填充发泡剂，如发泡剂无法填充时

预置遇水膨胀止水条。

4.5、门窗框与装饰面之间的缝隙，采用中性耐候硅酮密封胶

密封，其施打高度及宽度均≥5mm。

4.6、玻璃与铝合金门窗框之间的密封：室外采用中性耐候硅

酮密封胶密封，室内采用白色中性密封胶条。

4.7、凡其他构件与铝合金框连接处均应打密封胶，并不得影

响美观。

5.五金件要求：

5.1、原则上五金件选用进口品牌不锈钢五金件。

5.2、根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能

力应大于实际荷载的1.5倍），活动五金应能满足使用5万次以上的A级产品。

5.3、高度大于1.2m的平开扇必须使用不少于3个锁点的传

动执手。

5.4、铝合金的开关力：平开窗不大于50N，推拉窗不大于

70N。

二、设计要求

1、需根据工程设计蓝图对铝合金门窗进行深化设计，包括：门窗

大样、平、立、剖、安装节点大样图、节点大样图（含螺丝、五金件等）、断面大样、型材的型号等。

2、所有门窗分隔、加工方案等设计图纸，需由甲方确认后方可进

行加工制作。

3、门窗性能：

三、门窗制作及安装

1、总包方提供50线、窗中心点、内墙灰饼，门窗安装前应与总

包方进行交接。

2、在甲方要求并通过协商的时间内完成钢副框的安装、主框安

装、挂扇、玻璃安装、打发泡胶及验收工作，施工顺序为先完成钢副框的安装，然后按约定时间完成后续工作。

3、在这是进场施工前，应在甲方要求下进行铝合金样板窗（门）

的安装，完成并通过审核的样板窗（门）将作为今后工程大批量工程施工的质量检验基础之一。

4、钢副框外皮距洞口每侧缩尺15mm。

5、洞口尺寸需经过甲方、监理、总包方、分包方共同现场确认单

为准，若洞口超差，由总包方负责修补，完成交接确认后，洞口超差由分包方负责修补。

6、平开门窗采用50系；推来门窗采用80系。

7、门窗五金件采用不锈钢制。