数控机床管理和维护

发表时间：2019-07-17T12:35:02.353Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：娄勇建李中麟马建军[导读] 摘要：在当前数控机床设备实际应用过程中，数控机床维护保养属于十分重要的内容及任务，也是保证数控机床较好应用的必要手段。

北方华安工业集团有限公司黑龙江齐齐哈尔 161046摘要：在当前数控机床设备实际应用过程中，数控机床维护保养属于十分重要的内容及任务，也是保证数控机床较好应用的必要手段。鉴于此，本文对数控机床管理和维护进行了分析探讨，仅供参考。

关键词：数控机床；管理；维护

一、数控机床设备管理的简介

设备是企业主要生产工具，是企业发展的基础。设备管理是对设备整个寿命周期之内全过程的管理，包括了从设备的选型，设备安装使用，设备的日常维护，设备的大修改造直到设备最终报废的全过程的管理工作。

数控机床作为先进的现代化设备，数控机床的管理是一项系统化全面化的工程。在数控机床的管理上，不应该照搬传统的设备管理制度，应该根据数控机床自身的特点，结合本企业的生产发展和经营需求，通过科学方法及先进的技术来进行。又要根据实际情况落实到数控机床的每一个使用阶段。

二、数控机床管理和维护策略

1、建立健全管理规章制度和机床设备档案

根据数控机床自身的特点，应当制定和健全相应的管理制度，如机床日常管理制度，数控机床安全操作规范，机床的操作使用规范，科学的管理办法，数控机床日常保养规程等，使每个数控机床的管理都更有章可循。建立健全机床的详细的日常检测维修记录和交接班日记，可以将机床详细的状态记录和使用情况得到记载，特别是关于机床故障维修的记录，需要详细的记载机床每次故障发生的时间，部位，解决方法和预防措施，这样可以在今后的维修工作中得到较好的参考借鉴。

2、加强对数控机床的合理使用

首先应当保证周围环境的温度及湿度均保持恒定，应当注意防止阳光直射，且需防止其它热辐射，同时需要使电网电压保持较强稳定性，从而数控机床使用提供稳定环境。另外，在数控机床使用中需配备专业系统编程、操作及维修工作人员，以避免出现故障。对于一些比较精密的数控设备，应当使其与振动较大设备保持较远距离，同时还应当注意加装制冷机系统。

数控机床使用应遵循相关操作规程。在数据机床实际使用中，需与设备使用说明书相结合，在此基础上制定相关操作规程，且操作规程需保证符合实际，可有效应用。就数据机床设备实际使用情况而言，制定并遵循先关操作规程属于十分重要的保障措施，设备运行很多故障的出现都是由于未能够遵循相关操作规程，而遵循相关操作规程，可使故障有效减少。

数控机床设备不可长期闲置。对于数控机床设备，应当充分利用，尤其投入使用之后第一年，可尽早暴露出易发生故障部位，从而保修期内将故障排除，同时使用时应注意尽可能将机床主轴启闭减少，从而减少对离合器齿轮等相关器件所造成磨损。在无加工任务情况下，对于数控机床也需定期通电，每周最好进行1—2次通电，每次空运行时间控制在大约1h，从而通过机床自身发热量使设备内部湿度降低，保证电子元件不会受潮，并且可及时发现电量不足情况，可避免丢失系统设定参数，为其正常使用提供较好保障。

3、掌握排除故障诊断的基本方法

故障排除取决于对设备原理与结构的熟悉程度。一是掌握显示屏和操作面板上发出的故障信号和相应的信息。信息处理先找准故障点，然后进行排除；二是目测，查清保险丝是否短路，判断板内有无过流、过压、短路情况；三是手摸，轻摇本导体器有无松动之感觉，判断是否断脚和虚焊等。学会使用万能表检查各种电源有无断路，查有无打火、冒烟现象，以便发现故障，确定检修目标；四是学习利用仪器测量法，找准信号输出是否缺相，测量系统有无损坏。五是学习备件替换法，在故障发生时，为了节省停机时间，可根据模块的功能与故障现象，分析出有可能的故障模块进行替换。

4、对数控机床的巡检

由于数控机床具有智能化程度高，结构复杂等特点，使数控机床要比一般的设备在维护和保养上有更高的要求，也要引起更加高度的重视。管理及维修人员应通过不定期的经常性的对设备进行巡视检查，如检查各系统的运行状况，配电柜电机和电源等是否发热异常，机床是否存在异常响声，各压力检测点是否有异常，各液压管路是否有泄漏之处等，及时有效的各种故障的发生，一经发现机床有异常状况，应立刻停机处理。坚决杜绝机床带病工作，避免更大事故的发生。

5、操作人员的日常点检

操作者是数控机床的使用者，也是最应该了解机床状态的人，为了数控机床能够在正常合理的工作状态下运行，数控机床的操作者每天应执行以下各项:检查电源电压是否正常，检查气源压力是否充足稳定，检查液压系统回路及润滑系统是否正常工作，及时清理各种导轨面切屑及脏物检查导轨面是否有研伤，检查冷却过滤系统有无堵塞，检查各轴是否运转正常并确保各轴限位开关都能正常工作，检查各防护罩和门操作是否适当等。

6、数控机床机械维护保养

第一，主传动链维护保养。对于主轴驱动带，应注意定期调整其松紧程度，以避免由于驱动带滑动而导致出现丢转情况。对主轴润滑恒温油箱进行检查，对温度范围进行合理调节，对油量及时补充，并且需要对过滤器进行清洗。对于主轴中的刀具夹紧装置，在长期使用之后会有一定间隙出现，对刀具夹紧会产生一定影响，因而需要对液压缸中的活塞位移量进行及时调整。第二，液压系统及气压系统维护保养。对于液压系统及气压系统中的过滤网及过滤器应当定期清洗或者定期更换，对于纸芯过滤器中纸芯应定期更换。对于液压系统中油质黏稠度以及悬浮物应当定期进行化验检查，并且应当对液压油定期进行添加与更换，对于气压系统中分水滤气器应定期放水。第四，机床精度维护保养。对于机床水平及机床精度，应当定期进行检查，并且进行校正。在机床精度校正方面，主要包括两种方法，即软方法与硬方法，其中软方法校正主要就是通过系统参数补偿进行校正，比较常见的主要有丝杠反向间隙补偿，坐标定位精度的定点补偿，还有机床回参考点位置；而硬方法通常情况下都是在机床大修时才进行应用，在日常校正中运用比较少。通常以上各个方面维护保养，可保证整个数控机床设备维护保养得到更好效果。

数控机床的日常维护保养

数控机床的日常维护保养数控机床的日常维护保养应严格按机床使用说明书进行，若说明书中未写入此内容，应立即向制造厂索取，并签订补充协议，在保修期内，用户不按制造厂的保养规定使用机床，要求免费维修时会造成纠纷。下面推荐一些做法供参考： 1．日常点检 (1)数控车床的日常点检要点 1)接通电前 ·检查切削液、液压油、润滑油的油量是否充足。 ·检查工具、检测仪器等是否已准备好。 ·切屑槽内的切屑是否已处理干净。 2)接通电源后 ·检查操作盘上的各指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。 ·CRT显示屏上是否有任何报警显示。若有问题应及时予以处理。 ·液压装置的压力表是否指示在所要求的范围内。 ·各控制箱的冷却风扇是否正常运转。 ·刀具是否正确夹紧在刀夹上，刀夹与回转刀台是否可靠夹紧，刀具是否有磨损。 ·若机床带有导套、夹簧，应确认其调整是否合适。 3)机床运转后 ·运转中，主轴、滑板处是否有异常噪声。 ·有无与平常不同的异常现象，如声音、温度、裂纹、气味等。 (2)加工中心的日常点检要点 1)从工作台、基座等处清除污物和灰尘，擦去机床表面上的润滑油、切削液和切屑。清除没有罩盖的滑动表面上的一切东西，擦净丝杠的暴露部位。 2)清理、检查所有限位开关、接近开关及其周围表面。 3)检查各润滑油箱及主轴润滑油箱的油面，使其保持在合理的油面上。 4)确认各刀具在其应有的位置上更换。 5)确保空气滤杯内的水完全排出。 6)检查液压泵的压力是否符合要求。 7)检查机床主液压系统是否漏油。 8)检查切削液软管及液面，清理管内及切削液槽内的切屑等脏物。 9)确保操作面板上所有指示灯为正常显示。 10)检查各坐标轴是否处在原点上。 11)检查主轴端面、刀夹及其他配件是否有毛刺、破裂或损坏现象。 2．月检查要点 (1)数控车床的月检查要点 1)检查主轴的运转情况。主轴以最高转速一半左右的转速旋转30min，用手触摸壳体部分，若感觉温和即为正常。以此了解主轴轴承的工作情况。

数控机床使用维护保养规程

数控机床使用维护保养规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

数控机床使用维护保养规程一、一般要求 1、操作人员必须通过安全和专业技术配训，合格后才能操作机床。 2、操作者必须遵守数控机床安全操作规程。 3、不同的设备选择不同的操作方法、维护和保养方法。 4、根据不同的机床,选择不同牌号的润滑油。 5、机床附近留有足够的空间，并保持地面清洁。 6、操作者必须仔细阅读使用说明书及其它资料，确保操作、生产过程中的正确性。 7、操作者应熟记急停扭位置，以便随时迅速地按下该按扭。 8、不要随便改变机床参数或其它已设定好的电气数据。 9、机床应该可靠接地，可靠地接地能有效防止电击危险。 10、机床上的保险和安全防护装置不得随便更改和拆除。二、开机前检查 1、开机前必须完成上班前的各项准备工作。 2、电源电压应符合机床规定的要求。电源电压变动范围380(±10%)V。 3、检查润滑油、液压油和冷却液在规定油位线上，不足时及时补充。 4、压缩空气气源的压力不小于，气源处理装置工作压力。 5、检查机床各部位应无杂物，主轴锥孔应清结，检查管线等应无松动，脱落现象，否则应及时排除。待清理完毕以及全面检查机床各部位待命状态并确信安全后方可通电。 6、开机上电过程必须按机床说明书规定顺序进行操作。 7、检查各滑动部件的润滑情况。 8、检查防护罩和安全装置是否处于良好的状态。 9、检查皮带的松紧度. 若皮带太松应用新的相匹配的皮带换上。 10、检查各轴驱动装置上的指标灯状态是否正确；确认电器柜门及系统箱后盖已关闭。 11、检查显示器上是否有各种类型的报警指示。 12、由于机床各部位的温度差异会导致加工零件的精度不稳定，每天工作前要预热机床,预热时间从5分钟至20分钟不等，主轴转速从低至高取4～5种转速，各轴全程移动，在预热过程中注意检查各部位有无异常。三、操作过程中 1、使用刀具的尺寸、类型应满足加工要求并符合机床规格。避免使用受损刀具，以防止意外事故的发生。

工程机械使用寿命与安全保养(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工程机械使用寿命与安全保养 (2021版)

工程机械使用寿命与安全保养(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。道路施工机械设备，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的设备，其使用寿命的长短有很大的差别。笔者从事工程机械维修管理工作几十年，根据自己多年的工作经验和感受，从工程机械的研究、设计制造、安装和使用、保养和维修全过程，谈一谈合理延长机械使用寿命应采取的必要措施和提高管理水平，以保证工程机械正常使用寿命，发挥其应有的效益。 1设计方面的优劣对工程机械寿命的影响 1.1为保证应有的使用寿命，应该采取的优化设计优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节。日本、美国等发达的工业化国家提出“设计立业”的思路，采取多方论证设计的优劣，选择最佳优化设计方案，这样，使得他们的产品经久耐用，高效低耗，从而占领全球主要施工机械销售市场。我国的大型施工项目中的主要土石方工程用机械设备主要是采用以上发达国家进口产品，这些设备

数控机床维护和使用注意事项

数控机床的使用和维护数控机床是机电一体化的技术密集设备，机床能否长期可靠地运行，很大程度取决于对其使用与维护。 1．数控机床使用中的注意事项数控机床的整个加工过程是由大量电子元件组成的数控系统按照数字化程序完成的，在加工中途由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故，一般情况下操作者是无能为力的。所以，对于数控机床工作的稳定性、可靠性的要求更为重要。为此，以下一些问题在使用数控机床时应予以注意。 (1)数控机床的使用环境一般来说，数控机床对使用环境没有什么特殊的要求，可以同普通机床一样安放在生产车间里。但是应避免阳光的直接照射和其他热辐射，避免过于潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀性气体的场所。腐蚀性气体最容易使电子元件受到腐蚀变质，或造成接触不良。或造成元件闯短路，影响机床的正常运行。要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。对于高精密的数控机床，还应采取防振措施(如防振沟等)。对于精度高、价格昂贵的数控机床，将其置于有空调的环境中使用是比较理想的。 (2)电源要求数控机床采取专线供电(从低压配电室就分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置，可以减少供电质量对机床的影响和电气干扰。 (3)数控机床应有操作规程操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者应注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况．以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除故障，减少停机时间。 (4)数控机床不宜长期封存不用购买数控机床后要充分利用，尽量提高机床的利用率，尤其是投入使用的第一年．更要充分利用，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来．故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。如果工厂没有生产任务，数控机床较长时间不用时，也应定期通电，最好是每周能通电l一2次，每次空运行1 h左右，以

CNC数控机床维护与保养的基本要求是什么

标题：CNC数控机床维护与保养的基本要求是什么发布日期：2011-02-18 CNC数控机床维护与保养的基本要求是什么？ CNC数控机床维护与保养的基本要求：我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。主要包括： 1、在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作，尤其是对数控机床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控机床的日常维护与保养。 2、提高操作人员的综合素质数控机床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识；再有，由于其电气控制系统中的CNC系统升级、更新换代比较快，如果不定期参加的专业理论培训学习，则不能熟练掌握新的CNC系统应用。因此对操作人员提出的素质要求是很高的。为此，必须对数控操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定基础。同时在数控机床的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。 3、要为数控机床创造一个良好的使用环境由于数控机床中含有大量的电子元件，它们最怕阳光直接照射，也怕潮湿和粉尘、振动等，这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引起机床运行不正常。为此，对数控机床的使用环境应做到保持清洁、干燥、恒温和无振动；对于电源应保持稳压，一般只允许±10% 波动。 4、严格遵循正确的操作规程无论是什么类型的数控机床，它都有一套自己的操作规程，这既是保证操作人员人身安全的重要措施之一，也是保证设备安全、使用产品质量等的重要措施。因此，使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在第一次使用或长期没有时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。 5、在使用中，尽可能提高数控机床的开动率在使用中，要尽可能提高数控机床的开动率。对于新购置的数控机床应尽快投入使用，设备在使用初期故障率相对来说往往大一些，用户应在保修期内充分利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，在保修期内得以解决。如果在缺少生产任务时，也不能空闲不用，要定期通电，每次空运行 1 小时左右，利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。 6、要冷静对待机床故障，不可盲目处理。机床在使用中不可避免地会出现一些故障，此时操作者要冷静对待，不可盲目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。故障若属于操作原因，操作人员要及时吸取经验，避免下次犯同样的错误。 7、制定并且严格执行数控机床管理的规章制度除了对数控机床的日常维护外，还必须制定并且严格执行数控机床管理的规章制度。主要包括：定人、定

数控车床维护保养手册

数控车床保养维护目录前言一、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容 1、选择合适的使用环境 2、为数控车床配备数专业人员 3、长期不用数控车床的维护与保养 4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养 5、机床机械部分的维护与保养 6、机床主轴电机的维护与保养 7、机床进给伺服电机的维护与保养 8、机床测量反馈元件的维护与保养 9、机床电气部分的维护与保养 10、机床液压系统的维护与保养 11、机床气动系统的维护与保养 12、机床润滑部分的维护与保养 13、可编程机床控制器

生，必须做好日常维护工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能全面了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。一、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容： 1、选择合适的使用环境数控车床的使用环境<如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。 2、为数控车床配备数专业人员这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。 3、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。 4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否

数控机床使用维护保养规程讲课教案

数控机床使用维护保养规程一、一般要求 1、操作人员必须通过安全和专业技术配训，合格后才能操作机床。 2、操作者必须遵守数控机床安全操作规程。 3、不同的设备选择不同的操作方法、维护和保养方法。 4、根据不同的机床,选择不同牌号的润滑油。 5、机床附近留有足够的空间，并保持地面清洁。 6、操作者必须仔细阅读使用说明书及其它资料，确保操作、生产过程中的正确性。 7、操作者应熟记急停扭位置，以便随时迅速地按下该按扭。 8、不要随便改变机床参数或其它已设定好的电气数据。 9、机床应该可靠接地，可靠地接地能有效防止电击危险。 10、机床上的保险和安全防护装置不得随便更改和拆除。二、开机前检查 1、开机前必须完成上班前的各项准备工作。 2、电源电压应符合机床规定的要求。电源电压变动范围380(±10%)V。 3、检查润滑油、液压油和冷却液在规定油位线上，不足时及时补充。 4、压缩空气气源的压力不小于0.7MPa，气源处理装置工作压力0.6MP。 5、检查机床各部位应无杂物，主轴锥孔应清结，检查管线等应无松动，脱落现象，否则应及时排除。待清理完毕以及全面检查机床各部位待命状态并确信安全后方可通电。 6、开机上电过程必须按机床说明书规定顺序进行操作。 7、检查各滑动部件的润滑情况。 8、检查防护罩和安全装置是否处于良好的状态。 9、检查皮带的松紧度. 若皮带太松应用新的相匹配的皮带换上。 10、检查各轴驱动装置上的指标灯状态是否正确；确认电器柜门及系统箱后盖已关闭。 11、检查显示器上是否有各种类型的报警指示。 12、由于机床各部位的温度差异会导致加工零件的精度不稳定，每天工作前要预热机床,预热时间从5分钟至20分钟不等，主轴转速从低至高取4～5种转速，各轴全程移动，在预热过程中注意检查各部位有无异常。三、操作过程中 1、使用刀具的尺寸、类型应满足加工要求并符合机床规格。避免使用受损刀具，以防止意外事故的发生。

数控车床的维护保养知识

仅供参考[整理] 安全管理文书数控车床的维护保养知识日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

数控车床的维护保养知识此页面是否是列表页或首页？未找到合适正文内容。表1——1数控车床的维护保养知识日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、外观保养 1、擦清机床表面，下班后，所有的加工面抹上机油防锈。 2、清除切屑（内、外） 3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。二、主轴部分 1、液压夹具运转情况 2、主轴运转情况三、润滑部分 1、各润滑油箱的油量。 2、各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。四、尾座部分 1、每周一次，移动尾座清理底面、导轨。 2、每周一次拿下顶尖清理追空。五、电气部分 1、检查三色灯、开关。 2、检查操纵板上各部分位置。六、其他部分第 2 页共 5 页

1、液压系统无滴油，发热现象。 2、切削液系统工作正常。 3、工件排列整齐。 4、清理机床周围，达到清洁。 5、认真填写好交接班记录及其他记录。外观部分清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。液压及切削油箱 1、清洗滤油器。 2、油管畅通、油窗明亮。 3、液压站无油垢、灰尘。 4、切削液箱内加5-10CC仿佛剂（夏天10CC，其他季节5-6CC）。机床本体及清屑器 1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。 2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每3-6个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。 3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。润滑部分 1、各润滑油管要畅通无阻。 2、各润滑点加油，并检查油箱内有无沉淀物。 3、试验自动加油器的可靠性。 4、每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。第 3 页共 5 页

数控机床日常维护保养

数控机床日常维护保养序号检查周期检查部位检查要求 1 每天导轨润滑油箱检查油量，及时添加润滑油，润滑泵是否定时启动停止 2 每天主轴润滑恒温油箱是否正常工作，油量是否充足，温度范围是否合适 3 每天机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油是否合适，压力表指示是否正常，管路积分接头有无漏油 4 每天压缩空气气源压力气动控制系统的压力是否在正常范围内 5 每天气源自动分水滤气器自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，检查自动空气干燥器是否正常工作 6 每天气源转换器和增压器油面油量是否充足、不足时及时补充 7 每天X、Y、Z轴导轨面清除金属屑和脏物、检查导轨面有无划伤和损坏、润滑是否充分 8 每天液压平衡系统平衡压力指示是否正常，快速移动时平衡阀工作正常 9 每天各种防护装置导轨、机床防护罩是否齐全、防护罩移动是否正常 10 每天电器柜通风散热装置各电器柜中散热风扇是否正常工作、风道滤网有无堵塞 11 每周电器柜过滤器、滤网过滤网、管网上是否沾附尘土、如有应及时清理 12 不定期冷却油箱检查液面高度、及时添加冷却液；冷却液太脏时应及时更换和清洗箱体及过滤期 13 不定期废液池及时处理积存的废油，避免溢出 14 不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等现象 15 半年检查传动皮带按机床说明书的要求调整皮带的松紧程度 16 半年各轴导轨上的鑲条压紧轮按机床说明书的要求调整松紧程度 17 一年检查或更换直流伺服电机检查换向器表面、去除毛刺、吹干净碳粉、及时更换磨损过短的碳刷 18 一年液压油路清洗溢流阀、液压阀、滤油器、油箱过滤或更换液压油 19 一年主轴润滑、润滑油箱清洗过滤器、油箱，更换润滑油 20 一年润滑油泵、过滤器清洗润滑油池 21 一年滚珠丝杆清洗滚珠丝杆上的润滑脂，添上新的润滑油

工程机械日常保养规定

一、每天出车前的检查和保养（一）发动机电器、仪表部分 1、检查水箱水位。 2、检查燃油箱油量。 3、检查发动机油底壳机油量。 4、检查各油管、水管、气管及各部件的密封性。 5、检查蓄电池接线。（二）底盘部分 1、检查液压工作油油量。 2、检查液压系统管路及附件密封性。 3、检查脚制动、手制动工作是否可靠。 4、检查各操纵杆是否灵活并放在空挡位。 5、检查轮胎气压是否正常。（三）起动发动机 1、检查各仪表指示是否正常。 2、检查各照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯的工作情况。 3、操纵工作装置检查其动作情况。 4、低速运转中倾听发动机工作是否正常。 5、接合各挡运行。二、每工作班后的检查和保养（一）检查燃油储量。（二）检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除

（三）检查油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。（四）检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。（五）检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。（六）工作装置情况是否正常。（七）检查轮胎外观及气压是否正常。（八）气温低于-5℃时，应将冷却水放出，如果已加入防冻液，可不放出。（九）向工作装置各注油点按规定压注黄油。（十）清理机器外观及铲斗内泥土和杂物。三、起动、停车和作业操纵（一）起动 1、进行“出车前检查”确认各部均属正常后进行起动发动机。 2、起动前应将变速操纵阀杆置于中间挡位置，释放手制动阀，接通电源总开关，微踏下油门，转动起动开关。 3、一次起动时间5~8秒钟（起动马达的连续工作时间不应超过15秒），尚不能起动，应立即释放起动开关，一分钟后，再作第二次起动。如连续三次以上仍无法起动，则应检查原因，排除故障后再起动。 4、起动后应在600~700rpm进行暖机，并密切注意发动机仪表的指示（特别是机油压力表），同时应检查柴油机及其它系统有无不正常现象。（二）停车将车开到车库或平坦地面，变速杆置空档位，操纵铲斗平放地面，拉起手制动操纵杆，发动机停车前，应先在800~1000rpm运转几分钟，以便各部位均匀冷却。冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀，放完冷却系统中全部积水，防止机体冻裂。如水中已加入防冻液，则不必放水，当气温到-18℃时，应将蓄电池取下，搬入暖室以免冻裂。

(完整版)数控机床维护与保养的目的和意义

数控机床维护与保养的目的和意义我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品；。与普通机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工 ,因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。我们甚至可以这样说：在机械制造业中，数控机床的档次和拥有量，是反映一个企业制造能力的重要标志。但是，我们应当清醒地认识到：在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标 ,这不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。与此同时，我们还应当注意到：数控机床维修的概念，不能单纯地理解是数控系统或者是数控机床的机械部分和其它部分在发生故障时，仅仅是依靠维修人员如何排除故障和及时修复，使数控机床能够尽早地投入使用就可以了，这还应包括正确使用和日常保养等工作。综上两方面所述，只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。数控机床维护与保养的常识我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。主要包括： 1、在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作，尤其是对数控机床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控机床的日常维护与保养。 2、提高操作人员的综合素质数控机床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识；再有，由于其电气控制系统中的 CNC 系统升级、更新换代比较快，如果不定期参加的专业理论培训学习，则不能熟练掌握新的 CNC 系统应用。因此对操作人员提出的素质要求是很高的。为此，必须对数控操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定基础。同时在数控机床的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。 3、要为数控机床创造一个良好的使用环境由于数控机床中含有大量的电子元件，它们最怕阳光直接照射，也怕潮湿和粉尘、振动等，这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引起机床运行不正常。为此，对数控机床的使用环境应做到保持清洁、干燥、恒温和无振动；对于电源应保持稳压，一般只允许±10% 波动。 4、严格遵循正确的操作规程无论是什么类型的数控机床，它都有一套自己的操作规程，这既是保证操作人员人身安全的重要措施之一，也是保证设备安全、使用产品质量等的重要措施。因此，使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在第一次使用或长期没有时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。各类数控机床的操作规程具体见后面 6.5 。 5、在使用中，尽可能提高数控机床的开动率在使用中，要尽可能提高数控机床的开动率。对于新购置

数控机床的维护保养

数控机床的维护保养一、数控机床维护与保养的目的和意义我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品；。与普通机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工, 因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。我们甚至可以这样说：在机械制造业中，数控机床的档次和拥有量，是反映一个企业制造能力的重要标志。但是，我们应当清醒地认识到：在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标, 这不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。

与此同时，我们还应当注意到：数控机床维修的概念，不能单纯地理解是数控系统或者是数控机床的机械部分和其它部分在发生故障时，仅仅是依靠维修人员如何排除故障和及时修复，使数控机床能够尽早地投入使用就可以了，这还应包括正确使用和日常保养等工作。综上两方面所述，只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。二、数控机床维护与保养的基本要求我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。主要包括：

数控机床的应用与维护

数控机床的应用与维护集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

数控机床的应用与维护数控机床是一种典型的机电一体化系统，随着科学技术的不断发展，数控机床已经成为机床发展的潮流和趋势。本文通过相关参考文献的阅读与分析，并结合多年的工作经验，对数控机床的应用与维护进行了深入的分析。在对数控机床技术特点分析的基础上，探讨了如何进行数控机床的维护工作，主要包括了制定合适的数控机床日常维护制度、尽量减少数控机床强电柜门的开关次数、对数控系统控制柜的散热系统进行定期清理。随着科学技术的不断发展，机械产品的科技含量与自动化水平也在不断的提升。数控机床的发展是一种集自动化控制技术、微电子技术、计算机技术以及伺服驱动技术为一体的机电一体化产品。数控机床在最近几年的发展已经成为了机床技术进步的主流标志。数控机床技术的快速发展要求不断的加强数控机床的管理工作，正确使用和精心保养机床，减少停机等，从而保证实际生产的需要，通过以上手段使数控机床获得良好的使用效益。本文通过相关参考文献的阅读与分析，结合笔者的一些数控机床实际维护经验，对数控机床的应用与维护进行比较深入的研究，希望能够给价格比较昂贵的数控机床的维护带来重要的意义。数控机床的使用技术分析

数控机床的技术应用主要包含两个阶段：第一个阶段就是数控机床的初期管理和使用。在这个阶段主要完成的是数控机床的安装调试工作，对机床的最开始运行状态进行动态监测，对所产生的故障进行分析处理，最后就是对操作人员进行培训。在这一阶段过程中，要观察机床的选型和购置以及安装调试等方面进行调整，检测该机床是否满足各项技术指标。第二阶段就是数控机床的具体运行阶段。在此阶段必须要满足以下几个方面的技术要求，首先操作工人在进行机床操作前应该进行比较严格的培训，操作人员必须要对数控的基本知识和技术理论技能进行操作培训，并要在指导教师指导的情况下进行上机培训，经过鉴定合格以后取得相应的资格证书，才能够实现对数控机床的操作。其次还要遵循一定的操作规程，无论对于哪种数控机床而言，都有自己的一套操作流程，这种安全流程是保证操作人员安全的措施之一，也是保证产品质量的重要措施。数控机床的基本特点数控机床在运行和加工零件的过程中通常表现出以下几个方面的特征，第一是数控机床具有高度的可操作性，在数控机床加工零件的过程中，主要取决于零件加工的具体工序，与传统的普通机床相比，数控机床并不需要很多复杂的刀具和夹具，在零件加工的过程中不需要对机床进行

数控机床维护与保养的内容

数控机床维护与保养的内容预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容： 1. 日检其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械工程师联系。进行维修。 2. 周检其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。 3. 月检主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率 50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。 4. 季检季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗。 5. 半年检半年后，应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。液压系统的维护与保养 (1) 定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换; (2) 检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温; (3) 定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏; (4) 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路; (5) 严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常 3. 机床导轨的维护与保养机床导轨的维护与保养主要是导轨的润滑和导轨的防护。（1）、导轨的润滑导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导轨，采用润滑油润滑；而滚动导轨，则润滑油或者润滑脂均可。数控机床常用的润滑油的牌号有：L-AN10、15、32、42、68。导轨的油润滑一般采用自动润滑，我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀，如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。此外，必须做到每天检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。（2）、导轨的防护在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上，否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀。为此，要注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨的防护。 4、回转工作台的维护与保养

数控机床使用维护保养规程精选文档

数控机床使用维护保养规程精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

数控车床维护保养内容及要求(20210125051802)

数控车床维护保养内容及要求 1 日常保养 1.1定期时间：每班班前、班后。 1.2作业时间：各15分钟内。 1.3班前 1.3.1对机床各重要部位进行检查（液压系统、导轨润滑系统、中央闭式循环系统、切削水系统是否足够）。 1.3.2擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。 1.3.3空车试运转。 1.4班后 1.4.1抹净操作屏上的油渍。 1.4.2清扫、擦拭机床。 1.4.3清扫铁屑。 1.4.4 各部归位。 2 一级保养 2.1定期时间：每季度一次。 2.2作业时间：4小时内。 2.3外表 2.3.1擦拭机床的外表及罩、盖、附件，达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍。 2.3.2检查补齐螺钉、螺母，油杯有无松动。 2.4传动系统、工作台及导轨 2.4.1检查主轴系统及各定位螺钉有无松动。 2.4.2检查工作台及导轨面，去除毛刺。 2.4.3检查各传动机构动作是否正常。 2.4.4检查丝杆、螺母及调整间隙。 2.4.5检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠。检查刀眼是否准确可靠。2.5液压、润滑、冷却、气动 2.5.1检查过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。 2.5.2检查油质、油量、油位是否符合要求。 2.5.3检查液压、气动及润滑、冷却系统，调整工作压力。

2.6电器 2.6.1擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。 263 检查CNC的全部机能是否正常动作。 264检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好。 265检查限位装置与接地是否安全可靠。 3 二级保养 3.1定期时间：每年一次。 3.2作业时间：8小时内。 3.3完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。 3.4检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。 3.5刀架、工作台与导轨 3.5.1检查导轨面，要求无油污、去毛刺、整修伤痕、调整间隙。 3.5.2检查、调整刀架主轴及传动齿轮啮合间隙。 3.5.3检查、调整各零部件，修复更换磨损件。 3.5.4检查、调整平衡装置及安全装置，达到安全可靠。 3.6液压、气动及润滑 3.6.1清洗换油，排除泄漏。 3.6.2检查调整液压、气动及润滑系统，修复或更换磨损件。 3.6.3更换油线、油毡，修复润滑装置，达到油窗清晰、油路畅通、装置安全。 3.7精度 3.7.1检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。 3.8电器 3.8.1检修电器及电器控制系统，拆检电机，达到内外整洁，安全可靠。

工程机械的保养与维护

内蒙古科技大学继续教育学院毕业论文（设计）题目：工程机械的保养与维护层次专升本专业机械工程函授站点霍林河函授站班级2011级姓名李绍华指导教师 2013 年3 月 5 日

摘要工程机械自90年代以来发展速度加快，应用也愈来愈广。我国由于经济形势走上快车道，工程机械的应用非常广泛。本文主要叙述工程机械使用以及主要部件保养关键词：工程机械使用保养液压系统摊铺机

引言（前言） (2) 第一章：工程机械液压油污染的原因、控制方法 (3) 第二章：工程机械发动机维护保养 (7) 第三章：工程机械电动机保养及维护措施 (11) 第四章：高寒地区设备特殊维护与保养 (16) 结论 (22) 参考文献 (23)

随着社会经济和科学技术的飞速发展，各种大型、特大型工程建设项目越来越多，为之提供装备的工程机械行业的发展也日新月异。现在，工程机械在结构和性能方面已经发生了巨大的变化，其功能更加完善，可靠性更高，并向着自动化和智能化方向发展，具体表现在： (1)传动系大量采用液力传动；采用既改善性能，又提高传动效率的外功率分流式液力机械变矩器；采用使结构简化的全液压传动；在变速箱、减速箱、轮边减速器中采用行星传动等。 (2)工作装置中，广泛采用了新材料、新结构，使工作装置的结构强度、刚度、耐磨性得到提高，自重减轻；同时在设计和制造过程中普遍采用了CAD、CAM和优化技术。 (3)液压系统的工作压力进一步提高(比如大多数挖掘机的额定工作压力达到31～35MPa)，负荷传感的工作液压系统日趋成熟并成为主流，电液比例技术的应用越来越广泛。 (4)传动系、转向系、制动系乃至工作装置的操纵控制系统进一步完善和电子化，利用电子技术进行操作、监控和保护，即采用机电液一体化技术。其中自动控制技术的应用越来越普遍，包括：检测和识别工作对象与工作条件；根据识别结果和工作目标，自行作出决策；响应决策，实现自动伺服控制。这样使工程机械的作业精度和作业效率得到明显提高，作业安全也有了保障。

数控车床维护保养手册

数控车床保养维护手册柳州数控机床研究所

目录前言一、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容 1、选择合适的使用环境 2、为数控车床配备数专业人员 3、长期不用数控车床的维护与保养 4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养 5、机床机械部分的维护与保养 6、机床主轴电机的维护与保养 7、机床进给伺服电机的维护与保养 8、机床测量反馈元件的维护与保养 9、机床电气部分的维护与保养 10、机床液压系统的维护与保养 11、机床气动系统的维护与保养 12、机床润滑部分的维护与保养 13、可编程机床控制器（NC）的维护与保养 14-17、其他二、数控车床维护与保养一览表三、数控车床常见问题及排除方法 ●开机显示屏不显示怎么办 ●刀架不转动怎么办 ●刀架转不到位怎么办 ●伺服出现报警怎么办 ●系统出现报警怎么办 ●水泵吹水少怎么办 ●系统参数丢失怎么办 ●X,Z轴出现震动异响怎么办 ●主轴不转怎么办 ●工作灯烧毁怎么办

前言: 数控车床的维护与保养数控车床具有机、电、液集于一身的，技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益，减少故障的发生，必须做好日常维护工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能全面了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。再次感谢您对我们的信任与支持。作为技术部门，我们一直致力于产品的创新和完善，并努力做好售后服务工作。和我们的客户一道，努力使我们的产品发挥出最佳的性能，为客户创造出最大的效益，是我们编写这份手册的目的所在。柳州数控机床研究所技术部

工程机械冬季的维护保养示范文本

文件编号：RHD-QB-K5729 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工程机械冬季的维护保养示范文本

工程机械冬季的维护保养示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。工程机械在冬季时期的使用频率较低，很多施工企业都忽略了冬季维护保养设备问题。随着管理体制的改革，这个问题引起了人们广泛的重视，怎样在施工淡季做好工程机械的维护保养工作已经成为目前我国施工企业急需解决的难题之一。我国施工企业应该重视工程机械冬季的维护保养工作，以高水平及质量的维护保养工作来帮助企业不断提升工程机械的使用年限及工程施工质量。本文以装载机和小松挖掘机作为研究对象，探讨若干种有效的冬季维护保养措施，希望能够给予施工企业一些工作上的借鉴，或者提升施工企业设备维护保养的水平及质量。

1.冬季温度对工程机械的影响冬季时期，由于温度较低，机械设备发动机整体的温度受到了严重的影响，很难保持在八十至九十度之间，而在低于八十度的时候启动发动机，汽油无法获得与夏季相同的热效率，机械设备会自动提升喷油量或者变更点火的提前角度来实现维持适宜温度的目的，这样机械设备的耗油量就出现了明显的上升。其次，在较低的温度环境下，发动机只能获得较大的机油粘度，启动过程中将会遇到较大的阻力，冷启动困难的同时，引发严重的磨损。 2.冬季工程机械维护保养工作的重要意义冬季气候寒冷,温度与正常值之间存在显著的差异，设备的柴油机在启动过程中出现很多困难,电解液与冷却水可能会发生冻结,导致燃油耗损量急剧上升，零部件磨损情况严重，这一系列恶劣的冬季环

浅谈数控机床的管理与维护

近年来，　数控机床大量用于制造业中，其技术先进，结构复杂，是企业的关键设备，数控设备的管理与维护工作内容繁多，管理与维护工作的好坏，直接关系到设备的工作状态以及工作效率。所以，加强数控设备的使用管理和日常维护显得至关重要。一、数控设备的管理数控设备管理的主要任务是保持设备完好，改善和提高技术装备素质（工艺适用性、质量稳定性、运行可靠性、技术先进性、自动化程度等），充分发挥设备能效，最终获得良好的投资效益。１、高素质的管理人员应该由掌握丰富的专业知识，并具有一定的动手能力和实践操作经验的工作人员担任数控设备的管理人员。一个合格的管理员不仅需要掌握电机原理、自控原理、检测技术、电子技术及机械传动方面的知识，还需要了解一定的机械加工工艺和简单的ＰＬＣ编程技术。其次，一定的专业英语阅读能力也必不可少，数控系统的操作面板、ＣＲＴ　显示、随机技术手册大都用英文表示，不懂英文就无法阅读重要的技术资料，无法通过人机对话，进行数控系统的操作，因此，一个称职的数控管理人员必须努力培养自己的英语阅读能力。另外，数控管理人员还应该勤于学习，善于分析，要有较强的动手能力和实验技能，并能总结实际工作中的经验，做到举一反三。并且会编制简单的典型加工程序，能对机床进行手动和试运行操作，并应会使用维修所必需的工具、仪浅谈数控机床的管理与维护周荃　潍坊职业学院２６１０３０表和仪器。２、健全的规章制度针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备管理制度、数控设备的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的维修制度、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修保养规程、数控设备的电器、机械维修技术人员的职责范围等。３、完善的维修档案数控设备从进厂安装调试起就应做好该设备的状态记录，包括控制系统型号、生产厂家、主轴控制单元和伺服单元的型号、性能及其它通电前的常规性技术指标。为更好地发挥数控设备的效率，及时处理各种可能出现的问题，　应将数控设备的运行情况及故障情况详细记录，特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以便于今后的操作、维修。　４、完备的技术资料管理人员要准备完善的技术资料，如数控装置部分的数控装置安装、使用、操作和维修说明书，还应包括ＰＬＣ用户序列清单式梯形图，Ｉ／Ｏ　地址及意义清单、报警文本以及ＰＬＣ　的外部连接图；伺服单元部分的进给和主轴伺服单元原理、连接、调整和维修技术说明书，包括伺服单元电气原理柜图和接线图、主要故障报警显示及重要的调整点和测试点及伺服单元参数的意义和设置；机床部分的机床安装、使用、操作和维修说明书，包括机床的操作面板布置及其操作图纸，机床电气原理图和接线图等。二、数控设备的维护和保养数控机床使用寿命的长短和效率的高低，不仅取决于机床的精度和性能，很大程度上也取决于它的正确使用、维护及保养。正确的使用能防止设备非正常磨损，避免突发故障，精心的维护保养可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭隐患，从而保障安全运行。１、保证数控设备的工作环境尽量保证数控设备良好的工作环境，包括供电质量、温度、湿度等。数控设备是由计算机控制的，对于环境的要求比较高，因此在条件允许的情况下，尽量将设备安装于空调厂房，避免因温度过高、湿度过大而引起故障。１．１　数控机床的工作场地选择（１）　避免阳光的直接照射和其它热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所，对于精度高、价格贵的数控机床，应置于有空调的房间中使用。（２）　要避免有腐蚀气体的场所。因腐蚀气体易使电子元件变质，或造成接触不良，或造成元件短路，影响机床的正常运行。（３）　要远离振动大的设备（如冲床、锻压设备等）。对于高精度的机床还应采用防震措施（如防震沟等）。（４）　要远离强电磁干扰源，使机床工作稳定。１．２　数控机床的电源数控系统对电源要求较严，　一般要求工作电压为２２０Ｖ±１０％。如果数控系统和电火花设备以及启、停频繁的大功率设备共用同一干线，则这些设备的干扰会通过电源线窜入到数控系统中。因此对数控系统的电源要单独提供稳压设备，以减少供电品质差的影响，　为数控系统的正常运行提供有力保证。２、数控设备的日常维护保养２．１　制订数控系统日常维护方案针对每台数控机床的具体性能和加工对象制定维护保养方案，根据数控机床各部件特点，建立日常维护保养计划，包括保养内容（如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况，油、水、气路，各项温度控制，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继电器、接触器触头清洁，电气柜通风状况等）及各功能部件和元器件的保养周期。２．２　尽量减少开关数控柜和强电柜的次数　数控加工车间的空气中一般都含有ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－８９７２．２０１０．１５．０５７